机电运输排查整顿周情况汇报

第一篇：机电运输排查整顿周情况汇报

机电运输排查整顿周情况汇报

2011年3月28日

机电运输排查整顿周情况汇报

由于我们管理不严不细以及职工不规范操作，发生了3.13大巷人车掉道致使多名职工受伤的严重事故，3月22日安办会上，冯矿长要求机电战线全面治理整顿，并将本周作为机电运输安全治理整顿周。会后，我们立即组织召开专题会议，安排布署机电运输治理整顿方案，采取战线重点集中检查和单位自查的方式，通过和队干部、班组长及特殊岗位职工座谈，参加基层单位班前会，召开班组长以上扩大战线会等形式，对所辖范围的安全管理、现场管理、装备、培训、质量达标、干部工作作风、两反一纠正等方面进行了全面排查，并于28日召开了排查专项情况通报会，按照“四个明确”的要求就排查出的问题制定出了具体的整改规划。现将排查整顿情况汇报如下：

一、排查出的主要问题：

1、在培训方面：多半单位存在培训形式死板，授课方式单一，学习时间不能保证，不能达到培训全覆盖，不能达到学以致用的效果。

2、“五个到位”考核体系构建方面：二级构建考核与实际工作结合不够，考核力度掌握不到位，有的具体细节问题没有概括到五个到位工作中，五个到位没有发挥出应有的预防、预警功能。三级构建多数没有实施，未能充分调动班组长的积极性。

3、现场管理方面：存在口头说的多，落实的少，没有形成以制度约束人，没有摆正人性化管理不等于人情化管理的关系，对查出的违章人员处理时心慈手软，达不到教育的目的，安排工作不严不细不实，标准低，干部跟班没有发挥应有的作用，不能及时发现现场隐患并组织处理，班组长管理不大胆，甚至还有班组长带头违章的现象。

4、质量达标方面：主要存在对达标工作重要性的认识程度不够，达标标准不高，细节注重不够，只注重环境及表面达标，从本质安全达标上不够重视。达标工作没有形成制度化、规范化，动态达标效果差。虽然出台有达标规范，但没有真正严格按照规范上的要求去做等。

5、干部工作作风方面；个别管理干部作风较变慢，不能正确认识矿井发展趋势，工作不积极主动，存在等、靠、要的思想，遇到问题不是想尽办法去克服困难解决，而是从客观上摆原因讲条件，不是以身作则率先垂范去影响职工，而是躲避问题，绕着困难走。正职对副职要求得多，真正落实的少，形成管理空当。

6、两反一纠正活动开展方面：两反一纠正活动开展的不够扎实，不规范操作时有发生，没有真正触动一些职工的心灵，一些职工安全意识差、责任意识淡薄，3.13事故就充分反映了这点。

