煤矿仓储管理管理中ABC管理法的运用

第一篇：煤矿仓储管理管理中ABC管理法的运用

煤矿仓储管理管理中abc管理法的运用

摘要:本文介绍了abc分类管理法在煤矿仓储管理工作中的具体运用,并说明了 abc分类管理法应该注意的问题,探索提高煤矿经济效益的途径。

关键词:分类管理煤矿仓储

目前煤矿仓储物资管理中最突出的问题就是库存储备量过大、占用资金过多、资金利用和周转率不高等问题。在目前煤矿企业普遍面临流动资金紧张、产品成本上升等问题的形势下,有效的运用abc管理法来解决煤矿企业在现实生产中遇到的这些问题,具有十分重要的现实意义。

1.abc管理法概述

1.1 abc管理法概念

abc 管理法,又称abc分析法,重点管理法或分类管理法,它是运用数据统计的方法,对事物问题进行分析排队,根据关键的少数和次要多数的关系,抓住事物的主要矛盾的一种总量的科学的分类管理技术,它把事物或管理对象,按影响因素或事物属性所占成本比重,划分为a、b、c 三部分,即找出占用大量资金的少数物资及找出占用少量资金的大多数物资和介于两者之间的部分物资,分别给予重点和一般等不同程度的管理,以达到最经济、最有效地使用人力、物力、财力的一种科学管理方法。

1.2 abc管理法的分类标准

a 类物资, 库存品种数占总数的10 %～20 % , 占用资金70 %～85 %;b 类物资, 库存品种数占总数的20 %～30 % , 占用资金10 %～20 %;c 类物资, 库存品种数占总数的50 %～70 % , 占用资金5 %～10 %。

1.3 abc管理法对三类物资的管理

a、b、c 三类物资划分以后, 因其重要程度不同, 对重点的a类物资, 应投入最多的精力和资源进行重点严格的控制, 尽可能降低订购量, 减少库存储备, 一般采用定期库存控制法进行管理。对b类物资的管理可适当放宽一些, 可选择补充库存进行控制。对c 类物资的管理, 可适当加大订购批量、高保险储备量、采用定量库存进行简单控制, 以减少日常的管理工作。

2.abc分类管理法的具体应用

在对物品进行abc库存分类后,应依据煤矿企业的生产需求,加强库存管理,保证生产供应,节约库存资金。

2.1 a类物品的管理方法

2.1.1 按照需求、小批量、多批次的采购入库,最好能做到准时制管理,能够提高资金周转率,能够使库存保持最优的有效期,能够降低仓储管理费用,能够及时获得降价的收益;当然季节储备和涨价前的储备也是不可避免的。

2.1.2 随时监控需求的动态变化,分析预测哪些是日常需求,哪些是临时集中需求,使库存与各种需求相适应。尽可能缩短订货提前期,对交货期限加强控制。

2.1.3 科学设置最低定额、安全库存和订货报警点,防止缺货的发生;监控供应商的在途物资品种数量到货时间;制定应急预案,补救措施。

2.1.4加强经常性的盘点,随时清点库存,掌握库存资金占用的具体情况,做到日清月结。

2.2 b类物品的管理方法。

2.2.1 采用定量订货方法,前置期时间较长

2.2.2 每周要进行盘点和检查。

2.2.3 中量采购。

2.3 c类物品的管理方法

c类物品品种数量巨大,消耗金额比重十分小,不应投入过多的管理力量,集中力量管理a类物品。

2.3.1 大量采购,获得价格上的优惠。由于所消耗金额非常小,即使多储备,也不会增加太多金额。

2.3.2 简化库存管理。如果还像a类物品那样管理,成本效益将十分不合算,还会影响a类物品的管理。

2.3.3 可以多储备一些关键物料,少报警,避免发生缺货现象。

2.3.4 每月循环盘点一遍。

3.abc分类管理法应该注意的问题

3.1 单价对仓储管理的影响

年库存金额相同的两个品种,一个可能单价低、数量多,另一个可能单价高、数量少;这时要重点关注单价高、数量少的品种,不仅因为单价高,数量上,货损一点点,就会造成大的损失;而且因为单价高,库存数量增加一点点,占用总金额的比重就急剧上升。对于单价高的品种,要求每天盘点检查;要求与供应商积极沟通,保证供应,控制库存总量;要与供应商研究替代的方法和可能,尽量减少高单价的商品库存。

