烟草制造过程中的安全评价

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第一篇:烟草制造过程中的安全评价

烟草制造过程中的安全评价

《职业健康安全管理体系规范》(GB/T28001-2001),从方针到管理评审包含了17个管理要素,它们各有其功能,都是管理体系中不可缺少的部分,为体系的实施和保持提供了必要保证。其中,4.3.1(危险源辨识、风险评价和风险控制的策划)、4.3.3(目标)、4.3.4(管理方案)、4.4.6/4.4.7(运行控制/应急准备和响应)、4.5.1(绩效监测和监视)等几个要素构成了职业健康安全管理体系对风险控制的一条核心要素主线。

为了有效控制风险,首先要对组织所有作业活动中存在的危险源加以识别,然后评价每种危害事件的风险等级,依据法律法规要求以及组织职业健康方针确定不可承受风险,对不可承受的风险加以控制:制定目标指标和管理方案;落实运行控制;准备紧急应变措施;加强培训、提高职业健康安全意识;通过监控机制发现问题并予以纠正。从这条主线我们可以看出,危险源辨识、风险评价和风险控制策划是建立职业健康安全管理体系的第一要素,是体系的主要输入,也是其运行的重要动力。换句话说,体系的几乎所有其他要素的运行均以危险源辨识、风险评价和风险控制策划结果作为重要依据。这也正是这一管理体系有别于传统安全管理体系,变事后处置为事前预防控制的重要原因。

下面结合我们在建立职业健康安全管理体系过程中遇到的一些实际情况,谈谈在危险源辨识过程中应该注意的几点问题。

一、抓好危害辨识人员培训是做好危险源辨识与风险评价的基础

GB18001标准,从方针到管理评审包含17个管理要素,其中核心要素是目标指标和管理方案、运行控制、应急响应、绩效监测,而第一要素是危险源辨识、风险评价,即对所辨识评价出的重大风险进行的控制。这也是这个管理体系有别于传统的管理,变事后处置为事前预防控制的基础。

为了做好危害辨识工作首先必须组建一个精干的工作组,其次要采取多种形式对危害辨识人员进行必要的培训。培训内容主要应包括:如何对以往的职业健康事故、事件进行统计分析;如何对现有的职业健康安全制度、规定及工作程序的充分、有效性进行评价;熟悉风险、危害因素的分类及内容;在工厂内开展危害辨识的主要内容;开展危害辨识工作的工作程序及注意事项;如何填写危害因素普查表。

我们在建立体系过程中,通过请老师到工厂讲课和送员工出去参加学习班等形式,先后对120余人进行了上述培训。通过培训,危害辨识人员既熟悉了危害辨识的基本知识,又具备了实际开展危害辨识的工作能力。

二、危险源辨识问题与危险源分类

在《职业健康安全管理体系审核规范》中,把危险源定义为可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。危险源的分类方法很多,在实际操作中,由于各组织的定义不同或描述把握不准确,导致其找出的危险源五花八门。

1.存在的问题

(1)错把设备设施当作危险源。如在对危险源进行描述时,应明确危害在于设备的某些部位缺乏防护罩、某部位的安全阀失灵、法兰泄漏等,而不是设备、安全阀、法兰本身。

(2)把一套工艺当作危险源。描述时应该明确危险源在于工艺的某一过程温度、压力超过设计值等。

(3)对于可能导致财产损失、工作环境破坏的危险源未能及时加以识别。

(4)遗漏可能导致疾病或对人体健康有危害的危险源,如高温、低温、振动等。

2.危险源的分类

事实上,对危险源、危害因素进行分类,是为了便于进行相关辨识和分析。根据建立实施管理体系的实践过程,我们认为,按下面两种分类方法进行,是比较合适的。

(1)按导致事故和职业危害的直接原因进行分类,即按《生产过程危险和危害因素分类与代码》(GB/T13816-92)的规定,将生产过程中的危害因素分为物理性危险危害因素、化学性危险危害因素、生物性危险危害因素、生理心理性危险危害因素、行为性危险危害因素和其他危险危害因素等六大类、36小类。

(2)参照事故类别、职业病类别进行分类。首先参照《企业伤亡事故分类》(GB6441-86)综合考虑起因物、引起事故的先发诱导性原因、致害物、伤害方式等。将危险危害分为物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、放炮、火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他伤害等16类。

其次,参照职业病的有关规定,将危险危害因素分为生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射、其他危害因素。

三、危险源辨识的充分性

危险源的识别是否充分,是困扰组织的一个难题,总担心在审核时会因此被开不符合项。事实上,危险源的多少不仅与企业的规模、复杂程度、工艺特点、设备的新旧程度、行业特点有关,还与员工的安全意识、能力水平及所处的地理环境等一系列复杂的因素有关。同等规模的企业,生产同样的产品其危险源的数量可以有很大的差别。《职业健康安全管理体系指南》(GB/T28001-2002)4.3.1.2意图条款中明确指出:“危险源辨识、风险评价和风险控制过程的复杂性很大程度上取决于诸如组织规模、组织内工作场所状况、危险源的性质和复杂性以及重要性等因素。GB/T28001中4.3.1的目的并不是迫使危险源很有限的小组织也进行复杂的危险源辨识、风险评价和风险控制活动。危险源辨识、风险评价和风险控制的过程宜考虑执行这三个过程的成本和时间,以及能否获得可靠的资料。”即要抓主要矛盾,体现“抓大放小”,而并没有强求组织辨识出与各项业务活动有关的全部危害。因为所谓的全部危害是没有界限的,安全是一个相对的概念,不同的发展阶段、不同的组织,甚至不同的制度下的安全观念都可能不同,总会有一些轻微的危害不为人所重视,或者根本就没有必要去找出所有危害。随着时间的推移、人们意识的转变,或者由于事故事件的警示,以前被忽略的一些危害会被重新认识和重视。比如,我厂厂前区的阳光广场,按整体设计效果,在大片的枣红色大理石中点缀了具有镜面效果的黑色大理石,雨后或水打湿后可能会造成人员摔伤,却又似乎很好防范,因而被忽视了。但当接二连三地有人摔伤时,就不能不重新认识它的危害了,因而才有了以后的一系列补救防范措施。

