矿井基本情况汇报

第一篇：矿井基本情况汇报

山西黄土坡鑫运煤业有限公司

矿井基本情况汇报

尊敬的各位领导：

上午好！

山西黄土坡鑫运煤业有限公司是根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发【2009】82号文“关于长治市沁源县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复”，由沁源县鑫运煤矿有限公司和山西沁源八一煤业有限公司整合而成，所属主体企业为山西黄土坡煤业集团有限公司。

重组后鑫运公司井田面积5.9732km，批准开采2—11号煤层，设计生产能力为90万吨/年，建设工期为18个月，服务年限为19.5年，首采9+10号煤层。矿井保有地质储量3260万吨，可采储量2462.1万吨，属低瓦斯矿井，煤层自燃倾向性Ⅲ级，开采煤层煤尘具有爆炸性，开拓方式为斜井开拓，工程项目总概算2.3977亿元，累计投入1.09亿元，全矿职工人数322人，并签订劳动合同，由晋煤办基发【2010】1742号文件批准2010年12月18日开工建设，于2011年3月21日正式批准复工。

2010年10月按重组整合要求进行公开招标，中标承建单位：温州建峰矿山工程有限公司，资质等级为贰级；监理单位：山西煤炭建设监理有限公司，资质等级为甲级；土建工程：山西欣通建设发展有限责任公司中标并承建。

一、工程进度及现状：

2（一）矿建工程

1、主斜井担负全矿井的提升任务，作为进风井兼安全出口，主斜井及转载巷设计685.5米，现已开拓到位。清理撒煤斜巷设计100米，现已开拓到位。胶带大巷设计1460米，已开拓144米。煤仓钻孔（φ1.2米）已钻45.1米。

2、副斜井担负井下放材料、提矸石和行人等辅助提升任务，为矿井的进风井及安全出口。副斜井设计196米，井底车场设计90米，均已开拓到位；轨道大巷设计1720米，现已开拓588.3米；主变电所及通道开拓68米，主水泵房及通道开拓48.6米；主、副水仓开拓256.9米，管子道开拓64.3米，现均已开拓到位，未进行浇注；消防材料库设计40米，已开拓完成。

3、总回风巷担负全矿回风任务兼做矿井安全出口，设计306米，现已开拓到位；回风大巷设计1670米，已开拓333.2米。

4、联络巷、硐室及溜煤眼开拓112.3米。

5、矿井全年开拓总量2913.1米，副斜井与回风井已贯通并形成通风系统，安装FBCDZ№-13B 2×30KW临时主风机，形成合理的通风系统。

（二）土建工程

筒仓主体工程已完工，转载站基础工程完工；办公楼、综合楼、宿舍楼、高低压配电室、炸药库、材料库、锅炉房等均已建成并投入使用；餐厅加层主体工程已完工；车库招待所基础工程已完工。

二、2011年12月9日省煤炭厅基建局对我公司建设期间井上、下安全工作进行了全面检查，检查出在安全方面存在问题13条，并提出了很好的意见和建议，公司领导高度重视，及时召开了建设单位、施工单位、监理单位联席会议，对提出的问题逐条逐项进行落实整改，于2011年12月30日前全部落实整改完成。

三、春节停工期间坚持“一停六不停”规定，积极准备复工验收前的准备工作，2012年2月10日经相关部门领导批准维修整顿，在此期间进行了块段设计、采掘计划备案等工作，2012年2月24日县复工验收组进行初验，并报市验收组进行验收。

公司的建矿宗旨、目标是：以科学发展观为指导，始终坚持“高起点起步、高科技投入、高标准建设”实现一个目标，建设成为一个“质量标准化矿井”。五化要求：“地面建设园林化、监测监控数字化、设备装备智能化、运输胶带系列化、办公自动化”。为实现本质安全型矿井而努力奋斗。

谢谢大家！

二〇一二年二月二十八日

第二篇：矿井基本情况汇报

汝州市畅达煤矿有限公司

矿 井 基 本 情 况

二〇〇八年十二月十二日 矿井基本情况

一、地理位置：

本公司位于汝州市临汝镇关庙村北1公里处，地处暴雨山井田中部，距临汝镇10公里，南部紧临洛临公路、太澳高速和焦枝铁路。交通十分便利。

二、整合兴建

本公司属资源整合技改井，是由原北河湾和恒发煤矿整合形成，2005年10月我公司委托平顶山市地方煤研所对技改工程项目进行了初步设计，平顶山市煤炭工业局于2006年5月26日对初步设计进行了批复，在施工过程中，由于设计井巷煤柱留社等原因，曾先后两次对设计进行了修改，通过不断的技改实施，形成了目前的井型状况，现更名为汝州市畅达煤矿有限公司。

本公司已获得上级批准的采矿许可证，证号：4100000730641，开采四

3、五3煤层，开采深度标高＋460—＋260之间。年设计生产能力15万吨，原北河湾和恒发煤矿整合前的两对斜井已经关闭到位，现实现了两立井开拓，中央并列机械抽出式通风，走向长壁式采煤，井巷全部采用11工字钢、采面切巷采用金属液压支柱和金属“π”型梁配合支护，垮落法管理顶板。

