消突评价、抽采达标评判报告管理制度

第一篇：消突评价、抽采达标评判报告管理制度

红旗煤矿

采掘工作面消突评价、抽采达标评判管理制度

为认真落实《防治煤与瓦斯突出规定》，严格执行两个“四位一体”综合防突措施，区域防突工作做到多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标，突出矿井采掘工作面做到不掘突出头，不采突出面，特制定本管理制度，集团公司所属各煤矿单位必须严格遵照执行。

第一条 突出煤层（含煤厚0.3m以上）必须按照规定进行煤层瓦斯参数测定和突出危险性鉴定，以指导矿井防突工作，为消突评价、抽采达标评判提供基础数据。未进行瓦斯参数测定或鉴定、或经测定具有突出危险性又未采取措施消突和抽采达标的严禁进行采掘作业。

第二条 采用预抽煤层瓦斯治理措施和开采保护层区域防突措施的采掘工作面、揭煤工作面，预抽煤层瓦斯后必须按照《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）要求进行消突评价和抽采达标评判，并编制评价、评判报告。

第三条 消突评价、抽采达标评判报告实行审查审批制度。报告由矿总工程师组织防突队及有关部门进行资料的搜集、整理和分析后编制，组织防突队、生产科、安监科、通风科等部门对报告进行审核后，由工程师以上有关人员进行审查并提出审查意见，经矿长审定签字后报公司批准。未经批准的，该工作面严禁采掘作业。

参加评价、审查人员必须熟悉掌握防突专业技术知识，并区域防突工程的可靠性、瓦斯抽放的真实性、区域措施效果检测检验方法及手段、评价过程的客观公正性等负责。

第四条 上报公司审批必须按办公程序进行，即以请示上报公司办公室，领导阅批办理。公司实行定期审批制度，每月对上报公司审批资料集中审查三次，各单位审批资料需在审批三天前上报办公室，并将明件材料和电子材料交有关审查部门，以便提前预审。

第五条 在实施抽放钻孔时必须按经审批程序批准的设计和不同施钻条件的施工设计进行施工，并在实施治理工程时按《防治煤与瓦斯突出规定》要求实测煤层原始瓦斯参数，为治理、消突评价和抽采达标评判提供准确依据。

第六条 采用预抽煤层瓦斯区域防突措施和开采保护层区域防突措施时，必须依据实际直接测定的预抽区域煤层残余瓦斯压力或者残余瓦斯含量为主要指标进行措施效果检验。根据预抽前的瓦斯含量及抽、排瓦斯量等参数间接计算的残余瓦斯含量、压力值作为辅助佐证指标。

第七条 消突评价、抽采达标评判支撑材料必须真实可靠，归类建档管理，备查。要求钻孔按设计施工、记录参数（以测量导线控制施钻点和单孔的开孔位置、方位、倾角、孔深、孔径，钻孔轨迹岩性描述，施工时间、施工人员、验收人员、有无异常情况描述）真实齐全；各种记录台账（钻孔施工原始记录单、钻孔施工原始报表、钻孔施工原始资料 汇总表、钻孔管理卡片、区域支管瓦斯抽放观测记录表、区域瓦斯抽放观测原始记录台账、区域单孔抽放观测台账、区域瓦 斯抽放累计表等资料）观测、记录、审核无误；评价区域有效在线监控（具有累计计量功能），提供可靠的抽放量；实测残余瓦斯含量、压力符合操作程序等有关要求，指标数值小于《防治煤与瓦斯突出规定》规定的临界值、残余可解析瓦斯含量指

标符合《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）要求；开采保护层的必须提供保护层有效保护范围平剖面图；竣工资料规范。

第八条 评价、评判区域预抽钻孔有效控制范围界定、预抽采钻孔布孔均匀程度符合防突规定、抽采达标评判细则和设计等要求。预抽时间差异系数大于30%的应分别计算抽放效果指标。

第九条 区域效果检验钻孔的布置应根据钻孔竣工资料、抽采效果进行分析后合理确定，设计和竣工资料以预抽钻孔竣工图为底图绘制，确保检验钻孔布置在钻孔密度最稀，抽放瓦斯量最小的区域，并在施工及测定残余瓦斯压力、残余瓦斯含量期间至少提前一天停止该区域的瓦斯抽放，以便确保测定数据的真实性。

第十条 区域预测和区域防突措施效果检验直接测定瓦斯含量采用“DGC型瓦斯含量直接测定装置”进行测定，必须使用取芯钻杆进行取样，现场解析、实验室测定按规定程序操作、矿总工程师、防突队、安监科必须全程监督并按规定做好相关记录并签字确认。

（1）井下取芯及现场解析

采用取芯管取样；除钻工外至少再配备2名人员，1人操作1人记录；用秒表记录取芯开始时间、结束时间、现场解析时间（30min）；尽可能地减少取样时间；如实反映打钻过程中的喷孔、顶钻、排粉等情况；仔细做好取芯时间、取芯位置、取芯位置埋深、取芯人员、钻机及钻头型号、开孔时间及位置、开孔高度、开孔倾角及方位角、煤样粒度大小、煤层厚度、取芯深度、钻机钻进到预定深度时停钻时间、取芯开始时间、取芯结束时间、钻杆退出钻孔时间和开始解吸时间记录。

井下解吸系统仪器仪表完好、准确；在煤样取出前做好充分准备工作，煤样取出后立即装入煤样筒，安装好密封圈盖紧煤样筒盖，完毕后快速把煤样筒出气嘴连接到乳胶管的一端，打开阀门后每一分钟读取一次解析量，直至30min结束，准确测定现场解析值W1并填写井下采样及煤样中气体解吸速度测定记录表，签字确认备查。

（2）实验室测定

井下现场解吸完毕后关闭煤样筒阀门，并放入清水中进行煤样筒气密性检测，若出现漏气现象则该样作废，若无漏气现象在24h内带入地面进行实验室测定；

地面解吸装置完好、准确；配备至少2名人员，1人操作1人记录；准确记录到达实验室和开始地面解吸的时间、周围环境的温度、大气压力、煤样重量、瓦斯解析量W2、W3及测试人员等。

