第一篇：一通三防通用措施(0)
.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 目 录
1．关于砌筑不需松上的风门、密闭安全技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 2．瓦斯检查方法、检查时间和检查路线的安全技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 3．局部通风机和风筒的运送、安装、管理及撤出的安全技术措施„„„„„„„„„„„„„8 4．矿井监测系统的安装、使用、维护和撤出的安全技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„12 5．炸药、雷管的运输、储存、领退及导通安全技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„18 6．防尘设施的安装、使用、管理和撤出的安全技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„22 7．矿井防灭火设施的安装、使用、管理和撤出的安全技术措施„„„„„„„„„„„„„„„26 8．井下大巷刷白、冲尘安全措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„28 9．矿井综合防尘和预防煤尘爆炸的安全技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„29 10．加强矿井瓦斯管理安全技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„32 11．矿井主要通风机因故停止运转恢复通风期间的安全措施„„„„„„„„„„„„„„„„37 12．回采工作面构筑阻燃墙安全措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„39 13．矿井气候调节的安全技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„40 14．保障矿井通风系统稳定的安全技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„41 15．防治矿井外因火灾的安全技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„44 16．防治矿井内因火灾的安全技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„46 17．矿井风量、粉尘测定安全技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„47 18．回采工作面采空区灌浆防火措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„49 19．巷道高冒处注马丽散聚合剂安全技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„51
第 1 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 关于砌筑不需松上的风门、密闭安全技术措施
通风系统稳定是矿井通风安全的基石，通风设施的质量好坏又直接影响通风系统的稳定，因此，为保证井下通风系统的稳定，加强通风设施的管理，特编制本措施，望有关单位及个人认真学习并执行。
1．风门、密闭的位置应选择在顶板完好、地压稳定的地点，尽量避免设在动压区；每个风门前后、密闭前5m内的支护要保证完好，无片帮、冒顶，并清除杂物、污泥和剩余材料，保持清洁、畅通，以确保工作人员的安全。
2．建筑风门、密闭时，要由外向里逐步检查施工地点前后5m的支架、顶板、巷帮的支护情况，发现问题及时汇报、处理，处理完后方可施工。
3．风门、密闭的施工，必须按照施工设计，在设计位置施工，设计要符合有关规定；不得随意改变安设位置、种类。建筑巷道密闭后，要按规定要求打设好栅栏。
4．施工时，必须检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度；施工地点必须通风良好，瓦斯浓度不得超过1.0%，二氧化碳浓度不得超过1.5%，其它有害气体的浓度符合《煤矿安全规程》的规定。每次施工时，班组长要随身携带瓦斯便携仪，施工过程中严密观察瓦斯变化情况，若瓦斯浓度达到1.0%时，应立即汇报通防队，采取有效措施处理后，方可进行施工。
5．在架线巷道中施工时，必须先和有关单位联系，在停电、挂好“有人工作，不准送电”的停电牌、设好临时接地线及保护好架线后方能施工。施工完毕后方可取下临时地线，摘下停电牌，合闸送电。
6．在行车巷道口施工时，必须停止行车运输，以防发生意外。在运输巷道中施工风门时，要设专人指挥来往车辆，做到安全施工。
7．在上、下山施工时，不得吊车作业（卸料除外）；在上下山卸料时，必须在矿车前方设一组防止跑车的卡轨器，防止发生意外；卸料人员工作时，应站在矿车及车盘的上方或两侧，不准站在矿车下方作业，同时必须与绞车司机及顶、底盘把钩工联系好，确保卸料人员的安全。
8．对于顶板破碎、施工难度大的地点，需派有经验的人员担任，并有施工单位一名干部掌握现场安全情况，确保施工的顺利进行及人员安全。
9．风门、密闭要使用砖、砂、水泥(按照1：3的灰、砂比例配制砂浆)或其它设计的材料建筑，做到煤岩接实，不漏风。不得随意更改设计材料。
10．为防止杂散电流引爆瓦斯，在建筑密闭时，密闭外的钢轨、电缆、管路、锚网等必须在密闭墙外断开，不得与密闭内连通。
11．在有电缆线、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。需移动高压电缆时，要
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 事先与机电部门取得联系。
12．在刮板输送机道、带式输送机道运料时要注意安全，不准用刮板输送机及带式输送机运送材料。在运输物料困难，用人抬或肩扛时，一定要注意途中的吊梁等不安全因素，做到自主保安和相互保安。两人抬架物料时，要放好一端，再放另一端，不准采取扔的方法。
13．对于应构筑设施的地点，四周必须掏槽至硬岩、硬煤；掏槽只能用大锤、钎子、手稿、风镐施工，不准采用放炮方法。掏槽时应注意以下几点：
⑪掏槽应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，巷道应清理干净。⑫掏槽深度必须符合规定要求（一般不小于0.2m），见实帮实底。永久密闭要求墙体结构稳定严密、材料经久耐用，墙基与巷壁必须紧密结合，连成一体。永久密闭一般采用掏槽结构，也可采用锚杆注浆结构。煤巷密闭必须掏槽，帮槽深度为见实煤后0.5m，顶槽深度为见实煤后0.3m，底槽深度为见实煤后0.2m，掏槽宽度大于墙厚0.3m；岩巷不要求掏槽，但必须将松动岩体刨除，见硬岩体。墙面覆盖层厚度应大于20mm ⑬砌碹巷道建密闭、风门时，要拆碹掏槽，并按专门安全措施施工。
14．施工时，砌墙高度超过2m时，要搭脚手架，搭设的脚手架必须固定好，保证安全牢靠，以防架倒伤人。在急倾斜巷道中时，必须配带保险带，并制定安全措施。
15．施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入护套，材料要捆扎牢固，要防止触碰架空线等其他物品。
16．施工后，负责材料回收复用，以利材料的节约。
17．拆除施工地点的原有支架时，必须先加固其附近巷道支架，敲帮问顶，确认安全后方可施工；若顶板破碎，应先用托棚或前探梁将棚梁托住，再拆棚腿，不准空顶作业。回撤时，要有两名有经验的工作人员协同作业，一人照明，一人作业，并提前清好退路，撤出的支架要用长柄工具取出，切勿深入老塘作业。
18．建筑的墙面要平直整齐，在一米长度内凸凹高差应不大于10mm（料石沟缝除外），竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐，砖与砖之间要用砂浆抹匀，灰缝要均匀一致，杜绝重缝、干缝。
19．砌墙封顶时要与顶帮接实。当顶板破碎时，托棚或探梁上的原支架棚梁应随砌墙进度而逐渐拆下，且应除去浮煤、矸石后再掏槽砌墙，如果最后剩余的空间不足一砖的厚度，应用瓦刀将整块砖切成片砖，再施工至顶部，不得留有空隙。
20．砌筑墙的厚度，临时密闭不得低于0.24m，永久密闭一般不小于0.5m。墙砌实后要勾缝或抹面，墙四周要抹裙边，其宽度不少于0.1m，要求抹平，打光压实。
21．建筑的双层密闭墙，中间充填黄土时，黄土湿度不宜大，且应随砌随填，层层用木锤捣实。
第 3 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 22． 风门、密闭内有水时，要砌筑水沟、反水池，火区密闭和防火永久密闭都应在离底板高度为墙高的2/3处设直径不小于25mm的检测口，用于观测压差、气温和取气样；离底板高度为0.3m处应安装直径50mm以上放水管，并带有水封结构或安装阀门，用于观测水温、释放积水；在密闭的顶部还要安装直径不小于100mm的灌浆管，以备灌浆使用。管孔口应伸入密闭墙内1m以上，外口距离密闭墙至少0.2m，外口要设阀门，不用时保持关闭。
23．砌筑风门时，无论是永久还是临时风门，行车的两道风门间距不少于一列车长度，行人的两道风门间距要大于5m。
24．风门必须能够自动关闭。对于砌筑的风门，安设门框时应按以下规定进行：
⑪先按放下门坎，下坎的上平面要稍高于轨面，下坎设好后在按装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上、下坎应互相平行。
⑫门框要朝顺风方向倾斜一定角度，该斜度应根据该处负压的大小而定，负压小斜度大，负压大斜度小，一般以85°左右为宜。调好门框倾角后，用棍棒、铁丝将门框稳固，待门框牢固嵌入两边施工的墙垛时，方可拆下棍棒和铁丝。
25．若需要在风门墙垛中通过电缆线路，在砌墙时要预留孔口孔位。管线孔应用黄泥封堵严实。26．建筑的正向风门，开启方向应迎着风流方向。需要建筑反风门的地点，反向风门要与正向风门同时施工，除门框倾斜角度、开启方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门相同。
27．墙体上需设调节风窗时，窗框要预留在墙的正上方。当挡风墙、风门墙砌筑到预留的调节风窗位置时，即可将预制好的调节风窗框嵌入墙内。
28．密闭、风门竣工后，严格按质量标准进行验收凡是不符合质量要求的，必须整改至合格。验收合格后，方可挂标志牌或设好栅栏挂警戒牌。砌筑的设施，应建立管理台帐，并登记注册。
29．其他要求，严格按照《煤矿安全技术操作规程》及有关规定执行。
第 4 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 瓦斯检查方法、检查时间和检查路线的安全技术措施
说明：葛亭煤矿虽然为低瓦斯矿井，但采煤工作面回风隅角瓦斯浓度有时仍达到1.0%以上，个别区段瓦斯呈不规则涌出，存在瓦斯事故隐患，因此瓦斯检查至关重要；为了更好地搞好瓦斯检查工作，杜绝瓦斯事故的发生，特编制本安全措施，望有关单位和人员严格执行。
一、瓦斯检查方法：
1、下井前，瓦斯员要带齐光学瓦斯检定器、检查棍、胶皮管、温度计、手册及其他规定的仪器、用具。并对携带的光学瓦斯检定器进行检查：首先检查光学瓦斯检定器的零部件是否齐全，气路系统是否漏气，光谱是否清晰，否则必须进行维修或更换。其次检查药品是否失效或降低吸收能力，如发现药品变色、失效，应立即更换药品。
2、干涉条纹的零位调整前，必须在与待测地区温度相近的新鲜空气中捏放吸气球5—6次，清洗瓦斯室，以防温差过大引起零位条纹移动。
3、正常测定中严禁调整基线，如怀疑仪器有误差时，立即到新鲜风流中校正，但不准在井下拆卸仪器。
4、检查瓦斯时，先看仪器基线有无移动，若正常，然后接上装有钠石灰的吸收管，将连接瓦斯入口的橡皮管或瓦斯检定器深入到测定地点的顶部（顶板以下200mm左右），再连续捏放吸气球5—6次，使含瓦斯的空气被吸入瓦斯室。按下光源电门，由目镜中观察干涉条纹是否已移动，随之转动测微手轮，把基线调整至与之最临近的整刻度线上，即可读得瓦斯含量的整数值（如不到1%调到原基线位置），再按下测微照明电路按钮，即可从刻度盘上读得瓦斯含量的小数值，二者相加即得瓦斯浓度。测定后再把刻度盘还原位。测定二氧化碳时，将装有钠石灰的二氧化碳吸收管摘去，在测定点底板以上200mm左右检查，测定结果即为二氧化碳浓度。如果测定二氧化碳处还有瓦斯存在，应先测定瓦斯浓度，然后取下二氧化碳吸收管，再测出二氧化碳和瓦斯的混合浓度，然后减去瓦斯浓度，即为二氧化碳浓度。
5、采煤面须测定瓦斯和二氧化碳的地点如下：
⑪ 工作面风流（指距煤壁、顶、底板各200mm和以采空区切顶线为界的空间风流）。⑫ 回风隅角（指采煤工作面回风侧最后一架棚回风角涡流区）。
⑬工作面回风流（指距采煤工作面10m以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流）。
6、掘进工作面需测定瓦斯和二氧化碳的地点如下：
⑪掘进工作面风流（指风筒出风口或入口前方到掘进工作面的一段风流）。⑫掘进工作面回风流
7、放炮地点检查瓦斯的部位如下（一般由施工单位班组长负责检查）：
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 ⑪ 采煤工作面若放炮时，放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面上、下各20米范围内的风流中进行。⑫ 掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点向外20m范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。
7、其它地点的瓦斯检查如下：
⑪ 矿井总回或一翼回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定，在各测风站内进行。
⑫ 采区回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定，在该采区各分区风流汇合后的测风站内进行。⑬ 硐室的瓦斯和二氧化碳及其它有害气体的测定，应在硐室里靠近回风口处；钻机房应检查平台以上1.8米处的瓦斯。
⑭ 设置有电动机（如小绞车、水泵、采煤机、移动变电所等）的采掘工作面进风流中的瓦斯和二氧化碳的检查应在以电动机为中心的进回风两端各20m范围内的巷道中进行。
⑮ 检查栅栏处瓦斯时，瓦斯员不得进入栅栏以里检查，只检查靠近栅栏处上方；密闭处检查瓦斯时，要检查墙前或观测孔。
⑯ 在临时停风的停工地点检查瓦斯时，必须至少2人同行，携带氧气检测仪，并且相距4—6m，从外向里随时检查瓦斯和氧气浓度；瓦斯浓度达到3%或其他气体浓度超过《煤矿安全规程》100条规定时，必须停止前进，并按照有关规定排放有害气体。
⑰ 对于可能存在的瓦斯积聚区，要进行瓦斯检查，发现体积大于0.5m3瓦斯浓度达到2%或以上时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理，并向通防队汇报。
二、检查时间：
1、交接班时间：早班 6：00 中班 14：00 夜班 22：00 准时交接班。
2、一班两检的地点交接班后开始检查第一次，两次间隔的时间最大不超过5小时，最少不低于3小时；两班次之间上班的第二次和下班的第一次之间也不低于3小时，不超过5小时。
3、一班一检的地点交接班以后即可检查。
4、一周一检的地点，由每周一早班的瓦斯检查员交接班后按巡回检查路线检查。
5．交接班地点：-386消防材料库门口交接箱处，盯头盯面瓦斯检查的在本头、面瓦斯牌板处。
三、检查瓦斯的顺序及路线：
1、采煤工作面是从进风巷开始，经采煤工作面、回风隅角、回风巷等为一次循环检查，第二次检查顺序同前。
2、掘进工作面是从工作面回风流、工作面风流为一次循环，第二次同前。
3、采掘工作面检查瓦斯间隔时间要均匀，在正常情况下，每班检查二次的其间隔时间要求不允许半班内完成一班的工作(检查次数)。
第 6 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施
四、其它注意事项及安全要求：
1．每次检查瓦斯后，必须及时填写瓦斯记录手册、瓦斯记录牌板，并通知现场工作人员，还要随时向通防队汇报。
2．局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时，在瓦斯浓度不超过3%的情况下，可按照制定的措施就地排放，但不准一风吹；当积聚的瓦斯浓度超过3%时，应立即报请矿总工程师主持制定措施，并按照措施规定进行排放。
3．采掘工作面和机电硐室温度测定时间为上午8时至下午4时内进行。4．瓦斯员进入现场后，每到一处先注意所站位置是否安全，否则不能工作。
5．严格执行“行车不行人”制度，必须注意行走途中如吊梁等不安全因素，做到自主保安。6．必须严格执行“三对口”、“三签字”制度，要做到检查的数据准确、齐全，书写清楚、上报及时。
7．严格执行交接班制度，必须做到你不来我不走。交接班时，交班人必须把现场及瓦斯变化情况交代清楚。
8．瓦斯员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，把现场检查的结果及时通知现场工作人员，如遇瓦斯涌出量大时，瓦斯员要经常不断地检查，并检查好采掘工作面上的死角。
9．对现场出现的问题当时难以处理时，必须立即汇报有关部门，采取措施进行处理。如遇到瓦斯超限时，瓦斯员要责令现场工作人员停止工作，并撤到安全地点。
10．检查高冒地点、采煤工作面回风隅角、采空区边缘的瓦斯时，要站在支护完好的地点用小棍将胶管送到检测地点，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部切忌超越检查的最大高度，以防缺氧窒息。
11．检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其它有害气体时，只准在栅栏处检查；必须进入盲巷内检查时，应由救护队员进行。
12．在瓦斯积聚区测量瓦斯浓度时，用瓦斯检测仪取样后，要在新鲜风流中读数。
13．每个瓦斯检查点，在测定瓦斯与二氧化碳浓度时，要对一氧化碳浓度进行检查，并做到“三对口”。
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 局部通风机和风筒的运送、安装、管理及撤出的安全技术措施
为保证局部通风机、风筒运送、安装和撤出期间的安全，并管理好，确保矿井的安全生产，特编制本安全技术措施，望有关单位和人员认真学习并严格执行。
一、局部通风机的运送、安装、管理和撤出的安全技术措施 ㈠ 局部通风机的运送
1.局部通风机在下井前必须在地面进行试运转，保证完好，满足供风要求，并严格检查防爆性能是否良好，电缆有无损伤，零部件是否齐全、完好，如有问题不准下井。
2.用车装运时必须固定牢固，且不得超高装运。
3.装车和卸车时，要相互照应，相互配合，稳起稳落，防止损坏设备和碰伤装卸人员。4.井下装运时，一定要注意顶板和支架情况，要在顶板完好，支架完整的地方装运。5.运送局部通风机时，一定注意不能与其它矿车相撞，以免撞坏设备，并要运到指定位置。6.人工搬运时，必须系牢抬稳，并注意来往车辆；通过带式输送机、刮板输送机时要和司机取得联系，停机后方可通过。在下山搬运时，严禁人员在下方侧作业，并要行动一致；作业时要用保险绳系牢，严禁用滚动方法搬运。
㈡ 局部通风机的安装和撤出
1.安装时首先检查工作地点的安全情况，若有安全问题必须先处理好，否则，不得安装。2.局部通风机必须安装在顶板完好，支架完整，无淋水的进风巷道内（如有淋水，必须设挡水帘），距行驶车辆间距不得小于0.5米，安装高度以吸风口为准，距底板不得小于0.3米，且要安放平稳。
3.局部通风机应安装消音装置（低噪音局部通风机除外）；机体安装要稳固，并装有安全网罩；局部通风机与风筒连接处要有过渡节，连接要牢固。
4.上、下山安装时，必须严格执行“行车不作业”制度。
5.局部通风机必须使用专用支架，如特殊情况，局部通风机必须挂在巷道顶板时，要吊挂牢固、平稳，其吊挂高度及与顶帮间距要符合规定要求。
