参加冶金行业信息情报分析研讨会工作汇报

第一篇：参加冶金行业信息情报分析研讨会工作汇报

参加“冶金行业信息情报分析研讨会”的工作汇报

张红海

8月19日，我参加了“冶金行业信息情报分析研讨会暨中国金属学会情报分会第六届第四次工作会议”。此次会议共有100余名代表参加，主要来自冶金行业的信息情报工作者。冶金工业信息标准研究院冯超副院长致欢迎词，中国金属学会王天义常务副理事长做了题为《形势 对策 学会工作的思考》的报告，介绍了新常态下的钢铁行业形势及对策，阐述了学会下一步工作重点和方向。国家科技图书文献中心袁海波主任发表题为《发挥资源优势，服务技术创新》的精彩报告，介绍了中心工作的重点，介绍了中心服务模式的转变。北京大学副研究员化柏林博士介绍了《大数据时代的情报分析方法》，从大数据时代的背景下介绍了信息情报的发展趋势。下午的会议日程以交流为主，首先由冶金工业信息标准研究院院长助理付静介绍信息所依托丰富的文献资源搭建的《冶金专业信息服务平台》，期望通过交流，获取企业用户的真实需求，提供更专业化的服务。随后，来自宝钢、沙钢研究院的行业专家从实际出发，介绍了各自情报体系建设与服务案例。在情报分会工作的讨论环节，参会代表展开了热烈的讨论，就行业信息资源的收集、分析和利用等问题畅所欲谈、各抒己见。

下面谈谈个人参加此次会议的体会。

此次会议非常务实，整个会议日程安排紧凑。从上午9点开始交流，中午吃完饭之后来不及午休，大家继续交流，一直到吃晚饭时间，依然意犹未尽。虽然外人对企业的信息情报工作有华而不实、虚无缥缈的认识，但是，从这次会议我切身体感受到信息情报工作者那份为企业管理进步、技术创新、新产品开发服务的责任心和意识，能够身体力行，结合企业生产经营发展的需求，运用自己的专业技能挖掘信息的潜在价值，开发情报产品。从参会代表反映的情况看，信息情报工作大都受到了所在企业领导的重视和认可，宝钢的发展纲领中就提出了“技术创新、情报先行”；沙钢的信息情报从无到有，每年投入几百万，提出“信息情报是企业的第四核心竞争力”；中冶赛迪的情报工作围绕公司领导和项目技术人员开展进行，任务虽多但效果很好。由此可见，信息情报工作已经成为企业打造核心竞争力的一个重要组成将部分。信息情报工作虽然不能按照经济效益指标进行评价，但是信息情报工作者脚踏实地、任劳任怨、不计个人名利通过自己的努力服务企业的发展。尤其是现在冶金行业不景气的情况下，一些参会代表示要为企业的结构调整和扭亏增盈工作竭忠尽智、进言献策。

重钢的信息情报工作虽然开始较早，也成立过信息处这样的专业部门，但后来因为种种原因，信息处撤销。现在资源、人员力量分散，各自为战。实际上公司在信息资源这方面投入不少，却因各部门的信息资源费用各自计算，资源没有共享，难免有重复之处，也造成了一定的资金浪费。若能有一个专职的部门来做信息情报工作，目标明确，整合资源、人力，投入集中，效果一定会更好。

档案处目前的信息情报工作主要侧重于为公司领导提供决策服务，进行专题信息的收集与研究，虽在公司内获得了一定程度的好评，但我们在信息分析能力、整合公司内部资源方面深感力不从心，难以根据公司领导的需求提供十分有力支持的信息情报产品。下一步应加强自身学习，利用经理办的组织协调作用尽量利用公司内外的资源，完成领导交给的专题信息研究课题。

第二篇：冶金行业知识

冶金定义 冶金行业知识

冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，同时冶金在我国具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史就融合了冶金的发展。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。

冶金分类

火法冶金是在高温条件下进行的冶金过程。矿石或精矿中的部分或全部矿物在高温下经过一系列物理化学变化，生成另一种形态的化合物或单质，分别富集在气体、液体或固体产物中，达到所要捉取的金属与脉石及其它杂质分离的目的。实现火法冶金过程所需热能，通常是依靠燃料燃烧来供给，也有依靠过程中的化学反应来供给的，比如，硫化矿的氧化焙烧和熔炼就无需由燃料供热；金属热还原过程也是自热进行的。冶金炉 火法冶金包括：干燥、焙解、焙烧、熔炼，精炼，蒸馏等过程 湿法冶金 湿法冶金是在溶液中进行的冶金过程。湿法冶金温度不高，一般低于!，现代湿法冶金中的高温高压过程，温度也不过$左右，极个别情况温度可达%。