按要求准确测定煤的水分。

准确填写实验室测定记录表，并签字确认备查。（3）测定数据处理

将审查签字确认的“井下采样及煤样中气体解吸速度测定记录表”和“实验室测定记录表”中的记录数据和实际测定的煤层参数（a、b吸附常数、煤的灰分、煤的空隙率、煤的视密度等）准确输入计算机系统，对照记录数据确认无误后，自动计算测定数据，形成“测定结果报告单”并严格进行签字审查，提交有关部门作为评价、评判的依据，并做好数据保存工作。

第十一条 加强抽放测试管控，确保抽放数据真实可信，做到：

（1）严格按照《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）、《煤矿瓦斯抽采规范》（AQ1027-2006）瓦斯抽放日报审阅制度的要求进行瓦斯抽放管理。

（2）瓦斯抽放系统按要求安装在线监测系统，并与安全监测监控系统联网，实现瓦斯抽采的自动计量和监测。自动监测参数包括抽放负压、浓度、流量（有累计计量功能）、温度、一氧化碳，安装位置包括抽放管网的主管、干管、采掘工作面和需单独控制或评价的区域（钻场）、抽放支管等，实现对每个采掘工作面的瓦斯抽采量分别计量。自动计量安设的相应位置和单孔一并设置人工检测点，进行自动、人工检测数据对比分析，自动计量误差超过规定的及时调校

（3）实施瓦斯治理工程时按规定实测煤层原始瓦斯参数，评价区域原始瓦斯储量计算、抽放量统计、抽放效果指标计算正确，预抽时间差异系数大于30%的应分别计算抽放效果指标。

（4）抽放参数测试频次及要求：瓦斯泵司机每小时测定一次负压、浓度、流量、泵的供水量、出水温度及轴承温度等参数，对两套系统应分别测定；井下干、支管及钻场每周测定一次负压、流量、浓度。

（5）抽放参数测定必须做好原始记录，并及时填写抽放参数测定记录、抽放参数、抽放量管理台账；按期对评价区域统计并填写抽放量年、季、月、旬、日报表，做到观测牌板、观测记录和抽放日报三对口。

（6）抽放测试工作是搞好抽放管理，进行瓦斯治理效果分析、消突评价和抽采达标评判的基础性工作，测试人员务必认真负责，严禁弄虚作假。

第十二条 凡发现防突措施未按设计实施到位、防突工程、防突数据掺假、过程监控缺失可疑等情况的不得进行评价、评判和审查。坚决杜绝瓦斯治理工作中的弄虚作假行为，杜绝打假钻、假防突、假消突。

第十三条 消突评价、抽采达标评判报告经批准后，煤矿作为实施的责任主体，矿总工程师、驻矿安监处长必须认真落实审查审批的意见，提出的问题务必落实到位并有记录可查后方可组织实施，集团公司有关部门加强日常检查和跟踪落实。

第十四条 煤矿必须加强采掘工作面日常防突和瓦斯管理，凡出现考察指标超限，或在生产过程中出现瓦斯超限，必须采取针对性的防突和瓦斯管理措施，并重新进行消突评价和抽采达标评判。

第二篇：抽采达标评判报告管理制度

七.抽采达标评判报告管理制度

1.采用预抽煤层瓦斯治理措施的采掘工作面、揭煤工作面预抽煤层瓦斯后必须按照《XX（集团）公司矿井瓦斯抽采达标评判细则（试行）》的要求进行抽采达标评判并编制抽采达标评判报告。

2.抽采达标评判报告实行审查审批制度。报告由矿总工程师组织防突办及有关部门进行资料的搜集、整理和分析后编制，组织防突办、生产技术部、安监部、通风瓦斯等部门对报告进行审核后，由驻矿安监处长组织以上有关部门进行审查并提出审查意见，经矿长审定签字后报集团公司批准。

3.上报集团公司审批必须按办公程序进行，即以请示上报集团公司办公室，领导阅批办理。集团公司实行定期审批制度，上报集团公司审批资料需在定期三天前上报办公室，并将明件材料和电子材料交有关审查部门，以便提前预审。

4.在实施抽放钻孔时必须按经审批程序批准的设计和不同施钻条件的施工设计进行施工，并在实施治理工程时按《防治煤与瓦斯突出规定》要求实测煤层原始瓦斯参数，为治理、消突评价和抽采达标评判提供准确依据。

5.采用预抽煤层瓦斯区域防突措施时，必须依据实际直接测定的预抽区域煤层残余瓦斯压力或者残余瓦斯含量为主要指标进行措施效果检验。根据预抽前的瓦斯含量及抽、排瓦斯量等参数间接计算的残余瓦斯含量、压力值作为辅助佐证指标。

6.消突评价、抽采达标评判支撑材料必须真实可靠，归类建档管理，备查。要求钻孔按设计施工、记录参数（以测量导线控制施钻点和单孔的开孔位置、方位、倾角、孔深、孔径，钻孔轨迹岩性描述，施工时间、施工人员、验收人员、有无异常情况描述）真实齐全；各种记录台账（钻孔施工原始记录单、钻孔施工原始报表、钻孔施工原始资料 汇总表、钻孔管理卡片、区域支管瓦斯抽放观测记录表、区域瓦斯抽放观测原始记录台账、区域单孔抽放观测台账、区域瓦 斯抽放累计表等资料）观测、记录、审核无误；评价区域有效在线监控（具有累计计量功能），提供可靠的抽放量；实测残余瓦斯含量、压力符合操作程序等有关要求，指标数值小于《防治煤与瓦斯突出规定》规定的临界值、残余可解析瓦斯含量指标符合瓦斯抽采AQ标准要求；竣工资料规范。

7.评价区域预抽钻孔有效控制范围界定、预抽采钻孔布孔均匀程度符合防突规定、抽采达标评判细则和设计等要求。预抽时间差异系数大于30%的应分别计算抽放效果指标。

8.抽采达标评判报告经批准后，煤矿作为实施的责任主体，矿总工程师、驻矿安监处长必须认真落实审查审批的意见，提出的问题务必落实到位并有记录可查后方可组织实施，集团公司有关部门加强日常检查和跟踪落实。

