5.1改 煤矿五大灾害与防治(培训讲稿)[五篇模版]

第一篇：5.1改 煤矿五大灾害与防治(培训讲稿)

贵州省煤矿班组安全管理班

（培 训）

教 案

授 课 题：煤矿五大灾害与防治 授 课 人：包振镜 讲课时间：8小时

贵州省机械职业技术学校培训中心

二0一二年五月——十二月

煤矿五大灾害与防治（培训讲稿）

煤矿是地下作业，是多工种、多工序联合作业，作业场所断面狭窄，每班都在地质条件动态变化的环境中作业，因此灾害较多，常见有五大灾害，瓦斯、煤尘、火、水、顶板等重大不安全因素。

一、瓦斯灾害与防治 瓦斯的性质：

瓦斯是煤在生成时，伴生在煤岩体中以甲烷为主的，无色、无味的一种混合气体，比空气轻（比重0.554），一般积聚在巷道顶部，不溶解于水，扩散性很强。瓦斯是生产过程中从煤岩体中涌出的各种有害气体的总称。

常见煤矿瓦斯灾害事故有：①瓦斯窒息事故；②瓦斯燃烧事故； ③瓦斯爆炸事故；④煤与瓦斯突出事故。

1、瓦斯窒息事故：瓦斯在井下不通风的地点，瓦斯容易积聚的规律是无风就积聚，在瓦斯积聚的地点，瓦斯浓度是越积聚越高，由于生产管理疏漏，没有对瓦斯积聚停风地点采取打栅栏，挂“禁止人员入内”的牌，一旦人员进入高瓦斯浓度的地点，只要吸入几口高浓度瓦斯，又无人及时抢救，就会造成窒息死亡。

例：贵州省绥阳县新建煤矿停掘工作面，打栅栏马虎，两名工人误入被高浓度瓦斯熏倒，造成死亡事故。

预防措施：停风地点必须设置栅栏，挂“禁止入内”警示牌预防人员误入。

2、瓦斯燃烧事故：瓦斯在空气中积聚，浓度在5%以下，遇到高温火源，就会发生瓦斯燃烧。

例：遵义绥阳县后水河煤矿工人在停风的上山去取电煤钻，工人用手拉电煤钻电缆，拉断电煤钻电缆产生火花，发生瓦斯燃烧事故。如瓦斯中含有其他爆炸气体和粉尘瓦斯燃烧的浓度就可以降低。瓦斯燃烧事故对人体是严重烧伤。

预防措施：停风地点要停电，不准带电移动电气设备。要加强瓦斯浓度检查，严禁瓦斯积聚和超限。

3、瓦斯爆炸事故：瓦斯爆炸要有三个条件，缺少任何一个条件是不会爆炸：①瓦斯浓度要5~16%，浓度在9.5%瓦斯爆炸最猛烈；②积聚的瓦斯浓度遇高温火源，温度要达到650~750℃；③要有足够的氧气，氧气浓度不低于12%。瓦斯爆炸后，会产生大量的高浓度瓦斯，人员吸入会造成窒息死亡。瓦斯爆炸后会产生大量一氧化碳，人员吸入会中毒死亡。爆炸后，产生高温，对人体会严重烧伤。

例：①某矿排放瓦斯无措施，采取“一风吹”，高浓度瓦斯排出来，排放工矿灯失爆，造成瓦斯爆炸事故。

②某矿掘进工作面一次装药分次放炮，第一次放炮后，不执行“一炮三检”，在瓦斯浓度超限的情况又接着放炮，造成瓦斯爆炸事故。

预防措施：要加强通风，防止瓦斯积聚，严格执行瓦斯检查制度（一炮三检，三人连锁放炮），严格控制各种火源的产生。

4、煤与瓦斯突出事故：在采掘过程中，煤体受瓦斯压力和地应力的

作用下，很短的时间内以极快的速度，向采掘空间喷出大量的煤和瓦斯的一种动力现象，叫煤与瓦斯突出。严重的突出可以逆风流数千米，造成人员窒息死亡事故。

事故案例：①某矿采煤工作面遇地质构造，放炮后，造成采面煤与瓦斯突出，造成回风巷一人死亡。

②某矿急倾斜煤层空顶高度过大，顶板冒顶造成煤与瓦斯突出事故。③某 矿用局部防突措施水力冲孔后，掘进措施巷遇褶皱构造，煤层 厚度从2.0m骤增到4.8m，冲孔范围未达到，造成煤与瓦斯突出事故。

预防措施：现在区域性防突采取开采保护层和预抽煤体瓦斯，达到区域防突指标后，采掘工作面可采用局部性四位一体防突措施：（①突出危险性预测预报 ②防突措施 ③防突措施效果检验 ④安全防护措施）。

突出矿井作业区个人预防：①突出区域作业人员，必须要经防突知识培训，了解煤与瓦斯突出的有声预兆和无声预兆。

②在作业时，发现有突出危险预兆，可以立即停止作业、撤人、汇报。

二、矿尘灾害与防治

什么叫矿尘：矿尘是井下作业产生的细小煤、岩微粒叫矿尘，又叫粉尘。它不仅污染空气环境，会发生煤尘爆炸和影响职工身体健康。

1、矿尘分岩尘和煤尘，岩尘粒径5um以下，煤尘粒径1mm以下。矿尘分浮尘和落尘。在空气中飞扬的粉尘，叫浮尘。落在巷道底板的堆积的粉尘，叫落尘。

2、矿尘在生产过程中人体吸入粉尘后，会发生煤肺病、矽肺病、煤矽肺病。

矿尘人体吸入后，是吐不出来的，尘肺病是一种进行性疾病，你吸入粉尘后得尘肺病，煤矿调离工作岗位，你病情仍会继续发展，是一名尘肺病患者。

3、煤矿企业要对粉尘进行监测：对呼吸性粉尘监测，采掘工作面每3个月测定一次，其他工作面6个月测定一次，定点测呼吸性粉尘监测每月一次。

4、煤尘爆炸必须具备四个条件，缺一不可。①经有资质单位鉴定，煤尘本身具有爆炸危险性；②浮游煤尘浓度达到下限45g/m3，上限1500~2000g/m3；③点燃煤尘爆炸的热源610℃~1050℃；④空气中氧气浓度大于18%。

5、瓦斯爆炸与煤尘爆炸如何鉴别和区别？

①瓦斯爆炸与煤尘爆炸鉴别在爆炸源头点，瓦斯爆炸后，爆炸点的爆炸冲击波把该处的支架向两侧倾倒。煤尘爆炸后，爆炸点处煤尘部分被烧掉，其余部分表面留下烧焦附在巷道邦壁上，形成一种独特的烧焦皮渣与粘块。

②煤尘爆炸生成一氧化碳，人员吸入会中毒死亡，瓦斯爆炸生成瓦斯和二氧化碳人员吸入会窒息死亡。

6、国内煤尘爆炸事故与次数较少，一般在瓦斯爆炸后二次火焰作用会引发煤尘爆炸。

煤尘爆炸预防措施：有防尘措施、防爆措施、隔爆措施三个方面。防尘措施：有减尘、降尘、排尘、个人防尘。

防爆措施：有预防煤尘引燃措施，加强引燃火源管理。清除积尘建

立清扫制度。

隔爆措施：有岩粉棚和隔爆水棚，目前国内使用较多的是隔爆水棚。在大断面巷道架设长度按30m，小断面巷道架设长度按20m。

作业地点和人人矿尘预防措施

①全国粉尘病煤矿占56%，煤矿各级领导和员工要认识尘肺防治的重要性和严重性。

②教育员工重视粉尘个人防护：煤矿各工种中有放炮员、瓦检员、班长、综采司机、掘进工。接触粉尘较多作业时要佩带口罩。对使用毫秒雷管放炮后要隔15min，瞬发雷管放炮后，要隔5min才能进入。