湿法冶金包括：浸出、净化、制备金属等过程。

1、浸出用适当的溶剂处理矿石或精矿，使要提取的金属成某种离子（阳离子或络阴离子）形态进入溶液，而脉石及其它杂质则不溶解，这样的过程叫浸出。浸出后经沉清和过滤，得到含金属（离子）的浸出液和由脉石矿物绢成的不溶残渣（浸出渣）。对某些难浸出的矿石或精矿，在浸出前常常需要进行预备处理，使被提取的金属转变为易于浸出的某种化合物或盐类。例如，转变为可溶性的硫酸盐而进行的硫酸化焙烧等，都是常用的预备处理方法。

1、净化在浸出过程中，常常有部分金属或非金属杂质与被提取金属一道进入溶液，从溶液中除去这些杂质的过程叫做净化。

2、制备金属用置换、还原、电积等方法从净化液中将金属提取出来的过程。

电冶金

电冶金是利用电能提取金属的方法。根据利用电能效应的不同，电冶金又分为电热冶金和电化冶金。

1、电热冶金是利用电能转变为热能进行冶炼的方法。在电热冶金的过程中，按其物理化学变化的实质来说，与火法冶金过程差别不大，两者的主要区别只饲冶炼时热能来源不同。

2、电化冶金（电解和电积）是利用电化学反应，使金属从含金属盐类的溶液或熔体中析出。前者称为溶液电解，如锕的电解精炼和锌的电积，可列入湿法冶金一类；后者称为熔

盐电解，不仅利用电能的化学效应，而且也利用电能转变为热能，借以加热金属盐类使之成为熔体，故也可列入火法冶金一类。从矿石或精矿中提取金属的生产工艺流程，常常是既有火法过程，又有湿法过程，即使是以火法为主的工艺流程，比如，硫化锅精矿的火法冶炼，最后还须要有湿法的电解精炼过程；而在湿法炼锌中，硫化锌精矿还需要用高温氧化焙烧对原料进行炼前处理

从古代陶术中发展而来。首先是冶铜。铜的熔点相对较低，随着陶术的发展，陶术需要的工作温度越来越高，达到铜的熔点温度。而在陶术制作过程中，在一些有铜矿的地方制作陶术，铜自然成了附生物质而被发现。随着经验慢慢的积累，古人也逐渐掌握了铜的冶炼方法。30~40亿年前，茫茫宇宙中诞生了地球。宇宙好比是一个高温冶炼炉，将还原的金属向中心聚集，沉在地球的中心成为地核（Fe、Ni金属熔体），然后金属的表面形成硫化物层（熔锍），再在表面形成氧化物层（渣），最后在金属熔体及渣的外表面包围一层大气层（相当于温度压力气氛），于是人类赖以生存的地球形成了。

冶金分类

冶金工业的分类

冶金工业可以分黑色冶金工业和有色冶金工业，黑色冶金主要指包括生铁、钢和铁合金（如铬铁、锰铁等）的生产，有色冶金指后者包括其余所有各种金属的生产。

另外冶金可以分为稀有金属冶金工业和粉末冶金工业。冶金工业是指对金属矿物的勘探、开采、精选、冶炼、以及轧制成材的工业部门，包括黑色冶金工业和有色冶金工业两大类，是重要的原材料工业部门，为国民经济各部门提供金属材料，也是经济发展的物质基础。新中国成立50多年来，钢铁工业发展迅速。在大连、天津、上海等沿海城市发展钢铁工业的同时，在内地的包头、太原、武汉、重庆、攀枝花等地建设了一批大型钢铁和铁合金、耐火材料等辅助原料企业。在黑色冶金工业发展的同时，中国有色金属冶炼及加工业迅速发展起来，辽宁、黑龙江、山东、河南、四川、贵州、甘肃等地先后建设了一批大型氧化铝厂、电解铝厂和铝材加工厂。还在湖南、江西、贵州、广西等地建立了大型的有色金属生产基地。2007年，中国有色金属行业工业增加值（按可比价格计算）比2006年增长18.7%，增幅比全国规模以上企业工业增加值的增幅高0.2个百分点。2007年，中国钢铁行业取得了增长较快、结构优化、效益提高、节能 国际钢铁界的地位和影响提高的显着成绩。生产粗钢48924.08万吨，比上年增加6625.22万吨，增长15.66%；生产生铁46944.63万吨，比上年增加6189.22，总体呈较快增长态势。2008年第一季度中国钢铁产品出口同比下降了19.3%，但出口金额却同比上升7.6%。中国冶金工业科技水平正在走强，“大而弱”的声音已经降调。中国应当以提高 一步提高冶金工业科技水平。冶金行业安全问题要引起高度重视，解决安全问题要采用综合性措施，常抓不懈。完善中国冶金行业的标准从一定意义上来讲是解决冶 构建安全标准体系保障行业健康发展。今后中国有色金属行业要充分利用国内、国外两种有色金属再生资源，大幅度增加再生资源回收利 年主要有色金属铜、铝、铅、锌再生利用量达到650万吨的基础上，2020年再生金属利用量达到1200万吨，占总量的40%，再生资源循环利用能力显着增强。未来3年，中国钢铁行业在内需的拉动下将出现最佳发展机遇期； 国钢材的实际需求增长将保持年均7.57%的增速。预计中南地区将成为未来中国钢铁产品需求最具潜力的区域，武钢、鞍钢是最受益于下游行业需求增长的企业。未来5 将发生变化，建筑行业和资源能源行业的需求所占比例将有所下降，而机械、轻工和汽车等行业需求所占

