第一篇:变压器的冷却方式有几种
变压器的冷却方式有几种?各种冷却方式的特点是什么?
电力变压器常用的冷却方式一般分为三种:油浸自冷式、油浸风冷式、强迫油循环。油浸自冷式就是以油的自然对流作用将热量带到油箱壁和散热管,然后依靠空气的对流传导将热量散发,它没有特制的冷却设备。而油浸风冷式是在油浸自冷式的基础上,在油箱壁或散热管上加装风扇,利用吹风机帮助冷却。加装风冷后可使变压器的容量增加30%~35%。强迫油循环冷却方式,又分强油风冷和强油水冷两种。它是把变压器中的油,利用油泵打入油冷却器后再复回油箱。油冷却器做成容易散热的特殊形状,利用风扇吹风或循环水作冷却介质,把热量带走。这种方式若把油的循环速度比自然对流时提高3倍,则变压器可增加容量30%。
什么叫变压器?
变压器是一种用于电能转换的电器设备,它可以把一种电压、电流的交流电能转换成相同频率的另一种电压、电流的交流电能。
变压器的主要部件有:
(1)器身:包括铁芯,线圈、绝缘部件及引线。
(2)调压装置:即分接开关,分为无载调压和有载调压装置。(3)油箱及冷却装置。
(4)保护装置:包括储油柜、油枕、防爆管、吸湿器、气体继电器、净油器和测温装置。
(5)绝缘套管。
变压器铭牌上的额定值表示什么含义?
变压器的额定值是制造厂对变压器正常使用所作的规定,变压器在规定的额定值状态下运行,可以保证长期可靠的工作,并且有良好的性能。其额定值包括以下几方面:(1)额定容量:是变压器在额定状态下的输出能力的保证值,单位用伏安(VA)、千伏安(kVA)或兆伏安(MVA)表示,由于变压器有很高运行效率,通常原、副绕组的额定容量设计值相等。
(2)额定电压:是指变压器空载时端电压的保证值,单位用伏(V)、千伏(kV)表示。如不作特殊说明,额定电压系指线电压。
(3)额定电流:是指额定容量和额定电压计算出来的线电流,单位用安(A)表示。(4)空载电流:变压器空载运行时激磁电流占额定电流的百分数。
(5)短路损耗:一侧绕组短路,另一侧绕组施以电压使两侧绕组都达到额定电流时的有功损耗,单位以瓦(W)或千瓦(kW)表示。
(6)空载损耗:是指变压器在空载运行时的有功功率损失,单位以瓦(W)或千瓦(kW)表示。
(7)短路电压:也称阻抗电压,系指一侧绕组短路,另一侧绕组达到额定电流时所施加的电压与额定电压的百分比。
(8)连接组别:表示原、副绕组的连接方式及线电压之间的相位差,以时钟表示。常用变压器有哪些种类?各有什么特点? 一般常用变压器的分类可归纳如下:(1)按相数分:
1)单相变压器:用于单相负荷和三相变压器组。2)三相变压器:用于三相系统的升、降电压。(2)按冷却方式分:
1)干式变压器:依靠空气对流进行冷却,一般用于局部照明、电子线路等小容量变压器。2)油浸式变压器:依靠油作冷却介质、如油浸自冷、油浸风冷、油浸水冷、强迫油循环等。
(3)按用途分:
1)电力变压器:用于输配电系统的升、降电压。
2)仪用变压器:如电压互感器、电流互感器、用于测量仪表和继电保护装置。3)试验变压器:能产生高压,对电气设备进行高压试验。4)特种变压器:如电炉变压器、整流变压器、调整变压器等。(4)按绕组形式分:
1)双绕组变压器:用于连接电力系统中的两个电压等级。
2)三绕组变压器:一般用于电力系统区域变电站中,连接三个电压等级。3)自耦变电器:用于连接不同电压的电力系统。也可做为普通的升压或降后变压器用。
(5)按铁芯形式分:
1)芯式变压器:用于高压的电力变压器。
2)壳式变压器:用于大电流的特殊变压器,如电炉变压器、电焊变压器;或用于电子仪器及电视、收音机等的电源变压器。
发电机受潮时,如何进行干燥处理?
