广西保温隔热新型墙体材料及其复合墙体目录(第二批)

第一篇：广西保温隔热新型墙体材料及其复合墙体目录(第二批)

广西保温隔热新型墙体材料及其

复合墙体目录（第二批）

广西保温隔热新型墙体材料及其复合墙体目录（第二

批）

一、外墙传热系数1.5＜K≤2.0 W/(m2·K)，热惰性指标D≥3.0

（一）蒸压灰砂多孔砖，符合《蒸压灰砂多孔砖》（JC/T637—2009）标准，墙厚240mm，外加无机保温材料，材料品种和厚度详节能设计，墙体满足节能设计标准要求。

（二）承重混凝土多孔砖，符合《承重混凝土多孔砖》（GB25779—2010）标准，墙厚240mm，外加无机保温材料，材料品种和厚度详节能设计，墙体满足节能设计标准要求。

（三）非承重混凝土空心砖，符合《非承重混凝土空心砖》（GB/T24492—2009）标准，墙厚240mm，采用节能设计，墙体满足节能设计标准要求。

（四）炉渣砖，符合《炉渣砖》（JC/T525—2007）标准，规格尺寸240×115×90mm，墙厚240mm，采用节能设计，墙体满足节能设计标准要求。

（五）普通、粉煤灰混凝土小型空心砌块，符合《普通混凝土小型空心砌块》（GB8239—1997）标准和《粉煤灰小型空心砌块》（JC/T862—2008）标准，主规格尺寸390×190×190mm/二排孔，孔内填满保温材料，填充材料品种的技术要求详节能设计，墙体满足节能设计标准要求。

二、外墙传热系数1.0＜K≤1.5 W/（m2·K），热惰性指标D≥3.0

（一）页岩、煤矸石烧结多孔砖，符合《烧结多孔砖》（GB13544—2000）标准，墙厚240mm，外加无机保温材料，材料品种和厚度详节能设计，墙体满足节能设计标准要求。

（二）页岩、煤矸石烧结空心砖，符合《烧结空心砖和空心砌块》（GB13545—2003）标准，采用节能设计，墙体满足节能设计标准要求。

（三）炉渣砖，符合《炉渣砖》（JC/T525—2007）标准，公称尺寸240×190×53mm，墙厚240mm，外加无机保温材料，材料品种和厚度详节能设计，墙体满足节能设计标准要求。

（四）非承重混凝土空心砖，符合《非承重混凝土空心砖》（GB/T24492—2009）标准，墙厚240mm，外加无机保温材料，材料品种和厚度详节能设计，墙体满足节能设计标准要求。

（五）普通、砖渣、粉煤灰混凝土小型空心砌块，符合《普通混凝土小型空心砌块》（GB8239—1997）、《轻集料混凝土小型空心砌块》（GB/T15229—2002）和《粉煤灰小型空心砌块》（JC/T862—2008）标准，主规格尺寸390×190×190mm/二排孔，外加无机保温材料，材料品种和厚度详节能设计，墙体满足节能设计标准要求。

（六）泡沫混凝土砌块，符合《泡沫混凝土砌块》（JC/T1062—2007）标准，采用节能设计，墙体满足节能设计标准要求。

三、外墙传热系数K≤1.0 W/(m2·K)，热惰性指标D≥2.5

（一）页岩、煤矸石烧结空心砌块，符合《烧结空心砖和空心砌块》（GB13545—2003）标准，采用节能设计，墙体满足节能设计标准要求。

（二）页岩、煤矸石烧结空心砖和空心砌块，符合《烧结空心砖和空心砌块》（GB13545—2003）标准，孔内填满保温材料或外加无机保温材料，材料品种和厚度详节能设计，墙体满足节能设计标准要求。

（三）普通、砖渣、粉煤灰混凝土小型空心砌块，符合《普通混凝土小型空心砌块》（GB8239—1997）、《轻集料混凝土小型空心砌块》（GB/T15229—2002）和《粉煤灰小型空心砌块》（JC/T862—2008）标准，主规格尺寸390×190×190mm，三排孔，外加无机保温材料，材料品种和厚度详节能设计，墙体满足节能设计标准要求。

（四）泡沫混凝土砌块，符合《泡沫混凝土砌块》（JC/T1062—2007）标准，外加无机保温材料，材料品种和厚度详节能设计，墙体满足节能设计标准要求。

注:

1、居住建筑外墙执行《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》（JGJ75—2003）和《广西壮族自治区居住建筑节能设计标准》（DB45/221—2007）；

2、公共建筑外墙执行《公共建筑节能设计标准》（GB50189—2005）和《公共建筑节能设计规范》（DB45/T392—2007）；

3、根据《广西壮族自治区居住建筑节能设计标准》（DB45/221—2007）和《公共建筑节能设计规范》（DB45/T392—2007）规定，夏热冬冷地区为桂林市及所辖县、柳州市所辖的融安县和融水县、贺州市所辖的富川县，其他市、县为夏热冬暖地区；

4、用于填充的保温材料须符合国家和行业部门有关规定要求。

第二篇：新型墙体材料目录

新型墙体材料目录

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作者：-

根据2007年国家财政部、发改委财综[2007]77号文件规定，未使用新型墙体材料的建筑工程，在开工前应按建筑面积10元/M2的标准，预缴纳新型墙体材料专项基金。凡未预缴纳的建设单位，自滞纳日起按每日征收万分之五的滞纳金。文件自2008年1月1日起执行。

经国家核准的新型墙体材料有以下三大类：

一、砖类

1、非粘土烧结多孔砖（符合GB13544-2000技术要求）和非粘土烧结空心砖（符合GB13545-2003技术要求）。

2、混凝土多孔砖（符合JG943-2004技术要求）。

3、蒸压粉煤灰砖（符合JC239-2001技术要求）和蒸压灰砂空心砖（符合JC/T637-1996技术要求）。

4、烧结多孔砖（仅限用于西部地区，符合GB13544-2000技术要求）和烧结空心砖（仅限用于西部地区，符合GB13545-2003技术要求）。

二、砌块类

1、普通混凝土小型空心砌块（符合GB8239-1997技术要求）。

2、轻集料混凝土小型空心砌块（符合GB15229-2002技术要求）。

3、烧结空心砌块（以煤矸石、江河湖淤泥、建筑垃圾、页岩为原料，符合GB13545-2003技术要求）。

4、蒸压加气混凝土砌块（符合GB/T11968-2006技术要求）。

5、石膏砌块（符合JC/T698-1998技术要求）。

6、粉煤灰小型空心砌块（符合JC862-2000技术要求）。

三、板材类

1、蒸压加气混凝土板（符合GB15762-1995技术要求）。

2、建筑隔墙用轻质条板（符合JG/T169-2005技术要求）。

3、钢丝网架聚苯乙烯夹芯板（符合JC623-1996技术要求）。

4、石膏空心条板（符合JC/T829-1998技术要求）。

5、玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板（简称GRC板，符合GB/T19631-2005技术要求）。

6、金属面夹芯板。其中：

金属面聚苯乙烯夹芯板（符合JC689-1998技术要求）；

金属面硬质聚氨酯夹芯板（符合JC/T868-2000技术要求）；

金属面岩棉、矿渣棉夹芯板（符合JC/T869-2000技术要求）。

7、建筑平板。其中：

纸面石膏板（符合GB/T9775-1999技术要求）；

纤维增强硅酸钙板（符合JC/T564-2000技术要求）；

纤维增强低碱度水泥建筑平板（符合JC/T626-1996技术要求）；

维纶纤维增强水泥平板（符合JC/T671-1997技术要求）；

建筑用石棉水泥平板（符合JC/T1996技术要求）。

8、原料中掺有不少于30%的工业废渣、农作物秸秆、建筑垃圾、江河湖海淤泥的墙体材料产品（烧结实心砖除外）。

9、符合国家标准、行业标准和地方标准的混凝土砖、烧结保温砖（砌块）、中空钢网内模隔墙、复合保温砖（砌块）、预制复合墙板（体）、聚氨酯硬泡复合板及以专用聚氨酯为材料的建筑墙体等。

第三篇：保温节能新型墙体材料[范文]

