S2206胶带顺槽春节停头复工安全技术措施0范文大全

第一篇：S2206胶带顺槽春节停头复工安全技术措施0

重大危险源及有害因素辨识

1、停产前，锚杆、锚索不及时紧跟工作面，易造成顶板事故。

2、停产前，不关闭风、水管阀门，易造成工作面跑风水事故。

3、停产前，风筒延伸不到位易造成瓦斯超限事故。

4、停产期间看班人员思想不稳定，下井可能造成意外事故。

5、停产期间井下看班人员睡岗、脱岗，易造成发生事故。

6、停产期间井上下值班人员酒后上岗，易发生自身及生产事故。

7、停产期间井上工具房无人值班，易发生偷窃事故。

8、复工时，班组人员带着情绪下井，作业时易造成意外事故。

9、复工时，检查不细，留有隐患，易造成事故发生。S2107高抽巷“国庆节”放假停、复产安全技术措施

一、概况

根据公司安排2011年“国庆节”决定停产放假（10月4日0点班至10月6日4点班），我队负责施工的S2107高抽巷工作面从2011年10月4日0点班至6日4点班停止掘进，放假期间安排专人看护工作面、通风设施、监测监控系统、机电设备检修、排水工作，为确保放假前后及放假期间的安全，特制定本安全技术措施。

二、停工前安全技术措施

1、停工前，由队组主要管理人员下井，对S2107高抽巷工作面生产系统进行全面检查，发现隐患及时安排整改，严禁留有隐患。

2、掘进工作面将永久支护紧跟迎头，严禁空顶、空帮；窝头向后20m范围，所有锚杆紧固一遍，空帮处补齐锚杆，临时支护紧跟迎头并保持迎头背帮严实。

3、窝头杂物清理干净，物料、工具码放整齐；风水管路吊挂整齐并将巷道全部洒水防尘一遍，关闭风水管路阀门。

4、停工前，由机电队长负责组织对井下在用所有机电设备全面细致检查，查出问题立即处理好，确保所有机电设备均处于正常完好状态。线路整理吊挂成线，杜绝失爆现象，各种保护、灵敏可靠。电气设备内防潮剂充足合格，所有设备擦拭干净，各部煤溜、皮带全部开空，将所有暂时不用开关停电闭锁，挂好停电牌。

5、停工前，认真检查瓦斯传感器悬挂位置及工作状态，发现问题及时处理、汇报，确保其处于正常工作状态。

6、全面检查“一通三防”设施的完好情况，风机、风筒吊挂、接头必须符合标准，风机切换开关等必须完好灵敏可靠，风筒口距离窝头不大于5米，所有风筒不准出现破损现象；各处灭火器材数量齐全合格、按规定放置，沙箱、沙袋数量充足。

7、迎头水泵必须保持完好，能够正常排水。

三、停工期间安全技术措施

1、停工前，组织全体职工学习措施及安全生产形势教育，稳定思想，安心工作，规程措施主要内容学习一遍。

2、停工期间，井上下值班人员必须坚守工作岗位，严格执行现场交接班制度，严禁脱岗、睡岗、漏岗、串岗，严禁值班人员喝酒上岗，井上值班人员必须做好井上下汇报记录。

3、停工期间，高抽巷工作面每班安排2名看面人员，其中有一名为机电维护工。看面人员必须坚持每班汇报三次和每班不少于3次对工作地点巡回检查，发现问题及时采取安全有效措施进行处理并汇报区队，对不能现场处理的问题立即向队值班室、矿调度室汇报详细情况，以便采取相应措施处理。

4、停工期间，每班有专人看护局部风机，我队组负责检查风机、风筒及整个巷道情况，严格执行现场交接班制度，严禁随意开停风机。

5、停产期间，看面人员每班必须检查“一通三防”设施及防尘、瓦斯探头等设施完好情况。发现监控综保掉电，及时送电，确保监控综保正常工作,放假前对巷道进行一次洒水防尘。

6、看面人员必须同上同下、同时负责巡视及处理问题，严禁单 独行动。

四、复工安全技术措施

1、复工前，组织全体职工学习措施及安全生产形势教育，稳定思想，安心工作，规程措施主要内容学习一遍。

2、复工前，对整个巷道进行全面检查，全面洒水防尘并检查各地点的瓦斯情况，所有机电设备全面检查试运行正常，经跟班队干及安全员同意后，方可复工。

3、各要害工种必须持证上岗，严格执行先检查后工作制度，遵章作业，发现隐患及时处理。

4、复工前，将各种支护材料、工具准备齐全，确保正常开工。

5、复工迎头打眼前，对巷道全面洒水防尘一遍，迎头10m范围内的锚杆进行紧固。

6、复工前机电工全面检查设备设施完好情况，并试运转正常后方可使用，杜绝电气失爆现象。

7、复工后加强顶板管理，落煤后及时敲帮问顶，将临时支护设备移到迎头，逼严逼紧护顶护帮木板，严禁空顶作业。

8、复工后加强瓦斯、煤尘管理，杜绝瓦斯超限及煤尘飞扬。

第二篇：春节放假停复工安全技术措施

2018年春节放假停复工安全技术措施

根据我矿2018年春节放假安排的规定，为保证我矿停复工安全工作，有效控制各种事故的发生，结合本矿实际，经研究，我矿成立停工复工期间安全领导小组，做好停工期间的通风、排水、测瓦斯的工作和地面值班工作。特制定安全技术措施。

