水压前预检汇报

第一篇：水压前预检汇报

兰考瑞华环保电力有限公司 兰考秸秆热电工程(2×12MW)

1#2#锅炉水压试验前质量

预 检 汇 报

2012年09月26日

各位领导、专家 您们好: 我代表参与兰考秸秆热电工程建设的全体人员，热烈欢迎质检中心站的各位领导、专家莅临兰考进行现场质量监督检查！

一、工程概况

兰考秸秆热电项目厂址位于：兰考县城西南部的310国道北侧，城关乡韩村南边，占地105亩。

兰考秸秆热电项目的批准建设规模为：2×12MW抽汽凝汽式机组，配2×75t/h秸秆直燃锅炉。

该工程建设方为兰考瑞华环保电力有限公司，监理方为河南卓越工程管理有限公司，设计方为核工业第五研究设计院，施工方为中国水利水电第十一工程局有限公司总承包。三大主机中的锅炉由郑州股份有限公司提供，汽轮机和发电机由中国长江动力有限公司（武汉）提供。

该工程于2011年9月动工，计划2912年12月投产发电。

土建工程概况

兰考秸秆热电工程地基处理是采用Ф600、Ф800钢筋混凝土灌注桩，桩长18米（两节），桩总数534根，其中主厂房385根，烟囱33根，冷却塔116根。

主厂房为现浇钢筋砼框架结构，总长度72米，柱距6米或8米，汽机房跨度18米，除氧间跨度11米；锅炉房跨度27米。

主厂房基础采用C30钢筋混凝土承台，锅炉基础采用C30有

梁式筏形基础，汽机基础采用C30钢筋混凝土筏形基础。

80米钢筋砼烟囱出口内径2.5米，C25钢筋混凝土基础，C35钢筋混凝土筒身；冷却塔环形基础、水池底板、筒壁、人支柱、淋水装置均采用C30抗冻抗渗现浇钢筋混凝土结构；综合办公楼基础采用C30现浇钢筋混凝土独立基础，主体结构采用C30全现浇钢筋混凝土框架结构体系，楼盖采用全现浇C30钢筋混凝土梁板结构。

二、形象进度

根据已编制出一级网络计划和二级网络计划，截止预检时已完成的形象进度为：

1、主厂房±0.00米

2、汽机基座±0.00米

3、锅炉基础：零米以上模板工程

4、烟囱工程：20米

5、冷却塔：3.819米环梁浇筑完成

三、质量管理体系及运行情况

质监站依据《电力建设工程质量监督大纲》，在中心站领导、专家的指导下，会同监理、建设方编制出《兰考瑞华环保电力有限公司2×12MW秸秆热电项目工程建设管理制度》，下发给各建单位进行学习；对监理和各施工单位检查了质量管理体系程序文件、详细作业文件、质量计划、质量记录。质监站

严格要求执行质量管理体系文件，按质量管理体系运行，作好工程全过程质量控制，并结合本工程的重大节点的实际，转发了一批质量监督检查制度文件，使质量管理体系的运行更加有效。

质量管理体系运行情况

工程建设期，兰考瑞华环保电力有限公司、河南卓越工程管理有限公司受省电力质监站委托，成立了质监站及管理体系，依照分专业包干、区域承包、任务明确、责任到人、运作高效的原则，共分七个专业，并对各专业质监工程师进行了分工，明确了职责。建立一个完善质量管理体系组织。

质监站进行了如下工作：

1、质监站组织召开了由各参建单位参加的开工前质量监督与管理座谈会，督促各参建单位建立健全规章制度

2、对中国水利水电第十一工程局搅拌站和第三方试验室检测中心进行了监督检查，检查出的问题得到全部落实整改；

3、在工程质量监督方面，督促开工项目认真编制并严格落实施工组织设计，督促完成施工技术措施8项和作业指导书5项，对质量的全过程控制提供了措施保证。

4、针对性把大体积砼浇筑的监督做为重点，组织项目业主兰考瑞华环保电力有限公司、河南卓越工程管理有限公司和中国水利水电第十一工程局等单位的工程管理人员针对烟囱和锅炉基础、汽机基础大体积砼浇筑召开了专题会议，对大体

