第一篇:天然气管道安全运行危害因素及防范措施最新
天然气管道安全运行危害因素及防范措施
侯世光
(营口港华燃气有限公司
营口
鲅鱼圈
115007)
摘要:分析了天然气管道安全运行的危害因素,从设计和施工方面提出了防范措施。
关键词:天然气管道;危害因素;防范措施
Risk Factors and Prevention Measures for Safety Operation of Natural Gas Pipeline
Abstract:The risk factors for safety operation of natural gas pipeline are analyzed,and some prevention measures are put forward in terms of design and construction.Key words:natural gas pipeline;risk factor;prevention measure
1、概述
近年来国内天然气产业大力发展,城镇气化率快速提高,不仅大中城市天然气已经普及,经济较为发达的县城、乡镇也已经敷设了大量的天然气管道,这些埋设在地下的天然气管道经常受到人为及其他原因的损坏。例如,2006年,湖北省黄冈市穿越长江的天然气管道发生破裂,导致城区约1万户家庭用气受到影响。2010年4月,武汉市三环线汉口姑嫂树立交桥处,某勘测单位钻探施工时,不慎将Φ711的天然气高压管道钻破,导致沿线逾60万户居民及周边工商用户用气受到影响。
根据国内较早使用天然气的四川地区的统计数据以及国外的研究成果,危害天然气管道安全、引起管道事故的因素很多,主要包括天然气自身的易燃易爆性、管道的腐蚀、设计与施工缺陷、二次建设工程的破坏或第三方破坏、自然灾害、材料及设备缺陷、错误操作等。上述危害因素可分为内因和外因,天然气的易燃易爆性是天然气管道发生事故的内因,但它是不可以改变的。其他因素则是天然气事故发生的外因,可以采取措施进行预防,将事故发生的概率降低到最小。按照造成事故的主体可分为自然灾害和人为灾害,如地震、滑坡等属于自然灾害,而管道的腐蚀、设计与施工缺陷、第三方破坏、材料及设备缺陷、错误操作等则属于人为灾害。随着国内天然气管道的逐年发展,很有必要分析管道的危害因素并采取相应的保护措施。本文从设计和施工的角度,对几种常见的危害因素及相应的措施进行分析。
2、设计因素及防范措施 2.1 管道选线不合理
管道的选线是设计中的先导性、基础性工作,不仅决定着工程造价,而且决定着管道的运行安全。如果设计中不注意管道所经地区的地质条件、地震情况、水文资料以及所经区域的发展规划,就可能使管道敷设在不稳定地层、地下采空区、泥石流滑坡地区、未来城市中心区等,均会导致管道运行时由于自然灾害和人为因素而发生管道事故。管道选线的基本指导原则应是保持管道敷设土层稳定可靠、减少人类活动对管道的影响这一安全第一原则。选线时应通过基础资料(如地质勘探资料、水文资料、未来规划等),选定管道的平面位置,有必要时,还需要进行选线勘查(可行性研究阶段勘查),探明地质构造、地层岩性、水文地质等概况,并判断可能产生的自然灾害及人为危害因素,采取相应的措施。如,管道上下坡段,为减少坡面侵蚀,应采用挡土墙(浆砌、灰土等)作为深层防冲措施(见图1),同时采用土工合成材料(土工格室、植生带)作为浅层护面措施,防止坡面降雨的击溅侵蚀。对于坡脚,通常采用护坡或挡墙作为防止坡脚侵蚀的措施。穿越岩质河床,则采用混凝土连续浇注。对于鹅卵石河道,则采用淤土坝作为防冲切的深层保护措施(见图2)。沿河敷设的管道采用砌筑护坡或浆砌护岸(见图3)。若经过现状或规划的三、四级地区,则应采取增大管道壁厚、提高焊缝检验比例、管道上敷设混凝土盖板等措施防止人类活动对管道的影响(见图4)。如上述武汉市高压B管道被钻破事件,若管道之上敷设有混凝土盖板,既可有效防止此类事故发生,又可减少挖掘机等机械破坏。
2.2 管道壁厚、材料的选择计算有误
