第一篇:特种设备质量保证体系讲稿
特种设备制造、安装、改造、维修
质量保证体系培训教材
宁夏质量技术监督局
段亚莉 0
目 次
第一章 质量管理体系标准概论 第二章 八项质量管理原则 第三章 质量管理有关基本术语
第四章TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的理解---对特种设备单位的一些观点
第五章 质量体系文件编制
第六章 质量管理手册和程序文件示例(通用)第一章 质量管理体系标准概论
本章节主要内容:
1、概论
2、质量管理体系标准的产生和发展
3、ISO9000族国际标准组成
4、ISO9000族国际标准简介 第一章 质量管理体系标准概论
一、概论
1、特种设备许可制度
特种设备许可制度是特种设备许可主管部门通过对涉及的特种设备制造、安装、改造、维修的企业,进行实地核查和产品性能抽查检验,确认其具备持续稳定制造、安装、改造、维修特种设备的能力,并颁发特种设备制造、安装、改造、维修许可证书,允许其制造、安装、改造、维修的一种行政许可制度。
2、特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系
2007.08.08国家质量监督总局颁发的特种设备安全技术规范: TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》
3、什么是ISO9000标准
ISO/TC176国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会制定的所有标准。
二、质量管理体系标准的产生和发展
1、质量管理体系标准的产生
第二次世界大战期间,世界军事工业得到迅猛的发展。一些国家的政府在采购军品时,不但提出对产品特性的要求,还对供应商提出了质量保证的要求。50年代未,美国发布了MIL-Q-9858A《质量大纲要求》,成为世界早的有关质量保证方面的标准。尔后,美国国防部制订和发布了一系列的对生产军品企业和承包商的质量保证标准。
美国在军品生产方面的质量保证活动的成功经验,在世界范围内产生了很大的影响。一些发达国家如英国、法国、、加拿大等国先后制订和发布了用于民用生产的质量管理和质量保证标准。随着世界各国经济的相互合作和交流,对供方质量体系的审核已逐渐成为国际贸易和国际合作的需求。世界各国先后发布了一些关于质量管理体系及审核的标准。但由于各国实施的标准不一致,给国际 贸易带来了障碍,质量管理和质量保证的国际化成为当时世界各国的迫切需求。
国际标准化组织(ISO)于1979年成立了质量管理和质量保证技术委员会(TC176),负责制定质量管理和质量保证标准。1986年,ISO发布了ISO8402《质量-术语》标准,1987年发布了ISO9000《质量管理和质量保证标准-选择和使用指南》、ISO9001《质量体系-设计开发、生产、安装和服务的质量保证模式》、ISO9002《质量体系-生产和安装的质量保证模式》、ISO9003《质量体系-最终检验和试验的质量保证模式》、ISO9004《质量管理和质量体系要素-指南》等6项标准,通称为ISO9000系列标准。
ISO9000系列标准的颁布,使各国的质量管理和质量保证活动统一在ISO9000族标准的基础上。标准总结了工业发达国家先进企业的质量管理的实践经验,统一了质量管理和质量保证的术语和概念,并对推动组织的质量管理,实现组织的质量目标,消除贸易壁垒,提高产品质量和顾客的满意程度等产生了积极的影响,得到了世界各国的普遍关注和采用。迄今为止,它已被全世界一百五十多个国家和地区等同采用为国家标准,并广泛用于工业、经济和政府的管理领域,有五十多个国家建立了质量管理体系认证制度,世界各国质量管理体系审核员注册的互认和质量管理体系认证的互认制度也在广泛范围内得以建立和实施。
2、质量管理体系标准修订和发展
为了使1987版的ISO9000系列标准更加协调和完善,ISO/TC176质量管理和质量保证技术委员会于1990年决定对标准进行修订,提出了《90年代国际质量标准的实施策略》(国际通称《2000年展望》),其目标是:“要让全世界都接受和使用ISO9000族标准;为了提高组织的运作能力,提供有效的方法;增进国际贸易、促进全球的繁荣和发展;使任何机构和个人可以有信心从世界各地得到任何期望的产品以及将自己的产品顺利销售到世界各地。”按此目标,标准分两阶段修改。.第一阶段修改称之为“有限修改”,即1994版的ISO9000标准。第二阶段修改是在总统结构和技术内容上作较大的全新修改,即2000版ISO9000 族标准。
2000版ISO9000族标准包括以下一组密切相关的质量管理体系核心标准:-ISO9000《质量管理体系基础和术语》-ISO9001《质量管理体系要求》-ISO9004《质量管理体系业绩改进指南》
-ISO19011《质量和(或)环境管理体系审核指南》
2000版ISO9001族标准取代了1994版ISO9001、9002、9003三个标准,成为用于审核和第三方认证的唯一标准。
我国国家质量技术监督局已将2000版ISO9000族标准等同采用为中国的国家标准,其标准编号及与ISO标准的对应关系分别为:
GB/T19000-2000《质量管理体系基础和术语》(idtISO9000:2000)GB/T19001-2000《质量管理体系要求》(idtISO9001:2000)GB/T19004-2000《质量管理体系业绩改进指南》(idtISO9004:2000)2000版ISO9000族标准的特点:
1.标准可适用于所有产品类别、不同规模和各种类型的组织,并可根据实际需要删减某些质量管理体系要求;
2.采用了以过程为基础的质量管理体系模式,强调了过程的联系和相互作用,逻辑性更强,相关性更好;
3.强调了质量管理体系是组织其他管理体系的一个组成部分,便于与其他管理体系相容;
4.更注重质量管理体系的有效性和持续改进,减少了对形成文件的程序的强调性要求;
5.将质量管理体系要求和质量管理体系业绩改进指南这两个标准,作为协调一致的标准使用。
2000版ISO9000标准更加强调了顾客满意及监视和测量的重要性,促进了质量管理原则在各类组织中的应用,满足了使用者对标准应更通俗易懂的要求,强调了质量管理体系要求标准和指南标准的一致性。2000版标准反映了当今世界科学技术和经济贸易的发展状况,以及“变革”和“创新”这一21世纪企业经营的主题。
ISO9000族标准是世界上许多经济发达国家质量管理实践经验的科学总结,具有通用性和指导性。实施ISO9000族标准,可以促进组织质量管理体系的改进和完善,对促进国际经济贸易活动、消除贸易技术壁垒、提高组织的管理水平都能起到良好的作用。
三、ISO9000族国际标准
2000版ISO9000标准更加强调了顾客满意及监视和测量的重要性,促进了质量管理原则在各类组织中的应用,满足了使用者对标准应更通俗易懂的要求,强调了质量管理体系要求标准和指南标准的一致性。
4个核心标准即: ISO9000-2000 IdtGB/T19000-2000 ISO9001-2000 IdtGB/T19001-2000 ISO9004 IdtGB/T19004-2000 ISO19011 IdtGB/T19011-2003
ISO9000族分成五类: 一类:术语标准(基础标准)二类:QM、QA两类标准 三类:质量保证标准 四类:质量管理标准 五类:支持性技术标准
第二章 八项质量管理原则
原则1以顾客为关注焦点
组织依存顾客,因此组织应当理解顾客当前的和未来的需求,满足顾客需求,争取超越顾客的期望。[理解要点]:(1)“组织依存于顾客,顾客是组织生存的基础。”要以该思想教育全体职工。(2)组织应当明确谁是自己的顾客,尤其是服务行业,要调查什么是顾客的需求,应当如何满足顾客的需求。
(3)顾客的定义是:接受产品的组织或个人。因此可分为内部和外部顾客、直接顾客和间接顾客、顾客的顾客、潜在顾客、最终顾客。各类顾客的需求和期望是不同的,其中最终顾客是使用产品的群体,对产品质量感受最深,他们的需求和期望是我们组织最重要的关注点。
(4)市场是变化的,顾客是动态的,顾客的需求和期望也是不断发展的。组织应及时调整自己的生产经营策略,以适应市场和顾客需求的变化,并尽可能超越之,使自己的产品始终处于领先的地位。[具体措施]:
(1)全面调查、了解各类顾客的各种需求和期望,尤其是最终顾客近期的和长远的需求和期望。
(2)在确定组织的质量目标时,应含有直接体现顾客对本行业最为关心的需求和期望。
(3)在确定产品的质量目标时,确保满足顾客对产品的当前需求,并争取超越顾客的期望。
(4)确保组织各级领导、员工都能理解顾客的需求和期望,并自觉地贯彻到自己的工作中去。
(5)质量管理体系的四个方面(管理职责、资源管理、产品实现、测量分析和改进)应围绕满足顾客的需求为核心,协调动作。(6)测量顾客满意度,并据此采取改进措施。
(7)在答复顾客的要求或投诉时,处理好与顾客的关系,力求顾客满意。(8)在重点关注顾客的前提下,兼顾其他相关方的利益,使组织得到持续的发展。原则2领导作用
领导者建立组织统一的宗旨和方向,他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。[理解要点]:
(1)组织的领导者,主要是指最高管理者,他们对组织的营运起关键作用,所以应该解决组织所有的关键问题,常见的关键问题有:确定方向、策划未来、协调组织活动、激励员工积极性、营造良好的内部环境等。总之,领导者应为实现组织的生产、经营目标而努力奋斗承担主要责任。
(2)质量管理是组织的关键问题之一,最高管理者应确定质量方针、质量目标、关注顾客的需求和期望,关注所有相关方的利益,建立高效的质量管理体系,积极参与质量管理活动就是最高管理者责无旁贷的重要任务。
(3)建立、实施质量管理体系的关键是强化各级管理者,尤其是最高管理者,在质量管理体系中的作用和职责,其主要任务是解决各类管理问题而不是操作问题。
(4)最高管理者在作风上应做到透明、务实、以身作则。
[具体措施]:
(1)领导应充分认识满足顾客要求和满足法律法规要求的重要性,要经常以这一思想教育全体员工,并切实实施。
(2)在考虑所有相关方利益的基础上制定好质量方针、质量目标。
(3)做好发展规划,为组织勾画出一个清晰的、务实的远景,设定一个富有挑战性的战略目标,激励员工为之奋斗。
(4)建立一个高效的质量管理体系,并持续地进行改进。
(5)领导应在组织内确定共同的价值观,树立良好的职业道德,在质量管理方面处处做出榜样。
(6)及时进行交流与沟通,建立信任,消除忧虑,创造一个全员参与的质量管理体系运行环境,以实现质量方针、质量目标。
(7)领导应重视人才、尊重个人业绩、建立激励机制、提供培训机会、确保资源支持等方面创造有利于持续改进的内部环境。
(8)领导应定期地、系统地、客观地评审质量管理体系的适宜性、充分性、有效性。
原则3全员参与
各级人员是组织之本,只有他们的积极参与,才能充分发挥他们的才干,为组织带来效益。[理解要点]:
(1)全体员工是每个组织的基础,搞好质量管理工作,除了最高管理者的正确领导以外,还需要全体员工的积极参与。
(2)组织需要对全体员工进行质量意识、职业道德、以顾客为关注焦点的意识和敬业精神的教育,激发他们的敬业精神和责任感。
(3)为了使员工能胜任工作,实现充分参与,他们应具备足够的知识、技能和经验。[具体措施]:
(1)组织要以人为本,使全体员工认识到他们所起的作用及做出贡献的重要性,激发他们的责任感,以创造良好的内部环境,充分发挥出他们的积极性和创造才能。
(2)教育员工要识别影响他们工作的制约条件,并懂得如何在该制约条件下取得最好的效果。
(3)组织应及时了解和帮助解决员工在工作中的困难,努力形成一个良好的、心情舒畅的工作氛围。
(4)组织应尽可能创造条件,提高员工的能力、知识、经验,并启发和鼓励员工自己学习新知识,提高工作能力。
(5)在本职工作中,应让员工有一定的自主权,并承担解决相应问题的责任。(6)针对每个员工原有的基础,确立的奋斗目标和实际表现,恰当地评价他们的业绩。
(7)在制定质量方针、质量目标、质量计划时,在日常的管理运作中,鼓励员工积极参与决策过程。
(8)组织内形成良好的企业文化和员工的归属感。
原则4过程方法
将活动和相关的资源作为过程进行管理,可以更高效地得到期望的结果。[理解要点]:(1)过程的含义是:将输入转化为输出的系列活动,过程可大可小,是相对的。(2)过程方法的含义是:系统地识别组织的各类过程,分析、研究这些过程的相互作用和相互影响,并管理这些过程。组织所有的生产、经营活动,包括交付产品后的活动,均是由各种各样的过程组成,因此过程方法要求组织对自己所拥有的各类过程有一个清晰的理解。
(3)质量管理的核心是过程控制,运用过程和过程方法的概念对每个生产、经营活动的各类过程进行控制,使其达到预期的要求,即确保每个过程的过程质量,从而也确保了产品的整体质量。
(4)过程方法的重点是对各类过程(尤其是关键过程)的诸要素进行识别和管理。这些要素是:输入、输出、资源、增值及其支持性过程。注意:它的研究对象是指某一单个过程。
(5)过程方法的目的是获得持续改进的动态循环,使组织的总体业绩得到显著提高,所以PDCA(决策、行动、验证、改进)循环适用于所有过程。[具体实施步骤]:
(1)识别过程,并确定它的目标。
(2)确定该过程的输入来自哪些过程的输出,它们各自的职责和衡量标准。(3)确定该过程的输出作为哪些过程的输入,它们各自的职责和衡量标准。(4)分析实现该过程所需的活动、顺序、职责,用流程图展开。(5)研究开展活动的最佳方法,并形成文件。(6)分析、确定开展活动所需的资源。(7)按要求配臵资源。(8)按程序文件开展各项活动。
(9)在实施中对过程每个阶段的质量进行测量和监控。(10)测量过程输出,评价满足程度。
(11)将该过程的输出,提供给相关的其他过程。
原则5管理的系统方法
将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理,有助于组织提高实现目标的有效性和效率。[理解要点]:
(1)任何一个复杂的事物或研究对象都可称为系统。系统的定义为:相互关联 或相互作用的一组要素,系统可大可小,是相对的,小系统可为大系统的一部分。质量管理可视为一个系统,由若干小系统或若干过程组成。它是针对设定的质量方针、质量目标而运作的。
(2)系统方法和过程方式是密切相关的,它们的共同点是都以过程为基础,都研究各个过程的相互作用、相互影响,并进行识别和管理;它们的区别是前者着重于研究整个系统和实现总目标,使组织所策划的各过程之间能够相互协调和相容,以实现组织的总目标,后者着重于研究具体过程,对其输入、输出、相互关联和相互作用的活动进行连续的监控,以达到每个过程的预期结果。(3)所谓系统方法实际上可包括:系统分析、系统工程和系统管理三大环节,通过这三大环节达到总体效益。质量管理也是按此思路逐步展开的。[具体实施步骤]:(1)识别组织的顾客。
(2)分析、确定组织的顾客的需求和期望。(3)确定组织的质量方针、质量目标。
(4)确定实现质量目标所必需的过程、职责和资源。
(5)对每个过程实现质量目标的有效性确定它的所需控制、评价准则和测量方法。
(6)应用测量方法,对照评价准则以确定每个过程的现行有效性。(7)对防止不合格并消除其原因采取措施。(8)寻找提高过程有效性和效率的机会。(9)确定并优先考虑那些能提供最佳结果的改进。
(10)为实施改进,对组织的各类过程和资源进行总体策划,制定改进计划。(11)实施改进计划。(12)监视改进效果。
(13)对照预期效果,评价实际结果。(14)评价改进活动,以确定适宜的跟踪措施。
原则6持续改进
持续改进整体业绩应当是组织的一个永恒目标。[理解要点]:
(1)持续改进是指:增强满足要求的能力的循环活动。质量管理的持续改进是 指组织应不断改进其产品质量,提高质量管理体系及其过程的有效性和效率,以满足顾客和其他相关方的需求和期望。
(2)持续改进的动力来自两个方面:(a)向顾客提供具有更高使用价值、更加满意的产品;(b)不断地提高组织的有效性和效率。
(3)最高管理者要对持续改进作出承诺、积极推动,全体员工要积极参与。持续改进产品质量和质量管理体系是永无止境的。只有这样,组织才能不断进步,在激烈的市场环境中立于不败之地。[具体实施步骤]:
(1)分析、评价组织现状。(2)确定可改进的区域和项目。(3)对改进区域、项目确定改进目标。
(4)对改进项目研究、分析各类原因,找出关键原因。(5)为了达到改进目标,针对关键原因研究、评价解决方法。(6)策划、选定改进方案。(7)实施改进方案。
(8)对改进结果进行测量、验证和分析,证实改进效果。(9)将已证实改进效果的改进措施纳入相关文件,保持改进成果。(10)继续新的改进,进入下一轮循环。
原则7基于事实的决策方法
有效决策是建立在数据和信息分析的基础上。[理解要点]:
(1)决策是领导者的职责之一,它是针对预定目标,在一定的约束条件下,选定最佳方案并付诸实施。达不到目标的决策就是失策。质量管理中也有众多的决策问题,是为达到质量方针和质量目标而展开的。
(2)正确的决策需要领导者用科学的态度,以事实或正确的信息为基础,通过合乎逻辑的分析,做出正确的决断,质量管理中的决策也离不开这些基本原则。(3)组织在决策过程中要发扬民主,有较高的透明度,必要时进行评审、质疑和更改、验证,使决策更切合实际。[具体措施]:
(1)明确本组织应收集的信息的种类、渠道和职责。(2)明确通过何种分析、鉴别,来确保信息的准确性、可靠性。
(3)明确运用何种统计技术,在变动中找规律,为质量管理采取措施找依据。统计技术的运用是否得当,往往反映组织的管理水平。
(4)如何确保为数据和信息的使用者及时提供这些信息并使用这些信息。(5)根据对事实的分析,过去的经验和直觉判断,作出决策并采取行动。(6)确定为了验证决策是否正确所需要的措施。
原则8与供方互利的关系
当组织与供方是相互依存、互利的关系时,可增强双方创造价值的能力。[理解要点]:
(1)供方提供给组织的产品将对组织向顾客提供的产品产生重要影响,尤其是在专业化和协作日益发展、供应链日趋复杂的今天,不仅仅影响组织产品的质量,还影响组织对市场决策的快速反应能力。
(2)组织对供方不能只讲控制不讲互利合作,特别是关键供方,更要建立互利合作关系,共享专门技术和信息,合理配臵资源,共同发展、共同进步。(3)在建立互利合作关系时,既要考虑眼前利益,又要考虑长远利益,建立战略联盟,创造竞争优势。[具体措施]:
(1)识别和选择各类供方,尤其是关键供方,并针对不同的供方采取不同的处理方法。
(2)邀请供方参与组织的质量目标的制定。(3)通过交流,使供方认清本组织顾客的需求。
(4)确认供方的过程能力,包括对供方质量管理体系的审核。(5)对供方产品的实现过程进行必要的监控。
(6)必要时,对供方进行培训,提高其提供合格产品的能力。(7)鼓励供方进行持续改进,共同参与改进活动。
(8)组织与供方在不同层次上建立联络渠道,及时解决问题。
第三章 质量管理体系基础
一、范围
本标准表述了GB/T19000族标准中质量管理体系的基础,并确定了相关的术语。
本标准适用于:
a)实施质量管理体系寻求优势的组织; b)对能满足其产品要求的供方寻求信任的组织; c)产品的使用者;
d)就质量管理方面所使用的术语需要达成共识的人们(如:供方、顾客、行政执法机构);
e)评价组织的质量管理体系或依据GB/T19001的要求审核其符合性的内部或外部人员和机构(如:审核员、行政执法机构,认证(注册)机构);
f)对组织质量管理体系提出建议或提供培训的内部或外部人员; g)制定相关标准的人员。
二、质量管理体系基础
1、质量管理体系理论说明
质量管理体系能够帮助组织增进顾客满意。
顾客要求产品具有满足其需求和期望的特性,这些需求和期望在产品规范中表述,并集中归结为顾客要求。顾客要求可以由顾客以合同方式规定或由组织自己确定,在任一情况下,产品是否可接受最终由顾客确定。因为顾客的需求和期望是不断变化的,以及竞争的压力和技术的发展,这些都促使组织持续地改进产品和过程。
质量管理体系方法鼓励组织分析顾客要求,规定相关的过程,并使其持续受控,以实现顾客能接受的产品。质量管理体系能提供持续改进的框架,以增加顾客和其他相关方满意的机会。质量管理体系还就组织能够提供持续满足要求的产品,向组织及其顾客提供信任。
2、质量管理体系要求与产品要求
GB/T19000族标准区分了质量管理体系要求和产品要求。
GB/T19001规定了质量管理体系要求。质量管理体系要求是通用的,适用于所有行业或经济领域,不论其提供何种类别的产品。GB/T19001本身并不规定产品要求。产品要求可由顾客规定,或由组织通过预测顾客的要求规定,或由法规规定。在某些情况下,产品要求和有关过程的要求可包含在诸如技术规范、产品标准、过程标准、合同协议和法规要求中。
3、质量管理体系方法
建立和实施质量管理体系的方法包括以下步骤: a)确定顾客和其他相关方的需求和期望; b)建立组织的质量方针和质量目标; c)确定实现质量目标必需的过程和职责; d)确定和提供实现质量目标必需的资源; e)规定测量每个过程的有效性和效率的方法; f)应用这些测量方法确定每个过程的有效性和效率; g)确定防止不合格并消除产生原因的措施; h)建立和应用持续改进质量管理体系的过程。上述方法也适用于保持和改进现有的质量管理体系。
采用上述方法的组织能对其过程能力和产品质量树立信心,为持续改进提供基础,从而增进顾客和其他相关方满意并使组织成功。
4、过程方法
任何使用资源将输入转化为输出的活动或一组活动可视为一个过程。为使组织有效运行,必须识别和管理许多相互关联和相互作用的过程。通常,一个过程的输出将直接成为下一个过程的输入。系统地识别和管理组织所应用的过程,特别是这些过程之间的相互作用,称为“过程方法”。
本标准鼓励采用过程方法管理组织。
由GB/T19000族标准表述的,以过程为基础的质量管理体系如图1所示。该图表明在向组织提供输入方面相关方起重要作用。监视相关方满意程度需要评价有关相关方感受的信息,这种信息可以表明其需求和期望已得到满足的程度。图1中的模式没有表明更详细的过程。
5、质量方针和质量目标
建立质量方针和质量目标为组织提供了关注的焦点。两者确定了预期的结果,并帮助组织利用其资源达到这些结果。质量方针为建立和评审质量目标提供了框架。质量目标需要与质量方针和持续改进的承诺相一致,其实现需是可测量的。质量目标的实现对产品质量、运行有效性和财务业绩都有积极影响,因此对相关方的满意和信任也产生积极影响。
6、最高管理者在质量管理体系中的作用
最高管理者通过其领导作用及各种措施可以创造一个员工充分参与的环境,质量管理体系能够在这种环境中有效运行。最高管理者可以运用质量管理原则(见0.2)作为发挥以下作用的基础:
a)制定并保持组织的质量方针和质量目标;
b)通过增强员工的意识、积极性和参与程度,在整个组织内促进质量方针和质量目标的实现;
c)确保整个组织关注顾客要求;
d)确保实施适宜的过程以满足顾客和其他相关方要求并实现质量目标; e)确保建立、实施和保持一个有效的质量管理体系以实现这些质量目标; f)确保获得必要资源; g)定期评审质量管理体系;
h)决定有关质量方针和质量目标的措施; i)决定改进质量管理体系的措施;
7、文件 7.1文件的价值
文件能够沟通意图、统一行动,其使用有助于: a)满足顾客要求和质量改进; b)提供适宜的培训; c)重复性和可追溯性; d)提供客观证据;
e)评价质量管理体系的有效性和持续适宜性。文件的形成本身并不是目的,它应是一项增值的活动。7.2质量管理体系中使用的文件类型
在质量管理体系中使用下述几种类型的文件:
a)向组织内部和外部提供关于质量管理体系的一致信息的文件,这类文件称为质量手册;b)表述质量管理体系如何应用于特定产品、项目或合同的文件,这类文件称为质量计划;
c)阐明要求的文件,这类文件称为规范;
d)阐明推荐的方法或建议的文件,这类文件称为指南; e)提供如何一致地完成活动和过程的信息的文件,这类文件包括形成文件的程序、作业指导书和图样;
f)为完成的活动或达到的结果提供客观证据的文件,这类文件称为记录。每个组织确定其所需文件的多少和详略程度及使用的媒体。这取决于下列因素,诸如组织的类型和规模、过程的复杂性和相互作用、产品的复杂性、顾客要求、适用的法规要求、经证实的人员能力以及满足质量管理体系要求所需证实的程度。
8、质量管理体系评价 8.1质量管理体系过程的评价
评价质量管理体系时,应对每一个被评价的过程,提出如下四个基本问题: a)过程是否已被识别并适当规定? b)职责是否已被分配? c)程序是否得到实施和保持? d)在实现所要求的结果方面,过程是否有效? 综合上述问题的答案可以确定评价结果。质量管理体系评价,如质量管理体系审核和质量管理体系评审以及自我评定,在涉及的范围上可以有所不同,并可包括许多活动。
8.2质量管理体系审核
审核用于确定符合质量管理体系要求的程度。审核发现用于评定质量管理体系的有效性和识别改进的机会。
第一方审核用于内部目的,由组织自己或以组织的名义进行,可作为组织声明自身合格的基础。
第二方审核由组织的顾客或由其他人以顾客的名义进行。
第三方审核由外部独立的组织进行。这类组织通常是经认可的,提供符合(如:GB/T19001)要求的认证或注册。
ISO19011提供审核指南。8.3质量管理体系评审
最高管理者的任务之一是就质量方针和质量目标,有规则的、系统的评价质量管理体系的适宜性、充分性、有效性和效率。这种评审可包括考虑修改质量方针和质量目标的需求以响应相关方需求和期望的变化。评审包括确定采取措施的需求。审核报告与其他信息源一同用于质量管理体系的评审。8.4自我评定
组织的自我评定是一种参照质量管理体系或优秀模式对组织的活动和结果所进行的全面和系统的评审。
自我评定可提供一种对组织业绩和质量管理体系成熟程度的总的看法。它还有助于识别组织中需要改进的领域并确定优先开展的事项。
9、持续改进
持续改进质量管理体系的目的在于增加顾客和其他相关方满意的机会,改进包括下述活动:
a)分析和评价现状,以识别改进区域; b)确定改进目标;
c)寻找可能的解决办法,以实现这些目标; d)评价这些解决办法并作出选择; e)实施选定的解决办法;
f)测量、验证、分析和评价实施的结果,以确定这些目标已经实现; g)正式采纳更改。
必要时,对结果进行评审,以确定进一步改进的机会。从这种意义上说,改进是一种持续的活动。顾客和其他相关方的反馈以及质量管理体系的审核和评审均能用于识别改进的机会。
10、统计技术的作用
应用统计技术可帮助组织了解变异,从而有助于组织解决问题并提高有效性和效率。这些技术也有助于更好地利用可获得的数据进行决策。
在许多活动的状态和结果中,甚至是在明显的稳定条件下,均可观察到变异。
这种变异可通过产品和过程可测量的特性观察到,并且在产品的整个寿命周期(从市场调研到顾客服务和最终处臵)的各个阶段,均可看到其存在。
统计技术有助于对这类变异进行测量、描述、分析、解释和建立模型,甚至在数据相对有限的情况下也可实现。这种数据的统计分析能对更好地理解变异的性质、程度和原因提供帮助。从而有助于解决,甚至防止由变异引起的问题,并促进持续改进。
GB/Z19027给出了统计技术在质量管理体系中的指南。
11、质量管理体系与其他管理体系的关注点
质量管理体系是组织的管理体系的一部分,它致力于使与质量目标有关的结果适当地满足相关方的需求、期望和要求。组织的质量目标与其他目标,如增长、资金、利润、环境及职业卫生与安全等目标相辅相成。一个组织的管理体系的各个部分,连同质量管理体系可以合成一个整体,从而形成使用共有要素的单一的管理体系。这将有利于策划、资源配臵、确定互补的目标并评价组织的整体有效性。组织的管理体系可以对照其要求进行评价,也可以对照国家标准如GB/T19001和GB/T24001-1996的要求进行审核,这些审核可分开进行,也可合并进行。
12、质量管理体系与优秀模式之间的关系
GB/T19000族标准和组织优秀模式提出的质量管理体系方法依据共同的原则。它们两者均:
a)使组织能够识别它的强项和弱项; b)包含对照通用模式进行评价的规定; c)为持续改进提供基础; d)包含外部承认的规定。
GB/T19000族质量管理体系与优秀模式之间的差别在于它们应用范围不同。GB/T19000族标准提出了质量管理体系要求和业绩改进指南,质量管理体系评价可确定这些要求是否得到满足。优秀模式包含能够对组织业绩进行比较评价的准则,并能适用于组织的全部活动和所有相关方。优秀模式评定准则提供了一个组织与其他组织的业绩相比较的基础。
第四章 基本术语
1、有关质量的术语 1.1质量quality 一组固有特性(5.1)满足要求(1.2)的程度
注1:术语“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。
注2:“固有的”(其相反是“外来的”)就是指在某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性。
1.2要求requirement 明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望
注1:“通常隐含”是指组织(1)、顾客(5)和其他相关方(7)的惯例或一般做法,所考虑的
需求或期望是不言而喻的。
注2:特定要求可使用修饰词表示,如产品要求、质量管理要求、顾客要求。注3:规定要求是经明示的要求,如在文件(7.2)中阐明。注4:要求可由不同的相关方提出。1.3等级grade 对功能用途相同但质量要求(1.2)不同的产品(4.2)、过程(4.1)或体系(2.1)所作的分类或分级
示例:飞机的舱级和宾馆的等级分类。注:在确定质量要求时,等级通常是规定的。1.4顾客满意customersatisfaction 顾客对其要求(1.2)已被满足的程度的感受
注1:顾客抱怨是一种满意程度低的最常见的表达方式,但没有抱怨并不一定表明顾客很满意。
注2:即使规定的顾客要求符合顾客的愿望并得到满足,也不一定确保顾客很满意。
1.5能力capability 组织(1)、体系(2.1)或过程(4.1)实现产品(4.2)并使其满足要求(1.2)的本领
注:ISO3534-2中确定了统计领域中过程能力术语。
2、有关管理的术语 2.1体系(系统)system 相互关联或相互作用的一组要素 2.2管理体系managementsystem 建立方针和目标并实现这些目标的体系(2.1)注:一个组织(1)的管理体系可包括若干个不同的管理体系,如质量管理体系(2.3)、财务管理
体系或环境管理体系。
2.3质量管理体系qualitymanagementsystem 在质量(1.1)方面指挥和控制组织(1)的管理体系(2.2)2.4质量方针qualitypolicy 由组织(1)的最高管理者(2.7)正式发布的该组织总的质量(1.1)宗旨和方向
注1:通常质量方针与组织的总方针相一致并为制定质量目标(2.5)提供框架。
注2:本标准中提出的质量管理原则可以作为制定质量方针的基础(见0.2)。2.5质量目标qualityobjective 在质量(1.1)方面所追求的目的
注1:质量目标通常依据组织的质量方针(2.4)制定。注2:通常对组织(1)的相关职能和层次分别规定质量目标。2.6管理management 指挥和控制组织(1)的协调的活动
注:在英语中,术语“management”有时指人,即具有领导和控制组织的职责和权限的一个人或一组
人。当“management”以这样的意义使用时,均应附有某些修饰词以避免与上述“management”的
定义所确定的概念相混淆。例如:不赞成使用“managementshall……,”而应使用“top management(2.7)shall……。” 2.7最高管理者topmanagement 在最高层指挥和控制组织(1)的一个人或一组人 2.8质量管理qualitymanagement 在质量(1.1)方面指挥和控制组织(1)的协调的活动
注:在质量方面的指挥和控制活动,通常包括制定质量方针(2.4)和质量目标(2.5)以及质量策划(2.9)、质量控制(2.10)、质量保证(2.11)和质量改进(2.12)。
2.9质量策划qualityplanning 质量管理(2.8)的一部分,致力于制定质量目标(2.5)并规定必要的运行过程(4.1)和相关资源以实现质量目标
注:编制质量计划(7.5)可以是质量策划的一部分。2.10质量控制qualitycontrol 质量管理(2.8)的一部分,致力于满足质量要求(1.2)2.11质量保证qualityassurance 质量管理(2.8)的一部分,致力于提供质量要求(1.2)会得到满足的信任 2.12质量改进qualityimprovement 质量管理(2.8)的一部分,致力于增强满足质量要求(1.2)的能力 注:要求可以是有关任何方面的,如有效性(2.14)、效率(2.15)或可追溯性(5.4)。
2.13持续改进continualimprovement 增强满足要求(1.2)的能力的循环活动
注:制定改进目标和寻求改进机会的过程(4.1)是一个持续过程,该过程使用审核发现(9.5)和审
核结论(9.6)、数据分析、管理评审(8.7)或其他方法,其结果通常导致纠正措施(6.5)或预
防措施(6.4)。
2.14有效性effectiveness 完成策划的活动和达到策划结果的程度 2.15效率efficiency 达到的结果与所使用的资源之间的关系
3、有关组织的术语 3.1组织organization 职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施
示例:公司、集团、商行、企事业单位、研究机构、慈善机构、代理商、社团或上述组织的部分或组合。
注1:安排通常是有序的。注2:组织可以是公有的或私有的。
注3:本定义适用于质量管理体系(2.3)标准。术语“组织”在ISO/IEC指南2中有不同的定义。
