第一篇:关于#1锅炉低氮燃烧器改造的情况汇报
#1锅炉低氮燃烧器改造的情况汇报
一、项目背景:
随着国家环保政策的日趋严格,新颁布的2011版《火电厂大气污染物排放标准》也在排放总量和排放浓度两方面提出更高的要求,新的排污收费制度的实施也对电厂形成了很大的经济压力; 2011版《火电厂大气污染物排放标准》的要求是,2014年7月1日开始所有现役火电厂烟气中氮氧化物排放浓度不大于200mg/m3。而我公司在锅炉改造前氮氧化物排放浓度是600mg/m3左右,因此对锅炉进行低NOx改造己是势在必行。
二、工程项目概况:
1、项目名称:#1锅炉低氮燃烧器改造和等离子点火装置改造;
2、实施单位:陕西银河榆林发电有限公司;
3、建设地点:陕西银河榆林发电有限公司厂内#1锅炉本体;
4、设计安装单位:烟台龙源电力技术股份有限公司
5、项目内容:根据工程合同和技术协议,内容主要包括:燃烧系统改造的设计方案、设备和材料采购、制造、供货、安装、系统调试、试验及检查、试运行、消缺、培训和最终交付投产等,实行EPC总承包。
6、项目总投资:498万元;
7、项目实施时间:2013年9月3日-10月28日,利用#1机组在9月3日-10月18日期间进行大修时同步进行。
三、锅炉改造前运行现状:
1、锅炉概述:电厂#
1、#2锅炉型号为HG440/13.7-YM14,是哈尔滨锅炉厂有限公司设计和制造的单锅筒、单炉膛、自然循环、集中下降管、一次中间再热、四角切向燃烧(切圆直径Φ814mm,煤粉射流与两侧墙夹角分别为41.5°和48.5°,逆时针旋转。)π形布置的固态排渣煤粉锅炉。
2、机组日常NOx排放浓度基本在500~700 mg/Nm3之间。
3、电厂现运行煤种,发热量较高、挥发分高、灰分低,属易燃尽煤,着火燃尽性能较好,锅炉运行时常有结渣情况出现。
四、项目招投标:
我公司在#1锅炉低氮燃烧器改造和等离子点火装置改造项目经集团批准后,多次组织公司领导和技术人员到已经建成低氮燃烧器改造的兄弟厂家进行前期市场调研和考察,经过认真科学细致的分析与论证,确定了烟台龙源电力技术股份有限公司、浙江百能会计有限公司、徐州燃控科技股份有限公司等几家实力强、技术成熟和信誉佳的企业确定为投标单位,于2013年6月14日在榆林市招投标服务中心进行招标、开标。最后确定中标单位为烟台龙源电力技术股份有限公司,中标价为498万元,建设工期为45天。
五、项目建设技术方案:
采用烟台龙源环保科技公司的双尺度燃烧技术及双尺度分区优化调试方法组合技术,调试方法在改造后实施。
更换现有燃烧器组件,包括四角风箱、风门挡板、燃烧器喷嘴体、角区水冷壁弯管、风门执行器等。对燃烧器进行重新布置,改变假想切圆直径,调整各层煤粉喷嘴的标高和间距,增加新的燃尽风组件;更换一次风喷口、喷嘴体及弯头,一次风全部采用上下浓淡中间带稳燃钝体的燃烧器;采用新的二次风室并在两侧加装贴壁风。
主燃烧器区域内对一二次风喷口进行重新组合及浓淡分布,一次风喷口采用空间浓淡燃烧技术组合分布,通过对纵向过量空气系数分布控制,从下到上分别为氧化燃烧区、集中还原区、燃尽区,是降低NOx及维持高效运行的关键。改造将等离子燃烧器统一布置在整组燃烧器的最下层。
由于燃尽风量分流的影响,锅炉风量重新合理分配,并调整主燃烧器区一二次风喷口面积,使一次风速满足入炉煤种的燃烧特性要求,主燃烧器区的二次风量适当减小,形成纵向空气分级。燃烧器采用新的摆动机构,可以整体上下摆动。
在原主燃烧器上方布置两层分离SOFA喷口,分配足量的SOFA燃尽风量,SOFA喷口可同时做上下左右摆动。
为配合燃尽风系统取风,拟在二次风风箱上取风,引入燃尽风等压风箱,实现燃烧器改造后精确配风需要。燃尽风从原有大风箱上引出,通过连接风道向上引进新布置的燃尽风箱内,风道用A3钢制造,以满足压力要求。