一、停复工计划

预计停工时间：2月2日中班； 预计复工时间：2月25日早班。

二、停工范围

除部分人员留勤值班外，其余单位全部停工。停工期间各采掘、机运、通风等单位的留勤人员全部划归调度室管理，其余值班管理人员归煤矿领导小组管理。

三、成立领导组

组 长：（矿长）成 员：（总工程师）

（安全矿长）

（通防矿长）

（机电矿长）

生产矿长）

其他职能科室。

四、值班跟班安排

严格按照调度编制的值班跟班制度执行。

五、停复工准备工作

1、放假停产前，集中开展一次安全隐患大排查和整改治理行动，周密安排放假停工停产期间的各项工作，切实消除事故隐患，确保矿井放假停工停产期间的安全。

2、放假停工停产期间，必须做到“一停四不停”（一停：停产，四不停：不得停电、停风、停止排水、停止安全监控系统运行），保持主扇风机24小时不间断运转，认真做好瓦斯检查、安全检查及排水工作。

3、必须做好放假期间的工作安排和领导带班值班工作，确保24小时不漏岗，不脱岗，保证通讯畅通，防患于未然。做好值班巡检和矿井重要生产部位的安全保卫。

4、预计2018年2月25日为全体员工报到时间，报到时全体员工应带好身份证，并统一在劳资科报到注册。所有职工参加规定学时的安全教育学习，到医院参加职业病防治体检。

5、落实复工安全保障措施，严禁隐患不排除和安全措施不落实盲目复工；

6、组织复工培训学习。召开“收心会”，贯彻学习安全生产方针政策、对复工安全措施、安全作业规程等，进行考试（考核）合格后方可上岗作业，培训时间不少于16小时。

五、矿井停复工安全技术措施

井下各采掘工作面（采煤工作面、运输顺槽、回风顺槽）、中央变电所、采区变电所、无极绳绞车硐室及其它硐室，在停工前，必须由矿级领导组织各职能部室人员及各工区负责人，对各工作地点全面检查一遍，对存在的安全隐患必须立即整改落实，未整改落实的不得停工。

1、综采停复工安全技术措施

（1）2月2日中班，综采工作面支架能超前移架的必须坚持超前移架，所有支架伸出前梁顶到煤壁，并打开护帮板，挡在最小控顶距范围内，对支架和单体进行补液。对支架不完好，自动降柱确实无法处理的支架，必须在支架前梁下打好单体柱，上好防倒绳，以保证支架的良好支撑状态。

（2）当班必须将运输设备上的煤拉空，煤仓放空，设备磁力启动器打零位，机组滚筒落地、摘电、摘刀，所有单体柱必须用防倒绳拴牢。

（3）采煤工作面，端头支护支设必须齐全可靠，上下两巷超前支护必须齐全可靠，机电设备必须台台完好。采面的浮煤必须清理干净，并全面洒水降尘。采煤工作面停工时π型梁头必须移至煤壁，工作面防倒抬棚必须齐全牢固，采面所有支柱必须迎山有劲，初撑力必须达到规程规定要求，上下两巷变形的棚子整改合格；对工作面采空区内遗煤喷洒阻化剂；并在工作面下隅角必须挂挡风帘，挡风帘要搭接严密，不得向采空区漏风。工作面支柱钻底超过 100mm时必须加穿木鞋。

（4）当班要对工作面进行全面系统的除尘，清理巷道中浮煤，冲洗掉积尘煤尘。

（5）停工期间，采煤工作面必须提前留好下井人员及时下井看泵、看面。留勤人员每天必须排定好班次，按时上下班，严禁空班、脱岗、早上晚下，明确自己的责任，抓好落实，确保工作万无一失。

（6）停工期间，下井人员要做到自保互保相结合，做到同上同下按时上下班，严禁单岗作业。

（7）停工前各工区必须将各自的水仓清理干净，确保储水容积，并将水泵、排水管路仔细检查一遍，确保完好，每天必须安排专职人员进行排水，确保开工后安全生产。停工期间，下井看泵的留勤人员要保证上下出口的水沟畅通无阻，不得因水的积聚影响检查瓦斯人员进入工作面。

（8）停工期间，井下留勤人员对当班查出的问题能整改的立即整改，不能整改的及时汇报调度室，由调度室协调处理。

（9）复工头一班，当班班长、瓦检员开工前必须用便携式、光瓦检器检查瓦斯情况，确认无误后将便携式挂于工作面，安全问题巡视一遍，发现问题先行处理后，处理好后方可进行正常的生产工作。

2、掘进停复工安全技术措施

（1）2月2日中班，要求跟班领导到现场指挥，各工作面支护必须到迎头，严禁空顶。运输顺槽、回风顺槽等掘进工作面停工前永久支护必须紧跟工作面迎头，工作面迎头严禁空顶。必须保证支护质量。检查工作区域的安全情况，有问题处理好，不能留安全隐患。

（2）当班必须把工作面静压水开关关好，并将除局部风机、水泵以外不用的所有电器设备断电，将开关打到“零”位并闭锁好。

（3）当班要对掘进工作面进行全面系统的除尘，清理巷道中浮煤，冲洗掉积尘煤尘。工作面迎头严禁留有残炮、瞎炮等，如果有必须及时处理掉后，方可停工

（4）停工期间，掘进区队必须留人值班看面，有排水任务的掘进工作面需要提前留好下井人员及时下井看泵。留勤人员每天必须排定好班次，按时上下班，严禁空班、脱岗、早上晚下，明确自己的责任，抓好落实，确保工作万无一失。

