工厂计件工资方案

第一篇：工厂计件工资方案

工厂计件工资方案

（一）为了充分调动各级员工的工作积极性，引导员工紧紧围绕提高劳动生产效率，提高产量质量，降低各种消耗，从而达到各级员工队伍精干高效，在提高公司经济效益同时提高员工工资水平之目的，特制定纺纱车间工资改革方案（试行）。

一、轮班班长、教练员、记录员计件工资：

=产量工资±管理考核±质量考核±其它考核

1产量工资=本班值车工（包括落纱工）总产量工资÷本班值车工（包括落纱工）实际人数×系数

值车工（落纱工）实际人数=全班值车工（落纱工）实际出勤总数÷全班值车工（落纱工）当月应出勤数

注：未满三个月的青工不计实际人数

1.1清花工序班长产量工资=本工序值车工产量总工资÷本工序值车工实际人员数×系数（）

1.2前纺（梳棉、并条、精梳、粗纱、气流纺）工序班长产量工资=本工序值车工产量总工资÷本工序值车工实际人员数×系数（）

1.3前纺（梳棉、并条、精梳、粗纱、气流纺）工序教练产量工资=本工序值车工产量总工资÷本工序值车工实际人员数×系数（）

1.4细纱工序班长产量工资=（本工序值车工产量总工资+本工序落纱工产量总工资）÷（本工序值车工实际人员数+本工序落纱工实际人员）×系数（）

1.5细纱工序教练产量工资=（本工序值车工产量总工资+本工序落纱工产量总工资）÷（本工序值车工实际人员数+本工序落纱工实际人员）×系数（）

1.6轮班记录员产量工资=细纱工序落纱工产量总工资÷细纱工序落纱工实际人员数×系数（）

1.7筒捻工序班长产量工资=本工序值车工产量总工资÷本工序值车工实际人员数×系数（）。

1.8筒捻工序教练产量工资=本工序值车工产量总工资÷本工序值车工实际人员数×系数（）。

2管理考核：

2.1轮班管理人员以当月文明生产检查结果为依据来进行奖罚。各班班长教练除以文明生产检查为依据奖罚之外，还有平时车间对轮班各项工作上奖罚（产量完成情况、现场机台清洁、劳动纪律等）之总和来评定名次。

第一名：班长奖元，教练奖元。

第二名：班长、教练不奖不罚。

第三名：班长罚元，教练罚元。

2.2如有安全、质量事故的出现，当班将取消参评资格，自动成为第三名，并据事故大小对责任班长处以元的罚款，教练处以元的罚款，造成严重后果的依照公司有关制度处理。

2.3产量考核：计划产量必须完成，欠1%扣班长元,超产1%奖元。

2.4轮班记录员：要求及时提供准确的产量、考勤、盘存等数据，提供数据不及时的每次扣款元，提供数据不准确的每项扣款元。因每月均要利用休息时间参与盘存、做月度报表及夜班协助发纱，每月奖励元。(因夜班要往织布车间发纱,以前有专人,现由记录员兼顾)

2.5管理工作不到位，如本班员工发生吵架斗殴、聚众闹事、带头罢工等事件，视其影响及后果处以元罚款，情节严重的予以免职或辞退。

3质量考核：

3.1防疵捉疵：各工序一方面要防止本工序产生纱疵，另一方面要积极捉上工序纱疵，对影响较大能形成布面一次性降等疵布的疵点如三丝、竹节、条干等应作为防疵捉疵的重点，每月对防疵捉疵力度大、工作好的轮班班长、教练给予奖励，第一名班长奖元，教练奖元，第三名班长扣元，教练扣元。

3.2质量投诉：后工序或客户对产品质量投诉经确认是由轮班工作失职造成的，对责任工序班长视情节轻重扣款元,对责任工序教练员扣款元。错支、错管、质量波动等每次扣责任班长元，责任教练元，造成事故的按公司有关规定另行处理。

3.3质量指标考核：纱疵率指标为1.0%,每超过0.1%扣班长元,扣教练元；竹节匹分指标为14分，每超1分扣班长元,扣教练元。

4其它考核：

4.1组织纪律考核：对车间指派或临时安排的各项合理任务必须按要求完成，否则每次扣元。

4.2劳动纪律考核：迟到、早退、班中脱岗，每次扣元，开会迟到每次扣元，开会无故不到的每次扣元。

4.3考勤表、考核迟交或出差错，每次扣元。

4.4消耗考核：用水、用电、回丝、机物料、包装料班长教练按车间主任30%考核。

4.5对轮班人员参与车间质量攻关有一定贡献；对车间质量、产量、技术革新、节能降耗提出合理化建议采用后取得成效；在组织生产、人员安排等方面表现突出的轮班管理人员，经生产部和公司对其成果确认后，报请公司领导批准，视贡献大小给予元奖励。

