第一篇:仓库装卸搬运工安全操作规程
装卸搬运工安全操作规程
1、严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品,应配戴必要的防护用品。
2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。不准超负荷使用。
3、装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。
4、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。
5、堆放物件不可歪斜,高度要适当。对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。
6、用机动车辆搬货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时,应按交通安全管理规定。要有可靠措施和明显标志。
7、装车时,随车人员要注意站立位置。车辆行驶时,不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。
8、装卸货物应挂规定吊点。起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好,按吊线标志吊挂,并经试吊确认稳妥后方能起吊。
9、使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥。路面要坚实平整,绳索套结要找准重心,保持直线行进,有棱角快口部位应设垫衬,卸车成下坡应加保险绳,货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。
10、装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。
11、装卸时,应根据吊位变化,注意站立位置。严禁站在吊物下面。
12、铁路车辆装运物件,不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧一米五以内。不得堆放装卸物件,不准在车厢底下或顶上休息。
13、在高栏板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时,应设中间指挥,正确传递信号。
1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
3.高处作业应扎好安全带,防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业,必须采取有效通风措施或戴通风面具。
4.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。
5.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。
6.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作,要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时,应在喷漆室内进行。操作时,必须戴好口罩或面具。
7.打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。
8.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
9.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变。
10.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。
11.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。
12.汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。