四、储量：

矿区东西长908米，南北宽524米，面积0.4826平方公里，总保有地质储量122.4万吨，可采储量82.77万吨。

六、地质与煤层

本公司地质为单斜构造，地层大势走向北东60，倾角平均20，o

o

＃井田构造属简单类型，在本公司井田内未发现断层。只有在边界外西部有一条F41正断层。四

3、煤层赋存于下盒子组四煤段的中部，上距五3煤层75米，下距二1煤层平均间距173.45米，顶板常为细至中粒长石石英砂岩，局部地段为泥岩及砂质泥岩，底板为泥岩及粉砂岩，煤厚平均2.06米，此煤层结构较简单，也相对较稳定。

五3煤层赋存于四3煤段的上部，顶板大部分为泥岩或砂质泥岩，局部地段为中粒长石石英砂岩，直接底板为泥岩、砂质泥岩，间接底板为薄层粉砂岩或中粒岩屑沙岩、细粒长石砂岩；煤厚平均1.56米，此煤层结构较简单且较稳定。

七、煤质

四3和五3煤层皆为黑色、条痕褐灰色，具有玻璃光泽，为动力和民用煤。

八、瓦斯等级、煤尘和自燃

1、瓦斯：根据2007年瓦斯鉴定结果，相对瓦斯涌出量和绝对瓦斯涌出量都小于10 m/t.d，所以确定为低瓦斯矿井。

2、煤尘与自然：根据2008煤炭科学研究总院重庆分院出具的《煤尘爆炸性鉴定报告》和《煤炭自然倾向性等级鉴定报告》，该公司四

3、具有爆炸性危险；四

3、有自燃倾向。

九、水文地质：

我公司开采煤层范围内有五种裂隙含水层：

寒武系的白云质灰岩、石炭系太原群灰岩、岩溶裂隙含水层和二煤段顶板砂岩、三煤组顶板砂岩裂隙含水层：以上4种裂隙含水层皆为二煤和一煤底部的间接充水含水层，与我公司开采的煤层相

3距垂深180—207米，垂距甚远且在开采范围内没有大型导水断层和没处在向背斜的核心部位，不会对我公司构成威胁。

四煤组顶板砂岩裂隙含水层：位于四5煤层之上，主要由中细砂岩组成，厚度7.4—35.6米，平均厚20.6米。此含水层在未来会通过采区顶板的垮落和掘进或维修时顶板的下沉裂隙渗入矿井，也是补给我公司井下水的主要来源。

该矿井在开采过程中的主要水害类型是大气降水、地下水、两种形式。，雨季矿井涌水量不足10m/h,枯水季节不足5 m/h。水文地质类型为简单型。

十、井田开拓

1、井筒及装备：废除了原北河湾和恒发矿各自的两斜开拓方式，本着集中生产、系统完善、环节畅通，尽早达产的目标，以“经济、节约和效益”为原则，设立了两立井开拓方式，沿地层走向布设两立井。主井直径3.8米，井深192米；副井直径3.6米，井深174米；同在标高+284米水平相通。主井装备1.5吨双箕斗，钢丝绳罐道；副井装备0.75吨罐笼，井筒内已经分别安装了梯子间。

2、井巷支护：所有井巷都是按照设计要求给线实施布巷，井底车场布置在四3煤层底板岩石中，采用料石砌碹支护。除去采区联络巷使用液压支护和金属“π”梁外的所有井巷全部采用11工字钢金属支护。

3、运输方式：大巷运输：上仓斜巷、运输大巷、均采用650㎜／22KW普通阻燃抗静电皮带运输机，采面切巷和运输上山均采用22、30刮板运输机运输。轨道巷采用0.75非标矿车运输。

十一、矿井系统及装备 ＃＃

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33通风系统:矿井通风方式为机械抽出式，结合井田开拓方式，矿井通风系统为中央并列抽出式，主井回风，副井进风。主扇采用FBC（D）ZNO13／55KW型2台。一用一备。掘进井巷设有风门，风墙、风桥和调节风门和连锁风门、测风站和风速传感器、开停传感器、风电闭锁、局扇等通风设施和设备。

提升及装备： 主提升绞车采用TP—1.6×0.9／95KW，副提升绞车采用TP－1.6v1.2／132KW，钢丝绳24.5型，主井装备1.5吨双箕斗，钢丝绳罐道；副井装备0.75吨罐笼，井筒内已经分别安装了梯子间。轨道上山采用11.4调度绞车运料和输送矸石。轨道采用16公斤型钢轨铺设。

排水系统：在机电硐室两端设有泵房，有2个直径0.7米暗井与主、备水仓相通，水仓总容量250M，泵房内设有MD46－50×5型水泵3台，一台使用、一台备用，一台检修。配用动力50KW，排水管道采用107㎜无缝钢管2趟直通地面静压水池。排水能力已经超过设计排水能力，满足公司排水系统的需要。