二、修机工与辅助工计件工资：

=产量工资±管理考核±其它考核

1、产量工资

1.1前纺三班修机工：

产量工资=前纺（梳棉、并条、粗纱）工序值车工平均产量工资×系数（）。

1.2气流纺三班修机工：

产量工资=气流纺工序值车工平均产量工资×系数（）。

1.3细纱三班修机工：

产量工资=细纱工序落纱工平均产量工资×系数（）。

1.4筒捻工序三班修机工：

产量工资=络筒捻线工序值车工平均产量工资×系数（）。

1.5前纺推桶工：

产量工资=前纺（梳棉、并条）工序值车工平均产量工资×系数（）。

1.6前纺过磅工：

产量工资=前纺清花工序打包工平均产量工资×系数（）。

1.7扫地工：

产量工资=本工序值车工平均产量工资×系数（）。

1.8细纱摆管工：

产量工资=细纱工序落纱工平均产量工资×系数（）。

1.9细纱搬粗纱工：

产量工资=搬运粗纱数量×单价。

搬粗纱单价（）

1.9后纺拖纱工：

产量工资=运细纱数量×单价。

运细纱单价（）

1.10络筒打包工：

产量工资=本人打包数量×单价

打包工单价：（）

2.1劳动纪律：迟到、早退、班中脱岗干私活每次扣元，开会迟到每次扣元，开会无故不到每次扣元。

2.2服从分配和指挥，对车间或轮班指派或临时安排的合理任务必须按要求完成，否则每次扣元。

2.3注意人身安全、设备安全和消防安全，防止各类事故发生，否则根据事故大小处以元罚款，情节严重的依照公司有关规定处理。

3、其它考核：

修机工：

（1）勤走巡回，及时处理机台故障，不及时处理每次扣元。

（2）一般坏件必须更换，影响空锭每个扣元。

（3）规定的责任区域必须认真加油，否则每次扣元。

（4）及时处理坏车，因技术性不强而造成停台时间过长（一般坏车不得超过30分钟）的每次扣元。

（5）坏车能修复的必须本班维修好，不能随意交下班，否则每台扣元。

（6）积极主动配合轮班工作，及时处理辅助车辆坏件部位，便于生产，否则每次扣元。

（7）各工序改支换台必须认真执行工艺要求，不得错换漏换，齿轮房若没有要求更换的齿轮或皮带盘，需请示后再按要求调整（细纱成形牙可根据机台要求合理调整）。改支必须经过试纺，合格后方能开车，不经过试纺或试纺不合格开车的每次扣元，造成质量事故的扣元，性质特别严重的按公司有关规定另行处理。

过磅工：(注:现该工种已取消)

