第一篇:液化气储配站应急抢险现场处置方案
液化气储配站应急抢险现场处置方案
【本文由危化镖局整理,来源中国安全生产网】
一、总则
为了有效预防液化石油气事故的发生,提高职工对液化石油气事故应急处理能力,保证事故发生时能迅速、有效、有序的开展应急救援工作,控制和消除事故,最大限度的减少人员伤亡、财产损失和环境污染等后果,编制本方案。
二、工作原则
坚持以人为本、预防为主、统一领导、分工协作、快速反应的工作原则。
三、编制依据
依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品事故应急预案》、《城市燃气安全管理规定》、《液化石油气安全管理规定》、《生产经营单位安全生产事故应急救援预案编制导则》及液化石油气储配站《重大危险源专项应急救援预案》等要求,结合实际工作情况来制定无背景应急抢险现场处置预案。
四、适用范围
误操作、工艺失控、设备设施故障、管道腐蚀、泄漏溢出、容器爆炸、管道破裂及液化石油气钢瓶的大量泄漏且在短时间无法控制的火灾、爆炸事故及站内其它事故。
五、液化石油气特性
1、液化石油气组成:民用液化石油气主要成分有:丙烷、正丁烷及异丁烷,液化石油气为无色气体或黄柠色油状液体有特殊臭味。
2、理化特性:液化石油气常压下为气态,具有气体的性质,经降温和加压处理后密度增大成为液态。闪点为-74℃,引燃温度为426─537℃,爆炸极限范围约为2─10%,在浓度相当低的情况下就有发生爆炸的危险。液态的液化石油气挥发性较强,液态挥发成气态时,其体积扩大250倍,同时吸收大量的热、其热值大,最高燃烧温度可达1900℃。相对密度为空气的1.56倍,低洼处沉积。
3、燃烧特点:气相燃烧时,呈明显的黄色火焰。当压力高气流量大时,火焰高度可达50m,并发出喷燃的哨声;液相燃烧时,呈鲜艳的橙黄包火焰,烟雾较浓;气液相混合区燃烧时,火焰高度呈周期性变化,颜色呈黄、橙、黄交替变化火焰低时是灭火的良好时机;流散液化气燃烧时,火焰高度比燃烧面积直径大2─2.5倍。
4、爆炸特点:液化气的爆炸极限范围约为2%~10%。1kg液化气全部气化后,体积近500L,若以2%浓度计算,可组成25m3的爆炸性气体。液化气的爆炸威力大,爆速2000~3000m/s,1kg液化气的爆炸威力约等于40kgTNT炸药的当量。液化气爆炸易形成大面积燃烧,爆炸时形成的强大气浪不仅会使建筑物倒塌,而且瞬间形成大体积空间火焰,造成重大破坏和人员伤亡。
盛装液化石油的钢瓶,储罐受热后,压力迅速增加,当超过其设计压力时,容器破裂使压力突然下降,液化石油气迅速沸腾气化而爆沸,气体大量泄出,可形成二次爆炸并形成大面积燃烧。
六、现场处置
(一)、储罐超压、超液位、冒顶的应急抢救:
在运行中,当储罐发生超压、超液位现象时,应采取储罐串气、倒罐方法处理,如因液温升高造成压力升时,可采取喷淋降温方法降压。当发生冒顶事故时,禁止用压缩机进行倒灌,应打开冒顶储罐充装阀门和备用罐充装阀门,让冒顶储罐中液化石油气自行流入备用罐,用烃泵及时倒罐,将冒顶储罐液化石油气储存液位降至安全液位,再检查所用机械设备是否进液,及时排除险情。
1、及时发现冒顶事故处置方法:(1)、立即关闭冒顶罐进液阀,改进备用罐,然后及时报告领导;(2)、停止卸液,检查管路是否损坏、泄漏、安全阀是否正常开启;(3)、检查压缩机是否进液(由气相管引入)如压缩机正在运行,应立即停车,防止发生撞缸事故,关闭通向储罐的气相管阀门,采取排液措施;(4)、根据现场风力风向情况,设置警戒线,疏散无关人员,停止机动车行驶;(5)、待情况稳定后,将冒顶罐的液倒入其它罐;(6)、全面检查储罐、管路、设备等情况,对于已经发生和可能发生的问题,应认真检查分析,并对损坏设备部位进行检修。
2、未及时发现冒顶事故时处置方法:
由于未及时发现冒顶,液化石油气已大量泄漏外出,在空间已形成爆炸性混合气体,情况十分危险。在报告领导的同时,一般应采取下述措施:
(1)、立即停止生产,停止机动车辆行驶,疏散无关人员;(2)、立即关闭进液总阀;(3)、停止卸液;(4)、根据风力风向在现场外设警戒线,禁止无关人员进入现场,做好消防、抢救准备工作;(5)、在各种准备工作完成后,运行工或抢险人员,从上风或侧风向进入现场检查。关闭出液阀门或抢修堵漏;(6)、待液化石油气浓度降至安全范围时,全面检查冒顶情况;(7)、情况稳定后,将冒顶罐的液倒入其它罐;(8)外溢液化石油气的处理,用雾状水进行稀释,降低其浓度,浓度降到安全范围后,进入现场进一步处理。(9)、查明原因,根据冒顶造成的后果,做好善后工作。(二)、储罐根部与液相阀门间大量液化石油气泄漏的处理方法:
1、迅速倒罐,其方法如下:通过用烃泵抽泄漏罐中的液体,倒向备用罐。
2、用棉被或止漏夹包住泄漏处,并用消防水枪冲稀。
3、准备好灭火器材。
4、严禁用压缩机加压倒罐。
5、等到事故罐中液化石油气抽空后,周围浓度降至爆炸下限安全范围后,查明原因,进行换垫抢修。
(三)、槽车卸液高压胶管爆裂的处置方法:
当槽车在卸液时。出现高压胶管爆裂,会产生大量液化石油气泄漏,在场的槽车押运员、运行工,一般应采取下述措施:
1、要求槽车押运员立即打开槽车上紧急切断阀油压开关,卸掉紧急切断阀油泵压力(压力卸掉后紧急切断阀自动关闭),关闭槽车上液相阀门,切断液化石油气气源。
2、同时,运行工关闭卸液台管道上液相阀门,切断液化石油气气源。
3、关闭压缩机,关闭工艺管线上气相阀门。
4、迅速报告站领导,并保护好事故现场,等待处理。
5、等到浓度降至爆炸下限安全范围后,方可进入事故现场。、(四)、液化气储罐抢修作业
1、阀体冻裂,罐法兰连接部位出现险情
(1)、如冻裂阀体在两阀之间,关闭两端阀门,更换相同型号的阀门。(2)、漏点在两阀之间,关闭两端阀门,更换法兰垫片。
(3)、如阀门与罐体连接,无法截断气源,用布带、棉被等包堵,并立即进行水冷却。具体方法:
A、用棉被等包住泄漏阀门,用水喷射,使之结冰以减少泄漏。
B、安排人员将液化气全部导入相邻空罐,该罐压力降至0.02MPa以下时,放散全部液化气。
C、在倒罐期间严禁采用加压法,为确保安全可酌情进行排空降压。D、检测符合安全标准后,进行抢修,更换相同型号的阀门或垫.