13.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。
14.下班前清扫工作场地,存好工具,废棉纱应放到指定地方。
第二篇:装卸搬运工管理制度
装卸搬运工管理制度
为了提高装卸搬运工作效率和质量,让仓库工作能够高效有序开展,特制定本制度。
一、上下班及午休必须遵守公司管理规定,不得迟到早退,请假须严格按照公司审批流程办理。具体考勤办法详见《公司员工考勤管理制度》。
二、严禁在办公室、仓库及其他非吸烟区吸烟(除库区定点吸烟区外),如发现一次扣5分。
三、严禁在上班时间睡觉、聚众赌博、溜岗及擅自做与装卸搬运工作无关的事情,如发现一次扣5分。
四、禁止上班时间用餐饮酒及酒后进行装卸搬运操作。
五、自觉遵守各项安全规章制度,不违章和冒险,并及时制止其他人的违章行为,对无视安全,强令冒险作业指令应拒绝执行,并向现场负责人汇报。
六、严禁赤脚、赤膊作业,必须按相应规定正确佩戴防护用品,不达安全要求者严禁执行装卸搬运任务。
七、装卸搬运时要轻拿轻放,不得抛掷、翻滚、脚踢、在地上拖拉货物等野蛮装卸搬运,若因装卸搬运不当造成公司形象或财产损失的,视情节轻重予以相应惩罚。
八、每次作业结束后要立即做好装卸工具与货物防护材料的归位,以及现场的清洁,如不按要求执行者每次扣3分。
九、不得故意刁难客户,不得以任何形式向客户索取财物,如有发现与客户发生争执者每次扣5分,并要求向客户道歉。
十、同事之间应团结合作,不得对他人进行人身攻击及人格侮辱,如有严重争吵、辱骂、打架现象,扣罚主动方10分,被动方5分,情节严重的则给予扣除当月工资的处罚。
十一、要讲究个人及公共卫生,不随地吐痰、乱扔垃圾,要勤洗衣物,保持休息室干净整洁。
十二、要节约用水用电,下班后须关闭电源、关好门窗后方可离开。
十三、必须积极服从仓库工作调动,严禁消极怠工,对不服从安排者每次扣5分,累计3次以上者予以劝退。
十四、严禁私自处理或盗窃公司财物,若发现不法分子窃取公司财物,要及时通报,并主动维护公司利益,事后公司将予以适当奖励。仓储部 2013年11月1日
第三篇:包装、装卸安全操作规程
一、原料接收
1、进厂糠醛先由质检人员取样化验,接到分析合格通知后,方可过磅卸货。
2、合格后的糠醛要做好检斤工作,过磅时熄火,车上不得有人,卸车人员监督过磅。
3、发现有桶漏时,应及时安全处理,并通知主管领导。
二、原料转运
1、往贮罐打糠醛必须要用专用泵和专用管线,绝不能与其他物料混用。
2、开泵打料时,必须严格按程序进行。2.1 到工艺填写“糠醛打入贮罐申请单”,由工艺人员改好通向贮罐的管线,打料数量控制在允许数量以内。
2.2 检查泵、吸料管以及确认管线畅通,按所用泵操作规程进行开、停泵。2.3 每桶(罐)必须吸净,做好检查,以免影响计量的准确性。
3、卸车时注意以下几点: 3.1 固定车辆,熄火加档。
3.2 确认全车糠醛桶数,有无其他物料,桶装要两层分别取样化验,确保原料质量合格。3.3 工作时防滑,上、下车抓牢。
3.4 抽糠醛罐时,接吸醛管要司机确认底阀关严,静电接地必须导电良好。
三、钢桶罐装操作规程 1、200L闭口新钢桶满足以下要求,且经有关部门检验合格,a 无脱漆 b 无变形 c 桶内清洁干净、无水、无杂质 d 密封件不与盛装产品发生化学反应 e 唛头符合合同要求。
如客户自备桶,只检查、确认是否是专用桶,盛装过酸、碱、氧化剂的桶不能用。
2、包装
2.1 包装时要用经检验合格的计量器具。
2.2 确认合格桶桶皮及所包产品数量,按开泵程序启动装按专用泵之后,开装桶阀装桶。2.3 包装时要专人计量,确保计量准确无误,每桶盛装产品的重量要与合同要求一致(允许误差±200克)如合同要求应用氮气吹扫置换桶内空气。
2.4 每桶包装完毕后,关好阀门拧紧桶盖,并保证大盖扭力不低于4.5千克,小盖扭力不低于2.5千克,上盖前检查封件是否断裂。
2.5 包装完毕后产品桶要用棉纱擦拭干净,应对其重量、渗漏、气密情况进行自检,通知质检人员抽样检查,如有问题及时整改。客户现场提货,包装完后,再次核实数量准确无误,装车发货。
四、槽、罐车装罐操作规程
