技术方案编写及评审管理流程和简介（精选5篇）

第一篇：技术方案编写及评审管理流程和简介

技术方案编写及评审管理流程前期资料准备准备阶段输入文件招投标文件、*甲方提供的建筑图纸、*初步需求报告（需市场人员签字）、*勘察报告、*详细需求报告节点为：现场勘查结束技术方案编写输出文件技术方案技术方案评审技术方案编写阶段（周期为5天）N输出文件技术方案评审报告、技术方案评审闭环报告（评审未通过时即需要）评审通过Y最终文档输出文件技术方案（归档于工程部文书处，作为后期变更的参考依据）节点为：图纸一次评审前完成注：补充说明见附件（关于技术方案编写及评审管理流程的简介）

关于技术方案编写及评审管理流程的简介

技术方案编写及评审管理流程主要分为2个阶段，分别为：准备阶段和编写阶段。

当现场勘查结束，即可以开始编写技术方案，编写完必须进行评审，参加的评审人员主要为工程部的评审小组。编写阶段周期为5天（特殊情况除外，需由项目经理写份情况说明提交给工程部主管或经理签字批准），并且必须在图纸一次评审前完成，因为技术方案可以在图纸一次评审前单独评审，也可以和图纸一次评审一道进行评审。

注：

1、图纸一次设计及评审结束后，项目经理会想甲方进行一次汇报，如果此时或之后产生变更，导致技术方案内容有所改变，则技术方案需要进行修改，并且保证在图纸二次评审前完成，以便和图纸二次评审一道进行评审，形成最终的技术方案。

第二篇：如何编写管理评审报告？

如何编写管理评审报告？

管理评审报告其实就是管理评审会议,把会议决议事项及结果再写成管理评审报告,首先需要各部门提供以下报告及总结报告与质量目标统计分析情况报告,评审报告还包括:评审日期、成员、目的、范围以及评审的输入与输出.下面是小编为大家总结的从哪几个方面写管理评审报告.1、评审目的

