装卸油操作规程[123]

第一篇：装卸油操作规程[123]

装车发油安全操作规程（加油站）

一、作业前准备

1．检查核对作业登记本上的累计数和流量计的累计数是否一致； 2．根据计量员的营业罐安排，准确无误地打开发油泵路上的相关闸阀； 3．根据营业管路情况，给相应的营业油泵送上电源，并检查油泵转动灵活情况；

4．检查消防器材是否到位、防雷防静电设施是否有效。

二、发油前检查

1．将提油车引导到达装车站规定货位；

2．检查车子是否熄火、车子和司机是否有营运资质、车上是否有必备消防器材、排气管是否有防火星装臵、是否有静电拖地线、罐底阀是否关严； 3．上罐打开罐盖、仔细检查油罐车是否是空罐、罐内是否洁净； 4．然后夹牢防静电接地夹；

5．仔细核对提货单（日期、单位、车号、品名、数量及发油台号和鹤位）；核对油罐容量是否与发油数相符、品种是否相符。一切无误后，准备发油作业。

三、发油作业

1．在《发油登记本》上完整准确登记发油日期、时间、提货单位、车号、提货人、联系电话、货单号、品名、数量、发油起止数，并由班长和提货人确认签字。

2．将发油鹤管插入罐车底部（距罐底20公分左右）并固定，再检查防溢油装臵是否到位。

3．打开本货位上的球阀，并在定值仪上准确输入发油数，启动按钮，油泵自动启动、电液阀自动开启，发油作业开始。

4．发油过程中，密切注视发油工况和油罐装车情况，一有异常，立即停车，关闭紧急切断阀、停止作业、查清原因（具体按发油应急预案处臵）。5．发油完毕、自动停车，关闭球阀。发油工立即核对流量计数字是否与记录本的数字相符。无误后，请提货人签字确认。货单上盖《付讫章》，将随货通行联交给货主作出门凭证。

6．收起发油鹤管并卡牢，再上罐盖紧罐盖，取下静电夹，引导罐车驶离。

四、作业结束

1．作业结束，关闭发油球阀。清理清扫现场；

2．全天作业收工时，关闭装车站相关闸阀，罐前出油阀则由闸阀工关闭，由巡管工将管道中存油放空至零位罐中。

3．计量员计量罐中油品存量，核对发油数是否与罐出数相符。并做好计量原始记录和发油报表。

卸油操作规程

一、准备

l、送油罐车进站后，卸油员立即检查油罐车安全设施是否齐全有效，导罐车至计量场地。

2、连接静电接地线，按规定备好消防器材，将罐车静臵1 5分钟经计量后准备接卸。

二、验收

1、卸油员会同驾驶员核对罐车油品交运单记载的品种、数量，检查确认罐车铅封是否完好。

2、卸没员登上罐车用玻璃试管抽样进行外观(颜色、气味等)检查，如油品质量有异常，应报告经理，拒绝接卸。

3、测量油高、水高，计算油品数量。超过定额损耗，但在规定的0．2％互不找补幅度内，可直接接卸；超过定额损耗，又超过互不找补幅度，应报告经理，通知发货库派计量员共同复测，复测结果记录在案，油品应予接卸，超耗待行处理。

