脱硫安装监理细则

第一篇：脱硫安装监理细则

目 录

1.范围........................................................2 2．职责.......................................................2 3.工程概况....................................................2 4.专业工程特点...............................................2 5.编制依据...................................................2 6.监理工作程序...............................................3 7.监理工作的方法和措施......................................13 8.专业工程质量控制的要点和措施..............................18 脱硫安装施工质量检验及评定范围划分表附表1

脱硫安装工程监理实施细则

1、范围

本细则适用于中电投白城电厂新建2×600MW机组工程烟气脱硫装置安装。监理工作范围：

烟气脱硫装置安装的全过程监理，包括质量、进度、投资、安全四控制和参建各方的协 调，以及进行工程档案和信息管理，确保工程按目标要求向业主移交。

2、职责

锅炉专业监理工程师在总监、副总监领导下，根据安装监理规划，锅炉专业相关的标准，设计文件和设备技术资料以及施工组织设计要求，编制脱硫监理作业实施细则，经总监批准 后，在监理作业中贯彻执行。

3、工程概况

工程规划规模为4×600MW级空冷机组，本期建设规模为2×600MW国产超临界空冷机组，总平面规划考虑扩建条件。

工程建设单位:中电投白城发电公司

工程管理、监理单位：中国电力投资电力工程有限公司 工程设计单位: 东北电力设计院 设备厂家：哈尔滨锅炉厂有限责任公司

本工程由中电投远达环保工程有限公司负责烟气脱硫岛的施工。

4、专业工程特点

该工程为新建工程，锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造,锅炉型号：HG-2070/25.4 －HM9 型。锅炉为超临界参数变压直流炉，单炉膛、自然循环、一次中间再热、平衡通风、采用前后墙对冲燃烧方式，锅炉房紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构п型炉。

本期工程脱硫工艺采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统（简称 FGD），不设 GGH。本工程 对 2 台锅炉 100%烟气进行脱硫，脱硫效率按 90％计。脱硫装置采用一炉一塔，每套脱硫装 置的烟气处理能力为一台锅炉 100%BMCR工况时的烟气量。

5、编制依据 5.1.1行政法规

5.1.1.1《工程建设标准强制性条文》建标（2006）102号 5.2.1国家标准（GB）

5.2.1.1《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001

5.2.1.2《钢结构设计规范》GB50017-2003 5.2.1.3《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91 5.2.1.4《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91 5.2.1.5《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》 GB3632-3633-83 5.3.1行业标准

5.3.1.1《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2000 5.3.1.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 5.3.1.3《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版 5.3.1.4《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂汽机篇）5.3.1.5《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂管道篇）5.3.1.6《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）5.4.1依据文件

5.4.1.1业主单位：对本工程的上级审批文件

5.4.1.2设计单位：经会审确认的本工程全套施工图纸

5.4.1.3设备厂家：吉电白城项目2×600MW脱硫工程合同及技术协议 5.4.1.4业主单位和监理单位：建设工程委托监理合同 5.4.1.5监理单位：本工程《监理规划》 6．监理工作程序（见下页）

6.1工程建设项目施工监理工作总程序

审查承（分）包单位资格

参与图纸会审及设计交底

1.施工组织专业设计

2.主要方案、措施（作业指导书）3.质量体系 审查施工准备条件

审批开工报告

工程进度控制

1.主要原材料、配件质量控制 2.进厂设备质量控制 3.主要工序质量控制

4.隐蔽工程及分项、分部工程质量检 验核定

核定分段、分项工程量 1.单位工程观感质量检查 2.单位工程技术资料核查 3.单位工程质量检验核定 核定单位工程量

审签竣工报告 施工过程监理

单位工程竣工验收

单位工程监理工作总结 单位工程监理资料整理归档

6.2质量控制监理服务程序

监理审查开工条件 参加图纸会审

审查施工组织设计，审定质量验评范围划分表，制定 WHS控制点

不合格

更换

加 倍 复 试 不合格

审查原材料、构件合格证、复试报告

合格

分项工程施工

合格

现场试验及监理见证取样

不合格

监理现场检查及技术资料核查

合格

签署分项工程质量验评表

审批开工报告

整改

不合格

分部工程完成

监理审查施工记录、资料及现场检查

合格

签署分部工程质量验评表

单位工程完成

会同质监站进行单位工程质量评定

实现质量控制目标

6.3 投资控制监理服务程序

签订监理合同

组织施工图纸会审

承包商工程预付款申请

否

承包商按施工图纸实施 材料设备采购

监理审核完成 工程量

是

设计变更及施工 工程变更申请

承包商申报已完 成分项工程报验单

承包商提出 调查申请

否

监理审核计量

否

监理审核计量

是

是

监理审核计量 是

否

承包商索赔申请 总监签署付款凭证

否

监理处理索赔

是

项目法人审批付款

实现投资控制目标

6.4 单位工程验收监理服务程序

单位工程完工后承包商自检合格

附竣工资料 承包商申请初验

监理预检

承包商技术负 责人参加

现场核查 单位工程观感质量检查 技术资料核查

承包商整改

合格

不合格

单位工程初验

合格

质监站组织复验

质量监督站评定等级

签发单位工程移交证书

6.5 施工阶段质量控制工作程序

审查施工组织设计 审查工程质保手册 不合格

修改

合格

分包

选择分包队伍

审查、备案

合格 不合格

审查施工方案 不合格

修改

合格

施工准备

合格

检查开工条件 不合格

整改

签发开工报告

施工

完工

检查验收 不合格

纠正

合格

原材料检查

发现 问题

通知 纠正

隐蔽前检查 巡视检查 质量监督 中间检查

签字

6.6 施工阶段质量控制工作程序

单位工程完工后承包商自检合格

附竣工资料 承包商申请初验

监理预检

承包商技术负 责人参加

现场核查

单位工程观感质量检查 技术资料核查

承包商整改

合格

不合格

单位工程初验

合格

质监站组织复验

质量监督站评定等级

签发单位工程移交证书

6.7 工程停、复工发布监理服务程序

工程发生重大质量、安全事故

经项目法人同意监理签发工程停工令

执行对工程质量、安全事故

处理程序

承包商填写复工申请

监理工程师检查处理情况

不合格

合格

签发复工令

6.8 质量事故处理监理服务程序

发生质量事故

监理向项目法人及公司汇报

承包商调查分析、填写事故报告单

事故报告、事故详细分析 初步处理意见

监理师现场调查

必要时签发停工令

参建各方听取承包商汇报 必要时请质监站参加

研究制订处理方案

承包商实施方案 监理师监督实施

自检合格后监理 检查验收

承包商填写事故处理报告

监理核发复工令

监理填写质量事故备忘录

6.9 安全控制监理服务程序

施工安全目标制

安全例会及安全交底

协助项目法人组建 “现场安全委员会”

建立安全文明施 工保证体系

检查特殊工种上岗证 防高空坠落措施

监理审查安保体

防触电措施

安全目标分解 各阶段预防措施

冬雨季防风、防火、防洪措施

安全标牌标语

材料设备堆放，完工后场地清理 成品保护，防止二次污染及损坏

监理检查施工现 场安全文明施工

施工用电 施工机具

参与组织安全大检查

不 正 常

施 工

合格

整 改

不合格 正常 严重不正常

停

工

不合格

停工整改 合格 复

工

竣 工

实现安全控制目标

7、监理工作的方法和措施 7.1安全控制 7.1.1目标值

坚持“安全

措施完成情况。对整改、预防措施不落实不完善的不准许复工。

7.1.11进行本专业的危险源辩识，对重大危险源制订预控措施经批准后实施。审查施工单位 的危险源辩识和预控措施，并监督实施。7.2质量控制 7.2.1质量目标

按《火电工程质量检验评定标准》工程合格率 100%，安装工程优良率 96%以上，满足国 家电网公司《火电机组达标投产考核标准及相关规定》（2006 年）的要求。实现达标投产，创鲁班奖工程。7.2.2事前控制

7.2.2.1督促检查施工单位建立健全的质量保证体系。

7.2.2.2 对施工总包单位选用的分包单位资质应进行审核确认，分包单位未经监理部进行资 质审查，不得进入施工现场；已进入施工现场的分包单位，在日常检查中发现实际能力与申 报的资质不符时，有权要求总包单位更换或调整。

7.2.2.3 审核施工单位提交的施工质量检验评定项目划分表，质量控制点的设置，以明确验 评范围，便于控制、检查和鉴定施工中的每一个分项、分部、单位工程的质量。

7.2.2.4 工程上使用的主要原材料、半成品、预制件、加工件和外购件必须具备完整的材质 合格证和技术文件，对设备用材及上述部件，需复试的按规定进行复试，审查确认后方可在 工程上使用，如成品、半成品、主要材料的质量控制：主要通过审查其供应商的资质。7.2.2.5 把好材料进场的质量关：督促承包商按质量验收规范和计量检测规程对材料的质量 和数量进行验收并检查承包商的验收记录，对检查出不符合设计要求或质量不合格的材料，要求承包商填写《主要工程材料质量缺陷统计表》并拿出处理意见。对承包商报审的《主要 材料供货商资质报审表》及《主要工程材料报审表》，监理工程师主要审查其真实性并签署意 见。

7.2.2.6 参加主要设备的现场开箱检验，对发现的设备缺陷按相关的程序责成责任单位进行 处理后经复检确认方可使用。对于存放现场的设备情况进行检查，检查发现的问题要求保管 部门及时改正。