（1）各种回花、回丝、下脚、扫地花等分类过磅，按规定分类存放，不按规定过磅存放每次扣元。

（2）各种回花、回丝、下脚、扫地花等过磅数量准确，数据出错每次扣元。

（3）保持工作场地整洁，否则每次扣元。

推桶工：

（1）及时运送棉条桶或空条桶到指定机台，有棉条（或空桶）而没有及时运送造成停台的每次扣元。

（2）条桶运送过程中要注意棉条不损坏（不碰毛、不倒地），否则每次扣元。

（3）在运送条桶过程中注意安全，不得碰伤人员或损坏设备，否则按事故损失赔偿。

细纱搬粗纱工：

（1）搬粗纱要及时（15分钟以内），否则每次扣元。

（2）粗纱搬放均匀整齐，并按要求位置安放，否则每次扣元。

（3）粗纱摆放时尾巴下垂未处理，每只粗纱扣元。

（4）粗纱搬错每次扣元。

（5）粗纱在运送过程中注意安全，不得碰伤人员或损坏设备，否则按事故损失赔偿。

（6）粗纱在运送过程中掉地的要及时捡起并将表面处理干净，否则每只粗纱扣元。

（7）空管回收不及时或空管不下搬纱车每次扣元。

细纱摆管工：

（1）摆倒管每盒扣元。

（2）摆管不及时每次扣元。

（3）不处理管脚每次扣元。

（4）摆错管每根扣元。

（5）由于细纱摆管工有时夜班到织布车间拖纬管，根据当月拖纬管次数与数量奖元。对协助盘存的辅助工每月奖元。

后纺拖纱工：

（1）拖纱要及时（15分钟以内），否则每次扣元。

（2）纱在运送过程中掉地的要及时捡起并将表面处理干净，否则每只管纱扣元。

（3）管纱要运送到相应支别机台或指定位置，否则每袋扣元。

络筒打包工：

（1）成包重量符合要求，否则每袋扣元。

（2）包装袋、撕裂袋、唛头要符合要求，否则每次扣元。

（3）筒纱装错每只筒扣元，造成错支的扣元，产生严重后果的按公司有关规定另行处理。

（4）成包及时，并按规定摆放整齐，否则每次扣元。

扫地工：

（1）按照操作要求清扫地面，不按要求每次扣元。

（2）及时清扫地面，保持地面整洁，地面不清洁每处扣元。

（2）粗纱搬放均匀整齐，并按要求位置安放，否则每次扣元。

（3）粗纱摆放时尾巴下垂未处理，每只粗纱扣元。

（4）粗纱搬错每次扣元。

（5）粗纱在运送过程中注意安全，不得碰伤人员或损坏设备，否则按事故损失赔偿。

（6）粗纱在运送过程中掉地的要及时捡起并将表面处理干净，否则每只粗纱扣元。

（7）空管回收不及时或空管不下搬纱车每次扣元。

细纱摆管工：

（1）摆倒管每盒扣元。

（2）摆管不及时每次扣元。

（3）不处理管脚每次扣元。

（4）摆错管每根扣元。

（5）由于细纱摆管工有时夜班到织布车间拖纬管，根据当月拖纬管次数与数量奖元。对协助盘存的辅助工每月奖元。

后纺拖纱工：

（1）拖纱要及时（15分钟以内），否则每次扣元。

（2）纱在运送过程中掉地的要及时捡起并将表面处理干净，否则每只管纱扣元。

（3）管纱要运送到相应支别机台或指定位置，否则每袋扣元。

络筒打包工：

（1）成包重量符合要求，否则每袋扣元。

（2）包装袋、撕裂袋、唛头要符合要求，否则每次扣元。

（3）筒纱装错每只筒扣元，造成错支的扣元，产生严重后果的按公司有关规定另行处理。

（4）成包及时，并按规定摆放整齐，否则每次扣元。

扫地工：

（1）按照操作要求清扫地面，不按要求每次扣元。

（2）及时清扫地面，保持地面整洁，地面不清洁每处扣元。

生产车间流程图

1、从业人员——卫生培训——健康检查——体检合格——生产工作——监督检查

2、进入车间——更衣室——工作服——口罩——鞋、帽——洗手——消毒——烘干手——鞋消毒池

3、包装材料——容器清洗——容器消毒——原料品检——品检合格——成品包装——品管检验——打包封箱——成品贮存——点验入库。

工厂计件工资方案

（二）第一条：制订本制度的目的：

1、提高员工的工作效率，调动员工的工作积极性，实现按劳分配，多劳多得。

2、让所有的员工清楚自己当天的工资所得，工资透明化。

3、工资工资工资将分为计时工资，月薪，计件工资三种。

第二条：适用范围

全厂人员，包括总监、经理、厂长、主管、领班、QC、文员、技术人员、维修、工人。

第三条：工资结构

1、计件工资+计时工资+岗位津贴+全勤奖+生活补贴+其他津贴-罚款-生活-水电-其他费用。公司实行个人计件制,特殊情况集体计件和保底。

2、保底工资：新进员工生手保底950+450津贴元，熟手保底根据技术、能力测试而定。

保底950元/月（按月休一天计算，职员按月休两天计算），加班另计1:1计算。

计算方式：底薪÷（当月天数-约定的休息时间）÷8小时=每小时加班费。法定假日上班算加班，加班费1:2计算

备注：新进人员第一个月除外，从第二个月开始，凡有请假、迟到、早退、旷工等行为不给予保底，按正常工资计算。

3、月薪：部分人员（办公室人员、领班、生产主管、工程、维修、QC、保安、后勤人员、部分工人）根据进厂是约定的工资级别计算月薪。

第四条：假日和上班时间

1、生产部员工每月固定放假2天（工资发放日第二天）；

2、生产管理（厂长、经理、主管、领班、QC、仓管、采购、生产跟单、生产文员、技术人员、工程人员）每月放假2天，国假日除外，但国假刚好是公司规定的放假日（工资发放日第二天），其他时间不得安排另行补假；

3、办公室人员（财务、会计、出纳、行政人员、文员、销售）月休息2天，国假日除外，但国假刚好是星期天，其他时间不得安排另行休假，但因生产部门工作需要必须配合生产部门加班；

4、清洁工跟随生产部放假；

5、保安月休一天，由部门安排调休；

6、国假日：

元旦：法定一天

春节：法定三天

清明节：法定一天

劳动节：法定三天

端午节:法定一天

中秋节：法定一天

国庆节：法定三天

7、工伤假日（工作中因公受伤）：按底薪工资发放。

第四条:工资级别和定级权限

凡是进入公司工作的人员根据根据管理层次、管理技术难度、专业技术难度、劳动强度、工作责任等综合因素，针对不同岗位确定薪资标准。

第二篇：XX工厂计件工资方案

XX工厂计件工资方案（试行）生产车间流程图(2010-06-23 23:18:13)转载▼ 标签：生产车间流程图封箱生产工作健康检查杂谈 分类：企业文案 为了充分调动各级员工的工作积极性，引导员工紧紧围绕提高劳动生产效率，提高产量质量，降低各种消耗，从而达到各级员工队伍精干高效，在提高公司经济效益同时提高员工工资水平之目的，特制定纺纱车间工资改革方案（试行）。

一、轮班班长、教练员、记录员计件工资： =产量工资±管理考核±质量考核±其它考核 产量工资=本班值车工（包括落纱工）总产量工资÷本班值车工（包括落纱工）实际人数×系数

值车工（落纱工）实际人数=全班值车工（落纱工）实际出勤总数÷全班值车工（落纱工）当月应出勤数

注：未满三个月的青工不计实际人数

1.1清花工序班长产量工资=本工序值车工产量总工资÷本工序值车工实际人员数×系数（）1.2 前纺（梳棉、并条、精梳、粗纱、气流纺）工序班长产量工资=本工序值车工产量总工资÷本工序值车工实际人员数×系数（）

1.3前纺（梳棉、并条、精梳、粗纱、气流纺）工序教练产量工资=本工序值车工产量总工资÷本工序值车工实际人员数×系数（）

1.4细纱工序班长产量工资=（本工序值车工产量总工资+本工序落纱工产量总工资）÷（本工序值车工实际人员数+本工序落纱工实际人员）×系数（）

1.5细纱工序教练产量工资=（本工序值车工产量总工资+本工序落纱工产量总工资）÷（本工序值车工实际人员数+本工序落纱工实际人员）×系数（）

1.6轮班记录员产量工资=细纱工序落纱工产量总工资÷细纱工序落纱工实际人员数×系数（）1.7筒捻工序班长产量工资=本工序值车工产量总工资÷本工序值车工实际人员数×系数（）。1.8筒捻工序教练产量工资=本工序值车工产量总工资÷本工序值车工实际人员数×系数（）。2管理考核：

2.1轮班管理人员以当月文明生产检查结果为依据来进行奖罚。各班班长教练除以文明生产检查为依据奖罚之外，还有平时车间对轮班各项工作上奖罚（产量完成情况、现场机台清洁、劳动纪律等）之总和来评定名次。第一名：班长奖元，教练奖元。第二名：班长、教练不奖不罚。第三名：班长罚元，教练罚元。

2.2如有安全、质量事故的出现，当班将取消参评资格，自动成为第三名，并据事故大小对责任班长处以元的罚款，教练处以元的罚款，造成严重后果的依照公司有关制度处理。2.3产量考核：计划产量必须完成，欠1%扣班长元,超产1%奖元。

2.4 轮班记录员：要求及时提供准确的产量、考勤、盘存等数据，提供数据不及时的每次扣款元，提供数据不准确的每项扣款元。因每月均要利用休息时间参与盘存、做月度报表及夜班协助发纱，每月奖励元。(因夜班要往织布车间发纱,以前有专人,现由记录员兼顾)2.5管理工作不到位，如本班员工发生吵架斗殴、聚众闹事、带头罢工等事件，视其影响及后果处以元罚款，情节严重的予以免职或辞退。3质量考核：

