关于机电安全质量标准化考核完成情况的汇报

第一篇：关于机电安全质量标准化考核完成情况的汇报

关于机电安全质量标准化考核完成情况的汇报

一、机电设备考核

1、我矿坚持每月对机电设备运转情况、防暴性能进行检查，全矿的机电设备完好率≥90%，大型设备的完好率为100%，失爆率为0.2、我矿在用的机电设备均有煤安标志，符合要求。

3、井下电缆的选型符合煤矿安全规定，电缆接头无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头，电缆吊挂合格率均符合要求。

4、我矿经常用灯人员总数为218，矿灯总数为295盏，完好的矿灯总数>1.1倍经常用灯人员总数，井下在用矿灯无红、灭灯情况。

5、我矿属于基建矿井，不属于生产矿井，无停产检修。

6、我矿按照国家规定，先后淘汰QC-80等国家规定的淘汰设备，对性能不满足的设备坚决淘汰，设备更行改造都按计划执行。

二、机电安全完成情况

1、提升系统

我矿准备安装新的提升设备，目前无主提升机。

2、主通风机

我矿主通风机的双回路供电来自低压配电室的风机1#、风机2#柜，主通风机为一主一备，并实现自动切换，风机为轴流式风机，可直接实现反转反风，其性能均符合要求。

3、主排水泵

水泵房双电源分别来自中央变电所的水泵1#、水泵2#低压馈电开关，备用泵、检修泵排水能力均满足要求，4、压风机房

压风机有经校准的安全阀、压力表，各种装置、设施齐全。

5、地面变电所10KV 我矿供电线路情况：Ⅰ回来自中村海绵开闭所10KV535线路，Ⅱ回来自中村35KV变电站北河847线路，符合要求；高开关柜保护齐全；防雷、接地保护；配电室绝缘器具、牌版、图纸齐全。

6、井下中央变电所

入井电源来自高压配电室的井下1#、2#出线柜，符合要求；动力变压器中性点不直接接地；高压、低压开关保护均符合要求；绝缘用具、牌版、图纸、电话齐全。

7、井下采掘工作面及其它巷道机电设备

井下所用设备均为防爆型，移动变电站保护齐全，127V照明、信号均使用综合保护装置；电气设备保护接地装置、接地电

阻值符合要求。

8、监测监控系统和矿井通讯

我矿的监测监控系统为24小时不间断工作，主机为双机热备，双电源供电，监测监控设备具有风电、瓦斯电闭锁全部功能；矿井通讯电话均为本安型，供电电源可靠，井上下通讯畅通。

三、机电管理

1、管理机构

有主管机电的矿领导、部门、机电设备管理员，管理机构齐全。

2、管理制度 管理制度齐全

3、安全技术培训

培训有计划被按计划执行，各类司机电工都持证上岗。

4、设备档案

设备档案齐全，大型设备做到一台一档，设备有专人管理。

5、图纸 各种图纸齐全

6、记录和测试报告

各种记录、测试报告齐全，有联合排水实验报告。

四、文明生产

各岗位、设备、人员均符合文明生产要求。

机电科

二〇一一年十一月三日

第二篇：机电安全质量标准化专题

机电安全质量标准化标准及考核评分办法实施说明

为进一步落实机电安全质量标准化中各项要求，便于考核和评分，特制定“机电安全质量标准化矿井标准及考核评分办法实施说明”。实施说明包括公司和矿统一规范要求两部分，公司统一规范部分明确了规章制度、图纸资料、记录报表种类及其在不同地点是否张挂或存放要求，各种标志牌、图纸制作要求，矿统一规范部分包括制定规章制度的内容，非通用记录、报表的格式要求。具体要求如下： 1.集团公司统一规范部分 1.1 规章制度 1.1.1矿井

以下17种规章制度中操作规程、岗位责任制分别装订成册，其余15种制度统一装订成册。

① 电气试验制度 ② 操作规范

③ 岗位责任制

④ 设备运行、维修、保养制度 ⑤ 设备定期检修制度

⑥ 机电干部上岗查岗制度 ⑦ 设备管理制度

⑧ 安全活动制度事故分析追查制度 ⑨ 设备包机制度

⑩ 防爆设备入井安装验收制度 11 12 13 14 事故分析追查制度 电缆管理制度

小型电器管理制度 油脂管理制度 配件管理制度 阻燃胶带管理制度 17 杂散电流管理制度 1.1.2 机房硐室

① 交接班制度（张挂）

② 领导干部上岗制度（张挂）③ 要害场所管理制度（张挂）④ 巡回检查制度（张挂）⑤ 岗位责任制（存放）⑥ 包机制度（存放）⑦ 操作制度（存放）⑧ 设备维修制度（存放）

除以上八种制度外，下列地点还需要增加以下制度： 主提升胶带运输机房（张挂）（1）验绳验胶带制度

锅炉房（张挂）

① 水质管理制度 ② 清洁卫生制度 ③ 事故分析制度 ④ 定期检验制度

⑤ 安全保卫制度

井下变电硐室（存放）

① 机电设备定期检修制度 ② 电气试验制度

1.1.3 队组

（1）队部（12种规章制度统一存放）

① 审批完善、装订成册的《操作规程》 ② 装订成册的《岗位责任制度》 ③ 设备运行、维护、保养制度 ④ 电气试验制度 ⑤ 设备定期检修制度 ⑥ 干部上岗制度 ⑦ 安全活动制度 ⑧ 事故分析追查制度 ⑨ 设备包机制度 ⑩ 交接班制度 要害场所管理制度 12 巡回检查制度