7、机电运输装备方面 ：通过细致的排查，共排查出装备方面的主要问题19条，具体如下：

运一队：

1、有三个电机车的闸托架磨损严重，影响行车制动：该配件属04款老型号，已与厂家联系，进行改造。4月底完成。

2、运行电机车撒沙系统失灵：增补撒沙箱体，4月20日前完成。

3、东大巷及井底车场信集闭不完善：4月底前全部完成。

运二队：

1、己

1、己2液压绞车设备老化，原生产厂家倒闭，配件无法购进，造成生产制约：计划列入集团安全治理整顿项目进行改造。

2、己2轨道其中一个马达曲轨有裂纹，不能满足生产：新修马达今天已到货，月底检修时更换。

机一队：

1、付井井筒组合罐道正面S10厚钢板部分段有凸起现象，造成罐笼行走不平稳：拟列入2012年资金计划。

2、主井主罐（东侧）四角罐道磨损严重：3月底、4月底进行更换。

3、副井主天轮衬瓦及天轮轴磨损量大，有杂音：计划五月底更换。

4、装载硐室翻板磨损严重，需更换：机修厂正在加工，计划六月底更换。

5、主井老电控系统无法正常使用，不能备用：已列计划购进配件，计划六月底修复。

6、副井高压柜是反时限继电器保护系统，属淘汰产品：真空高压柜已到货，计划五月底更换。

7、东西风井主扇保护罩防护铜板是用铆钉固定的，检查难度大，防护铜板容易翘起，打坏扇叶：进购新型防护罩，防护铜板用铜螺丝固定。年底前逐步更换完。

机二队：

1、地面6KV变电所至压风机房、机修厂、锅炉房和主井绞车房的高压电缆为地埋电缆，且在水沟内：6月份前全部改为上桥架电缆。

2、井下采区变电所内的部分开关辅助接地线截面积低于10mm:4月1日前全部换完。2机三队：

1、己1上下部高强皮带减速机漏油严重，没有备用减速机：已列入计划，等集团招标进购，计划7月份到货。

2、己3钢缆皮带2根主牵引钢丝绳磨损老化，己到更换周期：钢丝绳4月份到货，分两个月进行更换。

3、己1下部、己3下运部分皮带老化磨损严重，需更换：已列入月计划，逐月更换，6月底全部完成。

机四队：

1、己2下部给煤机变形破损严重：3月底检修时间更换。

2、己2上部高强8号接头脱皮严重：计划4月底重做接头。

二、主要工作措施：

以落实“五个到位”为统领，以抓大系统、除大隐患、防大事故为重点，强力推进班组建设，抓好基层基础建设，提升安全防控装备水平，坚持以人为本，塑造本质安全人，打造本质安全岗。以“安全经济运行，优质保障生产”为宗旨，落实“十六字”机电安全要求，通过抓好质量标准化、强化技术管理、落实安全责任三方面工作，进一步夯实机电基础；通过深入开展安全专项活动、大型设备停产检修、现场监督检查等进一步强化现场管理；通过设备技术改造，进一步优化完善安全保护设施，进而提升机电系统的装备水平，最大限度地降低事故影响时间。

1、加大职工培训力度，塑造本质安全人

针对培训方面存在的问题，进一步改进培训方式，坚持“培训不过关，人人是隐患”的培训理念，结合机电单岗作业人员多、岗位责任重，服务范围广的特点，加强对职工进行安全意识培训、安全技能培训、岗位责任意识培养、执行力培训等，并将人的培训作为一项长期的工作来抓，最终实现塑造本质安全人、打造本质安全岗的目标。

2、转观念提素质，懂规范促达标

以质量达标升级活动为载体，转变传统观念，推动质量达标由静态达标向动态持续达标转变，由日常工作达标向制度化、规范化达标转变，由形象达标向本质达标转变，由单一环境达标向“人、机、环境”综合达标转变，实现人机环境的统一融合，促进机电达标工作整体上水平，实现机电系统的本质安全。

3、督促落实好区队五个到位“二级构建”与实际工作考核的结合，强力推进区队五个到位“三级构建”工作，3月底前完成核心内容构建，四月份试运行。

4、认真持续开展机电运输大型设备和矿井供电系统化安全评价，继续深入开展”反三违、反事故、纠正不规范操作行为”活动，在机电关键岗位强力推进“双述”工作法，进一步排查实际工作中的不规范行为，并及时剖析总结，不断推进塑造本质安全人工作进程。

5、进一步转变干部作风，加强干部走动管理。跟班干部必须按照设定的路线进行现场巡查，重点抓好关键环节和薄弱环节的安全把控。实行内部干部“三违”指标化，并严格执行。

6、狠抓七个关键环节，并把其作为机电管理重点，加强设备预防性检修和安全隐患排查，层层落实检修责任制，提高机电检修的监督检查力度和执行力，精检细修，有效消除重大机电安全隐患。

7、加大电气防爆和小绞车检查力度，特别是高突头面和关键地点的检查，坚持“失爆就是事故”的思想，坚持每周一次的全矿防爆大检查，高突头面每周不少于两次的检查，坚决控制电气失爆事故的发生。

8、加强三条斜巷轨道和东西大巷的运输安全管理，每天必须由专人进行巡道，并将巡查情况记录在案。重点加强己2轨道的安全管理，加强轨道平整度调整，任何情况下都必须保证人车和物料车的正常安全运行。

2011年3月29日

第二篇：机电运输隐患排查汇报材料0820文档

永兴煤业有限公司机电运输隐患排查

汇报材料

永兴煤业有限公司

永兴煤业有限公司机电运输隐患排查

汇报材料

永安公司：

安阳永兴煤业有限公司属资源整合技术改造矿井，根据省政府豫政办明电【2008】193号文件精神，矿井2008年11月27日停工至今。目前井下只维持正常通风和排水工作。

永安公司派住永兴煤业有限公司工作组5人于2010年6月27日驻矿后，积极落实永安煤业[2010]17号文件及鑫煤[2010]275号文件精神，认真开展了机电运输隐患排查等工作，现将近期工作开展情况汇报如下：

