电力电容器维护ppt（定稿）

第一篇：电力电容器维护ppt（定稿）

电力电容器的维护

一、电容器的巡视

根据规程规定，变、配电所值班人员，每班至少要对电容器巡视二次。巡视时，对电力电容器应进行如下检查：

1、电容器箱体有无鼓肚、喷油、渗漏油等现象。

2、电容器、套管的瓷质部分有无裂纹和闪洛现象，各部接点有无松动和发热现象（试温腊片）。

3、电容器运行中有无异音，跌落式保险丝有无熔断。

4、接地线是否牢固。

5、放电变压器或放电互感器是否完好，三相指示灯是否熄灭。

6、电容器安装在室内时,冬季室温不得低于-25℃,夏季不得超过35℃，且通风良好。

二、电容器的检修

电容器每年应结合变、配电所的预防性试验进行一次整体检修。检修项目如下：

1、更换绝缘不好的电容器。

2、对电容器的外壳、套管、构架及其附属设备进行清扫。锈蚀部分应涂油。

3、接头部分检查紧固。

4、更换老化的保险丝具。

三、电容器的故障及处理

电容器在变、配电所中的主要作用是无功补偿，因此电容器一旦发生故障就必须立即处理。

1、电容器常见的故障。

（1）、电容器渗油。

（2）、电容器外壳膨胀（3）、电容器温度过高。

〔4〕、电容器声音异常。

(5）、电容器熔丝熔断。

（6）、电容器断路器跳闸。

（7）、电容器爆炸。

2、故障处理

（1）、电容器渗油。

电容器是全密封设备，但由于制造的缺陷和使用维护不当，往往导致电容器渗油，电容器主要的渗油部位一是绝缘套管、导电杆密封处的密封垫失效，导致渗油。

二是电容器壳体焊缝开焊或锈蚀处渗油。值班员发现电容器渗油时，应尽快向调度报告，以便尽快处理或更换。

（2）、电容器外壳膨胀。

电容器外壳膨胀（又称鼓肚），也是电容器常见的一种异常现象。本来电容器油箱随温度变化发生膨胀和收缩是正常现象，但是当电容器内部发生局部放电或绝缘被击穿，绝缘油将产生大量气体，使电容器油箱产生变形，持续下去很危险，一旦发现应立即报告调度，以便将电容器及时更换。（电容器外壳一旦膨胀就无修复必要。）

（3）、电容器温度过高。规程规定电容器外壳的温度不能超过55℃，电容器室温度不能超过35℃，因此对运行中的电容器，应严格控制和监视其运行温度。一般来讲我们管内的电容器室都有温度计，值班员应在巡视电容器时看一看温度。一旦发现温度超标，应立即向调度报告，以便及时将电容器退出运行。造成电容器温度过高的主要原因有：

①、由于电容器室设计不合理，导致电容器室环境温度过高。

②、电容器布置密度过大，通风不良。

③、过电压造成电容器过电流。

④、电容器内部缺陷，介质老化后损耗增大，发热量增大。（4）、电容器声音异常。

电容器在正常运行时不会发出较大的声音，有点象蜜蜂发出的均匀嗡嗡声，我们所说的异音是指电容器发出的声音不均匀并拌有放电的劈啪声。造成电容器声音异常的主要原因有：

①、电容器母线与导电杆连接松动引起的放电声。

②、电容器内部元件老化或过电压击穿所造成的放电声。

③、由于高次斜波侵入所引发的噪声。

④、电容器组投入运行时所产生的合闸涌流，也会使电容器发出一阵异常声音。

当值班员发现电容器熔丝熔断后，应首先弄清熔断相及电容器号码，然后检查电容器的外观有无鼓肚现象，是否渗油，套管有无闪络放电痕迹，然后将发生的时间，相位、电容器号及观察的现象一并汇报给调度，一切按调度命令执行。（5）、电容器组熔丝熔断。

当电容器组采用熔丝保护时（必须采用跌落式熔断器），电容器本身故障或系统发生过电压等外界条件的影响，都会使电容器组熔丝熔断。电容器熔丝一旦熔断将造成三相电流指示不在平衡。（6）、电容器爆炸。

电容器爆炸这是一种严重的事故状态，有时还会发生“群爆”，导致电容器爆炸的主要原因是：

①、电容器元件击穿并对壳体放电。

②、由于放电、过热，使绝缘油分解产生大量气体。

③、电容器长期渗漏油，散热不好，绝缘性能下降。

④、电容器未充分放电，带电荷重新合闸。（规程要求5分钟）

⑤、谐波共振过负荷。

⑥、大气过电压的冲击。

一旦发生电容器爆炸，而断路器又未跳闸，应立即拉开断路器，然后进行放电、灭火。在将有关情况汇报调度。（7）、电容柜断路器跳闸。

若电容器熔丝未断、而电容柜断路器跳闸也是一种常见的故障，一旦发生后，应立即向调度汇报，然后依次对互感器、电缆、放电装置、电容器外观进行检查，并将检查结果向有关部门报告，按调度命令执行。