（2）机房硐室以外的现场（存放）

①

交接班制度（3）操作制度

1.1.4 地面变电所（装订成册）

① 电业安全工作规程 ② 电气事故处理规程

③ 电网调度规程

④ 机电保护及自动装置管理规程 ⑤ 变电站（所）现场运行规程 ⑥ 安全活动制度

⑦ 防治电气误操作管理制度 ⑧ 防治小动物管理制度 ⑨ 消防管理制度

⑩ “两票”管理制度 变电站各级人员岗位责任制 12 交接班制度 13 巡视检查制度 14 运行分析制度 15 规程管理制度 16 岗位培训制度 设备缺陷管理制度 设备定期切换与维护制度 设备验收制度 调压及无功补偿设备管理制度

注：以上规章制度统一由A4纸打印、白纸黑字、塑料封皮、活页，装订成册。1.2 图纸、资料

以下①—⑥种图纸各矿根据具体情况统一用计算机绘制。图纸应有标准标题栏，标明图纸名称，并有设计、制图、审核人的签名和日期，每年12月10日前上报集团公司机电管理处。1.2.1 矿井（统一存放）

① 排水管路系统图

② 压风管路系统图

③ 井上、下供电系统图

④ 井下电气设备布置图

⑤ 井下主运输系统图中的胶带输送机运输图 ⑥ 井下电气接地系统图 ⑦ 大型固定设备技术档案 ⑧ 设备相关资料 ⑨ 设备台账

1.2.2 机房硐室（张挂）

① 供电系统图 ② 设备布置图

③ 巡回检查图表

④ 电气原理图（机房张挂、硐室存放）

除上述4种图之外，下列地点还应有以下图纸资料： 瓦斯抽放泵站（张挂）① 抽放系统图

② 监测监控系统示意图

③ 水环式真空泵冷却系统图

主副井及上、下2m以上提升机房与硐室 ① 制动系统图

② 绞车总装图和技术特征卡片（存放）③ 提升系统图 主排水泵房

① 排水系统图

空气压缩机房（张挂）

① 压风管路图（至风包出口）

② 电气原理及断水断油超温保护系统图 ③ 空气压缩机的水冷却系统图

④ 设备安装总图和主要易损零件图（存放）

主通风机房（张挂）

① 反风操作系统图

② 技术特征卡（存放）主提升胶带运输机房（张挂）① 制动系统图

② 胶带运输机总图和技术特征（存放）

锅炉房（张挂）

① 锅炉总图 ② 供热系统图 ③ 给水管路图 井下变电硐室（存放）① 电气保护整定表 ② 开关电气原理图

③ 电气设备使用说明书 1.2.3 队组

（1）队部（统一存放）

① 排水管路系统图

② 压风管路系统图

③ 井上、下供电系统图 ④ 井下电气设备布置图

⑤ 井下主运输系统图中的胶带运输机运输图 ⑥ 井下电气接地系统图

⑦ 大型固定设备技术特征档案‘ ⑧ 反风操作系统图

⑨ 空气压缩机的水冷却系统图

⑩ 设备安装总图及主要易损零件图纸 11 锅炉总图 12 供热系统图 13 给水管路图 14 电气保护整定表 15 开关电气原理图 电气设备使用说明书

注：以上16种图纸资料队组根据管辖范围内的设备对应存放（2）机房硐室以外的现场

采掘工作面（张挂）

① 供电系统图 ② 设备布置图

井下主要运输、辅助运输机巷（胶带运输机、猴车、卡轨车、无极绳等）（张挂）① 巡回检查图 ② 电气原理图 ③ 供电系统图

采区水泵房（张挂）① 巡回检查图 ② 排水系统图 ③ 供电系统图 1.2.4 地面变电所

① 一次系统模拟图（张挂）

注：根据控制室的大小，确定模拟图的大小 ② 电网主接线图（张挂）

注：采用1#图纸印刷，用塑料纸压封，装订成册。

以下图纸采用3#图纸印刷，用塑料纸压封，装订成册。③ 一次系统主接线图 ④ 直流系统图 ⑤ 站用电系统图 ⑥ 继电保护配置图

⑦ 设备巡视线路图 ⑧ 消防设施分布图

⑨ 防止小动物措施分布图

操作台玻璃板下应放置下列四种图表 ⑩ 有权签发工作票人员名单 11 紧急事故拉闸限电序位表 12 接地选择序位表 13 常用电话号码表

注：以上四种图标统一由A4纸打印 变电站应具有下列九种图纸（变电站存放）14 一次系统接线图 15 全站平面图 站内用电系统图 17 正常和事故照明接线图 18 接地装置布置图 19 直击雷布置图 20 直流系统图 21 电缆敷设图 继电保护、自动装置及二次回路展开图、安装图 变电站应具有的资料（变电站存放）主设备台账：包括变压器、断路器、隔离开关、站用变、电流互感器、电压互感器、避雷器、直流设备、电抗器、消弧线圈、接地装置、电容器、电力电缆的参数、制造厂家、投运日期、出厂日期等。主设备产品出厂说明书，出厂试验报告（复印件）注：以上设备台账的格式参照电业公司统一标准执行。1.3 记录、报表