9.煤矿必须加强采掘工作面日常防突和瓦斯管理，凡出现考察指标超限，或在生产过程中出现瓦斯超限，必须采取针对性的防突和瓦斯管理措施，并重新进行达标评判。

第三篇：兴文县建设煤矿瓦斯抽采达标评判细则

建设煤矿瓦斯抽采达标评判细则

第一章 瓦斯抽采的基础条件

第一条 瓦斯抽采系统应有专项设计，设计符合《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》（GB50471－2008）等要求。瓦斯抽采泵抽采能力不小于8m³/min，且配备用瓦斯抽采泵。抽采泵采用软化水为介质，并有停水断电保护装置。

第二条 泵房设备冷却水宜采用闭路循环。水池容量、给水管路、水量及水质（软化水处理装置）满足瓦斯抽采泵安全连续运行的需要。软化水药剂至少每六个月添加更换一次。

第三条 矿井瓦斯抽采泵站、主管、干管、支管设置自动监控系统，实时监控抽采瓦斯浓度、负压、流量、泵站设备运行状态参数、环境瓦斯浓度、循环供水、供电、设备开停状态等，同时对泵站设备运行异常、环境瓦斯浓度超限和供水系统故障报警，并进行断电控制。区域分支及钻场设置人工测量装置，对抽采瓦斯浓度、负压、流量等参数进行测定。每个抽采钻孔的接抽管上留设钻孔抽采负压和瓦斯浓度的观测孔，对每个钻孔抽采参数进行计量。预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得低于13KPa。

第四条 抽采泵站有专人值班，负责每两小时巡检一遍设备运行状况和抽采参数，并做好记录。当泵站抽采负压超过73kPa或低于15kPa时，立即向矿调度室报告，进行处理。停泵有汇报、有记录，严禁私自停泵。

第五条 抽采泵站配专用电话、消防器材、抽采泵操作规程、岗位责任制、泵站平面与管网(包括阀门、安全装备、检测仪表等)布置图、高低浓光学瓦斯测定器、水银柱计、水柱计、人工观测记录等。

消防器材配置要求：灭火器不少于两台、砂箱不小于0.2m、消防水桶不少于2个、消防铁锹不少于2把、软管不小于20m等。

第六条 地面抽采系统主管路直径不得小于250mm，干管直径不得小于200mm、支管直径不得小于160mm。瓦斯抽采管路系统按设计要求选材安装，管路安装制定安全技术措施。

第七条 管路敷设要做到“平、直、牢”，离地高度不小于0.3m。每节抽采管至少吊挂（或固定）一次。抽采管路（钢管）每半年至少进行一次防腐处理。瓦斯抽采管有明显标志，以示区别。瓦斯抽采干管的每一分支设置控制阀门，以便维修、掐接管路。

所有抽采管路不得与电缆等带电物体同侧敷设，不得与带电物体接触，巷道条件差的地段加强

3管路保护。

地面瓦斯抽采管路与避雷线间距不小于5m，并每隔20m至少接地一次。

第八条 抽采管路每隔200～300m（最大不超过500m）设置放水清碴装置，钻场、管道低洼、拐弯、坡度突变处增设放水清碴装置。至少每天对抽采管路巡查一次，清除管路积水、积碴，检查管路气密性等。

第九条 建立通风科，通风科配备瓦斯抽采技术员和管理人员满足矿井瓦斯抽采需要；成立专业瓦斯抽采队，瓦斯抽采队配备抽放队长、技术员、打钻工、封孔工、巡检工、计量工等专业作业人员满足矿井瓦斯抽采需要；瓦斯抽采技术和管理人员定期参加专业培训，瓦斯抽采工经专门培训并取得相应资质后方可上岗作业。

第二章 瓦斯抽采规划、设计

第十条 必须编制矿井瓦斯抽采达标三至五年规划，根据矿井生产发展规划每年审查修订一次。抽采达标规划包括：抽采达标工程（表）、抽采量（表）、抽采设备设施（表）、资金计划（表），抽采达标范围可规划产量（表）、采面接替（表）、巷道掘进（表）等。

第十一条 必须编制矿井瓦斯抽采达标实施计划。实施计划包括：瓦斯抽采达标的煤层范围及相对应的产量安排（表）、采面接替（表）、巷道掘进（表），抽采工程（表）、抽采设备设施（表）、施工队伍、抽采时间、抽采量（表）、抽采指标、资金计划（表）以及其他保障措施。

第十二条 必须进行抽采达标工艺方案设计，抽采达标工艺方

案设计包括为抽采达标服务的各项工程（井巷工程、抽采钻场和钻孔工程、管网工程、监测计量工程、放水除尘排渣等管路管理工程）的布局、工程量、施工设备、主要器材、进度计划、资金计划、接续关系、有效服务时间、组织管理、安全技术措施及预期抽采瓦斯量和效果等。抽采达标的工艺方案设计由矿总工程师批准。

第十三条 采掘工作面进行瓦斯抽采前，必须进行施工设计。施工设计包括抽采钻孔布置图、钻孔参数表（钻孔直径、间距、开孔位置、钻孔方位、倾角、深度等）、施工要求、钻孔（钻场）工程量、施工设备与进度计划、有效抽采瓦斯时间、预期效果以及组织管理、安全技术措施等。施工设计相关文件由矿总工程师批准。

第十四条 采取各种方式的预抽煤层瓦斯区域防突措施时，应当符合下列要求：

（一）穿层钻孔或顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制区段内的整个开采块段、两侧回采巷道及其外侧一定范围内的煤层。要求钻孔控制回采巷道外侧的范围是：倾斜、急倾斜煤层巷道上帮轮廓线外至少20m，下帮至少10m；其他为巷道两侧轮廓线外至少各15m。以上所述的钻孔控制范围均为沿层面的距离，以下同；

（二）穿层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制整条煤层巷道及其两侧一定范围内的煤层。该范围与本条第（一）项中回采巷道外侧的要求相同；

（三）顺层钻孔或穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应当控制整个开采块段的煤层；

（四）穿层钻孔预抽石门（含立、斜井等）揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施应当在揭煤工作面距煤层的最小法向距离7m以前实施（在构造破坏带应适当加大距离）。钻孔的最小控制范围是：石门和立井、斜井揭煤处巷道轮廓线外12m（急倾斜煤层底部或下帮6m），同时还应当保证控制范围的外边缘到巷道轮廓线（包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线）的最小距离不小于5m，且当钻孔不能一次穿透煤层全厚时，应当保持煤孔最小超前距15m；