6.局部通风机必须安装风电闭锁装置，杜绝失爆，电缆要悬挂整齐、平直、且符合质量标准。7.严格执行停、送电制度，杜绝带电作业，要有专人停、送电。只有安装完毕，电缆挂好，下达送电命令时，方可送电，并执行“谁停电谁送电”的原则，否则严禁送电。
8.撤出局部通风机时，一定要先写停电工作票，并严格按停电措施执行，由专人停电。禁止带电移动局部通风机。
9.撤出时，一定要先看支护情况，严格执行“敲帮问顶”制度，发现片帮、顶板破碎等情况时，第 8 页
.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 必须先处理好，否则不准回撤局部通风机。
10.局部通风机必须安装在进风道内，距回风口不得小于10m，局部通风机的吸风量应不小于作业规程中规定的风量。
11.局部通风机安装地点的风量，应大于局部通风机的最大吸风量，并保证该处巷道内的风速满足安全生产要求。
12．局部通风机及其开关与相关设备安装完毕后进行试机，如果运转不正常或有其他问题，需调整、处理，直到局部通风机正常运转为止。
13．同一地点安装两台局部通风机和两台开关时，开关上要有明显标志，以防发生错误操作。㈢ 局部通风机的管理及安全措施
1.局部通风机兼职司机负责局部通风机的管理工作，保证局部通风机的正常运转。局部通风机维修工负责局部通风机的保养与维护工作，保证局部通风机高压部位不漏风，设备清洁卫生，电缆吊挂整齐，不失爆，接地装置齐全可靠，风电闭锁灵敏可靠，使用正常。
2.局部通风机启动前，应先由瓦斯员检查掘进工作面、局部通风机及其开关附近的瓦斯浓度，当瓦斯浓度和二氧化碳浓度符合《煤矿安全规程》规定时，才准启动；否则，必须报告通防队管理人员并采取专门措施处理，待符合规定后，才准启动。
3.每台局部通风机必须挂牌管理，要挂有设备完好牌，管理牌。管理牌板内容包括：局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、供风长度、供电地点、维修人等。
4.局部通风机启动时要断续启动，不要一次启动，以防风筒脱节、吊环脱落和损坏风筒。5.局部通风机启动后，发现机体有震动、颤动等异常情况时，应及时处理。
6.兼职司机必须在启动局部通风机10分钟后，确认一切正常时，方能进行其它工作，但必须时刻注意局部通风机的运转情况。
7.严禁任何人随意停开局部通风机。如因检修停电，必须事先写出停电申请，通知通防队和矿值班领导，批准后方可进行。
8.局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。瓦斯浓度超过规定时，必须采取安全措施或排放瓦斯措施。
9.局部通风机必须使用风电闭锁，采掘供电分开，并实现“双局扇，双电源，自动换机，自动分风”。
10.当局部通风机因发生故障或停电等原因而停止运转时，要立即向通防队和调度室汇报，并立
第 9 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 即撤出人员，在停风巷道口2m处设置栅栏，揭示警标，在巷道口新鲜风流处设岗看守，禁止人员进入停风区，待恢复正常通风后方可撤岗。
11.局部通风机停止运转后，任何人不得随意启动局部通风机，必须按《煤矿安全规程》及有关规定执行。
12.掘进工作面临时停工时，应严格执行《规程》中的有关规定，不准停止局部通风机运转。
二、风筒的运送、安装、管理及撤出的安全技术措施 ㈠ 风筒的运送、安装和撤出
１.风筒下井前必须严格检查是否有破口或接缝漏风，不符合要求不准下井。
2.装卸风筒时应注意安全，要防止铁丝划手、扎脚和碰伤眼睛等。风筒要运送到掘进迎头以外的躲避所处，并垛放整齐。
3.局部通风机安装好以后，先接过渡节，其与局部通风机接触部分要使用皮带卡子固定，做到固定牢固不漏风；然后向迎头方向接风筒，要边接边吊挂，且必须逢环必挂，要“平、直、稳、紧”，尽量靠近巷道一帮，高度符合设计要求，无急弯、死弯，拐弯时要用弯脖或使用伸缩风筒。风筒接头要严密，采用反压边接头，并且反压边要反好，保证接头严密不漏风。分岔处要设置三通。吊挂风筒要采取由外向里的方向，逐节连接、吊挂。
4.接风筒前，由掘进单位提前在巷道一帮每隔５米打好橛眼，风筒工安好橛子，并拉好钢丝绳，钢丝绳要拉直。
5.一列风筒的直径要一致；如果直径不一致，要有过渡节连接，应先大后小，不准花接。6.应采用抗静电阻燃风筒，风筒口距迎头的距离：煤和半煤岩工作面不大于8m，全岩工作面不大于10m，以保证工作面有足够的风量。
7.巷道掘进完成后，应在通防部门的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要运至井上，冲洗、晒干、修补完好，并叠好、垛放整齐。拆除独头巷道内的风筒时，不得停风，要由里向外依次拆除。撤出风筒时，严禁不解开吊绳硬拽风筒，以免损坏吊环。
8.在带式输送机、刮板输送机附近操作时，必须先同输送机司机联系好，必要时可以停止输送机运转，以保证操作安全。
9.大巷高处安装、撤出风筒时要设台架，操作时要站稳。在电机车运行的巷道中吊挂风筒时，要设安全警戒，严防被车刮、撞。在架线电机车巷道中施工时需要停电，并严格执行停送电制度，以防架空线触电伤人。
10.风筒过风门时，要加接硬质过渡风筒通过风门，不得用软质风筒直接过风门。11.风筒吊挂一般应避开电缆、各种管线，以免相互影响。
第 10 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 12.运送风筒时，应注意防止运行中的矿车撞、挤、刮风筒。
13.撤下的风筒要及时外运，运上地面的风筒应首先刷洗、晒干，检查风筒损坏情况及耐用程度，再根据检查情况分别处理。
㈡ 风筒的管理
1.风筒由风筒工负责管理和维护。要保证风筒吊挂平直，接头不漏风，无破口，逢环必挂，随着迎头的掘进，要及时整理风筒和换接风筒。
2.现场的备用风筒，要叠好，码放整齐。
3.风筒工要经常检查井下风筒的质量，发现有破口、漏风，要及时修补，做到不漏风。4.修补风筒时，要根据破口大小裁剪补丁，补丁以圆形为好；补丁四周应大于破口2厘米以上；补丁和破口应刷净至露出胶质风筒本色，晾干后才能涂上胶浆进行粘合，补丁粘合后立即用木手锤砸实，使其粘合严密，不漏风；粘好的风筒应再涂上滑石粉。对于100mm以上的大破口，必须先用线缝合后再进行粘补。
5.修补好的风筒应妥善保存，存放的风筒每季度晾晒一次。
6．修补好的旧风筒，应按规格尺寸分别存放在指定地点，并做好标志，以取用方便。㈢ 安全措施
1.更换风筒时，不得随意停风机。必须停机时，应与掘进工作面的班组长和司机联系，待停止工作，撤出人员后，方可更换；当巷道内瓦斯涌出量大时，必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。
2.在正常工作中，如果风筒突然断开、大破裂，影响到正常供风时，应及时通知受影响地点的人员撤出，并尽快修复更换。在更换过程中要注意检查有害气体的积聚情况，按照有关规定操作。更换完毕后，要向调度室和通防队汇报。严禁任何人以任何借口断开撕裂风筒。对于因特殊情况而损坏的风筒，要及时粘补或换接。
3.制作三通、弯头及过渡节时，要根据风筒的形状和直径制作，要注意平直。过渡节长度应大于2m。
4.焊接风筒圈时，要按电焊工的有关规定进行。圈要焊牢固，并要砸平调圆。5.晾晒、冲洗、清扫风筒时要戴口罩，风筒必须在晾干或吹干后方能粘补。6.修补风筒时，应准备一台局部通风机，用来吹干风筒，并准备相应的修理工具。7.胶水等易燃物品必须单独存放，应保持严密，周围严禁烟火。8.风筒修理室内禁止使用火炉取暖。
9．风筒修理室内需配备灭火器材，做好防火工作。
第 11 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 矿井监测系统的安装、使用、维护和撤出的安全技术措施
为了更好地应用矿井安全监测、束管监测系统，确保矿井的安全生产；同时，为了保证监测系统在安装、使用、撤出过程中的安全，特制定本措施，望审批后认真贯彻执行。
一、安全监测系统的安装、使用、维护和撤出
1.闭锁系统的分站、闭锁开关等装置，应安装在被控设备附近，且供电及安装都比较方便的地方，并应保持分站到传感器的距离不超过2000m。
2.传感器的安装位置：
传感器应安装在井下支护完好、便于观察、无淋水的地点。传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。
⑪瓦斯传感器：
①采煤面风流传感器应安装在工作面回风顺槽内距工作面10m以内的地方，回风流传感器应安装在工作面回风顺槽内距工作面回风巷道口10—15m范围内，综放工作面隅角瓦斯传感器应悬挂在回风隅角。
②掘进工作面，在工作面风流及回风流中都设瓦斯传感器，工作面风流瓦斯传感器设在距工作面5m范围内。工作面回风流瓦斯传感器安装在距该工作面回风口10—15m范围内。
③采煤工作面采用串联通风时，必须在被串工作面进风顺槽10—15m前设置瓦斯传感器。④掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前3—5m设瓦斯传感器。⑤采煤工作面回风顺槽、掘进工作面长距离巷道每隔500——1000m增设一个瓦斯传感器。⑥回风流中的机电设备硐室的进风侧3—5m必须设置瓦斯传感器。⑦采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷要在测风站内设置瓦斯传感器。
⑧采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷道内临时施工的电气设备的上风侧10—15m处设置瓦斯传感器。
⑨井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置瓦斯传感器。
⑩井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外必须设置甲烷传感器。瓦斯抽放泵输入管路中设置瓦斯传感器。
（11）对安设的传感器报警、断电及复电点的要求：工作面风流传感器，报警点为0.8%，断电点为1.5%，复电点为瓦斯浓度小于1.0%时；工作面回风流传感器，报警点为0.8%，断电点为0.8%，复电点为瓦斯浓度小于0.8%时；采煤工作面回风顺槽、掘进工作面每隔500——1000m增设的瓦斯传感器，报警点为0.8%，断电点为0.8%，复电点为瓦斯浓度小于0.8%时；串联风和机电设备进风侧传感器，报警点和断电点均为0.5%，复电点为瓦斯浓度小于0.5%时。采区回风巷瓦斯传感器，报警点
第 12 页
.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 为0.8%，断电点为1.0%，复电点为瓦斯浓度小于1.0%时；一翼回风巷及总回风巷瓦斯传感器报警点为0.7%；采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷道内临时施工的电气设备的上风侧报警点为0.8%，断电点为1.0%，复电点为瓦斯浓度小于1.0%时；井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方瓦斯传感器报警点为1.5%，断电点为1.5%，复电点为瓦斯浓度小于1.5%时；井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外瓦斯传感器报警点为0.5%，断电点为1.0%，复电点为瓦斯浓度小于0.5%时；瓦斯抽放泵输入管路中设置瓦斯传感器报警点为瓦斯浓度不大于25%。
⑫其他传感器：
①风速传感器：每一个采区、一翼回风巷及总回风巷的测风站应设置风速传感器。②风压传感器：主要通风机风硐应设置风压传感器。
③CO传感器：采煤工作面的回风流中，距该工作面回风口10—15米设置CO传感器。采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷应设置CO传感器。
④温度传感器：采煤工作面回风流中，距该工作面回风口10—15米设置温度传感器。机电设备硐室内应设置温度传感器。
⑤风机开停传感器：主要通风机、局部通风机要设置设备开停传感器。⑥风门开关传感器：主要风门应设置风门开关传感器。
⑦风筒压力传感器：掘进工作面风筒上安设风筒压力传感器，距掘进迎头不大于75m，并实现风压电闭锁，当掘进工作面停风或风量不足时，能够切断掘进工作面及其回风流中所有非本质安全型电气设备电源。
⑧为监测被控设备瓦斯超限是否断电，被控开关的符合侧必须设置馈电传感器。
3.井下监测电缆必须使用专用阻燃电缆，严禁与调度电缆或动力电缆共用。监测电缆要与动力电缆敷设在巷道不同侧壁上，如果须敷设在同一侧，监测电缆要与动力电缆保持0.3m以上的距离。敷设电缆时要有适当的弛度，要求能在外力压挂时自由坠落。电缆悬挂高度应大于矿车和运输机的高度，固定电缆用吊钩悬挂，非固定电缆用皮带或其它柔性材料悬挂，悬挂点的间距为3m。
4.安装的安全监控设备必须具有故障闭锁功能，当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时，必须切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁，当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后，自动解锁。
5.监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能；当电网停电后，系统必须保证正常工作的时间不小于2小时。
6.监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。安装断电控制系统时，必须根据断电范围要求，接通井下电及控制线。
第 13 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 7.监测装置在井下安装后，应检查接线是否正确，当确认无误后才能允许通电。
8．每天对监控设备及电缆进行安全检查，对瓦斯、一氧化碳、温度等传感器的准确性要用便携仪进行核实、比较，发现问题及时处理、汇报。安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少1次。每7天必须使用标准气样和空气气样按产品使用说明书的要求对瓦斯传感器进行一次标校，对甲烷超限断电闭锁功能进行测试。每7天对便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备进行一次标校，调试各项技术指标应符合规定，每个传感器每次调试标校不低于三遍，调试完毕后，必须认真填写调试维修记录。每次标校前，应将气孔周围的矿尘清理干净，以保证气路畅通。
9．拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电气设备、需要安全监控设备停止运行时必须遵守下述规定：
⑪ 拆除或改变正在运行中的与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线时，必须提前联系好通防队，与通防队安全监测工共同处理。拆除或改线期间，受影响范围内的采掘工作面严禁打眼爆破、严禁开机割煤，现场跟班队长和瓦斯检查工，要加强瓦斯检查，至少每小时检查一次工作地点的瓦斯浓度，安监员加强工作范围内的安全监察。
⑫ 检修与安全监控设备关联的电气设备，需要安全监控设备停止运行时，必须提前汇报调度室，通防队跟班队长和监测维修工要盯靠现场，当受关联的电气设备检修结束后，立即恢复监控设备的正常运行。检修期间，受影响地点指派专人检查瓦斯，瓦斯异常，立即汇报通防队和调度室，根据《煤矿安全规程》规定，及时采取措施处理。
⑬当安全监控设备发生故障时，必须及时处理，做到“大故障不过天，小故障不过班”，并填写故障登记表。
⑭ 监控设备发生故障期间，调度室及时通知受影响区域，由跟班队长和班长用随身携带的瓦斯便携仪至少每小时检查一次工作地点的瓦斯浓度，直到监控设备恢复正常运行。
⑮ 处理监控设备故障，必须严格执行《规程》规定，严禁擅自甩掉装置不用，如确需暂时停止装置运行时，必须经矿总工程师或技术负责人批准。
⑯ 与监测装置关联的电气设备、电源线、控制线，生产单位、机电部门等在拆除或改线时，必须与通防队联系，共同进行。检修设备时，必须严格执行停送电制度及有关规定。
⑰处理监控设备故障，只准监测维修工进行，其他人员严禁擅自进行维修。10．所有监测设备应轻搬轻放，避免振动和撞击，以防损坏。11．严禁用矿车运送电源箱、断电仪、传感器、分站等监测设备。12.对井下不用或损坏更换下来的监测设备要及时升井。
二、束管监测系统的安装、使用、维护和撤出
第 14 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 ㈠系统的安装
1.安装位置：采煤工作面回风顺槽。
2.束管应与动力电缆分挂在巷道的不同侧，如果悬挂在同一侧，要与动力电缆保持300mm以上的距离。
3.束管的悬挂要平直，并有一定的松弛度。
4.滤尘器的安装位置：里滤尘器应安装在回风隅角附近，距离顶板不大于300mm，距离侧壁不小于200mm；滤尘器应迎着风流吊挂。外滤尘器应安装在工作面回风巷道口10—15m范围内，距离顶板不大于300mm，距离侧壁200mm以上的距离处。
5.预埋的束管要用2寸钢管保护起来，以防被跨落岩石砸坏或损坏。滤尘器则要用专用的钢管保护，防止滤尘器被损坏。
㈡维护、使用和撤出
1.监测工每天要对束管检查一遍，及时处理漏气的束管。
2.及时迁移里滤尘器，并将多出的束管盘好，悬挂在巷道侧壁上；整理束管时，严禁扭结束管，防止损坏。
3.抽取气样时，要用抽气筒抽取预埋束管内的气体30min以上，再进行取样。4.定期对滤尘器、分束箱进行清理，放出其内部的存水、清除外部的矿尘。5.定期将多出的束管升井。运送束管时，要爱护束管，防止束管扭结、挤压。
三、安全技术措施
1.应有专门的维修人员。安装、撤出、维修设备时，要带齐专用工具。
2.系统出现故障时，应仔细分析判断，找出故障原因及时处理。在处理故障时，禁止带电焊接、插拔线路板和有关的集成电路，更不要随意更换电路中的有关器件及改变电路参数。
3.井下传输电缆在大巷中敷设或检查时，如果有车辆行驶，敷设或检查人员要躲到躲避洞中，严禁行车时敷设或检查传输电缆。
4．在有架空线的大巷中敷设传输电缆时，要确保传输电缆与架空线有300—500毫米的距离，横跨架空线时必须停掉架空线的电后，方准进行工作，严禁带电作业。
5．在暗斜井架设或检查查电缆时，要和管辖单位联系好，并要慢慢下行敷设或检查，并时刻留意脚下，以防地滑伤人。
6．在轨道上、下山敷设或检查传输电缆时，首先要和顶、底盘车场把钩工联系好，明确不准提车或送车后，方准进入轨道上、下山敷设或检查传输电缆，严禁行车时工作。
7．监控设备发生故障时，必须及时处理；处理故障期间必须有安全措施。如在井下无法处理，第 15 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 需暂时停止装置运行时（包括检修更换与装置关联的电气设备），必须经矿总工程师书面批准。严禁在井下带电拆卸仪器。
8．长期不使用的监测设备，应包装好放置在通风良好，无腐蚀性气体的仓库内。
9．安全监测装置，必须按产品使用说明书的要求在入井前，经过48小时通电运行，调试合格后方可下井安装。严禁不合格的仪器下井使用。新安装的井下分站，要在预热15分钟后进行调整；一切功能正常后，接入报警和断电控制并检验其可靠性，然后与井上联机并检验调整跟踪精度。
10．下井安装后要进行运行前各指标的调试，合格后方可交付使用。井下调试不合格的，必须立即更换或上井检修鉴定。
11．如监测装置与人工检测数值出现误差时，差值在0.1%的范围内，应以测值大的瓦斯浓度为准，以确保安全。如人工检测平均值与监测值误差超过0.1 %，检测人员应及时下井进行校对，必须在8小时内对2种设备调试完毕。此期间任何人不得擅自停用装置。
12．监测工必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常，发现问题及时处理或汇报通防队。13．安全监测装置连续在井下运行六个月以上，井下部分应按计划分批运到井上进行全面检修、清扫、调试、校正；装置在井下的完好率为100%，待修率不得超过20%。