7.2.2.7 检查施工单位在工程中所用的计量工具和仪器的配备情况和计量校验证件及有效期 是否符合要求并满足工程的需要。

7.2.2.8 检查施工单位特殊工种、试验测量人员的资格证件，特殊工种所持证件的有效期以 及从事的工作范围应符合要求，否则不许上岗工作。

7.2.2.9 对工程质量有重大影响的施工机械、设备，施工单位应提交由有相应资质的检测机 构出具的检测报告，凡不符合要求的不能使用。

7.2.2.10参与组织施工图纸会审及锅炉专业技术交底会。7.2.3过程中控制

7.2.3.1 在施工过程中监理人员按照监理部制定的巡视制度,深入现场收集工程质量信息,处 理解决施工中的有关问题。

7.2.3.2对施工中的重要施工项目,隐蔽工程、关键部位、关键工序要进行全过程的跟踪和旁 站监理，要把发现的问题解决于施工过程中，不给工程留下质量隐患。

7.2.3.3 在施工现场检查中，重点检查施工人员是否按照规范标准、按图纸、按工艺（即三 按）进行施工，是否严格执行三级检查验收（自检、互检、专检）制度。如发现有违反“三 检”的情况和“三检”制度贯彻不力，应通知施工单位进行整改，情节严重的则下达暂停施 工令，直至整改后方可复工。

7.2.3.4 检查施工过程中的重要原始记录和自检记录，如上道工序尚未进行检验合格，则不 准进行下道工序的施工，隐蔽工程未经监理人员检验合格不允许覆盖或封闭。

7.2.3.5 检查特种作业人员的持证上岗情况，如发现持证人员与从事的作业资质不符，则通 知施工单位暂停作业，并调换合格的人员。

7.2.3.6 对发现有设计变更的部位，检查其是否按已批准的设计变更文件进行施工，如发现 有异，则通知施工单位改正，否则令其停工。

7.2.3.7 在质量事故处理过程中，检查其是否按已批准的处理措施进行处理，如发现有异，则通知施工单位改正，否则有权责令其停工。

7.2.3.8按网络计划检查安装进度月计划及审核实物工程量完成情况，将信息反馈于技术经 济专业监理师进行投资控制。

7.2.3.9 在现场检查巡视中如发现工作环境影响工程质量，或安全防护设施不健全，危及人 身安全则通知施工单位暂停施工，责令其按安全文明施工管理制度的要求进行整改，整改结 束并经复查合格后方可复工。

7.2.3.10在现场发现和处理问题应按信息分类进行归纳，记入监理日记，重要的问题要记录 监理大事记。

7.2.3.11对施工单位进行定期或不定期检查，在施工阶段由施工单位三级检查验收的项目，监理工程师有权进行抽查，如发现存在质量问题则通知施工队单位责令进行整改，如施工单 位不整改则令其停止进行下道工序的施工,否则将按有关规定给予处罚。

7.2.3.12发生下列情况之一，且经监理工程师通知施工承包商整改无效时，经建设单位同意 后，总监可签发《停工通知单》。

不按审查的设计图纸施工；特殊工种无证上岗；发现不合格材料、成品、半成品、构配 件或机具、设备有安全隐患等问题；上道工序未经验收，便进入下道工序施工；发现不合格 项目、质量问题整改不彻底，或态度消极，整改缓慢的。

7.2.3.13 对停工的工程需要复工时，施工承包商填报《复工申请表》，经监理复查认可后方 可复工。

7.2.3.14 施工中如发生质量事故，由施工承包商先填报《工程质量事故报告》，组织有关单 位调查，分析后填报《工程质量事故处理方案报审表》上述报告分别经设计院、监理单位、建设单位审查认可后由施工承包商进行处理，处理后填报《工程质量事故处理结束报验单》，经监理单位及建设单位查验认可。

7.2.3.15参加重要工序交接检查，坚持施工质量三级管理制，参与四级验收。对于四级验收 项目和隐蔽工程进行检验并签证。

7.2.3.16参加质监站和质监中心站主持进行的重要阶段性监督检查。7.2.4事后控制

7.2.4.1 对施工完成后的分段、分项、分部和隐蔽工程、重要工序，监理工程师应按国家及 行业制定的施工验收技术规范和验评标准进行质量验收和评定。

7.2.4.2 监理进行检查验收的方法与程序：由监理工程师负责检查验收的分段、分项、分部 工程项目、隐蔽工程、关键部位和工序，在施工单位进行三级验收后，填写《工程质量报验 单》并附自检记录和质量自评表格，由质量监督部门的专职质检人员报送监理部，在审核报 验单和自检记录合格后，会同施工单位的专业质检人员到现场进行质量检查。将现场测量的 实际情况与验评标准进行对照，符合规范要求后签署确认意见，如检查发现质量达不到合格 标准，则签发（整改通知单），责成施工单位进行整改，整改结束后填写（整改报验单），向 监理工程师申请复验，复验合格后监理工程师签署复检意见。凡由监理工程师负责质量检查 验收的项目，未经监理检查确认合格，施工单位则不准进行下道工序施工，否则予以停工，延误工期和造成的损失由施工单位负责。

7.2.4.3 工程施工全部完成后，由监理组织竣工预验收，对发现的缺陷或质量问题，以《整 改通知单》的形式通知施工承包商进行整改，整改结束后，由施工承包商填报《整改报验单》，监理工程师复查合格后签署复查意见，并在《工程质量报验单》签署意见，最后报请建设单 位进行竣工验收。

7.2.4.4竣工验收条件

1)、施工承包商已进行整体工程预验收。

2）、施工承包商已按缺陷清单对工程缺陷处理完毕并经复查合格。

3）、竣工验收资料已全部整理齐全（签证齐全，编目齐全），如符合条件，施工承包商可 填写《工程质量报验单》，上报监理单位审核，然后报建设单位审批。7.2.4.5验收程序

1）、根据验评标准、格式首先由施工单位进行一、二、三级验收，经验收合格后提交监 理验收。

2）、四级检验一般应提前24小时。3）、要求资料完整、齐全、正确、清晰。

4）、经资料审查合格后，监理通知施工单位进行验收。

5）、验收时根据工程量大小及重要程度进行全检或抽样检验，对检查中发现的问题，监 理提出整改意见，施工单位应及时进行整改。

6）、对上道工序检查出的问题未经整改，监理有权对下道工序拒绝检验，所产生后果由 承包商自负，经全部检验合格后签署评定结果。7.2.4.6验评方法

1）、竣工验收由建设单位组织，监理单位、设计单位、施工单位共同参加，检查验收分 资料检查和现场检查。

2）、工程经竣工验收，质量应符合已颁布的现行规范、验评标准，建设单位、监理单位、设计单位、施工单位应在竣工验收证书上签字。

3）、在机组分部试运期间，监理人员对各系统的试运情况进行严密注视。对试运中出现 的问题，监理应参加原因分析和处理意见的讨论研究，并检查处理的情况和效果。

4）、协助建设单位审理施工单位提交的竣工资料移交手续。7.3进度控制

7.3.1 编制一级网络计划，审查承包商编制的二级进度计划，网络图和分项进度横道图，以 满足总工期要求。

7.3.2 结合工程具体情况，根据审定的综合网络计划，审查主要工程项目的阶段性计划控制 目标，保证关键线路上的工程项目进度正点，确保总进度目标实现。

7.3.3 审核承包商编制的年、季、月进度计划，对照综合网络进度检查施工组织图纸、设备 的交付计划，施工材料的供应计划和可能对工程进度产生影响的各种因素，制订监理对进度

控制的预控措施，并交付有关单位执行。

7.3.4检查主要工程项目的施工准备情况,审查开工申请,会同业主签发开工申请。

7.3.5 对施工进度综合网络定期检查，及时发现实际进度与计划产生的差异，分析差异产生 的原因和各种不利因素对实施的影响，提出监理对进度控制的纠偏措施，确保计划目标的实 现。

7.3.6组织施工现场的协调会议，检查工程计划的执行情况，解决影响工程进度的有关问题。7.3.7 对监理范围内的施工总平面进行管理，解决好需要由监理进行协调的场地占用、道路 畅通。承包商如需要临时占用场地、道路，需要事先将占用的时间、地点写清进行申报，批 准后方可占用，否则将令其停止占用，已占用的要求其撤出，否则下停工通知，强制其退出。7.3.8按施工计划要求,监控设备材料的到货情况,发现问题及时督促相关单位解决、处理。7.3.9坚持施工现场监理,掌握各单位工程的开工符合开工条件。7.4投资控制

7.4.1监理控制的要点

汇总施工图实物工作量，对施工单位月度结算报表与当月实际完成量进行认真的审查，实际是多少批多少。没有通过验收签证的实物完成量，将扣留百分比，待完成后下月结算其 工作量。

投资控制目标：

按照施工合同所规定费用结算原则，确保静态投资控制在概算限额内。对设计变更进行 技术比较，严格控制设计变更，寻找通过改进设计挖潜节约投资的可能性。

8、专业工程质量控制的要点和措施 8.1 工艺安装 8.1.1 烟道制作安装

8.1.1 安装顺序：烟道制作→烟道地面组合→烟道底部的支架安装→烟道抛锚就位→吊架安 装→找正验收

8.1.2 施工前，施工人员要熟悉图纸，根据图纸逐一清点设备。

8.1.3按照设计图纸和装箱清单，检查设备到货是否齐备，收好设备中的小件，并标记好安 装位置，确保设备安装的随用随有。

8.1.4 检查到货设备有否缺陷，如设备尺寸是否正确，在运输和放置过程中，有没有因碰撞、堆压和垫置部位不当等而引起的弯曲和扭曲变形。若有变形，应做好记录并进行现场校正。检查设备是否存在重皮或锈蚀现象等。