发电机在进行就地干燥时,一定要做好必要的保温和现场安全措施,具体措施如下:(1)如果干燥现场温度较低,可以用帆布将发电机罩起来,必要时还可用热风或无明火的电器装置将周围空气温度提高。
(2)干燥时所用的导线绝缘应良好,并应避免高温损坏导线绝缘。(3)现场应备有必要的灭火器具,并应清除所有易燃物。(4)干燥时,应严格监视和控制干燥温度,不应超过限额。干燥时,发电机各处的温度限额为:(1)用温度计测量定子绕组表面温度为85℃。(2)在最热点用温度计测量定子铁芯温度为90℃。(3)用电阻法测量转子绕组平均温度应低于120~130℃。
干燥时间的长短由发电机的容量、受潮程度和现场条件所决定,一般预热到65~70℃的时间不得少12~30小时,全部干燥时间不低于70小时。
在干燥过程中、要定时记录绝缘电阻、绕组温度、排出空气温度、铁芯温度的数值,并绘制出定子温度和绝缘电阻的变化曲线,受潮绕组在干燥初期,由于潮气蒸发的影响,绝缘电阻明显下降,随着干燥时间的增加,绝缘电阻便逐渐升高,最后在一定温度下,稳定在一定数值不变。若温度不变,且再经3~5小时后绝缘电阻及吸收比也不变。用摇表测量转子的绝缘电阻大于1MΩ时,则可认为干燥工作结束。
发电机在现场干燥时,多采用以下几种方法:
(1)定子铁损干燥法:此法是干燥发电机最常见的方法。在定子线圈铁芯上绕上励磁线圈,并通入380V的交流电,使定子产生磁通依靠其铁损来干燥定子。
(2)直流电源加热法:转子干燥多用此法。向转子线圈通入直流电,利用铜损所产生的热量加热转子绕组。
(3)短路电流干燥法:采用此法,需将发电机定子绕组出口处三相短路,然后使发电机组在额定转速运转,通过调节励磁电流,使定子绕组电流随之上升、利用发电机自身电流所产生的热量,对绕组进行干燥。
运行中的发电机频率过低将对发电机有什么影响? 正常运行中的发电机,其频率偏差应在额定值的±0.2周/秒范围之内,当运行中的发电机频率低于此范围时,将对发电机有下列影响:
(1)由于频率下降,致使发电机转子转速降低,导致发电机两端风扇鼓风的风压下降,所以风量减少,导致发电机定、转子线圈和铁芯的温度升高。
(2)由于频率降低时,发电机的端电压也将随之降低,要想维持端电压正常水平、则必须增大转子励磁电流,转子电流增大以后,将使转子和励磁绕组的温度增高。
运行中的发电机,当转子绕组发生两点接地故障时,会出现哪些现象?为什么? 当运行中的发电机转子绕组发生两点接地故障时,将出现下列现象:(1)励磁电流突然增大。(2)功率因数增高甚至进相。(3)定子电流增大,电压降低。(4)转子产生剧烈振动等现象
产生以上现象的原因,主要有以下几点:
(1)由于转子绕组两点接地后。转子接地点之间的绕组将被短路,这就使绕组直流电阻减小,所以励磁电流增大。
(2)若绕组被短路的匝数较多,则主磁通将大量减少,致使发电机向电网输送的无功功率迅速下降,致使发电机的功率因数增高,甚至进相,同时,也将可能引起定子电流增大。
(3)由于转子部分绕组短路,破坏了发电机的磁路平衡,所以将引起发电机产生剧烈的振动。
发电机在运行中失磁是什么原因引起的?失磁后配电盘上的表计都有什么反映? 发电机在运行中突然失磁的主要原因是由于励磁回路断路引起的。造成励磁回路断路有以下原因:
(1)灭磁开关受振动而跳闸。(2)磁场变阻器接触不良。(3)励磁机磁场线圈断线。