14．与监装置测关联的电气设备、电源线、控制线，生产单位、机电部门等在拆除或改线时，必须与通防队联系，共同进行。拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线、检修与安全监控设备关联的电气设备、需要安全监控设备停止运行时，须报告矿调度室，并制定安全措施后方可进行。
15．使用监测装置而断电的工作面，严禁自动复电，只有当瓦斯浓度降到报警点以下时，方准人工复电。
16．对经常移动的传感器、滤尘器、束管、电缆等，只许监测工或瓦斯员，按规定进行移动。其他严禁擅自移动或停用。停用监测装置必须经矿总工程师批准，否则追究其责任。
17．安全监测电缆之间、电缆与其它设备连接处，必须使用与电气性能相符的连接盒。电缆进线嘴连接要牢固，密封要良好，密封圈直径和厚度要合适，电缆与密封圈之间不得包扎其它物品。电缆护套应伸入器壁内5—15毫米。线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的10%。接线应整齐，无毛刺，芯线裸露处距平垫圈不大于5毫米，腔内连线松紧适当。电缆不得与水管或其它导体接触。
18．安装分站时，严禁带电作业，严禁带电搬迁或移动电气设备及电缆，并严格执行谁停电谁送电制度。所停电的高压开关馈电处，必须派专人看管，并挂上“有人工作，严禁送电”的标志牌。停电范围影响到其他单位的，要取得联系，做好协调协作工作。
19．处理分站高压侧时，严禁一人单独作业。
第 16 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 20．安装、运送监测设备时，要严格执行“行车不行人”制度，并注意沿途的不安全因素（如吊梁等）；进入工作地点，首先要对该地点的巷道顶板、支护情况进行详细检查，发现问题及时处理。所有安撤人员只有在顶板、支护等完好的情况下方可工作。
21．在上下山绞车道安撤时，首先要与顶、底盘摘挂工联系好，只有在提升运输停止，并使用好安全设施后，方可安撤。“行车时严禁作业”。
22．传感器按扎时，必须用梯子或木马，并扶牢后，再上人安装。
23．若巷道中有带式输送机或刮板输送机时，必须和所辖单位的主要负责人联系安装时间，安装时必须和带式输送机或刮板输送机司机联系好，停下运输机后方可安装，不安装完毕不准开机。严禁在输送机运转中安装传感器。拆除传感器时也必须遵守本规定。
24．监测室要24小时有人值班，值班人员负责气体的分析、报表的打印、设备运行记录、监测室设备的维护等工作。抽取的气样要在2小时内分析并打印出来。若分析的气体与往日相比变化较大时，要立即查明原因。
25．每月至少拿出1—3天的时间对井下监测员、微机室值班操作人员、维修人员进行业务和技术培训，以保证监测系统的正常运行。
26．未尽事宜，按《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及有关规定执行。
第 17 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 炸药、雷管的运输、储存、领退及导通安全技术措施
说明：爆炸材料（炸药、雷管）是矿井生产的必须品，如果炸药、雷管在运输、储存、领退和导通方面存在问题，将直接影响工人的人身安全。因此，为了保证煤矿职工人身安全和国家财产不受损失，为切实加强爆炸材料的管理，确保爆炸材料在装卸、运输过程中的安全，根据《中华人民共和国民用爆破物品管理条理》、《煤矿用爆破器材管理规定》、《煤矿安全规程》及上级有关爆破器材的管理规定，编制本安全措施，望有关单位和人员严格执行。
一、爆炸材料运输、储存的安全措施
1．爆炸材料由厂家护送到井口后，必须由经过专业培训、熟悉爆炸材料的性能和装卸知识的押运员，负责井口至火药库的炸药、雷管安全运送工作。同时由保卫科派专职保安人员监护看管。卸车时，要认真清点核实数量。
2．装卸爆炸材料的场所要划定安全警戒范围，并有专人监督，严防无关人员或车辆进入。3．遇爆风雨或雷雨时，禁止进行爆炸材料的装卸作业。
4．装卸作业场所严禁烟火。装卸人员不得穿化纤衣物或穿带钉子的鞋、高跟鞋，不准携带火具、火种。
5．装卸作业时，车辆必须熄火、制动，装卸电雷管时，现场不得有带电设备。装卸时要轻拿轻放，严禁拖拉、撞击、抛掷、脚踩包装箱站在包装箱上作业。
6．人工搬运，背运时每人每次不得超过1箱，2人抬运，每次不得超过2箱。搬运时严禁扔、摔、碰、撞，要抓稳、抓紧、轻拿轻放。
7．炸药、雷管不得在井口拆箱，应成箱运往井下爆炸材料库。包装破损、数量不清的爆炸材料不准卸车入库。
8．雷管必须装在专用的、带盖的有木质隔板的专用车辆内，车辆内部铺有胶皮或麻袋等软质垫层，只准装1层雷管箱，并加盖上锁。炸药可以装在矿车内，但堆放高度不得越过矿车边缘。
9．装卸作业结束后，装卸场所必须清理干净，不能遗留爆破器材。10．立井井筒内运送爆炸材料时，必须遵守下列规定： ⑪ 雷管和炸药必须分别运送。
⑫ 必须事先通知绞车司机和井上、下把钩工。⑬ 运送雷管、炸药时，罐笼内只准放一层且不准滑动。
⑭ 装有爆炸物品的罐笼，除护送人员外，不得有其他人员同罐上下。
⑮ 罐笼的升降速度，运送雷管时，不得超过2m/s，运送炸药时，不得超过4m/s。⑯ 司机在起运和停止绞车时，不得使罐笼发生震动。
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 ⑰ 禁止将爆炸物品存放在井口房、井底车场或其它巷道内。⑱ 交接班、人员上下井的时间内，严禁运送爆破材料。9．井下运送爆炸材料时，必须遵守下列规定： ⑪ 雷管和炸药要分别运送。
⑫ 必须事先通知电机车（绞车）司机、把钩工。
⑬ 司机在起运和停止机车（绞车）时速度要缓慢，并保持匀速行驶。严禁急速起运和停止。⑭平巷运送时，如果距离火药库较远，需用电机车运送爆炸材料时，炸药和电雷管不得在同一列车内运输；必须要有经过专门训练人员护送，且必须坐在尾车内；严禁其他人员乘车；列车不得同时运送其它物品或工具；列车的行驶速度不得超过2m/s。乘坐矿车时，严禁将身体暴露在矿车外，严禁乘坐车头、蹬踩滑头或坐在装有爆破器材的矿车上。
⑮ 斜巷运送爆炸材料时，速度不得超过1 m/s；严禁跟车护送，但必须和顶、底盘把钩工联系好，做好爆炸材料的护卫工作，杜绝爆炸材料丢失。
⑯ 爆炸材料运到火药库，要立即卸车，做到轻拿轻放，严禁扔、掷、碰撞等，在卸车、搬运过程中，要有专人看守。装卸地点有架空线，必须停电后才能装卸。
⑰ 严禁用蓄电池电机车运送爆炸材料。
⑱ 装有爆炸材料的列车不得在井底车场和大巷中停留。
⑲ 装、卸完毕，押运工要立即与库管员清点数量、品种，确认无误后，办好交接验收手续。10．运输电雷管的列车必须加盖、加垫，车厢内以软质物塞紧，防止震动和撞击，严禁用刮板输送机、皮带运输机等运输爆炸材料。
11．由爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时，必须遵守下列规定：
⑪ 电雷管必须由放炮员亲自运送，炸药由放炮员或在放炮员的监护下由熟悉《煤矿安全规程》及炸药性能的其他人员护送。
⑫ 爆炸材料必须装在具有耐压和抗冲击、防震、防静电的非金属专用容器内，并加盖上锁。电雷管和炸药严禁装在同一容器内。严禁将爆炸材料装在衣袋内。
⑬ 领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留，严禁进入机电硐室。行走时要远离电缆和金属导电物体，要注意行车不行人，横过铁路要坚持一停二看三通过，行走时要注意巷道顶板和两帮。
⑭ 炸药、电雷管运到工作地点以后，要放到顶板完好，支架完整，避开机械、电器设备，无淋水、干燥的工作地点；存放地点要在放炮警戒线以外；雷管背箱和炸药箱要放置平稳，不晃动。
12．装放炮时，用多少拿出多少，装完后剩余的雷管、炸药要分别放入箱中锁好，背到警戒线
第 19 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 以外的临时存放点，再进行放炮工作。
13．严禁将剩余的炸药毁坏或放到炮口上炸掉；严禁将剩余的炸药雷管埋藏在工作地点附近；严禁使用硬化、变质的炸药，硬化、变质的炸药要退回火药发放硐室；严禁将剩余的雷管、炸药乱扔、乱丢；严禁私藏炸药、雷管并携带上井。
14．炸药箱和雷管箱必须完好无裂缝。炸药箱以单块炸药不漏出为准，雷管箱以单个雷管脚线不漏出为准，否则必须更换。
15．爆破材料库内，炸药的最大储存量不得超过2吨，电雷管的最大储存量不得超过20000发，对于每个壁槽，储存炸药量不得超过400kg，电雷管不得超过2天的需要量。炸药和雷管要分别存放在专用壁槽内。
16．火药发放室允许存放当班待发的炸药，但最大存放量不得超过3箱。
17．收发炸药、雷管时必须轻拿轻放，严禁乱扔和撞击，炸药要摆放整齐。码放高度不得超过5箱。
18．任何人不得携带矿灯进入爆破材料库房内，如库内照明设备或线路发生故障，检修人员可使用带绝缘套的矿灯在库房管理人员的监护下进入库内工作。
19．发放台上必须铺有能导电的半导体橡胶板；该橡胶板下面还必须铺设金属网，并用导线将其接地。
20．接触爆破材料的人员，应穿棉布或抗静电衣服，严禁穿化纤衣服。
21．过期、失效、报废炸药应存放在专用硐室内。报废雷管不得多于500发、失效炸药不得多于100kg，并应报主管部门申请销毁。
22．以上规定中所涉及人员，在工作中必须严格执行《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》和《煤矿安全规程》中的有关规定，完成好爆破材料的运输存放任务，并且必须持证上岗。
二、雷管导通的措施
1．电雷管（包括清退入库的电雷管）在发给放炮员前，必须用电雷管检测仪逐个作全电阻检查并进行编号，并把脚线拧结成短路。电雷管箱必须在存放硐室外开启，一次开启一箱。并清点数量，每次最多取100发进入硐室做电雷管全电阻检查、编号。未做全电阻检查、编号的，不得发放。
2．电雷管全电阻检查必须在专用的硐室内进行，严格按规定操作，并定期检验和校正全电阻检查仪。检查不合格及交回的废雷管要单独存放在库内，并建立台帐。更换电雷管全电阻检查仪电池时，应在井上或井下安全地点进行。
3．电雷管导通室的桌子上，必须铺有能导静电的半导体橡胶板，该橡胶板下还必须铺设金属网，并用导线将其接地。
第 20 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施
4、电雷管在导通试验前，必须首先检查电雷管检测仪各部件是否完好无损，检测仪完好无损才准进行导通实验。
5、对电雷管进行全电阻检查时，检验电雷管用的电流不得超过50毫安，而且整个线路保证绝缘良好，并做好记录（包括生产厂家、日期、批号、合格证等）。
6、工作室内严禁无关人员进入，外来人员要有介绍信或本单位人员陪同，并做好来人登记。
三、编号、领退的管理制度
1、火药发放人员必须持证上岗，并严格现场交接班制度，严禁出现脱岗现象。
2、火药发放人员必须熟悉火药库现场，炸药、雷管分别存放，并熟悉掌握库存量不超过规定。
3、火药发放人员对电雷管（包括清退入库的电雷管）在发给放炮员前，必须用电雷管检测仪逐个做全电阻检查，并将脚线拧成短路，严禁发放电阻不合格的电雷管。
4、火药发放人员对经过检测合格的电雷管，根据不同的使用单位，逐个认真编号，编号时要严格按《雷管压码机操作规程》操作。雷管编号必须到人。
5、炸药、雷管的发放，一律凭借施工单位值班队长签发的火药领料单据、放炮员特殊工种培训合格证和火药领用记录本等有效证件发放，无单据、证书和记录本，一律不准发放。
6、对所发的炸药、雷管作认真的记录，由发放员填写在放炮员的发放领退记录本上。
7、放炮员领到炸药、雷管时，要当面点清，分别存入火药箱内，并上锁。
8、放炮员将当班剩余的炸药、雷管退库时，要持有当班班组长签字的火药领料单和记录本，放炮员交班时，将火药箱交发放员存放到火药库内，并将火药领料单和记录本交给发放员，发放员要认真查对、验收，确认领退数量相符，方可办理退库手续。放炮员要将火药领料单的第一联退交给施工单位队长，由施工单位掌握火药、雷管用量和存在问题。退库的炸药、雷管发放前必须重新检查，合格后方准发放。
9．对在领退手续上作弊、有意损坏、偷盗、私藏炸药、雷管人员，发放员发现后要立即向通防队汇报，并进行分析处理。
10．火药发放必须按照入库顺序发放，做到先入库先发放，防止积压。
11．必须有专用硐室并上架存放放炮员的药箱、雷管箱，存放的药箱、雷管箱内不准有剩余炸药、雷管。
12．爆炸材料管理和发放中发现的问题要立即向矿调度室和通防队汇报，并记录在值班簿中。
四、其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》和有关规定执行。
第 21 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 防尘设施的安装、使用、管理和撤出的安全技术措施
为了更好地搞好井下防尘工作，防止煤尘事故的发生，确保矿井的安全生产，特编制本安全技术措施，望有关单位和人员认真执行。
一、防尘管路和设施的安装、使用、维修和撤出
㈠、防尘管路和设施的安设地点及范围
1.井下所有采煤工作面顺槽、掘进工作面、带式输送机巷、刮板输送机道、运输大巷、回风大巷、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路，并根据质量标准要求安设三通和阀门。采煤工作面距上下平巷30m范围内要安设净化水幕。
2.井下皮带、溜子的各转载点，均要设有喷雾洒水装置，主要进回风、采区进回风及采掘工作面的进回风巷道，都要设净化水幕，且封闭全断面。主要进风巷水幕要实现自动化。
3.所有炮掘工作面距迎头10m范围内必须安设一道放炮能喷到迎头的自动水幕，距迎头50m范围内各安设一道控制巷道全断面的净化水幕。机掘工作面必须距迎头30m和50m范围各安设一道净化水幕。
4.喷浆掘进工作面，必须安设除尘风机。5.各转载点、扒装机卸料口，必须安设自动喷雾。
㈡、质量要求
1.安设管路，轨道要每隔100m设置一个三通阀门，皮带道和回风道每隔50m设置一个三通阀门。
2.各转载点的喷雾和防尘水幕都要灵敏可靠，使用正常。
3.安设的管路要托挂或垫起，吊挂要平直并做防锈处理，拐弯处设弯头，不拐急弯。管子的接头、接口要拧紧，做到不漏气，不漏水。
4.采掘工作面的水幕要及时迁移，并吊挂整齐，使用正常。5.除尘风机要随喷浆机的移动及时迁移，确保其运转、使用正常。
㈢、维修和撤出
１.井下所有防尘管路和设施，当发现漏水、损坏等现象时，要及时进行维修，维修时严格执行防尘质量标准。
２.当防尘管路和设施不用时，要及时撤出并放到指定地点。
㈣、安全技术措施
1.安装管路和设施时，应根据施工现场条件要求，带齐所需工具。
2.安装前要详细检查管材、闸阀质量，管内不能有堵塞物，无漏洞，管盘应完好。3.在通风不良处安装时，除有措施外，还应配有瓦斯检查员，在检查瓦斯、二氧化碳、氧气
第 22 页
.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 等气体符合有关规定后方可工作。严禁在无风或风量不足的地点从事管路安装、拆除、维护、检查等工作。
4.安装直径为100mm或更大管径的管子时，必须先安管子托梁，管子托梁间距不大于30m。5.在斜巷内接直径为100mm或更大管径的管子时，要接好一节运一节，并把接好的管子用卡子或8—10号铁丝卡在或绑在预先打好的管子托架上。
6.拆卸管子时，要两人托住管子，一人拧下螺丝。
7.在倾角较大的巷道中拆卸管子时，必须佩带保险带，并有专用工具袋，用完的工具或拆下的部件随时装入袋内，严防坠落伤人。拆接管子前，应先用绳子将准备拆接的管子捆住，绳子另一头牢固地拴在托架或其它支撑物上，以防管子掉下。
8.机械触动式、电磁阀式、光电式、声控式等自动洒水喷雾装置的安装要按专门设计施工。9.当管路通过风门、风桥等设施时，应事先与通防队联系好，管路要从墙的一角打孔通过，接好后用灰浆堵严。管路不得影响风门的开关。
10.在有电缆的巷道内敷设管路时，应尽量敷设在另一侧；如条件不允许，必须与电缆敷设在同一侧时，管路应离开电缆300mm。
11.接胶管或抗静电的塑料管时，接头应用铁丝捆紧、连好，每隔3—4m要有一吊点，保持平、直、稳。井下不准使用非抗静电的塑料管。
12.拆卸的管子要及时清点、运走，不能及时运走的应在指定地点堆放整齐，把接头、三通、阀门、螺栓等全部回收妥善保管。
13.所有防尘管路和防尘设施（净化水幕、放炮喷雾、转载点喷雾）应定期巡回检查维护，发现问题及时解决，保证供水正常，设施使用正常。
14.新安装或更换的管路要进行漏气或漏水实验，做到通畅、不漏水、不漏气，不合标准的不能使用。安装流量计时必须严格按质量标准施工。
15.当防尘管路出现漏水（接头、管子出孔、水门坏等）时，必须在不影响生产的情况下，把上游的控制水门关上，放净管子里的水后，再进行处理，处理完后立即送水；送水时水门应缓慢开启，不能一下子开启至最大，以防控制水门下游的管路设施和水门受损。
16.当防尘水幕雾化不好或不喷时，应关上水幕水门，拧下喷嘴进行处理，处理好后再拧上，坏了的应及时更换新的喷嘴。
17.在较高的位置施工时，要有牢固的脚手架，防止摔伤或管子砸伤。
18.横过溜子、轨道、胶带机作业时，要与溜子、胶带司机或摘挂工联系好，严禁在设备运行时作业。
第 23 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 19.抬放管子时，抬放人员要相互叫应好，放下一头再放一头，不准采用扔的方法，以防伤人。20.抬、抗管子时，作业人员切实注意好沿途吊梁等不安全因素，做到自主保安和相互保安。严禁用溜子和皮带运输机运送管子。
21.用法兰盘连接管子时，严禁手指插入2个法兰盘间隙及螺栓之间，以防错动挤手。
二、隔爆设施（水槽、水袋）的安装、使用、维护和撤出 ㈠、水棚的安设位置：
1.隔爆水棚应安设在顶板完好，支架完整，且易于安装的巷道地段。2.隔爆设施应在下列地点设置
⑪ 矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷； ⑫ 相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道； ⑬ 相邻煤层之间的运输石门和回风石门； 3.辅助隔爆设施应在下列地点设置 ⑪ 采煤工作面进、回风巷道。⑫ 采区内的半煤、全煤掘进巷道。
⑬ 采用独立通风并有煤尘爆炸危险的地点与其相通的其他巷道； ⑭与煤仓相连通的巷道。㈡、安设水棚的技术要求
１.水袋用水量：水棚组的用水量按巷道断面计算，主要水棚不低于400L/m2,辅助水棚不低于为200L/m2。
2.水袋的排间距应为1.2～3m；主要隔爆棚的棚区长度不得小于30m，辅助隔爆棚的棚区长度不得小于20m。
3.首列水棚与工作面的距离，必须保持在60～200m范围内。4.水槽棚的水槽应横向(长边垂直巷道走向方向)嵌入式安装。
5.水棚距顶梁、两帮的间隙不小于100mm，距巷道轨面向上不小于1.8m；棚组内的各排水棚的安装高度应保持一致，需要调顶时，水棚区的巷道断面应与前后20m长的巷道断面一致。
6.水棚应设置在巷道的直线段内，与巷道的交叉口转弯处的距离不得小于50m。7.每组水袋棚必须使用同一规格的水袋，不得混用。
8．隔爆水棚要及时冲水整理，使每个水槽(袋)水量始终保持实际容量的95% 以上。9．在有支护的巷道中进行吊挂水棚的操作时，不得破坏原有支护。
10．吊挂要按照具体规定，依次安设挂杆、吊钩、水袋（槽），吊挂要整齐。采用易脱钩的布
第 24 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 置方式时，挂钩位置应对正，每对挂钩的方向要相向布置（勾尖与勾尖相对），挂钩使用4—8mm的圆钢，挂钩角度为60±5度，弯勾25mm。
11．对安设好的水袋（槽）的质量要进行查验，保证不漏水、不歪斜，否则要即使进行调整。12.隔爆水袋实行挂牌管理，牌板标明：地点、水袋个数、棚区长度、水量、断面等参数及管理负责人员。
㈢、安全措施
1.安装及回撤时，要2人配合，1人观察顶板，1人吊挂及回撤。2.在运输巷道中施工，要有人监护、指挥运行车辆，确保安全施工。
3．在安装及回撤水袋（槽）时，如巷道超高，应用木马或铁马，放稳后，人员站在上面工作，要小心。
4．在顶板及附近巷道的支护有隐患时，应首先处理，处理完后方可吊挂。5．安装及回撤时，顶板、支护发生变化时，应停止操作。