四、关于重大危险源

在《安全生产法》和《重大危险源辨识》(GB18218-2000)中,均把重大危险源定义为:长期或者临时的生产、搬运使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所或设施)。这表明关于重大危险源我国有明确的定义,并且是以法律条款的形式界定的。同时《安全生产法》第三十三条明文规定:“生产经营单位对重大危险源应当登记建档,进行定期检测、评估监控,并制定应急预案。”

另外,国家安监总局在《关于开展对重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)中要求对重大危险源的普查应包括以下9类:贮罐区(贮罐)、库区(库)、生产场所、压力管道、锅炉、压力容器、煤矿(井工开采)、金属非金属地下矿山、尾矿库,同时也规定了相应的临界限值。就我厂的实际情况来看,辨识出来的危险源均没有达到这个规定限值,相信其他厂的情况也如此。因此,对于辨识出来的危险源,即便被评价为不可承受的风险,也不能轻易叫做重大危险源,只有符合上述定义中条件的才能叫做重大危险源。

在建立体系之初,曾经把评价出的不可承受风险叫做重大危险源,并形成重大危险源清单,这显然偏离了上述重大危险源和定义。随着认识的提高、对标准理解的加深,后来将危险源清单改名为风险清单,将以前定义的重大危险源重新定义,并按高风险、中度风险、轻微风险分级进行控制。这看似一个简单的改名,实际上是认识上的一个进步和提高。

五、风险评价方法的适宜性

在这方面我们走过一些弯路,体系建立之初,建立了班组、部门和厂的三级识别和评价机制,自下而上地进行危害辨识别和风险评价。但是在工厂集中评价重大风险时,由于只是简单片面地套用LEC法进行评价,使得我们评价出来的重大风险出现了较大偏差。一是辨识评价不充分,二是没有体现出企业和行业的特色,甚至还出现了重大漏项。这一度使我们感到很困惑,明明实践经验表明一些危害已经可以列为重大风险了,应该加以重点控制,但套用LEC公式计算时却不是这样。以致于我们在接受第三方第一阶段审核以后,都不得不反过头来进行第四次补充辨识评价工作。

后来,在应用LEC法进行评价时又引入了“是非判断法”相结合,比如对锅炉缺水的识别评价。因此,从多种评价方法中选择适合企业自身特点的辨识与评价方法,建立自下而上的识别评价机制,在建立体系初期时尤为重要,这个环节的工作做好了,就可以收到事半功倍成效。

第二篇:压力容器制造过程中的材料质量管理专题

压力容器制造过程中的材料质量管理

摘要:压力容器在生产中应用比较广泛,由于其在使用中参数范围过大,因此国外都非常重视压力容器的制造以及使用过程中的管理,其中比较重要的就是对材料的质量管理,以便确保其安全和可靠地运行。本文首先对压力容器进行了简要的概述,接着介绍了材料采购质量管理分析,重点探讨了材料检验质量管理、材料保管、使用管理和材料回收管理。

关键词:压力容器、制造过程、材料质量管理

材料质量是决定压力容器质量的重要因素,而且用于制造压力容器的材料种类众多,不同用途的压力容器对材料的要求也是各不相同,如果材料选择不当或者选择错误了,可能会给需要制备的压力容器的后期使用带来很严重的安全隐患。所以在压力容器制造的过程中,为了使压力容器更好的工作,就必须对压力容器制造的库存材料进行充分选择和利用。

一、压力容器概述

1、压力容器材料的选择。

在选择制造压力容器的材料时,先要充分结合压力容器的使用条件:压力、温度、介质特性、焊接性能以及冷热加工工艺性能等。

2、压力容器的制造过程。

制造压力容器的过程分为七个主要的步骤:设计、铆接和机加工、材料、焊接、无损探伤、计量量化、检验,这七个步骤之间既有协调性又有制约性,构成了压力容器的制造。

3、压力容器的基本要求。

压力容器的基本要求就是在安全的基础上能够更加长久的有效的运行。

①在内压力的作用下,压力容器要具有一定的强度,保证不被破坏;

②在外压力的作用下,具有足够的抗压性,能够在受到外力时还能保证原本的形状;

③要具有密封的特性,在有反应搅拌时不会出现泄漏的问题;

④要方便制造、检测和维修,还要具有足够长的寿命;

⑤要考虑介质对材料的腐蚀以及介质的化学特性。

二、材料采购质量管理分析

1、建立保证材料质量的体系。

材料质量的好坏直接影响到压力容器能否安全的运行,为了更好的提高材料的质量,就要将材料的整体质量保持在受控的状态,即对材料的质量进行全面的控制,建立保证材料质量的体系,并且还要重点监督会影响到压力容器质量的材料,从而才能达到良好的控制效果。

同时要充分结合企业的实际情况以及压力容器项目的许可证,建立一个能够单独进行管理的材料质量体系,对制造压力容器需要的材料、加工采购分包件等程序做出相??的规定,对材料的质量进行全方位的管理。

2、明确制造材料的技术规定。

①要严格控制压力容器中受压零件的质量,受压零件的材料一定要符合相应的技术要求,其性能和化学元素的含量一定要符合相关规定。

②压力容器制造时需要的材料,其规格和质量都要满足国家的相关标准,要具有监察部门的认可和批准;生产材料的企业要对用户出示质量合格认证,同时在材料上加盖钢印等标志,材料的合格证书内容要完整。此外还要具有质检单位的相关证明。

3、对供货方的评价、评审工作。

①为了从根本上保证材料能够符合施工的要求和规定,单位的供应材料部门应该组织各个部门对供货方进行全面的评审,并且生产、技术和质检的部门都要参与其中,各司其职,得出最终的评审结果。