1、通知质检员验罐
在质检员对罐外观检查的同时,包装人员应将罐口周围清理干净,打开罐上的放气阀,使罐内为常压,然后打开人孔,让其对罐内进行检查,如不合格,集装罐有包装人员进行清理,直至符合要求,所有清罐用的工具,使用完毕后,必须在规定的位置摆放整齐,不得随处乱丢乱放,严禁遗落罐内。槽车不合格,由司机清罐或蒸罐或有经营部换车。
2、槽、罐车的灌装
2.1 槽、罐车灌装必须使用经周检合格的计量器具,确保器具上无人员和其他杂物。2.2 通知工艺人员把装罐用的产品专线改好。装2-甲基呋喃时,应用大量氮气置换罐,并在装填过程中要始终有氮封保护;产品罐应由岗位人员适当开大氮封,装完后,通知其将氮封调至正常。
2.3 经验罐人员对罐检查合格后,方可启动泵装罐。2.4 装罐过程中,装罐人员必须与司磅员密切配合,准确计量并且在现场不断巡检,如闲杂人员不得靠近和打手机,静电接地保持良好接地状态,其他行驶车辆远离现场等。发现(槽)罐渗漏及其他异常现场,应立即停止装罐,检查原因并进行处理,同时上报主管领导。
3、装罐程序
3.1 确保车辆安全止动。
3.2 将集装罐与底架接好地线。3.3 检查底部阀门是否已经关闭。
3.4 从人孔将输送管塞入罐内,固定输送管以免滑落。3.5 人员离开,通知过皮重。
3.6 开始装货,不断巡检,检查输送管及连接口是否渗漏,静止是否接触不良等。3.7 排干输送管取下。
3.8 检查垫圈,关闭人孔,拧紧螺丝。
3.9 确保所有溅落货物已消除,取下地线连接。
五、贮存
1、合格的桶(罐)装原料不贮存,当日由送货车上直接打入贮罐。
2、产品一般根据《发货通知单》的提货日期有厂长安排包装,放在包装库内,短期需露天贮存的要用篷布盖好,以防雨淋、暴晒,要远离火源和强氧化剂。
六、交付
1、包装班接到厂长批准的经营部出具的《发货通知单》(第四联:糠醇)后,按照包装规程进行定量包装。
2、提货车辆要带《发货通知单》提货,无“单”不发。
3、包装班专职人员填好包转记录、交付记录和出库手续,并根据要求将桶装产品装车或装箱,同提货人员共同核实数量。
4、包装班将灌装好的罐装产品经现场检验员再次验证合格,打好铅封,填写好有关记录后,罐车方可离开。
七、标识
1、在合同环境下,包装容器上应按合同规定的要求标识。
2、对现场包装好的桶装产品进行分类存放,并对产品的名称、数量、规格、包装日期、检验状态进行标识。
3、对购进的各类产品包装桶、厂内使用桶、客户寄存桶、报废桶等,按名称、数量、状态进行分类,分别摆放,码放整齐,明确标识。
八、安全生产
包装班包装、装卸、贮存的糠醇、糠醛、2-甲基呋喃等物料都属于危险物品,必须本着“安全第一”的原则,精心工作,认真操作,并采取以下措施:
1、确保进入装卸区的汽车佩戴符合安全规定的防火帽,并处于完好状态。
2、外单位人员进入装卸区必须遵守“防火安全须知”,并由包装班工作人员对外来人员进行宣传和监督,严禁装卸操作和开关阀门,且厂区只允许一人在现场,其他人到等候室等候,如有违规劝阻不听者可拒绝卸货或发货。
3、进入岗位必须穿好劳动防护用品,不能穿带铁掌的鞋或高跟鞋进入现场,严禁穿易产生静电的服装进入易燃易爆区,尤其在包装2-甲基呋喃时不得脱、穿衣服、帽子。
4、包装、灌装产品和卸料时要进行有效的导线接地,保证连接良好。
5、灌装2-甲基呋喃不得从上部流入,应用导管从底部液下流入;车辆应熄火装车,液体在停止输送后,须按规定静止一定时间,方可拆除联管干其他工作,待可燃气体完全扩散后,摘除静电,方可启动车辆。
6、产品装罐和装桶时不能装的太满,要留有足够液位膨胀的缓冲空间,糠醇、糠醛等产品装填量不得大于其总容积的98%,装2-甲基呋喃不得超过总容积的85%,桶装量要留有50-100mm高度的空间。
7、叉车严禁载人行驶,更不能人货混载,在装车过程中要做到轻拿轻放、平稳操作,防止跌落、碰撞、拖拉和倾倒。
8、打料时,一定要在通风处操作,松、紧集装罐人孔螺丝不要用铁敲打,包桶装2-甲基呋喃,拧桶盖要用专门防爆板子,不带或关闭手机,保证静电接地良好。
9、如需进入集装罐中清洗时,必须严格遵守进罐的安全操作规程,必须系好安全带,戴好可靠的防毒面具,穿好胶鞋、防护服等,使用的梯子、桶、抹布必须干净,必须有二人以上专人监护并且罐中有人不能离开。