（5）停工期间，掘进工作面必须保证排水设备正常运转，现场要有一台与现使用的相同型号的水泵待用。水泵司机必须持证上岗，并严格执行8小时工作制和现场交接班制度。水泵司机要携带便携式甲烷报警仪，并设臵双岗。

（6）停工期间，下井看泵的留勤人员要保证上下出口的水沟畅通无阻，不得因水的积聚影响检查瓦斯人员进入工作面。

（7）停工期间，井下留勤人员对当班查出的问题能整改的立即整改，不能整改的及时汇报调度室，由调度室协调处理。

（8）必须向停工期间留守人员重新贯彻避灾路线。

（9）复工第一班必须有矿领导到现场与现场班长共同对各施工区域进行认真检查，有问题及时处理好，确认安全无问题时，方可进行恢复供电，人员进入工作面时，要由外向里逐架检查，发现问题及时处理好后再开工。

3、机电、运输停复工安全技术措施

（1）2月2日中班，要安排专人负责将停用设备开关停电，停用线路停止供电，并由分管领导检查落实。

（2）停工期间，机电科及机运科的值班、跟班干部要认真负责的做好留勤人员和设备的安全管理，值班人员要按时召开班前、班后会，排查好情绪不稳定人员和薄弱地点。情绪不稳定人员严禁下井，薄弱地点要重点盯岗。有重点、有针对性地安排布臵工作，否则，严肃追究其管理责任。

（3）停工期间，对停工期间井下临时停用的设备要做好维护保养和看管，防止设备受潮、损坏和丢失。

（4）停工期间，加强地面供、排水设备设施的管理，加强对供、排水设备巡回检查和维护，发现问题及时解决处理。

（5）停工期间，所有上岗人员要严格履行岗位职责。要严格遵守劳动纪律，严禁脱岗空岗，严禁班中喝酒。要严格执行《操作规程》，集中精力认真操作，杜绝违章行为，发现问题及时汇报处理。按时参加班前会、班后会，做到不迟到，不早退，圆满地完成工作任务。

（6）停工期间，维修人员要认真做好对分管范围内电气设备保护试验和整定工作。尤其是对井下检漏继电器、照明信号综保等要严格按规定进行试验、检查，并做好记录，发现问题立即处理，确保设备安全、可靠运行。

（7）复工第一班，各单位的机电管理人员要组织专人负责对供电设施检查后按有关规定试送电后，方可送电开工。

4、通防停复工安全技术措施

（1）2月2日中班，通风维护工要对系统不完善需建立的通风设施修砌完整，对损坏的通风设施及时进行维修，确保通风系统的稳定可靠。

（2）当班采面上隅角必须回齐，保证上下隅角正常通风，瓦斯检查员要检查上角(或下角)的风流是否畅通。

（3）停工期间不停风，矿井主要通风机和各掘进工作面局部通风机不得停机，必须保证正常运转，并有专人负责。

（4）停工期间瓦斯检查与监测监控不停，三班设专职瓦斯员对井下各个地点瓦斯情况进行检查，每班不少于两次，并做好记录。瓦斯检查员下井必须在井下指定地点交接班，严格执行巡回检查。检查时必须由外向内逐步检查。

（5）瓦斯检查次数，要求所有采掘工作面、硐室每班至少检查

一次（瓦斯异常区每班不得少于二次，间隔时间3～5小时）。严禁出现空班漏检，迟检，弄虚作假，否则一经发现，将严厉进行处罚。当发现异常情况时，必须采取措施处理，并汇报通防区值班干部和调度室。

（6）瓦斯检查员在检查瓦斯时，要注意观测各采掘面监测探头的使用情况，当发现井下监测探头发生故障时，必须及时汇报调度室。调度室安排监控值班员对监测装臵进行维修、处理。

（7）所有掘进工作面风筒到迎头距离不得超过规定，对风筒破口等及时粘补、处理，确保迎头风量符合要求。

（8）采掘工作面的瓦斯传感器位臵要严格按规定进行设臵，瓦斯检查员每班必须用光学瓦斯检定器与瓦斯传感器对比采用高的数据汇报，两者误差不得超过0.1%，否则必须及时汇报调度室值班人员，由调度室派监测工立即下井，并在8小时内调校完毕。

（9）调度室监控值班人员要严守工作岗位，不准脱岗、串岗，发现井下异常情况，及时通知监控人员，并做好记录。

（10）监测人员必须严格执行24小时值班制度，随时处理井下监测设备出现的各种问题，保证井下监测设备的正常运转。

（11）局部通风机因故停止运转，瓦斯检查员必须设臵栅栏、警示标志，禁止人员入内，同时汇报通防区值班干部处理。在恢复通风前，必须首先检查瓦斯浓度，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0％和最高二氧化碳浓度不超过1.5％，且符合开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。停风区中最高瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0％时，必须制定排放瓦斯安全措施，报值班矿领导批准。

（12）通防区干部必须严格执行24小时值班制度，开好班前班后会，不准脱岗、串岗，对井上、下反映的各种问题及时处理，对本区队处理不了的问题，必须及时汇报矿调度室值班人员，协调处理。保证矿井的通防安全和留勤人员的人身安全。

