首阳山矿井建设单位汇报材料（大全5篇）

第一篇：首阳山矿井建设单位汇报材料

山西联盛首阳山煤业有限公司90万吨/年 矿井兼并重组整合项目工程质量认证汇报材料

-----温州兴安矿山建设有限公司

尊敬的各位领导、各位专家：

大家好！

首先，我代表温州兴安矿山建设有限公司的全体施工人员，欢迎各位领导和专家对我公司项目部施工的矿建工程进行质量认证。下面，就项目施工情况作一会报：

温州兴安矿山建设有限公司于2008年10月中标后成立了温州兴安矿山建设有限公司山西长治联盛首阳山煤业有限公司90万吨/年兼并重组整合项目工程项目部进驻首阳山煤业有限公司，在整个项目建设过程中，我们严格按工程设计文件、煤矿安全规程、建筑工程质量管理条例等国家相关规程，在建设单位、监理单位、设计单位共同监督指导下开展工作，顺利完成了所有承包的过程。

我单位在山西长治联盛首阳山煤业有限公司矿井建设中共完成了24项矿建工程，分别为：主斜井、副斜井、回风立井、副斜井车场、候车室、水仓、总回风巷、集中回风巷、集中胶带巷、集中轨道巷、1501采区轨道巷、1501采区运输巷、1501采区回风巷、井下煤仓、井下消防材料库、永久避难硐室、150101回风顺槽、150101运输顺槽、150101切眼、管子道、水泵房、变电所及通道、集中轨道巷铺轨、副斜井铺轨。以上所有工程经长治市煤矿工程质量监督站认证全部合格。

为保证质量在规定的工期内顺利完成合同工程，实现安全生产无事故，确保资金的合理利用，积极响应节资降耗的国家政策，我公司根据实际情况制定了一系列的有效措施：

一、组建强有力的项目管理机构

我公司实行公司领导下的项目经理负责制，选派具有相应资质，施工过类似工程，并有丰富施工经验和较高管理水平的人员担任项目经理，建立由项目经理负责、项目工程师中间控制，质检员基层检查的三级管理体系，形成横从整体工程到各分项工程，纵从项目经理到作业班组的质量和宣传网络。建立健全岗位责任制，明确分管生产、质量、安全、技术的管理人员，项目班子主要成员及技术力量配置如下：

（1）项目经理1人。负责项目全面管理、安全工作，保证施工期间的各种资金、物质、环境的有力支持。

（2）技术副经理1人。负责技术管理和技术指导，组织制定实施施工组织设计，与业主、设计部门、监理单位协调组织按设计文件施工，并对施工中出现的特殊问题与有关部门协商进行设计变更或变更设计，同时按规定组织定期的过程计量验收工作。

（3）安全副经理1人。负责项目的安全管理工作，加强施工人员的安全技术培训，组织内部的安全隐患排查工作，并按业主、监理方的要求，严格认真实施各项安全管理工作，确保安全投入足额到位。（4）技术员3人。分别负责工程建设、技术指导、资料收集整理，分别按各自的专业进行现场作业，及时将施工过程中出现的各种问题进行解决并向上级部门、领导汇报反应。

（5）施工、质量、安全、材料、预算、财务等各个职能管理小组，按工程岗位要求，配备齐全，建立高效管理的管理部门，严格岗位责任，各司其职，各负其责，保证工程顺利进行。

（6）为规范对该项目各项管理工作，合同管理及质量、进度的总控制，项目经理部将按照《质量保证手册》，《标准工程手册》及《文明施工与成品保护管理办法》等程序支持性文件实施管理和控制。

二、工期保证总体措施

编制施工进度控制实施细则，分解过程进度控制目标。由具有丰富施工经验项目经理负责本工程施工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部，明确职责，严格岗位责任，各司其职，既保证项目经理的领导权威性，有注意发挥各职能部门的主观能动性，齐心协力做好工作。

投入足够的、先进的机械设备，组织合理有效地平行流水作业施工，确保工程按设计进行，并实时调整进度计划，以适应阶段性施工和整体施工计划的合理规划。

引进竞争机制，明确奖惩制度，加大奖罚力度，加大延误处罚力度，同时及时采取应急补救措施，促使项目安全提前完成。

三、质量保证措施 确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系。

1、技术交底。单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人向承担施工的负责人进行书面技术交底。

2、工程测量。在项目开工前编制测量方案，经项目技术负责人批准后方可实施，测量记录归档保存。在施工过程中对测量点线妥善保存。

3、工程材料。在质量计划确定的合格材料供应商中，按计划采购材料、半成品和配件、设备进场，均及时收集有关出厂质量证明文件并报送监理审核。对要求见证取样的材料均在见证员的见证下按规定数量取样送验。

4、工序控制。施工作业人员按规定考核后持证上岗。施工管理人员及作业人员按操作规程、作业指导书和技术交底进行施工。工序的检验和试验符合过程检验和试验规定，施工管理人员详细记录工序施工情况。

四、安全生产管理

建立健全了安全生产管理体系，在施工中认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。成立以项目经理为组长，项目专职安全员为副组长，各专业班组长为组员的巡检安全生产小组，并制定安全管理的奖惩条例。杜绝“三违”现象，做到“谁负责生产谁负责安全”。

1、加强通风瓦斯管理，局部通风机做到“三专两闭锁”，严格停送风制度，设置专业人员进行定期测风和维护通风设施。

2、采用湿式打眼，工作面所有人员必须佩戴防尘口罩，必须按要求安装洒水降尘装置，定期冲洗巷道，做到文明生产，严格按标准化要求进行施工。

3、按规定巡回检查电气设备，消除失爆。

4、加强运输管理，制定严格的运输管理制度并实行有效地考核办法。

5、严格按设计要求进行顶板管理，加强探放水工作，做到万无一失。

五、注重技术资料的整理和移交

在项目开始时，我们就成立了资料管理组，把各种管理资料、技术资料按要求详细归类存档，各种事故记录签字、签章齐全，所有证件、标牌、记录完整无缺，施工图纸、竣工图纸规范整洁，使得项目竣工资料能够完整、齐全、规范地在短时间内整理成册，顺利验收，并移交建设单位。

通过我们全体员工的不懈努力，在地方政府各级领导的关怀下，在建设单位、设计单位的指导下，在监理单位的监督下，我项目部按要求在合同期内保质保量完成了合同工程，所有工程全部验收合格，实现了安全生产无事故的预期目标，向业主交付了一份完美的答卷。通过本项目的施工，增强了各方的友谊，进一步提高了我们队伍的整体素质。

以上是我们项目部工程施工情况的汇报，不妥之处，请各位领导、专家批评指正。

值此之际，我谨代表温州兴安矿山建设有限公司全体员工对各单位的帮助和支持表示真挚的感谢，真诚祝愿各位领导、各位专家身体健康、工作顺心！

谢谢大家！

温州兴安矿山建设有限公司 二○一三年四月

第二篇：1建设单位汇报材料

阳泉市上社二景煤炭有限责任公司 120万吨/年矿井兼并重组整合项目

安全设施及条件竣工验收

建设单位

汇 报 材 料

阳泉市上社二景煤炭有限责任公司

二O一三年六月

阳泉市上社二景煤炭有限责任公司 120万吨/年矿井兼并重组整合项目 安全设施及条件竣工验收建设单位汇报

尊敬的各位领导、各位专家：

你们好！欢迎各位领导、专家莅临二景公司进行120万吨/年矿井机械化采煤升级改造安全设施竣工验收。首先我代表阳泉市上社二景煤炭有限责任公司党政及全体员工向各位领导、各位专家的到来表示热烈的欢迎！并借此机会，对参与上社二景煤炭有限责任公司建设的设计单位、施工单位、监理单位付出的辛勤努力表示衷心的感谢！