因此有必要将单价排序,对贵重物品严格管理和控制,必要时,需要设单独仓库保管,防止丢失被盗。

3.2 关键因素对仓储管理的影响

3.2.1 一些关键的物料对于生产具有重要意义,缺货会严重影响正常生产,甚至会导致停产;季节或战略性物资短缺时,短期内不易补充。尤其是b类物品和c类物品在管理中可能不被重视,他们中的关键商品,就会产生上面的问题,给煤矿带来不必要的影响,因此有必要对abc库存分类进行更细的分类:

a类物品:重要的、次要的;

b类物品:重要的、次要的、不重要的;

c类物品:重要的、次要的、不重要的;

3.2.2 对重要物品,要加强管理:即使是c类物品,只要是重要物品,就应该加强管理,保证供应,避免缺货。同时要提高安全库存量,在同类物品中,重要物品的安全系数要比次要的物品的安全系数高,一般高1.2~1.5倍。

3.3 采购对仓储管理的影响

3.3.1购周期长或前置期长,导致少批次大批量的进货;

3.3.2季节性商品提前大量储备;

3.3.3企业资金周转不灵,不能信用交易,不能凑齐批量,不能达到库存的最低限额,导致随时有库存物品中断供应的危险;

3.3.4涨价预期或供应商通知下一批涨价,提前大量储备。

3.4 仓库容积不足对仓储管理的影响

仓库容积不足又不能临时增加仓容时,就会对abc库存分类管理法产生致命的打击,需要管理者要开动脑筋,创造性的重新安排abc库存分类,加强与各部门的沟通,利用供应商的仓容为我服务,不要抱怨,加强管理。

3.5 需求预测仓储管理的影响

牛鞭效应会放大需求,供过于求,库存积压;预测量小了就会供不应求,影响生产。

4.结语

通过在日常物资管理工作中对abc管理法的应用,我们发现库存不是简单的越小越好,因为库存太小也会给煤矿生产带来损失,因此煤矿企业唯有对物资进行科学管理,增强对物资管理的针对性,从而达到提高经济效益的目的。

第二篇：客户关系管理ABC

江西财经大学现代经济管理学院期终考试试题

课程名称：客户关系管理 适用对象：07市场营销专业 试卷类型：A 考试形式：闭卷考试

一、名词解释（每小题3分，共15分）

1．客户价值 2．客户关系 3．客户关系管理 4．客户忠诚度 5．客户识别

二、简答题（每小题6分，共30分）1．客户关系管理的内涵是什么？

2．什么是客户？客户与消费者的区别是什么？ 3．关系营销的本质特征是什么？ 4．客户关系有哪几种类型？ 5．简述个性化服务及其实现条件。

三、论述题（每小题15分，共30分）1．试述客户终生价值的测量及意义。2．论述关系营销的实施策略。

四、技能实训题（25分）

1．客户关系管理为企业带来了哪些优势？

江西财经大学现代经济管理学院期终考试试题

课程名称：客户关系管理 适用对象：07市场营销专业 试卷类型：B 考试形式：闭卷考试

一、名词解释（每小题3分，共15分）

1．服务个性化

2．客户关怀

3．客户主动流失

4．客户关系 5．客户满意

二、简答题（每小题6分，共30分）1．简述客户满意度与客户忠诚度的关系。2．关系营销与传统的交易营销的异同点有哪些？ 3．客户关系管理的内涵是什么？ 4．提高客户忠诚度的关键因素有哪些？ 5．运用哪六步骤平息客户的不满？

三、论述题（每小题15分，共30分）1．论述客户保持的方法及评价指标。2．论述客户流失的原因及对策。

四、技能实训题（25分）

1．联想是如何实施关系营销的？它采取了哪些具体措施？

江西财经大学现代经济管理学院期终考试试题

课程名称：客户关系管理 适用对象：07市场营销专业 试卷类型：C 考试形式：闭卷考试

一、名词解释（每小题3分，共15分）

1．关系营销 2．客户终生价值 3．客户保持 4．客户关系 5．客户被动流失

二、简答题（每小题6分，共30分）1．客户关系管理的内涵是什么？ 2．提高客户忠诚度的关键因素有哪些？ 3．什么是客户？客户与消费者的区别是什么？ 4．关系营销的本质特征是什么？ 5．简述个性化服务及其实现条件。