确保质量方针、质量目标和质量管理体系的持续适宜性、充分性和有效性。

2、评审内容

a、内、外部质量审核情况。

b、纠正和预防措施实施效果。

c、过程控制的情况。

d、产品质量状况(包括重大质量问题)。

e、顾客的满意度、顾客投诉处理的情况以及顾客反馈的其他信息。

f、质量方针和质量目标的实施情况及其适宜性。

g、质量手册及其支持性文件(主要是程序文件)是否需要修改。

h、组织结构、管理职能是否合适和协调。

i、资源是否配置得当。

j、有无影响质量管理体系的变化环境。

k、改进的建议。

3、管理评审的方式

采用召开管理评审会议的方式，对评审的内容进行讨论、分析、评价，最后确认结果并形成管理评审报告。

4、评审人员及分工

a、管理评审会议由总经理主持，管理者代表协助。

b、各部门部长/主管参加管理评审。

5、管理评审的时间安排及地点

时间：2008年12月9日下午15时到16时30分。

地点：公司会议室

6、评审输入的准备

各部门/人员准备下列资料，并在12月6日前提交给总经理/管理者代表。

由管理者代表提供的《质量管理体系运行情况总结报告》于12月10日提交总经理。

A、品管科

? 纠正和预防措施实施情况。

? 各车间质量统计分析报告(包括过程监控、重大质量事故、客户退货等情况)。

? 品质异常处理、分析状况

? 产品改进的具体落实情况。

? 改进建议、部门质量目标达成及实施情况。

B、技术部

? 工艺技术情况及发展动态。

? 新产品开发情况。

? 检验标准文件执行情况。

? 改进建议、质量目标达成及实施情况。

C.办公室

◆ 组织机构、职责分配、人力资源的总体分析。

◆ 全公司人员培训情况。

◆ 改进建议(包括员工合理化建议)、质量目标达成及实施情况。

D、销售部

◆ 服务情况报告(包括顾客的满意度、顾客投诉处理的情况及顾客反馈的其他信息等)。

◆ 本销售及市场分析(包括市场环境的变化等)。

◆ 合同的执行状况。

◆ 新产品开发建议。

◆ 运输服务现状与改进

◆ 改进建议、质量目标实施及达成情况。

E.生产科

◆ 各车间生产计划达成及产品报废情况。

◆ 生产过程质量控制情况。

◆ 现场5S管理实施及具体措施情况。

◆物料消耗、设备管理及现场工艺控制状况。

◆改进建议、质量目标实施及达成情况。

F、供应科

◆仓库管理(包括呆滞料处理，不良品等处理情况)。

◆合格供方考核评估情况。

◆.原辅材料、成品存储和防护中存在的问题

◆采购物料交期达成情况。

◆仓库物料盘存分析情况。

G.管理者代表

管理者代表会对各部门提交的报告进行分析，并在此基础上编写“质量管理体系运行情况总结报告“，内容包括：

◆ 公司总体质量方针、目标实施情况。

◆ 纠正与预防措施的落实情况和效果评价。

◆ 内部质量审核的总结、分析与评价。

◆ 质量体系文件的变动、组织结构的变动以及其他内外部环境的变化。

◆ 改进建议。

以上的只是写管理评审的目录，依据每个公司的不同的情况根据不同的行业，根据这个目录整合就行啦，如果想了解更多相关资源，晒课网，在线免费和大家一起分享!

第三篇：质量体系管理评审工作报告编写内容提要

附件3

质量体系管理评审工作报告编写内容提要

中心准备于3月下旬进行质量体系管理评审，评审由中心主任主持，技术负责人、质量负责人、相关科所负责人每人需进行5-10分钟的工作报告发言。发言稿编写内容提要如下。

一、各检测科所需准备内容

1、本中心质量方针是否适宜，如需修改，请填写《文件修订/作废申请表》(JXCDC/QM04-403A-04-1/0)；

2、质量手册、程序文件是否适宜本中心，如相关章节不适宜，请填写《文件修订/作废申请表》（JXCDC/QM04-403A-04-1/0）；

3、本科所检测中的差错率是多少，能否达到本中心的质量目标；

4、本科所的质量监督员是否履行监督职责，撰写监督记录多少份，其中是否监督到有不符合检测要求的工作内容、监督的力度和面是否适宜；

5、本科所工作中采取的纠正措施和预防措施的实施情况，分析在哪些方面采取了预防措施；

6、本科所检测工作量的变化情况；

7、本科所员工培训情况和需求；

8、本科所的资源满足检测要求情况和需求；

9、本科所的质量控制计划实施情况（能否达到要求、监控情况等），有没有必要增加或减少；

10、在检测工作管理、仪器设备、检测技术等方面提出改进、合理化建议、预防措施建

议的内容，请分别填写《持续改进实施计划表》（JXCDC/QM04-410A-01-1/0）、《合理化建议提案表》（JXCDC/QM04-410A-03-1/0）、《预防措施编制、执行、监控计划表》（JXCDC/QM04-412A-01-1/0）；

11、参加了实验室间比对或能力验证结果分析总结报告（分析数据不符合的原因，数据

分析、总结好的方面和不好的方面）。

12、本科所实验室的外部评审有何合理化建议，对改进本中心实验室管理体系有哪些帮

助？

二、办公室、业务科、总务科、药品科需准备内容

1、本中心质量方针是否适宜，如需修改，请填写《文件修订/作废申请表》(JXCDC/QM04-403A-04-1/0)；

2、质量手册、程序文件是否适宜本中心，如相关章节不适宜，请填写《文件修订/作废

申请表》（JXCDC/QM04-403A-04-1/0）；

3、员工培训情况和需求；

4、仪器设备的管理情况和需求；

5、试剂、耗材的采购管理情况和需求；

6、在检测工作技术档案管理、仪器设备、试剂耗材、专业技术人员档案管理等方面提出改进、合理化建议、预防措施建议的内容，请分别填写《持续改进实施计划表》（JXCDC/QM04-410A-01-1/0）、《合理化建议提案表》（JXCDC/QM04-410A-03-1/0）、《预防措施编制、执行、监控计划表》（JXCDC/QM04-412A-01-1/0）。