（13）严格瓦斯巡回检查制度，按规定进行现场交接班，并在现场指定地点向区队值班人员进行电话汇报。

（14）复工第一班，瓦斯检查员必须检查好各采、掘工作面的瓦斯情况以及各处的通风系统和监测系统，发现有问题时要及时汇报解决处理，确认无问题后才能恢复正常生产。

5、防治水工作安排及安全技术措施

（1）停工期间矿井排水不停，主水泵房和各排水地点设专人负责排水工作，并提前备好备用水泵。

（2）中央水泵房司机要注意水仓水量变化，瓦斯检查员检查瓦斯时要注意各地点的水量变化，发现问题及时汇报排水队值班室。

（3）机运科排水工随时观测排水地点的水量变化，发现异常，及时汇报，研究处理措施。

（4）停工期间由地测防治水科专人负责对巷道涌水量进行观测，并做好记录，并按时汇报矿调度室。

6、停工期间防火安全技术措施

（1）停工期间，各单位留勤人员每天必须排定好班次，按时上下交接班，下井严禁携带烟火以及易燃物品，严禁空班、脱岗、早上晚下，明确自己的责任，抓好落实，确保防火工作万无一失。

（2）停工期间，下井人员要爱护本岗区域内的消防栓、灭火器、消防沙箱等消防设施，方便井下发生火灾时灭火使用，同时要保护好

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第三篇：2014年春节放假停复工安全技术措施

2014年春节放假期间停复工安全技术措施

经公司研究报请总公司批准，公司春节放假时间安排为2014年1月30日至2月3日（除夕至初四），时间为5天。为保证假期安全和检修计划如期完成及2月4日正常复工，特制定如下安全技术措施：

一、组织措施

公司成立春节放假停复工领导小组：

组长：总经理党委书记

副组长：各副总经理

成员：副总师及各部室正职

二、方案及要求

春节放假期间安排的工作主要是地面更换振动筛和矿井上下的日常管理工作，日常管理工作主要是：井下矿井供电、通风排水、地面防火防盗等。

1、坚持矿领导24小时井下跟班、带班制度，每天至少一名矿领导地面值班，值班领导负责安排全矿日常工作、及时掌握矿井放假期间各方面的动态，预防和处理全矿井突发事件。

2、每班入井9-10人，其中电工3人（中央变电所1人，采区变电所1人，跟班电工1人），运输队2人（井下信号工1人，井底把钩工1人），瓦检员1人，安检员1人，跟班科长1人，跟班矿领导1-2人，负责井上下供电、通风、排水、提升工作。

3、地面及后勤科室：综合办值班领导1人；大门岗、东门岗各1人，澡堂值班人员以后勤服务中心安排为准，保卫每天2人，井口信息站每班1人；仓库保管每天1人；供应部每天1人；财务部每天1人；人力资源部每天1人；党群部每天1人；企管部每天1人；后勤服务中心每天1人。

4、生产部室及生产区队，每个科室（区队）安排一名部长（队长），一名科员，部室（区队）双基管理员不放假，副总师不放假（有事请假）。

5、机电队、运输队地面各岗位工，以机电队、运输队报批春节人员值班表为准。

6、放假期间2月1日-2月3日（从初二至初四）地面更换振动筛，具体组织由机电运输部负责，施工单位：机电队 运输队 机修车间。施工严格按照更换振动筛施工专项措施进行施工。

7、放假前一天（1月29日），假期最后一天（2月3日），安检部组织生产各科室人员对全矿井各工作地点进行巡检，发现问题，及时提出进行处理。

8、开工前一天（2月3日），各科室（区队）人员应到齐，科室（区队）管理人员组织工人开好收心会。

安排上班人员必须准时上班，明确自己的工作职责，确保我公司放假期间的各项工作有条不紊的进行。

三、放假期间安全技术措施

(一)井下施工地点停工安全技术措施

(1)我公司现处于正常生产阶段，井下有两个采煤工作面，3个掘进头，2个开拓头。2014年1月29日四点班下班前，井下11140、11090两个采煤工作面，必须采面采通，工作面保持最小控顶距，11140工作面顶板未垮落处按要求打好从柱、切顶住，叉子棚3根戗柱要补齐。前后超前排50米支柱要齐全，工作面顺槽及前后出口要保证巷道高度不低于1.8米，无杂物堆积及污泥积水。放假最后一班及开工头一班必须有区队主要领导现场盯岗，按要求整改到位并及时向调度室汇报。

(2)所有开拓头及掘进头，放假前的最后一班，要求区队干部到现场指挥，各工作面支护必须到迎头，严禁空顶、空帮，必须保证支护质量。检查工作区域的安全情况，有问题处理好，不能留安全隐患。