3.1防疵捉疵：各工序一方面要防止本工序产生纱疵，另一方面要积极捉上工序纱疵，对影响较大能形成布面一次性降等疵布的疵点如三丝、竹节、条干等应作为防疵捉疵的重点，每月对防疵捉疵力度大、工作好的轮班班长、教练给予奖励，第一名班长奖元，教练奖元，第三名班长扣元，教练扣元。

3.2质量投诉：后工序或客户对产品质量投诉经确认是由轮班工作失职造成的，对责任工序班长视情节轻重扣款元,对责任工序教练员扣款元。错支、错管、质量波动等每次扣责任班长元，责任教练元，造成事故的按公司有关规定另行处理。

3.3质量指标考核：纱疵率指标为1.0%,每超过0.1%扣班长元,扣教练元；竹节匹分指标为14分，每超1分扣班长元,扣教练元。4其它考核：

4.1组织纪律考核：对车间指派或临时安排的各项合理任务必须按要求完成，否则每次扣元。4.2劳动纪律考核：迟到、早退、班中脱岗，每次扣元，开会迟到每次扣元，开会无故不到的每次扣元。

4.3考勤表、考核迟交或出差错，每次扣元。

4.4消耗考核：用水、用电、回丝、机物料、包装料班长教练按车间主任30%考核。

4.5对轮班人员参与车间质量攻关有一定贡献；对车间质量、产量、技术革新、节能降耗提出合理化建议采用后取得成效；在组织生产、人员安排等方面表现突出的轮班管理人员，经生产部和公司对其成果确认后，报请公司领导批准，视贡献大小给予元奖励。

二、修机工与辅助工计件工资： =产量工资±管理考核±其它考核

1、产量工资

1.1前纺三班修机工：

产量工资=前纺（梳棉、并条、粗纱）工序值车工平均产量工资×系数（）。1.2气流纺三班修机工：

产量工资=气流纺工序值车工平均产量工资×系数（）。1.3细纱三班修机工：

产量工资=细纱工序落纱工平均产量工资×系数（）。1.4筒捻工序三班修机工：

产量工资=络筒捻线工序值车工平均产量工资×系数（）。1.5前纺推桶工：

产量工资=前纺（梳棉、并条）工序值车工平均产量工资×系数（）。1.6前纺过磅工：

产量工资=前纺清花工序打包工平均产量工资×系数（）。1.7扫地工：

产量工资=本工序值车工平均产量工资×系数（）。1.8细纱摆管工：

产量工资=细纱工序落纱工平均产量工资×系数（）。1.9细纱搬粗纱工：

产量工资=搬运粗纱数量×单价。搬粗纱单价（）

1.9后纺拖纱工：

产量工资=运细纱数量×单价。运细纱单价（）1.10络筒打包工：

产量工资=本人打包数量×单价 打包工单价：（）

2.1劳动纪律：迟到、早退、班中脱岗干私活每次扣元，开会迟到每次扣元，开会无故不到每次扣元。2.2服从分配和指挥，对车间或轮班指派或临时安排的合理任务必须按要求完成，否则每次扣元。

2.3注意人身安全、设备安全和消防安全，防止各类事故发生，否则根据事故大小处以元罚款，情节严重的依照公司有关规定处理。

3、其它考核： 修机工：

（1）勤走巡回，及时处理机台故障，不及时处理每次扣元。（2）一般坏件必须更换，影响空锭每个扣元。

（3）规定的责任区域必须认真加油，否则每次扣元。

（4）及时处理坏车，因技术性不强而造成停台时间过长（一般坏车不得超过30分钟）的每次扣元。

（5）坏车能修复的必须本班维修好，不能随意交下班，否则每台扣元。

（6）积极主动配合轮班工作，及时处理辅助车辆坏件部位，便于生产，否则每次扣元。（7）各工序改支换台必须认真执行工艺要求，不得错换漏换，齿轮房若没有要求更换的齿轮或皮带盘，需请示后再按要求调整（细纱成形牙可根据机台要求合理调整）。改支必须经过试纺，合格后方能开车，不经过试纺或试纺不合格开车的每次扣元，造成质量事故的扣元，性质特别严重的按公司有关规定另行处理。过磅工：(注:现该工种已取消)（1）各种回花、回丝、下脚、扫地花等分类过磅，按规定分类存放，不按规定过磅存放每次扣元。

（2）各种回花、回丝、下脚、扫地花等过磅数量准确，数据出错每次扣元。（3）保持工作场地整洁，否则每次扣元。推桶工：

（1）及时运送棉条桶或空条桶到指定机台，有棉条（或空桶）而没有及时运送造成停台的每次扣元。

（2）条桶运送过程中要注意棉条不损坏（不碰毛、不倒地），否则每次扣元。

（3）在运送条桶过程中注意安全，不得碰伤人员或损坏设备，否则按事故损失赔偿。细纱搬粗纱工：

（1）搬粗纱要及时（15分钟以内），否则每次扣元。

（2）粗纱搬放均匀整齐，并按要求位置安放，否则每次扣元。（3）粗纱摆放时尾巴下垂未处理，每只粗纱扣元。（4）粗纱搬错每次扣元。

（5）粗纱在运送过程中注意安全，不得碰伤人员或损坏设备，否则按事故损失赔偿。（6）粗纱在运送过程中掉地的要及时捡起并将表面处理干净，否则每只粗纱扣元。（7）空管回收不及时或空管不下搬纱车每次扣元。细纱摆管工：

