第一篇:创优质工程质量目标和保证措施
创优质工程质量目标和保证措施
一、工程概况:
本工程为平光西规18#、19#住宅楼,位于平原光电西区,该工程为六层砖混结构,建筑面积其中18#楼4785.12m2,19#楼3142.5m2,层高2.9m,室内外高差-0.6m,基础为条形基础,主体层层设圈梁,外墙转角及内墙部分交接处设置构造柱。
二、工程质量目标:
1、主体结构工程创市优质结构工程。
2、分部工程合格率100%。
三、质量保证措施:
1、我们严格按照ISO9002国际标准化质量管理模式进行事前及过程中质量控制,事后质量核查定等级,从多方面保证实现质量目标。
人员配置情况:该工程自招标开始就受到我公司各部门的重视,选派有丰富创优经验、人员资质齐全的项目经理部作为施工管理队伍;中标后,现场挑选具备劳务资质、技术素质高、管理严格、能吃苦耐劳的劳务队。并建立健全质量组织保证体系,及各级质量岗位责任制,做到责任到岗到人,为达到质量目标打下牢固基础。
2、施工材料方面:工程所用建材均两证齐全,并经监理人员见证取样检测合格后方能使用。
3、施工机械、设备方面:现场建立完善的设备、计量器具管理台帐,所有进场机械设备及计量器具均处于检验合格运转良好状态,确保施工产品及各项记录参数合格真实,为实现质量目标提供了技术保障。
4、施工环境方面:根据有关规范文件,施工现场严格按照施工方案进行管理与操作,使我们在不同的施工环境下都能创造出优质的建筑产品。
5、施工过程控制及施工技术方法:
根据我公司《质量手册》及《质量体系程序文件》,工程开始前先根据施工图纸的内容配备齐全相关的施工规范、验收规范、工艺标准、标准图集等参考资料,并编写出详细的施工组织设计、质量计划。根据工程情况及该项目经理部以往经验,对易出现质量通病的分项工程及部位制定出详细、周全的预防措施,由技术、质量及施工人员共同组织实施,每月一次的质量分析会,对其进行跟踪管理,力争消除质量通病。根据以上内容做好三级技术交底工作。
施工过程中,施工现场实行三级检查制度及巡检制度,项目施工员、质检员根据施工图,按照验收规范进行验收,实行质量一票否决权,坚持“百年大计,质量第一”的原则,严格按照质量目标的分部、分项工程优良率进行控制分项工程质量,且与施工队签订质量目标合同,各级管理人员建立质量与经济责任挂钩机制,过程中发生有可能达不到标准的分项工程,及时组织返工并查找原因,确保不再重复出现。分项工程施工采用样板制,经质检员及质量监理监督部门共同监控,防止潜在不合格产品的发生。隐蔽工程,由项目部人员及监理方检验签署隐蔽工程验收单后方可进行下道工序施工。
施工过程中的施工试验,如回填土取样试验、砼、砂浆试块留置等应由监理人员见证取样,数量符合要求,均能如实反映工程实体质量。
施工中的技术资料如:验收记录、观测记录、试验记录、原材料试验报告、出厂合格证等,整理及时、有序,与工程形象进度同步真实,目录清晰,栏目填写规范,审核签批手续齐全。我公司的质量方针是“ 雕筑时代精品,诚信服务用户 ”,全公司上下齐心协力,回报业主一个满意工程。
施工企业自检情况:2004年4月28日,该工程主体结构工程施工完毕后,我单位组织各科室人员对工程及技术保证资料进行了认真仔细的自查、自检。工程施工过程中,各项隐蔽检查验收程序及建材检查使用均按照有关规定程序进行,并及时履行了相应手续。
工程有关保证资料齐全、真实,与工程进度同步记录。所用建筑材料两证齐全。
砼构件表面平整,无空洞、露筋及大面积蜂窝、麻面、跑模等现象,及砖砌体组砌方法、拉结筋留置均符合施工规范规定。
构件轴线、标高及其几何尺寸均符合设计要求。误差值在施工规范允许偏差范围之内。工程质量特色:现浇板模板接缝用胶带粘封处理,构造柱用海绵带封扣等一系列措施,确保砼无跑模、漏浆现象,且无明显接缝,工程实体中砼内实外光,表面平整,无明显接缝及漏浆现象,符合施工规范规定。
砖砌体组砌方法正确,灰缝平直,无通缝现象,拉结筋做法符合设计要求及施工规范规定。
建设单位自评情况汇报
一、责任主体产生情况: 本工程经有关单位审批后,我单位委托河南省焦作地质工程勘察院进行地质勘察,取得详尽资料后,委托焦作市房管局建筑设计室进行图纸设计,经消防、抗震、规划等部门审批并取得相关许可证后,经过公开招标由焦作市第一建筑工程公司负责施工,并委托河南华兴建设监理有限公司进行现场监理。在办理了本工程施工、质量、监督等各项手续后,五大责任主体开始具体实施该工程建设。
二、工程概况:
本工程为河南北方平原光电有限公司西规18#、19#住宅楼,其中18#楼东西长58.64米,南北宽28.14米,为折线形楼,共三个单元,西单元一梯两户,为三室二厅一卫,中、东单元一梯三户,为两户三室二厅一卫,一户二室二厅一卫;19#楼东西长45.24米,南北宽11.94米,为“一”字形楼,共三个单元,均为一梯二户,二室二厅一卫。结构形式:砖混,层数为六层,层高均为2.9米,室内外高差为600mm,基础垫层砼强度为C10,基础、主体砼强度为C20,±0.000以下砖砌体采用M10水泥砂浆,±0.000以上一至二层及顶层采用M10混合砂浆,其他砖砌体采用M7.5混合砂浆,其他砖砌体采用M7.5混合砂浆,均采用Mu10红机砖。
三、总体评价:
在工程建设中我们按照国家有关规定严格依照基本建设程序进行工程建设,建立了完善的质保体系和管理制
度,分工明确、责任到人,并能与其他责任主体密切配
合,及时发现和处理施工中出现的各种问题,能严格执
行国家、省、市的有关法规、条例、规范及强制性标
准,关键部位要求监理旁站,严把质量关,发现问
题及时进行整改。设计、勘察单位经常深入施工现场进
行指导检查,确保工程按设计和规范要求进行施工。
四、结论
本工程主体结构完工后,经业主、设计、监理、施工方现场验收、评估,一致认为结构安全可靠、资料齐全、观感较好,自评达到优良结构标准,请工程质量监督站予以监督。
河南北方平原光电有限公司
2004年4月28日
监理单位自评情况汇报
一、工程概况:
本工程为河南北方平原光电有限公司西规18#、19#住宅楼,其中18#楼东西长58.64米,南北宽28.14米,为折线形楼,共三个单元,西单元一梯两户,为三室二厅一卫,中、东单元一梯三户,为两户三室二厅一卫,一户二室二厅一卫;19#楼东西长45.24米,南北宽11.94米,为“一”字形楼,共三个单元,均为一梯二户,二室二厅一卫。结构形式:砖混,层数为六层,层高均为2.9米,室内外高差为600mm,基础垫层砼强度为C10,基础、主体砼强度为C20,±0.000以下砖砌体采用M10水泥砂浆,±0.000以上一至二层及顶层采用M10混合砂浆,其他砖砌体采用M7.5混合砂浆,其他砖砌体采用M7.5混合砂浆,均采用Mu10红机砖。
二、该工程监理合同签订后,我公司于2003年10月30日对该工程正式监理。
1、监理依据: A、《中华人民共和国建筑法》 B、《建筑工程质量管理条例》 C、《河南省建筑工程质量管理条例》 D、《河南省建筑市场管理条例》
E、国家有关建设工程的强制性标准、规范、规程 F、施工合同、监理合同、设计文件等
三、监理单位质保体系 我公司承接该项工程后,成立了以总监理工程师刘建国为首的项目组织机构,配备了专业监理工程师,并制定了各自的职责分工,根据该工程特点,编制监理规划,对确保工程质量起到了保证作用。
四、施工阶段监理工作实施情况
1、审查施工单位资质是否与其承接任务相符,各个特种工是否持证上岗。
2、对材料配件进行质量控制:对所有进厂材料严把质量关,必须具有合格证及复试报告,凡不合格材料绝对不允许进入现场。
3、对施工工艺进行控制:对施工单位提出的施工组织设计进行审核,结合施工现场提出修改意见,既确保了工程质量又保证了场地的合理使用。
4、对施工机械进行控制:要求因地制宜,合理选择施工机械,按定机定人定岗的三定制定。
5、对环境因素进行控制:根据环境变化采取合理措施,避免影响工程质量。
6、在整个结构施工过程中,我监理单位重点进行以下监督及检查:
a.施工中现场检查,发现违章操作或不符合设计要求的责令其进行整改或停工。b.施工过程中严格实行复核检验,首先对隐蔽工程进行检查验收,在施工单位自检的基础上,经我方人员验收后方
可隐蔽,其次是工序验收,每道工序完工后必须经监理 人员签字认可后方可进行下道工序施工,其三是对工程 进行预检,各分项工程轴线、标高等进行预检、复核,不合格坚决不
准进行下道工序的施工。
7、我方对该工程实行每周例会制度,特殊情况召开专
项会议,对每周施工进度计划质量
情况实施主动控制。
综上所述,我公司严格按照国家有关法规及有关合同等执行,在工作中尽职尽责。该工程在各方积极配合支持下,主体结构已圆满竣工,各种保证资料齐全,达到优质结构标准,可以
组织进行结构验收。
河南华兴建设监理公司
2004年4月28日 施工单位自评情况汇报
一、施工依据:
我公司改造工作职责所依据的法律、法规是:《中华人民共和国建筑法》、《投标法》、《合同法》、《劳动法》、《工程建设标准强制性条文》、《建设部工程质量管理条例》、《河南省建设工程管理条例》、《焦作市建设工程质量管理条例》。有关技术规范:《地基与基础工程施工及验收规范》、《砌体工程及验收规范》、《建筑施工安全技术规范》、《钢筋、砼工程及验收规范》等。有关技术标准:《工程质量检验评定标准》、《砼强度检验评定标准》等。
二、工程合同履行情况: 在施工过程中,我公司严格履行工程合同条款规定,无违约合同规定及非法转分包和肢解工程行为。
三、我公司在工程建设各环节执行法律、法规和工程建设强制性的标准情况是: 1.我公司资质等级为一级。可以承接该项工程。
2.在投标阶段,我公司严格按照投标文件、国家强制性标准规定,认真编制投标书进行合法的投标,经审定中标后领取了中标通知书。
3.中标后按照程序规定签订了施工合同,并办理了监督手续、施工许可证、消防及环保等手续。4.工人进场后按照《劳动法》签订办理了劳动合同,并及时办理了暂住证。5.施工过程中的质量行为:(1)、管理机构人员配备齐全,有健全的质保体系和管理制度,质量责任到人。(2)、各种特种工全部持证上岗。(3)、严格实行质量控制,认真组织技术交底及参加图纸洽商变更。(4)、施工中严格实行见证取样制度,各种原材料两证
齐全,且合格后方可用于工程,隐蔽记录签证齐全,认真做好分项工程记录,各种施工材料随工程同步整理,做到真实、及时、完整、齐全、系统。(5)、严格执行国家标准规范规程及各项工艺操作规程。(6)、按照有关规定进行了各种检测。总之,我公司从开工到主体结构完工过程中无出现违反法律、法规和工程建设强制性标准的行为。
四、工程综合评定:
我公司在承建该工程过程中,严格要求自己遵守各项条款、各种施工规范及国家现行的各种强制性标准。在各参建方的大力配合下,使该工程主体结构圆满完工。在此,我工程携全体员工向各参建单位及质量监督站致以亲切的问候,并表示深深的谢意!