②对供货方的评价:首先供应材料部门要对供货方的运行状况、材料的质量等方面的问题进行介绍,以及其他施工单位使用其供货方材料的情况,通过分析能够大致选出几家较好的供货方;然后检查供货方承压零件是否具有国家的认可;最后对于一些施工中具有重要作用或数量非常大的材料,供应材料部门要亲自到供货方进行实地调查。

③选择供货方:供应材料部门要遵守择优选择的原则,选择信用评价高的、供货关系好的供货方,对于同一种材料要挑选两到三家供货方,将供货方的情况编制成明细,通过相关的部门进行对比选择。

④对供货方进行监督管理:供应材料部门要建立完善的供货方档案,同时质监部门要对供货方进行监督管理,档案中要涵盖供货方的情况、产品的资料、审评结果等。

4、材料的采购。

①采购材料内容:申请计划表、物资计划表、采购合同等;采购材料文件的内容:材料的型号、大小、规格、图样、价格、数量等。

②编制采购文件:首先生产部门要统计材料的数量,编制计划表,通过审核之后交给供应材料部门;然后供应材料部门依照计划表以及现有库存的状况指定采购计划,交给负责人进行审核;最后采购部门依照计划表确定供货商,签收供货合同。

③采购材料:采购人员首先要依照采购计划进行采购,并且采用正确的采购技术,不能自主改变;采购时供应商要提交完善的质量文件,要符合工程的相关规定,要对材料进行仔细的检查,不能采购损坏或变形的材料。另外还要检查材料质量的相关文件。

三、材料检验质量管理

1、检查证明质量文件。

制造单位要严格检查材料的证明质量文件,保证采购的材料同设计文件相匹配,检查的内容要依照技术材料的相应指标来进行,包括产品的型号、材料的批号、化学材质以及交货的情况等。另外还要检查实物的标识与证明质量文件是否匹配,对于比较特殊的零件要检查生产单位监察安全机构是否具有注册标识,证明质量文件包含的内容要完整,还要有检验质量的公章。

2、材料的外形。

对压力容器制造中使用的受压零件以及外购零件要严格检查外形和规格,要保证材料的外形、质量、尺寸等都满足实际要求,不能出现与规定相违背的情况,如:材料上的裂缝、焊接不良等问题。另外还要检查材料的误差是否在允许的范围之内,工程中不能使用外观不合格的材料。

3、对材料进行复检。

需要进行复检的情况有下面三种:制造压力容器时使用的钢板在设计或是用户提出时要进行复检;规定文件中要求的要进行复检;制造企业要明确材料的功能和化学材质时也需要进行复检。复检通过的材料要分门别类,放在合格的区域;不合格的材料要进行标记,放在不合格的区域等待处理。

四、材料保管、使用管理

1、材料保管。

①要依照待检区域、合格区域、不合格区域将材料进行分区管理。同时按照材料的化学成分和规格进行保存,并要做好标记;

②保管材料的位置要符合相关的标准,要保证通风干燥,材料要保证不锈不霉;

③对于有色的金属材料要放在特定的位置,而且要保证不能被污染、损伤;

④一、二级库房要设计湿度计,在需要的时候也可以使用一些除湿的方法。

2、发放材料。

发放材料的过程是由领料单据作为凭证的,发放人员要按照领料单据严格进行材料标号的验收,然后签字确认才能发放材料。

3、材料使用控制

材料在使用过程中,必须进行标记移植,并经材料检验员确认。余料退库时同样需要标记移植,检验员确认。

五、材料回收管理

对于已经领取的材料,在使用之后剩下的材料可以将使用的部分材料办理退库,通过退库管理人员根据标准要求在剩余材料商实行移植标记,经过检验材料进行确认以后就可以办理相关的退库手续。

综上所述,压力容器具有不同于其他机械产品的特点,由于其使用条件的特殊性,故而对制造的要求也相对较高。在压力容器的制造过程中,对材料检测环节的控制尤为重要。为有效的跟上市场需求的步伐,对压力容器制造的各个环节全面了解,并在此基础加以改进是可行的也是必要的。

参考文献

[1]刘彩梅.压力容器制造质量控制[J].科教创新导报,2010,(14):62-64.

第三篇:烟草质量评价

烟草质量评价课程论文

烟 草 香 气 前 体 物 与 烤 烟 质 量 的 关 系

烟草香气前体物与烤烟质量的关系

摘要:烟草香味是评价烟叶及卷烟感官质量的重要指标,研究烟草中的香味化学成分对于提高烟草品质、监控卷烟质量具有重要的意义。分别介绍了氨基酸、酚类化合物、生物碱、有机酸、质体色素等烟草香气前体物与烟草质量之间的关系。关键词:烟草,香气,质量

烟草香气前体物是指在烟叶生长发育过程中形成,本身不具有香气特征,但在烟叶成熟、调制、醇化和燃烧过程中,通过酶促反应和高温条件下的氧化、重排和裂解反应,可转化形成香气物质的化合物[1]。由于它既是成熟、调制后烟叶中的积累物质,也是烤烟醇化和烟丝燃烧产生挥发性香气物质的主要前体,因而具有“承上启下”的作用。香气前体物在烟叶生长、成熟、调制、醇化和燃烧过程中的积累、转化和降解,将直接影响烤烟的香气风格、香气质和香气量。1 氨基酸

氨基酸既是合成蛋白质的原料,又是蛋白质的降解产物,不仅参与烟株碳、氮代谢,而且与烟叶调制、陈化、燃吸过程所发生的复杂生物化学变化关系密切,与烟叶品质形成有密切关系。氨基酸在赋予烤烟色香味方面具有双重作用,一方面,氨基酸在有氧条件下燃烧会产生氨,影响烟气质量;另一方面,烤烟在调制和醇化过程中,氨基酸和糖类会发生非酶棕化反应,主要是梅拉德反应,形成大量具有烟草特征香味的挥发性化合物和大分子棕色化合物,如羰基化合物、呋喃化合物以及吡嗪类和吡咯衍生物等。它们不但赋予烟气烤焙香、坚果香和甜焦糖味,而且还使烟量感增加,尤其是呋喃类成分,对烟气的香味有重要作用。某些氨基酸还是烟碱合成的前体物质。