6． 安装和拆除水槽（袋）时要小心，以防损坏水槽（袋）；安装好后要立即冲水，冲水时要戴绝缘手套。
三、其它安全措施
1.进入工作地点，首先要对该地点的巷道顶板，支架完好情况进行详细检查，发现问题及时处理。所有安撤人员只有在顶板、支架等完好的情况下方可工作。
2.在上下山绞车道安撤时，首先要与顶、底盘摘挂工联系好，只有在提升运输停止、使用好安全设施后，方可安撤。“行车严禁作业”。
3.在皮带道工作时，要与皮带司机联系好，停止皮带运输后方可工作，严禁与皮带运输平行作业。
4.如果要扎架工作时，必须将架子扎设牢固，并有人扶上下，在架子上首先要站稳，保持平衡方可工作。
5．架空线巷道安设时，必须严格执行停送点制度。
第 25 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 矿井防灭火设施的安装、使用、管理和撤出的安全技术措施
为了更好地搞好井下防灭火工作，防止煤层自然火灾的发生，确保矿井的安全生产，特编制本安全技术措施，望有关单位和人员认真执行。
一、注氮管路的安装、使用、维修和撤出 ㈠、安设地点
回采工作面的进风顺槽，要按标准安设注氮管路。㈡、质量要求
1.安设的管路吊挂要平直，拐弯处设弯头，不拐急弯。管子的接头、接口要拧紧，做到不漏气。
2.管路要选用φ54mm的钢管，管路6m/根，并根据需要安设截止阀。㈢、维修和撤出
１.加强对注氮管路的检查和维修，发现管路漏气，立即进行维修或更换。2.当注氮管路需要撤出时，要及时撤出并放到指定地点。
二、注浆管路的安装、使用、维修和撤出 ㈠、安设地点
在回采工作面的进风顺槽、采煤工作面的后部运输机后部，根据防火需要安设注浆管路。㈡、质量要求
1．在采煤工作面后部溜后部安设时，要每隔15米设置一个三通。
2.安设的管路要在巷道底板靠近侧壁处，管路要垫起并保持管路平直，拐弯处设弯头，不拐急弯。管子的接头、接口要拧紧，做到不漏水。
3.主干管路要选用直径6英寸的钢管，支管要采用直径4英寸的钢管，管路要根据要求安设置截止阀。
㈢、维修和撤出
1.加强对管路的检查和维修，发现管路漏水，立即进行维修或更换。2.及时更换已坏或使用不灵敏的阀门，保证注浆系统的正常使用。3.当注浆管路需要撤出时，要及时撤出并放到指定地点。
三、安全技术措施
1.安装管路和设施时，应根据施工现场条件要求，带齐所需工具。2.安装前要详细检查管材质量，管内不能有堵塞物，管盘应完好。
3.在通风不良处安装时，除有措施外，还应配有瓦斯检查员，在检查瓦斯、二氧化碳、氧气等
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 气体符合有关规定后方可工作。
4.安装注氮干管时，必须先安管子托，管托间距不大于10m。
5.在工作面顺槽内安设支管时，可用8—10号铁丝吊挂在巷道壁上，吊挂时，至少一人拖住管子，一人吊挂。
6.拆卸管子时，要两人托住管子，一人拧下螺丝。
7.在倾角较大的巷道中拆卸管子时，必须佩带保险带，并有专用工具袋，用完的工具或拆下的部件随时装入袋内。拆接管子前，应先用绳子将准备拆接的管子拴好，绳子另一头牢固地拴在托架或其它支撑物上，以防管子掉下。
8.当管路通过风门、风桥等设施时，管路要从墙的一角打孔通过，接好后用灰浆堵严。管路不得影响风门的开关。
9.在有电缆的巷道内敷设管路时，应尽量敷设在另一侧；如条件不允许，必须与电缆敷设在同一侧时，管路应设在电缆下方，其间距不小于300mm。
10.拆卸的管子要及时运走，不能及时运走的应在指定地点堆放整齐，把接头、三通、阀门、螺丝等全部回收妥善保管。
11.新安装或更换的管路要进行漏气实验，不合标准的不能使用。12.横过溜子、轨道、胶带机作业时，要与溜子、胶带司机或摘挂工联系
13.抬放管子时，抬放人员要相互叫应好，放下一头再放一头，不准采用扔的方法，以防伤人。14.抬、扛管子时，作业人员切实注意好沿途吊梁等不安全因素，做到自主保安和相互保安。严禁用溜子和皮带运输机运送管子。
15.安设管子时，首先要对安装地点的巷道顶板，支架完好情况进行详细检查，发现问题及时处理。所有安撤人员只有在顶板、支架等完好的情况下方可工作。
16.在上下山绞车道安撤时，首先要与顶、底盘摘挂工联系好，只有在提升运输停止，并使用好安全设施后，方可安撤。“行车严禁作业”。
17.在皮带道工作时，要与皮带司机联系好，停止皮带运输后方可工作，严禁与皮带运输平行作业。
18.如果要扎架工作时，必须将架子扎设牢固，并有人扶上下，在架子上首先要站稳，保持平衡方可工作。
第 27 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 井下大巷刷白、冲尘安全措施
为了保证刷白大巷、冲刷粉尘时的安全，杜绝发生事故，确保施工安全，制定本安全措施，有关施工人员要认真学习并严格执行。
一、施工人员要穿雨衣、戴口罩、戴防护眼镜和绝缘手套、穿绝缘鞋。
二、冲刷、刷白运输巷道时，要事先与运输、调度室联系，并在冲刷地点里外分别设岗，观察行人和车辆，当人员或车辆通过时，停止冲刷。并躲至就近的躲避所。
三、冲刷、刷白架线电机车巷道时，要事先与运输、调度室等部门联系，切断架线电源，并挂上“有人工作，禁止送电”的停电牌，然后再开始工作。架空线停送电要严格按如下步骤执行：
1．停电闭锁，悬挂“有人工作，禁止送电”牌并设专人看管。2．对停电区域验电。
3．设临时接地。接地线必须打在电源侧距施工地点前10米处。
4．施工完毕，施工负责人经检查确认现场无问题，拆除接地线后，方可送电。5．送电。严格执行谁停电谁送电制度。
四、刷白巷道所用的设备必须事先检查，保证完好，只有确认无不安全因素方可施工。
五、刷白巷道时，必须对照明灯、电缆、管路进行保护，施工后发现照明灯、管线上有白灰，必须及时擦拭干净。
六、冲刷、刷白巷道时，严禁站在矿车等高处物体上施工。施工中严禁嬉闹，严禁将管口朝向人体。
七、冲刷、刷白工作要顺着风流进行。刷白时，要做到喷洒浆液均匀。
八、冲刷巷道时，必须按照冲刷周期进行，并保证冲刷质量。
九、未尽事项，严格按《煤矿安全规程》和《技术操作规程》执行。
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 矿井综合防尘和预防煤尘爆炸的安全技术措施
为了更好地搞好矿井综合防尘工作，杜绝煤尘爆炸事故的发生，确保矿井的安全生产，特编制本安全技术措施，望有关单位和人员认真执行。
一、加强粉尘的防治 ㈠、建立完善的防尘系统
１.矿井要有适应矿井生产能力的防尘用水池，并且防尘用水要经过过滤。防尘水池的容量不小于200m3。
2.井下主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、上山与下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门。
3.安设的管路要托挂或垫起，吊挂要平直，拐弯处设弯头，不拐急弯。管子的接头、接口要拧紧，做到不漏气，不漏水。安设的管路，皮带运输机巷每隔50m设一个三通阀门，其它地点要每隔100m设一个三通阀门。
4.井下所有的煤仓和溜煤眼应保持一定的存煤，不得放空。溜煤眼不得兼作风眼使用。㈡、掘进工作面的防尘
1.爆破掘进工作面必须采取湿式钻眼、爆破前后冲洗岩帮、放炮使用水炮泥、放炮喷雾、风流净化、装岩（煤）洒水等措施。
2.爆破掘进工作面必须安设一道放炮能喷到迎头的自动水幕和一道净化风流的水幕;远程水幕距掘进迎头的距离为不大于10m，净化水幕距迎头的距离为30—50米。综掘机掘进工作面，必须距迎头30m和50m范围内安设两道净化水幕。
3.掘进工作面采用喷浆时，必须安设除尘风机。除尘风机要随喷浆机的移动及时迁移，并确保其运转、使用正常。
4.对于掘进机掘进的工作面，掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。并且在距迎头50m内设一路净化水幕。掘进机要实现机组喷雾联动，并安设湿式除尘风机。
5.安设的水幕要控制巷道全断面，且雾化良好，使用正常。水幕要随工作面的推进及时迁移。6.爆破掘进工作面，要在距迎头75m内安设水炮泥注水器，爆破采煤工作面在距工作面50m范围内安设灌水炮泥注水器，注水器要随工作面的推进及时迁移。
㈢、采煤工作面的防尘
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 1.采煤工作面，在进风顺槽与回风顺槽距工作面30m范围内各内设一组净化水幕，水幕要控制巷道全断面，达到使用正常。
2.采煤机必须安设内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。采煤机必须实现开机、喷雾联动。
3.液压支架必须安装手动和自动喷雾装置，支架放煤口要安设喷雾装置，达到放顶煤喷雾联动。
4.破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置。㈣、其它防尘措施
1.井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸载点，以及地面筛分厂、破碎车间、带式输送机走廊、转载点等地点，都必须安设喷雾装置或除尘器，作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。转载点、扒装机卸料口安设的水幕要实现自动化。
2.经常冲洗巷道，定期对主要大巷刷浆，3.井下主要进回风、采区进回风巷道，都要设净化水幕，且控制巷道全断面、灵敏可靠、使用正常。主要进风巷道要安设自动水幕。
4.加强防尘设施的维护，及时处理管路漏水，及时更换雾化不好的喷头，确保水压、水量充足，防尘设施使用正常。
5.加强个体防护，所有接触粉尘的作业人员，都应佩带防尘口罩。
二、防爆措施 ㈠、安设隔爆设施 1.隔爆设施安设地点
⑪在矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷、相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道、相邻煤层之间的运输石门和回风石门安设主要隔爆水（槽）棚。
⑫在采煤工作面进回风巷道、采区的半煤、全煤掘进巷道、采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他地点同与其相连通的巷道、煤仓同与其相连通的巷道安设辅助隔爆水（袋）棚。
2.安设水棚的技术要求
⑪水袋用水量：主要隔爆棚水量按巷道断面计算为400L/m2,辅助隔爆棚水量为200L/m2。⑫水棚的排间距应为1.2～3m；主要隔爆棚的棚区长度不得小于30m，辅助隔爆棚的棚区长度不得小于20m ⑬采煤工作面进、回风顺槽、掘进工作面第一组隔爆水棚距巷道入口处50-75 m，第二组隔爆
第 30 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 水棚距采煤工作面煤壁（掘进迎头）60～200m。首列水棚与工作面的距离，必须保持在60～200m范围内。
⑭水槽棚的水槽应横向(长边垂直巷道走向方向)嵌入式安装。
⑮水棚距离顶(无支架时为顶板)，两帮(支柱)的间隙(纵向投影)不得小于100mm，距巷道轨面不小于1.8m；棚组内的各排水棚的安装高度应保持一致，上下山时应同上下山坡度保持一致。
⑯水棚应设置在巷道的直线段内。
⑰至少每周检查一次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量及安装质量，及时冲水整理，使每个水槽(袋)水量始终保持实际容量的95% 以上。
㈡、其它措施
1.在有煤尘爆炸危险的煤层中掘进时，应采用毫秒爆破；每次爆破前后，附近30m的巷道内，必须洒水降尘。
2.及时清除巷道中的浮煤，清扫或冲洗沉积煤尘，定期撒布岩粉。
3.严格按《规程》规定装放炮，杜绝违章放炮；杜绝电器失爆和摩擦火花的产生等；消除煤尘爆炸火焰。
三、几点要求
1.全面加强全矿干部职工防尘方面的教育，切实利用粉尘防治设施，杜绝煤尘堆积现象的发生，消除煤尘爆炸的根源。
2.按规定配齐测尘人员。
3.加强粉尘的测定，按规定选择和布置测尘点，每季测定一次粉尘的分散度，每半年测定一次游离二氧化硅含量，井下每个测点每半个月测定一次，同时测定全尘和呼吸性粉尘。
4.备足测尘仪器，加强测尘仪器的维修和标校，所使用的测尘仪每半年标校一次。
第 31 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 加强矿井瓦斯管理安全技术措施
瓦斯是威胁矿井安全生产的重大灾害之一，为确保矿井的安全生产，杜绝瓦斯事故的发生，特编制本措施，望有关单位和人员认真学习并严格执行。
一、对井下工作人员的要求
1.井下所有工作人员，要充分认识瓦斯的危害性，一切为瓦斯管理让路，与通防队相互协作，共同搞好矿井瓦斯管理。
2.采掘区队、通防队要有跟班队长（或班长）跟班，安监处要有安监员经常深入现场检查，确保通防工作质量的提高、杜绝瓦斯事故的发生。
3.所有工作人员一定要爱护通防设施，严禁同时敞开任何一处的两道风门，以防风流短路，影响相关地点的风量。严禁破坏通防设施和通风构筑物。
4.下井人员严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，严禁矿灯失爆和随意在井下打开矿灯。5.下井人员必须佩带自救器。
二、掘进
1.所有掘进工作面，必须湿式打眼，严格执行放炮喷雾、使用水炮泥、放炮前后喷雾洒水等综合防尘措施；放炮前后要冲刷放炮地点附近30米范围内的巷道。
2.掘进工作面必须湿式打眼，严格执行使用水炮泥、放炮前后喷雾洒水等综合防尘措施；放炮前后要冲刷放炮地点附近30米范围内的巷道。
3.施工单位必须严格控制打眼深度，若超过规定打眼深度，一律用炮泥填实，否则，不准装放炮。
4.装药地点20米范围内瓦斯浓度达到1%时，严禁装药。
5.装放炮时，每个炮眼内至少使用两块水炮泥，炮眼要用炮泥封严封实，严禁使用可燃性材料做炮眼封泥。
6.放炮应采用正向爆破法，若反向爆破，必须制定专项措施。每次放炮前，放炮员必须认真检查放炮母线是否有明线接头或破皮，处理完毕后，方可响炮。装药前，必须将雷管脚线扭结成短路，并将雷管脚线悬空，严禁雷管脚线、连接线和放炮母线同导电体接触。
7.放炮前迎头班组长必须派专人停电，炮后瓦斯浓度低于1%时，方可送电。
8.放炮员必须严格执行“一炮三检”装放炮制度，杜绝违章放炮。放炮器把手要随身携带，不放炮时，严禁将放炮器把手插入放炮器和母线接头接入放炮器，防止意外事故发生。放完炮后不得立即进入放炮地点，防止炮烟、瓦斯熏人。
9.放炮员必须严格执行“一炮三检”装放炮制度，杜绝违章放炮。放炮器把手要随身携带，不
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 放炮时，严禁将放炮器把手插入放炮器和母线接头接入放炮器，防止意外事故发生。放完炮后不得立即进入放炮地点，防止炮烟、瓦斯熏人。
10.对于安装的水幕要符合规定要求，并确保其灵敏可靠、雾化良好、使用正常；要随着工作面的推进及时迁移。
11.加强风筒管理，风筒口距迎头的距离不超过规定（煤、半煤岩巷8米，岩巷10米）。风筒必须吊挂平直、无破口、接头反压边不漏风，异径风筒使用过度节，拐弯使用弯头，严禁风筒拐死弯；迎头有效风量符合《规程》要求，严禁风筒拖地和挤压风筒。风筒要安设压力传感器，并实现风压电闭锁。
12.加强局扇管理，严禁无计划停电停风和随意拆开风筒。若局扇因意外停止运转，必须立即撤出人员，切断电源，在掘进巷道门口处设置栅栏，揭示警标，派专人站好岗，严禁人员入内，同时汇报调度室和通防队。恢复通风前必须首先检查瓦斯，只有证实停风区内瓦斯浓度小于1.0%，二氧化碳浓度小于1.5%，局扇及开关附近10米范围内瓦斯浓度小于0.5%时，方可人工开启局扇，恢复通风。若瓦斯浓度大于1.0%而小于3%时，瓦斯员可按照排放瓦斯措施进行排放，若瓦斯浓度大于3%，则必须编制专门排放瓦斯措施，由救护队实施排放。恢复通风时严禁“一风吹”。
13.严禁局扇线路随意停电，若因检修等原因需要停电时，必须由停电单位填写停电申请卡，报综合队、通防队、安监处、调度室，并经矿总工程师签字同意后执行。
14.每台局扇只准供一个掘进迎头，要达到“双局扇、双电源、自动分风、自动换机”和“三专两闭锁。所有安设的局扇，必须安装风电闭锁装置和局扇开停传感器。
15.加强现场电气设备的管理，杜绝失爆现象；电缆使用不延燃电缆，消灭鸡爪子、羊尾巴和明线接头，电缆有明显标志。
16.机械设备完好，扒装机和小绞车绳要及时注油，扒装机绳行程段不得有接头，无断丝，防止产生火花；严禁产生任何火花。
17.电缆吊挂整齐，应与风筒吊挂在巷道不同侧，若掉挂在同一侧，必须保持在300mm以上的距离。严禁电缆失爆。
18.新掘迎头开工，必须提前两天通知通运队，待安装好局扇后，方可开始施工。19.巷道高冒处要经常检查，发现问题及时处理。
20.班（组）长必须携带便携仪，悬挂在距离迎头5米范围内。
21.在扒装和放炮过程中，要保护好风筒，以免拉坏和打坏风筒，造成迎头风量不足、瓦斯超限。
三、采煤
1.班组长必须携带便携仪，并悬挂在回风上隅角处，随时掌握瓦斯变化。
第 33 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 2.加强电器管理，严禁电器失爆，电缆使用不延燃电缆，消灭鸡爪子、羊尾巴和明线接头。3.机械设备必须完好，每班对机械设备注油，保证湿润。4.电缆吊挂整齐，严禁电缆失爆；严禁以任何形式产生火花。
5.施工单位要按规定及时回撤隅角支柱，回撤时，必须用水冲刷，防止产生火花。
6.工作面上下出口严禁堆积物料，堵塞断面，以保证通风系统畅通。若因地压原因使上下出口断面缩小应及时支护、扩修，确保上下出口断面符合通风要求。
7.综放工作面采煤机必须设置便携式瓦斯报警仪。
8.爆破采煤工作面，必须湿式打眼，严格执行使用水炮泥、放炮前后喷雾洒水等综合防尘措施；放炮前后要冲刷放炮地点附近30米范围内的巷道。
9.施工单位必须严格控制打眼深度，若超过规定打眼深度，一律用炮泥填实，否则，不准装放炮。
10.装药地点20米范围内瓦斯浓度达到1%时，严禁装药。
11.装放炮时，每个炮眼内至少使用两块水炮泥，炮眼要用炮泥封严封实，严禁使用可燃性材料做炮眼封泥。
12.放炮应采用正向爆破法，若反向爆破，必须制定专项措施。每次放炮前，放炮员必须认真检查放炮母线是否有明线接头或破皮，处理完毕后，方可响炮。装药前，必须将雷管脚线扭结成短路，并将雷管脚线悬空，严禁雷管脚线、连接线和放炮母线同导电体接触。
13.放炮前迎头班组长必须派专人停电，炮后瓦斯浓度低于1%时，方可送电。
14.放炮员必须严格执行“一炮三检”装放炮制度，杜绝违章放炮。放炮器把手要随身携带，不放炮时，严禁将放炮器把手插入放炮器和母线接头接入放炮器，防止意外事故发生。放完炮后不得立即进入放炮地点，防止炮烟、瓦斯熏人。
四、对通防队的要求
1.通防队必须按照作业规程，配足采掘工作面及其他地点的需风量，测风员要定期测定风量，保证各需风地点，特别是采掘工作面的风量充足。
2.瓦斯员必须持证上岗，严格执行瓦斯巡回检查制度、交接班制度、班中汇报制度和瓦斯检查“三对口”制度，杜绝空班、漏检、假检。
3.瓦斯员除认真执行瓦斯检查外，还必须认真对装药放炮、风筒管理、综合防尘及各类通风设施、瓦斯探头等有关安全问题进行监督检查，发现问题及时汇报通防队和调度室，并积极组织人员进行处理。
4.按规定安设瓦斯传感器：
第 34 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 ①采煤面风流传感器应安装在工作面回风顺槽内距工作面10m以内的地方，回风流传感器应安装在工作面回风顺槽内距工作面回风巷道口10—15m范围内。综放工作面隅角瓦斯传感器安设在回风隅角。
②掘进工作面，在工作面风流及回风流中都设瓦斯传感器，工作面风流瓦斯传感器设在距工作面5m范围内。工作面回风流瓦斯传感器安装在距该工作面回风口10—15m范围内。
③采煤工作面采用串联通风时，必须在被串工作面进风顺槽10—15m前设置瓦斯传感器。④掘进工作面采用串联通风时，必须在被串掘进工作面的局部通风机前3—5m设瓦斯传感器。⑤采煤工作面回风顺槽、掘进工作面长距离巷道每隔500——1000m增设一个瓦斯传感器。⑥回风流中的机电设备硐室的进风侧3—5m必须设置瓦斯传感器。⑦采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷要在测风站内设置瓦斯传感器。
