第一篇:主厂房施工现场安全文明整改项目
主厂房施工现场安全文明整改项目
一、主厂房1#机谢志方队:
1、零米层出不穷3线B—C轴砼垃圾清理运走,周转材料整齐堆放,材料库旁木方转走,事故油坑木方、模板码堆,碎煤机室零米层废模板转走。2、6m层B—C轴线砼渣清理运走。3、12m炉前底封木方、模板码堆,5—6—7线D轴垃圾转走。4、22m层垃圾清理(安装公司负责)。5、34m层木方码堆,砼渣清理运走。6、37m米层安全网,木方、模板转走。
主厂房1#机砌体队:楼梯砖渣,6m层B—C轴砖渣,12m层5、6、7线C—D列砖渣、零米层汽轮机旁的砖渣全部清理运走。
二、主厂房2#机黄东平队
1、扩建端靠西三栏杆的木方、预埋件清理运走,现场值班室外的废模板、钢筋等清走。
2、零米层砼渣清走。3、12m层9—14线C—D列砼渣清走,B—C列13—14线废模板、10线的砼渣清走,8—9线垃圾清扫。4、22m层10线D轴垃圾砼渣清走。5、34m层废钢筋、安全网清走。6、37m层D列砼渣、废钢筋清走。
主厂房2#机砌体队:零米、6米、12米各层砖渣,1/7—8线楼梯的各层砖渣清走。
三、邓有望队:
贮氢站模板、木方、安全网清走,A排外电缆沟材料清走。
以上每项各队必须在4月20日下午下班之前完成,逾期罚款贰仟元。
十五冶一公司古城电厂经理
2006年4月18日 施工现场安全文明整改项目
一、杨兵队:
栈桥支架周围的木方、模板、废钢筋等材料全部清理运走。
二、张华星队
工业废水及循环施工场地的材料清走,斗轮机尾部小间的垃圾清走。
三、武正奎队:
综合支架、灰库、电缆沟、泡沫泵房周围的废木方、模板、钢筋等材料清走。
以上每项各队必须在4月20日下午下班之前完成,逾期罚款贰仟元。
十五冶一公司古城电厂经理
2006年4月18日
第二篇:主厂房防洪墙边坡加固整改情况报告
主厂房防洪墙边坡加固整改情况
根据2014年7月22日,***局对***工程进行安全检查下发的《***安全检查问题整改通知书》提出“原厂房防洪墙基础破碎严重,对下方深基坑施工造成较大威胁,建议暂停施工,待专家评估确认后,经***局验收合格确认无安全威胁,才能恢复施工”。我司立即组织各参建单位立即进行整改,先将整改情况汇报如下:
一、加固措施
1、防洪墙基础以下部分边坡加固措施
考虑到本次加固的主要目的是确保施工期间防洪墙及边坡的稳定,消除潜在的施工安全威胁,待管道安装完成后,此处将采用埋石混凝进行回填至防洪墙基础,因此本次边坡支护采用设置锚杆+混凝土挡墙组合支护措施,锚杆采用φ25,锚杆长4.0m,深入基岩长度不小于3.5m,梅花型布置,间排距2.0m,面层设置Φ14横纵间距200钢筋网,钢筋保护层10cm,支护混凝土采用C20混凝土进行浇筑,混凝土厚度最薄处不小于0.5m。
2、防洪墙端部悬空段加固措施
清除防洪墙端头开挖面的松动条石,在原条石墙体上植筋(Φ14横纵间距300,深入条石0.2m,外露0.2m),面层设置Φ14横纵间距250钢筋网,再采用C20混凝土对防洪墙端部进行封闭,混凝土厚度最薄处不小于0.4m。
对防洪墙墙脚处进行加固,采用植筋混凝土陪厚加固方案,植筋采用Φ16横纵间距300,深入条石0.4m,外露0.2m,面层设置Φ16横纵间距200钢筋网,C20混凝土,混凝土厚度最薄处不小于0.5m。
二、完成情况