三、质量控制科需准备内容

1、中心质量方针是否适宜，如需修改，请填写《文件修订/作废申请表》（JXCDC/QM04-403A-04-1/0）；

2、中心质量目标的达成情况分析；

3、客户反馈意见的情况（如在服务态度、检测效率等）；

4、客户投诉处理情况；

5、内审情况（不符合项的整改情况、不符合项的数量和分布情况）；

6、质量体系文件的修订情况；

7、质量手册、程序文件是否适宜本中心，如相关章节不适宜，请填写《文件修订/作废申请表》（JXCDC/QM04-403A-04-1/0）；

8、质量体系文件的培训执行情况；

9、质量控制计划执行情况；

10、在仪器设备管理及采购方面有何合理化建议。

四、技术负责人需准备内容

1、设备资源等配置情况；

2、新项目开展情况；

3、检测标准的管理情况；

4、文件的使用和适宜情况。

五、质量负责人需准备内容

汇报体系运行以来运行情况和检测工作情况（含检测科所和职能部门的准备内容）。

六、质量监督员需准备内容

对2009年全年进行质量监督情况的总结，按监督时间顺序概括性逐条叙述（已全部报质控科）。

2010年3月3日

第四篇：各部门管理评审提交报告编写要点：

各部门管理评审提交报告编写要点：

营销部：

1．合同评审（包括合同评审率、合同评审执行情况，遇到的相关问题，六个月趋势）

2．顾客特殊要求：顾客有哪些特殊要求？这些特殊要求实现的情况怎样？是否有传递到相关部门？

3．顾客满意度调查：顾客满意度调查执行情况，结果怎样？离目标值有多大差距？对差距的分析及后序采取的相关措施。

4．顾客抱怨处理：顾客抱怨情况（如频率、方式、次数），顾客抱怨有否传递至相关部门？是否进行了及时回馈（及时性即多久？）？顾客抱怨的趋势怎样（衡量回馈措施的效果）？

5．顾客财产：顾客财产有哪些？是如何对顾客财产进行管控的？效果怎样（如顾客财产分类、顾客财产变异的发现与及时回馈，并处理）？

6．产品交付：是否有出货安排，情况怎样？产品交付质量怎样（顾客退货PPM值趋势）？产品交付的及时性（准时交货率）？产品交付过程中采取了哪些防护措施？效果怎样？是否有因交付质量问题导致顾客生产中断（包括市场退货）？附加运费有否统计（结果、改进措施）？