焦作市第一建筑工程公司
2004年4月28日
平光 西 规
18#、19# 住 宅 楼
水电安装工程施工组织设计
一、工程概况
该工程为砖混结构,共六层。
1、该工程施工范围主要包括:
1)电气照明、电话、电视、网络数据系统。
2)防雷接地系统。
3)给、排水系统。
二、施工准备
1、施工前组织有关施工人员认真熟悉图纸,学习施工规范及操作规范,认真校对设备及图纸尺寸,需要变动的早落实,早解决,以便施工。
2、根据土建施工进度合理安排各分项工程施工程序,并提前准备好各种材料。
3、凡进入施工现场的材料和设备要及时检验,并经监理签字后方可使用。
三、施工组织安排及施工部署
1、项目组织
为了确保项目管理目标的实现,我分公司组建精干高效的项目管理机构,机构负责人在项目部的统一领导下,并在各职能部门的监督指导下,对工程的质量、工期、成本、安全等实施全面管理。
2、施工部署
根据土建施工计划,电器安装穿插在工程主体及装修施工过程中进行,分阶段进行。2.1预埋阶段及接地焊接
3人 2.2开关盒、配电箱安装
6人
2.3管内穿线
3人 2.4排水管、件安装
6人 2.5接地调试、绝缘电阻调试
3人
2.6灌水试验
3人
3、主要机具配备
四、主要施工方法
1、配管及管内穿线安装
1.1预埋在现浇板、梁、柱、墙体里的管线位置正确,规格符合设计变更要求,管路敷设时,不堵不漏,与建筑物、构筑物的距离不应小于15mm。
1.2 PVC管的弯曲半径必须符合规范要求,暗敷时弯曲半径不应小于管外径的6倍。1.3穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后,并先除去管口的污垢。
1.4管内导线的总面积不应超过管子截面积的40%,导线在管内不得有接头和纽结,其接头应在接线盒内连接。
2、配电箱的安装
2.1配电箱(柜)运到现场后,应组织开箱检查,是否符合设计要求,外观有无变形、掉漆现象,仪表、配件、合格证是否齐全,会同甲方监理做好开箱记录。
2.2配电箱安装位置正确,箱体开孔合适,切口整齐,箱体油漆完整,箱内外清洁,箱盖开闭灵活。箱体垂直度体高50cm以下允许偏差1.5mm,体高50cm以上,允许偏差3mm。2.3配电箱(柜)配线,应按设计要求的相序分配负荷,尽量三相负荷平衡;零线经汇流排连接,无绞连现象,箱内接线整齐,回路编号齐全、正确,箱壳接地良好。
3、防雷接地系统安装 3.1本工程采用TN-C-S保护接地系统,(利用基础内的主筋做接地极,要求基础底板及各构造柱内的主筋至少有两根焊接联结)并做总等电位联结(97SD567-3-6),所有需要联结的各类部件,均用镀锌扁钢(25×4)与临近的构造柱或基础内的主筋焊接联结,其接地电阻应<1欧,接地电阻满足不了时应增加接地装置。3.1.1接地网与柱内主筋可靠连接。3.2避雷系统的安装。
3.2.1本工程利用建筑结构柱内四根角筋作为防雷引下线,要求上部与接闪器焊接,下部与接地网连接,通长可靠焊接。
3.2.2施工时配合土建施工按设计要求找出全部钢筋位置,作好标记,保证每层钢筋上、下进行贯通性连接,直至顶层。3.2.3屋顶避雷网安装:
采用φ10热镀锌圆钢,沿女儿墙敷设,所有高出接闪器的建筑物构件上亦应设置,接闪器用支持卡固定在建筑物上且高出0.10米,支持卡间距为1米,转弯处为0.5米。3.3接地保护
配电箱、等电位都应与接地线可靠连接。
4、排水管、件安装
位置正确、立管垂直、坡度应符合设计要求。切锯管口应垂直,管件口内应用砂纸打磨后进行上胶、安装。管卡安装牢固,距离符合要求。保持管面清洁。
五、确保工程质量的技术措施
1、施工项目必须坚持按图纸施工,严格执行施工验收规范和操作规程,严格按照国家颁发的施工验收规范质量检验标准来统一施工。
2、各类材料、设备、成品或半成品必须有合格证,材料说明书,特殊材料必须有国家有关检测部门对产品检测试验证明书。严禁使用不合格产品,设备材料进货与甲方监理共同验收,并做好验收记录。
3、落实技术准备工作,贯彻正常的技术秩序,建立质量反馈系统,经常对专业工序进行检查,跟踪“病因”,制定措施,对“症”下药。
4、加强技术管理,坚持质量第一,认真做好施工技术人员的交底,施工技术人员对施工班组进行技术交底,做到人人熟悉施工方法,明确质量要求,班组严格按照技术交底进行施工。
5、专职质检员负责落实三检制度,对上道工序不合格者不准进行下道工序的作业。
6、隐蔽工程做好记录,经质检和甲方及监理部门检查合格并签字认可后才能隐蔽。
7、分部分项工程按工序进行检查验收。由施工技术人员进行分部分项工程质量预检,填写分项、分部质量检验评定表,由项目负责人组织评定,质检部门核定质量等级。
8、开展全面质量管理工作,实行全过程、全员的质量管理,开展班组活动,严格把好质量关,明确施工项目的质量目标。
9、为保证工程质量,提高施工人员的素质,要做好技术培训工作。
10、按时填写各种施工日记,并与施工进度同步进行,做好记录,确保填写及时、内容完整、规范,数量真实准确。
六、确保安全施工技术措施
1、根据本工程的特点,建立安全施工责任制、安全教育制度、安全施工检查制度、工伤事故分析处理报告制度、安全生产奖惩制度、现场文明施工管理制度。
2、实行“安全连锁保证体系”,纵向个人对班组、班组对工长、工长对项目经理;横向个人间、班组间、专业工种间实行互保,达到互相帮助、互相监督、互相保护的作用。
3、施工现场设专职安全员,贯彻实行“安全第一,预防为主”的方针。坚持每周一次安全制度,专职和兼职安全员利用活动时间对全体职工进行安全生产教育,检查一周内各班组中安全生产的成绩和经验,提出存在问题,并提出具体的 整改意见。
4、施工现场必须做到文明施工,杜绝乱丢乱放,对于施工现场遗留的废料,余料要及时清理出施工现场,在指定的位置堆放整齐。对于施工现场暂时不用的原料、成品或半成品要分类堆放整齐。
5、材料仓库应合理布置,材料机具摆放整齐,并切实做好挂牌管理工作。
6、建立施工用电的专人负责制,用电设备必须做到“一机一箱一闸一漏电保护”,切实做好用电设备的接地接零保护。
7、教育全体职工做到在施工过程中不伤害别人的同时,不被别人伤害,时时刻刻注意施工安全。
8、积极主动配合土建和其它有关方面做好安全文明管理工作。安装工程的施工总进度控制计划
根据本安装工程的特点,分为三个阶段进行控制: 第一阶段:配合土建预留预埋; 第二阶段:全面安装阶段; 第三阶段:调试交工验收阶段。
七、土建与安装施工配合措施
1、结构施工阶段
在结构施工阶段,土建与安装需要配合的交叉作业主要为管线等的预留、预埋、采取主要措施如下:
1.1及时结合并提供给对方各类资料,使得各工序在施工前,土建安装双方都能做好充分的施工准备。
1.2及时提供楼面结构标高控制线,板墙厚度及布筋情况,及时提供工作并提前通知,避免给安装在配合施工时造成不必要的返工。
1.3安装在管线等安装完毕后,及时通知土建,避免造成不必要的工期费。1.4在施工中,土建按合同及时给安装提供垂直运输及吊装等机具。
1.5在施工中安装必须服从土建的统一协调指挥,随时接受工程质量、文明施工、工程进度等方面的检查。
1.6安装的各类预埋管件,要严格控制水平标高,位置准确,固定牢固,一次性按图纸预埋准确,避免打眼凿洞。
1.7电气预留,预埋前熟悉图纸,尤其是与土建的密切配合,不损坏结构钢筋,不损坏粉后墙面。
八、降低成本措施
1、比值比价采购工程材料。
2、精打细算施工用料,现额发配,减少材料报失。
3、搞好机具管理,降低机具使用费用。
4、加强劳力管理,合理安排人员的进出场,加强劳动纪律,提高机械化作业水平。
5、精心施工,各分项工程施工尽量一次到位,减少返工和重复作业。
6、搞好成品保护及现场文明施工,减少清理费用。
创优质结构工程质量目标
和质量保证措施
一、质量目标
分部分项工程一次验收合格率100%,确保合格,创优质结构。
二、按照我公司质量管理体系,编制工程质量保证体系图。
质量保证体系图见附图 组成高效精干的项目经理部并成立全面质量管理小组,由项目经理任组长,实行分工负责制,统一管理,确保工程分部分项达到预定目标。
按照施工组织设计确定的施工方法、施工顺序组织施工;做好技术交底工作。严格执行现行施工验收规范,按质量检验评定标准对工程质量检查验收。施工中坚持预防为主的原则,对每个分项工程施工前都必须制定相应的预防措施,进行质量交底,做出样板经验收达到优良标准后再全面开展施工,确保分部分项工程一次成优。严格控制原材料、半成品、成品质量,把好材料进场检验关,并做好现场合格材料的标识工作,防止材料混用、乱用。
加强施工现场技术管理工作,确保保证资料及时、准确、规范、完整,达到存档标准要求。对施工质量实行动态控制,坚持检查制度,及时发现施工中出现的质量问题并采取纠正预防措施。
施工中坚持“三检制”和“隐蔽工程验收制”,上道工序未经检验合格,不允许下道工序施工。
装饰工程严格按质检站规定的细部做法进行施工,加强对细部做法施工质量的监督,并制定成品保护措施。
在质量体系有效运转上狠下功夫,认真落实责任制。确保工程施工中没有质量事故,决不留任何质量隐患。
重点完善施工现场质量管理体制,做到检查上工序,保证本工序,服务下工序,使全过程处于受控状态。
建立工程质量奖罚制度,每周组织一次评比,对工程质量好的进行奖励,对工程质量差的进行处罚。
目录
一、申报表
二、工程立项批文
三、设计审查批文
四、抗震审批证明
五、工程的招、投标证明
六、施工许可证及规划许可证
七、施工安全监督申请表
八、工程质量监督登记表
九、施工组织设计
十、创优质结构工程质量目标和保证措施
十一、质量管理体系构架图
十二、业主、监理、施工单位自评
十三、工程照片
十四、创优汇报资料VCD片
第二篇:创优质结构工程质量目标和质量保证措施
亿隆·家天下项目工程
创优质结构工程质量目标和质量保证措施
目录
目录...........................................................................................................................................1
一、工程概况...................................................................................................................................2
二、工程质量目标...........................................................................................................................2