⑧采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷道内临时施工的电气设备的上风侧10—15m处设置瓦斯传感器。
⑨井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置瓦斯传感器。
⑩井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外必须设置甲烷传感器。瓦斯抽放泵输入管路中设置瓦斯传感器
（11）对安设的传感器报警、断电及复电点的要求：工作面风流传感器，报警点为0.8%，断电点为1.5%，复电点为瓦斯浓度小于1.0%时；工作面回风流传感器，报警点为0.8%，断电点为0.8%，复电点为瓦斯浓度小于0.8%时；采煤工作面回风顺槽、掘进工作面每隔500——1000m增设的瓦斯传感器报警点为0.8%，断电点为0.8%，复电点为瓦斯浓度小于0.8%时；串联风和机电设备进风侧传感器，报警点和断电点均为0.5%，复电点为瓦斯浓度小于0.5%时。采区回风巷瓦斯传感器，报警点为0.8%，断电点为1.0%，复电点为瓦斯浓度小于1.0%时；一翼回风巷及总回风巷瓦斯传感器报警点为0.7%；采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷道内临时施工的电气设备的上风侧报警点为0.8%，断电点为1.0%，复电点为瓦斯浓度小于1.0%时；井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方瓦斯传感器报警点为1.5%，断电点为1.5%，复电点为瓦斯浓度小于1.5%时；井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外瓦斯传感器报警点为0.5%，断电点为1.0%，复电点为瓦斯浓度小于0.5%时；瓦斯抽放泵输入管路中设置瓦斯传感器报警点为瓦斯浓度不大于25%。
5.瓦斯探头和便携仪必须定期检修、标校，确保指示准确，灵敏可靠。6.防尘人员要确保各工作地点的水量、水压满足生产用水和防尘用水的要求。
五、其它措施
1.加强盲巷管理，把好设计技术关，从工程设计到施工，要首先考虑通风系统，为通风瓦斯管
第 35 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 理创造条件。
2.严禁乱开门口，杜绝或减少盲巷；一旦出现盲巷，必须立即按标准密闭。
3.需恢复生产启封密闭时，必须编制启封密闭、排放瓦斯安全技术措施，报矿总工程师审批后，由救护队施工。
4.矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.7%时，必须立即查明原因，报请通防队和矿总工程师进行处理。采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过 1.0%或二氧化碳超过1.5%时，必须立即停止工作，撤出人员，报请通防队和矿总工程师进行处理。
5.采掘工作面或其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止用电煤钻打眼；放炮地点20米范围风流中瓦斯浓度达到1%时；严禁爆破；采掘工作面或其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作、切断电源、撤出人员，汇报通防队和矿总工程师，由矿总工程师负责采取措施进行处理。采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作、撤出人员查明原因，制定措施，进行处理。采掘工作面极其他巷道内，体积大于0.5立方米的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
6.当主要通风机因检修、停电等原因停止运转或通风系统遭到破坏以后恢复通风时，必须制定恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，防方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附近20米的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合《规程》规定时，方可开启。
7.临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室汇报。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%而不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。
8.开拓新水平的井巷第一次接近各开采煤层时，必须按掘进工作面距煤层的准确位置，在距煤层垂直10米以外开始打探煤钻孔，钻孔超前工作面的距离不得小于5米，并有专职瓦斯员经常检查瓦斯。岩巷掘进遇到煤线或接近地质破坏带时，必须有专职瓦斯员经常检查瓦斯，发现瓦斯大量增加或其他异状时，必须停止掘进，撤出人员，进行处理。
9.有关风门都必须设齐风门闭锁装置，保证两道风门不能同时打开。定期测定风量，保证采掘工作面及其他地点有足够的新鲜风。
10.矿、区队管理干部、安监人员、技术人员、班组长、放炮员、电钳工等，下井要携带便携式瓦斯报警仪，以加强矿井瓦斯管理力度，防止瓦斯积聚，消除瓦斯事故隐患，保证矿井安全生产。
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 矿井主要通风机因故停止运转恢复通风期间的安全措施
为保证矿井主要通风机因检修、停电、故障等原因造成矿井停风期间的通风安全，保证矿井的安全生产，特编制本安全措施，望有关单位和人员严格执行。
1．矿井主要通风机因故停止运转时，主要通风机司机必须立即向矿调度室、机电队、通防队汇报。
2．机电队值班队长接到汇报后要迅速组织维修工检查主要通风机停止运转原因，并将情况向调度室和矿值班负责人。
3．通防队接到通知后，要迅速组织人员，将井口防爆门和有关风门打开，利用自然风压通风。4．主要通风机停止运转，调度室要迅速通知井下所有工作地点人员，并通知矿山救护队做好井下救护准备。
5．井下工作人员接到通知后，必须立即停止工作、切断本工作范围内的全部电气设备电源，迅速撤到进风巷中待命。掘进工作面，必须把局扇开关打到停止位置。
6．经检查矿井主要通风机不能在短时间内恢复通风时，矿值班负责人要立即下令井下工作人员升井，并通知矿长、矿总工程师及各部门负责人，迅速成立救灾指挥部。
7．接到撤离命令后，现场跟班队长、班（组）长、安监员要认真负责，清点好人员，沿进风巷道撤离升井，升井后将升井人员数汇报矿调度室。井下各单位负责人，必须将本班出勤下井及升井人员名单报矿调度室。
8．机电队各变电所值班电工在接到撤离命令后，切断本变电所电源后升井。中央泵房司机，要尽可能将排出水仓积水，等候命令，确定是否停电撤离。
9．主要通风机恢复正常运转后，井下恢复送电时必须遵守下列规定：
⑪必须由救护队员佩带氧气呼吸器下井进行瓦斯检查和恢复井下送电。在恢复井下送电前，其他人员不得进入井下。检查瓦斯和恢复送电时，救护队员要至少2人一组。
⑫恢复送电顺序为：-386中央泵房——-500中央泵房——采区变电所——采掘工作面。⑬各变电所在恢复送电前，必须首先检查变电所电气设备20米范围内的瓦斯和二氧化碳浓度，只有在瓦斯和二氧化碳浓度不超过0.5%时，方可送电。
⑭所有掘进巷道恢复通风前，必须首先对局扇及其开关附近10米范围内的瓦斯浓度进行检查，确认不超过0.5%，然后检查掘进迎头，当瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可开动局扇，恢复掘进工作面通风。
⑮掘进工作面瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须控制风流，逐节恢复通风。当掘进工作面的瓦斯或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 定安全排放瓦斯措施，由矿总工程师批准，实施瓦斯排放。恢复掘进工作面通风时，严禁一风吹。
10．井下恢复正常通风后，工作人员接到指挥部命令方可下井。没有指挥部的命令，任何人不得下井。
11．井下所有地点，在工作前，必须进行瓦斯和通风情况的检查，确认无危险后，方可工作。瓦斯检查由瓦斯检查员或救护队员负责。
12．若停风区瓦斯或二氧化碳浓度达到3%，又不能采取有效措施立即处理时，必须在24小时内用砖体封闭。封闭巷道时，必须将与外部连接的铁路、电缆、管路等切断，防止杂散电流引爆瓦斯。
13．其他未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》及有关规定执行。
第 38 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 回采工作面构筑阻燃墙安全措施
根据防治自然发火需要，须在回采工作面进、回风隅角支柱后部构筑阻燃墙，减少采空区的漏风，缩短氧化带，防止采空区浮煤自燃火灾的发生。为保证建墙期间的安全，制定本安全措施，望有关单位和人员认真执行。
1．构筑阻燃墙的位置
根据3层煤和16层煤的自燃发火情况，结合回采工作面的现场实际情况，工作面每推进到一定距离（一般为20—30m），在进、回风隅角后部构筑一道阻燃墙。
2．施工方法与技术要求
⑪先在施工地点支设单体支柱做支护，然后把施工处底板清理平整，在保护支柱下，紧贴保护木柱外侧建筑阻燃墙。
⑫建筑材料要用袋装黄土或炉灰等不燃性材料，墙体要紧贴保护支柱，并与工作面平行。墙体厚度不小于0.5m，宽度不小于2m，高度要足顶。如果就地取材建筑阻燃墙，取用的碎煤必须掺加防火材料，施工比例为：每个编制袋20kg碎煤、3kg防火材料、10—15kg水。
⑬建筑时，要足帮足顶，袋与袋间的缝隙用黄泥或水玻璃堵严，墙体建好后，要在墙体上敷上一层风筒布，杜绝墙体漏风，增加防火效果。
3．安全措施
⑪建筑阻燃墙时，要选在顶板较好的条件下建筑；每次构筑阻燃墙前，必须将保护支柱支好。支设单体支柱时，单体支柱上方要使用好木板，木板垂直巷道壁；支设的支柱间距不大于0.8m，每棵单体支柱距密集柱的距离为1.0m，数量至少2—3棵，初撑力不小于11.5MPa。未做好临时支护前，严禁建筑阻燃墙。
⑫施工人员要做到精力集中，密切配合，做好自主保安和相互保安；施工时班长必须盯靠在现场，指导和监护施工时的安全。
⑬施工时要清理好作业场所的杂物，确保安全出口畅通。⑭施工人员严禁进入保护支柱以里施工、取料或从事其他工作。
⑮运送物料时，必须使用好安全设施，严格执行“行车不行人”制度及有关制度，确保工作安全。
⑯建墙过程中，要时时注意顶板变化情况，发现危险立即撤出，待顶板处理好、工作场所安全时方可施工。
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 矿井气候调节的安全技术措施
葛亭煤矿冬、夏季井下气温、湿度变化较明显，夏季井下气温较高，湿度较大；冬季气温低，湿度小。为确保矿井气候条件适宜，创造良好的生产环境，特编制本安全技术措施，望有关单位和人员严格执行。
1、夏季井下气温较高，湿度较大，主要采取调节主扇风机叶角和频率的方法增大矿井风量，从而增加风速，加快热量和水蒸汽的排出。增加风量时，矿井进风比不得超过1.1。
2、冬季气温低，主要利用进风井口安装的暖气对进入井下的空气进行加热，从而增高井下空气温度；空气干燥时，利用进风大巷安装的净化水幕增加空气湿度。
3、合理分配风量，使采掘工作面等用风地点的风量、风速符合《煤矿安全规程》要求。
4、主要机电硐室要采用独立通风，经常测定机电硐室温度，根据温度变化及时采取增减风量、使用水幕等方法进行调节。
5、掘进工作面通风应独立回风，杜绝不合理的串联、扩散通风。当因现场条件限制无法避免串联通风时，要加强串联通风的管理，提高被串作业地点的工作环境，条件允许时，立即掘进回风道，形成独立通风系统。
6、加强局部通风机的管理和维护，保证局部通风机正常运转，严禁无计划的停风、停电现象。选用符合作业规程要求的局部通风机，保证掘进工作面风量、风速符合要求。
7、对于风速超限地点，要及时采取增大通风断面（如开掘并联风道）等措施进行处理，确保风速符合《煤矿安全规程》规定
8、及时测定矿井风量、温度、湿度，根据测定结果及时采取措施处理。
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 保障矿井通风系统稳定的安全技术措施
一、矿井通风系统概况：
葛亭煤矿通风方式为中央并列式,通风方法为抽出式,副立井进风，主立井回风。
矿井配备的主、备扇均为BD-Ⅱ-8-No.25型对旋式轴流通风机，设计压力970—3100Pa，风流流量79—150m3/s；配备200kw×2异步电动机，采用变频控制。
二、保障通风系统稳定的安全技术措施：
（一）健全通风系统。
1、合理安排生产计划，优化设计，避免长距离掘进和串联通风，尽量保持两翼均衡生产。
2、矿井和采区必须采用分区通风，采煤工作面和掘进工作面都应实行独立通风。
3、及时构筑通风设施，保证通风系统合理、稳定、风量充足。
（二）加强通风管理
1、依据采场布置，合理分配风量，使采煤工作面、掘进工作面等用风地点的风量、风速符合《煤矿安全规程》要求。
2、加强风门、风墙、风窗等的管理，风门、风墙、风窗等通风设施的构筑与位置符合要求，并加强维护，防止漏风，保证各通风设施使用正常。
3、加强测风工作，严格按照规定进行风量测定和风量调节。
4、加强独头盲巷管理，凡临时停掘地点局扇不得停止运转。停风24小时必须及时进行封闭。
5、采空区必须及时封闭。采煤面结束后，45天内把通向采空区的所有巷道封闭起来。
6、加强采煤工作面上隅角的通风管理，要正确的运用均压通风，合理的调配工作面风量，辅以风幛和及时拉端头支架来解决。
7、加强采煤面安装和回撤期间的通风管理，及时调整通风系统。
8、加强对回风巷道的维护维修和清理工作，减少通风阻力。
（三）合理进行矿井风量调节
1、在正常生产中，全矿井总风量的调节采用调整主提风机的叶片角度和调整主提风机的控制频率的方式进行，实现矿井总风量变化。
2、局部风量的调节主要是利用构筑调节风窗进行增阻和增加巷道断面、减少摩擦系数、施工并联风道等进行减阻的方法进行，达到满足风量的需要。
（四）按规定进行有关基础参数的测定
1、严格按规程规定进行每年一次的反风演习，三年一次的通风阻力测定，五年一次的风机性能测定和每季度一次的主通风机换开。
2、加强矿井主要通风机及其辅助装置的检查维护。
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施
（五）加强巷道贯通的通风管理
1、掘进巷道贯通前，综合机械化巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。
2、贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风。
3、贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。
（六）加强局部通风管理。
1、掘进工作面通风采用压入式通风，应独立回风，杜绝不合理的串联、扩散通风。
2、局部通风供电系统必须实现专用变压器、专用开关、专用电缆，并设置风电、瓦斯电闭锁装置。
3、加强维护维修，保证局扇的正常运转，严禁无计划的停风、停电现象。凡有计划停电、停风，一定要制定措施，及时传达到有关职工；出现无计划停电、停风的迎头要及时撤出人员，打好栅栏；对长期停风的迎头和盲巷要及时封闭；启封密闭排放瓦斯必须编制专门的安全措施，由救护队执行。
（七）加强矿井漏风的处理
1、外部漏风主要在风井防爆井盖、安全门、主井箕斗及辅助设施、扇风机闸门结合处、安全出口。处理方法：加强地面卸煤处、主井塔的管理，主井塔窗封闭严密；安全门结合处及时加设胶垫并加强维修维护，使其关闭严密；尽可能缩小绳孔；防爆门槽及时注油；对闸门及时加补衬垫，减少漏风，将外部漏风控制在15%以内。
2、内部漏风主要在通风设施漏风、采空区漏风、煤柱裂隙漏风。处理方法：一是加强设施构筑质量，并及时检查维修；在采煤工作面上下隅角设置挡风帘、建筑阻燃墙、采取均压措施，减少面后漏风；三是对于煤柱裂隙及时进行喷注凝胶或艾格劳尼等堵漏风材料堵漏。
三、主要通风机因故停止运转时的安全措施
1、变电所在停电前，必须将预计停电时间通知调度室。调度员将停风时间通知矿值班领导、济北救护中队和井下各生产单位，提前作好准备工作。遇到紧急情况停电时导致主要通风机停止运转时，调度员必须立即通知矿值班领导和井下区队值班队长。
2、受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中。采掘工作面的的用电有各采掘区队负责切断，主要机电硐室和回风道内设备的供电由机电队负责切断。这项工作有井下生产单位值班队长通知现场跟班队长，跟班队长和班长负责将全部工作人员撤到进风巷道中，等待命令。
3、由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。井下人员接到停止生产，撤出升井的命令时，现场跟班队长立即组织人员全部升井。人员的撤出由安监处负责监督检查。
4、主要通风机停止运转后，机电队人员必须打开井口防爆门，利用自然风压通风，确保进风巷
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 道保持通风。这项工作由机电队值班队长负责。
5、遇到紧急情况停电后，值班矿长迅速组织人员查明原因，恢复供电，恢复井下供风。
6、主要通风机恢复运转前，首先必须检查瓦斯，由矿山救护队员根据井下风流实际情况，按主、副井井口→主、副井井筒→主井底、副井井底车场→主要进风大巷→采区进风巷→主要回风大巷→采区回风巷→采煤工作面回风巷的顺序检查，只有经检查证明风流中瓦斯浓度小于1%时，盖上风井防爆盖，方可恢复主要通风机运转。
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 防治矿井外因火灾的安全技术措施
引起外因火灾的热源主要有电气焊、不合格的爆破作业、机械摩擦、电气火花、瓦斯爆炸、煤尘爆炸等方面。井下的易燃物主要有各类油脂、橡胶制品、棉纱、纸制品、木材等，易发生外因火灾的地点主要有皮带机、各类油脂存放地点、机电硐室等。
一、防治矿井外因火灾的安全技术措施
1、井下电气焊工作的范围必须严格执行《煤矿安全规程》（2006）的规定，制定安全措施并严格执行。
2、所有电气设备防爆必须达到《煤矿安全规程》（2006）要求，过流、欠压等各种保护齐全可靠，严禁私自拆除。加强机电设备的维护和管理，确保电气设备性能完好，运转时不产生火花，杜绝电器设备失爆。
3、禁止井下带电检修和挪移电气设备；电气设备检修及复电都必须按规定进行瓦斯检查，否则严禁运行、检修与复电。
4、井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶内，有专人押运送至使用地点，剩余的汽油、煤油和变压器油必须运回地面，严禁在井下存放。井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须放在盖严的专用铁桶内。用过的棉纱、布头和纸也必须放在盖严的铁桶内，并有专人送到地面处理，不得乱放乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。
5、井下爆破器材库、机电设备检修硐室、井底车场，必须配备灭火器材，每个场所配备干粉灭火器不少于4个，皮带机头及其硐室配备干粉灭火器不少于2个，采掘工作面附近的巷道中配备干粉灭火器不少于2个，所有机电设备硐室及爆破器材库都要存有不少于 0.2m3 的灭火砂，灭火器材要定期检查，及时更换，保证合格。井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。
6、井下所有机电设备硐室及配电点、主要巷道内带式输送机机头前后两端各20m范围内，都必须用不燃性材料支护。在井下和井口房内，严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息间。