下面，就我公司矿井机械化采煤升级改造安全设施建设情况向各位领导、各位专家汇报如下，有不妥之处敬请各位领导和专家批评指正。

一、工程立项及批复情况

1、晋煤重组办发【2009】52号文批准立项。

2、晋煤规发【2010】1558号文批准山西省阳泉市上社二景煤炭有限责任公司兼并重组整合矿井地质报告。

3、晋煤办基发【2011】1396号文批准阳泉市上社二景煤炭有限责任公司矿井兼并重组整合项目初步设计。

4、山西煤矿安全监察局晋煤监安一字【2011】537号文批准阳泉市上社二景煤炭有限责任公司兼并重组整合项目初步设计安全专篇。

5、晋环函【2013】81号文山西省环境保护厅关于阳泉市上社二景煤炭有限责任公司120万吨/年矿井兼并重组整合项目环境影响报告书的批复

6、晋煤办基发【2011】1646号文批准阳泉市上社二景煤炭有限责任公司兼并重组整合矿井开工建设。

7、晋煤办基发【2012】809号文批准阳泉市上社二景煤炭有限责任公司兼并重组整合项目联合试运转。

8、晋煤基局发【2013】23号文批准联合试运转延期。

二、井田概况

1、矿井位置简况

上社二景煤炭有限责任公司位于阳泉市盂县南娄镇南上社村西南，行政区划大部属南娄镇管辖，西南部小部分跨入寿阳县温家庄乡境内，其地理坐标为东经113°16′42″～113°18′17″，北纬 37°59′38″～38°00′30″。井田东北距盂县县城约12km，东南距阳泉市约50km，盂（县）～寿（阳）公路由井田北界外侧通过，经盂县县城与阳（泉）～盂（县）公路相接，于阳泉与太（原）～旧（关）高速公路和石（家庄）～太（原）铁路线交汇，交通尚属方便。

2、井田境界与储量

采矿许可证由山西省国土资源厅2012年11月16日发放（证号C***0004420，有效期为2012年至2014年），划定井田境界由4个拐点坐标圈定。批准开采6#-15#煤层。

井田东西长2.303km，南北宽2.301 km，井田面积3.3865平方公里。截止2012年，地质储量4226.3万吨，可采储量1626.8万吨。矿井机械化采煤机械化升级改造后设计生产能力1.20Mt/a。

3、矿井开发现状

阳泉市上社二景煤炭有限责任公司于1996年3月开始建井，1997年投产，初期设计规模为15万吨/年，经2002-2005年技改后持证生产能力为30万吨/年。2009年山西省煤矿企业兼并重组工作中确定我公司为单保矿井，核定生产能力为120万吨/年。

我公司按照批复的设计于2011年12月开始机械化采煤机械化升级改造，2012年7月开始联合试运行，联合试运转自2012年7月18日至2013年1月18日，期间由于职业病防护、瓦斯抽放、安全专篇及设施还未完成验收，联合试运转需延期，公司上报了联合试运转申请延期的请示，依据晋煤基局发【2013】23号文批准了我公司联合试运转可延期三个月，至2013年4月29日。矿井联合试运转所需机构已建立，人员齐全到位。试运转期间各系统运行参数均符合设计要

求，能满足120万吨/年安全生产要求。

2012年实际生产原煤107.8万吨。2012年底三量为：开拓煤量1361.7万吨，可采期8.1年；准备煤量611.4万吨，可采期3.6年；回采煤量313.8万吨，可采期2.6年（可采期采用120万吨/年能力进行计算）。

三、安全设施完成及工程管理情况

阳泉市上社二景煤炭有限责任公司机械化采煤升级改造工程由上社二景煤炭公司建设，温州第二井巷工程公司施工，项目设计单位为太原明仕达煤炭设计有限责任公司；监理单位分别由山西昊圣建设工程项目管理有限责任公司和北京吉地四方工程顾问有限公司承担；单项工程由阳泉市地方煤矿工程质量监督站进行工程质量监督，最终由山西省煤炭工程质量监督中心站出具工程质量认证书。

（一）安全设施完成情况

阳泉市上社二景煤炭有限责任公司120万吨/年机械化采煤升级改造工程至2012年7月开始试运转，公司现矿井的回采工作面支架、矿山压力观测设备；通风安全基本装备、通风设施和构筑物；井上下防尘、防爆、隔爆工程，瓦斯抽放及其配套工程，矿井防灭火工程，防治水工程，矿井通风安全基本装备，井下救护站、矿井安全监测监控设施和其他安全工程按设计全部建成。(二）安全设施工程管理情况

在项目建设初期，我们即成立了“阳泉市上社二景煤炭有限责任公司综合项目建设指挥部”，办公室配备了矿、土、安三类技术人员，预结算员、档案员同期配备到位。项目建设本着“高起点、高标准、现代化”的建设原则，从以下三个方面着手，实施工程建设管理。

四、各生产系统完成情况

1、通风系统、瓦斯抽放系统

目前，矿井各大安全生产系统均已建设完工，并进行了联合试运转，符合设计要求，具体情况如下：

（1）通风系统

矿井采用中央分列式通风方式，机械抽出式通风方法。全矿有4个井筒，其中主斜井、副斜井进风和进风行人斜井进风，回风立井回风。回风立井安装2台FBCDZ№34/2×900防爆型对旋轴流式通风机,电机功率为2×900kW。2台主要通风机1台工作，1台备用，主要通风机进行了性能测试，备用通风机能够在10min内起动。通风机运行正常。通风机房设有直通矿调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。

目前，矿井总进风量为10254m³/min，其中主斜井进风量2018m³/min，进风行人斜进风量3590m³/min，副斜井进风4646m³/min，矿井总回风量10615m³/min，矿井有效风量率91%。计算矿井通风等积孔为3.92m²。

井下根据控制风流的实际需要，构筑有齐全的通风设施（风门、风桥、风窗、密闭墙等），其位置合理，状态完好。

(2)抽放系统

抽放泵站安装了4台水环式真空泵，其中2台2BEC67型水环式真空泵（一台运行、一台备用），低负压瓦斯抽放，配套电机功率500kW，最大吸入量420m³/min；安装2台2BEC80型水环式真空泵（一台运行、一台备用）高负压瓦斯抽放。配套电机功率630kW,最大吸入量562m³/min。抽放泵站布置了高负压瓦斯抽采系统和低负压瓦斯抽采系统2套抽采系统，抽放泵站的进、出气管道上装置有防爆、防回火和防回气等安全装置。

瓦斯抽放站配电室引入10kV双回路电源，装有PBG-400/10矿用隔爆型高压真空配电装置9台，KBSG-R-100/10/0.4矿用隔爆型干式变压器2台。

2、供排水系统

矿井采用中央集中式排水，在井底15号中央配电室旁建中央水泵房及中央水仓集中排放。水仓有效容量为400m³。目前矿井最大涌水量21m³/h，安装D46-50×7型排水泵三台，其中一台运行，一台备用，一台检修，排水管选用∮108*5mm无缝钢管两趟，排水管经管子道、15号煤一采区材料暗斜井、9号煤集中轨道运输巷、副斜井井筒中的排水管路，排至地面工业场地内的“井下水处理站”调节池，满足矿井正常及最大涌水期间排水需要。水泵运行方式：正常涌水期间，一