三、工程质量保证体系...................................................................................................................2 3.1建立项目质量管理体系.....................................................................................................2 3.2项目人员质量责任制.........................................................................................................3
四、工程质量保证管理制度...........................................................................................................5 4.1 建立质量保证责任制........................................................................................................5 4.2编制项目质量计划.............................................................................................................5 4.3制定分项工程预防纠正措施.............................................................................................5 4.4工程分包方管理制度.........................................................................................................5 4.5 劳务分包方管理................................................................................................................6 4.6 质量否决制........................................................................................................................6 4.7 材料进场检验....................................................................................................................6 4.8 样板制................................................................................................................................6 4.9三检制.................................................................................................................................6 4.10过程监控制.......................................................................................................................6 4.11做好隐、预检工作...........................................................................................................6 4.12分部、分项工程核验制...................................................................................................7
五、分项工程质量保证措施...........................................................................................................7 5.1钢筋分项工程.....................................................................................................................7 5.2模板分项工程.....................................................................................................................8 5.3混凝土分项工程.................................................................................................................9 5.4砌体工程质量控制...........................................................................................................12 5.5 回填土质量控制..............................................................................................................12 5.6安装工程质量控制...........................................................................................................12
六、质量通病防治措施.................................................................................................................13 6.1模板工程...........................................................................................................................13 6.2钢筋工程:.......................................................................................................................14 6.3混凝土工程.......................................................................................................................14 6.4砌体工程...........................................................................................................................16 6.5地面与楼面工程...............................................................................................................16 6.6抹灰工程...........................................................................................................................17
七、工程资料管理.........................................................................................................................17
中建二局第二建筑工程有限公司 亿隆·家天下项目工程
创优质结构工程质量目标和质量保证措施
一、工程概况
长垣亿隆·家天下Ⅱ、Ⅳ地块工程位于长垣县桂陵大道与山海大道交叉口,属小高层住宅建筑群。
本工程总建筑面积6.7万㎡,其中Ⅱ地块建筑面积约4.4万㎡,Ⅳ地块建筑面积约2.3万㎡,由9栋11层住宅楼、2栋商场、1栋热力交换机房共12个单项工程组成。其中,住宅楼为剪力墙结构,商场、热力交换机房为框架结构,结构使用年限为50年,建筑结构安全等级为二级,砌体施工质量等级B级,抗震设防烈度为7度。
建设单位:河南省亿隆房地产开发有限公司 监理单位:河南省新源建设工程管理有限公司 设计单位:洛阳华艺建筑规划设计有限公司 施工单位:中建二局第二建筑工程有限公司
二、工程质量目标
本工程质量目标创河南省结构中州杯,且施工质量不低于家天下其它已完工程。为了确保工程质量目标的实现,在工程开工前制定各分部、分项、检验批工程质量预控措施,将工程涉及的各分部工程按分项、检验批工程进行目标分解,加强施工的过程控制,以保证竣工工程质量最终达标。
三、工程质量保证体系
3.1建立项目质量管理体系
工程开工前,成立以工程施工总承包项目经理为首,各相关管理部门组成的工程项目质量保证体系,为实现工程质量目标提供监督保障。工程的质量控制按GB/T19001标准和企业质量管理体系要求运行。
3.1.1项目各职能部门按照公司的质量方针,贯彻执行公司质量手册和程序文件要求,建立并完善项目质量管理体系,加强项目管理,强化过程控制,确保公司质量管理体系在本工程项目有效运行。
3.1.2 施工前认真做好该工程优质工程的质量目标设计和质量方案,并报有关部门审批,确保本工程质量目标的实现。