7．销售业绩：每月的销售量趋势，与经营计划的差距有多大？建议采取的措施。

8．内部审核：以往内审（本部门）不符合项有多少，纠正预防情况怎样，效果怎样，有否重复出现，频率有多高？现是否有未纠正的不符合项？

9．生产安排及跟踪：是否对生产进行安排？如何安排，效果怎样？怎样跟踪生产车间生产任务的完成情况？效果怎样？

建议：质量体系、产品或过程的任何改进，运作所需的任何资源提供。研发部：

1．产品实现策划，计划进度执行情况；现有开发项目可行性研究（市场预测、顾客要求、时间安排、质量目标、开发成本）情况；

2．产品计设开发适当阶段的监视（测量、分析等）报告；模具的设计、制造与确认 3．工程更改执行情况； 4．产品开发周期； 5．送样确认情况。

6．内部审核：以住审核（本部门）不符合项有多少，改善情况怎样？现是否有未改善之不符合项？

建议：质量体系、产品或过程的任何改进，运作所需的任何资源提供。采购部：

1．供应商交付业绩（包括到货合格率、准时交货率，六个月）

2．供方质量体系开发（现有多少供方通过ISO9001，对未通过之供方采购哪些相应措施，供方质量体系的开发计划执行情况怎样？）

3．供方评价：新供方评价、选择进行程序怎样？旧供方的考核（考核要素、周期、考核结果、针对结果采取的相应措施）怎样？

4．采购信息：有哪些采购信息？采购信息是否完整，在输出前是否有得到评审或确认？ 5．采购过程：采购的输入、采购活动、采购输出。

6．附加运费：附加运费统计情况，趋势怎样？有否采取相关改善措施？ 7．采购文件的管理。

8．内部审核：以往（本部门）审核不符合项有多少？改善情况怎样？是否有重复出现现象？至今是否有未改善之不符合项？

建议：质量体系、产品或过程的任何改进，运作所需的任何资源提供。品管部：

1．来料检验：来料检验与试验的程序，来料检验合格率趋势怎样？对供方质量业绩的评价及采取哪些相应措施？质量信息回馈，效果怎样？供方退货PPM，趋势怎样？样件管制？

2．制程控制：制程管制业绩----制程检出不合格品情况、检验手段，是否按控制计划检验？不合格（产品和过程）的反馈，对影响产品实现的关键工序质量因素的分析、制程不良率趋势怎样？对制程不合格的纠正预防措施有哪些，效果怎样？在制程管制中数据分析运用了哪些统计技术？效果怎样？过程能力如何？有否对失控状态加以分析并解决？

3．出货检验：出货检验合格率趋势？顾客抱怨的处理与回馈（及时性与有效性---抱怨有否减少，是否出现同样的抱怨）？顾客退货分析情况怎样？是否将纠正与预防措施纳入控制计划？

4．人力资源管理：现有检验人员资格水平，人员培训，人员考核情况？

5．量测系统：量测系统使用情况（现有使用量规仪器是否有校正合格，量测系统分析是否合格？）6．内部审核：内部审核计划制定情况，产品及过程审核情况，及相关的改进。本部门审核出现的不符合项（多少项，主要问题存在哪些方面），改善情况怎样？是否有未改善之不符合项？改善后是否有重复出现情况？

建议：质量体系、产品或过程的任何改进，运作所需的任何资源提供。注塑车间：

1．生产达成率：本部门生产达成率趋势怎样（每月的生产达成率统计，是降低了还是升高了，若降低，是哪些原因造成（包括人员、机器、原料或外部因素））？（至少六个月）2．产品合格率：本部门产品合格率趋势怎样（每月的产品合格率统计，是降低还是升高了，原因分析同上）？ 3．不良品处理：对生产中不良品如何处理（如回收，让步使用等）？

4．纠正与预防措施：对产品缺陷的出现主要有哪些方面（如料花、缺胶或其他原因等）？造成产品缺陷的原因有哪些（如混料、参数调试不当，模具原因等）？纠正措施（如调机、修模等）？预防措施（如制作成型参数条件表、产前试模及模具维护等）？在制程中采取哪些措施和方法对设备与过程进行监控？ 5．人力资源管理：人员任职资格，人员培训（在岗培训），人员考核等？

机器设备的保养维护：机器设备有无定期保养维护？有无出现异常情况及出现异常的反馈与处理（停机时间、处理及时性）？是否都有记录存在？机器操作是否按操作规程？易损件备品库存状况怎样？

6．原料：现有原料和各工序加工料是否标识清晰，有无弄混现象，现有原料材质是否满足产品要求？ 7．模具维护：模具维护情况怎样（如摆放、防护、编号等）？ 8．车间5S运行情况怎样？厂地利用率怎样？

9．应急措施：对突发事件的应急措施（如能源中断、人员短缺等）？

10．内部审核：以往（本部门）内审不符合项有多少？是否都有得到改善？改善效果怎样（有否重复出现）？是否有未改善之不符合项？

建议：质量体系、产品或过程的任何改进，运作所需的任何资源提供。装配车间：

1．生产达成率：本部门生产达成率趋势怎样（对每月生产达成率统计，要分析降低或升高的原因，原因包括所有影响产品的工序质量因素）？（至少六个月）2．产品合格率：本部门产品合格率趋势怎样（每月的产品合格率统计，是降低还是升高了，原因分析同上）？ 3．不合格品控制：不合格品是否有标识隔离，效果怎样？不合格品如何处理（及时性、评价效果、措施、原因分析）？