此工程项目实行EPC总承包,建设技术方案详见《#1锅炉低氮燃烧器技术改造和等离子点火装置升级改造工程技术协议》
六、建成后运行状况及效益:
1、#1锅炉烟气氮氧化物排放浓度由原来的600 mg/Nm3左右下降至200 mg/Nm3左右,脱氮效率约为67%,大大降低了氮氧化物的排放量;
2、低氮燃烧改造+后期的SCR烟气脱硝技术,可将电厂脱硝系统的运行费用将大大降低;
3、较大程度解决了锅炉运行过程中存在的结焦、偏烧、超温等系列问题,经济效益明显;
4、烟气系统阻力减少,送、引风机耗电量也将减少,为电厂节能减排可作出较大的贡献。5、2013.12.18委托榆林市环境监测站对#1锅炉出口进行现场对二氧化硫、氮氧化物、等数据进行监测。监测结果#1锅炉出口烟气氮氧化物浓度为实测194 mg/Nm,折算浓度为193mg/Nm。
6、目前设备运行稳定,参数基本正常,设备处于调试试运行阶段。
陕西银河榆林发电有限公司
第二篇:锅炉低氮改造资金补助问题的解答
北京市环保局有关
锅炉低氮改造资金补助问题的解答
1、低氮改造原则上依据改前锅炉容量,计算补贴额度;若改造后规模发生变化,补助金额采用“就低原则”;若改后容量增加,超出部分不属于补助范围。
2、补助资金公式适用于单台容量大于等于1蒸吨的燃气(油)锅炉,若单台容量小于1蒸吨,可按锅炉房总蒸吨数代入公式计算。
3、单台20蒸吨及以下燃气(油)锅炉,使用末端治理方式进行改造的,不适用于本办法;对于20蒸吨及以下的,本办法最低必要条件是更换低氮燃烧器,不更换低氮燃烧器,直接改用烟气再循环的,不适用于本办法。
4、如果没有改造前氮氧化物排放水平监测报告,原则上要进行补测,并作为验收和资金发放的重要依据;今年确实无法补测的,由区环保局根据日常监管出具排放浓度证明材料,作为依据。
5、严格执行验收监测规范,锅炉负荷需在75%以上;由辖区环保局监测站出具的报告作为依据,同时加强监督监管,保证稳定达标。
2016年6月22日
第三篇:锅炉燃烧器安全措施
锅炉燃烧器使用过程中安全注意事项
燃气本身具有有毒,易燃易爆等特性,根据燃气在炉膛内的燃烧特性,在燃气锅炉燃烧器使用过程中,要注意各阶段的安全使用问题。
1.预吹风
燃烧机在点火前,必须有一段时间的预吹风,把炉膛与烟道中余气吹除或稀释。因为燃烧机工作炉膛内不可避免地有余留的燃气,若未进行预吹风而点火,有发生爆炸的危险.必须把余气吹除干净或稀释,保证燃气浓度不在爆炸极限内。预吹风时间与炉膛结构及吹风量有关一般设置为15-60秒。2.自动点火
燃气燃烧机宜采用电火花点火,便于实现自动控制。可用高压点火变压器产生电弧点火,要求其输出能量为:电压≥3.5K V、电流≥15mA,点火时间一般为:2~5秒。
3.燃烧状态监控
燃烧状态必须予以动态监控,一旦火焰探测器感测到熄火信号,必须在极短时间内反馈到燃烧机,燃烧机随即进人保护状态,同时切断燃气供给。
火焰探测器要能正常感测火焰信号,既不要敏感,也不要迟钝。因为敏感,燃烧状态如有波动易产生误动作而迟钝,反馈火焰信号滞后,不利于安全运行。
一般要求从熄火到火焰探测器发出熄火信号的响应时间不超过0.2秒。4.点火失败后的保护
燃烧机点火时,通入燃气,燃气着火燃烧。点火动作要求发生在燃气通入前,先形成点火温度场,便于着火燃烧。如果点不着火,火焰探测器感测不到火焰信号,燃烧机进入保护状态。
从点火到进入保护状态的时间要适当,既不能过短也不能过长。若过短,来不及形成稳定火焰;过长,点不着火时造成大量燃气时入炉膛。一般要求在通入燃气2-3秒,燃烧机对火焰探测器感测的火焰信号进行判断,未着火则进入保护状态,着火则维持燃烧。
5.燃烧器熄火保护