台泵工作，一台泵备用，一台泵检修，一趟排水管工作，最大涌水期间，两台泵两趟管工作，留有一台检修泵。

另外，在9号煤三采区建有采区水泵房，采区水仓容量为200m³，9号煤三采区水泵房设在9号煤三采区胶带巷最低点，9号煤三采区排水经沿9号煤采区胶带运输巷、9号煤三采区进风行人巷、9号煤集中轨道巷敷设的排水管路排至15号煤一采区轨道暗斜井井口水沟。

3、防尘系统

我公司现在在地面建有三个静压水池，消防洒水管道从主、副斜井引入井下主要巷道和各采掘工作面，井下各转载点皆有喷雾装置，采掘机械均设有内外喷雾装置，采煤工作面安设了架间喷雾，掘进工作面准备安设除尘风机，进、回风巷道内设有全断面喷雾装置，井下工人配备了防尘用品。

4、防灭火系统

根据山西省煤炭工业局综合测试中心的鉴定资料，本矿开采的煤层为不易自燃煤层，煤尘均有爆炸性。主要是防外因火灾，我公司已经委托山西省太原正越工程设计有限公司设计了全矿井防灭火设计。现在井下巷道和采掘工作面设置了防灭火三通，并开始施工注浆工程。在井下敷设黄泥灌浆管路，并在地面建立黄泥灌浆泵站，安装YF3000型矿浆储存搅拌机1台、YF2000型矿浆准备搅拌机2台、YF2020型斗式脱水提升机2台、ZKB1530型振动筛1台。其次喷洒阻化剂及注氮式防灭火系统也都安装到位，并在各机电设备存放点配备了足够的灭火器、沙箱、铁锹等防灭火工具。

5、安全生产监控系统 ⑴ 安全生产监控系统

公司于2006年安装使用煤炭科学研究总院重庆煤科院研制的KJ90煤矿安全监控系统，按照要求，2008年进行了升级改造，升级改造后的KJ90NB煤矿安全监控系统符合《煤矿安全监控系统通用技术要求（AQ6201-2006）》和《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ1029-2007）》要求。

公司安全监控系统有安全生产监控地面中心站、传输系统、分站、各类传感

器、系统软件等组成。地面中心站设在矿办公楼内生产调度中心，站内设备配置：监控主机两台（一主一备），显示器两台、打印机两台、服务器两台、网络交换机五台、不间断电源一台、雷击保护装置一台、系统软件各一套，符合设计要求。

⑵ 井下人员移动目标监控系统

为确保煤矿井下作业人员安全，自动检测井下时间、路径、作业地点等相关信息，矿方现装备2010年10月升级改造后的KJ369煤矿井下作业人员管理系统，符合《煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件（AQ6210—2007）》和《煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范（AQ1048—2007）》要求。

⑶ 产量监控系统

公司现装备2011年3月升级改造后的KJ219产量监控系统。机房安装监测主机2套（一主一备）、硬盘录像机1台、传输接口2台（一主一备）、矿用本安型信号转换器（光转电）1台；主井皮带安装秤架1套、矿用隔爆型摄像仪1台、矿用本安型产量数据采集分站电源1套、称重传感器4个、速度传感器1个。数据通过煤炭专网上传至阳泉市煤炭工业局信息中心。

6、电气系统 ⑴地面供电

矿井采用双回路35KV电源线路供电。在工业场地建有一座35KV变电所，担负矿井全部负荷的供电，设备有有载调压电力变压器 型号：SZ10-10000/35 2台；金属铠装中置式开关设备，型号：KYN61-4.5 12面；高压开关柜 型号KYN28-12 20面；交流低压配电柜 14面；干式空心串联电抗器 CKGKL-40/10-6 2台；集合式并联电容器BMAH11√3-2000-1×3w 2台；降压站避雷、火警、视频监控各1套。

⑵井下供电：

井下15号中央变电所设备安装工程采用安装矿用隔爆型高压真空配电装置PBG-10 13台，矿用隔爆型真空馈电开关KBZ20-630A 1台，矿用隔爆型真空馈电开关KBZ20-400A 3台，KSZ-400 一台，矿用隔爆型照明综合装置ZXZ8-4.0 1台，矿用隔爆干式变压器KBSG-630/10 1台，KBSG-315/10 1台。

9号煤采区变电所设备安装矿用隔爆型高压真空配电装置PBG-10 11台，矿用隔爆型移动变电站KBSGZY-500/10一台，矿用隔爆型干式变压器KBSG-630一台，矿用隔爆型真空馈电开关KBZ-630两台，KBZ-400六台，矿用隔爆型照明综合装置ZBZ8-4.0 一台。

7、主提升系统（1）主井提升系统

采用安装胶带机型号：DTL120/80/3*400带宽1200mm、机长724m、运量300T/h、带速1.18m/s。

（2）行人斜井提升系统

行人斜井（井口）装设架空乘人器一台，用于井下作业人员的升降。乘人器的型号为RJY45-22/1143,电动机YB2-280S-6，N=45kw，尾轮直径为1450mm。行人斜井（井下）装设架空乘人器一台，型号为RJHY37-18/1200，电动机YBZ-250M-6，N=37kw，尾轮直径为1300mm。

（3）副井提升系统

采用安装JK-2.5/20E型矿用提升绞车，滚筒直径Dg=2.5m，滚筒宽度B=2.0m。最大静张力及差Fzc=90kN,Fcc=90kN。配有ZKL3A(XL-30）型行星齿轮减速器1台，TE131BGSM型液压站1台，TE001G型稀油润滑站1台。

8、井下运输系统

（1）9号煤三采区胶带运输巷安装DSJ120/150/2*315型带式输送机一部，带宽B=1200mm，带速V=1.87m/s，输送量Q=1500t/h，倾角2～6.8，长度L=700m，提升高度H=39m；15号煤集中胶带运输巷安装带式输送机DSJ120/80/315，B=1200mm，V=3.15m/s，Q=800t/h，L=480m 一台；15号煤一采区胶带运输巷安装DSJ120/80/2*315型带式输送机B=1200mm V=3.15m/s Q=800t/h L=450m 一台。

（2）9号煤集中运输巷安装JWB55BJ无极绳绞车1部，滚筒直径Dg=1200mm，最大牵引力F=50N，绳速V=0.67/1.7m/s，配套电动机55kW 660V，钢丝绳直径Φ=21.5mm，运输距离L=420m；9号煤三采区轨道运输巷安装JWB75BJ无极绳绞

车1部、滚筒直径Dg=1200mm、最大牵引力F=60N、绳速V=0.67/1.0m/s、配套电动机75kW 660V、钢丝绳直径Φ=21.5mm、运输距离L=850m。

9、通信系统

我公司通信联络系统包括有线通信系统、无线通信系统和井下应急救援广播系统。

⑴ 有线通信系统

我公司于2012对原有线电话系统进行了升级改造，升级改造为申瓯SOC8000有线电话系统，系统容量320门。安装程控操作台1台，该操作台具有强插、强拆、录音等功能，目前，井下采掘工作面、变电所、上下山绞车房、主要水泵房、井底车场、运输调度站、带式输送机集中控制硐室、永久避难硐室、井下水平和采区最高点、主要硐室等重要工作地点均装设了电话，共装设电话31部。主扇风机房、井下采区变电所、主要水泵房等重要场所还单独装设了与公司调度室直通的电话。该系统通过交换机与网通公司实现了互联互通。