（五）顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的钻孔应控制的条带长度不小于60m，巷道两侧的控制范围与本条第（一）项中回采巷道外侧的要求相同；

（六）当煤巷掘进和回采工作面在预抽防突效果有效的区域内作业时，工作面距未预抽或者预抽防突效果无效范围的前方边界不得小于20m；

第十五条 顶板抽放巷断面不得小于5㎡。第十六条 顶板抽放巷必须有独立通风系统。

第十七条 穿层钻孔抽采预抽煤层瓦斯应符合下列要求。

（一）钻孔布置

1、钻场间距不大于30m。

2、根据被预抽区域设计钻孔施工参数，有钻场的钻孔采用扇形布置，利用巷道施工的穿层钻孔采用直线布孔方式，终孔间距6mx6m—10mx10m,控制范围，煤巷掘进条带上帮20m,下帮10m,钻孔在被预抽范围内均匀布置。

3、每个钻孔均应穿透煤层，并进入煤层底板不小于0.5m。

4、钻孔孔径不小于75 mm。

5、钻孔孔底间距不大于10m。

6、钻孔最短抽采时间不少于6个月。

（二）制定专项安全技术措施，确保施工地点及附近区域人员安全。

第十八条 钻孔封孔技术要求：

（一）顶板岩巷穿层钻孔采用合格矿用聚氨酯材料和水

泥砂浆联合封孔技术。

（二）采用“一堵一注”封孔方式，钻孔封孔段长度不

小于8m；或采用其他经试验有效的封孔材料及方法。

（三）孔内抽放采用DN50PVC管，注浆采用DN15PVC管 第三章 瓦斯抽采管理

第十九条 坚持“多打钻孔、打好钻孔、增透卸压、系统严密、综合抽采”原则。施工大直径长钻孔，增加钻孔施工工程量；采取多种技术提高煤层透气性，改较难抽采煤层为可抽采煤层；严密封孔，优化系统；多措并举，应抽尽抽。

第二十条 通风科负责组织人员按照《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》相关要求编制抽采钻孔设计，报矿总工程师审批实施。抽采钻孔设计中说明钻场规格、支护方式、钻场间距、钻场编号、钻孔类别、钻孔编号、钻机型号、封孔材料、封孔深度及每个钻孔参数（孔径、开孔位置、方位角、倾角、孔深、终孔位置），按比例绘制钻孔设计平面图、剖面图、断面图。钻孔开孔间距不小于0.3m。

第二十一条 钻孔设计前，矿地质测量部门负责提供钻孔施工地点煤层预想剖面图、煤层底板等高线等钻孔设计基础资料。

抽采钻孔施工前，地质测量部门负责抽采钻孔施工地点附近巷道中线标定；通风部门或地质测量部门负责按照钻孔设计标定钻孔开孔位置、方位等。钻孔的开孔角度以及方位误差不得大于±1度，开口位置误差不得大于±0.1m，钻孔直径和深度符合设计要求。

第二十二条 钻孔施工单位负责完善钻孔施工现场安全设施，钻机稳固牢靠，钻机施工地点设置电话，打钻地点回风侧0.8—1m范围内悬挂甲烷便携仪（传感器），水压不低于0.4MPa，供水能力不低于0.6m/min，风压不低于0.7MPa。

（一）防尘措施：采用风力排碴时，应使用降尘捕尘装置

（二）防火措施：风力排粉钻尾安设风水互换三通装置，现场配备灭火器不少于2个，软管不少于20m，临时封孔用黄泥不少于50kg。每次开机前至少试验一次风水三通可

3靠性。

第二十三条 钻孔施工现场悬挂抽采钻孔设计、施工管理牌板，并有钻孔施工记录。

牌板内容包括：钻孔设计图、钻孔设计参数、钻孔施工负责人、钻孔施工技术要求、钻孔施工注意事项等。悬挂在施工现场附近10m范围内。

钻孔施工记录内容：钻场号、孔号、方位、角度、孔深、孔径，煤岩性质以及钻进过程中顶钻、喷孔、钻机附近瓦斯浓度等。

第二十四条 钻孔无法按设计参数施工时，钻孔施工单位技术员可根据现场煤岩变化情况调整钻孔参数，汇报钻孔设计单位，经矿总工程师批准后方可按调整后参数施工。

第二十五条 钻孔施工过程中出现一氧化碳等异常情况，立即停风、停钻，利用风水三通向钻孔内注水；出现明火时，立即用灭火器扑灭火源用黄泥将钻孔封闭，并向矿调度汇报。

第二十六条 钻孔实行安全检查员、瓦斯抽采技术员、钻机长三人验收制，验收内容：开孔位置、孔径、坡度、方位、孔深等，深度验收采取起钻验收，方位角和倾角的验收采取度量工具测量验收。

（一）安全检查员负责（退杆）验收孔深和开孔位置。

瓦斯抽采技术员负责测定钻孔孔径，方位、坡度参数。钻机长提供打钻时的卡钻、喷孔、瓦斯涌量等异常情况。

（二）钻孔验收后，钻机长、瓦斯抽采技术员、安全检查员三人现场在验收单上签字，填写验收意见上报通防科存档。

（三）矿通风、安监、生产等部门每月抽查钻孔施工、验收情况次数各不少于10次。

第二十七条 未按设计参数进行施工的钻孔不得验收；因现场地质条件变化，调整钻孔参数，未经通防部门值班人员同意而擅自施工的钻孔不得验收；施工现场无钻孔参数测量工具，无钻孔施工图板的不得验收。

第二十八条 钻孔封孔、验收完毕后，及时悬挂钻孔管理牌板，内容包括：钻场编号、钻孔号、方位、倾角、孔深、施工负责人、封孔负责人、封孔日期、抽采负压、流量、瓦斯浓度、观测日期、观测人等。11号煤层采掘前，在专用瓦斯抽放巷按每50米布置一个原始煤层瓦斯参数观测点，测定抽采前后的瓦斯压力、瓦斯含量和抽采期间煤层的膨胀系数、顶底板移动量、瓦斯流量等参数。

第二十九条 瓦斯抽采工程施工过程中，每施工一个钻孔，及时上图，瓦斯抽采工程施工完成后，通防科必须根据钻孔施工验收报表及有关资料提交瓦斯抽采工程实施的平面图、各钻场剖面图，编制瓦斯抽采工程竣工成果报告，瓦斯抽采工程竣工成果报告还应包括各工程开工时间、竣工时间以及工程施工过程中的异常现象等内容。经矿总工程师审批。