积砼的质量控制和连续施工起到良好的促进作用。

5、利用信息技术，通过计算机网络建立了各参建单位管理人员参加的兰考瑞华环保电力有限公司2×12MW秸秆热电项目工程质量监督信息QQ群，为高效运作创造了条件。

6、对各单项工程的回填土质量进行了重点监督,回填土的水分认真检测，对超标水分土质使用要采取晾晒、掺土等措施，确保回填质量。

7、对锅炉基础、汽机基础、主厂房钢筋绑扎间距、排距进行重点监督，对机械连接质量进行质监检查；要求监理要100%检查，确保无一漏检，确保无一不合格。

为保证工程建设和安装的质量，严格按照标准来验收和评价，质监站特别转发了二份工程项目技术标准给各施工单位和工程部相关人员，确保了土建施工有方案、施工有标准、工程验收有依据。

（1）建筑地基基础工程施工质量验收规范

（2）主厂房出零米质量监督检查《火电土建工程质量监督检查典型大纲》

8、依照《火电土建工程质量监督检查典型大纲》以及河南省电力建设工程质量监督中心站的要求，质监站制定了主厂房出零米质量监督检查工作计划和安排。

（1）3月1至6日对主厂房出零米，各单位先进行了自检。

（2）3月7至10日由质监站牵头组成三个验收组对主厂房出零米质监检查进行了预检。共计查出问题12项，均已下发通知进行整改。

四、下一步打算

质监站的工作是在省电力质检中心站的坚强领导下，在兰考瑞华环保电力有限公司大力支持下开展的。回顾前段工作，我们质监站虽然取得了一些成绩，但不足问题，质监站也需要认真考虑并加以解决。

面对问题，质监站以“质量监督检查典型大纲”为依据，以规范和强制性条文为准绳，开展工程质量管理工作，通过对大纲、规范及强制性条文的学习和掌握，就一定能在深度交叉作业的环境中处理好管理和监督的关系，在质量管理中加强监督、在监督中强化质量管理。

在省电力质监中心站的坚强领导下，在兰考瑞华环保电力有限公司大力支持下，在各参建单位的通力协作下，相信我们的质量监督站一定会在复杂的施工环境中科学监督、在深度交叉作业中创新，把监督工作做得更扎实、更圆满，给质检中心站和兰考瑞华环保电力有限公司交上一份满意的答卷。

我的汇报到此结束，谢谢大家！

兰考秸秆热电工程质量监督站 2012-3-18

第二篇：锅炉水压前质检汇报材料(监理)

襄汾县浦新发电有限公司2*15mw生物质发电工程

水压试验前质量监督检查

监理工作汇报

山西省建设监理有限公司

山西省电力建设工程质量监督中心站各位领导、专家：

您们好！首先我代表山西省建设监理有限公司襄汾浦新发电工程监理部全体人员向省电力建设工程质量监督中心站各位领导、专家的到来表示热烈的欢迎、热切希望各位领导、专家对本工程中2#炉水压前监督检查和指导，也请对我们监理工作批评指正并提出宝贵的意见，衷心祝愿本次监检工作取得圆满成功。

襄汾浦新2*15mw生物质发电工程在上级领导的关怀下，在业主的领导和精心组织下，经各参建单位的共同努力，完善了质量、安全管理体系，克服了工程实施的诸多困难，开展了本项目的工程实施。已经基本完成了2#锅炉钢架及受热面的安装，具备了水压前质量监检的条件。现就1#锅炉水压试验及监理工作情况作简要汇报。

一、工程概况及监理范围

襄汾浦新2*15mw生物质发电工程机组工程，由中核新能核工业工程有限公司设计、太原新东方锅炉公司提供设备，由山西电建三公司承建安装。山西建设监理有限公司受业主委托对施工准备、土建、安装、调试、竣工验收全过程监理。

襄汾浦新2*15mw生物质发电工程，锅炉为太原新东方锅炉厂生产受热面布置有水冷壁、屏过、顶棚、包墙过、高过、低过、省煤器及预热器。其设计主要参数为：锅炉压力为9.4MPa，主汽温度为541℃，温度541℃。锅炉钢架采用扭剪型高强螺栓连接的全钢结构，钢架由主立柱，主梁和垂直支撑等组成。顶部为大板梁、次梁、小梁等组成。