三、论述题（每小题15分，共30分）1．试论述客户关怀的手段及评价。2．试述客户服务的新观点及优势。

四、技能实训题（25分）1．探讨关系营销的实施策略。

第三篇：《仓储管理》

《仓储管理》什么是金属锈蚀？金属锈蚀的原因主要是什么？如何进行金属制品的防锈？（P174）金属锈蚀，是指金属受到周围介质的化学作用或电化学作用而被损坏的现象。从金属锈蚀的类型区别，有的属于化学锈蚀，有的则属于电化学锈蚀。就金属锈蚀的原因分析，既有金属本身的因素，也有大气中各种因素的影响。（1）控制和改善储存条件。金属商品储存的露天货场，要尽可能远离工矿区，特别是化工厂，应选择地势高、不积水、干燥的场地。较精密的五金工具、零件等金属商品必须在库房内储存，并禁止与化工商品或含水量较高的商品同库储存。（2）涂油防锈。在金属制品表面涂（或浸或喷）一层防锈油脂薄膜。防锈油分为软膜防锈油和硬膜防锈油两种。软膜防锈油防锈能力稍差，但容易用有机溶剂清除；硬膜防锈油防锈能力强，但油膜不易清除。软膜防锈油的使用有按垛油封、按包油封、个体油封等三种。硬膜防锈油多用于露天存放的钢材，方法以喷涂为佳。防锈油都具有易燃成分和一定的毒性。（3）气相防锈。一些具有挥发性的化学药品，在常温下迅速挥发，并使空间饱和。这些化学药品挥发出来的气体物质吸附在商品表面，可以防止或延缓商品的锈蚀。气相防锈剂有气相防锈纸、粉末法、溶液法等。使用冷库库房时要注意哪些问题？冷库的货品管理要注意哪些方面？（P263）

（1）冷库是用隔热材料建筑的低温密封性库房，具有怕潮、怕水、怕风、怕热交换等特性。因此，在使用时，应注意：①冷库门要保持常闭状态，商品出入库时，要随时关门。②冷库内各处（包括地面、墙面和顶棚）应无水、霜、冰，库内的排管和冷风机要定期除霜、化霜。③没有经过冻结的温度过高的货品，不能入库。④冷库库房必须按规定用途使用，高、低温库不能混淆使用。⑤冷库的地板有隔热层，所以有严格的承重要求和保温要求。⑥为了防止冷库地板下面因温度差而发生冻结和鼓起，要安装自然通风或强制通风装置。⑦冷库货品的堆放要与墙、顶、灯、排管有一定距离，以便于检查、盘点等作业。⑧冷库库内要有合理的走道，方便操作、运输，并保证安全。（2）冷库中储存的货品一般是处于产成品阶段的货品。确保货品在库过程中的质量完好，并提高冷库的运作效率是冷库管理所追求的目标。冷库的货品管理应注意：①严格控制库房温度、湿度，满足货品储存特性要求。②降低货品干耗。食品在冷加工与储藏过程中，会发生水分的蒸发，即食品的干耗。③合理堆放。货品堆放要尽量紧密，以提高库房利用率。④定期经常检查。检查货品是否按照出入库要求先进先

出，是否存放时间过长而发生质量变化，是否货品表面结冰、结霜等。⑤减少货品搬动次数。由于作业环境的关系，应尽量减少货品搬动的次数。什么是缺货成本？如果发生外部缺货，将可能导致哪些情况的发生？（P182）如果发生外部缺货，将导致以下情况的发生：（1）延期交货。延期交货可以有两种形式：或者缺货商品可以在下次规则订货时得到补充，或者利用快递延期交货。（2）失销。由于缺货，可能造成一些用户会转向其他供应商，也就是说，许多公司都有生产替代产品的竞争者，当一个供应商没有客户所需的商品时，客户就会从其他供应商那里订货，在这种情况下，缺货导致失销，对于企业来说，直接损失就是这种商品的利润损失。因此，可以通过计算这批商品的利润来确定直接损失。（3）失去客户。第三种可能发生的情况是由于缺货而失去客户，也就是说，客户永远转向另一个供应商。RFID系统一般有哪几部分组成？各部分的功能分别是什么？（P227）从系统的工作原理来看，RFID系统一般都由信号发射机、信号接收机、发射接收天线几部分组成。

在RFID系统中，信号接收机一般叫做阅读器。根据支持的标签类型的不同与完成的功能不同，阅读器的复杂程度是显著不同的。阅读器基本的功能就是提供与标签进行数据传输的途径。一旦到达阅读器的信息被正确地接收和译解后，阅读器通过特定的算法决定是否需要发射机对发送的信号重发一次，或者知道发射器停止发信号，即“命令响应协议”。使用这种协议，即便在很短的时间、很小的空间阅读多个标签,也可以有效地防止“欺骗问题”的产生。

只有可读写标签系统才需要编程器。编程器是向标签写入数据的装置。编程器写入数据一般来说是离线完成的，也就是预先在标签中写人数据，等到开始应用时直接把标签黏附在被标识项目上，也有一些RFID应用系统，写数据是在线完成的，尤其是在生产环境中作为交互式便携数据文件来处理时。