8.1.5 对于在现场加工的原烟道也应复核其加工尺寸，清点零件数量，有无漏项，检查焊缝 有无漏焊部位，有否做过渗油试验。8.2支吊架的安装。

8.2.1 按图纸要求安装支吊架，支吊架位置应正确，对于滑动支架，可临时固定在基础结构 上，待其支承的烟道完全安装完毕后，再拆除其固定装置。8.2.2 恒力及非恒力弹簧支吊架应按设计要求安装调整。8.3 烟道吊装。

8.3.1 烟道吊装前应做好足够的加固措施，以防起吊时烟道产生变形。

8.3.2 对需要进行翻身的烟道在翻身时，应在空中翻身，若在地面翻身时，应注意烟道的下 部垫置方式，注意烟道变形。

8.3.3 螺栓连接形式法兰接口处应按设计要求加密封衬垫与涂料密封，且不得露出烟道与设 备内。连结螺栓受力应均匀，丝扣露出2-3扣且长度一致。

8.3.4 烟道与设备连结时，严禁强力对口，以免机械设备受到不应有的外力而产生位移。8.3.5 原烟道净烟道吊装按如下顺序进行吊装：根据情况先内后外、先下后上的原则，对于 支架（内）原、净烟道，应在上部支架安装前将该段弯头烟道成片或成件投入到位。8.3.6 净烟道安装完毕后，应对其内部焊缝按防腐要求进行打磨。内部所有焊缝，对接焊缝 必须磨平，角接的焊缝打磨成R>5mm的圆弧过渡。需作内衬的表面应干整，凹坑应补焊打磨平整，凸出处应打磨平，有棱角处应打磨成R>5mm的圆弧过渡。8.4增压风机

8.4.1 安装顺序：基础划线、凿平、配制垫铁→转子机壳→进气箱→扩压器→中间轴、电动 机→油站及其管路→固定膨胀带→验收。8.4.2 风机安装。

8.4.2.1 基础清理干净，检查各部分基础标高、各基础孔尺寸；将各部分垫铁、基础板与支 腿连接后安装好。基础板找平，检查标高。

8.4.2.2 将后导叶组件与叶轮外壳组件并在一起联好后吊入预定位置，穿好地脚螺栓。用框 式水平仪找正机壳装配的垂直度和水平度，同时保持机壳轴线在正确的偏差范围内。8.4.2.3 对叶轮外壳组件与后导叶组件进行粗找正后，对其进行二次灌浆。二次灌浆达到强 度后，复查找正情况；无误后紧固地脚螺栓达到所需力矩。

8.4.2.4 将扩压器外壳下半部分联好后吊入预定位置，并与后导叶外壳法兰用螺栓连接，同 时将支腿圆弧板与支腿和扩压器外壳点焊，焊牢。

8.4.2.5 依次联接小集流器、前导叶组件、大集流器、进气箱的下半部分。

8.4.2.6按总装图要求对进气箱滑动支腿和扩压器滑动支腿进行安装。注意螺栓头部外露部 分适当加长，以便以后加滑动压板。支腿和支腿圆弧板焊接时注意对称分段焊接，以减少焊 接变形。

8.4.2.7安装主轴承座，按要求加装防松垫，按规定力矩拧紧联接螺栓；拧紧后按图安装径 向测温元件。按图安装前后冷风罩和轴向测温元件，其中锥形冷风罩上半部分可最后装。8.4.2.8吊装叶轮，按规定力矩紧固压盖螺栓，盘车检查轮毂与后导叶芯筒的轴向间隙，叶 顶与机壳内壁间的径向间隙尺寸。

8.4.2.9 吊装叶轮侧半联轴器与叶轮连接，按规定力矩拧紧螺栓。8.4.2.10 按图示安装电机端联轴器，将电机粗定位于预定位置。8.6.2.11 吊装传扭中间轴，其拧紧力矩应达到要求。

8.4.2.13 电机基础。进气箱基础。扩压器基础二次灌浆，达到规定强度后拧紧地脚螺栓，复 查张口数值。

8.4.2.14 组装扩压器芯筒，传扭中间轴护管，轴封筒等。8.6.2.15组装冷风管护筒，冷风管路安装，油管安装。

8.4.2.16 进气箱、大集流器、前导叶、小集流器等上半部分、扩压器上半部安装。注意各法 兰之间加装密封材料，须现场封焊的圆法兰及对口板处不加密封材料。8.4.2.17 调整前，导叶开启程度应基本保持一致，建议在0度时调整和检查。

8.4.2.18 安装前导叶操作执行机构，注意叶片开启，机壳外的指示执行器的指示应保持一致。8.4.2.19 按图纸要求安装冷却风机、加油装置、现场测温、测振装置、防喘振报警装置等。8.4.2.20 安装进出口膨胀节，内外保温防护层，整个风机与烟道系统连接。8.5吸收塔钢结构安装

8.5.1对基础进行检查，检壹基础的浇灌质量、基础的位置、标高和外形尺寸，应符合图纸、规范要求。

8.5.2底部环板、底板支承格栅梁安装：配制好底部环板、底板格栅梁的调平垫铁，根据支 撑格栅梁布置安装图和已划出的吸收塔纵横中心线、标高控制点，将底部环板、格栅梁吊装 就位、找正、找平并点焊好底部环板、底板格栅梁。待全部就位、找正并经监埋工程师验收 合格后，即可正式焊接环板、格栅、插筋。焊接由中心向四周对称焊接，焊接速度应以格栅 梁不产生过度变形为宜，并随时通过水准仪予以监控，待所有焊接工作完毕后，再对格栅高 程进行复查。

8.5.3底部环板地脚螺栓、底板格栅二次浇灌：环板、底板格栅焊接完毕，经检验，格栅梁 位置尺寸、标高误差符合设计规定质量标准后，即可采用细石砼进行底部环板地脚螺栓孔、格栅梁的二次浇灌，二次浇灌的上表面抹平并与格栅梁上表面一致（予流环板二次灌浆）。环 板地脚螺栓孔二次灌浆强度达到70%以上后，再次找正环板，并适当紧固地脚螺栓。8.5.4底板安装：底板格栅梁二次浇灌砼强度达到70％后，即可进行底板安装。底板采用钢 板拼装而成，在底板各纵横焊缝对接处，底板应先与预埋格栅梁焊接。当天安装的底板，当 天必须将与格栅梁的

间隔弦长500mm布置一块组装限位块；将每层壁板按设备编号顺序进行组装，测量直径和周 长控制偏差在设计允许范围内。

8.5.12所有筒壁板全部就位后校核筒体内圆尺寸，在壁板的任意位置选择两点测量垂直度、水平度和实际圆度。测量允许偏差如下：水平度≤±3mm（水平尺测量），垂直度≤高度的1/2000（用铅锤测量）圆度≤±19mm。然后进行筒体与底板的焊接。安装时要注意壁板的立焊缝与 底板的平焊缝要错开。

8.5.13吸收塔筒体安装完成后，进行椎体和出口烟道部分安装

8.5.14吸收塔内部件安装：吸收塔内部装置主要包括四层喷淋管道、二级除雾器、除雾器水 冲洗装置以及氧化空气管和4台搅拌器。这些装置是脱硫岛系统的核心设备。吸收塔内部装 置安装工作在吸收塔体及塔内防腐全部结束后方可进行。8.6 吸收塔除雾器安装：

8.6.1 除雾器一般为聚丙烯波纹板组，较容易破裂，故从仓库运至安装现场并安装到安装位 置时需注意保护，应轻拿轻放。

8.6.2 除雾器从除雾器检修门孔进入吸收塔，安装时先铺

梁上或喷淋梁上，切不可生根在脚手架上，转向滑轮可生根在吸收塔搅拌器法兰接口上，卷 场机采用2T或5T卷扬机，布置在吸收塔外，钢丝绳由吸收塔下部的备用接口串入吸收塔内。8.7.4 在吸收塔内部做任何生根点，应在生根点部位采取一定的保护措施，如在梁上生根时，应在梁的相应部位包裹橡胶垫保护防腐层，在法兰接口上生根、串钢丝绳均应包扎橡胶垫保 护防腐层。