3.1.3 为实现工程的目标,在整个施工过程中均应以公司质量保证手册为纲领性文件。严格执行规范及设计要求,从文件和资料的控制,材料质量控制,施
中建二局第二建筑工程有限公司 亿隆·家天下项目工程
创优质结构工程质量目标和质量保证措施
工过程中的质量控制、成品保护,竣工验收时质量控制等诸方面加强质量要求并设立专门的质量保证体系。定期组织项目部技术、质量、材料、生产等管理人员及分包队伍、劳务队伍负责人检查施工质量,并召开质量分析会,制定纠正与预防措施,落实到人下发执行,质量人员跟踪监督检查,填写检查表。3.2项目人员质量责任制
3.2.1项目经理质量责任制
项目经理是单位工程施工操作的直接组织者和领导者,单位工程施工质量的第一责任人。
组织领导班组严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、施工方案技术措施进行施工并经常督促检查;
严格按施工程序办事,做到文明施工积极推广和应用新材料新技术新工艺对各操作班组进行文字技术质量交底;
随时掌握工程进度及质量情况。组织班组工人开展自检、互检活动。针对存在的问题组织质量攻关;
积极支持专业质量员的工作,对负责施工的单位工程质量负有责任。对竣工的不合格工程返工费用负有经济责任。
3.2.2项目工程师质量责任制
项目工程师组织本项目人员贯彻执行国家及上级颁发的各种技术规范、规程、质量管理制度以及技术措施等。在施工中严格执行ISO9001标准及公司程序文件,并进行严格检查。对工程中发生的技术问题提出技术措施。组织QC小组活动并做好记录。
3.2.3工长质量责任制
工长是本工序的第一质量责任人,对施工全过程的质量全面负责,工长在技术交底中要明确本工序的质量目标,在保证质量的前提下,确保工程进度;
随时掌握工程进度及质量情况,认真执行质量计划和各项技术措施,组织班组工人开展自检、互检活动;
认真掌握工序交接情况,及时认真填写施工日志,积极支持专业质量员的工作,并协助收集质量原始记录。
3.2.4专职质量检查员质量责任制
在本单位技术负责人、项目经理、项目工程师领导下,对检验批、分项、分
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部、单位工程质量进行监督,并做出质量评定,同时接受上级的业务指导;
熟练掌握验收规范及验评标准的规定和检测方法; 随时进行质量跟踪检查,掌握工程进展中的质量状态;
收集整理各分项工程和各工种操作质量的原始记录,并按事前、事中、事后的程序将有关资料整理齐全;
督促本工程质量计划的正确实施。参加图纸会审,参与工程质量事故的调查,进行返工后的复检工作。
3.2.5现场试验员质量责任制 熟练掌握检验标准的应用方法;
严格按照规定的施工配合比要求确定顺序,做好试配及施工配合比的签发工作,定期或根据气候变化情况及时测定砂石含水率,根据砂石含水率固态施工配合比;
负责生产中的质量抽检,对违章作业经劝阻不改,有权收回配比,停止生产; 负责按上级或公司规定对实验数据、资料、报告等进行归档管理; 3.2.6现场材料员质量责任制
做好施工前材料进场准备工作,把好材料进场验收关;
对所采购的原材料半成品,均应向生产厂家或供应单位索取产品合格证,对影响结构的钢筋、水泥等材料应配合试验员事先取样,中间抽查检验,以保证工程所用材料的合格。对索取的原材料合格证应及时存档;对工程因使用不合格材料而引发的质量事故,负有直接责任。
3.2.7技术员质量责任制
负责在施工工程技术档案资料的汇集整理和保存工作,使技术资料与工程同步、准确、有效;
参与单位工程技术交底工作,配合工长、质量员作好分部分项质量评定工作及隐蔽验收工作。
3.2.8生产班组长质量责任制
对本班组人员进行“质量第一”的教育,认真贯彻各项质量制度,全面负责本班组对“三检”制度的认真执行;
领导本班组工人严格按照图纸技术交底和操作规程进行施工;分析工程存在的质量问题并设法解决。对不合格的产品应主动返工,直到合格。
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3.2.9成本核算员质量责任制
负责项目成本预算分析、目标确切及计划统计月、季、年报的具体工作,负责项目月成本的汇总和核算工作。达到控制成本的目的;负责提供实施施工组织设计和施工阶段所需的劳动力、工料、机械的需用量数据信息;按照规定的核算程序和方法以及规定的成本项目和核算对象收集和分配各项生产费用。
四、工程质量保证管理制度
4.1 建立质量保证责任制
根据分工不同,建立项目质量责任制和考核评价办法,明确工程总承包项目经理为质量控制第一责任人,过程质量控制由每一道工序和岗位的责任人负责,确立全员质量意识。
项目经理是质量责任者,对质量工作进行全面领导,技术负责人负责质量,生产经理协助项目经理抓好质量工作,各级部门承担部门质量责任。经理部成立质量管理小组,负责本工程质量计划的实施及施工过程的工作。质量保证体系组长由项目经理担任,副组长由生产经理、技术负责人担任,分工明确,各负其责,相互配合,目标明确。各级质量人员严肃使用质量否决权,做到无计划无设计不安排施工,没有达到质量标准不交接,没有质量签字不决算承包合同。4.2编制项目质量计划
工程开工前编制项目质量计划,做为对外质量保证和对内质量控制依据。质量计划由项目部负责人组织编制,公司总工程师审批。在项目实施过程中需修订时,由施工技术组长组织修订,填写修改记录,报总工程师审批。《质量保证计划和质量保证措施》由项目总负责人组织各职能部门实施,接受甲方聘请的现场施工监理工程师的监督。4.3制定分项工程预防纠正措施
各个分项工程施工前,针对可能影响工程质量的潜在原因和可能出现的质量通病,制定预防措施对已出现的问题制定纠正措施,并定期评价预防及纠正措施的有效性。
4.4工程分包方管理制度
4.4.1 承担工程施工的分包方派具有相应资质的人员在现场具体指导施工。4.4.2 分包工程施工前,分包方应与总包签定具体的技术质量保证合同,明确对分包项目的具体技术、质量要求,为实现单位工程质量目标打好基础。
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4.4.3 由分包方承担施工的分部、分项工程,应对其使用原材料、成品、半成品进行进货检验。并经总包单位或项目公司审核后,方可使用。
4.4.4 由分包方承担施工的分部、分项工程,工程完工后,应向总包单位提供完整的施工技术资料及实体,并经总承包单位验收合格后,方可退场。4.5 劳务分包方管理
4.5.1 通过劳务招投标及工程实体考察选择具有一定资质,技术力量强,信誉好的分包队伍进行本工程的劳务承包。
4.5.2 在施工过程中,建立对劳务分包方的管理和考核制度,定期对劳务分包方依据管理制度进行考核,发现问题苗头及时采取相应措施制止问题发展。
4.5.3 对技术要求高的分项工程或关键的施工部位,要求挑选技术过硬的人员经过岗前培训合格后方可上岗操作。4.6 质量否决制
施工项目定期召开质量分析会及与监理的碰头会,对出现的质量问题实行质量一票否决制。4.7 材料进场检验
严把原材料、半成品、成品进场、加工定货关,不合格产品坚决退掉,从源头控制产品质量。4.8 样板制
对分项工程(特别是装饰工程)及采用新工艺、新材料、新技术、新产品的分项工程,施工之前,必须先做样板,经有关部门确认后方可进行全面施工。4.9三检制
强化质量管理,落实各级责任制,认真执行“三检制”(自检、互检、交接检)。施工员对自己的交底做到跟踪管理、跟踪检查,使每个施工过程都处于受控状态,当上道工序没有达到验收标准时,不得进行下道工序施工。4.10过程监控制
施工过程中,应对工过程及成品进行监控,并作好相应记录,对可能出现的质量问题应及时检查及时采取措施,做到项目经理、项目工程师、技术员、质检员、主管工长能及时掌握质量发展趋势,并逐级认真实施解决。4.11做好隐、预检工作
开工前编制工程隐预检计划,按施工进度及时办理隐预检验收手续。隐蔽工
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程、指定部位和分项工程未经检验或已检验为不合格的,严禁转入下道工序。4.12分部、分项工程核验制
分项工程质量在班组自检基础上由专业工长组织检验评定,质量员核定;分部工程质量由项目经理部技术负责人组织检查评定,质量员核定,重要部位,如:地基与基础、主体结构,由工程施工总承包部组织核定,合格后方可报监督部门核定。
五、分项工程质量保证措施
分项工程施工坚持样板制,确定样板间和样板工序,加强施工预控;采用统计方法等,从人、机、料、法、环各个方面分析质量通病产生原因,制定通病防治办法,加强分项施工预控;加强三检制和质量程序管理,加强施工过程控制;采用新技术、新工艺、新材料、新方法,提高施工整体水平。5.1钢筋分项工程
钢筋分项工程包括筋原材料、钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋连接,首先应保证进场钢筋的质符合相应国家规范及标准的要求。
5.1.1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋混凝土用钢筋》的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和规范的规定。
5.1.2钢筋运至现场后要及时对料,按规格、型号、架木方进行标识码放,不得混放。
5.1.3钢筋保护层要以设计厚度为依据放置垫块。
5.1.4所有钢筋必须要有出厂合格证和复试报告,合格后方可使用,钢筋表面应保持清洁无油污,无颗粒状和片状老锈。
5.1.5钢筋的规格、形状、尺寸、间距、数量、锚固长度、接头设置、搭接长度、焊接质量必须符合设计要求及施工规范的规定。
5.1.6严格遵守六不绑原则:混凝土接槎未清到露石子不许绑;钢筋污染未清净不许绑;未弹线不许绑;未检查钢筋搭接错开长度不许绑;未检查钢筋接头质量是否合格前不许绑。
5.1.7结构实体钢筋保护层厚度检验:根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)进行检验。
5.1.8钢筋工程安装后,工程质检人员应进行隐蔽验收检查。重点检查下列内容:根据设计图,检查钢筋的种类、直径、根数、位置、间距是否正确,特别
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是检查负筋位置是否准确;检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求;检查钢筋绑扎是否牢固、有无松动现象;检查钢筋对焊接头位置是否符合要求;钢筋保护层是否符合要求;锚固长度是否满足要求。
