常见接触网故障抢修预案

第一篇：常见接触网故障抢修预案

普速铁路常见接触网故障抢修预案

一、断线断索

（一）接触线断线

接触线断线后，首先要迅速查明断线的准确位臵和断口两侧接触线的损伤情况，并查明断线波及范围和其它设备破坏情况，并据此确定抢修方案。

1、导线两侧断头损伤轻微且废弃长度很小（高温季废弃长度<600mm，冬季废弃长度<300mm），可以采取直接紧线做接头、不降弓的抢修方案。优先选择用钢丝绳滑轮组+绳滑轮组的方式将断线拉近，再用倒链葫芦紧线，将两边断头锯平做接头，恢复行车。注意检查是接头是否平滑，确保接头不打弓。同时对事故波及范围内的定位装臵、中心锚结、锚段关节以及下锚补偿装臵进行检查调整。

2、导线两侧断头不能直接做接头但损伤废弃长度＜5m，采取钢丝绳滑轮组+绳滑轮组的方式将断线拉近，再用倒链葫芦直接紧线，用TRJ-120电连接线并接于断口处，两端各用2个电连接线夹夹持。检查并调整相关的支撑定位、中心锚结、锚段关节及下锚补偿后，采取降弓通过的办法恢复行车。

3、若接触线断头损伤严重但支撑定位装臵完好，断头损伤废弃长度>5m，可以结合实际从以下四种方法中选择一种进行处理：

①在两断头间接一段接触线，不降弓。用一段长度适当的接触线先在地面做一个接头，采取钢丝绳滑轮组+绳滑轮组的方式将断线拉近，再用倒链葫芦紧起做另一接头，检查并调整相关的支撑定位、中心锚结、锚段关节及下锚补偿后恢复行车。

②在两断头间接一段接触线，降弓。用一段长度适当的接触线先在地面做一个接头，采取钢丝绳滑轮组+绳滑轮组的方式将断线拉近，再用倒链葫芦紧起但不取下倒链扳葫芦，用TRJ-120电连接线并接于

断口处，两端各用2个电连接线夹夹持，检查并调整相关的支撑定位、中心锚结、锚段关节及下锚补偿后，采取降弓通过的办法恢复行车。

③将两边断头临时锚固，降弓。卸掉两边补偿器坠砣各5-8块，将两边断头用倒链葫芦紧起分别临时锚固在承力索上，用TRJ-120电连接线并接于断口处，两端各用2个电连接线夹夹持。检查并调整相关的支撑定位、中心锚结、下锚补偿等，使其满足送电行车条件后，采取降弓通过的办法恢复行车。

④在两断头间接一段承力索，降弓。如果现场有合适长度的承力索（或用承力索做好的短接绳）而无接触线，可以在断口中间加装承力索或短接线（挂紧线器或用钢线卡子）。先在地面连接好一头，用钢丝绳滑轮组+绳滑轮组的方式将断线拉近，再用倒链葫芦紧线连接，取下（也可以不取）倒链扳葫芦，再用TRJ-120电连接线并接于断口处，两端各用2个电连接线夹夹持，检查并调整相关的支撑定位、中心锚结、锚段关节及下锚补偿后，采取降弓通过的办法恢复行车。

（二）承力索断线

承力索断线后，首先要迅速查明断线的准确位臵和断口两侧承力索的损伤情况，并查明断线波及范围和其它设备破坏情况，并据此确定抢修方案。

1、承力索两侧断头损伤轻微且废弃长度很小，用倒链葫芦紧起来就可以。如果是载流区段，则在断口处并接并接一段载流承力索或TRJ-120电连接线。先用钢丝绳滑轮组+绳滑轮组的方式将断线拉近，再用倒链葫芦紧线，送电通车。对事故波及范围内的支撑装臵、中心锚结、锚段关节以及下锚装臵进行检查调整。

2、若承力索断头损伤较为严重，断头损伤废弃长度>5m，可以结合实际从以下两种方法中选择一种进行处理：

①在两断头间接一段承力索。用一段长度适当的承力索先在地面做一个接头，采取钢丝绳滑轮组+绳滑轮组的方式将断线拉近，再用

倒链葫芦紧起做另一接头；或者不取下倒链扳葫芦，用TRJ-120电连接线并接于断口处，两端各用2个电连接线夹夹持。检查并调整相关的支撑定位、中心锚结、锚段关节及下锚补偿后恢复行车。

承力索断头连接有三种办法： a、用规格合适的楔型线夹做接头。

b、用4个钢线卡子（钢承力索区段使用）连接。c、用倒链葫芦做临时连接，用电连接线连通。②两断头分别临时锚固。

a、站场承力索断线，可以卸掉两边补偿器坠砣各5-8块，两边断头分别临时锚固在相邻线路的承力索上。

b、隧道承力索断线，可以卸掉两边坠砣各5-8块，两边断头分别临时锚固在邻近的滑轮支架上。

c、如果线路附近有可以利用的其它可靠建筑物、杆塔、树木等，也可以将两断头通过绝缘子锚固（必要时先打临时拉线）。

断头锚固后，在两边断头处线索间合适位臵各加装一组纵向电连接，载流区段还需在断口处加装电连接短接线。检查并调整相关的支撑定位、中心锚结、锚段关节及下锚补偿，测量接触线高度后恢复行车。

（三）承力索、接触线同时断线

承力索、接触线同时断线时，参照接触线断线和承力索断线的方法，根据承力索、接触线各自损伤废弃长度、设备破坏情况和现场工具材料灵活确定。

1、接触线损伤废弃长度较小且其它设备破坏程度较轻，可以临时紧起承力索，对接触线做接头进行恢复，不降弓；或分别临时紧起承力索和接触线，在断口处加装电连接短接线，降弓通过。

2、接触线损伤废弃长度较长且恢复时间较长，则采取临时紧线降弓通过的方法进行处理。可以根据线索受损及紧线难易情况，先紧

起承力索（或接触线），再将接触线（或承力索）两端分别锚固在承力索（或接触线）上，并将接触线（或承力索）两端补偿器坠砣卸掉5-8块。接触线和承力索间需用电连接沟通，保证主导电回路畅通。

3、接触线和承力索损伤弃废很长且设备破坏严重，抢修恢复难度极大，但故障地段线路坡度、故障范围符合设臵降弓通过的条件，可以采取将断口两端线索分别临时锚固，对故障区段内其它设备进行清理（不侵入限界即可），合上本供电臂远端分相隔离开关，断口近端由本馈线供电，远端由相邻变电所馈线越区供电，先行开通线路，再另行要点恢复处理。

（四）断线抢修作业要领及工具材料

1、作业要领

①断线故障发生后，首先要迅速查明断线的准确位臵和断口两侧线索的损伤情况，并查明断线波及范围和其它设备破坏情况，并据此确定最佳抢修方案。

②断线故障抢修中，必须安排专人对全锚段设备进行巡视，特别要注意观察中心锚结、线岔、补偿装臵、锚段关节等设备状态变化及支撑定位装臵、吊弦偏移，并综合考虑季节、气温变化对设备的影响，杜绝二次事故发生。

③挂钢丝绳滑轮组紧线应注意方向，定滑轮挂在中心锚结侧，动滑轮组挂在补偿器侧。紧线以借助轨道车辆和其它工具，可以根据现场情况单独使用或几种方法结合，灵活运用。

④接触线断线做接头紧线器须打在线面正下方；

⑤紧线时信息反馈要及时、准确，防止补偿绳出槽或紧线过度损伤设备，发生意外；

⑥断线断口未彻底恢复，即接触线、承力索断口用倒链葫芦连接、接触线断口用承力索连接、承力索两断口分别临时锚固、载流承力索断口用非载流线材连接等，必须在断口处并接RTJ-120电连接线，确

保主导电回路畅通；

⑦倒链葫芦不取下时摇把要用铁线绑扎可靠，确保不影响机车、车辆通过。

⑧抢通后降弓通过，必须保证接触线高度和其它部件底面高度不低于5150mm，防止因绝缘距离过小机车、车辆通过时发生间隙放电。

2、接触线断线抢修工具和材料

①主要工具：钢丝绳滑轮组、绳滑轮组、倒链葫芦、紧线器、断线钳、钢锯弓、平锉。

②主要材料：接触线接头线夹、接触线（承力索或短接绳、双耳楔型线夹）、电连接线、电连接线夹。

3、承力索断线抢修工具和材料

①主要工具：钢丝绳滑轮组、绳滑轮组、倒链葫芦、紧线器、断线钳，锚钎。

②主要材料：承力索（短接绳）、钢线卡子、规格合适的楔型线夹（或185型承力索接头线夹）、连接板（或球头挂环、球头连棍）、电连接线、电连接线夹。

支柱折断是接触网比较严重的故障，一般破坏比较严重，抢修难度大。抢修时一般是临时抢通，降弓通过，正式恢复时重新立支柱。断杆处有附加悬挂，要视具体情况采取措施保证安全距离。

二、支柱折断

支柱折断是接触网比较严重的故障，一般破坏比较严重，抢修难度大。抢修时一般是临时抢通，降弓通过，正式恢复时重新立支柱。断杆处有附加悬挂，要视具体情况采取措施保证安全距离。

（一）直线中间柱折断

首先拆除断柱支撑定位装臵，清理断柱，通过缩短断柱两侧跨距内吊弦来保证导线高度，定位可不恢复。

1、若导线高度不低于5150mm，巡视故障区段其它设备无异常后送电恢复通车。

2、若导线高度低于5150mm，必须立抢修支柱或利用断柱立杉木杆挑起接触悬挂，巡视故障区段其它设备无异常后送电恢复通车。

（二）曲线中间柱折断

首先拆除断柱支撑定位装臵，清理断柱，通过缩短断柱两侧跨距内吊弦来保证导线高度。

1、若导线高度不低于5150mm且空气绝缘距离不小于300mm以上，巡视故障区段其它设备无异常后送电，降弓通过。

2、若导线高度低于5150mm或空气绝缘距离小于300mm，则必须立抢修支柱或利用断柱立杉木杆挑起接触悬挂，恢复定位，也可根据周围地形环境，利用路堑、山体、树木等进行临时处理。巡视故障区段其它设备无异常后送电恢复通车。

曲内中间柱折断抢修方案与曲外支柱基本相同。若必须立抢修支柱，应尽量选择立在曲线外侧。

（三）桥梁钢柱折断

桥梁钢柱折断抢修与普通支柱折断基本相同，首先拆除断柱支撑定位装臵，清理断柱，如果调整后导线高度足够则降弓通过。若需立抢修支柱挑起接触悬挂，则主要考虑桥梁侧面限界和具备安装拉线的条件，结合现场实际情况选定立抢修支柱的位臵和方案。

（四）中心锚结锚柱折断

首先拆除断柱支撑定位装臵，清理断柱，拆除中心锚结（或将下锚辅助绳锚固在承力索上），再按照中间支柱折断进行处理。

（五）锚柱折断

1、并锚

锚柱折断优先考虑用并锚方式进行抢修。首先拆除断柱支撑定位装臵和下锚补偿装臵，清理断柱，采用并锚方式抢修，承力索和导线

均用钢线卡子（铜承区段采用铜并沟线夹）并在另一锚段承力索上，将另一锚段的远端承力索做死锚（用铁线将坠砣串与支柱孔扪住），断杆锚段承力索、导线张力适当降低，各减5-8块坠砣。在断杆附近立抢修支柱，将接触悬挂挑起，保证导线高度和拉出值。处理锚段关节，注意非支抬高，电连接、吊弦、锚支卡子等线夹无打碰弓可能，电连接连接良好，主导电回路畅通。处理好中锚，故障锚段中锚线夹拆除捆绑在承力索上。检查相邻两个锚段其它设备无异常后送电通车，必要时降弓慢行。

2、利用周围支柱临时下锚

如果断柱周围有其它容量足够的支柱可利用，可将承力索，导线通过手搬葫芦（绳长不足，增加短接绳）硬锚于该支柱。临时锚柱必须先打好安全可靠的双锚拉线，断杆锚段要适当降低张力，以防临时锚柱折断。处理好中锚，必要时拆除接触线上中心锚结线夹，中锚辅助捆扎在承力索上。检查相邻两个锚段其它设备无异常后送电通车，必要时降弓慢行。

锚柱折断抢修，绝缘锚段关节按非绝缘锚段关节处理，两条同相馈线间的绝缘锚段关节可将其短接。

（六）转换柱（中心柱）折断

首先拆除断柱支撑定位装臵，清理断柱，中心柱、转换柱折断立抢修支柱挑起接触悬挂，处理锚段关节，检查两锚段其它设备无异常后送电通车，必要时降弓慢行通过。绝缘锚段关节按非绝缘锚段关节处理，两条同相馈线间的绝缘锚段关节可将其短接。

（七）线岔柱折断

首先拆除断柱支撑定位装臵，清理断柱，立抢修支柱挑起接触悬挂，正线（或主要线）为正定位的，在断柱同侧立抢修支柱，正线（或主要线）为反定位的，在断柱对面立抢修支柱。优先恢复正线（或主要线）定位，拆除限制管，侧线（或次要线）临时处理保证抬高，封

闭侧线（或次要线）送电通车，必要时降弓慢行。

（八）软横跨支柱折断

软（硬）横跨支柱折断，可根据现场具体情况选择抢修方案：

1、当软横跨处在直线上时，可拆除该软横跨保证接触线高度在5150mm以上即可送电通车。

2、当软横跨处在曲线上时，接触悬挂需要定位，在折断的支柱处立抢修支柱，背面打两根“人”形拉线。将上下部固定索紧起，保证接触线高度满足行车要求后，即可送电。

3、当可以封锁侧线股道时，可以在正线外侧立临时抢修支柱，将上下部固定索紧起，接触线高度符合要求即可送电，优先保证正线行车。

4、软横跨钢柱折断比照软横跨支柱折断抢修方案进行处理。

5、软横跨钢柱弯曲变形不大于30°时，可以继续利用，在背面打三根“个”形拉线，防止继续弯曲变形，用手搬葫芦紧横向承力索或上部定位绳，适当升高，缩小悬挂结构高度，临时送电通车。

（九）混凝土地面（如车站站台）支柱折断，可用电锤（Φ28钻头）打孔（孔深200-250mm），用M24×300膨胀螺栓，立G100/9钢柱挑起接触悬挂。

（十）支柱折断抢修作业要领及工具材料

1、作业要领

①支柱折断故障发生后，首先要迅速查明断柱处设备的损伤情况，并查明本锚段相关锚段波及范围和其它设备破坏情况，并据此确定最佳抢修方案。

②拆除断柱支撑装臵、清理断柱时要注意方向和方法，防止扩大设备损伤程度和破坏范围，同时严防造成人身伤害。

③直线、曲线外侧立抢修支柱必须安装可靠的“人”字形双拉线，曲内或受压侧立抢修支柱必须加装顶杆，防止支柱受力后倾倒。

④紧混凝土支柱软横跨上下部定位绳时，应在支柱田野侧至少打3根临时拉线后进行，并在紧张力时注意支柱和拉线状态变化，以防发生意外。

2、支柱折断抢修工具和材料

①主要工具：倒链葫芦、钢丝套子、紧线器、断线钳、钢锯、手锤、单滑绳、铁锹、十字镐、滑轮组、大锤、测杆、线坠、道尺。②主要材料：轻型支柱及其配件、承力索、接触线、电连接线、电连接线夹、并沟线夹、导线接头线夹、双耳楔型线夹、连接板、棒式绝缘子、腕臂、定位管、定位器、定位环、定位线夹、套管铰环、钩头鞍子、铁线、绑线。平腕臂+斜腕臂区段应准备套管双耳、防风支撑、承力索支座。

三、隧道悬挂或定位埋入件断裂或脱落

1.隧道悬挂或定位埋入件外部断裂但根部完好有断茬可利用，可采取双股Φ4.0mm铁线将角鸭咀或定位套环紧密缠绕固定在埋入件断茬上的方法，临时恢复悬挂定位。

2.直线隧道水平悬挂或定位埋入件完全断裂或脱落，可拆除悬挂的另一端或拆除隧道定位，调整导线高度和绝缘间隙满足要求，送电通车，必要时降弓通过。

3.曲线隧道定位埋入件完全断裂或脱落，可以拆除定位，将导线与承力索绑扎在一起，调整导线高度和绝缘间隙满足要求后送电通车，降弓通过。

4.曲线隧道水平悬挂埋入件完全断裂或脱落，或脱落点多调整导高和间隙无法满足要求，则用电锤（Φ18钻头）打孔（孔深130-150mm），用M16×200膨胀螺栓固定水平悬挂底座或定位底座，再恢复悬挂或定位。如果隧道壁大面积破坏、损毁，无法打孔装设设备时，可使用隧道拱架装臵临时恢复悬挂和定位。

四、供电线、加强线断线

1．供电线断线时，优先考虑甩掉故障的供电线或将供电线脱离接地，越区供电。

2．供电线断线后，不能实行越区供电时，则必须将供电线接通。3．加强线断线后，将线紧起，采用同型号的线索临时短接，保证电气联结可靠，保证与接触网导电回路的畅通。

五、隔离开关故障

1．常开开关故障，拆除引线后送电。

2.车站电力、越级变开关故障，拆除开关引线后送电。3．主导电回路、到发线等常闭开关故障，拆除开关侧引线将其短接后送电。

4．货线、专用线等开关故障，拆除开关侧引线，两端引线分别绑扎在承力索上，或将其短接后送电。

隔离开关故障停用后要及时向电调汇报，并做好运统-46登记，注明开关状态及相关线路触网是否带电及能否使用。

六、分段绝缘器故障

1.分段绝缘器击穿或闪络时，应观察到发线、装卸线、机车整备线有无作业。有作业时，应通知停止作业，拆除接地线直接合上隔离开关送电，登记运统-46。

2.分段绝缘器零部件损坏或脱落但无裂断可能，则封闭该条股道接触网，登记运统-46。

3.分段绝缘器导流板或绝缘件、接头线夹等有裂断可能，则用倒链葫芦使分段绝缘器轻微卸载，合上隔离开关送电，封闭该线路接触网，登记运统-46。

七、绝缘子故障

1．绝缘子表面因脏污引起闪络，擦拭后送电。2．绝缘子内部击穿和严重破损的，必须更换。

八、补偿器故障

1.补偿绳断线

补偿绳断线，一般可将相应线索紧起后做临时硬锚。在线锚或承锚角钢底座处或略靠上方挂钢丝套子，用倒链葫芦紧起线索，保证线索张力和驰度适度，支撑定位装臵和吊弦偏移不超标，同时对中心锚结进行检查，站场涉及线岔时进行复测，无行车障碍后即可送电通车。

2.隧道内液压补偿器或弹簧补偿装臵故障失去补偿作用，利用倒链临时紧起线索，使设备状态和技术参数满足供电和行车要求。

九、分相绝缘器故障（器件式）

（一）电气击穿

1.当仅有一节绝缘件击穿时，维持正常行车，再利用正常的“天窗”点更换。

2.当两节绝缘件击穿时，可采用降弓通过的办法。

3.当三节绝缘件全部击穿时，可采取以下方法之一进行处理： ①合上分相隔离开关，越区供电恢复行车。②更换一节绝缘件，降弓通过恢复行车。

③用一串4-6片的悬式绝缘子（或两支硅橡胶绝缘子）更换一节绝缘件，降弓通过恢复行车。

（二）机械抽脱或断裂

分相绝缘器抽脱或绝缘件断裂，用倒链葫芦直接紧起，降弓通过恢复行车，但有效绝缘件不得少于一节。

（三）分相处打碰弓严重的，可临时降弓通过。

（四）关节式电分相

(1)当分相关节处发生打碰弓等不影响供电的故障时，采取机车降弓通过的办法。

(2)当发生断线、断杆等故障，应尽快争取恢复一组绝缘锚段关节，设臵机车降弓区域后送电。

十、硬横梁故障

方案1：硬横梁弯曲或变形，钢支柱状态良好 1.因接触网故障导致硬横梁弯曲或变形，应立即拆除硬横梁上悬

挂及支撑装臵，对硬横梁进行全部卸载并加固。

2.采用在钢支柱上加装临时小软横跨，先对正线、部分侧线悬挂进行固定，满足正线行车要求。

3.在车站登记运统-46，向供电调度、行车调度进行汇报，在上下行正线均设臵限速标志后开通。

4.使用救援列轨道吊车，拆除变形硬横梁，重新架设、安装，对硬横梁进行全面恢复。

方案2：一端钢支柱弯曲变形，硬横梁及另一端钢支柱状态良好 1.应立即对受损钢支柱临时加固后，拆除硬横梁上悬吊支撑装臵，对硬横梁卸载。

2.使用救援列轨道吊车，拆除既有硬横梁，准备重新架设、安装。3.在受损钢支柱线路边安设钢支柱1根，在田野侧打“人”字型拉线，和既有钢支柱一起，组成没有横向承力索的小软横跨，将正线承力索、接触线悬挂起来，满足正线行车要求。

4.在车站登记运统-46，向供电调度、行车调度进行汇报，在上下行正线按规定均设臵限速标志后开通。

5.拆除受损钢支柱，重新更换，对硬横梁进行全面恢复。方案3：硬横梁一端或两端钢支柱弯曲变形，硬横梁塌陷 1.在此情况下，接触网状态受到严重破坏，首先对硬横梁临时加固，然后拆除塌陷硬横梁上所有悬挂。

2.使用高速切割工具，将硬横梁进行分解后清理，分解时，时刻注意硬横梁的稳定状态（如果情况允许，汽车吊、轨道吊配合作业）。

3.对接触悬挂损坏、接触网线索断线的抢修，按照《宝鸡供电段接触网事故抢修预案》执行。

4.在线路两边分别安设2根钢支柱，每根支柱分别在田野侧打“人”字型拉线，组成没有横向承力索的小软横跨，将正线承力索、接触线悬挂起来，先行满足正线行车要求。

5.在车站登记运统-46，向供电调度、行车调度进行汇报，在上下行正线均设臵限速标志后开通。

6.拆除受损钢支柱，重新安装，对硬横梁进行全面恢复。临时小软横跨的安装：

1.可以直接固定安装钢支柱的地点： 在线路两边分别安设2根钢支柱，每根支柱分别在田野侧打“人”字型拉线，然后安装轻型硅橡胶绝缘子及GJ50钢绞线，组成没有横

向承力索的小软横跨，将正线承力索、接触线悬挂起来，调整吊弦使其导线高度与相邻支柱处基本相一致，调整侧线吊弦导高在5370mm以上。如附图所示。

2.站台上无法直接固定安装钢支柱的地点： 在需安装钢支柱的站台面画出支柱轮廓，用电锤打眼，安装膨胀螺栓将钢支柱底座固定后，使钢支柱与固定底座相联，确保钢支柱状态稳定，采取上述安装临时小软横跨的方式进行恢复。

十一、电力机车停于关节式分相 方案1：

1.接触网班组接到救援通知后，班组立即派经验丰富人员携带电分相开关钥匙及隔离开关倒闸操作工具迅速赶到现场。

2.迅速确认机车（受电弓）停车位臵、方向、向电调汇报，等候电调通知救援方案。

3.救援方案：如该组关节式分相有两台隔离开关或有G2隔离开关时（即有一台隔离开关位于机车运行方向的前端时），可选用倒闸送电救援方案，此时机车降下受电弓，申请分相两侧供电臂均停电后，闭合G2隔离开关，机车前方供电臂再送电，使中性区带电，机车升弓继续前行，列车越过分相后，现场人员申请断开G2隔离开关，机车后方供电臂再送电，救援结束。