8.7.5 所有喷淋管吊装到位后，应搭设好每层喷淋菅下方的作业用脚手架平台，平台应具备 足够的强度和刚度。

8.7.6 找正每层喷淋管，找正时应从最上层喷淋管开始，找正后即进行粘接，直至最下一层。8.8 吸收塔氧化喷管安装：

吸收塔氧化喷管的安装，只需按照图纸要求，在定位好支撑对好角度后即可粘接。8.9吸收塔搅拌器安装：

吸收塔搅拌器为整装结构，现场只需将其安装在吸收塔接口法兰上，然后按图安装好搅拌器 的叶片即可。

第二篇：安全监理实施细

重庆市园博园巴渝园工程

安 全 监 理 实 施 细 则

重庆联盛建设项目管理有限公司

园博园项目监理部

一、安全监理的依据：

1.《建筑工程安全生产管理条例》； 2.已批准的《监理规划》； 3.施工组织设计。

二、安全监理的具体工作：

1.严格执行《建筑工程安全生产管理条例》，贯彻执行国家现行的安全生产的法律、法规，建设行政主管部门的安全生产的规章制度和建设工程强制性标准；

2.督促施工单位落实安全生产的组织保证体系，建立健全安全生产责任制； 3.督促施工单位对工人进行安全生产教育及分部分项工程的安全技术交底；

4.审核施工方案及安全技术措施；

5.检查并督促施工单位，按照建筑施工安全技术标准和规范要求，落实分部、分项工程或各工序的安全防护措施；

6.监督检查施工现场的消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、卫生防疫等各项工作；

7.进行质量安全综合检查。发现违章冒险作业的要责令其停止作业，发现安全隐患的应要求施工单位整改，情况严重的，应责令停工整改并及时报告建设单位；

8.施工单位拒不整改或者不停止施工的，监理人员应及时向建设行政主管部门报告。

三、施工阶段安全监理的程序

1.审查施工单位的有关安全生产的文件： ⑴《营业执照》； ⑵《施工许可证》； ⑶《安全资质证书》； ⑷《建筑施工安全监督书》；

⑸ 安全生产管理机构的设置及安全专业人员的配备等； ⑹ 安全生产责任制及管理体系； ⑺ 安全生产规章制度；

⑻ 特种作业人员的上岗证及管理情况； ⑼ 各工种的安全生产操作规程；

⑽ 主要施工机械、设备的技术性能及安全条件。

2.审核施工单位的安全资质和证明文件（总包单位要统一管理分包单位的安全生产工作）；

3.审查施工单位的施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案： ⑴ 审核施工组织设计中安全技术措施的编写、审批： ① 安全技术措施应由施工企业工程技术人员编写；

② 安全技术措施应由施工企业技术、质量、安全、工会、设备等有关部门进行联合会审；

③ 安全技术措施应由具有法人资格的施工企业技术负责人批准； ④ 安全技术措施应由施工企业报建设单位审批认可；

⑤ 安全技术措施变更或修改时，应按原程序由原编制审批人员批准。⑵ 审核施工组织设计中安全技术措施或专项施工方案是否符合工程建设强制性标准： ① 土方工程：

A 地上障碍物的防护措施是否齐全完整； B 地下隐蔽物的保护措施是否齐全完整； C 相临建筑物的保护措施是否齐全完整； D 场区的排水防洪措施是否齐全完整；

E 土方开挖时的施工组织及施工机械的安全生产措施是否齐全完整； F 基坑的边坡的稳定支护措施和计算书是否齐全完整； G 基坑四周的安全防护措施是否齐全完整。② 脚手架：

A 脚手架设计方案（图）是否齐全完整可行； B 脚手架设计验算书是否正确齐全完整； C 脚手架施工方案及验收方案是否齐全完整； D 脚手架使用安全措施是否齐全完整； E 脚手架拆除方案是否齐全完整。③ 模板施工；

A 模板结构设计计算书的荷载取值是否符合工程实际，计算方法是否正确； B 模板设计应包过支撑系统自身及支撑模板的楼、地面承受能力的强度等； C 模板设计图包过结构构件大样及支撑系统体系，连接件等的设计是否安全合理，图纸是否齐全； D 模板设计中安全措施是否周全。④高处作业：

A 临边作业的防护措施是否齐全完整； B 洞口作业的防护措施是否齐全完整； C 悬空作业的安全防护措施是否齐全完整。⑤ 交叉作业：

A 交叉作业时的安全防护措施是否齐全完整； B 安全防护棚的设置是否满足安全要求； C 安全防护棚的搭设方案是否完整齐全。⑥ 临时用电：

A 电源的进线、总配电箱的装设位置和线路走向是否合理； B 负荷计算是否正确完整；

C 选择的导线截面和电气设备的类型规格是否正确； D 电气平面图、接线系统图是否正确完整； E 施工用电是否采用TN-S接零保护系统；

F 是否实行“一机一闸”制，是否满足分级分段漏电保护； G 照明用电措施是否满足安全要求。⑦安全文明管理：

检查现场挂牌制度、封闭管理制度、现场围挡措施、总平面布置、现场宿舍、生活设施、保健急救、垃圾污水、放火、宣传等安全文明施工措施是否符合安全文明施工的要求。

4.审核安全管理体系和安全专业管理人员资格；

5.审核新工艺、新技术、新材料、新结构的使用安全技术方案及安全措施； 6.审核安全设施和施工机械、设备的安全控制措施； 施工单位应提供安全设施的产地、厂址以及出厂合格证书 7.严格依照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理；

8.现场监督与检查，发现安全事故隐患时及时下达监理通知，要求施工单位整改或暂停施工：

① 日常现场跟踪监理，根据工程进展情况，监理人员对各工序安全情况进行跟踪监督、现场检查、验证施工人员是否按照安全技术防范措施和操作规程操作施工，发现安全隐患，及时下达监理通知，责令施工企业整改； ② 对主要结构、关键部位的安全状况，除日常跟踪检查外，视施工情况，必要时可做抽检和检测工作；

③ 每日将安全检查情况记录在《监理日记》；

④ 及时与建设行政主管部门进行沟通，汇报施工现场安全情况，必要时，以书面形式汇报，并作好汇报记录。

9.施工单位拒不整改或者不停止施工，及时向建设单位和建设行政主管部门报告。

四、如遇到下列情况，监理人员要直接下达暂停施工令，并及时向项目总监和建设单位汇报：

1.施工中出现安全异常，经提出后，施工单位未采取改进措施或改进措施不符合要求时；

2.对已发生的工程事故未进行有效处理而继续作业时； 3.安全措施未经自检而擅自使用时； 4.擅自变更设计图纸进行施工时； 5.使用没有合格证明的材料或擅自替换、变更工程材料时； 6.未经安全资质审查的分包单位的施工人员进入施工现场施工时； 7.出现安全事故时。

2010年12月1日

第三篇：安装监理年终工作总结

安装监理年终工作总结

篇一：水电安装监理工程师年终工作总结

篇二：安装监理工作总结

表号：FCPM/QR-7.5-05

监 理 工 作 总 结

英泰克工程顾问（上海）有限公司

2007年 11月20 日

一、工程概况；

轨道交通明珠二期南浦大桥站位于中山南路北侧，国货路与陆家浜路之间的街坊内。车站内净长为177.9M，标准段内净宽度为14.5M，为单柱双跨地下三层单侧式车站。车站埋深21.593M，车站面积地下一层3738㎡，地下二层3738㎡，地下三层3738。设备及管理用房分设在车站各层，在车站东、西两端地面上分设有2座区间通风亭，1座新风亭和1座排风亭，冷却塔设在地面上。车站共设有四个出入口，1#出入口土建正在施工中，2#出入口为预留孔暂时不施工，3#出入口位于车站的西北面，4#出人口位于车站的东南面。

本工程范围为上海市轨道交通明珠二期南浦大桥站及相邻的半个区间隧道环控、给排水和动力照明系统的安装、供货、调试及交付使用，中间风井通风电气工程。

（二）工程实际总造价；

明珠二期南浦大桥站安装工程原合同价为1400万元，后因增加中间风井、1#出入口及设计变更和材料调价增加造价1900万元（待审定），预计实际总造价为3300万元。

（三）工程实际开工日期：2007年3月 25日

工程竣工日期：2007年11月22日

（四）工程主要分部分项工程质量情况和单位工程质量情况；

本单位工程分为通风与空调、给排水、动力照明三个风部工程。

通风与空调分部4个子分部，14个分项工程，均验收合格，给排水分部6个子分部，12个分项工程，均验收合格，建筑电气分部2个子分部，13个分项，均验收合格。单位工程质量评定为合格工程。

（五）在本工程施工期间，监理有效的控制安全、文明施工，无任何安全质量事故发生。

二、监理工作的难点及特点；

1、南浦大桥站2007年3月开工，2007年11月竣工，工期短进度快，站内多家施工单位同时施工，施工协调工作量大，车站内形成立体交叉施工。在施工协调过程中，监理做了大量工作。

2、南浦大桥站下行线站台层层高为6M，是上海市首个超深车站，施工难度大，施工安全是监理控制的重点，安全监理每天坚持在现场控制高空交叉作业，施工安全得以有效控制，未发生任何安全事故。

3、南浦大桥至塘桥站区间修复段是2007年6月中旬贯通的，区间内多家施工单位集中施工，给点主要是铺轨和接触网，区间的消防水管、照明、电缆铺设主要是夜间施工，施工单位抢时间见缝插针施工，在项目公司领导的亲自指挥下，监理的监督检查、全力协调下，南浦大桥站以及区间修复段以较短的工期、比较好的质量保证了12月28日通车的节点时间，赢得了业主的满意。

三、监理组织机构、监理人员和投入的监理设施；

工程开工前，监理按投标文件及明珠二期项目公司规定配备专业齐全的监理机构，现场监理机构实行总监负责制，行使总监权利和

承担全部质量、进度、造价、安全、文明施工及协调管理职责。下派总监代表一名、通风与空调专业监理工程师一名、给排水监理工程师一名、电气监理工程师一名、专职安全员一名、装饰监理工程师二名、资料员一名、材料见证员二名（兼职），其中高级工程师一名，工程师4名，全部监理人员均持有监理上岗证书。

本项目监理部投入主要监理设施有电脑一台、经纬仪一台、水准仪一台、工程测量组合工具一套、游标卡尺、钢卷尺（50米）各一把，数码相机一台、接地电阻测试仪一台、兆欧表一台、噪声测试仪一台。

