选煤厂材料考核(共五则范文)

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第一篇:选煤厂材料考核

选煤厂材料、配件定额管理办法

第一章

总则

第一条 为了认真贯彻执行集团公司、矿关于全面预算管理的指示精神,有效控制我厂的洗煤生产、装车外运等活动,提高生产过程中材料、配件的使用效率,达到全面预算、量入为出、程序规范、归口管理的目的,进一步明确我厂材料管理的职责,规范运行程序,强化材料、配件在使用过程中的动态跟踪管理,使我厂的材料、配件管理水平上一个新台阶,特制定本管理办法。

第二条 本办法适用于全厂所有单位(车间、组室)。

第二章

职责与分工

第三条 全厂材料、配件消耗的管理由机电副厂长赵春根牵头负责,其他副厂级、主任负责管理分管范围和分管单位的材料、配件消耗工作。全厂材料、配件消耗的具体管理工作由全面预算领导组中材料组组织实施,专职预算员负责具体考核。原煤车间、洗块车间、洗末车间、外运车间等车间、组室分别负责分管范围内材料、配件消耗的管理与考核工作。

第四条

全面预算领导组的职责

(一)牵头组织全厂材料、配件预算的管理工作,负责组织制定材料、配件预算管理办法。并负责对材料、配件预算管理办法的执行情况进行监督、检查和考核。

(二)负责组织各车间对年度和分月材料、配件的预算、定额情况进行测算,并对各车间管理组的测算结果进行汇总。

(三)负责将矿下达的年度和分月材料费预算指标对各车间进行分解,并负责对各车间的完成情况进行考核。

(四)负责全厂材料、配件预算情况的统计和分析工作。

(五)负责协调和处理材料、配件在领取和使用过程中出现的问题。

(六)负责组织制定材料、配件的消耗定额,并定期组织修订。

第五条 全厂各单位

(一)负责制定本单位在领取、保管、发放、使用和回收材料、配件等方面的预算管理办法。

(二)以定额为基础,负责编制本单位的分月材料、配件预算计划。

(三)负责按月分解落实厂下达给本单位的预算用料指标,并严格按本单位的材料、配件预算管理办法进行考核。

(四)负责建立健全本单位的各项基础台帐,做好各班组和个人材料消耗的统计和超降原因分析。

(五)负责研究本单位的节支降耗项目,并负责按规定程序进行申报,经批准后组织实施。

第三章

材料、配件消耗管理原则

第六条 对全厂各单位的材料预算消耗实行以材料预算为基础的目标控制管理,考核执行《选煤厂预算执行考核办法》中关于预算指标完成情况考核的条例。

第四章

材耗定额(或控制目标)的确定

第七条 全厂的材料预算控制目标以集团公司下达的材料预算指标为前提,结合生产衔接安排和材料消耗定额经专业会议研究后,由厂汇总后上交至矿预算管理领导组确定。

第八条 各单位在厂总体材料费预算指标确定后分解分管范围内的材料费预算指标,要求按月分解到各班组。

第五章 材料、配件消耗计划的管理程序

第九条 全厂分月材料、配件预算计划的确定

(一)每月生产计划预备会后,厂全面预算领导组依据全年和分月预算指标、计划会确定的下月生产作业计划内容编制下月材料预算计划。材料预算计划要按考虑维持正常生产的基本消耗和特殊工程、特殊项目消耗,并报生产管理部审核。

(二)如因特殊需要,下月预算计划金额超出月度预算指标的,经矿职能部室批准,执行矿规定的预算调整程序,办理费用调整。

(三)全厂全年累计消耗不得超出全厂全年预算指标,若因特殊因素累计消耗超出分管的全年预算指标,必须在当月开始执行矿规定的预算调整程序。

(四)全年预算外项目所需资金,执行矿规定的预算调整程序。第十条 各单位材料、配件消耗计划的编制

(一)每月由全面预算领导组召开会议,下达车间月度计划。

(二)各车间保证全厂全年累计消耗不得超出全年预算指标,若因特殊因素累计消耗超出全年预算指标,必须在上月及时向厂全面预算领导组提出,厂长在矿经营例会上提出调整,确保全年指标的完成。

(三)全面预算领导组要及时通知各车间下月作业计划内容。

(四)各车间在编制用料计划时要以下月作业计划和消耗定额为基础,按工作量分别编制,要将各种材料的名称、规格、数量、单价、总价、用途等内容填列齐全,并经单位正职签字后生效。

(五)各生产车间因超额完成生产任务或新增工作量,材料、配件消耗计划不足时,可由分管厂长依据客观情况,将综合办的机动费用转用,如不够可通过分管厂长另行向其它车间转借,并办理“车间调整材料费用申请表”。

(六)各车间因管理不善,造成材料、配件超月度预算指标,按厂有关规定进行责任追究,并将追究结果在月底一起进行考核。

(七)各单位(车间、组室)在编制用料计划时,若发现没有消耗定额的项目,作业单位可按作业规程或施工图纸先编制主要材料消耗计划,并及时向厂部反映,再由厂部向矿反映解决。