5.1.9由于钢筋移位历来是工程施工中的质量通病,因此本工程施工中将采取在楼板上进行二次放线的方法,对柱、墙筋进行重复校核,并用箍筋同梁筋焊接定位,在浇混凝土前必须再次复核柱筋位置是否正确。同时在绑好的钢筋骨架的箍筋上焊上十字架,其十字架的钢筋长度正好为柱的截面尺寸,以保证柱截面钢筋位置准确,混凝土保护层均匀。
5.1.10钢筋绑扎后,应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确,特别要检查负筋的位置。
5.1.11钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。
5.1.12钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开,错开距离按设计及规范要求设置,一根钢筋不得有两个接头,有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,在受拉区不宜超过50%,在受压区不限制。
钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。
钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证,并在规定范围进行焊操作。5.2模板分项工程
本工程混凝土观感质量目标为清水混凝土,模板分项工程则是关键保证项目之一,包括模板的设计制作、安装、拆除。模板分项工程施工前,应根据工程实际设计制作材质、尺寸适合的模板,并按材料进场计划安排进场,进场前,应对模板质量进行验收,合格方可进场使用。模板安装过程中将采用如下方法进行控制,保证其施工质量:
5.2.1保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。5.2.2保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性,并不至发生不允许的下沉和变形,模板内侧要平整,接缝严密,不得漏浆。
5.2.3模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固,在浇灌混凝土过程中派专人检查,如发现变形、松动等现象,应及时休整牢固。
5.2.4模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。
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5.2.5模板应构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇灌及养护等工艺要求。
5.2.6基础支模前,要先弹出结构尺寸控制线,按线支模,标高要用水平控制,水平支撑或斜支撑要与槽壁或槽底支撑牢固。
5.2.7各种预埋件、预留孔洞要在模板上弹线,按线设置,以保证位置准确。5.2.8模板表面要平整,拼缝严密,并清理干净,隔离剂要涂刷均匀。5.2.9模板应有足够的刚度。5.2.10木模板加工应符合下列要求:
模板及支架的木材应无虫蛀、腐蚀、变形、裂缝。
模板节点应结合牢固,接榫受力可靠;模板尺寸应准确,拼缝严密。模板加工完毕,应进行试配检查,分类堆放。
在安装模板时,应准确牢固地预埋穿墙管、铁件等。
5.2.11模板按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2011规定进行起拱。
5.2.12为防止柱混凝土烂根,在柱根部施工缝处,浇筑混凝土前宜先铺50mm厚与混凝土配合比相同的去石子水泥砂浆。
5.2.13在楼板和梁端适当位置设置清扫口,浇筑混凝土前,清理干净模板内杂物。
5.2.14控制拆模时间,留设同条件养护试件,按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011要求填写拆模申请单后方可进行。
5.2.15为保证脱模效果,使用脱模剂,涂刷时要均匀。模板清理要使用带刃扁铲和干拖布等专用工具,禁止用锤子砸模板。5.3混凝土分项工程
混凝土分项工程包括混凝土原材料、配合比、运输、浇注、振捣、养护。由于本工程采用预拌混凝土,施工中应根据不同施工部位、不同施工季节等条件,对预拌混凝土生产单位进行书面技术交底,保证混凝土运到施工现场后的强度、坍落度及其他特殊要求符合工程要求。
混凝土的浇注、振捣、养护各工艺流程采取如下措施进行控制,保证混凝土分项工程施工质量达到清水混凝土效果,对有装饰要求的外立面达到相应标准的要求。
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5.3.1混凝土所用的原材料必须符合以下规定:
水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月,应复查试验,并按试验结果使用或处理。骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。水采用自来水。
5.3.2外加剂应符合规范规定,并经试验符合要求后,方可使用。5.3.3浇筑前根据混凝土量确定工作面,制定浇筑路线及先后顺序,确定各部位先后浇筑时间。
5.3.4泵送混凝土的一般技术要求,混凝土浇筑坍落度最高不超过180mm,最低不要小于140mm,严格控制水灰比,现场禁止加水。混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路距离、混凝土原材料(水泥品种、外加剂品种等)变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比,确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要,确保混凝土供应质量。
5.3.5浇筑混凝土前,模板要浇水湿润,但模内不能存水,振捣时不允许碰撞钢筋、水电管线及预埋件,为保证抗渗混凝土的施工质量,混凝土的入模自由倾落高度不应超过2m,超高时应用串筒、溜槽下落度等办法降低自由倾落高度。
5.3.6防水混凝土必须采用高频机械振捣密实,用插入式振捣器操作时要快插慢拔。要根据振捣棒的有效深度和半径合理布点,插入点距离不大于振捣器作用部分长度的1.5倍。每点振捣20~30s为宜,要以混凝土表面不再下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为宜,应避免漏振、欠振和超振。在振捣过程中宜将振捣棒上下略微抽动,以使上下振捣均匀密实。在振捣上一层混凝土时,应插入下一层混凝土中5cm左右,并且应在下层混凝土初凝之前进行,要由专人负责振捣,做好记录。
5.3.7浇筑间歇不得超过混凝土初凝时间,禁止擅自留置施工缝。5.3.8按规范要求留置混凝土试件,及时送试进行标养。实体检验按规范留置同条件养护试件。
5.3.9混凝土裂缝预防措施
顶板混凝土施工完成后确保48小时以后再进行下一道工序施工,上料要均匀分开,严禁集中堆放,确保混凝土不发生变形。
浇筑完毕后及时浇水养护,铺盖覆盖物,保证养护时间。
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混凝土板施工交活不能过早,一般不少于二道木抹子抹平,减少和避免混凝土早期干缩裂缝的发生。
板下的支撑距离不能过大,保证板的整体刚度不变形。过楼板孔洞必须制作专门模板进行封堵。电线管上应加钢片网,并保证混凝土密实。
5.3.10振捣工的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣工的水平,对全现场振捣工全部进行培训,通过考试评选出优秀振捣工,对关键部位、施工难度大的部位由优秀振捣工或技术水平相对较高的振捣工亲自操棒,其余部位要保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣工带班。提前半小时做好交接,防止过振和漏振。
5.3.11严把混凝土抹面关
为避免楼板面混凝土因沉降产生裂缝,要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行二次或三次抹面,防止开裂。为保证楼板平整度,混凝土面使用2m刮杠刮平,再用木抹子搓平,并且严格控制上人和上料时间,防止上人过早,踏上脚印。
5.3.12强化混凝土施工试验工作
混凝土标准试件的制作、养护和试验根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204--2011的规定进行。混凝土同条件试件作为拆模和结构实体检验的依据。
为了加强施工现场试验工作的管理,特制定试验室及搅拌站管理制度及计量器具精确度控制措施。配备专职试验员,来进行试验工作。
5.3.13施工操作人员经培训考核,方可上岗操作,施工前应对作业人员进行详细的技术交底和安全教育。
5.3.14结构基层表面平整、牢固,不得有起砂、空鼓等缺陷。
5.3.15配合比由试验室先进行试配,经试验合格后方能进行正式生产;并严格按配合比进行计量上料,认真检查混凝土组成材料的质量、用量、坍落度,按要求做好试块。
5.3.16浇筑混凝土时,对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严。
5.3.17对以浇筑完毕的混凝土应及时养护。
5.3.18浇筑混凝土时应连续进行。当必须间歇时,其间歇时间应缩短,并
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应在前层混凝土凝结前,将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。
5.3.19每一振点的振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时,捣实普通混凝土的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍;振捣器与模板的距离,不应大于其作用半径的0.5倍。5.4砌体工程质量控制
5.4.1立皮数杆,底部平砌实心砖,顶部斜砌实心砖,砖缝填满砂浆。5.4.2砌体与主体结构之间按照图纸要求及规范规定做好拉结。做好砂浆的配比、计量及试验控制工作,砂浆随拌随用。
5.4.3控制每天砌筑高度,墙体转角处及交接处同时砌筑或留槎。5.4.4拉线砌筑,并随时检查砌体的平整度和垂直度。5.5 回填土质量控制
5.5.1回填前将房心或肥槽里的杂物等清理干净。5.5.2回填的土料清除有机物质,并过筛,防止粒径过大。
5.5.3回填灰土应按照图纸和设计要求分层铺摊夯实。每层铺摊厚度控制在规范要求以内。
5.5.4控制回填土以及级配砂石的含水率,拌和料随拌随用。