1.3.1矿井（统一存放）

① 绝缘电阻测试记录 ② 接地装置检查记录

③ 接地电阻测试记录

④ 漏电试验记录（存放在队部）⑤ 远方人工模拟漏电试验记录 ⑥ 单相接地电容电流测试报告 ⑦ 杂散电流测试报告 ⑧ 事故分析记录 ⑨ 继电保护整定通知单 ⑩ 停电申请票 机电安全质量标准化三定表 12 机电安全质量标准化复查表 13 环保设备运行报表（季报）电梯报表（季报）15 起重机报表（季报）厂内机动车辆报表（包括：推土机、叉车、装载机、电瓶车）等（季报）17 锅炉报表（季报）18 19 20 21 矿井主要机电设备状态情况（月报）主要提升系统报表（含主、副提升）（月报）主要专业设备情况表（年报）设备大修理报表（季报）井下电气安全及电缆悬挂情况报表（季报）1.3.2 机房硐室（存放）

① 交接班记录

② 要害场所登记薄 ③ 事故记录簿 ④ 检修维护记录 ⑤ 水泵运行记录 ⑥ 继电保护整定记录 ⑦ 干部上岗记录

注：以上七种记录按公司统一格式制作，见附表。

⑧ 提升装置（绞车、天轮、提升容器、防坠器、罐道、托管装置、防撞梁）检查记录

⑨ 水质处理化验记录 1.3.3 队组

（1）队部

机房硐室以及机房硐室以外现场存放当月各种记录，每月底装订成册交队部，统一存放，存放一年。

（2）机房硐室以外的现场（存放）

① 运行日志及巡回检查记录 ② 日常维修时间不少于2h记录

③ 钢丝绳检查记录

④ 保护装置检查试验记录 ⑤ 皮带钢丝绳检查试验记录 1.3.4 地面变电所

① 运行工作记录

② 设备缺陷记录

③ 设备检修、试验工作记录 ④ 避雷器动作记录 ⑤ 安全日活动记录 ⑥ 职工技术培训档案 ⑦ 事故预想记录 ⑧ 继电保护整定记录 ⑨ 安全用具试验记录 ⑩ 反事故演习报告

注：以上10种记录本的大小采用B5纸，格式参照集团公司电业公司标准。1.4 标志牌

以下10种标志牌中①—⑤项按集团公司现有统一的格式制作，⑥—⑩按本次格式制作。标志牌的悬挂、张贴、存放保管按有关要求执行。1.4.1 机房硐室 ① 开关整定牌 ② ③ ④ ⑤ 设备完好责任牌 防爆合格证

小型电气完好责任牌 电缆标志牌

⑥ 停电牌、送电牌

⑦ 有人工作，禁止送电

⑧ 高压危险

⑨ 非工作人员禁止入内（硐室）⑩ 要害场所，闲人免进（硐室）1.5 规章制度、图版、记录制作要求 1.5.1 规章制度

制作材料：白色铝合金边框，白底、黑字（黑体）规格：410×580mm 1.5.2 图版 地面机房

制作材料：白色铝合金边框，白底、蓝字（黑体）规格：各矿自行统一 井下硐室、工作面

制作材料：白色铝合金边框，白底、蓝字（黑体）规格：410×580mm 1.5.3 记录

各种记录本外皮用210×300mm铝塑板制作，外皮上必须有相应记录名称、并按要求认真填写。

1.6 各种标志牌、图纸制作要求

1.6.1 井下标志牌

（1）井下变电所内“高压危险”警示牌，大小为对角线为600×400mm，白底，红字，蓝边：放置在高压开关和变压器之间。

（2）井下变电所“有人工作，严禁送电”警示牌由200×100mm铝塑板制作，白底，红字，红边，平时悬挂在值班台处，停电检修时挂在停电开关上。

（3）井下变电所门口“非工作人员禁止入内”和“高压危险”警示牌，大小分别为500×300mm白铝塑板制作，白底，红字，绿边，分别悬挂的变电所，门口的左右两侧。（4）开关的“停电”牌、“送电”牌风别制作，统一用100×200mm白铝塑板制作；停电牌用绿字，送电牌用红字，备用牌用黄字表明。

（5）“局扇专用开关”牌、“局扇专用变压器”牌，统一用200×300mm的铝塑板，白底红字。

（6）以上标志牌表面采用反光材料喷涂。

1.6.2 地面变电所各种标志牌制作要求（1）“禁止合闸 有人工作！”悬挂在一经合闸即可送电到施工设备的断路器（开关）和隔离开关（刀闸）操作把手上。尺寸：200×160mm和80×65mm。颜色：白底，红色圆柱斜杠，黑色禁止标志符号。字体：黑体。