(3)井下停产的采煤工作面及所有开拓掘进头管理必须符合质量标准化标准，保持巷道整洁、干净，尤其是安全设备及煤尘管理要到位。

(4)井下所有开掘头，停工一律不停风，跟班瓦斯检查员做好每个工作地

点的瓦斯检查、监测工作。

(5)应清理作业地点和沿途巷道的浮煤、杂物、材料成堆码放好。

(6)放假前的最后一班下班时，必须将不用的所有电器设备断电，将开关打零位并闭锁好。

（二）放假期间安全技术措施

(1)各单位春节放假前，要安排好节日留勤和值班人员，并对责任范围内的区域进行全面检查，停好电，关闭好门窗。

(2)各单位管理干部及各职工放假前要将本人的联系方式（手机、固定电话）留给值班人员，当单位出现紧急情况，需要以上人员立即上班时，必须坚决服从安排。

(3)留公司值班人员，要严格遵守放假期间的各项规定，在放假期间做到24小时有人职守，值班人员24小时开机，值班期间，严禁喝酒。

(4)搞好节日期间的安全保卫，加强夜间巡逻检查，做好防火、防盗工作，对重点部位要不间断地巡逻检查。

(5)要落实好领导值班制度，交接班时，必须详细介绍值班情况，提醒注意事项，并做好值班记录。

(6)在放假期间，所有下井人员必须同上同下，集体换班，严禁出现单人作业。瓦检、安检、跟班管理人员结组巡查，每班巡检一次，互相照应好，随时检查顶板、支护、瓦斯等安全隐患问题，有问题及时处理，处理不了时及时向调度汇报。要求下井人员在每班巡查前、巡查中、巡查结束后向调度室汇报，调度室及巡检组做好汇报记录。

(7)停工期间每班入井人员必须提前一个小时，在调度会议室统一参加班前会，认真听取值班人员贯彻公司下发的安全技术措施和文件以及安全注意事项，生产调度中心考勤并做好班前会记录。

(8)停工期间当班值班人员班前会要布置好各岗位人员的安全注意事项，班前会要认真排查询问，班前没有休息好，神志不清，班前喝酒人员不准上班。

(9)停工期间瓦检员严格执行交接班制度，同时负责各工作面风筒管理，发现问题及时处理。如果不能现场处理的立即汇报调度室。

(10)井下各岗位人员要遵守劳动纪律，杜绝三违，无风或微风巷道严禁进人，打栏杆的巷道需巡视时必须有瓦斯检查员检查瓦斯，严禁盲目走动，防止进入盲巷。

(11)升井后所有入井人员按要求制作完善相关记录。

(12)所有入井人员必须熟悉井下避灾路线。

(13)通风部及井下各值班人员监测监控系统、人员定位系统的正常运行，如有问题，立即汇报调度室由通风部负责处理。

（三）机电专业放假期间安全技术措施

(1)机运队、通风队要安排好值班人员，确保放假期间的提升、供电、排水、通风和运输、通讯及监测工作正常进行。

(2)各单位在放假前最后一班，要安排专人负责将停用设备开关停电，停用线路停止供电，并由分管区队、部室领导检查落实。

(3)开工第一班，各单位的机电管理人员要组织专人负责对供电设施检查后按有关规定试送电后，方可送电开工。

(4)停、开工期间，所有机电工要严格按《停送电制度》、《煤矿安全规程》及本工种操作规程以及各级规章制度、规程措施作业。

(四)防治水安全技术措施

（1）春节放假前对全部防水设施检查一遍，主要检查水泵是否能够正常使用，泵坑有无淤泥、积水、杂物，管道、水沟是否畅通等。

（2）春节放假期间，瓦检员、安检员巡检至12采区回风上巷，对12采区回风上巷观测站进行观测，发现涌水异常，应及时汇报调度室，立即采取措施，必要时启动《水灾事故应急救援预案》。

（3）井底中央泵房排水人员应坚守岗位，并认真做好岗位工作，观测水位，发现异常立即向调度室和队值班人员汇报，并按规定进行处理。采取有效措施

确保放假期间的排水安全。

（4）所有入井人员必须认真听取当班的班前会布置的内容，所有入井人员必须同上同下。

（5）排水设备出现问题要及时汇报。

（6）排水泵工要按照停送电制度、程序正规操作。

（7）12采区回风巷提前一班安排不少于2人进行排水。

（五）复工安全技术措施

(1)复工前公司区队值班人员班前会要布置好各施工地点的安全注意事项，做好复工前职工的思想稳定工作，向职工认真贯彻复工措施和各施工地点的专项措施。当班没有休息好，神态不清，班前喝酒人员严禁上班，增强职工安全意识。

(2)开工第一班必须有队干部到现场与班长共同对施工区域进行认真检查，有问题及时处理好，确认安全无问题时，方可进入工作面时。

(3)要检查各工作面工程质量及机电设备完好状况，搞好文明生产。

(4)轨道绞车开工前，首先对绞车、声光信号、挡车器、钢丝绳、保险绳和绳头进行认真检查，确认无误后方可开工。

(5)恢复施工前，施工单位必须清理施工现场附近杂物，保证安全撤退路线的畅通。

(6)供应部做好材料供应工作。

(7)通风部负责全矿井的通风系统管理，确保通风系统完善、可靠。

(8)进入工作面严格执行敲帮问顶。

(9)由施工单位组织施工人员认真学习各施工地点安全技术措施，确保安全施工。

(10)安检部派安检员现场跟班，监督施工安全。

第四篇：辅运顺槽临时停风安全技术措施

****辅运顺槽更换风机 期间安全技术措施

****辅助运输巷，供风的风机安装由原****巷位置经矿上研究需将风机安装到****辅运绕道口处，于2012年*月*日早班施工，改变局部的供风路线。在更换期间需停止****辅运顺槽局部通风机运转，为保证****辅运顺槽的通风安全，特制定本措施。