从2014年8月4日经***局专家对《主厂房防洪墙边坡加固整改方案》评审后,按照专家意见对整改方案修改后施工单位按照修改后的《主厂房防洪墙边坡加固整改方案》编制施工方案,并于2014年8月5日组织材料、人员进行施工。
在施工前施工单位先把防洪墙上部的浮石和表面破碎松散岩石进行清理,对倒悬岩块进行消切处理,消除安全隐患后再进行防洪墙下部加固施工。根据《主厂房防洪墙边坡加固整改方案》施工单位对防洪墙周边拉起了安全警戒线,增设了安全警示标语,对防洪墙上部设置了安全防护网,并在防洪墙顶部和临调压井侧端部基础处各设了一个观测点,安排专人进行安全检测。施工单位按照设计要求对防洪墙底部(厂房基坑侧)浇筑C20混凝土进行护坡,对引水钢管测打锚杆挂钢筋网浇筑混凝土,现已经完成100m3左右。由于8月10日至12日降雨把厂房基坑淹没无法施工,8月13日至14日把水抽干,但是8月15日至18日又是降雨厂房基坑又被淹没,抽水又需要2天,所以导致防洪墙边坡加固施工缓慢。如下图:
第三篇:施工现场整改通知单
施工现场整改通知单
致:各班组
2012年12月25日,通过对施工现场、作业面的检查,现各栋存在以下几点问题,请认真对待:
1#房:
1、四周所有的材料清理时间。(木工、钢筋工)
2、一层屋面、二层楼面模板铺设,进度慢,要求2天内完成。
(木工)
3、1#房临边围护。(架子工)
4、地下室模板的拆除,进度慢,要求3天内完成。(木工)
5、地下室部位砼,未按规范要求修补。(瓦工)2#房:
1、地下室土方回填未压实,请重视,进度慢且夜间不施工,项目部要求立即调整,增加车辆,延长工作时间。(土方)
2、地下室导墙模板拆除和清理,要求2天内清理完成。(木工)
3、泳池砼浇筑,要求两天内完成。(各班组)
4、地下室需要找平的房间已提供,准备施工,施工前发文给监理。(应工、王海军)
5、梁的对拉螺丝处理特别是下沉式的水院、庭院对拉螺栓处理。(由防水处理)
6、四周钢管清理、归堆。(木工)3#房:
1、所有模板(含外侧模板)封模。(木工一天内完成)
2、地下室土方回填至防水面上,请立即整改。(土方)3、3#4#房之间出现方便盒、快餐盒,请清理。(各班组、丁工负责)
4、周边材料(钢筋、竹笆片等)清理。(各班组、材料员)
5、外侧模围护。(架子工、丁工)4#房:
1、地下室导墙拆除,包括清理。(木工)(一天内,如不清理,项目部安排)
2、四周竹笆片清理。(材料员)
3、独立柱部位梁钢筋调直。(钢筋工一天内完成)
4、独立柱部位缺土处土方回填。(土方)
5、二层屋面模板节点时间,进度太慢。(木工)
6、墙体植筋、立即安排。(苏工)
7、所有土方下沉,必须平整到位。(土方)
8、地下室对拉螺栓处理。(防水)
9、地下室内泵管清理。(瓦工)
10、构造柱钢筋绑扎。(钢筋工)
11、地下室需要找平的房间开始找平,3天内完成。(瓦工)
12、泳池吊模砼成型气泡太多。(瓦工须要修补)
13、楼梯平台上钢筋要割掉。(项目部)其他方面:
1、地下室所有室内需照明,二级箱需安排下去。(电工)
2、整个现场清理由材料员去监督,3天内整理、归堆。
3、现场木工进度十分缓慢,需要增加人手,1#、3#地下室内拆除干净,一层模板2天内完成。
4、土方分包须重视回填质量,增加车辆,延长工作时间。
以上希各班组及项目部高度重视,限期整改,保质保量,确保工程顺利开展!