(八)编制的月度用料计划报物供部后,要及时领用,若当月25日前未领,使用单位以书面形式向厂部说明原因。

第十一条 厂全面预算管理组对各用料单位计划的审查

(一)厂全面预算管理组在接到各单位的用料计划后,要根据下月各单位的作业计划、材料消耗定额对分月材耗计划进行审查。在审查过程中若发现无消耗定额的项目,可按作业规程或施工图纸的要求进行审查,日后要及时编制消耗定额并按程序报批。

(二)厂全面预算管理组在审查用料计划时,必须在用料计划的审查栏填写批准的数量和金额,并在审核人处签字。若有旧料要优先安排使用修复旧料,并在计划的备注栏给予标识。

(三)厂全面预算管理组相关工作人员接到各单位的补充用料计划、新增工作量用料计划、超额用料计划和“车间调整材料费用申请表”后,要及时给予办理。

(四)材料组在收到各车间报送的用料计划后,要及时对各单位的用料计划进行汇总。汇总表经全面预算分管副厂长批准后,交至各相关部室,并将各单位的用料计划一份留存。

第十二条 材料的领取

(一)各单位要根据矿职能部室审核批准的用料计划开据领料单,并经保管员划价后到各专业管理组登帐。

(二)厂全面预算管理组在审批各单位(车间、组室)的领料单时要以批准的用料计划为依据,无计划不得加盖厂部章。

(三)领料单在经各专业管理组审查并加盖材料审批专用章后,材料使用单位要开出等额的内部银行转帐支票到内部结算中心各代办点办理交款手续。

(四)在夜间、周六、周日以及法定节假日等特殊时间,若遇特殊情况使用单位必须支领材料、配件时,必须经各专业管理组值班人员在领料单上签字,并加盖调度特批章后,物资管理部门发放。但是使用单位(车间、组室)必须在当月25日前补办有关手续。

(五)各单位分月计划中列出的材料、配件,以确保物资供应部、机电管理部及时供货。

(六)各单位(车间、组室)在办好领用手续后,若因各种原因不需要支领时,各单位(车间、组室)通过全面预算领导组在月底结帐前要开出等额红字领料单,到物资供应部、机电管理部办理退货手续;到内部结算中心办理退款手续。

(七)各单位(车间、组室)月底前领而未用材料,不需要的要及时反馈信息至全面预算领导组,在月底前及时到物资供应部、机电管理部办理退货手续,到结算中心办理退款手

(八)如本月月初计划材料/配件因物供部未能及时供货等原因导致费用结余,可转为配件/材料费使用,或结余留待以后到货后使用。

当月支料单(上月26日至本月25日)必须在当月下帐。

第十三条 材料消耗的核对

按照矿财务要求核对。

第十四条 材料、配件的保管和验收

(一)各单位(车间、组室)领用材料要随用随领,不得为供应部门代储本部门的专用材料,否则一经查出,必须办理全部支领手续。

(二)各单位(车间、组室)现场备用、待用材料、配件要分类、分品种、分规格设置标志牌;库房备用材料要分类、分品种、分规格存放,并要做到帐、卡、物三相符。

第十五条 材料的运送、验收

(一)全厂各单位(车间、组室)需要送料时要先办好领料手续,并提前两天将送料单送交送料单位。

(二)厂使用单位(车间、组室)接到送料单位通知后要按指定的时间、地点到现场验收,双方办理验收签字手续,验收单以双方共同签字认可的数字为准。

第十六条 材料的使用

(一)各单位(车间、组室)要坚持安全生产方针,严格按照作业规程和质量标准化以及设备维护保养制度要求,合理安排使用材料,不得偷工减料影响工程质量、安全生产和拼设备。

(二)各单位(车间、组室)要加强对材料使用过程中的管理,加强车间材料使用管理,开展班组核算,要将材料消耗指标分解落实到每个班组和操作者个人头上。月末各单位(车间、组室)要核算班组材料消耗指标完成情况。

(三)各单位(车间、组室)要根据工作需要设兼职材料管理员,并有一名领导具体负责。每日从物资供应部门领用的材料、配件必须登记台帐。发放应建立内部领料单制度,对材料、配件的投入进行跟踪管理。

第十七条 材料管理的跟踪与检查

(一)各单位(车间、组室)参与材料管理的人员要按本管理办法的要求对分管材料的使用与管理状况进行检查;对大型材料和各种可周转复用材料要设台帐进行跟踪检查。

(二)全面预算领导组在日常检查中发现的问题由各专职人员按本办法的规定对责任单位(车间、组室)进行处理。

第十八条 材料消耗的统计与分析

(一)厂全面预算领导组每月要对各使用单位(车间、组室)报送的材料消耗表进行核对与分析,检查各使用单位所报材料消耗表的准确性与合理性。

(二)厂全面预算领导组要按《成本定额手册》中列出的主要材料消耗定额项目和新增定额项目设置台帐,并依据经过核对的材料消耗表进行填列,为修订和完善《成本定额手册》做好基础工作。