管道壁厚和材料选择主要根据GB 50251—2003《输气管道工程设计规范》或GB 50028—2006《城镇燃气设计规范》。管道强度计算校核时,对管道的受力分析不当,或地区等级分级不准造成强度设计系数取值错误,将使强度计算结果及管材(钢级)、壁厚的选用不恰当,弯管未考虑壁厚增大系数等。例如,管道强度设计系数是根据管道所经地区的建筑物密集程度及人类活动的影响程度或管道穿跨越公路等级、河流大小等情况进行地区分级选取的,如果管道沿线勘察资料不详或没有勘察资料,会造成地区分级不准确,强度设计系数选取不恰当。若这种失误导致管道壁厚计算值偏高,则会造成管道造价的无谓加大,造成浪费;若这种失误导致管道壁厚计算值偏低,将不能满足管道的安全性需求。
若管道应力分析、强度、刚度及稳定性、抗震校核失误,会造成管道在特定条件发生时变形、弯曲甚至断裂。如对当地的地震设防烈度、地震断层等参数调查不清,则会导致所选用的材料(钢级)不当,或弯管的曲率半径不符合要求,降低了对地震等灾害的抵御程度。当地震设防烈度较高时,应采用较低钢级的管道并加大壁厚,以增强钢管的延展性能,并采用弯曲半径为管道直径6倍的弯管。2.3 管道腐蚀
天然气管道相当大比例为钢质管道,钢质管道的腐蚀不可避免,腐蚀不仅造成每年大量的钢铁资源的腐蚀消耗,而且是在役天然气管道发生事故的主要因素之一。腐蚀既有可能大面积减薄管道的壁厚,又有可能导致管道穿孔,引发事故。埋地管道不仅受到土壤中化学物质的化学腐蚀,还有电化学腐蚀、细菌腐蚀和杂散电流腐蚀等。避免腐蚀造成危害的主要措施就是从设计、施工阶段做起,选用合适的防腐层,精心测量土壤腐蚀控制参数并设计安装阴极保护系统,同时在运行阶段还要做好定期的腐蚀检测工作,防患于未然。
3、施工因素及防范措施
3.1 施工单位的资质不全和经验不足
天然气管道属于易燃易爆的压力管道,施工企业必须具有国家或行业主管部门认定的施工资质,并严禁采用工程分包、资质挂靠等手段承揽工程。不具备资质的施工企业一般无天然气管道施工经验,无专用运输设备、焊接设备等机具,无相关的材料设备到场验收、保管制度和经验,无合格的焊接人员,甚至无专业的施工员,因此施工质量必定无法保证。因此,在天然气管道的建设过程中,必须按照国家相关规定对工程进行招投标,选择具有相应实力的施工企业承担施工任务。3.2 管道焊接存在缺陷
管道常见的焊接缺陷有裂纹、夹渣、未熔合、焊瘤、气孔和咬边等。管道一旦建成投产,一般情况下都是连续运行,管道中若存在焊接缺陷,不但难以发现,而且不容易修复,会给管道安全运行构成威胁。因此,应严格执行焊接操作规程,焊接前必须做焊接工艺评定并制定焊接工艺指导书,选用合格的焊工进行焊接操作,焊接完成后应按照规范和设计要求进行无损检验,无损检验人员必须由第三方担任,且检验费用必须由业主直接支付,以确保检验结果的公正可靠。3.3 防腐层补口与补伤
管道防腐层的补口与补伤是防止管道腐蚀危害的重要工序。在施工过程中由于各种原因造成钢管外表面的防腐涂层损坏要进行补伤,钢管的接头处应进行补口。补口与补伤材料选择不当、质量不良会影响管道耐腐蚀性能,从而引起管道的腐蚀。因此,管道补口、补伤完毕后必须进行外防腐层的电阻测试,合格后方允许回填。
3.4 管沟开挖及回填的质量不良
若管沟开挖深度或穿越深度不够,或管沟地基不稳定,当回填压实,特别是采用机械压实时,将造成管道向下弯曲变形。地下水位较高而管沟内未及时排水就敷设管道,会造成管道底部悬空;管底存在较大范围的流沙层且固沙措施不当,也会造成管道底部悬空。如果夯实不严,极易造成管道上拱变形。回填土的土质达不到规范要求时,其中的石块等可能刺伤防腐层。回填高度、夯实程度达不到技术标准要求时,会造成管道埋深不够、管沟地基不实等问题,导致管道受力不均匀和管道变形,容易带来安全隐患。3.5 管道穿跨越
管道往往不可避免地要穿跨越城镇道路、高速公路、国道(省道)、铁路(见图5)及江河或其他特殊设施。对于穿跨越管道,由于管道运行后难以再实施检修工作或检修工作难度大、费用高,因此管道穿跨越施工及措施的好坏直接影响着管道穿跨越的质量。穿跨越河流段的管道(见图6),当河床受水流冲刷而使其覆土厚度逐渐减小,将可能造成管道悬空。对于通航河道,如果进行疏浚或船舶抛锚时,将对管道构成危害。如果管道配重(见图7)不足,将会造成管道的上浮而破坏。因此,应特别注意穿越深度及穿越层的稳定,同时应修建适当的标志物、护岸、护底、配重块等保护设施,使管道免于破坏。