方案2：

1.接触网班组接到救援通知后，班组立即派经验丰富人员携带电分相开关钥匙及隔离开关倒闸操作工具迅速赶到现场。

2.迅速确认机车（受电弓）停车位臵、方向、向电调汇报，等候电调通知救援方案。

3.救援方案：如该组关节式分相有只有G1一台隔离开关时（即隔离开关位于机车运行方向的后端时），也可选用倒闸送电救援方案，采取机车降弓，申请分相两侧供电臂均停电后，闭合G1隔离开关，机车后方供电臂再送电，使中性区带电，机车升弓后退至适当距离，降下受电弓，断开G1隔离开关，机车前方供电臂送电，机车正常起动，越过分相，救援结束。

方案3：

1.接触网班组接到救援通知后，班组立即派经验丰富人员携带电分相开关钥匙及隔离开关倒闸操作工具迅速赶到现场。

2.迅速确认机车（受电弓）停车位臵、方向、向电调汇报，等候电调通知救援方案。

3.救援方案：如该组关节式分相无救援开关，及G1、G2开关均没有时，只能申请选用内燃或电力机车推拉救援，接触网人员必须在现场要求本务机降弓，监视救援电力机车不得停于无电区，救援结束后确认接触网状态良好方可离开。

G1 G2 来车方向

十二、恶劣天气大面积跳闸 方案1：

遇有冬季、初春雨、雪、雾天，发生大面积跳闸时：

1.班组立即集中人员，做好断线（更换瓷瓶）事故抢修准备，迅速派人到车站运转室座台，与车站、电调、班组负责人保持联系，负责监控管内机车位臵，核对每次跳闸各区段是否有机车，是否为机车

原因跳闸；另外，派人分赴跳闸区段分段监控机车运行及跳闸原因，巡视设备。

2.班组留够抢修人员，随时准备抢修出动，负责人及时与电调、座台人员联系，核对跳闸信息并记录。

3.跳闸重合成功，或电力机车降弓后能送上电的跳闸，暂时不派人巡视。

4.供电臂无电力机车，跳闸重合失败，或有机车确认降弓，强送失败时，必须立即出动查找故障和抢修。一般为绝缘击穿和污闪所致，查找时要重点检查瓷瓶表面，放电接地回路火花间隙，绝缘薄弱地点设备绝缘。

5.对闪络和击穿的绝缘子组织停电更换，放电严重的组织清扫（枢纽机车折返段、整备线、复线等采用区分绝缘的分段，严禁分单元停电使区分绝缘承受高电压）。

方案2：

遇有冬季、初春雨、雪、雾天，发生大面积跳闸时：

1.班组立即集中人员，做好断线（更换瓷瓶）事故抢修准备，迅速派人到车站运转室座台，与车站、电调、班组负责人保持联系，负责监控管内机车位臵，核对每次跳闸各区段是否有机车，是否为机车原因跳闸；另外，派人分赴跳闸区段分段监控机车运行及跳闸原因，巡视设备。

2.班组留够抢修人员，随时准备抢修出动，负责人及时与电调、座台人员联系，核对跳闸信息并记录。

3.单相变各绝缘件闪烙或击穿的，甩开绝缘，直接送电；若有备用电源的，从上网引线处甩开送电。有区分开关的专用线内部闪络、击穿，打开开关甩开专用线。

十三、列车脱线的救援配合 在电气化铁路区段，发生列车冲突、脱线等均可能影响接触网设备，在配合救援列车起吊事故车辆时，接触网人员必须到场配合，并遵照下列原则执行：

1.听从命令，服从统一指挥，顾全大局，保证抢修。2.主动与其他单位和路局有关领导积极联系，密切配合。供电处相关人员应及时赶赴现场，负责有关关系的协调。

3.利用救援吊车起复车辆时，需移动接触网，必须考虑在不影响起吊车辆的前提下，尽量采用少动接触网而过后又易恢复的最佳方

案。同时要尽快完成接触网移动任务，减少吊车等待时间。

4.若接触网遭到破坏，应留部分人员配合起复外，另一部分人员进行交叉作业，尽可能的做好接触网修复工作，保证提前开通线路。

5.若在车站咽喉地段，接触网设备比较复杂，抢修办法视其情况，总原则是：先通一线，同时保证两个以上股道开通。

十四、弓网故障 1.接触网未断线

⑴立即检查、测量接触网设备，确认接触网满足送电开通条件，同时，协助司机处理受电弓后消令送电。

⑵检查被刮设备，如设备只是变形，不影响送电，可降弓通过时，暂时不要点抢修，设降、升弓信号送电通车，另要点处理。

⑶如有障碍列车和影响送电的损坏设备，抓紧要点拆除或更换，达到送电（设降、升弓）通车的条件即可开通，尽量压缩故障停时。

2.如发生断线，按断线抢修方案进行。对于线索接地的故障，抢修人员到达现场后要及时要令接地线，地线接好前，要保持抢修人员与接地处的安全距离。

3.对于现场停有故障列车、破坏范围较大的接触网事故，应采用先疏通列车，后进行抢修的方案。可要点利用绳索等工具设法将线索清理脱离列车后，用内燃机车将故障列车拉回车站。如无内燃机车，则必须要点对接触网进行拆除、加固或更换，达到送电（或降弓通车）的条件即可送电（开通），待故障列车拉障点后再利用作业车实施抢修。

4.在抢修的同时，要派足够人查明故障原因，必须查找点、刮弓点，如附近找不到要向来车方向查找，找到第一打为止。

十五、跨越线搭网

1.因跨越线断线搭网引起故障后，现场无法判定跨越线是否停电，任何人不得盲目接触跨越线，应使用绝缘设备使跨越线脱离接触网设备并清理至限界以外。

2.使跨越线脱离接触网设备后，检查接触网线索损伤程度，如线索损伤较轻，不影响正常运行，可以申请送电开通设备；如接触网设备损伤严重，无法正常运行时，应申请停电命令，对接触网设备进行补强处理后开通运行。

3.及时联系产权单位处理跨越线。

十六、大型事故抢修方案

如果事故损坏范围大，短时间难以恢复设备正常运行，为减少影响，保证重点，方案为：

1.复线区段：打开两端最近四跨开关，将停电范围压缩到故障区间单元，采取合理的反向行车，确保重点列车。

2.单线区间：拆除损坏设备，尽快脱离接地，清除线路和侵限废料，组织非电力牵引通车。

3.车站侧线：尽快拆除故障设备，消除对正线影响，脱离接地，送电通车，封闭该侧线，开通正线，减少对行车影响。

4.越区供电。当接触网设备发生较大故障时，为了减少对运输的干扰；或因水害、脱线掉道造成接触网损坏严重，需拆除接触网以便于事故救援时，可按照路局电调命令断开事故点相邻车站绝缘锚段关节开关，合上分相开关进行越区供电。

5.对短时间难以修复的较大故障，可设臵无电区或无网区，越区供电，降弓通过。

十七、其他情况

1.接触网设备大面积损坏，不能满足电力机车降弓条件时，可利用开闭所、分区亭、站场两端锚段关节，采取供电等措施最大限度减小停电范围，满足列车降弓运行条件则，可采取整区间接触网停电，依靠内燃机车牵引方式尽快重点列车运行。

2.当因覆冰、强风等原因引起接触悬挂舞动时，可频率及振幅大小采取限速措施，必要时电力机车停止运行，内燃机车牵引过渡措施。

3.故障停电范围内有动车组或其他直供电列车时，计30分钟内不能完成抢通送电的，要采取接触网闭环运行等供电方式，先保证列车的供电。如故障点与直供电列车间有锚段关节，当断开隔离开关能够达到送电条件时，可闭合相区所（或变电所）内闭环断路器实施闭环供电。

第二篇：接触网故障抢修规则

接触网故障抢修规则

第一章总则

第1条接触网是电气化铁路重要的行车设备，是向电力机车、电动车组等移动设备安全可靠供电的特殊输电线路，一旦故障停电，将直接影响行车秩序。为了规范和加强接触网故障(或事故，下同)抢修工作，依据《铁路交通事故应急救援和调查处理条例》(国务院令第501号)，制定本规则。

第2条本规则适用于电气化铁路接触网故障、事故抢修及自然灾害和其它事故引起的接触网修复、配合工作。

第3条铁路各级管理部门应按照各自的职责和分工．组织、参与接触网故障抢修工作。牵引供电运行各级主管部门必须牢固树立为运输服务的思想，做到常备不懈，一旦发生故障，迅速出动，快速抢修，尽快恢复供电和行车。

第4条接触网抢修要遵循“先通后复”和“先通一线”的基本原则，以最快的速度设法先行供电、疏通线路并及早恢复设备正常的技术状

态。

第5条为满足铁路运输需要，必须强化接触网抢修基地建设，纳入铁路应急救援体系规划抢修基地应配备先进装备、机具和材料，不断提高接触网抢修速度和质量。积极推广和应用集设备运行、技术资料、信息传递、抢修预案等功能于一体的牵引供电抢修辅助决策系统，不断提高接触网应急抢修工作效率与管理水平。

第6条电气化区段所有职工发现接触网故障和异状，应立即报告邻近车站、供电段(含供电外委维修管理单位，下同)，并尽可能详细地说清故障范围和损坏情况，必要时应在故障地点采取防护措施。

第二章抢修组织

第7条牵引供电运行各级主营部门要加强接触网故障抢修工作的领导，建立健全各级责任制。铁路局应成立接触网应急抢修领导小组，建立健全应急抢修机制，加强人员培训、装备配置、物资储备、预案演练等基础管理工作。供电段和供电车间要成立接触网故障应急

抢修组织。

第8条每个接触网工区应以比较熟练的工人为骨干组成抢修组，抢修组现场负责人由工长或安全技术等级不低于四级的人员担当，组内应明确分工．有准备材料工具的人员、防护人员、驻站联络员、网上作业人员和地面作业人员等。抢修时现场负责人、驻站联络员和防护人员应佩戴明显的标志，各司其职。平时作业应尽量按抢修组的分工组成作业组．以加强协调配合．一旦故障停电，可以配套出动抢修，当人员变动时要及时调整和补充。

第9条每个接触网工区必须经常保持一个作业组的人员在工区值班。工区应有值班人员的宿合、卧具和必要的降温、取暖设施，并经常保持清洁、安静，保证值班人员休息好。

第10条铁路局供电调度、供电专业管理部门应备有局接触网抢修领导小组有关人员和供电段车间主任及以上人员的固定、移动电话号码。供电段生产调度应有局接触网抢修领导小组有关人员、段接触网抢修领导小组及有关机构、人员的固定、移对电话号码。

第11条对于较大的接触网故障，铁路局抢修领导小组成员、供电段负责人、车问主任及故障抢修领导小组成员要及时赶赴调度台或现场组织指挥抢修，及时协调解决存在的问题。必要时，应要求通信部门启动应急通信，开通现场至铁路局间多路电话和图像通信设备。

第三章抢修处置

故障判断与查找

第12条铁路局供电调度员得知接触网发生故障后．首先要根据故障的显示情况、保护动作类型及各方面信息，迅速判明故障地点和情况(当故障点标定装置失灵时，可采取分段试送电、派人巡视等方法查找)，必要时通知列车调度员，请邻线通过列车司机加强瞭望，帮助确定故障地点和状态，尽可能详细地掌握设备损坏程度和波及范围，及时与列车调度员办理接触网停电及行车限制有关事宜，迅速通知就近的接触网工区和供电段生产调度，组织调动抢修队伍，并报告铁路局供电主管部门、铁路局调度所值班主任和铁道部供电调度。常见接触网故障判断查找方法见附件1。

第13条复线区段，为防止故障扩大，当一个行别发生跳闸且重合失败时，供电调度员要立即根据故障点标定装置指示，将可能发生故障的地段通知列车调度员，列车调度员应迅速通知在线运行的邻线机车乘务员加强瞭望，必要时采取限速等安全措施。

第14条变电所馈线断路器跳闸重合失败后．为避免扩大故障范围，在未确认负荷供电和行车条件，作业人员末撤至安全地带时，不

准盲目强送电。

当故障跳闸重合失败后，在没有相应供电臂有关故障信息的情况下，为排除因电力机车短路接地等故障跳闸，供电调度员可通过列车调度员通知所在供电臂上的电力机车降下受电弓后，进行一次强送电。当变电所所在站区发生近点短路(故障点标定装置指示在3公里范围内)，自动重合失败后，若跳闸区段供电臂末端有分区停并联断路器，不得用故障供电臂上的变电所断路器强连电，应用同方向另一供电臂通过分区所的并联断路器向故障供电臂试送电。设有馈线故障性质判断装置的变电所，强送电前，还应先投入故障性质判断装置，判断馈线有无永久性故障。有永久性故障，不得强连电。

第15条接触网故障查找应以故标指示为依据，向两侧扩大查找。要按照供电调度员的指令，参考车务、机务、工务、电务、公安等人员反映的情况，结合天气、温度、运行环境等因素有重点地组织查找。

第16条在发生供电设备故障时，机务、运输部门要密切配合。供电段抢修人员在步行查找接触网故障点的同时，也可通过车站值班员向列车调度员报告，采取临时要点登乘本线或邻线机车的查找方式．尽快确定故障点。抢修出动

第17条接触网工区接到抢修通知后，应按抢修组内部的分工，带好材料、工具等，自天15分钟、夜间20分钟内出动。工区值班人员及时将出动时间及相关情况报告铁路局供电调度、供电段生产调

度和供电车间。

第18条接触网抢修车辆应按救援列车办理。抢修车辆出动前，供电调度员应将车号及到达的地点通知列车调度员．列车调度员应优先放行，使之迅速到达故障现场。

第19条复线区段，当故障线路有列车停留时，接触网抢修车辆可通过邻线运行到达故障现场。当故障现场有车辆占用时，接触网抢修人员应视情况登车顶处理，或请求列车调度员尽快安排腾空线路，为接触网抢修作业创造条件。抢修方案

第20条应本着先通后复的原则制定抢修方案，以最快的速度设法先行供电，疏通线路，必要时可采取迂回供电、越区供电、降弓通过或限制列车速度通过等措施，缩短停电、中断行车时间，并及时安排时间处理遗留工作，使接触网及早恢复正常技术状态。

在双线电化区段，除按上述先通后复的原则外，还应遵循先通一线的原则制定抢修方案，集中力量以最快的速度设法先通一线．尽快

疏通列车。

当故障停电区段有重点列车运行时，抢修方案还应遵循先重点，后一般的原则，首先使接触网脱离接地，尽快恢复进电，待重点列车离开故障供电单元时，再要点对故障地点进行恢复。

第2l条为保证快速抢通，允许接触网满足最低技术条件开通运行。在开通线路、疏通列车后再申请天窗停电．尽快处理使设备达到运行技术标准。常见接触网故障抢修方案见附件2。

第22条降弓距离应满足列车惰行运行要求。故障地段降弓时间

一般不宜超过24小时。

抢修指挥

第23条接触网故障抢修工作必须服从铁路局供电调度员的统一指挥。抢修组设现场指挥一人，负责抢修方案的现场实施。所有参加现场抢修的人员都必须服从抢修指挥人员的统一指挥。当有两个及以上班组同时参加抢修时．应由供电段故障抢修领导小组指定一名人员

任现场指挥。

第24条故障查找人员找到故障点后，应立即报告现场指挥，说明故障的位置、性质、损坏范围等情况。现场指挥应立即对现场损坏范围等情况核查清楚，组织制定抢修建议方案报供电调度员。

第25条供电调度员要根据故障破坏范围等隋况及抢修组提报的建议方案、故障区段行车状况和运输要求，尽快确定抢修实施方案。

抢修方案一经确定一般不应变动，确属必须变动时要经过供电调度员同意，并通知有关部门和单位。

第26条在铁路局(供电段)设备分界附近发生故障时，相邻的铁路局(供电段)应积极协助抢修，在参加抢修中服从故障所在铁路局供电调度员和抢修指挥人员的指挥。

第27条在配合铁路交通事故救援时，接触网抢修指挥人员应服从事故现场负责人的调动，对接触网进行停电拆除或修复工作，并将工作情况及时报告事故现场负责人。事故救援结束，根据事故现场负责人的命令向供电调度员申请办理接触网送电事宜。

第28条在接触网抢修过程中，抢修组要指定专人与铁路局供电调度，供电段生产调度经常保持通讯联络，随时报告抢修进度等情况，同时供电调度员要将运输要求厦时传达给接触网抢修现场指挥。

开通线路

第29条接触网修复过程中，对接触网主导电回路及受电弓动态包络线等关键部位要严格把关，确认符合供电行车条件后方准申请送电。送电后要观察l-2趟车，确认运行正常后抢修组方准撤离故障现

场。

第30条需封锁线路、降弓通过或限速运行时，抢修人员应向供电调度员报告起止位置(或范围)和列车运行注意事项，并按规定在相邻车站登记，现场设置标志或显示手信号。接触网限速值应由现场指挥人员根据抢修后接触网技术状态确定。

安全作业

第31条在整个抢修工作中，要坚持安全作业，严格遵守《接触网安全工作规程》和有关规定，防止扩大故障影响范围和发生意外事

故。

第32条抢修过程中要坚持设置行车防护，防护人员要思想集中，坚守自位，履行职责，及时、准确地传递信号。

第33条抢修作业可以不开具工作票，但必须办理停电作业命令，采取安全措施。抢修指挥在抢修作业前要向作业人员宣布停电范围，划清设备带电界艰。对可能来电的关键部位和抢修作业地段，要按规

定设置可靠足够的接地线。

第34条在拆除接触同作业时．要防止支柱倾斜及线索断线、脱落等；在抢修恢复作业中，对安装的零部件特别是受力件要紧固牢靠，防止松脱、断线引起故障扩大。接触线、载流承力索(含大电流区段非载流承力索)、供电线(正馈线)、加强线等主导电回路线索断线采取临时紧起送电方案抢修时，须加装短接线，短接线截面不得小于被连

接导电线索截面。

第35条在线间距不足6.5m的地段进行故障抢修作业时，邻线列车应限速至160km／h以下，并按规定进行防护。

后勤保障

第36条为保证抢修工作的顺利进行，所在铁路局、供电段和供电车间必须做好后勤服务工作，保证抢修人员的饮食供应．必要的御寒衣物等并及时送到故障现场。

第四章机具材料

第37条新建和改造电气化铁路，应结合线路运行要求和接触网设备特点，将抢修机构设置及人员、交通、通讯工具、机具、材料配置纳入工程设计。开通前，人员、机具、材料应配置到位。

第38条为保证接触网故障抢修指挥人员能及时赶赴现场组织抢修，供电段、供电车间应配备故障抢修指挥汽车。

第39条供电段应设置抢修基地．配备接触网抢修车列。每组接触网抢修车列由放线车、轨道吊车各1台，平板车、综合检修作业车各2台组成。抢修列车的抢修半径一般为200运营公里。

综合检修作业车应具有邻线或桥支柱下部等全方位的作业功能，以适应邻线有货物列车滞留时其上部接触网抢修的需要。提速干线的放线车应具备恒张力放线的功能。

第40条接触网工区应配置2台接触网作业车、1台平板车、1辆电力抢修工程车(以保证当接触网作业车无法及时到达故障现场时，人员、机具能先行到达)。铁路枢纽接触网工区的作业车应有1台为带高空作业吊篮的高空作业车；负责铁路大型客站接触网维护的工区还应配置高空作业汽车。

第41条接触网工区所在地、抢修车辆应配置必要通讯手段．以适应管内接触网抢修的通讯需要。

第42条供电段、供电车间、接触网工区均应配置夜间故障抢修用照明灯具，照度及数量应分别满足抢修线路2000m、1000m、200m的充足照明需要(平均照度达到100勒克斯以上，4个小时内连续使用)。个人照明工具应满足夜间作业需要。

第43条交通机具是保证迅速出动抢修的先决条件，应有专人管理，做好日常维修保养，时刻处于良好状态，保证有足够的燃料，随时能出动抢修。接触网抢修用轨道车辆、汽车．必须停放在能够保证迅速出动的指定地点。如必须变更停放地点，工区值班员要及时报告供电调度员和供电段生产调度员。

冬季取暖的地区，车库应有采暖设施，保证及时出动。

第44条铁路局供电调度员和供电段生产调度员必须随时掌握抢修列车和接触网工区交通机具的停放地点、整备情况，交接班时进行

交接，接班后要复查。

第45条供电段、接触网工区及抢修基地(抢修列车)应按附件3、4的标准配齐抢修材料、工具、备品、通讯和防护用具等，并随时注意补充。供电车间抢修用工具、材料原则上存放于所在班组料库。

第46条抢修用料应尽量组装成套，并与日常维修用料分别造册登记，分架存放。对较小的零部件(如线夹等)应集中装箱存放在固定

地点。

第47条接触网工区值班员应有材料库的钥匙，交接班时交接并清点抢修用料具，以便随时取出抢修用料具。用后抢修人员应负责将料、具及时放回原处。消耗的材料、零部件列出清单，交给值班员和材料员各一份，并共同确认。对抢修用料具，接触网工区工长每旬检查一次，车间主任每月检查一次．供电段材料、安全科(室)应组织抽

查。第五章情况报告和总结

第48条接触网故障抢修过程中，铁路局供电调度员应按《铁路供电设备故障调查处理办法》，及时填写《牵引供电、电力故障速报》电传或网络传送铁道部供电调度和铁路局供电专业管理部门，并实时

汇报抢修进度。

第49条注意保存接触网故障及抢修工作的原始资料，供电调度员应对故障处理过程中的通话进行录音，待故障调查处理结束一个月

后方可消除。

第50条接触网抢修指挥人员要指定专人负责故障情况及其修复过程的写实，包括必要的拍照，有条件时可进行录像，收集并妥善保管故障拉断或烧坏的线头、损坏的零部件等．以利故障分析。

供电段应对典型故障的照片、故障报告、损坏的线头、零部件等

作为档案资料长期保存。

第51条铁路局供电主管部门要对每件事故、故障按《铁路交通事故调查处理规则》和《铁路供电设备故障调查处理办法》认真分析原因，制定防范措施，逐级上报，同时还要分析抢修工作中的经验教训。对好人好事要及时表彰和奖励；对贻误时机，工作不得力者要严肃批评，对玩忽职守，不服从指挥者要给予处分。抢修中采用的先进方法、机具等应及时推广，存在的问题要认真研究制定改进措施，不断完善抢修组织、方法与抢修预案．提高工作效率。

第六章人员培训

第52条供电段要加强抢修队伍的定期培训，积极开展故障预想和日常演练，务必使每个人都能掌握各类故障的抢修方法。每半年组织各级抢修领导小组成员、工区抢修指挥人员进行一次轮训．讲解故障抢修知识．学习有关规章命令，分析典型案例，总结经验教训，制定改进措施，不断提高指挥抢修能力。

第53条各工区应充分利用工余时间，发挥技术骨干传、帮、带的作用，经常进行各类故障抢修方法的训练，每季组织一次故障抢修出动演习(包括按时集合、整装出动和携带工具、材料等)。

供电车间每半年组织管内各工区进行一攻故障抢修演习。

供电段主管段长对上述规定的工作应经常督促检查。在学目、竞赛中取得优异成绩者，要适时给予表扬。

第54条为做好故障抢修的日常演练，供电段及接触网工区应设有供训练用的场地和必要的实物。

第三篇：接触网常见事故抢修方案

接触网常见事故抢修方案

第一

吊弦脱落

一、原因

1、烧断。正常情况下，吊弦是没有电流通过的。发生吊弦烧断现象主要是因为附近的电连接器损坏或与接触线接触不良或接触载流不够，机车取流时使吊弦通过较大电流而造成。

2、磨断。主要是因为吊弦受力状态不良造成松弛，接触悬挂长期处于动态状态下，环与环之间或与滑板之间长时间发生较大幅度的摩擦，某一处磨断后造成吊弦脱落。

3、腐蚀断或被受电弓剐断。一是环境（化工、中腐蚀地带）对接触网的腐蚀；二是预制时受伤严重，长时间锈蚀、腐蚀造成开断、脱落。

4、吊弦因温度偏移，造成拉脱线夹或拉断吊弦线。

5、吊弦线夹因裂纹等缺陷开断，造成吊弦脱落。

二、后果

1、吊弦线夹打弓。

2、吊弦线夹脱落部位接触线高度降低并且稳定性差，造成打弓或受电弓受流状态不良。

3、脱落的吊弦线低于接触线，受电弓通过时打击受电弓

一可能是受电弓滑板打坏，继续运行涡伤接触线引起剐弓； 二是吊弦线绕住受电弓后直接引起剐工。

三、预防措施

（1）日常巡视、检修中发现吊弦状态不良（如松弛、磨蚀严重、环与环之间磨损严重、沿线路方向偏移角度大等缺陷）及时安排处理。发现吊弦有伤痕，及时安排检修附近的电连接器或导流设 备。