四、电容器故障处理时的注意事项

1、处理故障电容器应依据调度命令进行，先拉开电容器盘的开关及两侧刀闸，挂好地线后方可进行。

2、如果电容器保险已断，应进行一次人工放电。放电时先将接地端固定好，再用接地棒多次对电容器放电，直到无火花及放电声为止，然后再将接地卡子固定好。

3、有的故障电容可能发生引线接触不良，内部断线等，因此部分电荷可能仍没放出来，所以检修人员在接触故障电容器时，还应戴绝缘手套，用短路线将电容器两极短接，然后才可动手拆卸。

处理故障电容器时的安全注意事项。

处理故障电容器应在断开电容器的断路器，拉开断路器两则的隔离开关，并对电容器组经放电电阻放电后进行。电容器组经放电电阻(放电变压器或放电电压互感器)放电以后，由于部分残存电荷一时放不尽，仍应进行一次人工放电。放电时先将接地线接地端接好，再用接地棒多次对电容器放电，直至无放电火花及放电声为止，然后将接地端固定好。由于故障电容器可能发生引线接触不良、内部断线或熔丝熔断等，因此有部分电荷可能未放尽，所以检修人员在接触故障电容器之前，还应戴上绝缘手套，先用短路线将故障电容器两极短接，然后方动手拆卸和更换。对于双星形接线的电容器组的中性线上，以及多个电容器的串接线上，还应单独进行放电。

总结：电容器在变配电所各种设备中属于可靠性比较薄弱的电器，它比同级电压的其他设备的绝缘较为薄弱，内部元件发热较多，而散热情况又欠佳，内部故障机会较多，制造电力电容器内部材料的可燃物成分又大，所以运行中极易着火。因此，对电力电容器的运行应尽可能地创造良好的低温和通风条件。

第二篇：并联电容器运行维护规定

并联电容器运行维护规定

1． 总则：

1.1 本标准适用于变电所10kV、35kV并联电容器的运行、维护与管理。

1.2本规定根据《安徽电网高压并联电容器组运行维护管理条例》制定。

1.3 调度、变电值班员，有关生产、技术领导和专职技术人员要熟知本规定。

2．电容器组的运行

2.1是容器的投运与切除，应根据调度命令或有关规定进行。

2.2电容器的自动投功装置的自动投切方式及定值，按调度命令整定。

2.3 电容器最高运行电压不得超过其额定电压的1.1倍。

2.4 电容器最大运行电流不应超过其额定电流1.3倍。

2.5 电容器组的三相电流之差不超过5%，当超过时应查明原因，并采取相应措施。

2.6 高温季节，应注意电容器室的通风，避免电容器在高压（高于额定值）和高气温同时出现时运行。

2.7 电容器的运行电压或电流用油箱表面温度超过其规定值时应及时汇报调度，采取措施或退出运行。

2.8 新安装的电容器组或长期停用又重新启用的电容器组除交接试验或检测必须合格外，在正式投运关，应进行冲击合闸三次，每次间隔时间不少于5分钟。

2.9 电容器组切除后再次合闸，其间隔时间一般不少于5分钟，对于装有并联电阻的开关一般每次操作间隔不得少于15分钟。

2.10 电容器投入运行后要监视电压和电流值,并作好记录。

2.11 当电容器组在运行中个别熔丝熔断，但开关尚未跳闸，仍可继续运行，待停电后一并进行处理。

2.12 接有电容器组母线失压时，其电容器开关应断开，恢复送电时，应先合出线开并，待负荷恢复后再合电容器组开关。

3．电容器组的检查维护。

3.1 对电容器组附属设备必须按照电气预防性试验待规程要求进行试验。

3.2 对电容器组的巡视，每天不得少于三次。巡视中应注意电容器有无鼓肚及渗漏油，贴于电容器上的示温蜡片不应熔化，套管有无闪络痕迹及放电现象，接头部位应无发热迹象，放电、通风装置是否正常工作，并做好巡视记录。

3.3在电容器装置上进行维护工作，除按照《电业安全工作规程》的规定安全措施外，还应对电容器每台进行放电。

3.4 电容器组成应定期停电维修，室内安装的电容器组，每年至少一次，半露天、户外式的电容器组每半年至少一次，配电线路上安装的电容器可与线路停电维修一并进行，其维修内容如下：