第二篇:LNG储配站应急抢险预案
LNG储配站应急抢险预案
1、LNG储罐破裂,LNG大量泄漏后着火应急抢险预案(1)立即向119报警,随后向公司调度报告。
(2)立即发出警报,全站停止运行,同时启动消防喷淋系统。(3)保护着火LNG储罐附近设备、设施,以免事故扩大。(4)立即派出警戒人员阻止LNG储配站周围一切车辆和行人通行。(5)组织抢险人员配合消防部门对LNG储罐进行灭火。
2、LNG储罐破裂,LNG大量泄漏应急抢险预案
(1)发现LNG储罐破裂,LNG大量泄漏,立即发出警报,全站停止运行,同时启动消防喷淋系统。
(2)立即向119报警,随后向公司调度报告。
(3)立即派出警戒人员阻止LNG储配站周围一切车辆和行人通行。(4)组织抢险人员穿戴好防护服用水枪驱散天然气。(5)控制一切着火源,让天然气慢慢散发完毕。
3、LNG气相管线大量泄漏
(1)迅速关闭泄漏管段两端阀门,控制泄漏。
(2)关闭LNG储配站总电源(除消防电源),关闭储罐出液总阀后相继停止全站运行,熄灭一切明火,同时至安全区电话向公司领导汇报。(3)立即设立警戒区,阻止无关人员进入。(4)待漏气管段内天然气安全放散完后,进行抢修。
4、LNG气相管线大量泄漏并着火
(1)迅速关闭漏气管段两端阀门,控制泄漏。(2)关闭LNG储配站总电源(除消防电源),启动紧接按钮使整个生产系统停止运行。
(3)开启储罐消防喷淋系统对储罐进行热隔离,立即向119报警和向主管领导汇报。
(4)组织抢险人员穿戴好防护服并到达现场,待火势变小后,用灭火器进行灭火。
(5)火势较大时,操作人员要协同消防人员灭火。(6)警戒人员立即设立警戒区,阻止无关人员进入。
(7)灭火后待漏气管段内天然气放散完后抢修,检查并完好后可恢复送气。
5、LNG液相管破裂大量外泄
(1)立即关闭破裂管上下游阀门,全站停止运行。
(2)关闭LNG储配站总电源(除消防电源),熄灭一切明火,同时至安全区迅速向公司领导汇报。
(3)设定警戒区域,进行现场监督,做好消防灭火准备。(4)待LNG充分放散,管内无天然气,且管道温度升至近常温时方可进行抢修(必须用防爆工具),确认修好后可恢复供气。
6、LNG液相管破裂大量泄漏并着火
(1)立即关闭破裂管上下游阀门,按下紧急停车按钮,全站立即停止运行。
(2)立即向119报警,同时开启储罐消防喷淋系统对储罐进行热隔离。(3)立即设立警戒区,阻止无关人员进入,迅速向主管领导汇报。(4)组织抢险人员穿戴好防护服并到达现场,协助消防人员灭火。(5)灭火后待漏气管段内天然气安全放散管道内无压力后迅速进行抢修。
7、卸车过程中发生泄漏(1)关闭相关阀门,停止卸车。
(2)控制一切火源,划出警戒范围,做好消防灭火准备。(3)有关人员立即进入现场查找泄漏部位和原因,采取相关措施止漏。否则,迅速向有关领导汇报,组织处理。
(4)如果LNG槽车泄漏,控制不住,则进一步降低储罐内压力,加快卸车的速度,同时、报告公司领导,做好灭火准备。
8、一般泄漏应急抢险预案
8.1低温部位法兰发生泄漏应急抢险预案
(1)维修人员穿戴防静电工作服和低温防护用品,使用防爆工具,将泄漏的法兰进行紧固。
(2)不能紧固,则关闭泄漏法兰的上下游阀门。(3)泄压并且法兰温度升至常温后再更换法兰垫片。(4)重新紧固后试漏,直至不漏为止。8.2低温阀门发生泄漏应急抢险预案(1)低温阀门发生内漏
用F扳手紧固阀门,若仍泄漏则可能是阀座损坏,须更换阀门。(2)低温阀门发生外漏 阀门外漏分为阀体法兰泄漏和阀杆填料泄漏两种,一般采用紧固的方法处理,或者更换填料。
9、LNG储罐超装应急抢险预案
(1)立即进行倒灌作业,将超量LNG输入其他的LNG储罐。(2)立即向公司调度报告。
(3)打开LNG储罐安全阀的旁通阀进行放空,降低LNG储罐压力。(40打开LNG储罐BOG减压阀的旁通阀门,使BOG直接进入BOG汽化器并输入湛江天然气市政中压管网,并降低LNG储罐压力。
10、储罐压力超高应急抢险预案
(1)立即打开LNG储罐安全阀的旁通阀进行放空。(2)立即向公司调度报告。
(3)打开LNG储罐BOG减压阀的旁通阀门,使BOG直接进入BOG汽化器并输入湛江天然气市政中压管网。
11、站区电气事故应急抢险预案 11.1外供电源停电应急抢险预案
(1)立即与供电局联系,尽快查明停电原因并向供电局说明情况紧急,及早供电。
(2)迅速启动柴油发电机进行自备发电,保证天然气的安全输送。(3)立即向公司调度报告。11.2配电室发生火灾应急抢险预案(1)立即停止所带设备负荷。(2)立即向公司调度报告。(3)切断电源,使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器进行灭火,严禁使用水和泡沫灭火器进行灭火。(4)若火势较大应立即向119报警。
(5)险情消除后,送电前应对电器设备进行测试和试验。(6)险情消除后,应及时查找原因杜绝事故隐患并做好纪录。11.3电动机着火应急抢险预案
(1)立即切断电源并向公司调度报告。
(2)使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器进行灭火,严禁使用水、泡沫灭火器、沙子、泥土等进行灭火。(3)若火势较大,应立即向119报警。
(4)险情消除后,送电前应对电器设备进行测试和试验。(5)险情消除后,应及时查找原因杜绝事故隐患并做好纪录。11.4电缆着火应急抢险预案
(1)立即切断电源并向公司调度报告。(2)使用灭火器进行灭火。
(3)若火势较大,应立即向119报警。
(4)险情消除后,送电前应对配电系统和用电设备进行测试和试验。(5)险情消除后,应及时查找原因杜绝事故隐患并做好纪录。
第三篇:XX公司食堂液化气使用现场应急处置方案
公司食堂液化气使用现场应急处置方案
编制目的为了规范食堂安全应急管理工作,提高处理液化气泄漏安全事故的应急救援反应速度和协调水平,及时有效地预防、控制和消除食堂液化气安全事故的危害,保障员工的生命安全、最大限度地减少财产损失,故编制了本应急预案。
液化气危险性分析
2.1液化气属于易燃易爆危险化学品,在使用过程中,液化气可能有以下几种安全隐患:
(1)液化气瓶嘴与减压阀连接处漏气或密封胶圈失效漏气而引起失;
(2)连接气瓶和灶具的软管老化漏气或连接处不严漏气失火;
(3)液化气灶具漏气失火;
(4)液化气瓶上的阀门漏气失火。
2.2事故发生的区域、地点
公司食堂灶间、液化气瓶存放间
2.3事故可能发生的季节和造成的危害程度
液化气泄漏着火一年四季均可发生;事故可能造成火灾爆炸、人员中毒和伤亡等情况。
2.4事故前可能出现的征兆
现场有强烈化学气味。
应急组织及职责
3.1食堂应急指挥领导小组
