第一篇:油罐车卸油安全操作规程
油罐车卸油安全操作规程
编制部门:行政管理部 编 制 人:李红安 审 核: 批 准: 文件编号:
生效日期:2015年4月04日
一、目的:
为了避免因不良操作引发的油罐车缷油事故,规范缷油操作程序,特制定本安全操作规程。
二、范围:
本规定适用广州九恒条码有限公司
三、职责:
1、采购供应部
负责通过各种渠道收集信息,对120#溶剂油的供应厂(商)家进行审核,选择产品合格、质量过关的供方,并建立良好的业务关系,力求最经济、最快捷、最合理地供应120#溶剂油。
2、仓库
负责对120#溶剂油进库、出库,库存等操作指引,保管好120#溶剂油,做到数量准确,质量完好,安全操作,收发迅速等工作。
3、行政管理部
负责油罐车进入公司指定地点后(危险化学品仓门口),准备好消防器材对油罐车进行洒水消除静电等安全监督工作。
四、缷油操作规程:
1、油罐车进入后公司后,卸油员立即检查油罐车安全设施是否齐全有效,引导罐车至计量场地计量。
2、严禁在油罐区域附近吸烟,禁止动火作业
3、行政管理部安全组应了解其理化性质,掌握紧急处理措施,操作洒水消除静电时穿戴好相应的防护用品。
4、行政管理部安全组按规定备好消防器材,将罐车连接静电接地线并静置15分钟后,经洒水消除静电后准备接卸。
5、采购部对交运单记载的品种、数量进行检查是否正确。
6、卸油员登上罐车用玻璃试管抽样进行外观(颜色、气味等)检查,如油质量有异常,应报告领导,拒绝接卸。
7、核对卸油罐与罐车所装品种是否相符,无属性排斥。
8、卸油员通过液位计或人工计量检测确认卸油罐的空容量,防止跑、冒油事故的发生。
9、检查连接卸油管,做到接头结合紧密,卸油管自然弯曲。
10、检查确认盛装120#溶剂液空桶密闭性,无泄漏隐患。
11、司机缓慢开启罐车卸油阀,卸油员集中精力监视、观察卸油管线、相关闸阀、过滤器等设备的运行情况,随时准备处理可能发生的问题。
12、卸油完毕,卸油员登上罐车确认油品卸净。关好闸阀(球阀),拆卸卸油管,盖严罐
口处的卸油帽,收好连接静电接地线。
13、引导油罐车离开危险化学品仓。
五、重点注意事项:
1、油罐车在缷油期间,周围设置禁火区,严禁吸烟和一切动火作业在该区域进行。
2、作业人员应穿能导除静电衣着和鞋。
3、使用不产生火花工具。
4、暴风雷雨天禁止作业。
5、注意观察防止溢油。
6、发现溢泄或漏油时,有关装油点和邻近装油位置上的一切装油作业都应立即停止。
六、相关法律规定与公司制度
1、《危险化学品安全管理条例》
2、《化学品管理制度》
七、附件
无
八、操作流程图
第二篇:加油站卸油操作规程
卸油操作规程
一、准备
1、送油罐车进站后,卸油员立即检查油罐车安全设施是否齐全有效,导罐车至计量场地。
2、连接静电接地线,按规定备好消防器材,将罐车静置1 5分钟经计量后准备接卸。
二、验收
1、卸油员会同驾驶员核对罐车油品交运单记载的品种、数量,检查确认罐车铅封是否完好。
2、卸没员登上罐车用玻璃试管抽样进行外观(颜色、气味等)检查,如油品质量有异常,应报告经理,拒绝接卸。
3、测量油高、水高,计算油品数量。超过定额损耗,但在规定的0.2%互不找补幅度内,可直接接卸;超过定额损耗,又超过互不找补幅度,应报告经理,通知发货库派计量员共同复测,复测结果记录在案,油品应予接卸,超耗待行处理。
4、逐项填制进站油品核对单,由驾驶员,卸油员双方签字确认实收数量。
三、卸油
1、核对卸油罐与罐车所装品种是否相符。
2、通过液位讲或人工计量检测确认卸油罐的空容量,防止跑、冒事故的发生。
3、非密闭式卸油,应通知加油员关闭与卸油油罐连接的加油机,暂停加油作业。
4、按工艺流程要求连接卸油管,做到接头结合紧密,卸油管自然弯曲。
5、检查确认油罐计量孔密闭良好。
6、司机缓慢开启罐车卸油阀,卸油员集中精力监视、观察卸油。管线、相关闸阀、过滤器等设备的运行情况,随时准备处理可能发生的问题。同时,罐车司机不得远离现场。
7、卸油完毕,卸油员登上罐车确认油品卸净。关好闸阎,折卸卸油管,盖严罐口处的卸油帽,收回静电导线。
8、引导油罐车离站
9、雷雨时,禁止进行加油和卸油作业。
四、卸后工作
l、待罐内池面静止平稳后,通知加油员开机加油。
2、将消防器材放回原位,整理好现场。
3.据进站油品核对单及油品交运单,填写进货验收登记表和分罐保管帐。
第三篇:11、计量卸油操作规程
计量卸油操作规程
1、油罐车到达加油站入口时,须缓慢将油罐车停止在进站口(停止位置须保证加油车辆能顺利进站),等候加油站现场安全员的指示;
2、现场安全员同意油罐车进站后,油罐车司机应以不超过5KM/小时的速度将油罐车停放至加油站卸油区,保证车辆的头部朝外(出现紧急情况,能迅速将罐车驶离卸油区)。根据加油站卸油区的实际情况,安全员决定是否在油罐车轮胎处放置三角木,防止油罐车溜坡;