氨基酸和糖的非酶棕色化反应即梅拉德(Maillard)反应,被认为是香气成分形成的重要过程之一[2]。Weybrew 等报道[3]烟叶在调制过程中,总游离氨基酸含量逐渐增加,调制后的烟叶含有44种氨基酸,其中以脯氨酸和天门冬酰胺的含量最多。氨基酸在调制过程中还可直接转化为挥发性羰基化合物。Prabhu等[4]应用同位素示踪的方法证明,游离氨基酸在烟叶调制过程中可转化形成醛类和酮类化合物,并且它们可进一步缩合形成吡类化合物。在烟叶醇化过程中,许多棕色化反应产生的挥发性成分将进一步转化形成大量的香气物质,如2-甲酰吡咯、乙酰吡咯、2-乙酰呋喃等,尤其是乙酰吡咯的大量增加,将使烟叶香气品质进一步改善。此外,烟草中苯丙氨酸代谢产物苯甲酸、苯乙酸、苯甲醇、苯乙醇等也是烟草中含量较丰富的香味成分之一。2 酚类化合物

烟草中含有多种酚类物质,其含量对烟草品质的影响主要表现在颜色、香气、吸味和烟气安全性等方面。目前,在烟叶和烟气中己鉴定出的酚类及其相关化合物多达280余种,按其结构可分为简单酚和多酚[5,6]。简单酚包括苯酚、甲基苯酚、儿茶酚(邻苯二酚)等一元和多元酚,以及邻苯二酚的衍生物丁香酚和愈创木酚。它们对烟气的香吃味有一定影响,而且在烤烟醇化过程中,对甲基苯酚、对乙烯基苯酚和2-甲氧基-对乙烯基苯酚等简单酚的含量均增加。烟草中发现的多酚类物质主要包括单宁类的绿原酸及其异构体和水解产物,如咖啡酸、奎尼酸。实际上绿原酸是咖啡酸与奎尼酸的二缩酯,它是烟草中唯一的单宁类化合物。在烟草中的酚类物质几乎都以葡萄糖苷和酯的形式存在,并且以咖啡酸、绿原酸、芸香苷和莨菪亭在烟草中的含量最丰富。

多酚是烟草尤其是烤烟中重要的香气前体物,一般认为酚类化合物对烟叶香气和吃味有好的影响。多酚化合物对烟草品质最显著的影响是烟叶的颜色。多酚化合物对烟叶颜色至少存在两个方面的影响,一方面,多酚类物质在过氧化酶和多酚氧化酶的作用下,易氧化产生淡红色至黑褐色的酮类物质及其聚合物,导致烟叶颜色由黄色转变为桔黄或不同程度的棕褐色;另一方面,多酚类物质及其氧化产物还可与氨基酸、糖类和矿物质等发生酶促棕化反应,形成许多分子量大小不等、颜色各异的复合色素。

与对烟叶颜色的影响相反,一般认为多酚类物质对烟草吃味和香气有好的影响。烟草中的多酚类物质挥发性低,燃吸过程中直接进入烟气的量很少,而且多酚类物质大多被热解成二元酚类和糠醛衍生物,其中许多热解产物对烟气的香味有直接影响,可赋予烟气清甜香和烤香。多酚类在烟草燃烧时产生酸性反应,能中和部分碱性,使吃味醇和。多酚化合物不但本身具有令人愉快的香气而且在燃吸时由于干馏、氧化、裂解的结果,产生各种各样芳香气味的成分。因此,多酚化合物被认为是产生烟草香气的主要成分之一,曾有人提出用烟草的酚类物质含量与蛋白质氮含量的比值作为“芳香值”。在实际中也发现,多酚化合物含量与烟叶等级相一致,高等级烟叶多酚含量高,低等级烟叶多酚含量低。3 生物碱

烟草中含有多种生物碱,目前己经鉴定出的生物碱就有20余种,但烤烟栽培品种含有的生物碱主要有4种:烟碱、降烟碱、假木贼碱和新烟草碱,其中以烟碱含量最高,常占烤烟生物碱总量的90%以上,其它3种生物碱含量之和占生物碱总量的比例一般很少超过6%,故称这3种生物碱为微量生物碱。

微量生物碱的含量虽低,但其对烟叶品质具有重要影响[7-9],它们能增加烟气的刺激性,直接影响到烟叶的香气品质、可用性与安全性[10]。因此,微量生物碱的含量及其组成是评价烟叶品质的重要依据,如降烟碱对燃吸品质具有负作用,很小的量即增加烟气的刺激性[11];假木贼碱和新烟草碱的含量越高,刺激性也越大。近来,国内外逐渐认识到微量生物碱含量对烤烟品质的负面影响,开展了对微量生物碱的定量分析,常采用毛细管柱气相色谱法测定烟草中的生物碱组成[12]。4 有机酸

有机酸广泛存在于烤烟中,目前己被鉴定出的有机酸己达200多种,其中大部分是二元酸和三元酸,而脂肪酸在烟草中的含量比二元酸和三元酸低得多。包括挥发性的低级脂肪酸、半挥发性的高级脂肪酸及非挥发性的多元酸(二元酸、三元酸)。有机酸是烟草中的酸性致香成分,它们能改善烟气酸碱度,使烟气吃味醇和芳香,对烟叶的品质具有相当重要的影响,它们被列为评价烟草品质的有效指标[13,14]。因此,烟草中有机酸的分析一直受到国内外烟草工作者的高度关注[15,16]。