总指挥:公司经理
现场指挥:安全主管
成员:厨师、炊事员、公司应急救援小组
3.2应急组织机构和人员的具体职责
总指挥职责:
a)
发布和解除应急处理命令;
b)
组织应急救援队伍进行救援行动;
c)
向上级汇报事故情况,必要时向相关单位发出救援请求;
d)
组织事故调查,总结应急处置经验教训等。
现场指挥职责:
a)
协助总指挥做好事故处置工作;
b)
负责现场灭火、警戒、疏散等工作;
c)
组织现场处置方案的演练;
d)负责组织协调应急救援队伍、医疗救护等救援力量
炊事员、公司应急救援小组职责:
a)炊事员详细了解现场处置情况,及时向指挥部汇报、请示并落实指令;
b)炊事员和公司应急救援小组各成员要协助完成现场指挥交办的应急处理工作。
应急处置
4.1事故应急处置程序。
人员
职责和措施
炊事员
1、迅速向总指挥报告。
2、在确保自身和他人安全的情况下,采取措施控制事态。
1、确认泄漏着火位置,进行现场应急处置。
2、向食堂管理员报告。
发现事件第一人人
总指挥
1.发布和解除应急处理命令
2.组织应急救援队伍进行救援行动
3.组织事故调查,总结应急处置经验教训
总指挥
现场指挥员
1.接替厨师成为现场指挥员,组织现场人员进行现场应急处置。
2.协助总指挥做好现场处置工作。
现场指挥员
4.2汇报事故报告的基本要求和内容
4.2.1公司应急值守电话:XXXXXXXX
4.2.2事故报告的基本要求和内容
事故发生后,报告应至少包括以下内容:
a)事故发生时间、部位、类型;
b)人员伤亡情况;
c)物料泄漏影响范围。
注意事项
5.1佩戴个人防护器具方面的注意事项:
进入液化气泄漏、着火区域可能发生人员中毒,需要戴空气呼吸器或过滤式防毒面具;灭火人员须穿防护服。
5.2使用抢险救援器材方面的注意事项:
处理事故或救护人员时,要在毒区外戴好面罩;撒离毒区后方可摘下面罩。在毒区内禁止摘下面罩。
5.3采取救援对策或措施方面的注意事项:
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,事故现场严格限制人员出入,抢救人员佩带空气呼吸器,穿防护服,不要直接接触泄漏物,尽快切断泄漏源,防止污染物进入下水道,排洪沟等。
5.4现场自救和互救注意事项;
人员疏散应根据总指挥指示,迅速撤离至公司大门的紧急集合点,并清点人数。
5.5现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项:
现场配备灭火器2个;食堂2名员工接受安全培训,具备现场初期火灾应急处置能力;液化气瓶存放间安装气体浓度报警器。
5.6应急救援结束后的注意事项:
应急救援结束后,对现场残留废弃物要尽可能收集,避免乱排乱放,防止污染环境。
5.7其他需要特别警示的事项
液化气泄漏着火现场处置,要求应急人员做好个体防护,防止吸入有毒气体,造成人生伤害。
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END
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第四篇:现场应急处置方案
现场应急处置方案
1总则
1.1目的:
为提高施工项目部防范和应对突发事件的能力,正确、有效快速处置各类突发事件,最大限度的预防和减少突发事件及其造成的损失和影响,保证职工生命财产安全,制定本方案。
1.2编制依据:
《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(GB/T
29639—2013)
《国务院有关部门和单位制定和修订突发事件应急预案框架指南》(国办函[2004]33号)
《国家电网公司应急管理工作规定》(国家电网生[2003]389号)
《国家电网公司基建安全管理规定》国网(基建2)173-2015
《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》国网(基建3)176-2015
《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网(基建3)187-2015
《国家突发公共事件总体应急预案》(国发[2005]11号)
1.3适用范围:
本处置方案适用于XXXXXXXX新建工程
1.4方案内容:
人身伤亡事故现场应急处置方案
垮(坍)塌事故现场应急处置方案
火灾、爆炸事故现场应急处置方案
触电事故现场应急处置方案
机械设备事故现场应急处置方案
食物中毒现场应急处置方案
环境污染事件现场应急处置方案
突发恶劣天气现场应急处置方案
急性传染病现场应急处置方案
2事件特征
主要包括以下可能发生的事件:
类型
区域、地点或装置
季节(时间)和危害程度
征兆
人身伤亡事故
施工生产现场
施工过程中/人身伤害
施工过程中违规操作
垮(坍)塌事故
深基坑施工
施工过程中/人身伤害
施工过程中坑壁发生断裂或土质松软
火灾、爆炸事故
易燃易爆物品
施工过程中/中毒与窒息,灼伤;设备机械损坏、报废
违规操作;未经批准使用明火作业;流动吸烟
触电事故
电源箱、用电设备、机械、工具
施工过程中/触电烧伤;触电死亡
乱接乱放;电缆、设备、机械老化损坏
机械设备事故
各类施工机械设备、库房
机械使用过程中/机械损坏、报废
违规使用机械设备;机械设备老化;未按时检查
食物中毒
食堂、给养供给途径
整个工期/人员中毒
食物来源不正规;出现变质、过期现象
环境污染事件
设备施工区,生活区
整个工期/严重环境污染
气体、油污泄露
突发恶劣天气
施工生产现场、项目部生活区
整个工期/人身伤害、财产损失
天气变化;气象预报
急性传染病
施工生产现场、项目部生活区
整个工期/人员受传染
出现2人及以上同一病症
3应急组织及职责
3.1应急自救组织机构
项目部成立应急救援小组,组长由项目经理担任,副组长由项目副经理担任,成员为各部门负责人、各班组负责人及各专业分包单位负责人。
应急救援小组下设抢险救援、安全警戒、后勤保障等应急专业组。在上级应急领导小组未到来前组织开展现场自救工作。
组
长:XXXX
副组长:
XXX
XXX
成员:XXX
XXX
XXX
XXX
XXX
3.2职责
3.2.1项目部应急救援主要职责:
(1)贯彻落实国家和上级有关突发事件应急救援与处理的法律、法规和规定;
(2)对于项目部发生的突发事件,立即上报上级应急管理部门。在上级领导机构未到来前组织进行现场应急抢险和处置工作。
(3)接受上级应急领领导小组的统一指挥,向其汇报突发事件和应急处理情况;
(4)组织项目部现场应急处置方案的编制、培训、演练和修订工作。
3.2.2应急专业小组职责