供电系统：实现双回路供电，一路来自小山沟变电所10KV，一路来自东营变电所10KV，四台变压器工作，2台400KVA变压器供井下用电，2台500KVA变压器供地面用电，150电缆双趟入井，井下设有机电硐室，供分区和各掘进点使用。

压风系统：井上有VF－70／7空压机一台，通过70㎜无缝钢管输送入井实施井下压风作业使用。每50米或交叉口巷道都安装有阀门，所有巷道已经全部布设，以便使用。

消防洒水防尘系统：地面设有200m静压水池一个，通过70㎜无缝钢管输送井下的所有井巷，每50米一个阀门，一个洒水喷头，3＃

3定期实施井巷洒水灭尘，并在采面和回风巷，运输上山等点设置有净化水幕和防爆水棚等防爆设施。消防设施在井巷中每50米有消防栓、灭火器、消防锨和灭火沙等灭火器材。

检测监控系统：本公司已安装了JK95监控系统，井下已安装了开停传感器、CH4传感器、风速传感器，一氧化碳传感器和视频探头。

通讯系统：地面办公室、调度室、科室和机电维修和配电房、灯房都安装了电话，井下各作业点、硐室、皮带运输机头或尾处都安装了防爆电话，以便能及时联系。

十四、安全管理：

为了公司的安全生产工作能得到顺利实施，公司对每个新工人实行了15天的安全培训，考核不合格的职工不得入井作业。还制订了管理制度、操作规程和安全技术措施，并组织了职工贯彻。真正做到了人人学知识、个个讲安全的工作氛围，基本实现了制度上墙，使每个职工有章可循。在重大险情源预测问题上，公司制定了预案和处理计划，并成立了专项、专职组织机构，实行了矿长下井和带班等举措。基本实现了班班有检查，各项工作有制度，入井作业有规程，升井后有汇报，汇报后有纪录，并设有台帐备案可查。

十五、技改进度进展情况

截至11月28日停产以来，我矿部分技改工程已经基本完工，各系统正在完善之中，由于地质因素等多种原因，还有部分工程还需要一定的时间。

设计总投资：2457.12万元，已完成投资2138.28万元。矿建工程：总2649米，已完成工程量86％。土建工程：总1920㎡，已完成工程量95％。安装工程：总1205台／件，已完成工程量75％.十六、矿井目前情况

矿井自批准开始技术改造施工以来，由汝州市煤炭工业局技改领导小组组织专业人员，对我矿的各种安全设施及各项安全施工技术措施进行全面检查、验收合格，按照每个月市局审批的单项技改施工通知书，我们积极组织专业技术人员和施工人员熟悉初步设计方案和施工组织设计，严格按照设计方案和施工组织设计，科学合理地组织施工，技改施工进展比较顺利。

矿井技改施工安全管理方面及其它方面所采取的措施是：

⑴矿井在施工期间应加强对通风和瓦斯的管理，完善通风系统，矿井安全监控系统要和施工进度相符合，预防各类安全事故的发生。

⑵加强对采空区积水以及有毒有害气体的检测，并制定出有针对性地安全防范措施。

⑶在巷道掘进中必须坚持“有掘必探，不探不掘”的原则，制定完善的切实可行的探放水措施，确保安全。

⑷在技改期间按照《煤矿安全规程》规定和批准的技术改造方案和施工组织设计合理科学的安排施工进度。

⑸在技改期间矿井严格按照“三大规程”贯彻执行。

汝州市畅达煤矿有限公司 二〇〇八年十二月十二日

第三篇：矿井验收汇报材料

矿井安全设施及条件竣工验收

汇 报 材 料

新密市中鑫煤业有限公司

二〇一一年元月

新密市中鑫煤业有限公司 安全设施及条件峻工验收汇报材料

尊敬的各位领导、各位专家：

在这新的一年开始之际，我矿迎来了安全设施及条件峻工验收，在这里我首先代表新密市中鑫煤业有限公司全体员工对各位领导、专家莅临我矿参加验收表示热烈地欢迎和衷心的感谢！下面我把我公司的基本情况、安全专篇执行及预验收情况向各位领导、专家做简要汇报，不当之处，请大家批评指正。

一、矿井概况及项目审批情况

新密市中鑫煤业有限公司位于新密市岳村镇岳村村境内，在2005 年资源整合中，由原振中矿、新发矿、鸿兴矿组合而成。法定代表人：魏树森。整合后井田面积0.218 Km²。开采二1煤层，保有资源储量232万吨，设计生产能力为15万吨/年,服务年限4.2年。所采二1煤层为不易自燃煤层，煤尘无爆炸危险性，属低瓦斯矿井，井田水文地质条件简单。