一、停风前：

1、提前准备好栅栏、严禁入内牌和瓦斯检查牌。

2、必须将巷道内所有开关打到0位。

3、将人员全部撤到****辅胶联巷口。

4、停止风机前必须向调度室汇报，调度室同意后方可停止风机运转。

5、停风前由通风科派管理人员现场指挥。

6、瓦斯员确定综掘人员全部撤到****辅胶联巷后，综掘队配合瓦斯员在****辅运顺槽辅胶联巷口设置栅栏、挂严禁入内牌、瓦斯检查牌。

7、将要使用的新风机预先按规定吊挂在指定位置。

二、停电后

1、派人看好警戒，严禁任何人进入栅栏内。

2、瓦斯员在设置栅栏前留守，随时观察瓦斯发现异常情况及时向通风科、调度室汇报。

3、更换风机时，严禁人员进入盲巷。

三、恢复通风

1、安装完成后接通电源，在接电源时严格执行停送电制度，馈电开关和起动开关必须闭锁并挂“有人工作，严禁送 电”的标志牌，并放专人看护。

2、安装好后，开启局部通风机进行调试运行。调试运行前，对设备的运转情况进行全面检查，确保局部通风机正常运转。

3、局部通风机安装好后，接设风筒时通风科必须安排瓦检员对接设风筒地点的瓦斯进行检查，气体符合要求后才可以安排人员接设风筒。

4、风机开启前，由通风科派管理人员现场指挥安排电钳工对风机进行检查，确保风机完好；严禁任何人随意开停风机。

5、经瓦斯员检查，栅栏内最高瓦斯浓度不超过1%且二氧化碳浓度不超过1.5%时，由专职电工在瓦斯员指令下开启局部通风机，进行瓦斯排放。

6、经瓦斯员检查，停风区域中的瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%情况下立即汇报通风科，待采取安全措施后，控制风量排放瓦斯。

7、排放瓦斯时必须加强风机附近瓦斯浓度，风流方向检查，严禁发生循环风。

8、排放瓦斯时，严禁采用“一风吹”采取断续开停局部通风机方法排放，若瓦斯浓度超过第2条规定时，将第一节风筒断开利用控制风筒接口大小进行排放，严格控制排出的瓦斯与二氧化碳浓度，必须在全风压混合处不得超过1.5%，排放瓦斯开始时，只准使用单电机。

四、恢复生产

1、瓦斯排放后由调度室通知，方可恢复正常生产。

2、其它未尽之事项按《煤矿安全规程》相关规定执行

第五篇：15112胶带顺槽区域防突钻孔施工安全技术措施

白羊岭煤矿15112胶带顺槽区域防突

措施钻孔安全技术措施

根据矿上要求，为充分利用现有条件最大限度地预抽瓦斯，保障掘进工作面的顺利进行，决定提前对15112胶带顺槽开窝处实施区域防突措施钻孔，为保证施工过程中的安全，特编制本安全技术措施：

一、施工地点

白羊岭矿15112胶带顺槽迎头钻场。

二、钻孔具体参数

15112胶带顺槽施工2排钻孔共20个区域措施孔，要求措施孔之间孔间距为0.65米，孔底水平间距为5米。详见《15112胶带顺槽防突措施钻孔施工设计》附后。

三、钻孔施工

施工工艺：

安全检查→调整钻机→接上钻具→打钻→退拆钻杆→临时封孔

四、电气设备

本抽放钻孔工程采用一台CMS1—6200/80型煤矿用液压深孔钻机。用单螺旋钻杆，每根钻杆长1500mm，钻杆直径Φ98mm，钻头采用Φ115mm承插式三翼刮刀钻头。

1、电气设备入井执行公司、白羊岭煤矿井下防爆电气标准。

2、接通或拆除电源及停、送电，要有停电报告单、电气设备增、减负荷报告单，经有关单位签字同意后方可进行。

3、日常开钻前，首先由电工检查电气设备的完好情况，确保设备完好、正常，否则不准操作设备。

4、附：供电系统图。

五、设备运输路线

钻机运输路线：地面—副立井—井底车场—中央大巷—东翼辅助大巷—15112胶带顺槽迎头

1、由矿上派专业航吊司机开动航吊，地面装钻机先用φ15mm的钢丝绳绑在钻机的专用起吊环上，航吊下面不准行人，然后用杭吊吊起钻机，放到平板车上，在将钻机与平板车用不小于φ15mm的钢丝绳捆绑牢固，钢丝绳要吃紧绳，严禁有松动现象。严禁钻机超高、超宽，以免在运输过程中带来不便。钻机与平板车之间必须用木板隔开，以免发生钻机从平板车上滑落，造成运输事故。

2、通知矿运输队并配合矿运输队用机车将钻机从地面推到副立井井口，由矿上安排把钻机下到井底车场，由运输队把钻机从中央大巷推到东翼辅助大巷，在有矿上安排专业绞车司机把钻机从东翼辅助大巷坡底用无极绳绞车拉到15112胶带顺槽口，然后由矿上安排专业绞车司机把钻机拉到15112胶带顺槽轨道头，在拉钻机的同时要注意皮带、风筒、抽放管路，不得出现运输事故，保证钻机在运输过程中的安全。

3、在运输过程中要执行好“行人不行车，行车不行人”的规定，并设好警戒。

4、钻机到工作面后，从平板车往下开钻机时，必须用道木、木楔等进行支垫，防止滑脱、掉落伤人或损坏钻机设备，人工搬运较重钻具时，在几人同时搬运过程中要由一人统一号令，同起同放，协调一致，互相照应。钻机到位后由矿负责在下钻机地点的顶板上打起吊锚杆，起吊时必须将手拉葫芦吊挂在直径为Φ26mm的锚链上。使用手拉葫芦前确认机件完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空转情况正常。起吊前检查上下吊钩是否挂牢。起重链条应垂直悬挂，不得有错扭的链环，双行链的下吊钩架不得翻转。操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条，2 使手链轮沿顺时针方向旋转，即可使重物上升；反向拽动手链条，即可缓缓下降。在起吊重物时，严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人身事故。在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动手链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环。如重物吊起后，手拉葫芦卡环，不能正常使用，应该用另一台手拉葫芦进行起吊，同时把坏的手拉葫芦取下。使用手拉葫芦起吊重物时，必须要遵守手拉葫芦的操作说明。