（2）“禁止合闸 线路有人工作！”悬挂在线路断路器（开关）和隔离开关（刀闸）把手上。尺寸：200×160mm和80×65mm。颜色：白底，红色圆形斜杠，黑色禁止标志符号。字体：黑体。（3）“禁止分闸！”悬挂在接地刀闸与检修设备之间的断路器（开关）操作把手上。尺寸：200×160mm和80×65mm。颜色：白底，红色圆形斜杠，黑色禁止标志符号。字体：黑体。（4）“在此工作！”悬挂在工作地点或检修设备上。尺寸：250×250mm和80×65mm。颜色：衬底为绿色，中有直径200mm白圆圈。字体：黑字，写于白圆圈中。（5）“止步，高压危险！”悬挂在施工地点临近带电设备的遮拦上、室外工作地点的围栏上、禁止通行的过道上、高压试验地点、室外构架上、工作地点临近带电设备的横梁上。尺寸：300×240mm和250×160mm.。颜色：白底，黑色正三角形及标识符号，衬底为黄色。字体：黑体。（6）“从此上下！”悬挂在工作人员可以上下的铁架、爬梯上。尺寸：250×250mm。颜色：衬底为绿色，中有直径200mm白圆圈。字体：黑字，写于白圆圈中。

（7）“从此进出！”悬挂在室外工作地点围栏的出入口处。尺寸：250×250mm。颜色：衬底为绿色，中有直径200mm白圆圈。字体：黑字，写于白圆圈中。

（8）“禁止攀登，高压危险！”悬挂在高压配电装置构架的爬梯上，变压器、电抗器的设备的爬梯上。尺寸：500×400mm和200×160mm。颜色：白底，红色圆形斜杆，黑色禁止标志符号。字体：黑体。1.6.3 图纸

（1）排水管路系统图

系统图应表明水泵的技术特征和管路的直径、长度、扬程、流量等基本参数，并标明主要阀门、三通的位置和规格型号。

（2）压风管路系统图

系统图应标明压风机的技术特征和管路的直径、长度、承受压力、流量等基本参数，并标明主要阀门、油水分离器、三通的位置和规格型号。

（3）系统图应标明电气开关型号、短路、过负荷保护整定值、熔断器熔体的额定值、被保护线路最远端两相短路电流值、保护装置灵敏度系数，符合名称、电动机的容量以及电缆型号、长度。井下供电系统图标准图例见附表。

（4）井下电气设备布置图

系统图应标明660V及以上电气设备、电缆、接线盒的位置和主要技术特征。2.各矿统一规范部分 2.1 矿井记录（17种）

以下17种记录的表格样式由各矿

第三篇：机电安全质量标准化工作总结

机电安全质量标准化工作总结

为了进一步加强我公司安全质量标准化工作，提高我公司安全质量标准化管理水平，确保我公司的机电安全质量标准化保持一级。机电科及全矿各部门通力协作、从严要求，始终坚持以机电安全质量标准化标准来衡量工作成效。最终，在公司（局）前半年的安全质量标准化评比中取得了较好的成绩，其中：上部变电所被评为精品硐室，居全局第一名；中央泵房被评为精品硐室，主绞车房被评为精品机房，两者均位于全局第四名；综一队、掘三队被评为精品工作面。

一、一二季度存在的不足

虽然取得了一定的成绩，但同时也看到了我们存在的不足：

1．认识不足。对安全质量标准化达标工作缺乏积极性和长期性，对开展煤矿安全质量标准化工作就是夯实煤矿企业基础安全管理工作的认识不足。

2．煤矿安全管理有待进一步加强。一是各工种岗位责任制、规章制度、操作规程、基础资料等有待进一步完善；二是特殊工种的专业素质有待提高；三是煤矿安全隐患整改不力。

二、三四季度标准化亮点

1、继续保持机电专业“百米示范区”的工程亮点；

2、上部变电所、中央泵房继续保持精品硐室达标要求，主绞车房继续保持精品机房要求（其中，上部变电所争取在全年评比中保持第一位；中央泵房和主绞车房在全年评比中力争进入前三名）；