3.4.1 清扫套管理外壳及构架（必要时进行涂漆防腐），检查电容器有鼓肚和渗漏油，并进行处理。

3.4.2 对单台熔丝熔断的电容器，应进行外观检查，如外观无故障，再进行试验检测。

3.4.3 逐台检查熔丝的完好性和电气连接部位接触是否良好。

3.4.4 对连接端头部位进行认真的检查，如有松动适当坚固。

3.4.5 按照运行记录中记载的缺陷逐一消缺。

3.5 定期对自动投切装置进行检验，并判别其工作性能是否良好。

3.6 电容器装置的现场通道应畅通，不得堆放任何杂物。

3.7

定期检查电容器室电缆的进口、通风口处，通风处，防止动物侵入的设施是否完整有效。

4．异常运行及事故处理

4.1 电容器组工作电流超1.3倍额定电流时除按2.10条处理外，有关部门应分析原因关及时解决。

4.2 当母线电压超过限额，且本所无其它调压手段时，可切除部分或全部电容器，或要求调度部门进行系统电压的调整。

4.3 当电容器环境温度接近或达到上限时，应采取通风降温措施，但若环境温度仍略超出上限2—3℃，而电容器组的运行电压电流不高于额定值，则允许连续运行。

4.4 当运行电容器组中多根熔丝熔断或“群爆”或单台熔丝重复熔断，应及时查明原因，并用备品更换，确保故障问题已妥善处理后，方可将电容器组成投运。

4.5 在巡视检查电容器组时，如发现下列情况之一，应即将电容器退出运行。

4.5.1 外壳明显鼓肚和漏油。

4.5.2 电容光焕发器套管，支持绝缘子闪络放电或投坏。

4.5.3 箱上的示温蜡片熔化（要分清蜡片熔化和贴片用“胶”不耐温度）。

4.5.4 电容器装置中有不正常的响声或火花。

4.5.5 电容器端头接线处有烧灼过热现象。在未查明原因和进行妥善处理之前不得重新投运。

4.6 当运行中的电容器级开关跳闸，不允许自行试送。如检查未发现异常现象，经调度同意后，可将电容器试送一次。

4.7 如电容器发生爆炸（或起火）应立即断开电源，关按电气消防的有关规定进行灭火工作，同时应即向上级领导汇报，并保护好事故现场。

4.8 因故障退出运行的电容器组，必须在二周内消除故障，恢复投入运行。

5.技术管理

5.1 用电营销部及输变电公司应建立每组电容器装置完整的技术管理档案，其内容应含下列资料：

5.1.1该电容器组的竣工图纸。

5.1.2 交接验收试验报告及附属设备(如开关、PT、CT、放电装置、避雷器、继电保护等)的原始记录及保护整定值。

5.2 变电所应有完整的运行记录，其记载应含下列内容。

5.2.1 电容器组的投切和运行方式变更的日期及时间,投切关后的母线电压,本电压级的力率和电容器组无功电量.5.2.2 电容器组日累计运行小时数。

5.2.3 定期或不定期维修的内容和日期。

5.2.4 电容器的异常运行故障情况及其处理。

5.2.5 装置缺陷情况。

上述内容报用电营销部。

5.3因设备原因造成整组电容器退出运行，除应向本单位主管部门汇报外，应及时进行调查，写出技术分析报告。

5.4因特殊原因需批量报废电容器，应提出书面报告。并附技术鉴定书，经市公司输变电部批准后，方可办理报废手续。

5.5对新安装投入运行的电容器组，要求每季度填报“并联电容器季度运行情况统计汇总表”，连续报四个季度（见附表一）

5.6对每一电容器组，年未应填报“关联电容器运行年损坏率统计表”，报市公司。（见附表二）

5.7每季度应向市公司报送“电容器组季（年）运行报表”（见附表三）。5.9 对电容器组的运行进行分层考核，根据运行情况和效益与经济利益挂钩。5.10 用电营销部应向市公司上报电容器运行台账各一份

电力电容器的维护与运行管理2007年10月02日 星期二 16:48电力电容器的维护与运行管理电力电容器的维护与运行管理 摘要：电力电容器的维护与运行管理.1 电力电容器的保护;2 电力电容器的接通和断开;3 电力电容器的放电;4 运行中的电容器的维护和保养;5 电力电容器组倒闸操作时必须注意的事项;6 电容器在运行中的故障处理;7 处理故障电容器应注意的安全事项;8 电力电容器的修理.电力电容器维护

电力电容器是一种静止的无功补偿设备。它的主要作用是向电力系统提供无功功率，提高功率因数。采用就地无功补偿，可以减少输电线路输送电流，起到减少线路能量损耗和压降，改善电能质量和提高设备利用率的重要作用。现将电力电容器的维护和运行管理中一些问题，作一简介，供参考。1 电力电容器的保护