高级脂肪酸在烟叶陈化、发酵过程中,在酶或非酶的作用下可形成醇、醛、酮、酸和酯等低分子量的挥发成分。饱和高级脂肪酸以棕榈酸、硬脂酸等为主,能增加烟气的脂肪味、腊味并使之圆和,赋以烟气柔和的吸味。不饱和高级脂肪酸主要是亚油酸、亚麻酸,能增加烟气的粗糙度、刺激性和青杂气,并产生涩味。韩锦峰等研究表明,亚油酸、亚麻酸和棕榈酸的含量与烟叶的香吃味呈负相关,它们含量过高影响烟叶的品质,尤其是亚油酸和亚麻酸显著地影响香气量、劲头和余味[17]。不饱和脂肪酸的含量随着烟叶成熟度的增加而极显著地减少,其含量的高低可反映烟叶的成熟度;烟叶在自然醇化过程中,不饱和脂肪酸的含量亦呈下降趋势,它们分子中的不饱和双键被氧化断裂,生成低级醛类,再氧化成低级脂肪酸并可进一步与醇类结合生成酯类,这些反应对降低烟气的刺激性和青杂气,增加醇和性具有特别重要的意义[18]。

在烟草中还存在许多非挥发性脂肪酸和有机酸,这些不挥发酸对烟草的香气没有明显的作用,但它们具有减轻烟气刺激性的作用,可使烟草的吸味变得醇和,并能增加烟气的浓度。很显然,这些不挥发脂肪酸和有机酸可通过调节烟草的pH值,还能与生物碱结合成盐,调节烟草中碱性成分的挥发性;在燃烧过程中其分解产生的酸性片段可调节烟气中质子化和游离态烟碱的比例,进而影响烟气的吸味和香气,在卷烟抽吸过程中起平衡酸碱度的作用。到目前止已发现的二元酸与三元酸主要为苹果酸、柠檬酸、草酸和丙二酸,这些化合物不是以游离酸而是以盐的形式存在于烟叶中。如苹果酸能改善烟气,使烟气平和、烟气浓度升高,特别是对烟碱含量高的烟叶有良好的影响[19,20]但柠檬酸、草酸的含量与烟叶的燃吸品质呈负相关,含量高导致烤烟的吃味变差[19]。总之,烟叶中低碳链饱和脂肪酸的含量高、长链不饱和脂肪酸的含量低有利于提高烟叶的香吃味品质,此时香气量大、劲头适中、余味舒适。5 质体色素

烤烟在生长过程中烟叶的质体色素主要有叶绿素a、叶绿素b、叶黄素、新黄质、紫黄质和β-胡萝卜素,烟草质体色素的总量和组成随烟草类型、品种、生长阶段、加工处理方法的不同而不同。一般来说,新鲜烟叶中的叶绿素含量变化范围为0.5%一4%,其中叶绿素a约占70%,叶绿素b约占30%。成熟烟叶中胡萝卜素和叶黄素的总量约为叶绿素含量的1/5至1/3。烤烟烟叶的胡萝卜素是由68%的β-胡萝卜素和32%的新β-胡萝卜素组成的混合物。而叶黄素类的组成为60%的叶黄素,22%的新黄质和18%的紫黄质。

叶绿素是所有绿色植物中最重要的标致性物质,叶绿素是绿色植物进行光合作用吸收光能和光能转化的主要物质。烤烟中的叶绿素在未降解之前,在燃烧过程中将产生严重的青杂气,对卷烟的评吸质量将产生不利的影响。但其降解后形成的产物是新植二烯和植物呋喃。新植二烯是叶绿素降解产物叶醇进一步脱水后形成的降解产物,这些物质也是烤烟中挥发性香气物质含量最高的化合物,具有清香气息。因此,烤后烟叶中叶绿素含量越低,所降解产生的新植二烯和植物吠喃越多,则烤烟的采收成熟度和烘烤成熟度掌握的越好,烟叶的质量也越高。

类胡萝卜素是植物进行光合作用吸收光能和防止光(紫外光、蓝紫光)氧化的主要质体色素。目前己知类胡萝卜素在植物体内主要有以下功能:作为集光色素把激发能传递到反应中心色素分子;保护叶绿素分子,使其不至于被光氧化而破坏;保护脂类,调节类囊体膜的物理性质;消除活性氧自由基的伤害,阻止脂质过氧化;感受蓝紫光,参与脱落酸的生物合成;作为色素决定植物叶、花、果实的颜色。烟草中类胡萝卜素以β-胡萝卜素和叶黄素的含量居多(叶黄素是β-胡萝卜素的含氧衍生物)。研究表明,类胡萝卜素也是影响烤烟香气质量最重要的潜香型萜烯类化合物,类胡萝卜素的降解和热裂解产物可生成的近百种香气化合物,这些化合物是构成烤烟细腻、高雅、清新的主要香气成分,也是烤烟中除新植二烯以外含量较高的挥发性香气物质组分。

结语

烟草香气前体的研究已取得较大的进展。但就研究深度与广度而言,仍有大量的工作要做。相信随着烟草香气前体研究的不断深入,人们对烟草香气形成机理的认识将更加全面,这对促进高香抗逆烟草品种选育、高香烟草栽培及调制技术创新都具有重要的理论和实际意义。

参考文献:

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第四篇:生产制造过程中存在的问题

生产制造过程中存在的问题

我们一直在努力把我们的生产建立成精益化的生产模式,最近2年来,通过我们增加设备,细化管理,已取得一些效果,产能一再提升,使产能发挥出较大的效率,极大地支持营销工作的开展,满足用户的需求。我们制造部追求的目标是“以最短的时间产出用户需要的产品”,把快速生产作为公司的核心竞争力来运作。但我们深知管理工作实质上是各种方案的比较和优化,没有最好只有更好,改善无止境,要在不断的否定中提升。目前,我认为影响生产的因素主要有以下方面:

一、学习和培训不足。现今先进管理企业很多,都是我们学习的榜样,能到这样的企业去学习交流,对提高管理有很在帮助。专业知识的培训以及新的管理方法都需要去学习。学习是个长期的过程,不一定学过之后马上就能看到效果,这是一个长期积累的过程。