⑵ 矿用无线通讯系统

我公司于2011年11月份安装使用济南新云鹏电气设备有限公司生产的KT135矿用无线通讯系统，通过该系统的安装，实现了所有有线、无线用户的调度功能，井下WiFi手机之间，井下WiFi手机与调度席位之间，井下WiFi手机与地面WiFi手机之间，井下WiFi手机与井上、下固定电话之间互联互通。目前共安装地面无线大基站3台、矿用本安型无线基站16台、配备矿用手机90部，无线信号通过KJJ58井下千兆环网传输。

⑶ 井下应急救援广播系统

我公司于2012年安装使用徐州珂尔玛科技有限公司生产的KT211井下应急救援广播系统，该系统具有广播主机向所有连接音箱进行广播和播放的功能；具有井下终端与地面主机的对讲功能；具有广播主机向特定用户（组）选择播放功能；具有紧急广播功能，广播室只需打开紧急发送器，可强行切掉所有广播而转入紧急播放内容，讲话完毕后自动恢复原有状态，由于紧急通知、灾情通报等，紧急播放内容也可连续重复播放；具有组播和选播功能等。

10、地面生产系统

矿井地面多为采空区，生产系统无法建设筒仓，因此采用储煤场存煤。主斜井井底设煤仓，煤仓下设给煤机，井下原煤井主斜井带式输送机提升到地面后，经带式输送机转载运至筛分车间，筛分车间设2YAH2448重型分级筛两台，可将原煤筛分为+50mm大块、13-50mm中块及0-13mm末煤。13-50mm和50-300mm两个品种煤经两条带式输送机分别运至大块仓和中块仓，仓下设有装车闸门，装入汽车通过公路外运销售。筛下物-13mm末煤上末煤栈桥，经装仓带式输送机运至末煤装车仓。储煤场内亦可由装载机进行装车推平作业。

11、采掘系统

⑴回采工作面主要设备：

机械安装：SSJ100/100/2×160带式输送机1部、SGZ764/264工作溜2部、MG200/500-WD采煤机、ZF4800/17/35放顶煤液压支架108架、ZF5600/17/35过渡支架6架、SZZ-764/132转载机1台、ZFT16500/28/55运输巷端头支架1组、ZFT22000/28/55回风巷端头支架1组、ZT2×3200/28/55运输巷超前支护支架6架、BTW400/31.5乳化液泵站2台、BPW400/10喷雾泵2台、JH2-14回柱绞车2台、JD－11.4型调度绞车1台、JD－25型调度绞车1台。电气安装：KBSGZY-1250/10 10/1.2矿用隔爆型移动变电站1台、KBSGZY-630/10 10/1.2矿用隔爆型移动变电站1台。

⑵掘进工作面主要设备

综 掘 机：EBZ120总功率为120kw 局部扇风机：FBD№8/2×55，2台，一用一备 风动凿岩机：YT-28 顶部锚杆机：MQT-130及以上型号 刮板输送机：SGW-40型 风 镐：GD60 超前支护： ZLJ-10/2机载临时支护装置，支护高度2m

五、安全管理机构构建

1、由董事长、总经理、总工程师、安全副总、生产副总、机电副总、通风助理、副总工程师、总经理助理构成公司安全生产领导组织机构，设安全生产职能科室5个，管理人员共计79人。

2、全公司十大特殊工种共有253人，其中：安全监测监控17人，安全员18人，爆破工26人，瓦检员39人，电钳工39人、采煤机司机57人、主提升司机9人，探放水23人，瓦斯抽采25人，全部经过了阳泉市煤炭职工培训中心进行的培、复训，持证上岗率达到了100%。

六、职业健康和矿山救护系统

在职业健康方面，我们制定了职业健康档案，成立了职业卫生管理领导组及职业卫生防治办公室，制定了职业卫生防治的十八项制度。在主要职业危害场所悬挂了职业危害警示标识，对岗前及岗中职工进行了职业卫生知识的宣传。委托阳泉市疾控中心为职工进行了职业健康检查，并对疑似职业病的职工进行诊断、调岗。我们还委托山西省煤炭厅备案的职业卫生机构对公司的职业危害现状进行了评价，并对重点场所加强了职业危害防护，使发生职业病的危险降到最低。一年两次向市煤管局劳动用品管理处进行职业危害动态的申报。为井下工人发放了工作服、矿工靴、矿工帽、防尘口罩等劳动保护用品。

在井口建立有（卫生所）急救站，配备有担架、氧气瓶、急救药品、医疗器械等，对轻伤病员进行救治，重伤员急救站包扎处理后，送往阳煤集团医院救治。急救站医务人员24小时轮流值班。

以上即为阳泉市上社二景煤炭有限责任公司建设的总体情况，恳请山西煤矿安全煤炭监察局各位领导、各位专家对我公司安全设施进行竣工验收，对现场和资料中存在的问题及不足之处，敬请各位领导和专家提出宝贵意见。

谢谢大家！祝各位领导、专家身体健康、万事如意！

阳泉市上社二景煤炭有限责任公司

第三篇：矿井验收汇报材料

矿井安全设施及条件竣工验收

汇 报 材 料

新密市中鑫煤业有限公司

二〇一一年元月

新密市中鑫煤业有限公司 安全设施及条件峻工验收汇报材料

尊敬的各位领导、各位专家：

在这新的一年开始之际，我矿迎来了安全设施及条件峻工验收，在这里我首先代表新密市中鑫煤业有限公司全体员工对各位领导、专家莅临我矿参加验收表示热烈地欢迎和衷心的感谢！下面我把我公司的基本情况、安全专篇执行及预验收情况向各位领导、专家做简要汇报，不当之处，请大家批评指正。

一、矿井概况及项目审批情况

新密市中鑫煤业有限公司位于新密市岳村镇岳村村境内，在2005 年资源整合中，由原振中矿、新发矿、鸿兴矿组合而成。法定代表人：魏树森。整合后井田面积0.218 Km²。开采二1煤层，保有资源储量232万吨，设计生产能力为15万吨/年,服务年限4.2年。所采二1煤层为不易自燃煤层，煤尘无爆炸危险性，属低瓦斯矿井，井田水文地质条件简单。

2006年4月我公司委托河南工程咨询监理公司编制了矿井技术改造初步设计及安全专篇。

2006年8月25日，郑州市煤炭局以“郑煤技审【2006】78号”文对公司矿技术改造初步设计进行批复。

2006年10月18日，河南煤矿安全监察局郑州监察分局以“郑州安检【2006】251号”文对我公司技术改造初步设计安全专篇进行批复。

2006年9月29日，新密市煤炭管理局以“新密煤字【2006】292号”文对我公司施工组织设计进行批复。

2006年11月3日，新密市煤炭局以“新密煤字【2006】364号”文对 我公司开工许可进行批复。

2009年6月25日，我公司委托河南煤炭建设工程质量监督中心站对我公司基本建设工程质量进行监督。

2009年7月8日，新密市煤炭工业局以“新密煤字【2009】79号”文批准矿井开始联合试运转，期限为6个月。

二、《安全专篇》执行情况

根据河南省煤矿安全监察局郑州监察分局《关于新密市中鑫煤业有限公司技术改造初步设计安全专篇的审查意见》（郑煤安监【2006】251号）文，结合实际情况，我公司在施工过程中严格执行安全设施“三同时”的有关规定，《安全专篇》所列内容全部完成，现将完成情况汇报如下： 通风系统