(1)电容器组应采用适当保护措施，如采用平衡或差动继电保护或采用瞬时作用过电流继电保护，对于3.15kV及以上的电容器，必须在每个电容器上装置单独的熔断器，熔断器的额定电流应按熔丝的特性和接通时的涌流来选定，一般为1.5倍电容器的额定电流为宜，以防止电容器油箱爆炸。

(2)除上述指出的保护形式外，在必要时还可以作下面的几种保护：

①如果电压升高是经常及长时间的，需采取措施使电压升高不超过1.1倍额定电压。

②用合适的电流自动开关进行保护，使电流升高不超过1.3倍额定电流。

③如果电容器同架空线联接时，可用合适的避雷器来进行大气过电压保护。

④在高压网络中，短路电流超过20A时，并且短路电流的保护装置或熔丝不能可靠地保护对地短路时，则应采用单相短路保护装置。

(3)正确选择电容器组的保护方式，是确保电容器安全可靠运行的关键，但无论采用哪种保护方式，均应符合以下几项要求：

①保护装置应有足够的灵敏度，不论电容器组中单台电容器内部发生故障，还是部分元件损坏，保护装置都能可靠地动作。

②能够有选择地切除故障电容器，或在电容器组电源全部断开后，便于检查出已损坏的电容器。

③在电容器停送电过程中及电力系统发生接地或其它故障时，保护装置不能有误动作。

④保护装置应便于进行安装、调整、试验和运行维护。

⑤消耗电量要少，运行费用要低。

(4)电容器不允许装设自动重合闸装置，相反应装设无压释放自动跳闸装置。主要是因电容器放电需要一定时间，当电容器组的开关跳闸后，如果马上重合闸，电容器是来不及放电的，在电容器中就可能残存着与重合闸电压极性相反的电荷，这将使合闸瞬间产生很大的冲击电流，从而造成电容器外壳膨胀、喷油甚至爆炸。电力电容器的接通和断开

(1)电力电容器组在接通前应用兆欧表检查放电网络。

(2)接通和断开电容器组时，必须考虑以下几点：

①当汇流排(母线)上的电压超过1.1倍额定电压最大允许值时，禁止将电容器组接入电网。

②在电容器组自电网断开后1min内不得重新接入，但自动重复接入情况除外。

③在接通和断开电容器组时，要选用不能产生危险过电压的断路器，并且断路器的额定电流不应低于1.3倍电容器组的额定电流。3 电力电容器的放电

(1)电容器每次从电网中断开后，应该自动进行放电。其端电压迅速降低，不论电容器额定电压是多少，在电容器从电网上断开30s后，其端电压应不超过65V。

(2)为了保护电容器组，自动放电装置应装在电容器断路器的负荷侧，并经常与电容器直接并联(中间不准装设断路器、隔离开关和熔断器等)。具有非专用放电装置的电容器组，例如：对于高压电容器用的电压互感器，对于低压电容器用的白炽灯泡，以及与电动机直接联接的电容器组，可以不另装放电装置。使用灯泡时，为了延长灯泡的使用寿命，应适当地增加灯泡串联数。

(3)在接触自电网断开的电容器的导电部分前，即使电容器已经自动放电，还必须用绝缘的接地金属杆，短接电容器的出线端，进行单独放电。4 运行中的电容器的维护和保养

(1)电容器应有值班人员，应做好设备运行情况记录。

(2)对运行的电容器组的外观巡视检查，应按规程规定每天都要进行，如发现箱壳膨胀应停止使用，以免发生故障。

(3)检查电容器组每相负荷可用安培表进行。

(4)电容器组投入时环境温度不能低于-40℃，运行时环境温度1小时，平均不超过+40℃，2小时平均不得超过+30℃，及一年平均不得超过+20℃。如超过时，应采用人工冷却(安装风扇)或将电容器组与电网断开。

(5)安装地点的温度检查和电容器外壳上最热点温度的检查可以通过水银温度计等进行，并且做好温度记录(特别是夏季)。

(6)电容器的工作电压和电流，在使用时不得超过1.1倍额定电压和1.3倍额定电流。

(7)接上电容器后，将引起电网电压升高，特别是负荷较轻时，在此种情况下，应将部分电容器或全部电容器从电网中断开。

(8)电容器套管和支持绝缘子表面应清洁、无破损、无放电痕迹，电容器外壳应清洁、不变形、无渗油，电容器和铁架子上面不应积满灰尘和其他脏东西。

(9)必须仔细地注意接有电容器组的电气线路上所有接触处(通电汇流排、接地线、断路器、熔断器、开关等)的可靠性。因为在线路上一个接触处出了故障，甚至螺母旋得不紧，都可能使电容器早期损坏和使整个设备发生事故。