一、矿井机电、排水、运输、压风系统现状

1、供电系统

本矿井高压供电线路共两趟（属于一母线两趟回路），一路供电来自王家岭变电站（王家岭变电站只有一趟高压供电线路取自上一级），叫王4#线路，不是专用线路，与善应镇共用，架线长度450米，高压线截面积为35mm2，6KV供电；另一路来自王家岭变电站，叫王10#线路，与黑玉矿共用一路线，架线长度300米，高压线截面积为35mm2，6KV供电。在王4#高压供电线路9#杆下、王10#高压供电线路6#杆下分别安装了ZW6-12/630-20型户外高压真空断路器和避雷器。矿井内部供电为双回路供电，地面动力低压配电室变压器2台，一台功率为315KVA，另一台为200KVA，供电电压为380V。

双回路高压引入井下中央变电所。

2、排水系统

副井底水仓容量为400m3，可以容纳矿井8小时以上正常涌水量。主泵房安装有3台水泵。二台MD85-45×6型。一台D46-50×5型。待技改完成后，全部更换为MD85-45×6型3台水泵，保证1用1备1检修。安装了直径为130×5mm无缝钢管2趟沿回风井敷设，一趟工作，一趟备用。

3、提升运输系统

根据技改设计要求，主斜井为混合提升井，配备JTK1.6×1.2单滚筒绞车，采用串车提升。十二采区轨道下山采用JTB-1.0×0.8/20型单滚筒提升机，串车提升。

4、压风自救

矿井地面安装有17.1m3/min压风机两台，型号为WBS-90Ａ／Ｗ２，地面压风管路未与压风机房连接，直径为89mm管路400 m沿副斜井井筒通往井下。

二、机电运输隐患排查及整改情况

机电副矿长组织有关技术人员于7月2日至4日对全矿井供电、运输系统进行了隐患排查，共查出各类隐患18条，并积极组织整改，主要有：

1、副井底水泵管路未连接。

整改情况：因矿井处于停产时期，水泵管路连接材料不能下井，此隐患未整改。

2、井下压风管路、防尘管路未连通。

整改情况：因矿井处于停产时期，压风管路、防尘管路连接材料不能下井，此隐患未整改。

3、变电所及主斜井井筒没有安设照明。

整改情况：因矿井处于停产时期，井下照明设施不能下井，此隐患未整改。

4、十二采区在用主电缆是3芯线(70mm2和50mm2)，没有接地。因矿井处于停产时期，电缆不能下井，此隐患已上报永安公司。

5、主井410米长没有防跑车装置。

因矿井处于停产时期，防跑车装置不能下井，此隐患已上报永安公司。

6、中央变电所设备安装不符合要求，局部通风机供电、排水供电、动力供电没有分开，需增加变压器2台。

因矿井处于停产时期，供电设备不能下井，此隐患已上报永安公司。

7、中央变电所缺少高爆开关2台及低压馈电开关2台。

因矿井处于停产时期，供电设备不能下井，此隐患已上报永安公司。

8、中央变电所有1台400A馈电开关不能使用。

因矿井处于停产时期，馈电开关不能下井，设备、材料计划已上报永安公司。

9、十二采区轨道下山有四台淘汰开关，需更换。

因矿井处于停产时期，供电设备不能下井，此隐患已上报永安公

司。

10、调度室通讯交换机不能使用，需更换。

整改情况：此隐患由机电副矿长负责，于8月5日将调度室通讯交换机更换。

11、地面供电没有安设漏电保护，多处供电线路老化、布置较乱，有一项漏电。

整改情况：此隐患由机电副矿长负责，于8月3日将老化线路全部更换，并将所有供电线路安设了漏电保护。

12、地面主通风机房及主井绞车房电缆是三芯，没有接地，不符合要求，需要换为四芯电缆。

目前此隐患矿井无能力整改，已上报永安公司。

13、高低压线未进行每年1次耐压试验。

整改情况：此隐患由机电副矿长负责，于8月17日联系有资质单位，将于8月28日前进行高低压线耐压试验。

14、十二采区信号线多处破皮和冷补接头，线路老化不能使用，需更换3×2.5+1×1.5mm2。

整改情况：十二采区信号线已停止供电，所需材料已上报永安公司。

15、井下煤电钻综合保护开关保护不能使用，需更换。

因矿井处于停产时期，供电设备不能下井，所需设备已上报永安公司。

16、地面高低压变电所消防沙箱均是木质，容量不够0.2m3，需

更换为铁沙箱。

整改情况：此隐患由机电副矿长负责，于7月25日重新加工铁质沙箱，并将木质沙箱更换为铁质。

17、地面变压器为淘汰产品，且负荷已满，没有备用，需更换。因矿井处于停产时期，所需设备已上报永安公司,目前设备未采购。

18、矿井内部两路高压线路来自同一母线，未形成高压双回路供电。

此隐患矿井无能力整改，已上报永安公司。

第三篇：机电运输汇报材料

山西煤炭运销集团和尚嘴煤业有限公司

机电运输各大系统简介

山西煤炭运销集团和尚嘴煤业有限公司

2015年12月 山西煤炭运销集团和尚嘴煤业有限公司

机电运输各大系统简介

第一章 矿井概况

矿井位于大同市南郊区高山镇峰子涧村。设计生产能力60万吨/年，井田批准开采侏罗系大同组，设计可采储量1547.165万吨，矿井服务年限18.4年。开拓方式为斜井开拓，主水平设在14－2号煤层，水平标高＋1065m，鉴定为瓦斯矿井。矿井水文地质类型为中等。