燃烧机在燃烧过程中,若意外熄火,燃烧机进入保护状态。由于炉膛是炽热的.燃气进入易发生爆燃,故须在极短时间内进入保护状态,切断燃气供给。
从发生熄火到燃烧机进人保护状态,该过程的响应时间要求不超过1秒。
6.燃气压力高低限保护
燃气燃烧机稳定燃烧有一定范围,只允许燃气压力在一定范围内波动。限定燃气高低压的目的是确保火焰稳定性:不脱火、不熄火也不回火,同时限定燃烧机的输出热功率,保证设备安全经济运行。当燃气压力超出此范围,应锁定燃烧机工作。
燃烧机设计一般用气体压力开关感测压力信号,并输出开关量信号,用以控制燃烧机的相应工作。
7.空气压力不足保护 燃气燃烧机设计热强度大,其燃烧方式采用鼓风强制式。如果风机发生故障造成空气中断或空气不足,立即切断燃气,否则会发生炉膛爆燃或向风机回火。因此在提高风机质量的同时,燃气控制必须与空气压力连锁,当空气压力不足时,应立即切断燃气供给。一般用气体压力开关感测空气压力信号,并输出开关量信号,用以控制燃气电磁阀的相应工作。
8.断电保护
燃烧机在工作过程中突然断电,必须立即切断然气供给,保护设备安全。燃气控制电磁阀必须是常闭型的,一旦断电,自动关闭切断燃气供给。电磁阀关闭响应时间≤5s。
9.预防燃气泄漏事故的措施
燃气泄漏可能引起锅炉爆炸,解决燃气炉内泄漏问题有以下几个办法:一是加强预吹风时间和吹风量,吹除或稀释炉内燃气;二是燃气管路采用二个电磁阀串联结构,提高系统安全性;三是使用管路泄漏检测装置,在点火前对燃气管路进行检测,若燃气泄漏达到一定量即锁定燃烧机工作。
第四篇:水泥窑低氮燃烧改造方案
低氮燃烧建设方案
低氮燃烧器工艺流程
燃料型NOx是在煤粉着火的阶段生成的,改变燃烧器结构来改变燃烧方式降低NOx的生成是非常实用的脱硝方法。据统计低NOx燃烧器一般可以降低35%的氮氧化物。相对于传统的燃烧方式,低NOx燃烧器是通过时间上延迟燃料、空气的混合,在空间上隔离燃料、空气的过早充分接触,以营造一个富燃料、缺氧的燃烧环境。这样推迟了氧气的供给,会延迟焦炭的燃尽,造成火炬拉长,峰值温度低,再加上这种长火焰对外辐射散热的面积大,整体的温度低,减少热力型NOx的生成。空气分级燃烧工艺流程
水泥窑炉空气分级燃烧是目前最为普遍的降低NOx排放的燃烧技术之一。其基本原理如图6.2-1所示。将燃烧所需的空气量分成两级送入,使第一级燃烧区内过量空气系数小于1,燃料先在缺氧的富燃料条件下燃烧,使得燃烧速度和温度降低,从而降低了热力型NOx的生成。同时,燃烧生成的CO与NOx发生还原反应,以及燃料氮分解成中间产物(如NH、CN、HCN和NHx等)相互作用或NOx还原分解,从而抑制了燃料型NOx的生成,具体反应如下:
2CO + 2NO → 2CO2 + N(1)
NH + NH → N2 + H2
(2)NH + NO → N + OH
(3)
在二级燃烧区(燃尽区内,将燃烧用空气的剩余部分以二次空气的形式输入,成为富氧燃烧区。此时,空气量增多,一些产物被氧化生成NOx,但因温度相对常规燃烧较低,因而总的NOx生成量不高,具体反应如下:
CN + O → CO + NO
(4)
分级燃烧脱氮技术具有以下优点:
有效降低的NOx排放,可达到25~30%的NOx脱除率; 无运行成本,且对水泥正常生产无不利影响;
无二次污染,分级燃烧脱氮技术是一项清洁的技术,没有任何固体或液体的污染物或副产物生成; 空气分级燃烧系统
分级燃烧脱氮系统主要包含:三次风管调整和改造、脱氮风管配置、C4筒下料调整、煤粉储存、输送系统、分解炉用煤粉燃烧器和相应的电器控制系统,其分解炉调整如图所示。
脱氮系统的用煤经煤粉秤精确计量后,由罗茨风机送到窑尾烟室的脱氮还原区,在脱氮还原区的合适位置均布着一套燃烧喷嘴,煤粉经燃烧喷嘴高速进入还原区内并充分分散,一方面保证了分级燃烧的脱氮效率,另一方面减少了煤粉在壁面燃烧出现结皮的负面影响。此外,根据还原区操作温度、C1出口NOx等系统参数,可及时调整脱氮用煤量。