⑴安全警戒组:发生事故后立即上报上级领导小组。负责保护事故现场,做好现场警戒布设工作。采集事故发生的数码影像资料。
⑵抢险救援组:在上级应急领导小组未到来前,接受项目部应急自救小组的统一指挥和协调,负责现场的隔离保护、人员的疏散和伤害人员的紧急救助。
⑶后勤保障组:负责组织医疗救护,协调组织救灾资金、物资和运输等工作。
4、应急处置
4.1人身伤亡事故现场应急处置
4.1.1现场应急救援小组接到施工现场及其它与有关的工作场所发生人身伤亡的报告后,应根据伤者情况及时向业主应急领导小组和公司应急领导小组组长汇报事故发生的原因、地点、伤亡情况。在上级应急领导小组未到来前,有现场应急救援小组组长根据突发事件的严重程度、发展趋势、可能后果和应急处理的需要,决定启动本方案。
4.1.2进入应急状态后应立即用最快方式通知工作组人员迅速结集,并立即通知施工现场各班组长立即停止施工生产工作,组织现场救护人员对伤者进行救助,根据伤者情况立即拨打120急救电话通知专业救护人员迅速赶到事发现场,并组织其他无关人员进行撤离,保护好事故现场。
4.1.3现场应急处置措施
4.1.3.1现场紧急救护
紧急救护的基本原则是在现场采取积极措施保护伤员生命,减少痛苦,并根据伤情需要,迅速联系当地120急救中心或医疗部门救治,急救的成功条件是动作快,操作正确,任何拖延和操作错误都会导致伤员伤情加重或死亡,现场急救人员要认真观察伤员全身情况,防止伤情恶化。发现呼吸、心跳停止时,应立即在现场就地抢救,用心肺复苏法支持呼吸和循环,对脑、心重要脏器供氧。
4.1.3.2触电紧急救援
徒手心肺复苏术操作方法:
1)、判定患者有无意识。
2)、判断是否需要复苏。
3)、将病人去枕平卧于硬板或地上,脚垫高,摆成心肺复苏体位(俯卧病人要翻身),打开上衣,松开裤带。
4)、心前区叩击:
右手握空心拳,小鱼际肌侧朝向左手掌指垫住的患者胸骨下1/3处,以胸壁20--30cm高度,中等力度,垂直向下叩击2次。婴幼儿禁用。
5)、清理呼吸道:
A、打开气道:
(1)仰头抬颏/颌法;
(2)仰面托颈法;
(3)托额法。
B、口对口呼吸:
吹气两次,吹2S,停3S。
C、胸外按压:
按《2005国际心肺复苏指南》要求:口对口人工呼吸人工心脏按压操作(成): 2 :30(单人操作)
1 :15
(双人操作)
按压频率:成人100次/分;
连续5个周期后检查复苏效果。应当记住只有在心脏停止跳动后分秒必争地迅速抢救,救活的可能才最大。
现场工作人员都应定期进行培训,学会紧急救护法。会正确解脱电源、会心肺复苏法、会止血、会包扎、会转移搬运伤员、会处理急救外伤或中毒等。
施工、生产现场应配备急救箱,存放急救用品,并指定专人经常检查、补充或更换。
4.1.3.2创伤急救的基本要求:
创伤急救原则上是先抢救,后固定,再搬运,并注意采取措施,防止伤情加重或感染。需要送医院救治的,应立即做好保护伤员措施后送医院救治,抢救前先使伤员安静躺平,判断全身情况和受伤程度,如有无出血、骨折和休克等。外部出血立即采取止血措施,防止失血过多而休克。外观无伤,但呈现休克状态,神志不清或昏迷者,要考虑胸腹部内脏或脑部受伤的可能性。为防止伤口感染,应用清洁布片覆盖。救护人员不得用手直接接触伤口,更不得在伤口内填塞任何东西或随便用药,搬运时应使伤员平躺在担架上,腰部束在担架上,防止跌下。平地搬运时伤员头部在后,上楼、下楼、下坡时头部在上。搬运中应严密观察伤员,防止伤情突变。
若伤势较重或伤势不明,为防止二次伤害,应对伤者受伤部位进行简单止血处理后等待医护人员救护。
4.2垮(坍)塌事故现场应急处置
4.2.1、当施工现场的施工人员发现土方或建筑物有裂纹或发出异常声音时,应立即报告给现场应急救援领导小组组长,并立即下令停止作业,同时组织施工人员快速撤离到安全地点。
4.2.2、当土方或建筑物发生坍塌后,造成人员被埋、被压的情况下,现场应急救援领导小组应立即组织疏散危险区域的职工,组织人员抢救伤者和被困员工。上报业主应急领导小组和公司应急领导小组,并根据事故情况求助当地救助部门(社会救助电话110,急救电话120),立即启动本方案。
4.2.3土方坍塌处置措施:
4.2.3.1现场抢救组专业救护人员要用铁锹进行撮土挖掘,并注意不要伤及被埋人员;快接触到人身时应采用手刨。
4.2.3.2应挖掘出整体人身后抬出,不得在不明被压人情况下盲目采取拖拽受困人肢体。
4.2.3.3抢救中不得采用掏挖,防止再次坍塌造成二次伤害。
4.2.3.4被抢救出来的伤员,应采取现场临时处置(检查伤情、清理呼吸道、止血包扎)后,送往当地医院急救中心救治。
4.2.4楼体坍塌处置措施:
4.2.4.1首先采用呼救的方法判断被困和受伤人员位置。
4.2.4.2利用现场铁锹、撬杠等工具开辟或扩大受困人员逃生通道,必要时可采用吊车、挖掘机进行抢救,现场要有指挥并监护,防止机械伤及被埋或被压人员。
4.2.4.3抢救中可以采用掏挖式掘进,但应有防止再次坍塌的措施。
4.2.4.4被抢救出来的伤员,应采取现场临时处置(检查伤情、止血包扎)后,送往当地医院急救中心救治。
4.3火灾、爆炸事故现场应急处置
4.3.1现场应急救援小组接到施工现场及其它与有关的工作场所火灾、爆炸事故报告后,应立即向业主应急领导小组和公司应急领导小组组长汇报事故发生的原因、地点、伤亡情况。在上级应急领导小组未到来前,由现场应急救援小组组长根据突发事件的严重程度、发展趋势、可能后果和应急处理的需要,决定启动本方案。
4.3.2如火势不大且没有蔓延迹象,现场应急救援小组组长应立即组织现场人员使用本部位消防设施灭火。
4.3.3如火势有发展趋势,现场应急救援小组组长在组织进行火灾扑救的同时,应及时向当地公安消防机构报警(报警电话119
报警要点:火灾地点、火势情况、燃烧物及大约数量、报警人姓名及电话)并派人迎接。同时将火灾情况向业主应急领导小组和公司应急领导小组组长汇报。
4.3.4火灾事故现场应急处置措施
4.3.4.1在上级应急领导小组未到火灾现场前,首先要查明或核实火势发展方向、火场是否有人员被困、是否存有易燃易爆物品、精密仪器和贵重设备是否受到火势威胁等。
4.3.4.2灭火工作应采取“先控制、后消灭”的原则,集中力量切断火势蔓延途径,将火势控制在一定的范围内,防止火势向主生产区域、主生产设备、易燃易爆物品、人员集中场所、重要建筑等蔓延。
4.3.4.3灭火工作应坚持“救人重于救火”的原则,采取一切有效措施解救被火势围困人员,救治火场受伤人员,最大限度地降低人员伤亡。电气设备附近应配备适用于扑灭电气火灾的消防器材。发生电气火灾时,应首先切断电源。