4、逐项填制进站油品核对单，由驾驶员，卸油员双方签字确认实收数量。

三、卸油

1、核对卸油罐与罐车所装品种是否相符。

2、通过液位讲或人工计量检测确认卸油罐的空容量，防止跑、冒事故的发生。

3、非密闭式卸油，应通知加油员关闭与卸油油罐连接的加油机，暂停加油作业。

4、按工艺流程要求连接卸油管，做到接头结合紧密，卸油管自然弯曲。

5、检查确认油罐计量孔密闭良好。

6、司机缓慢开启罐车卸油阀，卸油员集中精力监视、观察卸油。管线、相关闸阀、过滤器等设备的运行情况，随时准备处理可能发生的问题。同时，罐车司机不得远离现场。

7、卸油完毕，卸油员登上罐车确认油品卸净。关好闸阎，折卸卸油管，盖严罐口处的卸油帽，收回静电导线。

售后工作：

l、待罐内池面静止平稳后，通知加油员开机加油。

2、将消防器材放回原位，整理好现场。

3．据进站油品核对单及油品交运单，填写进货验收登记表和分罐保管帐。

第二篇：装卸油安全管理制度

装卸油安全管理制度

一、油罐车进入作业现场后，应熄灭发动机，油罐车停靠位置应满足装卸要求。驾驶员应协助有关人员按货单核实油品品种、牌号、数量检查设备完好状况。

二、罐装前，油罐车接好静电接地线，鹤管要插入距离罐底不大于20cm，装油高度必须符合规定要求，不得超装，高温季节要留有一定的空容量，以防在运送途中溢油。装油完毕后，必须稳油后才能提升鹤管，然后撤出静电接地线。

三、卸油前，核对罐车与油罐中油品的品名、牌号是否一致，接好静电接地线，各项准备工作无误后，并应行稳油后方可卸油，流速控制在4.5m/s以内，能自流卸油的不泵送卸油。卸油时，驾驶员不得远离车辆，卸油完毕，排空余油，关闭阀门，撤除静电接地线，收整设备，并办妥交接手续。

四、雷雨期间宜暂停进行油品的装卸作业。在装卸过程中，严禁擦洗罐车物品、按喇叭、修车等，对器具要轻拿轻放，夜间照明须使用防爆灯具。

五、适时清洗油罐沉积物，装运不同油品应按规定进行清洗，清洗油罐时必须按清罐安全要求，以防发生中毒和爆炸。

第三篇：装卸油台岗位职责范文

装卸油台岗位职责

1.岗位人员必须严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，坚守工作岗位，严格执行工艺纪律，按时巡回检查，发现问题及时向领导报告。2.协调好各拉油车和卸油车进出泵站秩序，防止各车辆间发成摩擦而引起意外发生事故。及时和化验工取得联系取样化验，经化验合格后，方可卸油。

3.岗位人员有权制止拉油车司机违章违纪以及违反消防法规行为，严重者可向上级汇报，采取制裁措施。

4.岗位人员必须熟练掌握工艺流程，操作技术规程及有关规定，做到应知应会。

5.认真如实填写各种当班记录，不得弄弄虚作假，一旦发现将采取经济处罚。

6.岗位人员上岗前必须穿好工作服，严禁在本岗穿钉子鞋。7.保持电气设备运转正常，接地可靠，各泵护罩安全牢固。8.岗位人员未经允许严禁私自装油，外来装油者必须持有装油手续，并经领导审核批准，确认无误后，方可装油。

9.卸油槽中的原油要及时抽出，防止冒罐，严禁使用明火观察卸油槽液面。

10.凡是违反上述规定或不严格执行岗位职责者，将严肃处理。

第四篇：包装、装卸安全操作规程

一、原料接收

1、进厂糠醛先由质检人员取样化验，接到分析合格通知后，方可过磅卸货。

2、合格后的糠醛要做好检斤工作，过磅时熄火，车上不得有人，卸车人员监督过磅。

3、发现有桶漏时，应及时安全处理，并通知主管领导。

二、原料转运

1、往贮罐打糠醛必须要用专用泵和专用管线，绝不能与其他物料混用。

2、开泵打料时，必须严格按程序进行。2.1 到工艺填写“糠醛打入贮罐申请单”，由工艺人员改好通向贮罐的管线，打料数量控制在允许数量以内。

2.2 检查泵、吸料管以及确认管线畅通，按所用泵操作规程进行开、停泵。2.3 每桶（罐）必须吸净，做好检查，以免影响计量的准确性。

3、卸车时注意以下几点： 3.1 固定车辆，熄火加档。

3.2 确认全车糠醛桶数，有无其他物料，桶装要两层分别取样化验，确保原料质量合格。3.3 工作时防滑，上、下车抓牢。

3.4 抽糠醛罐时，接吸醛管要司机确认底阀关严，静电接地必须导电良好。

三、钢桶罐装操作规程 1、200L闭口新钢桶满足以下要求，且经有关部门检验合格，a 无脱漆 b 无变形 c 桶内清洁干净、无水、无杂质 d 密封件不与盛装产品发生化学反应 e 唛头符合合同要求。