天线是标签与阅读器之间传输数据的发射、接收装置。除了系统功率、天线的形状和相对位置影响数据的发射和接收，需要专业人员对系统的天线进行设计、安装。什么是化学危险品？化学危险品分为哪几类？如何对化学危险品进行保管？（P172）化学危险品是指在流通中，由于本身具有的燃烧、爆炸、腐蚀、毒害及放射等性能，或因摩擦、振动、撞击、暴晒或温湿度等外界因素的影响，能够发生燃烧，爆炸或人畜中毒、表皮灼伤，以至危及生命，造成财产损失等危险性的商品。主要有化工原料，化学试剂和部分医药、农业杀虫剂及杀菌剂等。

化学危险商品按不同危险属性分为10类：（1）爆炸性商品；（2）氧化剂和有机过氧化物；（3）压缩气体和液化气体；（4）自燃商品；（5）遇水燃烧商品；（6）易燃液体；

（7）易燃固体；（8）毒害性商品；（9）腐蚀性商品；（10）放射性商品。

危险品仓库的设置必须远离四周其他建筑物，并且要根据危险品的不同性能来建造和选择适宜的储存场所。（1）化学危险品出入库管理。①化学危险品出库。②化学危险品入库。

（2）分区分类储存。化学危险品根据其不同的属性必须分区隔离储存，即使同类商品，虽其性质互不抵触，但也应视其危险性的大小和程度进行分区储存。（3）安全装运。装卸、搬运必须轻装轻卸，使用不发生火花的工具（用铜制的或包铜的器具），禁止滚、摔、碰、撞、重压、震动、摩擦和倾斜。对怕热、怕潮的危险品，在装运时应采取必要措施。装卸场地和道路必须平坦、畅通。保税制度自诞生以来经历了怎样的发展？保税制度的形式有哪些？（P290）货物保税制度诞生于英国。进入19世纪以后，随着航海技术的进步和国际贸易的发展，保税制度逐步扩展到印度洋、东南亚等国家和地区。20世纪以后，自由贸易区又在美洲大陆兴起，1936年，在美国的纽约市的布鲁克林建立了美国第一个具有保税性质的外贸区。在欧洲，货物保税制度经历了三个时代。在欧洲工业化革命之前，属于第一代自由贸易区时期。之后，在第一代保税制度的基础上，增加了第二代的属于工业改造的保税区。其目的是尽可能多地将外国企业吸引到特定的地区。随着欧洲共同体的发展，推进了欧洲各国的工业化过程，这便促使海关手续不断简化，这些简化了的手续可以同时给予保税区内和保税区外的企业，在这种情况下，便产生了第三代保税制度,保税制度几种主要的形式有：（1）自由港。自由港是指在一国土地上划定的一块由海关监管的特别区域。（2）自由贸易区。自由贸易区通过减免关税等优惠政策来促进国际间贸易的发展。（3）出口加工区。出口加工区通常设在一国交通便利的区域，并提供相应设

施。（4）保税仓库。保税仓库是为适应国际贸易中的时间和空间差异的需要而设置的特殊库区。目前国际托盘标准化的情况如何？简述我国托盘的发展现状及托盘标准化的意义，对物流标准化的作用。（P108）（1）托盘标准化是实现托盘联运的前提，也是实现物流机械化和设施标准化的基础。目前使用的托盘标准很多。各国为了其在本国和在一定的区域内的物流顺畅性，在不同时期分别制定了各自的托盘标准。

ISO承认以下4种托盘的国际规格：①1200毫米×800毫米（欧洲规格）；②1200毫米×1000毫米（欧洲一部分、加拿大、墨西哥规格）；③1219毫米×1016毫米（美国规格）；④1100毫米×1100毫米（亚洲部分国家规格）。

到1996年为止，1140毫米×1140毫米是ISO的正式规格托盘，1100毫米×1100毫米在误差允许范围内被承认，1997年ISO的作业委员会将1100毫米×1100毫米设定为ISO托盘。（2）由于历史的原因，我国托盘规格比较复杂。1982年我国颁布国家标准

（GB2934――82），规定了三种联运托盘的平面尺寸，加上ISO中包括的适用于集装箱的托盘共为四种标准规格：①800毫米×1200毫米；②800毫米×1000毫米；③1000毫米×1200毫米；④1100毫米×1100毫米。

其中，1100毫米×1100毫米规格托盘是为配合现在流行的ISO国际集装箱而被设计出来的，1000毫米×1200毫米规格托盘被很多国家所采用的，这两种托盘是世界上目前使用最为广泛的托盘。