（2）安装吊弦时，按标准及进行，保证制作安装新吊弦符合技术要求。

第二

弹性吊弦脱落

一、原

因

（1）烧段。可能是环节吊弦烧段，也可能是辅助绳烧段。造成烧段的原因与普通吊弦烧段相同

（2）磨断。一方面是环节吊弦磨断，另一方面是辅助绳自某处磨断。

（3）辅助绳与承力索固定的钢线卡子松动，造成辅助绳抽脱。

（4）辅助绳自某处拉断。主要是辅助绳因磨蚀、损伤断股，未被发现并处理，造成断股后断线。

（5）弓网故障时被受电弓剐坏并脱落。

（6）其他原因造成弹性吊弦脱落（如绝缘子闪烙等）

二、后

果

（1）环节吊弦脱落的后果基本与普通吊弦相同。

（2）辅助绳脱落情况较为严重。脱落的辅助绳不仅会引起接触悬挂对机车车辆放电，危机人身、设备安全，而且容易发生弓网故障使事实范围扩大。

（3）脱落的辅助绳引起弓网故障有以下几个方面：

（1）辅助绳对机车车辆放电造成接触网悬挂断线塌网，后续机车在某出发生剐弓：

（2）辅助绳打坏受电弓，受伤得受电弓继续运行，剐伤接触线或引起剐弓：

（3）辅助绳缠绕受电弓直接造成剐弓事故。

三、预防措施

（1）见本章的第一节的预防措施。

（2）安装弹性吊弦时要求辅助绳无断股和损坏现象：普通吊弦两侧的辅助受力状态良好无松弛

辅助绳与承力索固定的钢线卡子安装部位符合要求，螺栓紧固状态良好。

第三

定

位

脱

落 第一节

正 定 位 脱 落

一、原

因

1、连接部位磨断或纽断。

2、紧固螺丝松动，定位线夹裂纹断开。

3、棒式绝缘子污闪，短路电流将定位夹或定位器、定位环部位烧伤造成脱落。

4、严重腐蚀（化工厂、隧道漏渗水、电连接不良分流电腐蚀）造成脱落。

5、受电弓状态不良将定位碰、剐掉。

6、定位装置状态不良（坡度、线夹偏斜、低头）被受电弓剐掉。

7、定位偏移过大拉脱。

8、发生剐弓事故将定位器剐掉。

9、其他原因造成定位器脱落。

二、后果

定位器脱落后一方面会因接触线高度和拉出值的变化引起弓网故障，另一方面若定位器脱落后未落地，不仅会造成剐弓，而且也引起接触网对机车放电、受电弓碰击定位器打坏受电弓几机车上的绝缘子、定位器被受电弓击飞后打坏其他接触网设备或部件。

三、预防措施

1、日常检修、巡视中注意检查、观测各零件及其连接部件状态良好。紧固线夹螺栓要适度，以免造成事故隐患。对连接部位及紧固好的定位线夹要用力敲打几下，检查有无断裂，线夹是否移动。

2、调整导线高度及驰度时，一定要使定位器坡度（定位器与水平夹角的正切值）保持在1/10至1/5的范围，同时保证定位管处在水平状态。

3、气温突然升高或降低时，应加强步行巡视，特别注意定位器坡度及沿抵触线纵向偏移，最大不超过定位管长度的1/3的大小，不符合技术标准时要及时安排处理。

4、对风口地段定位装置进行防风改造，防止风力使定位失稳、接触悬挂摆动发生弓网故障。

5、采用合理的定位器结构形状，如梯形状、s形状的定位器等，以保证定位器坡度和定位点弹性。

6、采用先进技术，对绝缘部件进行绝缘性能测试和污秽清扫。采用绝缘性能好的喷涂材料，对污染严重的绝缘部件进行提高表面闪络电压的喷涂。同时，采用绝缘水平高、防污性能强的绝缘元件，防止绝缘子闪络、击穿使接触网对地短路放电烧坏零部件，造成定位脱落。

7、及时检修定位器过热地段或位置的电连接器，并根据情况增设电连接安装组数或安装双线夹。

8、在重腐蚀区、沿海地带、渗漏水隧道及气候潮湿地区，安装或更换接触悬挂支持部件前，根据情况先对部件采取涂环氧树脂或绝缘清漆等防腐技术处理。特殊地段应采用镀络部件或铜材质部件。

9、研究新型材料，如高强度抗腐蚀、绝缘材料，代替以上地区的镀锌部件。

第二节

反定位脱落

一、原

因

1、连接部位磨断，扭断；连接部位有裂纹缺陷，运行中受振动或其他外力作用，自裂纹处开断；定位线夹有裂纹缺陷，运行中受振或其他力作用，裂纹开断造成定位脱落。

2、定位线夹或定位紧固螺丝松动。主要是螺母紧固状态不良或脱扣，未被及时发现并处理，在受振动过程中或其他力作用下造成定位脱落。

3、长定位环某部开断。

4、反定位管的斜吊索本体或斜吊索与定位管、承力索固定处开断，使定位管拉偏或搭在接触线上，引起打弓造成定位脱落。斜吊索开断的原因有：拉断或磨断；斜吊索有损伤被腐蚀断；腐蚀严重地区（如沿海盐碱地带、隧道渗漏水地段）斜吊索长时间被腐蚀且未及时进行处理造成开断。

5、其他原因参见本章第一节正定位脱落原因的有关叙述。

二、后

果

1、若仅为定位器脱落，其后果与第一节正定位脱落所造成的后果相近。

2、若为斜吊线与反定位管连接处开断，则很可能还会造成腕臂损坏，甚至严重打坏受电弓右机车其他部位

3、如果为反定位主管脱落（如与定位环连接处开断），会直接引起打坏受电弓右剐弓事故。

三、预防措施

1、日常检修、巡视中注意检查、观测各零件及其连接部件状态良好。紧固线夹螺栓要适度，以免造成事故隐患。对连接部位及紧固好的定位线夹要用力敲打几下，检查有无断裂，线夹是否移动。

2、调整导线高度及驰度时，一定要使定位器坡度（定位器与水平夹角的正切值）保持在1/10至1/5的范围，同时保证定位管处在水平状态。

3、气温突然升高或降低时，应加强步行巡视，特别注意定位器坡度及沿抵触线纵向偏移，最大不超过定位管长度的1/3的大小，不符合技术标准时要及时安排处理。

4、对风口地段定位装置进行防风改造，防止风力使定位失稳、接触悬挂摆动发生弓网故障。

5、采用合理的定位器结构形状，如梯形状、s形状的定位器等，以保证定位器坡度和定位点弹性。

6、采用先进技术，对绝缘部件进行绝缘性能测试和污秽清扫。采用绝缘性能好的喷涂材料，对污染严重的绝缘部件进行提高表面闪络电压的喷涂。同时，采用绝缘水平高、防污性能强的绝缘元件，防止绝缘子闪络、击穿使接触网对地短路放电烧坏零部件，造成定位脱落。

7、及时检修定位器过热地段或位置的电连接器，并根据情况增设电连接安装组数或安装双线夹。

8、在重腐蚀区、沿海地带、渗漏水隧道及气候潮湿地区，安装或更换接触悬挂支持部件前，根据情况先对部件采取涂环氧树脂或绝缘清漆等防腐技术处理。特殊地段应采用镀络部件或铜材质部件。

9、研究新型材料，如高强度抗腐蚀、绝缘材料，代替以上地区的镀锌部件。

第三节

软定位脱落

一、原

因

1、定位拉线磨断、拉断右腐蚀断。

2、有关零件裂纹开断右螺丝松动。

3、被运行中状态不良的受电弓碰掉、剐掉。

4、棒式绝缘子闪络击穿，短路电流经定位拉线、定位器及线夹流经大地，将定位拉线烧断或烧损定位线夹等部件。

5、发生剐弓事故时被剐掉。

6、软定位器坡度不符合规定，被拉掉或剐掉。

7、腐蚀情况参见本章第一节的相应叙述部分。

二、后

果

1、因软定位用于小半径曲线外侧的支柱上，所以某一个定位脱落后，必然造成此定位点和相临两跨距内的接触线大幅度地移向曲线内侧，出现较长距离的接触线对受电弓的偏移值严重超标的现象，因而会引起严重的脱弓、剐弓事故。

2、若为定位线夹处脱落，软定位器不仅会对机车车辆放电、严重打坏受电弓，而且会因风力等原因使软定位器随定位拉线摆动打坏绝缘腕臂处的绝缘子等。

三、预防措施

1、日常检修、巡视中注意检查、观测各零件及其连接部件状态良好。紧固线夹螺栓要适度，以免造成事故隐患。对连接部位及紧固好的定位线夹要用力敲打几下，检查有无断裂，线夹是否移动。

2、调整导线高度及驰度时，一定要使定位器坡度（定位器与水平夹角的正切值）保持在1/10至1/5的范围，同时保证定位管处在水平状态。

3、气温突然升高或降低时，应加强步行巡视，特别注意定位器坡度及沿抵触线纵向偏移，最大不超过定位管长度的1/3的大小，不符合技术标准时要及时安排处理。

4、对风口地段定位装置进行防风改造，防止风力使定位失稳、接触悬挂摆动发生弓网故障。

5、采用合理的定位器结构形状，如梯形状、s形状的定位器等，以保证定位器坡度和定位点弹性。

6、采用先进技术，对绝缘部件进行绝缘性能测试和污秽清扫。采用绝缘性能好的喷涂材料，对污染严重的绝缘部件进行提高表面闪络电压的喷涂。同时，采用绝缘水平高、防污性能强的绝缘元件，防止绝缘子闪络、击穿使接触网对地短路放电烧坏零部件，造成定位脱落。

7、及时检修定位器过热地段或位置的电连接器，并根据情况增设电连接安装组数或安装双线夹。

8、在重腐蚀区、沿海地带、渗漏水隧道及气候潮湿地区，安装或更换接触悬挂支持部件前，根据情况先对部件采取涂环氧树脂或绝缘清漆等防腐技术处理。特殊地段应采用镀络部件或铜材质部件。

9、研究新型材料，如高强度抗腐蚀、绝缘材料，代替以上地区的镀锌部件。

第四

弓网故障

第一节

剐落一个跨距内的吊弦

一、原

因

1、接触线拉出值（之字值）或接触线高度、或跨距中接触线对电力机车受电弓偏移值不符合技术标准。

2、电力机车受电弓状态不良（如碳滑板破裂、反弓运行等）。

3、风力使接触线较大幅度摆动，接触线越过受电弓抓托范围，接触线脱弓后机车仍继续运行。

4、其他原因造成剐弓。

二、后

果

一个跨距内吊弦被剐落后，不仅会引起接触网对机车或车辆放电烧坏接触线及行车设备，而且会由于接触线高度变化大、受力后摆动幅度大等原因引起后续列车再次发生较严重的弓网故障，更大范围地破坏接触网设备及机车受电弓，造成长时间的供电中断事故。同时，也造成被剐接触线严重变形（如硬弯等）。

三、预防措施

1、直线区段，按规定时间周期测量、调整悬挂点处接触线的高度和跨中接触线的最低高度、接触线坡度及之字值等，使之符合技术标准。

2、曲线区段按周期测量、调整接触线拉出值及跨中接触线对受电弓的最大偏移值等，使之符合技术标准。

3、接触网工人必须掌握受电弓中心与线路中心偏移值、拉出值与实际测量值换算的计算方法，并且能在现场熟练地操作。作业中计算出的拉出值要有专人校核，调整完毕要有专人检查。

第二节

剐落一个定位

一、原

因

1、被剐落定位支柱的后跨中（即此支柱与行车方向滞后相邻支柱间的跨距）接触线对机车受电弓的偏移值不符合规定，或在此跨距中有严重硬点（如正好有接触线接头线夹并且状态不良或接触线严重不正，致使吊弦线夹歪斜碰击受电弓），再附加其他外界条件（如风力使接触网摆动幅度大等原因）使受电弓钻入接触网。

2、跨中某一吊弦受力状态严重不良并且松弛至接触线下部。

3、电力机车受电弓状态不良（如受电弓支架有断裂等）致使滑板底座失去平衡等。

4、其他原因引起剐弓。

二、后

果

1、支柱处的定位及弹性吊弦脱落。

2、相邻两跨距内的部分吊弦被剐掉（或剐坏）。

3、接触线可能被损伤。

4、腕臂被打、拉坏或棒式绝缘子被打坏。

5、被剐坏的吊弦、定位器等对机车车辆放电烧坏接触网，造成事故范围扩大。

三、预防措施

1、日常检修、巡视中注意检查、观测各零件及其连接部件状态良好。紧固线夹螺栓要适度，以免造成事故隐患。对连接部位及紧固好的定位线夹要用力敲打几下，检查有无断裂，线夹是否移动。

2、调整导线高度及驰度时，一定要使定位器坡度（定位器与水平夹角的正切值）保持在1/10至1/5的范围，同时保证定位管处在水平状态。

3、气温突然升高或降低时，应加强步行巡视，特别注意定位器坡度及沿抵触线纵向偏移，最大不超过定位管长度的1/3的大小，不符合技术标准时要及时安排处理。

4、对风口地段定位装置进行防风改造，防止风力使定位失稳、接触悬挂摆动发生弓网故障。

5、采用合理的定位器结构形状，如梯形状、s形状的定位器等，以保证定位器坡度和定位点弹性。

6、采用先进技术，对绝缘部件进行绝缘性能测试和污秽清扫。采用绝缘性能好的喷涂材料，对污染严重的绝缘部件进行提高表面闪络电压的喷涂。同时，采用绝缘水平高、防污性能强的绝缘元件，防止绝缘子闪络、击穿使接触网对地短路放电烧坏零部件，造成定位脱落。

7、及时检修定位器过热地段或位置的电连接器，并根据情况增设电连接安装组数或安装双线夹。

8、在重腐蚀区、沿海地带、渗漏水隧道及气候潮湿地区，安装或更换接触悬挂支持部件前，根据情况先对部件采取涂环氧树脂或绝缘清漆等防腐技术处理。特殊地段应采用镀络部件或铜材质部件。

9、研究新型材料，如高强度抗腐蚀、绝缘材料，代替以上地区的镀锌部件。

10、直线区段，按规定时间周期测量、调整悬挂点处接触线的高度和跨中接触线的最低高度、接触线坡度及之字值等，使之符合技术标准。

11、曲线区段按周期测量、调整接触线拉出值及跨中接触线对受电弓的最大偏移值等，使之符合技术标准。

12、接触网工人必须掌握受电弓中心与线路中心偏移值、拉出值与实际测量值换算的计算方法，并且能在现场熟练地操作。作业中计算出的拉出值要有专人校核，调整完毕要有专人检查。

第三节

多个跨距发生剐弓事故

一、原

因

1、接触线的拉出值（之字值）、或高度、或跨中接触线对机车受电弓的偏移值不符合规定，受电弓通过时接触线越出受电弓。

2、定位器坡度小或坡度大，受电弓通过时打掉此定位后造成剐弓。

3、接触线面严重不正，致使定位线夹歪斜或定位线夹安装歪斜被受电弓打掉位脱落后剐弓。

4、吊弦受力状态不良并且松驰到接触线下部造成剐弓。

5、电连接器状态不良并且松弛到接触线下部造成剐弓，电连接器脱落造成剐弓。

6、弹性吊弦辅助绳脱落造成剐弓。

7、普通吊弦脱落，打坏受电弓碳条滑板造成剐弓。

8、定位脱落造成剐弓。普通吊弦脱落引起剐弓。

9、电力机车受电弓状态不良（如滑板碳条开裂、支架有断裂致使滑板底座失去平衡等）或机车乘务员升、降弓操作方法不当。

二、后

果

1、造成长距离、大范围接触网设备的严重损坏，区间接触网的每个跨距的长度一般是在40m---55m左右，几个跨距或十几个跨距，甚至几十个跨距的接触网设备损坏，不仅需要的抢修人员、机具及材料多，而且使其恢复正常供电的工作量大、抢修作业的组织及技术程度复杂，因而抢修用的时间长，是一种严重的供电中断事故。特别是在繁忙干线上，会给铁路运输带来严重影响。

2、严重损坏电力机车受电弓装置，甚至将受电弓剐掉、打坏机车受电弓的绝缘子及其他部件。

3、剐坏的接触悬挂或定位装置对机车车辆或大地短路放电，造成机车车辆烧损或其他运输设备损坏（如钢轨等）。

4、短路电流烧损接触网其他设备（如吸流变压器、吸上线等）。

5、同杆合架区段中断电力线路供电。一是事故抢修时需电力线路停电作业；二是断线的线索可能与电力线路碰撞或搭接形成金属性短路，扩大事故范围；三是支柱断时造成电力线路失去支撑固定。

三、预防措施

1、按规定周期测量接触线的拉出值（之字值）、导线高度和跨中接触线对受电弓的最大偏移值，不合标准应及时安排处理调整。

2、按规定时间巡视检查定位器的坡度和沿线路方向的偏移角度，不合标准应及时进行调整温差变化大的季节应加强巡视检查次数，调整及更换不符合标准的吊弦。

3、对接触网检修作业人员定期进行技术业务的理论培训及实际操作演练，不断提高他们的技术水平及实际操作能力。按工艺标准及技术要求进行日常检修维护，不断提高检修质量。

4、根据情况，组织人力、物力、财力对接触网设备进行平推整治，克服缺陷及事故隐患，特别是对接触线上的硬点，要及时查找、克服。

5、提高接触网检测技术手段，定期对接触线高度、坡度、之字值（拉出值），电连接器工作状态和接触情况，接触线局部磨耗及硬点情况，各种线夹安装及工作情况，绝缘子性能，支柱侧面限界等技术参数进行综合检测，发现问题，根据情况及时安排处理。

6、机务部门应提高检修手段及技术措施，防止病弓出库并投入运行。采用与区段接触线材质相适应的受电弓滑板，减少接触线的全磨耗并防止对接触线的局部严重磨耗和损伤。

7、见本章第一节的预防措施和其他章节的相应叙述部分。

第五章

线岔处剐弓

一、原

因

1、线岔中两支接触线交叉点在岔心轨距比630mm小得多的地方，使接触线距受电弓偏移过大，电力机车过渡时接触线脱弓后造成剐弓。

2、线岔中两支接触线交叉点在岔心轨距比800mm过大的地方，两支接触线交叉角小，且距受电弓中心偏移小，当机车通过时，将一根接触线抬高，而另一根接触线虽然已在受电弓抓托范围，但因抬高不够后剐弓。

3、限制管安装位置不符合安装温度，造成温度变化时两接触交叉点远超出岔心轨距630~760mm的范围或严重偏离辙叉角平分线。

4、固定限制的零件、螺栓松动脱落或损坏，造成限制管虚固定或脱落。

5、受电弓抓托点处接触线的间距远远大于500mm，接触线脱弓或钻弓后，造成剐弓。

6、安装、调整时，在线岔的非工作支侧两接触线间距500mm处，非工作支比工作支抬高小于50mm。

7、限制管前后，两根接触线上的双吊弦安装状态不良（如某一根吊弦松弛，另一根吊弦使接触线抬高）或脱落，造成两条工作支接触线在间距500mm处高度不符合要求，或非工作支侧两接触线间距500mm处非工作支抬高不够。

8、线岔处电连接器状态不良（如松弛或线夹歪斜）引起剐弓。

9、限制管内接触线卡滞，非工作支接触线不能自由伸缩，温度变化时将线岔交叉点拉偏。

10、岔区内机车升双弓，加剧了线岔抓托点处两支接触线的不水平，引起剐弓。

11、区间或软横跨发生剐弓，受电弓继续运行剐坏线岔。

二、后

果

1、若为单开道岔处的线岔发生剐弓，一般会造成一支正线、一支侧线两股道上空接触网设备的较大范围严重损坏，如造成接触线损伤或断线、区间支柱定位及腕臂和绝缘子损坏、软横跨下部固定绳断股或断线、支柱被拉断或拉斜、锚段关节损坏等。

2、若为菱形道岔处的线岔发生剐弓，因其位置一般为站场或车站的咽喉区段，则可能造成许多股道或整个车站、站场和部分区间接触网设备的不同程度损坏。设备损坏程度严重且范围大，波及的范围也大。使其恢复的技术程度复杂，所需的作业人员、机具、材料多。一方面事故抢修用料消耗大，另一方面所需的抢修时间长，供电中断相应地增长。此类线岔处发生剐弓，因涉及的接触网设备范围大、距离长，一般很难做到较理想条件的先通车后修复的要求。

3、复式道岔一般在车站或站场内，此处线岔发生剐弓，会严重损坏软横跨设备。

4、损坏电力机车受电弓，若接触网对电力机车受电弓短路放电，不仅会烧坏电力机车某些部位，而且会烧坏接触网，扩大事故范围。

5、同杆合架的区间或站场，造成电力线路停电。

三、预防措施

1、按规定时间及周期检修线岔，使之符合技术要求：

（1）两接触线的交叉点位置符合规定（即两支接触线的交叉点的投影位置在岔心轨距为630~800mm范围内辙叉角的平分线上）。

（2）在交叉接触线相距500mm处，侧线接触线应高正线接触线10~30mm；两接触线中有一根为非工作支，则非工作支的接触线抬高大于50mm，并应保持在50~100mm之间。（3）限制管的位置应符合安装温度（查安装曲线），即当在平均温度时，限制管的中心应重合于两支接触线交叉点；若安装温度高于平均温度时，应略偏于下锚方向，若安装温度低于平均温度时，应略偏于中心锚结方向。限制管安装牢固，防松垫片、定位线夹状态应良好无损，各部零件无锈蚀。

（4）在限制管范围内，两接触线应有一定的活动间隙，防止卡滞现象。

（5）采用新技术，改进线岔结构，如双吊弦改进为调节螺栓，实现工作支、非工作支接触线在500mm处高度的无级调整，减少直至消除500mm水平处两支接触线的高度误差，保证500mm处非工作支接触线的抬高值。

7（6）双吊弦及电连接器的安装工作状态良好。

2、按规定时间及周期测量调整线岔所在跨距及附近跨距的接触悬挂、定位装置等，使之符合标准。

3、岔区内或站场内严禁电力机车升双弓运行。

第六章

锚段关节处剐弓

一、原

因

1、见第三节中许多个跨距的剐弓原因。

2、绝缘锚段关节内工作支与非工作支间距不符合规定，一端停电并接地后两组悬挂间短路放电烧坏部件造成剐弓，或者在转换柱处非工作支接触线抬高不够，受电弓打在分段绝缘子串后剐弓。受电弓打击分段绝缘子串后，一是直接造成锚段关节处剐弓，二是虽未直接造成锚段关节处剐弓，但被损伤的受电弓继续运行，在其他处所造成弓网故障。

3、绝缘锚段关节中，在转换支柱处虽然两接触线的水平距离或垂直距离及中心柱处两接触线的水平距离满足400~500mm的要求，但两接触线或承力索上所安装的部件间的距离小于300mm（如两组悬挂的吊弦与吊弦、吊弦与电连接、吊弦与斜拉索与定位器之间），一端停电接地后两部件空气间隙不够，放电烧坏部件造成剐弓。