3.2组织结构organizationalstructure 人员的职责、权限和相互关系的安排 注1:安排通常是有序的。
注2:组织结构的正式表述通常在质量手册(7.4)或项目(4.3)的质量计划(7.5)中提供。
注3:组织结构的范围可包括有关与外部组织(3.1)的接口。3.3基础设施infrastructure 〈组织〉组织(3.1)运行所需的设施、设备和服务的系统 3.4工作环境workenvironment 工作时所处的一组条件
注:条件包括物理的、社会的、心理的和环境的因素(如温度、承认方式、人体工效和大气成分)。
3.5顾客customer 接受产品(4.2)的组织(3.1)或个人
示例:消费者、委托人、最终使用者、零售商、受益者和采购方。注:顾客可以是组织内部的或外部的。3.6供方supplier 提供产品(4.2)的组织(3.1)或个人
示例:制造商、批发商、产品的零售商或商贩、服务或信息的提供方。注1:供方可以是组织内部的或外部的。注2:在合同情况下供方有时称为“承包方”。3.7相关方interestedparty 与组织(3.1)的业绩或成就有利益关系的个人或团体
示例:顾客(3.5)、所有者、员工、供方(3.6)、银行、工会、合作伙伴或社会。
注:一个团体可由一个组织或其一部分或一个以上组织构成。
4、有关过程和产品的术语 4.1过程process 一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动 注1:一个过程的输入通常是其他过程的输出。
注2:组织(1)为了增值通常对过程进行策划并使其在受控条件下运行。注3:对形成的产品(4.2)是否合格(6.1)不易或不能经济地进行验证的过程,通常称之为“特殊过程”。
4.2产品product 过程(4.1)的结果
注1:有下述四种通用的产品类别: 服务(如运输);
软件(如计算机程序、字典); 硬件(如发动机机械零件); 流程性材料(如润滑油)。
许多产品由不同类别的产品构成,服务、软件、硬件或流程性材料的区分取决于其主导成
分。例如:外供产品“汽车”是由硬件(如轮胎)、流程性材料(如:燃料、冷却液)、软件(如:
发动机控制软件、驾驶员手册)和服务(如销售人员所做的操作说明)所组成。
注2:服务通常是无形的并且是在供方(6)和顾客(5)接触面上至少需要完成一项活动的结果。
服务的提供可涉及,例如:
在顾客提供的有形产品(如维修的汽车)上所完成的活动;
在顾客提供的无形产品(如为准备税款申报书所需的收益表)上所完成的活动;
无形产品的交付(如知识传授方面的信息传递); 为顾客创造氛围(如在宾馆和饭店)。
软件由信息组成,通常是无形产品并可以方法、论文或程序(4.5)的形式存在。
硬件通常是有形产品,其量具有计数的特性(5.1)。流程性材料通常是有形 产品,其量具
有连续的特性。硬件和流程性材料经常被称之为货物。注3:质量保证(2.11)主要关注预期的产品。4.3项目project 由一组有起止日期的、相互协调的受控活动组成的独特过程(4.1),该过程要达到符合包括时间、成本和资源的约束条件在内的规定要求(1.2)的目标
注1:单个项目可作为一个较大项目结构中的组成部分。
注2:在一些项目中,随着项目的进展,其目标需修订或重新界定,产品特性(5.1)需逐步确定。
注3:项目的结果可以是单一或若干个产品(4.2)。注4:根据GB/T19016-2000改写。4.4设计和开发designanddevelopment 将要求(1.2)转换为规定的特性(5.1)或转换为产品(4.2)、过程(4.1)或体系(2.1)的规范(7.3)的一组过程(4.1)注1:术语“设计”和“开发”有时是同义的,有时用于规定整个设计和开发过程的不同阶段。
注2:设计和开发的性质可使用修饰词表示(如产品设计和开发或过程设计和开发)。
4.5程序procedure 为进行某项活动或过程(4.1)所规定的途径 注1:程序可以形成文件,也可以不形成文件。
注2:当程序形成文件时,通常称为“书面程序”或“形成文件的程序”。含有程序的文件(7.2)可称为“程序文件”。
5、有关特性的术语 5.1特性characteristic 可区分的特征
注1:特性可以是固有的或赋予的。注2:特性可以是定性的或定量的。注3:有各种类别的特性,如:
物理的(如:机械的、电的、化学的或生物学的特性); 感官的(如:嗅觉、触觉、味觉、视觉、听觉); 行为的(如:礼貌、诚实、正直); 时间的(如:准时性、可靠性、可用性);
人体工效的(如:生理的特性或有关人身安全的特性); 功能的(如:飞机的最高速度)。5.2质量特性qualitycharacteristic 产品(4.2)、过程(4.1)或体系(2.1)与要求(1.2)有关的固有特性(5.1)注1:“固有的”就是指在某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性。
注2:赋予产品、过程或体系的特性(如:产品的价格,产品的所有者)不是它们的质量特性。
5.3可信性dependability 用于表述可用性及其影响因素(可靠性、维修性和保障性)的集合术语 注:可信性仅用于非定量的总体表述。[IEC60050-191:1990]。5.4可追溯性traceability 追溯所考虑对象的历史、应用情况或所处场所的能力 注1:当考虑产品(4.2)时,可追溯性可涉及到: 原材料和零部件的来源; 加工过程的历史; 产品交付后的分布和场所。
注2:在计量学领域中,使用VIM:1993,6.10中的定义。
6、有关合格(符合)的术语 6.1合格(符合)conformity 满足要求(1.2)注1:该定义与ISO/IEC指南2是一致的,但用词上有差异,其目的是为了符合GB/T19000的概念。注2:术语“conformance”是同义的,但不赞成使用。
6.2不合格(不符合)nonconformity 未满足要求(1.2)6.3缺陷defect 未满足与预期或规定用途有关的要求(1.2)注1:区分缺陷与不合格(6.2)的概念是重要的,这是因为其中有法律内涵,特别是与产品责任问题有关。因此,术语“缺陷”应慎用。注2:顾客(5)希望的预期用途可能受供方(6)信息的内容的影响,如所提供的操作或维护说明。
6.4预防措施preventiveaction 为消除潜在不合格(6.2)或其他潜在不良(?)情况的原因所采取的措施 注1:一个潜在不合格可以有若干个原因。
注2:采取预防措施是为了防止发生,而采取纠正措施(6.5)是为了防止再发生。
6.5纠正措施correctiveaction 为消除已发现的不合格(6.2)或其他不良(?)情况的原因所采取的措施 注1:一个不合格可以有若干个原因。
注2:采取纠正措施是为了防止再发生,而采取预防措施(6.4)是为了防止发生。
注3:纠正(6.6)和纠正措施是有区别的。6.6纠正correction 为消除已发现的不合格(6.2)所采取的措施 注1:纠正可连同纠正措施(6.5)一起实施。注2:返工(6.7)或降级(6.8)可作为纠正的示例。6.7返工rework 为使不合格产品(4.2)符合要求(1.2)而对其所采取的措施
注:返工与返修不同,返修(6.9)可影响或改变不合格产品的某些部分。6.8降级regrade 为使不合格产品(4.2)符合不同于原有的要求(1.2)而对其等级(1.3)的改变
6.9返修repair 为使不合格产品(4.2)满足预期用途而对其所采取的措施
注1:返修包括对以前是合格的产品,为重新使用所采取的修复措施,如作为维修的一部分。
注2:返修与返工(6.7)不同,返修可影响或改变不合格产品的某些部分。6.10报废scrap 为避免不合格产品(4.2)原有的预期用途而对其所采取的措施 示例:回收、销毁。注:对不合格服务的情况,是通过终止服务来避免其使用。6.11让步concession 对使用或放行不符合规定要求(1.2)的产品(4.2)的许可
注:让步通常仅限于在商定的时间或数量内,对含有不合格特性的产品的交付。
6.12偏离许可deviationpermit 产品(4.2)实现前,偏离原规定要求(1.2)的许可
注:偏离许可通常是在限定的产品数量或期限内并针对特定的用途。GB/T19001-2000 对进入一个过程(4.1)的下一阶段的许可
注:在英语中,就计算机软件而论,术语“release”通常是指软件本身的版本。
7、有关文件的术语 7.1信息information 有意义的数据 7.2文件document 信息(7.1)及其承载媒体
示例:记录(7.6)、规范(7.3)、程序文件、图样、报告、标准。注1:媒体可以是纸张,计算机磁盘、光盘或其他电子媒体,照片或标准样品,或它们的组合。
注2:一组文件,如若干个规范和记录,通常被称为“documentation”。注3:某些要求(1.2)(如易读的要求)与所有类型的文件有关,可是对规范(如修订受控的要求)和记
录(如可检索的要求)可以有不同的要求。7.3规范specification 阐明要求(1.2)的文件(7.2)注:规范可能与活动有关(如:程序文件、过程规范和试验规范)或与产品(4.2)有关(如:产品规范、性能规范和图样)。
7.4质量手册qualitymanual 规定组织(1)质量管理体系(2.3)的文件(7.2)注:为了适应组织的规模和复杂程度,质量手册在其详略程度和编排格式 方面可以不同。
7.5质量计划qualityplan 对特定的项目(4.3)、产品(4.2)、过程(4.1)或合同,规定由谁及何时应使用哪些程序(4.5)和相关资源的文件(7.2)注1:这些程序通常包括所涉及的那些质量管理过程和产品实现过程。注2:通常,质量计划引用质量手册(7.4)的部分内容或程序文件。注3:质量计划通常是质量策划(2.9)的结果之一。7.6记录record 阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件(7.2)注1:记录可用于为可追溯性(5.4)提供文件,并提供验证(8.4)、预防措施(6.4)和纠正措施6.5)的证据。
注2:通常记录不需要控制版本。
8、有关检查的术语
8.1客观证据objectiveevidence 支持事物存在或其真实性的数据
注:客观证据可通过观察、测量、试验(8.3)或其他手段获得。8.2检验inspection 通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价 [ISO/IEC指南2] 8.3试验test 按照程序(4.5)确定一个或多个特性(5.1)8.4验证verification 通过提供客观证据(8.1)对规定要求(1.2)已得到满足的认定 注1:“已验证”一词用于表示相应的状态。注2:认定可包括下述活动,如: 变换方法进行计算;
将新设计规范(7.3)与已证实的类似设计规范进行比较; 进行试验(8.3)和演示; 文件发布前的评审。8.5确认validation 通过提供客观证据(8.1)对特定的预期用途或应用要求(1.2)已得到满足的 认定
注1:“已确认”一词用于表示相应的状态。注2:确认所使用的条件可以是实际的或是模拟的。8.6鉴定过程qualificationprocess 证实满足规定要求(1.2)的能力的过程(4.1)注1:“已鉴定”一词用于表示相应的状态。
