第一篇：胶水仓库安全操作规程
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胶浆房安全操作规程
1.目的：规定胶浆房日常工作的操作安全要求，保证操作人员的人身安全及公司财产安全，特制订本规程。
2.范围：适用于胶水领用所有操作人员。
3.职责：
3.1 原料仓库管理员负责胶水仓库的原料领用和安全监督管理工作；
3.2 所有胶水领用人员负责并执行本操作标准；
3.3 保安队长负责定期对胶浆消防设施安全检查、监督等安全工作。
4.安全操作规程：
4.1 胶浆房工作人员应经过消防安全和相关培训合格后方能上岗；
4.2上岗前穿戴好工作服、口罩、手套、护目镜等劳防用品，严禁携带火种（火柴、打火机等）进入胶水仓库，违者按严重违纪处理；
4.3 进入上岗前检查装卸搬运工具是否牢固，设备电器是否正常，禁止叉车进入胶浆房；
4.4 工作时应打开室内门窗和排风设施，保持良好通风；
4.5库房内及四周严禁动用电焊、气焊、焚烧、金属切割打磨等各类明火及产生火花的作业；
4.6搬运浆桶、易燃液体时，要轻拿轻放，放置平稳，防止外溢或打翻，浆桶禁止在地上拖位；胶浆桶内不准盛放汽油；
4.7作业过程中及铲除地面胶浆时不得用铁器等黑色金属用具，防止因此产生火警事故；
4.8对机械传动部位应勤检查、勤加油，保持机件润滑，防止摩擦发热起火；要保持静电消除装置导电良好，确保性能安全可靠。严禁使用非防爆电器；
4.9非特殊情况，除胶浆房工作人员外的其他人员不准入内；如若进入一定要严格登记制度，交出一切火种并确保安全作业；
4.10仓库管理员及相关工作人员应熟悉胶浆的性能及扑救方法，要维护保养好配置的消防器材，并能熟练使用。
4.11 各类浆料要分类堆放，做好领用登记台帐工作，确保帐物相符，物物相符；
4.12 离开胶浆房时，要仔细检查，关好门窗，切断室内电源后方可离开。
第二篇：原材料仓库安全操作规程
原材料仓库安全操作规程 目的
为了做好仓储原材料的标识、出入库、贮存等工作的安全作业，防护财产、人身、环境的安全，仓库岗位人员应按照本作业指导书进行操作。范围
适用于深圳彩虹环保建材科技有限公司技术生产中心原材料仓库的日常安全操作。职责
3.1 仓务员负责原材料保管、出库的安全操作。
3.2 仓库主管负责安全入库，组织仓务员做好仓库安全工作。3.3 储运部经理负责仓库安全作业的检查、监督。方法与步骤
4.1入库
4.1.1供应商来料做好安全标识，注明名称或代号、数量、入库日期及安全注意事项，无标识的产品原则上不能办理入库手续。超声波探伤仪 4.1.2收料人员填写《原材料标识卡》报检，合格办理入库手续。
4.1.3槽罐溶剂分装桶，由仓务员在每桶粘贴安全标签，写明代号、数量、入库批号等内容。
4.1.4收料时要认真核对品名、规格、型号、数量，危险化学品严格按质量管理部确定的贮存方法安排储位存放。
4.1.5原材料的外包装封口密封性完好，破损、不密封的拒绝入库。4.2通风与间距
4.2.1存放的原材料悬挂固定的标识牌，整齐存放于干燥、阴凉、通风的地方。4.2.2执行先进先出的原则，分类堆放整齐，每堆占地面积小于100平方米，堆与堆间距不小于1米，堆与内墙间距不小于0.5米，堆与顶（梁）、柱间距不小于0.3米，灯与垂直下方与物品水平间距不小于0.5米，主通道宽度不小于2米，堆放的高度不可超过3m。
4.2.3消防通道、大门、疏散通道不能占用，保持畅通；消防栓斜线区域不能堆放物品；安全防火门保持开关顺畅。4.2.4非下雨、台风天气，打开排气扇通风。
4.3堆放与防护
4.3.1空罐的堆放高度不得超过3m，油桶的堆放不得超于2个桶高。
4.3.2易受潮物品，下垫托盘，上盖纸皮；液体溶剂、瓶装气体堆放场所保持阴凉、通风，高温时用喷淋加湿降温；粉状、固体的物料保持干燥；包装、容器保持完好、无泄漏。
4.3.3强酸、强碱的物品，不能使用铁制容器盛装，采用密封性完好的胶桶或有内涂的容器盛装，存放于阴凉干燥的地方。
4.3.4对极易燃易爆物品（如：硝化棉），入库后要先溶解好，用专门盛装化学危险品的容器盛装，并存放于专用的房间专人专管,同时做好相关的记录。在使用前，认真对容器进行检查，避免容器泄漏，消除隐患，防止火灾、爆炸、中毒等事故发生。
4.3.5化学性质相抵触的物品应分堆存放；不准有脚踏、人坐、叉车撞坏等破坏行为。4.3.6发现外包装破损、残缺、变形等情况，更换包装；更换危险化学品包装时，避免剧烈摩擦、碰撞，防止静电、火花。
4.3.7其它安全防护与泄漏操作参见ISO9001体系文件。
4.4出库
原材料摆放整齐，高度不能超过2米，会产生倒塌的用绳子捆绑。其它出库安全防护操作参见ISO9001体系文件。
4.5违规责任
违反以上操作规定,造成公司财产损失、影响质量，按公司制度进行处罚。注意事项
危险化学品的管理人员与操作人员必须取得消防安全上岗资格。仓库人员对配备的消防器材加以保管与保护，并能熟练操作。
第三篇：仓库安全操作规程11
仓库安全操作规程
1、仓库是重点安全事故防范岗位，库房管理员应是责任心较强热爱本职工作，具有高中以上文化程度人员来担任，上岗前必须做到三级教育严格培训，管理规定考核后取得安全技术培训合格上岗证方可上岗操作。
2、仓库储存区必须保持清洁，严禁带入火种、火源、严禁吸烟，明火作业；
3、注意配备足够的消防设施和消防器材，消防器材摆放在明显部位，并做到完好使用状态，仓库内的消防通道严禁占用、堵住，必须按规定要求留有足够的通道，并保持畅通。
仓库内内必须设有醒目的仓库安全管理防火标志。
4、危化品必须存放在专用仓库；各类物资要有明显标志，管理人员做到三清、两齐、三一致（即数量清、质量清、规格清，库容整齐、码放整齐，帐、物、卡一致）要有详细的出入库记录。
5、物资摆放按物资及不同的性质摆放，并按安全消防的法律、法规和规定执行物资存放的间距、物资存放的墙距、物资存放的高距。
6、装卸化学品时注意正确穿戴防护用品，防止对人造成伤害。
7、各种物质出入手续完备、凭证齐全，物资做到日清。仓库严禁无关人员进入。
8、下班后检查好仓库是否有安全隐患，无误后切断电源方可离岗。
第四篇：仓库装卸搬运工安全操作规程
装卸搬运工安全操作规程
1、严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品，应配戴必要的防护用品。
2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。不准超负荷使用。