(10)如果电容器在运行一段时间后，需要进行耐压试验，则应按规定值进行试验。

(11)对电容器电容和熔丝的检查，每个月不得少于一次。在一年内要测电容器的tg 2～3次，目的是检查电容器的可靠情况，每次测量都应在额定电压下或近于额定值的条件下进行。

(12)由于继电器动作而使电容器组的断路器跳开，此时在未找出跳开的原因之前，不得重新合上。

(13)在运行或运输过程中如发现电容器外壳漏油，可以用锡铅焊料钎焊的方法修理。电力电容器组倒闸操作时必须注意的事项

(1)在正常情况下，全所停电操作时，应先断开电容器组断路器后，再拉开各路出线断路器。恢复送电时应与此顺序相反。

(2)事故情况下，全所无电后，必须将电容器组的断路器断开。

(3)电容器组断路器跳闸后不准强送电。保护熔丝熔断后，未经查明原因之前，不准更换熔丝送电。

(4)电容器组禁止带电荷合闸。电容器组再次合闸时，必须在断路器断开3min之后才可进行。电容器在运行中的故障处理

(1)当电容器喷油、爆炸着火时，应立即断开电源，并用砂子或干式灭火器灭火。此类事故多是由于系统内、外过电压，电容器内部严重故障所引起的。为了防止此类事故发生，要求单台熔断器熔丝规格必须匹配，熔断器熔丝熔断后要认真查找原因，电容器组不得使用重合闸，跳闸后不得强送电，以免造成更大损坏的事故。

(2)电容器的断路器跳闸，而分路熔断器熔丝未熔断。应对电容器放电3min后，再检查断路器、电流互感器、电力电缆及电容器外部等情况。若未发现异常，则可能是由于外部故障或母线电压波动所致，并经检查正常后，可以试投，否则应进一步对保护做全面的通电试验。通过以上的检查、试验，若仍找不出原因，则应拆开电容器组，并逐台进行检查试验。但在未查明原因之前，不得试投运。

(3)当电容器的熔断器熔丝熔断时，应向值班调度员汇报，待取得同意后，再断开电容器的断路器。在切断电源并对电容器放电后，先进行外部检查，如套管的外部有无闪络痕迹、外壳是否变形、漏油及接地装置有无短路等，然后用绝缘摇表摇测极间及极对地的绝缘电阻值。如未发现故障迹象，可换好熔断器熔丝后继续投入运行。如经送电后熔断器的熔丝仍熔断，则应退出故障电容器，并恢复对其余部分的送电运行。处理故障电容器应注意的安全事项

处理故障电容器应在断开电容器的断路器，拉开断路器两则的隔离开关，并对电容器组经放电电阻放电后进行。电容器组经放电电阻(放电变压器或放电电压互感器)放电以后，由于部分残存电荷一时放不尽，仍应进行一次人工放电。放电时先将接地线接地端接好，再用接地棒多次对电容器放电，直至无放电火花及放电声为止，然后将接地端固定好。由于故障电容器可能发生引线接触不良、内部断线或熔丝熔断等，因此有部分电荷可能未放尽，所以检修人员在接触故障电容器之前，还应戴上绝缘手套，先用短路线将故障电容器两极短接，然后方动手拆卸和更换。

对于双星形接线的电容器组的中性线上，以及多个电容器的串接线上，还应单独进行放电。

电容器在变电所各种设备中属于可靠性比较薄弱的电器，它比同级电压的其他设备的绝缘较为薄弱，内部元件发热较多，而散热情况又欠佳，内部故障机会较多，制造电力电容器内部材料的可燃物成分又大，所以运行中极易着火。因此，对电力电容器的运行应尽可能地创造良好的低温和通风条件。8 电力电容器的修理