4.3.4.4根据火场实际情况,合理选用“堵截包围、上下合击、重点突破、逐片消灭”的灭火战术措施;根据火灾扑救对象和现场可用灭火剂情况,正确选择灭火方法(冷却法、隔离法、窒息法、抑制法)。
4.3.4.5应急处理中应加强对重要建筑、主设备、精密及贵重仪器、文件档案的保护,做好对火灾现场易燃易爆物品的防护和隔离清除,对便于疏散的物资设备应首先疏散至安全地带。
4.3.4.6火灾现场应及时划定警戒范围,维护秩序,加强对重点部位、重要设备、重要物资的监护;火灾扑救后,及时保护好事发现场,必要时可请求当地公安机关给予支持;对带有破坏性的火灾,加强对重点人员的监控,注意保存证据;对火灾扑救情况争取做到全过程、全方位、多角度地跟踪录像,保留第一手资料。
4.3.5燃烧爆炸事故应急处置措施
4.3.5.1扑救外围点火点,解除事故现场的后顾之忧。
4.3.5.2控制事故区域,对周围的罐区和装置进行有效冷却和阻隔,控制着火储罐或装置稳定燃烧,直至物料全部消耗。
4.3.5.3防止周围未燃烧但受热辐射的罐区或装置区发生二次爆炸,防止造成人员伤亡.严密观察储罐和装置区情况,如果储罐发生颤动,安全阀鸣响,火焰突变成白色等爆炸前兆时,现场指挥人员应立即命令所有现场应急人员紧急撤离,尽量避免人员伤亡。
4.3.5.4在控制着火的储罐或装置不会发生爆炸的前提下,积极组织消防力量扑灭火灾,对易挥发(气化)的着火特料,应控制着火点,稳定燃烧,直至物料烧完。
4.3.5.5采取技术措施,做好监护工作,防止发生复燃,爆炸等事故.4.4触电事故现场应急处置
4.4.1现场应急救援小组接到施工现场及其它与有关的工作场所发生触电事故报告后,应根据伤者情况及时向业主应急领导小组和公司应急领导小组组长汇报事故发生的原因、地点、伤亡情况。在上级应急领导小组未到来前,由现场应急救援小组组长根据突发事件的严重程度、发展趋势、可能后果和应急处理的需要,决定启动本方案。
4.4.2进入应急状态后应立即用最快方式通知工作组人员迅速结集,并立即通知施工现场各班组长立即停止施工生产工作,组织现场救护人员对伤者进行救助,根据伤者情况立即拨打120急救电话通知专业救护人员迅速赶到事发现场,并组织其他无关人员进行撤离,保护好事故现场。
4.4.3现场应急处置措施
4.4.3.1现场紧急救护
首先要使触电者迅速脱离电源,越快越好。在脱离电源中,救护人员既要救人,也要注意保护自己,触电者未脱离电源前,救护人员不准直接用手触及伤员,因为有触电的危险;如触电者处于高处,解脱电源后会自高处坠落,因此要采取可靠的预防措施,触电伤员如神志清醒者,应使其就地躺平,严密观察,暂时不要站立或走动。触电伤员如神志不清者,应就地仰面躺平,且确保气道通畅,并用5s时间,呼叫伤员或轻拍其肩部,以判断伤员是否意识丧失。禁止摇动伤员头部呼叫伤员。需要抢救的伤员,应立即就地坚持正确抢救,并设法联系医疗部门或医护人员接替救治。
急救要点:
①迅速关闭开关,切断电源。
②用绝缘物品挑开或切断触电者身上的电线、灯、插座等带电物品。
③保持呼吸道畅通。
④选择呼叫120急救服务。
⑤呼吸、心跳停止,立即进行心肺复苏,并坚持长时间进行。
⑥妥善处理局部电烧伤的伤口。
4.4.3.2触电紧急救援
心肺复苏法,触电伤员呼吸和心跳均停止时,应立即按心肺复苏法支持生命的三项基本措施,正确进行就地抢救。
通畅气道;
口对口(鼻)人工呼吸;
胸外接压(人工循环)。
通畅气道,触电伤员呼吸停止,重要的是始终确保气道通畅。如发现伤员口内有异物,可将其身体及头部同时侧转,迅速用一个手指或两手指交叉从口角处插入,取出异物;操作中要注意防止将异物推到咽喉深部。
通畅气道可采用仰头抬颏法。用一只手放在触电者前额,另一只手的手指将其下颌骨向上抬起,两手协同将头部推向后仰,舌根随之抬起,气道即可通畅。严禁用枕头或其它物品垫在伤员头下,头部抬高前倾,会更加重气道阻塞,且使胸外按压时流向脑部的血流减少,甚至消失。
口对口(鼻)人工呼吸,在保持伤员气道通畅的同时,救护人员用放在伤员额上的手指捏住伤员鼻翼,救护人员深吸气后,与伤员口对口紧合,在不漏气的情况下,先连续大口吹气两次,每次1~1.5s。如两次吹气后试测颈动脉仍无博动,可判断心跳已经停止,要立即同时进行胸外按压。
除开始时大口吹气两次外,正常口对口(鼻)呼吸的吹气量不需过大,以免引起胃膨胀。吹气和放松时要注意伤员胸部应有起伏的呼吸动作。吹气时如有较大阻力,可能是头部后仰不够,应及时纠正。
触电伤员如牙关紧闭,可口对鼻人工呼吸。口对鼻人工呼吸吹气时,要将伤员嘴唇紧闭,防止漏气。
胸外按压,正确的按压位置是保证胸外按压效果的重要前提。确定正确按压位置的步骤:
右手的食指和中指沿触电伤员的右侧肋弓下缘向上,找到肋骨和胸骨接合处的中点;
两手指并齐,中指放在切迹中点(剑突底部),食指平放在胸骨下部;
另一只手的掌根紧挨食指上缘,置于胸骨上,即为正确按压位置。
正确的按压姿势是达到胸外按压效果的基本保证。正确的按压姿势:
使触电伤员仰面躺在平硬的地方,救护人员立或跪在伤员一侧肩旁,救护人员的两肩位于伤员胸骨正上方,两臂伸直,肘关节固定不屈,两手掌根相叠,手指翘起,不接触伤员胸壁;
以髋关节为支点,利用上身的重力,垂直将正常成人胸骨压陷3~5厘米;
压至要求程度后,立即全部放松,但放松时救护人员的掌根不得离开胸壁。
按压必须有效,有效的标志是按压过程中可以触及颈动脉博动。
操作频率:
胸外按压要以均匀速度进行,每分钟80次左右,每次按压和放松的时间相等;
胸外按压与口对口(鼻)人工呼吸同时进行,其节奏为:单人抢救时,每按压15次后吹气2次(15:2),反复进行;双人抢救时,每按压5次后由另一人吹气一次(5:1),反复进行。
抢救过程中的再判定,按压吹气1min后(相当于单人抢救时做了4个15:2压吹循环),应用看、听、试方法在5~7s时间内完成对伤员呼吸和心跳是否恢复的再判定。
若判定颈动脉已有博动但无呼吸,则暂停胸外按压,而再进行2次口对口人工呼吸,接着每5s吹气一次(即每分钟12次)。如脉搏和呼吸均未恢复,则继续坚持心肺复苏法抢救。
在抢救过程中,要每隔数分钟再判定一次,每次判定时间均不得超过5~7s。在医务人员未接替抢救前,现场抢救人员不得放弃现场抢救。
抢救过程中伤员的移动与转院,心肺复苏法应在现场就地坚持进行,不要为方便而随意移动伤员,如确有需要移动时,抢救中断时间不应超过30s。
移动伤员或将伤员送医院时,除应使伤员平躺在担架上并在其背部垫以平硬阔木板,移动或送医院过程中应继续抢救,心跳呼吸停止者要继续心肺复苏法抢救,在医务人员未接替救治前不能中止。
应创造条件,用塑料袋装入砸碎冰屑做成帽状包绕在伤员头部,露出眼睛,使脑部温度降低,争取心肺完全复苏。
伤员好转后的处理