（1）通风方式：采用主井、副井进风，立风井回风的中央并列式抽出式通风。

（2）主要通风机：安装FBCDZ-6-NO13型隔爆轴流式通风机两台，一备一用，配套电机为2×30KW专用防爆电机。

反风措施：采用风机电机反转反风，经反风演习，反风风量是正常供风量的61%，2009年5月主扇投入运行后，运行良好，并取得了运行许可证。

（3）通风系统设施和构筑物：井下通风设施齐全，测风站5处；井下风门均安装正向风门和反向风门两道，并设有联锁装置。

（4）安全出口：矿井有2个直通地面的安全出口，1个是主井，另一个是副井。两个安全出口均按设计要求安设有梯子间，能行人并直达地面。井下大巷、各交叉点均设有路标和避灾路线牌。2 粉尘灾害防治系统

为防治粉尘灾害，采煤工作面上、下顺槽、11采区运输上山、轨道上山、总回风巷均安设了隔爆水袋，主要进风大巷及采掘工作面均安设了净化水幕。矿井建立了完整的洒水防尘供水系统，采掘工作面和主要运煤转载点均装有喷雾洒水装置和综合防尘措施。采掘工作面采用湿式打眼，使用水泡泥，并进行了煤壁注水。个人佩带有防尘口罩，定期对作业场所进行粉尘处理。防灭火系统

根据防灭火要求，地面和井下均建有消防材料库，按照矿井技改初步设计和安全专篇的要求，消防器材配备齐全；地面建有210m³消防水罐，井下敷设有完善的消防洒水供水管路，并与地面消防水罐相连通。井下消防管路及阀门敷设到所有采掘工作面和安全专篇设计的地点，共铺设2吋水管1128m，每隔50m设置一个三通阀门，每100m设一个消防栓。为防止井下火灾，井下巷道支护全部采用金属等不燃性材料支护，采掘工作面均安有瓦斯传感器。在机电硐室、皮带机转载点配备有灭火器、灭火沙等消防器材，在井下中央变电所、泵房安装有防火密闭门。矿井具备性能可靠的反风设施，并能改变巷道中风流方向，供风量复合安全规程要求，能及时进行全矿井和局部反风。瓦斯抽放系统

根据豫煤安【2008】826号文件，矿井相对瓦斯涌出量5.48 m³/t，绝对瓦斯涌出量1.63 m³/min，属低瓦斯矿井，矿井无须建立瓦斯抽放系统。防治水系统

矿井正常涌水量20 m³/h，最大涌水量40 m³/h，有效容量为452 m³ 的内外环水仓，大于8h矿井正常涌水量。

矿井目前的主要排水系统安装有3台D85--45×6型水泵，4吋无缝钢管排水管路两趟，能够满足矿井最大涌水量的要求。矿井建立有专门的探放水队伍，全队人数9人，配备有大功率探水钻2台，钻杆240米。提升系统

主井安装2JTK—1.6型提升绞车，装备一对1.5吨箕斗提升，配套电机功率132 KW，安装有PLC电控系统，该系统保护齐全，灵敏可靠，提升机和钢丝绳均经过性能测定，符合要求，并取得了运行许可证。

副井安装2JK—2.0×1.25提升绞车，装备一对0.75吨标准罐笼提升，装设防坠器，配套电机功率185KW，安装有PLC电控系统，该系统保护齐全，灵敏可靠。运输系统

11020工作面落煤→工作面刮板输送机（SGD-420/22）→顺槽刮板输送机（SGD-420/22）→11采区运输上山刮板输送机（SGD-420/22）→11采区运输上山胶带输送机（SPJ-650/37）→上仓胶带输送机（SPJ-650/37）→主井底煤仓→主井箕斗提升至地面。胶带运输机均安装有皮带综合保护，且灵敏可靠。刮板输送机各传动部分都加设了防护罩，机头、机尾均设置有防拉起的立柱，铺设平直，运输能力满足矿井生产需要。电气工程系统

矿井地面供电采用双回路电源线路供电，一回路来自魏寨变电站，电压等级10KV，二回路来自芦沟变电站，电压等级6WV。入井电缆两趟选用MYJV42—10000--3×95mm²型煤矿用聚乙烯绝缘组钢丝铠装聚氧乙烯绝缘护套电力电缆、沿副井敷设入井，送至井下中央变电所。每一趟 电源线均能承担井下供电设备的最大负荷。

主井绞车、副井绞车、地面压风机、主要通风机及井上各低压用电由地面变电所供电；井下采掘、通风、运输、排水设备由井下变电所供电。

高压和低压供电保护齐全，井下防暴设备性能可靠，全矿井供电 系统的整定测试均按规定定期运行，供电系统的制度齐全，符合《煤矿安全规程》和《安全专篇》要求。安全监控系统

矿井安装有一套KJ95N型煤矿安全生产监测监控系统，配备主机 二台，一台工作，一台备用，另外配备有打印机及UPS备用电源各一台，并按安全专篇要求安装各类传感器。设5个检测分站，瓦斯传感器、设备开停传感器、温度传感器、风门开关传感器、一氧化碳传感器，负压传感器并安装有甲烷断电仪、瓦斯电、风电闭锁装置，瓦斯报警浓度、断电浓度、复电浓度完全符合《煤矿安全规程》和《安全专篇》要求，满足安全生产需要。全检测系统

矿井安全检测系统目前投入使用的安全仪器、仪表有：ZH—15型自救器300台，光学瓦斯鉴定器20台，JCB-CJ87型便携式瓦斯报警仪30台，风表一组以及温度计、干湿温度计等，满足矿井安全生产的需要。其它系统

（1）通讯系统矿井安装了一台JSY-2000型数字程控交换机，总机位于矿井调度室，地面各办公室、机房、变电所等安装22门电话，井下各机电硐室及采掘工作面安设23门电话，通讯系统运转正常，满足“通讯生命线”的要求。（2）压风系统：矿井地面安装二台LG—20/8G空气压缩机，配备电机功率110KW，排气量20m³/min，额定电压380V。压风主管及采区上山选用2吋无缝钢管，回采工作面、掘进工作面选用1.5吋无缝钢管。压风管路系统安装有安全阀、释压阀等安全保护装置。

压风系统自投用后，运行良好，一切正常，管路敷设符合“压风生命线”要求。

（3）矿山救护队：我公司与新密市安全生产应急救援中心签订有救护协议。

三、安全设施及条件预验收情况

2009年7月矿井联合试运转结束后，我公司组织十个专业组按照《关于颁发煤矿建设工程安全设计审查与峻工验收程序》、《煤矿建设工程安全设计审查标准》、《煤矿建设工程安全设施验收标准》、《煤矿安全规程》以及新密市中鑫煤业有限公司技术改造初步设计安全专篇的要求，通过听取汇报，检查工种实体，查阅技术资料档案，对新密市中鑫煤业有限公司技术改造安全设施及条件进行全面详细的预验收。主要从生产系统与辅助生产系统安全措施、制度及事故应急救援体系、矿井通风系统、粉尘灾害防治系统、防灭火系统、安全监控系统、安全监测系统和其它系统等方面逐项进行了预验收。

预验收组认为：新密市中鑫煤业有限公司建设项目安全设施通过了工程质量认证；矿井主要生产系统及设备进行了联合试运转，并通过了“河南理工大学安全技术工程研究所”专家组对新密市中鑫煤业有限公司安全验收评价；矿井建立有安全生产管理机构，安全生产管理人员配备齐全；矿长均取得有安全资格证书，特种作业人员全部取得有操作资格证书，并持证上岗；矿井安装了通讯、压风、防尘供水系统；各系 统符合国家现行的安全法律、法规和有关规定，安全设施、设备、装置符合“三同时”的有关要求；矿井安全设施基础扎实可靠，达到了安全生产的要求，符合验收标准，提请郑州监察分局对新密市中鑫煤业有限公司技术改造安全设施及条件进行竣工验收。