南通五建
澜廷度假酒店二期项目
2012-12-25
第四篇:施工现场整改方案
篇一:文明施工整改方案
1、概述
我项目部承建的河南能信许昌东城区热电厂主厂房及附属土建工程,前期由于多种原因工期受到延误,为了满足业主既定的2007年11月发电目标,大部分工作量都集中在2007年3月~7月份去完成。为此,我项目部采取增加劳动力,多投入设备、机械和周转材料,大面积展开工作面,进行多工种、多工序交叉作业,这样对安全防护、文明施工提出更高的要求。目前,我项目部在安全现场文明施工方面还没能及时跟上施工进度的步伐,在材料的堆放、布置,加工场地的布置及管理,雨季施工的安全文明防护措施,以及已完砼结构工程的模板、支撑体系(包括脚手架)拆除、清理等方面仍没有达到要求,针对现场存在的不文明现象制定如下整改措施。
2、整改措施
2.1、明确安全文明施工、环境管理方针和管理目标 2.1.1、安全文明施工及环境管理方针:
文明施工、环境达标,贯彻“安全第一、预防为主”的方针,营造浓厚安全文明施工氛围,为从业人员提供良好的作业条件和环境,保障从业人员的身心健康和安全。2.1.2、安全文明施工及环境管理目标(1)、材料、设备实行定置、定位管理,摆放整齐,标识清晰。(2)、安全警示、警告标志齐全、规范、醒目,安全文明施工氛围浓厚。(3)、从业人员行为规范。(4)、做到工完、料尽、场地清,保持施工环境文明、道路与排水系统畅通。办公场所各类上墙图表统一、齐全,环境整洁。驻地环境卫生、美化。2.2、安全文明施工组织措施 2.2.1、成立以项目分管生产的副经理杨秀杰为首的安全文明施工领导小组,并设专职文明施工管理人员,建立文明施工组织机构,形成项目部、专业队、班组三级文明施工网络,对现场文明施工及环境管理实行全过程、全方位的监督、管理。
2.2.2、文明施工及环境管理按区域进行责任区的细分,实行分片包干,责任明确到人,并制定具体的文明施工管理考核办法,强化现场文明施工管理。
2.2.3、设置15人专门清扫(包括洒水降尘)我项目部责任区域的马路和各加工场地的垃圾及废料,设置30人专门对施工作业层已拆除的周材码堆、排放整齐、运至其它作业层,并合理安排时间及时将施工垃圾清理并运至场外。2.2.4、建立健全有关安全文明施工的规章制度和基本措施,奖优惩差,激励先进、鞭策后退。2.3、安全文明施工经济措施
设置专项安全文明施工基金,按工程总造价的1%~5%控制,专门用于施工现场的文明文明施工各项费用支出,包括制作各类安全文明施工标识牌、各类机具、人工及其它材料费等费用支出。
2.4、安全文明施工管理措施 2.4.1、根据修改更新后的施工组织设计的平面布置图划分文明施工责任区,明确责任单位和责任人分片负责。
2.4.2、根据《电力建设文明施工规定及考核办法》,结合项目工程的实际制定文明施工考核办法,编制《文明施工考核表》,组织对现场文明施工状态进行不定期检查,并对安装、土建部及相关方每月的文明施工情况进行综合考核。2.4.3、做好施工场地内建造的生活和施工临时建筑和设施、施工作业面范围内的安全、防火、道路和排水系统的畅通及良好的施工环境。
2.4.4、施工现场各类材料、设备实行定置、定位管理,摆放整齐,标识清晰。严格按施工进度的要求,合理安排施工机具、设备、材料进入施工现场的次序和时间,并按要求摆放整齐、有序,不乱堆乱放,保持施工环境的文明整洁。
2.4.5、在作业现场设足够的废料箱、垃圾筒和水冲式厕所,并设专人清扫。施工期间将及时地清除责任区内的生活垃圾、施工垃圾,并运往发包方指定的垃圾弃置点,以保持责任区的生活卫生和施工环境的文明、整洁和施工道路畅通,方便对所有设施的检查。2.4.6、施工现场和生活区禁止焚烧垃圾,各种废液、污水经妥善处理并达到环保要求后排放。2.4.7、项目部制定环境方面的应急预案,一旦发生环境事故就及时启动应急预案,最大限度地控制环境污染。事故发生之后应严格按事故处理制度追究相关人员的责任,并举一反三制定事故预防措施。