如伤员的心跳和呼吸经抢救后均已恢复,可暂停心肺复苏法操作。但心跳呼吸恢复的早期有可能再次骤停,应严密监护,不能麻痹,要随时准备再次抢救。
初期恢复后,神志不清或精神恍惚、躁动,应设法使伤员安静。
4.5机械设备事故现场应急处置
4.5.1现场应急救援小组接到施工现场及加工区发生机械设备事故报告后,应根据事故情况及时上报业主应急领导小组和公司应急领导小组。汇报事故发生的原因、地点、伤亡情况、机械设备损坏情况。在上级应急领导小组未到来前,由现场应急救援小组组长根据突发事件的严重程度、发展趋势、可能后果和应急处理的需要,决定启动本方案。
4.5.2机械设备事故处置措施
4.5.2.1现场第一发现人应立即切断设备电源。
4.5.2.2现场人员应采用呼喊、电话通知、敲击物品等方法争取其它人员的帮助,尽快对现场受伤人员进行施救。同时向医院“120”求援(交通事故还应拨打122报警)。
4.5.2.3若伤者伤情较轻,可对伤者进行临时包扎和止血等操作后送往就近医院;若伤势较重或伤势不明,为防止二次伤害,应对伤者受伤部位进行简单止血处理后等待医护人员救护。
4.6食物中毒施工现场应急处置
4.6.1现场应急救援小组接到现场发生食物中毒事故通知后,应立即上报业主应急领导小组和公司应急领导小组(汇报事故发生的时间、地点、单位,事故发生的简要经过、中毒人数,事故发生原因的初步判断等)在上级应急领导小组未到来前,由现场应急救援小组组长根据突发事件的严重程度、发展趋势、可能后果和应急处理的需要,决定启动本方案。
4.6.2现场应急处置措施
4.6.2.1立即将患者撤离有毒环境,同时向当地“120”求救。
4.6.2.2积极组织抢救治疗病人,尽可能按照就近,相对集中的原则进行抢救处理。
4.6.2.3
在医务人员尚未赶到时,病人意识清楚时,可用压舌板、匙柄、筷子等刺激咽弓或咽后壁,使病人呕吐。但病人发生意识不清、昏迷时,不得使用。(病人发生呕吐时,切忌止吐,呕吐有利于毒物排出)
4.6.2.4
处置好中毒人员后,现场应急救援小组应对现场遗留饭菜进行封存,将食物中毒事件情况报上级应急领导小组。
4.6.2.3
保护好现场,保管好供应给职工的食品,维持原有的生产状况,对引起中毒的可疑食品及留样食品立即封存,禁止继续食用和出售,在卫生防疫人员到达后,配合上级部门进行取证、调查工作。
4.7环境污染事件现场应急处置
4.7.1现场应急救援小组接到施工现场发生环境污染事件的报告后,应立即赶赴现场了解事件状态及危害程度。并根据情况及时向业主应急领导小组和公司应急领导小组组长汇报。在上级应急领导小组未到来前,有现场应急救援小组组长根据突发事件的严重程度、发展趋势、可能后果和应急处理的需要,决定启动本方案。
4.7.2进入应急状态后应立即用最快方式通知工作组人员迅速结集,并立即通知施工现场各班组长立即停止施工生产工作,并组织其他无关人员进行撤离,保护好事故现场。
4.7.3现场应急处置措施
4.7.3.1
SF6气体泄漏处置措施:
a
当发生泄露时,应迅速关闭气瓶角阀,切断气源,将中毒人员抢救室外或氧气充足的地方,对已经昏迷的病员应该保持气道通畅。呼吸心跳停止者,抢救人员应该按照“心肺复苏法”进行抢救并同时拨打“120”求助。
b
无法断气气瓶角阀,应立即将气瓶搬至室外远离建筑物、车辆和人员的空旷地方,并应防止气体在附近低洼地方积聚,疏散附近有可能受影响的人员,派专人在安全的地方看守,防止任何人员接近,并在远离气瓶和漏气场所的地方拨打119报警。
4.7.3.2主变油泄漏处置措施:
a
发生主变油泄漏时,应迅速关闭阀门。
b无法关闭阀门的情况下,迅速关闭油枕下阀门,同时使用潜油泵或滤油机向备用油罐内回收。
c应急小组应迅速进行抢修设备、收集泄漏物、清洗现场、控制事故,防止事故进一步扩大。
4.7.3.3现场发生环境污染事件后,保障小组应及时采取防治措施,尽最大努力阻止污染扩散,并对污染源进行治理,被污染物进行清理或恢复。
4.8突发恶劣天气现场应急处置
4.8.1应急处置流程
4.8.1.1、现场突发恶劣天气(如冰雹、大风、暴雨、暴雪等)时,从事受恶劣天气影响的相关工序应立即停止作业,并采取保护措施后,撤离现场。
8.2.1.2、恶劣天气后,应急小组应组织检查设备以及施工用电系统等,保证后续施工作业安全顺利开展。
4.8.1.3、现场应急救援小组将现场情况上报上级应急领导小组组长。
4.8.2现场应急处置措施
4.8.2.1、当发生六级以上大风、暴雪天气等恶劣天气时,应立即停止现场高空作业,撤离危险作业场所。
4.8.2.2、当发生连降暴雨天气,地面严重积水,生活、办公区出现雨水倒灌现象,且暴雨无停止迹象时,项目部应急领导小组应组织所有人员撤离至施工地附近的最高点(一般为变电站站内),4.8.2.3、撤离应遵循“先撤人,后转移贵重物品、资料”的原则。并上报上级应急领导小组组长。
4.8.2.4、变电站内出现雨水倒灌时,组织将人员转移至楼梯内高出,迅速采用防汛沙袋将变电站大门和围墙排水孔堵死。同时电话求助当地防汛指挥中心。
4.8.2.5、当恶劣天气停止后,在第一时间组织员工奔赴现场,抢救设备物资,把财产损失降到最低。
4.9急性传染病现场应急处置
4.9.1现场应急救援小组接到施工现场及其它与有关的工作场所出现急性传染病的事件后,应立即向业主应急领导小组和公司应急领导小组汇报(汇报事故发生的时间、地点、单位,事故发生的简要经过、中毒人数,事故发生原因的初步判断等)
。在上级应急领导小组未到来前,有现场应急救援小组组长根据突发事件的严重程度、发展趋势、可能后果和应急处理的需要,决定启动本方案。
4.9.2、现场应急处置措施
4.9.2.1、现场应急救援小组组长立即通知各专业小组,迅速将疑似病人隔离在远离生产、生活区域外的单独房间内。
4.9.2.2、立即通知当地传染病防控中心或“120”,简要说明病情。不能直接送往医院,应等待传染病防控中心处置。
4.9.2.3、停止一切作业,隔离项目部全体员工与外界的联系,封闭在各自的作业活动范围内。
4.9.2.4、维持现状直至医院的出具正式的检查结果。
(一)确诊为急性传染病:协同传染病防控中心做好后期处置。
(二)非急性传染病:解除警戒,恢复施工生产。
现场应急处置注意事项
5.1、佩戴个人防护器具方面注意事项:
防护器具必须佩戴合格产品,并保证佩戴的正确性,防护器具不可轻易摘取,应急事件后应对个人的防护器具进行检查通过专业认证确保无误方可继续使用。
5.2、使用抢险救援器材方面的注意事项;
根据施工现场的实际情况配备相应的抢险救援器材,器材必须是合格物品,使用人员必须对器材有相应的了解。
5.3、采取救援对策或措施防面的注意事项:
现场处于事故、事件的地区的及受到威胁地区的人员,在发生事故、事件后应根据情况和现场局势,在确保自身安全的前提下,采取积极、正确、有效的方法进行自救和互救。事故、事件现场不具备抢救条件的应尽快组织撤离。
5.4、现场自救和互救的注意事项:
在自救和互救时,必须保持统一指挥和严密的组织,严禁冒险蛮干和惊慌失措,严禁个人擅自行动。事故现场处置工作人员抢修时,严格执行各项规程的规定,以防事故扩大。
5.5、现场应急处置能力确认和人员安全防护等事项
应急小组领导、应急抢险人员到位并配备抢险器材,确认有能力进行抢救,个人安全防护到位佩戴正确并物品合格。
5.6、应急救援结束后的注意事项
应急救援结束后切勿放松警惕,所有人员必须立即撤离现场远离事发地点,做好人员清点,用品给养是否到位。认真分析事故原因,制定防范措施,落实安全责任制,防止类似事故发生。
5.7、其他需要特别警示的事项:
对特殊环境下工作期间的人员到岗、标示明确、防护到位等方面完善。根据现场提出其他需要特别警示的事项。
附件:
1、项目部应急处理流程图
2、应急物资装备的名单、清单
附件1
项目部应急处理流程图
发生应急事件
配合上级调查处理事故
到医院救护
伤势重者
通知医院救护
伤势轻者
组织送往医院
上报上级应急领导小组或当地救护部门
判断伤者意识
组织施救
组织人员抢救或撤离
保护现场组织施救;
接受上级领导小组统一指挥
附件2
应急物资装备的名单、清单
名称
型号
存放地点
联系人员
电话
灭火器
干式灭火器
项目部
马赣平
***
灭火器
干式灭火器
材料堆放区
马赣平
***
灭火器
干式灭火器
主控楼区
马赣平
***
交通工具
机动车辆
项目部
曾亮
***
通信器材
对讲机、报警器
安监办公室
冯高春
***
消防沙
中沙
围墙北角
冯高春
***
消防铲
消防专用
围墙北角
冯高春
***
救生衣
库房
冯高春
***
雨鞋
库房
冯高春
***
雨衣
库房
冯高春
***
手电
库房
陈波平
***
医药箱
项目部
陈波平
***
安全带
项目部
陈波平
***
安全绳
项目部
陈波平
***
防尘口罩
项目部
陈波平
***
防毒器材
项目部
陈波平
***
应急物资检查、维护记录表
项目名称:XXXXXXXXXXXX项目部
序号
物资名称
数量
存放地点
检查记录
维护记录
灭火器
10箱
项目部
交通工具
项目部
通信器材
4台
主控楼区
消防沙池
1座
主变区
消防铲
6把
仓库
救生衣
4件
仓库
雨鞋
10双
仓库
雨衣
8套
库房
手电
2支
库房
医药箱
1个
库房
防毒器材
若干
库房
安全带
8副
项目部
安全绳
4副
项目部
防尘口罩
6个
项目部
检查人:
维护人:
记录时间:
第五篇:液化气储配站验收检验制度
液化气站按照施工规范
XXXXXX液化气站设计规模为两台100M³液化气贮罐和一台10M³残液罐,一台压缩机及一台液化石油气泵。该站属气体Ⅰ区爆炸危险场所和甲A类火灾危险场所,管道压力设计为1.6MPa。根据液化汽站特点,依据现行有效的常用标准、规程及公司质保体系内容,对设备、管道安装施工操作方法及质量要求、质量保证措施及安全技术要求,做出具体规定,各职能部门及操作人员必须严格执行。内容如下:
一、主要操作方法及质量要求
1、材料的检查验收
1.1 所有材料都必须具有制造厂的合格证明书,对阀门、安全阀等部件须有国家技术监督局颁发的产品质量资质证;
1.2 外观检查:本站物料管道为GB/T8163-99 Φ57×3.5无缝钢管,材质为20#钢,检查外观应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,无超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷,若发现以上现象不得使用; 1.3 钢管外径及壁厚尺寸偏差应符合部颁标准GB/T8163-99,外径尺寸偏差为±0.8%、壁厚偏差为±10%。抽检率为 5%且不少于一根(抽检中如有一件不合格,按原规定数加倍,如仍有不合格则全部进行检查);
1.4 管件其尺寸偏差应符合现行的部颁标准SH3408-1996。抽检不少于5%,抽检中如有一件不合格,按原规定数加倍,如仍有不合格则全部进行检查; 1.5 法兰密封面应平整光洁,不得有毛刺及径沟槽,凸凹面法兰应能自然嵌合,凸面的高度不得低于凹槽的深度;
1.6阀门逐个用1.5倍的公称压力进行阀体的液压强度试验,阀门公称压力为2.5MPa,强度试验压力为3.75MPa,水压试验5分钟无泄漏、变形为合格。同时对阀门密封进行液压严密性试验,试验压力为公称压力的1.25倍即3.75MPa,保压5分钟无泄漏、变形为合格(试验时应关闭上密封面,松开填料压盖);
1.7 安全阀校验应由建设单位在渭南市技术监督局进行校验。安装前应检查校验报告和铅封,合格后进行安装。本站管道安全阀为A21F-25型,开启压力为1.57MPa。液相回流安全阀为AH42F-25型开启压差为0.5MPa。
2、管道加工
2.1管道加工中的每一道工序,都应认真核对管子的有关标记,并做好材质及其他标记的移植工作;
2.2 管道支、吊架焊缝不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷; 2.3管道的预制应考虑安装的方便,并留有调整活口。预制完毕的管段,应将内部清理干净、封闭管口,严防杂物进入。管段的组合尺寸偏差不得超过 GB50235-97的规范要求。预制完毕后应及时编号,妥善保管。
3、管道安装
3.1 法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修,不得紧贴墙壁、楼板或管架上; 3.2 管道连接时,不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷;
3.3 与传动设备连接的管道,应从机械的一侧开始安装。管道安装时,应预先安装支架,不得将管道及阀门等的重量或力矩附加在设备上。其固定焊口一般应远离设备;
3.4 法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。
4、管道焊接
4.1 焊接工程中应优先选用已列入国家标准或部颁标准的焊接材料。参与管道焊接的焊工,均须有所施焊范围内的焊接合格资格,在施焊的全过程中应按批准(或规定)的焊接工艺进行焊接(焊接作业指导书附后);
4.2 工序间应有交接手续,每一焊缝施焊后应打上焊工钢印号; 4.3 管道的施焊环境如出现下列情况之一时,应停止焊接工作:
a、风速大于、等于8米/秒; b、相对湿度不大于90%; c、下雨。