图6.2-1
水泥窑炉空气分级燃烧技术示意图
空气分级燃烧改造方案及效果
如图6.2-1所示,保持原分解炉主体结构不变,在分解炉烟室预留的脱硝还原区设置高速喷煤嘴,让喷入的煤粉在此区域内缺氧燃烧,产生适量的还原气氛,与窑气中的NOx发生反应,将NOx转化为无污染的N2。同时将三次风管入分解炉的部分管道抬高到相应位置。整个窑尾用煤总量与改造前保持一致,只是进入分解炉及还原区的用煤量不同。
水泥窑炉经过空气分级燃烧技术改造后,其脱硝效率一般可达30%左右。
分解炉还原区装备内容
利用分级燃烧脱氮技术对烧成系统进行改造,不改变分解炉主体结构,在分解炉烟室预留的脱氮还原区,在脱氮喷射预留孔位置设置高速喷煤嘴,煤粉在此区域内缺氧燃烧产生适量的还原气氛,与窑气中的NOx发生反应,将NOx转化成无污染的N2。三次风管入分解炉的部分抬高到适度位置。改造后整个窑尾用煤总量与改造前一致,只是将其按一定比例分成两路,一路进入分解炉,另一路进入还原区。为保证烧成系统的稳定及高效的脱氮效率,脱氮用煤系统需独立计量和控制。
第五篇:北京市燃气锅炉低氮改造补贴政策
北京市燃气(油)锅炉低氮改造
以奖代补资金管理办法 第一章 总 则
第一条 为贯彻落实市政府发布实施的“清洁空气行动计划”以及北京市《锅炉大气污染物排放标准》(DB11/139-2015),鼓励燃气(油)锅炉业主单位开展低氮改造工作,切实控制全市燃气(油)锅炉氮氧化物排放水平,制定本办法。
第二条 本办法所称低氮改造,是指燃气(油)锅炉业主单位通过采取更换低氮燃烧器、整体更换燃气锅炉等方式,有效降低氮氧化物排放浓度的污染治理工程。
第三条 资金的管理遵循计划先行、统筹安排、绩效导向、科学监管的原则,充分发挥资金的引导带动作用。
第二章 补助范围
第四条 本市范围内于2015年7月1日之前建成的在用燃气(油)锅炉业主单位(含中央、部队、市属、区属等单位)实施锅炉低氮改造,可享受补助资金。
第三章 资金补助标准
第五条 根据治理效果,实行差别化的资金补助政策。第六条 单台20蒸吨及以下燃气(油)锅炉低氮改造项目,资金补助标准为:
(一)通过更换低氮燃烧器的方式进行改造,氮氧化物排放浓度削减幅度大于等于50%,且浓度值低于30毫克/立方米的项目(简称方式一):
1.单台锅炉容量小于等于4蒸吨 补助资金=2×锅炉容量+3.5(万元)2.单台锅炉容量大于4蒸吨
补助资金=1.5×锅炉容量+6(万元)
(二)通过更换低氮燃烧器的方式进行改造,氮氧化物排放浓度削减幅度大于等于50%,且浓度值达到30-80毫克/立方米之间的项目(简称方式二):
1.单台锅炉容量小于等于4蒸吨
补助资金=1.2×锅炉容量+1.5(万元)2.单台锅炉容量大于4蒸吨 补助资金=锅炉容量+2.5(万元)
(三)通过整体更换锅炉,氮氧化物排放浓度削减幅度大于等于50%,且浓度值低于30毫克/立方米的项目(简称方式三):
1.单台锅炉容量小于等于4蒸吨 补助资金=2.6×锅炉容量+7(万元)2.单台锅炉容量大于4蒸吨
补助资金=2.5×锅炉容量+8(万元)
第七条 单台锅炉20蒸吨以上的,采用低氮改造或末端脱硝,氮氧化物排放浓度削减幅度大于等于50%,且浓度值低于30毫克/立方米的项目,按照改造投资额的30%给予补助资金;氮氧化物排放浓度削减幅度大于等于50%,且浓度值达到30-80毫克/立方米之间的,按照改造投资额的25%给予补助资金。
第八条 市属全额预算拨款单位实施改造的,按照改造投资额的70%先行预拨;项目完工后,根据财政评审中心对竣工结算的审核结果进行清算,多退少补。
第九条 市属差额预算拨款单位实施改造的,按照补助标准上浮50%安排,给予补助。