锅炉钢结构于2018年3月1日开始吊装，目前全部结构吊装完成。各层平台、步道已基本完善，通过了钢结构承载前的监检及整体验收。

汽包于2018年3月15日吊装就位，2018年5月01日通过受热面及承压部件组合前监检，开始组合低温过热器，2018年4月01日完成第一片水冷壁组合。

二、监理组织机构及设置情况

山西省建设监理有限公司襄汾浦新发电工程监理部，实行总监理工程师负责制。设立综合办公室、各专业监理组和设计监理组。监理人员按总监理工程师、专业监理负责、专业监理工程师、监理员进行配备。监理部制定了一系列行之有效的管理制度，明确了监理典型表式。本项目工程自开工以来，监理人员依据本工程的实际情况，以设计文件及国家的有关规范为依据，采用见证、旁站、巡视、平行检验、现场检验等方式进行日常监理工作。本着严格监理、热忱服务、诚信、守法、公正、科学的原则。在业主及质监中心站领导的关怀下，监理工作有序进行。在质量控制上，监理人员以事前控制为主线，加强事前、事中、事后控制、关键过程控制。对主要部位、关键工序、隐蔽工程实行旁站监理，保证了钢架安装工程质量。

三、工程质量控制、监理情况

(一)施工准备阶段

1、根据《监理规划的》要求，在锅炉开工前编制了《锅炉专业监理实施细则》作为监理人员开展工作的指导性文件。

2、组织设计图纸会审技术交底。

3、审查了山西电建二公司2#机组安装工程施工组织总设计，钢架安装作业指导书、大板梁吊装作业指导书等施工指导文件。

4、审查并确定2#锅炉专业质量检验项目划分，确定验收项目及质量控制点。

5、参加了钢架设备开箱验收，对高强度螺栓现场按批见证取样进行了抽检。对用于本工程的材料、钢材、焊条等抽查，对到货设备及设备保管进行检查。

6、组织对施工单位特殊工种资质进行了检查，做到持证上岗。

7、组织对施工单位起重专用设备、各种专用工具和计量器具进行复查。

8、检查落实了施工单位质保体系，各级质保、技术人员到位情况。

9、验证了设备的出厂合格证，质保书和监造文件。

（二）施工过程质量控制

1、按规范、标准要求，对锅炉钢架进行了四级检查验收签证工作。

2、重点部位质量控制：对钢架各层安装质量进行监控(H、W、S点)对大梁吊装进行了旁站监理。

3、关键工序质量控制：按设计图纸文件标准和规范要求。检查控制钢架立柱对接、柱距、垂直度、连接板间隙、高强螺栓终紧质量、大梁挠度测量。对于设计修改，严格按制造厂的意见，组织实施。

4、共有 2份监理通知单，审批施工方案指导书4份，验证计量器具3项（经纬仪、水平仪、卷尺）已按规定程序审查和全部组织实施，已经闭环。

5.定期监督检查安装单位质保体系、人员到位、施工方案落实、质量措施实施、质量预控。

6、施工过程中发现的设备质量问题，依据设计图纸和规范要求，并已得到落实。

7、对现场巡查，发现问题及时提出，督促整改。每日填写监理日志，详细记录当天工程情况，及时向总监理工程师反映工程动态。

四、工程质量验收评定情况

1、按照《工程质量检验项目划分》组织实施。

2、按照规范、标准、监理实施细则、设计图纸文件要求严把质量关。

3、坚持上一道工序未验收合格，不得进行下一道工序的施工。

4、验评结果：

水冷壁设备吊装完，合拢完、焊口完、检验完、验收完。

包墙设备吊装完，合拢完、焊口完、检验完、验收完。

低过、低再、省煤器蛇形管排安装调整完，焊口完、检验完、验收完。

高过、屏过安装调整完，焊口完、检验完、验收完。

汽包调整完，内部清理完，验收完。

全炉导汽管路，连通管路，主降水、分散降水等已安装完，支吊架及导向调整完，焊口完、检验完、验收完。

全炉疏放水管路，取样管路等杂项管路一次门内管路完、焊口完、检验完。

全炉热工温度、压力等就地测点安装完、检查完。

全炉参加水压的设备系统基本安装完成，并按验评进行了验收。

水压临时系统及设备，临时设施安装完，水压措施已编制，并通过了有关部门的审核批准，水压前准备工作就绪，按照监检大纲“水压前应具备的技术条件”要求进行了自检。

5、我们按达标验收，创建全优工程的目标，会同业主检查落实了山西电建三公司质量保证体系工作。山西电建二公司质量手册及程序文件，本项目工程质量目标，质量规划齐全。设置了质量管理机构，配备了质量管理人员，建立了质量技术、物资和计量管理制度。质检人员、焊工等特殊工种做到了持证上岗。山西电建三公司质量保证体系健全，处于有序有效的运转之中，锅炉钢架安装质量评定优良。