3、继续保持机电专业安全质量标准化一级达标。

三、三四季度各专业标准化要求

各采掘工作面及系统保持“井下像工厂”标准要求;“精品工程”达到规划要求。

机电专业：

1、杜绝机电重大直接责任事故的发生；

2、进一步对采区的电缆、水管、风管等进行规范，重点抓好巷道交叉点的电缆过桥、管路过桥等细节管理；

3、抓好机电设备的日常管理，设备完好率达到95%以上；

4、保证矿井供电安全，坚决杜绝失爆现象；

5、采掘工作面机电管理达到标准化要求；

6、做好机电硐室和管线悬挂的精品实施工作；

7、健全各项轨制，各项记录必须认真实时填写，专人管理。

8、优化、规范采区排水系统，做好防大水准备，搞好采区排水工作。

运输专业：

1、所有架线、大巷轨道达到优良品；

2、重点抓好采煤工作面的临时轨道达标工作；

3、全面使用和维护好“信、集、闭”系统；

4、做好运输专业的精品实施工作。

在管理方面要通过落实各种检查和奖惩轨制，强化监督检查，逐步消除不合格不规范举动及征象，使各项工作达到质量标准化要求。

四、对各区队的要求

各区队要依据标准化文件及严格对照《机电安全质量标准化标准》做好标准化工作。保证自己所管辖范围内的机电设备、硐室等达到标准化一级要求，重点抓好以下几项：

1、机电设备综合完好率达到95%，小电防爆率达100%；

2、管线悬挂率达到95%以上；

3、机电事故率小于1%；

4、机电安全保护装置和闭锁装置齐全、可靠，合格率达到100%；

5、各类规章制度要完善，设备技术档案及维护记录要齐全。

张玉科

2010-8-25

第四篇：安全质量标准化汇报材料

煤矿安全质量标准化工作

汇报材料

济源煤业有限责任公司

二〇一三年七月

煤矿安全质量标准化工作汇报材料

尊敬的各位领导、专家：

欢迎您们莅临我公司检查指导工作，我谨代表公司向各位领导的到来表示热烈欢迎！下面就我公司的基本概况和安全质量标准化创建工作开展情况做以简要汇报，敬请指正。

一、各矿井基本情况

济源煤业公司前身是济源煤矿，始建于1953年，于2002年3月29日改制组建，今年正值建矿60周年，目前公司下属8座矿井，总生产能力255万吨。其中6座为“六证齐全”生产矿井（一、二、五、六、七、九矿），三矿为技改矿井，四矿停工停产。公司各矿井安全生产机构健全，五职矿长、安全生产管理人员、特种作业人员配备到位。2012年底经济源市煤炭局验收、省工信厅抽验，命名我公司二、六矿为二级标准化矿井，一、五、七、九矿为三级标准化矿井。

二、煤矿安全质量标准化工作开展情况

1、煤矿安全质量标准化工作机构设置和规章制度建设情况 公司制定了《关于进一步加强煤矿安全质量标准化创建工作的实施方案》，成立了以总经理为组长、总工程师为副组长的安全质量标准化创建工作领导机构，并配备专业人员具体负责安全质量标准化“十一个专业”的创建工作。建立健全了质量标准化大断面推广、精品工程、井巷工程支护改革、检查验收及奖罚等管理制度。各矿井也相应制定了实施方案，成立了以矿长为组长、技术矿长为副组长的领导组织机构，各项制度均建立健全，各矿井能够依照方案、制度有序开展工作。

2、煤矿安全质量标准化达标建设新标准贯彻学习和执行情况 安全质量标准化新标准下发后，公司第一时间把新标准传递到各矿井，并组织了由各矿矿长、主管副矿长、质量标准化办公室主任、公司主管副总、各专业负责人参加的新标准培训学习。各矿井由主管副矿长组织各专业人员培训学习，五月份开始各矿井全部按照新标准“十一个专业”进行了自查和考评。

3、采掘关系和安全生产情况

公司六座生产矿井，其中一、二、五、六、九矿五座矿井均采用了综采放顶煤采煤工艺，七矿综采面预计在今年10月份投产，全公司彻底消除落后产能，各矿井保持一个工作面和两个掘进头，采掘接替正常，不存在“三超”现象。

今年以来，在全公司开展了“保护矿工生命，矿长守规尽责”主题实践活动、煤矿安全专项整治活动、“安全生产月”等活动，以各项活动为载体，推动安全生产规范化、制度化、科学化。按照济源煤业公司安全管理办法，在全公司范围内全面推行了全员安全风险抵押金制度，通过经济杠杆的作用，把安全责任逐级传递到每个职工身上，使广大职工能自觉执行各项安全制度，变要我安全为我要安全，为实现安全生产奠定了基础，实现了今年以来安全无事故。

4、煤矿安全质量标准化管理信息系统运行及使用情况

公司六座生产矿井安全避险“六大系统”及井下语音广播系统均按要求安设到位，并投入了使用。安全质量标准化管理信息系统尚未启用，我们要按照省工信厅要求尽快安装，投入使用。

况

依照济煤公司《关于进一步加强煤矿安全质量标准化创建工作的实施方案》及考核、奖惩制度的要求，矿井每月对照各专业标准自查考评一次，公司每季度检查考核验收一次，公司配合市煤炭局每半年联合检查考核一次。矿井自查评定后，将自查结果报公司，公司每季度考核结束，要进行总结评比、张榜公布，依照制度进行奖罚兑现。

6、煤矿安全生产隐患排查治理体系建设情况

公司成立了安全副总为组长的隐患排查治理领导小组，强化安全隐患的监督检查与治理，建立公司、矿井、区队三级安全监察体系，突出生产过程管理的责任落实，推行带班领导、跟班安检员、区队长、科室人员和班组长“五位一体”的现场管理模式。矿井每10天由矿领导亲自带队组织安全隐患自查一次，自查整改情况报送公司安全监察部备案，每季度对重大隐患排查一次，排查结果分报公司、市煤炭局、豫西分局备案。公司三个职能部门联合每月对所属各矿井进行安全隐患排查一次，对查出的问题下达整改指令，要求矿井严格按照“五定”原则落实整改，切实把安全隐患消除在萌芽状态，确保了矿井安全生产。

