工程项目危险有害因素分析及防范措施

第一篇：工程项目危险有害因素分析及防范措施

**********工程项目

危险有害因素分析安全防范技术措施

***工程，位于*** 主要工程内容为：土方工程、疏浚工程、岸壁工程、地基处理、浮桥、相关临时工程、相关结构物拆除工程和缺陷责任期服务。

安全保证措施

一、高空坠落、落物伤人。安全措施

1、从事高空作业的人员必须身体健康，患有高血压、心脏病、精神病、深度近视等一切不适合高处作业的人员不能参加高空作业。

2、制定严格的安全生产管理制度，从事高空作业人员不得酒后作业和疲劳作业。

3、施工人员要配戴齐全安全带、工具包、防滑鞋，防滑手套等高空作业安全防护用品，高处作业的材料要准放稳妥，工具随手放入工具包，防止坠落伤人。

4、在高空处电焊、气焊作业时，在施工部位铺设防护措施，防止电焊、气焊残留物落下伤人。

5、泥浆池四周设防护网及警示牌，防止人员落入受伤。

二、触电 安全措施：

1、采用TN-S 三相五线系统，接地与接零要符合要求，高压设备要采取屏蔽措施。

2、配电严格按照“三级配电两级保护”、“一机、一闸、一漏、一箱”原则进行。总配电箱设在近电源处，分箱装在近用电设备或用电区内，配电箱采用铁板或优质绝缘材料制作，配电箱内分别设置工作零线端子板和保护零线端子板，金属箱体和金属底座及外壳，做保护接零。配电箱有防雨和防潮措施。配电箱的漏电保护器，每台用电设备有各自专用的开关箱，设备与照明分闸，实行经常检查、检修制度。，配电箱要上锁，凡是进行电气操作及施工均需专职电工进行作业。

3、从事电工工种的人员需持证上岗，进行电工操作时，需配备绝缘鞋、绝缘手套、带绝缘把手的工具、电笔等电工专用工具；混凝土泵、水泵、电焊机等用电机械的操作手操作机械时要配带绝缘手套。

4、电缆干线应用埋地或架空敷设。严禁沿地面明设，并应避免机械损伤或介质腐蚀。

三、火灾 安全措施：

1、现场管理有序，道路畅通，材料堆放整齐。施工现场按规定配备灭火器、消防砂箱、水池等，消防设施和器材完好有效。

2、消防器材有专人保管，组成业余消防队，定期训练，保证所有施工人员熟悉并掌握消防设备性能和使用方法。

3、电弧焊渣要进行及时处理防护，焊接格栅或钢架时，要有防火设施。

4、禁止随处吸烟或乱掷烟蒂，禁止冬季施工现场明火取暖或使用碘钨灯取暖。

四、机械伤害、交通事故 安全措施：

1、桩基施工夜间施工应保证照明良好，道路平顺畅通、灯光保证亮度充足均匀及不闪烁。设置好运输线路安全信号标志，确保施工运输安全。

2、车辆和设备有专人管理和操作，做到“三定”（定人、定机、定岗位），“三好”（管好、用好、维修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“四懂”（懂管理、懂结构、懂性能、懂用途），车辆、设备按有关规定进行保养，确保其性能处于完成好状态，符合安全技术要求，满足施工需要。

3、加强对机动车司机的培训和教育，牢固树立“安全第一”的思想。

4、坚持酒后不驾驶，疲劳不驾驶，不超载，不超速。严格定期对机械设备进行检修保养，不得带故障上路行驶。

5、严禁无证驾驶机动车辆上路行驶。

6、在施工场区出入口设置规范、醒目的交通标志。

7、雨天行驶的车辆应设置防滑装置，并限制行驶速度，防止路滑造成行车事故。

8、车辆行驶中严禁超车。

9、在平交道口及施工狭窄地段应设置“缓行”标志，必要时应设专人指挥交通。

第二篇：加油站危险及有害因素分析

加油加气站安全评价分析

汽油、柴油物质具有易燃性、易爆性、易挥发性、易扩散流淌性、静电荷积聚性、有毒性等危险、危害特性，由于加油站经营过程中大量存储和销售汽油和柴油物质，决定了加油站具有较大的火灾爆炸危险和中毒危害。