保温节能新型墙体材料：改性粉煤灰系列产品

《中共中央关于制定十一五规划的建议》中指出：国内生产总值能源消耗比“十五”期间降低20%，从能源安全的战略角度出发：“节约能源”已被提升到到基本国策的战略高度。切实加强居住建筑节能工作，将对控制和降低能源消耗增长有着直接作用。二零零五年建设部发布实施《外墙保温工程技术规范》，利用聚苯板（EPS）、挤塑板（XPS）作为外墙保温材料来实现建筑节能要求，但在实际应用过程中突显这种施工做法寿命短、易开裂、脱落，渗水、防火性能差，施工工艺复杂，造价成本高，外墙装饰受限等缺陷。寻求新的替代产品及施工做法已经成为建筑领域亟待解决的建筑难题。

利用无机胶凝材料的高粘结性向制品中大量添加轻质保温材料，实现外围护结构的自保温特性，无疑将是最理想的选择。在无机胶凝材料制品的物理力学性能中，氯氧镁材料无疑是最高的，材料本身是一种常温气凝性材料（100C以上），无需蒸养、烧结，其抗弯强度≥65Mpa（JC/T646-2006）；抗压强度达90Mpa以上；软化系数≥0.85，吸水率≤13%（CECS95:97技术规程）；干缩率<0.6%（JC688-2006）；突出的防火不燃性能（不然材料A级CA160）；具有高出水泥制品3倍以上的耐磨性和1-5倍的抗冻性能及低于5-10倍的抗渗性能。其反应机理是轻烧氧化镁（MgO）与凝固调和剂（MgCl2）和水（H2O）三元体系经合理配置生成的组成物相结构，常温为5Mg（OH）2 MgCl2 8H2O（通称5.1.8相）和3Mg（OH）2 MgCl2 8H2O（通称3.1.8相），但制品本身产生返卤、泛霜、翘曲、变形、耐水性差等缺陷，通过添加改性剂可以改善制品的部分缺陷（引自《氯氧镁材料技术与应用》），但一直未有可以彻底改变氯氧镁制品缺陷的改性剂问世，很大程度上抑制了氯氧镁制品的推广与应用。改性粉煤灰系列产品的生产技术是由天津市浩臣新型建材科技开发有限公司首席研究员及总工程师宋积辉教授发起，多位专家历时八年潜心研发成果，彻底解决了氯氧镁制品的各种缺陷。

改性粉煤灰系列产品包括（改性粉煤灰实心砖、改性粉煤灰空心砌块、改性粉煤灰多空砖及改性粉煤灰砂浆）。改性粉煤灰砖和砌块是以氯氧镁水泥为胶凝材料，以粉煤灰（二级）、炉渣、页岩颗粒、浮石、佛石为主料，以秸秆、稻糠、麦糠、玻化珍珠岩、锯末等轻质材料为辅料，在改性剂的综合改性作用和硫酸的催化作用下，经混料，机制冲压成型，在自然养护过程中经升温—恒温—降温三个阶段完成改性和热固化，生成适用于框架结构、剪力墙结构内外墙的自保温空心砌块及承重结构的多孔砖。保温用改性粉煤灰砂浆是以氯氧镁水泥为胶凝材料，以粉煤灰（一级）、玻化珍珠岩为骨料添加改性剂的预拌砂浆混合料，运至施工现场加水搅拌即可施工使用。

改性粉煤灰系列产品自身具有以下五大优势

（一）、节能、降耗

产品原材料能综合利用工业固体废弃物如：粉煤灰、炉渣等以及农业加工剩余物如：麦秸、稻草、稻壳等，具有缓解公害污染的环保性；生产过程中无毒、无味、无挥发性气体产生，无废气废水的排放；产品不含甲醛、石棉及放射性核元素。利用电力、土地及少量水资源完成产品生产。产品的强度主要靠自身的放热化学反应实现，免除传统的烧结、蒸养。

（二）、自保温特性

产品充分利用氯氧镁水泥的快硬、轻质、高强、高粘结力和对各种材料表面的高亲和性以及其自身常温（100C）气凝性特点（引自《氯氧镁材料技术与应用》），在改性剂的综合改性作用下，向产品中加入大量的轻质、保温、低导热材料，使产品本身具有高强度的同时具有轻质保温的特性，其自身即可满足当前建筑规范中所规定的保温要求，实现外围护结构免做外墙保温。真正解决了建筑领域难以解决的世界性难题。产品的推广必将引起建筑领域的一次革命。