7、大力推进安全质量标准化矿井的创建

5、煤矿安全质量标准化达标工作日常检查验收评比和奖惩情

自2010年质量标准化工作开展以来，公司高度重视，共投入数亿元用于各矿井的安全质量标准化的创建。目前，公司各矿井矿容矿貌焕然一新，地面工业广场、道路均得到了硬化、美化、绿化，“六科一室”软硬件配备到位，“两堂一舍”得到了美化、净化。主副井提升系统均采用了自动变频，更换了井下所有淘汰落后设备，推广使用大断面、复合支护，砌筑高标准台阶、水沟，井下巷道刷白，机电硐室美化、亮化。公司印发《煤矿各岗位工种标准化操作规范》，对各岗位工种进行培训学习，职工“手指口述”、“岗位描述”，熟练掌握岗位技能，上标准岗，干标准活，提升矿井文化建设，实现文明生产。

三、存在问题和不足

1、由于新标准刚下发，各专业人员对新标准的理解和掌握还不够深入，在标准的掌握上还有待进一步提高。

2、各类资料管理不够规范，仍需提高。

3、大断面、复合支护改革仍需加大力度。

4、由于公司各矿井基础条件较差，起步较晚，虽然我们在煤矿安全质量标准化创建上下了大功夫，做了大投入，我们做了很大努力，纵向看我们的进步和变化不小，但横向看我们与国有大矿相比还有很大差距，质量标准化管理水平、理念需进一步提高。

四、下一步工作思路和工作重点

以加强基础管理、文明生产为出发点，进一步强化安全意识，提升安全质量标准化管理水平，大力推进质量标准化创建工作，力争在2013年底前使公司一、二、六矿达到河南省安全质量标准

化矿井一级标准，五、七、九矿达到省二级标准，三矿达到三级标准。

工作重点：

1、大力推进大断面、高强度、复合支护改革应用。以走出去、请进来方式指导公司各矿质量标准化建设。

2、以开展文明生产为主线，全面推进安全质量标准矿井创建工作。

3、继续以开展体系建设为重点、整体推进文明生产。

4、继续深入开展地面、井下环境标准化治理。

以上是我公司在煤矿安全质量标准化创建方面所做的工作及下一步的创建规划，敬请各位领导专家批评指正，我们将以这次检查为动力、为新起点，认真贯彻各位领导的重要指示精神，进一步认清形势，明确重点，持续整改，全面提升，扎实做好煤矿安全质量标准化创建工作，为确保安全生产奠定坚实的基础。

最后祝各位领导、专家在济源工作愉快，谢谢！

第五篇：安全质量标准化汇报材料(定稿)

双龙煤业公司

安全质量标准化工作汇报材料

双龙煤业公司 2011年3月8日

一、矿井概况：

陕西双龙煤业开发有限责任公司前身陕西苍村双龙煤矿是 90 年代初在矿井基本建设施工任务不足的情况下，由煤炭部批准建设的扶贫小井，设计能力 30 万吨／年。1992 年 7 月开工建设，2000 年 12 月底建成简易投产，2002 年经过技术改造生产能力扩增到 60 万吨／年。2007 年经过改制重组，企业名称由陕西苍村双龙煤矿变更为陕西双龙煤业开发有限责任公司，由陕西煤炭建设公司控股。

为了提高矿井机械化程度，改善矿井安全生产条件，经陕西煤业化工集团批准，2007年矿井将回采工艺由高档普采改为轻型支架综采，掘进工艺由炮掘改为综掘；同时对矿井主要巷道进行了全面返修，巷道支护形式由原来的料石碹和钢棚支护改进为锚网喷支护；2010年建成并投入使用了地面瓦斯抽放系统，对井下采空区瓦斯进行埋管抽放，有效地解决了回风大巷两侧采空区瓦斯涌出异常的问题；极大地改善了矿井安全生产条件。2008年矿井生产能力核定为60 万吨／年。

双龙煤业目前在册人数410人，其中管理人员41人，工程技术人员19人。

矿井开拓方式为斜井单水平开拓，主斜井长475m，付斜井长440m。目前，矿井生产布局为一个综采工作面，两个综掘工作面。

矿井通风采用中央并列式通风，地面安装两套同等能力轴流式主要通风机,其中一台工作,一台备用,主要通风机工作方法为抽出式,风机型号为BDK62-6-NO20，供电电压6KV，电机功率2×160KW。

2010年矿井瓦斯绝对涌出量为9.95 m/min，瓦斯相对涌出量为5.53m/t；二氧化碳绝对涌出量为1.15 m/min，二氧化碳相对涌出量为0.64 m/t，鉴定结果为低瓦斯矿井。

矿井主运输为钢丝绳芯强力胶带输送机，辅助运输为绞车提升，绞车型号为JK-2，电机功率280KW，电控系统采用PLC变频控制系统，该绞车与FCX型斜巷常闭式防跑车装臵、绞车后备保护配合使用，功能齐全并运行正常。

矿井主排水泵房设臵在井底大巷，主副水仓容量600m，安装D85-45*6多级离心泵三台，其中一台工作，一台检修，一台备用，单台流量85m/h，扬程270m，电机功率110KW，效率70%/h；