(1)下面几种故障，可以在安装地方自行修理：

①箱壳上面的漏油，可用锡铅焊料修补。

②套管焊缝处漏油，可用锡铅焊料修补，但应注意烙铁不能过热，以免银层脱焊。

(2)电容器发生对地绝缘击穿，电容器的损失角正切值增大，箱壳膨胀及开路等故障，需要在有专用修理电容器设备的工厂中才能进行修理

第三篇：变压器及电力电容器安全操作规程

变压器及电力电容器安全操作规程

一、变压器

（一）新安装的电力变压器，应进行下列各项检查和试验：

1、对变压器油进行耐压试验；

2、测量线圈、轭梁和穿心螺栓（可以接触到的）的绝缘电阻；

3、测量线圈的直流电阻（各电压分接头均测）；

4、确定线圈的受潮程度；

5、测量套管（纯瓷质的套管除外）的介质损失角。并检查变压

器的高低压套管有无破损和外伤。

6、对35VK及以下变压器的主绝缘（连套管）做工频交流耐压试

验；

7、测定无负荷电流；

8、检查接线组别（或单相变压器的极性）和变压比（各电压分

头均测）；

9、检查冷却系统；

10、检查运行中油的再生装置；

11、检查相位；

12、在额定电压下合闸五次；

13、变压器投入运行以后，在热状态下，检查接缝是否紧密，检

查衬垫和法兰联接情况。

对容量560Kva以下的变压器除3、4、5、7、9、10、各项外均

需进行。

（二）变压器油，必须经过耐压试验合格后方可使用。

（三）运行中变压器与熔丝的配合应符合下列要求：

1、100kVA容量的变压器，应按变压器额定电流1．5—3倍选用

熔丝。

2、100kVA以上容量的变压器应不大于1．5—2倍。

（四）油浸式电力变压器的允许上层油温应遵守制造厂的规定，但最高不能超过95℃。为了防止变压器油劣化过速，上层油温不宜经常超过85℃。

（五）变压器并列运行的条件如下：

线圈接线组别相同；

2、电压比相同；

3、短路电压相同。

（六）安装在发电站和经常有人值班的变电所内的变压器，应根

据控制盘上的仪表进行监视，并每小时抄表一次。

在巡视时要记录安装在变压器上的温度计所示温度。

（七）电力变压器应定期进行外部检查，检查的周期一般可参照

下列规定：

1、在有人值班的变电站内的变压器每天至少检查一次，每星期

应有一次夜间检查；

2、无人值班的变电站或室内240kVA及以下的变压器和柱上变压

器每两个月至少检查一次。

（八）变压器外部检查的项目如下：

1、检查变压器油枕内油面高度，有无漏油；

2、检查变压器套管是否清洁，有无破损裂纹，放电痕迹及其它

现象；

3、判别变压器嗡嗡声的性质，音响是否加大，有无非正常音响；

4、检查变压器的油温；

5、检查冷却装置运行是否正常；

6、检查电缆和母线有无异常情况；

7、如变压器是装在室内的，则应检查门窗，门闩是否完整，房

屋是否漏雨，照明和空气温度是否适宜；

8、检查防爆管的隔膜是否完整；

9、检查呼吸器内的干燥剂，当个别结晶体呈现粉红色时，应加

强监视，而当大部分变成红色时，干燥剂应更换；

10、对于柱上变压器除检查上述有关的各项外，还应检查下列项

目：

（1）台架及栅栏是否倾斜腐朽。

（2）警告牌是否缺少。

（九）变压器有下列情况之一者应立即退出运行进行修理；

1、变压器内部响声很大，很不均匀，有爆裂声；

2、在正常冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升；

3、油枕或防爆管喷油；

4、因漏油使油面降落低于油面指示计上的限度；

5、油色变化过甚，油内出现碳质等；

6、套管有严重的破损和放电现象。

（十）电流互感器的外壳，铁制配电盘及支架必须永久接地。电

流互感器有电时，二次接地回路不得开放，以防诱导高电压。电流互感器必须经耐压试验合格干燥后方可使用。

（十一）、柱上变压器的装、拆、修应注意以下几点：

当变压器装设在柱上时，无遮栏裸露导电部分对地面的距离不应

少于3．5m。

2、从地面向变压器台上吊或从变压器台上往下落变压器时，必

须完全停电，检查变压器台的结构是否牢固，并将变压器台铁架和平共处架空线完全接地。吊起或放落变压器，应遵守邻近带电部分有关规定；

3、在柱上变压器上工作时，不论是否已经停电，必须首先断开

低压刀闸开关，而后断开高压开关，在停电的高压引线上接地。上述操作在工作执行人监护下进行时，可不用操作票；

4、在柱上变压器上更换高压保险丝须由二人进行。作业时须戴

绝缘手套。雷雨时严禁更换保险丝；

5、配电变压器停电做试验时，台架上严禁有人，地面有电部分

应设围栏，悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，并有专人监护。

二、电力电容器

（一）高压电容器组外露的导电部分，应有网状遮栏，进行外部

巡视时，禁止将运行中电容器组的遮栏打开。

（二）任何额定电压的电容器组，禁止带电荷合闸，每次断开后

重新合闸，须在断路三分钟后（即经过放电后少许时间）方可进行。

（三）更换电容器的保险丝，应在电容器没有电压时进行。故进

行前，应对电容器放电。

（四）电容器组的检修工作，应在全部停电时进行，先断开电源，将电容器放电接地后，才能进行工作。高压电容器，应根据工作票。低压电容器可根据口头或电话命令，但应作好书面记录。

第四篇：浅谈影响电力电容器安全运行的因素及其选用与维护

浅谈影响电力电容器安全运行的因素及其选用与维护

作者：zhangyap„ 文章来源：本站原创 点击数：0 更新时间：2010-5-28 20:16:03 【字体：小 大】

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电力电容器大量装设在各级变电站和线路上，是供电网络中的主要设备之一，电容器在电力系统中的主要作用是补偿电力系统的无功功率,提高系统的功率因数,改善电压品质,减少线路的损耗,提高电网输送电能能力。