5.5.5打夯机依次夯打,均匀分布,不留间隙。打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连。
5.5.6做好回填的取样检验工作,控制回填的施工质量。5.6安装工程质量控制
为防止安装工程中常见的质量通病,如支架固定不牢、间距过大、管道接口渗漏、电气配管管口有毛刺、插入箱盒长度不
一、箱盒标高不一等缺陷,特制订以下措施:
5.6.1预留预埋
预留预埋对于安装工程各个专业施工影响极大,是影响安装施工质量的重要因素。为保证预留预埋准确无误,从以下几方面进行控制:
施工前各专业工长认真熟悉施工图,统计预留预埋点,统一编号,并画出预留预埋点的分布大样图。
各专业应进行图纸会审,绘出综合管线图,确定预留孔洞和预埋管的准确位
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置。
严格按设计图纸和规范、标准图集加工预埋件,以防止预埋件的尺寸不符合要求而返工。
预埋件安装时必须可靠的固定,防止因振动泵的振动移位。预埋管道要采取可靠保护措施,管道内填充泡沬以防止堵塞。
5.6.2正确选择支架形式,确定支架间距,根据管道标高走向和坡度计算出每个支架的标高和位置,弹好线后再进行安装,选择正确的固定方法,防止扭斜现象,保证支架平直牢固。
5.6.3给水、消防、空调水管管道安装前,应进行单管试压,所有阀门亦进行逐一试压检验。排水管道安装前,应认真清理内部,清除管内杂物,管道安装过程中,应随时加管堵封严外露管口,以防异物落入,安装后及时固定牢固,以防移位。管道安装完毕,应严格按规范进行严密性试验或强度试验,杜绝接口渗漏现象。投入使用前应反复冲洗。
5.6.4无压力要求的管道安装时,要严格掌握管道坡度,杜绝倒坡现象。5.6.5锯电管时用锉刀锉光管口,管子穿入箱、盒时,必须在箱内、外加锁母。
5.6.6电气箱、盒稳装时,可参照土建装修统一预放的水平线定位,并在箱盒背后另加Ф6钢筋套圈固定。穿线前,应先清除箱、盒内灰渣,再刷二道防锈漆,土建装修湿作业进行完毕后,才能安装电气设备,工序不能颠倒。
5.6.7电缆敷设前,根据设计图纸绘制“电缆敷设图”,图中包括电缆的根数、各类电缆的排列,放置顺序,以及与各种管道交叉位置,同时对运到现场的电缆进行核算。
六、质量通病防治措施
工程质量通病的防治及工程细部做法是影响工程质量的关键因素,根据该工程的特点,结合多年来的施工经验,对工程中存在的质量通病,重点加强以下方面的控制,保证工程质量目标的实现。6.1模板工程
6.1.1柱模板易产生的质量问题:截面尺寸不准确,混凝土保护层过大,柱身扭曲。
6.1.2防治办法:支模前按图弹位置线;校正钢筋位置;支模前柱子底部先
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做小方盘模板,保证底部位置准确;根据柱子截面大小及高度,设计好柱箍尺寸及间距,柱四角做好支撑及拉杆。
6.1.3梁、板模板易产生的质量问题:梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下挠。
6.1.4防治办法:根据施工方案设计出横龙骨的尺寸及间距、支柱的尺寸及间距,使模板支撑体系有足够的强度和刚度,防止混凝土浇筑时模板变形;模板支柱的底部支在坚实地面上,下垫通长方木,防止支柱下沉,使梁、板下面产生下挠;梁、板模板按设计要求起拱,防止挠度过大;梁模板上口设锁口拉杆,防止上口变形。
6.1.5墙模板易产生的质量问题:墙身超厚,墙口上口过大,混凝土表面粘连,缝隙跑浆,门窗洞口变形等。
6.1.6防治办法:支模前按图弹出墙体位置线,支模控制线;模板就位准确;穿墙螺栓全部穿齐、拧紧;支模时上口卡具按要求卡紧;模板清理要干净,脱模剂涂刷均匀,模板拼缝处粘贴海绵条,门窗洞口模板组装、固定要牢固。6.2钢筋工程:
6.2.1质量通病:墙、柱主筋位移,楼板及挑板上筋下踏等。6.2.2防治措施
混凝土保护层垫块按规定放置,墙体钢筋设置竖向梯子筋,在模板上口设置横向梯子筋,柱筋上口加一道临时箍筋,箍筋与柱筋绑扎牢固,防止混凝土浇筑时钢筋移位。混凝土浇筑时设专人看管钢筋,下料斗及振动棒尽量避免碰撞钢筋。混凝土浇筑完毕后,及时将移位钢筋校正。
板筋上下两层钢筋间放置钢筋马凳,保证上下钢筋位置及间距正确;板筋绑扎完后架设跳板,禁止在板筋上踩踏;安装电管、暖管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。
梁纵向受力钢筋有双层或多层时,两排钢筋之间垫直径25mm的钢筋头,保证钢筋排距。
严格按施工规范和设计要求施工,确保钢筋有足够的搭接、锚固长度并位置准确。6.3混凝土工程
6.3.1质量通病:蜂窝麻面、露筋、烂根、裂缝。
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6.3.2防治措施
混凝土出现蜂窝麻面的主要原因是:模板接缝不严,混凝土振捣不密实,拆模过早。根据蜂窝麻面产生的不同原因,我们将采取如下措施:
在模板接缝处夹专用的海棉胶带,并卡紧接缝处的卡具;在模板与原混凝土的接触面夹海棉胶带;顶板的竹胶板模板接缝处垫实、整平,并用40mm宽的胶带贴缝,堵塞好所有部位的孔洞和缝隙,达到不跑浆漏浆的目的。
混凝土振捣设专人振捣,保证不漏振;掌握好振捣时间,振捣时间不能太短(太短则混凝土中的空气和水分不能全部排出),也不能太长(太长会造成模板缝隙增大而跑浆)。
控制好拆模时间。模型拆除时,混凝土要达到一定的强度并容易与模型拨离;支模前刷好隔离剂。
露筋原因主要是钢筋的保护层厚度控制不力所致,所以我们将重点控制保护层厚度。保护层垫块采用塑料垫块,厚薄一致,并且不受混凝土浇筑的影响;混凝土厚度不够或者上部钢筋提的过高也可能导致板面上部露筋,因此要控制混凝土厚度,上排钢筋设拉钩与下排钢筋勾连(特别是负弯矩筋)。
墙、柱根部混凝土有孔洞、露筋(即烂根),原因是根部跑浆,混凝土入模时落差过大而石子集中,或振捣不到位。为了保证墙、柱根部不跑浆,在浇筑楼板时在墙体两侧和柱根用大杠刮平,再用铁抹子抹平,周围标高控制在2mm以内,安装模板时底部垫海绵密封条,以免跑浆。在浇筑混凝土前适量浇水湿润;浇筑时先铺垫30mm—50mm厚的本混凝土中的砂浆做为结合层。混凝土入模时落差不得过大并严格控制一次浇筑高度,混凝土振捣时一定要插到底,依次振捣,不得漏振,且振捣时间长短要适当。当混凝土入模后要随时振捣,间隔时间不得过长。
混凝土的裂缝产生原因较多,而且也较复杂。如早期混凝土干缩裂缝,后期混凝土收缩裂缝,随温差变化产生的裂缝,使用过程中产生的裂缝等。在施工过程中我们将采取以下措施预防施工裂缝:
严格控制原材料的质量,不使用粒径过细的砂子,并要求级配良好,含泥量不得超过5%,石子要质量好,不得含有风化石和砂石,石粉含量不得超试验标准,水泥要经严格试验,严禁使用不合格水泥和超期或受潮结块水泥。
严格控制配合比和掺合剂掺量,计量准确,严格控制水灰比和混凝土的坍落
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度。
浇筑混凝土时振捣密实,混凝土表面抹平压实,初凝前再抹压一次,这对早期裂缝控制很有利。保护板面负弯矩钢筋的高度,严禁上人踩踏,若有变形或下降即时修整完好。
顶板混凝土其强度未达到1.2MPa前不得上人行走,顶板混凝土强度未达到设计强度之前不得集中堆放重质材料。
梁板模型不得过早拆除,特别是下部顶柱未达到规范所规定的拆模强度前不得拆动所有顶柱。6.4砌体工程
6.4.1本工程砌筑工程主要采用混凝土加砌块,质量通病主要是:灰缝控制不均匀;竖向灰缝砂浆饱满度差;墙体压筋不规范等。这些问题的存在对装修抹灰工程很不利,增加了墙面裂缝的机会。
6.4.2预防措施:
施工前首先对施工人员进行明确的书面交底,灰缝宽度控制在15mm左右,偏差为±2mm。竖向灰缝砌筑应刮浆适宜,并加浆填满,不得出现透明灰缝,砂浆饱满度不得小于80%,施工中安排质检员定量抽查。
墙体压筋按设计或规范要求设置,注意钢筋的长度、弯钩形式、铺设根数和分层竖向距离、两端的锚固方式,严禁把压筋任意弯折。6.5地面与楼面工程
6.5.1质量通病有:基土沉陷、找平层空鼓、裂缝。水泥砂浆面层裂纹、空鼓、起砂及厨、厕间地面渗漏、倒返水等。
6.5.2预防措施:
回填土前如室内有积水应排除,严禁水夯。回填时,应分层夯实,并按规定做好土壤密实度取样试验。室内四周应夯击到位,以防产生不均匀沉陷。
铺筑找平层时,对其下一层表面必须清理干净并要求粗糙,如表面光滑应进行毛处理,确保找平层与基体粘结牢固。
水泥砂浆面层抹面前,基层表面有积灰应清理干净,同时基层表面应适当湿润,刷素水泥浆后及时铺灰,水泥砂浆水灰比不能过大,面层压光不能过早,以免产生游离水,造成强度和抗磨性能降低,易起砂。
卫生间管道四周孔洞堵塞,应有专人负责,责任到人,操作者应认真,堵塞孔
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创优质结构工程质量目标和质量保证措施
洞应分二次施工,孔洞堵塞完后要蓄水试水24小时,察看有否渗漏,做好试水记录,并经甲方、监理单位认可,作为一项内业资料入档。6.6抹灰工程
6.6.1质量通病有:空鼓、裂缝、爆灰、起泡、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正等。
6.6.2预防措施:
抹灰前的基层处理是确保质量的关键之一,必须认真做好。砖墙、砼表面的砂浆、污垢均应事前清除干净。砼面层过于光滑的基层,要事先凿毛,再用1:1水灰比渗10%的107胶薄抹一层粘结层。
抹灰前,墙面应浇水湿润。
抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度。严禁使用熟化不透的石灰膏,以防爆灰。
面层砂浆标号不能高于打底砂浆,而打底砂浆不能高于基层墙体,以免在凝结过程中产生较强的收缩应力,破坏强度较低的基层,产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。
抹灰前应认真做灰饼。
抹阴阳角时,应随时用方尺检查角的方正,如不方正应随时修正。抹天棚四周应弹线,控制水平面。
七、工程资料管理
7.1工程技术资料实行技术负责人负责制,由取得岗位资格的专人负责收集、整理和审核。
7.2工程总包单位应负责工程全部施工资料的汇总工作,各分包单位应在退场前按有关规定向总包单位提供其分包范围内完整、真实、有效的工程资料。
7.3工程资料的收集、整理应始于工程开工,终于工程竣工,随工程进度同步真实记录施工全过程,并按规定移交。
7.4施工单位自检合格后,成:《单位(子单位)工程质量控制资料核查记录》;《单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录》;《单位(子单位)工程观感质量检查记录》。