各国的托盘规格制定时都考虑到了以下因素，即与桥梁、隧道、运输道路与货车站台设施相适应，以及与货车、卡车等车辆宽度相配合，再由托盘规格而决定仓库支柱的间距、货架等尺寸，所以改变托盘规格，涉及一系列的复杂历史和众多行业标准问题。国际间托盘规格的统一虽然很理想，但是难度较大。简述储位分配的操作方法。（P146）储位分配的操作方法具体如下：（1）储位安排注意事项：①面向通道进行保管。②尽可能地向高处码放，提高保管效率。③根据出入库频率选定位置。④同一品种在同一地方保管。⑤根据货品重量安排保管的位置。⑥依据货品形状安排保管方法。⑦依据先进先出的原则。（2）安排储位空间：①向上发展。②平面

经济的有效利用。a.减少安置干涉。b.在角落设置非储存空间。c.采用方形料架。d.减少通道面积。③采用自动仓库。（3）分配储位：①定位储放。每一货品都有固定储位，不能互用储位，必须规划每一项货品的储位容量，而且这个量不得小于其可能的最大库存量。进行定位储放的条件包括：a.储区安排时要考虑货品尺寸及重量（不适于随机储放）。b.储存条件对货品储存非常重要。c.易燃严格规定储放于一定高度以满足保险标准及防火法规。d.由管理或其他政策规定某些货品必须分开储放。e.有重要货品需要保护。f.储区容易记忆，从而方便提取。②随机储放。③分类储放。④分类随机储放。⑤共同储放。简述仓储成本的计算目的和计算范围。（P185）（1）仓储成本的计算和信息收集的目的：①为各个层次的经营管理者提供物流管理所需的成本资料。②为编制物流预算以及预算控制所需的成本资料。③为制定物流计划提供所需的成本资料。④为监控仓储管理水平而收集的各种成本信息。⑤提供价格计算所需的成本资料。

为达到以上目的，仓储成本除了按物流活动领域、支付形态等类别分类外，还应根据管理的需要进行分类，而且要通过不同期间成本的比较、实际发生费用与预算标准的比较，并结合仓储周转数量和仓储服务水平，对仓储成本进行分析比较。（2）仓储成本的计算范围取决于成本计算的目的，如果要对所有的仓储物流活动进行管理，就需要计算出所有的仓储成本。同样是仓储成本，由于所包括的范围不同，计算结果也不一样。

在计算仓储成本时，原始数据主要来自财务部门提供的数据。因此，应该把握按支付形态分类的成本。在这种情况下，对外支付的保管费可以直接作为仓储物流成本全额统计，但对于企业内发生的仓储费用是与其他部门发生的费用混合在一起的，需要从中剥离出来，例如，材料费、人工费、物业管理费、管理费、营业外费用等。计算方法如下：（1）材料费。与仓储有关的包装材料、消耗工具、器具备品、燃料等费用，可以根据材料的出入库记录，将此期间与仓储有关的消耗量计算出来，再分别乘以单价，便可得出仓储材料费。（2）人工费。人工费可以从物流人员的工资、奖金、补贴等报酬的实际支付金额得到，以及由企业统一负担部分按人数分配后得到的金额计算出来。（3）物业管理费。物业管理费包括水、电、气等费用，可以根据设施上所记录的用量来获取相关数据，也可以根据建筑设施的比例和物流人员的比例简单推算。（4）管理费。管理费无法从财务会计方面直接得到相关的数据，可以按人头比例简单计算。（5）营业外费用。营业外费用包括折旧、利息等。折旧根据设施设备的折旧年限、折旧率计算；利息根据物流相关资产的贷款利率计算。简述建立仓储管理指标体系的意义及原则。（P197）（1）建立仓储管理指标体系的意义：①有利于提高仓储的经营管理水平。②有利于落实仓储的经济责任制。③有利于加快仓储企业的现代化建设。④有利于增加仓储的经济效益。（2）建立仓储管理指标体系的原则：为了使现代仓储管理的考核工作能顺利进行，确保各项考核指标的合理、有效，在制定指标体系时，必须遵循以下原则：①科学性。②标准化。③综合性。仓库保税货物的管理包括哪几方面？简述各方面包含的内容。（P294）仓库保税货物的管理包括以下几方面：（1）货物存入保税仓库的程序：①向海关申报。②海关检验。③货物入库。④单据回复。（2）货物在保税仓库内的存放：货物在保税仓库中允许进行一些规定的搬动活动，但货物的搬动不能使其数量和质量发生任何变化，任何简单的加工，如包装等都必须经海关同意。①货物在保税仓库中的搬动和简单处理。②货物在保税仓库中的存储保管限制。③货物在保税仓库中存放的期限。（3）保税仓库货物出库：无论是哪一类保税仓库，货物应当在存放期限满之前从保税仓库中提取，并按照海关规定进行申报。①货物从保税仓库出库。除特殊情况外，货物从保税仓库提出可看做从国外直接进口，但从保税仓库中提出货物后复出口或正式进口将涉及一些特殊情况。②货物不从保税仓库提出的情况。但是，对于公共保税仓库，如果货物未能按期以允许的用途办理，则应由保税仓库的经营人负责履行这项义务，否则，海关对于超期存储的货物，依法进行变卖处理，变卖所得扣除运输、装卸和储存等费用和关税后，从变卖之日起一年内，经货主申请可以返还，逾期无人申请，上缴国库。