第四章 抽采计量

第三十条 抽采计量装置符合下列要求：

（一）瓦斯抽采计量器具采用国家标准的计量器具，并按规定进行标校。

（二）孔板流量计安装位置符合下列要求：

1.地面抽采泵站、采区抽采主管（地点选择在平台或车场）、抽采巷支管（入口）、钻场抽采评价单元等安装管道参数计量装置，实现分源计量。2.管径大于150mm孔板流量计安装旁通支管和阀门，要求旁通管的过流断面不小抽采管。

3.抽采钻孔分组安设流量测定装置，穿层钻孔每7-10个钻孔或每个钻场为一组，每个钻孔支管上安设闸阀和浓度、负压测口。第三十一条 抽采参数的观测遵守下列规定：

（一）地面抽采泵站安装孔板流量计时，抽采泵司机负责

每两小时测定一次抽采浓度、负压、温度、孔板压差等参数，抽采泵站采用人工计量与自动监控相结合，要求每两小时记录一次，上报数据以人工测量结果为准；同时观测自动监测装置计量情况，并把自动监测与人工检测两种测定结果分别记录在瓦斯抽采参数记录本上。两者测值出现较大误差时，及时通知通防科安排处理。

（二）井下抽采主、干管，抽采巷的孔板每天至少测定一次抽采参数，测量后及时将测量结果填写在抽采参数观测牌板上，并做好记录。

（三）重点考察区域钻孔的测定次数根据需要确定。

（四）分组计量的孔板每周至少测定一次。测量后及时将

测量结果填写在抽采参数观测牌板上，并做好记录，内容包括：钻场号（或组号）、孔号、孔深、浓度、流量、孔口负压、开抽时间、测定日期、测定人等。

（五）抽采孔施工完毕，及时连孔抽采，测定相关抽采参数。第三十二条 抽采系统自动监测系统参数设置符合表1要求。第三十三条 管道参数各类传感器要求每1个月至少标校一

次，标校工作由设备生产厂家完成，管道孔板流量计每年至少清理维护一次。管道瓦斯综合参数超过第三十三条范围及时标校，由设备生产厂家完成。

第三十四条 瓦斯抽采量填报符合下列要求：

（一）抽采量要统一换算成标准状况下的抽采量（标准

大气压101.325kPa，温度20℃）。

（二）采用自动计量的，应定期收集相关参数编制抽采

日报；采用孔板计量的，根据人工测量结果编制抽采日报。

（三）抽采台帐由负责抽采的技术员审签；抽采日报由通防科长审核，报总工程师审签；抽采月报由总工程师、矿长审签。

第五章 抽采瓦斯效果达标评判

第三十五条 工作面采掘作业前，必须编制瓦斯抽采达标评

判报告，并由总工程师和矿长批准。

第三十六条 采用煤层残余瓦斯含量或残余瓦斯压力指标对

抽采瓦斯效果进行评判。其指标临界值分别为8m/t和0.74MPa。

第三十七条 进行抽采瓦斯效果达标评判时，必须进行抽采瓦斯效果检验设计，并按设计进行抽采效果检验。抽采单元内沿采掘工作面推进方向每间隔30--50m至少布置1组测点，每组测点沿工作面走向至少布置1个测点。

第三十八条 抽采钻孔布置符合设计规定，有效控制设计抽采单元。抽采单元内钻孔分布均匀，钻孔间距符合设计规定。

第三十九条 抽采单元内瓦斯抽采率不小于30%。第四十条 抽采单元内钻孔最短抽采时间不少于6个月 第四十一条 根据抽采计量参数计算的抽采单元内抽采后瓦斯残余含量小于8m/t。残余瓦斯压力小于0.74MPa。

33第四十二条 效果检验钻孔施工时没有喷孔、顶钻或其他动力现象，且符合第三十七至四十三条规定时，可认定抽采单元抽采瓦斯效果达标。

第四十三条 建立完善的瓦斯抽采管理制度和建立以矿总工程师为首，通风、地质、安全、技术等部门工程技术专业人员参加的瓦斯抽采达标评判体系，评判专业机构设在通风科办公室。及时对每个区域的瓦斯抽采达标效果进行评判，评判后不达标的要重新采取措施。评判达标合格后由矿总工程师及矿长批准。

四川省兴文县建设煤矿

2014年3月

第四篇：煤矿瓦斯抽采达标技术档案管理制度

瓦斯抽采达标技术档案管理制度

为认真贯彻落实“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿综合治理工作体系，结合公司《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》文件要求，为使集团公司抽采达标技术档案建立做到制度化、规范化，现场管理精细化，真正使抽采达标技术档案起到技术指导作用，推动矿井技术进步，提高矿井经营管理水平的作用，结合我矿时间情况特制定了《八矿瓦斯抽采达标技术档案管理制度》

一、为确保瓦斯抽采达标技术档案工作的顺利进行，矿井成立了瓦斯抽采达标技术档案管理领导小组。

组 长：矿 长 常务副组长：总工程师

副组长：生产矿长、安全矿长、机电矿长、经营矿长、总会计师、各业务副总工程师

成 员：防突科长、生产技术科长、开拓科长、机运科长、地测科长、安检科长、调度室主任、企划科长、供应科长、劳资科长、抽放队长

工作人员：各单位技术主管（或技术负责人），生产技术科、防突科、开拓科、机运科、地测科各专业负责人，企划科、供应科、劳资科、调度室、安检科等相关负责人员

办公室设在防突科，科长任办公室主任，负责瓦斯抽采达标技术档案的资料收集及整理。

二、各单位职责划分

1、领导小组主要职责:贯彻落实国家、省局及公司关于瓦斯综合治理工作的方针、政策、法律、法规、规章制度、规范文件等；编制鹤煤八矿瓦斯抽采达标中长期规划；建立瓦斯抽采达标专项资金；健全瓦斯抽采达标机构，建立瓦斯抽采达标激励机制；定期召开会议，协调解决瓦斯抽采达标中所需的人、财、物等问题；组织评估瓦斯防治状况，研究解决瓦斯抽采达标中存在的重大问题。