2.4.8、高空作业层的施工垃圾采取专用垃圾通道或专项措施进行清除,严禁高空抛掷。2.4.9、现场电焊机采取集中布置,二次线将成束布设,走向合理、整齐、美观,接地装置良好可靠,在施工作业点配备快装接头,快装接头上方装设防雨罩。2.5、施工作业安全文明施工控制措施 2.5.1、材料、土方、设备等堆放合理,各种物资标识清楚、摆放有序并符合安全防火标准。钢筋加工场钢筋分原材料、成品、半成品、按型号、级别分别堆放,未检、已检、检验合格可以使用、不合格品须运出场地等全部标识清楚,并有防雨措施,钢筋废料集中堆放、码放整齐、统一按时清理。
2.5.2、施工用电、用水及管道系统布置合理、安全,场地排水通畅,消防设施完备,能够满足施工需要。
2.5.3、文明施工责任区划分明确,无死角,责任落实,并设有明显标记。
2.5.4、大型起重机械的配置合理,确保施工机械和设备完好、清洁,安全操作规程齐全,操作人员持证上岗并熟悉机械性能、作业环境及安全操作规程。
2.5.5、施工现场的安全管理、安全装备、安全工器具等实现标准化并符合规定要求。
2.5.6、施工临建设施完整,布置得当,环境清洁。办公室、班组、工具间等场所内部整洁,有关职责、制度、规定等上墙。
2.5.7、为满足工程需要,各专业工种根据本工程的要求,组织职工进行岗位技能培训、安全知识学习,特种作业人员培训后持证上岗。
2.5.8、建筑、安装工程尽量减少立体交叉作业,如必须进行立体交叉作业时,采取相应的隔离和防止高空落物、高处坠落的措施。
2.5.9、厂区及施工范围内的沟道、地面无垃圾,每个作业面都做到工完料尽场地清,剩余材料堆放整齐、牢靠,废料及时清理干净。砼模板、支撑体系以及脚手架拆除严格按拆除方案要求的顺序进行,拆除后的周材及时清理,码放整齐,拆除剩余的施工垃圾及时清扫干净,并及时清理出场。
2.5.10、焊接作业完成后,场地地面无焊条或焊条头。焊接设备集中布置,统一布线,工程完工后焊接线、氧、乙炔皮带全部回收。
2.5.11、施工用电源要集中布置、统一接线。施工作业区配置足够的照明设施,并根据工程需要及时调整。配备专门维护人员,明确责任人,标志清楚,定期检查维护。2.5.12、施工区各类脚手架由使用单位提出申请,由专业架子工搭设和拆除,搭设结构合理、牢固,经项目部技术部门、安全部门检查验收合格挂牌后方可使用,标明责任人和使用期限及荷载重量。如其他单位使用该脚手架,须与责任人取得联系,并认真检查脚手架现有性能。2.5.13、沟道、孔洞、平台、扶梯等处采用交手管设置安全可靠的栏杆,高度不低于1.2m,各类孔洞口设置木或钢盖板,封堵严实,严禁从孔洞中漏物料,并设立明显标志和安全警示牌。
2.5.14、对机械驾驶与操作人员定期进行审验与考核,持证上岗,杜绝无证操作。2.5.15、严格控制工艺水平,提高工艺质量,使其符合有关规范和验标要求。2.5.16、各类管道横平竖直,支吊架结构牢固可靠、美观。
2.5.17、焊接工艺美观,焊缝表面形状无咬边等缺陷,焊后药皮清理干净。篇二:施工现场质量专项整改方案1 中海誉城三期土建施工质量专项整改方案
根据总包合同施工质量控制要求,项目部进场后针对中海誉城三期项目召开了质量控制会议,项目部采取以下措施,确保项目部在后期施工中有较大的改观。
一、技术方面:
1、目前出现质量缺陷及防治措施:
2、质量缺陷防范措施: 2.1 砌体裂缝防治技术措施 1)、窗台下墙体应绑扎3?8mm钢筋网片且伸入墙体不小于100mm;并浇c20,厚度不小于80mm。2)、砌体墙长度大于5米时,应增设的构造柱,墙高4米时,中部增设厚度为12omm与墙体同宽的钢筋砼混凝土腰梁。3)、门垛或窗间墙小于200mm时必须采用钢筋混凝土浇筑。4)、在砖墙与混凝土墙交接处,应采用宽度≥300mm钢丝网进行加强处理,加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。5)、砖在砌筑前必须提前浇水湿润,确保在砌筑时含水率达到10%-15%。