总之，我公司在安全设施建设及管理上，严格执行建设项目“三同时”的要求，加强企业内部建设和制度管理，确保了安全设施的顺利施工。但我们深知，我们在工作中仍然存在诸多不足，与相关标准和上级政府及主管部门的要求还存在着一定差距，我们有信心通过今后的努力工作，把新密市中鑫煤业有限公司建设成一个平安、和谐的现代化矿井，在这里我衷心希望各位领导、专家对我公司的工作给与帮助、指导和支持，并提出宝贵意见！

最后，我再次代表新密市中鑫煤业有限公司全体干部职工，对各位领导和专家不辞辛苦来我公司验收指导工作表示衷心感谢，对给予新密市中鑫煤业有限公司大力帮助和支持工作的各位领导表示诚挚的谢意。

谢谢大家！

新密市中鑫煤业有限公司 2011年1月

第四篇：竣工验收建设单位汇报材料

河南正商花都港湾幼儿园竣工验收工作报告

我们建设单位在立项前对此项目进行了可行性研究，在确立项目要求的同时，严格执行基本建设程序，支持先勘察、后设计，再施工的原则，并按照有关规定及时申报各工项开工手续，办理招标事宜和工程质量监督手续。

该项目审批手续齐全，有工程规划许可证，施工许可证和工程勘察设计文件等，无肢解工程及违法承包行为。

工程建设过程中，我们及时向各参建单位提供与建设工程有关的原始资料，严格履行工程合同条款，严格执行有关法律法规和执行现行国家规范、强制性条文，在参建各方的团结努力下，工程实体质量好，工程质量符合有关法律、法规和工程建设强制性标准，符合设计文件及合同要求，已经达到验收条件，同意进行竣工验收。

勘察、设计、施工、监理等单位资质符合法律法规规定，各方质保体系健全，人员资格符合规定。

按照合同约定，工程款均已支付。

河南正商置业有限公司

2007年

月

日

第五篇：风电厂汇报材料(建设单位)

华能通榆团结风电厂

A、B、C风电场工程商业运行前质量监督检查

建设单位及质监站工作汇报

2016年4月19日 吉林〃通榆

各位领导、专家，上午好：

首先，我代表华能通榆团结风电厂各参建单位对各位专家莅临指导表示热烈的欢迎！

工程开工以来，华能通榆团结风电厂A、B、C风电场工程接受了华能电力基本建设质量监督中心站对本工程首次、土建工程、升压站受电及首批风机并网前的质量监督检查。监督检查过程中，各位专家不仅提出工程建设中存在的问题，还对工程建设提出了宝贵的建议。我们针对存在的问题逐一进行整改和落实，为实现后续工程的质量目标和进度目标打下坚实的基础。

现将项目简介、工程概况、工程进度情况、验收及预监检情况、工程试验及调试情况、生产准备情况、工程外部条件及本工程存在的问题与整改措施向各位专家和领导汇报如下：

一、项目简介

华能通榆团结风电厂A、B、C风电场工程位于吉林省白城市通榆县团结乡境内，配套的220/35kV升压站位于团结风电场的中北部、团结乡的西侧约4km、距离通榆县约90km，距离长春市300km。

本期（A风电场、B风电场、C风电场）工程设计单位为吉林省电力勘测设计院，监理单位分别为江西科能工程建设咨询监理有限公司（简称江西科能）和吉林省隆祥工程建设

监理有限责任公司（简称吉林隆祥），江西科能负责A风电场（含升压站）、B风电场工程的监理工作，吉林隆祥负责C风电场工程的监理工作。升压站建筑安装单位为黑龙江省火电第三工程有限公司（简称黑火三），A风电场风机基础及箱变基础施工单位为江苏大汉建设实业集团有限责任公司（简称江苏大汉），B风电场、C风电场风机基础及箱变基础施工单位为中国铁建大桥工程局集团有限公司（简称中铁大桥），A、B、C风电场集电线路施工单位为四平电力设备制造安装有限公司（简称四平电力），风机吊装单位为黑龙江省火电第三工程有限公司（简称黑火三）。

升压站调试单位为吉林省电力开发公司，A风电场风机调试单位为华仪风能有限公司（简称华仪风能），B、C风电场风机调试单位为三一重型能源装备有限公司（简称三一重能）。

一、工程概况

华能通榆团结风电厂规划装机容量300MW，本期工程建设147MW，包括A风电场25台2.0MW风电机组，其中一台限制出力为1.5MW计49.5MW、B风电场25台2.0MW风电机组，其中一台限制出力为1.5MW计49.5MW、C风电场24台2.0MW风电机组计48MW。A风电场风机为华仪风能有限公司生产，设备型号为HW2/S2000(103)-III-80（B)低温型，风机轮毂高度80m,叶轮直径103m，每台风机配套1台35kV箱式变压

器，箱变生产厂家为特变电工沈阳变压器厂；B、C风电场风机为三一重型能源装备有限公司生产，设备型号为SE11020低温型，风机轮毂高度80m，叶轮直径115m，每台风机配套1台35kV箱式变压器，箱变生产厂家为特变电工沈阳变压器厂。风电场所发电量由电场内配套的220/35kV升压站经1回220kV联网线路送至通榆2300MW风电场配套的500kV瞻榆升压变电站，新建线路导线型号为LGJ-400，接入东北电网。

本期升压站220kV侧出线1回，35kV侧出线6回。安装2台100MVA主变，其中#1主变为特变电工沈阳变压器厂生产，型号为SZ11-100000/220型；#2主变为哈尔滨变压器有限公司生产，型号为SZ11-100000/230/35型。升压站220kV母线采用单母线接线方式，最大穿越功率300MW。35kVI段母线配置3组容量为±10Mvar的SVG型动态可连续调节的无功补偿装置，生产厂家为上海思源电气股份有限公司，型号为QNSVG-10/10；35kVII段母线配置2组容量为±10Mvar的SVG型动态可连续调节的无功补偿装置，生产厂家为山东泰开电力电子有限公司，型号为TKSVG35/10-10000。35kVI段母线设置#1接地变兼作站用变压器，容量为630kVA；35kVVII段母线设置#2专用接地变，容量为315kVA。220kV配电装置在母线和主变220kV出口处设置氧化锌避雷器，生产厂家为南阳金冠电气有限公司，型号为Y10W-204/520型；35kV配

电装置在母线和主变35kV出口处设置氧化锌避雷器，生产厂家为南阳金冠电气有限公司，型号为YH5W-51/134型。220kV母线采用130/116铝镁合金管型母线，型号为6063型，支撑式布置；35kV母线采用2*（TMY-100*10)绝缘铜管母线，户外布置。

集电线路采用架空导线为主和电缆敷设为辅分方式，其中A风电场杆塔形式采用水泥杆（145基）和铁塔（84基），线路路径总长32.85km；B风电场杆塔形式采用水泥杆（89基）和铁塔（95基），线路路径总长27.5km；C风电场杆塔形式采用水泥杆（100基）和铁塔（37基），线路路径总长18.6km。

升压站生产综合楼为二层框架，建筑面积1520m，建筑高度11.2m；生活楼为二层框架，建筑面积1390m，建筑高度11.0m；泵房备品备件库为一层框架，建筑面积325m，层高3.8m；35kV配电室为一层框架，建筑面积585m，层高5.4m，车库及成品油库均为单层框架。