（三）、物理性能

在改性剂的作用下使产品本身具有良好的韧性和强度彻底解决了氯氧镁水泥制品的崩裂、翘曲、返卤、泛霜等问题，使产品本身可钉、可锯、可钻、可凿、可黏贴。经国家有关部门检测产品的抗压性、耐火性、隔音性、隔热性、抗冻性、耐候性、抗风性、有害物质放射性等各项指标均优于国家检测标准要求，并具有较高的安全储备，可以广泛应用与各类建筑的围护墙和隔墙。

（四）、科学性

改性粉煤灰产品采用的主原料是粉煤灰、炉渣等工业废料及农业加工剩余物。产品性能稳定，使用寿命长[用作建筑物不承重内、外隔墙板和承重的块材（砌块、砖等），可定位在50年。（引自《氯氧镁材料技术与应用》）。产品在生产与使用中无毒、无味、无挥发性气体产生，无废气废水产生，产品不含甲醛、石棉，不含放射性核素，不损害生态环境及人类身体健康，安全环保。是新型的绿色环保建筑材料。

（五）、先进性

改性粉煤灰系列产品的生产技术是由天津市浩臣新型建材科技开发有限公司首席研究员及总工程师宋积辉教授和多位专家历时八年潜心研发成果。该技术在2008年获得国家专利（专利：ZX200610013267.X）并荣获“第七届香港国际专利发明博览会专利发明奖”金奖，CHC全国科技质量监督促进工作委员会全国质量跟踪重点保护产品等多项奖项和证书，并入编建设部《住宅建设科技产品与技术成果推荐目录》。

产品具有非常高的科技含量，在生产施工中节约了大量的人力、物力资源和不可再生能源。产品良好的保温性能也提高了采暖、空调系统的热工效率，最大限度的降低能源消耗，整体上提升了我国的资源利用水平。

改性粉煤灰系列产品在建筑使用中具备以下四大优势

（一）、降低建筑造价

改性粉煤灰砌块容重为800级，在页岩颗粒代替炉渣后产品的容重会更轻，将达到700级，由于产品轻质高强的特点降低了建筑设计恒载中的考虑值，从而减少了结构设计中的钢筋和砼的使用量，降低建筑成本；由于产品本身具有良好的自保温特性，免去了建筑物外围护结构做外保温工序，从而缩短工期进一步降低建筑造价。

（二）、产品中添加了改性剂，改变了氯氧镁水泥的诸多缺陷，使产品本身可钉、可锯、可钻、可凿而产品本身不崩不裂，物理性能稳定，可以直接在墙体上进行各种内外装修。

（三）、增加建筑物使用面积

使用本产品解决了外墙“穿棉袄”问题，使墙体轴线外移，从而增加了建筑物的使用面积。

（四）、施工工艺简单灵活

一、改性粉煤灰砌块施工

砌块规格标准符合国家规定模数尺寸，组砌灵活，适应性强，保留了传统的施工工艺。砌块表面的麻面效果提高了抹灰与墙体本身的粘贴效果，减少了传统抹灰空鼓、开裂的出现。由于免除了外墙保温的施工工艺，使饰面做法有了更多的选择。

主要砌筑方法包括：框架外墙砌块包柱砌筑法、框架外墙悬挑砌筑法（建议采用以上砌筑法，可以更好解决外维护结构保温的热桥问题及由于外围护结构材质不同（温度胀缩系数不同）引起的抹灰开裂问题）、框架外墙柱中嵌砌砌筑法及外墙平柱外皮砌法。

二、改性粉煤灰砂浆施工

改性粉煤灰保温砂浆在施工现场，按1：（0.4-0.6）的比例加入纯净水均匀搅拌成膏状即可用于建筑抹灰施工，施工工艺同传统的施工做法（目前正在研制高压喷筑机，投入使用后将会更大程度提高劳动效率，缩短工期，保证施工质量）。砂浆本身的高粘结性使传统做法中的空鼓开裂现象大大降低。由于其自身良好的保温性能免除了外墙保温的施工工艺，也是外墙饰面装修做法有了更多的选择

第四篇：轻质保温复合墙体板生产线

轻质保温复合墙体板生产线

一、设备特点

轻质保温复合墙体板生产线采用双驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成正版的生产过程，设备自动化程度高，运行平稳，规格任意调整。产品表面平整，光滑，密实度高，真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。彻底改变了以往的立模，平模浇注成型的诸多弊端。如：模具的使用量大，周转率低；需电加热或蒸汽加热；产品种类单一；隔声，保温效果不能满足市场要求等诸多缺陷。