(三)厂全面预算领导组每月(年)要对月初(年)计划工作量和月(年)底实际完成的工作量进行统计,按消耗定额并结合各种废旧物资的回收与复用情况,对当月的材料消耗进行分析,找出当月材料消耗超降的原因,制定相应的对策与措施,并将分析材料洗选加工处一份。

(四)各材料使用单位要对每月的材料预算使用情况进行详细分析,并报厂部一份。

第六章

考核及其他

第十九条 废旧物资的回收、修理、复用、报废、处理办法执行矿相关制度,努力提高可修旧复用材料的周转复用率,减少材料费的投入。

第二十条 对各单位(车间、组室)的考核

执行《选煤厂预算执行考核办法》对各单位(车间、组室)的考核

(一)对各消耗单位(车间、组室)的考核由厂全面预算领导组负责,按月进行,每月兑现。

(二)对各消耗单位(车间、组室)的考核以当月实际完成的工作量、消耗定额、实际消耗数为依据进行考核。

(三)各单位(车间、组室)在使用材料、配件的过程中,发现质量低劣的材料、配件后,向厂部反映,厂部填写“材料质量、数量信息反馈表”到生产管理部经营调度,也可以直接举报到计划财务部,对举报单位或人保密。

第二篇:选煤厂承包考核方案

选煤厂经济技术指标承包运行考核方案

第一章

根据**煤矿五届三次职代会精神,为了进一步提高选煤厂全体员工的工作积极性和有效性,围绕以管理为主线、以创新求生存、以效益为中心的指导思想,合理配制资源,调整分配关系,实施“承包运行、工资倒算”的办法,确保选煤厂各项经济技术指标的顺利完成,实行全面预算内部市场化管理,特制定本运行方案。

一、考核目的

1、通过承包运行,更大程度的提高管理的灵活性和有效性。

2、材料、配件控制在9.17元/吨产品以下。

3、技术指标完成介质消耗0.70kg/吨入洗原煤, 浮选药剂0.45 kg/t入浮干煤泥,电耗7 KW·h/吨入洗原煤,综合回收率68.00%。

4、质量指标完成上级下达的计划指标。

5、降低生产影响完成全年精煤125万吨的生产任务。

6、加强安全管理,杜绝轻伤以上事故,有效降低“三违”现象。

二、运行考核的基本原则

1、公开的原则,即考核过程公开化、制度化。

2、客观性原则,即尊重事实,以事实为标准。

3、公正的原则,即在考核结束后,考核结果必须反馈给被考核单位和领导,同时听取被考核人对考核结果的意见,对考核结果存在的问题做出合理解释或及时修正。

第二章

承包运行考核办法

一、组织机构

为了维护承包运行考核方案的严肃性、权威性、保证承包方案能确实贯彻执行到位,成立考核领导小组、考核小组,具体如下:

1、领导小组

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长:厂长

副组长:第一副厂长

支部书记 成员:所有分管厂领导及各单位负责人

二、领导小组职能

1、对考核工作的实施进行监督、管理。

2、指导并监督考核工作的开展,审查、批准分管部门的考核结果。

3、不定期抽查各部门考核结果,并针对不合理的考核结果及时提出建议并纠偏。

4、负责修正现有考核制度的完善,从而使承包运行考核制度简明有效、易于操作,提高被考核人的工作热情。

5、负责处理考核过程中的问题矛盾,确保考核工作公平、公正、公开地开展。

三、考核方法(见附件)附件1

材料、配件承包考核办法

根据**煤矿2016年下达的选煤厂材料、配件费用9.17元/吨产品,产品数量143.4万吨,全厂1315万元。全厂进行预测分解,具体如下:

根据预测指标(年):主洗队736.52万元,准备队43.84万元,尾煤组34.26万元。机电车间400万元,技术部集控28.28万元,技术部办公室消耗700元,机电、安监部700元,统计办公室700元,调度室1000元,厂内控制71.79万元。装车队1.2万元,化验室14.1万元(到矿协商单独增加成本费用,化验室按照0.1元/吨产品,装车队按照0.03元/吨产品下达费用)。

根据以上数据制定具体承包考核如下:

一、按月考核,各单位将以上数据平均至每月进行考核。

二、考核实行奖罚对等考核,每超1元从工资内扣除1元,节约1元工资内奖励1元,按照单位总工资的20%封顶。

三、根据分管责任进行连带,连带责任的领导按照每超1元从工资内扣除1元,节约1元工资内奖励1元,工资总数的20%进行考核封顶,责任分工如下:

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1、主洗队:每月61.37万元,由生产厂长负责,生产主任、主洗队长落实。

2、准备队:每月3.65万元,由生产厂长负责,生产主任、准备队长落实。

3、尾煤组:每月2.86万元,由生产厂长负责,生产主任、生产副主任落实。

4、机电车间:每月33.33万元(电气3.5万元),由机电厂长负责,机电主任、机修队长、电气队长落实。

5、技术部:2.36万元+58元,由技术厂长负责,技术部长、副部长落实。

6、其他办公室消耗由各部门分管厂长负责,责任人落实。

7、化验室及装车队由矿独立下达材料配件费用,管理独立建账,所有消耗自行解决,如果需要从选煤厂库房领取的由综合部协调从两单位账内划拨,没有支付领取的综合部工资内扣除。