二、产能不足,从全年总的需求来说,产能配置完成能满足市场需求,但市场需求是分旺季和淡季的,旺季时加班加点也不能满足市场,从企业效益上来说也不能在淡季加大生产储备到旺季销售,这时就体现出产能的不足,一是人员,二是设备

三、存在部分关键单一设备,出现故障无替代。

四、部门间各自为政,部门利益至上,推行新的方法很难

五、营销人员对用户的真正需求和工况不是很了解,不能引导消费者选择适合的产品,造成计划调动量较大,影响效率的发挥。用户的要求永远是对的,我们就是这么执行的,但有些用户对我们的产品不了解,营销部门这时就要发挥售前服务的功能,帮助客户选择适合的产品。但现今时有发生产品上线后或入库后再进行配置的改动。

六、物流仍存在部分不合理的地方。工序交叉太多,不利于生产进度的管理,同时也很难准确计算产能。

七、每台设备的性能和生产能力,没有标准的生产数据,此项工作还需做大量的工作。

八、缺件情况时有发生,特别是有些协作厂不能做到按时送货,主动性差

九、新产品设计存在问题,且改进效果不理想,与成熟产品混杂在一起组织,影响正常生产秩序,同时也不利于新产品的组织。

十、质量问题时有发现,影响生产进度

第五篇:烟草安全

1、GB5606-2005《卷烟》第1部分:抽样中关于“检查批”的定义中五个“同一”,请问是哪五个?

答案:同一牌号、同一规格、同一包装、同一价类、同一商品条码。

2、GB5606-2005《卷烟》第3部分:包装卷制技术要求及贮运中明确指出:除哪几个项目外,测试前试样应在GB/T16447规定的条件下进行调节和测试。

答案:含水率、外观、熄火。

3、GB5606-2005《卷烟》第3部分:包装卷制技术要求及贮运中明确指出卷烟不应与哪些物品一起贮存、运输?

答案:不能与有毒、易燃等化学品一起贮存;不能与易腐烂、有异味、有毒和潮湿的物品一起运输。

4、GB5606-2005《卷烟》第3部分:包装卷制技术要求及贮运中明确指出库存的烟箱与地面、墙壁的距离应为多少?烟箱堆放高度不应超过多少?

答案:与地面距离不应小于120mm,与墙壁距离不宜少于300mm;烟箱堆放高度不应超过5箱

5、GB5606-2005《卷烟》第4部分:感官技术要求中,对卷烟感官评价包括哪几个项目?

答案:有6个项目,分别是:光泽、香气、谐调、杂气、刺激性、余味。

6、根据GB5606-2005《卷烟》第5部分:主流烟气中的要求:当某卷烟焦油盒标为12mg,实测焦油量为14.2mg,那么该卷烟焦油得分为多少分?

答案:80分。(该卷烟盒标焦油属于中焦油档,符合允差要求,所以得80分)

7、YC/T191-2005《卷烟箱用条码标签》中对标签的尺寸、粘贴位置如何规定的?

答案:标签的尺寸为105mm*75mm(长*宽);标签位置应位于箱正面(最大面)右下角,距底边及侧边各45mm,贴标误差为±10mm。

8、YC/T191-2005《卷烟箱用条码标签》中明确规定了条码符号中供人识别字符的含义,请问如果第21位数字是5,其含义是什么?

答案:第21位表示经营方式,5代表出口。

9、YC/T191-2005《卷烟箱用条码标签》中规定生产信息字符为20位,若某卷烟箱用

9、YC/T191-2005《卷烟箱用条码标签》中规定生产信息字符为20位,若某卷烟箱用条码的生产信息字符为***A0412,请问前10位数字的含义是什么?

答案:表示该箱卷烟是2008年9月28日8点04分生产的11、YC/T198-2006《卷烟品牌许可生产质量保障通则》中规定品牌许可生产的流程是怎样的?

答案:品牌许可生产流程:品牌许可生产项目确定——加工能力写实评估与改进——产品批量试验及文件编制——计划与衔接——生产准备——生产过程控制——产品检验与交付

12、YC/T198-2006《卷烟品牌许可生产质量保障通则》中对品牌许可生产产品质量的评价分哪几个部分?

答案:分四个部分:外观标识及特征;主流烟气指标;卷烟型式检验综合得分;感官三点检验。

13、YC/T198-2006《卷烟品牌许可生产质量保障通则》中对综合水平评价是如何计算的?请回答计算公式及公式中字母的含义。

答案:计算公式:Z=0.6a+0.4b,其中Z——综合评价得分;a——品牌许可生产产品质量评价得分;b——品牌许可生产管理评价得分。

14、《卷烟工艺规范》中明确规定烟支卷接工序的单支重量标准偏差是多少?

答案:≤23.0mg

15、《卷烟工艺规范》中明确要求卷接包车间的环境温湿度是多少?

答案:温度[(22.0~27.0)±2.0]℃;湿度:(60.0±5.0)%。

16、《卷烟工艺规范》中对有效作业率是如何计算的?

答案:有效作业率计算公式:ξ=Qf/Qm×100,其中ξ——有效作业率(%);Qf——实际生产的合格产品(万支/天);Qm——流程的工艺制造能力(万支/天)。

17、《卷烟工艺规范》中对烟支空头是如何定义的?

答案:卷烟端头同时出现空陷深度>1.0mm,空陷截面比>1/3

18、YC/T28.0-1996《水分》中要求称样前样品盒应如何干燥?

答案:样品盒应打开盒盖,置入烘箱中层鼓风干燥30分钟,加盖取出放入干燥器内,冷却至室温后称重,再立即置入干燥器内。

19、YC/T178-2003《烟丝整丝率、碎丝率的测定方法》中明确规定整丝率的计算中,整丝质量包括哪些筛网上的烟丝质量?