第四篇：论6S管理法在幼儿园管理中的运用

论6S管理法在幼儿园管理中的运用

【中图分类号】G61 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2015）02-0026-02

幼儿园工作由于其特殊性，不仅对要幼儿进行保教管理，还要对幼儿进行一日三餐午睡的管理。因此，日常用品项目繁多杂乱：储物间里有各班废弃的玩教具、老师们总是感觉柜子不够用、教室里各个台面上经常有随意摆放的物品、每周都进行卫生大检查，可卫生工作依然不能保持……面对上级部门的临时检查时，还需要动员全体人员进行大扫除。这些常见的现象，极大地降低了幼儿教师的工作效率和质量，影响了教师日常工作的顺利开展，对幼儿良好行为习惯的培养也有着负面的消极作用。

针对幼儿园管理常见的问题，6S管理法就是一种很好的改善“良方”。可以说，提高保教质量――教师是关键；提高教师素质――班级的日常管理工作是关键；提高班级的日常管理工作――要从推行6s管理法开始。

（一）6S管理法的来源

所谓的6S管理法，是集中6个环境管理步骤的概念。即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。这管理6步骤的英文字母第一个字都是S，因此，称其为“6S”。它是源自于日本的一种管理方法。1955年，日本企业对工作现场提出了整理、整顿2S，后来因管理水平的提高陆续增加了后3个S，从而形成了目前广泛推动的6S架构。也将6S活动从原来的品质环境扩展到安全、行动、卫生、效率、品质及成本管理等诸多方面。

（二）关于6S管理法的认识误区

提起6S管理法，不明所以的人总是避之惟恐不及，因为，在传统的认识中，人们对6S管理法存在着一定的误区。误区1――6S管理就是打扫卫生、折腾人。这类人群，简单把6S管理看成是机械式地环境卫生管理，没有深入地去发现其对人的素养、习惯所带来的影响；误区2――6S就是框框条条死规矩。还有一部分人，他们只了解6S给员工带来的规章制度上的约束，而忽略了这些制度的灵活变通，以及制度为环境、工作效率带来的变化。实质上，从6S管理法的过程中，我们深切地体验到，6S管理法给我们带来的不仅是幼儿园形象的提升、资源的节约、安全的保障以及效率、品质的提升，更能够带动全体员工提升自身归属感。教职工在简洁、明亮的工作环境中找到尊严和成就感，以此来带动其继续改善的意愿，并能对自己的工作付出爱心与耐心。

（三）如何将6S管理法应用于幼儿园管理

步骤一：整理

整理，即按照标准区；分开必要的和不必要的物品，对不必要的物品进行处理。其目的是，腾出空间；减少误用、误送；营造清爽工作环境。

步骤二：整顿

整顿，即：将必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。该步骤的实施既可以避免寻找时浪费时间，物品摆放一目了然，也能够减少不必要的浪费。它是杜绝浪费的开始，高效率的基础，也是6S管理应用中至关重要的。整顿时应遵守以下原则：

1.规定放置场所：所有物品都应在最便捷、美观的基础上，寻找最合适的放置场所。

2.确定放置容量：放置物品应考虑现场空间的大小，搬运难易程度、使用频率的多少等，减少摆放使用率低的物品。

3.规定放置方法：确定放置方法应考虑的几个方面：简单、易行；取拿方便。

步骤三：清扫

清扫，顾名思义就是清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等），并防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。

步骤四：清洁

清洁，就是将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，意即“标准化”。要作到标准化，就应形成制度，定期检查评比。

步骤五：素养

整理、整顿、清扫、清洁的实施都有一个通过规范的流程培养教职工良好的工作习惯，最终目的是提升人的品质，革除马虎之心，养成凡事认真的习惯。当然，6S的实施不仅影响的是教职工的素养，更在无形中对孩子的品德、习惯产生了潜移默化的教育作用。