6)、砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉接筋敷设符合要求特别是外墙砌体灰缝必须饱满密实。7)、砌筑砂浆应随拌随用,严禁在砌筑现场加水二次拌制。8)、填充墙应分二次砌筑(即在1.4m处、1.4m以上分二次砌筑,应留置不少于5~7天的间歇期)。砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形,用细石混凝土找平,补砌砖至少待一星期后进行。9)、砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰,并不得少于20d。10)、当门窗洞口上至梁底距离小于200mm时,门窗过梁应与优先采用结构梁一次整浇。11)、严禁在承重砌体上开凿横槽;严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞;如设计上有布置的,必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割;管道埋设完毕后,回填应采用石粉,填封密实牢固,抹灰层应铺设一道钢丝网。12)、配电箱预留洞上的过梁,应在其线管穿越的位置预留孔槽,不得事后打凿。消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。2.2 钢筋混凝土现浇梁板裂缝防治技术措施 2.2.1混凝土原材料的质量控制 1)、水泥的质量控制
a、水泥进场时,必须附有水泥生产厂的质量证明书;对进场的水泥应检查核对其生产厂名、品种、标号、包装(或散装仓号)、重量(对袋装水泥应随机抽取20袋,水泥总重量不得少于1000kg)、出厂日期、出厂编号及是否受潮等,做好记录并按规定采取试样,进行有关项目的检验。严禁使用过期、变质水泥。
b、水泥的检验结果如不符合标准规定时,应及时向水泥供应单位查明情况,确定处理方案:如该批水泥已经使用,应查清该批水泥的使用情况(使用日期、应用该批水泥拌制的混凝土的强度、浇筑的结构部位和所生产的制品等),并根据水泥质量情况确定处理方案。c、进场水泥的贮放应符合规定:袋装水泥应在库房内贮放,库房地面应有防潮措施。2.2.2 砂、石的质量控制 1)、配制混凝土时宜优先选用中砂;宜适当降低砂率,以保证混凝土强度。当砂颗粒级配不符合上述要求时,应采取相应措施,经试验证明能确保工程质量,方允许使用。2)、现浇板的混凝土应采用中砂,在满足和易性的前提下,宜降低砂率。泥块含量不得大于1%,含泥量不大于3%。3)、当混凝土强度等级大于或等于c30时碎石或卵石中的针、片状颗粒含量应≤15%;当混凝土强度等级小于c30时,碎石或卵石中的针、片状颗粒含量应≤25%。4)、粗骨料(石子),最大粒径不得超过构件最小尺寸的1/4且不得超过钢筋间距的3/4;对于实心板,最大粒径不得超过构件最小尺寸的1/3且不得超过40㎜。
2.2.3 严格执行混凝土施工配合比,预拌混凝土严禁现场加水,改变水灰比,提高混凝土的坍落度。
2.2.4支撑模板的选用必须经过计算。严禁在虚土上支撑。上层支撑同下层支撑应在同一垂直线位置上,边支撑立杆与墙间距不得大于300mm,中间不宜大于800mm。尽量使用钢管支撑,层高大于4m时必须采用钢管支撑;使用木支撑时,尾径不得小于60mm,间距不得大于800mm,横向拉杆不得少于两道;层高大于3m时须增加拉杆,木模支撑不得二次接长,不得使用斜撑;模板标高控制在﹢2mm,平整度控制在±2mm,板缝控制在2mm以内,并用胶带贴缝;根据工期要求,配备足够数量的模板;侧模拆模应控制在混凝土浇筑完毕48小时后,底模按规范和设计要求拆模。拆除支撑的楼板作为上部支撑的支承面时,应对楼板的强度、挠度、裂缝进行验算;后浇带两侧的支撑拆除时间应符合设计文件的要求;设计文件无明确要求时,应待后浇带闭合并达到设计强度时方可拆除。