特别对火灾爆炸事故，一旦发生，不仅造成加油站内人员伤亡和设备设施的毁坏，而且会严重威胁加油站周围的居民和环境，带来较大的人员伤亡、财产损失和社会影响。

加油站火灾爆炸事故发生的主要原因：

1、加油、卸油、量油过程中违章作业。

2、设备或管道腐蚀破裂、安全保障设施不完善等因素造成汽油等易燃物质泄漏蔓延。

3、有点火源而引发燃烧。

4、油蒸气比空气重，泄漏后易积聚在油罐观测口周围、地下管沟、低洼等地，遇空气混合达到爆炸极限，形成爆炸性气体，一旦存在火源，即可发生爆炸事故。

加油站内点火源可能存在的主要形式有：

1、打火机或火柴等明火。

2、非防爆设备、电火花、汽车发动机、手机火花等。

3、静电放电、雷电放电、金属磨擦火花。

4、防雷、防静电接地失效等。加油站作业中潜在的事故可能性分析

储油罐、加油机、卸油点等三大危险区主要的潜在事故： 造成火灾、爆炸可能的条件：

1、汽油泄露

2、油蒸汽积聚

3、防雷接地系统失效

4、加油车辆未熄火

5、加油机无静电接地或接地失效

6、使用非防爆设备

7、电气设备漏电

8、设备、管线腐蚀、老化

9、存在明火源

10、违章作业

造成泄漏事故可能的条件：

1、设备、管线腐蚀、老化

2、操作违章

3、控制失灵 电气伤害

加油站各类用电设备，可因电气设备、线路、连接、开关缺陷、保护接地装置失效或操作失误和维护时的违章操作等可能造成电气伤害，并有可能引发火灾爆炸事故。

采光照明不良

加油站的采光照明如不符合有关具体要求，采光不足可能引起操作人员的误操作，而引发各类事故。油气中毒、窒息

汽油、柴油容易挥发出对人体有害的气体，尤其是汽油，挥发性更大。如在装卸作业时发生泄漏，吸入油气会造成作业人员身体的损害，并可导致急性中毒。另外，在储罐检修、清洗时，作业人员进入罐体，如罐体置换清扫不充分；作业时未进行敞开处理或通入足够的空气，操作人员不佩戴空气呼吸器等，易导致入罐人员中毒，严重者可窒息。因此，在进行维护作业时应在作业场所采取必要的安全防护措施。

人为失误

全面提高操作者的综合素质，对企业的安全生产是至关重要的。主要的人为失误表现为：概念错误、信息传递错误、疏忽大意、决策失误、行为失误、故意违章等。根据事故调查统计数据分析，大多数事故是人为因素造成的，其中违章操作占事故发生率的50%以上。加油站危险控制措施

从以上分析看出，加油站存在的危险是火灾爆炸，而导致火灾爆炸事故的主要原因是汽油、柴油洒、漏和存在点火源，加油站有效控制火灾、爆炸事故主要应从这两个方面采取措施。

防止泄漏的措施 1防止冒油

加油站冒油事故绝大部分为人为责任事故，其次是由于设备故障引起的。由于汽油柴油有流动扩散的特性，冒油事故发生后，油品会迅速向四周扩散蒸发，从而易引起火灾事故。

主要控制措施有：

（1）、加强计量工作，接卸前通过人工计量检测确认卸油罐的空容量。

（2）、设置带高液位报警装置的液位计，特别坚持对油车的监卸操作，卸油过程中，必须专人负责监卸，并且，罐车司机不得远离现场。

（3）、防止设备老化和带病作业。加油站应定期对站内设备进行检查维护。（4）、站内堆置砂土防止冒油泄漏时扩大和蔓延。（5）、站内各种管沟应充沙填实。

2、防止漏油

（1）、防止油箱溢油：经常检测和维护加油枪的自封部件，保持设备完好。

（2）、防止油箱漏油：加油过程中发现油箱漏油时，应停止加油（漏油数量较多时用铁桶接住），此时绝对不得打火开车，并将车推走，远离加油机，并及时清理地面，注意不得在站内修理。（3）、防止油枪漏油或胶管破损漏油：油枪漏油是指油枪封闭部件渗漏及胶管连接处渗漏，另外，胶管在长期作业中，可能由于某一局部频繁弯折、磨擦、损坏而产生渗漏。使用加油枪时不能用力拉动胶管，同时防止加油管被车碾压，加油完毕迅速将油管收回。（4）、防止加油机渗漏：加油机易产生渗漏的部位是进油口下法兰口、吸入管口法兰连接处、油泵、油气分离器排出口等。加油机一旦泄漏，应立即停止加油，然后将汽油放空回油、关阀、切断电源进行检查。