五、质量状况

自工程开工坚持按设计、按程序施工，施工质量始终处于受控、在控，总体良好。

锅炉安装单位工程验收分部工程2项：锅炉钢结构安装分部工程，锅炉受热面及承压部件安装分部工程，分部评定优良。

钢结构分部工程：验评三、四级分项工程10项，优良10项，优良率100%。受热面及承压部件安装分部工程：验评三、四级分项工程46项，优良46项，优良率100%。

六、焊接质量控制与监督

1、我部对焊接和金属监督工作进行了认真检查和监督，本工程1号炉水压范围内的受监焊口20557道（统计至6月9日），全部进行了无损检测，其中不合格焊口125道，无损检测一次合格率为99.43％。

2、所有焊接人员全部持证上岗，共检查焊接人员证件14批，82人次。所有受热面管子焊工上岗前全部练习考垓合格。

3、对焊接施工组织措施，作业指导书及焊接工艺评定进行了严格审查，并对其中不符合规范要求和不尽合理之处提出了相应的整改意见，能够对本工程进行100％的覆盖。

4、对焊接材料的选用进场，焊接和其各项管理制度及其日常运做情况进行了有效的检查和监督。

5、对焊接工艺的全过程实施情况和焊缝外观质量进行了有效的监督和检查，一些折口、错口超标的焊口全部进行了返工整改。

6、对山西电建三公司金属试验站及其各项管理制度和日常的运做情况进行了有效的监督和检查。

七、综述

我们将认真响应监理合同文件的规定，在工程建设的各个阶段，对“质量、进度、投资、安全”等建设目标实施全过程、全方位、持续有效的控制，对关键工序实施跟班式的旁站监理，正确处理好质量、进度、安全及投资在工程建设中的关系，为决策部门提供直接的、可行的依据，在确保安全可靠的前提下，实现机组低成本、高标准达标投产，秉承国电榆热公司“通力协作，打造榆电精品工程”的理念，协调参建各方的关系，营造和谐的施工环境，齐心协力，圆满完成合同所约定的这一光荣而艰巨的任务，在国电公司各位领导的指导下，在省质监中心站，实现“建一个工程，树一座丰碑，交一方朋友”的行为目标。

最后请各位领导各位专家对本次监检多提宝贵意见。谢谢。

第三篇：二道江水压监检汇报材料1

1#锅炉水压试验前质量监督检查汇报

各位领导、各位专家：

首先代表东电四公司三道江项目部对各位领导、各位专家的到来表示真诚的欢迎，下面就通化三道江发电有限责任公司三期工程1＃机组锅炉水压试验前的施工质量情况向各位领导、专家汇报如下：

一、工程概况

通化二道江发电有限责任公司三期工程共安装两台200MW机组，我公司主要承担1＃机组的主体安装工程。本工程锅炉由四川锅炉厂制造，型号为CG-670/13.7-M1型超高压自然循环汽包锅炉，单炉膛、一次中间再热、倒U型布置、平衡通风、紧身封闭、全钢构架悬吊结构、固态排渣、钢球磨中间储仓热风送粉系统、四角切圆燃烧、尾部双烟道烟气挡板调温。锅炉最大连续出力670t/h，过热器出口蒸汽压力为13.7Mpa，温度为540℃；再热器出口蒸汽压力为2.4196Mpa，温度为540℃。给水温度252.23℃，锅炉炉膛深度为（两侧水冷壁中心线之间距离）10.88m、宽度为（前后水冷壁中心线之间距离）11.92m，汽包中心线标高54.2m、锅炉最高点标高62m，炉膛为全焊接密封膜式水冷壁。锅炉受热面水压试验范围内的管道焊口共计17454道（一次门以内焊口），本锅炉有以下材质组成。20G材质包括受热面的管道由省煤器、低温过热器悬吊管、省煤器再循环管、水冷壁延伸包墙、后烟道前包墙过热器、后烟道侧包墙过热器、后烟道顶棚及后包墙过热器、延伸包墙及底包墙过热器、低温过热器φ57×7的焊口有1980道、流体冷却间隔管φ42×6的焊口有10道、汽水连接管、东北电业管理局第四工程公司二道江电厂工程项目经理部

上集箱接口、再热器连接管、顶棚过热器入口集箱接口、壁式辐射再热器出入口集箱接口、包墙上下集箱接口、低温过热器入口集箱接口。SA-299材质有：水冷壁下集箱接口等不同材质的管材组成。