4、结语
通过分析管道设计和施工不当可能对天然气管道产生的危害,并提出防范的措施,可以从源头上避免或减少事故的发生。此外,后续的管道运行维护也很重要,任何疏忽都有可能对天然气管道造成危害。因此,对天然气管道应进行全过程和全生命周期内管理和维护,最大程度地降低对天然气管道造成的危害,保证天然气管道安全平稳运行,促进天然气产业更好更快地发展。参考文献:
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侯世光(1982-)男,计算机应用与维护专业,大专学历,助理工程师,主要从事燃气工程施工管理工作。
第二篇:天然气管道运行中的安全管理
天然气管道运行过程中的安全管理
摘要:天然气管道运行过程中的不利因素越来越多,主要来自第三方的破坏和管道自身的质量问题。提高管道运行的安全性、加强安全管理要从多方面展开。
关键词:天然气管道 不安全因素 安全管理
引言
天然气是一种环保、方便、热能高的优质燃料。天然气在未来20到30年在世界范围内一次能源消费中占主要地位。近十年来,我国的天然气工业有了突飞猛进的发展,推进了全国能源结构和产业结构的调整,也改变了人们的生活方式,逐渐替代了以煤、石油为主要生产原料及能源的工业模式。在天然气管道建设飞速发展,天然气管网不断延伸的形势下,随之而来的对管网设施及输气安全构成的威胁因素也越来越多,保障城镇天燃气管道安全运行已成为天然气工业工作的重点。
1天然气管道运行过程中的不利因素 1.1第三方破坏因素
1.1.1 城市建设对管道安全的影响
城市建设的高速发展,各种基础设施建设、改造工程项目繁多,而施工项目承包者对天然气行业了解甚少,更不要提到在施工过程中竖立保护天气管道的意识。野蛮施工、强行违规作业的情况时有发生,施工现场安全人员缺位,管道警示标志被破坏,各种施工物料直接占压管道、挖掘作业中碰坏划伤管道,都给管道的安全运行留下了重大隐患。
1.1.2人们日常活动对管道的安全威胁
人民群众自觉保护城市天然气管道的责任感不强,没有充分意识到天然气的危险性,私自在管道上方乱搭乱建;一些民用车辆无视管道警示标示,在管线巡查便道上随意行驶;一些不法分子在利益驱动下,不顾自身安全,不顾触犯法律,铤而走险,偷取天然气。这些人为地有意识或无意识地破坏天然气管道的行为,给天然气管道在运行过程中增加了许多不确定的危险因素。1.1.3违章建筑对天然气管道不利的影响
天然气管道周围的违章建筑, 不仅影响了企业对管道的正常检查和维护, 而且会降低管道的安全系数,破坏管道受力平衡,一旦发生天然气泄漏, 极易导致火灾、爆炸和群体伤亡事故。1.2管道建设自身存在的缺陷对管道安全的不利影响
我国天然气工业发展的初期阶段,经验欠缺,施工质量不高。埋地管道主要采用钢管并进行管道外防腐,但埋地钢质天然气管道防腐层效果欠佳且缺乏相应的检测保养措施。经多年运行,管道老化问题严重,其安全可靠性无法确定,随管道运行年限的增加,管道腐蚀穿孔的几率也随之增大。更换新管道工程庞大,又将带来新一轮的问题。
我国现代化城市建设发展初期,由于欠缺经验,规划比较混乱,各种地下管线、地面管道和高压电线交错运行,风险大,存在诸多安全隐患。
1.2天然气管道对人民群众、环境、社会和企业自身的影响 1.2.1对人民群众的影响
单纯的天然气管道泄露会引起泄露范围内的人员感到不适甚至威胁生命。天然气的主要成分是甲烷,当空气中甲烷达到25%-30%时,可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。若不及时远离,可致窒息死亡。皮肤接触液化的甲烷,可致冻伤。如果是在人口稠密的地区,影响程度大大增强。天然气泄露最为严重的后果是燃烧和爆炸。空气中天然气(甲烷)含量达到5%至15%时,遇火源就会发生爆炸。如果在天然气泄漏源附近存在火源,易发生燃烧和爆炸,给人民群众的生命和财产带来严重的损失。