2、防突科主要负责上级有关瓦斯抽采方面的政策、法规、条例的执行和落实，负责瓦斯抽采达标的日常管理工作，负责瓦斯抽采达标技术档案的资料收集及整理；负责瓦斯防治新技术、新设备、新工艺、新材料的推广应用等工作。

3、生产技术科负责提供采掘工作面设计、采掘工作面作业规程资料，矿井失修巷道的扩修，采掘工作面瓦斯防治措施的实施，保证新掘煤巷断面，使之满足瓦斯抽采达标需要。提高采煤工作面和煤巷掘进工作面机械化水平，根据瓦斯治理情况合理安排产量，4、地测科负责提供采掘工作面地质说明书、地质预报、瓦斯地质图的编制及相关图件资料。

5、开拓科负责瓦斯抽采达标岩巷工程的日常管理工作，并按时提供开拓掘进工作面作业规程等资料。

6、机运科负责机电设备的防爆管理、矿井安全供电，负责瓦斯抽采达标工程所需的设施设备和辅助提升运输配套等工作。

7、安检科责对各业务部门瓦斯抽采达标职责、瓦斯治理技术措施的执行情况、现场重大瓦斯隐患、事故应急救援和装备、人员培训和装备、仪器使用等情况进行监督检查。

三、瓦斯抽采达标技术档案资料项目

1、采掘工作面地质说明书和相关图件

2、采掘工作面设计

3、采掘工作面区域防突措施

4、采掘工作面抽采设计

5、采掘工作面作业规程

6、地质勘探钻孔测定、区域瓦斯防突措施过程中测定的瓦斯含量及瓦斯压力数据

7、采掘工作面月瓦斯绝对涌出量、月瓦斯抽采量统计

8、抽采钻孔施工实钻图及煤岩情况纪实图

9、采掘作业实测定的突出预测参数、瓦斯放散初速度Δp，煤的坚固性系数f值

10、采掘工作面抽采达标评判报告

11、煤与瓦斯突出卡片和分析报告

四、瓦斯抽采达标技术档案日常管理

1、各单位按照防突科要求，指定专人负责技术档案资料收集、整理后报防突科，防突科统一收集后做好整理和分析工作，并完善瓦斯基础资料管理库

2、各业务科室负责收集下属区队资料，要以掘进、回采

工作面为单元，在每个环节结束后10天内将资料报防突科，防突科要以回采工作面为单元，分别建立瓦斯治理技术档案，工作面在“区域治理、掘进、回采”每个环节结束后15天内，将资料收集归档，编制工作面瓦斯地质图。

3、各单位按照防突科要求，安排本单位技术档案负责人，在防突科规定的时间内提供资料，并保证提供资料的准确性。

4、防突科技术档案负责人每月至少组织一次瓦斯治理技术档案收集情况自检，并做好检查记录备查，督促瓦斯治理技术经济档案技术归档，对归档不及时的部门和责任人进行处罚。

5、每个工作面瓦斯治理技术档案必须统一装入一个档案盒内，并列出资料明细。

第五篇：端氏煤矿抽采达标管理制度

端氏煤矿

瓦斯抽采管理制度

编制单位：端氏煤矿

通风科

八连城煤矿抽采管理制度

端氏煤矿瓦斯抽采管理制度

为确保矿井瓦斯安全抽采，杜绝抽采事故发生，结合矿井瓦斯抽采实际情况，特制定《端氏煤矿瓦斯抽采管理制度》，请相关单位遵照执行。

目 录

1、瓦斯抽采奖惩制度

2、瓦斯抽放泵站管理制度

3、瓦斯抽放泵站安全管理制度

4、瓦斯抽放泵站交接班制度

5、瓦斯抽采设备维修保养制度

6、瓦斯抽采工程事故隐患排查制度

7、先抽后采例会制度

8、瓦斯抽放钻孔施工交接班制度

9、瓦斯抽放管路检查及维护制度

10、钻孔钻场检查管理制度

11、瓦斯抽采工程质量验收制度

12、抽采技术档案管理制度

八连城煤矿抽采管理制度

瓦斯抽采奖惩制度

为加强瓦斯抽采工作，提高员工及管理人员的积极性，特制定奖励制度如下：

一、通风队的抽放工实行计件考核办法，根据钻孔进尺；计件数量进行考核，其办法、单价按照矿劳资科的规定执行。

二、抽放区（科）管理人员每月按照矿考核办法执行。

三、瓦斯抽采发生一起事故，按照矿有关规定执行。

四、年末根据瓦斯抽采效果，给予相关人员奖励。

五、凡查获违章指挥或违章作业，按照矿有关处罚规定执行。

六、员工违反劳动纪律，无故未完成生产工作任务，视其情节按照矿有关规定进行处罚。

八连城煤矿抽采管理制度

瓦斯抽放泵站管理制度

一、熟悉掌握相关规定及标准及抽放泵的性能和操作规程，掌握一般故障的处理方法。

二、严格执行现场交接班制度，交接班前后，认真检查本班次抽放泵运转情况，并向下一班交待清楚当班设备运转情况。

三、瓦斯抽放泵站为重要的安全场所，除抽放泵司机、管理人员及技术人员外，其他无关人员未经许可不得擅自入内。

四、来宾检查、参观和其他需进站人员一律经许可后，方能进站，并在站内签字登记，一切进站人员必须自觉将手机、烟火等交值班员暂为保管，离站时退还，严禁在站内抽烟、使用手机或使用明火。