10、以下五个“必须”职工必须做到:
10.1 必须了解糠醇、糠醛、2-甲基呋喃的物理化学性质;
10.2 必须熟悉糠醇、糠醛,2-甲基呋喃防火、防爆的特点和方法; 10.3 必须掌握灭火的基本方法和消防器材的使用。10.4 必须严格遵守对待事故“三不放过”的原则;
10.5 如果一旦出现意外人身伤害,必须具备一定的临时处理措施,如醇、醛进入眼睛,立即用大量清水冲洗15分钟以上,必要时送医院处理等。
第四篇:粮仓装卸安全操作规程
粮仓装卸安全操作规程 一、一般要求
1、严禁酒后作业。
2、进行高处作业(坠落高度基准面≥2米)时,保证不少于3人同时进行,确保作业安全和人身安全
3、作业人员进入作业现场后必须遵守库区规定,进入作业区内的人员必须注意安全防火,不准携带火种、易燃易爆品进入粮仓等作业点,禁止吸烟;禁止穿着带铁掌或铁钉的鞋子进入粮仓等作业点。各类人员在作业现场接打手机、使用对讲机时,必须在粉尘无法达到的位置使用。
4、严格遵守粮库的各项制度管理,杜绝在库区和作业现场吸烟和使用明火,加强用电管理,防止火灾事故发生。
5、维护好消防设施,熟练使用消防器材,自觉履行报告火警义务。
6、维护社会稳定和社会治安秩序,自觉遵纪守法。
7、正确操作使用机器、设备、工具、安全装置、防护用品用具及材料等,注意设施设备等是否处于良好状态,并消除一切可能引起的伤亡因素。
8、保持工作地点的安全卫生,并保持成品、半成品、材料、原材料、工具及废料的合理摆放。
9、有权杜绝执行“三违”,即“违章指挥、违章操作、违反劳动纪律”的指令。有权劝阻、纠正他人的不安全行为,有权拒绝不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调试及安排。
10、遵守安全生产管理制度、操作规程和设备维护保养制度,不违章作业,冒险蛮干。
11、装粮作业应按设计要求不得超载设计的允许的装粮高度。如果装粮调试超过了安全装粮线,或者经平仓达到安全装粮线后、在四周装粮线内仍继续堆粮,会使平房仓墙体产生超载容易导致平房仓墙体开裂发生安全事故。
12、正确穿戴和使用劳动保护用品用具。
13、正确分析、判断和处理各种事故隐患,把事故消灭在萌芽状态。如发生事故,要正确处理,及时、如实地向上级报告,并保护现场,作好详细记录。
14、积极参加各项安全生产活动,关心安全生产情况,向领导或有关部门提出合理化建议或意见。
15、积极参加事故预防和抢险工作。
二、平房仓储粮操作过程中主要事故预防
1、操作人员进入仓内进行粮情检查时,关闭好粮门上的出粮孔,否则一旦误操作,有可能将正好在粮门附近的操作人员埋入粮堆内,造成人员伤亡事故。即使在停止出粮作业的情况下,经长时间储存的粮食能局部结拱、结块,当部分粮食从档粮门已出仓情况下可使下部形成空洞,操作人员入仓进行粮情检测时,即使在停止出仓作业的情况下,也可能将操作人员不慎埋入粮堆内,造成人员伤亡事故。
2、平房仓粮食出粮时,要首先打开挡粮门上的辅助出粮孔,出粮孔 作业完成后再慢慢打开挡粮门,采用移动输送机械进行出仓作业。
3、当打开挡粮门发现残留粮食形成各种奇特形状的粮堆、粮面不符合自然坡度角的形状时,操作人员不得靠近粮堆,应采用拨动、风动、振动等简易设备或长竹竿进行破拱或消除结块后,再进仓作业。
4、当发生人员触电事故后,应立即报告值班经理,采取正确方法对触电人员进行抢救,保护现场。
5、当仓内粮食冒烟、燃烧时应立即报告主管领导和当地消防部门。
三、使用机械过程中主要事故预防
1、机械设备按照“谁使用,谁负责”的原则,由使用部门负责人签字同意后方可出库,并由专人负责操作使用。
2、机械设备在库区内移动、搬运过程中,作业中应加强防护措施,防止设备碰撞损伤,搬运人员必须服从指导。
3、机械设备的操作使用,由电工负责电源线的连接和初次启动,同时将操作方法及注意事项告知作业现场人员。机械设备在运行过程中,如出现异常情况,作业现场责任人应立即断电停止使用,经粮库专职维修员排除故障后,方可重新开机运行。
4、正常运转中,严禁开启电机上的保护盖或将物品插入运行中的机械内。