2.2.5现浇板板底钢筋绑扎完后方可进行水电管线预埋,结束后方可进行上层钢筋绑扎,严禁钢筋绑扎与水电施工同步对于板跨度大于3.6米或水电管线多余三根时在板加筋处加上φ5@200钢筋网片。
2.2.6严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度以及钢筋间距。应使用定型预制保护层垫块,且每平方米不得少于3块,在易开裂部位适当加密;阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块或支撑,保证在浇筑混凝土时钢筋不位移和不被下踩;施工时必须铺设架空通道,防止混凝土浇筑后遭踩踏。2.2.7混凝土浇筑前应采取以下措施: 1)、对模板和支架进行检查,包括模板支架的形状、尺寸和标高,支架的稳定性,模板缝隙、孔洞封闭情况,预埋件的位置、数量和牢靠程度等;必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。2)、清理模板内的杂物,木模应浇水润湿以防过多吸收水泥浆造成混凝土保护层的疏松:而且木模吸水后膨胀挤严拼缝,可避免漏浆。3)、应检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等:还需检查钢筋保护层厚度和预埋件的规格、数量、位置等。
2.2.8混凝土板必须使用平板振动器振捣,初凝前宜进行二次振捣和初次抹压工艺,板混凝土在二次振捣后应进行表面一次抹压,终凝前应进行表面二次抹压,以减少板表面的细微龟裂。
2.2.9混凝土现浇板浇筑完成后12h以内应覆盖养护,可采用麻袋或薄膜包裹覆盖,并淋水保湿;对普通混凝土上述过程至少应持续7d,对添加缓凝剂的混凝土或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。
2.2.1 混凝土浇筑后72小时内,不得进行踩踏、支模、加荷;如因特殊情况需提前支模加荷时,必须采取蒸汽养护等方法,确保混凝土强度不小于
1.2mpa;当混凝土强度小于1ompa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物,吊运、篇三:施工现场存在问题及整改措施 施工现场存在问题及整改措施 数码大厦(8月6日)
第五篇:主厂房暖通施工方案
华能沁北电厂一期2×600MW主厂房暖通工程施工方案
1、编制依据
1.1主厂房煤仓层通风及除尘(N0305)、汽机房通风(N0302)、主厂房采暖(N0301)及图纸会审纪要。
1.2《电力建设施工验收技术规范》(建筑工程篇)《火电施工质量检验与评定标准》(土建工程篇)
1.3《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)《通风空调工程施工及验收规范》(GB50243-2002)1.4 《华能沁北电厂一期主厂房工程施工投标文件》
2、工程概况
2.1 主厂房暖通包括:主厂房除氧煤仓间的40.00m、48.50m除尘;汽机房A排双层防雨百叶窗安装;汽机房屋顶通风器安装;汽机房射流风机及C排排风机安装;主厂房蒸汽采暖系统;主厂房热风采暖系统。2.2主厂房除氧煤仓间的40.00m、48.50m除尘为14台多管冲击式除尘器及配套的除尘风管安装,除尘风管为钢板风管。
2.3 主厂房采暖主干管为无缝钢管,焊接连接;支管为焊接钢管,丝扣连接;散热器为钢管三柱式。管道过门沟应保温,保温材料为硬质玻璃丝棉保温管壳。
3、主要施工方法 3.1 风管制作
3.1.1 根据风管制作的平面图、系统图、大样图进行下料复核,然后按划线形状进行剪切下料。
3.1.2 制作圆风管时,按风管圆径规格适当调整卷管机上下辊间距。
