第一篇:重大危险源事故演练评估报告
重大危险源事故应急救援演练评估报告
为进一步提高全员危险化学品事故应急救援能力,全面验证应急事故救援预案的可行性,按照年度演练计划和安全生产月活动要求,公司于2012年10月10日在LNG甲烷化工段组织举行了一次煤气泄漏火灾事故应急救援演练。参加演练人员共计36人,现将演练情况总结如下:
一、演练准备过程总结
公司成立了事故演练领导小组,并由专人编制了演练剧本,科目设置较为复杂,创新了演练思路和形式,演练前对参演人员进行了多次集中和分开培训,现场模拟道具均提前制作完毕,为事故演练作了充分的准备。
二、演练过程总结
1、此次演练主要人员先以LNG车间为主,其他单位人员配合救援。
2、现场指挥人表现较好,指挥比较到位。
3、甲烷化工段操作人员现场模拟较符合要求。
三、演练效果评价
整个演练过程紧张有序,达到了预期目的,锻炼了队伍,取得了实战经验,提高了公司处置突发事故的能力。
通过这次模拟事故演练,验证了公司在重大事故紧急情况下的应急、组织能力。检验了应急救援方案的实际可操作性,锻炼了各小组的应急救援能力,但在整个演练过程中也存在一些问题和不足,在以后组织演练中要加以完善和整 改,进一步提高演练的实战性,四、问题及不足
1、灭火器使用不太熟练。
2、救援人员稍显慌乱,观摩职工态度不严肃。
3、人员救治等个别科目未全部演练。
五、改进措施
1、各车间班后会加强急救器材的应急使用培训。
2、进一步对参演人员进行培训。
六、考核
扣LNG车间月度安全考核分10分。
内蒙古恒坤化工有限公司
2012年10月10日 2
第二篇:重大危险源评估制度
重大危险源评估制度
第一章 总 则
第一条 为了全面贯彻《安全生产法》,落实“安全第一、预防为主”的方针,坚持以人为本的科学发展观,加强企业安全生产工作的控制能力和事故预防能力,实现公司安全生产工作从被动防范向源头管理转变,特制定本制度。
第二条 重大危险源是指长期或临时生产、搬运、使用或储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。
第三条 根据工作需要建立安全监督管理工作机构,建立健全重大危险源安全管理规章制度,落实重大危险源安全管理与监控责任制度,明确所属各部门和有关人员对重大危险源日常安全管理与监控职责,制定重大危险源安全管理与监控实施方案。
第四条 存在重大危险源的部门,其主要负责人全面负责本单位重大危险源的安全管理与监控工作。
第二章 重大危险源监控评估
第五条 各部门、车间应对重要的设备、设施以及生产过程中的工艺参数、危险物质进行定期检测,建立健全重大危险源评估监控的日常管理体系。
第六条 应建立重大危险源档案,重大危险源档案应包括:
(一)重大危险源安全评估报告;
(二)重大危险源安全管理制度;
(三)重大危险源安全管理与监控实施方案;
(四)重大危险源监控检查表;
(五)重大危险源应急救援预案和演练方案;
第七条 应该每两年至少对本单位的重大危险源进行一次安全评估,并出具评估报告。
第八条 安全评估工作应由注册安全评价人员或注册安全工程师主持进行,或者委托具备安全评价资格的评价机构进行。
第九条 安全评估报告应包括
(一)安全评估的主要依据;
(二)重大危险源的基本情况;
(三)危险、有害因素辨识;
(四)可能发生的事故种类及严重程度;
(五)重大危险源等级;
(六)防范事故的对策措施;
(七)应急救援预案的评价;
(八)评估结论与建议等。
第十条 重大危险源的生产过程以及材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生重大变化,或者国家有关法规、标准发生变化时,所属企业应当对重大危险源重新进行安全评估,并将有关情况报当地安全监管部门和集团公司安全生产管理部门备案。
第十一条 对新产生的重大危险源,应当及时报送安全生产监督管理部门备案;对已不构成重大危险源的,生产经营单位应当及时报告安全生产监督管理部门核销。
第十二条 按照重大危险源的种类和能量在意外状态下可能发生事故的最严重后果,重大危险源分为以下四级:
(一)一级重大危险源:可能造成特别重大事故的;
(二)二级重大危险源:可能造成特大事故的;
(三)三级重大危险源:可能造成重大事故的;
(四)四级重大危险源:可能造成一般事故的。
第三章 重大危险源的管理
第十三条 所属企业的决策机构或主要负责人应当保证重大危险源安全管理与监控所需资金的投入。
第十四条 应对从业人员进行安全教育和技术培训,使其全面掌握本岗位的安全操作技能和在紧急情况下应当采取的应急措施。
第十五条 应将重大危险源可能发生事故的应急措施,特别是避险方法书面告知相关部门和人员。
第十六条 安全管理部门在重大危险源现场应设置明显的安全警示标志,并加强对重大危险源的监控和对有关设备、设施的安全管理。
第四章 重大危险源缺陷和隐患治理整顿
第十七条 建立健全重大危险源缺陷和隐患的立项、监控、整改、审核、工作制度。第十八条 对构成重大事故隐患的重大危险源,必须根据实际情况责令其限期整改,经评定合格后,方可投入使用。
第十九条 公司应当制定重大危险源应急救援预案,并报当地安全监管部门和集团公司安全生产管理部门备案。应急救援预案应当包括以下内容:
(一)应急机构人员及其职责;
(二)危险辩识与评价;
(三)应急设备与设施;
(四)应急能力评价与资源;
(五)应急响应、报警、通讯联络方式;
(六)培训与演练。
第二十条 各单位应当根据应急救援预案制定演练方案和演练计划,每年进行两次模拟演练。
第三篇:重大危险源评估管理制度
安全生产规章制度
重大危险源定期评估管理制度
[目的]为了加强本公司重大危险源的辩识和管理,防止和减少生产事故制订本制度。
[适用范围]本制度适用于按照《危险化学品重大危险源辩识》(GB18218-2009)标准辩识确定,生产、储存、使用或者搬运危险化学品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。
[内容]
1.职责
1.1安全科负责重大危险源定期评估管理综合工作。
1.2合成车间负责重大危险源区域设备设施的日常排查和维护保养工作。
1.3重大危险源专项检查小组每月对重大危险源的设备设施进行一次检查,对存在的缺陷和事故隐患应立即治理。
1.4公司重大危险源监控监测管理网络,确保对重大危险源的动态监控,有效监控。
1.5安全科负责对重大危险源相关从业人员进行公司级安全技术培训。
1.6主管设备科长负责提出对构成重大危险源设备、设施进行定期检验、检测,确保不超期使用。
2.评估机构
2.1公司委托具有相应资质的安全评价机构进行安全评估。
2.2安全评价机构至少每三年对单位的重大危险源进行一次安全评估,并出具安全评估报告。
3.重大危险源分级
根据其危险源程度,分为一级、二级、三级和四级,一级为最高级别。
4.危险源有下列情形之一的,应当委托具有相应资质的安全评价机构,按照有关标准的规定采用定量风险评价方法进行安全评估,确定个人和社会风险值:
4.1构成一级或者二级重大危险源,且毒性气体实际存在(在线)量与
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其在《危险化学品重大危险源辨识》中规定的临界量比值之和大于或等于1的;
4.2构成一级重大危险源,且爆炸品或液化易燃气体实际存在(在线)量与其在《危险化学品重大危险源辨识》中规定的临界量比值之和大于或等于1的。
5有下列情形之一的,公司应对重大危险源重新进行辨识、安全评估及分级:
5.1重大危险源安全评估已满三年的;
5.2构成重大危险源的装置、设施或者场所进行新建、改建、扩建的;
5.3危险化学品种类、数量、生产、使用工艺或者储存方式及重要设备、设施等发生变化,影响重大危险源级别或者风险程度的;
5.4外界生产安全环境因素发生变化,影响重大危险源级别和风险程度的;
5.5发生危险化学品事故造成人员死亡,或者10人以上受伤,或者影响到公共安全的;
5.6有关重大危险源辨识和安全评估的国家标准、行业标准发生变化的。
6.安全评估的内容
6.1安全生产相关资质(资格)、证件、数据资料是否满足安全生产法律法规和技术标准的要求。