（1）摆倒管每盒扣元。

（2）摆管不及时每次扣元。（3）不处理管脚每次扣元。（4）摆错管每根扣元。

（5）由于细纱摆管工有时夜班到织布车间拖纬管，根据当月拖纬管次数与数量奖元。对协助盘存的辅助工每月奖元。后纺拖纱工：

（1）拖纱要及时（15分钟以内），否则每次扣元。（2）纱在运送过程中掉地的要及时捡起并将表面处理干净，否则每只管纱扣元。（3）管纱要运送到相应支别机台或指定位置，否则每袋扣元。络筒打包工：

（1）成包重量符合要求，否则每袋扣元。

（2）包装袋、撕裂袋、唛头要符合要求，否则每次扣元。

（3）筒纱装错每只筒扣元，造成错支的扣元，产生严重后果的按公司有关规定另行处理。（4）成包及时，并按规定摆放整齐，否则每次扣元。扫地工：

（1）按照操作要求清扫地面，不按要求每次扣元。

（2）及时清扫地面，保持地面整洁，地面不清洁每处扣元。（2）粗纱搬放均匀整齐，并按要求位置安放，否则每次扣元。（3）粗纱摆放时尾巴下垂未处理，每只粗纱扣元。（4）粗纱搬错每次扣元。

（5）粗纱在运送过程中注意安全，不得碰伤人员或损坏设备，否则按事故损失赔偿。（6）粗纱在运送过程中掉地的要及时捡起并将表面处理干净，否则每只粗纱扣元。（7）空管回收不及时或空管不下搬纱车每次扣元。细纱摆管工：

（1）摆倒管每盒扣元。

（2）摆管不及时每次扣元。（3）不处理管脚每次扣元。（4）摆错管每根扣元。

（5）由于细纱摆管工有时夜班到织布车间拖纬管，根据当月拖纬管次数与数量奖元。对协助盘存的辅助工每月奖元。后纺拖纱工：

（1）拖纱要及时（15分钟以内），否则每次扣元。

（2）纱在运送过程中掉地的要及时捡起并将表面处理干净，否则每只管纱扣元。（3）管纱要运送到相应支别机台或指定位置，否则每袋扣元。络筒打包工：

（1）成包重量符合要求，否则每袋扣元。

（2）包装袋、撕裂袋、唛头要符合要求，否则每次扣元。

（3）筒纱装错每只筒扣元，造成错支的扣元，产生严重后果的按公司有关规定另行处理。（4）成包及时，并按规定摆放整齐，否则每次扣元。扫地工：

（1）按照操作要求清扫地面，不按要求每次扣元。

（2）及时清扫地面，保持地面整洁，地面不清洁每处扣元。生产车间流程图

1、从业人员——卫生培训——健康检查——体检合格——生产工作——监督检查

2、进入车间——更衣室——工作服——口罩——鞋、帽——洗手——消毒——烘干手——鞋消毒池

3、包装材料——容器清洗——容器消毒——原料品检——品检合格——成品包装——品管检验——打包封箱——成品贮存——点验入库

第三篇：工厂计件工资考核方案说明

工资考核方案的补充说明

一 目的

1调动生产一线各岗位人员的工作积极主动性和增强责任心。2贯彻能者多劳、多劳多得、奖优罚劣的原则。3 提高生产效率。

4有利于生产部资源与人员的共享及调配。5.各班班长分配工作任务应合理调配、公平合理。

二 适用范围：

1生产部所有岗位，包括班长、操作工等岗位。新员工入职第一个月工资发放标准（计件工资分配比例：班组负担50%，公司负担50%）岗位工资、满勤工资由公司负担，第二个月开始实行计件工资制（特殊岗位需要延长培训期，具体视员工技能情况而定，由班长、生产部负责人签字确认、分管副总签字批准）。

三、薪酬总额发放及控制原则

1.本方案薪资总额是指公司以月度为薪酬支付周期，直接支付给员工的劳动报酬总额；

2.非计件制岗位人员编制应根据因事设人原则设臵，经部门负责人、行政部负责人签字确认、分管副总签字批准，按照部门考核实施细则，由公司统一计发薪资；

3.计件制岗位人员编制应根据核定产能设臵，在员工完成劳动

定额基础上，由生产部根据各工序定额、计件单价和员工个人当天产量核算其当天及月度计件工资额，并经生产部汇总、核对后由生产部负责人审核签字确认、分管副总签字批准，由公司统一发放；

4.生产部于每月底汇总当月计件工资总额，公司则依据生产部当月实际上交单件产量、总产量来核算计件工资，对计件工资实施单件金额、总额控制的分配原则；

5.因各工序计件产量与生产部实际上交产量不一致，造成的当月计件工资总额与应发计件工资总额不一致之情形，则根据实际情况放在次月调剂。

四.员工薪酬构成及考核原则

1．非计件制岗位薪资构成=基本工资+满勤工资+技术津贴 2.计件制岗位薪资构成=岗位工资+满勤工资+计件考核工资+技术津贴

3.为体现多劳多得原则，对计件制岗位员工以产量为依据实施计件考核工资，计件考核上不封顶，具体考核原则如下：

(1)在员工完成8小时劳动定额前提下，其超定额部分按照计件单价×超额数量核算；

(2)因生产任务紧迫需加班加点完成的，在员工完成8小时劳动定额基础上，其加班工资发放标准参照本方案有关规定执行；

(3)员工未能及时完成8小时劳动定额的，其加班加点期间完成剩余劳动定额部分不享受加班加点工资待遇，直至该员工完成劳动定额后方可遵照有关标准执行。

(4)员工未能及时完成8小时劳动定额的并不愿意延长劳动时间补足定额的，按未完成比例扣减当日工资。

4.计时工资(点工)仅适用于计件制岗位。当生产部接受公司暂无明文规定的计件单价工作及其他临时突击性工作任务时，在合理安排工时定额前提下，以工时报酬形式计发工资。该部分在计件工资外单独报批，涉及加班加点部分参照本方案有关规定执行。