综采、综掘工作面，要执行无水不开机。掩护支架工作面要严格控制风流风速，佩带防尘口罩。

三、矿井火灾与防治

什么叫矿井火灾：是指煤矿井下和地面井口发生威胁到井下安全生产，造成损失的非控制燃烧，叫矿井火灾。

1、矿井火灾按热源不同，分内因火灾和外因火灾两大类。

2、火灾发生的基本要素（称火灾三要素）即可燃物、热源、空气，这三个要素必须同时存在，可燃物要达到一定的数量。

3、煤炭自燃有四个条件

①有资质单位鉴定具有自燃发火倾向的煤层的煤是呈散状堆积； ②向堆积煤连续通风供氧，使煤炭发热不断氧化；

③煤氧化生成的热量不易扩散，热量大量积蓄长时间难以散失； ④以上三个条件同时存在，时间大于煤炭自燃发火期。

4、在有自燃煤层打钻时要注意自燃现象

普安恒泰煤矿打钻时，煤层里有黄铁矿结核造成孔内煤层燃烧，有害气体熏倒2人事故。自燃煤层特别需要注意观察，出现问题立即停止打钻。

5、煤层自燃倾向性等级分：一级容易自燃、二级自燃、三级不易自燃三种。

6、煤层自燃人体感觉预兆：

①视力感觉：出现雾气，支架上出汗。

②气味感觉：巷道氧化物中有炭氢化合物，煤油味、汽油味、焦煤味。③温度感觉：空气温度升高，要高出10℃以上。④肢体感觉：头痛、闷热、无力、疲劳等。

外因火灾的火源：有明火、电气火花、电焊弧、放炮炸药火、摩擦火、雷电火，都会导致外因火灾。

7、煤矿井下发生火灾后要组织灭火，控制火势，采取灭火的方法有直接灭火、隔绝灭火和综合灭火。

8、火灾刚发生，根据通风瓦斯情况，首先要进行直接灭火，灭火时要人站在上风侧，从火源的外部向里灭，灭火后，灰碴要清除掉，防死灰复燃。

9、煤矿井下电气引起火灾，首先要切断电源，迅速采取灭火措施。

10、井口和井下不得从事电焊工作。如果必须要在井下电焊，要遵守以下规定：

①井下进行电焊，每次必须制定安全措施。

②井下电焊地点两端前后10m井巷要不燃材料，要有专人负责洒水，要有至少两个灭火器。

③在电焊地点瓦斯浓度不超0.5%，在下方要用不燃材料，接火星。电焊完后，要再次用水喷洒，有专人隔1h检查瓦斯浓度一次。

④突出矿井中电焊，必须停止突出危险性矿井内的一切工作。⑤煤层中未采用砌碹喷浆的井巷、硐室不得进行电焊工作。预防煤层自燃措施：①采空区不要留大量的原煤，分层开采注浆要合格，原煤要清干净；②采煤结束，要按规定再设煤柱；③煤柱煤邦要防冒顶、垮邦；④要避免漏风后尾巴进风。

预防外因火灾措施：①工作面要三线（水管、风管、通讯线）到现场；②地面要有200m3水池；③硐室要有足够数量的灭火器，管好易燃物，专人定期送地面处理；④烧电焊要“一次一措施”；⑤执行爆破规定，按炮眼长度堵塞炮泥。

四、矿井水灾

什么叫矿井水灾：矿井水灾是影响煤矿正常生产活动，对矿井安全生产构成威胁的水源，使煤矿井下全部或局部被淹没都叫矿井水灾（P91、180）。

1、煤矿充水水源的来源主要有大气降水、地表水、地下水、老空水。

2、什么叫矿井水：煤矿在生产和建设过程中，各种水源进入采掘空间的过程叫矿井充水。

3、什么叫矿井水，进入煤矿采掘工作面及巷道内的水都叫矿井水（P91、180）。

4、什么叫矿井突水，煤矿正常生产中，突然涌入或溃入井巷的水，量大，来势凶猛的现象叫矿井突水（P79、202）煤矿井下巷道和采面与采空区积水区构通的涌水叫矿井透水。

5、矿井充水必须具备两个基本条件：①是要有充水水源；②是要有充水的通道，两者缺一不可。

6、水文地质是煤矿防治水的基础。

地表水是煤矿防治水的第一道防线（P79、291、224）。地面水引发水灾事故案例

①广西自治区金城江市某煤矿因地面山体裂缝，整个山体垮塌埋住煤矿井筒事故。

②贵州省水城县山林沟煤矿雨季来临对地面防洪沟不清理，雨季水量大，带着泥石流涌入平硐，造成事故。

③陕西省陕县煤矿雨季期间，地面河道与井下巷道沟通，造成淹井事故，抢救及时未造成人员伤亡。

④贵州省盘县羊场坡煤矿在雨季期间，地面水进入小煤窑，采面回采冒顶水通过裂隙涌入煤矿，造成淹井事故。

7、地下水能埋藏在地下，储存在岩石中，是岩石中有空隙。地下水引发水灾事故案例：

地下水在煤矿里发生水灾最常见的是透小煤窑发生水灾；透溶洞、岩溶陷落柱（淤泥带）发生水灾；透防水煤柱发生水灾；透煤层底板含水层，含水构造断层发生水灾；透钻孔造成突水事故，采面冒顶裂隙带上积水透落造成突水事故等。

①2010年山西省王家岭煤矿透小煤窑水造成特别重大透水事故，死亡38人。

②2012年4月26日，贵州省沿河县煤矿发生透小煤窑，造成11人

下落不明。

③贵州省绥阳县友谊煤矿发生透淤泥带陷落柱，发生透水事故，幸 未造成人员伤亡。

④贵州省绥阳县某煤矿生产时只顾挖煤挖透隔水煤柱，造成透水死亡2人事故。

8、井下探放水的原则是：“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”。

9、煤矿要搞好探放水工作，探水是手段，放水是目的。

10、煤矿安全规程规定：探放水要“三专一禁止”。“三专”是专门机构、专门人员、专门设备；“一禁止”是禁止用电煤钻探放水。

11、探放水按装钻孔机前，要遵守以下措施。①在探水地点支护要打好，坚固立柱和栏板。

②要清理巷道排水沟，必须配备与探放水量相适应的排水设备。③要安专用电话。

④要有探放水的测量人员，确定孔位、角度、浓度、数量。

12、搞好井下排水设备和水仓。井下泵房要有工作、检修、备用三台水泵。工作水泵能力能在20h排出矿井24h正常涌水量。备用水泵能力不小于工作70%，两台泵同时工作应能20h排出24h最大涌水量，检修泵能力应不小于工作泵的25%。

13、井下要有两个水仓，一个清理时，另一个能正常使用，水仓容量要达到8h的正常涌水量。

14、泵房供电线路不得少于双回路。

15、煤矿采掘工作面透水有预兆，有①挂红；②挂汗；③空气变冷；

④出现雾气；⑤水叫；⑥顶板淋水增大；⑦顶板压力增大；⑧有害气体增加；⑨水色变黄有涩味；⑩出现渗水（P103、120）。

16、透水预兆中，顶板挂汗是指尖形水珠承压下滴（P79、226）。

17、井下综合防治水措施是“防、探、堵、截、排”。

18、井下探水时发现瓦斯或有害气体超过规定时，发现水量骤增时要停止钻进，切断电源，撤出人员报矿调度并采取措施。

五、井下顶板冒顶灾害与防治

什么叫顶板，采面煤层层面以上的岩石和巷道支架以上的岩石叫顶板。

1、井下冒顶按范围不同分为局部冒顶和大冒顶两种。

大冒顶：冒顶范围大，死亡人数3人。局部冒顶：冒顶范围小，死亡人数1—2人。

2、井下冒顶按力学性质分为漏垮性冒顶、压垮型冒顶、推垮型冒顶三种。按岩石软硬分：坚硬难冒、破碎易落、复合顶板三种。

3、井下发生局部冒顶：原因一是直接顶破坏后，支撑的支架失去支护作用；二是基本顶弯曲、断裂、下沉的压力迫使直接顶破坏工作面支架造成冒顶。

4、采面局部冒顶常发地点是“两线、两口、一带”处。两线是指煤壁线、放顶线。

两口是指上出口、下出口（上下端头处）。一带是指地质破碎带。

5、掘进工作面局部冒顶常发地点是：掘进工作面迎头。空顶距离远，无前探支架，放炮崩坏支架不及时处理，不敲邦问顶，巷道交叉点断面

大。地质构造带顶板破碎。

6、局部冒顶的预兆有：①顶板受压发出声响；②顶板掉碴；③煤壁片邦；④顶板裂缝；⑤顶板出现离层；⑥顶板漏顶等。

回采工作面局部冒顶事故案例：

①某矿托煤皮开采，煤层上部顶板离层，压力增大，在水平推力的作用下，发生煤壁片邦事故。

②某矿采面放炮后，在采面煤壁没有及时进行支护、打贴邦柱，造成煤壁片邦，顶板冒落打人事故。

③某矿采面支护质量差，支柱承不住顶板压力，造成冒顶事故。④某矿在采面放顶线附近回柱放顶，支柱受力不均匀，“柱子一倒，顶板冒落”，造成砸人事故。

7、井下发生大冒顶引起的原因，一是顶板大面积悬露，难冒顶板积累了强大的矿山压力，最后压垮顶板，压坏支架造成强大冒顶。二是采煤工作面本身支架的支撑强度不足，最后支架被压垮引起冒顶。