如客户自备桶，只检查、确认是否是专用桶，盛装过酸、碱、氧化剂的桶不能用。

2、包装

2.1 包装时要用经检验合格的计量器具。

2.2 确认合格桶桶皮及所包产品数量，按开泵程序启动装按专用泵之后，开装桶阀装桶。2.3 包装时要专人计量，确保计量准确无误，每桶盛装产品的重量要与合同要求一致（允许误差±200克）如合同要求应用氮气吹扫置换桶内空气。

2.4 每桶包装完毕后，关好阀门拧紧桶盖，并保证大盖扭力不低于4.5千克，小盖扭力不低于2.5千克，上盖前检查封件是否断裂。

2.5 包装完毕后产品桶要用棉纱擦拭干净，应对其重量、渗漏、气密情况进行自检，通知质检人员抽样检查，如有问题及时整改。客户现场提货，包装完后，再次核实数量准确无误，装车发货。

四、槽、罐车装罐操作规程

1、通知质检员验罐

在质检员对罐外观检查的同时，包装人员应将罐口周围清理干净，打开罐上的放气阀，使罐内为常压，然后打开人孔，让其对罐内进行检查，如不合格，集装罐有包装人员进行清理，直至符合要求，所有清罐用的工具，使用完毕后，必须在规定的位置摆放整齐，不得随处乱丢乱放，严禁遗落罐内。槽车不合格，由司机清罐或蒸罐或有经营部换车。

2、槽、罐车的灌装

2.1 槽、罐车灌装必须使用经周检合格的计量器具，确保器具上无人员和其他杂物。2.2 通知工艺人员把装罐用的产品专线改好。装2-甲基呋喃时，应用大量氮气置换罐，并在装填过程中要始终有氮封保护；产品罐应由岗位人员适当开大氮封，装完后，通知其将氮封调至正常。

2.3 经验罐人员对罐检查合格后，方可启动泵装罐。2.4 装罐过程中，装罐人员必须与司磅员密切配合，准确计量并且在现场不断巡检，如闲杂人员不得靠近和打手机，静电接地保持良好接地状态，其他行驶车辆远离现场等。发现（槽）罐渗漏及其他异常现场，应立即停止装罐，检查原因并进行处理，同时上报主管领导。

3、装罐程序

3.1 确保车辆安全止动。

3.2 将集装罐与底架接好地线。3.3 检查底部阀门是否已经关闭。

3.4 从人孔将输送管塞入罐内，固定输送管以免滑落。3.5 人员离开，通知过皮重。

3.6 开始装货，不断巡检，检查输送管及连接口是否渗漏，静止是否接触不良等。3.7 排干输送管取下。

3.8 检查垫圈，关闭人孔，拧紧螺丝。

3.9 确保所有溅落货物已消除，取下地线连接。

五、贮存

1、合格的桶（罐）装原料不贮存，当日由送货车上直接打入贮罐。

2、产品一般根据《发货通知单》的提货日期有厂长安排包装，放在包装库内，短期需露天贮存的要用篷布盖好，以防雨淋、暴晒，要远离火源和强氧化剂。

六、交付

1、包装班接到厂长批准的经营部出具的《发货通知单》（第四联：糠醇）后，按照包装规程进行定量包装。

2、提货车辆要带《发货通知单》提货，无“单”不发。

3、包装班专职人员填好包转记录、交付记录和出库手续，并根据要求将桶装产品装车或装箱，同提货人员共同核实数量。

4、包装班将灌装好的罐装产品经现场检验员再次验证合格，打好铅封，填写好有关记录后，罐车方可离开。

七、标识

1、在合同环境下，包装容器上应按合同规定的要求标识。

2、对现场包装好的桶装产品进行分类存放，并对产品的名称、数量、规格、包装日期、检验状态进行标识。

3、对购进的各类产品包装桶、厂内使用桶、客户寄存桶、报废桶等，按名称、数量、状态进行分类，分别摆放，码放整齐，明确标识。

八、安全生产

包装班包装、装卸、贮存的糠醇、糠醛、2-甲基呋喃等物料都属于危险物品，必须本着“安全第一”的原则，精心工作，认真操作，并采取以下措施：

1、确保进入装卸区的汽车佩戴符合安全规定的防火帽，并处于完好状态。

2、外单位人员进入装卸区必须遵守“防火安全须知”，并由包装班工作人员对外来人员进行宣传和监督，严禁装卸操作和开关阀门，且厂区只允许一人在现场，其他人到等候室等候，如有违规劝阻不听者可拒绝卸货或发货。