防止火源措施

1、防止火种措施

（1）、严禁烟火（火柴、香烟、打火机）。特别注意在加油场地、营业室内外、值班室是否有烟头。

（2）、禁止非防爆电器。严禁在爆炸危险区域和火灾危险区域内使用非防爆电器。特别在加油站停电或夜间作业时，不得采用非防爆灯具照明检修作业，营业室、值班室休息室严禁使用电炉、电饭煲、电茶壶、热得快等易引起火灾的电器。（3）、严禁在站内进行检修车辆、敲打铁器等易产生火花的作业。（4）、机动车应熄火加油，拖拉机、摩托车应推离危险区域后发动。（5）、严格执行动火四不准制度，防止意外事故发生。

2、防止静电措施

加油站产生静电的主要因素有：

汽车油罐在运油过程中产生静电；油品在过滤器、泵和计量器中产生静电；作业人员人体静电等。

应当采取的措施是：

（1）、卸油前连接好静电接地线。加油站接地装置每年至少在雷雨季节前检测其有效性，油罐、站房、罩棚的接地电阻值不得超过10欧姆，输油管道的接地电阻不得超过30欧，卸油静电接地电阻不超过100欧姆。

（2）、经常检查加油枪胶管的金属屏蔽线和机体间的静电连接。（3）、严禁向塑料桶直接加注汽油，防止静电积聚，引燃汽油蒸汽发生火灾事故。正确的方法是：将油品加到铁桶内，再将铁桶提到安全区域，通过漏斗将油品注入到塑料桶内。（4）、作业人员要穿防静电工作服，以消除人体静电，不允许穿化纤服装上岗操作，更不允许在加油站穿脱、拍打化纤服装，以免发生静电事故。

3、防止电火花措施

（1）、爆炸危险区域内电器设备的选型、安装、电力线路敷设应满足安全规程规定。（2）、检查电器线路应注意电器线路是否老化，电器设备是否渗油破损等。（3）、配线、接线是否松动和脱落，发现问题及时处理和更换。

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第三篇：小型露天采石场的危险有害因素和防范措施

小型露天采石场的危险有害因素和防范措施

1、存在的主要危险因素

2、存在的主要有害因素

3、防范措施

存在的主要危险因素

1、采场边坡不稳定

2、爆破

3、高空坠落

4、触电

5、机械伤害

采场边坡不稳定

（一）由于开采方式与方法不当，造成边坡过高、过陡，危石、浮石没有及时清除而导致岩面上存在险石、危石和浮石。

（二）由于采石场未按规范实施由上而下的分层开次，台阶开采台阶高度超高、宽度不够，台阶分层不够明显，部分采石场为节约成本，挖掘和破坏原来的已形成比较规范的台阶。

（三）由于界桩和资源问题，导致少数采石场岩面开采坡度超过75度，致使岩面坡陡峭或采取从台阶下“掏采”现象造成巨大的伞檐和“老鹰嘴”现象。

（四）由于矿石稳固性差或地质结构变化，在凿岩、破波震动、雨水冲刷、强劲风流等外力作用下，引起边坡垮塌、滑坡等危及工作人员生命和设备财产安全的危险因素。

爆破

（一）由于炸药本身的易爆性、炸药在爆炸作业过程中的不确定性，以及在实际生产过程中，炸药、雷管等爆破器材的领取和使用，由于导火索火雷管气爆、爆破后处理不当、境界不严、信号不明、安全距离不够、飞石伤人、违章或人为失误等原因，危及人员生命和设备财产安全的危险因素。