1电力电容器选用

在选用电力电容器时，应针对环境、电压、电流、容量、型号选择等以下几个特殊的条件，选用相应的专用电力电容器，这样既能延长电容器的使用寿命，又能节省资金、提供很好经济效益。

1.1变电站无功补偿设备优先选用构架式电容器组，少用集合式电容器的集合式电容器有可能会因内部电容单元击穿而造成三相电容量不平衡，进而导致跳闸，如果出现这种情况，现场检修往往不具备条件，应对的方法一般只能返厂检修或更换新的电容器组，但这样的处理过程时间过长，对系统电压有影响。针对集合式电容器虽然维护量少但一旦出现故障，将造成整组退出运行，影响系统无功补偿的问题，因此，变电站无功补偿设备优先选用构架式电容器组。

1.2对环境的原因直接影响到电力电容器的寿命电压过高与冲击电流对电力电容器是致命损害。所以选用电力电容器时，应向生产厂家提供下列几点情况，这样生产厂家可为用户生产专用的电容器。a.电力电容器设计温度标准45℃，超过45℃对电容器影响很大。在运行环境的温度较高的情况下，普通电容器由于被封闭在柜子里，温度往往更高。这常常会导致电容器在高温状态下发热过度，引起膨胀、漏液。因此，在自然环境较高的情况下，应采用带有温度保险的专用电力电容器。b.在灰尘多、静电多的场合，电容器的选择要求较高。一般的产品在这种环境下，运行寿命短，所以选择电力电容器时应考虑使用抗灰尘、抗静电的专用电力电容器。c.在有些地区电压不稳定，过高或过低，对电力电容器有影响。因此选择电力电容器时，应将电压等级提高，如原先用0.4kV电压等级的可提升至0.45kV，这样可延长电容器的使用寿命。d.电流不稳定对电容器存在致命的伤害。如果冲击电流大，一般的电容器是无法承受的。这种情况下建议使用抗冲击的专用电力电容器就没问题了。

2影响电力电容器安全运行的因素

2.1工作温度与环境温度

电容器工作温度在我国大部分地区可选择-25/B类的电容器,南方湿热地区可选择-25/D类的电容器。在正常工作时,其内部介质的工作温度应低于制造厂家充许的温度,最高不得超过70℃,否则会引起热击穿及鼓肚现象。电容器周围环境的温度变化对电容器的安全运行不容忽视,如果环境温度太高,电容器工作时所产生的热量就散不出去,容易发生热击穿;而如果环境温度太低,电容器内的绝缘油(介质)就可能凝结,也容易发生绝缘击穿,因此,选择符合周围环境温度变化要求的电容器就显得格外重要。

2.2工作电压与工作电流

电容器对电压变化十分敏感,长时过电压会使电容器严重发热,电容器绝缘会加速老化,寿命缩短,甚至发生电击穿或热击穿;电网电压一般应低于电容器本身的额定电压,长期工频稳态过电压不得超过1.1倍额定电压,因此,并联电容器装置应在额定电压下运行,一般不宜超过额定电压的1.05倍,最高运行电压不应超过额定电压的1.1倍。当电容器工作在有铁心饱和的设备(如大型整流器和电弧炉等)“谐波源”的电网上时,运行中就会出现高次谐波,对于n次谐波而言,电容器的电抗将是基波时的1/n,因此,谐波电流会显着增加。谐波电流对电容器非常有害,极易使电容器发热引起击穿,考虑到谐波的存在,规定电容器的工作电流不得超过额定电流的1.3倍,必要时应在电容器上串联适当的电抗(串联电抗器)以抑制谐波电流。

2.3带电荷合闸将引起电容器爆炸

电容器带电荷合闸是不允许的，因为如果合闸瞬间电压极性正好和电容器上残留电荷的极性相反，那么两电压相加将在回路上产生很大的冲击电流，易引起爆炸。所以，电容器组每次重新合闸，必须在断路器断开电容器并放电5min后进行。

3电力电容器的检查与日常维护

为了使电容器故障率下降,就要加强电容器组的巡视检查、日常维护工作。据有关规定及运行实践经验,通过以下措施对电力电容器进行检查与维护：

3.1外壳各部是否渗漏;外壳是否鼓肚,膨胀量是否超过正常热胀冷缩的弹性许可度;室外电容器组未涂冷锌的还应检查外壳油漆是否脱落、生锈,当脱落或生锈较严重时可涂冷锌解决;套管是否清洁、完整、有无裂纹、放电现象;引线连接处,各处有无松动、脱落或断线、发热变色。电容器容量与熔断器容量的配置必须相符等,严禁电容器带病运行。