7、严格井口检身制度，严禁携带烟草及点火物品下井；严禁穿化纤衣服。井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。
8、带式输送机的温度保护、烟雾保护、自动洒水装置等安全设施必须齐全，损坏的要及时更换。井下使用的电缆、皮带等橡胶制品，下井前必须进行阻燃性实验，不合格的禁止使用。
9、井口房和通风机房附近20m范围以内，严禁烟火或用火炉取暖，并严禁堆积任何可燃物。
10、加强地面火灾的预防，防止地面火灾危及井下。
11、井上、下必须设置消防材料库，消防材料库储存的材料、工具的品种和种类应符合有关规定，并定期检查和更换；材料、工具不得挪作他用。
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施
12、局扇供电必须安设风电闭锁装置，并使用正常。
13、在启动电动机、局部通风机等电气设备之前，必须检查其附近20m范围内风流中的瓦斯，若瓦斯浓度超过规定不准启动。
14、发生电气设备火灾时，首先切断电源。如果火势较小，易于控制，现场人员应充分利用灭火器或其它可能利用的条件进行灭火。如果火灾规模较大，不能直接扑灭时，应尽快将火灾地点、范围和发火原因报告矿调度室，并积极组织受威胁区域人员按照避灾路线撤离灾区。
①调度室接到事故报告后，应根据事故的地点、性质、规模等，立即通知可能受灾人员和受威胁区域人员，尽快按避灾路线撤离灾区，并及时报告有关领导及救护队，制定方案。
②切断火区电源。
③根据火区情况，采取井下反风等应变措施：
在进风井口、井筒内及井底车场发生电气火灾时，可采用反风或风流短路的措施；在井下其它地点发生火灾时，应保持事故前的风流方向，控制火区供风量；在入风的下山巷道发生火灾时，必须有防止由于火风压而造成的主风流逆转的措施；在有瓦斯涌出的采煤工作面发生火灾时，应保持正常通风，必要时可适当增加风量或采取局部区域性反风；在掘进巷道发生火灾时，不得随便改变原有的通风状态，需进入巷道侦察或直接灭火时，必须有安全可靠的措施，防止事故扩大。
15、健全完善消防管路系统，确保系统完善，水量、水压满足需要。
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 防治矿井内因火灾的安全技术措施
矿井现开采的煤层为3煤层与16煤，3煤层属厚煤层，16煤为薄煤层，采取的煤样经煤科总院抚顺分院对其进行自燃倾向性鉴定，3煤层属于二类自燃煤层，自然发火期为3-6个月，最短自然发火期为34天，16煤属于二类自燃煤层。矿井容易发生内因火灾事故的地点主要为采空区、采煤工作面后部冒落区，矿井内因火灾防治的重点区域为采煤工作面开切眼、采空区和停采线附近区域。
一、防治矿井内因火灾的安全技术措施
1、优化采区巷道布置，顺槽之间采用沿空掘巷、无煤柱开采，提高回采率，工作面尽可能减少丢煤。
2、加快采煤工作面推进速度，提高回采率，尽可能地减少丢煤；采煤工作面回采结束后，尽量在31天内对采空区进行永久封闭，最迟不得超过45天。
3、建立完善的注浆管路系统，积极开展预防性注浆。
4、利用KSS-200束管色谱微机监测系统开展预测预报工作。
5、开展人工采样分析。每天一次在采煤工作面回风隅角和回风流进行人工取样化验分析；采煤工作面回采结束后每周对采空区进行人工取样分析。定期对井下可能发火地点进行气体成份取样分析，发现隐患及时进行处理。
6、瓦斯检查工每班对工作面风流、回风隅角和回风流用CO检测仪检查两次CO浓度，检查时间间隔要均匀。
7、建立健全防灭火制度，配备防灭火队伍，提高防灭火人员的技术素质。
8、完善矿井通风系统，减少漏风，满足防火要求。
9、矿井必须采取综合以及专项预防煤层自然发火的措施，灌注系统要进一步完善，地面注浆站要定期检查，保证正常运转并具有足够有效的灌浆能力。
10、有可能向采空区漏风的地点，采过的巷道要及时封闭。
11、工作面切眼、停采线及两顺槽等区域要针对性的采取有效的防灭火措施。
12、完善消防管路系统，保证用水地点水压及水量合乎要求，并按规定设置齐全三通及阀门。
13、进一步完善注氮系统，适时对采空区实施注氮。
14、每季度对井上、下消防管路系统，防火门，消防材料库和消防器材的设置情况进行1次检查，发现问题，及时解决，并建好记录。
第 46 页.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 矿井风量、粉尘测定安全技术措施
为保证矿井作业地点的工作环境，杜绝通风、煤尘事故的发生，根据《煤矿安全规程》及有关规定，结合我矿实际，制定本安全技术措施，望有关人员严格执行：
一、矿井风量的测定
1．测风员必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。
2．矿井每10天至少进行一次全面测风，每次测风结果都必须填写在测风地点的记录牌上，测风牌上应包括测风地点、测风时间、巷道断面、平均风速、风量、温度、瓦斯、二氧化碳、大气压力及测风人等内容。
3．测风应在专门的测风站内进行。在无测风站的地点测风时，要选择巷道断面规整、无片帮空顶、无障碍物、无淋水和前后10 m内无拐弯的直线巷道内进行。
4．测风时，要根据所测地点的风速，选择合适的风表进行测定。当巷道风速低于0.2 m/s时，可以采取烟雾法进行测定。
5．采掘工作面发生瓦斯浓度、二氧化碳浓度、温度变化异常，要随时进行测风。6．测风操作时要遵守下列规定：
⑪回采工作面的风量要在工作面的进、回风侧分别测定，测定周期为10天。
⑫掘进工作面的测风，要测定掘进工作面风量、掘进巷道风量、局部通风机风量、局部通风机所在巷道风量等，测定周期为10天。掘进工作面的风量，根据现场情况，可以在距工作面20m左右的地方选择巷道断面规整处测定，也可以测定风筒出风口处的风量。局部通风机风量的测定，可以采用测定局部通风机两端巷道的风量，其差额即为局部通风机风量。
⑬各硐室风量，应在硐室的回风侧进行测量。
⑬主要通风机风量的测定，在主要通风机扩散器出口处测量。
⑭风量测定时，各地点的风量测定要不少于3次，取其平均值作为测定结果。
7．测风时要避开巷道行人、行车及附近风门开关频繁的时间，测风时不得有人员、车辆经过。测风时，注意避开架空线，避免发生触电事故。
8．测风员上井后要及时填写测风记录，做到“牌板”、“手册”、“记录”三对口。9．反风时的测风操作，按照反风演习计划进行测定，并遵守下列规定：
⑪主要通风机正常运转时的测定，要在主要通风机停止运转前20min测定，测定风量和瓦斯、二氧化碳等气体的浓度，并做好记录。
⑫记录主要通风机停止运转的时间和主要通风机反转的时间。
⑬主要通风机反转时，每隔10min测定1次风量和瓦斯、二氧化碳等气体的浓度，做好记录。⑭记录主要通风机停止运转的时间和主要通风机恢复正常运转的时间。
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 ⑮主要通风机恢复正常运转后，第10min、30min进行2次测定，测定风量和瓦斯、二氧化碳等气体的浓度，做好记录。
10．每次测风结果，按旬报矿总工程师，按月（次月5日前）报集团公司通防处。通防队要根据测风结果采取措施，进行风量调节。
11．测风时，必须严格按照《煤矿安全技术操作规程》有关规定操作。
12．测风时，发现风速、气体浓度、温度不符合《煤矿安全规程》规定时，要立即采取措施，查明原因，通知所涉及作业场所的作业人员，采取撤离等措施，并立即向通防队和调度室汇报。
13．矿井主要通风机装置外部漏风每季至少要测定一次。
二、矿井粉尘的测定
1．作业场所的总粉尘浓度，井下每半月测定1次。测尘点的布置符合有关规定。
2．粉尘中游离SiO2含量，每6个月测定一次，在变更工作面时也必须测定一次；粉尘的分散度，每6个月测定一次，采样后，送山东省煤矿粉尘监测中心分析化验，分析资料要保存完好。
3．呼吸性粉尘的测定：工班个体呼吸性粉尘监测、采、掘工作面每3个月测定一次、其他工作面或场所每6个月测定一次，每个采样工种分2个班次连续采样，1个班次内至少采集2个有效样品，先后采集的有效样品不得少于4个。定点呼吸性粉尘监测每月测定1次。
4．各接尘作业场所每次测定的有效样品数不得少于3个。
5．测尘前，根据测尘地点和采样数量准备好使用仪表、工具及其附件，并认真检查仪器，做到外表清洁、附件齐全、电键或旋转按钮灵敏可靠。
6．工作中，注意观察采样地的顶帮、运输情况，以保证工作中的安全，如有隐患必须首先处理。7.粉尘测定结果每月要上报矿长、矿总工程师、通风科和集团公司通防处各一份。
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 回采工作面采空区灌浆防火措施
为了杜绝煤层自然火灾事故的发生，保证矿井的安全生产，特编制本灌浆防火措施，望有关人员认真执行。
一、浆材的选取
根据本矿条件，浆材选用粉煤灰。
二、泥浆材料的制备 ㈠、泥浆的制备
泥浆的制备在地面进行。制备方法为：用高压水枪直接冲刷粉煤灰堆，使其流入粉煤灰浆池。粉煤灰被冲刷流入粉煤灰浆池后，用搅拌机往复搅拌，使水与粉煤灰浆混合均匀。
为提高泥浆的防火效果，制备泥浆时加入阻化剂（MgCl2），并搅拌均匀。阻化剂在泥浆中所占的体积比为1.5%。
粉煤灰浆池的总容积为40×2m3。㈡、粉煤灰浆输送路线
采用专用管路输送粉煤灰浆。输送路线为：
1、粉煤灰浆经由主井干管→东翼总回风道→胶带暗斜井→-500胶带大巷→230胶带下山→230东翼胶带上山（230西翼胶带下山）→工作面灌浆地点;
2、粉煤灰浆经由主井干管→西翼总回风道→130胶带上山→南翼胶带暗斜井→330胶带下山→工作面灌浆地点。采空区预埋的支管管路长不少于75米，直径108毫米，每隔15米设一个三通。
㈢ 灰水比
由于灌浆地点距地面垂高较小，输送倍线较大，灌注的静压力较小，为防止浆液堵塞管路，同时又要提高浆液的粘度、稳定性和致密度，增强防灭火的效果，灰水比定为1∶4（体积比）。
㈣ 粉煤灰量的确定 1.阻化剂量的确定
Q阻=40×1.5%=0.6m3 即每池泥浆中要加入0.6m3的MgCl2。2.每池需要的粉煤灰量
Q灰=40×20%=8m3 即制备一池泥浆需要8m3的粉煤灰。3.需要灌注的总池数
灌浆时，每次需要灌注不少于2池粉煤灰浆，总灌浆量按100m3/万吨，随采随灌，到停采线时加大灌浆量。
三、灌浆方法
灌浆方法为随采随灌，工作面回采30—40米时，开始通过在工作面后部预先安设好的注浆管路向采空区灌浆。随着工作面的推进，每隔一定的距离在工作面后预埋一道管路，其间距视现场变化
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.淄矿集团公司葛亭煤矿“一通三防”通用措施 情况而定。
四、灌浆要求
1、严格按照措施要求配制浆液，不准随意更改浆液比例。
2、开始灌浆前要先检查好注浆管路的连接是否正常，发现情况及时处理，处理不了要及时汇报。
3、开始灌浆时，要逐渐开启总阀门，切不可一下子全打开，以免浆液冲坏管路。
4、为防止大量浆水流经工作面，恶化工作环境，要采取见水停灌、间歇灌浆法，即工作面发现浆水立即停止灌浆，待浆水不流或流势很缓时再进行灌注。
5、为防止管路内壁粘附泥浆，影响下一次灌浆，每次灌完泥浆后，必须再灌注一池清水冲洗灌浆管。
6、灌浆期间，当班瓦斯员要盯在现场，仔细检查灌浆期间CO和CH4的变化情况，并作好记录。
五、灌浆后的排水措施
1、灌浆前，进风顺槽及回风顺槽要疏通排水水沟，以利于浆水的排出。
2、加强水情的观测，要有专人记录灌浆量和排水量。
3、排水量出现异常时，现场观测员要及时查明原因并进行处理，若处理不了的，应立即汇报通防队，由值班队长负责解决。
4、排水中含泥量过大或灌浆区中形成了通路时，应立即停止灌浆，待通路封堵后再进行灌注。
六、安全措施
1、灌浆前要通知有关单位做好准备工作，注浆过程中，井上、下注浆人员要密切配合，加强联系，严禁脱岗。地面接到工作面停止注浆的通知后，立即停止注浆。
2、通防队安排专人对沿路及工作面进行巡视，当工作面及沿路发生溃浆、堵管、爆管、闸阀漏浆时，要首先通知井上停止下浆，并派人关闭上一级阀门，然后进行处理；处理时严禁管口站人，处理不了时，要及时汇报，根据实际情况另行研究措施处理。
3、注浆过程中，若工作面及进风和回风流发生瓦斯（或其它有害气体）浓度超限，立即撤出工作面所有人员至安全地点，联系地面停止注浆，由通防专业人员负责处理，待瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定要求时，方可恢复注浆等工作。
4、工作面所有注浆人员，在到达工作地点后，必须首先检查管路系统状况和灌浆地点的顶、帮支护情况和瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等气体及温度等，必须在符合《煤矿安全规程》后，方可安排操作。发现问题要及时处理，处理不了的要立即汇报通防队值班队长，由值班队长负责处理。在问题未处理前，严禁工作。
5、其它未尽事项，严格按《煤矿安全规程》及有关规定执行。
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第二篇：一通三防保障措施
机电队“一通三防”专项治理活动保障措施
为进一步深入扎实、有计划有步骤的开展一通三防工作，加强我机电队的“一通三防”工作管理能力，按照公司【2018】128号文件要求，结合我队实际情况，特制定机电队“一通三防”专项治理活动保障措施：
一、主要工作
1、加强瓦斯抽放泵站设备管理工作：认真做好地面抽放泵站的设备检修工作，确保备用设备的完好备用；杜绝无计划停泵现象。加强泵站的日常检查、检修工作。实行责任包保管理制度，定人、定时对设备进行全面检查，严格按照菜单式检修方式进行检查维护保养。切实做好设备的定期停泵检修，制定设备强制性定期检修计划，对于一些平时不能检修的部位要做好记录，利用定期检修全面排除设备运行隐患，保证设备的无故障运行。
（2）全面落实各个抽放泵站的备品备件以及供电、供水系统，保证各个环节的相互备用，实现供电系统双回路切换，从根本上保障抽放系统的不间断运行。特别是风井地面抽放泵站，我们要确保三台抽放泵，三台循环水泵的备用，杜绝因供电系统而影响到地面抽放泵站全部停泵现象。
2、配合有关部门做好主通风机的倒机、调整等各项工作。根据公司安排，积极配合有关部门和厂家对主通风机进行技术改造工作，确保工程的如期顺利完成，保证矿井通风系统可靠安全运行，为实现全年生产任务做好铺垫。
3、加强各个抽放硐室的配件管理工作，保证系统的正常运行。
5、做好制氮硐室机组的检修工作，保证制氮机组的正常运行。
6、杜绝井下消防洒水管路的跑冒滴漏现象，保证井下消防用水。
7、做好固定硐室的综合防尘工作。
三、主要措施
1、加大检修力度，全力保证主扇通风机、瓦斯抽放机组及制氮机组的正常运行。
每班安排专职电钳工对井下瓦斯抽放机组及制氮机组现场检查，发现问题立即整改，杜绝各类无计划停泵现象。对风井地面主通风机和瓦斯抽放泵站加大巡检力度，保证一台正常运转，一台完好备用。及时采购各类易损配件，完善各个泵站系统，保证各个系统的正常可靠安全运行。
重点是加快风井瓦斯抽放泵站的系统完善，保证备用设备的完好备用和随时投入运行；尽快恢复水源的冷却系统，保证水源温度，提高抽放效率。
2、实行设备菜单式检修，保证设备检修无死角。以表格形式加强设备的全方位检修，保证台台设备有人管，台台设备保完好，重点是瓦斯抽放系统的设备检修，最大限度的保证设备运行，杜绝瓦斯超限事故的发生。
3、进一步强化全体职工防灭火意识，将防灭火措施落实到位。利用周四学习，将矿“一通三防”有关文件再次的传达贯彻给广大职工，保证每个职工都能及时了解到“一通三防”的有关文件精神，将文件精神和措施落实到位。
4、对井下电气设备全面检查，杜绝电器失爆
加强机电设备检查力度，安排专门人员，每天对井下的电气设备进行全面检查，认真填写检查记录，坚决杜绝失爆。
5、进一步加强辖区内的综合防尘工作。
落实各个班组，每天对辖区内需要灭尘的区域进行每班灭尘，保证矿井综合防尘措施的全面落实。
6、开展多种多样的培训教育，让员工了解“一通三防”知识，教育员工自觉遵守“一通三防”各项规章制度。
机电队 2017-5-19
第三篇：一通三防管理制度及措施
“一通三防”管理制度
义煤集团新安县鑫山煤业有限公司
二0一0年九月八日
目
录
1、矿井测风制度----------------------3
2、矿井及各作业地点停风（无风、微风）撤人制度--------4
3、巷道贯通及盲巷管理制度-------5
4、瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度-----------------6
5、瓦斯检查员巡回检查制度-------16
6、瓦斯超限停止作业撤人制度----18
7、瓦斯检查员请示报告制度-------21
8、瓦斯和一氧化碳浓度监测分析制度--------------------------24
9、综合防尘制度----------------------25
10、自燃发火预测预报制度---------28
11、爆破材料安全管理制度---------29
12、“一炮三检”制度----------------62
13、“三人连锁”放炮制度----------64
14、隐患超前排查制度---------------67 矿井测风制度
1、每旬至少测风一次，井下所有通风井巷和硐室及局扇、风筒都要测定。
2、主要井巷必须设置测风站，支架牢固无损，顶帮密实平整，前后10m巷道无拐弯，断面无变化，测风结果要填写在记录牌上。
3、每次测风都要测算风量，有害气体含量、有效风量利用率、通风设施漏风率，填写测风报表，分析存在问题，提出改进意见，上报有关领导。
4、正确使用高、中、低风表，定期效验通风仪表，按仪表的特性曲线正确校算测风结果。
5、根据测风结果，要及时调节风量分配，调整和整修通风设施等，是通风情况与矿井生产相适应。
矿井及各作业地点停风（无风、微风）撤人制度
为保证井下足够的风量，为职工提供良好的工作环境，坚 持“风定点、以风定人”，杜绝无风、微风作业，特制定本制度。
1、当井下采区作业地点因停电或瓦斯超限，风机自动断电停风时，要先弄清是什么原因停电停风，若全矿井下停电，所有采区人员由本班带班矿长、跟班队长和班长统一组织指挥，点清入井人数，全部撤离到进风井底，井上风门有主风机司机把风门打开。若因有害气体超限停风，人员由班长组织撤离采区，到进风大巷安全硐室暂避。、2、当井下采面作业地点因风机处、风筒连接处、联络巷风门未关等原因，造成无风微风时，所有采面工作人员迅速听从班长指挥，立即撤离工作地点进入进风大巷或进风井底车场，然后，有通风司机、通风员检查风机，测定风量，按采面最多人员时计算人均风量是否低于4立方，查不出原因，风量不足不能恢复生产。
3、若个别职工不听劝阻，除立即强制撤离外，罚款10-50元；对作业地点私自乱停风机，除批评教育外，罚款50-100元；对班组长不听带班矿长、跟班主任的安排，违章指挥蛮干的，出批评教育外，罚款50-100元。
巷道贯通及盲巷管理制度
一、巷道贯通必须有准确的测量图,每班在图上填明进度。当贯 通的两工作面相距20米前,地测部门必须向总工程师汇报并事先向有关单位下达贯通预告通知单。
二、巷道贯通必须由矿生产科或施工单位技术人员编制专门的巷道贯通安全技术措施。巷道贯通的安全技术措施内容包括：防治瓦斯，煤尘，放炮管理，防火，防止冒顶；防治水,电器设备防护通风系统调整等；并必须附图标明调整通风系统通风设施必须设置的位置。
三、巷道贯通的安全技术措施，矿总工程师要组织生产、通风、安检、机电、地测、调度等有关部门会审，由矿总工程师批准，参加会审人员必须认真负责，严格把关，签字备查。
四、巷道贯通的安全技术措施要由主管副矿长或副总工程师向有关部门贯彻，所有参加贯彻人员必须签字备查。
五、巷道贯通的全过程必须由主管掘进副矿长统一组织，贯通时必须由通风门和施工单位的区队长在现场统一指挥，安监部门要派专人现场监督贯彻措施执 行情况。
六、通风部门在贯通前做好调整风路、风量的准备工作，加强瓦斯检查和局部通风及监测设施管理；
七、贯通后，通风部门要立即调整通风系统，保证有足够的风量，待风流稳定后且瓦斯浓度在1％以下方可恢复工作。
八、贯通后，通风队技术人员及时将贯通前后采取的通风措施填写在贯通记录上，并将调整前后的通风系统图绘制在贯通记录上备查。
瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度
第一条 瓦斯检查地点和检查次数符合下列规定：