答案:整丝包括3.35mm和2.50mm筛网上的烟丝样品。

20、YC/T152-2001《卷烟 烟丝填充值的测定》中对施加的压力是如何规定的?

答案:施力:(29.4±0.5)N的均匀压力。

21、《生产过程检验方式》中明确要求掺配加香后的整丝率、纯净度和填充值指标分别是多少?

答案:整丝率≥80.0%;纯净度≥99.0%;填充值4.2cm3/g。

22、《关于卷接包线若干问题的解释》中对“拉线”缺陷项是如何解释的?

答案:拉线,条装、盒装拉线拉不开、拉断或拉开后透明纸散开、拉线错位。其中条装拉线错位是指拉线完全离开刀位;盒装拉线错位是指拉线完全离开刀位或完全露出盖口。

23、《关于卷接包线若干问题的解释》中对“条、盒损伤”是如何定义的?

答案:条、盒损伤:条装,一处叠角损伤≥5.0mm或<5.0mm但多于两处;盒装,一处≥3.0mm或<3.0mm但多于两处。

24、《关于卷接包线若干问题的解释》对“残支”是如何定义的?

答案:残支,烟支长度≤设计值5.0mm、断残≥5.0mm、刺破≥5.0mm、翘边露出嘴棒、滤嘴脱落。

25、YC/T195《烟用材料标准体系》中明确烟用材料分几大类?

答:9大类。包括卷烟用纸、烟用丝束、烟用滤棒、烟用包装材料、烟用胶粘剂、烟用增塑剂、烟用润滑剂、烟草添加剂、烟用印刷油墨。

26、卷烟过程中使用哪些烟用材料?

答:卷烟纸、接装纸、接嘴胶、搭口胶、滤棒。

27、GB5606-2005《卷烟》规定不同卷烟价类对应的感官最低质量分数分别是多少?

答:一类为85,二类与三类为75,四类与五类为60。

28、YC/T199-2006《卷烟企业清洁生产评价准则》在原料和材料项目中明确烟叶消耗为多少可以得满分10分?

答案:≤7.5kg/万支

抢答题(54题)

1、我国质量月开始于哪一年?1978年。

2、原国家经委于哪年哪月哪日发出《关于开展“质量月”活动的通知》,决定每年9月份在全国工交战线开展质量月活动,大张旗鼓地宣传“质量第一”的思想,树立“生产优质品光荣、生产劣质品可耻”的风尚?1978年6月24日。

3、哪一年起,为了避免在一年里设置过多的专题活动月,停止了质量月的明确称呼,但质量月活动的主要内容仍在进行?1985年。

4、1996年12月,国务院颁布了什么文件,其中提出要继续开展质量月活动。因此,从1997年开始,我国又恢复了一年一度的质量月活动?《质量振兴纲要(1996年~2010年)》。

5、恢复后的质量月活动仍然定为每年的9月份,为搞好每年的质量月活动,每年哪些部门会联合发出关于在全国开展质量月活动的通知,提出当年的活动主题,部署当年的全国质量月活动?中宣部、国家经贸委、国家质量技术监督局、中华全国总工会、共青团中央等。

6、1993年9月1日至9月30日,哪两个组织联合举办了自1985年以来的第一次“质量宣传月”活动。中国质协、中国质量万里行组委会

7、哪五家单位获得了2001年国家质量管理奖?宝山钢铁股份有限公司、海尔集团公司、青岛港务局、上海大众汽车有限公司、海信电器股份有限公司8、2008年全国质量月活动的主题是什么?质量安全是和谐社会的基础。

9、最早提出质量安全主题是在哪年的质量月?2007年。

11、江苏中烟工业公司2008年质量月主题是什么?创新提升质量 名牌促进发展 重视质量安全 促进社会和谐12、1962年,哪个国家首创了质量管理小组(QC小组),并把广泛开展QC小组活动作为全面质量管理的一项重要工作?日本13、1997年3月20日,由国家经贸委、财政部、中华全国总工会、共青团中央、中国科协、中国质量管理协会联合颁发的《印发〈关于推进企业质量管理小组活动意见〉的通知》中是如何解释QC小组的概念的?质量管理小组(QualityControlCircle,简称QCC,中文简称QC小组)是“在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工,围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题,以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经营效益为目的组织起来,运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。

14、企业内那些人可以组建QC小组?企业的各工种、各岗位上的职工,不管是高层领导,还是一般管理者、技术人员、工人、服务人员,都可以组建QC小组

15、QC小组的活动应具备哪些基本条件?

1、领导对QC小组活动,思想上重视,行动上支持;

2、职工对QC小组活动有认识,有要求;

3、培养一批QC小组活动的骨干;

4、建立健全QC小组活动的规章制度。

16、QC小组活动的成果可分为哪两类?一类是“有形成果”,一类是“无形成果”。

17、QC报告一般由哪11个部分组成?

1、小组概况;

2、选题理由;

3、现状调查;

4、确定目标值;

5、原因分析;

6、确定主要原因;

7、制定对策;

8、实施;

9、效果检查;

10、巩固措施;

11、遗留问题及今后打算

18、在中华人民共和国境内什么情况下需要遵守《中华人民共和国计量法》?建立计量基准器具、计量标准器具,进行计量检定,制造、修理、销售、使用计量器具,必须遵守本法。

19、YC、YC/T、YC/Z标准代号的含义是什么?YC表示强制性烟草行业标准代号;YC/T表示推荐性烟草行业标准代号;YC/Z表示烟草行业标准化指导性技术文件。

20、成品含水率检测中,计算10组数据的平均值作为最终检测值,其目的是为了消除哪种误差,A 系统误差 B随机误差 C 最大误差 D 最小误差,请问正确答案是哪个? B随机误差