5、在钻机运输到位后，各负责单位必须安排一名跟班干部进行现场指挥，保证钻机在组装和开动过程中的安全。

本措施未涉及之处，严格执行《煤矿安全规程》及《运输操作规程》中的有关规定。

六、钻机的搬运：

1、两钻孔之间开钻机时，必须要严格遵守6200/80型钻机的操作规程进行操作。

2、钻机挪移时，必须有专人看好电缆、水管、油管，钻机开到位后，电缆必须吊挂，不得放在有淋水的地点。严禁用开关拉电缆或用电缆拉开关，拆接电源时，必须按有关规定执行，不得出现失爆现象。

七、人员分配、责任、劳动组织：

1、劳动作业实行“三八制”，分为甲、乙、丙三个班。

2、每班必须指定有一名负责人指挥作业。

3、每班每台钻机不得少于4人作业。

4、每天有专职电工对电气设备的完好情况全面检查一次。

5、矿通风科必须每班派一名专职瓦斯员检测钻场瓦斯、二氧化碳、一氧化碳及硫化氢等有害气体浓度。

6、矿安监科必须每班派一名安全员负责现场安全监督。

八、施工钻孔前准备工作：

1、矿负责在打钻地点回风流不大于5m处安装瓦斯传感器。（瓦斯传感器需每周调校一次，保证瓦斯传感器的准确性。）瓦斯传感器必须吊挂在距顶不大于300mm，距帮不小于200mm的位置，报警值设为≥1%、断电值设为≥1%，复电值设为＜1%，断电范围为15112胶带顺槽所有电气设备，瓦斯传感器必须实现“瓦斯电闭锁”“风电闭锁”装置。

2、施工钻孔时，必须由矿通风科在钻孔施工现场增设正规瓦斯检查点，随时检查打钻地点瓦斯浓度、一氧化碳、二氧化碳、及钻孔内的硫化氢等有害气体，如有超过规定值，必须立即停止作业，并将现场人员撤离作业地点。

3、钻机司机必须佩带四位一体瓦检仪，并悬挂在钻孔上方，随时观察瓦斯浓度变化情况及其它有害气体指示数变化情况。

5、开钻前由矿负责在15112胶带顺槽的低洼处责在施工地点设置好排水系统，防止因积水过多影响生产。

6、要求矿上安设喷雾，起到降尘作用。

九、作业安全技术措施：

1、打钻人员必须经专门培训考核，并持证上岗。必须组织学习并贯彻执行本措施及《15112胶带顺槽区域防突措施钻孔设计》，并做好记录。

2、钻场施工，当班班长、跟班队长必须带便携式瓦检仪，开始工作前首先检查工作地点巷道顶、底板及煤帮情况以及瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过1%时，必须停电撤人并汇报调度，待处理后方可重新开始。

3、稳钻机的现场要清除底板上的浮渣，将钻机稳固到底板上，调整好方位角，用支撑油缸将钻机支撑稳固好。如钻机倾斜，在履带下带方木或坑木，垫平后方可 4 进行稳固钻机。打支撑油缸时在油缸与顶板压接处要垫好不小于100mm厚的木板，将木板用铁丝捆绑在顶板上或油缸上，防止木板脱落砸伤周围人员。

4、在钻进中要及时调整支撑油缸的松动，若顶板有浮石时，则应将浮石清除掉。

5、机身安放平稳后，应紧固所有螺丝，各机械转动部分要安装防护栏、保护罩，钻机装好后，确保油箱内的油位合适，安全防护罩必须齐全，各部分操作手把应处在零位。

6、由机电检修工全面检查一次电气设备的完好情况，确保供电线路及保护装置，防爆性能的良好、正常，严禁失爆，待一切正常后方可开钻，开钻前，应送电试钻，运转正常后方可工作。

7、上钻杆时，钻机司机必须停止钻机运转，将操作手把打到零位，并离开操作台，待上、卸钻杆人员安装好后，通知钻机司机可以工作，钻机司机必须等人员离开钻机1.5米外，方可到操作台进行操作钻机开钻。

8、上卸人员都要在钻杆方向两侧工作，上卸钻杆人员必须戴手套操作，袖口、工作服扎紧以防发生意外。

9、在上、下钻杆时要检查钻杆的磨损程度，如磨损严重，坚决不能使用，将坏钻杆回收出坑。

10、钻进过程中发现支撑油缸松动，要停机不得同时作业，待把支撑油缸打好后，确保钻孔数据的精确度，方可开钻。

11、调试钻机时，要求各转动部分运行应正常，开关启动应灵活可靠，钻机空载运行10 秒，确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通喷雾，由钻机司机操作开始钻孔。

12、钻孔时，由班组长携带坡度规、罗盘进行钻孔的定位，要严格按照标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，未经队里领导同意不得擅自改动钻孔施工参数。