二、项目特点

1．生产原料来源广，没有地区局限性。主要利用锯末，稻草稻壳，以及各种农作物秸秆，加入无机材料（如滑石粉、建筑垃圾、硅藻土、粉煤灰等）经特殊工艺加工而成。生产成本低廉，投资少，见效快。

2．生产工艺简单，设备自动化程度高，劳动强度低，流水线作业，生产过程无噪音无三废排放。3．生产能耗低，不需高温、高压，利用化学反应自身释放热量，达到生产工艺要求。

三、轻质保温复合墙体板生产线产品特点及性能

（一）性能

检验项目

标准指标 气干面密度

≤90kg/m2 干燥收缩值mm/m

≤0.6 抗弯破坏荷载.板自重倍数

≥1.5 抗冲击性能（次）

≥5 传热系数W/(m2.K)

≤2.0 软化系数

≥0.8 空气隔声量

≥35 吊挂力 N

≥1000 抗压强度 Mpa

≥3.5 含水率 %

8.3 国家建筑材料测试中心

（二）特点

1.轻质抗震：

单位面积质量仅为红砖墙的1/10，具有良好的抗震性能，无论是低层还是高层建筑均可使用，更适用于钢架结构的厂房，来代替彩钢板，性能更优越。

2.施工快速方便：采用板块或组合安装，干法作业，具有钉、锯、刨、粘、贴等优良的可加工性能。

3.综合成本低：生产该产品主要利用农业、工业废物，生产成本低廉。由于减轻梁柱基础荷载，施工周期短，相比实心砖，空心砖降低工程造价20%以上。

4.节能环保：生产过程无需高温高压，产品无毒、无害、无污染，无放射性，属绿色环保新型节能建材。5.提高使用面积：在保温、隔音等要求相同的条件下，板材更薄，相同建筑,，同比可增加10%以上的使用面积。6.防火，防水，抗冲击，耐酸碱，抗老化等特点。

四、投资接产条件

轻质保温复合墙体板生产线设有：生产车间，原料库。厂房500m2-800m2以上，人员8-16人，普通水即可，电力20-50kw

五、效益分析

（一）成本核算

原材料：19-25元/m2（根据厚薄不同）；工资1元/m2 水电费：0.5元/m2，设备折旧0.2元，管理费用1元/m2 合计：21.7元-27.70元/m2

（二）利润分析：（以小型为例）日产800m2，以58元/m2的价格销售，每天利润800m2×58元/m2-800m2×21.70-27.70=29040-24240元

六、接产事项

1.签订工商局统一印刷的合同

2.提供国家级检验报告等各证明材料 3.轻质保温复合墙体板生产线，根据班产量和自动化程度分大、中、小型供您选择，实行技术、设备、上门安装调试一条龙服务，保证生产出合格产品。

⑴、创新墙体板是一种绿色、环保、节能、保温防火性能优越的新型大板墙体，可与国内、外的框架结构、钢结构、异形柱结构体系配合。

⑵、创新墙体板的各种配套产品，国内均可解决。

⑶、创新墙体板可随意切割，便于组合，以发挥产品优势。⑷、创新墙体板的主要技术指标均处于国内产品领先水平。⑸、创新墙体板有效解决了建筑墙面的裂缝问题。

⑹、创新墙体板是墙体革新的一项重要成果，其发展和应用前景十分广阔。

七、服务内容

1、我方负责设备装调试；

2、技术培训，直到生产出合格产品；

3、提供技术资料，施工工艺与构造应用图。

第五篇：新型墙体材料

新型墙体材料讨论

摘要：本文从新型墙体材料的概念、特点开篇，通过介绍新型墙体材料国内外的发展现状，与新型墙体材料应用中所体现出的问题，进而对新型墙体材料的发展前景做出预测。

关键词： 新型墙体材料发展现状发展前景特点

引言：

在社会上出现的新型墙体材料有活性炭墙体、加气混凝土砌块、陶粒砌块、小型混凝土空心砌块、纤维石膏板、石膏砌块、新型隔墙板等。新型建筑材料是区别于传统的砖瓦、灰砂石等建材的建筑材料新品种，包括的品种和门类很多。从功能上分，有墙体材料、装饰材料、门窗材料、保温材料、防水材料、隔音材料、粘结和密封材料，以及与其配套的各种五金件、塑料件及各种辅助材料等。从材质上分，不但有天然材料，还有化学材料、金属材料、非金属材料等。通常这些新型墙体材料以粉煤灰、煤矸石、石粉、炉渣、竹炭等为主要原料。