21、为了保证检测数据准确性,检测室许多仪器要提前预热多少分钟,才能使用?A 20 B 30 C 40 D 60正确答案是哪个?B30分钟

22、《卷烟工艺规范》中规定的检测室环境温湿度是多少?温度:(22±2)℃;相对湿度:(60±5)%。

23、检测仪器日常校准是操作规程的一项主要内容,目的是为了修正检测数据的什么误差?系统误差

24、一般千分位以上的电子天平使用前要调节水平,目的是为了消除什么误差?四角误差

25、下列关于标准中尺寸和公差的表示方式,正确的是哪个?A、20×20×50mm B、30mm×40mm C、0~10℃ D、(65±2)%。B和D

26、下列量和单位的表示,在标准中正确的写法是哪个?A、千米/小时 B、千米每小时 C、5m D、5米。B和C

27、某个标准起草中分别使用了下列用语,如5%(m/m)、7%(V/V),如何修正?应分别改为“质量分数为5% ”和“体积分数为7%”。

28、GB12904中当放大系数为1.00时,ENA-13商品条码的左右侧空白区最小宽度尺寸分别为多少?3.63mm和2.31mm。

29、商品条码的放大系数为多少,条码符号跟放大系数有什么关系?放大系数为0.80~2.00,条码符号随放大系数的变化而放大或缩小。

30、商品条码的最低符号等级是1.5,是否可以说明在印制过程中满足最低等级就可以,为什么?不是,因为由于商品在包装、储存、装卸等过程中商品条码易受损毁,使符合等级降低

31、通用管理体系模式“P-D-C-A”的含义是什么?“PDCA”循环的方法适用于什么过程?表示含义是“计划-实施-检查-改进”。适用于组织所有的质量管理体系过程。

32、有关认可的产品质量标志是如何要求的,是否为终身制?获得国家认可的质量标志的产品,可以在有效期内标注质量标志。

33、YC/T199《卷烟企业清洁生产评价准则》中要求卷烟企业应遵循什么样的原则组织生产?卷烟企业应遵循节约资源、预防污染的原则组织生产。

34、YC/T199《卷烟企业清洁生产评价准则》清洁生产内容总分值为500分,主要包括哪几个方面?包括资源与能源利用指标、废弃物控制指标和环境管理要求三个方面。

35、YC/T199《卷烟企业清洁生产评价准则》对废弃物分类处理或未分类处理的分值要求是多少?对废弃物分类处理分值为10分;未分类处理分值为0分。

36、当出现下列哪些情况时应对清洁生产进行重新评价?距上次评价满三年;法律法规或其他要求发生重大变更;技术改造、加工设备发生变化或工艺有重大改进;发生重大环境

37、为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施,是什么?纠正措施38、2000版ISO9000系列标准不包括以下哪一个?a)ISO9001 b)ISO9000 c)ISO9004 d)ISO10012

39、GB/T19001—2000规定质量管理体系删减范围-是以下哪些方面?a)仅限于第七章产品实现 b)仅限于产品实现和测量分析阶段c)不能减轻组织提供满足顾客和法规要求产品的责任。d)a)+c)

40、ISO9001:2000要求组织要有形成文件的程序包括6项活动,文件控制、内部审核、纠正措施、预防措施,还有哪两项?记录控制和不合格品控制。

41、ISO9004:2000标准是什么,以下哪种说法正确?

a)质量管理体系要求 b)质量管理体系的基本原理和术语

c)质量管理体系业绩改进指南 d)ISO9001的实施指南

37、为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施,是什么?纠正措施38、2000版ISO9000系列标准不包括以下哪一个?a)ISO9001 b)ISO9000 c)ISO9004 d)ISO10012

39、GB/T19001—2000规定质量管理体系删减范围-是以下哪些方面?a)仅限于第七章产品实现 b)仅限于产品实现和测量分析阶段c)不能减轻组织提供满足顾客和法规要求产品的责任。d)a)+c)

40、ISO9001:2000要求组织要有形成文件的程序包括6项活动,文件控制、内部审核、纠正措施、预防措施,还有哪两项?记录控制和不合格品控制。

41、ISO9004:2000标准是什么,以下哪种说法正确?

a)质量管理体系要求 b)质量管理体系的基本原理和术语

c)质量管理体系业绩改进指南 d)ISO9001的实施指南

42、ISO9001:2000标准关于评价质量管理体系的方法有哪些?

a)内审、管理评审 b)自我评定 c)a)+d)d)认证

43、质量管理八大原则中提到三种方法,分别是哪三种?过程方法、基于事实的决策方法、管理的系统方法。

44、质量管理体系中所讲的相关方除了顾客外,还有哪些?请至少说出三种。所有者、员工、供方、银行、工会、合作伙伴或社会。

44、质量管理体系中所讲的相关方除了顾客外,还有哪些?请至少说出三种。所有者、员工、供方、银行、工会、合作伙伴或社会。

45、质量管理体系中所讲的产品包括哪四种通用的类别?服务、软件、硬件、流程性材料

46、预防措施和纠正措施的差别是什么?预防措施是消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因,而纠正措施是消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因。

47、对不合格产品的处置通常包括纠正、让步和报废,其中纠正包括哪几种情况?返工、返修、降级。

48、我国法制计量单位主要由6个部分组成,包括SI基本单位、包括SI辅助单位在内的具有专门名称的SI导出单位、由SI基本单位和导出单位构成的组合形式的SI导出单位、SI单位的倍数单位、国家选定的作为法定计量单位的非SI单位、由以上单位构成的组合形式的单位。那么请问SI基本单位有几个,分别是什么?7个,分别是长度、质量、时间、电流、热力学温度、物质的量、发光强度。

49、天平属于显示式测量仪器吗?如果不是,它属于哪种?不是,它属于比较式测量仪器。

50、与测量仪器有关的软件和资料属于测量设备吗?属于

51、实现量值溯源的最主要的技术手段是什么?检定和校准。

52、世界标准化日是每年的哪一天?10月14日。

53、世界三大质量奖之一的戴明奖是哪个国家的?日本

54、质量管理的历史大致可以划分为哪几个阶段?传统质量管理阶段、质量检验管理阶段、统计质理管理阶段、现代质量管理阶段

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