4.4 管子、管件的坡口形式,尺寸及组对的选用应考虑易保证焊接接头的质量,填充金属少,便于操作及减少焊接变形等原则。一般坡口形式和尺寸按GB50235-97中规定执行;
4.5 焊缝内壁错边量不得大于1毫米,汉口组对前,应用手工或机械方法清理10毫米范围内外表面的油、漆、锈、毛刺等污物; 4.6 焊条使用前应按出厂说明书的规定进行烘干,在使用过程中保持干燥,现场施焊应随带保温筒;
4.7 不得在焊件表面引弧,焊接完毕后,应及时将焊缝表面的熔渣及附近的飞溅物清理干净; 4.8 焊接无损检验
a、宏观检查:
气孔、夹渣、凹陷、错边、咬边等缺陷不允许有超标现象。焊接接头表面应无裂纹、缺陷存在。
b、无损探伤:
对宏观检查发现裂纹及可疑部位进行表面探伤检查,规定进行探伤的焊缝,每条管线焊缝至少不低于10%。若发现不合格,按原比例加倍,仍有不合格,则全部进行探伤。同一焊缝允许返修次数不超过三次。无损探伤方法执行JB4730-94标准,Ⅱ级片均为合格。
5、设备安装要求
5.1 设备安装时必须根据设备表、设备基础图及设备安装说明书进行施工安装,即设备保持3‰坡度,坡向排污口方向。设备可向低处自由伸张,低支座固定螺栓孔为条形孔,与设备连接第一道阀门密封垫为不锈钢金属缠绕垫,紧固件为高强度螺栓;
5.2 设备安装应按照相应的施工及验收规范进行安装和验收; 5.3 泵基础高度(高出室内地坪)为165毫米、压缩机为200毫米。
6、设备和管道的静电接地
6.1 为防止静电起火,在贮罐支座上设有接地螺栓,贮罐的接地螺栓应与地线相接,接地电阻不大于10欧姆; 6.2 设备和管道应作可靠的防静电接地,凡有阀门、法兰的垫片处,两侧均用不小于6MM²的铜片相连;
6.3 装卸液化气用的胶管两端(装卸接头与金属管道间)应采用断面不小于6MM²的铜丝跨接;
6.4 静电接地安装和电气人员配合施工。
7、管道系统试验
7.1 管道系统试验前应具备下列条件:
a、管道系统及支、吊架施工完毕,应符合设计及规范要求; b、焊接管道经检验合格后,焊缝及其他应检查的部位不得涂漆和保温;
c、试验用压力表经校验,精度不抵于1.5级,表的满刻度值为最大被侧压力的1.5—2倍,且不少于2块;
d、试验前将不能参与试验的压缩机、泵等加以隔离,安全阀应拆卸。加置盲板的部位应有明显标记和记录;
e、试验过程中如遇泄漏,不得带压修理。缺陷消除后,应重新试验。试验完毕,应核对记录、及时拆除所有临时盲板。7.2 液压强度试验
a、液压试验环境温度应在5°C以上进行,试验压力以最高点的压力为准,试验后应及时将水排净。试验压力为设计压力的1.25倍,本站采用系统试压,试验压力为2.22MPa;
b、升压应缓慢,达到试验压力后,停压10分钟,然后降至设计压力保压30分钟,以压力表不掉压,目测无变形、渗漏、水雾为合格。7.3 气密性试验
a、管道气密性试验压力为管道设计压力的1.1倍 即1.77MPa,试验时试验压力缓慢上升,并在0.2倍、0.3倍及0.6倍时停压检查,外观无异常后继续上升,直至最终试验压力,然后用洗洁精的稀释液检察焊缝、法兰连接及阀门、阀杆处等。保压30分钟,检查无气泡、泄露、变形,不掉压为合格。若发现有漏的地方,不得带压处理,卸压后处理,并重新升压直至合格,保压6小时,压降每小时不大于0.4%;
b、贮罐安装完毕后,投入使用前就进行气密性试验,其试验压力为1.77MPa;
c、压缩机气密性试验的具体要求按该压缩机说明书规定执行。7.4 管道系统的吹扫与清洗
a、吹洗时管道的脏物不得进入设备,吹扫压力不得超过设计压力,流速不低于工作流速,一般不小于20米/秒;
b、吹洗时,应用锤敲打管子,对焊缝、死角和管底部位重点敲打;
c、一般液体介质管道用水冲洗,气体介质管道用气体吹扫。
8、系统置换
用水置换,可将液化石油气贮罐和残液罐及其管道用水置换,而泵因体积较小用液化石油气直接置换即可。具体方法是把上述设备管道充水,同时用贮罐的防空阀排出空气,待水灌满后,用LPG槽车的气相管接到卸车管道的气相管上充气,同时通过排污阀,导淋阀排水,即可把系统用石油气置换掉空气,排完水后拆除泵进、出口盲板,把槽车中的剩余LPG卸入贮罐。置换后贮罐内含氧量分析值应≤3%,并保留余压在0.05MPa以上。
注意事项:用水置换时,排水流速每秒不超过3米,卸空后的槽车压力应在0.05MPa以上。应注意贮罐排尽水,若发现首批灌瓶中含水多时应把开始装的瓶倒回残液贮罐中。
二、质量保证措施
I、严格按照施工图及相应的规范要求施工,严把质量关,加强自检、互检、专职质量检查员检查的制度,各工序的质量必须经过检验认可后方能进入下道工序。
2、按G850184—93标准对检验项目应逐项检查。
3、据检验项目逐项检验时发现不合格项目,应由专职质量检查员签发纠正通知单,限期改正,纠正后应重新检验,直至合格。
4、施工时发生重大质量事故,应采取三不放过的原则进行处理,即:
事故原因没有查清不放过;事故责任人和其他施工人员没有受到教育不放过;事故没有得到纠正处理不放过。
5、专职质量检查员应坚持每天的工地检查,并针对工程中应注意的质量苗头,定期召开质量例会,及时传达质量要求,做到预防为主。
6、检查并督促技术员及时向班组进行技术交底,保证质量要求传达至班组。
7、协同监理单位、业主共同搞好质量工作。
三、安全技术措施
1、进入施工现场人员,均应接受安全教育,对工种安全技术规程不熟悉的人,不能独立作业。
2、进入施工现场,必须戴好安全帽,高空作业必扣安全带.并正确使用个人劳动防护用品。
3、高空作业时,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。
4、各种电动机械设备,必须有有效的安全接地和防雷装置,才能开动使用。
5、不懂电气和机械人员,严禁使用机电设备。
6、吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,吊臂下方严禁站人。
7、油类及其它易燃易爆物品,应放在指定的地点,氧气瓶和乙炔瓶与火源的距离,应不小于10米。
8使用梯子时,竖立的角度不应大于60º和小于35º,梯子上部应当用绳子系在牢固的物件上,梯脚应当用麻布或橡皮包扎,由专人在下面扶住。
9、施工现场材料应整齐堆放,做到文明施工。
四、执行的标准规范
1、CB50235—97《工业管道工程施工及验收规范》
2、CB50236一98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
3、CB50184—93《工业金属管道工程质量检验评定标准》
4、HG20237一94《化学工业工程交工技术文件规定》
5、SH3501一92《石油化工剧毒、易爆、可燃介质管道施工及验收规范》