矿井实际正常涌水量Qn实=43 m/h，实际最大涌水量Qm实 =49 m/h。

矿井地面设35KV变电所一座，供电电源Ⅰ回路取自双龙镇35KV变电站，备用回路由黄陵矿业公司二号井110KV变电站供给，备用电源热备用，井下设中央变电所和采区变电所，供电线路均实现了双回路，同时采区局部通风机供电实现了“三专两闭锁”。主排水泵、主井绞车、副井绞车、主通风机

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供电线路均实现了双回路。

根据国家安监总局、国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知要求，我司及时制定了方案，并付诸实施，于2010年底完善了矿井监测监控系统、井下人员定位系统、供水施救系统统和通信联络系统，新建了矿井压风自救系统。井下紧急避险系统计划于2012年6月前完成。

二、矿井安全质量标准化建设情况：

2010年，我们紧紧围绕陕煤化集团、陕煤建司安全质量标准化达标工作总体部署和要求，坚持“管理、装备、培训”并重的原则，加强管理，加大资金投入，注重员工培训，进一步推进矿井安全质量标准化建设。

㈠、成立了机构，明确了责任

为了加强组织领导，公司成立了以经理为组长，副经理为副组长，各业务部室专业人员为成员的质量标准化领导小组，制定了达标规划和实施细则，明确责任。公司生产部负责日常工作，全面落实矿井质量标准化达标工作，同时实行了职能部门负责人包干责任制，形成齐抓共管，责任共担的管理体系。

㈡、完善了各项标准化管理制度

我司结合实际情况，在以前的基础上完善了安全质量标准化培训制度、安全质量标准化工作奖罚制度、安全质量标

准化检查验收制度、安全质量标准化责任追究制度、安全质量标准化例会制度和安全质量标准化实施细则，并严格执行。

㈢、加大投入，提高装备水平，改善安全作业环境 我们积极推广使用新技术、新装备，不断完善安全质量标准化基础建设。2010年共计投入资金1109.83万元，用于改善采、掘、机、运、通、地测防治水各系统状况，完善安全设施、设备。其中：在“一通三防”管理方面投入资金267.35万元：

1、矿井通风系统方面，投入了81.84万元：

⑴购臵主扇电机（YBF400S1-160/6KV）2台，投入15.90万元；

⑵巷道维修（拉底、返碹、挂网锚喷）450m，投入65.94万元；

2、局部通风方面，投入了21.93万元：

⑴购臵对旋式局部通风机FBD系列（2*15KW）6套，投入10.77万元；

⑵购臵新风筒194节11.16万元；

3、矿井安全监控方面，投入了25.39万元用于购臵矿用高浓甲烷传感器（GJC4/100）2台，管道温度传感器（GWD100G）2台,管道负压传感器（GP-312）3台,管道CO传感器（GTH500）5台，非接触红外温度传感器（GWD100H）4台，低浓度瓦斯传感器（GJ4-301）10台，水位传感器（GWL-314）4台，机

载式甲烷传感器4台，远程断电仪（DD-1）4台，监测分站主板（JF-F8）3台，井下智能分站（JF-F8）3台，分站备用电源箱（FD24-F1）3台，光缆熔接机1台。

4、矿井瓦斯抽放方面，投入了105.13万元： ⑴地面瓦斯抽放泵站及附属工程（含护坡、水沟、场地硬化等）80 m投入48.77万元；

⑵瓦斯抽放管路（（φ219焊接钢管））2000m，投入56.36万元；

5、综合防尘方面，投入了33.06万元：

⑴购臵湿式除尘风机（ＫＣＳ－２２５ＺＺ）1台，投入14.03万元；

⑵消防洒水管路（φ108无缝钢管φ89焊接钢管）1600m，投入18.03万元；

⑶防爆水袋400条1万元； 在采掘方面投入283.1万元：

1、投入280万元新购臵1台综掘机。

2、投资3.1万元购臵2台锚索涨拉机具。在机电、运输方面投入507.7万元：

1、投入资金6.7万元，更换了井下机电设备及各类管路和缆线标志牌板3232块，对地面机房照明、门窗进行了更新改造，将原白炽灯全部更换为节能型照明灯，将原木门更换为防火、防腐蚀的防盗门，设备、管线标识清楚，机房漂亮

2美观大方。

2、投入186万元，将副井提升机淘汰电控系统进行了改造升级，将原TDK系统更换为PLC和变频调速控制系统，同时，对淘汰的主井绞车进行了更换，极大的提高了斜巷运输安全性能，且降低了运行成本。

3、投入200万元，对供电系统进行了升级改造，累计更换35KV真空断路器实3台，35KV隔离刀闸10组，6KV高压开关柜8台，自动补偿电容系统2套，实现了综合自动化控制，大力提升了矿井供用电安全性和可靠性，投入0.5万元，且提升了机房质量标准化建设。

4、投入35万元对地面动照网进行了改造，将以前架空铝绞线更换为聚乙烯护套缆线、对火药库公路照明进行了改造，累计更换新型拔稍杆6根，新装节能照明灯具7盏，更换各类缆线3000余米，既提高了地面低压供电系统可靠性，又提升了矿区形象。