证照情况

（一）营业执照：证号：***；有效期：2012年6月14日至2062年6月13日。

（二）采矿证：证号：C***0045399；有效期：2012年11月14日至2029年11月14日。

（三）矿长资格证：证号：MK140220241；有效期：2013年11月29日至2016年11月29日。

（四）矿长安全资格证：证号：***037；有效期2013年11月29日至2016年11月29日。

（五）安全生产许可证：证号：(晋)MK安许证字【2015】GC362；有效期2015年1月8日至2018年1月8日。

第二章 采掘系统

目前采掘部署已形成“一采两掘”（8105综采工作面，5106、2106两个机掘工作面）。

（一）采煤工作面概况

采煤方法为后退式走向长壁采煤方法。落煤方式为MG170/410-WD型双滚筒采煤机落煤，工作面运煤设备选用SGZ630/220型可弯曲刮板输送机。支架采用ZY6400/12.5/28掩护式支架。全部垮落法管理顶板。

运行参数

1、MG170/410-WD型双滚筒采煤机：电压1140V，总装机功率411kW。采高1.30-3m，速度0.7-11.6m/min，循环进度0.6m，截深0.6m，最大生产能力486t/h，2、SGZ630/220型可弯曲刮板输送机：链速1.08m/s，输送能力400t/h，电压1140/660V，功率2×110kW。

3、DSJ80/40/90型可伸缩胶带输送机：带速2m/s，输送量400t/h，电压660/1140V，功率2×90kW。

4、BRW200/31.5型乳化液泵站：公称压力31.5MPa，公称流量200L/min，功率：125kW。

5、ZY6400/12.5/28型液压支架：采高：1.25～ 2.8 m，中心距1.5 m，最大初撑力（P=31.5MPa）5066 kN，最大工作阻力(P=39.8Mpa)6400 kN，对底板比压2.1～3 MPa，支护强度0.8～0.95MPa，移架步距0.7m，泵站压力31.5 MPa，操纵方式：手动，支架重量16.5t。

6、ZYG6400/12.5/28端头液压支架：支架高度：1.25～2.8 m，中心距1.5 m，最大初撑力（P=31.5MPa）5066 kN，最大工作阻力(P=39.8Mpa)6400 kN，对底板比压1.9～2.4MPa，支护强度0.71～0.80MPa，移架步距0.7m，泵站压力31.5 MPa，操纵方式：手动，支架重量17.2t。

7、超前支护采用DW28-250/100x型单体液压支柱加π型梁支护，超前距离20m。

（二）掘进工作面概况

矿井共有2个掘进工作面，即：5106回风顺槽、2106运输顺槽。

综掘工作面配备：EBZ132、EBZ150综掘机，ZB730/75型转载机，DSJ80/45/90型可伸缩胶带输送机。

第三章、通风系统 矿井通风系统为中央并列式，通风方法采用机械抽出式。主、副斜井进风，回风斜井回风。

主要通风机采用两台FBCDZ-6-No19型防爆对旋轴流式通风机，一台工作一台备用。风机配套YBFh315M-6型防爆电动机，其技术参数为：380V，2×185kW，980r/min。主扇电控设备为GDD型开关柜。主扇采用两回路供电。利用电动机反转的方式反风，反风风量大于正常风量的40%，启动反风时间小于10min。通风机房配备一套KFJ型通风机在线监测装置，用于实时监测通风机运行各项参数。

第三章、矿井提升、运输系统

井下煤炭运输均采用带式输送机输送方式，辅助运

输采用沿线轨道无极绳绞车运输。人员通过斜井人车入井。主、副斜井提升设备均已通过检验测试。

1、运煤路线：14－2号层采煤（掘进）工作面→顺槽（胶带输送机）→14－2号层盘区皮带巷→12-2-11号层上仓皮带斜巷→11-14号层溜煤眼→给煤机→主斜井胶带输送机→地面。