二、主要施工进度及完成情况

●2005年10月25日锅炉基础交付安装； ●2005年11月19日锅炉钢结构开始吊装；

●2006年8月9日锅炉钢架一次通过监检验收，具备承载条件； ●2006年8月10日汽包吊装就位；

●2006年8月27日锅炉受热面第一道焊口开始焊接； ●2006年8月31日锅炉受热面开始吊装； ●2007年1月31日锅炉受热面焊口全部焊接完。

三、质量管理体系及质量管理情况

（一）建立了完善的质量管理体系

我公司于1996年通过了ISO9001质量管理体系认证，2001年顺利通过2000版ISO9001标准换证工作。2001年公司又依据ISO18000及ISO14001建立了公司职业健康安全管理体系和环境管理体系，并于2002年9月28日通过认证审核。至此我公司已全面通过ISO9001、ISO18000、ISO14001质量、安全、环境三个国际标准体系认证，并于2004年3月1日完成了质量、安全、环境三个国际标准体系的一体化整合，确立了“永循法律法规、永系员工安康、永建满意电厂、永护绿色家园”的24字体系方针。

我公司二道江项目部在工程开工前根据公司的程序文件及《火电施工质东北电业管理局第四工程公司二道江电厂工程项目经理部

量关，使焊接工程检验质量得以保证。

● 自2006年8月27日锅炉受热面第一道焊口打火，至2007年1月31日锅炉本体受热面焊接工作全部完成，共完成锅炉受热面焊口32974道，一次合格率99.20％；设备光谱检验250467件，焊口光谱检验3247道，全部符合设计要求；超声波检验焊口6600道，射线检验焊口26374道，硬度检验焊缝1279道，热处理焊口2220道。

（三）锅炉安装施工质量情况

二道江项目部自工程开工以来，就确立了“达标投产，争创鲁班奖”的质量目标。在施工过程中，班组、专业公司、项目部对施工质量层层把关，严格执行经建设单位与监理单位审批质量检验项目划分表。重点控制的项目有：锅炉本体受热面通球试验、联箱内部清理检查，受热面管组合、焊接对口、焊口检验一次合格率等。在施工过程中除按照检验项目划分表中设定的控制点验收外，班组长、技术员、质检员等各级管理人员经常深入施工现场，加强对施工质量和工艺质量的巡检，发现问题及时纠正，并实施跟踪验收，使锅炉安装质量始终处于受控状态。下面是1＃机组锅炉安装施工质量检查验收情况：

●锅炉完成分段工程验收项目40个，其中五级验收项目25个，三级验收项目7个，二级验收项目8个，优良率100％；

锅炉完成安装分项工程4个，其中五级验收项目4个，优良率100％； ● 焊接完成:分项工程3个，优良率100％, 均为五级验收项目;分段工程38个，优良率100％，均为五级验收项目;东北电业管理局第四工程公司二道江电厂工程项目经理部

最后真诚地希望各位领导、各位专家多提宝贵意见，我们将虚心接受，认真整改。

谢谢！

东电四公司上都电厂工程项目经理部2007年5月7日

]锅炉水压迎检组织机构

组

长：于百涛 副

组

长：柴景富 联

络

员：王

辉 现场组组长：马云飞

组

员：刘士明

鞠明志

李庆

于俊永 马长生

陈刚 资料组组长： 王占山

组

员：李国强

郭洪晶

窦学峰

贾晓艺

郑植

张长红

东北电业管理局第四工程公司二道江电厂工程项目经理部-

刘晓宇梅显胜

张华 马长野

第四篇：垃圾电厂锅炉水压汇报材料

常州市生活垃圾焚烧发电厂

#1余热锅炉水压试验前

设

备

安

装

工

作

汇

报

湖北省电力建设第二工程公司江苏分公司常州项目部二00八年七月二日

各位领导、各位专家:

现在我代表湖北省电力建设第二工程公司江苏分公司常州项目部，汇报常州市生活垃圾焚烧发电厂#1锅炉水压试验前的安装施工情况如下，敬请各位领导专家检查指导。

一、工程简介：

常州市生活垃圾焚烧发电厂建设工程安装2台垃圾焚烧炉/余热锅炉。焚烧炉采用比利时SEGHERS公司的垃圾焚烧炉，为倾斜式多级炉排炉，每台焚烧炉额定处理垃圾量400t/d。炉排及其附属设备由比利时SEGHERS公司生产，焚烧炉钢架由杭州锅炉厂生产。