（二）由于不少采石场为了节省爆破器采用量，采用过短导火索，也是导致爆破事故的原因。

（三）由于不少采石场为了减少凿岩量，仍然采用扩壶爆破掏底崩落。扩炮时缩短扩跑时间，药包和孔壁发生摩擦撞击、孔内温度过高等原因而早爆危险因素。

（四）由于爆破作业人员进行二次爆破时不规范操作，往往产生大量的飞石，造成更多爆破事故的发生。

高空坠落

（一）在高处开采作业面上进行开采无防护措施、防护措施不完备或损坏等原因，造成作业人员坠落。

（二）爆破前穿孔、装药、点炮气爆等作业中，由于防护措施、防护措施不完备或损坏等原因，造成作业人员坠落等危及人员身体和生命安全的危险因素。

触电

（一）在电气设备设备运行、操作和检修过程中，作业人员缺乏安全用电知识、违反电气安全操作规程。

（二）电压、电气设备等方面选用与所处的环境条件不相符

（三）使用了安全性能不合格的设备、器具、缺乏必要的保护装置

（四）设备使用不当、超载运行。

（五）设备和线路的安装不合格、检查、维修不善，带病运行等引起的危及人员生命安全的危险因素。

机械伤害

（一）采掘、转载、破碎、传输等机具的运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺、倾覆等人身伤害和设备事故。

（二）主要原因时人员操作失误或设备缺陷所导致的危害。

物体打击

（一）生产经营单位的管理人员和现场作业人员安全意识不强，一味追求生产进度或受技术水平限制。

（二）在爆破作业后不及时对采面上的浮石、险石进行彻底清理，采面上的浮石、险石滚落、坠落中伤人事故屡屡发生。

（三）露天开采方式和方法不当，作业场所内存在“伞檐、老鹰嘴”等现象。

（四）因作业场所工作面不平整等原因，造成设备、岩石从高处坠落中人体和设备造成伤害。

水灾

露天采石场必须建立有效的防排水系统，并根据地表、地下水的渗漏采取必要的措施。采石场的总出入口、排水进口和作业场地等处，都必须采取妥善的防洪措施。如果排水设施、设备施工不合理；排水设备的供电系统出现故障；没有采取防水措施；降水量突然加大，造成采石场积水增大等原因出现就会破坏边坡稳定，形成滑坡和坍塌，使人员安全和机械设备遭到危害和损坏，造成经济损失。

车辆运输伤害

（一）矿场车辆虽然只是矿区内进行运输作业，但如果对安全驾驶和行车安全的重要性认识不足，思想麻痹、违章驾驶、管理不善和车辆带病运行等，就会造成车辆伤害事故。

（二）矿场车辆车况欠佳、道路条件差、环境恶劣、标识不清以及运输管理制度不健全等。

泥石流

矿石剥离后的碎石、泥土没有及时清理，排土场选址不当，以及没有采取排水、防冲刷措施，都有可能形成泥石流，从而造成严重的危害后果。

火灾

导火索以及机械、车辆燃油遇高温、明火，以及易燃可燃物存放不当等，可能引发火灾，造成人员伤害和设备的损毁。

二 存在的有害因素

1、粉尘

2、噪声

3、高温

4、冻伤

粉尘

1、生产环境中的粉尘危害极大，他的存在不但会导致生产环境恶化，加剧机械设备磨损，缩短机械设备的使用寿命。

2、更重要的是危害人体健康，引起各种职业病。

3、露天采石场的凿岩、爆破、装卸、筛分等作业过程中，产生的粉尘将会对作业人员造成职业伤害。

噪声

噪声能引起职业性噪声耳聋或者引起神经衰弱、心血管疾病及消化系统等疾病的高发，会使操作人员的失误率上升，严重的会导致事故发生。露天采石场的噪声主要产生于凿岩作业、空压机、破碎及爆破瞬间。

高

温

（一）露天作业夏季除受太阳辐射外，还要承受被加热的矿石、地面和周围物体释放的热能，易造成人员中暑、太阳紫外线的少烧伤和灼伤。

（二）高温、高温环境可影响劳动者的体温调节，水盐代谢及循环系统、消化系统、泌尿系统等。

（三）高温还可以拟制人的中暑神经系统，使作业人员在操作过程中注意力分散，肌肉工作能力降低等。

冻

伤

在严寒季节里，长时间在室外、野外作业以及无取暖设施的室内，由于极度低温和超市作用，会造成人员局部冻伤、体温降低、手脚麻木、使注意力不集中、反映时间延长、作业失误率增多，甚至产生幻觉，对心血管系统、呼吸系统都有一定的影响。