天然气泄漏还将给环境带来一定的影响,地下管道泄露对周围的动植物,农田,生态环境都会造成一定程度的破坏;穿越河流的天然气管线,如泄露将污染周围水域,且清理工作十分困难;地上管道泄露,天然气直接扩散到大气或周围地面上,危险程度极高。1.2.2对管道企业的影响
国内外天然气管道破裂爆炸事故屡见不鲜,每个发生事故的管道企业都遭受巨大了的损失。首先处理安全事故的要花费大量财力和人力,成本极高;员工满意度和忠诚度降低,工作积极性削弱;人民群众对企业失去信心,造成社会范围内的不良影响,企业形象严重受损。2天然气管道的安全管理
天然气管道安全管理涉及社会的各个层面,因此,保证其安全运行需要大家的共同努力,管道企业应承担更大的社会责任。2.1实现安全管理的有效性首先要转变安全生产的观念
社会的发展和文明程度不断提高,人们对安全生产的认识也在不断提升,生产的目的从为企业制造最大化效益向关注人的生命安全和保护环境的重心转移。以人的健康和生命为代价换取效益的生产模式不再被认可,以人为本的理念和保护自然的生态环境成为当今社会的主流价值观。最大限度地减低安全事故的发生几率,保护生命财产的安全是安全管理工作的核心思想。
安全管理以相应规范制度为基础,建立人性化的安全管理模式,明确落实相关责任,目的是为了提高人的社会责任感,这样才能推进管道安全管理工作的有效进行。2.2影响天然气管道安全因素的对策办法
2.2.1对于第三方施工单位,要进行安全教育,建立第三方破坏防御体系,加强天然气管道建设规划工作。
天然气管道工程是一项社会范围内的基础工程,要求规划部门在编制市区发展规划时,充分考虑影响天然气管道的安全运行的影响因素,其位置排布不应在快车道下,防止因车速过快、车体过重对地下输气管道造成严重的冲击、损坏。2.2.3加强市政建设工程信息采集工作
天然气企业应与城市道路建设相关审批部门建立良好的信息沟通。输气管道大部分埋设于城市道路下方,市政道路开挖工程属经常性行为,天然气企业在第一时间取得施工信息,与施工单位做好施工开挖区间的沟通,能够在很大程度上避免天然气管道受第三方破坏。只搬出法律条文一味地生硬阻止并不能起到规范其施工行为的目的。要以对方的人身安全为出发点,与其良好地沟通,使违规施工人员意识到违规操作对自身安全的威胁和在社会范围内的恶劣影响,自觉地避免违规施工作业。为了防止施工单位无意识破坏天然气气管道的情况,则需要安排施工过程监控工种,在施工过程中做好对施工单位施工方法的引导和监督工作。2.2.4对人民群众要加强需安全教育
人民群众对于天然气的危险性有模糊的概念和规避危险的意识,但对天然气的相关知识不甚了解,企业有责任和义务对其进行宣传和教育,可以采取多种形式,逐步扩大影响范围,动员全民共同竖立保护天然气管道设施的意识。2.2.5加强管道建设承包商管理
对于管道建设承包商,要严格按照企业安全管理规范的统一要求执行企业制度标准,在对员工的培训和个人防护装配配备上等方面加强内部管理,把承包商当做自己的队伍管理,严格要求、严格考核。在明确双方安全责任的前提下,使承包商同样具有责任感、使命感。2.2.6管道占压建筑
管道违章建筑的大量存在, 不仅严重影响企业的安全生产, 而且直接威胁着社会安全, 应引起广泛的高度重视。管道违章建筑形成的原因错综复杂,存在许多历史遗留问题,清理整治难度非常大,需要政府、企业与建筑物业主的共同努力。2.2.7建立管道腐蚀泄漏巡检体系 2.2.8 建立管道防腐层运行记录
工程施工前,要对选用的管材设备等进行严格检测。工程验收通气前,对埋地钢质管道应采用检测技术手段对管道防腐层现状进行检测,天然气钢质管道投入运行后,根据管道投用年限制订并实施防腐层周期检测工作,对管道防腐层运行数据进行收集、分析。2.2.9逐步整改管道安全隐患 对天然气管道安全隐患进行整体排查,如管道被建筑物占压等,制定隐患档案,并在各根据隐患严重程度制定专项计划,安排专项资金逐步予以解决。