8、采煤工作面煤壁片邦。

①煤壁在支承压力作用下，压酥会发生自然垮落叫煤壁片邦。②采煤工作面采高大，煤质松，容易发生煤壁片邦。

③采煤工作面托伪顶，托煤皮开采，顶部煤层与上部岩层离层，在水平推力的作用下发生煤壁片邦。

④采掘工作面顶板悬露不及时支护，不进行敲邦问顶，会发生片邦冒顶事故。

9、维修巷道更换支架时：①先支后撤（先支替换柱后撤架）；②先上

后下（斜井维修支架从上往下维修）；③先外后里（从巷道的外部往里维修）；④先顶后邦（先处理顶部安全问题，后处理邦），称为维修巷道“四先四后”。

10、锚杆支护的端头距掘进工作面的距离，不许超过作业规程规定，悬顶过长不支护会发生冒顶事故。

11、什么叫初次放顶：采煤工作面煤层开采后，采面向前推进，达到极限垮度时，直接顶开始垮落，叫直接顶垮落。要达到初次放顶的标准是：垮落高度1.0—1.5m范围，达采面全长1/2，叫初次放顶。

12、直接顶初次放顶后，基本顶的形态有：①形成两端的固定梁；②形成似砌的砌体梁；③基本顶初次断裂后形成基本顶悬臂梁。

13、采煤工作面“支”与“护”

采煤工作面支柱的目的是保证工作面正常和安全地进行生产活动。采煤工作面支护包括“支”与“护”两个方面。“支”就是要求支柱有足够的承载能力，能平衡工作面的顶板压力，防止顶板来压时，顶板沿工作面煤壁切顶。“护”是要求工作面支架能适应顶板破碎的特征，防止小块矸石块漏顶掉落，接顶接实，保证作业安全。工作面要先“支”后“护”，“护”得好可以防止顶板离层，“支”更有效。

第二篇：(已改)浅谈煤矿顶板灾害防治

浅谈煤矿顶板灾害防治

朱英锡

(大田县丰源煤业有限公司)

摘要：通过分析研究煤矿煤层顶板赋存条件及顶底板的特征，进一步阐述防治煤矿顶板事故的具体措施，在实践中正确指导煤矿安全生产工作。

关键词：顶板事故 现状分析 防治措施

0、前言：

在我国的能源工业中，煤炭占我国一次能源生产和消费结构中的70％左右，预计到2050年还将占50％以上。因此，煤炭在相当长的时期内仍将是我国的主要能源。当前，我国经济的快速增长，对煤炭工业发展提出了更高的要求。为此，加强安全生产，确保煤炭工业持续、稳定、健康发展，具有重要的现实意义。“安全第一”是煤矿生产的一项基本方针，搞好顶板管理工作是贯彻执行这一方针的重要环节。

1、煤矿顶板事故的现状

在煤矿五大自然灾害中，无论发生次数还是死亡人数，顶板灾害事故占的比重都是最大的。据统计，煤矿顶板、瓦斯、机电、运输、爆破、水灾、火灾及其他等八类事故中，顶板事故死亡人数占总死亡人数的比例平均为36.42%；瓦斯事故死亡人数占总死亡人数的比例平均为30.58%。

顶板作为煤矿五大自然灾害之一，具有突发性、灾难性、破坏性、继发性的特点，尽管随着煤矿开采技术、支护技术、管理水平的不断提高，顶板事故的发生率有所降低，但就死亡人数来说，仍占相当的比例，因此，加强煤矿顶板灾害的防治力度，深入研究顶板事故类型及其形成的条件、机理和防治措施是煤矿长期而艰巨的一项重要任务。本人在将乐县文曲联办煤矿工作多年，现结合文曲联办煤矿顶板的实际情况，就采场顶板管理和巷道顶板管理做以下阐述：

1.1、采场顶板管理

1.1.1、C3煤层采场管理

C3煤层顶板多为泥岩、细粉砂岩，但伪顶较厚，且遍布整个矿区，为0.15~0.55米，平均0.35米，给采场管理带来了极大的困难。底板为泥质岩、局部底板为细砂岩，其基本顶、基本底稳定性较好。经多年来的观察，局部地方由于原生构造的原因，较为破碎，且在直接顶中往往形成具有“人字劈”“升斗劈”等游离岩块的镶嵌型顶板，直接威胁着工作面作业人员的安全，这类游离岩块落煤后，如果得不到及时支护或支柱得不牢，受采动影响后，就会渐渐脱离岩体，无约束地自由下移，冒落，往往造成局部冒顶事故。针对这些特殊的顶板情况，文曲联办煤矿工程技术人员积极地在顶板管理和采煤方法上作了调整，采用了“短顺短壁”采煤法，在时间和空间上对顶板进行了有效的控制,不仅减轻了工作面作业人员的劳动强度，还可以在老顶来压之前，将工作面结束，有效地避免了顶板事故的发生，同时，在每一条顺槽结束后，均在结束的顺槽口下部架设木垛，既可确保采空区的石头往下窜，又可减少主切眼煤壁两帮的压力，除此之外，在采场作业过程中，加强敲帮问顶是工作面的一项非常重要的工作，即在支护前必须进行问顶工作，使游离岩块得到了有效的控制，避免了局部冒顶事故的发生。遇局部破碎地方，采用加长点柱的带帽、一板两柱、一板三柱、点柱加密、连板支护、支架加密等支护形式，使采面支柱有足够的初撑力、支得稳、抗得住，较好地控制了裂隙的发展，岩块的移动、滑落。

1.1.2、B9、B12煤层采场管理

B9、B12煤层的顶板、底板均为泥质岩或细粉砂岩，两层煤均有数厘米泥岩伪底，局部地方的伪底较厚，顶、底板岩石较完整，受F31断层的拖动影响，局部地方的煤层顶板较破碎，在倾向上起伏较大，对回采巷道的布置造成极大的困难。B9、B12煤层均为第三型不稳定的局部可采煤层，由于要经常破眼找煤，放炮过程中对支架的稳定性影响较大，因此，对工作面的支护质量提出了更高的要求。鉴于B9、B12煤层的特殊性，只能在支护方面加大管理力度，并严格执行安检制度，确保支架质量要求。俗话说“工欲善其事，必先利其器”，在加强作业班组技能培训的同时，还在采面工具的使用上进行改进，即每个采面配备三把以上的挖斧，一头尖锐，一头加工成“一”字型，遇坚硬光滑底板时，就可用挖斧的“一”字头敲击底板，便于柱窝的成形，确保支架的稳定、牢固。此外，在采场作业过程中，做到时时

观察顶板岩层的变化和活动情况，根据顶板的实际状况，采取必须的措施。

1.1.3、B7煤层采场管理

B7煤层顶板为细粉砂岩，底板为粗粉砂岩夹细砂岩，有数厘米泥岩伪底，一般顶、底板岩石较完整，裂隙不发育，稳定性较好。但局部地方煤层顶板稳定性较差。B7煤层属第三型不稳定的局部可采煤层，鉴于B7煤层有伪底及直接顶板易脱层的情况，除了采用B9、B12煤层顶板管理方法外，还应在控顶方面采取措施。直接顶易脱层，在裂隙较为发育的地方，其控顶措施是十分关键的，一方面要调整支架的密度，加大支柱的口径，另一方面还要注意控顶距掌握，这种顶板的最大控顶距一般为3.8米，最小控顶距一般为2.2米，且要进行密集切顶，同时，工作面在作业过程中还应注意观察顶板裂隙的发展情况，必要时应采用连板支护等措施。

1.2、巷道顶板管理

针对文曲联办煤矿的煤层赋存条件及岩性，片盘运输巷均采用煤层底板布置大巷的方式，均为全岩巷道，此方式不仅提高了巷道施工的安全系数，而且减少了巷道的维修量，其巷道顶板管理主要采取了以下防治措施：