主斜井采用DTL80/40/2×132带式输送机，其技术特征为：输送量400t/h，带宽800mm，带速1.6m/s，长度790.6m。盘区胶带大巷采用DTL80/40/90型胶带输送-2机，其技术特征为：输送量400t/h，带速1.6m/s，机长为750m，输送带类型为阻燃抗静电PVG带，带宽800mm，功率90kW。

所有胶带机现安装防跑偏、打滑、断带、堆煤、沿线急停等各种安全保护装置。

2、辅助运输 井下轨距为600mm，钢轨型号为30kg/m，辅助运输路线为：地面→副斜井→平车场→轨道大巷→盘区轨道大巷→14号层采煤（掘进）工作面。

副斜井装备一套单钩串车提升设备。提升机型号JK-2.5/31.5，其技术特征为：电动机功率为200KW，电压6000V，转速为980r/min，电控装置选用TKD变频调速装置。副斜井提升机电控设备设有防止过卷、防止过速、限速、深度指示器失效保护、闸瓦磨损及弹簧疲劳保护、减速功能保护、松绳保护、制动油及润滑油回路故障保护装置；提升信号选用“KXT-7型斜井提升信号系统”。提升信号与绞车控制系统实现闭锁。

副斜井内架空乘人装置已经通过验收并投入运行。轨道大巷采用JWB110BJ型无极绳绞车，其技术特征为：电动机功率为110kW，绳速1m/s，牵引力80KN。

－2第四章、矿井供电系统 和尚嘴煤业有限公司为双回路供电，一回路引自桃泊沟35KV变电站10KV母线，电压等级10KV，供电距离3.0Km，导线型号为LGJ-240；另一回路引自段家小村35KV变电站10KV母线，电压等级10KV，供电距离4.0Km，导线型号为LGJ-240。

1、地面供电

和尚嘴建设主井变电所与副井变电所两座10 kV矿井变电所。主井变电所设有S11-630/10 10/0.4，630 kvA变压器两台，一台变压器工作，另一台变压器备用。

副井工业场地设10kV变电所，供副井工业场地设备及生活设施用电，根据副井工业场地用电负荷统计计算，选用2台S11-315/1010/0.4kV 315kVA配电变压器，1台工作、1台带电热备用。

10kV变电所内10kV母线接线形式采用单母线分段接线，装设 KYN28A-12 型铠装移开式交流金属封闭开关设备，配以VS1-10型真空断路器，其额定短路分断电流为31.5kA。低压侧装设GGD型低压配电柜，为地面380V用电设备供电。无功功率补偿采用集中补偿方式，10kV设高压无功功率补偿装置，布置于室内，补偿容量为1500kvar。

双回路10kV电源向地面变压器、井下主变电所供 电、绞车房、空压机房、主扇机房等设备供电。

2、井下供配电

本矿井为10kv双回路电缆下井，根据井下的开拓布置及负荷分布情况，在副斜井井底设井下主变电所，与主排水泵房联合布置。

井下主变电所担负井下全部电气设备用电。所内10kV及0.69kV母线均采用单母线分段接线方式。10kV配电装置选用PBG（630）-10矿用隔爆型高压真空配电装置。0.69kV配电装置选用KBZ型矿用隔爆型真空馈电开关。所内设2台矿用隔爆型干式变压器，型号为KBSG-400、10/0.69kV、400kVA，供主排水泵以及照明等低压负荷用电。

（1）回采工作面供电

回采工作面设矿用隔爆型移动变压器2台，其中一台型号为KBSGZY-500、10/0.69kV、500kVA 1台，给乳化液泵、喷雾泵站、回柱绞车供电；另一台型号为KBSGZY-800、10/1.14kV、800kVA，给采煤机、刮板机、转载机供电。以上2台移变共用1回10kV线路。

（2）顺槽掘进工作面供电

两个顺槽掘进工作面各设矿用隔爆移动变压器2台，型号为KBSGZY-500、10/0.69kV、500kVA。

（3）局部通风机供电 掘进工作面局部通风机采用双风机双电源的供电方式，由井下中央变电所引两趟10KV阻燃电缆至局部通风机配电点，主供电源满足“三专”（专用变压器、专用开关、专用线路）要求，在局部通风机配电点设2台KBSGZY-100 10/0.69kV 100kVA专用变压器，两台变压器互为备用。

第五章、压风系统

矿井地面设有空压机房，选用2台FHOGD-250F空气压缩机，其中1台工作，1台备用，额定排气量为40m3/min，电机功率为250kw,额定排气压力为0.85Mpa。压风管路从地面压缩空气站经主斜井井筒敷设至轨道大巷及各工作面。