6.2安全设施与有关规定、标准、规程的符合性及其确保安全生产的可行性、可靠性。
6.3安全管理模式、制度的系统性和科学性,明确安全生产责任制、安全管理机构及安全管理人员、安全生产制度等安全管理相关内容是否满足安全生产法律法规和技术标准的要求及其落实执行情况。
6.4对生产场所及其设施、设备装置的实际运行情况、管理状况的分析,查找生产过程中的危险、有害因素并确定其危险度。
6.5对生产系统和辅助系统,提出合理可行的安全对策措施及建议。7安全评估报告
7.1重大危险源安全评估报告报告应包括重大危险源的详细情况、可能
产生的事故类型、安全措施与预防措施、应急预案等安全评估报告应应客观公正、数据准确、内容完整、结论明确、措施可行。
7.2条安全评估报告具体内容:
7.2.1评估的主要依据
7.2.2重大危险源的基本情况
7.2.3事故发生的可能性及危害程度
7.2.4个人风险和社会风险(仅适用定量风险评价法)
7.2.5可能受事故影响的周边场所、人员情况;
7.2.6重大危险源辨识、分级的符合性分析;
7.2.7安全管理措施、安全技术和监控措施;
7.2.8事故应急措施;
7.2.9评估结论与建议。
8安全评估程序
危险源安全评估的程序应包括一下内容:
8.1前期准备;
8.2危险、有害因素识别与分析;
8.3划分评估单元、评估方法选择;
8.4现场检查;并对各单元进行最大储存量计算。
8.5定性评估;根据重大危险源的危害程度进行分级
8.6提出安全对策措施及建议;
8.7作出安全评估结论;
8.8编制安全评估报告;
8.9安全评估报告评审
9评估工作要求
9.1危险源评估工作必须有注册安全评价人员或注册安全工程师支持进行。
9.2危险源评估小组必须严格按照国家法律、法规指导性文件、规程规范作为评价依据。
9.3评估过程中参加评估的人员必须明确评估的对象、范围和目的,熟知生产情况。
9.4安全评估内容和程序必须符合国家行业规范规定标准和要求,并提出可行的措施和建议。
9.5必须对评估结果归纳整合的基础上,列出主要危险。危害因素,明确重要的安全措施,并做出安全评估结论,最终形成评估报告。
第四篇:施工现场重大危险源安全评估报告
施工现场重大危险源安全评估报告
危险源是危险的根源,是系统中存在的可能发生意外释放能量的危险物质。一般危险源的构成要素有潜在危险性、存在条件和触发因素。对危险源属性的分析,有利于重大危险源的辨识、控制。施工现场存在量大面广的危险源现状,根据施工特点,依据《安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》,坚持安全生产“以人为本”的指导思想,牢固树立“重预防、抓源头、控过程、求实效”的安全生产管理要求,把预防的关口前移至施工现场,这对改进当前安全生产监督管理中存在的许多管理缺陷、落实对重大危险源实施重点监控并跟踪整改、提高施工现场预防和控制事故的能力有着十分重要的现实意义。
《安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》都明确规定,建筑施工企业对重大危险源应登记建档,进行定期检测、评估、监控,并制定应急预案,告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。
一、施工现场风险评估机制的建立与运用
现代安全生产技术,更趋向于如何识别危险源,如何消除危险源,如何有效控制危险源的发展方向。安全生产重在预防,预防的关键在于建立风险评价与运行。全面实施和完
善重大危险源的监督管理制度,以科学理论为指导,以先进的管理理念为支撑,建立施工现场风险评价机制,正确评估施工现场各类安全风险,增强安全生产管理的科学性,提高控制事故发生的能力。根据风险管理的一般原则,施工现场的风险管理可遵循风险管理的一般规律,针对工程项目的具体特点,建立施工安全风险评价机制与运用,为施工现场风险管理提供正确的决策依据。这样,既能有效地预防和避免事故的发生,又可通过科学的管理降低安全生产风险管理成本。