注2:鉴定可涉及到人员、产品(4.2)、过程或体系(2.1)。示例:审核员鉴定过程、材料鉴定过程。8.7评审review 为确定主题事项达到规定目标的适宜性、充分性和有效性(2.14)所进行的活动
注:评审也可包括确定效率(2.15)。
示例:管理评审、设计和开发评审、顾客要求评审和不合格评审。
9、有关审核的术语
注:9中的术语和定义已在预期发布的ISO19011中编制,该标准中的这些术语有可能变化。
9.1审核audit 为获得审核证据(9.4)并对其进行客观的评价,以确定满足审核准则(9.3)的程度所进行的系统的、独立的并形成文件的过程(4.1)注:内部审核,有时称第一方审核,用于内部目的,由组织(1)自己或以组织的名义进行,可作为组织自我合格(6.1)声明的基础。
外部审核包括通常所说的“第二方审核”或“第三方审核”。
第二方审核由组织的相关方(如顾客)或由其他人员以相关方的名义进行。第三方审核由外部独立的组织进行。这类组织提供符合要求(如:GB/T19001和GB/T24001-1996)的认证或注册。
当质量和环境管理体系(2.2)被一起审核时,这种情况称为“一体化审核”。当两个或两个以上审核机构合作,共同审核同一个受审核方(9.8)时,这种情况称为“联合审核”。
9.2审核方案auditprogramme 针对特定时间段所策划,并具有特定目的的一组(一次或多次)审核(9.1)9.3审核准则auditcriteria 用作依据的一组方针、程序(4.5)或要求 9.4审核证据auditevidence 与审核准则(9.3)有关的并且能够证实的记录(7.6)、事实陈述或其他信息(7.1)注:审核证据可以是定性的或定量的。9.5审核发现auditfindings 将收集到的审核证据(9.4)对照审核准则(9.3)进行评价的结果 注:审核发现能表明是否符合审核准则,或改进的机会。9.6审核结论auditconclusion 审核组(9.10)考虑了审核目标和所有审核发现(9.5)后得出的最终审核(9.1)结果
9.7审核委托方auditclient 要求审核(9.1)的组织(1)或人员 9.8受审核方auditee 被审核的组织(1)9.9审核员auditor 有能力(9.12)实施审核(9.1)的人员 9.10审核组auditteam 实施审核(9.1)的一名或多名审核员(9.9)注1:通常任命审核组中的一名审核员为审核组长。
注2:审核组可包括实习审核员。在需要时可包括技术专家(9.11)。注3:观察员可以随同审核组,但不作为其成员。9.11技术专家technicalexpert 〈审核〉提供关于被审核对象的特定知识或技术的人员
注1:特定知识或技术包括关于被审核的组织(1)、过程(4.1)或活动的知识或技术,以及
语言或文化指导。
注2:在审核组(9.10)中,技术专家不作为审核员。9.12能力competence 经证实的应用知识和技能的本领
10、有关测量过程质量保证的术语
注:10中的术语和定义已在预期发布的ISO10012中编制,该标准中的这些术语有可能变化。
10.1测量控制体系measurementcontrolsystem 为完成计量确认(10.3)并持续控制测量过程(10.2)所必需的一组相互关联或相互作用的要素
10.2测量过程measurementprocess 确定量值的一组操作
10.3计量确认metrologicalconfirmation 为确保测量设备(10.4)符合预期使用要求(1.2)所需要的一组操作 注1:计量确认通常包括:校准或检定[验证(8.4)]、各种必要的调整或维修[返修(6.9)]及随后的
再校准、与设备预期使用的计量要求相比较以及所要求的封印和标签。注2:只有测量设备已被证实适合于预期使用并形成文件,计量确认才算完成。
注3:预期使用要求包括:量程、分辨率、最大允许误差等。注4:计量确认要求通常与产品要求不同,并不在产品要求中规定。10.4测量设备measuringequipment 为实现测量过程(10.2)所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或辅助设备或它们的组合
10.5计量特性metrologicalcharacteristic 能影响测量结果的可区分的特征
注1:测量设备(10.4)通常有若干个计量特性。注2:计量特性可作为校准的对象。10.6计量职能metrologicalfunction 组织中负责确定并实施测量控制体系(10.1)的职能 附录A定义标准中的术语所使用的方法
A.1引言
GB/T19000族标准应用的普遍性要求: 不使用技术性语言来做技术性表述;
使用质量管理体系标准的所有潜在用户容易理解的、合乎逻辑并协调的术语。
概念之间不是互相独立的,分析质量管理体系领域内概念之间关系并将其列入概念体系是形成合乎逻辑的术语集的前提。本标准所定义的术语使用了这种分析。A.2术语的内容和替代规则
一个概念构成语言(包括在同一种语言中的差异,如:美国英语和英国英语)之间转化的一个单元。对每一种语言,选用该语言中最恰当、简明的方法表述概念,大多数术语不应选用逐字对应的翻译方法。
只是通过表述那些识别概念所必需的基本特性来形成定义。如果有关概念的信息是重要的,但不是基本的,则只在定义后加上一个或几个注。
当某个术语由它的定义所替代时,在语句变化很小的情况下,原文的意思不应有变化。这种替代为检查某个定义的准确性提供了一种简单的方法。然而,复杂定义(包含若干个术语)中的术语替代最好一次替换一个,至多两个;替代所有术语在句法上是难以实现的,而且无益于表达含意。
A.3概念关系 1总则
在术语学中概念之间的关系建立在某类特性的分层结构上。因此,一个概念的最简单表述由命名其种类和表述其与上一层次或同层次其他概念不同的特性所构成。
本附录中表明了概念关系的三种主要形式:属种关系(2)、从属关系(3)和关联关系(4)。
2属种关系
在层次结构中,下层概念继承了上层概念的所有特性,并包含有将其区别于上层和同层概念的特性的表述,如:春、夏、秋、冬与季节的关系。
3从属关系
在层次结构中,下层概念形成了上层概念的组成部分,如:春、夏、秋、冬可被定义为年的一部分。比较而言,定义晴天(夏天可能出现的一个特性)为一年的一部分是不恰当的。
4关联关系
在某一概念体系中,关联关系不能像属种关系和从属关系那样提供简单的表述,但是它有助于识别概念体系中一个概念与另一个概念之间关系的性质。如:原因和结果、活动和场所,工具和功能、材料和产品。
第二篇:质量保证体系
质量保证体系我单位承接的苏州绕城高速公路(苏沪)HHSF5合同段,已于4月底开始进入现场,对全线每一道伸缩缝进行丈量,在5月10日前完成了每条伸缩缝型号的核对工作,伸缩缝总量为4068米,生产已于5月中旬开始,准备在7月初完成全线伸缩缝的生产病入库,安装在6月下旬开始,初步定于九月初完成。为了确保省、市高指下达的施工任务按期、优质、高效地完成,誓将本工程建成精品工程,夺取物质文明、精神文明双丰收。特建立伸缩缝安装工程施工管理体系。工程施工组织机构工程质量保证体系
3、岗位制内容⑴、项目经理全面负责该工程质量的领导与管理工作,制定施工中的各项质量办法,并负责对各职能部门的质量工作进行垂直领导。⑵、各职能部门对所在部门的工作内容,制定出相应的质量管理细则,并对其进行监督与指导。⑶、分项工程对本项工程内的质量负责,并将各项施工内容、责任落实到人,检查到位。
二、岗位责任制
1、项目经理:对工程质量负有领导和直接领导责任。
2、项目技术负责人:对工程中的技术问题负有直接责任。
3、材料负责人:应对工程中使用采购的各种原材料等的质量问题负直接责任。
4、质量安全部负责人:对该工程的质量、安全负有直接责任。
5、各作业组负责人:对该作业组施工的工程质量负直接责任。
三、质量保证机构的运作
1、质量管理控制流程不合格 不合格不合格合格 合格 不合格不合格合格
2、质量保证措施为确保工程质量在建立健全负责制的同时,对达到质量目的保证应采取必要的措施。⑴、质量检验的程序与控制方法a、伸缩缝进场应附有产品合格证及相关技术指标,并有专人检验记录。b、原材料进场:本工程所需的各种材料都必须进行严格的检查检验(质保书、厂家、规格、型号等),杜绝不合格材料进场。c、安装施工,都要符合设计规范和技术要求,实行施工作业组自检,项目经理部和质检部抽检,对不符合设计规范和技术要求的应及时整改,直至符合要求。d、实行逐级检验,逐级负责的原则:在各道工序上设有专职检验员,负责工序质量检验工作,并做好记录,上报经理部、质检部,经质检部会同总师办有关人员检验方可进入下一道工序施工。e、对进场的材料都必须有质检部门和相应的资质的实验部门出具质检表或合格证明,方可使用施工,严格遵循不合格材料不投产的原则。f、职能部门下达施工计划时,应组织经理部相关人员熟悉图纸及技术要求,在施工过程中严格按施工图纸及技术要求执行。⑵、建立健全工作例会:由项目经理部或质检部组织相关人员检查汇报工程施工中的质量情况及各岗位责任制落实情况。⑶、做好施工文件的管理工作,对所有工程文件资料必须有专人负责,及时归档,对工程施工中形成的原始资料即自检、抽检记录、试验报告、质保书、会议记录、省市高指及监理通知、通报材料等都必须全面、真实和完整。对所有的材料都必须有签字、盖章等手续,不得有弄虚作假、编造、涂改资料和文件的行为。⑷、质量奖惩制度奖励:凡在该工程中对质量工作作出积极贡献的并被评为优良工程的质量负责人,给予相应的物质奖励,被评为精品工程的,对质量负责人给予通报表扬和相当数额的物质奖励。处罚:a、工程与材料部的质量负责人,根据质量事故所造成的直接经济损失的大小,给予相应的经济处罚。b、各职能部门的相关负责人,按a处罚金额的70%执行。c、对犯有严重渎职或玩物职守并造成重大事故,将按国家有关法规、法律执行。⑸、质量与进度的定期表报记录制度a、各施工作业组,应按每天的质量与进度情况以书面(表报)形式上报项目经理部。b、每天项目经理部做好工程进度及质量情况以报表和文字说明。c、。每月及时上报本月工程质量、进度情况、存在问题,下月工程质量、进度目标表。
四、质量管理制度
1、日常汇报制度⑴、经理部经理,必须做好施工工作日记,并将该日记作为施工原始记录、收回存档,记录必须清晰完整。⑵、技术人员必须做好现场工程施工质量与进度情况记录,对发现质量问题及时书面形式向有关部门汇报,并会同有关人员拿出相应整改意见。
1、质量事故报告制度⑴、施工中出现质量事故,必须立即向项目经理部、驻地监理、省市高指,并以书面形式逐级通报。
1、工程例会制度⑴、项目经理部应定期和不定期,组织召开会议讨论,研究工程质量和进度等问题。⑵、会议要有主持人,讨论和研究的内容,并做好详细记录。⑶、召开例会时,要邀请监理人员参加讨论和研究。文章出处:【大中 小】【打印】 【关闭】
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第三篇:质量保证体系
华能热电联产工程#4标段
质量保证体系
河南省第二建设集团有限公司
二0一三年九月二十五日
洛阳阳光“上大压小”热电联产扩建工程#4标段
质量保证体系
审 批 页
批
审
编
1.工程质量目标
准: 核: 制:
河南省第二建设集团有限公司洛阳热电项目部
二0一三年九月二十五日
根据华能洛阳热电联产工程特制订本管理体系,本工程质量目标:创精品工程、建一流电厂、高标准达标投产、创“国优金奖”; 杜绝重大质量事故,不发生一般质量事故,消除质量通病。1.单位工程合格率100%;