步骤六：安全

幼儿园的所有的工作都建立在安全的前提下。从近些年媒体报道中常见的幼儿园安全事故主要原因之一，是教师管理不到位及环境存在安全隐患。从6S角度实施角度，就能够从源头预防安全事故的发生，避免孩子装伤、跌倒。首先，应清理不必要的物品；其次，各班合理考虑幼儿坐、站、活动的场所，定点定位；注意班级物品摆放高度合理，最后，还应教给幼儿认识幼儿园的每个角落、每个标志、学习保护自己的方法。

（四）巧用方法，打造环保整洁6S环境

在幼儿园的环境管理中，除了常见的行迹管理法、图线标识法、文字标签法、照片标识法、连线标识法等方法外，还有一些小窍门，能使环境看起来更加整洁美观。

1.巧用收纳工具，更加简洁

可利用现成的收纳工具，将各中不同大小的物品分类整理：如收纳箱、收纳筒、收纳盒、收纳罐等。较大的收纳箱可用于整理较大的物件。

2.采取措施，互相监督

6S管理的运用中，互相监督是极其重要的。可以运用红牌作战法、定点摄影法等，对存在问题的环境给予张贴红牌，要求整改。对于有较大改善的环境位置，给予定点摄影，将杂乱的旧环境与整理后的新环境给予对比，激发教职工更大的改善热情。

3.用心发现，废旧物品巧收纳

在幼儿园环境管理中，尤其提倡环保的理念，其无形中也能够对孩子产生环保的教育作用。教师可以利用的废旧材料，变废为宝，使其成为可以收纳物品的工具。

第五篇：仓储管理中的重要性

在现实的仓储管理中，我们常常听说有发错料、发串料的情况发生。究其原因，我认为这其中难免有保管人员粗心大意的主观成分，而最主要的、客观的因素应该是货位与标识不清。打个比方，我们指定了一个仓管员去某个货位取货，如果说他走错了货位，拿错了东西，这完全是人为因素造成的。而如果他既没有找错货位，也没有看错标识，却拿错了东西，这就是管理的问题了。

同理，如果你仅仅告诉一个仓管人员，去他所管理的库房找某一个规格型号的产品，而不告诉他该物品的货位，那么就应该看这位保管人员的责任心和业务水平。如果他责任心强，他即使不识货也知道这个东西就在某个货位等着他，因为不识货，他在货物落地时就会做好记录，给这个物品做以特殊标记；技术水平高，管理上他也更是会井井有条，完全可以做到众里挑一，识别同种物资不同规格型号的差异，也不会拿错。由此，我们不难看出货位与标识在仓储管理中重要性。

下面，笔者就此谈谈自己对货位与标识在仓储管理中的几点认识。

一、货位与标识管理是仓储管理标准化的必然途径

仓储标准化管理的主要内容是物资的货位划分与堆码摆放，堆码摆放则离不开特定的货位。物资一旦入库，首先要解决和明确的就是存放的货位，货位确定后，物资装卸落地，才会减少不必要的重复倒运。同样，货物落地必须要有明确的标识，以方便管理，达到帐、卡、物、资金的一致。到这里，就自然离不开我们常说的“四号定位”、“五五摆放”、“三清四齐”了。

从这点看，日常管理中，之所以会发生这样那样的错误，究其原因，就在于货位管理混乱，标识不清。反之，货位与标识管理清晰，不但可以在日常管理中通过人工或自动数据采集和电子数据处理，大大提高工作效率，减少基于纸面的管理和相关费用，自动处理还可减少手工输入和处理中不可避免的错误，仓储管理标准化也就有了良好的基础。

二、货位与标识管理是仓储管理规范化的必然要求

仓储管理规范化的基本要求应该是：货位固定、标识统一、项目齐全、填写规范。货位与标识规范，即便仓管人员从来没有见过某种物资，他只要知道如何获取该物资的货位，能够认清标识，就可以准确、快速地找到相应的物资。结合现代物流装备和信息技术，将标识管理与物资信息管理系统融合后，通过对特定应用系统简单的操作，就可实现快速的产品信息跟踪与追溯，提高消费者满意度。

全球统一标识系统之所以能够快速、准确的与贸易伙伴之间通过标准电子报文的方式，以最快和最准确的方式进行信息的交换，把物流供应链各个节点的信息联接在一起，可跟踪产品从生产到销售的全过程，使企业在激烈的市场竞争中处于有利地位。最根本的原因就是全球统一标识系统实现了物流与信息流的统一，通过它可以对现代物流的各个环节进行有效的管理。因此，仓储管理规范化，首先要实现货位与标识管理的规范化。只要我们实现了货位与标识规范化管理，并与物资信息管理系统统一融合，产品的入库、发放、追踪也将变的简单易行，再通过加强物资现场管理、堆码摆放的标准化，仓储管理规范化的实现就不再困难。