比例将有所上升。冶金技术 专业名称：冶金技术专业培养目标：培养掌握冶金方面知识，从事冶金领域中生产、设计、管理工作的高级技术应用性专门人才专业核心能力：冶炼工艺设计能力，金属材料分析检测能力，铸造车间生产管理能力专业核心课程与主要实践环节：物理化学、金属学及热处理、冶金传输原理、冶金原理、钢铁冶金学、有色金属冶金学、金工实习、生产实习、认识实习、冶金传输原理、冶金物理化学、冶炼工业、矿相岩相结构分析、课程设计、毕业设计等，以及各校的主要特色课程和实践环节

第三篇：参加《2015年自由锻行业热处理研讨会》总结报告

参加“2015年自由锻热处理研讨会”总结报告

2015年5月25日至5月27日期间，我公司应邀参加了在太原龙城国际饭店举办的“2015年自由锻热处理研讨会”。这届研讨会是由中国锻压协会主办，太原重工股份有限公司赞助和支持。本届研讨会旨在从工艺、设备、介质等方面全方位同参会代表分享锻造热处理最新技术的开发和应用，以及生产管理方面的成果和经验，同时会议安排参观太原重工股份有限公司，通过本次会议使我获益良多，全面提升了热处理知识水平。

来自全国各地27个公司和单位的50余名代表参加了这两年一度的热处理研讨会。其中包括太原重工股份有限公司、北京明宇强韧热处理科技有限公司、东方电气集团东方电机有限公司、沪东重机有限公司、兰州兰石能源装备工程研究院有限公司等国内知名企业，另外还有来自太原科技大学材料学院院长刘建生及党淑娥教授的相关报告。会议期间，6位技术领域的专家、学者作了自由锻锻件热处理相关报告，报告主要涉及以下几个方面：（1）水、火电大锻件技术、质量问题；（2）船用大锻件市场分析与质量要求；（3）太重大锻件的热处理进展；（4）国外大锻件行业及技术最新进展；（5）大锻件热处理过程粗大组织遗传及混晶；（6）锻造工件的热处理工艺技术及发展。在这届研讨会中，来自锻压行业及相关领域的数位专家为我们作了细致精彩的报告，让我深刻体会到当前大锻件的最新进展和热处理方法。尤其是东方电气集团东方电机有限公司高贤明关于“水、火电大锻件技术、质量问题”；沪东重机有限公司幕黑华的“船用大锻件市场分析与质量要求”；北京明宇强韧热处理科技有限公司曹明宇的“锻造工件的热处理工艺技术及发展”和太原科技大学材料学院院长刘建生的“国外大锻件行业及技术最新进展”让我印象最为深刻。

东方电气集团东方电机有限公司高贤明通过举例主轴、带筋板主轴、链轮锻件、核电转轴、护环等实例，阐述了水、火电大型锻件在浇注、锻造及热处理过程中应注意的问题，指出（1）加入Cr、Mo、V等微量元素来保证主轴性能，；（2）带筋板主轴为避免加工后硬度增大、对轴承面硬度应特殊处理并留适当余量；（3）钢水纯净度保证措施；（4）对JB1270标准关于硬度规定、V型冲击考核性能做适当补充；（5）指出钢锭在中国和日本的差异主要是质量稳定性差。

沪东重机有限公司幕黑华通过船用大锻件市场分析，指出造船行业的12家生产单位在利润较低，订单百分比有所提高的前提下；对于柴油机和船用大锻件只能通过进口的状况做了详细的报告。并通过曲轴、连杆、气缸盖、活塞杆、十字头销、链轮等实例指出船用锻件须进口及船级社不同，取样位置差异性的具体原因。