第六章、防治水系统

井底车场设有主排水泵房，设主副水仓，水仓有效容量为1382m3。主排水泵房装有三台MDF155—30*10 型耐磨多级离心泵，其技术特征为：额定流量155m3/h,额定扬程300m，功率200kW。井下装备两台BQS280-45×7-450强排泵。强排泵电源分别接于井上变电所10KV不同母线段上，可以在地面远程进行操作控制。强排泵主要技术特征：额定流量280m3/h，额定扬程315m，额定效率63％，额定转速1500r/min，功率350Kw，电压10kV。

沿副井井筒敷设三趟排直径219mm排水管路，轨道大巷、盘区轨道大巷、采掘工作面装备直径159mm、108mm排水管路。各采掘工作面均配备7.5kw和45kw应急潜水泵。

山西煤煤炭运销集团和尚嘴煤业有限公司

二○一五年十二月

第四篇：机电运输隐患排查管理制度

机电运输隐患排查管理制度

一、成立机电运输管理机构，按规程要求，定期或不定期对矿井机电运输设备等进行全面隐患排查，并督促隐患整改。

二、每旬组织一次安全大检查，矿负责人、安检员参加。每天当班矿安检员、班组安检员对机电、运输、电缆、设备等进行安全检查，查出隐患，立即整改，并有记录。对人身安全造成重大威胁的隐患应立即停止施工，并立即汇报，待采取措施处理好后，方可施工。

三、安全检查组查出的问题，机电运输管理机构应及时安排处理，必须派专人督促整改，整改结果必须进行验收。

四、隐患治理后，其验收人员本着负责的态度进行检查验收，并在安全隐患排查治理记录上签字。

五、所查出的隐患，当班必须按要求进行整改，如抗拒整改，检查人员有劝停止其施工，并汇报矿负责人进行处理。

六、检查的主要内容有：

1、必须保证双回路供电，在二回路未到位之前，发电机必须保持完好。当主电源停电时必须在10分钟内发动发电机供电。保证供电可靠。

2、机电、提升、运输系统使用的矿用产品，必须有煤矿矿用产品安全标志，严禁使用国家命令禁止或淘汰的机电设备、电缆。

3、机电设备必须保持完好状态，确保运行安全可靠，杜绝失爆。

4、掘进工作面必须实行“三专两闭锁”，采用“双风机、双电源”。

5、井下供电系统和供电设备必须按照《煤矿安全规程》要求，装设灵敏可靠的过流、漏电、接地保护装置和避雷装置。

6、严格执行停送电制度。操作电气设备必须配备绝缘设施。

7、井下不得带点检修、搬迁或更换电气设备，严禁人员拆开、敲击。损坏矿灯。

8、完善提升运输系统的各类安全保护装置，各种保险装置必须动作灵敏、性能可靠。提升绞车的电控系统、液压及机械制动系统必须可靠，斜井提升连接装置要可靠，必须装设保险绳。并每天进行检查，有检查记录。

9、斜井井巷中防跑车与跑车保护装置等安全设施必须齐全、完善，提升时严格执行“行人不行车，行车不行人”，规定严禁提升运输设备超负荷或带病运转。

安全隐患排查制度

1、认真开展定期安全大检查制度和不定期抽检复检制度，利用多种手段及时发现和处理各种事故隐患。

2、各级领导、各职能部门领导、各采掘承包队负责人，必须经常深入井下生产现场，及时发现和查处本区域本业务范围内的事故隐患，对于重大事故隐患的处理，要有计划、有步骤、有措施。

3、安瓦员必须贯彻巡回检查制度，发现事故隐患当场指出，并要求现场施工单位立即进行整改，如果有重大事故隐患必须向有关领导汇报，升井后，还必须填定好汇报记录。

4、安监部门或其它职能部门对检查出来的安全隐患要及时下达整改通知单，并注意跟踪检查，确保安全隐患的及时有效处理。对于处理隐患不及时的要查出原因，如果是主观因素的要追究责任。

5、施工单位或者隐患处理负责人，必须无条件处理各种安全隐患，处理隐患时要指定人员现场指导，并把整改通知单及时反馈到安监部门。

6、安监部门要随时追踪各种安全隐患的处理情况，对于难度较大的，要派专人负责监察，甚至下达停产整改意见通知书。

7、对于查出的重大安全隐患，矿安监站必须追踪检查整改完成情况，本矿无法排查的事故隐患，由安监站书面汇报矿务局协助处理。

8、重大事故隐患处理后，要依照事故处理的“三不放过”原则，进行分析和总结。机电科隐患排查制度

为了进一步加强我矿的机电管理工作，促进机电安全管理水平，有效识别、排查和控制机电安全隐患，及早将各类不安全隐患消灭在萌芽状态，确保我矿机电各系统安全、可靠、高效运行，特制定本制度:

一、组织领导

成立机电设备隐患排查工作领导组，负责排查工作的指导、组织、开展、汇总、整改、回查和存档等工作。组 长：冯志勤 机电矿长 副组长：秦登朝 机电科长 田虎军 机电副科长

成员由机电科技术员、机电一、二队正副队长及综采、综掘各队分管机电工作的机电队长和通风、防突、运输科队分管机电的兼职设备管理人员组成，领导组下设自查办公室，办公室设在机电科，办公室主任由秦登朝担任。

二、排查范围、方式和时间安排

1、排查范围

全矿井井上、下所有在用、检修、待修、备用、外修的机电运输设备。

2、排查方式 按照管辖区域，采取分组的形式对全矿井上、下机电设备进行全面检查。

3、时间安排

每周周三（节假日照常）组织排查工作。

三、机电设备排查依据和内容

以《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿电气性能检查细则》、《煤矿井下供电的三大保护细则》及《山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》为依据，对矿井大型固定设备（主通风、主提升、主运输、主排水、抽放、压风、供暖系统）的安全运行情况、井上下供电设备和设施的安全运行管理情况、采掘和通风、防突、运输设备的运行管理情况、各种保护装置的试验情况、各种安全制度和操作规程的执行情况及岗位人员思想状况、应知应会和劳动纪律情况进行彻底全面的检查。

四、排查要求

1、各位检查人员务必提高认识，增强安全意识，各负其责，明确目标，突出工作重点，争取做到排查不留死角、不留盲点，整改不留后患，尽心尽职完成各分管辖区的自查工作。

2、自查办公室必须认真做好自查汇总工作, 对查出的不安全隐患进行归类、下发隐患排查整改表、监督回查、分析汇总、记录存档和提出预防措施等工作。

3、各单位对每次自检检查的问题必须制定措施，限期整改，绝不隐瞒，整改限期内未消除隐患的，根据情节轻重处罚其主要领导100—500元。

4、对一时难以整改的要列入计划，落实整改资金和责任，限期进行整改。

5、对于重大机电隐患，必须纳入机电重大隐患治理管理，由机电矿长负责牵头，召开专题会议，分析原因，制订方案和防范措施，指定专人实行跟踪管理并建立重大机电隐患管理台帐，详细记录整改过程和结果，以便存档备查。

五、本制度自下发之日起执行。机电科

二零一二年十月二十五日

第五篇：煤矿机电运输隐患排查

煤矿机电运输隐患排查

简介： 煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿了矿井的各个生产环节，战线长，涉及面广，特殊工种多，技术性强。机电运输设备状况好坏直接关系到煤矿安全生产。关键字：煤矿 机电运输 隐患排查

根据我矿的实际情况和以往的事故暗例分析，当前我矿机电运输存在的主要隐患是：

1、煤矿机运事故的原因剖析

（1）轮眼管理存在问题，特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。要加强轮眼绞车工和信号把钩工的技术培训，随抽随答，落实终端责任。井下使用的电车头驾驶室内要有明显的操作示意图说明。

（2）特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成事故的重要原因。

（3）指令性的新来人员顶替。由于代岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。

（4）特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当作好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。另外，临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。

（5）安全基础工作要长抓不懈，设备的防爆失爆检查要放在首位。控制煤矿机运事故对策

（1）加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。除特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。

（2）加强职工的安全业务培训工作。减人提效后，以岗定人，管理层和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不适应，需根据新的形式采取新的对策：一是建立竞争机制，如对技术工种和管理人员采取竞争上岗，对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识；二是每隔一定时期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业；三是采用“三结合”的培训方式，即业余培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，以内培为主；对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。

（5）努力加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。

（6）加强安全工作力度，向管理要安全。实践证明，要抓好安全工作，离不开有效的监督，失去了监督作用，必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式，是导致安全事故的重要原因。因此，必须强化监督制约机制，充分发挥现场安监人员的作用；同时，必须坚持行之有效的安全管理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制，明确每个人的安全职责。另外，采取安全资金激励机制，通过经济杠杆，严格考核，兑现奖惩，从而促进各项安全管理制度的落实。

机电运输工作要想上一个台阶，必须牢牢抓住第一、杜绝电气设备

一、设备更新换代要跟上，要尽快把无MA标志的电气设备进行更换。

1、矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。建立设备、电缆、小型电器的台帐管理，妥善保管大型设备的技术性能档案。