2.分部(子分部)工程合格率100%; 3.分项(子分项)工程合格率100%; 4.检验批合格率100%; 5.隐蔽工程验收合格率100%。
6.所有外露混凝土(不含需喷、刷涂料油漆的混凝土)表面工艺均要求达到清水混凝土,内实外光。
2、质量管理机构及主要职责
2.1 项目经理的质量职责
2.1.1 项目经理是质量第一责任人,对工程质量和服务质量负全面领导责任。
2.1.2 组织贯彻落实公司的质量方针和质量目标,全面实施和保持公司的质量体系,明确各类人员的职责。2.1.3 主持召开质量工作会议,听取质量汇报,加强监控,及时决策,确保质量目标的实现。2.1.4 接受公司内部质量审核,对审核中发现的问题及时予以纠正。2.2 项目工程师质量职责
2.2.1 认真执行实施公司质量体系文件,对工程质量和施工技术负领导责任,对本工程质量目标的实现负直接领导责任。2.2.2 组织贯彻执行国家有关技术规范和技术标准,以及保证工程质量的法令、规范和标准的落实。
2.2.3 负责组织《施工组织设计》或《质量计划》的编制和审核,负责季节性施工技术措施的审批,定期检查执行情况。2.2.4 参加工程图纸会审,负责新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用工作。2.2.5 定期组织质量大检查,及时处理解决质量问题,制定纠正和预防措施。2.2.6 负责召开项目部管理例会。
2.2.7 组织制定项目部各项管理制度、施工方案和安全文明施工措施,并监督执行情况。2.3 生产经理质量职责
2.3.1 负责施工现场安全生产,进度计划,产品保护工作。对自己所管的工号质量负直接领导责任。2.3.2 督促工长做好技术交底、隐蔽和交接检记录。2.3.3 参加质量大检查。
2.3.4 合理编排施工网络计划以及材料、周转工具和设备使用计划。2.3.5 全面负责协调组织现场工程施工。2.4.质量管理科质量职责
2.4.1 协助项目工程师策划制定项目部质量管理制度,施工方案和质量计划。2.4.2 按照国家规范标准监控工程质量。
2.4.3 参与施工过程每道工序检验,及时解决施工过程中的质量问题。2.4.4 策划工程细部、工序施工工艺。2.4.5 参加调查处理质量事故。2.5 施工技术科质量职责
2.5.1 协助项目工程师负责施工技术管理工作,编制和审核各单位工程及分部分项工程施工方案和特殊工序施工作业指导书,及时解决施工中存在的技术问题。
2.5.2 组织参加图纸会审和技术交底,办理技术核定和设计变更。2.5.3 负责项目部测量、试验工作和测量、试验仪器的管理。
2.5.4 负责审核工程项目质量计划(施工组织设计)以及编制季节性施工技术措施。2.6 物资设备科质量职责
2.6.1 负责贯彻执行物资设备管理制度,保证采购、租赁及调拨的设备、材料或半成品等符合技术标准要求,具有材质出厂合格证明,并负责通知有关部门进行检查或复验。
2.7 计经管理科质量职责
2.7.1 协助项目经理对劳务队进行管理和评定,会同质量部门验评劳务队制作的样板间(墙)等,对劳务队素质定期考核,验证资质证等,择优选择劳务队,保证劳务人员素质能满足创精品工程的需要,及时清退素质低劣的劳务队及老弱病残人员。
2.7.2 严格执行公司规章制度和程序文件,并按照要求做好各种台帐、报表。2.8 安装工程处、机械化工程处经理的质量职责
2.8.1安装、机械化工程处经理是本工程处的质量第一责任人,对工程质量负直接领导责任。2.8.2 组织贯彻执行公司质量方针和质量目标,严格按照《程序文件》组织施工。
2.8.3 组织编制并实施本工程处质量计划,明确各岗位人员的质量职责,认真落实公司质量体系文件。
2.8.4 在职工中广泛开展质量第一、创精品工程的思想教育,落实各项创精品工程的技术措施和组织措施,从人、机、料、法、环五个方面加强控制管理。
2.8.5 接受公司内部质量审核,及时纠正质量问题,确保本工程处质量目标的实现。2.8.6 安装、机械化工程处质量、技术等专业人员在项目部相关部门领导下开展工作。2.9 工长质量职责
2.9.1 对所承担的分部、分项工程的质量负直接责任。
2.9.2 按照质量计划、施工方案、作业指导书及施工规范、标准的有关规定,负责向施工队(班组)进行技术交底及安全交底,进行隐蔽验收及检验批验收,并做好质量记录。
2.9.3 严格按照设计图纸、工艺规程、施工规范及质量标准组织施工,经常检查、分析质量情况,实施工序质量控制管理,及时解决和反映存在的质量和安全问题,保证工程质量。
2.10 材料员质量职责
2.10.1 负责进场材料的质量验收、记录、标识和试验委托工作,并将物资出厂合格证及时传递和妥善保管。
2.10.2 负责进场物资的搬运、储存、保管、维护和管理工作,防止物资损坏、变质或丢失,确保不合格的物资不投入工程使用。2.11 试验员质量职责
2.11.1 负责施工材料进场、过程检验和试验,按时提出检验和试验报告。2.11.2 负责原材料检验和试验状态的标识。
2.11.3 对砼、砂浆配合比和拌和质量进行检查控制,保证施工质量。2.11.4 定期汇总检验和试验资料,妥善保管,及时归档。
2.11.5 按规定周期校准计量器具,建立健全计量台帐和计量记录。2.12 测量员质量职责
2.12.1 负责完成主厂房及附属工程的平面控制网、高程控制网的测量及相关工程的定位放线工作,并做好测量记录及该检验批和分项工程的检查与验收工作。
2.12.2 编制各区域工程的沉降观测方案,设置沉降观察点,定期进行观察,做好质量记录,并绘制沉降曲线图。2.12.3 交付安装的各类设备基础表面,应弹轴线和高程标识。
2.12.4 配合控制框架柱垂直度、吊车梁标高、汽机运转层结构上表面标高、锅炉基础顶面标高及负责构件吊装的校正,并做好相应测量记录。
2.12.5 负责对平面控制和高层控制标识,并采取保护措施进行维护,保证其完好无损。2.12.6 对测量的精度及准确性负直接责任。2.13 资料员的质量职责 2.13.1 负责工程从开工到竣工各单位工程的技术资料的收集、整理、编目和保管工作。
2.13.2 各项技术资料做到齐全、规范、准确、工整,并与工程形象进度同步,做到规范化、系统化,符合档案移交和达标要求。2.13.3 收集整理技术资料,按项目部《技术档案管理制度》办理,并应参照公司相关管理标准。2.13.4 在技术资料收集整理过程中,发现问题要及时反馈给项目部有关人员予以纠正。2.14 施工队长(班组长)的质量职责
2.14.1 对承担的分部、分项工程质量负直接责任。
2.14.2 对全队人员进行质量精品意识教育、技术交底、业务培训等,不断提高职工技术素质。
2.14.3 按工长技术交底、施工规范及质量标准组织施工,严格执行自检、交接检、专检制度,消除质量通病,严把质量关。2.14.4 严把材料关,对不合格的材料拒绝使用;严把验收关,对不合格的工序不交接。2.14.5 接受技术、质检人员的检查和指导,坚决纠正不合规范、标准的违规行为。2.15 操作工人的质量职责
2.15.1 按技术交底、施工规范、质量标准操作,在操作中认真进行自检,保证本岗位作业符合规定要求。2.15.2 自觉接受施工技术人员、质检人员的检查和指导,及时纠正本岗位不符合质量要求的作业。
3、质量奖罚制度
3.3.1 奖罚原则
3.3.1.1 精品工程要求工程结构、观感、细部、使用功能及几何尺寸都达到精品的要求。所以,要求对全部工序、全部过程进行控制管理,要求精雕细刻、一丝不苟、精益求精的进行强化管理,坚决消除质量通病,加强细部管理,确保每个环节、每个部位、每个分项、分部、单位工程都达到精品的要求。在本奖罚制度中,凡在施工过程中发生的缺陷、不合格品及完不成质量目标的都要按规定进行处罚。
3.3.1.2 凡存在以下行为者,都是不合格的责任者:(1)违章指挥、违章作业、渎职、失职者。
(2)不认真履行岗位质量职责;违反质量管理制度;人员不到位;保证质量的措施不落实、只布置不检查;对职工精品意识缺乏教育;盲目、片面的抢时间、抢进度。
(3)施工方案、作业指导书及技术交底缺乏针对性或指导性。(4)擅自修改图纸、方案及施工工艺者。
(5)采购、发放和使用不合格的原材料、成品、半成品者。(6)钢材、水泥不经复验合格就安排使用者。(7)上道工序不合格就进行下道工序施工者。
(8)不按图纸、规范、标准、方案、交底施工,偷工减料、粗制滥造者。(9)损坏或污染成品、半成品者。
(10)施工管理人员在施工或检查过程中,发现质量问题不及时采取整改措施或质检人员检查监督不力、把关不严者。
3.3.1.3 出现不合格品要及时向项目部质量管理科报告,并及时调查处理,进行不合格品评审,制定纠正预防措施;构成事故的要写出事故调查报告,按质量事故报告和处理制度处理,并存档。不合格品不准隐瞒不报,不准大事化小,小事化了。如出现上述情况,一经查出,要按规定加倍处罚,追究责任人的责任。
3.3.1.4 返工、返修或加固处理的工程,返工、返修费由责任者自理。3.3.2 奖励
3.3.2.1 分部工程施工完毕,经项目部组织验收,施工质量达到质量目标要求的,奖励施工队1000-5000元,施工队可根据实际情况对施工骨干人员给予奖励。
3.3.2.2 工程阶段性奖励,由项目部提出申请,报公司总工程师、总经理批准后实施。
3.3.2.3 项目部组织的每次质量大检查,奖励第一名“质量精品施工队”1000-5000元,对在施工过程中提出合理化建议,优化施工工艺创出闪光点,降低成本的班组及个人给予500-3000元的奖励。
3.3.2.4 对施工过程中精雕细刻的精品工程,及时进行表彰奖励。3.3.3 处罚
3.3.3.1 对一般质量通病的处罚规定:
一般质量通病系指常见的、轻微的、数量不多、面积不大的,经返修后不影响观感和使用功能的质量通病,如钢筋砼工程存在的漏浆、麻面、铁件不平、几何尺寸不准确、施工缝留置不当;钢筋几何尺寸、钢筋的焊接接头超差;砌体垂直度、平整度超差;抹灰阴阳角不清晰、不平整、空裂;地面空裂、不平整;门窗缝隙超差、走扇、五金安装不合格;油漆、玻璃色泽不
一、咬色、漏底、流淌、腻子脱落;屋面积水、屋面卷材起泡空鼓、刚性防水屋面空鼓裂缝;钢结构焊接表面不流畅、咬肉、焊渣、毛刺不清;垂直度、标高超标;水电工程的滴漏、倒坡;支架制作粗糙、管道标高偏差等。
凡出现一起或一处一般质量通病处罚500-1000元,重复发生加倍处罚。3.3.3.2对严重质量通病的处罚规定:
严重质量通病如清水砼较大面积的麻面、接头错位、垂直度超差、平整度超差、阳角不顺直、轴线位移,预埋件、插筋超差较大;砌体砂浆饱满度不符合标准;抹灰严重空裂,阴阳角不顺直;窗台、卫生间倒泛水,地面空裂起砂;水电安装实测实量超差;结构吊装位移超差、焊缝高度不足。凡出现一起或一处严重质量通病处罚1000-3000元,重复发生加倍处罚。
3.3.3.3 对下述质量问题除按质量事故有关规定处理外,另每发生一件(处)处罚3000-10000元:(1)漏预埋件或插筋。
(2)因施工原因造成的墙体裂缝。(3)屋面渗漏。
(4)柱子位移或梁板标高超差。
(5)钢结构(含栏杆、钢梯、支架)返锈。(6)压型钢板封闭垂直、平整度超差。(7)管道过楼板处渗漏水。
(8)砼搅拌未按配合比进行计量搅拌。(9)砼表面出现露筋、孔洞。
4、质量管理制度
4.1、建立质量责任制