1.2.1、根据岩性控制空顶距，当遇到破碎带或层理、裂隙发育时，支架应紧跟掘进迎头并采用超前支护，且要背严背实。

1.2.2、严格执行敲帮问顶制度，危石必须挑下，无法挑下时应采

取临时支护措施，严禁空顶作业。

1.2.3、在破碎带中掘进巷道，要缩小支护棚距，用拉条将棚连成一体，防止推垮。

1.2.4、炮眼布置及装药量应考虑岩石性质，支架和掘进头距离相适应，防止爆破崩倒支架。

1.2.5、各巷道的开岔口选择岩性较好的位置。

1.2.6、当开口处围岩夹角被破坏，应及时采取稳定措施。

2、结束语

通过对采掘工作容易发生顶板事故的部位及情况的讨论，可以看出顶板事故的原因是多方面的，但人的主观行为占主导地位，自然因素的客观原因完全可以通过主观努力加以改变，只有严格执行“三大规程”、采取相应的预防措施，才能防止和减少顶板事故的发生。

作者简介：朱英锡，男，出生于一九七○年十一月，一九九一年六月毕业于福建煤炭工业学校采煤专业，曾在大田县广平煤矿、将乐县文曲联办煤矿工作，现在大田县丰源煤业有限公司供职。

文曲联办煤矿

顶

板

管

理

论

文

二00八年二月

第三篇：煤矿灾害防治技术研究

煤矿灾害防治技术

实施先进适用技术,提高煤矿安全保障能力:根据煤矿地质条件差异性大,灾害防治技术工艺性强,可复制性差的特点,重点推广突出的预测预报,瓦斯的抽放技术,开采保护层技术(特别是老矿、资源枯竭矿井),推广煤矿安全监控系统,合理配置监控系统功能,有条件的矿区、地区实现联网,促进信息共享;推广自燃发火早期预测预报技术、注浆、注氮、注凝胶、阻化剂等综合防灭火技术;全面采用被动式隔爆技术,提高安全保障能力;推广行之有效的“质量标准化、安全创水平”提高资源回收率,最大限度地减少资源损失,推广突出预测预报技术的全面质量

管理措施,精细化施工,科学化管理。

突破关键技术,实现支撑发展:目前在防治灾害方面主要突破重点为: ①提高热催化元件的寿命和稳定性,确保瓦斯监测、报警的需要;②开发红外、光纤维等光学原理的CH4、CO、CO2 测定仪和传感器,为煤矿提供新的检测技术;③尽快突破、完善工业以太网加现场总线的宽带网络型煤矿安全监控系统的技术关键,为安全监控系统升级提供支撑;④研究处理能力强,智能化程度高的煤矿灾害预警技术,提高监控系统对瓦斯等灾害的预警能力;⑤研究适合高地应力、高瓦斯、松软突出煤层条件下的钻机和钻进工艺及瓦斯抽放技术;⑥研究超长定向水平钻孔钻机与钻进工艺及预抽瓦斯技术;⑦研究井下、地面、采煤采气协调开发技术,把高瓦斯煤层转化为低瓦斯煤层,实现安全生产的技术与装备;⑧研究探测矿井小构造和瓦斯富集区的地球物理方法及装备;⑨完善煤与瓦斯突出预测预报技术,提高预报准确性,研究延期突出的预测和预防技术;⑩研究矿井隐伏导水构造及探测老空区空间积水布置、深度富水状态等关键的高精度物探技术。加强煤矿安全教育培训,提高从业人员素质:强化对煤矿职工(重点是农民协议工)的培训,使其能够基本掌握灾害发生的预兆和在灾变过程中自救与互救应变能力;加大对学科带头人的培养力度,积极推进创新团队建设,要创造人尽其才,人尽其用的环境,推动煤矿职工学科技,学技术的热情,提高自学能力。积极利用国家对煤矿科技人才培养优惠政策,选送一些年轻有为、有知识的青年到大专院校深造、学习,弥补煤矿人才青黄不接的现状,提高煤矿从业人员整体素质。加大煤矿安全投入,提高矿井抗灾能力:采取国家、当地政府及企业共同投入,重点以企业为主体,企业法人负责的办法,筹集资金,解决基础设施不完善或系统不合理、通风能力不足问题,夯实基础,提高装备水平,提高矿井抗灾能力,保证煤矿安全、长效、持续、稳步发展。

加强煤矿安全基础管理,进一步搞好煤矿质量标准化工作:积极推进“管理强矿”,坚持实施分类指导,认真落实关于加强国有重点煤矿和小煤矿安全基础管理的两个“45条”。国有大矿要在已有的基础上,按照行业标准,深入开展安全质量标准化活动,创建本质安全型矿井。小煤矿要严格执行煤矿安全法律法规和标准规程,在生产过程中,要严格按标准干好每一个工序,通过严格把关,精细化操作, 将一切引发事故灾害的隐患消除在萌芽状态,保证安全。

强化责任制,建立健全责任管理体系,依法治矿:煤矿企业必须按照《安全生产法》的规定,建立安全管理机构,配齐安全管理人员。煤矿的“一通三防”、煤与瓦斯突出矿井的防突、电气设备的防爆、水文地质等安全管理工作必须明确专门人员负责。煤矿要科技、法治同步并举,推进依法治安战略实施,促进煤矿安全健康发展。

第四篇：煤矿灾害防治技术

1瓦斯的定义：矿井瓦斯是指从煤层或者岩层中放出或产生过程中产生并涌入到矿井内的各种气体。从狭义上讲，矿井瓦斯专指甲烷。2.将煤层瓦斯按赋存深度不同自上而下分为四个带：N2-CO2带,N2带，N2-CH2带和CH2带。瓦斯的前两带统称为瓦斯风华带。3.瓦斯的赋存状态：自由状态和吸附状态。4.瓦斯涌出形式：普通涌出和特殊涌出。5.瓦斯涌出量有：绝对涌出量和相对涌出量。

6.矿井瓦斯等级按照平均日产量1T煤涌出瓦斯量和瓦斯涌出形式分为：A低瓦斯矿井10m³以下且40m³/分及其一下；B、高瓦斯矿井：10m³以上或40m³/分以上。

7.三专两闭锁：专用开关、专用线路、专用变压器、风电闭锁、瓦斯闭锁。

8.局部通风机要求：必须安设在新鲜风流中，距离回风口的距离不小于10M，安设局部通风机的进风巷道所通过的风量要大于局部通风机的1.43倍。

9.机械化采煤工作面瓦斯积聚的处理：在《矿井安全规程》中规定，采煤工作面的最低风速不能低于0.25M/S，不得超过4M/S，在采煤层注水和采取煤机喷雾降尘等措施后，其最大风速不得超过5M/S。10.一炮三检：指装药前、爆破前、爆破后要认真检查爆破点附近的瓦斯，瓦斯超过1%不准爆破。

11.三人连锁放炮制：爆破前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支架情况。将自己的放炮牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯煤尘合格后，将自己的放炮牌交给放炮员，放炮员发出爆破口哨进行爆破，爆破后三牌归祝。

12.《安全规定》关于矿井瓦斯检查的制度要求：采掘工作面的瓦斯浓度检查次数，低瓦斯每班至少两次，高瓦斯每班至少三次，必须有专人经常检查瓦斯并安设甲烷断电仪。

13.区域性房突出措施：开采保护层和预抽煤层瓦斯。

14.开采保护层：在突出矿井中，预先开采的并能使其他相邻的有突出危险的煤层受到采动影响而减少或丧失突出危险的煤层称为保护层。

15.矿井瓦斯治理方针： 先抽后采、以风定产、监测监控。16.瓦斯抽放条件：《矿井安全规程》规定，抽放瓦斯的矿井中，利用瓦斯时其浓度不得低于30%，不利用瓦斯时，采用干式抽放瓦斯设备，瓦斯浓度不低于25%。

17.按抽出瓦斯来源，本煤层抽放，附近煤层抽放，采空区抽放。18.防治井下水灾基本原则：预测预报、有疑必探、先探后倔、先治后采。

19.按抽放与掘进时间：预先抽放，边采边放。、20.矿井火灾：外因火灾和内因火灾。21.煤炭自然：潜伏期。自燃期。自然

22.煤炭自然的断定：煤炭自燃出现明火、火炭或烟雾等现象。由于煤炭自热而使煤体、围岩或空间温度升高至70以上。由于煤炭自热分解出CO、C2H4或其他指标气体，在空气中的浓度超过预报指标并呈逐渐上升趋势。