3、油罐车熄火,接好静电接地线静置15分钟;加油站计量员、安全员达到卸油区;
4、安全员检查油罐车的安全设备情况及卸油工具的完好情况,如存在严重缺陷,可以制止卸油;
5、计量员与油罐车押运员核对罐车油品交运单记载的品种、数量,检查确认罐车铅封是否完好;
6、确认无误后,油罐车押运员会同加油站安全员在卸油区域拉出临时警戒线(特别是加油车辆进出加油站的方向,油罐车头部设立的临时警戒标示不应影响紧急情况下,油罐车驶离加油站);
7、安全员保证消防器材就位,将推车式灭火器放置在有效的灭火区域,并将盘管打开,监守岗位,监视各种异常情况;
8、计量员携带石棉毯登上油罐车用玻璃试管抽样进行外观(颜色、气味等)检查,如油品质量有异常,拒绝接卸。在此过程中,计量员应保证上衣口袋无杂物,防止抽样时杂物掉进油罐车),同时将石棉毯放置在身旁,出现紧急情况,立即用石棉毯掩盖计量孔;
9、测量油高、水高,计算油品数量;
10、逐项填制进站油品核对单,由押运员、计量员双方签字确认实收数量;
11、计量员核对卸油罐与油罐车所装品种是否相符;
12、通过液位计或人工中间测量确认卸油罐的空容量,防止跑、冒油事故的发生。
13、计量员通知站内加油员,确认与卸油罐连接的加油机停止工作;
14、押运员取出输油软管,轻拿轻放,防止在地面随意拖动。先卸油罐的快速接头,后接油罐车上的卸油口,按工艺流程要求连接卸油管,做到接头结合紧密,卸油管自然弯曲;
15、检查确认油罐计量孔密闭良好;
16、押运员缓慢开启油罐车卸油阀,计量员、安全员集中精力监视、观察卸油管线、相关阀门、过滤器等设备的运行情况,随时准备可能发生的问题。
17、卸油完毕,计量员携带石棉毯登上油罐车确认油品卸净;
18、押运员拆卸输油软管,先拆油罐车一头的软管接头,将软管中的全部油品回流至卸油罐,再拆除卸油罐一头的软管接头,将其归放回油罐车存放位置,整个过程须小心谨慎,轻拿轻放;
19、计量员、押运员关闭卸油区及油罐车上的相关阀门,撤离静电接地线,撤离临时警戒线,油罐车准备出站;
20、安全员引导油罐车出站,出站速度不应大于5KM/小时;
21、安全员将消防设备归位;
22、安全员待罐内油面静止平稳后,通知加油员开启加油机;
23、根据进站油品核对单及油品交运单,填写进货验收登记表和分罐保管帐。
第四篇:加油站卸油操作规程
加油站卸油操作规程
一、准备工作
1、送油罐车进站后,卸油员立即检查油罐车安全设施是否齐全有效,引导罐车至计量场地。
2、连接静电接地线,按规定备好消防器材,将罐车静置15分钟经计量后准备接卸。
二、验收
1、卸油员会同驾驶员核对罐车油品交运单记载的品种、数量,检查确认罐车铅封是否完好。
2、卸油员登上罐车用玻璃试管抽样进行外观(颜色、气味等)检查,如油品质量有异常,应报告站长,拒绝接卸。
3、测量油高、水高,计算油品数量。超过一额损耗,但在规定的0.2%互不找补幅度内,可直接接卸;超过定额损耗,又超过互不找补幅度,应报告站长,通知发货油库派计量员共同复测,复测结果记录在案,油品应予接卸,超耗待行处理。
4、逐项填制进站油品核对单,由驾驶员、卸油员双方签字确认实收数量。
三、卸油
1、核对卸油罐与罐车所装品种是否相符。
2、通过液位计或人工计量检测确认油罐的空容量,防止跑、冒油事故的发生。
3、非密闭式卸油,应通知加油员关闭与卸油油罐连接的加油机,暂停加油作业。
4、按工艺流程要求连接卸油管,做到接头结合紧密,卸油管自然弯曲。
5、检查确认油罐计量孔密闭良好。
6、司机缓慢开启罐车卸油阀,卸油员集中精力监视、观察卸油管线、相关闸阀、过滤器等设备的运行情况,随时准备处理可能发生的问题。同时,罐车司机不得远离现场。
7、卸油完毕,卸油员登上罐车确认油品卸净。关好闸阀,折卸卸油管,盖严罐口处的卸油帽,收回静电导线。
8、引导油罐车离站。
四、卸后工作
1、待罐内油面静止平衡后,通知加油员开机加油。
2、将消防器材放回原位,整理好现场。
3、据进站油品核对单及油品交运单,填写进货验收登记表和分罐保管帐。
批准日期 : 实施日期:
第五篇:加油站的卸油操作规程
加油站的卸油操作规程
一、准备工作
一)运油车进站后,管理员立即检查油罐及车辆的安全设施是否齐
全有效,指挥运油车辆进入卸油场地。
二)连接静电接地线,按规定备好消防器材,等罐车静置15分钟
后即可卸油。
二、验收
一)管理员会同驾驶员、采购人员核对罐车油品、数量。
二)管理 员上车检查油品;核 对发票,与采购员双方确认实收数
量。
三、卸油
一)按要求连接好输油管道,驾驶员和采购员应在现场观察现场各
接头、阀口、管线的运行情况,随时处理现场发生的问题;不
得远离现场。
二)卸油完毕,管理员应上车确认油品卸净。关好闸阀,拆卸卸油
管,盖好各罐口处的油帽,收回静电导线。
四、卸后工作
一)将消防器材放回原位,整理好现场。二)填写进货验收登记表和分罐保管帐。
二○○四年四月十三日