2.2.10建立专业天然气泄漏巡检队伍
管网腐蚀泄漏分级巡检:应设专职的巡线工岗位,为其配备可燃气体泄漏检测仪器。根据管道竣工年限、腐蚀泄漏抢修记录等管网基础技术信息,将管网腐蚀泄漏巡检工作分级,制定各级别管道的巡检方式,使巡检工在力所能及的基础上,有重点地执行日常管网腐蚀泄漏巡检工作,一旦发现腐蚀泄漏怀疑区域,则交由专业抢修队伍负责详查腐蚀泄漏点,并完成管网抢修工作。3.3从源头加强安全管理
企业员工一直以来处于被监督的地位,预防安全事故的行为一直很被动,提高安全管理的效率要启发员工的安全意识,提高员工素质,避免由于误操作给管道安全带来的威胁,培养员工发现隐患和风险的能力,对员工进行安全教育和相关培训,加强对员工技能的培养,制定操作规程,建立严格可行的管理体系和工作程序。
结论
社会的高度发展为天然气行业带来了无限机遇,同时也增加了天然气企业的社会责任。为保证天然气管道安全运行,避免对人民群众和企业自身造成不良影响,安全管理工作至关重要。
参考文献:
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第三篇:煤矿职业病危害因素及危害后果、防范措施
煤矿职业病危害因素及危害后果、防范措施
煤矿生产中产生的职业病危害因素主要有:
粉尘、有毒有害气体、噪声与振动,以及某些深度井工煤矿的硐室温度高、湿度大等不良的气象条件。职业病危害后果主要有:
1、生产性粉尘 煤矿生产中,采煤、掘进、支护、提升运输、巷道维修等生产环节均产尘。可引起矿工尘肺病。
2、有害气体 由于井下放炮、煤氧化、煤中放出等,存在甲烷(CH4)、一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、二氧化氮(NO2)、硫化氢(H2S)、二氧化硫(SO2)、氨气(NH3)等气体。使人中毒受伤或死亡。
3、生产性噪声和振动 煤矿噪声主要来源于井下机械化生产。如风钻和局扇,这两样东西的噪声和振动特别大。使人听力下降、甚至耳聋等。
4、不良气候条件 煤矿井下气温高、湿度大,不同地点风速大小不等和温差大等。如长期在潮湿环境下工作的人易患风湿关节炎等。职业病危害防范措施主要有:
1、粉尘防护措施:1.加设喷雾洒水降尘设施。
2.以及湿式打眼和水炮泥的使用。3.加强个人防护的用具。4.分配合理的风量。
2、有害物质气体防护措施有:
①消除毒物。煤矿井下的有毒气体主要来源于炮烟和煤氧化、火灾等。因为很多有毒气体是易溶于水的,通过加强通风和喷雾洒水排除和降低有毒气体含量,净化空气,是消除毒物危害的最根本、最有效的措施。
②加强个人防护。炮后烟未散去或作业现场空气质量太差时,不要急着进入工作面,待烟散尽、现场空气质量好转时再进入工作面,还应用好防护服、防护面具、防尘口罩、自救器等。
3、噪声和振动防护措施有:
噪音危害预防控制。吸声,消音,隔音,隔振,卫生保健措施。(1)控制噪声传播。隔声:用吸声材料、吸声结构和隔声装置将噪声源封闭,防止噪声传播。
(2)采用合理的防护措施。利用耳塞防护。合适的耳塞隔声效果可达30—40dB(A),对高频噪声的阻隔效果较好。
(3)合理安排劳动制度。工作时间穿插休息时间,休息时间离开噪声环境,限制噪声工作时间,可减轻噪声对人体的危害。
4、高温危害防护措施有:
合理布置热源,隔热,加强通风换气,加强个体防护。(1)通风降温。加大风速排除热量。
(2)喷雾洒水降温。在工作面喷雾洒水既可以降温又可以降尘。
(3)保健防护。供给水,以补充人体所需水分和盐分。(4)个人防护。给工作人员提供结实、耐热、宽大、便于操作的工作服、工作帽、防护眼镜、隔热面具、隔热靴等。
第四篇:化工厂常见隐患、危害因素及防范措施
化工厂常见隐患、危害因素及防范措施
作为化工安全人,身边总是可能伴随着安全隐患,隐患排查对于我们安全人非常重要。最常见隐患事故有哪些?该如何防患于未然?危险有害因素有哪些?又该如何辨识?为了自己的安全与健康,为了让家人免受担心之苦,为了让事故无影无踪,我们究竟该如何面对? 01最常见的事故隐患有哪些?