5.加班加点工资

仅适用于计件制岗位。依据国家相关法律、法规，确因生产任务紧迫而延时加班加点工作而又无法安排补休、调休的，则在完成劳动定额基础上，由公司统一予以发放加班加点工资。加班工资的发放以加班管理制度执行。6.特殊情形下支付的工资

根据国家法律、劳动法规及公司规定，因病假、公假等原因履行请假手续的，可依公司管理制度执行。五：数据统计/核实

各班组的生产任务按生产部门下发的月份生产（发运）计划单为准，投产发运顺序按生产（发运）计划单的先后顺序制作、发运。临时变更的生产（发运）计划以生产部下发生产（发运）计划变更通知单为准。喷漆班和包装班的生产任务以生产部下发的短期生产（发运）计划执行，临时变更的生产（发运）计划，以生产部下发生产（发运）计划变更通知单为准。《生产日报表》上登记数据经质量部门和统计文员签署后生效，4统计文员按《生产日报表》上的要求如实填写每日生产数量,交当

班组长确认签字审核。

5各部件的转序必须要有接受人在转序单上签字确认，质检员签字生效。并在和生产日报表一同上交生产部。

6生产部对工作量的确认以生产日报表和转序单上的数量为准。7生产日报表和转序单没每天上交一次。六：异常情况处理

1． 因客户临时改变产品技术要求而造成的返工、返修，按公司规定的金额核算.2． 因为机器设备出现故障进行维修或者进行机台保养停产时间的计件工资工时按8.85元/H补偿计算，岗位工资、满勤工资按公司标准执行（停产时间由班长依据生产需要临时安排其他工作或休息调班、生产部负责人签字确认、分管副总签字批准）。

3.在生产过程中由于设备故障造成的品质异常,效率低,需马上反馈至设备部及时处理,若无法处理,经生产负责人签字确认、分管副总签字批准，由必须生产时计件工资工时按8.85元/H补偿计算，岗位工资、满勤工资按公司标准执行。

5.上班时间参加公司各类培训活动或者技能培训,按培训相应的工时按计件工资工时按8.85元/H补偿计算，岗位工资、满勤工资按公司标准执行。

6.因停电超过半个小时不能进行生产的,按计件工资工时按8.85元/H补偿计算，岗位工资、满勤工资按公司标准执行（停电时间由班长依据生产需要临时安排其他工作或休息调班、生产部负责人签字

确认、分管副总签字批准）。

7.所有计算工资异常由车间班组长申请,经生产部负责人签字确认，分管副总签字批准，并累计一个月的异常提报人事。

8.发生以上异常现象时，生产部可根据实际情况对所涉及的人员调整到其他岗位或倒休。调整到其他岗位或倒休的员工不再享受原岗位补偿工资及其他福利待遇。七：不计算工资的异常

1．品质异常：由于生产员工操作原因造成返工，报废。

2．设备故障异常：生产制造过程中由于设备操作不当造成的品质异常，效率低下。

3．由于工序没有控制好，检验时没有发现，使得产品、部件生产时造成不良品或报废（不良品、废品由质检签字确认）按公司管理制度处理。

4．出现不良品、废品的质量事故，以及因机器设备等人为因素造成的异常（不良品、废品由质检签字确认）。

5．因人为损坏，人为操作不当造成产品、部件不良品、废品所造成的浪费工时不计算补偿（不良品、废品由质检签字确认）。

6．对于以上问题造成的异常应提报相应单位处理，并回复处理结果。八：生产协调方面的计件工资计算

1.非计件部门、后勤需人手,由计件部门调动人员时,支付工资标准按计件工资工时按8.85元/H补偿计算，岗位工资、满勤工资按公司标准执行（调动人员部门需填写用人申请单，由生产部负责人签字确

认、分管副总签字批准）。

2.计件部门需人手,由非计件部门调动人员时,所需费用从计件工资予以扣除

九：生产违规/罚款和赔偿

1.凡不按生产计划工作指示作业，一旦被本部门或其它部门的工作人员纠、巡查出，每次给予当事人记扣一分处理并责令改正。（每月由班长、生产经理记录考评）扣分每日累计，直至本月核算工资时一起扣除，以每分十元统计，在计件工资“违规扣款”中体现。2.每月根据生产状况及员工违规次数来决定是否将本月本工序违规次数最多的员工进行淘汰

3.班组若因人为的因素导致下一工序不能正常生产，每次则在相应责任人当月的计件工资总额内按责任大小比例扣除这一损失总额，最低扣款100元起步。

4.因员工直接责任导致的质量问题所引起的产品、部件报废按公司管理制度处理，在相应责任人当月的工资总额内进行扣减。

5.班组长、统计员及员工在统计工作量时、出勤时弄虚作假、有失公平公正的一经发现扣除当事人当月工资2000元，情节严重的予以辞退。对于举报他人违纪的员工按做出突出贡献给予奖励或表彰。十：其他

1.公司有权每月对标准工时的异常作相应的调整

2.公司每半年会对员工的技能和工作表现作相应的考核，同时调整其岗位薪资或技术津贴分配比例

3.公司有权对计件的分配单位做调整，依据实际情况做拆分或合并。4.其他未涉及款项以公司有关规定及工资考核方案为准。

2012年8月10日

第四篇：计件工资方案

计件工资方案

第一条：制订本制度的目的：

提高员工的工作效率，调动员工的工作积极性，实现按劳分配，多劳多得。让所有的员工清楚自己当天的工资所得，将计件工资透明化。计件方式必须公平，公正，公开，合理。

第二条：适用范围

本公司制造车间生产作业人员,不包括生产主管、生产组长，物料员，技术员，文员.第三条：管理职责

1.生产车间：如实分别汇总统计当日正常劳动时间与加班劳动时间的所完工的产品产量。

2.生产部根据产品工艺以及制造难度，制定产品的标准工时以及劳动定额，并对定额进行确认和分析，检讨，修改，异常的确认，并要经生产部主管批准，生产及品质人员签名确认。