4．产量趋势分析：对每月产量进行统计，通过上班工时估算车间生产能力。

5．纠正与预防措施：有否对不合格品主要现象进行了关注？主要有哪些方面？比重多大？有否分析造成这些不合格品的根本原因（如马达、开关质量问题的解决措施，针对焊接不良的参数校对措施等，总之应根据相关的工序质量因素分析）？纠正措施（如及时处理、校对参数等）？预防措施（如马达全检、开关全检、供方不良分析报告的提供）？纠正与预防措施效果怎样？ 6．人力资源管理：人员任职资格，人员培训实施（如次数、项目等），考核效果 7．机器设备维护保养：机器设备维护保养是否按期进行？维护保养效果怎样（坏机率减少，维修周期变长等）？有无异常停机情况及对异常情况及时处理性）？操作人员是否按操作规程操作？易损件更换备品库存状况怎样？是否对所有工装进行了标识，维修记录是否有登记？

8．原料：领用所有原料是否经过确认（如数量、型号、品名等），工序中间的流转是否能确保物品不致弄混？ 9．车间5S进行，及贡献，车间场地的规划？

10．应急措施：采取哪些应急措施，应对车间突发或外部供应中断？

11．内部审核：以往（本部门）内审不符合项有多少，主要问在哪里，是否得到改善？效果怎样，是否有重复发生？至今是否有还未关闭之不符合项？

建议：质量体系、产品或过程的任何改进，运作所需的任何资源提供。仓库：

1． 仓库料、账、卡的准确率，对六个月来盘点情况准确率详细说明 2． 收、发、库存情况（如FIFO原则），出错次数 3． 仓库管理（如三防措施）

4． 仓库库存品异常巡查情况，标识、隔离、上报、处理。5． 仓库区域的规划情况

6． 物品运输管理办法，是否有出现工伤等情况 7． 应急措施

8． 人力资源管理：现有人员任职资格，培训，考核效果

9． 内部审核：以往（本部门）内审不符合项有多少，主要问题在哪里，是否有改善？效果怎样，是否有重复发生？至今是否有还未关闭之不符合项？

建议：质量体系、产品或过程的任何改进，运作所需的任何资源提供。PE：

1． 过程开发情况（如制造可行性研究，多方论证，工艺流程编制，PFMEA、CP、WI编制等）2． 量规仪器的校验情况（如校验完成率、校验合格率、周期的确定等）3． 量规仪器的维护、保养情况 4． 实验室管理