风机基础地基处理采用钢筋混凝土灌注桩，桩径800mm，混凝土强度C30，桩长26m，每台风机下布置26根桩；钢筋圆形承台直径18m，翼缘高度1100mm，台柱高度1000mm，底部高度1200mm，承台埋深2500mm，承台混凝土采用C35a。风电场道路采用“永临结合”的原则，沿风机位修建，施工时作为风电设备运输道路，施工结束后作为风电场检修道

路，路面为砂石路面，路面宽度4.5m。

二、工程进度情况

截止目前，升压站建筑安装工程全部完工，A、B、C风电场风机及箱变土建工程除箱变护坡、方砖铺设等零星尾工外已全部完工，A、B、C风电场检修道路已全部完工；A、B、C风电场集电线路全部完工并投运，A、B、C风电场风电机组全部投运，所有风机240小时试运完成。具体工程进度进度如下：

（一）、升压站建筑工程

升压站于2010年8月18日开工，生活楼于2010年10月26日开始施工，2011年10月06日完工；生产楼于2011年7月10日开工，2011年05月23日框架结顶，于2015年04月01日复工，2015年7月25日装饰装修工程完工；35kV配电室于2015年03月09日开工，2015年08月10日完工；主变压器场地、220kV配电装置场地、无功补偿场地于2015年03月09日开工，2015年6月19日施工完成；站区道路及广场于2015年6月20日开工，2015年7月20日混凝土基层施工完成，2015年9月26日沥青面层施工完成；站区给排水及消防水管道（含阀门及井）于2015年6月20日开工，2015年7月5日施工完成。

（二）、风电场土建工程

1、A风电场风机基础及箱变基础：风机基础桩基工程于

2014年09月28日开工，2014年11月02日施工完成；2014年12月23日浇筑风机基础第一罐混凝土，2015年01月20日风机基础混凝土浇筑完成。

B风电场风机基础及箱变基础：风机基础桩基工程于2014年11月08日开工，2014年12月18日施工完成；2015年03月30日浇筑风机基础第一罐混凝土，2015年05月30日风机基础混凝土浇筑完成。

C风电场风机基础及箱变基础：风机基础桩基工程于2015年04月01日开工，2015年05月21日施工完成；2015年06月06日浇筑风机基础第一罐混凝土，2015年07月14日风机基础混凝土浇筑完成。

2、A风电场检修道路：检修道路长21.651km，于2014年05月18日开工，2015年04月10日完工。

B风电场检修道路：检修道路长24.205km，于2014年05月18日开工，2014年04月10日完工。

C风电场检修道路：检修道路长20.51km，于2015年01月20日开工，2014年05月20日完工。

（三）集电线路

A风电场集电线路：集电线路于2014年09月01日开工，2015年11月18日完工。

B风电场集电线路：集电线路于2014年09月01日开工，2015年11月15日完工。

C风电场集电线路：集电线路于2015年04月01日开工，2015年11月10日完工。

（四）升压站电气设备安装

1、电子设备间配电盘柜安装完成 2015年11月9日

2、主控室设备安装完成 2015年10月25日 3、35kV配电室装置安装完成 2015年8月10日

4、#1主变压器安装完成 2015年8月13日 #2主变压器安装完成 2015年7月16日 5、220kV配电装置安装完成 2015年7月25日

6、无功补偿装置安装完成 2015年7月25日

7、控制电缆敷设完成 2015年9月15日

8、蓄电池充放电完成 2015年9月25日

9、动力电缆敷设完成 2015年10月27日

10、保护及自动装置调试完成 2015年11月10日

（五）、风机吊装、调试、并网及试运

1、风机吊装

A风电场风机吊装：风机吊装2015年09月10日开始，2015年11月11日吊装完成。

B风电场风机吊装：风机吊装2015年06月02日开始，2015年08月17日吊装完成。

C风电场风机吊装：风机吊装2015年09月08日开始，2015年11月06日吊装完成。

2、风机静态调试

A风电场风机静态调试：静态调试2015年10月20日开始，#16风机即最后一台风机于2015年11月17日调试完成。B风电场风机静态调试：静态调试2015年10月16日开始，最后一台风机于2015年10月31日调试完成。C风电场风机静态调试：静态调试2015年11月10日开始，#1风机于2015年11月18日调试完成。

3、升压站受电

2015年12月28日，220kV升压站受电完成。

4、风机动态调试

A风电场风机动态调试：动态调试2015年12月28日开始，2016年1月1日完成；

B风电场风机动态调试：动态调试2015年12月28日开始，2016年1月15日完成；

C风电场风机动态调试：动态调试2015年12月28日开始，2016年1月15日完成；

5、风机并网

A风电场风电机组并网：首批风电机组2015年12月29并网，最后一台风机2016年1月8日；

B风电场风电机组并网：首批风电机组2015年12月29并网，最后一台风机2016年1月15日；

C风电场风电机组并网：首批风电机组2015年12月29

并网，最后一台风机2016年1月15日；

6、风电机组240小时试运

A风电场风电机240小时试运：风电机组2016年1月22日8时240小时试运开始，2016年2月1日8时结束； B风电场风电机240小时试运：风电机组2016年3月18日8时240小时试运开始，2016年3月28日8时结束； C风电场风电机240小时试运：风电机组2016年3月20日8时240小时试运开始，2016年3月30日8时结束。

三、工程验收及预监检情况

自工程开工以来，共开工单位工程168个。其中，升压站建筑单位工程7个，安装单位工程9个；A风电场建筑单位工程26个，安装单位工程25个，线路单位工程1个；B风电场建筑单位工程26个，安装单位工程25个，线路单位工程1个；C风电场建筑单位工程25个，安装单位工程24个，线路单位工程1个。共验收单位工程168个，分部工程713个，分项工程3454项，验收合格率100%。

升压站建筑工程、风电场风机基础及箱变基础工程、集电线路工程、检修道路工程等建筑工程检验批、分项工程、分部工程等均已验收并签证完毕；子单位工程和单位工程验收并签证完成；升压站电气设备安装、风机吊装、箱变安装、集电线路安装等分项工程、分部工程、单位工程等均已验收并签证完成；各种设备、器材和原材料的产品出厂合格证明

文件、施工记录、试验报告和调试记录等齐全、完整、准确。有关涉及变更、设备缺陷处理闭环。本工程投运范围内所涉及的“强条”已执行并有检查记录。

A风电场并网并完成试运的风电机组为25台，分别为#13～#

16、#

18、#

21、#

22、#

24、#

25、#

27、#

28、#31～#

41、#

52、#76、#79风机；B风电场并网并完成试运的风电机组为25台，分别为#

42、#

43、#45～#

51、#

55、#

56、#60～#69、#71、#72、#73、#78风机；C风电场并网并完成试运的风电机组为24台，分别为#1～#

12、#15～#

24、#

26、#28风机。

根据《电力建设工程质量监督检查典型大纲》（风力发电部分）规定，我工程质监站组织各参建单位针对《风电场商业运行前质量监督检查实施细则》的要求进行自检，在各单位自检完成后，质监站于2016年4月9日～14日对各参建单位按照《风电场商业运行前质量监督检查实施细则》及《风电场商业运行前质量监督检查典型大纲》的要求进行了预监检。

预监检发现问题59项，其中：A风电场18项，B风电场21项，C风电场20项。要求各单位限期进行整改，截止日前，预监检发现的问题已整改完成，具备商业运行前监检条件。