4、绝缘锚段关节中的中心柱两接触线等高处，两接触线水平距离虽保持在400~500mm的技术要求范围内，但两接触线的相对拉出值（之字值）不合适，致使一支接触线不在受电弓工作范围内，受电弓脱弓或钻弓后造成剐弓。

5、电连接器状态不良、线夹脱落、电连接烧断造成剐弓。

6、非绝缘锚段关节中的转换柱处，非工作支抬高不够（即远小于200mm）造成剐弓。此种情况就是受电弓将工作支接触线抬高时，由于非工作支接触线抬高不够至使受电弓钻入到非工作支上部，从而引起剐弓。

7、补偿坠砣落地或卡在限制架上，气温升高后补偿器不起作用，非工作支弛度变大，使受电弓通过时钻弓引起剐弓或分段绝缘子串及其他部件打弓后引起剐弓。

8、其他相邻跨距发生剐弓后，受电弓继续进行到锚段关节处造成锚段关节损坏。

9、其他原因参考本章第一 ~第三节的相应叙述部分。

二、后

果

1、锚段关节处发生剐弓事故，一般情况是不仅会造成锚段关节内接触网设备及补偿装置的不同程度损坏，而且同时也会造成相邻两锚段接触网设备的不同程度损坏。所以，需要的抢修人员、机具及设备材料多，使其恢复正常供电的工作量大、作业组织及技术程度复杂，抢修用的时间长。特别是锚段关节内某一锚柱或转换柱（中心柱）断时，由于目前国内各运营单位普遍缺乏较理想的应急用临时支柱，所以很难做到在一次抢修中使其达到标准要求的目的，遇此种情况时，一般是根据事故情况采取一些临时开通措施后，再在其他时间（如第二天的天窗时间等）进行完善处理。若一次修复到标准，往往是采用立新的标准支柱的办法，如此则需要更长的抢修时间。

2、锚段关节处发生剐弓严重损坏接触网设备，修复的技术复杂、工作量大、中断供电时间长，不仅是供电运营单位的灾难，而且会极其严重地影响运输。特别是在繁忙运输干线上，会给国计民生带来影响。

3、严重损坏电力机车受电弓装置或其他部件。剐坏的接触网设备或零部件对机车车辆或大地短路放电，造成机车车辆或其他运输设备的不同程度损坏。

4、同杆合架区段造成电力线路中断供电。

三、预防措施

1、按规定周期标准检修锚段关节处的接触悬挂、电连接器及补偿装置。日常巡视注意观察各部技术状态，不符合技术要求者及时调整、处理。保证达到以下要求：

8（1）电分段锚段关节中，两悬挂各带电部分间有效绝缘距离为400mm，转换柱处两接触线间的水平距离和非工作支抬高均为400~500mm，中心柱处两支接触线等高，允许误差20mm，分段绝缘子串至锚支定位滑轮间的距离在最高温度情况下不小于800mm。

（2）三跨机械分段锚段关节中，转换柱之间的两支接触线，在相互平行的两个铅垂面内，其水平距离为100±30mm，转换柱工作支定位点处两接触线垂直距离应保持为200~250mm，锚支接触线在动滑轮处比工作支抬高500mm。

（3）补偿装置的a、b值符合安装曲线，滑轮有润滑油，机构灵活不卡滞，各部件受力良好。（4）电连接器装设位置正确、牢固、接触良好，电连接线无烧伤、断股，状态良好。（5）各部零件安装正确、牢固，状态符合要求，定位能自由偏移无卡滞，锚支定位管卡子安装正确，其他部件安装正确、连接牢固。

2、四跨锚段关节的中心支柱处接触线都是工作支，两支接触线都必须在受电弓的工作面上。尤其在曲线上，既要计算好受电弓的偏移值，又要考虑两支接触线间距是400~500mm。所以，调整中心支柱导线时既要考虑拉出值、两导线间距，又要考虑跨中两导线都不脱弓。

3、按规定时间周期测量相邻两锚段内接触线拉出值（之字值）、高度和最大偏移值，日常巡视注意定位器坡度和沿线路方向的偏移角度、各零件状态，不符合标准者及时进行调整和处理。及时调整及更换不符合标准的吊弦和接触网其他零部件。

第七章

中心锚结损坏

一、原

因

1、临近跨距内发生剐弓后，受电弓继续运行到中心锚结处造成中心锚结损坏。

2、接触线上中心锚结线夹不正，被受电弓打掉或发生剐弓。

3、接触线上中心锚结辅助绳受力不均匀，致使一侧的辅助绳松弛严重，发生弓网故障。一方面受电弓通过时辅助绳打击受电弓，另一方面受电弓可能钻入辅助绳内引起剐弓。

4、辅助绳与承力索固定处 因某种原因（如螺栓松动）或磨断造成辅助绳松弛、脱落、开断，一方面对地或机车车辆短路放电扩大事故范围；另一方面脱落的辅助绳打受电弓或缠绕受电弓引起剐弓。

5、辅助绳因某种原因断股，断股线散股严重，打击或缠绕受电弓引起剐弓。

6、辅助绳因某种原因断线（如烧断、拉断、或腐蚀断），断线的辅助绳缠绕受电弓引起剐弓，同时断线端侧对机车车辆或大地短路放电，扩大设备损坏范围。

二、后

果

1、如果中心锚结线夹被受电弓打掉，一方面中心锚结损坏，另一方面，中心锚结绳松弛无固定，可能会造成后续列车剐弓。

2、可能造成与损坏中心锚结相关的两锚段关节处补偿装置的损坏。

3、可能造成部分吊眩,定位拉环或脱落,可能造成腕臂拉偏严重或损坏。

4、中心锚结辅助绳脱落或断开,一方面可能造成接触网对地短路放电，烧损接触网有关设备，另一方面可能造成剐弓事故。

三、预防措施

1、按时间周期及标准检修中心锚结。接触线中心锚结中，中心锚结线夹两边的锚结绳长度相等、张力相等不松弛、无散股及断股现象，锚结绳安装正确（每端用正反安装的两个钢线卡子与承力索紧固），钢线卡子间距和锚结绳露头均为100~150mm。露头端部绑扎不少于20mm,中心锚结线夹安装端正,螺栓紧固有油.全补偿链形悬挂的承力索中心锚结绳的固定及受力状态良好、无散股及断股现象。

2、中心锚结线夹有偏磨、打弓现象时及时安排处理。中心锚结辅助绳有断股、散股及时进行更换、处理

第八章

承力索断股

一、原因

（一）烧断股。主要是由于邻近的电联接器状态不良（如接触不良）引起的。另外，棒式或悬式绝缘子闪络造成接触网对地短路放电也容易使承力索烧断股。承力索烧断股的其他原因 还有以下几方面： 1.接触网因某种原因对地或对机车车辆放电。

2.AT供电方式中，下馈线或保护线断线，断头部分与承力索碰撞或搭接，形成金属性短路，造成承力索烧断股或断线。

3.铜承力索接头处的电连接线状态不良或接触载流面不够，造成承力索烧断股或断线。4.其他原因造成接触网短路使承力索烧断股。

（二）拉断股。

（三）腐蚀断股。承力索被腐蚀断股的情况有以下几方面：

1.混合牵引区段，特别是蒸汽机车与电力机车混合牵引的区段，承力索会遭受到蒸汽机车排出的烟、汽的严重腐蚀，同时可能造成承力索的干化性散股。2.隧道内渗、漏水，水质较硬，对承力索有很强的腐蚀性。

3.隧道内空气不畅，有害气体不能及时排出，形成腐蚀承力索的恶劣环境。

4.化工地带、盐碱酸区域及沿海地带，轩空气中及周围环境中存着许多较强的物质，此地段或区段的接触网设备会受到不同程度的侵害直至腐蚀。5.气候的影响。

6、异物搭落引起跳闸，造成断股（甚至断线）。

二、后果

（一）承力索断股且断股数多时被拉断，造成塌网扩大事故范围，一是对机车辆或大地短路放电烧损其他设备，二是接触线高度及稳定性急剧变化会引起剐弓。

（二）承力索断股后由于接触网受机车受电弓的振动等原因，使已断的股形成较长距离散股，一是对机车车辆、附加悬挂或大地短路放电烧损接触网，二是散股线打坏或缠绕住受电弓造成剐弓。

三、预防措施

（一）按规定时间周期对承力索进行除锈及防腐涂油。

（二）日常检修中注意检查承力索有无散股、锈蚀、缺油等问题，钩头鞍子等固定承力索处是否损伤，定期清扫绝缘子，采用绝缘性能强的绝缘子，提高接触网的绝缘水平。按规定及技术标准调整补偿装置，防止坠砣卡滞。

（三）按规定时间、周期检修电连接器时，必须按照工世及技术要求进行。严禁电连接器线夹接触不良及状态不良。

（四）重牵引负荷区段电连接器线夹的接触导流面不够时，需适当增高电连接器个数或采取增大电连接线夹与线夹接触面的措施。

（五）电气化区段，应量避免或减少混合牵引的机车定数，特别是杜绝蒸汽机车的混合牵引。

（六）盐及酸碱区域、化工地带、沿海地域，除根据情况增加承力索的除锈、涂防腐油次数外，应优先采用抗腐性能好的承力索，如铜承力索，铝覆钢载流承力等等。

（七）采用先进技术对隧道中渗、漏水部位进行堵截，根除渗、漏水危害和后患。同时对长大隧道采用良好的通风技术措施，及时排出隧道内的有害气体，减轻或消除对接触网设备的整体腐蚀。

（八）发生接触网断线、绝缘子闪络击穿或严重弓网故障，在事故抢修中，检查事故地段承力索情况，发现有因接触网短路接地造成承力索烧断股时及时处理。

第九章

承力索断线

一、原因

（一）烧断。

（二）AT供电方式中力索接头处未安装电连接，或安装的电连线线夹接触不良、状态不良，烧坏接头或其他部位承力索造成断线。

（三）拉断。

（四）腐蚀断线。

（五）AT供电方式中，正馈线或保护线断线，断头部分与不得承力索碰撞或搭接，形成金属性短路，造成承力索烧断线。

（六）其他原因（如发生剐弓）造成承力索断线。

（七）异物搭落引起跳闸，造成断线。

二、后果

（一）承力索断线后，其两断头或两头之一松弛至接触线下部甚至落地，一方面会直接造成接触网对地短路放电，烧坏接触线或钢轨;另一方面，承力索断线处部分吊弦失力并随承力索断部松弛到接触线下部，若机车乘务员未注意了望并发现，则不仅会造成接触网对机车车辆短路放电扩大事故范围危及人身安全，而且也会造成更大的剐弓事故。

（二）如果承力索断线点在锚段关节的行车前方与中心锚节之间，并且此锚段关节处承力索断线支的补偿装置失灵，则不仅会使锚断关节至断线点的定位、吊弦脱落 或拉偏，而且也会因接触线高度、拉出值变化引起剐弓事故。

（三）补偿制动装置虽未失灵但制动效果不良，也会造成以上所述后果。

（四）补偿制动失灵且原b值过大，可能会损坏锚柱处和转换柱处的分段绝缘子串及补偿装置的其他零部件。

三、预防措施

（一）日常巡视中注意观察承力索是否有断股现象。日常检修作业中注意检查承力索有无散股、断股、严重腐蚀等问题。发现有断股的承力索处要及时进行补强或切断做接头，对有散股严重、腐蚀严重的承力索区段要及时切断更换。

（二)按规定时间、周期对承力索进行除犭及防腐涂油，重污染区段适当啬防腐涂油次数，防止承力索因断股未及时发现造成断线事故。

（三）按规定时间、周期及工艺技术标准检修电连接器，保证线夹与线索接触良好及电连接器状态良好。

（四）AT供电方式中切断铜承力索做接头时，做好接头后必须安装电连线，而且必须符合技术标准。线夹与线索的接触必须良好。

（五）重牵引负荷区段，电连接器与线夹的接触导流面不够时，需适当增设电连接器，或在电连接器上安装两个电连接线夹。

（六）经常与机务部门取得联系并互相协作，共同向机车乘务员讲述接触网的正常工作状态及有关行车要求，教育他们在行车当中集中精力注意了望，发现接触网状态不良时及时报告或采取措施防止事故范围扩大。

（七）参见本章第一节的相应叙述部分。

第十章

接触线断线

一、原因

（一）烧断。接触线被烧断的原因一般有以下几种：

1.电连接线夹与接触线接触不良或电连接线夹与接触线的接触截流面不够造成接触线烧伤、断线。

2.吊弦、定位、电连接器等脱落造成接触网对电力机车短路放电。3.承力索断线后对大地或机车短路放电，造成接触线烧断线。4.绝缘子闪络或击穿造成接触网对大地短路放电，烧伤、烧断接触线及烧断股、烧断承力索。5.AT供电方式中的正馈线或保护线断线后，断头部分与接触线碰击或搭接形成金属性短路。6.与电力线路和架的区段中，电力线路断线后与接触线碰击或搭接造成短路。7.电力机车棒式绝缘子击穿或爆炸造成接触网对机车、大地短路，烧断接触线。8.弓网故障烧断或剐断、拉断接触线。

（二）拉断。接触线被拉断一般由于以下几种情况造成： 1.接触线局部磨耗超标准未及时发现并处理被拉断。

2.接触线局部损伤超标准（如被受电弓剐伤）未被及时发现并处理造成拉断。3.接触线局部被烧伤严重未被及时发现并处理造成拉断。4.腐蚀或磨耗严重被拉断。

（三）机车受电弓剐断。

（四）接触线的接头线夹螺丝松动或线夹损坏造成接触线被拉断，或者某处线夹有严重硬点造成局部磨耗严重被拉断。

（五）其他在接触线上安装的接头线夹或接头处形成硬点造成局部磨耗严重被拉断。

（六）异物搭落引起短路，造成断线。

二、后果

（一）直接造成供电中断。而且，如果断线处未落地并未引起跳闸，则因接触线张力的变化及驰度变化，可能造成剐弓事故；如果断线处的断头落地，则造成接触网对地短路放电，短路电流可能会损坏、烧断承力索或其他接触网设备及零部件。

（二）接触线断线后，如果锚段关节处补偿装置的制动失灵或动作情况不良，则坠砣落地或较长距离下移，可能出现拉坏、拉脱定位，拉偏、拉脱吊弦，拉偏、拉坏碗臂及电连接器等扩大事故范围情况。

（三）如果接触线断线因剐弓所致，则整个事故范围大、接触网设备损坏程度严重、事故抢修所用时间长。

三、预防措施

(一）按规定时间、周期及标准测量接触线的磨耗，对局部磨耗超过规定的及时进行电气补强、切断后做接头或更换。

（二）日常检修作业中注意检查接触线的损伤情况，发现局部损伤截面超过规定及时进行电气补强、切断后做接头或换线。

（三）日常巡视或检修中，注意接触线接头线夹处、绝缘器接头线夹处、中心锚结线夹处及定位点处接触线的磨耗情况，发现磨耗或损伤超过规定者及时进行处理。发现接触线存在的硬弯、硬点及时进行处理（如校直、切断做接头或换线）。

（四）按规定时间、周期及标准检修各种电连接器。对电连接器与接触线接触面载流不够的区段，适当增设电连接器组数或增大电连接器与接触线的接触载流面。

（五）定期清扫各种绝缘元件，对不符合技术要求者及时进行更换。

（六）提高日常检修质量，保证接触悬挂的技术状态符合标准。

第十一章

正馈线断股

一、原因

（一）拉断股。一方面可能因为跨中弛度小或无弛度，温度降低时线材冷缩造成拉断股;另一方面线材受伤严重，腐蚀严重断股或长期失修造成断股。

（二）烧断股。一方面是因为风力使跨中正馈线摆动幅度大，对保护线放电烧断股，或者正馈线与保护线间距小造成空气绝缘间隙不够放电烧断股；另一方面，绝缘子闪络放电、过渡电连线线夹接触不良或接触载流面不够，造成烧断股。另外，保护线断线时，由于断线部分做无规则飞行运动，与正馈线碰撞形成金属性短路，造成正馈线烧断股。

（三）接头处的接触不良、接头状态不良或接触载流面不够造成烧断股。

二、后果

（一）正馈线断股数虽少但未及时发现并处理时，可能会由于风力等外力作用造成断股线较长距离散股，散股线头对保护线或接触悬挂等部位短路放电，烧断正馈线或其他线索。正馈线断股数多时，则可能被拉断，短路或搭接在接触悬挂、合架电力线路上造成事故范围扩大。

（二）隧道内正馈线断股出现以上情况，可能会烧坏其他运输设备。

三、预防措施

（一）日常巡视、检修中、注意观察、检查正馈线的弛度和正馈线悬吊固定部位线夹状态及螺栓紧固情况，不符合技术要求者及时进行处理。

（二）保证正馈线与保护线在支柱或隧道内固定位置处及跨距内的间距，不符合规定者及时进行处理。

（三）定期清扫绝缘元件。隧道内采取有效的防漏、渗水措施，冬季时根据情况定时除冰。

（四）做正馈线接头时必须严格按工艺、标准进行。过渡电连线夹与线索接触良好、载流面积满足要求。

第十二章

正馈线断线

一、原因

（一）拉断线。主要是因为某种原因断股后未及时发现并处理造成拉断线，或者是跨距中的弛度小温度骤降造成拉断线。另外，断头接续处状态不良（如钳接管压口深度及压口数小于规定），会造成拉断线。

（二）烧断。一方面，与烧断股的原因相似，即烧毁情况严重时直接断线;另一方面其他线索（如保护线、承力索）断线后断头部分与正馈线碰撞或搭接形成短路烧断线。

二、后

果

（一）正馈线断线后不仅会造成接地短路直接中断供电，线时两断头部分因作无规定的飞行运动，可能会与接触悬挂、保护线、合架电力线等其他同杆架设或邻近架设的线索搭接或碰撞，造成更大范围的设备损坏和供电中断。

（二）由于正馈线的悬挂固定点特殊，在无专用登高作业机具的条件下进行抢修时，一般情况下需进行拆、装正馈线断处邻近悬挂固定点的作业，所以附加工作量大，并且降低了抢修作业人员的安全系数。同时，正馈线断线一般会造成事故范围扩大，所以整体抢修的技术程度复杂、工作量大、所用时间长。相应的造成供电中断的时间长，会严重影响运输。

三、预防措施

见本章第四节中正馈线断股的预防措施。

第十三章

保护线断股、断线

一、原因

（一）烧断股、断线。在区间，一般情况是由于风力使保护线与正馈线摆动造成空气绝缘间隙不够时形成短路放电，从而烧断股或断线（此种情况的出现，可能是保护线或正馈线弛度过大，也可能是保护线或正馈线的安装位置不符合规定造成两线间距过小）;在隧道中，由于结冰或安装原因，保护线与正馈线之间的空气绝缘距离不够引起短路放电造成烧断股或断线。

（二）其他原因造成断股、断线。如保护线长期失修或断股，断股后未及时发现并处理造成拉断线;保护线弛度太小或无弛度、温度突然大幅度降低时线索冷缩造成拉断股或拉断线。

（三）接头状态不良，被拉断或烧断。

二、后果

（一）保护线断股后若未被及时发现并处理，一方面可能造成断线;另一方面会因某种原因 造成散股，当散股的断头较长时，会对正馈线或其他线索短路放电扩大事故范围。

（二）保护线断线时，会由于线索自身张力等原因，使断头等部位做无规则的飞行运动，可能与正馈线、供电线、合架电力线、接触悬挂等线索碰撞或搭接，造成金属性短路，一方面 会烧断其他线索，另一方面造成严重的事故 范围扩大。

（三）保护线断线后，电力机车从接触网上取流时，由于回流通路不畅等原因，造成钢轨对大地电位升高。如果此时别处正好发生接触网短路故障，一方面造成钢轨对地电位升高危及人身及行车设备安全;另一方面由于短路电流通路断，会造成牵引变电所继电保护拒动作。

（四）如果保护线的分支即跳线断，则此位置发生绝缘子闪络击穿时，可能会由于短路电流回路间断烧坏支柱，或造成牵引变电所的继电保护拒动作。

（五）如果中性线断线，一方面会使钢轨对地电压明显升高，危及人身或其他运输设备安全;另一方面，会危及相邻处所的AT变压器及有关供电设备运行安全。同时，会造成相邻牵引变电所主变压器的中性点严重漂移，增大电力系统三相不平衡及负序电流。

三、预防措施

（一）参见本章第四、五节正馈线断股、断线的预防措施。

（二）按规定巡视、检修、检查保护线与跳线及保护线下锚处过渡电连线线夹，保证接触良好且接触载流面符合要求。按规定及标准检修保护线与中性线的连接线夹，保证接触良好且接触载流面符合要求。

（三）采取有关技术措施，提高检修质量，保证保护线的固定、保护线与正馈线及其他 线过后间距符合规定，保证的弛度符合有关规定。

第十四章

回流线断股、断线

一、原因

（一）烧断股、断线。回流线被烧断股、断线，一方面是因为回流线的机械分段电连线夹处、与吸流线连接的引线线夹处、与吸流变压器二次绕组连接的引线线夹处，线夹与线索接触不良或接触载流面不够造成烧断股或断线;另一方面是同杆架设的电力线路、供电线、接触悬挂中某线索断线时，与回流线搭接，造成烧断股或断线。

（二）拉断股、拉断线。回流线弛度小或无弛度造成拉断肌。回流线断股未被 及时发现并处理造成拉断线。

（三）腐蚀断股、断线。回流线因某种原因造成损伤，较长时间失修，截面腐蚀损坏严重，进而断股或断线。

（四）回流线在跨中的接头状态不良，被烧断或拉断。

（五）吸上线断线，主要是吸上线与设备线夹连接固定处、垂直吸上线与水平吸上线的焊接部位或连接线夹处、吸上线与钢轨连接处，螺栓松动、接触面氧化造成接触电阴大造成烧断，或吸上线本体的载流面不够、吸上线与某线夹的接触载流面不够被烧断。

二、后果

（一）回流线断股，如果未及时发现并处理，可能造成断线。另外，断股线因某种原因造成较长距离散股，可能会与同杆架设的其他 邻近线路搭接形成金属性短路，造成回流线或其他 线索断线。

（二）回流线断线，一是可能造成吸流变压器烧损，甚至损坏吸流变压器安装处的四跨绝缘锚段关节或造成剐弓事故;二是使钢轨对地电位升高危及人身及行车安全;三是此段回流线失去对通讯线路的防干扰作用。

（三）吸上线断线，可能会造成与回流线断线相似的后果。同时，会因索引电流回路不畅烧毁安装处支柱根部。

三、预防措施

（一）按规定时间周期及标准检修回流线、吸上线，保证积压部线夹与 线索接触良好、载流面符合要求。进行回流线的下锚固定及做回流线接头时，必须近按要求及标准进行，确保 14 质量。对吸上线本体载流面不符合要求者，及时进行更换。