5、输送机械的机架上及死角处存粮作业完成后即进行清理。
6、输送机不得满载启动,如遇机器满载不启动时,应先将粮食除去再正常启动机器。
四、托辊带式输送机使用过程中事故预防
1、空载运行3—5分钟,确认正常后,方可进粮。
2、均匀进料,防止大块料或铁件等杂物进入输送机。
3、托辊带式输送机运转时,所有托辊都应转动。如有托辊不转动时,应及时排除故障。
4、启动机器输送粮食时,应按照从前往后的顺序;停机时,则应先停止卸车一端的进粮,待机上粮食排空后从后往前逐个关闭机械。
五、圆筒清理筛使用过程中事故预防
1、空载运行3—5分钟,确认正常后,方可进粮。
2、经常检查作业效果和出杂情况,如果不正常,应停机检修。
3、发生堵塞时,应立即停止进粮,并停机处理。
4、停机时,应先停止进粮,待机内粮食排空后再关闭电源。
5、经常检查橡胶弹簧支撑,应无脱出、松动现象。
6、应保证进粮的均匀性。如发现粮食偏向一侧,应检查进料口是否进粮不畅或两振动电机激振力不同。
六、熏蒸粮食过程中的安全操作规程
1、未经领导特许,药品库除药品专管员、施药人员外,其他人员严禁入内。进库检查或领取药品时,必须佩戴经检查完好的防毒面具。
2、待熏蒸的粮仓四周应保留20米的安全距离。在此范围内,除熏蒸操作人员外,严禁其他一切人员和家禽停留。
3、在熏蒸期间,应在粮仓四周不小于10米范围内设置警戒线并立明显标志“正在熏蒸,靠近危险”
4、在施药后24小时内设专人巡查。
以上内容,我已知晓、同意并将严格按照安全操作流程操作。人员签名:(手印)
第五篇:装卸管理人员安全操作规程
装卸管理人员安全操作规程
1.严格遵守易燃易爆及危险化学物品装卸运输的有关规定。装卸分散材料及有毒气散发的物品 , 应佩戴适用的防护用品。
2.工作前应认真检查所用工具是否完好可靠 , 不准超负荷使用。
3.装卸时应做到轻装轻放 , 重不压轻 , 大不压小 , 堆放平稳 ,捆扎牢固。
4.人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。抬杠、撬棍、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时 , 要有专人指挥 , 并保持一定间隔 , 一律顺肩 , 步调一致。
5.堆放物件不可歪斜 , 高度要适当 , 对易滑动件要用木块垫塞 , 不准将物件堆放在安全道内。
6.用机动车辆装运货物时 , 不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、超宽、超长装运时 ,应按交通安全管理规定 , 要有可靠措施和明显标志。
7.装车时 , 随车人员要注意站立位置 , 车辆行驶时 , 不准站在物件和前拦板之间。车未停妥不准上下。
8.装卸货物应挂规定吊点 , 起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好 , 按吊线标志吊挂 , 并经试吊确认稳 1
妥后方可起吊。
9.使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时 , 要有专人指挥 , 路面要坚实平整 , 绳索套结要找准重心 , 保持直线行进 , 有棱角快口部位应设垫衬 , 卸车或下坡应加保险绳 , 货物前后牵引钢丝绳边不准站人。
10.装卸时 , 应根据吊位变化 , 注意站立位置 , 严禁站在吊物下面。
11.铁路车辆装运物件 , 不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧 1.5m 以内 , 不得堆放装卸物件 , 不准在车厢底下或顶上休息。
12.在高拦板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时 , 应设中间指挥 , 正确传递信号 , 或采用步话机。
13.装运易燃易爆危险化学品严禁与其他货物混装 , 要轻搬轻放 , 搬运场地不准吸烟 , 车厢内不准坐人。
14.危险化学品、剧毒品装卸必须注意防毒及交接数量。
15.机械装卸注意配合操作 , 防止人身伤亡事故发生。