5、对地面备用设备进行了整理，并对30余台开关进行了检修挂牌，提高了设备完好率。

6、恢复了井上、下原煤运输线路设备搭接点自动喷雾装臵6台/套，极大的降低了煤尘危害。

7、投入30万元对主提升胶带输送机保护进行了恢复完善，累计安装断带捕捉器14台，胶带在线监测系统一套。同时，安装完善了井下所有皮带输送机综合保护装臵，确保了设备运行安全可靠。

8、投入资金30万元对我司井下+850、+855两条运输大巷轨道进行全面拉底重新调整运输线路，更换绞车12台/套、铺设车场6个、更换井下主运输线路杂拌道15余处、鱼尾板50余块、轨枕1000根使运输线路更加合理；对40辆1T固定式矿车橡胶碰头、闭锁环进行了检修更换，提高了矿车完好率，确保运输线路的安全畅通。

9、投入20万元，按照机房硐室质量标准化要求对采区变电所进行搬迁安装，并将两条运输巷道供电系统升级至1140V，弥补了我司因井下采区供电距离长造成电压损失大的缺点，满足了安全生产需求。

地测防治水方面共投入51.68万元：

1、投入19.2万元把中央水泵房原水泵更换成4台多极离心泵（型号D85-45*6）；

2、投入12万元把原井下φ89*5无缝钢管排水管路更换成φ108*5无缝钢管；投入3.88万元购臵BQW30/30-5.5水泵8台。提高了井下排水能力。

3、投资16.6万元新增一台探放水设备ZDY1200S全液压坑道钻机。

㈣、抓落实、抓整改、求实效

1、认真落实“三员安全验收开工制”和“四位一体安全生产负责制”。建立起以瓦检员、安监员、质检员和班组长组成的安全质量落实体系。在生产过程中出现隐患时，安监 8

员及时下发停工通知单，由班组长组织处理后方可恢复生产，真正做到了不安全不生产，上道工序质量不合格，下一道工序不开展。

2、加强日常监督检查。坚持每周一开展安全质量标准化检查、周五复查和每月底组织验收活动，认真做好质量标准检查考核工作，安全质量标准化办公室随时掌握考核中存在的各类达标问题，并整理后及时下发整改通知书促使各区队限期落实整改。

3、坚持每月一次的安全质量标准化工作例会，总结、分析上一月安全质量标准化工作中存在的问题，解决日常管理中出现的疑难问题，对当月的安全质量标准化工作进行安排，提出相应的要求。

4、加强现场管理，狠抓工作落实，规范职工操作，创建文明生产区域。严格执行《领导干部下井带班制度》，及时协调解决安全生产过程中存在的问题。同时，积极推行“手指口述”安全确认工作法，促使员工的安全操作意识普遍增强，促进了安全生产。

㈤、强化培训，不断提高员工队伍素质

我们坚持“以人为本”的原则，组织开展多层次、多途径的培训。按照年初下发的《2010年员工培训计划》，对所有员工及安全管理人员进行安全培训，特别注重特种作业人员的资质培训，强化基层管理人员和特殊岗位人员的标准化知

识和技能。5月份开展了防治水专项培训，9月份开展了防灭火专项培训，全年完成管理人员培训、复训53人次，特殊工种119人次，其他从业人员299人次，所有作业人员做到了持证上岗，为安全生产工作奠定了扎实的基础。

㈥、建立了标准化奖罚激励机制

坚持开展安全质量标准化工作评比活动，对优秀单位和落后单位分别给予奖励和处罚。实行周检查和月末检查相结合的办法，按照《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》评分考核，周检查占80%，月末检查占20%。并从安全无事故、隐患排查整改、工程质量、培训教育等方面对各单位进行综合考核，月底评比，通过建立考核机制，增强了员工安全质量的意识，有力地推动了安全质量标准化工作的开展。

经过努力，我司安全质量标准化工作稳步推进，全年实现了安全生产。经陕煤建司考评、验收，我司一、二季度标准化得分分别为85.7分和87.9分，为二级标准；

三、四季度标准化得分分别为90.0分和90.8分，达一级标准。四季度采煤、掘进、机电、通风专业标准化得分分别为92分、92.1分、93.1分、92分，均达到一级标准；运输和地测防治水专业标准化得分分别为86.5分、89分，达到二级标准。

从今年元月份开始，855运输大巷和850回风大巷两条主要大巷压力显现明显，出现喷层破裂和不同程度的变形破坏。对此，我们及时与西安科技大学教授取得联系，聘请他们到

井下现场察看，分析巷道破坏的机理。经过井上下观察、分析，认定大巷破坏的根源是由于受矿井底鼓和矿山压力的影响，尤其是四采区采空区上覆岩层垮落波及到地表，地表岩层出现断裂和坍塌，将压力传递到大巷所致。我们按照西安科技大学教授制定的维修方案对两条大巷正在进行维修，并按照教授的建议：为了防止因现采1304工作面的回采对大巷造成更大影响，停止了1304工作面的生产，准备接续1501工作面。计划两条大巷的维修工作于5月份全面完成。

2011年3月8日