（二）夜间巡视注意观察积各部线夹、接头处寻流情况，发现过热、有响声的处所及时安排处理。

（三）各部线夹的螺栓紧固良好，回流线弛度符合要求。对有损伤或缺陷的部位的回流线，及时 按规定进行处理。

第十五章

接触线、承力索均断线

一、原因

（一）某种原因使承力索断线后，接触线因承受短路电流时被烧断。

（二）某种原因使接触线断线后，承力索因承受短路电流时被烧断。

（三）发生剐弓事故时，接触线被拉断或因对机车短路烧断。

（四）某种原因使接触悬挂对地短路，造成烧断承力索和接触线。

（五）其他原因，如跨越的电力线或其他 线路断线，造成接触线和承力索均断线。

二、可能的事故范围、设备损坏程度及后果 参见承力索断线、接触线断线的相应叙述部分。

三、预防措施

参见承力索断线、接触线断线的相应叙述部分。

第二节

正馈线、承力索均断线

一、原因

（一）某种原因使正馈线断线后，由于线索本身张力及其他外力等作用，使两断头部分做不规则运动时，与承力索碰撞或搭接，形成金属性短路造成烧断承力索。

（二）某种原因使承力索断线后，由于线索本身张力、补偿力及其他外力作用，使两断头部分做不规则运动，与正馈线发生碰撞或搭接，形成金属性短路造成正馈线烧断线。

（三）横跨电力线路其他线路断线，造成承力索、正馈线均断线。

（四）其他原因使正馈线、承力索均断线。

二、可能事故范围、设备损坏程度

参见本章第二节承力索断线、第四节正馈线断线的相应叙述部分。

三、预防措施

参见本章第二节承力索断线、第四节正馈线断线的相应叙述部分。

第十六章

其他两种及两种以上悬挂中的线索断线

一、原因

（一）某一线索断线后，由于线索自身张力及其他 外力作用，使断线部分 做无规则运动，与其他线索碰撞或搭接，造成其他线索断线。

（二）跨越的其他线路断线造成接触网及其他 同杆架设的线路断线。

二、可能断线程度、范围

（一）正馈线、保护线均断线（AT）。

（二）正馈线、合架电力线断线（AT）。

（三）保护线、合架电力线断线（AT）。

（四）正馈线、保护线、合架电力线断线（AT）。

（五）正馈线、承力索（接触线）、合架电力线断线（AT）。

（六）保护线、承力索（接触线）、合架电力线路断线（AT）。

（七）承力索（接触线）、合架电力线断线（AT、BT）。

（八）正馈线、保护线、承力索（接触线）、合架电力线断线（AT）。

（九）回流线（供电线）、合架电力线断线（BT）。

三、预防措施

参见本章第二~七节的相应叙述部分。

第十七章

绝缘器损坏 第一节

分段绝缘器损坏

一、原因

（一）EC-1型分段绝缘器环氧树脂老化开裂和沟槽被受电弓污染等原因造成绝缘部分泄露与距离不够而闪络击穿。

（二）安装不良被受电弓打坏瓷套管造成玻璃钢棒绝缘元件闪络击穿。

（三）部分零件腐蚀或磨损失修被拉断。

（四）环节吊弦状态不良等原因造成分段绝缘器失去水平被受电弓打坏或拉坏。

（五）分段绝缘器与接触线的接头线夹处状态不良形成严重硬点，致使受电弓打坏分段绝缘器或接触线磨耗严重被拉断。

（六）固定螺栓松动被拉坏。

（七）分段绝缘顺处隔离开关主闸刀在打开位置，接地闸刀在闭合位置，电力机车进入无电区，将无电区与有电区瞬间接通，造成接触网短路接地，短路电流通过分段绝缘器流经隔离开关接地闸刀，将分段绝缘器烧毁。

（八）在接地闸刀闭合情况下强行闭合主闸刀，短路电流将分段绝缘器烧毁。

二、后果

（一）若分段绝缘器的绝缘元件因某种原因 闪络击穿未及时发现，则可能造成人身伤亡。

（二）分段绝缘器失去水平或某部件状态不良、破损、弯曲等会造成接触网剐弓事故。

（三）分段绝缘器与接触线的接头处或其他部位严重磨耗被拉断后造成塌网，扩大事故范围。

三、预防措施

（一）新安装的分段绝缘器必须是组装后经拉力实验合格的产品，且各部件状态良好，均符合技术标准。

（二）按规定周期检查分段绝缘器的技术状态，调整维修，符合技术要求。

（三）四角吊弦必须处于受力良好状态。

（四）分段绝缘器处隔离开关的主闸刀在打开位置、接地闸刀在闭合位置时，严禁电力机车通过。

（五）采用绝缘性能好、重量轻的悬式绝缘子，减轻分段绝缘器处的集中负载。

（六）采结构简单、安装调整工艺简便、重量轻、绝缘性能高的分段绝缘器。

（七）改进分段绝缘器与接触线的接头线夹结构，使其具有耐磨性、耐腐蚀性、过渡平滑等优点，且能有效地防止接头处接触线形成局部磨耗。

第十八章

分相绝缘器损坏

一、原因

（一）电力机车通过分相绝缘器时未断开主断路器，造成有电侧与中性区段拉电弧，烧损中性区接触线或分相绝缘器元件。

（二）电力机车通过分相绝缘器时未降弓，受电弓滑板将绝缘器元件沟槽污染，使泄露距离不够引起对中性区段长时间闪络放电烧边缘绝缘元件或中性区接触线。

（三）受电弓长时间不降弓通过分相绝缘器，使分相绝缘器元件损伤严重被拉断，或接触线与分相绝缘器元件接头处磨耗严重被拉断。

（四）分相绝缘器元件与接触线的接头线夹螺栓松动、脱落后造成接头处抽脱开断。

（五）电力机车升双弓通过分相绝缘器短接中性区某段，另一分相元件绝缘距离不够，造成相间短路烧损分相绝缘器元件或接触线。

（六）发生接触网剐弓事故损坏分相绝缘器。

（七）其他原因造成分相绝缘器损坏。

二、可能损坏程度

（一）某分相绝缘器元件被烧损或拉断造成塌网。

（二）中性区内某处接触线被烧断或拉断。

（三）分相绝缘器某元件或中性区内某处接触线断后，摔坏其他分相绝缘元件。

（四）打坏承力索上的悬式绝缘子串或烧断承力索。

（五）造成相间短路，扩大事故范围。

三、后果

（一）某分相绝缘器元件失去绝缘作用，虽未开断，但通过的电力机车升双弓时，可能造成接触网相间短路。

（二）分相绝缘器某处或中性区某处开断造成接触网线塌网，同时可能引起剐弓事故。

（三）螺栓松动、脱落或某处状态不良，可能造成剐弓。

四、预防措施

（一）新分相绝缘器元件在使用安装前必须做拉力实验，达到受力标准后再安装使用。

（二）日常巡视、检修中注意观察、检查绝缘元件的状态及绝缘元件与接触线接头线夹处各部螺栓状态和紧固情况，发现异常及时 处理。

（三）按规定周期对绝缘元件进行清扫维护。

（四）采用先进技术，减轻分相绝缘器处的集中负载。

（五）经常与机条部门联系，共同教育机车乘务人员，使他们在行车中通过分相绝缘器时按规定断开主断路器，并严禁升双弓。

第十九章 补偿绳断股、断线

一、原因

（一）补偿绳腐蚀严重被拉断股或拉断线。某些股数在安装时或运行中损伤严重被拉断股。

（二）磨断股。一方面补偿绳与支柱或祉偿装置其他部件长时间碰撞摩擦造成断股;另一方面，补偿滑轮动不灵活或其他原因，使补偿绳在滑轮槽内作长时间的摩擦式移动，造成补偿绳 磨断股。

（三）拉断股或断线。主要是由于坠砣发生卡滞、温度骤降时，被补偿的线索及补偿绳出现较大幅度缩短情况，从而使补偿绳承受较大的张力，造成拉断股或断线。

（四）补偿绳断线一般是个逐步形成的过程，主要是由于发生断股后未被及时发现并作处理，进而造成拉断线。

（五）其他原因造成补偿绳断股、断线。

（六）腐蚀造成断股、断线情况参见第五章的有关叙述部分。

（七）在滑轮附近绳索缠绕而疲劳引起断股、断线。

二、可能造成的后果

（一）补偿绳断股后，可能影响补偿绳随温度变化在滑轮中的伸缩移动或造成补偿器卡滞现现象;断股头由于某种原因形成较长距离散股后，散股部分可能与接触悬挂或其他带电部位形成短路，扩大事故范围;补偿绳断股苦未及时发现并处理，会造成补偿绳拉断线。

（二）补偿绳断线后，其后果有以下几个方面：

1直接造成补偿绳装置损坏，同时，若制动装置动作情况不良，会摔损坠砣块。2下锚补补偿支接触悬挂由于失去一锚固力及补偿力，会使接触线弛度、高度发生急剧变化，可能引起剐弓事故。

3补偿绳断线后，由于坠砣力、被补偿线索的拉力及补偿绳自身张力等原因，使断头部分做无规则的飞出运动。断部分可能会与接触悬挂或其他带电设备搭接，形成金属性短路，从而扩大设备损坏范围和程度。

4被补偿线索下锚处的分段绝缘子串及其他有关零部件可能碰坏、摔坏。如果是承力索下锚 处的补偿绳断线，则下落的绝缘子串及补偿动滑轮可能会砸坏上的分段绝缘子串及补偿滑轮。

5被补偿线索在下锚处可能落 地造成接触网短路接地。6损坏锚段关节。

7出现其他 意外情况。

三、预防措施

（一）按规定时间、周期检修补偿装置，使补偿器a、b值，坠砣块要叠码整齐，重量符合标准，限制、制动部件作用良好。

（二）按规定时间、周期给补偿滑轮注油，保证涔轮转动灵活，坠砣升降自如，不发生卡滞现象。

（三）定期对补偿绳进行防腐涂油，及时更换磨蚀、损伤截面超过规定的补偿绳。对发现的补偿装置的缺陷要及时安排处理。

（四）及时调整不符合规定的限界架、限制管等。

（五）改进限制架结构，防止限制架卡滞坠砣。

第二十章

支柱折断

一、原因

（一）支柱本体损坏严重并未被及时处理，由于接触网悬挂本身负荷及风力等因素，造成折断。

（二）支柱未装地线或装设的地线丢失、损坏，绝缘子闪络或击穿使接触网通过支柱、大地多次放电，烧毁钢筋使支柱强度减小造成倾倒。

（三）吸上线开断造成支柱 烧断、折毁。

（四）支柱因倾斜侵入限办被机车 或车辆撞断。支术向线路方向倾斜并假定入限界的原因主要是由于支柱埋入土中部分毁坏，或者是埋填支柱的基础没夯实及其他原因引起进塌方造成。

（五）列车上掉落的物体或没关闭的车辆门将支柱撞断。

（六）道口处被汽车、拖拉机等违章行驶的机动车辆将立柱撞断。

（七）接触网发生剐弓事故后被机车受电弓拉断。

（八）发生行车事故时，出轨颠覆的机车或车辆将支柱碰撞断。

（九）电气化铁路区段发生水灾，造成支柱 倾倒、折断。

（十）电气化铁路区段发生风灾，狂风等风暴直接将支柱折断或者是倾倒的树木、飞行的物体等将支柱撞断、砸断。

（十一）其他原因造成的折断（货盗砸断等）。

二、后果

（一）支柱折断会立即损坏。

（二）某处支术断后倾倒，则会使接触网对地短路放电，烧断接触线、承力索，造成事故范围扩大。

（三）支柱折断后，如果机车乘务人员未能及时发现并采取相应停车措施，或者虽然司乘人员及时发现并采取相应停车措施，但制动距离不够，均能造成严重的撞坏机车车辆事故。

（四）支柱折断时，因抢修机具较庞大，运输和安装均困难。同时，从拆除损坏支柱至立新支柱的作业过程复杂，工作量也大，因而抢修用的时间较长。

（五）锚段关节 处支柱或与电力线路合架区段的接触网支柱折断，因支柱支撑的悬挂多，而且悬挂的高度、方向不一致，所以对断柱的拆除工作较困难。特别是AT供电方式中的圆杆支柱，支柱本体高度和重量大且悬挂结构复杂，所以对断柱的拆除工作更为困难。

（六）支柱因某种原因顺线路方向倾斜严重，虽未侵入限界，但也会因接触悬挂支持装置偏 18 斜、变形等引起剐弓事故。

（七）支柱因斜并侵入限界，会造成机车、车辆碰撞此支柱引起行车事故。

三、预防措施

（一）接触网施工中，确认支柱状态良好并求时方能立柱并使用。日常巡视、检修中，注意观察支柱运行状态，发现破损、损坏时，按要求及时进行处理或更换。

（二）施工及运行中，保证支柱的侧面限界求，夯实回填基础部分，地形状态不符合支柱安装要求者，对支柱侧面限界数什及倾斜偏移数值不要求的支柱，要及时进行校正。雨天后啬巡视次数，发现支柱及基础部分不良时，根据情况及时安排采取相应技术措施。

（三）支柱地线一定要装好，若发现损坏或丢失应及时补装，否则支柱上的任何绝缘子闪络击穿 都有可能支柱烧断。

（四）不断提高职工素质和操作技能，提高设备检修质量，防止发生剐弓事故。

第二十一章 隧道中塌网 第一节隧道中线索断线

一、原因

（一）承力索断股、断线原因参见第五章第一、二节。

（二）接触线断线原因参见第五章第三节。

（三）AT供电方式中，正馈线断股、断线原因参见第五章第四、五节。

（四）AT供电方式中，保护线断股、断线原因参见第五章第六节。

（五）由于隧道结构特点及净空高度和截面积的限制，以下情况可能造成断线进塌网： 1隧道内某处不同悬挂间的净空距离小于规定，空气间隙击穿 造成烧断股或烧断线。2隧道拱顶长时间汉、漏水，使线索腐蚀严重，造成断股或断线。

3在气候严寒的隧道地段，隧道拱顶渗、漏水引起结冰，冰柱垂下将线索或其他 带电部位与隧道拱顶短接，形成接地短路造成线索烧断股甚至烧断线。

4由于隧道结构、悬挂结构、隧道内净空高度和截面积等特点，当某悬挂线索断线后，断线部分往往会与其他线索碰撞或搭接形成金属性短路，造成其他 线索烧断线。同时，断的线索也可能烧坏其他运输设备、照明设施等。复线隧道可能会波及邻线。

5隧道内某预埋杆件或固定螺栓脱落，造成被固定的线索对隧道壁或其他悬挂短路放电，线索烧断股或烧断线。

6隧道内发生剐弓事故造成烧断线或拉断线。7其他原因造成隧道内断线塌网。

二、后果

参见第五章第一~十节中的相应叙述部分。

三、预防措施

（一）参见第五章第一~第十节的相应叙述部分。

（二）对气候严寒的隧道地段，定期进行打冰作业。同时，在结冰季节加强巡视，发现冰柱及时安排作业将其打掉。采取根治隧道拱顶渗、漏水的先进手段，彻底消除隧道渗、漏水对接触网设备运行安全的威胁。

（三）采用先进、合理的结构方式、保证隧道内不同悬挂间线索及带电部位的净空距离求，同时保证线索及其他带电部位与隧道固定接地体间的距离符合规定。

（四）日常检修中注意检查预埋杆件技术状态，发现松动、变形严重等缺陷及时安排处理。

第二节

隧道弓网故障

一、原因

（一）参见第四章第一~第六节中的相应叙述部分。

二、后果

（一）隧道中接触悬挂或其支持装置的预埋件松动、破损、脱落造成剐弓。

（二）其他原因造成隧道内剐弓事故。

三、预防措施

（一）参见第四章第一~第六节中的相应叙述部分。

（二）日常中注意观察隧道内固定件及接触悬挂其他零部件状态，发现异常，及时安排处理。

（三）日常检修中发现预埋件松动、变形严重等异状及时安排处理。

第三节 隧道中预埋杆件脱落

一、原因

（一）在施工安装时，预埋件有损伤或其他缺陷，投入运行 后长时间 未被发现并处理，腐蚀断或因其他造成开断。

（二）在施工安装时，预埋杆件的预埋状态不良，投入运行 后长时间 未被发现并处理造成脱落。

（三）预埋杆件在运行中，因某种原因腐蚀造成开断。

（四）预埋杆件在运行 中因受外力、下锚力被拉脱落或拉损坏。

（五）发生剐弓事故，预埋杆件被受电弓拉坏或拉脱落。

（六）某线索或悬挂因某种原因短路接地，造成预埋杆件烧损。

（七）预埋件处固定的绝缘子闪络或击穿，造成预埋杆件烧损。

（八）隧道内发生行车事故，造成预埋杆件损坏或脱落。

（九）其他原因造成预埋件损坏或脱落（火灾等）。

二、后果

（一）如果为隧道拱顶固定接地体的预埋杆件松动、损坏或脱落，会使固定接地本体与接触悬挂或附加悬挂带电部位净空距离不够，造成短路放电使线索烧断股或烧断线。

（二）隧道拱顶保护线某处预埋固定杆件脱落或松动，会使保护线与正馈线、接触悬挂或支持装置带电部位的净空距离不够，形成短路放电造成断线塌网。

（三）正馈线某预埋杆件松动或脱落，使正馈线与接触悬挂及其支持装置带电部位的净空距离不够，形成短路放电造成断线塌网。

（四）接触悬挂的预埋杆件脱落会直接造成塌网。同时，脱落的预埋杆件及被 固定的部件会对机车车辆放电、打坏受电弓、引起剐弓事故，而且失去固定的接触悬挂地段会直接造成剐弓。

（五）补偿装置、中心锚结处预埋杆件损坏或脱落，可能会造成更大程度及范围的设备损坏。

（六）复线隧道中，一侧线路塌网或断线，可能会波及邻线。

（七）造成其他情况的事故范围扩大。

三、预防措施

（一）参见第四章第一~六节中的相应叙述部分。（二)参见本章第一节的相应叙述部分。

第二十一章

吸流变压器损坏

一、原因

（一）渗油或漏油。吸流变压器渗油或未及时发现并处理，渗漏时间长使铁心、线圈露出油面造成绝缘击穿 烧毁。吸变压器渗、漏油，可能是密封圈、垫老化引起，也可能是壳体的固定螺栓松动、破损造成。

（二）吸上线或回流线断线，吸流变压器处于一次侧电流为励磁性电流的工作状态，较长时间运行使铁心发热严重，造成绝缘击穿并烧毁。

（三）吸流变压器二次侧与回流线引线或设备线夹处开断，造成吸流变压器烧毁。吸流变压器一次侧与隔离开关引线或设备线夹处开断、隔离开关与接触悬挂引线或线夹处开断，同样 20 可能造成吸流变压器损坏或烧毁。

（四）吸流变压器长期运行并严重失修，绝缘老化严重，在受到冲击电流作用时，造成绝缘击穿烧毁。

（五）铁路运量较大幅度增加，需要的供电大，但安装的吸流变压器未及时进行改造，形成容量相对减小的吸流变压器承担较大的供电能力，使吸流变压器长期运行在过负荷状态，造成烧毁。

（六）其他原因造成吸流变压器损坏，如套管破损、变压器油的绝缘强度降低造成击穿、线圈发生较严重的匝间短路等。

二、可能造成的后果

（一）吸流变压器烧毁，造成接触悬挂直接短路接地，可能会烧断承力索、接触线或烧坏隔离开关。

（二）造成四跨绝缘锚段关节损坏，波及到两相邻锚段的接触网设备，同时可能引起剐弓事故。

三、预防措施

（一）日常巡视或检修中发现吸流变压器渗、漏油时，及时安排暂时将其停运。发现吸流变压器有异响、异味、喷油、套管严重破损等异常情况，及时将其停运。

（二）吸流变压器解列停运时操作顺序如下：

1合上绝缘锚段关节的单极隔离开关GW4-35/600； 2打开双极隔离开关GW4-35/600；

3合上低压侧单极隔离开关GW1-10/600； 4解列并退出变压器。

（三）吸流变压器抽入时操作顺序与解列运行 的操作顺序相反，即BT吸流变压器;FZ-35阀型避雷；GW4-35/600隔离开关；GW1-10/600隔离开关。

（四）按规定时间、周期及标准检修吸流变压器，测量其线圈的绝缘电阻，并对变压器油作有关试验，发现异常及时进行处理或更换。

（五）检修吸流变压器时按规定及标准检修各部线夹引线及其两侧隔离开关，保证线索与线夹、设备与线夹接触良好，各部接触载流面符合要求。

（六）夜间巡视注意观察各部线夹处载流情况，发现过热、有响声情况时，及时安排处理。

（七）提高检修质量，采取相应技术措施，防止回流线及吸上线断线。

（八）当吸流变压器容量不能满足供电能力要求时，及时进行增容技术改造。

第二十二章

其他设备故障 第一节电连接器损坏

一、原因

（一）电连接线或线夹载流不够被烧断股或断线。

（二）电连接线散股严重，被烧断股或烧断线。

（三）电连接线，造成载流面不够被烧断股或烧断线。

（四）电连接线与线夹接触不良或供电线夹与接触线接触不良，造成烧损。

（五）线夹与线索接触载流面不够，造成烧损。

（六）某处线夹螺母松动未及时发现并处理，造成电连接器脱落。

（七）电连接器安装后无温度变化偏量预留或偏量预留太少，如预制电连接时弹簧不弹簧圈间距太大、两组悬挂之间的水平部分无弧度等，温度降低或升高时，线夹与线索拉脱，造成电连接器拉坏或损坏，同时造成其他方面 的事故范围扩大。

（八）电连接器安装后温度变化偏移量预留值大，承力索与接触线之间的垂直电连接线松弛，至松弛到接触线下部，被运行中的受电弓打坏或剐坏。

（九）接触线上的供电线夹安装歪斜被电弓打掉，进而引起剐弓事故。

（十）接触网的其他位置发生剐弓，受电弓继续运行到电连接器安装处，将电连接器剐坏。

（十一）吸上线连接松动烧伤钢轨。

二、后果

（一）电连接状态不良但未损坏，可能造成吊弦烧断脱落、承力索烧断股或烧断线、接触线烧伤或烧断、定位器过热锈蚀或烧脱落等。

（二）电连接器的垂直部分松弛严重，可能打坏受电弓甚至引起剐弓。

（三）电连接器的供电线夹歪斜，可能被受电弓打掉，进而造成剐弓。

（四）电连接线或开关引线损坏，可能造成以下几种情况： 1造成电路的开断，使某地段接触网无电。2烧断承力索或接触线。

3电连接线断头或脱落部分低于接触线时，对机车或车辆放电，烧损接触网或机车、车辆。4断头或脱落部分低于接触线时，会打坏受电弓或缠绕受电弓造成剐弓事故。

三、预防措施

（一）安装电连器时，必需使其符合技术要求 1安装位置符合规定，误差+-0.5m。

2打磨时按要求进行并且用力适中，防止损伤接触面。

3电连接线无松股、断股现象、弹簧圈盘紧，并保持顺直。预制电连接器的工艺正确。4半补偿链形悬挂电连接器安装时，应预留温度变化偏移量。

5馈电线、电分段锚段关节隔离开关处的电连接器需安装双线夹，电连接引线的安装应满足任何情况下带电距离的要求。

6电连接线载流面积满足要求，线夹与各部的接触载流面满足要求。否则，适当增加电连接组数或安装双电连接线夹。

7电连接线弹簧圈规格、安装误差符合表11-1要求。

（二）日常巡视、检修中发现电连接器状态不良时，及时安排处理。

（三）发现吊弦烧伤或烧断、承力索烧断股或断线、接触线烧伤或烧断、定位器过热现象等，及时安排检修邻近电连接器。

第二十三章

隔离开关损坏

一、原因

（一）隔离开关的支柱绝缘子破损或脏污造成闪络击穿。

（二）主闸刀合闸后，主触头接触不良或未接触，造成主触头烧坏，进而造成隔离开关毁坏。

（三）隔离开关引线与设备线夹接触不良，烧坏线夹或烧断引线。设备线夹与隔离开关的接触不良，烧毁线或隔离开关触头。

（四）隔离开关引线与接触线上的供电线夹接触不良造成引线烧断，或供电线夹安装不端正被受电弓打掉造成引线脱落。

（五）隔离开关引线弛度小或无弛度，将引线拉断或将设备线变白、支柱绝缘子拉坏。

（六）隔离开关引线弛度大，对支柱或其他物体放电造成接触网事故。

（七）接触网有电明，在接地刀闸闭合情况下强行合主闸刀，造成引线烧断或隔离开关支柱绝缘子闪络击穿，烧毁主闸刀触头。

二、可能后果

（一）隔离开关的支柱绝缘子损坏，使接触网对地短路，造成事故范围扩大。

（二）隔离开关引线断，若在设备线夹处或引线距隔离开关近的部位，会使断头部分对地或对机车车辆短路放电，或断头部分打击、缠绕受电弓引起剐弓事故;若在接触悬挂处断线，则会造成相应接触网区段失电。