新型墙体材料的优点：

新型墙体材料主要优点有：(1)生产成本低，经济效益可观利用废渣生产空心(砖)砌块，主要原料废渣基本上不收费。砌块生产的劳动效率高，生产成本较低，经济效益显著；(2)节约能源。由于砌块不用焙烧，因而节约能源。比如，生产粘土砖平均综合耗煤为92．44 kg／m3，而生产粉煤灰空心砌块不需要焙烧，原料中的水泥和其它耗能折合在一起，折合耗煤为34．3 kg/m3，比粘土砖低65％，可见，砌块是一种理想的节能材料；(3)建筑功能良好，能促进建筑技术进步。砌块具有良好的物理力学性能，可以满足工业与民用建筑承重与非承重墙体的需要，由于砌块尺寸比较大，体积为390mm×190 mm×190 mm的标准砌块，按体积计算，一块砌块砖相当于9．6块标准粘土砖，按墙体面积计算，一块砌块砖相当于10．16块粘土砖，砌块墙体为12．5块／m2，而粘土砖用128块／m2，因 此．砌块的施工效率可以比粘土砖提高40％，由于尺寸大，灰缝少，砂浆用量比粘土砖节省50％以上；(4)不污染环境，由于砌块不需要焙烧，因而不会产生废气、废渣等污染环境的物质；(5)节土、利废。由于砌块材料不使用粘土，而/

5是利用工业废料或混凝土来制成，因而避免了浪费土地资源，并利用了工业废料；

(6)生产效率高。以废渣、混凝土等为原料的砌块，可以利用生产线，进行批量生产。

新型墙体材料的发展现状：

国外发展现状：

混凝土砌块：由于具有原材料来源广泛、生产工艺简单、生产效率高、价格低廉的特点，在世界各国的应用比较广泛。美国目前年消费量约在5000万m3。占本国墙体材料总量的34％。品种达2000余种。有各种颜色和不同规格的承重和非承重的空心墙体砌块、装饰砌块，有各种花色的铺地砌块、、城市建筑用的护坡砌块、挡土用砌块、草地砌块等。混凝土砌块起源于美国，经过100年的生产和应用，这一产品已为人们熟悉，产品标准、设计规格、施工规范、建筑法则等也很完善。日本也是混凝土砌块应用大国，其产量约占本国墙体材料总量的33％，与美国不相上下。在欧洲，混凝土砌块的用量占墙体材料的比例约在10％～30％之间。

石膏板：石膏板是美国人沙卡特于1890年发明的，1902年开始工、l匕化生产。目前美国年产量约20亿m2，人均年消费量为8.1 m2，是世界上生产和应用量最大的国家。新建居民住宅中，几乎所有的内隔墙和顶棚都采用纸面石膏板。这种板生产能耗低，生产效率高。并具有板面平整、装饰效果好轻质、强度高、防火、隔声、隔热，对室内湿度能起调、节作用，干法作业、施工速度快等优点。日本自60年代开始大规模生产石膏板。目前的年产量为6亿平方米。其它石膏板生产量较大的国家有加拿大、法国、德国、俄罗斯等。在石膏原料方面，各国都在积极开发和利用工业副产品磷石膏、氟石膏、硼石膏和排烟脱硫石膏等。近年来，用工业废石膏生产的石膏板和石膏砌块的产量正在迅速上升。

灰砂砖：国外的灰砂砖目前正朝着空心化和大型化方向发展。产品种类很多，从小型砖到中型砌砖规格多达十几种。有素色和彩色之分，能适合各种建筑的不同需要。灰砂砌块均为凹槽连接，具有很好的结构和稳定性。除用于外墙和内墙承重和非承重的灰砂砖和砌块外，还有灰砂地面砖、屋面砖、饰面砖和各种异型

砖，如U形砖、圆形砖、承口砖和气孔砖，还有轻质灰砂砖和灰砂板等。德国是灰砂砖应用最早、使用量较大的国家。目前有灰砂砖厂161家，年产量55亿块左右。灰砂砖占墙体材料总量比例仅次于粘土砖(41％)达32％。产量较大的国家还有俄罗斯、波兰和其它东欧国家。