8、厂内控制成本作为领导安排零星工程成本使用,必须经过厂务会通过。

9、厂内总成本控制由综合部负责,按照9.17元/吨产品考核,由工会主席负责,综合部落实。

10、全厂成本连带所有厂管理人员(队级以上),厂内出现成本超支的所有管理人员扣除工资的20%。

四、数据统计:综合部对各单位进行单独建账,每月底分别统计各单位消耗。由于数据出现差错的,所有超出部分考核由综合部分管领导和综合部总工资内扣除。

五、数据传递:综合部统计数据后传递至技术部进行考核,技术部将考核结果传递至预算组进行工资兑现。

附件2

技术指标承包考核办法

一、介耗:介质消耗由主洗对承包,指标为0.70kg/吨入洗原煤,按照每月考核,技术部提供相关数据并考核。每超0.1 kg/吨入洗原煤核减队长100元,带班长每人50元,主洗队500元;每降低0.1 kg/吨入洗原煤按照核减标准进行相应奖励。如非主洗队责任造成介耗增加的由技术部牵头追查并作出处罚结果,连带生产厂长、技术厂长、生产主任、技术部长责任。

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二.浮选药剂考核:

1.主洗队承包运行,按照0.45 kg/t入浮干煤泥(中煤磁尾进入时按照0.5 kg/t入浮干煤泥)进行考核。正常带煤两小时以上有效。

2.超过0.45 kg/t入浮干煤泥(中煤磁尾进入时按照0.5 kg/t入浮干煤泥),每超过0.05 kg/t入浮干煤泥核减当班岗位司机30元,带班长20元。超出0.05kg/t入浮干煤泥后,每高0.05kg/t入浮干煤泥核减递增10元;每低0.05 kg/t入浮干煤泥奖励岗位司机20元,带班长10元。超出0.05kg/t入浮干煤泥后,每低0.05kg/t入浮干煤泥按照奖励10元递增。队长按照全天药剂消耗按照以上指标进行考核,考核指标与带班长相同。

3、如非主洗队责任造成介耗增加的由技术部牵头追查并作出处罚结果连带生产厂长、技术厂长、生产主任、技术部长责任。

4、特殊情况按照原考核办法执行。

三、聚合氯化铝及絮凝剂等由主洗对承包运行,煤泥水沉降药剂,按照煤泥的沉降效果确定,不做考核,煤泥水浑浊度不低于15。

四、电力消耗,由机电部承包管理,按照7 KW·h/吨入洗原煤,每超出或者降低0.5 KW·h/吨入洗原煤,处罚或奖励机电部长及机电部总工资各100元,连带机电厂长50元。

五、产品回收率由调度室承包,精煤回收率不少于62.50%,中煤回收率不少于5.5%,综合回收率为68.0%,每降低或者超出回收率2.0%,处罚或奖励对调度室主任、副主任各100元,调度室总工资500元。连带生产厂长、技术厂长、技术部长各50元。由于煤质变好或者变坏,由考核组视情况进行考核。

六、数据统计及传递:所有数据每月由技术部统计并传递至预算组进行兑现。附件3

质量承包考核

一、调度室承包综合精煤灰分、水分,中煤发热量,中损、矸损指标的完成。

1、综合精煤灰分9.5%-11.00%,水分11.00%,中煤发热量4000-4300大卡,中损4.0%,矸损1.0%。

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2、综合精煤超出范围0.5%,水分超出0.5%,发热量超出范围150大卡,中损超出4.0%,矸损超出1.0%,有一个处罚调度室主任、副主任1元,调度室总工资5元。

二、主洗队承包尾煤灰分及煤泥灰分指标的完成。

1.岗位司机的岗位工资进行班均尾矿灰分考核,当班平均尾矿灰分小于75.0%,核减岗位20元,从75.00%开始尾矿灰分每递减5.00%核减金额增加10元。对尾矿灰分大于75.00%的将进行奖励,班均尾矿灰分大于75.00%,奖励当班岗位司机10元,从75.00%开始尾矿灰分每递增5.00%奖励金额增加10元。

2.煤泥灰分考核带班长及队长。每班平均煤泥灰分小于70.00%核减带班长20元。从70.00%开始尾矿灰分每低5.0%核减增加10元,大于70.00%奖励10元;灰分每增加5.00%,奖励增加10元。队长按照全天煤泥平均指标考核,考核指标与带班长相同。

三、以上未做详细规定的按照原考核办法执行。

四、数据统计及传递:每月由化验室进行数据统计并传递至预算组进行考核兑现。

附件4

生产时间承包考核

一、各生产单位承包影响时间,确保安全正常生产。

二、机电车间影响全年指标82小时,(平均每月7小时,2月份为5小时)按月统计,降低过一小时奖励机修队长、电气队长各200元,机电车间500元。每超个一小时按照以上金额对半处罚。