2、认真贯彻执行设备使用与维修相接合的原则，设备谁使用，谁管理，谁维护，负责安全直接责任并实行专责制，主要设备实行包机制，做到定人、定机、凭上岗证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程，对多班制生产的设备，操作工人必须执行设备交接班制度，大型设备均有运行记录。

3、建立大型机电设备安装验收管理制度。为进一步规范大型机电设备安装、改造、验收管理工作，强化大型机电设备安装、改造工程的设计、选型、设备购置、施工和验收等环节的管理和监督，强化业务保安部门的管理职能，防止大型机电设备恶性事故的发生，各单位要结合自身实际情况，制定出切实可行的大型机电设备安装验收管理制度，并严格执行。

二、矿井主通风机装置

1、矿井必须安装两套同等能力的主通风机装置，其中一台备用，备用风机必须能在10分钟内开动。

2、矿井的主要通风机必须每三年至少进行1次性能测定。

3、生产矿井主要通风必须装有反风设施，并在10分钟内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供风量不应小于正常供风量40%。

4、矿井主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程等，主要通风机的运行必须由二人及以上的专职司机负责。

5、局部通风机和掘进工作面的电气设备，必须装有

风电闭锁装置。

三、井下防排水装置

1、矿井必须配备三台及以上水泵，两趟及以上排水管路，水仓、泵房机电设备安装必须符合《煤矿安全规程》第278条规定。每年进行1次性能测定。

2、排水系统配备与矿井涌水量是否相匹配。

四、煤矿提升运输设施

1、立井、斜井提升机必须严格按照《煤矿安全规程》第427条规定，装设保险装置和提升机后备保护装置，各种保险装置必须灵敏、性能可靠、在正常提升过程中严禁甩掉保护运行。提升机的电控系统，液压及机械制动系统必须可靠，各种闭锁关系正确，制动能力满足运行要求，专门升降人员及混合提升的系统每年应进行一次性能测定，其它提升系统至少每三年进行一次性能测定。提升系统除常用信号装置外，还必须有备用信号装置。

2、各种提升装置的滚筒缠绕的钢丝绳层数必须符合《煤矿安全规程》第419、420条规定。

3、立井升降人员必须使用带MA（煤安）标志的罐笼和防坠器并按《煤矿安全规程》第413条规定对防坠器定期进行脱钩和不脱钩试验。

4、升降人员与物料的罐笼必须符合《煤矿安全规程》第381条要求

5、在提升速度大于3m/s的提升系统内，必须设防撞梁和托罐装置。

6、倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守《煤矿安全规程》第370条规定。

7、提升斜井和行驶机车平巷危险区段必须严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定；必须行人，要经信号工、把钩工同意，并停止行车；对通过人员必须清点人数，确定无人时才可发开车信号。

8、提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验，对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换，不得违章使用，严禁超载提升。箕斗提升必须采用定重装载。

9、井下绞车安全保护装置、制动系统灵敏可靠，提升系统做到“三固定”（开车司机固定、把钩工固定、信号工固定）、“四保险”（保险闸、保险峒、保险杠、保险绳）。信号系统声光齐全。

10、采用钢丝绳牵引带式输送机运输时必须遵守《煤矿安全规程》第374条规定。

11、井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机运送人员时应遵守《煤矿安全规程》第375条规定。

12、井下使用滚筒驱动带式输送机时必须遵守《煤矿安全规程》第373条规定。皮带必须选用带有MA（煤安）标志的阻燃带。

五、煤矿供电及井下电气

1、矿井必须有与实际相符的井上、井下供电系统图，该图的绘制必须符合《煤矿安全规程》第450条规定。

2、矿井至少应有可靠的两回路电源线路。当任意回路发生故障停止供电时，其它任一回路应能担负矿井全部负荷。

3、井下各水平中央变（配）电所、主排水泵和下山开采的采区排水泵房供电的线路不得少于两条回路。主通风机、提人立井提升机、抽放瓦斯泵等主要设备应设置双回路供电。

4、井下防爆设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检查合格并签发合格证后方准入井。

5、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。

6、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查，必须严格执行《河南省煤矿电气性能检查细则》的规定。

7、矿井严格按照《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则、《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与整定细则》《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》装设过流、漏电、保护接地装置，“三大保护”装置必须动作灵敏可靠。

8、井下电缆必须选用带有“MA（煤安）标志的阻燃电缆。电缆的联结和铺设必须严格执行《煤矿安全规程》第468、469、470、471、472条规定。

9、电煤钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。

10、井下照明和信号装置，必须采用具有短路、过载荷漏电保护的综合保护。