三 防范措施

（一）加强安全管理

（二）安全教育制度化

（三）爆破安全管理

（四）采场管理

加强安全管理

1、坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，严格贯彻实施《安全生产法》《矿山安全法》《爆破安全规程》《金属与非金属露天矿山安全操作规程》。

2、建立建全安全生产管理制度，制定作业人员安全操作规程，配备专职安全管理人员。

3、组织制定和落实安全生产责任制，改善劳动条件和作业环境，保证安全年国产投入的有效实施。

安全教育制度化

1、应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。

2、特种人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，去的特种作业操作资格证书，方可上岗作业。

3、从业人员，企业负责人及安全生产管理人员吃正式访港，每年接一次安全培训；新从业人员上岗前经过“三级”安全教育。

爆破安全管理

1、作业单位应当严格执行国家有关民用爆炸物品和爆破作业的安全规定，由专职爆破员进行爆破作业，设置爆破警戒范围，实行定时爆破制度。禁止在雷雨天、夜间和雾天进行爆破作业。

2、作业单位应当采用台阶式开采，淘汰落后和不安全的开采方式，严禁采用扩壶爆破、掏底崩落等开采方式。

3、不能采用台阶式开采的，应当自上而下分层顺序开采。

4、实施浅眼爆破时，分层高度不得超过6米实施中深孔爆破时，分层高度不得超过20米。

5、分层凿岩平台宽度不得小于4米；最终边坡角根据岩体的稳定性确定，但最大不得超过60度。

6、相邻采石场之间应当设置大于30米的隔离带；隔离带矿体只能由一方开采并应予以确定。

7、爆炸物品的使用有严格的管理制度，使用爆炸物品时要有专人监管现场。

8、作业单位在作业前和作业中以及每次爆破后，应当对坡面进行安全检查，发现工作面有裂痕，或者在坡面上有浮石、危石和伞檐体可能塌落时，相关人员应当立即撤离至安全地点，并采取可靠、安全的预防措施。

9、危险区域应当设置醒目的警示标志和岗哨严禁在危险区域内从事任何作业和休息。

10、相邻采石场之间应当设置大于30米的隔离带；隔离带矿体只能由一方开采并应予以确定。相邻采石场进行爆破作业，应当约定实施爆破时间。

11、在爆破危险区域内有两个以上的单位（作业组）进行露天爆破作业时，必须明确有一个单位统一指挥，指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调。

12、爆破后，爆破员必须按规定的等待时间进入爆破地点，检查有无危石、盲炮等现象；自上而下敲掉险石、大块浮石，未清理完毕前其下部不应生产。

13、每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。

采场安全管理

一、开采管理

1、采石场边界应设可靠的围栏或醒目的警示标。

2、采石场边界上2m范围内，无可能危及人员安全的植物和不稳固的矿石等。

3、确保采石场边界上覆盖的松散岩土层处于稳定状态。

二、采场

1、菜场应有安全安全可靠地人行通道。

2、边坡上的浮石应及时清理干净。

3、采场道路和爆堆应经常洒水降尘。

（四）采场安全管理

1、作业单位在采石场开采前，应有建设主管部门认定资质的设计单位或者省级以上的安全生产监督管理部门认定资质的采矿工程技术服务机构编制的开采方案，并由安全生产监督管理部门对其进行审查。采石场的布置和开采方式发生重大变化时，应当重新编制开采方案并审查。

2.1进入采石现场的人员，必须佩带安全帽。

2．2在距地面高度超过2米或者坡度超过30度的坡面上作业时，应当使用安全绳或者安全带。

2.3安全绳应当栓在牢固地点，严谨多人同时使用一条安全绳。

3,1矿山开采按设计进行，自上而下、台阶式开采，台阶之间留有清扫平台。3.2作业场所在相应地段设立警示信号、危险标志。

3.3露天矿山开采的阶段高度、平台宽度、边坡角符合安全要求。能见度较低时，停止作业。

4.1边坡设专人定期维护，及时清理疏松岩石。

4.2定期对边坡进行安全检查，发现异常情况立即报告。

5.采石场上部需要剥离的，剥离工作面应当超前于开采工作面4米以上。

6.1作业单位应当修建安全的行人上山道路，作业人员不得站在危石、浮石上及悬空作业；在人工装运作业时，应当有专人监视，防止坡面落石。6.2严禁在同一坡面上下双层或者多层同时作业。