2006年4月我公司委托河南工程咨询监理公司编制了矿井技术改造初步设计及安全专篇。

2006年8月25日，郑州市煤炭局以“郑煤技审【2006】78号”文对公司矿技术改造初步设计进行批复。

2006年10月18日，河南煤矿安全监察局郑州监察分局以“郑州安检【2006】251号”文对我公司技术改造初步设计安全专篇进行批复。

2006年9月29日，新密市煤炭管理局以“新密煤字【2006】292号”文对我公司施工组织设计进行批复。

2006年11月3日，新密市煤炭局以“新密煤字【2006】364号”文对 我公司开工许可进行批复。

2009年6月25日，我公司委托河南煤炭建设工程质量监督中心站对我公司基本建设工程质量进行监督。

2009年7月8日，新密市煤炭工业局以“新密煤字【2009】79号”文批准矿井开始联合试运转，期限为6个月。

二、《安全专篇》执行情况

根据河南省煤矿安全监察局郑州监察分局《关于新密市中鑫煤业有限公司技术改造初步设计安全专篇的审查意见》（郑煤安监【2006】251号）文，结合实际情况，我公司在施工过程中严格执行安全设施“三同时”的有关规定，《安全专篇》所列内容全部完成，现将完成情况汇报如下： 通风系统

（1）通风方式：采用主井、副井进风，立风井回风的中央并列式抽出式通风。

（2）主要通风机：安装FBCDZ-6-NO13型隔爆轴流式通风机两台，一备一用，配套电机为2×30KW专用防爆电机。

反风措施：采用风机电机反转反风，经反风演习，反风风量是正常供风量的61%，2009年5月主扇投入运行后，运行良好，并取得了运行许可证。

（3）通风系统设施和构筑物：井下通风设施齐全，测风站5处；井下风门均安装正向风门和反向风门两道，并设有联锁装置。

（4）安全出口：矿井有2个直通地面的安全出口，1个是主井，另一个是副井。两个安全出口均按设计要求安设有梯子间，能行人并直达地面。井下大巷、各交叉点均设有路标和避灾路线牌。2 粉尘灾害防治系统

为防治粉尘灾害，采煤工作面上、下顺槽、11采区运输上山、轨道上山、总回风巷均安设了隔爆水袋，主要进风大巷及采掘工作面均安设了净化水幕。矿井建立了完整的洒水防尘供水系统，采掘工作面和主要运煤转载点均装有喷雾洒水装置和综合防尘措施。采掘工作面采用湿式打眼，使用水泡泥，并进行了煤壁注水。个人佩带有防尘口罩，定期对作业场所进行粉尘处理。防灭火系统

根据防灭火要求，地面和井下均建有消防材料库，按照矿井技改初步设计和安全专篇的要求，消防器材配备齐全；地面建有210m³消防水罐，井下敷设有完善的消防洒水供水管路，并与地面消防水罐相连通。井下消防管路及阀门敷设到所有采掘工作面和安全专篇设计的地点，共铺设2吋水管1128m，每隔50m设置一个三通阀门，每100m设一个消防栓。为防止井下火灾，井下巷道支护全部采用金属等不燃性材料支护，采掘工作面均安有瓦斯传感器。在机电硐室、皮带机转载点配备有灭火器、灭火沙等消防器材，在井下中央变电所、泵房安装有防火密闭门。矿井具备性能可靠的反风设施，并能改变巷道中风流方向，供风量复合安全规程要求，能及时进行全矿井和局部反风。瓦斯抽放系统

根据豫煤安【2008】826号文件，矿井相对瓦斯涌出量5.48 m³/t，绝对瓦斯涌出量1.63 m³/min，属低瓦斯矿井，矿井无须建立瓦斯抽放系统。防治水系统

矿井正常涌水量20 m³/h，最大涌水量40 m³/h，有效容量为452 m³ 的内外环水仓，大于8h矿井正常涌水量。

矿井目前的主要排水系统安装有3台D85--45×6型水泵，4吋无缝钢管排水管路两趟，能够满足矿井最大涌水量的要求。矿井建立有专门的探放水队伍，全队人数9人，配备有大功率探水钻2台，钻杆240米。提升系统

主井安装2JTK—1.6型提升绞车，装备一对1.5吨箕斗提升，配套电机功率132 KW，安装有PLC电控系统，该系统保护齐全，灵敏可靠，提升机和钢丝绳均经过性能测定，符合要求，并取得了运行许可证。

副井安装2JK—2.0×1.25提升绞车，装备一对0.75吨标准罐笼提升，装设防坠器，配套电机功率185KW，安装有PLC电控系统，该系统保护齐全，灵敏可靠。运输系统

11020工作面落煤→工作面刮板输送机（SGD-420/22）→顺槽刮板输送机（SGD-420/22）→11采区运输上山刮板输送机（SGD-420/22）→11采区运输上山胶带输送机（SPJ-650/37）→上仓胶带输送机（SPJ-650/37）→主井底煤仓→主井箕斗提升至地面。胶带运输机均安装有皮带综合保护，且灵敏可靠。刮板输送机各传动部分都加设了防护罩，机头、机尾均设置有防拉起的立柱，铺设平直，运输能力满足矿井生产需要。电气工程系统