23.采空区推进三个区域：散热区、自然区、窒息区。

24.火风压：火灾时高温烟流流过巷道所在回路中的自燃风压发生变化，这种因火灾而产生的自然风压变化量，在灾变通风中称为火风压。25.介质法防灭火技术：灌浆防灭火，惰气。阻化。凝胶。泡沫。26.阻化挤防灭火：压注阻化剂溶液。气雾阻化。喷洒阻化剂溶液。27.无机固体三项泡沫：气源、泡沫液、无机固体粉末。

28.矿尘的分散程度指矿尘的整体组成中各种粒度的尘粒所占百分比。矿尘中微细颗粒多，所占比例大，称为高分散度矿尘，反之称为低分散度矿尘。分散度越高，危害性越大。湿试作业条件下，矿尘浓度可降低但分散度增加。29.成反比中最危险的是硅肺病。

30.煤矿尘肺病按吸入矿尘的成分不同分硅肺病，煤硅肺病、煤肺病。31.煤尘爆炸条件：煤尘的爆炸性，煤尘浓度，引起煤尘爆炸的热源。32.矿井瓦斯浓度，矿井瓦斯是可燃性气体，当其混入时，煤尘爆炸的下限浓度降低，混入量越大，则煤尘的下限浓度越低。33.矿尘存在：游离煤尘和沉积煤尘。

34.除尘的方法：通风除尘和除尘装臵捕集除尘。

35.岩份棚距离可发生煤尘（瓦斯）爆炸地点不小于60m，不大于300M。36.矿井水灾发生条件：必须有充水水源，必须有充水通道。37.井口和工厂广场内主要建筑物的标高应在当地历年最高洪水水位上。38.积水区：积水线、探水线、警戒线。

39.超前距：探水是从探水线开始向前方大钻孔，在超前探水时，钻孔很少一次就能打到老空积水，常是探水--掘进--在探水--在掘进，循环进行。探水钻孔位臵应该始终超前掘进工作面段距离。煤尘超前距20M，薄煤层不小于8M，岩层保持5-10M。

40.允许掘进距离，经探水证实无水害威胁，可安全掘进的长度。41.防水煤柱，在相邻矿井的分界处，必须留隔煤柱，如果矿井是以断层为界，必须在断层两侧留隔离煤柱。井田边界隔离煤柱最小值不小于20m，断层个侧的隔离煤柱不小于20m。42.防水闸：临时性，永久性。

43.遇难地点是否存在空气的分析。（1）当避难地点比外部水位的标高高时，避难地点坑定有空气存在。（2）当避难地点比外部水位的标高底时可分两种情况：A、洪水能直接涌入的位于透水点下部的巷道，是不会存在空气的。B、比外部水位低的倾斜或垂直的不漏气的“倒瓶形”巷道存在空气。

44.工业炸药的起爆，热能，机械能爆炸充能。45.炸药分为：单质炸药和混合炸药。

46.煤矿炸药五级；五级用于溜煤眼爆破和过石门揭开瓦斯突出煤层。47.雷管：火雷管和电雷管。电雷管分瞬发电雷管和毫秒延期电雷管。48.殉爆：由于装有雷管的主动药包的爆炸引起与其相邻并隔开一定距离的被动药包发生爆炸现象。煤矿安全规程中规定：最后一段的延期时间不得超过130ms外，还要求使用煤矿许用毫秒延期电雷管。54.掏槽眼的作用：首先在工作面上将某部分岩石破碎并抛出，在一个自由面的基础上蹦出第二个自由面来，为其他炮眼的爆破创造有利条件。

55.电爆网路有串联，并联，串并联等形式。

56.井下爆破材料库必须采用矿用防爆型的照明设备，电压不得超过127v。

57.炸药和雷管不应在同一列车运输，装炸药的车辆和装雷管的车辆之间及与电车之间，需要三个空车隔开。

58.井下爆破工作必须由专职爆破工担任。在煤与瓦斯突出煤层中，专职爆破工的工作必须固定在一个工作面上。爆破工必须经过专门培训，有两年以上采掘工龄的人员担任，并经考试合格持证上岗，爆破工必须依照说明书进行爆破作业。

59.放炮母线要与电缆、信号分别挂在巷道的两侧，如挂在同一侧，放炮母线必须挂在电缆的下方，并保持0.3米以上的悬挂距离。60.每层工作面的顶板事故根据表现形式和范围可分为局部冒顶事故和大冒顶事故两类

61.巷道顶板事故按围岩迫害可分为：巷道顶部冒顶钓矸、巷道碧片帮以及巷道顶帮三面大冒落。

62.掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。采用棚架支护时，应对巷道迎头至少10m的架棚进行整体加固。

63.处理和控制冒顶的基本原则：先外后里、先支后拆、先上后下、先顶后帮。

64.瓦斯爆炸的基本条件：瓦斯浓度在爆炸界限内，一般为5%—16%：混合气体中的氧浓度不低于12%，有足够能量的点火源通常为650摄氏度，最低点燃能量为0.28mj 简答题

一、影响煤层瓦斯含量的主要影响因素：

1、煤的吸附特性

2、煤层露头

3、煤层的埋藏深度

4、围岩透气性

5、煤层倾角

6、地质构造

7、水文地质条件

二、煤与瓦斯突出的一般规律是什么？

答：（1）危险性随开采深度及煤层厚度增大而增大。（2）绝大多数发生在掘进工作面。（3）引起应力状态突然变化的区域

三、区域综合防突措施和局部综合防突措施

区域综合防突措施有以下内容：

1.突出危险性预测 2.防治突出措施 3.防突措施效果检验 4.安全防护措施

局部综合防突措施有以下内容： 1.工作面突出危险性预测 2.工作面防突措施 3.工作面措施效果检验 4.安全防护措施

四、火风压的特性 1.火风压出现的位臵。火风压产生于烟流流过的有高差的倾斜或垂直巷道中。

2、火风压的作用相当于在高温烟流流过的风路上安设了一系列辅助通风机；

3、火风压的作用方向总是向上。

五、火区熄灭的条件是什么？

答：火区同时具备下列条件时，方可认为火已熄灭：

（一）火区内的空气温度下降到30℃以下，或与火灾发生前该区的日常空气温度相同。

（二）火区内空气中的氧气浓度降到5.0%以下。

（三）火区内空气中不含有乙烯、乙炔，一氧化碳浓度在封闭期间内逐渐下降，并稳定在0.001%以下。

（四）火区的出水温度低于25℃，或与火灾发生前该区的日常出水温度相同。

（五）上述4项指标持续稳定的时间在１个月以上。

六、矿尘含尘量的计量指标

1．矿尘浓度 2．产尘强度是指生产过程中，采落煤中所含的粉尘量，常用的单位为g/t。3．相对产尘强度 4．矿尘沉积量

七、矿尘灾害形式：污染工作场所，引起职业病;某些矿尘在一定条件下可以爆炸； 加速机器磨损0.，缩短精密仪器的使用寿命；降低工作场所的能见度，增加工伤事故的发生 八.对开采工艺的要求：防止应力集中和放顶不实;合理选择工作面推进方式；采取正确的支护方式；合理确定采煤、控顶工艺之间的关系；重视初次放顶，加强有效的安全途径。

九、煤尘爆炸的特点：1.巷道壁和支架上有黏焦2.煤尘的成分发生变化

3、煤尘爆炸时气体的炭氢比明显高与瓦斯爆炸

4、灾区co浓度很高

5、煤尘爆炸具有连续性

6、连续间隔时间短

7、连续爆炸时离爆炸源越远七破坏力越大

十、矿井突水征

(一)、与承压水有关断层水突水征兆

1.工作面顶板来压、掉渣、冒顶、支架倾倒或断柱现象。

2底软膨胀、底鼓张裂。3先出小水后出大水也是较常见的征兆。

4、采场或巷道内瓦斯量显著增大。这是因裂隙沟通增多所致。(二）、冲积层水突水征兆

1突水部位岩层发潮、滴水、且逐渐增大，仔细观察可发现水中有少量细砂。

2、发生局部冒顶，水量突增并出现流砂，流砂常呈间歇性，水色时清时混，总的趋势是水量砂量增加，直到流砂大量涌出。

3发生大量溃水、溃砂，这种现象可能影响至地表，导致地表出现塌陷坑。

（三）、老空水突水征兆 1煤层发潮、色暗无光。2煤层“挂汗”。

十一、处理拒爆的方法

（1）由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。

（2）在距拒爆炮眼至少0.3ｍ处另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。

（3）禁用镐刨，或从炮眼中取出原放臵的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药，都不禁在炮眼残底继续加深，严禁用打眼方法往外掏药，严禁用压风吹拒爆炸炮眼。