一、检查地点：
所有采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人作业的地点。
二、检查次数及内容：
1.采掘工作面每班至少检查3次，且必须配备专职瓦检员，实行定点检查。
2.其它需要检查瓦斯的地点，执行巡回检查。
⑴总回风、总进风、处于回风系统中的机电设备检查点、有人工作的地点执行巡回检查，每班检查三次；
⑵处于进风系统中机电设备检查点、有人工作地点、井下硐室、每班检查一次；
⑶对本班没有进行工作的采掘工作面、备用工作面每班检查一次；
⑷火区密闭内外气体每天检查一次；普通密闭每七天检查一次。
⑸被串联采煤工作面进风侧，被串联的掘进工作面局部通风机吸风口前，每班检查三次。
⑹井下临时停风地点栅栏外风流中瓦斯浓度每天检查一次，挡风墙外瓦斯浓度每周检查一次。
⑺根据井下实际情况，每月由通风队制定瓦斯检查点设置计划，报通风科、通风副总、总工程师审批。3.检查内容 1.总回进、总回风、采煤工作面、上隅角、回风流、掘进工作面迎头、回风流应检查：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度等。
2.大巷中机电设备设置地点、硐室、变电所等地点应检查瓦斯、二氧化碳、温度等。
3.密闭内外检查：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度（空气温度、水温）、氧气等；
4.被串联采煤工作面进风侧，被串联的掘进工作面局部通风机吸风口前应检查：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气等。5.处于回风系统中机电设备检查点、有人工作地点应检查：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度等。
6.井下临时停风地点栅栏外风流中应检查：瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、温度等。
7.根据井下实际情况，随时增减检查内容。第二条 瓦斯检查管理
一、瓦检员必须持证上岗，每年年初进行一次瓦检员数量的核定，必须由矿长审鉴，保证瓦检员配备数量充足，核定资料存档备查。
二、矿长、总工程师、负责生产安全的副矿长、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。安全监测工必须携带便携式甲烷检 测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。重点瓦斯管理区瓦检员，除携带便携式光学甲烷检测仪还应携带便携式甲烷检测仪，随时检测瓦斯变化情况。
三、瓦检员应认真履行检查职责，杜绝空班、漏检、假检等违章行为，要做到井下记录牌板、瓦检手册、瓦斯台帐三对口。瓦斯超限要立即停止作业，切断电源，撤出人员，进行处理。-
四、凡有下列情况之一者，均应按空班漏检处理：应设检查点，但没有进行瓦斯检查或缺设瓦斯记录牌板；虽设检查点，但瓦检员未检查瓦斯或未按规定次数和内容完成检查任务；瓦检员接班后两小时未到工作地点检查瓦斯。
五、瓦检员应认真执行班中请示汇报制度。班前要明确当班检查区域地点、任务及瓦斯情况。无论定点或井下巡回瓦检员每一遍检查任务完成后，都要及时向通风调度电话汇报。瓦斯变化异常、超限，发现重大事故隐患要及时汇报。班后要将全部检查情况进行汇报。
各点瓦斯检查数据取最高值按规定次数填写瓦斯台帐。产、建立对瓦检员进行查岗的制度。通风科队当班值班干部应深入现场对瓦检员工作质量进行抽查。瓦检班长除对重点地方完成检查和隐患处理外，也要对巡回检查的瓦检员上岗情况进行检查。发现瓦检员脱岗、睡觉、不按规定执行检查瓦斯的要向通风科队领导汇报，对违章人员视情节轻重给予 严肃处理。
七、瓦斯检查员应认真填写检查手册和现场牌板，做到内容齐全，字迹清楚。
八、瓦斯检查牌板的设置位置应符合下列规定： 1.掘进工作面距迎头：煤巷30米，岩巷50米。
2.采煤工作面：距上出口30米，距回采工作面下出口3-5米处。
3.串联通风：距局部通风机10米以内。
4.所有检查牌板必须设在巷道一侧容易被人看见醒目的地点。
九、检查路线：每月月初由通风队制定所辖范围内瓦斯、二氧化碳检查循环路线计划表，并且在生产中要根据采掘队组的变化及时更改；瓦检员必须按规定的检查路线，进行正规检查，不得逆着检查路线检查。同时在月初制定瓦斯检查点设置计划，必须由矿总工师审签后执行。
十、瓦检员严格执行在井下面对面、口对口、你不来、我不走的交接班制度。
十一、定点瓦斯检查员应在本作业地点瓦斯牌板处进行交接。巡回瓦检员应在井下指定地点交接班，并有记录可查。
十二、班中三次检查时间规定：对有人工作的采掘工作面或作业地点第一次检查汇报在接班后的一个半小时内完成；第二次检查汇报在班中前后一小时内完成；第三次检查汇报在 本班到点前一个小时内完成，对无人工作的工作面的检查，按设计循环路线进行。
十三、交接班时，交接双方应在瓦检手册上认真签字，需要交接的内容应填写清楚。
十四、交接内容包括：
1.检查地点当班瓦斯及变化情况，以及存在的隐患和处理情况。
2.检查地点及瓦斯记录牌板变化、移动情况。3.领导指示及对下班检查应注意的有关问题。
4.管辖区域内的通风、局部通风、监测、防尘、隔爆设施、防灭火等设施完好及损坏情况等，以上内容必须填写在交接班手册上，由交接人签字。
十五、每个矿井和独立采区，都要建立《瓦斯日报表》和《通风调度日报表》，两种报表均由通风调度每日填报，通风科队长签字后，报矿长、总工程师或独立采区的行政、技术负责人审阅。对报表反映出的问题，要明确批示处理意见，并及时反馈到通风科队或有关部门，处理结果要有记录可查。报表数据要准确，字迹要清楚。
十六、矿长因故不在岗时，应指定代理矿长审阅瓦斯日报表和调度日报表，总工程师因故不在岗时，由代理副总工程师代其审阅，独立采区的行政和技术负责人不在岗时，参照本条规定执行。
十七、瓦斯日报要全面反映当班的所有瓦斯检查地点规定检查次数的瓦斯浓度的最高值，瓦斯超限、积聚情况及处理结果。
十八、通风调度日报要全面反映当日存在的通风、瓦斯、防尘、抽放、防灭火等方面的事故隐患和存在的主要问题及采取的处理措施、处理结果。
十九、矿井应建立瓦斯超限与处理记录，其主要内容：汇报人姓名、现场主要负责人、超限地点、超限时间、超限原因，瓦斯浓度、通风科（队）管理人员的处理安排、采取的主要措施，处理时间、处理结果。瓦斯超限与处理记录由当班通风调度根据井下瓦检员的检查汇报、通风科队的安排处理结果随时记录，跟班通风科队长班后审阅签字。
二十、坚持“三检查”、“三汇报”、“三对口”相互制约制度 1.瓦斯检查员下井要带好瓦斯检查手册，瓦斯检查员在进行第一次检查前，先要将瓦斯检查牌板上的上个班的检查时间及瓦斯、二氧化碳浓度抄写到自己背面相应的栏目内。2.瓦斯检查员每检查完一次，都要及时在检查手册上填写检查时间和相应的瓦斯、二氧化碳浓度及通风设施、监测设施和防尘、隔爆设施使用管理情况，同时向通风调度进行汇报，并在指定的“瓦斯检查牌板”上填写检查时间、各检查点的瓦斯、二氧化碳浓度及瓦斯传感器示值。
3.瓦斯检查员要按规定进行检查、填写、汇报，不得推迟，不得两次或三次一起汇报，也不得虚报、谎报数据。通风调度员在接听瓦斯检查员的汇报时必须听清、问清，及时将汇报时间、检查时间、瓦斯、二氧化碳浓度及通风设施、监测设施和防尘、隔爆设施使用方面存在的问题记录在“通风调度台帐”或调度日志上，要求记录清晰、完好，以防数据虚假。
4.通风队值班干部，不定期审查“瓦斯检查手册”，并在瓦斯检查手册上签名，若发现问题，要查明原因后，对责任者进行处罚。
5.通风科管理人员检查过程中遇到瓦斯检查员应审查瓦检员是否按计划巡回路线进行检查；同时检查现场的“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度执行情况。-二
十一、瓦斯临界状态的处理
1.采掘工作面检查点瓦斯浓度达到规定安全值的90％时，称为瓦斯临界状态。
2.各种瓦斯测量仪器中有一种测得瓦斯浓度达到规定安全值的90％，即称此点达到瓦斯临界状态。
3.采掘工作面的测点中有一点达到瓦斯临界状态，该工作面就必须停止生产，切断电源。
4.通风科队必须及时查明达到临界值的原因并组织处理，处理完毕后，采掘工作面方可恢复生产。第三条瓦斯检查仪器的使用、管理、校验制度 1.本制度中的仪器包括：光学瓦斯检查仪、•便携式甲烷检测报警仪、便携式一氧化碳报警仪、瓦斯氧气两用仪化等。2.通风队设置瓦斯检查仪器发放室、仪器维修室、•保管库房等场所。所有仪器要分类统一编号，集中管理。上架仪器必须完好，待修、待充电仪器必须分置于各自区域内。3.在使用仪器装备前，必须按产品使用说明书的要求和仪器管理规定，调试合格后方可使用。
4.通风科负责仪器的配备及维修、通风队负责仪器收发、充电、日常维护、使用、管理责任。
5.发放人员每班提前半个小时，对使用的仪器进行一次全面详细的完好检查，对便携式甲烷检测报警仪的“零点”、报警值、仪器的电压进行检查，不完好或误差超标仪器不得发放。使用人员领取仪器后，要检查其完好情况，不合格仪器要立即更换。
6.井下使用人员不得私自调校和拆开仪器，仪器使用后必须及时送回发放室，发放人员必须及时检查，丢失或损坏仪器要照价赔偿。
7.标校仪器必须采用有资质的生产厂家所生产的符合国家规定的各类瓦斯标准气样。
8.备用装置的数量不小于20％，并应配备零配件和维修校正用的仪表。
9.仪器的报废按《矿井通风安全监测装置使用管理规定》的 有关细则执行。
第四条 临时停风地点瓦斯检查与管理
1.凡因临时停电或其它原因，导致局部通风机停止运转，造成所供风区域无风的，统称为临时性停风。
2.恢复临时性停风区的通风前，首先必须检查停风区瓦斯浓度，若瓦斯浓度不超过1.0﹪，二氧化碳浓度不超过1.5﹪时，可直接开动局部通风机，恢复正常通风，否则必须制定排放瓦斯安全技术措施。
第五条 排放瓦斯时的检查严格按瓦斯排放审批措施执行。1.排放瓦斯开启局部通风机前，瓦斯检查员必须认真检查局部通风机及其开关附近10M范围内的风流瓦斯情况，只有在局部通风机及其开关所处巷道通风正常，风流中瓦斯浓度不超过0.5％时，方可启动局部通风机开始排放工作。2.破壁排放瓦斯前，瓦检员或救护队员首先检查闭前瓦斯浓度，在瓦斯浓度不超过1.0%时，方可进行破闭工作。
瓦斯和一氧化碳浓度监测分析制度
一、严格按《煤矿安全规程》的有关规定和矿制定的瓦斯管 理制度，加强瓦斯管理。
二、加强对职工的教育培训，提高职工的业务素质，杜绝空班、漏检、假检现象的发生。
三、建立瓦斯和束管监测系统，并正常使用，每周一次井下取样分析，保证数据的准确可靠。
四、瓦斯或一氧化碳超限，必须及时报告有关领导，采取有效措施，果断处理。
五、瓦斯或一氧化碳超限，必须由矿总工程师负责组织有关人员按事故进行分析，分析超限原因，采取防范措施，人为因素造成的要追究有关人员的责任。
六、对于不符合本有关规定的，对有关责任人罚款50～100元。
综合防尘制度
1、公司总经理是矿井综合防尘工作的第一责任人，分管技术副总经理（总工程师）是矿井综合防尘工作的直接管理者。通防科是矿井综合防尘工作的职能管理科室,公司应配备足够的防尘专业人员，采掘工区设兼职防尘员。
2、矿井综合防尘实行计划管理。通防科每月要编制详细的防尘作业计划，主要内容包括：新安（拆除）防尘管路；喷雾设施，隔爆设施安装、煤层注水、冲刷巷道工作，测尘点布置等。月末要有计划完成情况总结，资料必须齐全、完整，并保存一年以上。
3、生产、机运、安全、通防等部门要有综合防尘部门责任制。采掘区队的兼职防尘员及有关岗位工种都要建立综合防尘岗位责任制，并有严格的奖惩制度和考核办法。
4、严格例会和验收制度。公司分管技术副总经理（总工程师）每月组织一次防尘专业例会。新水平、新采区及工作面投产验收时，必须同时验收防尘系统和防尘设施，并有记录备查，达不到规定要求的不准投产。
5、技术副总经理（总工程师）每月要组织有关部门进行综合防尘检查验收，并有记录备查。
6、专（兼）职测尘员要按计划定期进行井上下作业场所粉尘测定工作，并建立严格的考核制度。测尘结果每旬报公司分管领导。
7、新购置的粉尘监测仪器必须经检验合格后方可使用，定期对使用中的粉尘监测仪器进行校核；不合格的仪器要及时进行维修和报废。
8、矿（井）必须备有：防尘系统图；防尘设施牌板；打钻注水台帐；测尘台帐；防尘管路台帐；采掘工作面防尘设施、措施台帐；防尘设施、防尘管路检查记录；巷道冲刷记录；隔爆设施台帐。由通防科负责整理并保存上述资料，要求数字准确、整齐、清楚，并与现场实际情况相符。
9、井下作业现场，严禁干打眼。喷雾设施必须齐全、灵敏可靠，使用正常，否则不得生产。
10、凡煤层厚度在1米以上的正规推采采煤工作面、煤巷或半煤岩巷的煤层部分都必须进行煤体注水（特殊情况，经公司批准不注水的除外）。施工单位在进行煤层注水过程中必须在现场做好记录，上井后及时将记录数据填写到台帐上，不得弄虚作假。
11、采掘工作面放炮必须按规定使用炮泥和水炮泥；放炮地点20米以内放炮前后必须洒水、冲刷巷帮；放炮必须使用放炮远程喷雾装置；扒装机扒渣时必须使用扒装喷雾设施。
12、锚喷巷道必须实行潮料喷浆，喷浆工艺必须按规定执行，严禁干喷。喷浆时必须使用锚喷除尘器，并打开巷道净化风流水幕。
13、严格执行矿井巷道粉尘冲刷制度，各施工单位必须按制度对巷道煤尘进行冲刷，冲刷记录由施工单位负责认真填写，每月月底上交通防科备查。
自燃发火预测预报制度
1、矿井必须建立精干的防火隐患探查队伍，容易自燃、自燃煤层必须确定煤层发火的标志气体；凡开采有自燃发火煤层矿井，必须开展自燃发火的预测预报工作。每周至少巡回观测预报一次。凡发现自然隐患的每小班至少检查一次，并定期取样化验分析。观测地点：回采工作面上隅角、回风巷、采掘面高冒处、封闭墙、抽放管路、地面抽放钻孔及其它可能发热地点，观测内容：气体成分，气温，水温等。
2、容易自燃、自燃发火矿井，必须装备至少2台气相色谱仪，并有专人维护检修，确保随时能进行化验分析，做到化验分析数据精确可靠。
3、凡开采容易自燃、自燃煤层的采掘工作面，要在回风流等观测点安设CO、温度监测探头实行不间断监测。
4、井下各工作地点严禁CO超限作业，当CO浓度超过24PPM时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。如发现自然发火征兆（巷道温度湿度增高、出现雾气、煤壁挂汗、有煤油味汽油味等），或出现高温点（温度上升至35度以上）都必须立即停止工作，采取措施进行处理。爆破材料安全管理制度
为进一步规范爆破器材使用、运输、贮存和爆破管理，杜绝意外事故，特制定《某煤矿爆破器材使用管理规定》，望各有关单位认真贯彻执行 第一章发爆器使用管理制度
1、发爆器由通风队安排专人负责管理，负责仪器的保管、维修保养，并做好台帐记录。记录的内容包括编号、型号、生产厂家、出厂日期、上次校正日期、校正单位、检验合格证编号、校正周期、下次需要校正日期。
2、发爆器要存放在温度、湿度适宜，通风良好的房间内。
3、发爆器要编号保管，专人专用。
4、领取发爆器时，必须首先检查仪器是否完好，电压是否充足，确保一切正常后，方可投入使用。严禁将不完好的仪器带入井下工作。
5、使用发爆器的人员必须爱惜仪器，严禁故意损坏，丢失仪器。出现故障不得擅自修理，应升井交予专职检修人员，并说明具体存在的问题，由专职检修人员维修。
6、发爆器不得个人私自保存，升井后应交仪器室专职人员保管。仪器保管员收到仪器后，要检查仪器的完好性；如有损坏现象，应立即报主管队长。
7、发爆器必须由使用人员随身携带，不得随意乱挂乱放或交与别人。
8、发爆器必须由爆破工本人亲自领取、回交，不得找他人替代。
9、发爆器的领取、回交、校验、维修，必须由专管人员做好相应的记录。
10、专职维修人员必须经常对发爆器进行检查校验，经检查校验合格后，方可重新投入使用。第二章
爆炸材料领退制度 第一节、井下爆炸材料领退程序
1、爆炸材料使用单位根据当班生产任务、爆破工作量和消耗定额提出爆炸材料的品种、规格和数量计划，填写某煤矿爆炸材料领退单，经带班队长（或带班队长授权的班组长）审批后盖章。领退单送达通风队的时间为：早班为6：00前，中班为15：00前，零点班为23：00前，由于通风队安排不当影响生产，由通风队承担责任，由于领退单送达较晚影响 生产，由施工单位承担责任。如综采面、综掘头遇到断层需爆破时，施工单位至少提前一个班通知通风队并填写爆炸材料领退单，由通风队安排爆破工。
2、爆破工接到使用单位的爆破材料领退单后，必须审查单据填写是否合格，若不合格退回，由施工单位重新填写，由此造成的影响由施工单位承担，每次对责任人处罚100元。审查合格后由爆破工填写实领炸药、雷管数量，并签上本人姓名和具体时间（采用24小时制，如8:20、17:45等格式，下同）。爆破工携带爆破资格证和经跟班队长（或跟班队长授权的班组长）签章后的领退单，与领药工一同到爆炸材料库领取爆炸材料。领药工必须是使用单位跟班队长(或班长)指定的专人。
3、爆炸材料库库管员接到领退单后，应首先审核爆破工签字、爆破工本人以及爆破资格证三样必须相符，然后按单据上填写的实领品种数量发放雷管、炸药。爆破工领到雷管时，首先核对各段雷管数量、检查雷管外观是否有破损、雷管上的打号是否为本人的编号等，确认无误后装入自己携带的雷管箱内并上锁。再和领药工检查核对炸药质量和数量（领药工协助爆破工检查核对），确认无误后装入由领药工保管的炸药箱内，并由爆破工上锁。雷管箱和炸药箱钥匙均由爆破工保管。最后由爆破工亲自拿印有保卫科备案的印章在库管
员的台帐上盖章，确认所领爆炸材料无误。此时，一次爆炸材料领取程序结束。
4、爆炸材料领好后，雷管箱和炸药箱应该都是锁好的，并且钥匙和领退单均由爆破工保管。雷管箱由爆破工亲自背到使用地点，炸药箱在爆破工的监护下由领药工背到使用地点。到达使用地点并确认箱子和锁的状况均完好后，由爆破工看护爆炸材料箱（领药工协助看护），爆破工在征得跟班队长或班长的同意后可以装配起爆药卷。
5、装配起爆药卷只能由爆破工在安全可靠的地点亲自完成。然后可按规定进行装药爆破。在装药爆破过程中，爆破工必须时刻监护着雷管箱和炸药箱，特殊情况下，在确保上锁后可交由指定的人员看护。
6、每次爆破工作完成后，爆破工必须在施工队负责人（或授权的班组长）监督下，将剩余的所有爆炸材料收拾干净，进行清点，确认无误后分别存入炸药箱、雷管箱并上锁。如本班需再次爆破作业，则重复上述相关工序；如确认本班不再爆破作业，则以上工作完毕后半个小时内，当班跟班队长（或跟班队长授权的班组长）必须在爆炸材料领退单上按实耗数量当场签上本人姓名和具体时间。
7、需退回的爆炸材料都必须在爆破工的监护下分别放入炸药箱、雷管箱并都上锁，钥匙和领退单仍由爆破工保管。爆破工携带雷管箱监护领药工运送炸药箱到爆炸材料库办理退库手续。
8、办理退库手续时，爆破工首先向库管员出具领退单，库管员核对领退单上的实领数量、实耗数量、跟班队长或班长签名、签字时间，核对签名与本人照片等项目，全部无误后，在领药工的监护下吩咐爆破工打开炸药箱和雷管箱，进行清点并收回剩余的爆炸材料。上述手续正确完成后，由爆破工监护，库管员分别在领退单和“一炮三检”本上签上本人姓名和具体时间，签字后的领退单和“一炮三检”本分别由库管员和爆破工保存。此时退库手续完成。第二节、其它规定
1、井下所有使用爆炸材料的单位都必须严格遵守上述领退程序，发现任何一个环节或手续不完善、不规范，都需立即向调度室、安检科和通风队汇报。并由安检科及时组织追查，根据情节严重程度处责任人和单位100～5000元不等的罚款，情节严重的按重大安全隐患进行行政责任追究或移交司法机关处理。
2、爆炸材料库内，为爆破工个人存放的已经打号的雷管必须专人专箱并上锁，而且在上锁后只能往箱内存入雷管，不能取出雷管。所有雷管箱的钥匙应统一挂在库房通道内并且从栅栏外能看到的显眼位置，并标明雷管箱号和所属爆破工的姓名。为爆破工取雷管时，每次只能从牌板上取下一把钥匙、打开属于爆破工本人的雷管箱，取出雷管后立即上锁，钥匙挂回原处。
3、单头掘进或采煤工作面，施工单位跟班队长在领退单上签字；多头掘进时，必须至少有一个掘进头是跟班队长签字，其它掘进头和零星地点可由班组长签字。凡是在爆炸材料库没有备份的签字都要经过调度室同意。
4、当班采掘工作面无爆炸材料消耗时，严禁雷管现场交接班，只有在征得安检科同意后允许炸药现场交接班（当班交下班），但必须由当班爆破工、当班领药工和两班跟班队长（或经跟班队长授权的班长、组长）现场交接。接班的跟班队长（或经跟班队长授权的班长、组长）必须在当班的领退单上签字认可。交下班装有炸药的箱子由当班爆破工加锁，钥匙交下班爆破工。炸药箱由接班的跟班队长（或经跟班队长授权的班组长）指定专人看管。当班爆破工和领药工一同到爆炸材料库与下班爆破工和领药工办理交接手续。禁止出现当班交下班一部分炸药，退库一部分炸药的情况发生。