矿井地面供电采用双回路电源线路供电，一回路来自魏寨变电站，电压等级10KV，二回路来自芦沟变电站，电压等级6WV。入井电缆两趟选用MYJV42—10000--3×95mm²型煤矿用聚乙烯绝缘组钢丝铠装聚氧乙烯绝缘护套电力电缆、沿副井敷设入井，送至井下中央变电所。每一趟 电源线均能承担井下供电设备的最大负荷。

主井绞车、副井绞车、地面压风机、主要通风机及井上各低压用电由地面变电所供电；井下采掘、通风、运输、排水设备由井下变电所供电。

高压和低压供电保护齐全，井下防暴设备性能可靠，全矿井供电 系统的整定测试均按规定定期运行，供电系统的制度齐全，符合《煤矿安全规程》和《安全专篇》要求。安全监控系统

矿井安装有一套KJ95N型煤矿安全生产监测监控系统，配备主机 二台，一台工作，一台备用，另外配备有打印机及UPS备用电源各一台，并按安全专篇要求安装各类传感器。设5个检测分站，瓦斯传感器、设备开停传感器、温度传感器、风门开关传感器、一氧化碳传感器，负压传感器并安装有甲烷断电仪、瓦斯电、风电闭锁装置，瓦斯报警浓度、断电浓度、复电浓度完全符合《煤矿安全规程》和《安全专篇》要求，满足安全生产需要。全检测系统

矿井安全检测系统目前投入使用的安全仪器、仪表有：ZH—15型自救器300台，光学瓦斯鉴定器20台，JCB-CJ87型便携式瓦斯报警仪30台，风表一组以及温度计、干湿温度计等，满足矿井安全生产的需要。其它系统

（1）通讯系统矿井安装了一台JSY-2000型数字程控交换机，总机位于矿井调度室，地面各办公室、机房、变电所等安装22门电话，井下各机电硐室及采掘工作面安设23门电话，通讯系统运转正常，满足“通讯生命线”的要求。（2）压风系统：矿井地面安装二台LG—20/8G空气压缩机，配备电机功率110KW，排气量20m³/min，额定电压380V。压风主管及采区上山选用2吋无缝钢管，回采工作面、掘进工作面选用1.5吋无缝钢管。压风管路系统安装有安全阀、释压阀等安全保护装置。

压风系统自投用后，运行良好，一切正常，管路敷设符合“压风生命线”要求。

（3）矿山救护队：我公司与新密市安全生产应急救援中心签订有救护协议。

三、安全设施及条件预验收情况

2009年7月矿井联合试运转结束后，我公司组织十个专业组按照《关于颁发煤矿建设工程安全设计审查与峻工验收程序》、《煤矿建设工程安全设计审查标准》、《煤矿建设工程安全设施验收标准》、《煤矿安全规程》以及新密市中鑫煤业有限公司技术改造初步设计安全专篇的要求，通过听取汇报，检查工种实体，查阅技术资料档案，对新密市中鑫煤业有限公司技术改造安全设施及条件进行全面详细的预验收。主要从生产系统与辅助生产系统安全措施、制度及事故应急救援体系、矿井通风系统、粉尘灾害防治系统、防灭火系统、安全监控系统、安全监测系统和其它系统等方面逐项进行了预验收。

预验收组认为：新密市中鑫煤业有限公司建设项目安全设施通过了工程质量认证；矿井主要生产系统及设备进行了联合试运转，并通过了“河南理工大学安全技术工程研究所”专家组对新密市中鑫煤业有限公司安全验收评价；矿井建立有安全生产管理机构，安全生产管理人员配备齐全；矿长均取得有安全资格证书，特种作业人员全部取得有操作资格证书，并持证上岗；矿井安装了通讯、压风、防尘供水系统；各系 统符合国家现行的安全法律、法规和有关规定，安全设施、设备、装置符合“三同时”的有关要求；矿井安全设施基础扎实可靠，达到了安全生产的要求，符合验收标准，提请郑州监察分局对新密市中鑫煤业有限公司技术改造安全设施及条件进行竣工验收。

总之，我公司在安全设施建设及管理上，严格执行建设项目“三同时”的要求，加强企业内部建设和制度管理，确保了安全设施的顺利施工。但我们深知，我们在工作中仍然存在诸多不足，与相关标准和上级政府及主管部门的要求还存在着一定差距，我们有信心通过今后的努力工作，把新密市中鑫煤业有限公司建设成一个平安、和谐的现代化矿井，在这里我衷心希望各位领导、专家对我公司的工作给与帮助、指导和支持，并提出宝贵意见！

最后，我再次代表新密市中鑫煤业有限公司全体干部职工，对各位领导和专家不辞辛苦来我公司验收指导工作表示衷心感谢，对给予新密市中鑫煤业有限公司大力帮助和支持工作的各位领导表示诚挚的谢意。