3.财务部：负责工资的及时发放。

4.行政人事部：负责根据标准工时以及考勤记录计算出员工的计件工资，加班费，奖金，罚款，扣款等。并对计件工资进行核查，监督，并按公司的发展需要以及市场的波动调整工价。

5．其他部门：负责对本部造成异常的原因进行跟时，以及本部人员调动的核实。第四条：术语定义

劳动定额：是指生产单位产品消耗的时间，或者是单位时间内应当完成的合格产品的数量即产量定额。

标准工时：是指在正常的操作条件下，以标准化的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间。标准工时是指完成一个工序或者一件成品的标准时间。第四条：工资结构

实行一定的保底工资+计件工资+绩效奖金+工龄工资+岗位津贴。本车间实行集体计件,特殊时期进行保底,通过绩效考核以及个人出勤工时分配个人工资.第五条:加班费

当日已经完成劳动定额，（未完成标准工时的劳动定额除）因公司需要安排加班的,平时加班计件单价按正常上班的1.5倍计算。双休日上班又不能安排调休的计件单价按正常上班的2倍计算,法定节假日按3倍计算.第七条:记件工资计算办法

凡部门月平均一次送检合格率低于95%的、每下降1个百分点，扣1个百分点部门月良品总点数，当部门月平均一次送检合格率高于或等于95%的，当月不扣减部门月良品总点数。假设部门月平均一次送检合格率为Z,具体公式如下： 部门记件工资=部门月良品总点数×相应的点单价×（1－︱Z-95%︱）（Z＞95%时按95%计算）制造部门点正常上班点单价暂定为0.003元/点（按产品点数,一个产品为一个点），部门负责人应及时公布部门每天总产量以便调整生产进度。

部门记件总工资=正常上班的良品总点数*点单价+加班时间完成的良品总点数*相应的点单价.个人计件工资=部门记件总工资*当月出勤工时/部门出勤总工时 第六条：异常情况处理

一、计算工资的异常

1．因来料不良需加工挑选时，公司为此挑选，加工而造成的浪费工时按6.32元/小时计算，由此形成的支出由采购部门根据不良品的比例来决定是否需要向**商索赔。2．因客户临时改变产品要求而造成的返工,按6.32元/小时算.3.客户抱怨退货,安排人员至客户处理返工异常,按6.32元/小时计算.4.批量生产累计的结果与试验的要求不相符,但为满足交期要求以及稳定订单,公司决定生产的产品,按工价6.32元/小时计算.5.由于产品设计问题影响产品品质,效率,经PE工程师现场考察，生产部门经理批准加人解决，所加工人员按工价6.32元/小时计算，若无法解决，PE工程师需重新考虑，修改定额，由生产部门经理批准。

6．因为机器设备出现故障进行维修或者进行机台保养停产的时间,对机台人员按6.32元/时计算工资.7.在生产过程中由于设备故障造成的品质异常,效率低,需马上反馈至设备部及时处理,若无法处理,经部门经理确认又必须生产时按工价6.32元/小时计算

8.上班时间参加公司各类培训活动或者技能培训,按培训相应的工时按6.32元/时进行计计算工资.9．所有因为在物料上线时造成的异常（停产，等料，物料**不足），所浪费的工时按6.32/元计算工资,并且要追究相关人员的责任.10.因停电超过半个小时,按6.32元/小时计算.11.所有计算工资异常由组长申请,经生产主管以及PE工程师,生产经理批准，并累计一个月的异常提报各单位与绩效挂钩。

二、不计算工资的异常

1．品质异常：由于生产线原因造成返工，全检。

2．设备故障异常：由于制程中由于设备操作不当造成的品质异常，效率低下。3．资料错误：部门误用文件所造成的制程效率，品质异常。

4．信息错误：各单位由于信息没有传达到位所造成的品质异常。

5．由于前道工序没有控制好，首件检验时没有发现，使得产品生产时造成不良或报废超出公司规定的范围。

6．所有的异常必须在首检时发现并找有关部门人员解决，在生产过程中发生的异常追究管理者的责任。

7．制程过程中出现批量不良的重大质量事故，以及因机器设备，治具等人为因素造成的异常。

8．因计划原因，人为损坏，人为操作不当，员工未按规定时间通知首检造成批量出错所造成的浪费工时不计算补偿。

9．生产线造成的返工，车间内部的返工不计算补偿

10．后工序投诉，需派人加工时增加的工时不给予补偿。

11．对于以上问题造成的异常应提报相应单位处理，并回复处理结果。

三、调进调出人员工资规则

1．从外调入人员所得工资要从本车间总工资内扣除,扣除部分记录到本人个人计件工资里，不可出现重复计算现象。若在工作中由于不认真造成效率低则按实际产量计算，并经双方车间负责人同意，由车间支付调入人员工的工资。2．调出，调入人员的工资在当天下班前，必须经单位主管的确认。

3．调入调出人员用人员调动工资表进行登记，由双方车间负责人进行签名确认，凭人员调动工资表作为调动的依据。第七条:全勤奖

1.车间所有计件人员的全勤奖标准为50元.2.新进人员当月无全勤奖,当月离职人员无全勤奖.3.'请假累计达到4个小时则全勤奖金全部扣除,请假在4个小时以内都不扣全勤奖.4.对于跨月请假者,只扣除一个月的全勤奖.第八条:工龄工资