二、施工现场重大危险源的辨识及预控措施
《建设工程安全生产管理条例》第26条规定,基坑支护与降水工程、模板工程、起重吊装工程、脚手架工程,以及拆除与爆破工程都应编制专项施工方案,并附具安全验算结果,经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施,由专职安全生产管理人员进行现场监督。根据风险管理理论,风险量(S)与事故发生的可能性(L)、人员暴露于危险环境的频繁程序(E)及事故发生的后果(C)相关,即S=LEC。根据风险量大小,风险分为5个等级,S在20以下为可忽略风险,S在20~70为何容许风险,S在70~160为中度风险,160~320为重大风险,320以上为不容许风险。
在安全管理环节中,对这些不容许风险的预控措施应包括尽可能完全消除有不可接受的风险(即风险量大于320的工作),或只有风险降低时才开始工作。要尽可能完全消除有不可接受的风险是不现实的预控策划,因为每一个工作项目必须完成。因此,配备大量资源来降低或消除重大危险是唯一可行的预控措施。《建设工程安全生产管理条例》规定了对这些方面的安全管理中重点突出编制、审批专项施工方案,专项验收、专人管理。这都是针对重大危险源采取的配备大理资源来降低风险的具体表现,只有这些预控措施得以实现,才能对重大危险源进行有效控制。
三、施工现场一般危险源的辨识及预控措施
《建设工程安全生产管理条例》第28条规定:“施工单位应当在施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯井口、孔洞口、隧道口、基坑边沿、爆破物及有害危险气体和液体存放等危险部位,设置明显的安全警示标志。
风险量较大的一般危险源,应努力降低风险,根据具体情况,采取不同的预防措施。如对临时用电在潮湿环境中应用“36V以下的安全电压”来替代;像脚手架等有高处坠落危险的地方用“警示标志”来明示危险源的存在;对“危险物质存放”采用可靠的监控系统监视,来支持系统的正常运转等。
总之,针对一般危险源,制订预防措施既应考虑预防措施能切实有效,又应考虑最佳的降低风险的成本措施。一般危险源与重大危险源在一定条件下可相互转化,维持系统的正常运转、消除转化的因素、正确地评估是确定它们本质的基础工作;否则,把重大危险源当作一般危险源处理而酿成重大事故,这在现实生活中屡见不鲜。
四、建立施工现场危险源评估对现场管理的作用和意义建筑业已被《安全生产法》列为高危生产企业,国家通过对其安全生产条件的审查,从源头上把握住市场准入关。但现实是,建筑业企业在“安全生产许可证”发放环节中,很少是由于自身的基础制度不足而被法律所淘汰。这也从一个侧面反映出企业制度管理与现场管理的重大脱节,一方面有关企业制订的相关制度能应付法律法规的基本要求,另一方面施工现场的安全状况却与标准规范要求相关甚远。因此,建立施工现场危险源评估对现场管理更有直接的指导作用。建立危险源评估机制,目的在于让大量从事现场管理的施工人员熟悉它的作用和意义,使之能更直观地帮助施工人员理解危险源的真实涵义,从思想意识上加深对危险程度的理解,提高施工人员的自我防护能力。当前施工现场的一线人员,即使是懂得安全生产强制性标准要求的有关人员,对规范标准提及的强制性要求,往往理解为是因为政府要求我做到的,是一种“要我做”的行为,究其原因是由于没有理解这些强制性要求后面包涵着的科学理论与教训。从“要我做”转变为“我要做”,就应把“强制式、说教式”的一般管理模式与更加“人性化、规范化”的教育监督管理模式努力相结合,即通过建立施工现场危险源评估机制与运用,把本工程项目中的所有危险源予以公示,用直观明了的警示标志把每一个危险部位都标注出来,注明“危险等级,危险后果,预控措施”。因此,建议在现有施工现场管理的基础上,增设“施工现场重大危险源牌”,明示施工现场各部位危险的存在,以利警示人们,提高施工人员的自我防护意识和安全生产管理水平。
第五篇:重大危险源定期安全评估报告
无锡XXXXXXXXXX有限公司
重大危险源评估报告
编制:
审批:
年月日
一、评估时间
年月日
二、评估小组成员 组长: 成员:
三、重大危险源安全评估标准
序号安全评估项目评估分值评分标准自评得分评估得分 1)组织机构及安全管理制度(是、否)1.安全生产管理机构3是2.专职安全管理人员3.兼职安全管理人员
4.安全生产工作领导机构15.事故应急救援组织16.安全生产议事制度17.安全生产岗位责任制28.安全技术与操作规程29.安全生产教育制度210.安全生产检查制度211.安全生产值班制度112.危险物品仓储安全管理制度213.危险作业安全管理制度214.设备安全管理制度12)从业人员
1.劳动合同中安全款项是否符合国家安全规定12.从业人员是否经过安全教育培训及持证上岗情况33.特种作业人员是否经过培训和持证上岗人员情况24.事故应急救援抢救人员是否经过培训15.作业人员是否熟悉并遵守作业过程26.从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施17.是否全部缴纳职工工伤保险18.安全合理化建议情况19.生产储存工艺技术及装备,生产、储存装备布置、建构筑物、电气设备的选用及安装是否符合国家有关
规定和国家标准310.采用的生产、储存工艺是否为国家淘汰的生产
工艺211.使用的生产、储存装备是否为国家淘汰的生产、储存设备212.特种设备是否按照国家有关规定取得检验、检测
合格213.特种设备档案是否齐全13)公用工程与安全设施
1.公用工程是否满足生产工艺技术要求12.职工安全防护装置的配置是否符合国家有关规定2是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 是 否 否 是 是 是 是
3.生产、储存装备安全防护装置的配置是否符合国家有关规定2是4.职工劳动防护用品的配备是否符合国家有关规定2是5.职工安全防护装置,生产、储存设备安全防护装置,职工劳动防护用品等安全设施是否定期检验、检测,并建立档案2是6.消防设施的配置是否符合国家有关规定2是7.是否配备事故应急救援器材、设备1是8.危险作业场所是否按照国家有关规定和国家
标准设置的安全警示标志24)安全操作、检查与检维修施工作业
1.是否按照安全检查制度进行检查,并保存记录12.生产、储存操作记录是否齐全13.有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象34.是否按照国家有关规定定期对现有的生产、储存
设备进行安全评价25.对安全检查和安全评价发现的隐患是否提出整改
措施,并完成整改工作36.生产、储存设备是否按规定定期进行维护保养及
检修27.检修施工作业是否遵守国家有关规定和国家标准18.重复使用的危险化学品包装物、容器在使用前是否
进行了检查,并有相应的记录15)事故预防与处理
1.是否对危险源实施监控、并建立档案12.是否制定了相应的化学事故应急预案23.化学事故应急预案是否按规定向地方政府安监
部门备案14.是否按照化学事故应急预案定期组织演练,并
及时修订预案15.发生的事故是否建立了档案16.事故调查处理是否符合国家有关规定17.事故“四不放过”的落实情况26)安全生产投入
1.安全技术措施项目是否编入投入计划22.安全技术措施项目的完成情况23.投入是否满足改善安全生产条件的需要24.事故隐患整改投入完成情况27)危险物品的安全管理
1.对新的或危险性不明的化学品,是否按规定委托国
家认可的专业技术机构对其危险性进行鉴别和评估12.编制危险化学品安全技术说明书和安全标签是否
符合国家标准23.是否生产、使用国家明令禁止的危险化学品3是 是 是 是是是是是是是是是是是是是是是是是是是是
4.销售、购买的危险化学品是否符合国家有关
规定,并保存记录1是 5.危险化学品是否建立了档案1是 6.危险物品的运输是否符合国家有关规定和国家
标准1是
7.使用的危险化学品包装物、容器是否是定点生产
单位的化学品2是8.使用的危险化学品包装物、容器是否是定点生产
单位的产品1是9.废弃危险化学品的处理是否符合国家有关规定
评估分数合计:
四、评估结果:本次评估,合格
是1