三、主洗队影响指标每月4小时,按月统计,降低一小时奖励队长、带班长各200元,主洗队500元。每超过一小时按照以上金额对半处罚。

四、准备队影响指标每月2小时,按月统计,降低半小时奖励队长、带班长各200元,准备队500元。每超过一小时按照以上金额对半处罚。

五、其他单位原则上没有影响指标,如由于人为造成影响生产的,每超过半小时处罚单位负责人50元,本单位100元。

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六、各单位可根据自身实际情况制定本单位的考核办法对责任人进行考核。

七、数据统计及传递:每月由调度室统计并传递至预算组进行考核兑现。附件5

安全承包考核

一、安全进行自主管理承包考核。

二、发生一人次轻伤以上事故(含轻伤),除矿追查处理外,单位负责人处罚500元,单位处罚1000元。

三、发生一人次“三违”现象,除厂安监部追查外,单位负责人处罚100元,单位处罚200元。

四、由于管理原因,发生机电事故的,除按照成本考核照价赔偿配件损失和检修费用外(从单位总工资扣除),对单位负责人进行处罚。

1、发生一次重大机电事故,单位责任人处罚500元。

2、发生一次一般机电事故,单位责任人处罚200元。

五、由于管理原因,造成生产工艺质量事故的,除按照影响时间承包考核进行处罚外,单位责任人处罚100元。

六、安全防护:上班期间本单位发生一人次不戴安全帽、不穿工作服、衣冠不整或厂房吸烟除按照事故追查外,处罚责任人50元,单位队长或者部长20元,责任单位200元。

七、不折不扣完成“四定”项目,单位有一次完不成或者没有销账的,处罚责任人50元,责任单位200元。

八、数据传递:安全考核由安监部统计,工艺事故由调度室统计,四定项目由各落实单位统计,每月统计完成后传递至预算组执行。

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第三篇:选煤厂节能降耗管理考核细则

□□选煤厂节能降耗管理考核细则

为了加强企业管理,挖潜降耗,使节能降耗真正落实到每个员工身上,根据选煤厂实际情况特制定以下节能降耗考核办法。

一、分级管理

厂部负责大的备品备件(1500元以上)和各种专用油类的更换以及设备的大修。每月的固定消耗分解到车间,机电车间主任负责低值易耗品钢材类、及小的备品备件。重选车间主任负责筛兰、不锈钢筛板、弧形筛板、聚胺脂筛板、加压过滤机网套及滤扇。压滤车间主任负责压滤机滤布、滤板及絮凝剂。

二、考核指标

设备的大修由厂部负责报公司申批。大的备品备件及各种专用油类按入洗原煤量,吨原煤消耗1.2元,机电车间的低值易耗品、钢材类及小的备品备件,吨原煤消耗0.45元。重选车间的筛兰、不锈钢筛板、弧形筛板、聚胺筛板、加压过滤机网套及滤扇,吨原煤消耗0.45元。压滤车间的压滤机滤布、滤板及絮凝剂,吨原煤消耗0.4元。化验室每月消耗指标8000元。

三、具体措施

厂部申报的大修。计划必须超过使用周期,并且与同行业比较,如因使用造成损失,按公司规定接受处罚。大的备品备件更换如各种渣浆泵备件、旋流器备件、加压过滤机备件、空压机备件、压滤机备件等根据设备台帐及检修记录,严格控制使用周期,按照使用情况申报计划时给公司招标办提供真实的信息,如超过考核指标罚10%,低于考核指标奖8%。

低值易耗品、钢材类以小的备品备件更换由机电车间健立健全好领用、使用台帐,两个运行车间的低值易耗品及小的备品备件更换由机电车间考核,做详细的使用记录,由机电车间确定是否需要更换,有无修复价值,以及是否人为造成损害(皮带托棍、轴承、阀门、盘根、灯泡等),每月厂部5日、15日检查使用情况,厂部对机电车间考核,如超过考核指标罚10%,低于考核指标奖7%。

重选车间的固定消耗筛兰、不锈钢筛板、弧形筛板、聚胺脂筛板、加压过滤机网套及滤扇使用情况,要建立单台设备更换台帐,做好记录,离心机筛兰要保证入洗7万吨精煤,各种筛板是否分料不匀或其它原因造成破损,要做好详细记录,是质量问题或是使用不当,每月5日、15日厂部检查使用情况,厂部对重选车间考核,如超过考核指标的罚10%,低于考核指标奖6%。

压滤车间的滤布、滤板及絮凝剂,车间对滤布、滤板要

一、单机考核,二、每班记录更换情况,三、每月5日、15日厂部检查,四、车间月末总结考核到班组,厂部对压滤车间考核,如超过考核指标罚10%,低于考核指标奖6%。

四、1、坚决杜绝人为造成设备损害,使用不当,巡检或检修不到位,厂部根据实际情况对责任人进行处罚。

2、坚持修旧利废,技术改造,根据情况厂部进行奖励。

□□选 煤 厂

第四篇:选煤厂经营考核细则

选煤厂经营考核细则

一、材料费考核:

 选煤厂材料费用考核指标:

固定费用:9.98元/吨精煤

其他费用:8.07元/吨精煤

 车间材料费用考核指标:

重介车间:2.5万元(不包括介质)。

浮选车间:18万元(不包括浮选药剂)。

机电车间:110万元(不包括皮带)。

原煤车间:5万元(不包括74V配件)。

 材料费用结算规则:

1)每月由厂部根据各车间当月材料费用的实际消耗情况,对各车间结算材料费用,并实行月考核、季结清。

2)每月月初各车间将材料费用预存入库房帐户,月末结算后按节超额10%对各车间进行返款或扣除,并直接纳入车间收入。

3)全厂材料费用节超后,对经营室、材料组人员每人奖励、扣除收入100元。

4)当月车间费用节超后,对车间班长及以上人员每人奖励或扣除收入100元;总费用超支后对车间班长以上人员每人加扣收入300元。

5)机电车间费用超支后,对备件员扣除收入100元;总费用超支后对备件员扣除收入300元。

6)因74V检修、停产检修、设备大修、技术改造等项目发生的费用,由车间写出书面材料,经主管厂长和经营厂长签字后,不计入车间材料费用。

7)总费用控制在考核指标以内的,因材料费超支产生的考核罚款全额返还。

二、电力考核:

1)电力考核按照矿三电办统计数据为准。洗煤厂电力费用节超后对调度长及重介、浮选、机电、原煤车间工长奖励或扣除100元。对调度室奖励或扣除1000元。

2)当重介车间:电力消耗低于或高于4.5度/吨原煤时,对重介车间奖励或罚款500元。

3)当浮选车间:电力消耗低于或高于3度/吨原煤时,对浮选车间奖励或罚款500元。

4)当原煤车间:电力消耗低于或高于1度/吨原煤时,对原煤车间奖励或罚款300元。

三、介耗考核:

当入洗原煤介质单耗低于2.2公斤/吨时,重介车间奖励收入3000元,机电车间奖励收入1000元,重介跟班班长每人奖励收入200元;当介质单耗超过2.4公斤/吨时,重介车间扣除收入3000元、机电车间扣除收入1000元,重介跟班班长、介质、弧形筛材料员每人扣除收入200元;当介质单耗超过2.6公斤/吨时,重介车间扣除收入6000元,机电车间扣除收入2000元,重介跟班班长、介质、弧形

筛材料员每人扣除收入500元。

四、油耗考核:

浮选油指标为0.2千克/吨原煤,低于或超过0.2千克/吨原煤时,对浮选车间跟班班长、浮选司机每人奖励或扣除收入200元。

五、其他规定:

1、各车间材料费日清月结,月末材料组必须将车间当月材料费用明确告知各车间,介质、美国油、柴油等需要盘点的物资,必须会同车间材料人员一起进行盘点,出现漏报、错报现象,相关人员每人罚款300元。

2、材料组每月末必须对车间小库进行盘点,根据实际使用情况核算材料费用,不允许出现集中走账的情况,出现一次罚款300元。

3、絮凝剂每月消耗不超过2吨,否则对浮选车间工长和技术副主任每人罚款100元,如全年消耗絮凝剂不超过24吨,当年因絮凝剂超额使用所发生的罚款全部返还。

4、所有备件到货后必须由备件员组织使用车间进行验收,填写验收单,验收合格方可使用,否则坚决予以退货,对因验收不细出现的使用问题,对验货人每人每次罚款300元,对于不验货的,对相关材料员罚款500元,洗煤厂保留进一步追究责任的权利。

5、车间对现场存放的备品备件要有完善的存放、使用记录,对记录不全或不记录的,对车间材料负责人每次每处罚款300

元,对车间负责人每次每处罚款100元,对相关材料员每人每次罚款100元。

6、其他情况参战《洗煤厂经营管理手册》执行。

第五篇:选煤厂工作总结

选煤厂 2008年工作总结暨 2009年工作安排

为了响应同煤集团做强做大, 造福矿山以及我矿年初提出的兴矿富员的号召, 选煤厂一年 来抓生产,保安全,提素质,稳中求进推动全厂不断向前发展。2008年出色的完成了各项经 济技术指标, 在生产过程中不断提升管理水平, 在机电管理中强化技改投入, 积极引进先进的 技术设备,提升机械化自动化水平,在政治思想建设中也取得了丰硕的成果。

一、08年主要工作(一)、主要指标完成情况

1、安全指标达零,全厂实现了安全生产,杜绝了人身事故和严重“三违”现象的发生。

2、入选原煤 万吨,实现利润 万元。

3、小时入洗量为 吨,超出设计小时入洗量 吨。

4、介耗:计划 kg/t原煤,实际 kg/t原煤,比计划降低 kg/t原煤。

5、全员效率:计划 吨 /工,实际 吨 /工,比计划提高 吨 /工。

6、矸石污染计划 %,实际 %,比计划降低 %。(二)、具体工作

1、作好培训工作,激活竞争机制

我厂为了转变职工的观念,提高职工的综合素质。使职工人尽其才更好地服务于本岗位, 积极组织职工参加矿、局组织的各种培训。重点利用班前会向职工认真讲解各种文件精神, 安 全技术知识,结合本厂职工岗位,深入开展传、帮、带活动。矿培训看成绩,厂培训看结果, 实行奖罚制度, 同时实行班组考核、岗位状态末位淘汰制, 对各班组状态不好的人员减少工分, 集中到白班培训、现场培训两个月后再上岗的办法。一年来素质相对较差的基本轮训一遍, 使 员工素质差的很快跟了上来, 适应了安全生产的要求, 全体职工的思想认识和综合素质得到同 步提高。业务技能培训是一方面,我厂对精神文明的建设也没有放松。年初,南方雪灾,全厂 职工放弃春节休假, 加班加点赶发电煤;汶川地震捐款捐物, 无不勇跃。谱写了一曲一方有难, 八方支援的赞歌。