（三）主闸刀触头烧毁，可能会引起以上同样的后果。

三、预防措施

第四篇：电力设备故障(事故)抢修预案

电力设备故障（事故）抢修预案

一、事故抢修原则

电力设备的事故抢修要遵循“择重避轻”和“先保信号用电”的基本原则。

二、事故抢修的组织形式及要求

电调是供电事故抢修的统一指挥部门。生产调度与电调积极协调配合，制定事故抢修方案，对人员、材料、两车情况等及时反馈，形成互补。工作领导人是事故现场的指挥者。

要求：

1、工作领导人由现场的车间（领工区）、班组负责人担任。

2、现场确定工作领导人后立即汇报调度。

3、上级领导及有关生产人员应通过调度了解情况和下达指示。

4、当有两个及以上工区出动的抢修组同时作业时，应由事故抢修的统一指挥者指定一名人员任现场指挥。

三、抢修前的准备工作

抢修人员到达事故现场，工作领导人（或事故抢修总指挥）要组织人员全面了解事故范围和设备的损坏情况。按照“先保信号”的抢修原则，确定抢修方案，并尽快向电调和生调汇报。要充分利用电调下达准许作业命令前这段时间，做好抢修作业的有关准备工作，具体如下：

1、明确各抢修人员的分工、作业项目与次序、相互配合等。

2、预制、预配部分零部件。

3、检查有关抢修作业机具和材料技术状态并清点数量。

4、如果事故范围较大，则根据设备损坏情况及人员、机具情况，将事故范围划分几个作业区，并分派人员。

四、抢修作业中的防护及注意事项

1、电力设备事故抢修作业必须在办理停电作业命令和验电接地程序后，方准进行作业。

2、抢修作业的现场指挥人员，在作业前向作业人员宣布停电范围，划清设备带电界限对可能来电的关键部位和抢修地段，设臵足够的接地线。

3、要特别注意行车防护，设臵行车防护人员。

4、作业过程中，必须做好各种人身安全措施。

5、修复过程中，对关键部位要严格把关，确认符合行车条件后方准申请送电。

6、事故抢修过程中，现象指挥人员指定专人对事故现场及抢修情况进行记录，收集现场损坏的各种零部件。

五、人员、机具、材料配备

1、人员：根据现场情况分配人员。

2、机具：发电机、事故照明灯具、手扳葫芦、紧线器、地线、钢锯、组合工具、压线钳、滑轮大绳、防护用品、各种个人工具。

3、材料：导线、拉线、横担、抱箍、各类金具、各类线夹、铝包带、4.0铁线、针瓶、悬瓶。

六、电力故障（事故）现象原因分析及处理办法

1、自动闭塞区段电力线路故障处理: 区间信号和车站信号都没显示时，电力抢修人员应在分界点测试有无电压，如果电压正常，抢修人员应该及时在车站电压记录本上记录，并需车站人员确认签字。同时及时向生调、电调汇报情况。如果分界点没有电压显示，应该采用信号查找办法：如果有一路电压正常应及时恢复二路供电，如果二路均无电时，检查变压器、接触器、开关等设备迅速恢复供电。必要时采用发电机临时供电。因检修或事故处理，当改接引线时，应确认引入信号设备二电源相位一致.2、配电所分段试送查找故障区段办法: 适用情况:配电所馈线保护开关跳闸,双方自投,本所重合均不成功。

办法：两所中间拉开线路开关，两端试送，一端首先送电成功，另一端再选优拉开线路隔离开关试送，最后确定故障区段。在故障区段找出故障点，进行处理。

3、电力线路的故障处理：

高压架空线线路发生故障后，变、配电所的开关要跳闸并给出指示信号。低压架空线路发生故障时，一般熔断器熔丝会熔断。处理时做好以下几项工作：

（一）、工区值班员得到线路故障通知后，立即准备车辆、人员、机具、材料

（二）、迅速组织人力进行巡视检查（有故障探测装臵的应马上进行探测），尽快找出故障点，并根据线路情况、气候条件及故障反映情况指出重要巡视范围和内容。

（三）、找出故障点后，要及时处理，若因条件有限不能处理时，巡视人员除立即报告外，应看守事故现场，等待抢修人员到来，配合抢修。如系断线故障看守人员要严防行人或牲畜进入离断线接地点8m以内。

（四）、抢修过程中要注意保管现场故障有关实物，如损坏的绝缘子、导线断头、各种损坏的构件以及附近发现的可疑异物（如：鸟、铁丝、倒下的树木等），以利事故分析。

（五）、故障处理完恢复送电后，要组织有关人员对事故进行分析讨论，弄清情况，找出原因、教训，制订出防范措施并做好详细记录，填写事故报告，呈报上级。

4、架空线路在遭遇洪水灾害时的处理办法：

首先作好现场的安全防范措施，比如断电源、防护。其次应该及时做好防止洪水继续冲刷的防范措施，可以采用增加拉线或者支撑，其次采取打围桩，如果河岸不稳定，可以采用增设护堤或者人字迎水坝等措施。

5、架空电力线路覆冰后的处理办法：

运行中的线路发生覆冰时，可采取电流熔解法及机械打落冰消除导线上的覆冰。电流熔解法是在覆冰初期，通过改变电网运行方式来增大线路负荷电流，使导线发热，将覆冰熔化落地。或者将线路与系统解开，将其一端三相短路，另一端用特设的变压器或发电机供给短路电流，使覆冰熔化。这种方法会使线路电能损耗增大，电压降低，不可长期使用。

机械除冰可以在线路停电或带电情况下进行。当线路停电时，可以从地面上向导线上抛短木棒将覆冰打掉，或用木棒、竹竿敲打。在线路带电时，应用与线路电压等级相符的绝缘棒敲打。此外，也可以用木制套圈套在导线上，用绳子顺着导线拉，以消除覆冰。或者用滑车式除冰器除冰。采用机械除冰时，应注意不要损伤导线和绝缘子。

6、高压隔离开关事故处理的方法：

（一）、隔离开关及其引线接头处发热变色时，应立即减少该路负荷，并迅速停电进行处理。

（二）、隔离开关拉不开闸时，切勿强行猛力操作，可将手柄进行试验性摇动，同时注意瓷绝缘子和操作机构，仔细找出故障点所在。

（三）、当发生带负荷拉隔离开关的误操作时（无联锁装臵），而刀片刚离开闸口有弧光出现时，应立即将其合上；如已拉开，不准再合。

（四）、当发生带负荷错合隔离开关的误操作时，无论是否造成事故，均不准将错合的隔离开关再错拉开。

7、高压熔断器熔断丝熔断时的处理方法

高压熔断器熔断丝熔断时，应先检查被保护设备有无故障，如因过负荷熔断（可根据熔丝熔断情况判断，熔丝断开点距离较小且无熔丝金属液飞溅迹象及烧黑，即为过负荷熔断；如断开点距离很大且熔丝金属液飞溅并黑糊一片即为短路熔断），可更换熔丝后试送；如果短路熔断，则应先查明原因并修复后，方可更换熔丝试送。更换的熔丝必须与原型号规格相同，不得任意更换规格或用非熔丝替代。

8、发生人身触电解决办法

发生人身触电事故时，为了抢救生命，紧急停止所触电源设备运行，使触电人尽早脱离电力的伤害是压倒一切的中心。现场电气工作人员，应沉着迅速地做出决断，果断地断开与触电处电源有联系的所有各侧电源的断路器，根据现场表计指示及其它信号，证明触电者的处所确已断电，然后，做好自我保护措施，尽可能地利用现场绝缘安全用具，如穿绝缘靴、戴绝缘手套，设法让触电者身体与导体脱开，将其救至安全地点，迅速施行触电急救。

触电者被救离电源后，如果现场再无人员，那么，现场人员应争分夺秒用心肺复苏法坚持不停地抢救，方法力求正确、有效，待触电者呼吸恢复，抢救告一段落，应立即向值班调度员或有关部门领导报告，讲明事故简况及设备状态，以便于及早恢复停电设备运行并迅速援救现场。

9、电气设备着火时的应急处理办法

高压电气设备中的绝缘油和固体有机绝缘在高温下都是易燃品；它们一旦被过电压击穿发生弧光短路时，如果设备的二次保护拒动，发生大火将是必然的。电力系统讲安全生产，无事防有事，有事不怕事。事故发生后应如何正确迅速地加以处理，是减轻危害、减小损失的关键。因此，电气设备着火，必须按照事故处理的基本原则，结合实际按步骤进行。

（一）、尽快限制事故发展，减除对人身和设备的继续损害，应立即拉开着火设备的各侧电源断路器；保护拒绝动作跳不开的的断路器，应设法手动托开使断路器分闸；机构故障无法操作的，可以断开该设备第一级近后备电源断路器。然后根据灯光位臵、仪表指示，和现场查看，确证设备无压。采取必要的安全措施，完善自我防护之后，才能进行扑救。

（二）、针对着火设备。正确选用灭火器。如是有机介质材料着火，应使用干粉灭火器和二氧化碳灭火器，隔断空气中氧气补充，使火熄灭；若是注油设备油类着火，则应使用能隔绝空气的泡末灭火器和干燥沙子灭火。

（三）、室内电气设备着火，有机物质燃烧的烟雾中肯定存在某些对人身健康有害的毒性气体，电气控制室应备有经过试验性能完好的经常处于良好备用状态的防毒面具，供灭火人员配戴使用，以防呼吸道被毒气侵害。

（四）、火被扑灭后，应迅速向管辖调度汇报情况，执行调度指令或有关领导的指示，对非着火部分的停电设备进行详细检查，确证状态良好，然后，根据命令将无故障电源设备加入运行，对故障设备进一步操作将其完全退出运行。

第五篇：试论接触网应急事故抢修预案

毕业设计（论文）

题目名称：试论接触网应急事故抢修预案

院系名称：电气工程系 班 级：电气自动化技术 学 号：110263036 学生姓名：杨登宝 指导教师：张桂林

2014年 3 月

摘 要

本文主要论述了在现有人员、设备、技术、管理等条件下最大限度保护国家财产和人民的生命及财产安全，在处置应对铁路突发事故时以最快速度恢复通车，实施最佳救援方案力图达到最大化降低由事故造成的损失及影响。在我国掀起的高速铁路建设高潮来临之际，结合高速铁路建设投资大、融资难、收益周期长、运行维护成本高等因素，以及我国铁路电气化工程建设国情，我国铁路部门对接触网事故应急抢修方案很重视的，并且加大接触网事故紧急抢修演练，努力提高对接触网事故的监测、监控、预防、突击、抢险、应对的能力，进而将接触网事故发生率降到最低。

接触网作为铁路网的神经系统，接触网的有效工作直接决定了铁路运输能力的强弱，制约着铁路这个运输大动脉发展，影响国民经济效益的逐步提升。由此看来做好维护接触网工作显得举足轻重，自然也就成了铁路部门保证铁路生产、运输、效益工作的重中之重。

关 键 词：接触网；变电所；自动化；电力系统；牵引继电保护

目 录

一、电气化铁路的实用性-（1）

二、接触网事故的分类---（1）

三、事故的等级划分及相应紧急响应预案及处理------------（1）3.1事故的等级分 3.2相应紧急响应预案 3.3事故处理流程 3.4事故报告和总结

四、接触网事故处理的原则与设备抢修中的注意事项--------(3)(一)事故处理的原则(二)事故抢修的组织形式(三)事故抢修中的防护(四)事故抢修注意事项

五、接触网事故抢修案例-(5)

六、常见接触网故障判断查找方法-----------------------(18)

七、接触网在理念与设备的发展趋势--------------------(18)7.1人员转型

7.2设备、技术、管理升级

八、后续工作----------(20)

九、接触网事故抢修预案的意义与未来发展---------------(20)结束语----------------(21)参考文献--------------(22)

一、电气化铁路的实用性

铁路作为一种经济的、大运量的交通工具，在很多国家的经济、生活中占有举足轻重的地位，并为该国经济和社会的发展做出了重大的贡献。但近年来，随着航空、海运和公路等运输方式在我国迅速崛起和发展，铁路运输受到了严重的挑战，这种发展趋势就促使铁路必须进行内部体制改革以及运输手段的技术创新，进一步加速铁路的高速化、重载化和多式运输的立体化，进而实现我国铁路路网的现代化。

就目前的铁路运输能力而言已无法适应我国国民经济高速发展和社会大众的出行需求，为此，我国专门制定了《中长期铁路网规划》，再结合我国国情发展需要后铁道部发布了《中长期铁路网调整规划方案》，并写进了我国《国民经济和社会发展十二五规划》，以此来指导未来我国铁路事业的发展方向。

二、接触网事故的分类

接触网事故状态是多种多样的，按照发生事故的性质大体上可分为设备事故和人身事故两类。

人身事故是指在检修接触网设备作业过程中，所发生的检修作业人员及辅助作业人员的人身伤亡事故（如作业人员触电、坠落、被设备工具材料撞击等给人身造成的伤害）。造成人身事故的原因大多是没有牢固树立安全生产的思想，违章作业，责任心不强，疏忽大意甚至玩忽职守，盲目蛮干造成的。也有的是作业人员业务技术不熟练，工作经验不足，处理措施不当而造成的。

接触网设备事故又可分为接触网供电事故和行车事故两类，其两类事故往往并存。

接触网事故根据发生的原因可分为责任事故、关系事故和自然灾害事故三种。

接触网责任事故指发生事故的全部责任或主要责任在于接触网管理部门。一般主要是由于接触网人员管理不善、维修不合格或操作失误，使接触网技术状态不良而造成的事故。

接触网关系事故是指供电段以外的其他单位或部门造成的接触网设备或人身事故。

接触网自然灾害事故是指由于气候、地质等原因造成的接触网事故。如地震、狂风、暴雨、大雪、洪水、塌方、滑坡等所造成的接触网设备或人身伤亡事故。

三、事故的等级划分及相应紧急响应预案及处理

接触网故障、事故及自然灾害和其它事故一旦发生，立即启动抢修预案，铁路各级管理部门应按照各自的职责和分工，组织、参与接触网故障抢修工作，做到精心组织、合理安排、迅速出动、快速抢修，有关单位应集中人力、物力全力以赴尽快恢复供电和行车。本着“先通后复”和“先通一线”的基本原则，采取

“双工去出动”，并遵守《铁路交通事故应急救援和调查处理条例》、《铁路技术管理规程》、《接触网运安全工作规程》、《接触网运行检修规程》、《电气化铁路接触网故障抢修规则》、《供电事故管理规则》和《行车组织规则》，以最快的速度设法先行供电、疏通线路，及早恢复设备正常的技术状态。此外，抢修方案还应遵循“先重点，后一般”的原则，首先使接触网脱离接地，尽快恢复送电，等列车离开事故单元后，采用停电方式系统的对事故点进行彻底复。

为满足铁路运输需要，必须强化接触网抢修基地建设，纳入铁路应急救援体系规划。抢修基地应配备先进装备、机具和材料，不断提高接触网抢修速度和质量。积极推广和应用集设备运行、技术资料、信息传递、抢修预案等功能于一体的牵引供电抢修辅助决策系统，不断提高接触网应急抢修工作效率与管理水平。3.1事故的等级划分

根据铁路交通事故造成的损失、影响和有关规定，有关部门将铁路交通事故等级分为4个等级，分别为：特别重大事故(Ⅰ级)、重大事故(Ⅱ级)、较大事故(Ⅲ级)、一般事故(Ⅳ级)。3.2相应紧急响应预案

根据铁路交通事故的划分，相应的紧急响应预案也分为4个等级，依次为：Ⅰ级(特别重大事故)、Ⅱ级(重大事故)、Ⅲ级(较大事故)、Ⅳ级(一般事故)。

Ⅰ级紧急响应预案：由国家应急指挥中心、铁道部应急指挥部、省应急指挥部、当地铁路局和与其所涉及的相关单位共同应对。

Ⅱ级紧急响应预案：由铁道部应急指挥部、省应急指挥部、当地铁路局和与其所涉及的相关单位共同应对。

Ⅲ级紧急响应预案：由省应急指挥部、当地铁路局和与其所涉及的相关单位共同应对。

Ⅳ级紧急响应预案：由当地铁路局和与其所涉及的相关单位共同应对。3.3事故处理流程（1）事故处置权限

（2）组织抢修 供电段和供电车间要成立接触网故障应急抢修组织。（3）应急处理

a.故障判断与查找 b.抢修方案、出动、指挥 c.开通线路 d.安全作业 3.4事故报告和总结

接触网故障抢修过程中，铁路局供电调度员应按《铁路供电设备故障调查处理办法》，及时填写《牵引供电、电力故障速报》电传或网络传送铁道部供电调

度和铁路局供电专业管理部门，并实时汇报抢修进度。

接触网抢修指挥人员要指定专人负责故障情况及其修复过程的写实，包括必要的拍照，有条件时可进行录像，收集并妥善保管故障拉断或烧坏的线头、损坏的零部件等，以利故障分析。供电段应对典型故障的照片、故障报告、损坏的线头、零部件等作为档案资料长期保存。

四、接触网事故处理的原则与设备抢修中的注意事项

（一）事故处理的原则

在事故处理中必须牢固树立“安全第一”的思想，贯彻“高度集中，统一指挥，逐级负责”的原则，杜绝“多头指挥”和“无人指挥”。当值电力调度员是供电系统事故(故障)的指挥人，值班员或事故发现人应及时将事故表征和处理情况向其汇报，并迅速而无争辩地执行调度命令，采取应急措施，尽快恢复对用户的供电，特别是牵引供电。在事故处理后，应将事故发生及处理经过详细如实地记录下来，并及时组织相关人员分析事故原因，讨论处理措施是否得当，同时制定出预防措施等。

（二）事故抢修的组织形式

电调是供电事故抢修的统一指挥部门。生产调度与电调积极协调配合，制定事故抢修方案，对人员、材料、两车情况等及时反馈，形成互补。工作领导人是事故现场的指挥者。

（三）事故抢修中的防护

1、接触网事故抢修作业必须在办理停电作业命令和验电接地程序后，方准进行作业。

2、抢修作业的现场指挥人员，在作业前向作业人员宣布停电范围，划清设备带电界限对可能来电的关键部位和抢修地段，设置足够的接地线。

3、要特别注意行车防护，设置行车防护人员。

4、作业过程中，必须做好各种人身安全措施。

5、修复过程中，对关键部位要严格把关，确认符合行车条件后方准申请送电。

6、事故抢修过程中，现场指挥人员指定专人对事故现场及抢修情况进行记录，收集现场损坏的各种零部件。

（四）事故抢修注意事项

接触网事故抢修工作，往往是时间紧，任务重，事故现场环境复杂，人员杂乱，稍不注意，就易发生人身伤亡事故，造成不应有的损失。因此，提出以下安全注意事项：

1、抢修人员到达事故现场后，首先对事故范围设置防护人员，特别是有断线地点，不论接地未接地，都按有电对待，任何人不得进入断线落地点10m范围以内，防止送电后，跨步电压伤人。

2、接触网事故抢修中，特别要强调的是作业安全，按照接触网安全工作规程中的有关规定，严格执行标准化作业。

3、接触网事故抢修中，汽车、轨道车应按照供电段两车管理办法严格执行

4、各接触网工区的交通、抢修车辆，平时应加强保养维护，使其始终处于良好状态，一旦发生事故能立即出动。

5、接触网工区平时为事故抢修所配备的用料及工具，应有专人妥善保管；并分类摆放整齐，经常检查和保养，确保状态良好。一般备用3～4个跨距的零件、材料，备有500 m左右的接触线和承力索，3～4根轻便支柱(一般为9 m的钢柱)，配有适量的铝绞线和镀锌铁线，各型定位器、线岔限制管、电连接线夹、吊弦线夹、楔形线夹、导线接头线夹、绝缘子、分段绝缘器、单极隔离开关、腕臂及拉杆等主要零部件。管辖隧道地段的工区，还应准备足够的隧道专用接触网零部件。

6、事故抢修的准备工作应做到充分细致，组织措施得当，抢修队伍得力且分工明确。

7、接触网事故抢修作业和配合行车事故救援作业必须办理停电作业命令、验电接地和采取针对性的、有效的安全防护措施后，方准开始作业，并要严格遵守《接触网安全工作规程》和有关规定。

8、抢修作业工作领导人(或事故抢修总指挥)在抢修作业前要向作业人员宣布停电范围，划清设备带电界限。对可能来电的关键部位和抢修作业地段，要按规定设置足够的接地线。

9、在进行攀杆、攀梯和车顶高空作业时，除按有关规定执行外，要特别强调在接触网上整个作业过程中必须系好安全带和戴好安全帽。

10、在拆除接触网作业(如配合行车事故救援、抢修支柱断事故、更换损坏的腕臂等)时，要防止支柱倾倒、线索断线、脱落等。在抢修恢复作业中，对安装的零部件特别是受力件要紧固牢靠，防止松脱、断线引起事故扩大。

11、在事故抢修过程中，要注意保持与电力调度的联系，及时接受电力调度的相关指令和把现场的相关信息及要求及时报告给电力调度，以便于事故领导小组的正确决策和指挥。

12、接触网修复过程中，对关键设备、部件要严格把关，确认符合行车条件后方准申请送电。送电后要观察l—2趟列车运行取流，确认运行正常后抢修作业人员方准撤离。

13、申请送电时要向电力调度说明列车运行情况及应注意的事项，电力调度要及时通知行车调度，必要时向司机和有关人员发布命令通知。

五、接触网事故抢修案例

5．1接触线事故及其处理

接触线是直接与受电弓接触，向电力机车供电的特殊形式的输电线。接触线必须保证不间断地、质量良好地向电力机车供电。由于接触线经常与受电弓直接接触并滑动磨擦，因此要求接触线不仅具有良好的导电性能和足够的机械强度，还应具备较强的耐磨性和光滑的表面。

（一）常见事故及可能引起的后果 接触线若发生事故通常就是断线。

接触线一旦发生断线事故，可能引起下列后果：（1）接触线断线后，如果下锚补偿器没有装设断线制动装置或补偿装置的断线制动装置失灵，则补偿坠砣串急剧下移落至地面，形成对与其连接接触线的冲击张拉，接触线向补偿器方向较长距离的窜动，造成断线点至补偿器间的接触网设备严重损坏。如拉坏、拉脱定位；拉脱、拉断吊弦及电连接器；拉坏腕臂以及甚至造成支柱折断等。

（2)在城市轨道交通供电中，接触网一般采用双接触线，如果只是其中的一条断线，则变电所馈线断路器不会跳闸。一方面另一条接触线的工作条件恶化。另一方面电力机车通过时，会引起严重的弓网事故。这两种情况都有可能引起另一条接触线断线，从而引起变电所馈线断路器跳闸，造成运营中断。（3接触线断线引发刮弓事故，则造成事故范围扩大。

（二）原因分析 1.烧断

接触线被烧断的原因一般有以下几种：

（1)电连接线夹与接触线接触不良或电连接线夹与接触线的接触载流面不够，造成接触线烧伤、断线。

（2)吊弦、定位、电连接器等脱落造成接触网对机车车辆或“地”短路放电。（3)承力索断线后对大地或机车车辆短路放电，造成接触线烧断。

（4)绝缘子闪络或击穿造成接触网对大地短路放电，烧伤、烧断接触线及烧断股、烧断承力索。

（5)电力机车上受电弓支持绝缘子击穿或爆炸造成接触网对机车、大地短路，烧断接触线。

（6）主导电回路不畅或因接触线载流截面减小使其通过的电流量超过额定载流量引起烧断。

（7)接触线存有严重硬点、死点或线面严重扭转，使运行受电弓离线产生电弧烧伤接触线，恶性循环，造成接触线断线。

2.拉断

接触线被拉断一般由于以下几种情况造成：

（1)接触线局部磨耗超标准未及时发现、处理。（2)接触线局部烧伤严重未及时发现、处理。（3)腐蚀或全磨耗严重被拉断。

（4）补偿卡滞，温度急剧下降时，接触线张力过大导致拉断。

3.电力机车受电弓刮断

一般是由于接触网存在有严重的质量缺陷或技术问题，造成电力机车运行受电弓钻弓、刮弓，从而刮断接触线。

（三）处理方法

依据供电调度准许作业命令，验电接地并按规定设置行车防护后开始作业。

1.将车梯搬上线路，车梯平台抢修人员要认真检查接触线两断头及其他部分接触线损伤情况，视具体情况用断线钳切去不符合要求的断头部分（若断头切除较长，需接续一段新的接触线，此种情况下需完成两个接触线接头），用平锉将接触线两断头端头打磨平滑。