(4)整流子严重冒火或自动电压调整器故障。当发电机失磁后,配电盘上各表计将出现以下现象:(1)转子励磁电流突然变为零或接近于零。(2)励磁电压接近于零。
(3)发电机电压和母线电压比原来降价。(4)定子电流表指示升高。(5)功率因数表指示进相。(6)无功功率表指示负值。
有哪些原因能够造成发电机定子绕组在运行中损坏? 造成发电机定子绕组在运行中损坏的原因主要有以下几点:
(1)由于定子绝缘老化、受潮或局部有缺陷造成定子绝缘在运行电压或过电压下被击穿。
(2)由于定子接头过热或铁芯局部过热造成定子绕组绝缘烧毁引起绝缘击穿。(3)突然短路的电动力造成绝缘损坏。
(4)由于运行中转子零件飞出或端部固定零件脱落等引起绝缘损坏。发电机振荡失步将出现哪些现象?怎样处理? 发电机振荡失步将出现下列现象:(1)定子电流超出正常值,电流表指针将激烈地撞挡。(2)定子电压表的指针将快速摆动。
(3)有功功率表指针在表盘整个刻度盘上摆动。(4)转子电流表指针在正常值附近快速摆动。
(5)发电机发出鸣叫声,且叫声的变化与仪表指针的摆动频率相对应。(6)其他并列运行的发电机的仪表也有相应的摆动
发电机振荡失去同步时,值班人员应注意①要通过增加励磁电流来产生恢复同步的条件;②要适当地调整该机的负荷,以帮助恢复同步;③当整个电厂与系统失去同步时,该电厂的所有发电机都将发生振荡,除设法增加每台发电机的励磁电流外,在无法恢复同步的情况下,为使发电机免遭持续电流的损害,应按规程规定,在2分钟后将电厂与系统解列。
同步发电机有哪些内部损耗?
同步发电机的内部损耗主要包括铁损、铜损、机械损耗及附加损耗等四部分。
第二篇:电力变压器的冷却方式总结
变压器的ONAN冷却方式为内部油自然对流冷却方式,即通常所说的油浸自冷式。
变压器的冷却方式是由冷却介质和循环方式决定的;由于油浸变压器还分为油箱内部冷却方式和油箱外部冷却方式,因此油浸变压器的冷却方式是由四个字母代号表示的。
第一个字母:与绕组接触的冷却介质。
O--------矿物油或燃点大于300℃的绝缘液体;
K--------燃点大于300℃的绝缘液体;
L--------燃点不可测出的绝缘液体;
第二个字母:内部冷却介质的循环方式。
N--------流经冷却设备和绕组内部的油流是自然的热对流循环;F--------冷却设备中的油流是强迫循环,流经绕组内部的油流是热对流循环;
D--------冷却设备中的油流是强迫循环,至少在主要绕组内的油流是强迫导向循环;
第三个字母:外部冷却介质。
A--------空气;
W--------水;
第四个字母:外部冷却介质的循环方式。
N--------自然对流;
F--------强迫循环(风扇、泵等)。
电力变压器常用的冷却方式一般分为三种:油浸自冷式、油浸风冷式、强迫油循环。
油浸自冷式就是以油的自然对流作用将热量带到油箱壁和散热管,然后依靠空气的对流传导将热量散发,它没有特制的冷却设备。
而油浸风冷式是在油浸自冷式的基础上,在油箱壁或散热管上加装风扇,利用吹风机帮助冷却。加装风冷后可使变压器的容量增加30%~35%。
强迫油循环冷却方式,又分强油风冷和强油水冷两种。它是把变压器中的油,利用油泵打入油冷却器后再复回油箱。油冷却器做成容易散热的特殊形状,利用风扇吹风或循环水作冷却介质,把热量带走。这种方式若把油的循环速度比自然对流时提高3倍,则变压器可增加容量30%