监理部备有国家法律法规、强制性标准和工程相关的施工验收规范、技术标准等39本，满足监理工作的需求。

四、监理合同的履行情况；

明珠二期Ⅲ标段监理合同于2003年11月签定，监理范围为大木桥路站、鲁班路车站、西藏南路和南浦大桥四个车站，其中配合“C”字运营大木桥路和鲁班路已于2005年底完成施工监理任务。为配合“0”字运营南浦大桥站于2007年3月开工、2007年11月竣工，监理按合同约定认真履行监理职责，按合同协议和各项条款执行，合同双方均圆满完成各自的权利义务和责任。在业主的大力支持下，在施工单位积极努力下，本监理组顺利完成各项监理工作，做到工程质量合格，安全生产无事故。

五、监理工作成效；

1、合同完成情况；

项目监理部的监理人员配置数量完全符合监理委托合同的要求，符合明珠二期发展有限公司的进场数量要求，人员的技术职称构成按业主的要求以及监理规划中的要求配置，为整个实施过程的监理工作起到保证作用。

2、项目监理机构为了保证监理工作的圆满完成，制定了项目监理机构工作制度及人员的管理制度，项目监理机构人员岗位职责，质量保证体系管理网络图及管理制度，安全保证体系管理网络图及管理制度，文明施工体系管理网络图及管理制度，进度管理网络图及管理制度，投资控制管理网络图及管理制度，环境保护保证体系管理网络图及管理制度。编制了监理规划，装饰装修监理实施细则，监理旁站制度，旁站方案。

3、工程质量控制情况；

在监理的服务过程中，开工前，监理部对施工单位的资质证书、营业执照、质量保证体系、安全保证体系、质量管理体系进行审核，对施工组织设计进行审查，熟悉设计图纸、协助业主做好设计交底工作。开工后，对合格供应商进行评审，对进场原材料、设备、构配件的质保书、备案证明进行验收及审查，并做材料监督台帐，严把材料进场质量验收关。在施工过程中，监理部各专业监理工程师对施工部位的每道工序进行巡视及平行检查，检查施工质量及安全措施落实情况，督促施工单位按设计、施工规范及安全操作规程施工，做到事先检查控制、主动控制，发现问题及时整改。对关键工序进行旁站，对隐蔽工程及时验收，使工程处于受控状态。

篇三：监理工程师2015年工作总结

2015监理工程师工作总结

xxx电建设监理有限责任公司

姓名：xx

岗位：专业监理工程师

充满希望与梦想的2016年就要迈近新年的钟声，伴随着时间和岁月痕迹的记忆。在即将离去的2015年终岁末，总结这一年来的工作，有繁忙与充实、有喜悦与惆怅、有梦想与坚持。

2015年7月我应聘到xxx电建设监理有限责任公司工作，被安排到xxxxxxxx电厂三期2×1050MW超超临界燃煤机组扩建工程项目监理部，担任机务专业组长兼汽机专业的监理工作，到至今已半年了，通过这半年的工作，我很高兴能来到湖北鄂电建设监理有限责任公司，也很荣幸接触到这些领导和同事们。在领导的关怀与同事之间互相配合以及团结协助支持下，使我在xx电厂三期2×1050MW超超临界燃煤机组扩建工程项目监理部工作生活的非常顺利和愉快。

半年来在从事监理工作期间，自己始终坚持以一个共产党员的标准要求自己，工作态度严谨，思想品德端正；遵守国家的法律、法规和企业的规章制度；以一名公司主人翁责任感的精神，以牢固树立公司的企业品牌形象态度和思想，尽心尽职、任劳任怨，競競业业，以良好的职业道德和较强的责任心认真细致的去完成领导交给的各项工作。日常工

作中能在法规和合同授权的范围内，身正形严，严格履行自己的岗位职责，圆满顺利的完成了本的专业工程监理工作。取得了业主建设单位对我们监理工作的满意和认可，为业主提供了科学优质的高效服务，把我们公司企业文化的精神和品质服务，充分展现和推广到我们的服务群体。

虽然2015年本人只经历了短短半年的监理工作，但在这半年时间里我还是有不少的收获，有必要的好好总结一下。

本人原先是搞施工现场管理的，初到工地，人地生疏，对监理专业方面的知识也很欠缺，而监理行业要求监理工程师应具备多学科，多行业丰富的专业知识，因此，本人在这半年监理实际工作中摆正自己的心态，从工作的被动态转化为工作的主动态脚踏实地的努力学习监理方面专业知识，结合我这些年来施工现场工作中得来的管理经验与做法，将所学的理论和实践相结合，使自己的业务能力和专业水平不断的提高。

半年来，由于专业安装工程还没有开工，主要工作是配合汽机管阀专业监理工程师和锅炉专业监理工程师进行#5#6机循环水管、地下管网安装及#5锅炉钢架吊装等安装工作。

通过半年来的学习和实践，对监理工作有了一些认知和感悟，同时也在向如何做一个合格的监理工程师而努力。

一、认真恪守岗位职责，尊重服从领导工作

1、认真学习工程监理大纲，熟悉掌握建设工程监理的重点与要点，事前控制的申报，预防为主的预案，防患未然的隐患。

2、工程建设中，结合事中控制过程的巡视和旁站并记录，事后控制检查与验收。

3、按时按期按程序完成好建设工程中的岗位专业各项验收资料的签认与传递和留存归档。

4、收到总包单位报验的专业工程资料时，认真进行初步审查和分类，对于符合要求合格的工程资料确认并签发；不合格的工程资料附书面文字提出存在的修改事项，要求补充或修改完整后再报审项目监理部。

5、每天认真填写项目监理日志，详细记录时间与天象变化情况以及施工各阶段、各部位、各工序的施工内容，巡视检查过程中所发现的安全问题、质量问题和隐患问题准确记录并口头指令和及时签发工作联系单或监理通知，要求及时处理整改、纠偏、纠错，加强施工各项管理措施并有效防范事故的发生。

6、监理日志中准确记录工程建设施工中的物资进场材料的批次、数量、规格及名称；记录物资检查和验收质量情况是否符合设计要求和质量标准；记录施工旁站部位验收数据的真实性和施工作业环境情况、人数和是否符合设计要求及施工验收规范标准。

7、积极配合参与项目监理部的各项工作的完成，编写监理周报及月报、监理实施细则、工程图纸及资料的收集、整理和汇总等工作。

8、对下发的工程联系单或监理通知单严格闭环，针对工程质量、安全隐患的整改落实情况，对总包和施工单位进行及时的跟踪复检整改结果，并要求书面回复整改处理的措施满足要求，验收合格。

9、仔细审查、计量、核实施工单位专业各项施工组织设计及专项施工方案、开工报告、工程设计变更、洽商和施工进度计划、劳动力和机械设备计划组织的可行性以及建设单位的投资和工程进度款项拨付情况，并提出自己的审核意见。

10、监督检查总包与施工单位的质量保证体系和安全技术措施的有效实施，督促施工单位在工程施工过程中出现质量和安全等问题时及时纠正和整改。

11、定期检查施工单位各级人员持证上岗的完整性、准确性；定期检查施工单位以及项目监理部的资料、图集、规范和标准的有效性，对于发现修改更新的图纸、图集、规范和标准进行及时快速的信息传递和替换标注；定期检查施工单位的计量仪器、器具的有效性、准确性，不在鉴定使用期限的仪器具更换禁止使用。

12、维护和服从项目部领导工作安排的指令和工作安排。精心、努力、负责地做好领导安排的各项工程任务，以公司为形象，以团队为荣誉，以企业文化为精神，坚持廉洁自律，恪尽职守，不予牢骚泄不平，甘愿负重孺子牛。

13、遇到困难和问题，不推诿不放弃，首先要充分发挥主观能动性，用自己的方法和方式把事情做好，不要遇事找领导，遇到困难就躲。遵循守法、诚信、科学、公正及合理灵活的方法，不对施工单位吃、拿、卡、要，摆正自己的位臵，公正及时解决工作中的问题，达到把项目部领导交给的工作任务和要求完成好。平衡之道在于事先沟通，事后结果在于酌情发挥。

14、在日常监理工作中任劳任怨，努力协助、团结、沟通好和各专业工程师的关系；爱护和保存、保管好公司的公共所有财产；爱心互助同事之间的友谊天长地久，热心鼓励同事之间的学以致用共成长。

二、质量第一，规范监管

1、百年大计，质量第一，电力建设工程是一种特殊的产品，工程造价大、技术要求高，而且关系到业主的财产安全、健康和环境。因此，保证建设工程质量和安全就成为一项非常重要的问题，我们监理人员对承包施工的单位进行优良的科学监督与管理，会对建设工作质量和安全起到重要的保证作用。所以，我们监理人员在工作中，对工程施工中不符合工程设计、不符合工程质量标准和验收规范要求的行为，充分利用监理的权利和手段予以制止和纠正，确保工程质量。

2、严格遵守执行GB/T50319-2013《建设工程监理规范》，要做到遵循“守法、诚信、公正、科学”的职业道德行为准则开展监理工作，在

第四篇：某电厂脱硫吸收塔安装作业指导书

脱 硫 吸 收 塔 安 装 作 业 指 导 书.工 程 概 况.1 工 程 简 介

本 工 程 为 X X X X 发 电 厂 一 期 工 程 2 × 6 0 0 M W 1 # 机 组 脱 硫 烟 道、吸 收 塔 壳 体 及 其 附 件 的 制 作