2.在距接触线两端头适当位置各装一个导线紧线器，并在紧线器前方约100mm位置的接触线上各装好一个吊弦线夹，以防紧线时紧线器打滑。

3先用大绳将断线吊起，再连接好手板葫芦。然后操作手板葫芦紧线，紧线时注意观察紧线器的状态，当接触线紧到能做接头的程度时，停止紧线。

4.检查断头两侧定位点处或拉脱吊弦处接触线线面，若线面扭曲，则用导线校正扳手校正线面。

5.用接触线对接接头方式或并接接头方式进行接触线接头。采用接触线对接接头时，将接触线两断头用接头线夹带螺纹侧夹住，两端头相对接头线夹居中，并留有1－2mm间隙，将事先准备好的一段约180mm的附加导线安装在接头线夹无螺纹侧，由里向外依次紧固好接头线夹螺栓。

6.放松手板葫芦，使接头受力，确认无异常情况，撤除手板葫芦及紧线器。7.接头做好后，安装接头线夹上的吊弦，并调整接触线高度，接头线夹处接触线高度应与定位点处接触线高度等高。

8.补偿处人员加装被拆卸下的坠砣，接触线张力达到要求后，装设拉脱的吊弦，固定拉脱的定位器及调整拉出值，并对其偏移不合适的进行调整。

9.检查中锚绳的受力及锚段关节的状态等，确保受电弓良好取流。在城市轨道交通中，当双接触线同时断线时，一般是在断点一侧20m左右处，将两接触线都切断，然后在两断头间接续新的接触线。接续新接触线时，先将两条新接触线与旧接触线的一端接头连接，然后在新接触线的另一端与旧接触线的另一端之间串接手扳葫芦和拉力表，在收紧手扳葫芦紧线时，通过拉力表观察接触线的张拉力使之符合要求后，再将新接触线与旧接触线的另一端进行接头连接。

（四）预防措施及注意事项 1.预防措施

（1)按规定时间、周期及标准测量接触线的磨耗，对局部磨耗超过规定的及时进行电气补强、切断后做接头或更换。

（2)日常检修作业中注意检查接触线的损伤情况，发现局部损伤截面超过规定时，应视情况及时进行电气补强，或切断后做接头。

（3)日常巡视或检修中，注意接触线接头线夹处、绝缘器接头线夹处、中心锚结线夹处及定位点处接触线的磨耗情况，发现磨耗或损伤超过规定者及时进行处理。发现接触线存在的死弯及时校直或切断做接头，对存在的硬点及时消除。

（4）按规定时间、周期及标准检修各种电连接器。对电连接器与接触线接触面载流不够的区段（如长大坡道、重载区段），适当增设电连接器组数或增大电连接器与接触线的接触载流面。

（5)定期清扫各种绝缘元件，对不符合技术要求者及时进行更换。（6)提高日常检修质量，确保接触悬挂的技术状态符合标准。2.注意事项

（1)做接触线接头时，必需检查并确认接头线夹状态良好，符合使用要求。（2)接头线夹安装必须端正，符合受电弓平滑过渡的要求。各螺栓必须紧固牢靠，紧固力矩符合规定。

（3)在紧线及做接头作业过程中，作业人员的安全带应系挂在承力索上或作业车平台框架上，不得系挂在梯车框架上。

5.2吊弦或吊索故障及其处理

在链形悬挂中，接触线通过吊弦悬吊在承力索上。弹性简单悬挂中，在支柱悬挂点处利用吊索悬吊接触线。

目前，在高速电气化铁路和城市轨道交通中普遍采用整体吊弦。采用整体吊弦后，减少了维修，大大降低了吊弦故障率。在城市轨道交通中，简单悬挂的吊索采用一种带塑料外皮的纤维绳或青铜绞线。其中部悬吊固定在腕臂上，两端分别通过吊索线夹固定在接触线上。

(一)常见故障及可能引起的后果

吊弦及吊索常见的故障是脱落和断线。吊弦及吊索脱落和断线可能引起下列后果：（1）吊弦脱落或断线后，一方面，接触线悬挂点减少，使接触线的高度降低、弛度变大，造成运行受电弓取流不良，甚至会造成弓网事故；另一方面，端头落至接触线以下，形成对机车、大地短路放电，造成接触线烧伤、烧断；或与运行受电弓缠绕，引发弓网事故。

（2)弹性简单悬挂吊索线夹脱落或吊索断线，会使接触线的驰度变大，受电弓取流不良；吊索下垂，与受电弓缠绕，引发弓网事故。

（二）原因分析

1.烧断。在正常情况下，非载流吊弦是没有电流流过的；载流吊弦流过的电流超过允许载流量时，会造成烧断。发生吊弦烧断现象主要是因为附近的电连接器损坏或与接触线接触不良或接触线载流不够，机车取流时使吊弦通过较大电流而造成。

2.磨断。通常是普通环节吊弦环与环相磨擦，导致磨断，并造成脱落。

3.吊弦因偏移不符合要求，造成拉脱线夹或拉断吊弦线。

4.吊弦线夹螺栓松动、吊弦线夹因裂纹等缺陷开断，造成吊弦脱落。5.发生弓网事故被受电弓刮脱等。

（三）处理方法

1.按停电作业的要求办理好停电及线路封锁手续，验电接地并设好行车防护后开工。

2.作业人员上车梯(或作业车平台)，拆除损坏的吊弦或吊索并保存，以分析脱落原因。检查吊弦线夹的损坏程度，确定是否需要更换；检查承力索是否烧断股，接触线是否烧伤等。

3.按要求安装新的吊弦或吊索。

4.复测接触线高度，并作调整。

5.若吊弦是由烧断引起，应检查附近的电连接器及其他主导电回路是否畅通。

6.结束作业，恢复送电通车。

（四）预防措施及注意事项 1.日常巡视、检修中发现吊弦状态不良，应及时安排处理。发现吊弦有烧痕，应及时安排检修附近的电连接器。

2.安装吊弦时，按工艺及标准进行，保证制作安装的新吊弦符合技术要求。3.安装简单悬挂吊弦时要求纤维绳无断股或损坏现象，纤维绳与终端线夹的连接要良好，两侧的受力要均匀。

4.若吊弦是由烧断引起，应尽快检修附近有关的电连接及导流设备。长大坡道区段，应适当增加电连接器安装组数。

5.提高日常接触网检修的质量。5.3支持装置故障及其处理

支持装置是用以悬吊和支持接触悬挂，并将其负荷传递给支柱或其他建筑物。

支持装置主要分为腕臂支持装置、软（硬）横跨及隧道内支持装置等几种。

（一）腕臂支持装置故障及其处理

腕臂支持装置一般用于区间或站场的单线路与双线路接触网上，使用范围广泛，用量多。目前在高速电气化铁路和城市轨道交通架空式柔性接触网，普遍采用平腕臂与斜腕臂组合式支持装置结构。

1、故障现象、原因及可能引起的后果

腕臂支持装置常见的故障有绝缘子闪络或击穿、腕臂折断等。绝缘子闪络或击穿形成接触网对大地短路放电，一方面将造成支持构件的烧毁或烧毁接触网其他设备；另一方面将引起变电所馈线断路器跳闸，造成运营中断。

腕臂支撑绝缘子折断，将直接造成塌网，引发严重的弓网事故，影响行车。绝缘子折断后同样也会造成接触网对地短路。

造成绝缘子闪络或击穿的主要原因是由于维修质量不高、不到位，绝缘子污染严重或绝缘严重老化等。造成腕臂折断原因主要有：严重的弓网事故造成拉断；被超限货物车辆撞断；电气烧伤或烧断；材质或安装状态不良导致折断等。

2、处理方法

（1）按供电调度停电作业命令的要求办理好停电及线路封锁手续，验电接地并设好行车防护后开工。

（2）抢修人员登上支柱，在支柱上适当位置挂好带有棕绳的单滑轮，与地面人员配合先将支柱上绝缘子的残留部分拆除。

（3）利用车梯作业时，将车梯推至事故地点，上网操作人员先用棕绳的一端捆绑好腕臂，地面人员拉住棕绳的另一端，然后拆除损坏的腕臂，并借助于棕绳将腕臂放至地面。

（4）更换损坏的棒式绝缘子或腕臂及其他部件，并按要求预配好新的腕臂支持装置。

（5）按操作要求将预配好的腕臂支持装置重新装好。

（6）网上作业人员和地面辅助人员相配合，用杉木杆顶或滑轮吊的办法，将承力索放入支撑线夹内并固定好。

（7）按操作要求和技术标准安装定位装置，并调整接触线拉出值。定位管状态及安装高度、定位器的坡度、拉出值及跨中接触线的偏移值等必须符合技术要求。

（8）调整或更换牵连损坏的接触网其他设备。

（9）若造成断线事故，则进行断线事故处理的其他作业。

（10）清理作业现场，恢复接触网送电通车。

3、预防措施及注意事项（1）预防措施

①加强对支持装置中各部件的检查和检修，防止因锈蚀、安装不良等导致故障。

②采用绝缘性能好、材质优良、机械强度高的棒式绝缘子。并严格按要求定期清扫绝缘子。

③提高接触网检测与检修质量，防止刮弓及断线事故发生。（2）注意事项

①拆除和安装作业时，应严格遵守高空作业的有关规定。

②新安装的腕臂支持装置中各零部件必须符合使用标准及要求。安装时要求：在平均温度时，腕臂应垂直于线路中心线；安装时温度高于或低于平均温度时，偏移方向及偏移量正确。

③主定位管的安装一般呈水平状态，定位器坡度必须合适，连接固定必须牢固可靠，并保证接触线工作面正确。

（二）软横跨故障及其处理

软横跨是在多股道站场普遍采用的用以支撑和悬挂多组接触悬挂的一种横向支持装置。一旦软横跨发生故障，其影响范围大，波及到站场上下行很多股道，恢复时间较长。因此对软横跨易发生故障的处所应经常检查，其故障大致有以下几方面：

（1）.软横跨接地侧绝缘子串因污染严重闪络击穿或损坏，造成接触网接地故障。

（2）.分段供电用的分段绝缘子串污染严重或损坏，当一部分接触网设备停电检修时，带电部分接触网设备会造成接地故障。

（3）.下部固定绳距接触线的铅垂距离太小，受电弓抬升接触网，造成受电弓刮坏下部固定绳故障。

（4）.接地侧或分段的绝缘子串中，杵头连接部分弹簧销脱落，线索松弛或上人作业时绝缘子下垂，杵头从绝缘子串中脱落，造成软横跨线索抽脱故障。

（5）下部固定绳松弛严重（正驰度过大），造成受电弓刮断下部固定绳故障。

1、故障现象及主要原因

软横跨发生故障较为少见，若发生故障一般是软横跨下部定位索发生故障，造成下部定位索故障的主要原因有：一是由于定位器坡度过小或下部定位索驰度过大造成运行受电弓刮断下部定位索；二是吊车在走行过程中刮断下部定位索；三是下部定位索上连接零部件状态不良导致下部定位索抽脱而断开损坏；四是由于多种原因造成下部定位索上通过非正常电流，烧断下部定位索。

2、处理方法

在软横跨故障抢修时可同时利用两架车梯进行抢修作业。

（1）抢修人员登上车梯后，在两断头适当位置安装楔形紧线器，先用大绳将断头吊起，在两楔形紧线器间连接好链条葫芦，然后操作链条葫芦紧线，将下部定位索紧至接近水平状态时，停止紧线。

（2）若链条葫芦处下垂较大，可用吊线临时悬吊在上部定位索上，并将链条葫芦手柄及断索用铁线进行固定，确保不影响行车。

（3）恢复该组软横跨各股道定位器，并使接触线拉出值能满足机车受电弓运行取流要求。若此软横跨牵涉线岔定位，应检查调整线岔。

（4）确认具备临时通车条件，即可消令送电通车。然后再在“天窗”时间内申请停电更换下部定位索。

3、预防措施

（1）检调下部定位索驰度，防止下部定位索下垂驰度过大造成刮弓。

（2）检查下部定位索各连接部件，防止因零部件缺陷造成下部定位索拉脱。

（3）加强对主导电回路检查，防止软横跨下部定位索通过非正常电流而造成下部定位索烧断。

（4）按规定周期对软横跨线索进行涂油，以防严重锈蚀引起拉断。

（三）隧道内倒立柱埋入螺栓的故障及其处理

目前，在隧道内接触悬挂的支持装置普遍采用吊柱式结构，即在隧道拱顶通过灌注埋入螺栓固定倒立柱，然后在倒立柱上装设腕臂支持装置来支持悬挂接触悬挂。

1、故障现象及可能引起的后果

倒立柱埋入螺栓常见的故障有脱落和损坏。

（1）固定倒立柱的埋入螺栓松动，安装在其上面的接触悬挂及附加悬挂会不稳定，电力机车通过时，因接触悬挂摇摆厉害，可能造成脱弓、钻弓现象，引发严重的弓网事故。

（2）固定倒立柱的埋入螺栓松脱，造成倒立柱脱落，从而导致塌网事故。

2、原因分析

（1）安装时，埋入螺栓有损伤或其他缺陷，投入运行后长时间未被发现并处理，再加上腐蚀或因其他作用力造成断裂。

（2）安装时，埋入螺栓的填充物的配制不合要求，或未完全填满，或埋深不够，或安装后养护时间不够等都有可能造成埋人杆件状态不良，投入运行后又长时问未被发现，造成松动和脱落等。

(3)埋入螺栓在运行中，因某种原因腐蚀(如隧道渗、漏水)造成断裂，受外力被拉脱落或折断。

(4)发生刮弓事故，造成拉坏或拉脱落。

(5)接触悬挂因某种原因短路接地，造成埋入螺栓烧损。

(6)隧道结构强度或厚度不满足要求导致埋入螺栓松动或脱落等。

3、处理方法

倒立柱埋入螺栓故障的处理方法一般分为应急处理和恢复处理两种。应急处理时，通常是在故障悬挂点附近按要求测量孔位后，使用电锤打孔，然后利用胀锚螺栓替代埋入螺栓或对松动螺栓采取临时加固措施。恢复处理是在附近按要求测量孔位后，使用风抢打眼，然后按要求重新灌注埋入螺栓。当原孔洞尚能使用时，可利用原孔洞重新进行灌注作业。

4、注意事项

（1）对实施的重新灌注作业，其埋入螺栓位置、灌注必须符合设立倒立柱的技术要求。（2）必须待埋入螺栓灌注填充剂达到规定强度要求后，方能安装立柱和安装接触悬挂支持装置。

5.4线岔事故及其处理 在铁路线路道岔的上空，将两支交叉的接触线用限制管、定位线夹固定在一起的装置称为线岔。它是为保证运行受电弓能由一支接触悬挂顺利地过渡到另一支接触悬挂的一种转换设备。

（一）故障现象及可能引起的后果

线岔处接触网常见的故障有钻弓、刮弓进而引发弓网事故。

线岔处发生弓网事故可能造成以下后果：

1.若为单开道岔处的线岔发生钻弓，一般会造成一支正线、一支侧线两股道上空接触网设备的较大范围严重损坏。如造成接触线损伤或断线、支柱定位和吊

弦损坏或脱落、腕臂及绝缘子损坏、支柱被拉斜或拉断、锚段关节损坏等。

2.若为菱形道岔（或复式交分道岔）处的线岔发生钻弓，则造成设备损坏程度更加严重，波及的范围更大。可能造成许多股道或整个车站、车辆段和部分区间接触网设备的不同程度损坏。使其恢复的技术程度复杂，所需的作业人员、机具、材料多。一方面事故抢修用料消耗大，另一方面所需的抢修时间长，供电中断相应地增长。

3.刮弓在造成接触网损坏的同时也会造成电力机车受电弓的损坏。

（二）原因分析

1.线岔处两支接触线交叉点的位置不符合要求，导致在线岔处钻弓、刮弓事故。

2.简单悬挂与链形悬挂交叉形成的线岔处，由于两种悬挂的弛度(简单悬挂的驰度受温度的影响较明显，驰度变化大)、弹性不一致，受电弓通过时，容易造成弓网事故。

3.在两接触线水平间距500mm处，两支接触线的相对高差不符合要求，导致在线岔处钻弓、刮弓。

4.线岔限制管安装位置不符合要求，当其因温度（特别是在极限温度情况下）变化发生位移时，连同上支接触线一起位移，从而造成两支接触线交叉点偏出所要求的交叉点位置，引起在线岔处钻弓、刮弓。

5.安装调整时，限制管与上支接触线间没有间隙形成卡滞，温度变化时接触线不能自由伸缩，造成交叉点拉偏。

6.固定限制管的零件、螺栓松动脱落或损坏，造成限制管虚固定或脱落，而引发弓网事故。

7.线岔附近定位装置故障或线岔处电连接器状态不良(如松弛或线夹歪斜)造成与受电弓碰撞、刮弓，进而刮坏线岔。

8.其他处所发生刮弓，受电弓继续运行刮坏线岔。

（三）处理方法

线岔处刮弓事故，多数属于大型的弓网事故，其事故波及范围大，接触网的损坏程度比较严重，处理起来比较复杂、难度也大。下面就此类事故的基本处理方法与操作过程作以介绍。

1.抢修人员上网后，先检查接触线的损伤情况，若发现接触线(CuAg接触线)2损伤截面大于30mm时，应切断后制做接头。接头时，应判断接头位置是否对装设限制管或上支接触线在限制管内的活动有影响。当有影响时，则将需做接头的接触线切断一合适的长度，然后用一段同切断长度相等的新接触线在两断头间进行接续连接。

2.更换道岔定位柱及两侧定位处损坏的定位环和定位器，其型号、规格应与原型号、规格相同。并按要求调整拉出值。

3.拆除损坏的限制管、吊弦、电连接等。

4.测量两接触线交叉点垂直投影位置，若不符合要求，通过调整两侧相邻悬挂定位点拉出值使之符合标准。调整时应尽量不改变正线拉出值。

5.按要求安装与拆卸型号相同的线岔。6.安装吊弦及电连接，调整吊弦长度使两接触线在水平间距500mm处，符合两支接触线“等高”或“抬高”的要求。

7.检查整个事故区域内接触网的状况，确认具备送电通车的条件后，结束作业。

（四）预防措施及注意事项 1.预防措施

（1)按规定时间及周期检修线岔，使之符合下列技术要求： ①两接触线的交叉点位置符合规定：对于普通单开道岔，两支接触线的交叉点的投影位置应位于道岔导曲线两内轨轨距630—760mm范围内的横向中心位置；对于“高速道岔”，两支接触线交叉点应位于两线间距500－600mm范围内，横向距两线路任一线路中心线不大于350mm。

②在两接触线水平间距500mm处（即接触线始触点），两工作支接触线距轨面的高度应保持相等；两接触线中有一支为非工作支时，则非工作支接触线比工作支接触线抬高50－80mm。

③限制管的位置正确，即在平均温度安装时，限制管的中心应与两支接触线交叉点重合；当安装温度（tx）高于或低于平均温度（tp）时，应依据E=Lɑ（jtx-tp）式计算其偏移，然后根据偏移方向和偏移量在下支接触线上安装固定限制管。如果安装温度高于平均温度，则限制管向下锚方向偏移，反之，限制管向中心锚结方向偏移。

④安装时，限制管与上边的接触线应保持1—3mm的间隙，防止卡滞现象。

（2)始触点范围内不得安装任何的零部件，以减少发生事故的机率。

（3)按规定时间及周期测量调整线岔所在跨距及附近跨距的接触悬挂、定位装置等，使之符合标准。

（4）改进和完善线岔结构及技术条件。如“高速线岔”中通过增加支柱定位点实现“区域定位”和在两支接触线交叉点的两侧接触线采用交叉悬吊的方法，可有效地防止钻弓、刮弓事故。2.注意事项

（1)如果车辆段线岔处刮弓造成的接触悬挂损坏范围较大，则可先恢复正线，其他侧线可采取封闭(封锁)等措施，但必须保证供电可靠及人身安全，且采取必要的防护及技术措施。

（2)城市轨道交通的地下折返线内线岔刮弓，必然会影响正线接触网，此时可采取先恢复正线接触网的正常运行，折返线内的接触网等收车后再恢复，同时封锁折返线。

5.5分段绝缘器故障及其处理

分段绝缘器是供接触网进行同相电分段时采用的绝缘设备。在电气化铁道上各车站的装卸作业线、机车整备线、车库线、专用线、渡线及城市轨道交通地下折返线等架空式接触网上，都需要装设分段绝缘器，以方便作业及保证作业人员安全。分段绝缘器与附属的隔离开关配合，可实现接触网供电的连通或断开。

（一）故障现象及可能引起的后果 1.故障部件及故障现象

（1)绝缘元件的老化、放电击穿等。

（2)接头线夹或支架、导流板、导流框架的损坏等。（3)整体损坏或连接、固定部位开断。（4)接头线夹处接触线断线。

（5)以上各种现象所引起的弓网事故。2.可能造成的后果

（1)若分段绝缘器的绝缘元件因某种原因闪络击穿未及时发现，则可能造成相邻两个供电分区间的绝缘下降，在进行分区停电作业的情况下，会造成人身伤

害(如在无电区段进行作业时，人员不知无电区实际上有电，误登误入被电击)。（2)分段绝缘器失去水平或某种状态不良、破损、弯曲等会造成接触网刮弓事故。

（3)分段绝缘器与接触线的接头处或其他部位严重磨耗被拉断后造成塌网，从而扩大事故范围。

（二）原因分析

1.分段绝缘器主绝缘(环氧树脂或硅橡胶材料)老化开裂和沟槽被污染等原因造成绝缘部分泄露与距离不够而闪络击穿。2.安装调试不良，如导流板不在一个平面、分段绝缘器其底面不与轨面平行等，被运行受电弓打伤或打坏导滑板和主绝缘。

3.部分零件腐蚀或磨损失修被拉断，如吊索或吊弦松动、固定线夹松动及导滑板严重磨损等。

4.分段绝缘器与接触线的接头线夹处连接状态不良形成严重硬点，导致接头处接触线磨耗严重，进而被拉断。分段绝缘器的安装高度不符合要求，易引起弓网故障，损坏分段绝缘器。

5.电力机车受电弓的状态不良，刮伤分段绝缘器。

6.分段绝缘器处隔离开关主闸刀在打开位置，接地闸刀在闭合位置，电动车组进入无电区，将无电区与有电区瞬间接通，造成接触网短路接地，短路电流通过分段绝缘器流经隔离开关接地闸刀，将分段绝缘器烧毁。

（三）处理方法

分段绝缘器损坏的部位（部件）及损坏的程度不同，其处理方法不同。下面介绍分段绝缘器主绝缘损坏的处理方法及操作过程。

1.依据供电调度准许作业命令，验电接地并按规定设置行车防护后开始作业。

2.作业车梯上线路，抢修人员登上车梯并系好安全带。

3.在分段绝缘器两侧适当位置接触线上各装一个导线紧线器，并在紧线器前方约100mm位置安装一个吊弦线夹，以防紧线时紧线器打滑。在两导线紧线器间连接好链条葫芦（或手扳葫芦），然后操作链条葫芦（或手扳葫芦）紧线，紧至紧线器间接触线略有松驰程度时停止紧线。