北京明宇强韧热处理科技有限公司曹明宇从热处理工艺及生产实际应用工艺举例两方面为我们介绍了热处理工艺技术及发展，其中热处理工艺包括五种加热制度（随炉升温，到温入炉，高温入炉，高温入炉、到温出炉，预热-加热）；冷却及四把火（退火、正火、淬火、回火）的工艺；生产中应用举例有结构钢热处理工艺及锻造余热热处理等，其中余热处理是提高工件质量、简化工艺、节约能源、缩短生产周期、提高经济效益的一种重要举措。太原科技大学材料学院院长刘建生通过国外高端转子产品及技术、核电锻件锻造技术、电渣重熔（ESR）装备及技术、大锻件制造工艺模拟研究之间的对比，分析了我国与国外大锻件之间的差距，指出工艺创新、技术创新在装备制造中的作用，要求国内锻件在以后的生产中做大的同时，也要做强。

最重要的是5月26日下午的研讨会，现场由参会代表提出问题，相关领域专家给予解答，让我记忆深刻的是关于锻比的确定探讨。锻比的确定有三种标准，分别是欧、美及苏联标准，我国参照的是苏联标准。太原重工在会上提出了钢锭镦粗时锻比小于1.5时不算的原因，其他代表提出了锻比相加或是相乘的情况；通过这次锻比的讨论，让我深刻认识到在这之前锻比确定的不足，为以后我司工艺的编制起到了巨大的推动作用。

总之，通过各位专家的报告展示及问题讨论，让我对锻压行业有了个全新的认识，同时这届研讨会也为我们开展热处理课题提供了广阔的思路。研讨会期间，我们还参观了太原重工股份有限公司起重设备分公司、锻造分公司，通过这个机会又探讨和交流了技术攻关及企业管理等问题。通过这次研讨会，我有以下几个方面的收获：

第一，巩固了金属热处理相关的实践知识，了解了市场的最新技术动态。这届研讨会探讨了很多热处理研究方法及技术，比如5CrMnMo的热处理，GCr15的热处理、锻造余热热处理等注意事项。

第二，开阔了视野，提高了认识。这是我第一次到参加这样高水平的研讨会。在参加会议期间，通过接触大会的代表和专家，认真聆听他们的报告，了解了锻压行业的最新动态，开阔了视野，让我对自由锻行业有了全新的认识，也被专家们研究问题一丝不苟，细致入微的态度所折服。

第三，他山之石，可以借鉴。这届研讨会，作报告的专家来自公司企业及学校，他们将最新研究成果通过报告的形式向我们展示出来。通过他们研究热处理的方法，研究和学习值得借鉴的地方，来完善我们公司的锻造工艺编制工作。同时，这也让我们日后开展自由锻热处理有了更加广阔的思路。

第四篇：冶金行业工作小结

试用期工作小结

转眼间，三个月的试用期已经结束了。先后在烧结作业区、原料作业区和高炉作业区进行了实习，定岗在2#高炉炉内。由于2#高炉需要停炉修理，根据领导安排，现在在1#高炉炉内工作。在这短暂的三个月中，在公司领导的亲切关怀和指导下，在师傅们的热情教导和帮助下，我很快熟悉了公司环境，适应了工作岗位。这三个月试用期对于第一次参加工作的我来说，是人生中弥足珍贵的经验，现将我试用期的工作情况做如下工作小结：

一、严格遵守工作各项规章制度，保障自己和他人的安全

从工作第一天开始，就感受到了公司“重视安全，管理严格”的态度和理念。我认真学习公司的三级教育、熟记《高炉工艺技术操作规范》和背诵《中控室（炉内）岗位安全操作规程》，并严格执行，做到三不伤害。

二、主动学习，尽快适应

刚从学校毕业，缺少社会经验，而且学校所学知识与实际生产差异较大。这就需要我们主动向领导和身边的师傅们多多请教，迅速熟悉工作环境和工作内容，尽快适应工作岗位。

烧结是把原料矿按一定配比配料后，在烧结机上进行点火烧结制成烧结矿的过程。燃烧方式是采用烧结机底部抽风的方式，从烧结机出来的烧结矿送入环冷机中冷却，冷却后经筛子筛分出合格的成品烧结矿，供高炉炼铁作原料。