5． 对车间相关协助事项。

建议：质量体系、产品或过程的任何改进，运作所需的任何资源提供。行政部（兼文管）：

1． 人力资源管理：人事招聘、人事资格的鉴定，人事资料的管制 2． 员工满意度情况汇报

3． 员工培训计划的跟踪情况（如现有培训项目是否完成，完成率有多高等）4． 质量记录的控制（培训资料、员工考核、会议记录、签到表）

第五篇：HSE管理评审资料编写提纲及要求

管理评审资料编写提纲和要求

一、管理评审输入资料编写提纲及要求：

1、机关各科室和各基层单位管理评审输入报告编写提纲及要求：

（1）管理评审输入报告编写提纲：

①自开展HSE管理体系认证以来的各种活动总结，如初期宣贯培训过程、危险有害因素识别和评价过程、文件编写过程、体系实施过程和内部审核过程等。

②对本厂的方针、目标指标、本厂体系文件是否适宜，是否有效的评审，方针、目标指标和文件是否需要修改，如何进行修改的建议。

③本部门、本单位目标指标的完成情况，未完成目标指标的原因。④本厂识别的法律法规是否符合本厂的实际情况，是否需要重新识别和更新。

⑤职工的HSE培训情况。

⑥隐患治理情况。

⑦发生事故、事件情况。

⑧资源需求情况。

⑨事故应急预案演练情况，事故应急预案是否需要修改，如何修改等问题。

（2）管理评审输入报告编写要求：

①活动总结按上面提到的各阶段去写，可以写得长一些，其他内容以简短为好。

②以上②-⑨项内容必须件件提到，不得有遗漏。

③目标指标完成情况一定要有完成数据，最好对比着写，如目标指标是什么，完成多少等等。不能光写一句：“本单位完成了厂里制定的目标指标”。如

果没有完成，请把没有完成的原因及下一步如何整改简要地叙述一下。需要注意的是，报告中的数据一定要有其他证据来支持，不能闭着眼睛瞎编。否则，可能捅大篓子，后果很严重。

2、管理者代表管理评审输入报告编写提纲及要求：

管理者代表管理评审输入报告编写内容与要求和“机关各科室和各基层单位管理评审输入报告编写提纲及要求”中提到的一样，所不同的是，管理者代表是站在全厂的角度上去写的，总结的是全厂的情况以及全厂的目标指标完成情况。

3、厂长管理评审发言编写提纲：

①总结以往HSE管理体系认证工作的经验和教训。

②对下一步HSE管理体系认证工作提出要求。注意：提出的要求要针对各部门各单位存在的问题提出，不要假、大、空，而且要有“全厂上下一致动员，拿出上产会战的干劲，全力以赴一次通过认证”等语句。

二、管理评审输出资料编写要求：

1、管理评审报告的编写提纲及要求：

（1）管理评审报告的编写提纲：

①评审目的（对前期的HSE认证工作进行总结和评价，为通过HSE认证做好准备）、日期、时间、地点、组织人和参加人。

②管理评审综述（开始就像写某次会议情况一样，如会上什么单位发了言、于厂长在会议上对全厂的HSE认证工作做了总结发言、李厂长在会议上对下一步HSE认证工作提出个要求等等；后面简要地将（1）中①-⑨的内容叙述一下）。

③评审结论（是否为HSE认证做好了准备，能否进入下一步的认证阶段）。④存在的问题及改进意见。

（2）管理评审报告的编写要求：

与“机关各科室和各基层单位管理评审输入报告编写提纲及要求”（2）中提到的要求一样。报告编写完后要由于厂长审核签字、李厂长审批签字，然后按正式文件发放至全厂各单位，并要有发放记录。

2、管理评审会议其他资料的编写：

（1）管理评审会议通知和计划，按厂红头文件下发，文件要经管理者代表审核签字，厂长审批签字，然后按正式文件发放至全厂各单位，要有发文记录。

（2）会议签到表和会议记录，会议记录的内容应与管理评审报告的内容一致，因为管理评审报告的内容就是整理会议记录的内容后做出的。会议签到表要由厂领导、各部门和各单位应该参加会议的人签名，不能打印好名字后划对勾。

（3）如果在管理评审会议上做出对存在问题进行整改和进行纠正措施的要求时，还应该向整改单位发出“HSE不符合报告”，不符合报告要经厂长审批。之后，厂办还要对纠正措施的实施情况进行跟踪监督和效果确认，还要将整改情况编写成“管理评审不符合项整改情况报告”。

（4）上述所有的资料编写完成后，由厂办负责保管。

三、最后提示：

1、厂办应将管理者代表管理评审输入报告交于厂长过目并保存,将厂长管理评审发言交李厂长过目并保存，将管理评审报告交所有厂领导过目并保存。在认证审核时，审核组要对所有厂领导（重点是于厂长和李厂长）询问有关管理评审的情况，如果他们不知道，那就是严重不合格，就会造成审核不过关、不能发证的严重后果。

2、“管理评审会议通知和计划”和“管理评审报告”各部门、各单位都要填写入本部门、本单位的“受控文件清单”中去。