安 装，吸 收 塔 内 各 布 置 三 层 喷 淋 及 雾 化 装 置，烟 气 经 过 电 除 尘 高 压 放 电 除 尘 后 经 后 烟 道、脱 硫 烟 道 进 入 脱 硫 吸 收 塔，与 塔 内 被 喷 淋 雾 化 的 石 灰 石 浆 液 充 分 接 触，通 过 与 浆 液 成 分 C a（O H）发 生 化 学 反 应 以 出 去 烟 气 中 的 S O 2。

吸 收 塔 采 用 钢 板 拼 装 焊 接 而 成，底 板 直 径 为 Φ 1 7 3 4 0 m m，采 用 δ 1 0 钢 板 对 接 而 成 ； 塔 壁

分 为 1 4 层 钢 板 对 接 而 成，其 中 1 ～ 4 层 为 δ 1 4 钢 板，以 上 1 0 层 为 δ 1 2 钢 板，顶 部 采 用 锥 体 板 及 顶 板 组 装 而 成。

脱 硫 烟 道 采 用 δ ＝ 6 钢 板 拼 装 而 成，管 道 外 侧 设 [ 1 2.6 槽 钢 加 固，内 部 为 Φ 6 0 × 4.5 焊 管

支 撑，与 后 烟 道 两 个 接 口 位 置 尺 寸 均 为 1 0 8 0 0 × 5 5 0 0，中 间 设 弧 形 弯 头、三 通 管、偏 心 方 圆 节 及 非 金 属 膨 胀 节 等，最 重 件 为 弧 形 急 弯 头 2 2.8 1 4 吨。1.2 工 程 特 点

吸 收 塔 塔 壁 卷 制 在 加 工 场 铆 工平台 完 成，每 层 塔 壁 在 现 场 临 时平台 上 整 体 组 合 后 由 1 5 0

吨 履 带 吊 完 成 吊 装 就 位，吊 装 采 用 米 字 撑 做 为 吊 具 以 减 少 变 形 ； 吸 收 塔平面 度、垂 直 度、曲 率、接 管 位 置 等 精 度 要 求 比 较 高，因 此 在 施 工 质 量 上 要 重 点 控 制。

烟 道 在 铆 工平台 组 合，由 于 烟 道 内 部 要 涂 刷 鳞 片 树 脂，所 有 棱 角 及 焊 缝 均 需 打 磨 处 理，因

此 在 施 工 质 量 上 要 重 点 控 制。1.3 施 工 范 围

所 有 脱 硫 烟 道 的 制 作、吸 收 塔 壳 体 以 及 各 类 管 道 接 口、人 孔、各 层平台 及 附 件 的 组 合 安

装。.4 主 要 工 程 量 1.4.1 吸 收 塔

序 号 名 称 规 格 总 重 底 板 δ ＝ 1 0 m m，Ф ＝ 1 7 3 4 0 m m 2 2.5 8 吨 基 础 板 δ ＝ 2 5 m m、δ ＝ 3 6 m m 板 各 一 圈 8.3 5 吨 塔 壁 δ ＝ 1 4 m m 板 四 层，δ ＝ 1 2 m m 板 1 0 层 Ф ＝ 1 7 0 0 0 m m 1 3 7.7 4 吨

J 0 1 0 5.5 《 火 力 发 电 厂 焊 接 技 术 规 程 》 D L / T 8 6 91 0 m m，中 心 距 误 差 ≤ 1 0 m m，表 面平整 度 达 到 要 求，与 土 建 办 理 工 序 交 接。.4 吊 装 用 米 字 撑 制 作 完 毕，现 场 加 工平台 敷 设 完 毕，平台 应 稳 定、可 靠，表 面 清 洁，平面 度 < 2 m m。.5 开 通 现 场 施 工 道 路，保 证 施 工 道 路 畅 通 及 1 5 0 吨 履 带 吊 有 足 够 的 回 转 空 间，施 工 电 源 布

钢 卷 尺 1 0 米 把 2 已 检 验 合 格 8 钢 卷 尺 5 0 米 把 1 已 检 验 合 格.2 施 工 工 器 具 及 安 全 设 施

序 号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 软 爬 梯 1 5 m 1 0 架 2 安 全 水平绳 6 0 0 m 3 防 坠 配 套 绳 2 0 0 m 4 攀 登 自 锁 器 2 0 个 5 安 全 网 4 m × 6 m 4 0 张.3 施 工 机 械 及 工 器 具 的 要 求.3.1 对 钢 丝 绳 的 要 求 ： 钢 丝 绳 根 据 起 吊 件 的 最 大 重 量 进 行 选 择（见 附 表），且 要 保 持 良 好 的 润 滑 状 态，使 用 前 检 查 钢 丝 绳 应 无 弯 曲、断 丝、锈 蚀 等 现 象，使 用 时 应 防 止 打 结 或 扭 曲 ； 钢 丝 绳 不 得 与 物 体 的 棱 角 直 接 接 触，应 在 钢 丝 绳 与 棱 角 处 加 包 角 加 以 保 护 ； 钢 丝 绳 的 1 个 节 距 间 断 丝 在 5 % 以 上 或 断 丝 数 超 过 一 股 时，需 作 报 废 处 理。.3.2 对 手 拉 葫 芦 的 要 求 ： 使 用 的 链 条 葫 芦 应 该 经 过 检 验 合 格，使 用 前 检 查 吊 钩、链 条 以 及 转 轴 应 无 损 坏 现 象，传 动 部 分 灵 活 可 靠 ； 所 有 链 条 葫 芦 要 经 检 验 合 格 并 在 壳 体 上 做 完 标 记 后 方 可 使 用 ； 使 用 前 应 检 查 链 节 无 严 重 锈 蚀、无 裂 纹，无 打 滑 现 象 ；.3.3 对 电 动 工 器 具 的 要 求 ： 使 用 的 电 动 工 器 具 应 转 动 灵 活，经 检 验 合 格，电 源 必 须 经 漏 电 保 护 器，且 漏 电 保 护 器 灵 敏 可 靠 ； 电 源 线 接 线 牢 固、无 裸 露 处，使 用 时 要 经 常 检 查，发 现 有 破 损 处 要 及 时 用 绝 缘 胶 布 包 好 ； 电 动 工 具 外 壳、手 柄 无 裂 缝、无 破 损，电 缆、软 线、插 头 完 好，开 关 动 作 正 常、灵 活、无 缺 损，电 气 保 护 装 置 完 好。6.施 工 进 度 计 划 及 要 求

计 划 工 期 ： 吸 收 塔 壳 体 制 作 安 装 ： 2 0 0 5.9.2 5 ～ 2 0 0 5.1 2.1 5 脱 硫 烟 道 制 作 ： 2 0 0 5.9.2 5 ～ 2 0 0 5.1 2.2 0

吸 收 塔 附 件 及 其 他 设 备 安 装 ： 2 0 0 6.1.2 0 ～ 2 0 0 6.2.3 0.施 工 工 序 及 方 案.1 吸 收 塔 制 作 安 装

B，吸 收 塔 内 径 为 Φ 1 7 0 0 0 m m，为 5 块 钢 板 拼 装 而 成，规 格 有 δ ＝ 1 4 m m、1 2 m m 两 种，钢 板 采 用 双 定 尺 寸，规 格 严 格 按 照 技 术 员 提 供 数 据 下 料。钢 板 划 线 时 应 同 时 确 保 长、宽 及 对 角 线 尺 寸，并 留 出 2 — 3 m m 切 割 余 量，钢 板 下 料、打 坡 口 使 用 自 动 割 刀，所 有 壁 板 下 料 长 度 允 许 偏 差 为 ± 2 m m，宽 度 为 ± 1 m m，对 角 线 为 ± 3 m m，钢 板 规 格、尺 寸 及 要 求 以 图 纸 为 准，注 意 事 项 及 要 求 如 下 ：

a ． 环 向 对 接 焊 缝 坡 口 均 为 单 面 坡 口，且 位 于 上 层 壁 板 上，坡 口 要 求 为 单 面 4 5 ± 2.5 °，钝 边 为 2 ± 1 m m。

b ． 纵 向 对 接 焊 缝 坡 口 为 双 面 坡 口，坡 口 要 求 为 3 0 ± 2.5 °，钝 边 为 2 ± 1 m m。

c ． 第 四 层 与 第 五 层 不 同 板 厚 的 钢 板 对 接 处 坡 口 除 上 述 要 求 外，在 外 表 面 应 加 工 一 斜 坡，d、所 有 钢 板 下 料 完 毕 后 均 要 求 用 样 冲 或 记 号 笔 标 识，其 中 钢 板 编 号、方 向（上 下 部）均 标 识 在 钢 板 内 侧，开 孔 位 置 标 识 在 外 侧，具 体 位 置 及 要 求 如 下 图 所 示。为 方 便 各 层 钢 板 对 接 时 位 置 的 找 正，在 0 ° 9 0 ° 1 8 0 ° 2 7 0 ° 对 应 钢 板 的 上 下 侧 各 做 标 识，标 识 点 离 钢 板 边 缘 约 1 5 0 m m ～ 2 0 0 m m。