（4）处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。

（5）在拒爆处理完毕前，严禁在该地点进行同处理拒爆无关的工作。

十二、矿井水灾及其对生产的影响

矿井水对生产的影响主要表现在以下几方面：

(1）由于矿井水在采掘工作面可出现淋水，使空气湿度明显增加，顶板破碎，对劳动条件及生产效率影响很大。

(2）由于矿井水的存在，在生产中必须进行排水，水量越大，排水费用越高，势必增加煤炭生产成本。

(3）矿井水对各种金属没备、钢轨和金属支架等，均有腐蚀作用，这就缩短了生产设备的使用寿命。(4）当井下突然涌水或其水量超过矿井排水能力时，则会给生产带来严重影响

十三、探水与掘进之间的配合方式

1、双巷配合掘进交叉探水

2、双巷掘进单巷超前探水

3、平巷与上山配合探水

4、隔离室探水

十四、影响顶板事故的主要因素

1、自然因素：煤层倾角、采煤工作面的围岩组成、地质构造、开采深度、煤层厚

2、开采技术

十五、矿井许用炸药的标准（1）低瓦斯矿井的岩石掘进工作面必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。

(2)低瓦斯矿井的煤层掘进工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。

(3)高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。有煤(岩)与瓦斯突出危险的工作面，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。

严禁使用黑火药和冻结或半冻结的硝铵甘油炸药。同一工作面不得使用两种不同品种的炸药。

采掘工作面，必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用的毫秒延期电雷管。使用煤矿许用的毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130毫秒。不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷

十六、串联网的优缺点

优点：需要的总电流值小。适用于起爆器供电，便于检查、操作容易、在瓦斯矿井中使用安全 缺点：一发电雷管拒爆全部电雷管拒爆

十七、装配引药必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的放炮工作地点 附近进行。以避免爆破材料受到意外冲击及导通杂散电流。使之早爆或发生意外事故

第五篇：煤矿开采技术与灾害防治（范文）

毕 节 职 业 技 术 学 院

毕业论文

题目：煤矿开采技术与灾害防治

系 别：工矿建筑系 班 级：09矿<3>班 姓 名：龙 浩

学 号：200903010332 撰写时间：2012年5月 指导老师：熊 文 谦

摘 要

在当今社会发展的新形式下,煤矿开采技术的进步和完善始终是采矿学科发展的主题。在发展现代采煤工艺的同时,继续发展多层次、多样化的采煤工艺,建立具有中国特色的采煤工艺理论。我国采煤方法已趋成熟,放顶煤采煤的应用在不断扩展,应用水平和理论研究的深度和广度都在不断提高

我国半数以上的煤矿矿井开采属于易自然煤层，矿井水灾一直是突出的矿井灾害之一，虽然近年有所下降，但与世界几个采煤国家相比，差距依然很大，这其中绝大部分是由于人为原因造成的事故；煤矿水灾的防止主要取决于人的能力和相关仪器，此文使用大量资料阅读和思考的方法，主要描述煤矿水灾在人的能力及仪器范围内是可以防止和治理的方法，通过因果关系的辩证原理论述了煤矿水灾的防止，得出了煤矿水灾的防止、发生、治理的结论。

搞好煤矿瓦斯灾害的预防工作，首先要提高干部职工对瓦斯及其危害性的认识，其次要抓好四道防线管理工作：第一，即加强矿井通风和瓦斯抽放管理；第二，即加强防火管理；第三，即加强瓦斯监测监控系统管理；第四，即加强职工培训，建设一支高素质的瓦斯管理队伍。

关键词：水灾；科学技术；防止；煤矿;采煤工艺;控制技术;机械化开采；瓦斯

目录

1引言.......................................................................................................................1

2、煤矿开采技术......................................................................................................1 2.1采煤方法和工艺...................................................................................................1 2.1.1缓倾斜薄煤层长壁开采......................................................................................1 2.1.3各种综采高产高效综采设备保障体系.................................................................1 2.2深矿井开采技术...................................................................................................2 2.3“三下”采煤技术................................................................................................2 2.4优化巷道布置,减少矸石排放的开采技术...............................................................2 2.5采场围岩控制技术...............................................................................................2 2.5.1进一步完善采场围岩控制理论...........................................................................2 2.5.2放顶煤开采岩层和支架—围岩相互作用机理......................................................2 2.5.3支护质量与顶板动态监测技术...........................................................................3 2.5.4冲击地压的预测和防治......................................................................................3

3、水灾....................................................................................................................3 3.1什么是水灾..........................................................................................................3 3.2发生水灾的原因..............................................................................................3 3.2.1地表水水灾................................................................................................3 3.2.2孔隙水水灾................................................................................................4 3.2.3裂隙水水灾................................................................................................4 3.3水灾的征兆........................................................................................................4

4、水灾防治.............................................................................................................5 4.1防治水灾的措施.................................................................................................5 4.2水灾事故的避灾措施..........................................................................................6 4.3抢救原则...........................................................................................................6 6.总结.......................................................................................................................9 参考文献：............................................................................................................10 致

谢.....................................................................................................................11

1引言

矿井在建设和生产过程中，地面水和地下水通过各种通道涌入矿井，当矿井涌水超过正常排水能力时，就造成矿井水灾。矿井水灾，是煤矿常见的主要灾害之一。而一旦发生水灾，不但影响矿井正常生产，而且有时还会造成人员伤亡，淹没矿井和采区，危害十分严重。所以做好矿井防水工作，是保证矿井安全生产的重要内容之一。下面，通过对水灾事故的诱发原因、对策以及事故处理的分析，提出一套矿井防治水措施，为煤矿持续、安全生产提供一定的理论依据。

2、煤矿开采技术 2.1采煤方法和工艺

开发煤矿高效集约化生产技术、建设生产高度集中、高可靠性的高产高效矿井开采技术以提高工作面单产和生产集中化为核心,以提高效率和经济效益为目标,研究开发各种条件下的高效能、高可靠性的采煤装备和工艺,简单、高效、可靠的生产系统和开采布置,生产过程监控与科学管理等相互配套的成套开采技术,发展各种矿井煤层条件下的采煤机械化,进步改进工艺和装备,提高应用水平和扩大应用范围,提高采煤机械化的程度和水平。2.1.1缓倾斜薄煤层长壁开采

主要研究开发:体积小、功率大、高可靠性的薄煤层采煤机、刨煤机;研制适合刨煤机综采的液压支架;研究开发薄煤层工作面的总体配套技术和高效开采术。

2.1.2缓倾斜厚煤层一次采全厚大采高长壁采

应进一步加强完善支架结构及强度,加强防倒、防滑、防止顶梁焊缝开裂和四连杆变、防止严重损坏千斤顶措施等的研究,提高可靠性,缩小其与中厚煤层(采高3m左右)产高效指标的差距。

2.1.3各种综采高产高效综采设备保障体系

要实现高产高效,就要提高开机率,对“支架—围岩”系统、采掘运设备进行监控。今后研究的重点是:通过电液控制阀组操纵支架和改善“支架-围岩”系统控制,进一步完善液压信息、支架位态、顶板状态、支护质量信息的自动采集系 1

统;乳化液泵站及液压系统运行状态的检测诊断;采煤机在线与离线相结合的 “油-磨屑”监测和温度、电信号的监测;带式输送机、刮板输送机全面状态监控。2.2深矿井开采技术

深矿井开采的关键技术是:煤层开采的矿压控制、冲击地压防治、瓦斯和热害治理及深井通风、井巷布置等;需要攻关研究的是:深井围岩状态和应力场及分布状态的特征;深井作业场所工作环境的变化;深井巷道(特别是软岩巷道)快速掘进与支护技术与装备;深井冲击地压防治技术与监测监控技术;深矿井高产高效开采有关配套技术;深矿井开采热害治理技术与装备。2.3“三下”采煤技术