原料场是接受外购原料，进行堆放、存储、混匀,并承担烧结、高炉炼铁、活性石灰车间生产所需的精矿粉、铁矿石、石灰石、白云石、萤石、焦炭和原煤等的受卸、存储、加工、混匀和输送等任务，以保证钢铁的正常生产。2#原料作业区主要是通过自控系统按照各作业区要求给烧结作业区输送混匀矿和煤粉，给2#高炉作业区输送块矿、落地烧结矿、焦粉和辅料，自控系统可以实时显示高炉作业区各个矿槽和各个焦槽的槽位，当槽位低是需要给相应的矿、焦槽补料，避免矿、焦槽空料造成生产事故。

天钢2#高炉有效容积3200m3，高炉炉型为矮胖型，高径比为2.15，共32个风口，4个铁口，2个矩形出铁场。集成采用了国际上大型高炉的先进工艺技术及设备（如俄罗斯的“Kaluqin”顶燃式热风炉，美国的UCAR全炭炉底，德国的TMT泥炮及开铁口机，卢森堡PW的无钟炉顶、环保INBA水渣、煤气环缝清洗，英国的铁口钻孔成型技术，芬兰的高炉专家系统等），采用了国产铜冷却壁、大型鼓风机、TRT发电机组以及软水密闭循环等工艺及设备，还采用了自主研发的世界先进、国内领先的高炉控制系统、炉前设备控制系统及电除尘设备等，使3200m3高炉技术装备水平跃居国内大型高炉的先进行列。热风炉的作用是为高炉持续不断的提供1200℃以上的高温热风，采用两烧两送的送风制度；上料的作用是保证连续地、均衡地供应高炉冶炼所需的原料，并为进一步强化冶炼留有余地；配管的作用是对高炉设备进行冷却和喷煤工作，保证高炉的安全生产和正确的操作与维护，以满足高炉稳定、优质、高产、低耗的需要；炉前主要任务是在出铁前保证下一炉铁的顺利产出，出铁前负责把铁口整理好，堵口前把铁口周围的渣用长铁钩钩干净；粒化是对炉渣的一种处理方法，将炉渣水淬后可以作为水泥行业优质原料，有较高经济效益和社会效益；炉内负责高炉的操作、其他工段的管理以及各部门之间的协调调度。

三、工作认真负责，虚心请教，总结积累，较好地完成了领导安排的各项工作任务

1.记录好生产板报；

2.接听和拨打有关部门电话，做好协调工作； 3.按时到炉前取样，估计炉温和测量物理热； 4.积极主动完成领导交办的其他任务。

四、存在问题及解决办法

1.看炉温不准。由于工作时间较短，现在对看炉温的准确度还有待提高。以后会记录每次取样的现象，并对比实际测出的，纠正自己的错误估计。多请教工长和前辈的经验，尽快掌握。

2.高炉其他工段了解较少。之前虽然在2#高炉的各工段都实习过一轮班，但是在炉内的实际工作中，还是有不少其他工作的知识需要再多了解掌握的，以后我会在工作闲暇时间，多请教各工段有经验的师傅，在其他工段点检或者维修的时候，多跟各工段师傅去实地了解和学习，更好地完成炉内工作。

通过三个月的试用实习，为我今后在高炉炉内的工作学习打下了坚实的基础。由于现在在炉内工作不久，对于炉内工作及流程还需要进一步的了解和熟悉，争取早日学习操炉，我将在今后的工作中及时发现自身问题并想办法尽快解决，多向领导和前辈请教，以最短的时间做到最多的进步。感谢所有领导的关心和帮助，我一定会努力学习，早日达到领导对我的要求和期望。

于丛玮

第五篇：冶金行业安全隐患检查

冶金行业安全生产专项整治工作情况

根据安安监[2014]36号《关于开展冶金行业安全生产专项整治工作的通知》的精神，5月20日至23日由我局组织对全县部分冶金行业进行了抽查，并邀请了省安科院俞工，方工二位专家现场技术指导。从整体情况看全县24家冶金行业安全生产情况还是好的，乡镇安监站对此项工作进行了专门的布置。企业对这次专项整治也比较重视。如：浙江广义合金铸造有限公司、安吉科声磁性器材有限公司等。对这次专项整治比较重视，在本企业开展了隐患排查和治理。对照问题逐一进行了梳理。但存在的安全隐患还有很多，在这次抽查的四家企业中，专家提出停产整改的企业有一家，其他三家提出存在的隐患有154条之多。主要问题反映在电气、设备的防护上。如：电器元件裸露，设备无接零、接地，转动设备无防护，个人职业卫生防护措施不到位等。根据专家建议，对四家抽查的企业逐一发出停产整改和整改措施书，有企业对照专家逐一进行整改。

下一步大队将对全县24家冶金企业逐一进行检查，深化专项整治，对存在安全隐患的企业责令整改。整改不到位的按照安全生产法律法规。严肃处理，决不留死角。