3、装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。
4、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。
5、堆放物件不可歪斜，高度要适当。对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。
6、用机动车辆搬货物时，不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定。要有可靠措施和明显标志。
7、装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时，不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。
8、装卸货物应挂规定吊点。起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好，按吊线标志吊挂，并经试吊确认稳妥后方能起吊。
9、使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥。路面要坚实平整，绳索套结要找准重心，保持直线行进，有棱角快口部位应设垫衬，卸车成下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。
10、装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。
11、装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下面。
12、铁路车辆装运物件，不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧一米五以内。不得堆放装卸物件，不准在车厢底下或顶上休息。
13、在高栏板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时，应设中间指挥，正确传递信号。
1．工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2．要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
3．高处作业应扎好安全带，防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。
4．在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。
5．需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。
6．带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。操作时，必须戴好口罩或面具。
7．打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。
8．调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
9．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。
10．调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。
11．溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。
12．汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。
13．空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。
14．下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。
第五篇：仓库统计员操作规程
仓库统计员操作规程，出入库单据的录入与库存统计
一、负责仓库出入库单据的录入，核对，装订工作。
1.外购入库：按照采购部提供的采购订单，仓库保管员签收的送货单，逐一核对品名规格型号数量，录入外购入库单。订单注明含税价的，需要换算为不含税价=含税价/1.17；外购成品入库一定会对应开具销售出库单，且订单号一致，需与仓库保管员沟通，每日办结；外购毛坯入库，基本都会对应开具生产领料单，且订单号一致，需与仓库保管员沟通，每日办结。外购入库单据必须有仓管，采购，质检相关人员签字。
2.生产领料：配件库领料严格按照装配指令录入生产领料单，并在每份装配指令后附该指令对应的生产领料单，逐项检查勾对品名型号规格数量。实发品名与装配指令品名不一致的，以实发品名为主。装配指令每日录入，有问题及时与仓库管理员沟通，每日办结。每月月底将整理好的装配指令及对应领料单装订成册，以作备查。该单据必须有仓管，领料人签字。
3.成品入库：除安全备库订单外的成品入库一定会对应开具销售出库单，且订单号一致，需与仓库保管员沟通，每日办结；按安全备库订单生产的成品入库按照仓库保管员提供的实际入库数据进行录入。该单据必须有仓管，验收相关人员签字。
4.销售出库：按照仓库保管员提供的销售订单注明的库存出库货物品名规格型号数量进行录入，与实发数量保持一致。该单据必须有仓管，物流部相关经办人员签字。
5.需注意事项：在备注栏录入订单号，每行都要录入，不允许用、、等方式代替；严格按照物料编码规则进行物料的录入及选择，物料编码只允许新增，不允许删除和修改，新增编码需财务确认后进行新增，并每月月末在电子档中备案；所有单据签字完整后红联交财务部，每周一次，周一上午9点之前提交。
二、安全库存的汇总统计工作。
1.根据公司发布的成品安全库存及配件安全库存，配合仓库保管员定期录入实际库存数据，并打印补库清单交采购部门请购。
2.根据成品安全库存的完成情况，统计每月安全库存执行情况，并出具统计报表交财务部。
三、其它工作。
1.月末参与库存盘点，将盘点清册整理成电子文档。
2.根据财务部的要求，将整理后的盘点表录入到仓存系统。
3.其它临时统计工作。
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