2、建立健全各种规章制度,把好安全关

我厂注重完善各种管理制度, 确保安全生产。在建立健全安全管理制度的基础上, 严格建 立厂领导及队长、班长安全生产责任制, 充分发挥群体组织的作用, 增强业务骨干安全生产的 责任心, 责任感, 让队长、班长及业务骨干来带动全厂员工做好安全工作。充分利用各种会议, 特别是班前会, 本着开好一个班前会就是上好一堂安全课的宗旨, 结合典型事例, 把握关键环 节,举一反三,积极开展安全大讨论,使全体员工对安全生产有了深刻的认识。此外还实行厂 内问题通报制度,各岗位认真执行“安全联保”制度,确保了安全生产。

3、实现标准化管理,建设标准化环保选煤厂

选煤厂每个部位都离不开煤(尘),现场文明化、标准化是一大难题,且人员少,沿线长, 消(防)尘设备差又是挡在我们面前的一头拦路虎。针对这种现状,我厂首先从职工的思想和 行为上抓起,树立一个好的观念来约束人的行为;其次定期清理地面和设备,防止煤尘堆积;第三对全厂的所有设施进行改进,完善,所有的挡板、挡皮、护板、刷子护罩重新处理;对煤 尘高的部位进行封闭, 对封闭不了的分析原因采取有效措施。需要更新设备的, 全部用上了环 保设备。第四坚持开展班组“文明化,标准化”竞赛,直接带动了全厂标准化进程。现如今选 煤厂面貌焕然一新,空气中煤尘含量不超过 10mg/m3。

4、改革创新、与时俱进走改革强厂之路

我厂是我矿分配制度改革的试点单位, 我们认真借鉴兄弟单位好的分配考核办法, 结合我 厂的实际情况制定了“选煤厂效益工资考核办法”。该方案施行几年来真正体现了多劳多得、一职多能、竞争上岗的管理体制。工分实行每日入帐月底累计的统计方式, 职工可以相互监督, 使之收入透明化, 极大的调动了他们的积极性, 全体员工争先恐后的加入到技术素质、专业素 质培训的队伍中来, 努力提高自身素质。从此一些收入高, 技术含量大的重点岗位成为热点岗 位, 全体员工的综合素质得到了明显提高, 真正做到了一职多能, 为我们以最少的人力资源投 入创造出最大的效益的奋斗目标创造了条件。今年我厂针对选煤厂机电设备维护量大的特点制 定了“机电设备包机制” ,包机到岗(人),加大巡回检查的力度,加强日维护,保养,完善设 备的各种防护, 使设备完好率符合规定。对工艺流程和机电设备不合理, 制约生产的主要部位 进行了大刀阔斧的改造,其中 ,提高生产效率,节约资金总额上千万元。全年我厂共完 成大项的技术改造 项,技术改造取得了丰硕成果,满足了生产要求。

其次,我厂年初引进了 PLC 集成控制系统,从原煤入选的每一个环节,每一个工艺流程 都有电子监控, 通过安装在中控室计算机中的组态软件, 管理人员可以方便地在计算机显示器 上看到各个设备的运行状况,只需要鼠标的点击,可以随时发出各种控制命令,操作简单,节 省了人力财力物力 , 提高了效益,保障了生产的可靠进行。较好地理顺了系统,生产能力大幅 提升。

二、2009年工作打算

认真落实同煤集团公司和我矿工作会议精神, 突出安全主体地位, 瞄准行业最高水准, 坚持以人为本科学发展观,依靠管理、技术、制度创新,以弘扬务实、求效、廉洁作风,全力 推进本质安全型企业建设,在改革中前进,在创新中发展,以深化现代企业改革为手段,以实 现最大经济效益为目标,努力创建优质高效洗煤厂。

1、机电管理方面

狠抓机电设备的预防性检修, 实现机电设备的连续高效运转。面对生产任务重, 开车时间长,加强对车间设备动态管理,确保正常检修时间的检修质量,保证正常生产无事故影响。

对季度检查工作做到早计划、早安排;当前是春检, 制定详细的检修措施, 有序分步实施, 重点对各类电器设施的检查。

狠抓设备“三定” ,严格包机责任落实、事故分析追究,杜绝零星事故影响。重点强化对 大型固定设备的管理和各类电机、皮带的维护管理。按照新下发的选煤厂机电质量标准化标准,逐条检查,确保设备完好率在 98%以上;设 备档案、铭牌、完好牌、责任牌不足的进行补充;各种管线不齐全,标志不明显的进行规范。