7.1作业人员在铲装、运输作业时，应当严格遵守装载、运输安全规程的规定。7.2同一工作面有两台铲装机械作业时，最小间距应当大于铲装机械最大回转半径的2倍。

8、严禁自卸汽车运载易燃、易爆物品；严禁超载运输；严禁在驾驶室外侧、车斗内站人；严禁人机带病作业。

9.1废石、废渣应当排放到废石场。

9.2废石场的设置应当符合设计要求和有关安全规定。

9.3顺山或顺沟排放废石、废渣的，应当有防止泥石流的具体措施。

10.矿区运输道路和运输车辆的行驶要符合《金属非金属露天矿山安全规程》要求。

机电设备安全管理

1、露天矿用设备供电电缆的敷设，保持绝缘良好，不与金属管线和导电材料接触。

2、横过道路、铁路的电缆采取防护措施。

3、电气设备应当有接地、过流、漏电保护装置。

4、变电所当当有独立的避雷系统和防火，防潮及防止小动物穿入带电部分的措施。

防水和防火安全管理

1、作业单位应当有完善的防洪措施。

2、采场的总出入沟口、平洞口、排水口和工业场等处，采取妥善的防洪措施。

3、按规定设置消防设备和器材。

职业卫生安全管理

1、作业单位应当加强粉尘检测和防治工作，制定职业危害防止措施，为从业人员提供符合标准的劳动保护用品和劳动保护实施，指导和监督其正确使用。

2、接触粉尘及其他有毒有害物质的作业人员定期进行健康检查。

3、粉尘和有毒有害物质的浓度不得超过工业场所有害因素职业接触限值中的规定。

4、根据气候特点采取防暑降温措施或防冻避寒措施。

事故预防

1、制定事故应急救援预案。作业的单位应当制定应急救援预案，明确救援人员的职责并就近的救援组织签订救护协议。发生生产安全事故时，应当立即组织抢救，及时向当地安全生产监督管理部门报告。

2、对存在的各类事故隐患，及时进行整改，并有登记、整改和处理的档案。

3、对暂时不能整改的隐患要有监控措施。

第四篇：有限空间作业危险有害因素辨识与防范措施

有限空间作业危险有害因素辨识与防范措施

有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。

(一)有限空间作业主要存在以下危害：

1.中毒危害：有限空间容易积聚高浓度的有毒有害物质。有毒有害物质可以是原来就存在于有限空间内的，也可以是作业过程中逐渐积聚的。

2.缺氧危害：空气中氧浓度过低会引起缺氧。3.燃爆危害：空气中存在易燃、易爆物质，浓度过高遇火会引起爆炸或燃烧。

4.其他危害：其他任何威胁生命或健康的环境条件。如坠落、溺水、物体打击、电击等。

(二)有限空间作业危害有什么特点？ 1.可导致死亡，属高风险作业。

2.有限空间存在的危害，大多数情况下是完全可以预防的。如加强培训教育，完善各项管理制度，严格执行操作规程，配备必要的个人防护用品和应急抢险设备等。3.发生的地点形式多样化。如船舱、贮罐、管道、地下室、地窖、污水池(井)、沼气池、化粪池、下水道、发酵池等。

4.一些危害具有隐蔽性并难以探测。

5.可能多种危害共同存在。如有限空间存在硫化氢危害的同时，还存在缺氧危害。

6.某些环境下具有突发性。如开始进入有限空间检测时没有危害，但是在作业过程中突然涌出大量的有毒气体，造成急性中毒。

（三）有限空间作业应采取哪些措施？

1.进入作业现场前，要详细了解现场情况和以往事故情况，并有针对性地准备检测与防护器材；

2.进入作业现场后，首先对有限空间进行氧气、可燃气、硫化氢、一氧化碳等气体检测，确认安全后方可进入； 3.对作业面可能存在的电、高/低温及危害物质进行有效隔离；

4.通风换气；

5.进入有限空间时应佩戴隔离式空气呼吸器或佩带氧气报警器；

6.进入有限空间时应佩带有效的通讯工具，系安全绳； 7.配备监护员和应急救援人员； 8.严格安全管理，落实作业许可。

第五篇：造纸厂污水处理的危险有害因素分析

造纸厂污水处理的危险有害因素分析

字数：3198 来源：考试周刊

2015年22期

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摘 要： 造纸厂生产过程中产生的污水，主要含有大量有机化合物，在污水存储和处理过程中由于有机化合物的存在，会产生沼气等危险物质；污水处理过程中的设备设施及需要添加的化学试剂都存在潜在的危险有害因素。本文主要通过对污水处理工艺和设备设施的分析，识别造纸厂污水处理过程中可能存在的危险、有害因素，为企业安全生产提供可参考的内容。