五、值班人员应认真到岗覆职，不迟到、早退，严禁在当班中打牌、下棋、脱离岗位或做与工作无关的事情等。

六、值班人员要按规定做好抽采参数的检测记录、出入泵房人员登记等工作，每小时对抽采参数检查测定一次，并认真填写台帐、记录。做到不漏记、不缺失。

七、值班人员对站内电器设备、照明、机械设备、仪器、仪表负责检查；保管、维护，发现问题及时汇报。

八、抽放泵房必须进行月检（有条件的情况下应进行周检），检查中发现的问题必须及时整改并记录在案。

九、按时检查维护、保养抽放泵及附属设备，保证抽放泵的正常运转；如有异常情况，立即查找原因并汇报请示处理，排除故障。

八连城煤矿抽采管理制度

十、瓦斯泵站必须经常清扫、冲刷，牌板、管线吊挂整齐，保持清洁，不得出现脏、乱、差等现象。

十一、运行期间，在一台泵出现故障不能正常运转时，及时按操作程序启动备用泵。

十二、积极参加岗位技术培训，努力提高自身的业务技术水平。

八连城煤矿抽采管理制度

瓦斯抽放泵站安全管理制度

一、瓦斯抽采泵站20米内禁止有明火，不准用火取暖，站内严禁携带烟火。

二、站内电气设备和照明设备都必须使用矿用防爆型，电气设备应严格按防爆规定进行安装、维修及检查，确保防爆设备的性能正常发挥。

三、抽采管路系统必须装设防雷电、防爆炸、防回火等安全装置，并经常检查，保证性能完好。

四、禁止在站内和抽采管道附近进行气割、电焊等作业，若必须进行时，需编制专门的安全技术措施。

五、站内不准存放汽油、煤油及其它易燃易爆物品，站内要存放足够的消防器材（灭火器及消防沙），由保卫部门定期进行消防检查。

六、抽放泵司机必须穿戴整齐，长发者必须将头发盘起，并戴帽操作。

八连城煤矿抽采管理制度

瓦斯抽放泵站交接班制度

一、接班人员应按规定的交接班时间到达作业现场，因故不能上班的要提前办理请假手续。

二、交接班应按规定的时间在泵房值班室或泵房内进行，交班人员要详细交待上班抽采瓦斯情况、抽采设备运转状况及安全状况，接班人员要按规定程序认真检查设备运转及作业现场安全隐患，发现问题记入交接班记录，经双方鉴字后，交接班当算完毕。

三、发现下列情况之一时，接班人员可以拒绝接班：

1、按规定对设备检查发现异常时；

2、设备、配件及材料不清洁、整齐时；

3、工具及所有公物数目不清时；

4、各种记录没有认真、准确填写时；

5、设备、环境不卫生时。

四、交接班人员应提前作好交班准备，交接班双方在鉴字前，交班人员不能离开作业现场或托人交班，有下列情况之一时，不能交班：

1、发现接班人员班前喝酒或神志不清时；

2、本班职责范围内的事没有处理完毕时。

八连城煤矿抽采管理制度

瓦斯抽采设备维修保养制度

一、在进行机电设备维修时应按操作规程进行，不得违章作业。

二、易损坏零配件在维修过程中应轻拿轻放，严禁撞击。

三、在维修过程中，应按照图纸和有关技术参数进行。

四、泵及机电设备都应按规定和说明书定期进行保养维修，对正在运转的机电设备应每天检查一次，一周保养一次，及时更换轴承润滑油

五、瓦斯抽放电钳工每周对所有抽采设备及机具进行一次巡视，如发现问题应立即报告抽放区（科）及调度室，并及时进行处理。

六、机电设备的外壳必须保持清洁、完好。

七、对防爆电器设备的防爆性能要随时检查，发现失爆现象必须立即处理。

八、随时检查标准紧固件是否松动，如有松动，应立即紧固。

九、监测设备及传感器，至少每10天检查调校一次。

十、保持光学瓦检仪完好，药品不失效，精度准确，至少每旬检查调校一次。

八连城煤矿抽采管理制度

瓦斯抽采工程事故隐患排查制度

一、每班施工人员进入作业场地，首先检查通风、瓦斯、机电设备、敲帮问顶等情况，发现问题及时排除。

二、施工作业的场地，都必须检查瓦斯及其它有害气体情况，符合规定后，才能安排工人作业，如有瓦斯超限要采取措施处理后，才能进入作业点作业。

三、抽放工作业现场带班人员每班必须携带便携式甲烷报警仪，检查风流中和钻场内的瓦斯浓度。施钻过程中，严格按照相关措施进行施工，甲烷传感器或便携式瓦斯检查仪必须悬挂于作业地点回风流中或钻机上方顶板处。

四、钻机司机，进入作业场地后，要经常检查钻机电机、泵、附属装置、各闸阀、监测装置等完好运行情况。

施工人员进入作业场地，发现有断梁、折柱、冒顶、片帮等现象；要修复巷道支护，排除隐患后，方能作业。

五、井下钻孔施工作业点严禁无风、微风作业，严禁瓦斯超限作业。

六、抽放工每天必须对瓦斯抽采设施、管道等进行检查，发现问题及时排除，确保瓦斯抽采设施、设备完好运行正常。

八、抽采各相关工程必须严格遵循AQ1027—2006瓦斯抽采规范及AQ1026—2006瓦斯抽采基本指标。

九、坚持每周的矿质检查制度，对查出的抽采方面问题及安全隐患，要及时安排人员落实、整改。

八连城煤矿抽采管理制度

先抽后采例会制度

一、矿每月至少有针对性的召开一次瓦斯先抽后采、瓦斯抽采工程例会，总结本月瓦斯抽采工作，布置下月瓦斯抽采任务，会议必须有矿长和总工程师组织。

二、对现有抽采系统的安全重大隐患，要由矿长或总工程师及时布置并研究制定方案解决。

三、对上级召开的有关安全会议精神、安全文件内容进行传达、宣传、学习，并贯彻执行有关内容。

四、在例会上要确定瓦斯抽放方法、方式、时间等措施，结合我矿的实际情况应采取的措施、方案等，进行分析研究，制订出切实可行的办法进行瓦斯抽放工作。

八连城煤矿抽采管理制度

瓦斯抽放钻孔施工交接班制度

一、接班人员应按规定的交接班时间提前到达作业现场，因故不能上班的要提前办理请假手续。

二、交接班应按规定的时间在作业现场进行，交班人员要详细交待作业点工作进展情况及安全状况，接班人员要按规定程序认真检查设备运转及作业现场安全隐患，发现问题记入交接班记录，经双方鉴字后，交接班算完毕。