13、施工钻孔时，要将紧固螺栓上好，并拧紧螺帽，防止脱落钻杆。

14、打钻时不得急噪，做到轻压慢打，若有地质构造时，要做好原始记录。

15、开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，以免崩刃或打坏变速齿轮；待把钻杆打入孔内5-7米时，工作平稳后，压力再逐渐增大。

16、钻进时，必须把喷雾打开，做好降尘工作。

17、钻进时，钻机司机要认真观察钻机动转情况，即观察钻杆的上下浮动，孔内的出渣情况，孔内的震动声音等情况。

18、钻机运转过程中要注意观察轴承部位、液压油、电机、变速箱、轴套等有无超温现象，有无异常声音，发现问题应立即停机，查找原因，及时处理。

19、钻孔施工进度要班班填写在钻孔施工牌版上，钻孔施工中如遇有水或瓦斯大量涌出要立即停机，严禁拔出钻杆，切断电源，撤出人员，及时汇报矿调度，要设置警戒听候指示，严禁人员入内，待无隐患后在作业。

20、若本班施工不完一个钻孔时，下班前必须将钻杆退出3～5米，并将孔内煤渣排除干净，防止抱钻或埋钻杆。

21、一个钻孔结束后，要多旋转，退钻杆时要旋转退出以防抱钻，退完钻杆后，看孔内煤渣多少，如果煤渣多，要进行掏孔，孔内煤渣清理干净后，用麻袋布临时堵孔，叫封孔班的及时封孔，做到施工一个钻孔封一个钻孔，施工下一个钻孔仍遵循本措施规定程序进行。

22、离开施工现场，要切断电源，机械闭锁，钻机操作手把置于零位，同时关闭钻机喷雾

23、交接班时，要交接好钻孔数据、开钻用的工具，防止发生数据不清楚，影响施工进度。

24、在施工过程中，若发生局部通风机无计划停风时，立即停止作业，并把电源开关手把打到零位，撤出人员（人员全部撤到东翼辅助大巷）,汇报调度，恢复通风后，经通风人员许可后方可再施工。

25、在施工过程中，若发生主要通风机无无计划停风时，立即停止作业，并把电源开关手把打到零位，撤出人员（人员全部撤到东翼辅助大巷）,并汇报调度，恢复通风后，经通风人员许可后方可再施工。

26、施工过程中，钻孔中若发生瓦斯及有害气体异常涌出时，必须停止作业，把开关打到零位，并把抽放管路打开，撤出人员,汇报队值班和矿调度，待查明原因，采取措施后作业。

十、质量标准化

施工应坚持一次成孔，工程质量符合“煤矿安全质量标准化标准考核评级办法”规定。严格质量验收制度，各班组各工序应进行自检、互检，对不合格工程要及时处理，整改合格后方可施工。在打钻工程中必须搞好文明卫生。钻孔施工牌板、钻机记录牌板及钻机操作牌板要挂在醒目位置，钻杆、钻机配件、工具摆放工整；钻机、开关卫生要清理干净；管线吊挂整齐；煤渣堆放合理；钻机前后10米内的卫生要打扫干净，喷雾流水要挖好水渠流到水窝处，并要及时的将积水抽出。

十一、钻孔封孔工艺

本煤层抽采钻孔封孔采用4m的2寸PVC管3根作为封孔器，封孔器前后端采用聚胺脂封至少800mm，中间部分采用注浆泵注聚胺脂封死，封孔器外露为300mm—500mm，从孔口到里端聚氨酯封孔处，中间要大于2500mm（见封孔示意图）。

1、将封孔所用的材料 如麻袋、聚胺脂、铁丝、PVC管及导流管等搬运到作业地点。

2、割麻袋片时：必须按要求进行割、同时两人配合好。

3、绑麻袋及挡圈时：绑麻袋必须要绑扎实，挡圈、大麻袋片要按规定进行绑。

4、封孔时：在距封孔器两端200—300mm处绑麻袋（在封孔器前端封孔的同时预加一根导气管及一根导流管），并把Ａ、Ｂ两种聚胺脂药液按1：1的比例均匀配比后倒在麻袋上，然后将麻袋缠绕在封孔器上。

5、注浆时：两端封好后用风动注浆泵把聚胺脂药封孔器中部注满，注聚胺脂药时待导气管喷出为宜，同时把导气管、导流管用木楔堵死。

6、严格按照封孔工艺封孔，做到封、吹、注、查、堵。

封：严格按封孔工艺封孔。

吹：用高压风从导气管吹进风，从导流管出风为标准，然后在注浆。

注：注浆一定要饱满，从导气管用注浆泵压入聚胺脂，使之从导流管喷出为标准。

查：等聚胺脂完全凝固后，用瓦斯检测器测定孔内瓦斯浓度及钻孔周边的瓦斯浓度。

堵：等查完钻孔后，先用麻袋片沾上聚胺脂堵3cm-5cm，然后再用水泥堵6cm-8cm 抽放钻孔麻袋＋聚胺脂2寸封孔器聚胺脂麻袋＋聚胺脂导气管联孔接头导流管800mm800mm5800mm800mm2500-3000mm

本煤层抽放孔封孔示意图

十二、避灾害路线及其它

1、避火灾、瓦斯、煤尘爆炸路线：

作业地点—东翼辅助大巷—中央大巷—副立井—地面。

2、避水灾路线

作业地点—东翼辅助大巷—井底车场—主斜井—地面。

4、本措施未涉及处严格执行《煤矿安全规程》及“一通三防”管理制度中的相关规定。