四、工程试验及调试情况

（一）、土建试验及桩基检测

1、本期工程土建试验单位为白城市鸿博建设工程质量检测有限责任公司，负责对用于本工程的建筑材料及试件等进行检测试验。截止目前，未发现不合格的原材料进场并使用，水泥、砂、石子、外加剂、钢材、砌块、红砖等抽样复检合格，混凝土试件、焊接试件、直螺纹连接试件、砂浆试件等检测均达到设计值及规范要求数值。

2、桩基检测单位为吉林省国立建筑工程检测有限公司，负责本期工程A、B、C风电场桩基检测任务。检测资质证书编号吉建检字第DZJ039号，检测资质及检测范围满足工程要求。A风电场桩基检测报告编号为《吉林国立检测（地基）字第（2014-0090）号》，低应变检测200根、抗压试验7根、抗拔试验7根、水平承载力试验7根；B风电场桩基检测报告编号为《吉林国立检测（地基）字第（2015-0023）号》，低应变检测200根、高应变32根、抗压试验7根、抗拔试验7根、水平承载力试验7根；C风电场桩基检测报告编号为《吉林国立检测（地基）字第（2015-0028）号》，低应变检测192根、高应变检测30根、抗压试验6根、抗拔试验6根、水平承载力检验6根。A风电场单桩竖向抗压承载力特征值1850KN，单桩水平承载力特征值100KN，单桩抗拔承载力特征值600KN；B风电场单桩竖向抗压承载力特征值为2000KN，水平承载力特征值150KN，单桩竖向抗拔承载力特征值450KN；C风电场单桩竖向抗压承载力特征值为2000KN，水平承载力特征值150KN，单桩竖向抗拔承载力特征值450KN。检测结论：

A风电场：单桩竖向承载力特征值1850KN，单桩水平极限值承载力200KN，单桩竖向抗拔极限承载力1200KN；桩基完整性良好，均为I类桩，无II类桩和III类桩。B风电场：单桩竖向承载力特征值2000KN，单桩水平极限值承载力300KN，单桩竖向抗拔极限承载力900KN；桩基完整性良好，均为I类桩，无II类桩和III类桩。

C风电场：单桩竖向承载力特征值2000KN，单桩水平极限值承载力300KN，单桩竖向抗拔极限承载力900KN；桩基完整性良好，均为I类桩，无II类桩和III类桩。

3、本工程沉降观测单位为长春五度空间数据有限公司，测绘甲级资质，人员资格符合要求。目前，已完成升压站生产楼、生活楼、35kV配电室、主变压器基础、A风电场风机基础、B风电场风机基础、C风电场风机基础的三次观测，根据沉降数据分析，上述建构筑物沉降均匀，在规范允许范围内，未发生不均匀沉降。

（二）、设备监造情况

本工程设备监造单位为西安热工研究院有限公司，负责对A、B、C风电场主变、风机塔筒、风机（含基础环）及箱变的监造。目前，已按照技术协议要求完成设备监造工作，未发生较为重大的设备质量问题，监造报告已完成正在出

版。

(三）、电气试验

变压器绝缘油试验、交接试验合格；断路器、隔离开关、电流（压）互感器、母线、避雷器、电缆等各项交接试验齐全，试验合格；无功补偿装置各项交接试验齐全，试验合格；低压变压器各项交接试验报告齐全，试验合格；蓄电池充放电试验合格；线路保护模拟机相关回路传动试验合格，母差保护模拟及相关回路传动试验合格，主变压器有载调压装置试验合格，“五防”功能试验合格，35kV断路器交接试验合格，220kV断路器防调试验合格。

（六）、调试

升压站调试单位为吉林省电力开发公司，调试单位资质符合要求。调试方案已经监理及建设单位审批完成，升压站电气分系统调试完成，调试报告齐全。华仪风能有限公司负责A风电场25台风机的静态调试和动态调试工作，三一重型能源装备有限公司负责B风电场25台风机和C风电场24台风机的静态调试、动态调试工作。其中，制动系统调试、液压系统调试完成，结论合格；传动系统超限、自动停机调试完成，结论合格；超速保护调试、偏航系统对风功能、变桨系统调试、润滑油系统调试、冷却及加热系统调试等完成，结论合格。

五、机组试运及运行维护情况

（一）、升压站运行情况

升压站电气系统健康稳定运行，设备运行工况良好。1.主变、高压电器、35kV配电装置、厂用配电系统运行正常，备用电源状态良好。电缆敷设整体规范标准，电缆路径标识清晰，电缆头与设备连接处无发热、放电现象。因吉林省调要求将SVG主站改为瞻榆500kV升压站控制，SVG无功补偿设备按照吉林省调要求按照恒无功方式运行，投运后运行正常。

2.直流系统及其绝缘监察装置、母线电压监测装置能正确反映直流系统运行状态，运行工况良好；UPS不间断电源装置运行正常，切换试验良好。

3.升压站继电保护及安全自动装置全部投运（投入率100%，正确动作率100%），且运行稳定，无误动和拒动现象；故障录波装置录入信息完整、齐全、继保录波子站与吉林省调数据信息传送良好。

4.调度数据网一平面和二平面、远动通讯系统、计量测控系统、生产指挥调度通信系统运行工况良好，卫星双时钟设备（GPS和北斗卫星系统）已投入运行，时钟校正准确。5.全场照明已全部投入，事故照明投切装置可靠。

（二）机组试运情况

1、A风场样板机平均运行小时数为2918.5 ,风机平均运行小时数为2062.88 小时；B风场样板机平均运行小时数

为 2195.755小时，风机平均运行小时数为2478.31小时； C风场样板机平均运行小时数为 2988.585小时，风机平均运行小时数为2370.28小时。

2、升压站总共安装5台SVG（1#、2#、3#为上海思源电气股份有限公司生产，4#、5#为山东泰开电力电子有限公司生产），每台输出功率±10Mvar，运行按照省调令及《国家电网吉林电力调度控制中心无功电压运行规定》（吉林电网运行规定[2016]9号）文件要求投退，现运行方式按省调令恒无功运行。无功补偿装置自动调节能力能够与电网相适应。

3、风电场参照华能风力发电场检修维护与运行导则汇编及制造厂操作手册制定我厂运行、检修规程，按照规程及制造厂操作手册严格执行运行监视、定期巡检。

4、风电场风机自运行以来，风机各项参数变化无异常，电气系统保护及自动装置投入率100%，拒动、误动0次。

六、安全消防情况

全厂安全生产及安全消防组织机构已建立，安全生产网络已正常运转。消防水系统及火灾报警系统已投用，消防器材按规定已布置和摆放完成，消防水系统及火灾报警系统已向当地消防部门进行验收备案和验收，正式验收文件正在形成。

七、工程建设中存在的问题及不足

1、经过建设单位、监理单位的严格检查和验收，工程的施工质量、安全文明施工等总体状况较好。现场的施工质量、进度、投资、安全文明施工基本处于可控、在控状态。

2、内业资料的收集、编制、签证、整理、归档方面还有一定的差距。

我们工作中还有很多不足，针对上述问题及工作中的不足，通过本次监检，我们将认真听取各位专家的宝贵意见和建议，积极改正，为华能通榆团结风电厂风电机组稳定运行和实现良好的经济效益而努力奋斗。

最后，祝各位领导和专家在通榆工作期间身体健康、工作顺利！

华能吉林发电有限公司通榆团结风电厂 2016年4月19日