余热锅炉设计是建立在SEGHERS公司基本设计的基础上进行。锅炉为单锅筒自然循环式，下部是SEGHERS公司提供的炉排和绝热炉膛，绝热炉膛上方为余热锅炉。锅炉主要由三个垂直膜式水冷壁通道、一个对流水平烟道和尾部烟道组成。并且在对流水平烟道入口布置有保护性对流蒸发器1，之后依次布置有高温过热器SH3、中温过热器SH2、低温过热器SH1和对流蒸发器2，在尾部烟道布置对流省煤器2和对流省煤器1。锅炉的锅筒，水冷壁受热面及水平烟道和省煤器采用支撑式结构，通过各自支撑装置，搁置在22750mm标高支撑大梁上。在过热器SH1与SH2间及SH2与SH3间布置有二级喷水减温器，在锅筒和过热器出口集箱上各设置一台弹簧式安全阀。余热锅炉钢架及附属设备由杭州锅炉厂生产。锅炉主要参数：

锅炉连续蒸发量：31.05t/h 过热蒸汽出口压力：4.0MPa 过热蒸汽出口温度：400℃ 给水温度：130℃ 锅炉设计压力：5.6MPa 排烟温度：204℃ 锅炉本体总重约：630吨

锅炉基本尺寸：29100mm×8107mm（钢架柱中心距）

二、工程进度及进度控制：

1.主要节点工期

#1焚烧炉钢架吊装： 2008年3月28日 钢架整体找正验收：

2008年6月20日 水冷壁地面组合、安装： 2008年4月21日 „„ 2008年6月25日 过热器安装： 2008年6月2日 „„ 2008年6月26日 汽包吊装： 2008年6月11日 连接管道安装： 2008年6月13日 „„ 2008年6月24日 附属管道安装： 2008年6月12日 „„ 2008年6月26日 所有受监焊口焊接完毕： 2008年6月26日 所有试压范围内系统和临时试压系统连接完毕： 2008年6月28日 具备水压试验条件： 2008年6月28日

2、进度控制

根据现场情况，#1炉安装要等#2炉大件设备吊装完成，150T履带吊才能从#1焚烧炉基础上退出来，#1焚烧炉的安装还需要土建垃圾坑的施工暂停，退让给安装单位就位给料斗，这些交叉作业对#1炉安装造成了一定影响；加上设备堆放场地是引桥的基础，存在设备二次转运，增加了现场转运强度。现场场地狭小，锅炉组合场只有300m2左右，对设备检查、清点、摆放、找正、通球、组合、焊接增加了安装难度。

面对施工困难，我们积极想办法，采取措施：比如刚架分片地面组合，完毕后按安装的先后顺序叠放；为了满足每天的吊装任务，采取24小时150T履带吊不停，施工人员换班作业，保证了钢架的安装进度。

根据吊车工况，提前组合受热面，把能在地面组合的受热面尽量组合，减少高空焊口。组合件焊口有2400多个，在地面组合完成的约有2200个，组合率高达90%，7天完成锅炉大件吊装，为后道工序释放作业时间。

6月份，适逢江南地区梅雨季节，一个月中有20天在下雨，面对不利因素，我们没有等待，在现场加大施工人员、防雨材料等投入，保证下小雨不影响正常施工。同时我们调整作息时间，在无雨的夜晚安排施工人员倒班，把梅雨对施工的影响降到最低限度。

三、现场安全文明施工控制：

在抢施工进度的同时，我们不忘安全生产。利用休息时间和现场不具备施工条件的时间，我们项目部组织班长、施工人员进行集中学习，并针对现场实际情况指出各施工区域的不安全因素及预防措施。在每天的项目协调会上，项目部对日常巡检中发现的安全隐患要求各施工负责人进行限期整改。在施工中班组和二级单位每周举办一次安全学习，项目部每周定期召开一次安全例会，不定期组织各二级负责人对现场进行巡查，发现问题及时提出整改意见和建议，并要求限期整改完成。