e ． 所 有 下 料 工 序 完 毕 后，用 磨 光 机 打 磨 焊 缝 周 围 2 0 m m 范 围，并 刷 洋 干 漆。

口 为 双 面 3 0 ± 2.5 °，不 留 钝 边，间 隙 为 3 ～ 4 m m，在 打 完 坡 口 并 彻 底 打 磨 干 净 后 外 表 面 焊 接 定 位 板，定 位 板 中 心 与 焊 缝 对 接 中 心 重 合，且 为 一 边 间 断 焊 3 0 @ 2 5 0 , 焊 接 一 侧 均 在 靠近底 板 中 心 一 侧，且 沿 长 度 方 向 预 留 2 0 0 m m 扁 钢 以 保 证 钢 板 对 接 处 有 定 位 板，此 2 0 0 m m 范 围 内 扁 钢 不 施 焊。基 础 板 拼 装 时 考 虑 受 到 板 长 的 制 约，δ ＝ 3 6 m m 基 础 板 可 由 图 纸 5 块 增 加 为 6 ～ 7 块，具 体 以 提 供 排 版 图 为 准，但 必 须 保 证 基 础 板 对 接 焊 缝 与 塔 壁 底 层 纵 缝 错 开 1 m 以 上，且 要 保 证 δ ＝ 2 5 m m 地 脚 螺 栓 孔 离 焊 缝 超 过 2 0 0 m m。待 所 有 基 础 板 拼 装 完 毕 后 按 照 土 建 基 础 上 的 标 识，用 样 冲 在 δ ＝ 3 6 m m 基 础 板 上 分 别 做 0 ° 9 0 ° 1 8 0 ° 2 7 0 ° 的 标 识 点，以 便 于 第 一 层 塔 壁 的 安 装 就 位。.1.2.3 固 定 螺 栓 及 垫 块 安 装 ： 待 塔 壁 起 至 第 二 或 第 三 层 时 开 始 找 正 底 板 并 安 装 固 定 螺 栓，安 装 位 置 及 焊 接 要 求 严 格 按 照 图 纸 施 工，调 整 垫 铁 时 要 用 水平仪 检 查，高 度 差 不 得 大 于 5 m m，待 位 置 固 定 后 点 焊 上 层 垫 铁 与 中 间 垫 铁。.1.2.4 壁 板 的 安 装 ： 为 减 少 高 空 作 业 工 作 量 及 提 高 安 装 精 度，每 层 壁 板 选 择 在 底 部 组 合平台 上 组 合 完 毕 后 整 体 吊 装，壁 板 吊 装 选 择 1 5 0 吨 履 带 吊 作 业，吊 装 工 况 为 ： 主 臂 6 0 米，作 业 半 径 2 6 米，起 吊 重 量 1 7.2 吨。吊 装 采 用 自 制 米 字 撑 做 为 吊 具，具 体 尺 寸 及 强 度 计 算 见 附 图。7.1.2.5 脚 手 架 搭 设 ： 为 便 于 壳 体 及 附 件 的 安 装，在 吸 收 塔 内 外 一 圈 各 搭 设 双 排 脚 手 架，脚 手 架 离 塔 壁 距 离 约 3 0 0 m m，搭 设 过 程 与 塔 壁 安 装 过 程 保 持 同 步，且 内 外 各 搭 设 一 折 回 步 道，以 做 为 施 工 中 上 下 通 道。.1.2.6 锥 形 板 及 顶 板 安 装 ： 锥 形 板 单 重 为 1 3.7 5 吨，采 用 整 体 组 合 吊 装，具 体 下 料 以 图 纸 或 技 术 员 提 供 排 版 图 为 准。顶 板 总 重 为 2 0.8 4 吨，采 用 组 合 成 两 片 吊 装，为 便 于 1 5 0 吨 吊 装，组 合 时 以 9 0 ° 和 2 7 0 ° 线 为 分 界。顶 板 及 锥 形 板 吊 耳 布 置 及 计 算 见 附 表。.1.2.7 吸 收 塔 附 件 及 支 撑 安 装 ： 对 于 吸 收 塔 内 喷 淋、除 雾 装 置 的 支 撑 件 在 相 对 应 塔 壁 安 装 前 同 时 安 装，对 于 各 种 接 管 及 设 备 的 安 装 待 壳 体 安 装 完 毕 后 再 安 装。7.1.2.8 注 意 事 项 ：

a ． 底 板 焊 接 顺 序 及 要 求 ： 底 板 焊 接 时 要 严 格 控 制 焊 接 顺 序 及 焊 接 质 量，所 有 底 板 焊 缝 必 须 全 部 施 焊 完 毕 且 塔 壁 起 至 第 二（或 第 三）层 时 方 可 进 行 塔 壁 角 焊 缝 的 焊 接，底 板 焊 接 顺 序 及 要 求 如 下 ： 应 从 底 板 中 心 开 始 并 逐 步 向 外 过 渡，先 焊 短 焊 缝，后 焊 长 缝，初 层 的 焊 道，应 采 用 分 段 退 焊 或 跳 焊 法，所 有 焊 缝 位 置 处 待 焊 接 完 毕 后 必 须 磨平。b.塔 壁 吊 耳 焊 接 在 外 侧，离 上 沿 距 离 约 0.3 米 左 右。

c ． 为 便 于 顶 板 对 接 时 的 焊 接，在 顶 部 必 须 沿 对 接 处 搭 设 脚 手 架。

d ． 顶 板 中 心 上 的 堵 头 必 须 与 第 一 块 顶 板 焊 接 在 成 一 体 后 安 装，以 方 便 第 二 块 顶 板 的 就 位。e ． 脚 手 架 搭 设 必 须 与 塔 壁 各 层 安 装 同 步，且 不 能 超 过 正 在 安 装 层 高 度。

a.材 料 设 备 包 装 物 的 丢 弃。

b.油 手 套、油 棉 纱 等 带 油 污 染 物 的 丢 弃。

c.焊 条 头、下 角 料、废 旧 钢 丝 绳 等 固 体 废 弃 物 的 丢 弃。

控 制 措 施 ： 现 场 设 置 专 门 垃 圾 箱，对 于 各 种 废 弃 物 有 区 别 的 集 中 处 理，严 格 执 行 《 废 弃 物 控 制 程 序 》、《 现 场 文 明 施 工 管 理 程 序 》 及 《 X X X X 工 地 加 工 场 文 明 施 工 管 理 规 定 》。7.2 脱 硫 烟 道 制 作 ：.2.1 拼 板、划 线 ： 根 据 每 节 风 道 尺 寸 将 各 单 张 钢 板 逐 张 拼 接 为 大 张 钢 板，焊 接 完 毕 后 在 钢 板 上 统 筹 排 版 下 料，划 线 时 留 1 ～ 2 m m 切 割 余 量，划 线 完 毕 后 在 钢 板 及 部 件 上 用 油 漆 标 识 部 件 号 以 防 止 错 用，对 于 加 固 肋 等 型 钢 划 线 时 应 用 角 尺 以 保 证 端 面平直。.2.2 下 料 ： 钢 板 下 料 时 采 用 火 焰 切 割，下 料 边 长 偏 差 不 得 大 于 6 m m，且 不 大 于 边 长 的 2 / 1 0 0 0，端 面 边 线 与 板 中 心 线 垂 直 度 小 于 1 m m / m，对 于 较 窄 较 长 部 件 每 隔 1 m 对 割 缝 点 焊，防 止 割 后 变 形。.2.3 加 固 肋 ： 加 固 肋 与 钢 板 组 合 前 检 验 钢 板平整 度，钢 板 拼 接 变 形 量 ≤ 1.5 m m / m，如 变 形 太 大 必 须 用 大 锤 校 正 后 方 可 组 合，组 合 划 线 时 所 有 加 固 肋 位 置 都 要 以 钢 板 同 一 边 作 为 基 准 点 进 行 划 线，避 免 误 差 积 累，加 固 肋 间 距 严 格 按 照 图 纸 尺 寸 及 要 求，所 有 内 撑 杆 均 应 设 置 在 加 固 肋 处。.2.4 组 合 : 将 组 合 好 加 固 肋 的 钢 板 翻 身 后 垫平，组 合 两 竖 立 壁 板。组 装 时，在 壁 板 外 侧 点 焊 临 时 吊 耳 用 做 葫 芦 的 生 根 点 以 调 整 安 装 位 置，壁 板 垂 直 度 及 矩 形 对 角 线 误 差 小 于 6 m m，且 不 大 于 对 角 线 的 2 / 1 0 0 0，待 两 侧 壁 板 组 合 完 毕 后 组 装 顶 板。.2.5 方 圆 节 制 作 按 展 开 图（C A D 制 图）下 好 料 后，画 出 圆 弧 段 的 放 射 线，利 用 钢 板 条 做 模 具，模 具 条 一 端 相 距 4 0 m m，另 一 端 可 相 距 大 些，用 自 制 长 把 手 砧 子 放 在 钢 板 素 线 上 用 大 锤 击 打 强 力 起 弧，立 起 组 合 时，方 口 朝 下，在平台 上 划 出 方 圆 投 影，方 口 内 外 侧 点 上 限 位，铁 楔 子 找 正。.2.6 部 件 翻 身 : 矩 形 部 件 焊 接 完 底 面 后，翻 身 1 8 0 度 焊 接 另 一 面，部 件 翻 身 时，吊 耳 位 置 及 要 求 须 由 技 术 员 计 算 确 定。部 件 翻 身 采 用 龙 门 吊 大 小 钩 相 互 配 合，翻 身 用 吊 耳 必 须 焊 接 在 加 固 肋 上，吊 耳平面 应 与 物 件 旋 转 面 在 同 一平面，避 免 翻 身 过 程 吊 耳 受 横 向 拉 力。大 小 钩 连 线 应 高 于 物 件 重 心，大 钩 栓 在 较 高 吊 耳 处，小 钩 栓 在 较 低 吊 耳 处，起 吊 后 缓 慢 起 大 钩，落 小 钩，大 钩 完 全 受 力 后，小 钩 松 钩，水平旋 转 物 件，小 钩 仍 然 栓 在 原 吊 耳 处，起 钩 吊平，完 成 翻 身 过 程。.2.7 注 意 事 项 ：

a ． 吸 收 塔 入 口 处 水平烟 道、出 口 至 烟 囱 的 烟 道 内 部 要 涂 刷 鳞 片 树 脂，要 求 该 部 分 烟 道 内 的 所

吸 收 塔 加 强 环 的 曲 率 公 差 偏 移 值 最 大 不 超 过 3 m m 吸 收 塔平台 的 公 差 偏 移 值 最 大 不 超 过 ± 4 m m