隐患,是指隐藏的祸患,即隐藏不露、潜伏的危险性大的事情或灾害。
事故隐患,是泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。
事故隐患归纳为21大类:
火灾、爆炸、中毒和窒息、水害、坍塌、滑坡、泄漏、腐蚀、触电、坠落、机械伤害、煤与瓦斯突出、公路设施伤害、公路车辆伤害、铁路设施伤害、铁路车辆伤害、水上运输伤害、港口码头伤害、空中运输伤害、航空港伤害、其他类隐患等。在企业安全生产检查中,要注意检查以下最常见的事故隐患(共22种): 人的不安全行为
主要有11类,也是造成生产安全事故中人的主要直接原因。1.忽视安全,忽视警告,操作错误。2.人为造成安全装置失效。3.使用不安全设备。4.用手代替工具操作。5.物体存放不当。6.冒险进入危险场所。7.攀、坐不安全位置。8.有干扰和分散注意力的行为。
9.忽视个体劳动防护用品、用具的使用或未能正确使用。10.不安全装束。
11.对易燃、易爆等危险物品的接触和处理错误等。物的不安全状态
主要有4类,也是造成生产安全事故中物的主要直接原因。1.防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。2.设备、设施、工具、附件有缺陷。3.劳动防护用品用具缺乏或有缺陷。4.生产(施工)场地作业环境不良。管理上的缺陷
主要有7类,也是造成生产安全事故中管理上的主要间接原因。1.技术和设计上缺陷。2.安全生产教育培训不够。3.劳动组织不合理。
4.对现场工作缺乏检查或指导错误。5.没有安全生产管理规章制度和安全操作规程,或者不健全。6.没有事故防范和应急措施或者不健全。7.对事故隐患整改不力,经费不落实。
02危险和有害因素如何辨识?
危险因素,是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。
有害因素,是指能影响人的身体健康、导致疾病或物造成慢性损害的因素。
通常情况下,二者并不加以区分而统称为危险、有害因素。危险、有害因素分类
对危险、有害因素进行分类是进行危险、有害因素分析和辨识的基础。
危险、有害因素的分类方法有许多种,主要有以下两种方法: 1.按导致事故和职业危害的直接原因进行分类
根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》的规定,将生产过程中的危险、有害因素分为如下6类(共36种):(1)物理性危险、有害因素(15种)
1)设备、设施缺陷:强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其它缺陷。
2)防护缺陷:无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其它防护缺陷。
3)带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其它电危害。4)噪声:机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其它噪声。5)振动:机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其它振动。
6)电磁辐射:X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等电离辐射;紫外线、激光、射频辐射、超高压电场非电离辐射。
7)运动物:固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压、其它运动物危害。8)明火
9)能造成灼伤的高温物质:高温气体、高温固体、高温液体、其它高温物质。10)能造成冻伤的低温物质:低温气体、低温固体、低温液体、其它低温物质。11)粉尘与气溶胶:不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶。
12)作业环境:不良作业环境乱、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其它作业环境不良。
13)信号缺陷:无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其它信号缺陷。
14)标志缺陷:无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其它标志缺陷。
15)其它物理性危险和有害因素(2)化学性危险、有害因素(5种)1)易燃易爆性物质:易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其它易燃易爆性物质。2)自燃性物质
3)有毒物质:有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其它有毒物质。4)腐蚀性物质:腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其它腐蚀性物质。5)其它化学性危险、有害因素(3)生物性危险、有害因素(5种)
1)致病微生物细菌、病毒、其它致病微生物。2)传染病媒介物 3)致害动物 4)致害植物