谢谢大家！

新密市中鑫煤业有限公司 2011年1月

第四篇：矿井通风系统汇报材料

通风系统汇报材料

今年以来，在两级公司正确领导下，我矿通风系统认真落实2011年两级公司及矿安全工作会议精神，以示范矿井达标建设为工作标准，保持工作“严、细、实”的态度，认真履行通防系统各级人员岗位职责，全面提升“一通三防”基础管理及现场管理水平，现将主要工作汇报如下：

一、矿井通风基本情况：

木瓜矿通风方式采用中央边界式。主斜井、副斜井、木瓜立井为进风井，张家珥回风立井为回风井。通风方法为机械抽出式。矿井配备两台同等能力、同等型号BDK65-8-NO26轴流式对旋主通风机，电机额定功率2×400KW，现主通风机风叶角度为-6о/-6о，排风量为6550m3/min，负压1650pa，矿井通风等积孔3.28m2。矿井总进风量6290m3/min：其中主斜井进风量2915m3/min，付斜井进风量2395m3/min，木瓜进风井980m3/min，矿井总回风量6560m3/min。矿井有效风量6013m3/min，有效风量率90.42%，矿井需要风量5467m3/min，最大通风流程6900m。

木瓜矿属低瓦斯矿井，2010年鉴定矿井瓦斯绝对涌出量为

1.30m3/min,瓦斯相对涌出量为0.38m3/t。2008年鉴定现开采的10#煤层属易自燃煤层，有煤尘爆炸性，煤尘爆炸指数24.6%。附：瓦斯、煤尘爆炸性、煤的自燃性检测报告

矿井共有二个采区：一采区生产布局为一个综采面(10-105工作面)、一个回撤面（10-108回撤面）、一个准备面（10-106准备面）

两个掘进工作面（10-1031、10-1032）、四个峒室（中央变电所、一采区变电所、井下火药库、一采区水仓），其它用风巷道五个（主斜井行人联巷、主斜井清理平巷、10-1052联巷、9-107运输联巷、原木瓜回风巷）。二采区生产布局为三个峒室（张家耳水泵房、张家耳变电所、二采区变电所），其它用风巷道三个（二采区轨道巷末端、二采区非常仓库、二采区皮带巷末端）。矿井通风分区共计20个。

二、安全管理示范矿井达标情况

1、通风系统方面

矿井通风系统设计合理，风量充足，风流稳定，可靠，主风机安装使用符合要求，通风设施齐全完好，符合《规程》各项要求。今年8月份我矿请太原理工大学资深专家对矿井进行了通风阻力测定工作。局部通风管理到位，局扇安装、使用符合规定，实现风机双向切换功能，要求每天4点班各队组对局扇进行切换试验，并汇报通风调度及矿调度室，进行记录。存在问题：10-1031与10-1032两个掘进面共用一段回风巷，预计今年11月底两个巷道贯通，此问题解决。

2、瓦斯管理方面

1）我矿安装使用KJ-70N安全监测监控系统，瓦斯管理监控有效，我矿以木矿通字[2011]13号文件下发了《木瓜煤矿监控系统管理考核办法》及《通风安全监控系统联网运行管理制度》，监控设施安装使用，符合《“一通三防”十七项管理规定》，传感器调校严格按照要求执行。截至目前，我矿监控系统无瓦斯超限现象，上传中断共计4次，其中一季度3次，二季度1次，主要原因是系统主机软件运行问题以及大武网络公司问题均已按要求分析上报；异常报警9次，其中一季度9次，二季度0次，主要原因瓦斯异常报警4次，均为人为操

作因素造成；CO异常报警5次，主要原因为爆破、胶轮车尾气及变频器干扰造成。上传中断比去年同期30次有大幅下降，下一步我们的目标是彻底杜绝上传中断及异常报警事故，向瓦斯治理工作的四个零指标看齐。

2）井下瓦斯巡回检查线路分三条线路，符合《规程》要求，通风队瓦检员配备15人，符合要求，通风系统成立小分队，不定期对井下瓦检员上岗情况进行抽查，督促瓦检员严格落实岗位责任。

3、防尘、防灭火方面

1）地面设有一水源井，安装250QJ100-400型深井潜水泵一台，水泵额定流量100立方米/小时，扬程400米，管径φ159,在高山6KV开闭所门口施工有一个永久性水池，水池分为两部分，一为沉淀池，一为使用池，容量均为200 立方米。合计为400立方米。

2）根据《“一通三防”十七项管理规定》，本我矿对井下防尘洒水管路进行改造升级，主、副斜井、井底车场内管路均为6寸管路，采区巷道及各工作面洒水管路均为4寸管路，符合标准，管路出水阀门及闸阀安装均按照《“一通三防”十七项管理规定》标准安装。

3）我矿安装使用防灭火束管监控系统，配备值机人员3名，采用人机检测相结合的管理办法，坚持每5天一次对各采掘工作面回风流、上隅角、密闭等地点的预测预报工作，严密监视采空区各种参数的变化情况，定期对采空区及回采工作面上隅角的有害气体进行采样、分析，进行煤层自然发火预测预报，确保了监测数据的准确性，对co等有害气体的检测工作有序进行。井下消防设施均按照《规程》规定配备了沙箱（0.25m3）、灭火器2具、消防桶一个，消防斧一把，消防钩一个，消防铲一把，符合《规程》要求。