7.5监理单位进行预验收后,形成:《单位工程竣工验收报验表》。7.6建设单位组织设计、勘察、监理、施工等单位竣工验收后,形成:《工
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程质量检查报告》(勘察单位);《工程质量检查报告》(设计单位);《工程质量评估报告》(监理单位);《工程竣工报告》(施工单位);《工程竣工验收报告》(建设单位);《单位(子单位)工程质量竣工验收记录》。
7.7工程移交建设单位后,形成《竣工移交证书》。
7.8工程竣工备案除具备上述工程文件外,还应主要有以下文件:《建设工程规划许可证》及其它规划审批文件;《建设工程施工许可证》;《工程质量监督注册登记表》;《地基验槽检查记录》;《建设工程消防验收意见书》;《水质检验报告》;《环保监测检验报告》;《河北省房屋建设工程质量保修书》;其它文件。
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第三篇:工程质量管理体系及保证措施
工程质量管理体系及保证措施
1、建立以项目经理负责制的质量保证体系,在项目经理部下设工程质检组,施工队设质检小组,班组设质检员,形成三级质量管理网络,严把质量关。
2、建立满足现场施工进行质量控制和自检及其它试验所需的设施齐全,仪器配套的中心试验室,全面实施对工
3、项目经理与各主要管理人员和每位技术人员、现场施工人员、关键岗位的操作工签订质量管理目标责任书,做到责任明确,奖罚分明,真正把工程质量责任终身制落实到每个职工。
4、加强对各级施工管理人员和质检人员的培训学习工作,并认真学习贯彻招标文件、技术规范、质量标准,进一步提高业务素质及质量管理水平。
5、抓好全面质量管理工作,对工程施工中的技术难点和比较难避免的质量问题,用全员全过程努力的办法来解决。强化全员质量意识,从原材料的验收到各道工序的施工生产、竣工验收实行全过程管理。坚持预防为主,抓好各个环节的工作质量,用工作质量保证工序质量,以工序质量保证工程质量,把全面质量管理的方法切实应用到施工生产的全员、全过程中去。
6、强化规范施工,各级质检人员挂牌上岗,并在各路段和各结构物处立牌明确质量责任人,广泛发动群众共同参与质量监督。
第四篇:工程质量及安全施工保证措施
景东县文龙镇瓦罐窑村公路 水泥混凝土路面改造工程第1合同段
保证工程质量及安全施工措施
四川国丰建筑总承包有限责任公司 景东县文龙镇瓦罐窑村公路水泥混凝土路面改造工程第1合同段项目部
二〇一四年四月
工程概况
景东县文龙镇瓦罐窑村公路水泥混凝土路面改造工程属景东县村道,编号:YJ013, 起点K0+000起于小景线岔口,止点:K13+600瓦罐窑村,路线长13.6公里,设计公路等级为四级,行车速度为:15公里/小时,路基宽4.5米,路面宽度3.5米,本路路段已于2009年进行过农村公路通达工程路基改造,本次设计平纵线型维持原路状况,只对局部路基宽度不足处,进行支挡和改弯加宽处置。
一、质量保证措施
(一)建立工程质量管理领导机构
为保证工程质量,本合同工程项目经理部建立以项目经理全权负责,部门质检工程师、各工程队长、主任工程师参与的工程质量 管理领导小组,项目经理任质量管理领导小组组长,全面负责工程施工质量管理的组织领导。工程队设专职质检工程师及质量检验员。对工程质量从项目经理到各工程施工队实行领导责任终身制,并按统一领导,分级管理,层层把关负责地搞好施工全过程的质量管理。
(二)建立、健全质量保证体系
项目经理部建立以项目经理为核心,项目总工牵头组织,质检工程师具体负责,主任工程师、质检员现场把关的技术质量保证体系,按照全面质量管理标准,建立、健全各级岗位质量责任制,对每道工序,每个环节,严格加强质量管理标准,建立、健全各级岗位质量责任制,对每道工序,每个环节,严格加强质量管理控制,真正做到思
想保证、组织保证、技术保证、施工保证、经济保证,以完善的质量保证体系,确保实现全优工程的质量目标。
(三)提高全员质量意识
工程质量是一个系统工程,领导是关键,员工是基础,制度是手段,措施是保证。施工队伍进场后,将分项、分工序实施全员质量意识教育,做到人人明白质量要求,个个掌握质量标准,使全体参建人员增强质量责任感,牢固树立“创优质、建精品”思想意识。
(四)狠抓工序管理,确保整体质量
在工程项目施工中,严格以施工自检为基础,专业检测为主导,以工序质量控制分项、分部施工质量,坚持工程质量检验“三检”制和“四不准”制度,即对每道工序、每个分项工程质量进行自检、交叉检和复检,并做到人力、材料、机械设备不足,不准开工;未经检查认可的材料,不准使用;未经批准的施工工艺不准采用;前道工序或分项工程未经监理工程师签认,下道工序或另一部位不准施工。全面加强试验检测工作,使工作质量的全过程都处于受控状态之中。
(五)抓好材料、半成品的质量管理工作
严格按质量标准订货、采购、包装和运输,择优选定合格的供货方,把好材料头,对工程上使用的所有材料进等全面检查,严格按规定项目进行试验检测,对不合格的准进入施工现场,经检验达到合格质量标准的材料才准使用,且对所有材料进行分类管理,妥善贮存,并作好现场标识,谨防误用。坚持物资进场的检查验收和半成品工序的取样检测制度,杜绝不合格材料和半成品入工地及下一道工序。
(六)实行工程质量奖惩制
项目经理部、工程施工队,各级全面实施质量岗位责任奖惩制,严格按照统一领导,分级管理,层层把关的原则,逐级签定工程质量责任书,项目经理部、工程施工队,各级全面实施质量岗位责任奖惩制,严格实行工程质量重奖重罚,对质量达到优良的给予重奖,质量达不到要求的,实行经济处罚。
二、工期保证措施
(一)抓好进度计划安排
围绕本合同段的关键和控制性工程,科学合理地安排施工作业和施工进度计划,以施工进度网络图为依据,合理同安排施工工期,控制好每道工序的作业时间,采用流水作业方法,充分利用时间和空间的交叉,对重点分项工程科学周密地安排月作业计划,旬作业计划、周作业计划,并严格按计划组织实施。
(二)抓好控制性工程的实施
在施工中本着突出重点,兼顾一般的原则,运用统筹学、网络技术、系统工程认真编制实施性施工组织计划,制定科学严密的施工方案,合理安排施工顺序,优先组织完成重点控制性工程,以均衡作业、全面施工,确保实现总体工期的计划目标。
(三)加强日常施工进度管理
项目经理部由项目经理具体主管施工生产,直接领导项目工程的施工作业计划,抓生产活动施工环节的衔接,及时检查监督施工进度的实施情况。每周召开一次进度分析会,通过严格控制月、旬、周的
施工作业进度,确保按计划完成各阶段工期目标。
(四)抓好工期目标责任制落实
按照项目法施工管理的原则,结合本合同工程的实际,制定并落实“质量、安全、工期、成本”责任制,将工期目标落实到每个分项、每个施工队、落实到责任人。对工期目标实行奖惩制,坚持奖罚分明。
(五)抓好施工安全质量工作,促进施工进度
施工中严把质量关,杜绝质量事故和返工,减少工期损失;抓好安全生产,不出现重大人身安全事故,使施工进度保持正常进展。
三、安全保证措施
景东县文龙镇瓦罐窑村公路水泥混凝土路面改造工程第一合同段是已使用多年的老路,为此维持交通安全是施工中的重点和关键。为确保安全有效地施工作业,在施工中,将建立由项目经理和安全负责人全面负责的安全保证体系,把施工安全和人员健康作为承包的重要职责,层层签订安全生产责任书,并严格遵守有关安全生产和劳动保护方面法律、法规、规章和技术标准。建立健全安全生产保证体系,成立一个工地安全管理领导小组,专职负责监督检查工地的施工安全,定期或不定期地召开安全生产会议,研究安全生产工作,发现问题及时解决,制定好安全规划,搞好安全教育,消除事故隐患,把不安全的隐患消灭在萌芽之中。
(一)加强安全教育,提高全员的安全意识,严格按照安全操作规程施工作业,杜绝违章操作、违章指挥、违反规章制度的“三违”现象。加强劳动保证,按规定配发和使用劳动保护用品和用具,保证
施工人员身体健康。
(二)贯彻执行“安全第一,预防为主”和“施工生产必须安全”的原则,项目经理直接领导安全工作,设备安全室负责日常安全管理,工程施工队和班组设施专职安全员。名级建立安全管理规章制度和岗位责任制,逐级签定安全生产责任书,明确责任,层层把关负责,确保在安全条件下,进行施工生产。
(三)加强施工现场的安全管理,在施工现场设置安全标志,使安全施工处于良好状态。项目经理部、工程施工队的各级安全员要坚守工地,履行岗位职责。现场专职安全员跟班监督检查每项工程的施工情况及安全设施,对存在的安全隐患及时监督纠正整改。项目经理部坚持定期安全检查制度,杜绝不安全因素,防患于未然,确保整个施工生产在安全的状态下进行。
四、施工安全防护措施
(一)、建立健全安全保证体系,制定安全岗位责任制,成立安全领导小组,将安全措施目标分解到人,加强对全体施工人员进行安全教育,强化安全意识,先培训后上岗,制定机具设备安全操作规程、施工操作规程,施工现场设置照明、护栏、安全警示标志,配备安全巡视员,避免各种原因造成人身伤害和财产损失。
(二)、制定安全检查制度及安全文明工地评比活动,对于不安全隐患要限期整改并跟踪调查,坚决制止违章作业和“野蛮”施工,实行严格的安全奖罚制,加强施工现场的用电用水管理,不允许私拉电线,用火要经许可。
(三)明确各级管理人员的安全岗位责任制,包括项目经理、技术人员、施工员、工长、专职安全员等,明确其应承担的安全责任和应做的工作,并打印成册,人手一册,互相监督。建立安全教育制度。对所有进场的作业人员进行一次入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育,并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种作业人员(如机械设备操作工、电焊工、电工等)必须持证上岗,大型机械设备应挂牌专人操作,专人指挥。各工班每天上班前,应由工班长做班前安全施工教育。
1、坚持安全检查制度。每月由项目经理牵头对工地进行两次安全检查,质安组要不定期地组织人员进行检查,专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录,并落实到人限期整改完毕;对危及人身安全的险情,必须立即整改。对每项要整改的问题,在整改完毕后都要由安全员进行验证。公司工程技术部每月组织一次安全、防火、文明施工大检查,对工地安全状况进行监督。
2、坚持安全交底制度。施工技术人员在编制支护等施工作业方案时,必须编制详细的、有针对性的安全措施,并向操作人员进行书面交底,双方签字认可。
3、安全事故处理制度。现场发生安全事故,都要本着“三不放过”的原则进行处理,查明原因,教育大家,并落实整改措施。重大安全事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报,积极配合和接受有关部门的调查和处理。