4.确认紧线工具受力良好、无异常时，拆卸损坏的绝缘件，更换上新的绝缘件。

5.新绝缘件安装完毕，略松一下链条葫芦使绝缘件受力，紧固各部螺栓。检查分段绝缘器接头过渡是否平滑，必要时可用锉刀进行打磨处理。

6.拆除紧线工具，并再次用扭矩扳手紧固分段绝缘器与接触线连接螺栓，使之符合规定的力矩。

7.调整分段绝缘器处吊弦，使绝缘器底面与轨面平行，并且分段绝缘器两端接触线高度符合要求。

8.确认设备恢复正常的技术状态后，消令并结束作业。

（四）预防措施及注意事项 1.预防措施

（1)新安装的分段绝缘器必须是组装后经试验合格的产品，且各部件状态良好，均符合技术标准。

（2)按规定周期检查分段绝缘器的技术状态，严格整修，使其符合以下技术要求：

①各部螺栓必须紧固牢靠，销钉安装齐全。

②分段绝缘器的主绝缘应完好，其表面放电痕迹不超过有效绝缘长度的20%。

③绝缘器位于受电弓中心，一般情况下偏差不超过100mm。④分段绝缘器与导线接头处无硬点且保证受电弓平滑过渡。⑤分段绝缘器两端接触线高度符合要求。

⑥分段绝缘器其底面必须与轨面平行，四角上的四根吊弦受力良好、均匀。⑦分段绝缘器在接触线上的位置应与承力索绝缘在同一竖直面内。（3）按规定周期清扫绝缘部件。

（4)分段绝缘器处隔离开关的主闸刀在打开位置、接地闸刀在闭合位置时，严禁电力机车通过。

（5)采用结构简单、安装调整工艺简便、重量轻、绝缘性能高的分段绝缘器。2.注意事项（1）分段绝缘器损坏后，应首先及时通知有关人员和单位停止该线路的装卸、机车整备等作业。必要时封闭该线路。

（2）利用车梯作业，必须严格遵守《规程》的相关规定。

（3）如果分段绝缘器主体未受损伤或损伤不影响运行时，可以不更换，只需对其状态进行调整。

5.6电连接器事故及其处理

电连接是将接触网锚段之间、电分段之间、及导线之间紧密连接的一种特殊形式的连接导线。其作用是导通电流或并联导线，以增大导线截面，减小电阻，降低能耗。

（一）常见事故及可能引起的后果

电连接器常见的故障是电连接器损坏，包括电连接线夹、电连接线本身损坏。电连接器损坏不仅会造成电流不畅，而且也可能造成接触网其他有关设备损坏，甚至引起刮弓事故。如：电连接线夹与被夹持线索接触不良或线夹松动，产生过热甚至形成电弧，严重时可能造成线索被烧断；接触线电连接线夹歪斜，可能造成与运行受电弓碰撞，刮坏受电弓，甚至引发接触线断线事故；电连接线（引线）断线后，断头或脱落部分落至接触线以下时，可能造成打坏受电弓或缠绕受电弓造成更加严重的弓网事故；电连接器损坏后，使某地段接触网供电质量严重降低或断电等等。

（二）原因分析

1.一般是由于接触不良（如：线夹内壁及电连接线与线夹接触部分未打磨或打磨造成线夹内壁或电连接线损伤；安装时，线夹内壁及电连接线与线夹接触部分未涂中性凡士林或电力复合脂；线夹与线索不配套或固定不牢固或螺栓松动等），而烧坏电连接器。

2.电连接线载流截面不够或断股后造成载流截面减小，从而引起烧断。3.电连接安装预留驰度过小，当温度急剧变化时造成拉断。

4.承力索与接触线间的电连接线，其弹簧圈底圈距接触线距离小并且过于松驰时，被运行受电弓刮断。

5.接触线上固定线夹偏斜打弓或引发刮弓造成线夹刮坏和电连接线断线损坏。

6.设备引线预留驰度过大，引线距接地体空气绝缘间隙小，造成对地放电，而烧坏电连接器。

7.电连接线腐蚀严重，造成载流面不够被烧断股或烧断线。8.线夹固定螺栓过于松动，造成电连接脱落。

9.其它原因造成电连接器损坏。如：其他位置钻弓后，受电弓继续运行到电连接器安装处，将电连接器刮坏；断线事故所导致的损坏等。

（三）处理方法

电连接器损坏一般采用整组更换电连接器的处理方法。

1.车梯上线路，2人登上作业车梯并系好安全带，在损坏的电连接器安装位置处，将皮尺搭在两支悬挂的承力索上，测量从一支悬挂的接触线至另一支悬挂接触线所经过路线的长度。并应测出两组悬挂承力索至接触线的垂直距离和两承力索间距。

2.将测量结果交与地面人员，地面人员根据实际测量的长度，加上电连接线夹、电连接线预留弧度及制作弹簧圈增加量等综合计算的长度下料，并按要求预制电连接线。

3.拆卸损坏的电连接器，并检查承力索、接触线有无烧伤。

4.拆除旧电连接器完毕并将新电连接线预制好后，即进行安装。为便于在承力索上安装作业，1人可登上车梯围框顶部进行作业。具体操作步骤如下：

（1)将预制的电连接线及清洗后的电连接线夹吊上网。

（2)将电连接线与线夹接触部分及安装位置处线索需夹持线夹部位进行打磨、清洗、涂电力复合脂后进行安装。

（3）按温度变化时线索的偏移情况（偏移方向及偏移量）确定线夹在承力索及接触线的固定位置，然后分别固定承力索电连接线夹和接触线电连接线夹。

(4)若安装的是股道电连接器，则先安装承力索与接触线间的电连接线，然后再安装股道间的电连接线。

5.如果为刮弓事故，则进行刮弓事故抢修的其他作业。6.如果引发了断线事故，则进行断线事故处理的其他作业。7.清理作业现场，确认无其他问题则结束作业。

（四）预防措施及注意事项 1.预防措施

（1)必须严格按技术要求安装电连接器，安装的电连接器应符合下列技术要求：

①安装位置符合规定，允许偏差差为±0.5m。

②电连接线载流截面应与被连接导线的载流截面相当，并且无松股、断股现象。

③预制的电连接应符合要求。

④股道间的电连接线呈弧形，且预留弧度合适。承力索与接触线间的电连接线松紧适当，弹簧圈底圈距接触线200－300mm为宜。

⑤电连接器线夹固定牢固可靠，螺栓紧固力矩符合规定。（2）严格按要求和标准进行检测、检查和检修。①用红外测温仪测量线夹及电连接线的温度，发现过热现象查明原因，及时进行处理。

②在温度变化较大时，加强对电连接器的检查，防止因电连接线驰度过大或过小造成电连接的刮断或拉断。

③检查电连接线夹的状态，及时校正接触线上的固定线夹，防止因其偏斜造成的刮弓事故。

④在长大坡道、重载区段，必要时增设电连接，防止因取流过大烧坏电连接器。

⑤日常巡视中发现电连接器的状态不良时，及时安排处理。2.注意事项

（1)安装电连接器时，必需将线夹内壁及线索需夹持线夹部位清洗并涂电力复合脂后用钢丝刷打磨光滑，将污染的电力复合脂擦掉后再涂一层电力复合脂。打磨时要用力均匀、适中，以防止损伤接触面。

（2)当电连接器是因载流不够烧损时，根据情况，采取增设电连接器组数或安装双线夹的技术措施。

（3)采取应急措施时，必须处理其未拆卸的其他部分电连接线及线夹。(4)安装新电连接器时，如果损坏电连接器的线夹处承力索断股，则先按要求对断股的承力索进行补强或切断重新做接头，然后在补强或接头附近进行电连接器的安装。

（5）禁止作业人员站在接触线上作业。5.7隔离开关事故及其处理 隔离开关是接触网的重要设备。隔离开关装设在接触网电分段处，它与分段绝缘器、绝缘锚段关节等配合实现接触网供电的断开或连通，以满足灵活供电的要求。

（一）常见事故及可能引起的后果

隔离开关常见的故障有操作机构、主刀闸和瓷柱、接地刀闸等损坏故障。隔离开关故障可能引起下列后果：

（1）隔离开关的瓷柱绝缘破坏，使接触网对地短路，造成变电所跳闸和部分接触网停电，使电力机车中断运行。

（2）主刀闸触头接触不良，可能引起烧毁隔离开关刀闸，造成接触网部分区段停电。

（3)隔离开关瓷柱折断、主刀闸触头烧毁或引线烧断，隔离开关将失去供电的隔离或连通作用，影响接触网停电检修、装卸作业和机车整备作业，同时导致接触网部分区段中断供电。

（4）引线烧断后，断头或脱落部分落至接触线以下时，可能造成打坏受电弓或缠绕受电弓造成更加严重的弓网事故。

（5）若馈线开关损坏，将会影响整个供电臂接触网的供电。

（6)电动操作机构故障，使隔离开关无法操作，尤其是SCADA无法进行远方操作与监控，使得电力调度无法根据需要来改变运行方式，影响城市轨道交通运营。

（二）原因分析

1.隔离开关的瓷柱脏污或破损，造成闪络、击穿。

2.主刀闸合闸后，主触头接触不良或未接触，造成主触头烧坏，进而造成隔离开关烧毁。

3.隔离开关引线与设备线夹、网上电连接线夹连接接触不良，烧坏线夹或烧断引线；设备线夹与隔离开关接触不良，造成烧毁线夹或隔离开关触头。

4.隔离开关引线驰度过小，当温度急剧变化时，造成引线、设备线夹或瓷柱拉断。

5.隔离开关引线过于松驰，引线距接地体空气绝缘间隙小，造成对地放电；引线脱落，对地短路，造成烧断引线或烧毁隔离开关。同时造成变电所馈线断路

器跳闸。

6.操作不当，造成隔离开关瓷柱闪络、击穿或烧坏主刀闸触头

7.接地刀闸与主刀闸的联锁机构闭锁不可靠或损坏的情况下，合上隔离开关，造成隔离开关主刀闸触头烧坏、引线烧断或瓷柱爆炸等。

8.电动操动机构其操作箱内的接线端子或继电器松动、接触不良，或其他零部件损坏，造成隔离开关的信息不能上传给远方的控制中心，控制中心也无法对其进行监控和操作。

（三）处理方法

不同位置处隔离开关损坏、隔离开关不同部位损坏和损坏程度不同其处理方法不同。

1.将损坏的隔离开关临时退出运行

这种方法适用于隔离开关严重损坏，一时难以恢复，为了节省时间，减小对运营的影响而采用。另外，隔离开关引线严重损坏，一时难以安装新的引线时，也可以采用此方法。

（1）对于合闸不到位，触头接触不良、氧化等原因造成触头烧损的常闭隔离开关，应用与引线相同材质和规格的电连接线在设备线夹根部适当位置将两侧引线短接，此电连接线起旁路隔离开关的作用，以保证接触网在电路上不断开。如果是装设在装卸线或机车整备线上的隔离开关，应通知相关部门停止装卸作业或机车整备作业，并将隔离开关加锁，再利用“天窗”时间彻底恢复。

（2）对于常闭的隔离开关，瓷柱折断或瓷柱击穿损坏时，可将其两侧引线拆掉，并用并沟线夹将两侧引线连接，并接后的引线必须确保电流畅通，并有足够的预留驰度，且不得妨碍机车受电弓运行，必要时在合适位置加以固定。此隔离开关退出运行。

（3)如果为牵引变电所的馈线隔离开关损坏，先将其引线拆卸，然后用电连接线将两相邻锚段短接，即把绝缘锚段关节变为非绝缘锚段关节，使相邻的两个供电分区变为一个较大的供电分区，由相邻两牵引变电所供电。

（4)如果牵引变电所馈线开关的引线严重损坏，一时难以重新安装时，将引线从接触网上卸掉，打开此隔离开关和相邻的另一供电臂的馈线隔离开关，合上越区隔离开关，将相邻两供电分区变为一个供电分区，由相邻两牵引变电所供电。2.用安装新隔离开关的方法进行恢复性抢修。

（1)分派部分人员及机具进行接触网其他设备损坏的抢修作业，同时分派另一部分人员更换隔离开关。

（2)更换隔离开关的作业过程如下：

①在支柱上安装隔离开关吊装支架，并在吊臂端挂一个带有起吊棕绳的单滑轮。

②拆卸损坏的隔离开关及其引线。如果隔离开关引线尚能使用，则根据情况在隔离开关端拆卸后将其临时绑在支柱上。

③将拆卸的隔离开关徐徐吊放到地面。

④将新隔离开关徐徐吊起放置在开关托架上，并进行安装。

⑤安装新隔离开关操作机构，并调整隔离开关。调整过程是，一人操作机构，一人在杆上观察、测量隔离开关分、合闸角度、闸刀触头接触情况、接地闸刀动作及接触情况，两人协调配合，发现问题立即处理。调整传动杆调节螺栓、止钉，使分合闸角度和位置符合要求。

⑥安装隔离开关引线。要求固定牢靠，预留驰度合适。

（3)进行事故抢修的其他作业。

（4)清理作业现场。无其他问题则结束作业。

（四）预防措施及注意事项

1.日常巡视时要加强观察；检修时，严格按检修周期和工艺要求进行检修，各项技术指标符合规定，对引线采取加固措施。

2定期对在线运行的隔离开关用红外线测温仪测量隔离开关主刀闸、引线的电连接线夹及引线的温度(尤其在运营高峰时期)，以掌握隔离开关的运行状态。发现过热现象查明原因，及时处理。

3.定期测量主刀闸的动、静触头的过渡电阻(标准是不大于40微欧)，以确认其接触是否良好。

4.操动机构及传动系统保持润滑良好，动作平稳，无卡阻、冲击等异常情况。

六、常见接触网故障判断查找方法

故障的判断查找和临时供电抢修方法，鉴于线路条件、设备类型、故障情况不尽相同，具体操作可根据当时当地的具体情况随机应变，灵活机动地采取相应最佳措施。

（1）永久接地：变电所断路器跳闸，重合闸和强送均不成功，可能是由于接触网或供电线断线接地、绝缘子击穿、隔离开关处于接地状态下的分段绝缘器击穿、隔离开关引线脱落或断线、较严重的弓网故障、机车故障等。

（2）断续接地：变电所断路器跳闸重合成功，过一段时间又跳闸，可能是接触网或电力机车绝缘部件闪络，货车绑扎绳等松脱，列车超限，树木与接触网放电、接触网与接地部分距离不够，接触网断线但未落地，弓网故障等。（3）短时接地：变电所跳闸后重合成功，一般是绝缘部件瞬时闪络、电击人或动物等。

（4）查找故障应根据季节、设备所处的环境有针对性的进行，例如大雾、阴雨及雨雪交加时易发生绝缘闪络故障，应重点查找隧道及污秽严重处所。当发现火花间隙击穿时对该支柱或与该支柱接地母线连接的相关绝缘部件要仔细检查。

七、接触网在理念与设备的发展趋势

接触网作为电气化铁路的神经系统直接关系到电气化铁路的营运和发展，所以，抓好接触网事故应急抢修工作是发展好资源能源集约型、环境经济发展友好型的朝阳产业——电气化铁路，这一清洁、环保、节能事业的先决准备，是我国从铁路大国跻身铁路强国的重要组成环节，是解决能源与生存、发展的强有力引擎佐证，能够加速推进我国城市化进程，带动区域经济发展进而缩减城乡之间的收入差距，为实现我国国民经济实现又好又快发展添砖加瓦，助推全面建设小康社会的步伐。

人才、技术、管理经验的储备是抓好接触网事故应急抢修工作的基础，解决资源能源、经济发展、环境保护之间的协调统一发展是为全面建设电气化铁路保

驾护航。改革处置机制、强化模拟演练是抓好接触网事故应急抢修工作的保证，突出经济优越性、安全可靠性是发展好、建设好电气化铁路的必要条件。7.1人员转型（1）在职人员培训（2）公开选拔培训（3）业界合作交流（4）人才强企战略 7.2设备、技术、管理升级

（1）先进设备、高新技术、科学管理

为缩短与国际前沿技术的差距，铁路部门应结合我国铁路建设发展需要适当的将电气化铁路强国引进部分国际先进设备、高新技术、科学管理经验，组织科研队伍将国外的先进设备、高新技术、科学管理经验充分的消化吸收，最终实现自主创新创造出具有自主知识产权的高端设备和先进管理经验。（2）引进来和走出去

借助国家鼓励、扶持自主创业的政策，争取政府投资、民间资本来发展与铁路相关的装配制造业和连带性上、下游企业，形成一条密集型、多业态的产业链，充分发挥与科研院所、高等院府、大中专院校之间的产学研合作的优势，走设备、技术、管理引进、吸收、再创造的路线，研发具有自主知识产权的高端设备和开发创造科学高效的营运模式，将我们的高端设备和管理经验转化为产品拿到国际市场去与世界同行竞争和行销，通过以产品贸易效益提升企业经营效益，自主自立远离企业吃大锅饭现象。

7.4完善、巩固事故的抢修

a.完善事故抢修

①初步判断故障情况，及时组织相应工区迅速进入故障现场。

②抢修人员到达故障现场后，迅速查明故障现状，及时向供电调度和生产调度汇报。

③供电调度员根据现场反馈信息，确定抢修方案和是否需要增援。④按抢修原则、抢修方案和安全注意事项进行抢修。⑤现场抢修指挥者组织人员观察列车运行状况。

⑥事故现场抢修指挥者根据列车通过该区段的运行状况，向供电调度汇报，同时提出彻底恢复的设想。

⑦如遇塌方、断道、列车颠覆时，接触网抢修工作应在救援复旧组织领导下与其他工种平行作业，以缩短中断行车时间，尽快恢复通车。b.巩固事故抢修

供电段、接触网工区要加强抢修队伍的定期培训，及开展故障预想和日常演

练，务必使每个人都能掌握各类故障的抢修方法。每半年组织各级抢修领导小组成员、工区抢修指挥人员进行一次轮训，讲解故障抢修知识，学习有关规章命令，分析典型案例，总结经验教训，研究制定改进措施，不断提高指组织、挥抢修能力。抢修作业演练必须结合应急抢修预案进行，并应根据演练的实际效果，不断修正、完善抢修预案。

各工区除应充分利用工余时间，发挥技术骨干传、帮、带的作用外，还应经常进行各类故障抢修方法的训练，每月组织一次故障抢修出动演习（包括按时集合、整装出动和携带工具、材料等），每季组织一次事故轻型抢修支柱的演练，不断提高使用的熟练程度，缩短抢修时间。

八、后续工作

后勤保障与机具材料

九、接触网事故抢修预案的意义与未来发展

电力机车解决当前我国国民经济快速增长的需求与铁路运力不足的一剂良药，是实现我国铁路运输客货分离的必备条件。

电气化铁路以电力这一清洁、环保为牵引动力，既节省了柴油的使用，又杜绝了由于柴油燃烧而带来的污染，自然也就节省了治理环境的开支。大力发展电气化铁路是一种可持续发展道路。

电气化铁路既节约了资源能源，又发展了实体经济。发展电气化铁路不失为是发展资源能源集约型、环境经济发展友好型的朝阳产业，完全响应了建立生态和谐、发展低碳经济的历史潮流。

目前我国高铁建设突出问题有高铁建设项目投资大、融资难，高铁建成后收益周期长、运行维护成本高，铁路应急管理体系不完善、铁路安全法制不够健全、监管体制不够严密。而接触网对我国铁路建设有着四两拨千斤的效应，对保证接触网时刻保持良好状态起着至关重要的作用。因为研究接触网事故应急抢修方案的意义就在于强调当铁路发生接触网事故时铁路各有关部门所表现出来的在事故应急抢修、抢险救援、指挥处置等方面做出反应迅速、行动高效、应对妥善的举动，革新我国在铁路事故应急响应处置机制进而为国家和人民挽回巨额损失，弥补在事故处置中因各部门间职能交叉、职责不清、协调不一而削弱了各有关部门间的整体协作能力，减少事故对国民经济、生命财产、社会环境的影响，完善我国铁路应急管理体系、铁路安全法制、监管体制，加速推进我国铁路网的向高速化、现代化发展。

我国铁路部门已经加大了对接触网事故应急抢修方案的重视尤其是起到必要性和迫切性，抛砖引玉将事故应急抢修方案的研究层面提升至对铁路事故应急抢修方案的系统研究，突出事故应急抢修方案的完备性和全面性，最终脱离在事

故抢险救援中组织抢险不力、现场指挥不妥当、应对处置不周全，在社会上造成不良影响的尴尬窘境。

研究接触网事故应急抢修方案是保障列车安全、高速运行的必要条件之一，也是列车可靠运行的后勤保障的关键所在。研究接触网事故应急抢修方案的应用前景非常广泛，实用价值更是不言而喻，特别是将研究接触网事故应急抢修方案放大到对铁路事故应急抢修方案的系统研究，并将这些宝贵的研究成果转化为高附加值的知识产品同我国的高铁技术、高端设备一起走出国门，为我国创造更多的经济价值。

结束语

为了保证接触网的安全运行，首先应该掌握接触网运行的客观规律，有针对性地加强接触网的检查维修手段。以使其不出故障或尽量少出故障。另一方面，一旦接触网发生故障，必须迅速进行抢修，尽量缩小短中断供电时间，在最短时间内送电通车。还有一方面，就是设计，管理人员应该不断总结运行经验，在技术标准、材料设备的设计上加以改进提高，以不断增强接触网运行的安全可靠性。

目前我国正处于经济腾飞社会发展的关键时期，一个优质的完善的交通系统是必不可少。从我国的国民经济发展需要、高铁对各行业的影响以及我国现有的交通状况来看，发展高铁是必须、必要的，特别是城际高铁的发展将对我国的交通状况是一个很好的改善。一个好的交通系统不仅仅对经济的发展有着重要作用对国民素质的发展和构建和谐社会进步人民生活水平都有着至关重要的作用，从高铁发展的必要性和优越性联系到公布的《中长期铁路网调整规划方案》来看，高速铁路的发展、应用远景是很广阔的。

然而，铁路事故是制约，甚至可以说是扼杀高铁发展的屠夫，所以，研究一套系统、完善的铁路事故应急抢修方案显得尤为迫切和至关重要。为预防和最大限度地减少铁路交通事故造成的人员伤亡、财产损失和对公共安全的影响，有关部门须做到及时有效处置铁路交通事故，尽快恢复铁路运输秩序，保障铁路运输安全和畅通，这就要求铁路相关主管单位必须重视对铁路事故应急抢修方案的研究。

铁路是一个大的联动系统，机务、工务设备病害、缺陷的整治也是电气化铁路提速的前题，使不同专业间的互控制度化很有必要。列车提速是个综合的系统工程，要经过工务、机务、电务、供电以及全社会的共同努力、全力配合，才能使我国铁路质量全面达到国际标准，进入世界先进行列。

参 考 文 献

1、《中华人民共和国国民经济和社会发展十二五规划纲要》

国家发改委【2011-3-17】

2、《铁路交通事故应急救援和调查处理条例》

国务院令【2007】第501号

3、铁道部《电气化铁路接触网故障抢修规则》

铁运【2009】39号

4、铁道部《接触网运行检修规程》

铁运【2007】69号

5、铁道部《接触网运安全工作规程》

铁道部【1982-5-21】

6、铁道部《铁路技术管理规程》

铁道部【1992-9-1】

7、铁道部《牵引供电事故管理规则》

铁道部【1985-2-4】

8、《成都铁路局成都供电段接触网应急处理办法》

成都供电段【2009-7-14】

9、《接触网常见故障分析及对策》

百度文库

10、《客专接触网故障应急抢修预案》

百度文库

11、谭秀炳《铁路电力与牵引供电系统继电保护》

西南交通大学出版社【2011-1】