3.2电容器室要有良好的通风,室内温度应满足制造厂家规定的要求。保证电容器不受油、水、雨、雪的侵蚀不受日光直晒。

3.3运行中电容器出现不正常的异响时,应退出运行。另外,当电容器喷油或起火、接头严重过热、套管严重放电闪络、电容器爆炸时,都必须将电容器停止运行。

3.4电容器停电安全技术要求:a.断开开关拉开两侧刀闸;b.放电后验明无电推上接地刀闸c.为防止操作过电压,电容器与变压器或馈电线路停、送电时,禁止同时投切。

3.5接地应良好,运行中每月应对放电电阻及其回路进行一次检查,确认是否良好。停电检查工作,应严格执行《电工安全工作规程》,电容器接地前应逐相充份放电,星形接线电容器的中性点应接地,串联电容器及与整组电容器脱离的电容器应逐个放电,装在绝缘支架上的电容器外壳也应放电。

3.6正确进行电容器的投切操作。电容器的投入或退出,应根据母线电压曲线或按定值由无功自动投切装置来实现。在投入电容行前应检查电容器保护在加用位置。正常情况下电容器开关处在热备用状态,投入后应认真检查开关位置及电流电压变化情况。

总之，要使低压无功补偿装置真正实现节能降耗、延长供用电设备使用寿命、提高经济效益的目的，就必须真正做到合理选型，以确保无功补偿设备满足具体的使用要求。作为无功补偿装置的使用者和制造者，在关注设备成本的同时，还应该充分考虑装置的性能优劣，从而获得最大的综合经济效益。

第五篇：电力维护单位承诺书

维护单位承诺书

为保证配电设施安全使用，我单位承诺如下：

一、我单位及主要负责人对使用的高低压柜及变压器等配电设施安全负责。主要负责人是配电设施安全第一责任人。工作中严格执行《安全生产法》、《配电设施安全法》、《配电设施安全条例》等法律法规，遵守有关配电设施安全技术规范及相关标准，坚持安全第一、预防为主、节能环保、综合治理的原则，建立、健全配电设施安全岗位责任、隐患治理、应急救援等安全管理制度和节能责任制度，制定配电设施操作规程，加强配电设施安全和节能管理，确保配电设施使用安全，符合节能要求。承诺确保不发生配电设施一般及以上事故，不发生造成重大社会影响的其他配电设施事故。

二、按照国家有关规定配备足够的取得相应资格的配电设施安全管理人员、和作业人员，并对其进行必要的安全技术规范和管理制度等方面的教育和培训。不使用未取得相 应配电设施作业人员证书的配电设施管理和作业人员。

三、使用取得许可生产并经检验合格的配电设施，不使用国家明令淘汰和已经报废的配电设施。在配电设施投入使用前或者投入使用后三十日内办理使用登记。配电设施进行改造、修理或其他登记信息需要修改的，按照规定三十日办理变更登记。配电设施存在严重事故隐患，无改造、修理价值，或者达到安全技术规范规定的其他报废条件的，依法履行报废义务，采取必要措施消除该配电设施的使用功能，并办理使用登记证书注销手续。

四、建立配电设施安全技术档案。对使用的配电设施进行经常性维护保养和定期自行检查。对使用的配电设施的安全附件、安全保护装置进行定期校验、检修。使用时确保配电设施具有规定的安全距离、安全防护措施，确保与配电设施安全相关的建筑物、附属设施，符合有关法律、行政法规的规定。

五、按照安全技术规范的要求，在检验合格有效期届满前一个月向配电设施检验机构提出定期检验要求，提供配电设施相关资料和必要的检验、检测条件，并对资料的真实性负责。不使用未经定期检验或者检验不合格的高低压柜及变压器等配电设施。

六、配电设施出现故障或者发生异常情况，立即对其进行全面检查，消除事故隐患后继续使用。充分授权配电设施安全管理人员对配电设施使用状况进行经常性检查，监督维保单位履行维保义务，发现问题立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用配电设施并及时报告单位有关负责人。听取维保单位意见，需要整改、维修或更换部件的根据法律法规和合同要求予以人力物力财力支持。

七、制定配电设施事故应急专项预案，并定期进行应急演练。一旦发生配电设施发生事故，按照应急预案采取措施，立即组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，保护事故现场和有关证据，并及时向有关电力部门报告。不迟报、谎报或者瞒报事故情况，不隐匿、毁灭有关证据或者故意破坏事故现场。

以上承诺如有违背，自觉接受政府监管部门的处罚，承担所有法律责任和社会责任。维护单位（盖章）：

维护电工姓名：

联系手机：

使用单位地址：

****年**月**日