华能沁北电厂一期2×600MW主厂房暖通工程施工方案
麻绳将风管捆绑结实,起吊时当风管离地200-300mm时停止起吊,检查吊点与绳索是否牢固可靠、风管重心是否正确,确认无误后方可继续起吊。风管放在支吊架上,确认稳固后,再解开绳索。3.7 通风除尘设备安装
3.7.1除尘器安装:按设备装箱清单核对设备及零部件的数量、型号、技术参数、进出口位置方向是否与设计相符。安装前,根据设计图纸对设备基础进行全面检查,检查其定位尺寸、外形尺寸、基础螺栓预留孔位置是否正确,并将设备基础表面的污物、基础螺栓预留孔内的杂物清除干净。设备整体安装吊装时,直接放置在基础上,用垫铁找平、找正;设备吊装时,注意进出口方向正确,风机同除尘器旋向必须一致。
3.7.2屋顶通风器安装:按设备装箱清单核对设备及零部件的数量、型号、技术参数是否与设计相符。安装前,根据设计图纸对设备基础进行全面检查。设备整体安装吊装后,用垫铁找平、找正,然后紧固好螺栓。
3.7.3百叶窗安装:安装前,核对型号及预留洞尺寸。先将固定扁铁间断得卡住百叶窗的上下边上,用钢钉将固定扁铁与墙体固定,将百叶窗与墙体之间的间隙用橡胶条塞紧,然后用水玻璃密封。
3.7.4轴流风机安装:用双头螺栓将风机支架固定在墙上,用浸沥青木砖把风机找平找正后,再用折弯扁铁分别与风机外壳及墙上预埋件焊接连接。
3.8采暖支吊架的制作安装
华能沁北电厂一期2×600MW主厂房暖通工程施工方案
3.10立支管安装:按量出的尺寸进行切管、套丝、煨灯叉弯和调直、连接。
3.11钢制柱型散热器安装 3.11.1散热器安装前要串联试压。
3.11.2根据各个散热器的长度确定托钩的数量及位置,用画尺画出托钩安装位置,固定托钩。
3.11.3将散热器轻轻抬起,轻放在托钩上,挂稳、立直、找正。核对标高无误后,与支管连接。3.12水压试验
3.12.1试压前,检查系统管路、阀件、支架是否安装正确,各内连接处有无遗漏;检查系统阀门开闭状态。
3.12.2打开系统管路中的阀门向系统注水,开启系统上高处的排气阀,排尽系统中的空气。待水灌满后,关闭排气阀。
3.12.3将压力升至试验压力,10分钟内压力降小于0.02MPa,降至工作压力后不滲不漏为合格。3.13.3质量标准
1、保证项目
①整个采暖系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范要求。
②补偿器的安装位置必须符合设计要求,并应按有关规定进行预位。
③除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要求和
华能沁北电厂一期2×600MW主厂房暖通工程施工方案
变更技术签证工作。
4.11及时做好各分项工程、隐蔽工程验收记录,为工程验收提供原始资料以及办理交工验收和工程资料归档。
4.12 加强全面质量意识教育、组织现场施工班组开展以 “质量”、“工期”、“安全”为主题的小组活动,开展质量竞赛和评比活动。
5、安全保证措施
5.1 建立现场安全生产保证体系,项目设专职安全员,班组设兼职安全员,对施工全过程进行安全生产管理。
5.2 现场设“四牌一图”,坚持正确使用“三宝”,坚持执行安全生产“十不准”制度。
5.3 施工现场临时用电必须按《JGJ46-88技术规范》进行。5.4 做好井洞、沟边安全防护设施,在危险地段设安全警示牌。5.5 在施工现场使用电、气焊前必须检查周围环境,防止火灾发生做好明火作业区的防火工作。
5.6 定期(每周一次)向全体施工人员讲评安全生产情况,进行安全意识、自我防护教育工作,做到警钟长鸣。
5.7 定期(每月一次)进行安全检查,发现安全隐患要及时处理,坚决整改。
5.8 针对该工程配合交叉面广,现场必须抓好防物体打击、防坠落、防触电措施。
5.9 做到文明施工,及时清理现场,物料堆放整齐,安全通道畅通。搞好与土建等施工单位的关系,共同做好安全防护设施。