2、生产组织

严细生产的全过程控制,排班计划,紧盯各时段指标不放松,狠抓小时入洗量、精煤产率 和矸石污染,保持均衡生产,不搞突击,保效率稳定。强化生产准备工作,在生产间歇做好生产准备,保证设备的正常维护检修。

3、工艺、质量管理

狠抓产品质量的提高和环节系统的稳定,环节系统坚持有序配合。

4、培训教育

继续加强对各级管理人员和职工培训,重点是新的《选煤厂安全规程》的学习。继续把全 年的培训工作持之以恒的坚持下去。

车间培训加强指导、监督,培训内容贴近现场操作实际,适应洗煤生产要求。适时开展特 殊工种劳动技能竞赛活动等。

5、干部作风

严格执行干部下现场、查隐患、抓“三违”等安全基本制度的落实;同时认真落实洗煤厂 经营责任制,安全考核细则、安全讲评制度、班组月度安全排名考核办法、三级干部安全业绩 考核办法、事故处理组织程序和事故分析追究制度等有关规定,并进行严格的考核兑现。

6、基础管理

进一步健全制度, 以适应新的安全形势的需要。全面构筑安全保障责任体系。全面贯彻同 煤集团公司和矿安全会议精神, 结合洗煤厂安全生产特点, 进一步完善洗煤厂安全管理基本制 度。

7、现场标准化治理,实现本质安全 对全厂范围内的机械防护、电气保护、照明、接地、安全警示、持证上岗、仪表检验、管 路缆线、设备标牌、消防、灭尘、电氧焊使用、文明卫生、标语牌板等进行地毯式检查和完善, 推动质量标准化建设工作不断得到落实和发展。

以上安排只是重点的涵盖而已, 要想很好的完成 09年的各项任务, 还要站在更高的高度, 更全面的对待生产中出现的各种问题,实现我们的目标。

强作风 树正气 促和谐

——选煤总厂浮选车间党支部党风廉政建设纪实

东北网鹤岗 9月 21日电 选煤总厂浮选车间共有职工 161人,其中党员 30人,该车间主要担负 着全厂煤泥水处理和精煤回收、洗水复用的工作。多年来,车间党支部一班人,凭着自身行得端、做 得正的硬功夫,抓好党风廉政建设,增强党组织的凝聚力和战斗力。连续多年被鹤矿集团授予党风廉 政建设先进集体光荣称号。

要想做到廉政,首先是支部班子要做得正、行得端才有说服力。浮选车间班子成员虽然换了一届 又一届,但他们始终把握住几个原则,那就是思想上不滋长不切实际的奢望,坚持“踏踏实实做人, 实实在在办事”的原则,不搞奢侈应酬;坚持公事公办,平等待人,不为个人或小集团谋私利。车间 党支部书记惠兆林工作秉公办事,率先垂范,以自己的实际行动,督促党员以身作则,做群众的表率。车间主任郭靖宇从自身做起,多次拒绝吃喝请送。工作大胆创新,针对车间设备多,能耗大的特点, 大搞合理化建议活动。对提合理化建议的职工给予一定奖励, 调动了职工小改小革的积极性, 一年来, 车间共提出合理化建议 300余条, 被厂采纳 10余条, 不仅提高了工作效率, 还创造了可观的经济价值。

多年来,浮选车间之所以没有杂音,职工们气顺,按职工的话说就是“我们车间办事透明度高, 该职工知道的我们全都知道,职工所关心的领导都提前办到了,党支部办事从不背着职工”。车间各 项政策、措施制定到位,执行起来一丝不苟,特别在办事透明方面,凡是涉及到职工关心的事都一一 公开,如职工工资、奖金分配情况、扶贫救济、互助金的使用、材料消耗等都能按时公开,给职工明 确答复,使职工对车间的情况了如指掌,真正做到了“给职工明白,还领导清白”。

车间党支部书记惠兆林曾有这样一段话:“抓好党建的目的,就是为了更好地开展工作,创造良 好的外部环境。作为基层单位,首要任务是想方设法带领职工完成上级交办的各项任务,为职工创造 更多的实惠。”在去年二期技改工程调试期间,车间书记、主任每天在现场指挥,半个月没有回家一 趟,副主任各司其职,负责新、老系统的衔接工作。正是在领导班子以身作则、废寝忘食、无私奉献 的激励下,工人们加班加点,常常馒头、开水就是一顿。既保证了老系统能正常生产,又使二期工程 浮选、加压系统一次试车成功,创造了国内选煤行业一个奇迹。实施人性化管理,各班组建立了员工档案,制定了“五必访”。即员工思想有包袱必访;员工家里有困难必访;员工与家人闹矛盾必访;员工遇到突发事急需用钱必访;员工与家 人住院必访,最大限度地解决了员工的实际困难,激发了员工的最大工作潜能。

围绕党的中心工作,根据上级工会的工作部署,制定切实可行工会工作计划 ,

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