部门员工都享有工龄工资，从入职之日开始计算，每满1年即可获得工龄工资，新的工龄工资激励方案自部门绩效考核正式实施后执行（试运行期间按原来相关规定执行）

工龄工资标准：

年 限

2年＞工龄≥1年

3年＞工龄≥2年

工龄≥3年 工龄工资

100元

150元

200元 第九条:奖励办法（1.质量奖惩办法:当月一次**检合格率高于95%时,每高出一个百分点奖励整个车间奖50元。.当月全车间无客户退货,QA返工率为0,奖励组长50元,全车间300元,线检30元.当月全车间客户退货一次 ,生产组长扣4分绩效分数,线检扣2分绩效分数,生产主管扣2分绩效分数.3.客户投诉一次,生产组长扣除绩效分数2分,生产主管扣2分绩效分数,线检扣1分绩效分数.2.生产效率奖惩办法：生产效率达到95%时不奖不罚，生产效率超过100%时，一个百分点奖励整个车间50元。

3.废品处罚和原材料节省奖励办法:废品率超过公司规定的百分点每上升一个百分点扣整个车间50元，每下降一个百分点奖整个车间50元 第十条：绩效奖金

1.生产组长通过员工个人绩效考核表相关内容进行考核,员工当月绩效奖金由考核等级来确定,考核时部门实行强制排序以及正态分布,具体如下考核等级

A B

部门所属员工比例

≦20%

70%

≧10%8;个人绩效奖金

1.2

1.1

0.90

绩效奖金基数=当月个人计件工资中提取250元,公司补贴50元,共300元

2.绩效考核的主要指标:生产数量或生产任务完成情况,品质意识,责任心,服务性和出勤率等五个方面,详见员工绩效考核表.;3.每天由生产主管或者生产组长做好绩效考核日常记录,员工的每一次违规行为生产组长或者主管都要记录下来详见<员工日常绩效考核记录表 第十一条：保底工资

保底工资参照连云港市最低工资1100元标准执行，凡当月非个人原因引起的产量不足、停线、待料、放假等原因，造成当月全勤且绩效分数处于中等的员工个人记件工资低于保底工资的。当月部门无岗位津贴员工个人实发工资按保底工资计算；当月绩效考核成绩不与工资挂钩.备注：凡某月部门全体员工只拿保底工资时，个人工资结算时需扣减请假人员应扣的工资。;w)z* y* T8 s9 K5 C;Q& E-E第十二条:在试运行期间数据收集由绩效专员负责，部门月送检合格率由品质主管一周提供一次；部门月总点数由生产部门提供生产报表（月结以成套板计算）给PMC确认；全体员工当月的绩效考核等级由部门负责人提供；考勤记录及工龄资料由行政部提供；总经理助理负责审核程序及工资发放公平性。

第十二条: 薪资异动: 暂不做调整按原规定执行.

第五篇：计件工资方案

xxxx生产一线计件工资考核办法

一、工资构成：

工资＝工时工资×熟练系数+加班工资+质量奖罚+“6S”奖罚+成本考核+满勤奖+年功工资+其它奖罚

二、分配方式

1.工时工资：另见明细

2.集体作业内部分配方式：技师1.8~2.2，技术工1.2~1.5，普工1.0，超过1.0部份由公司支付。

1)计算公式：个人月工资＝（班组总工资÷班组人数）×个人系数

2)装配定额：另见明细 3)调质定额：30元/吨。3.机床作业分配方式：

1)独立识图、独立调试工装夹具，独立完成生产任务的，支付100%工时；

2)他人调试，本人操作机床的支付70~90%工时，10~30%分配给调试者。（一个月以上无需他人帮助调试的，可申请为独立操作工）

4.班组操心费（特指全面履行本班组生产进度组织工作的，挂名不算）：200~400元。

5.工艺、工装调试费：视复杂程度核定。

6.熟练系数：2011年底前熟练系数为1.3；2012年1、2月份熟练系数为1.2；2012年3、4月熟练系数为1.1，2012年5以后熟练系数为1.0。

三、工时值：

1.普车精车：10元/小时；

2.粗车、数控、钻铣、磨床、手工焊：9元/小时； 3.粗镗、精镗、自动焊、装配、锯床：8元/小时；

四、调度纪律：不按车间进度指令、循环数量加工的产品，按0.5系数计工时。

五、质量奖罚：

1.全月所有工件质量100%符合图纸要求的定为一级品，一级品率达99%且无废品的质量奖100~200元（事先申报，制造部批准，检验员跟踪）。

2.全月无废品且合格品率在99.5%以上的，质量奖50~100元。3.当月工时低于100小时的不予奖励。

4.发现藏匿不合格品的罚款500元，再次发现立即辞退。5.合格品率＝（总工时－不合格品工时）/总工时

6.质量损失分摊：2011年年底以前，责任人分摊10%，2012年元月至2012年6月个人分摊20%，2012年6月以后个人分摊30%，未执行质量控制程序的全额承担。

六、出勤奖罚：

1.50~100元。出勤满26天发50元满勤奖，出勤满28天且生产任务紧张时随叫随到的发100元满勤奖；

2.迟到、旷工按《关于员工违反管理规定的处罚条例》执行。

七、“6S”奖罚：按周考核，按月奖罚；每周平均分在70分以下，罚50元，70~80分不奖不罚，80~90奖励30元，90分以上奖50元；当月总工时低于100小时的不予奖励。

八、成本考核：另行出台定额。

九、年功工资：公司对部分技术工设立年功工资（另发放办法另见协议），从第二年开始计算，每月100元，以后每隔半年，月年功工资增加50元，最高500元/月。

十、工资统计方案 1.工时：

1)技术部下达工艺时核定施工号总工时及辅助工时。2)制造部每月5日前将上月工时总表上报综合部，工时总表必须和技术部下达的总工时及辅助工时吻合，否则退回重做 2.加班：

1)生产任务不足时公司不支付加班工资，制造部可根据生产任务情况安排调休。

2)生产任务满负荷时，制造部每周上报一次加班名单，综合部审核后，下放公布，逾期不补。

3)员工加班前应持部门负责人签批的加班条，员工自行加班不予计算。