提高数值模拟计算和相似材料模拟等,深入研究开采上覆岩层运动和地表沉陷规律,研究满足地表、建筑物、地下水资源保护需要的合理开采系统和优化参数,发展沉降控制理论和关键技术,包括用地表废料向垮落法工作面采空区充填的系统;研究与应用各种充填技术和组合充填技术,村庄房屋加固改造重建技术,适于村庄保护的开采技术;研究近水体开采的开采设计、工艺参数优化和装备,提出煤炭开采与煤矿城市和谐统一的开采沉陷控制、开采村庄下压煤、土地复垦和矿井水资源优化等关键技术。

2.4优化巷道布置,减少矸石排放的开采技术

改进、完善现有采煤方法和开采布置,以实现开采效益最大化为目标,研究开发煤矿地质条件开采巷道布置及工艺技术评价体系专家系统,实现开采方法、开采布置与煤层地质条件的最优匹配。2.5采场围岩控制技术

2.5.1进一步完善采场围岩控制理论

以科学合理、优化高效的岩层控制技术来保证开采掘活动的安全、高效、低成本为目标,深入总结我国几十年的矿山压力研究成果,以理论分析(解析法)、现代数学力学(统计分析预测、数值法)和实测法相结合运用先进的计算机技术,深入研究各种煤层地质及开采条件。

2.5.2放顶煤开采岩层和支架—围岩相互作用机理

研究放顶煤开采力学模型、围岩应力、顶煤破碎机理、支架—顶煤—直接顶—基本顶相互作用关系;运用离散元等方法研究顶煤放落规律,提出放顶煤优化准则和提高顶煤回收率的途径。

2.5.3支护质量与顶板动态监测技术

在总结缓倾斜中厚长壁工作面开展支护质量与顶板动态监测方面,应进一步在坚硬顶板、破碎顶板、急倾斜、放顶煤工作面开展支护质量与顶板动态监测,同时应不断完善现有的监测技术,发展智能化监测系统,改进监测仪表,使监测仪表向直观、轻便、小型化方向发展。2.5.4冲击地压的预测和防治

通过计算机模拟研究冲击性矿压显现发生的机理;进一步完善冲击性矿压显现监测系统,发展遥控测量和预报技术,完善冲击性矿压综合防治措施的优化选择专家系统。

3、水灾 3.1什么是水灾

矿井在建设和生产过程中，地面水和地下水通过各种通道涌入矿井，当矿井涌水超过正常排水能力时，就造成矿井水灾。矿井水灾（通常称为透水），是煤矿常见的主要灾害之一。一旦发生透水，不但影响矿井正常生产，而且有时还会造成人员伤亡，淹没矿井和采区，危害十分严重。所以做好矿井防水工作，是保证矿井安全生产的重要内容之一。

矿井水源分为地表水和地下水

矿井附近有江河、湖泊、池塘、水库、沟渠等积水，以及季节性雨水时，当水位暴涨，超过矿井井口标高而涌入井下，或由裂隙、断层或塌陷区渗入井下造成水灾.3.2发生水灾的原因

3.2.1地表水水灾

矿井附近有江河、湖泊、池塘、水库、沟渠等积水，以及季节性雨水时，当 3

水位暴涨，超过矿井井口标高而涌入井下，或由裂隙、断层或塌陷区渗入井下造成水灾，这种水源叫地表水。受这种水危害的情况，一般有以下几种：一是位于低洼地带的矿井，由地表水冲破矿井周围围堤而流入井口，或由于歼石山、炉灰等堆积位置选择不当，被洪水或雨水长年冲刷到附近的江河当中，使河床增高或造成河水超过堤或拦洪坝直接进入井口。这种地表水来势凶猛，而且伴随许多泥沙、砾石。如防备不当，常造成淹井事故；二是地表水与松软的沙砾岩层相通，当井筒掘进穿透冲积层含水层时，地表水将顺着砂砾岩层的裂隙涌入井下造成淹井；三是地表水与煤层顶底板的含水层相连通或由断层沟通，地表水通过含水层或断层进入井巷，致使发生水灾事故；四是煤层采掘以后，冒落带一旦进入老窑或与地表水系沟通，也会发生地表水涌入矿井，造成水灾事故 3.2.2孔隙水水灾

当煤层被松散含水的流砂层、砂层、砂砾层、卵石层、粘土砂层所覆盖，在开采第一水平时，煤岩柱留设不够，往往是冒裂带直接进入松散层，或是松散层底部存在富水含水层，开采前水文地质条件不清，没有按含水层下回采条件留设煤柱，回采后水、砂或泥溃入井下；超限出煤，破坏煤岩柱或在煤岩柱中开拓巷道、硐室，破坏了隔水煤岩柱的完整性，年久渗水，冒落坍塌，使冲积层水或流砂、泥流溃入井下，淤塞巷道甚至造成淹井。3.2.3裂隙水水灾

水源为砂岩、砾岩等裂隙含水层的水。这些煤层顶部常有厚层砂岩和砾岩，其中裂隙发育，如与上覆第四纪冲积层和下伏奥陶系含水层有水力联系时，可导致严重水灾事故以及建井时期发生淹井事故。若砂岩层缺乏补给水源时，则涌水很快很快变小甚至疏干。3.3水灾的征兆

在煤矿建设和开采过程中，常会受到水的危害。煤层或岩层透水之前，一般都有以下一些征兆。煤层发潮,无光彩，发暗。煤层本来是干燥而光亮的，有水渗透就会发潮变暗。

煤壁“挂汗”。积水透过微孔裂隙凝聚在煤壁表面而呈现水珠，像人流汗一

样，称“挂汗”。

煤层温度变冷。有了积水的煤层，人抚摸时会感觉到发冷，时间越长越冷。工作面发凉。因为散发在空气中的热，都被有水的煤层渐渐的吸收和传导出去了，所以人们进入工作面时，就感觉到发凉，时间越长越凉。

煤层里有“吱吱”的水叫声。因为大的水压能把水裂缝中挤压出来，所以发出水叫声，人只要靠近煤壁一听，就可以听出这种声音，如果听到较大的水叫声，水吼声，空洞泄水声，这是积水流动时引起的，临近有透水危险的征兆。

4、水灾防治 4.1防治水灾的措施

重视矿井防治

矿井随着开采时间的推移，开采范围和开采深度的不断延伸，采空面积的不断增加，与周边小煤矿开采关系的恶劣变化，各种安全隔离煤柱、隔水煤柱被不断开采破坏，私挖乱采对露头煤和风氧化带隔水地层的破坏，地层导水通道的大量增加，水力联系的范围也在不断扩大等因素，造成矿井水文地质条件由当初的相对简单变得日趋复杂。但矿井决策层和管理层仍把其当作简单类型对待，稍有麻痹大意，水灾淹井事故就可能发生。因此矿井管理层认清矿井水文地质条件的复杂性，重视矿井防治水安全工作。

建立观测系统

生产矿井必须分水平，分采区建立水文观测站，并按规定时间进行观测。对观测数据进行定性、定量综合分析，及时掌握水文地质动态变化情况。对有水患的地方及时进行预报和向上级有关部门汇报，提出合理处理意见和制定有效防治措施。

做好预报工作

矿井必须做到有水情水患分析预报，月度有水情水患分析预报，特殊情况水文地质预报。预报过程中加强采掘工程与地表水体（水库、河流等）的水力联系分析，加强生产地点与浅部积水采空区和上覆煤层积水采空区的水力联系分

析，加强工作面与相连煤矿的积水分析，加强工作面与地面废弃老窑积水情况的水力联系分析，对生产地点的水害隐患逐一排查，从而做出准确可靠的预测预报。

合理使用人才

将一些懂地测防治水技术，工作踏实成熟，经验丰富，责任性强，德才兼备的专业技术人员推向有关领导岗位，使他们分兵把口，确保矿井水灾事故消灭在萌芽状态之中。4.2水灾事故的避灾措施

当现场人员被涌水围困无法退出时，应迅速进入预先筑好的避难硐室中避灾，或选择合适地点快速建筑临时避难硐室避灾。如系老空透水，则须在避难硐室处建临时挡墙或吊挂风帘，防止被涌出的有害气体伤害。进入避难硐室前，应在硐室外留设明显标志。

在避灾期间，遇险矿工要有良好的精神心理状态，情绪安定、自信乐观、意志坚强。要坚信上级领导一定会组织人员快速营救；坚信在班组长和有经验老工人的带领下，一定能够克服各种困难，共渡难关，安全脱险。要做好长时间避灾的准备，除轮流担任岗哨观察水情的人员外，其余人员均应静卧，以减少体力和空气消耗。