第四章 资金申领及拨付程序
第十条 各锅炉业主单位,在完成改造方案编制、旧设备拆除、新设备采购后,方可申请资金。各区政府主管部门接到资金申请后,进行材料审核及现场查验。
第十一条工程改造完成后,锅炉业主单位提出验收申请,区政府主管部门依据《北京市燃气(油)锅炉低氮改造验收要求》(见附件)组织验收。
第十二条 各区政府主管部门将项目验收情况报送区财政局,由区财政局将补助资金拨付到各锅炉业主单位。
第十三条单台20蒸吨以上的改造项目,由各区政府主管部门项目验收后,报市环保局复核,复核同意后,由区政府相关部门进行补助资金拨付工作。
第十四条 各区政府主管部门会同区财政局于每年年底前,将下一低氮改造拟补助清单和资金预算报市环保局。市环保局汇总审核后,送市财政局。市财政局复核后,安排预算资金。附件:北京市燃气(油)锅炉低氮改造验收要求
各区政府应严格按照北京市《锅炉大气污染物排放标准》(DB11/139-2015)的要求,制定科学合理的验收监测方案、安排验收专项资金,原则上由各区环境监测部门对低氮改造项目开展验收监
测,并出具监测报告。改造单位应于项目启动当年年底前拆除原燃烧器或原锅炉,完成低氮改造,并确保改造后燃气锅炉设备运行安全和稳定达标排放。具体要求如下:
一、指标合格
采用方式
一、方式二的改造项目,燃烧系统应采用电子调节控制方式。氮氧化物排放浓度削减幅度须大于等于50%,且浓度值须按要求稳定在30毫克/立方米或80毫克/立方米以内,一氧化碳排放浓度值须稳定在95毫克/立方米以内,改造后锅炉热效率应不降低。
采用方式三的项目,氮氧化物排放浓度削减幅度须大于等于50%,且浓度值须稳定在30毫克/立方米以内,一氧化碳排放浓度值须稳定在95毫克/立方米以内。
进行上述指标监测时,须将锅炉负荷调至75%及以上(可由热水锅炉耗气量100m3/h/MW、蒸汽锅炉耗气量80m3/h/(t/h)验证)。
二、资料完备
各区政府主管部门应建立“一户一档”项目管理档案,并存档备查。项目管理档案需至少包含以下材料:
1.锅炉业主单位提交的补助资金申请(加盖单位公章);若业主单位委托其他改造实施单位申领,需提交有效委托证明(加盖委托方、受托方单位公章)。
2.原锅炉使用登记证,或环保审批手续,或排污申报登记及缴费相关证明材料。
3.锅炉改造前、改造中、改造后的照片。4.改造前锅炉初始排放水平监测报告。5.有效的设备采购和安装合同。
6.区政府主管部门现场勘查笔录。
7.锅炉业主单位盖章的承诺稳定达到《锅炉大气污染物排放标准》(DB11/139-2015)中2017年4月1日之后相关标准限值要求和本项目未申领其他市级环保资金的环保承诺书及业主单位与改造实施单位双方认可的验收测试条件确认书。
8.燃烧器型式试验证书。锅炉业主单位安全承诺书,至少应包括以下内容:低氮改造后的燃烧器及燃烧系统符合《燃油(气)燃烧器安全技术规则》、《锅炉安全技术监察规程》的规定。锅炉发生结构变化或整体更换的项目,还应提供监督检验证书。
9.改造后的锅炉烟气排放水平验收监测报告。
三、项目验收
区环保会同质监部门对低氮改造项目逐一进行现场验收,并出具书面验收认定意见(加盖公章)。内容应包括:项目概况,原锅炉规模及改造后锅炉规模,改造前、后氮氧化物排放浓度及削减幅度,改造前、后燃烧器品牌和型号,改造所采用的低氮技术和是否同意给予资金补助的意见等。
四、项目抽查
市环保局会同市财政局、市质监局对各区政府验收通过的项目开展随机抽查。若发现未按要求申领资金,或经抽查监测未达相关要求,或存在弄虚作假、伪造数据、骗取补助资金等行为,市财政局将追回补助资金,并对改造单位或监测机构在全市进行通报。问题严重的将移交纪检监察及司法部门,追究相关单位和人员的行政和法律责任。