三、发现下列情况之一时，接班人员可以拒绝接班：

1、按规定对设备检查发现异常时；

2、设备、配件及材料不清洁、整齐时；

3、工具及所有公物数目不清时；

4、各种记录没有认真、准确填写时；

四、交接班人员应提前作好交班准备，交接班双方在鉴字前，交班人员不能离开作业现场或托人交班，有下列情况之一时，不能交班：

1、发现接班人员班前喝酒或神志不清时；

2、本班职责范围内的事没有处理完毕时。

八连城煤矿抽采管理制度

瓦斯抽放管路检查及维护制度

为有效保证瓦斯抽采系统正常运行工作，提高瓦斯抽采浓度及流量，实现矿井安全生产，特制定矿井瓦斯抽放管路检查及放水管理制度。

一、抽放区每班必须落实抽放工，检查各自路过区域的瓦斯抽放管路及水箱内的积水情况，发现积水应及时排出，如需停泵放水必须汇报通风调度和当班值班领导，得到批准后方可进行放水作业。

二、抽放区每天落实专职人员，巡回检查井下各工作面管路安全情况及管路、水箱内的积水情况，发现积水应及时排出。确保管路安全、畅通。

三、管路巡检人员必须认真履行好职责，熟悉井下抽采系统，加强管路所经过巷道内的巷道支护情况，吊挂抱箍装置是否完好可靠，并对干支管上的放水器、流量计、闸阀、法兰盘和安全设施进行定期检查，发现有异常情况应立即汇报并采取措施进行处理。

四、管路巡检人员加强钻场及浮抽、预埋抽放管路维护，做到钻场内瓦斯不外溢、泄漏、不积水，确保安全抽采。

五、管路巡检人员严格执行检查制度，严禁空班漏检和漏报情况。

六、抽放区每7天要落实两人对瓦斯抽采浓度、流量、孔口负压等情况进行一次全面检查，结果填入挂牌或记录，并报抽放科，做到数据准确。

七、抽采管理人员要经常检查瓦斯抽采系统及其设施、设备的运行情况，利用每周五质检进行抽采安全检查，对查出的问题落实人员，规定时间、任务进行处理解决，并对相关内容作好记录。

八连城煤矿抽采管理制度

钻场钻孔检查管理制度

一、钻场的布置应免受采动影响，避开地质构造带，便于维护。钻场施工时严格按AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽放规范》相关要求布置，施工时严格按标准施工，验收后必须按工程施工质量标准验收，验收合格后方可投入使用。

二、抽放区抽放工每班放水前必须首先检查钻场基本情况，检查钻场周边顶板支护情况、钻孔阀门开闭情况、抽放管路堵塞和漏气情况。在检查无误后，方可按相关要求操作放水。

三、瓦检员每班检测瓦斯浓度前，必须首先检查钻孔抽放情况、钻孔阀门开启情况、钻孔周边密封情况，钻孔周边和连接处是否存在漏气。在检查完毕确定无误后，方可按检测程序操作检测。

四、抽放区区长（副区长）和技术员必须定期对抽放钻场、钻孔进行检查。检查钻场文明卫生、抽放管路、钻场牌板、钻场放水情况、钻场阀门开启情况，钻孔连接密封情况。按要求建立相应的瓦斯抽放管路检查记录。

五、抽放科要定期组织对抽采系统进行全面检查，检查包括抽放管路、抽放泵运行情况、抽采参数、抽放钻场、抽放钻孔。

六、检查中如果发现不符合相关规定的进行处罚，并限期整改记录在案。

八连城煤矿抽采管理制度

瓦斯抽采工程质量验收制度

一、设备、器材的验收

1、所有设备、器材都必须经验收合格，方可投入使用。

2、所有瓦斯抽采电气设备必须进行防爆性能检查验收。

3、每月由机运科组织人员对瓦斯抽采设备进行检查。

4、抽放区随时掌握瓦斯抽采设备、器材的运行、使用情况和备用情况，保证设备运行正常，易损、易耗设备、配件必须有一定量的备用。

5、由于验收的局限性和手段的限制，对潜在的质量问题不能发现的，检修单位必须承担检修责任，保证设备可靠安全运行。

6、同一设备故障，对于在现场检修的设备，不能达到保质期的追究检修人员责任。

7、瓦斯抽采设备、设施安装、维护质量检查验收由机运科进行。

二、瓦斯抽采管路及其附属装置的检查验收

1、瓦斯抽放管路及其附属装置由抽放区落实专人负责管理。

2、利用每周五质检进行一次全面的抽采工程质量检查验收。

3、检查过程中发现问题或隐患，抽放区必须及时进行处理。

三、钻场、钻孔的质量检查验收

1、钻场、钻孔的施工必须符合设计要求。

2、施工单位进行施工时，其钻孔的仰角、方位角、孔深、孔径、封孔长度、封孔质量等符合规定和设计，因地质原因造成无法达到设计要求时，必须及时汇报相关领导并编制修改设计，在审批后方可改变施工参数，严禁弄虚作假。

3、施工人员施工时做好各项参数的原始记录。

4、抽放区施工钻孔后必须做好详细记录，以备检查验收时提供资料。

5、抽放科、安管科、安监处、企管科等部门要不定期根据要求及其设计参数进行抽查。

6、如钻场、钻孔的施工质量不达标，矿将对相关责任人员按矿有关规

八连城煤矿抽采管理制度

定进行处罚。

四、瓦斯抽采供电供水系统由机运科定期或不定期进行检查、验收。

五、瓦斯抽采工程质量和质量标准化的监督检查，质量监督验收人员坚持按AQ1027—2006《矿井瓦斯抽采规范》及《煤矿安全质量标准化标准》等相关标准进行检查、考核。

八连城煤矿抽采管理制度

抽采技术档案管理制度

1、抽放系统图每月更新一次，由抽放科技术员负责，要求绘图详细、真实并负责存档备查。

2、抽放报表每日、周、旬进行编制，由抽放区技术区长负责，详细记录抽采地点及生产情况、风排瓦斯量、抽采瓦斯量等，由抽放区技术员负责存档备查。

3、抽放月报每月24日前报延边安全监察局。

4、地面与井下抽采计量记录由抽放区分类建立存档备查，详细记录地面与井下各主干管路的负压、浓度、流量、抽放泵站温度、抽放泵站瓦斯浓度及备注说明。

5、地面与井下流量测定记录由抽放区分类建立存档，详细记录地面与井下各主干管路的负压、浓度、流量、纯量及备注说明。

6、抽放管路巡查建立巡查记录，由抽放区技术区长负责存档备查。

7、抽放泵站建立瓦斯抽放记录，由抽放区泵站司机负责记录，抽放区技术员负责回收及存档备查。

8、以上存档必须认真保存，不得出现缺少或丢失。