四、质量控制及自我验收评价：

为了高效、优质地完成#1余热锅炉的安装工作，我项目部组织了精干的工程技术人员，依据锅炉施工图纸和规程、规范，已经编制了锅炉专业施工安装作业指导书15本，焊接专业施工安装作业指导书5本，检测作业指导书5本；专业施工组织设计和安装作业指导书经项目部审核、批准后报监理工程师认可，然后由各个专业班组组织施工人员进行认真学习，并以此作为施工人员施工作业的指导性文件，指导施工人员的现场安装工作。在工程安装过程中我们把施工工艺纳入到施工质量管理计划中，严格按照规范标准施工，抓好施工过程中的每一个环节、每一道工序。所有员工本着“质量第一、安全第一”的方针，在施工过程中高标准、严要求，精益求精，充分发扬严、细、实的工作作风，积极配合业主和监理的工作，做到了人人重视质量、人人监督质量，把质量缺陷消灭在施工过程中。严格的过程控制确保了工程质量始终处于良好的受控状态，在各方人员的共同努力下，在项目部的精心组织安排下，按照《火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲》的要求，逐条落实，锅炉本体范围内的全部承重结构、承压部件、及其他所有金属零部件等全部施工完毕，经正式检验合格并签证齐全；钢架柱脚二次浇灌材料强度已达到设计值，并经正式验收合格；钢架沉降观测已按规定进行；锅炉本体各承压部件包括联箱内部检查清理、管子通球、管头封堵、各部件找正和连接等工作全部完成；参加水压的管道和支吊架施工完毕；炉本体的空气、疏放水、取样、仪表控制、排污和减温水等管道已接至一次门；炉本体各种管道安装符合热膨胀补偿要求，主蒸汽、给水等管道阀门、附件安装完毕；水压试验范围内所有焊口施焊结束，经外观检查，并按规定进行了热处理，按规定的抽检率进行了无损探伤；焊在承压部件上的所有部件，如鳍片、销钉、密封铁件、防磨罩、保温钩钉、外护板支承件、安全门座和热工压力测点等施焊结束，焊渣已清理干净，外观检查合格。

本工程到目前为止的验收和资料情况如下：

1、锅炉受监焊口共4696个。射线探伤口1173个，其中焊口Ⅰ级片数量有1122个；焊口Ⅱ级片数量有103个，焊口返修数量为18个，焊口合格率为98.5%。超声探伤口271个，焊口返修数量为5个，合格率为98.2%。

2、锅炉专业整体水压试验共涉及1个单位工程；验收3个分部工程，15个分项工程，优良率均为100%。

3、锅炉水压试验前质量监督检查记录资料已经完善。

本工程#1余热锅炉钢架吊装2008年3月28日开工，至2008年6月29日具备水压 条件，工期短暂。面对如此现状，我们没有消极等待、没有埋怨，而是充分依靠建设单位的韧性、监理公司的智慧和广大员工的支持，积极主动采取增加机械装备，加大劳动力的投入等措施，合理安排，争分夺秒，克服外界各种不利因素，确保了水压试验各项工作如期完成。

经过自查，我们认为，#1锅炉安装质量管理体系运行有效；安装技术资料和文件整理齐全；施工记录和验收签证清晰完整，数据真实有效；安装质量优良，具备监督检查条件，请各位领导和专家多提宝贵意见。谢谢各位领导、各位专家的指导！

湖北电建二公司常州项目部 年7月2 日

2008

第五篇：烤烟收购预检（推荐）

烤烟收购预检工作程序

现行的烟叶预检收购、封闭式收购、微机开票结算、收购模式，尽管近几年来使用了电子称计量，但依然没有脱离烟把抽片，甩把验收的基本模式，是一种事后把关、制约烟农的滞后措施，没有从根本上把质量管理的重点放在烟叶生产和分级的全过程。因此，存在着卖烟难收烟难的问题，这是由于生产水平差距大，烟叶分级技术不熟练，烟叶初分预检工作落实到位率低等原因造成。应把烟叶收购的工作质量管理的重点，由事后把关前移到入户把关的全过程管理。现将烤烟预检收购工作程序要求如下：