5、特殊情况下，同时征得调度室、安检科和通风队值班人员的同意，可以不同地点间调剂使用雷管。程序如下： 若A地点当班雷管不够用，而当班临近的B地点雷管有剩余，应由A地点跟班队长（或经跟班队长授权的班长、组长）电话提出申请，经同意后，由B地点当班爆破工携带雷管到A地点，并亲自做起爆药卷、装炮眼，由A地点爆破工连线爆破。结束后由A地点跟班队长（或经跟班队长授权的班长、组长）在B地点爆破工的领退单上签上本人姓名和具体时间。
6、井下领取爆炸材料必须是爆破工本人。南北翼爆破工工作地点变动，必须由通风队值班队干提前半小时通知调度室，由调度室立即通知爆炸材料库。通风队、爆炸材料库要有接通知记录（通知人员要报姓名），记录清楚通知内容、通知人、时间等。库管员应对爆破工本人、爆破工照片以及证件进行核对，无误时才能按规定发放。
7、爆炸材料退库一般不应超过当班班后3小时。遇特殊原因，使用单位必须提前向调度室、安检科、通风队汇报。库管员一旦发现超时，应立即汇报调度室、安检科、通风队，并由安检科过问或追查。
8、爆炸材料专用箱必须妥善保管，不准坐在药箱、雷管箱上或挤压药箱、雷管箱，严禁炸药雷管混装、严禁碰撞挤压，35 雷管箱由爆破工保管，炸药箱由使用单位保管。每个爆炸材料库应经常备有10个以上炸药箱和2个以上雷管箱。井下单位领取由跟班队长签字，以旧换新，事后办理相关手续。
9、在不影响正常发放工作的情况下，爆破工有权向库管员询问本人的雷管使用及库存情况，如有问题，应立即向通风队值班队干和安检科汇报，由安检科值班人员当班调查清楚。经过供应科允许,通风队队干有权检查与爆破工有关的爆炸材料库存台帐。
10、生产区队已经确定某班不爆破，或根据生产需要，爆炸材料消耗变化较大时，应提前上报调度室，由调度室通知通风队，以便合理安排爆破工。一般应在班前会前通知（通风队早班7:00、中班15:00、夜班23:00）。
第三章
井下爆破管理制度 第一节、爆破工入井前准备工作
1、领取雷管箱必须检查箱体、箱锁及锁鼻完好情况。箱内不准有杂物。
2、领取发爆器时详细检查外壳、接线柱、固定螺丝、氖灯等是否完好，技术参数必须符合规定。发爆器钥匙必须随身携带。
3、检查爆破母线，母线长度必须符合规定，严禁明接头。
4、领取瓦斯检查仪，并检查完好情况。
5、检查爆破用具是否齐全，爆破用具包括：雷管箱、瓦检仪、发爆器、发爆器钥匙、爆破母线、爆破员作业证、特殊工种操作证、爆破材料消耗单、警戒牌和警戒绳、爆破三人交换牌（爆破警戒牌）、竹木签、口哨、水炮泥、防水套、绝缘胶布、笔、一炮三检记录本、欧姆表、连接线。第二节、炸药、电雷管的领取、运送、贮存
1、领取炸药、电雷管
严格按第一章中《井下爆破材料领退制度》的要求领取爆破材料，必须仔细检查炸药、电雷管的质量、数量、品种、段别、编号是否符合要求；不得领用硬化到不能用手搓松的炸药，不同厂家生产的或不同品种的电雷管及炸药，不得掺混使用；电雷管脚线末端必须扭结短路；将炸药、电雷管分别装入专用箱并加锁。严禁装在同一容器内；严禁将发爆器、瓦检仪、欧姆表、金属等物品装入药、管箱内。
2、运送炸药、电雷管
〈1〉、电雷管必须由爆破工亲自运送；炸药应在爆破工监护下由熟悉爆破材料性能和《煤矿安全规程》有关规定的人员运送。单人背药量不得超过20kg。
〈2〉、运送电雷管的爆破工和运药人员不得并排同行，且爆破工必须在后面10米左右。
〈3〉、运送途中，应轻拿轻放，不准冲撞和敲打。〈4〉、运送途中，严禁奔跑或逗留；中途行走和休息，都要注意避开行人、带电体和导电体。
〈5〉、严禁用皮带、溜子、矿车等运送爆破材料。
3、贮存炸药、电雷管
炸药箱、雷管箱必须存放在顶板完好、支架完整，避开机械、电器设备、无淋水、爆破地点附近或警戒线以外的安全地点。第三节
装药前准备工作
1、施工单位现场第一责任人及爆破工必须做好第一次安全检查
〈1〉、检查上一班是否留有残爆（拒爆）、残炮。
〈2〉、检查工作面地质条件、支护形式、巷道断面是否与措施相符。如有改变或拉底、维修，施工车场、峒室等，必须有补充措施。
〈3〉、检查施工牌板内容是否符合要求，不符合要求时必须改正。
〈4〉、检查爆破地点附近20m范围内是否有矿车，未清除的煤、矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上。〈5〉、检查采面上、下出口是否畅通。
〈6〉、检查风筒末端到工作面距离是否符合措施规定，是否有脱接、对接、花接、落地、大破口等现象，工作面风量是否充足。
〈7〉、检查工作面顶板、支架完好情况，以及伞檐是否超过规定。
〈8〉、检查控顶距是否符合作业规程规定。
〈9〉、检查工作面是否有炮棍，严禁用塑料管或金属管作炮棍。
〈10〉、炮掘巷道贯通相距20m时，询问待贯通巷道是否停止掘进。
〈11〉、询问本茬炮应装药的炮眼数目，并核对是否符合作业规程规定。
2、装配起爆药卷规定
〈1〉、装配起爆药卷只能由爆破工亲自操作，其它人员不准代替或帮助。
〈2〉、装配起爆药卷必须在顶板完好、支架完整，避开机械、电器设备和导电体的爆破地点附近或警戒线之外的药、管箱处进行。
〈3〉、装配起爆药卷期间，周围不准有闲杂人员。〈4〉、严禁坐在药、管箱上装配起爆药卷。
〈5〉、爆破工打开炸药箱取出适量炸药。装配起爆药卷数量以当时该茬炮的数量为限。
〈6〉、用竹、木签逐个在药卷平头端中心扎孔，孔眼略大于电雷管直径及长度，不准用电雷管代替竹、木签扎孔。
〈7〉、爆破工打开雷管箱取出成束的电雷管。
〈8〉、将电雷管顺好，挂在非导电体上，一只手握着成束的管体和脚线末端，另一只手将单个电雷管握在手心，拇指、食指、中指捏紧电雷管前端脚线均匀用力抽出。并将抽出的
单个电雷管脚线末端扭结短路。抽单个电雷管时，不准硬拉、硬拽。
〈9〉、将电雷管全部插入药卷平头端孔内，脚线在插入端绕扣紧锁，剩余脚线缠在药卷另一端，并保持脚线末端扭结短路。
〈10〉、装配起爆药卷时，严禁插入电雷管后不绕扣紧锁、严禁将电雷管插入药卷聚能穴端、严禁将电雷管斜插在药卷中部、严禁将电雷管直接绑在药卷上。〈11〉、一个起爆药卷只能插入一个电雷管。
〈12〉、装配起爆药卷时，必须防止电雷管受震动或冲击，防止折断电雷管脚线或损坏脚线绝缘层。
〈13〉、起爆药卷装配完后，应清点数目并妥善保存。〈14〉、起爆药卷必须单独存放，不得同其他炸药或电雷管混放。
〈15〉、起爆药卷装配完后，将剩余的炸药、电雷管（脚线末端扭结短路）及时放回各自专用箱内并加锁。
3、准备工具、材料
〈1〉、制作炮泥。炮泥用料必须符合规定，松软合适，不得掺入煤岩粉。
〈2〉、班组长下达装药命令。
〈3〉、班组长将炮棍、炮泥、水炮泥移到工作面。〈4〉、爆破工将所需的起爆药卷和炸药连同专用箱一起搬运到工作面，但每次只准从箱内取出1包起爆药卷和1包炸药。
4、施工单位现场第一责任人及爆破工做好第二次安全检查
〈1〉、复查第一次安全检查中安全隐患处理情况。
〈2〉、检查瓦斯探头、设备、工具、管线是否掩护好或按规定距离撤出工作面。
〈3〉、检查炮泥、水炮泥质量、数量。
〈4〉、爆破工用炮棍逐个检查各炮眼的角度、深度、数量、质量是否符合规定。
〈5〉、炮眼深度小于0.6m的浅孔爆破，必须制定安全措施。〈6〉、清除炮眼内的煤、岩粉和水。
〈7〉、检查班组长、安全员是否按“爆破三人负责制”规定到工作面，并要求出示各自的交换牌。
〈8〉、检查装药地点20m范围内风流中瓦斯浓度，并按规定填写“一炮三检”记录。记录内容包括：检查时间和瓦斯浓度。瓦斯浓度达到1%时严禁装药；瓦斯浓度达到1.5%时，施工区队必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
5、爆破工敷设爆破母线
〈1〉、从工作面向后敷设爆破母线。
〈2〉、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧或相互交叉时，爆破母线必须挂在电缆下方，并应保持0.3m以上的距离。
〈3〉、爆破母线接头和破损处必须用绝缘胶布包好，严禁明接头，两根母线的接头必须错开一定的距离。
〈4〉、巷道掘进时，爆破母线应随用随挂，不准使用固定母线。
〈5〉、只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。
〈6〉、爆破前，爆破母线两端都必须扭结短路并悬空。
6、施工单位班组长设置警戒
〈1〉、要求班组长负责指派专人，按作业规程规定在可能进入爆破地点的所有通道上以及相距20m以内的贯通或邻近巷道内设置警戒，必须严格坚持“去二回一”制度，爆破工不准担任警戒员。〈2〉、最短警戒距离： 回采工作面：
上撤 50m ； 下撤 50m。掘进工作面：
煤巷： 直巷100m ；
拐弯巷道80m。岩巷： 直巷120m ； 拐弯巷道100m。
〈3〉各警戒地点都必须做到人、绳、牌“三保险”。〈4〉凡需设置二处及二处以上警戒时，必须设置专职联络员。
〈5〉除装药人员、检查人员外,警戒区内的其他人员必须撤到各警戒线之外。
第四节、装药与封泥规定
1、装药规定
〈1〉、每次装药前，施工单位必须停掉工作面20米范围内电器电源。
〈2〉、施工单位可派1—4名熟悉爆破材料性能和有关规程规定的人员作为装药助手协助爆破工装药，装药助手具体负责观察、传递炸药和装填炮泥、扶梯子等工作。同时班组长、安全员必须在现场严格执行“爆破三人负责制”。〈3〉、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应采用毫秒爆破。并应采用正向起爆，若采用反向起爆，必须制定安全技术措施。掘进工作面应全断面一次起爆，特殊情况下，不能全断面一次爆破的必须制定安全措施。
〈4〉、爆破工必须依照爆破说明书进行爆破作业。
〈5〉、装药前，起爆药卷中的电雷管脚线必须保证扭结短路。
〈6〉、装药顺序：先上部眼、后中部眼、再下部眼，依次进行。
〈7〉、装药时，必须将每眼应装的全部用量的药卷及起爆药卷依次紧挨装入眼口，然后轻轻送入眼底。〈8〉、装填药卷时，不准用力冲撞或捣实。
〈9〉、一个炮眼只准装入一个起爆药卷，严禁使用双起爆药卷。
〈10〉、严禁使用垫药或盖药。
〈11〉、工作面有两个或两个以上自由面时，最小抵抗线：煤层中不得小于0.5米；岩层中不得小于0.3米；浅眼装药爆破大岩块时，不得小于0.3米。
〈12〉、仰角大的炮眼装药时，将全部药卷一次送入眼口后，再装入一卷炮泥，随药一起送到眼底，用炮棍轻捣几下，使炮泥卡住药卷。
2、封泥规定
〈1〉、药卷装入后，要先装一至二卷炮泥，再装水炮泥。〈2〉、水炮泥外剩余的炮眼部分必须用炮泥封填，前两卷炮泥要慢用力，轻捣动，以后的炮泥必须依次一一用力捣实。〈3〉、捣炮泥时，需要用手拉住电雷管脚线，要拉直，但也不要过紧，并使脚线紧贴炮眼侧壁。
〈4〉、炮眼封泥长度及水炮泥用量必须符合下列要求： ①、炮眼深度小于0.6米的浅孔爆破,炮泥必须封满。②、炮眼深度为0.6米～1米时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2，使用1个水炮泥。
③、炮眼深度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米，使用2个水炮泥。
④、炮眼深度超过2.5米时,封泥长度不得小于1米，使用3个水炮泥。
⑤、光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3米。
⑥、爆破大岩块时，必须有专项安全措施，封泥长度不得小于0.3米。
〈5〉、严禁用煤粉，块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。
〈6〉、封泥后，必须将电雷管脚线盘好在眼口，并保持脚线末端扭结短路且悬空，避免与导电体相接触。
〈7〉、一茬炮全部装完药后，爆破工必须先将剩余炸药放回专用箱内，然后清点、核对一次雷管、炸药消耗量。
第五节、联接爆破网路规定
1、爆破网路的联接工作，由爆破工完成。
2、一般采用串联方法联接。特殊情况下制定专项措施可采用串并联等方法。
3、爆破母线和连接线、连接线和电雷管脚线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬空，不得虚接。不得与轨道、金属网、金属管、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。
4、联接爆破网路时，电雷管脚线的接头方式应采用并头绕鼻连接。
5、接头有锈或污物必须清除掉。
6、眼深大于电雷管脚线长度需延长脚线时，接头要错开，并用绝缘胶布包好。
7、爆破网路联接到最后,剩余的两根电雷管脚线必须也联接在一起，使之形成闭合回路。
8、爆破工和施工单位第一责任人最后共同再仔细检查一遍爆破网路，以防漏联、错联、短路、接地等。
9、检查爆破地点附近20m范围内风流中的瓦斯浓度，并按规定填写一炮三检记录，记录内容包括：检查时间和瓦斯浓
度。瓦斯浓度达到1%时，爆破员要停止爆破作业；瓦斯浓度达到1.5%时，施工单位要停止作业，撤出人员，切断电源，立即汇报调度室，同时按矿规定进行处理。
10、按“爆破三人负责制”要求顺序进行换牌，并且三人必须按规定在“一炮三检”记录本上签字。换牌顺序：爆破工将爆破警戒牌交给班组长，由班组长设警戒，班组长将爆破命令牌交给安全员，安全员及爆破工共同检查瓦斯无异常时，安全员将爆破牌交给爆破工。安全员由当班跟班队长或班组长选定。
11、吹一长声口哨，撤出班组长、瓦检工及其他装药人员。
12、将炸药箱、雷管箱移到警戒线之外的安全地点。
13、只准爆破工一人在工作面进行母线与爆破网路的联接工作。
第六节、通电起爆规定
1、爆破网路与爆破母线联接后，爆破工必须最后撤出工作面。
2、爆破工最后撤到警戒线外起爆地点，并监督警戒员拉好警戒绳，挂好警戒牌。
3、爆破工用欧姆表对爆破网络做全电阻检查。
4、询问班组长各处警戒是否设好、清点人数情况、联络员是否返回，并要求联络员和施工单位第一责任人（或授权的班组长）签字。
5、询问班组长是否可以起爆，由班组长下达起爆命令。
6、吹两长声口哨。
7、爆破工把扭结的母线末端分开，接到发爆器接线柱上并拧紧。
8、将发爆器钥匙插入毫秒开关，并扭到充电位置，开始充电。再吹三长声口哨。
9、至少再等5秒钟且待发爆器氖灯发亮，闪光稳定后，回头望一下工作面，无异常情况方可通电起爆。
10、通电起爆后，拔出发爆器钥匙，并随身携带。
11、将两根爆破母线从发爆器接线柱上摘下，扭结短路。
12、爆破工按规定在记录本上填写起爆时间。
第七节、验炮规定
第四篇：一通三防管理制度
一通三防管理制度
一 “一通三防”组织机构管理制度
第一条 我矿成立专门的一通三防组织领导机构，各成员对全矿井的一通三防工作负责。
第二条 一通三防领导组由矿长担任组长,技术、通风、安全、生产、机电副矿长担任副组长，通风副总担任办公室主任，通风科长担任办公室副主任。各职能科队长担任成员。（详见一通三防组织机构图）
第三条 一通三防领导组在组长的统一领导下开展工作，各成员必须听从组长的调度，对组长负责。
第四条 各成员对自己所管辖范围内的一通三防工作负责，保证安全生产。
二 主要通风机管理制度
第一条 主扇必须保证全天24小时运转，由双人操作，做好记录，如有声音异常、停电、停风、水压计有大的变化等一系列异常现象，值班人员必须立即向通风科，机电科，值班领导汇报，并作出处理意见。
第二条 重新启动或更换风机，必须保证能在10分钟内完全启动。
第三条 风机房必须张贴风机启动的操作规程、反风操作规程，且操作规程必须由机电科、通风科共同起草，技术矿长审核，并严格执行，同时还应张贴反风操作示意图。
第四条 主扇主副司机，必须由精通业务、经过专业培训、经考试合格、持证上岗且能熟练按操作规程操作、责任心强的人员担任。
第五条 主扇的有计划停风，必须报技术矿长，编制安全措施，并严格执行，对于主扇由于其它原因而造成无计划停风，主风机房必须立刻报告调度、机电、通风及值班领导，作出处理意见，各有关部门必须负责查清停风原因，并作出处理，因主扇司机玩忽职守而造成的后果，必须作出严肃处理。
第六条 主扇一但停风，10分钟内不能起动，必须立即切断井下一切电源，各工作面班组长、瓦斯员必须立即组织人员迅速撤离工作面，撤出地面。
第七条 主扇必须进行定期检修，保养和维护，不得带病运转。
第八条 各值班人员，必须经常对主风机房查岗，严防脱岗、漏岗、单人操作。
第九条 主扇的有计划停转或启动,必须有值班调度的命令方可进行，或按专门的安全措施执行，如有变动时，需立即汇报，否则，造成的后果，由自己负责。
第十条 主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向；当风流改变方向后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风风量的40%。
第十一条 每月检查1次主要通风机，若改变通风机转速或叶片角度时，必须经技术矿长批准。
第十二条 新安装的主要通风机投入使用必须进行性能测试和试运转工作，以后每5年至少进行一次性能测定。
第五篇：一通三防工作总结
“一通三防”工作总结
为使“一通三防”工作达到齐抓共管、全面把关、综合治理的目的，2013年，我队加强“一通三防”培训学习力度，通过每日一题、班前会以及脱产培训对全员进行“一通三防”知识培训学习，全面贯彻“人人都是通风员”活动各项要求，严格落实“一通三防”管理制度，从根源上入手，狠抓重点部位“一通三防”管理，加强瓦斯、一氧化碳等有害气体浓度的监测，按时填写“一通三防”记录台账，做好周检、旬检、月检、年检工作，确保全年安全生产无事故。
一、“一通三防”工作情况
（一）通风设施管理
1、井下通风设施设专人负责管理，每周全面检查一次，对不符合质量标准化要求的，及时下达整改通知书，并限期整改。
2、局部通风机的安装和使用符合《煤矿安全规程》的规定，并且挂牌管理，专人监督检查，管理牌板上地点、局部通风机型号、功率、施工单位和包头负责人等内容齐全，运转良好，风筒的管理符合质量标准化要求。
（二）瓦斯检测检查
1、坚持每月进行一次重点部位瓦斯隐患排查活动，把掘进巷道的迎头、断层、褶皱发育地带等地点作为瓦斯管理的重点区域，对有问题的重点区域制定专门的措施进行管理，强化现场管理，做到制度落实、措施落实、责任落实，坚决杜绝瓦斯超限作业。
2、加强通风管理，保证工作地点按需供给足够新鲜风量。
3、严格执行“一炮三检”制度，掘进工作面迎头按规定悬挂便携式瓦斯报警仪，相关下井人员按规定佩带便携仪。
4、加强机电设备的维修与检查，杜绝失爆现象，掘进工作面都安装了风电闭锁装置及瓦斯电闭锁，实行“三专两闭锁”。建立了严格的停送电、停送风制度。
5、临时停风地点立即切断电源、撤出人员、设置栅栏、挂牌预警。
（三）粉尘治理
为保证职工的身体健康和防治煤尘爆炸事故主要采取以下措施：
1、防尘供水管路系统齐全、各地点降尘措施有效。
2、井下掘进工作面按《规程》要求，坚持综合防尘措施。
3、掘进工作面距迎头50米设置一道水幕，所有运煤转载点均有完善的喷雾装置，且水幕都封闭全断面，灵敏可靠，雾化好，使用正常。
4、定期冲洗巷道，无粉尘积聚超标现象。
5、井下各巷道均标明了避灾路线。
6、全体职工均配备了最新的防尘口罩。
（四）消防管理
加强消防业务知识培训和责任心教育，严格执行放炮及火工品管理、“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，防止火灾和放炮事故的发生；严格执行炸药和雷管的发放、领退制度，领取的炸药和雷管妥善保管，做到不随意丢失和浪费，剩余的炸药和雷管按时交回火药库。此外，我队在防灭火方面的主要措施还有：
1、井下移变、机组等重要设备处、油脂硐室都按规程要求配备了消防器材。
2、隔爆设施的安装地点、数量、质量符合规定要求。
3、做好防灭火设备的配备、使用、维护和管理工作，皮带机头采用不燃性支护，并加设消防三通及消防软管。
4、定期对重点防火部位进行巡查，确保消防措施落到实处。
二、下一步需要解决的问题
1、逐步优化、完善通风系统，搞好“一通三防”工作。
2、学习先进的“一通三防”管理经验，加强全员“一通三防”的学习、培训工作。
3、逐步完善“一通三防”设备、设施及人员配备。
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