3、进入岗位必须穿好劳动防护用品，不能穿带铁掌的鞋或高跟鞋进入现场，严禁穿易产生静电的服装进入易燃易爆区，尤其在包装2-甲基呋喃时不得脱、穿衣服、帽子。

4、包装、灌装产品和卸料时要进行有效的导线接地，保证连接良好。

5、灌装2-甲基呋喃不得从上部流入，应用导管从底部液下流入；车辆应熄火装车，液体在停止输送后，须按规定静止一定时间，方可拆除联管干其他工作，待可燃气体完全扩散后，摘除静电，方可启动车辆。

6、产品装罐和装桶时不能装的太满，要留有足够液位膨胀的缓冲空间，糠醇、糠醛等产品装填量不得大于其总容积的98%，装2-甲基呋喃不得超过总容积的85%，桶装量要留有50-100mm高度的空间。

7、叉车严禁载人行驶，更不能人货混载，在装车过程中要做到轻拿轻放、平稳操作，防止跌落、碰撞、拖拉和倾倒。

8、打料时，一定要在通风处操作，松、紧集装罐人孔螺丝不要用铁敲打，包桶装2-甲基呋喃，拧桶盖要用专门防爆板子，不带或关闭手机，保证静电接地良好。

9、如需进入集装罐中清洗时，必须严格遵守进罐的安全操作规程，必须系好安全带，戴好可靠的防毒面具，穿好胶鞋、防护服等，使用的梯子、桶、抹布必须干净，必须有二人以上专人监护并且罐中有人不能离开。

10、以下五个“必须”职工必须做到：

10.1 必须了解糠醇、糠醛、2-甲基呋喃的物理化学性质；

10.2 必须熟悉糠醇、糠醛，2-甲基呋喃防火、防爆的特点和方法； 10.3 必须掌握灭火的基本方法和消防器材的使用。10.4 必须严格遵守对待事故“三不放过”的原则；

10.5 如果一旦出现意外人身伤害，必须具备一定的临时处理措施，如醇、醛进入眼睛，立即用大量清水冲洗15分钟以上，必要时送医院处理等。

第五篇：粮仓装卸安全操作规程

粮仓装卸安全操作规程 一、一般要求

1、严禁酒后作业。

2、进行高处作业（坠落高度基准面≥2米）时，保证不少于3人同时进行，确保作业安全和人身安全

3、作业人员进入作业现场后必须遵守库区规定，进入作业区内的人员必须注意安全防火，不准携带火种、易燃易爆品进入粮仓等作业点，禁止吸烟；禁止穿着带铁掌或铁钉的鞋子进入粮仓等作业点。各类人员在作业现场接打手机、使用对讲机时，必须在粉尘无法达到的位置使用。

4、严格遵守粮库的各项制度管理，杜绝在库区和作业现场吸烟和使用明火，加强用电管理，防止火灾事故发生。

5、维护好消防设施，熟练使用消防器材，自觉履行报告火警义务。

6、维护社会稳定和社会治安秩序，自觉遵纪守法。

7、正确操作使用机器、设备、工具、安全装置、防护用品用具及材料等，注意设施设备等是否处于良好状态，并消除一切可能引起的伤亡因素。

8、保持工作地点的安全卫生，并保持成品、半成品、材料、原材料、工具及废料的合理摆放。

9、有权杜绝执行“三违”，即“违章指挥、违章操作、违反劳动纪律”的指令。有权劝阻、纠正他人的不安全行为，有权拒绝不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调试及安排。

10、遵守安全生产管理制度、操作规程和设备维护保养制度，不违章作业，冒险蛮干。

11、装粮作业应按设计要求不得超载设计的允许的装粮高度。如果装粮调试超过了安全装粮线，或者经平仓达到安全装粮线后、在四周装粮线内仍继续堆粮，会使平房仓墙体产生超载容易导致平房仓墙体开裂发生安全事故。