国内发展现状：

通过对目前市场上的调查，各地均有不同的新型墙体材料生产和销售。按其承重情况大致可分为以下两类：

(1)非承重型墙体材料 对于非承重型墙体材料，由于无承重要求，对材料强度要求相应降低。同时这种材料主要应用于内墙，因此，对这一类墙体材料性能指标的要求主要集中在容重、隔音、保温、防火、防潮、可加工性等方面。这类产品种类较多，目前以石膏制品应用较为广泛包括各种石膏砌块、纸面石膏板、石膏条板等，此外还有混凝土加气砌块、空心砖、粉煤灰砖等。

(2)承重型墙体材料作为承重型墙体材料，既可应用于内隔墙，又可应用于外墙。对这类墙体材料的各项性能指标，例如，抗压、抗弯、冻融性等各方面均要求能达到或超过粘土实心砖，同时价格也要有一定优势，从而可以作为粘土实心砖的替代产品，因此，这类产品种类相对较少，主要有页岩砖、煤矸石砖、混凝土砖等。

新型墙体材料存在的问题：

从市场情况来看，实心粘土砖仍占据我国墙体材料的主体地位，虽然有国家政策支持，但各种新型墙体材料仍然难以在大范围内得到推广和应用。相对而言，多数新型墙体材料比起实心粘土砖，仍缺乏市场竞争力，存在一定不足，主要有以下几点。(1)原料方面 生产粘土实心砖的主要原料是土，原料来源极为广泛，各地均可生产，而代替土为原料的新型墙体材料，在不同的地方，原料差异很大，从而限制了新型墙体材料的推广。(2)生产方面 建一个小型砖窑，投资很少，且生产工艺简单，易于掌握，这也决定了小型砖窑在各地广泛存在。对于生产新型墙体材料而言，首先，环保上必须达到要求，同时产品成本、质量均要有一定竞争力，这就对其投资、生产工艺提出了较高要求。以生产煤矸石砖为例，由于煤矸石均含有一定量的硫，烧制煤矸石砖的过程中，这部分硫转变为二

氧化硫释放到大气中，对环境形成了二次污染，为防止污染，含硫较高的煤矸石在制砖过程中必须增加脱硫装置，这必然使生产工艺更复杂，项目投资增加，产品成本提高。在实际生产中发现。多数煤矸石砖生产厂没上脱硫装置，有的即使有脱硫装置，也处于闲置状态。(3)成本方面从以上可知，由于粘土实心砖投资少，工艺简单自然价格较低，而作为其替代产品的新型墙材首先要有成本优势，否则很难成为替代品。虽然很多城市规定如果使用粘土实心砖作为墙体材料，每平方米应交纳一定数量的罚款，但实际过程中，许多建筑单位宁可交纳罚款也要使用粘土实心砖。(4)使用方面 秦砖汉瓦作为我国使用多年的建筑材料，早已 为人们所熟悉和接受。而要转变人们的使用习惯，去认可其它的新型墙体材料，并不是短时间内可以作到的，仍需要一个过程。(5)销售方面 对于多数墙体材料，由于容重较大，附加值低，使其销售范围较窄，不能长距离运输。使多数墙体材 料以当地生产，当地使用为主。各地应根据实际情况生产新型墙体材料，这也使新型墙体材料在大范围内推广受到影响。

新型墙体材料的发展前景：

节能、节地、利费、保温、隔热的新型墙体材料及其形成的砌体结构是很有发展前途的，并有着广阔的应用前景，为其推广应用我国各级政府都制定了相应的政策，对其研究也投入了一定的人力物力，并取得了一定的成果。但有些问题尚未开始研究，即使开展一些研究还不够深入，现有结论还有待于进一步检验。进一步开展研究的课题主要有新型墙体材料砌块承重墙体的抗震抗疲劳性能，砌块砌体的的弹塑性行为，砌块砌体的结构的可靠度，火灾后砌体的力学行为，砌体砌块的施工方法等等。随着科研工作步步深入，设计规范的建立完善，新型墙体材料伴随着砌体结构在我国建设中会成为主导建筑材料之一，将应用与高层中高层住宅体系，将为我国带来巨大经济效益和社会效益。

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