建立以项目经理为首的质量岗位责任制,项目经理是工程质量的第一责任人,项目部各部门按企业的质量手册,负有各自的质量责任。在质量责任制的基础上,签订质量保证书,明确岗位的质量职能、责任及权限,定期开展质量统计分析活动,掌握工程质量动态,全面
控制各分部分项工程质量。建立全员质量意识,贯彻“谁管生产谁管质量、谁施工谁负责质量、谁操作谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”,并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。4.2、按照ISO9001国际质量体系《质量手册》的要求,编制《质量创优计划》,对施工过程中的合同评审、物资采购、检验和试验、要预先制定质量预控措施,将影响工程质量的各种隐患消灭在萌芽之中。
4.3、加强质量的过程控制动态管理,全面实施过程精品战略,设置工序质量控制要点,施工中加强对各控制点的监控。
4.4、认真贯彻落实各种质量管理制度
4.4.1、认真落实岗位责任制,项目经理和项目工程师对工程的质量全面负责,各专业工长对所管分部分项工程负责,施工人员对操作面和工序质量负责。
4.4.2、严格执行“三检制度”,即自检、专检和互检。班组在分项工程完成后,必须进行自检和专检,并评定分项工程质量等级,没有进行自检、互检或自检,互检不合格者,质量检查员不予核定质量等级,下道工序不准施工。
4.4.3、严格执行操作人员持证挂牌上岗制度。
4.4.4、严格执行样版示范制度。装饰工程施工前必须先做样版,样版经各方检验合格后,方可进行大面积施工。
4.5、认真实施施工方案的审批制度工程施工中,每一个重要部位,事先要做出施工方案,经论证,项目部经理、项目工程师、生产副经理签字后方可实施。
4.6、坚持召开质量例会制度,定期召开质量专题会议,针对施工质量问题,加以研究,禁止同类问题重复出现。要求通过质量例会的召开,提高全体施工人员的质量意识,杜绝质量事故的发生。
5、成品保护
5.1、半成品钢筋运至现场后,按型号和规格分类堆放,下垫方木或砖剁,以防钢筋污染和锈蚀。
5.2、模板支设完毕后,应保持模内清洁,并不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上支搭脚手板,以保证模板的牢固和严密。5.3、对已绑扎好的钢筋不要乱踩乱拆,不粘油污,在施工中拆乱的骨架要认真修复,保证钢筋位置正确。5.4、已浇筑的砼强度达到1.2Mpa以上时,方可在上行走和进行上部施工。5.5、拆模时不得用大锤砸或撬棍硬撬,以免损伤砼表面或棱角。
6、常见质量通病预防措施
(一)钢筋加工
1、箍筋不规则
a、现象:矩形箍筋成型后拐角不成90度,或两对角线长度不相等。b、原因分析:没有严格控制弯曲角度;一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。c、预防措施:当一次弯曲多个箍筋时,应在弯折处逐根对齐。
2、成型尺寸不准
a、现象:钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求。b、原因分析:下料不准确,角度控制没有采取保证措施。
c、预防措施:加强钢筋配料管理工作;为保证弯曲角度,可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。
(二)砼表面损伤
1、麻面
a、现象:砼表面局部缺浆粗糙,或有许多小凹坑,但无钢筋外露。b、原因分析:
(1)模板表面清理不干净,拆模时砼表面被粘损,出现麻面。
(2)板接缝拼装不严密,浇筑砼时缝隙漏浆,砼表面沿模板缝位置出现麻面。(3)振捣不密实,砼中的气泡未排出,一部分气泡停留在模板表面,形成麻点。c、预防措施:
(1)模板面清理干净,均匀涂刷隔离剂。(2)模板缝拼接严密,缝隙处粘贴胶带或海绵条。
(3)砼必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振;每层砼均应振捣至气泡排除为止。
2、露筋
a、现象:钢筋砼结构内的主筋、副筋或箍筋等,没有被砼包裹而外露。b、原因分析:
(1)钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放,钢筋紧贴模板,致使拆模后露筋。(2)因配合比不当砼产生离析,浇捣部位缺浆或模板严重漏浆,造成露筋。(3)砼振捣时,振捣棒撞击钢筋,使钢筋移位造成露筋。(4)拆模过早,拆摸时缺棱掉角,造成露筋。c、预防措施:
(1)浇筑砼前,应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确,要注意固定好垫块,每隔一米在钢筋上绑一个垫块。(2)合理确定配合比,并认真堵好缝隙。(3)严禁振动棒撞击钢筋。
(4)拆模时间根据试块试验结果确定,防止过早拆模;拆摸时要注意成品保护。
3、蜂窝
a、现象:砼局部酥松,砂浆少,石子多,石子之间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。b、原因分析:(1)砼配合比不准确,或砂、石、水泥材料计量错误,或加水量不准,造成砂浆少石子多。(2)砼搅拌时间短,没有拌合均匀,砼和易性差,振捣不密实。
(3)砼一次下料过多,没有分段分层浇筑,振捣不实或下料与振捣配合不好,未及振捣又下料,因漏振而造成蜂窝。(4)模板孔隙未堵好,或模板支设不牢固,振捣砼时模板移位,造成严重漏浆或烂根,形成蜂窝。c、预防措施:
(1)砼搅拌时严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确。(2)砼应拌合均匀,颜色一致,其延续搅拌最短时间按规范执行。
(3)砼分层捣固,插入式振动棒移动间距不应大于其作用半径的1.5倍,振动棒至模板的距离不应大于其有效作用半径的1/2。为保证上下层砼结合良好,振动棒应插入下层砼5cm。
(4)浇筑砼时,应经常检查模板、支架、堵缝等情况,如发现有模板走动,应立即停止浇筑,并应在砼凝结前修整完好。
(三)砼裂缝
1、砼干缩裂缝
a、现象:砼干缩裂缝为表面裂缝,其走向纵横交错,宽度多在0.05~0.2mm之间。b、原因分析:
(1)砼浇筑后,养护不当,受到风吹日晒,表面水分散失快,体积收缩大,而内部湿度变化很小,收缩也小,从而引起砼表面开裂。(2)砼经过度振捣,表面形成水泥含量较多的砂浆层。c、预防措施:
(1)砼水泥用量、水灰比和砂率不能过大,严格控制砂石含泥量。(2)砼初凝后、终凝前,进行二次抹压,以减少收缩量。(3)加强砼早期养护,始终保持砼面湿润。(4)清除浮浆层。
7、质量保证措施
7.1、全面推行质量管理,加强质量意识教育,建立以项目部经理为第一责任人的质量保证体系。项目部设专职质量检查员,班组设兼职质量检查员,形成质量监督体系。以“质量是企业的生命”开展宣传,使每个施工人员认识到质量的重要性。
7.2、坚持工程质量三级验收制。
7.3、制定成品保护实施细则,加强成品保护教育。
7.4、建立现场生产调度会制度,每天召开各有关科室,专业施工班组现场碰头会,及时处理检查当天施工中存在的质量问题,布置次日的生产活动。
7.5、图纸会审,逐级进行技术交底,明确质量保证措施和质量标准,严格按照施工图、施工规范、设计变更组织施工。7.6、半成品的检验工作,严格各种材料的检验制度,水泥、钢材等原材料应有出厂合格证,并经复验合格后方可使用。7.7、配合比要进行试配,并加强搅拌站的计量管理,执行砼浇灌许可证制度。
7.8、测量人员测量放线后,必须由专人复测,并经质检员、工长校核,确认无误后方可进行下道工序。7.9、垫块底面必须平整光滑,确保清水砼工艺要求。
7.10、模板拼装必须连接牢靠、平整;安装就位后逐块检查,杜绝隐患。
第四篇:质量保证体系
第九章工程质量保证体系
第二十三条:项目部成立以项目经理为组长的质量管理机构。第二十四条:质量管理制度。
《建设工程质量管理条例》及相关文件、有关质量管理制度和措施。
第十章工程质量责任制
第二十五条:项目法人责任制,各施工队第一负责人和技术负责人对工程质量负直接责任。
第二十六条:工程质量终身制,施工队第一负责人和技术负责人对该工程质量负终身责任。凡发生质量事故,不论其到哪里,都要追究其相应的责任。第十一章质量管理
第二十七条:质量控制流程,各施工队要做好每个施工控制过程,要把质量控制细化到每道工序和每个分项工程,其控制流程:
第二十八条:施工队工程质量管理,施工队必须具备有效的施工、安全资质和营业执照,必须执行合同中明确的质量职责和义务。对所施工工程的技术交底书、作业指导书和质量保证措施要进行交底并签认。加强现场管理,现场管理人员必须由技术人员或有经验的领工员担任。
第二十九条:项目经理部对各施工队的工程实行质量保证金制度,每次从计价款中扣除5%的质保金,待工程交付运营两年后确保无任何质量问题的情况下予以返还3%,工程运营五年后无任何质量问题返还2%,各施工队所辖工程严禁违法分包、层层转包和以包代管。
第十二章隐蔽工程检查制
第三十条:工程在隐蔽前,经专业工程师自检,质检工程师预检合格后,再邀请监理工程师检查签证。隐蔽工程检查证由施工技术人员填写,监理工程师现场签认。各部门签认必须齐全才可作为计价原始资料及竣工资料保管。
第十三章工程质量检查制度和汇报制度
第三十一条:定期工程质量检查,经理部每月二十五日,由项目副经理领导组织有关部门对工程质量进行质量大检查。对检查中发现的不合格品(工序),应按不合格品控制程序进行处置。
第三十二条:工程质量汇报制,各施工队,每周五必须按时将本周内的施工情况
及存在的质量问题向安质部书面汇报。各施工队每月25日前必须将已完分项、分部工程评定情况汇总、每季末将已完单位工程质量评定表报安质部,项目部每季要写出书面质量工作总结报公司安质部。
第十四章工程创优
第三十三条:各施工队所辖工程开工前必须编制创优规划,单项工程必须编制质量保证措施或编制创优措施。创优原则:争取“开工必优、一次成优、管段全优”。第三十四条:明确创优目标,落实质量职责
1)各施工队制定创优规划,明确创优目标,划分创优职责,落实到人。
2)按照任务分工制定相应的工程创优措施和分期实施计划,落实任务,找准关键,确保质量全优。
3)施工队作业班组,要根据自己的创优任务,拟订项目工程具体的分项实施计划,责任到人,严格要求,全员保证,精益求精。
第三十五条:强化质量意识,健全规章制度
1)在职工中牢固树立“优良在我心中,质量我在手中”的观念,把质量工作贯穿到施工的全过程中,深入到施工队的每个人,形成每道工序齐抓共管,上下自律,使工程质量始终处于受控状态。
2)施工前组织技术人员,对照工地实际复核图纸,发现问题及时与经理部取得联系,待明确后方可进行施工。
3)严格按照本工程招标文件技术规范和公路技术规范及设计要求施工。
4)推行ISO9002系列国际质量认证标准,按质量管理手册严格要求,使各项工程质量落到实处。
5)坚持测量双检、隐蔽工程签证、质量挂牌、质量讲评、质量双检、质量事故分析等行之有效的质量管理体制制度。
6)严格执行施工前的技术交底制度,对作业人员坚持进行定期质量教育和考核。对关键作业人员进行岗前培训,持证上岗。
第三十六条:严把主要材料采购、进场检验关
1)所有用于工程主体的材料必须符合设计要求、从信誉好的厂家进货。所有厂制材料必须有出厂合格证和必要的检验、化验单据,否则,不得在工程中使用。