一、各级部门人员工作职责

（一）地区分公司质管部：负责对辖区内烤烟预检工作进行监督、检查。

（二）烟叶生产部：负责初烤烟叶预检工作的组织、协调和督查。

（三）烟叶股（室）：负责初烤烟叶预检工作培训指导和检查。

（四）烟叶站：负责所辖烟叶站初烟预检工作的组织、培训、指导和检查。

（五）烟叶收购点：负责所辖村（组）初烤烟预检工作的培训、指导和检查，并建立《预检收购登记薄》，以作为工作质量考核的依据和到位率。

（六）预检员：

1、负责本辖区烟农分级扎把的培训及实操演示，负责实施预检。

2、负责指导烟农搞好烤烟中后期田间管理和烟叶成熟采烤、分级扎把。

3、负责对烟农初分烟叶进行入户预检，并将预检情况交售数量及时报告烟叶收购点。

二、烟预检工作程序

（一）确定预检人员：由烟叶站申报预检人员名单，留底归档保存，并上报烟叶生产部审核批准后，给予实施。

（二）实施技术培训

1、烟叶生产部参照GB—2635-92《国家烤烟标准》和《烤烟分级扎把技术操作规范》，对烟叶站进行理论和实操培训。

2、烟叶站（点）按照《烤国分级扎把技术操作规范》的有关规定和全区烤烟收购会议仿制的新烟实物标样，对预检员进行实物 操作培训。

3、预检员现场培训烟农。预检员在辖区烟农第一批烟叶烘烤出来后，召开分级扎把现场会，用实物和理论相结合的形式，向广大烟农传授《烤烟分级扎把技术操作规范》中的相关标准。以及烤烟生产后期田间管理中的技术要求，让广大烟农熟悉和掌握分级扎把标准和操作步骤。

（三）入户指导初分

1、预检员要及时对已开烤的烟农户进行分级扎把技术指导，做到“三同一致”即部位同，颜色同，组别同，长短一致，“五无一绝”即：无大把头、无青腰带、无包心烟、无梭把烟、无卷叶夹带、无超水分烟叶，杜绝植物纤维、化学塑料纤维等非烟叶物资扎把。

2、在预检过程中，预检员应检查烟农下炕和同炕烟叶水分是否超限，初烤烟叶贮存的环境和设施是否符合要求，通过预检追溯到烟农在烘烤和贮存方存在的问题，对不合格项目要作耐心细仔地讲解和纠正。

（四）入户预检

1、预检员在接到烟农预检申请或根据自己掌握的情况，及时入户预检。按照烤烟收购质量管理制度以及《烤烟分级扎把技术操作规范》实施预检。

2、对烟农初分烟叶达不到要求的不予预检，并指导烟农重新返工，现场指出和纠正存在的问题直至合格。

3、对烟农初分烟叶达到要求的进行预检、装袋，现场封上封口标签，预检员填写《烟叶预检单》，《预检代号填写单》，《预检封签单》，在封口标签和售烟通知单上写明交烟日期、烟叶部位、数量和预检袋数等。并且烟农户签字或盖章生效。

4、《烟叶预检单》一式两份：一份预检员保存，作为检查、核对、结算预检报酬的依据；另一份烟农保存，作为交售烟叶依据。售烟时收购点收回保存，作为检查、核对、结算依据。

（五）预检情况统计

1、烟叶收购点在烟农售烟时对预检合格，在《预检收购登记薄》中进行统计，作为兑现预检员报酬的依据。

2、验级员、保管员、付款员共同核对好当天的户数、收购数量。发现的问题要立即查找原因，按照有关规定及时处理，对预检的单据和相关数据核对，将有关统计报表及时进行封闭，并签字认可。

3、烟叶收购点，将当天收购数据按照规定时间及时传到烟叶站，再由烟站传送到县烟叶生产部。

（六）预检工作自查

1、烟叶站在烟叶采烤和收购期间，要不间断检查预检工作。一是通过直接入户抽查。二是通过收购中的分级扎把纯度来检查。

2、对检查中发现的问题要及时反馈给预检员，提出具体的整改措施限期纠正和按时复查，直至合格为准，所有指导和复查作好记录，应予以保持。对工作敷衍或屡教不改的预检员，要及时上报烟叶生产部处理。

（七）预检督查

1、烟叶生产部及相关部门在烟叶收购期间，组织人员巡查烟叶预检工作，对发现的问题，一是现场填写《整改通知书》，二是将信息反馈给烟叶站或收购点。

2、并现场督促收购站（点）负责人将信息反馈给预检员，再由烟叶站（点）负责人督促预检员限期改正，并跟踪复查。

（八）不合格项目控制

烟叶收购预检具体参照烤烟生产、收购质量管理制度以及《烤烟收购工作管理条例》，《烤烟收购预检制及方案要求》，《烤烟分级扎把技术规范》的有关规定进行整改，直至合格为准。

三、相关烟叶收购质量管理文件

1、《烤烟收购工作管理条例》

2、《烤烟收购预检制及方案要求》

3、《烤烟分级扎把技术操作规范》

4、《烤烟分级技术知识及要点解答手册》

四、预检相关记录

1、《烟叶预检单》

2、《预检代号填写单》

3、《预检封签单》

4、《整改通知书》