5)其它生物性危险、有害因素
(4)心理、生理性危险、有害因素(6种)
1)负荷超限:体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其它负荷超限。2)健康状况异常 3)从事禁忌作业
4)心理异常:情绪异常、冒险心理、过度紧张、其它心理异常 5)辨识功能缺陷:感知延迟、辨识错误、其它辨识功能缺陷 6)其它心理、生理危险、有害因素(5)行为性危险、有害因素(5种)
1)指挥错误:指挥失误、违章指挥、其它指挥错误。2)操作失误:误操作、违章作业、其它操作失误。3)监护失误 4)其它错误
5)其它行为性危险和有害因素(6)其他危险和有害因素
2.参照事故类别分类
参照《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441),综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等,可将危险、有害因素分为如下20类:(1)物体打击
指物体在重力或其它外力的作用下产生运动,打击人体,造成人身伤亡事故,不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。(2)车辆伤害
指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故,不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。(3)机械伤害
指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害,不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。(4)起重伤害
指各种起重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落、(吊具、吊重)物体打击和触电。
(5)触电包括雷击伤亡事故。
(6)淹溺包括高处坠落淹溺,不包括矿山、井下透水淹溺。(7)灼烫
指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤)、物理灼伤(光、放射性物质引起的体内外灼伤),不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。(8)火灾(9)高处坠落
指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故,不包括触电坠落事故。(10)坍塌
指物体在外力或重力作用下,超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故,如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等,不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。(11)冒顶片帮(12)透水
(13)爆破
指爆破作业中发生的伤亡事故。
(14)火药爆炸
指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故。(15)瓦斯爆炸(16)锅炉爆炸(17)容器爆炸(18)其它爆炸(19)中毒和窒息(20)其它伤害 危险、有害因素辨识方法
选用哪种辨识方法,要根据分析对象的性质、特点、寿命的不同阶段和分析人员的知识、经验和习惯来定。常用的辨识的方法有以下两种: 1.直观经验分析方法
(1)对照、经验法对照、经验法是对照有关标准、法规、检查表或依靠分析人员的观察分析能力,借助于经验和判断能力对企业的危险、有害因素进行分析的方法。
(2)类比方法类比方法是利用相同或相似工程系统或作业条件的经验和劳动安全卫生的统计资料来类推、分析企业的危险、有害因素。2.系统安全分析方法
系统安全分析方法是应用系统安全工程评价中的某些方法进行危险、有害因素的辨识。
系统安全分析方法常用于复杂、没有事故经验的新开发系统。常用的系统安全分析方法有事件树、事故树等。危险有害因素辨识的主要内容
危险、有害因素辨识的主要内容主要包括以下几个方面: 1.厂址
从工程地质、地形地貌、水文、自然灾害、周边环境、气象条件、交通运输条件、消防支持等方面进行分析。2.厂区平面布局
(1)总图:功能(生产、管理、辅助生产、生活区)分区布置;高温、有害物质、噪声、辐射、易燃易爆危险品设施布置;工艺流程布置;建筑物、构筑物布置;朝向、风向、防火间距、安全距离、卫生防护距离等。
(2)运输线路及码头:厂区道路、厂区铁路、危险品装卸区、厂区码头。3.建(构)筑物
耐火等级、结构、防火、防爆、安全疏散、朝向、采光、运输通道等。4.生产工艺过程
物料(毒性、腐蚀性、燃爆性物料)、温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态等。5.生产设备、装置
(1)化工设备、装置:高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况。