五、落实防护措施:
(一)、落实“三宝”防护措施
安全、帽、安全带、安全网是建筑行业广大职工公认的安全“三宝”,挽救过千万职工的生命,必须正确使用劳保鞋。进入施工现场的人员必须戴安全帽。一是安全帽必须符合国家标准;二是要正确佩戴,尤其是要系好帽带,防止脱落,使其在高处坠落或物体打击时起到保护作用。凡是与电有关的作业应该佩戴绝缘鞋,防止漏电造成人员上网。
悬空作业人员必须系好安全带。凡在2m以上悬空作业,必须系好合格的安全带,有的悬空作业点没有挂安全带的条件时,施工负责人应为工人设置挂安全带的安全拉绳、安全栏杆等,并确保高挂低用。
高处作业点的下方必须设安全网,必须佩戴安全鞋。必须在高度4m至5m处设一层固定安全平网,每隔4层楼再设一道固定安全网,并同时设一层随墙体逐层上升的安全网。
凡预留洞口、临边必须设围栏或盖板和架网防护措施。
(二)、施工现场临时用电安全技术规范
临时电力系统,设立总配电箱,根据施工需要配置多个分配电箱和相应用电设备开关箱。
施工用电采用三相五线制,电杆采用杉木,间距为30m,电线采用120平方毫米绝缘铝芯线,净高3~6m。
现场架线主要采用三相五线制架空线,架空线采用绝缘铝线,架
设在专用电线杆上.严禁架设在树木、脚手架及其它物体人或顺地拖。架空线门最大弧垂与地面距离分别为:施工现场4m以上;机动车平道6m以上。
电杆埋设深度宜为杆的1/10加0.6m,但在松软土质处应加大埋设深度或采用卡盘等加固。架空线路应固设在电杆横担木或铁横担绝缘上。在一个挡距内每一层架空线的接头数不得超过该层导线条数的50%。且每一根导线只允许有一个接头。
施工现场根据需要放置固定配电箱和移动配电箱,配电箱均为钢板结构,采用三级配电、三级保护。移动电箱、碘钨灯等移动电器一律用橡胶护套软线拉拉电源,不得用其它电源线代替。施工现场严禁用绝缘老化、破皮及绝缘差的电线。
固定配电箱应安装端正、牢固、统一,电箱下沿距地面高度为1.3米,配电箱下方周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,配电箱下方地面平整,外壳接地。移动式配电箱应置于地势较高、平坦、坚实的地面上,必在时应放置在干燥平整的木板上。
配电箱的安装一律实行“一机一闸一漏一保险“,严禁动力、照明混用。配电箱内漏电保护器及其它开关电器应由专职电工安装、检查、维护,外壳破损、失灵时应及时更换,并做好维修记录,确保其正常运行。配电箱内熔断式隔离开关的熔丝不得随间加大,更不得用铜丝、铝丝等其它金属丝代替保险丝。大功率设备使用的配电箱应在 配电箱门上标明“大功率设备用电箱”,其它电器设备不得接入。
电气设备接入运行时,应按先插插头再开启电源;解除运行时,先关闭电源再拔插头的顺序进行。施工现场停止作业,应将配电箱断电上锁。当日工作结束后应由现场电工负责巡视检查,逐一落实。施工用照明灯必须设置漏电保护器,危险场所和管道内施工应用36V安全电压灯,严禁用普通电压代替。
六、综合治理
治安综合治理,群防群治、综合治理、预防为主。项目部、各班组宣传工作到,及时调解职工中发生的治安纠纷,切实做好帮教工作、维护工地治安秩,认真听取执法部门和群众意见,及时改正我们的工作方法,以群众满意为第一宗旨,认真做好服务为民。
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二〇一四年四月
第五篇:工程质量安全管理体系及保证措施
工程质量安全管理体系及保证措施
(一)质量管理体系
建立项目质量管理制度和保证体系(见附图2),形成质量管理网络,落实各级管理人员的质量职责,实施施工全过程质量监控。项目经理是工程质量的第一责任人,对工程质量负全责。
在本项目加固施工中,要求全体施工人员都要牢固树立“质量第一、信誉为本、用户至上”的企业宗旨,严格执行“自检、专检和交接检”三检制度,以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”为指导思想,确保每道施工工序、施工环节的施工质量,保证一次性交工验收合格率达到100%。
(二)质量保证措施
1、组织措施
1)安全质量部每旬组织一次质量检查,每月由总工程师组织一次质量检查,召开一次工程质量总结分析会。项目经理部组织每月质量检查评审,奖优罚劣。整个施工过程中,做到施工操作程序化、标准化、规范化,贯穿“工前有交底、工中有检查、工后有验收”的操作管理方法。配备数名专职质检员,负责本工程的日常质量检查工作。
2)强化质量教育,增强全员创优意识
利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式,不断强化全员质量意识,使大家认识到质量第一、保证优质工程是企业生存、发展的需要,从而牢固树立“质量第一、信誉为本、用户至上”的观点,调动每个职工创优的积极性和自觉性。
3)加强组织建设,严格质量管理制度
健全组织制度,本着“谁主管,谁负责”的原则,项目经理亲自挂帅。建立质量创优领导小组,下属施工队也设相应的质量管理机构;各作业班组设兼职质检员,形成自上而下的质量管理网络。明确各级质检人员实现质量创优目标的任务、责任和权限,并赋予他们验工计价质量签证否决权。
4)坚持标准化管理,严格质量控制
施工中,做到事事有标准,事事依标准;规范施工,对标检查,按标奖罚,用标准规范作业行为。把好技术交底关,各分项工程均实行书面技术交底,做到按设计图纸、规范、规程和标准施工。把好操作程序和工序交接关,严格按操作规程施工,工序交接检查要按标准进行。把好质量评定关,质量检查评定达不到标准的工程,坚决返工,直到达标为止。
5)坚持工艺试验制度
本标段拟采用的新工艺、新方法、新材料、新设备等在第一次实施前,均安排试验单元进行工艺试验。坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则,优选施工参数,优化资源配臵。
6)坚持工艺过程三检制度
每道工序均严格进行自检、专检和交接检;上道工序不合格,下道工序不接收。
7)坚持隐蔽工程检查签证制度
凡隐蔽工程项目,在内部三检合格后,按规定报请监理工程师复检,检查结果填写表格,双方签字。
8)坚持“四不施工”“三不交接”
“四不施工”即:未进行技术交底不施工;图纸及技术要求不清楚不施工;测量控制标志和资料未换手复核不施工;上道工序未进行三检不施工。“三不交接”即:三检无记录不交接;技术人员未签字不交接;施工记录不全不交接。
9)主动做好施工中的协调配合工作
与业主真诚合作,共同把好质量关,在施工过程中,教育所有施工人员尊重和服从现场监理工程师的监督和指导。
10)做好各种试验、检测记录,为施工提供可行的数据,按业主要求及时编制准确齐全的竣工资料。
2、技术措施
1)工程开工前组织技术人员对设计图纸进行学习,充分了解设计要求及意图,召开开工动员大会,使所有施工者了解工程概况,施工内容,质量目标。
2)认真编制切实可行的施工组织设计,选择最优施工工艺。经监理工程师审批后,严格按照施工组织设计施工。施工过程中,经常检查施工组织设计及施工方案落实情况,确保施工生产正常进行。
3)加强对进场原材料的控制,按要求进行质检,确保材料质量满足施工要求,保证施工质量。
4)植筋、粘贴纤维布、粘贴钢板等特种工艺由熟练的专业特种施工人员完成,确保施工质量。
5)质量奖罚
发现违反施工程序,不按设计图纸、规范、规程施工,使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时,各级质检人员有权制止,必要
时暂停施工进行整顿。制定严格、细致的质量奖罚制度,完善工程质量的激励约束机制。
六、安全生产管理体系及保证措施
(一)安全生产管理体系
建立项目安全生产管理体系(见附图3),由项目经理全权负责,项目副经理具体分管安全管理工作,进行安全措施的制订落实;项目部设专职安全员,施工作业队设兼职安全员,将安全生产落实到人,保证项目安全目标顺利实施。
(二)安全生产保证措施
1、组织措施
1)建立安全文明管理体系,在施工现场挂臵安全文明生产宣传标牌,安全文明操作规程。
2)项目部成立以项目经理为首的安全领导小组,项目经理为安全生产第一责任人。施工现场由专职安全负责人在施工期间全天候负责所有安全事务,下设若干安全员,负责现场排查安全隐患、落实整改措施。现场安全负责人直接对项目安全领导小组负责。
3)项目部安全领导小组,对现场进行定期不定期安全检查,落实整改措施,所有工人进场施工前必须进行“公司、项目部、班组”三级安全教育,提高工人安全防范意识。
4)经常对作业人员进行安全技术交底,确保安全生产,坚持安全第一,预防为主的方针,对关键部位时常予以检查及时排除不安全因素,确保施工安全。
5)生产作业区,生活区应合理布臵,有条不紊,现场材料堆放
有序,施工中做到落手清,工完物洁,道路畅通。
6)加强办公室、宿舍、食堂、厕所、进出道路的卫生管理工作,使员工有一个干净整洁的工作生活环境。
2、技术措施
1)严格执行安全生产操作规程,坚持安全文明施工,上岗前做好安全技术交底。各类机械设备使用前,先对安全性能进行检查,电器设备装设漏电保护装臵。
2)对现场作业人员进行教育管理,提高其自身安全意识、自我保护意识和法律观念。
3)施工现场设臵围护和施工标牌,安全标记及安全负责人姓名挂牌。严格执行安全生产“六大纪律”和“十大规定”。
4)加强现场保卫,严格执行机械安全操作规格,各种固定设备都要设臵操作规程标牌,并有接地和有效的防护装臵。
5)严格执行施工用电规程,电气线路、开关箱以及各种配件都必须符合规定,按规定设臵漏电保护装臵,并经常组织检查和维护,防止漏电,每天完工后要关闭电源,配电箱上锁。
6)对于电工、焊工等特殊工种操作人员必须经过培训,取得合格证或上岗证后才能上岗。无证人员严禁参与工程特殊工种的施工。
7)各种机械设备操作人员,必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械设备,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械设备操作人员要建立档案,专人管理。
8)脚手架搭设前应严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已
损坏的扣件不宜采用。不宜采用承插式钢管做底步立杆交错使用。禁止钢竹、钢木混用;禁止扣件、绳索、铁丝混用。设臵防护网确保施工及下方行人安全。拆除脚手架要统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。拆除时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防发生事故。