三、货位与标识管理是仓储管理精细化的必然结果

采用自动识别技术中的条码技术，具有数据采集速度快、准确率高、成本低廉、易于操作、标准全球统一、所标识的信息能够适应供应链的特点。因此，仓储精细化管理，我们首先要从物资的货位划分、指定，标识格式规范、内容填写

做起，只有货位清楚了，标识准确了，才能进一步实现深层次管理的精细化，实现货位和标识管理条码化、规范化。

四、货位与标识管理是仓储管理现代化的必要手段

条码技术的应用对于物流的意义在于物流与信息流的结合，在没有应用条码技术的时代，不管是人工系统还是计算机系统，都存在一个问题，那就是操作中出现差错的机率非常大。如出入库、盘点过程等。这是由于物流与信息流脱节，在生成与物流对应的信息时易于出错造成的。条码技术形成后，条形码在物资管理中的应用，大大减少了出错的可能性。而且条码还可以保证数据的准确性，唯一性，使用条码既方便又快捷。特别是全球统一标识系统，更将企业与供应链连接在一起，不管你身处世界的那一个角落，利用全球统一标识系统，结合条形码管理系统，就可以快速、准确的与贸易伙伴之间通过标准电子报文的方式，以最快和最准确的方式进行信息的交换，把物流供应链各个节点的信息联接在一起，跟踪产品从生产到销售的全过程，使企业在激烈的市场竞争中处于有利地位。总而言之，在仓储物料管理中，对商品储存的货架货位，每个货位储存商品的品种数量、保质期等相关信息，利用条码技术，就可对这些信息随时进行采集处理。通过条码技术，无论仓库中的商品流向哪里，只要结合商品包装的条码管理和出库信息，就可自动记录下物品的流动情况，随时掌握库存情况。并且条码也可以与无线网络相结合，如在仓储过程中，保管员可以利用无线手持终端接受业务中心的盘点或备货指令，并利用终端扫描条码完成盘点或备货工作，方便的进行实物与资金管理，轻松追溯某批物资的采购、出入库情况及验收质检资料，简化盘点工作。结合物资管理信息系统和实物盘点，可以轻易获取物资的库存状况、查询物资的货位，进行自动化库存平衡与盈亏动态核算管理。由此可见，仓储管理现代化，仍然离不开货位与标识的管理。

五、对我处仓储货位及标识管理的几点建议

结合上面的论述，我认为我处的仓储管理，首先应解决好货位与标识管理问题。

1、统一划定货位。对现料场、料棚货位进行统一规划，重新划分，界定划分依据及间隔，杜绝仓管员随意编排货位的情况发生。对于货物的出入库进行严格的货位管理，逐步推广应用条码管理技术，实现实时货位查询和货位动态分配、管理，达到库存管理的前端应用与物资收发操作的实时联系，把出错率降至最低。以促进仓储管理规范化、标准化，也便于配合电子监控警报系统实现准确预警，快速响应。

2、统一标识格式。即对物资料签统一制作格式和所需填写的项目内容，逐步探索将条码引入物资标识，通过扫描商品的条形码，实现实时查询其存储的货位，同时基于库存货位信息分配货位或动态定义货位。基于出入库商品的批量动态地分配人力、物力资源，充分利用资源，提高系统的运行效率，减少资源的浪费。以实现库存实物管理与物资信息管理系统融合，推进实现库存自动化盘点和精细化管理。

3、明确标识管理，商品管理条码化。即对标识内容的填写、维护、更换划分责任，做到货位规范化、管理条码化。条码是商品的唯一标识，现代商业管理（包括仓库管理系统）的基础是商品的条码化。结合目前的物资管理信息系统，通过开发系统库存综合盘点功能，就可以分仓库、分区、分货位进行随机抽查，也可以针对特定类抽查，定期对整个仓库系统进行全面的盘点。

4、定期维护管理。一是对划定后的货位界线标识定期维护，二是对标识标

牌定期维护或更新。确保实现实时货位查询和货位动态分配、管理。

我们确信：“货位清则标识明，标识明则管理成”。清晰规范的货位，显明准确的标识，是仓储管理的根基。随着现代物流技术的应用，信息技术和仓储管理水平的不断提高，将大幅提高仓储运作与管理的工作效率，大幅度减少现有模式中管理货位信息的时间，提高库存查询和盘点精度，大大加快出、入库单据的流转速度，减少人、财、物的资源浪费。