吸 收 塔平面 度 公 差 塔 壁 内平面 允 差 < 2 m m，加 强 环 允 差 ≤ 5 m m ,平台 允 差 为 ≤ 5 m m。吸 收 塔 垂 直 公 差 允 差 为 每 层 板 高 × 0.7 5 m m / m（单 位 m m）.1.3 烟 风 道 组 装 尺 寸 及 要 求 ：

在 板 件 总 装 或 组 合 装 配 的 情 况 下 烟 风 道 应 进 行 尺 寸 检 验，除 非 适 用 的 制 造 图 纸 上 另 有 注

明，公 差 应 满 足 以 下 要 求 ：.1.3.1 法 兰 接 头 型 式 矩 形 烟 风 道 组 件

a ． 所 有 总 长 度 尺 寸 的 公 差 应 为 + 3 m m ,0 m m 之 内。

h ． 组 装 后 的 烟 风 道 接 口 垂 直 度 按 每 1 0 0 0 m m 长 度 1 m m 之 内，按 总 长 度 5 m m 之 内。i ． 组 装 后 的 烟 风 道 接 口 的 偏 心 公 差 应 为 + 3 m m ,5 m m。b ． 烟 风 道 接 口 边 尺 寸 的 公 差 在 ± 2 m m 以 内。

c ． 烟 风 道 接 口 的 不平度 公 差 ： 按 每 1 0 0 0 m m 长 度 为 1 m m 以 内，按 总 长 度 为 5 m m 以 内。d ． 烟 风 道 接 口 的 对 角 尺 寸 差 值 应 低 于 5 m m。

e ． 烟 风 道 墙 板 表 面 的 不平度 公 差 ： 每 1 0 0 0 m m 长 度 为 3 m m 以 内，按 总 板 长 5 m m 以 内。f ． 组 装 后 的 烟 风 道 接 口 垂 直 度 按 每 1 0 0 0 m m 长 度 1 m m 之 内，按 总 长 度 5 m m 之 内 g ． 组 装 后 的 烟 风 道 接 口 的 偏 心 公 差 应 为 + 3 m m ,5 m m。b ． 螺 孔 中 心 线 的 对 准 在 ± 2 m m 以 内。

c ． 螺 孔 间 距 应 为 图 纸 尺 寸 的 ± 1.5 m m(非 累 加)和 ± 2 m m(总)。

d ． 连 接 法 兰 的 不平度 公 差 ： 按 每 1 0 0 0 m m 长 度 为 1 m m 以 内，按 总 长 度 为 5 m m 以 内。

m m 之 内。

g ． 组 装 后 的 烟 风 道 接 口 垂 直 度 按 每 1 0 0 0 m m 长 度 1 m m 之 内，按 总 长 度 5 m m 之 内。h ． 组 装 后 的 烟 风 道 接 口 的 偏 心 公 差 应 为 + 3 m m，5 m m。

b ． 圆 形 烟 风 道 组 件 的 外 周 长 在 烟 风 道 接 口 处 的 公 差 应 为 ± 1 0 m m。(配 合 烟 风 道 周 长 的 偏 差 在 开 口 处 应 为 ± 1 0 m m。)

c ． 圆 形 烟 风 道 组 件 的 圆 度 在 烟 风 道 接 口 处 应 为 0.5 %，在 其 它 截 面 处 应 为 1 %。

d ． 烟 风 道 墙 板 表 面 的 不 直 度 公 差 ： 按 每 1 0 0 0 m m 长 度 为 3 m m 以 内，按 总 长 度 应 为 5 m m。f ． 组 装 后 的 烟 风 道 接 口 垂 直 度，按 每 1 0 0 0 m m 长 度 为 2 m m 以 内，按 总 长 度 应 为 4 m m。g ． 组 装 后 的 烟 风 道 接 口 的 偏 心 公 差 应 为 + 3 m m，f ． 不 管 长 度 如 何，咬 边 不 可 超 过 0.5 m m。

g ． 相 连 长 度 £ 1 m 的 凹 坑 数 目 至 多 为 2 个。相 连 长 度 大 于 1 m 的 凹 坑 数 目 至 多 应 为 最近相 连 长 度 每 米 2 个。允 许 的 最 大 凹 坑 尺 寸 为 1.5 m m。8 ． 3 焊 接 注 意 事 项 ：.3.1 焊 接 必 须 由 持 合 格 证 件 的 焊 工 施 焊，施 焊 前 焊 工 应 检 查 焊 件 接 头 质 量 和 焊 区 的 处 理 情 况，当 不 符 合 要 求 时，应 经 修 整 合 格 后 方 可 施 焊 ；.3.2 不 得 在 焊 道 以 外 的 母 材 上 引 弧，多 层 焊 接 宜 连 续 施 焊，每 一 层 焊 道 焊 完 后，应 及 时 清 理 检 查，清 除 缺 陷 后 再 焊 ；.3.3 焊 接 完 毕，焊 工 应 清 理 焊 缝 表 面 的 熔 渣 及 两 侧 的 飞 溅 物，检 查 焊 缝 外 观 质 量，应 均 匀 饱 满，无 漏 焊、缺 焊、夹 渣、咬 边 等 缺 陷。.3.4 每 个 焊 口 由 施 工 员、技 术 员 统 一 编 号，每 个 焊 工 每 天 必 须 做 好 自 检 记 录，如 焊 接 质 量 出 现 问 题 则 直 接 追 究 到 人。8.4 成 品 保 护 措 施.4.1 法 兰、喷 嘴、人 孔 等 设 备 的 领 用 由 专 人 负 责，清 点 数 量 编 号 应 正 确 无 误，领 用 时 做 好 记 录，防 止 发 生 丢 失 或 混 乱。.4.2 人 孔 及 各 种 接 管 安 装 好 后，严 禁 施 工 人 员 以 此 作 为 生 根 点，以 防 止 发 生 位 移、变 形 等。8.4.3 加 强 对 现 场 成 品 设 备 的 保 护，禁 止 在 设 备 及 建 筑 物 的 墙 面 上 乱 涂 乱 画。8.4 质 量 控 制 措 施.4.1 开 工 前 组 织 施 工 人 员 进 行 技 术 交 底，学习《 规 范 》、《 作 业 指 导 书 》 等 文 件，使 所 有 施 工 人 员 都 熟 悉 安 装 和 焊 接 所 要 达 到 的 质 量 标 准。.4.2 建 立 二 级 验 收 管 理 制 度，实 行 焊 工 自 检、施 工 处 质 监 员 验 收，要 求 每 个 焊 口 都 要 细 化 到 人，如 发 现 焊 接 质 量 问 题 则 直 接 追 究 到 人。加 强 质 检 员 的 现 场 监 察 力 度，及 时 发 现、处 理 现 场 质 量 问 题。.4.3 加 强 施 工 人 员 的 技 术 培 训 和 质 量 培 训，增 强 施 工 人 员 的 责 任 心，提 高 施 工 人 员 的 技 术 素 质 和 质 量 意 识。.重 要 环 境 因 素 及 现 场 文 明 施 工 规 定.1 重 要 环 境 因 素 及 控 制 措 施

序 号 重 要 环 境 因 素 环 境 影 响 时 态 / 状 态 目 标 / 指 标 控 制 措 施 焊 条 头、焊 渣、下 角 污 染 土 地 现 在 / 正 常 焊 条 头 回 收 率 现 场 设 置 专 门 垃 圾 箱，对 于 各

第五篇：安装监理工作重点难点)

安装监理工作重点、难点：

1、此工程项目涉及生产生活给水、消防给水、消防喷淋、电气系统、建筑智能、空压系统、采暖通风与空调等多专业，施工专业队伍多，与土建交叉作业多，因此在施工过程中做好对各工种、各专业之间的协调是安装监理工作的重点难点。

2、因为本工程项目进场的建筑安装材料、设备的品牌、型号、规格多种多样，且工艺上对材料、设备的质量有较高和较特殊的要求，因此材科和设备质量是影响工程质量的关键。

监理单位应对进场的各类建筑安装材料进行检验和试验。对重要设备的监理应包括工厂监造、工厂测试、到货后现场检验及测试等。所以严格抓好本工程项目的材料、设备质量是本工程的重点难点。

3、对安装图纸要提前认真审查，注意各安装专业的管路、线路的相对位置，合理标高，注意现场预留的洞口、套管的尺寸和相对位置。要提前做到对管路、线路、预留洞口、套管位置的汇总和预排，避免管线之间、预留洞口之间尺寸打架或与土建结构冲突。结合结构图纸认真审查安装图纸，尽量减少变更是本工程安装监理的重点难点。

4、安装工程隐蔽工程的质量关系到系统施工完成后的运行质量，对于施工中的隐蔽工程，监理人员应进行全过程旁站，如电力电缆敷设及接续、电缆的防护、接地装置的安装、大型设备基础制作，预埋件制作安装等工序。因此抓好隐蔽工程质量也是本工程安装监理工作的重点难点。