关键词： 污水处理 危险有害因素 厌氧反应 化学需氧量

通常造纸厂污水中含有的主要污染有以下几种：悬浮物、易生物降解有机物、难生物降解有机物、毒性物质、酸碱毒物、色度。

造纸厂污水处理常用预处理方法。预处理工艺主要由格栅、筛网、纤维回收系统、调节水量及水质等工艺组成。可根据不同造纸工业污水水质采取不同的预处理手段，去除一部分污染物，改善污水水质，使整个污水处理系统的处理效果达到最佳。

1.火灾爆炸

（1）沼气的火灾、爆炸危险。在存放污水、污泥的通风不畅的空间（管道、地沟）等处，易产生沼气积聚，当达到爆炸极限时，遇点火源就发生火灾和爆炸。甲烷属易燃易爆气体。比空气轻，与空气混合能形成爆炸性混合物，爆炸极限5%～15%。此外，IC（内循环）厌氧反应处理装置中的IC反应器要产生沼气，其厌氧反应过程为：COD→CH■↑+CO■↑+新生厌氧污泥

理论上去除1KgCODcr可以产生0.35m■的沼气，IC（内循环）反应器产生的沼气在收集、储存和处理过程中，如果发生意外泄漏，遇点火源就会发生火灾爆炸事故。

（2）电缆及电气火灾。污水处理（场）厂使用大量的电气设备，敷设有大量电缆，这些电缆分布在电缆沟（槽）、桥架等处。如果电缆设计安装不规范，再加上电缆故障等原因，容易导致电缆火灾事故。电缆火灾具有蔓延快、火势猛、抢救难、损失大等特点。污水处理（场）厂各个车间电气线路及电气设备受潮、绝缘老化、破损、接头松动过热、短路、长时间过负荷等均易引起电气火灾。

2.电气伤害

（1）触电。污水处理场设有大量电气设备，具有环境温度高（如鼓风机房）或者湿度大的特点（污泥压滤间），易造成电气设备因绝缘老化而漏电。如果电气设备因接地（零）保护措施不完善，人员与漏电部位接触就会发生触电事故。电工进行变配电操作、电气线路检修时，如果违反操作规程，就容易发生触电事故。使用手持电动工具，未选用安全电压、未配备漏电保护器等也容易引起触电事故。

（2）雷电伤害。如果污水处理场的建（构）筑物厂房未采取可靠防雷措施，或者避雷设施损坏，那么一旦遇到雷雨天，建（构）筑物就可能受到雷击伤害，还可能引发对人员的雷击伤害。IC反应器和沼气储罐受雷击极易导致爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失。

（3）自动控制系统电气危害因素分析。控制系统断电、控制失灵、仪表损坏、电气连锁失效等；干扰引起的传递信号不清或中断；屏蔽缺陷导致系统损坏、崩溃，如雷击、高压电流。仪表损坏将导致控制系统非正常运行，有可能引发火灾事故。(本文由一体化污水处理生产厂家广东春雷环境工程有限公司采编，如有侵权行为请告知。)

3.（化学）灼烫

污水处理场使用的化学品主要为PAM、PAC和磷酸三钠等。其中，PAC为碱性腐蚀品，在储槽、输送管道泄漏、配制溶液时发生溅出等，人员又未配备防护用品情况下，均可使作业人员受到化学灼烫伤害。

4.起重伤害

污水处理（场）厂使用的起重机械主要是电动葫芦和单梁起重设备，供生产和检修使用。起重作业因吊具损坏、物件捆绑不牢、挂钩不当、起升机构的零件故障（特别是制动器失灵、钢丝绳断裂）等都会引发重物坠落等事故，导致设备受损或造成人员伤亡。

5.机械伤害

污水处理（场）厂使用的机械设备如鼓风机、泵、格栅、螺旋输送器等，其运动部分会对人体造成包括绞、碰、割、戳、挤等形式的伤害。如风机、泵等的防护设施不齐全完备，将会出现意外事故；维修作业过程中应用其他机械作业存在伤害危险。