2)每批进场水泥、外加剂、桥梁支座、伸缩缝、钢材等主要材料,应向监理工程师提供供货附件,明确厂家、材料品种、型号、规格、数量、出厂日期及出厂合格证,检验、化验单据等,同时经理部实验室分项进行抽样检查和试验,试验结果报监理工程师审核。
3)粗细骨料应按规定作相关试验,各项指标必须符合规定及设计要求后方可使用,试验结果同时报监理工程师。
第三十七条:强化施工管理,确保工程质量
1)分项工程施工前有针对性地对参加各工种进行技术培训,制定各工序标准化作业细则,提高施工人员的整体技术水平,为创优质工程创造条件。
2)认真执行设计图纸审核制度,并作好施工技术交底,使现场施工人员做到心中有数,严格按技术要求施工,保证设计意图的实现。
3)严格按设计尺寸放样施工,并根据施工进度及时测量和复测。圬工材料必须符合质量标准,砂浆及砼严格按施工配合比计量拌和。
4)梁体预制施工要特别重视混凝土质量及线形控制等工作,桥墩施工要重视垂直度的控制,严格按照施工工艺要求施工和检验。
5)预制梁片其进度要和架梁顺序相协调,预应力施工必须严格按照设计规范要求和施工规范执行。
6)梁片装车运输必须严格控制支点位置。
7)在施工中充分发挥专业工程师、专职质量检查人员的作用,对所干工程各工序进行全面检查。
8)在施工中尤其要充分调动工人的积极性,对各施工工序的人员根据工作质量和工程的优劣进行奖罚,促使各工序人员都把质量放在首位,使工程质量水平不断提高。
9)路基填筑严格按《公路路基施工规范》施工,桥台背后的填筑,选用优质填料。填筑时两侧对称进行,采用小型机具分层压实,并严格质量检测工作。
10)砼结构采用大块钢模,对于立模、振捣、拆模等主要环节,严格控制,保证砼内实外光,确保表面光泽均一,强度达到设计要求。重复使用的模板作好清理整修,始终保持原有形状。
11)混凝土使用的粗细骨料的各项指标符合《规范》要求,不合格的禁止使
用,使用各种外加剂,都必须经过试验,以确定配制方法和最佳掺量。施工专用机具和仪表要按规定进行检验。雨季施工要严格按照规范要求施工。
12)认真作好检查凭证的签证工作,尤其是隐蔽工程。施工过程中的系统检查、签证工作,是工程质量的保证。做到上道工序未检验合格,下一道工序决不施工。第十五章质量保证程序
第三十八条:工序控制程序
1、施工现场质量控制程序
2、主要工程材料、设备控制程序
3、工序质量控制程序
4、单位工程质量控制程序
5、钢筋工程质量控制程序
6、模板工程质量控制程序
7、混凝土质量控制程序
8、路基施工质量控制程
第十六章工程质量事故处理
第三十九条:施工中严格按技术规范施工,如出现质量事故必须严肃处理,逐级上报。必须坚持“事故原因不清楚不放过,事故责任人和员工没受到教育不放过,事故责任人没处理不放过,没制定防范措施不放过。”
第五篇:质量保证体系
本工程为中南电力设计院高层住宅A标段工程,是中南电力设计院为职工建造的安居工程,工程质量直接关系到广大职工的切身利益。为了给住户提供一个质量可靠,安全舒适的美好家园,作为工程施工方,我们必须全心投入,依靠良好的企业管理水平、施工技术水平和优秀的施工人员为业主提供一个满意的产品。
要保证工程项目的质量,关键在于要保证工程项目在施工作业过程中的质量控制。由于工程项目施工涉及面广,其施工过程是一个极其复杂的综合过程,再加上项目位置固定,生产流动,结构类型不一,以及质量要求,施工方法不同,体形大,整体性强,建设周期长,受自然条件影响大等特点,故施工项目的质量比一般工业产品的质量更加难以控制。因此,必须推行质量保证体系的全面管理:
一、科学管理,建立健全各项管理制度
根据该工地的实际情况,建立各种人员的岗位责任制,明确工地管理人员的职责,且成文张贴于工地办公室,以便对照执行。同时明确各种机具、用电、塔吊、施工电梯以及外墙脚手架等设备的操作和维修制度,由专人负责,专人管理,保证各项工作到位,责任落实到人。
项目部根据工地的实际情况,建立了调度会、分析会、交底会和检查考核制度,并建立资料挡案制。强化计划管理,根据总进度要求,针对施工实际及时修正计划,实现对重要节点的控制,使计划管理处于最佳状态。在工地建立简报制度,将工程情况及时通报各方,并建立了总结制度。
二、提高认识,加强对一线工人的管理
要提高施工管理水平,必须思想领先,即首先要提高管理意识。企业
核心问题是管理。由于生产工人流动性大,普遍技术素质差,质量意识薄弱,只重工作进度,忽视工程规模及质量,贪图方便,盲目求快,责任性不强,安全意识差,给施工管理带来很大难度,对这些意识和做法要彻底改变。
项目经理在提高管理人员意识的基础上,对生产工人也要加强管理。具体的做法是实施“一选择,二教育,三管理”的原则。
一选择即对生产工人实行“优胜劣汰”的原则,对那些安全意识差、技术素质低、不服从管理的生产工人必须淘汰。
二教育既是对工人上岗前必须实行“三级教育”,进场前作好各项安全技术交底,并进行安全技术签证。对各施工班组工人必须实行奖罚分明的制度,以充分调动工人的积极性,发挥工人的主导作用。对各工种,各项目主要部位操作人员等也要实行岗前培训。
三管理即是在施工前必须向生产工人做好各项技术交底工作,在施工过程中严格控制每道工序,实行跟踪、监督、记录、复查或抽查,从技术措施到实际操作中严格把好质量关。坚持自检、互检、抽检相结合;坚持上道工序不合格不流入下一道工序的具体做法,特别对容易发生质量通病的工种及工序进行专职跟踪施工,以强制的手段来克制质量通病,改变不规范的做法。
三、组织施工,努力抓好工程质量安全管理
项目经理在指挥各项工程中,必须认真搞好工程质量安全管理,要把一个施工现场的许多单位组织起来,有节奏地、均衡地进行施工,使其达到工期短、质量好、保安全、成本低的效果,这是一个很复杂的问题,它
包括技术、质量、安全、材料、进度和施工现场等各项管理工作。
因此,在施工管理中,必须实行制度化、网络化,理顺公司的管理制度,使各项管理形成制度化。项目经理要经常组织召开专业业务分析会,要把各种专业业务分析的结论、信息及时反映给公司,能更好地实现对现场施工过程的全面控制。
在工程的管理上要严格按照“三检查、二坚持、一过硬”(即自检、互检、复检;坚持按图施工,坚持按规范施工;产品过硬)的方针进行施工,做到挂牌施工,责任到人,思想到位。对质量管理采取攻通病、创优良、上水平,使产品质量优良,将质量隐患消灭在施工过程的萌芽中,对每一道工序都进行验收,提高产品的一次成活率。争创工程优良率达到80%以上。力争攻克和排除工程上的“渗、漏、壳、裂、倒、毛、糙、塞、污”等常见病,力图以管理制度来提高工程质量,以技术措施来保证工程质量。
在安全管理方面,要加强安全教育,要加强安全教育,提高职工和民工的安全意识。公司要舍得花人力、物力、财力搞好安全设施,施工管理人员要尽职尽责。如在施工中,特别强化“三宝、四口”的教育和防护工作,支持脚手架分段验收合格后,方可交付使用的做法。组织义务的消防队并由项目经理直接指挥。在施工现场多张贴安全警示牌和安全标语,把安全动员起来,搞好安全生产。
在技术资料管理方面,设负责该项目的专人填写施工日记,把每天的施工情况详细地记录下来,以利工程前后的联系。各类施工技术资料与工程进度同时进行并按类别整理,分别装入资料袋,为对竣工验收资料做到
准、快、齐奠定基础。
四、抓好建筑市场信息,强化项目成本控制
现代的科学管理方法日新月异,项目经理必须充分清楚和了解国内外建筑市场的新材料、新动态。先以施工图为依据,进行工料分析,并作大量的市场调查,杜绝不合格产品的进场使用。材料的质量如果不符合要求,则工程质量也就不可能符合标准。因此,加强材料的质量控制是提高工程质量重要保证,也是创造正常施工条件的前提。
项目经理必须掌握了解材料的市场行情,以及材料的质量、价格、供货能力等方面的信息,督促材料采购,广开材料进货渠道,实行货比三家,想方设法从厂家直接进货,尽可能减少中间环节,科学地组织材料的采购、加工运输、储备,建立严密的计划和调度体系,实行各项目之间材料统一调剂,加速材料资金周转,以确保正常施工。对工程的主要材料,进场必须有正式的出厂合格证及检验报告书。钢筋砼及预应力砼构件,应按规定进行抽样检验。由于运输、安装等原因出现的构件质量问题,应进行分析研究,经处理签字后方可使用。凡是标志不清或是认为质量有问题的产品、构件,对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料等,均应进行材料抽检。对进口材料、设备或关键部位所使用的材料,如砼、砂浆、防水材料、防腐材料等,应保证材料的配合比,先按规定做好试配,经试验室试配合格后方可使用。总之,材料控制是保证质量的基础和前提。
五、采取措施,做好施工机械防护
机械的控制包括施工机械设备,工具费控制。要根据不同的工艺特点和技术要求,选用合适的机械设备。正确使用、管理和保养好机械设备,为此要健全“人机固定制度”,“操作证制度”,“岗位责任制度”,“安
全使用制度”,“交接班制度”等等,来确保机械设备处于最佳使用状态。
工地的各种机械设备如砂浆机等机械,都实行一机一顶,进行防雨,以确保了安全生产。
六、加强施工过程的控制,提高工程质量
优良的工程质量直接产生于施工过程之中,项目部施工员、质安员必须对作业班组的施工操作过程中,包括操作方法、作业流程等时刻进行检查和监督,以最大限度将质量问题消灭在萌芽状态中。在进入土建粗装饰阶段,在班组长进场之前,应该要求先做出样板或样板墙,等样板验收达到预期效果之后方可正式大面积开工,日后对班组工作质量的验收就以他自己所做的样板作为实物标准。
在进入主体工程砌筑前,应尽快请建设单位决定外墙饰面砖的品种、规格,以便在砌筑时根据饰面砖的规格尺寸计算并放线定位,确定铝合金窗洞口位置。同时,可根据施工要求调整外墙饰面的施工顺序。并协助班组在首层外墙进行样板施工,以确保铺贴饰面砖规整,窗台散水坡度统一,鹰咀规格一致,线条和缝格横平竖直,提高工程质量。
七、搞好文明施工,全面实现标准化施工
建设文明工地,按现代化、标准化要求组织施工是塑造企业“窗口”形象,有利于控制资源消耗,降低事故频率,消除事故隐患多获社会效益和早出经济效益。
因此,项目经理在组织施工过程中,应把文明施工放在重要位置,切实把建设文明工地的工作抓紧、抓好、落到实处,并组织和成立施工现场
文明领导小组与公司形成严密的管理网络,以达到从纵到横、从块到条,块块保证,条条实施,从全局出发,多渠道地将工地的文明施工做好。
整个施工现场要严格按照经过审批的施工组织设计进行平面布局,在工地入口处,按中天公司施工大门的统一做好,做好企业形象。工地实行全封闭施工,施工现场场地平整、整洁,道路全部实行硬化处理,坚实畅通,四周保持清洁,场地排水成系统,并畅通不堵。建筑垃圾集中堆放,并及时运走。现场办公室干净、整齐,各种管理制度和岗位责任制及目标管理责任制,质量安全领导小组名单都张贴于墙面,一目了然,并做到全员有目标,人人有考核。
建筑材料按类、规格、品种整齐堆放,如:砂石分类,集中堆放成方;砌体料归类成垛,堆放整齐,碎砖料随用随清;灰池砌筑符合标准,布局合理、安全、整洁。
施工周转设施设备、大模板等集中堆放,模板成对放稳,角度正确。竹木杂料,分类堆放,规格成方,不散不乱。
施工现场设有茶水亭和茶水桶,有专门场地的吸烟区。
每天收工时由专人检查各班组的文明施工情况,真正做到了活完脚下清,工完场清。
八、加强工程质量通病防治
施工中积极做好工程质量通病的预防,制定工程质量通病的防治措施,组织员工认真学习,提高工程整体质量水平。
附:
1、项目部质量管理网络图
2、《工程质量通病及防治措施》