4、管理制度方面

今年以来，通风科不断制定完善了《“一通三防”制度汇编》、《井下爆破特殊管理规定及实施办法》、《木瓜煤矿民爆物品管理制度及岗位职责》、《木瓜煤矿防治井下火灾管理规定》、《防灭火监测管理制度》、《通风安全监测系统联网运行管理制度》、《木瓜煤矿矿井安全监控系统管理考核办法》、《局部通风管理制度》、《“一通三防”系统检查评分奖罚办法》、《井下胶轮车运行管理制度》等各项管理制度，并严格落实，严格把关。

5、“六大系统”方面

今年以来，通风科根据《霍州煤电集团关于煤矿井下安全避险六大系统验收工作的通知》及安监总煤装【2011】15号相关规定，对监测监控系统和供水施救系统不断进行检查完善，于7月底完成改造建设，现两个系统符合集团公司要求。

6、三年规划方面

根据霍煤电安字【2009】662号文，我矿通风系统严格按照要求深入开展安全质量标准化建设，着手源头、夯实基础，坚持事故“零”理念，抓好“一通三防”工作，根据生产实际，不断完善各项制度，深入现场，以“职能部门职能抓，关键人物关键抓”为管理理念，明确责任，落实人头，突出重点，狠抓关键环节，以标准为引线，以落实为基础，强化过程控制，促进安全质量标准化整体上台阶，上水平，向安全示范矿井达标建设看齐。

通风科

2011年8月25日

第五篇：现代化矿井标准汇报材料

山西通洲集团留神峪煤业有限公司

关于《煤矿现代化矿井标准》推进情况的汇报

为适应煤炭行业发展新要求，加快我公司现代化矿井建设步伐，实现矿井生产规模化、装备现代化、队伍专业化、管理信息化、和谐人性化，根据山西省煤炭工业厅《关于印发<山西省煤矿现代化矿井标准>的通知》文件精神要求，我公司积极对照《标准》制定工作方案严格进行了落实，现把各项工作进展情况汇报如下:

一、矿井概况

山西通洲集团留神峪煤业有限公司是经山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发[2009]82号文批准，由原山西安铭煤业有限公司矿井、山西留神峪煤业有限公司矿井重组整合而成予以保留的合法矿井。在原安铭工业场地作为矿井兼并重组后的主井工业场地，利用原安铭的主斜井作为主斜井，副斜井作为进风行人斜井，回风斜井作为1号回风斜井。利用原留神峪工业场地作为副井工业场地，利用原留神峪的主斜井改造后作为副斜井，副斜井改造后作为2号回风斜井。整合主体企业为山西通洲煤焦集团煤矿管理有限公司。矿井批准生产能力为120万吨/年，井田面积15.8593km2，批准开采2号—11号煤层，属于高瓦斯矿井，保有煤炭资源储量为8817万吨，工业资源储量为8642万吨，设计资源储量7263万吨，设计可采储量4696万吨，设计服务年限27.79年。总

1占地面积12.35公顷。

二、组织保障措施

为了加强对“现代化矿井标准”的贯彻与落实，成立了专项工作领导组。

组长：樊永军（矿长）

常务副组长：高李军（总工程师）

副组长：高银柱（安全副矿长）

王国军（技术副矿长）

成员：史建江（生产副矿长）

韩青龙（机电副矿长）

孙永峰（安全指挥中心主任）

杨文杰（矿长通风助理）

张华（探放水队队长）

李有森（矿长助理）

领导组下设办公室，办公室设在生产技术科，办公室主任由总工程师高李军兼任，负责“现代化矿井标准”推进落实的日常管理考核以及信息沟通和交流工作。办公室下设两个小组，技术副矿长王国军负责煤矿建设标准、煤矿建设施工管理标准、安全质量标准化标准的推进与考核工作，安全副矿长高银柱负责煤矿办矿企业标准、煤矿管理标准、煤矿现代化矿井标准的推进与考核工作。

三、制定方案，全面推进“现代化矿井标准”建设进程

由公司主要领导牵头，各专业负责人配合，严格对照标准，对标找差，全方位的开展各环节的自查自纠，并针对存在的问题和不足，制定有针对性的实施方案，方案要求2014年底矿

井综掘机械化程度不低于80%，2015年底建立矿井综合信息化系统，有效保证“现代化矿井标准”建设的全面推进。

四、统一思想，强化“现代化矿井标准”的学习培训

充分利用宣传栏、黑板报、班前会等手段，深入宣传矿井“现代化矿井标准”建设的目的、意义，宣传“现代化矿井标准”建设的规划目标，宣传“现代化矿井标准”的实施方案和保障措施。同时，由公司培训科牵头，各专业领导和技术人员分工负责，全面系统地对全矿干部职工进行“现代化矿井标准”的学习培训，用实际行动，统一全矿干部职工的思想，为矿井“现代化矿井标准”建设的推进奠定了坚实的基础。