6.高处坠落和物体打击

污水处理（场）厂因生产设备和各种管道布置需要，在各工段的不同运转层上留有生产设备升降口、排水沟、坑池、工作平台等，上述部位如果防护措施不完善就易发生高处坠落。如果上述部位有重物掉落，就可能造成物体打击。污水处理场检修平台和直（斜）梯较多，如果钢平台、护栏、钢梯存在缺陷或腐蚀，人员在登梯过程中由于脱手、脚部滑脱造成滑跌、倾倒、仰翻，进行检查、操作或维修时，就有可能发生高处坠落，造成人员伤亡。

7.车辆伤害

污水处理（场）厂采用汽车运送物料（处理药剂、污泥），若作业条件（场地、路况、照明）不良、自然环境（雨雪、冰冻）恶劣、行车信号及安全标志不健全、司机未经过培训考核、车辆调度失误、违反操作规程等，均可导致车辆伤害事故。

8.淹溺

污水处理（场）厂沉降池、调节池、曝气池、预酸化池、过滤池、污泥浓缩池、事故水池（集水井）的深度多在4m以上，工作人员需经常在池边进行巡视、检修开关闸阀等工作，如缺少防护设施或防护栏杆失效或者发生腐蚀损坏时，或工作人员违章作业都可能发生跌入水中造成淹溺事故，特别在风、雨、雪、雾天。

9.中毒和窒息

污水处理过程中产生的臭气主要是硫化氢、氨、甲硫醇等，主要来自于腐化污水和污泥中。尽管污水处理为敞开式作业，但在坑、池的底部可能积聚硫化氢气体。短期内吸入高浓度硫化氢后出现流泪、眼痛、眼内异物感、畏光、视物模糊、流涕、咽喉部灼热感、咳嗽、胸闷、头痛、头晕、乏力、意识模糊等。部分患者可有心肌损害。重者可出现脑水肿、肺水肿。极高浓度时可在数秒钟内突然昏迷，呼吸和心搏骤停，发生闪电死亡。因而在清理或误入污水处理的格栅池有发生H2S中毒（窒息）的危险。(本文由一体化污水处理生产厂家广东春雷环境工程有限公司采编，如有侵权行为请告知。)

10.坍塌

污水处理厂设有加药间和药品库房，如果PAM、PAC等药品堆积高度过高，就有可能造成坍塌事故，造成人员受伤。

11.噪声危害

生产性噪声的主要来源，一是因固体振动产生的机械性噪声，二是气流的起伏运动而产生的空气动力性噪声。前者如鼓风机、空压机、水泵、动力机械等生产的噪声，后者如气流由排气管喷出形成喷注、高速气流冲击和剪切周围静止空气产生辐射噪声，如压缩空气的声音。主要噪声源有鼓风机、空压机、电动机、泵等设备。噪声对人的危害是多方面的。噪声使人耳聋，还可能引起其他疾病。如果长期在强噪声环境下工作，日积月累，内耳器官就易发生器质性病变，成为永久性听阈偏移，变成噪声性耳聋。噪声性耳聋与噪声的强度、频率有关，还与噪声的作用时间长短有关。噪声的强度越大、频率越高、作业时间越长，它的发病率越高。噪声还降低劳动生产率，在噪声的刺激下，人们的注意力很不容易集中，工作易出差错，不仅影响工作进度，而且降低工作质量，容易引起工伤事故。噪声主要来源于各设备在运转中的振动、摩擦、碰撞而产生的机械噪声和风管、汽管中介质的扩容、节流、排汽而产生的气体动力性噪声。

根据《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》，每周工作5天，每天工作8h，稳态噪声限值为85dB（A），非稳态噪声等效声级的限值为85dB（A），见表1-1。

总之，污水处理的自身特点决定了其在造纸厂生产中的重要地位，坚持遏制重特大事故，为社会创造良好的安全生产环境，是企业义不容辞的责任。

参考文献：

[1]危险化学品名录.原国家安全生产监督管理局等8部门公告[2003]第1号.[2]制浆造纸厂设计规范（QBJ101-1988）.[3]制浆造纸企业职业安全卫生设计规定（QB1533-1992）.