(2)机械设备:运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作(3)电气设备:断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作、静电、雷电。(4)危险性较大设备、高处作业设备。
(5特殊单体设备、装置:锅炉房、乙炔站、氧气站、石油库、危险品库等。(6)粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位。(7)管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施。03隐患整改的主要对策和措施
1.实行机械化、自动化生产
机械化、自动化的生产不仅是发展生产的重要手段,也是实现本质安全的根本途径。机械化能减轻劳动强度,自动化能减少人身伤害的危险。
本质安全——就是指装备、设施或技术工艺具有包含在内部的,能够从根本上防止发生事故的功能。具体地说,它包括三方面的内容: 失误安全功能(Fool Proof)。故障安全功能(Fail Safe)。
上述安全功能应该潜藏于设备、设施或工艺技术内部。2.设置安全装置
安全装置包括防护装置、保险装置以及警告装置等。3.增强机械强度
机械设备、装置及其主要部件,必须具有必要的机械强度和安全系数。4.保证电气安全可靠
电气安全对策措施,通常包括防触电、防电气火灾爆炸和防静电等,保证电气安全的的基本条件包括:安全认证、备用电源、防触电、电气防火防爆、防静电措施。5.按规定维护保养和检修机器设备
机器设备是生产的主要工具,它在运转过程中总不免有些零部件逐渐磨损或过早损坏,以至引起设备上的事故,其结果不但使生产停顿,还可能使操作工人受到伤害。
因此,要使机器设备经常保持良好状态,预防设备事故和人身伤亡事故的发生,必须进行经常的维护保养和计划检修。6.保持工作场所合理布局
工作场所就是工人使用机器设备、工具及其它辅助设备对原材料和半成品进行加工的区域。完善的组织和合理的布局,不仅能够促进生产,而且是保证安全的必要条件。
工作场所散落的金属废屑、润滑油、乳化液、毛坯、半成品的杂乱堆放,地面不平整等情况都能导致事故的发生。7.配备个人防护用品
必须要根据危险、有害因素和作业类别,配备具有相应防护功能的个人防护用品,作为补充对策。
第五篇:加油站主要危害因素和采取的防范措施
加油站主要危害因素和采取的防范措施
1.加油站卸油作业
工作步骤
危害
主要后果
现有安全控制措施
建议改进措施
缷油前的准备工作
作业人员不按规定穿着工装
静电引起油气着火爆炸
安全教育、检查
规章制度中有卸油操作的规定;加强安全教育、增加检查的力度
现场无人监护
跑油
监护,安全教育、检查
油罐未检尺
跑油
检尺
不进行人体静电泄放
静电产生火花,引燃油气爆炸
安全教育、检查
不连接静电接地
静电产生火花,引燃油气爆炸
检查是否完好并连接
车辆不熄火
产生火花引燃油气爆炸
熄火
车辆未进行三角木驻车
溜车
三角木驻车
作业人员手机未关闭
产生火花,引燃油气爆炸
手机关闭
未核对卸油的流程
油品串油
检查流程
未核对所要卸的油品
油品串油
核对油品
连接软管漏油
跑油
检查,紧固
未摆放交通警示路桩
交通事故
检查,摆放
工作人员使用非防爆工具
产生火花引燃油气爆炸
使用防爆工具,检查
缷油
雷雨天气卸油
雷击起火爆炸
停止卸油作业
卸油人员不按规定监控液面离开罐区
跑油
安全教育、检查
卸油人员在卸油口的下风口
中毒
安全教育、检查
缷油完毕
有关阀门未关闭
跑油
关闭
驻车三角木未移除
交通事故
移除
周围油气未散尽启动车辆
产生火花引燃油气爆炸
油气散尽后启动车辆
2.加油站加油作业
工作步骤
危害
主要后果
现有安全控制措施
建议改进措施
加油
作业人员不按规定穿着工装
静电引起油气着火爆炸
安全教育、检查
规章制度中有加油操作的规定;加强安全教育、增加检查的力度
车辆不熄火
产生火花引燃油气爆炸
熄火
作业人员手机未关闭
产生火花,引燃油气爆炸
手机关闭
未核对所要加的油品
加错油品,损坏车辆
核对油品
周围油气未散尽启动车辆
产生火花引燃油气爆炸
油气散尽后启动车辆
不在摩托车加油区对摩托车加油
着火
在摩托车加油区加油,安全教育、检查
雷雨天气加油
雷击起火爆炸
停止加油作业
3.加油站动火作业
工作步骤
危害
主要后果
现有安全控制措施
建议改进措施
准备工作
动火监护不拿灭火器材
不能迅速扑灭初起火灾
安全教育、班组教育
规章制度中有动火作业操作的规定;加强安全教育、增加检查的力度
不检查作业票是否合格
违章作业
安全教育、班组教育
不了解施工地点生产状况
出现意外,不能准确处理
安全教育、班组教育
不了解灭火器材的使用
不能迅速扑灭初起火灾
安全教育、班组教育
动火管线不按规定处理
动火时着火、爆炸
安全教育、班组教育
设备不按规定蒸煮合格
着火、爆炸、中毒等事故
安全教育、班组教育
施工中
监护人离开现场
出现意外,不能及时处理
安全教育、班组教育
施工不在指定地点
违章作业
安全教育、班组教育
施工用具不符合安全要求
违章作业
安全教育、班组教育
没有切断施工设备电源
触电事故
安全教育
设备运转时,没有专项防护措施
人身伤害
安全教育
施工完
不检查动火部位是否留有余火
着火事故
安全教育