五、《现代化矿井标准》建设情况

1、我公司始终坚持开发与保护并重的原则，科学合理开发煤炭资源；坚持合理开采顺序，不断优化矿井和采区设计，积极推广采煤新工艺、新技术，提高矿井资源回采率；目前矿井还处于建设施工状态，不存在生产行为。根据施工设计目前工程处于二期工程，待进入三期工程时按照“一个采区布置一个回采工作面”要求布置，坚持集约高效原则；

2、大力提高矿井机械化、信息化水平。目前施工建设过 程共布置有八个开拓工作面，已经有四个工作面使用了综掘机，其它四个开拓头使用爆破破岩，人工装煤岩等方式，计划到2015年底彻底取缔炮掘面。井下不存在国家明令禁止的设备及工艺。

3.建立健全一总工程师为首的技术管理体系、矿井开拓巷道布置、采掘部署，对生产系统调整，技术规范、标准、措施的制定，新技术、新工艺推广应用等做大技术问题，由总公司

负责决策；

4.建立与时俱进的现代化矿井管理理念，坚持“五精”管理理念，从精细管理起步，逐步实现精准管理、精确管理、精益管理、精美管理，建立管理科学、管理文化、管理艺术融为一体的管理系统。

5、公司建立健全了安全生产管理机构和各项安全生产管理制度，并配备了相应的管理人员。严格落实“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，建立“通风可靠、抽采达表、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系；矿井有独立完善的通风系统，并确保通风系统良好，采掘工作面通风系统稳定、合理、可靠；公司健全了防治水管理机构，配足管理和技术人员，坚持“预测预报、有掘必探、先治后采”的原则；高度重视顶板管理工作，加强井巷维修管理工作，严格执行井巷维修制度、作业规程和安全技术措施；

6、安全费用的提取使用做到了“专户专储、专款专用”，并严格缴纳了安全生产风险抵押金。公司建立了兼职应急救援队伍，并与郭道矿山救护中队签订了救护协议，并配备了相应的应急物资，组织进行了应急演练工作。

7、坚持“绿色发展”的要求，从源头控制污染物的产生，实现综合利用、节能降耗、循环经济、绿色环保；建立健全生态恢复治理的各项责任机制，煤矿地质灾害防治、矸石山治理、植被恢复和生态综合整治纳入矿井总体规划和矿井设计，并制定了相应的治理计划。矿井建设有污水处理站；生活锅炉已取缔，目前职工澡堂、井下供热都采用集中供热；地面瓦斯永久抽放泵站正在施工建设，还未投入运行，各种安防设施正

在加紧施工；

8、公司严格国家规定的学历和执业资格准入制度，目前“八长”及各专业副总工程师、B类安全管理人员、C类班组长、特殊工种人员全部经过煤炭培训机构培训合格持证上岗，全部经过年检；积极推行“变招工为招生”，逐年提高新招从业人员中直接招生的比例，到“十二五”未全部落实“变招工为招生”，全面提升从业人员素质；公司建立了专职培训机构，负责日常安全生产知识教育培训及档案管理，目前专职教师资质、学历，教学环境还不达标，力争在2015年矿井建设竣工验收后，全部到位。

9、规范劳动用工管理，实现用工合同签订率、用工备案率、从业人员培训率、参加社会保险率、从业人员年检率“五个百分之百”；为职工提供符合标准要求的居住条件，采用集中公寓化管理，公寓卫生严格控制，减少噪音，提供一个安静的休息环境；为改善职工的生活水平，职工人均收入始终随企业效益提高而增长；为改善职工食宿条件，新修建了职工公寓及食堂，职工澡堂重新改造，美化亮化了职工居住环境。

10、坚持“以人为本”，以“安全文化”为中心，打造具有特色的企业文化，定期开展体育竞赛和知识竞赛等形式多样，群众喜闻乐见，参与性强的文化活动。通过文化引领，凝聚员工力量，激发员工潜力，推动企业发展。在矿井竣工验收时完善图书阅览室、体育活动等文化设施。

六、《现代化矿井标准》自评情况

按照现代化矿井井型标准生产能力在150万吨/年及以上，目前我公司为120万吨/年建设矿井，达不到现代化矿井基本要

求；

七、存在问题

1、建立现代化的地质分析预测及地理信息系统，人才相对短缺，技术装备落后，还有待加强提高；

2、地质条件复杂，主要表现在井田范围内地质构造较多，顶板破碎，暂时达不到100%机械化，智能化无人采煤不适合我公司地质；

3、建立矿井综合信息化系统方面，视频会议室和井下设备远程操作平台还有一定的差距，缺少相关的设备和技术人员。

在“六个标准”建设方面，我公司做了大量扎实有效的工作，取得了可喜成绩，但还存在诸多问题和不足，恳请各位领导多提宝贵意见，我们将以此次考评为契机，对标找差，扎实工作，力争“六个标准建设”再上一个新台阶！

山西通洲集团留神峪煤业有限公司2013年10月31日