12、正确穿戴和使用劳动保护用品用具。

13、正确分析、判断和处理各种事故隐患，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要正确处理，及时、如实地向上级报告，并保护现场，作好详细记录。

14、积极参加各项安全生产活动，关心安全生产情况，向领导或有关部门提出合理化建议或意见。

15、积极参加事故预防和抢险工作。

二、平房仓储粮操作过程中主要事故预防

1、操作人员进入仓内进行粮情检查时，关闭好粮门上的出粮孔，否则一旦误操作，有可能将正好在粮门附近的操作人员埋入粮堆内，造成人员伤亡事故。即使在停止出粮作业的情况下，经长时间储存的粮食能局部结拱、结块，当部分粮食从档粮门已出仓情况下可使下部形成空洞，操作人员入仓进行粮情检测时，即使在停止出仓作业的情况下，也可能将操作人员不慎埋入粮堆内，造成人员伤亡事故。

2、平房仓粮食出粮时，要首先打开挡粮门上的辅助出粮孔，出粮孔 作业完成后再慢慢打开挡粮门，采用移动输送机械进行出仓作业。

3、当打开挡粮门发现残留粮食形成各种奇特形状的粮堆、粮面不符合自然坡度角的形状时，操作人员不得靠近粮堆，应采用拨动、风动、振动等简易设备或长竹竿进行破拱或消除结块后，再进仓作业。

4、当发生人员触电事故后，应立即报告值班经理，采取正确方法对触电人员进行抢救，保护现场。

5、当仓内粮食冒烟、燃烧时应立即报告主管领导和当地消防部门。

三、使用机械过程中主要事故预防

1、机械设备按照“谁使用，谁负责”的原则，由使用部门负责人签字同意后方可出库，并由专人负责操作使用。

2、机械设备在库区内移动、搬运过程中，作业中应加强防护措施，防止设备碰撞损伤，搬运人员必须服从指导。

3、机械设备的操作使用，由电工负责电源线的连接和初次启动，同时将操作方法及注意事项告知作业现场人员。机械设备在运行过程中，如出现异常情况，作业现场责任人应立即断电停止使用，经粮库专职维修员排除故障后，方可重新开机运行。

4、正常运转中，严禁开启电机上的保护盖或将物品插入运行中的机械内。

5、输送机械的机架上及死角处存粮作业完成后即进行清理。

6、输送机不得满载启动，如遇机器满载不启动时，应先将粮食除去再正常启动机器。

四、托辊带式输送机使用过程中事故预防

1、空载运行3—5分钟，确认正常后，方可进粮。

2、均匀进料，防止大块料或铁件等杂物进入输送机。

3、托辊带式输送机运转时，所有托辊都应转动。如有托辊不转动时，应及时排除故障。

4、启动机器输送粮食时，应按照从前往后的顺序；停机时，则应先停止卸车一端的进粮，待机上粮食排空后从后往前逐个关闭机械。

五、圆筒清理筛使用过程中事故预防

1、空载运行3—5分钟，确认正常后，方可进粮。

2、经常检查作业效果和出杂情况，如果不正常，应停机检修。

3、发生堵塞时，应立即停止进粮，并停机处理。

4、停机时，应先停止进粮，待机内粮食排空后再关闭电源。

5、经常检查橡胶弹簧支撑，应无脱出、松动现象。

6、应保证进粮的均匀性。如发现粮食偏向一侧，应检查进料口是否进粮不畅或两振动电机激振力不同。

六、熏蒸粮食过程中的安全操作规程

1、未经领导特许，药品库除药品专管员、施药人员外，其他人员严禁入内。进库检查或领取药品时，必须佩戴经检查完好的防毒面具。

2、待熏蒸的粮仓四周应保留20米的安全距离。在此范围内，除熏蒸操作人员外，严禁其他一切人员和家禽停留。

3、在熏蒸期间，应在粮仓四周不小于10米范围内设置警戒线并立明显标志“正在熏蒸，靠近危险”

4、在施药后24小时内设专人巡查。

以上内容，我已知晓、同意并将严格按照安全操作流程操作。人员签名：（手印）