避灾时，应用敲击的方法有规律、间断地发出呼救信号，向营救人员指示躲避处的位置。

被困期间断绝食物后，即使在饥饿难忍的情况下，也应努力克制自己，决不嚼食杂物充饥。需要饮用井下水时，应选择适宜的水源，并用纱布或衣服过滤。

长时间被困在井下，发觉救护人员来营救时，避灾人员不可过度兴奋和慌乱。得救后，不可吃硬质和过量的食物，要避开强烈的光线，以防发生意外。4.3抢救原则

矿井一旦发生水灾事故，事故地点人员应按《矿井灾害预防处理计划》的规定及时汇报调度室，并通知、组织受灾影响范围人员按避灾路线撤离灾区。矿调度室接到事故电话后应向矿领导汇报，通知救护队及相关部门。成立救灾指挥部，有组织按步骤处理灾害。救灾指挥部成立后，应迅速判定水灾性质、了解水灾点、影响范围、搞清事故前人员分布、统计撤离出井人员，分析被困人员躲避地点；根据水灾量大小和矿井排水能力，积极采取排、堵、截水的技术措施。如果是老窑积水，积水量受老窑井巷空间限制，可选择排水方法处理涌水；如果是地表水透入井下，往往有充足的补给水源，应首先采取措施拦截地面补给水通道，然后加强井下涌水的排放。当然，井下水灾情况复杂，可根据具体情况采取某种或几种措施同时并用。同时，条件允许，必须尽快恢复灾区通风，防止瓦斯和其它有害气体积聚和发生熏人事故。排水后，进行侦察抢险时，要防止冒顶，掉底和二次水灾事故的发生。发生水灾事故后常常有人被困井下，指挥人员仍应本着”救人是第一任务”的原则，争时间抢速度，采取有效措施使他们早日脱险。水灾事故发生后，应正确判断遇险人员可能躲避的地点，科学分析该地点是否具有人员生存的条件，然后积极组织力量进行抢救。当躲避地点比外部水位高时，遇险人员可能生存，对于这些地点的人员，应利用一切可能的方法向他们输送新鲜空气、饮料和食物，以延长待救时间。

5、瓦斯 5.1提高认识

提高认识，就是要通过学习、培训，提高每个干部职工对瓦斯的认识，特别是对瓦斯危险性的认识。掌握瓦斯的物理性质、化学性质、瓦斯爆炸的3个条件，瓦斯事故前的预兆、特点和规律，掌握灾害预防、事故抢险、矿山救护的基本知识和一般技能，增强安全意识和自主保安能力。通过提高认识，确立正确的安全指导思想，正确处理安全与生产的关系；坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，坚持“先抽厚采、监测监控、以风定产”十二字方针，构建“十六字”的煤矿瓦斯综合治理工作体系。优化矿井生产布局，在确保安全的前提下，合理组织生产。5.2防治瓦斯的四道防线

通风是排除瓦斯的最主要手段，井下所有采掘工作面、峒室等巷道都必须保证风量和风速，满足稀释瓦斯到《煤矿安全规程》的规定界限，杜绝瓦斯事故。首先，对于采煤工作面应预防上隅角的瓦斯超限，保证工作面的风量。采煤工作

面是负压通风，合理的通风系统是保证工作面风量的基础。整个矿井的生产和通风是相匹配的，为了避免采掘工作面的风量供给不足，首先应该采掘平衡，不要将矿井的采掘活动的安排过于集中。其次，各采区在开拓工作面时，应该先掘中部车场，避免造成掘进与工作面的串联通风及掘进工作面之间的串联通风。再次，应加强掘进工作面通风管理。掘进工作面通风是煤矿井下最容易出现安全问题的地点，特别是在更换、检修局部通风机或风机停止运转时，必须加强管理，通风部门与机电部门要协调好工作，以保证工作的顺利进行和恢复工作时的安全。高瓦斯矿井，为防止局部通风机停风造成的瓦斯积聚，必须使用“三专”（专用变压器、专用供电线路和专用开关）“、两闭锁（”风电闭锁、瓦斯电闭锁），局部通风机要挂牌指定专人管理理，严禁非专门人员操作局部通风机和随意开停局部通风机；在停风前，必须先撤出掘进工作面的人员并切断电源。另外，在通风设施上，一定要搞好各种通风设施的动态管理，克服通风设施跑风、漏风等影响通风的问题；二是搞好盲巷、密闭等的动、静态管理，尤其要抓好通风设施的工程质量，工程质量要达到质量标准化，确保通风系统完善、合理可靠，便于调整风量，把瓦斯浓度控制在安全浓度以下。5.2.2加强防火管理

加强防火管理除了严禁带火种入井外，还要严格控制井下火源的产生。预防机械着火，主要是加强机械保护投入和日常管理，重点防范摩擦起火，提高机械检修质量，加强润滑，杜绝设备不完好时运转；不能忽视托辊、堆煤保护和机电无油化等问题。预防电气着火：各种电气保护如接地保护、过载保护、短路保护等必须齐全、灵敏、可靠；是继电整定要科学、合理，确保非正常状态下保护动作；加强电气设备的防爆管理，各种电气设备防爆率达到100%；各种缆线严禁出现失爆现象，井下消防系统、消防材料和消防设施应规范齐全。5.2.3加强瓦斯监测监控管理

通过定点和不定点，24小时不间断的监测手段，对瓦斯的状态形成一个可视网，出现异常能及时发现，迅速采取有效的措施，防止瓦斯灾害事故的发生。监测监控大体可分静态和动态两种。静态监测监控的重点是管好、用好现有安全监测监控，利用现有的科技手段，对风量、风速、瓦斯以及一氧化碳等有害气体 8

进行监测和监控；利用瓦斯断电报警仪、三专两闭锁等设施解决瓦斯超限时的断电停机、瓦斯超限报警、停风就断电的问题。同时，监测人员通过监视屏幕，不间断监视瓦斯动态情况。动态监测监控的重点是光学瓦检仪、便警仪的管理和使用。瓦检人员按规定要求检查、测试瓦斯等气体。专职瓦检员、班组长、跟班干部、下井领导都应参与瓦斯检查，坚强现场管理，关键是抓好包括静态设施设备在内的各类仪表、传感器的定期检查、校验工作，保证灵敏度、可靠性。安全监测监控还需要进一步改进，应把井下各类风门的开闭状态纳入监测监控管理，积极推广新工艺、新技术，依靠先进的监测监控搞好瓦斯的动态管理。5.2.4建设一支高素质的瓦斯管理队伍

搞好瓦斯管理必须有一支业务技术过硬的职工和管理队伍。管理队伍建设应抓好以下方面：健全机构，从人员上要不断充实，目的是健全和加强管理；是爱岗敬业、安全教育，提高每个职工的安全意识和岗位责任意识，也是搞好思想建设的重点内容；是加强业务技术培训，职工培训是队伍建设的基础，尤其是特殊岗位人员，如监测工、瓦检员、测风员等，对其进行业务技术培训，提高业务水平，坚持装备、管理、培训并重的原则，应该常抓不懈。6.总结

总之，在矿井建设和生产过程中，研究矿井水的最终目的是搞清水的来龙去脉并与之作斗争，以便根据矿井具体条件，订出合理的措施，从而预防和消除矿井水的威胁。而矿井防水之所以被认为是一种积极措施，是因为它在许多方面，可以解决只靠排水所不能解决的问题，同时在经济上更为有利，这正是在矿井水防治工作中坚持“以预防为主、防治结合”的原因所在。如，防水可以减少矿井涌水量，节省排水费用，为采掘工作创造安全有利的劳动条件，提高劳动生产率，并能防止一切偶然事故的发生。

参考文献：

《矿井灾害防治》2012年5月10日使用

《矿井灾害防治技术手册》2012年5月10日使用

《煤矿灾害事故现场救护实用手册》2012年5月10日使用 《矿井瓦斯防治》2012年5月10日使用 《煤矿开采技术》2012年5月10日使用

致

谢

首先感谢老师的教导，今天是即将踏入社会的时候，默然回首大学生活就要结束了，感慨良多！今天是我们学习写毕业论文的一次作业但也让人感到了离别的感伤。谢谢所有老师对我的教导。也许我在学校学习的时间即将没有了，但我需要学习的东西还有很多很多，那，需要我自己去学习了，在也不能在老师身边接受您的淳淳教导了，所以我要对父母和老师真心的说一句：“谢谢您们！”。