第三篇:变压器常用的冷却方式有以下几种(共)
变压器常用的冷却方式有以下几种:
1、油浸自冷(ONAN);
2、油浸风冷(ONAF);
3、强迫油循环风冷(OFAF);
4、强迫油循环水冷(OFWF);
5、强迫导向油循环风冷(ODAF);
6、强迫导向油循环水冷ODWF)。按变压器选用导则的要求,冷却方式的选择推荐如下:
1、油浸自冷 31500kVA及以下、35kV及以下的产品; 50000kVA及以下、110kV产品。2、油浸风冷 12500kVA~63000kVA、35kV~110kV产品; 75000kVA以下、110kV产品; 40000kVA及以下、220kV产品。
3、强迫油循环风冷 50000~90000kVA、220kV产品。4、强迫油循环水冷 一般水力发电厂的升压变220kV及以上、60MVA及以上产品采用。5、强迫导向油循环风冷或水冷(ODAF或ODWF)75000kVA及以上、110kV产品; 120000kVA及以上、220kV产品; 330kV级及500kV级产品。选用强油风冷冷却方式时,当油泵与风扇失去供电电源时,变压器不能长时间运行。即使空载也不能长时间运行。因此,应选择两个独立电源供冷却器使用。选用强油水冷方式时,当油泵冷却水失去电源时,不能运行。电源应选择两个独立电源。
冷却方式的标志
对于干式变压器,冷却方式的标志按GB6450的规定。
对于油浸式变压器,用四个字母顺序代号标志其冷却方式。
第一个字母表示与绕组接触的内部冷却介质:
O 矿物油或燃点不大于300。C的合成绝缘液体;
K 燃点大于300。C的绝缘液体;
燃点不可测出的绝缘液体。
注:燃点用“克利夫兰开口杯法”试验。
第二个字母表示内部冷却介质的循环方式:
N 流经冷却设备和绕组内部的油流是自然的热对流循环;
F 冷却设备中的油流是强迫循环,流经绕组内部的油流是热对流循环;
D 冷却设备中的油流是强迫循环,(至少)在主要绕组内的油流是强迫导向循环。
第三个字母表示外部冷却介质:
A 空气;
W 水。
第四个字母表示外部冷却介质的循环方式:
N 自然对流;
F 强迫循环(风扇、泵等)。
注:1在强迫导向油循环的变压器中(第二字母代号为D),流经主要绕组的油流量取决于泵,原则上不由负载决定;从冷却设备流出的油流,也可能有一小部分有控制地导向流过铁心和主要绕组以外的其他部分;调压绕组和(或)其他容量较小的绕组也可为非导向油循环。在强迫非导向冷却的变压器中(第二个字母的代号为F),通过所有绕组的油流量是随负载变化的,与流经冷却设备的用泵抽出的油流没有直接关系。
一台变压器规定有几种不同的冷却方式时,在说明书中和铭牌上,应给出不同冷却方式下的容量值(见GB1094.1第7.1条m项),以便在某一冷却方式及所规定的容量下运行时,能保证温升不超过规定的限值。在最大冷却能力下的相应容量便是变压器的(或多绕组变压器中某一绕组的)额定容量。不同的冷却方式一般是按冷却能力增大的次序进行排列。
例1:ONAN/ONAF变压器装有一组风扇,在大负载时,风扇可投入运行,在这两种冷却方式下,油流均按热对流方式循环。
例2:ONAN/OFAF变压器带有油泵和风扇的冷却设备。也规定了在自然冷却方式(例如,辅助电源出现故障的情况下),降低负载后的冷却能力。
1:Cu/XLPE/OS/LSHF/GSWA/LSHF 铜导体/交联聚乙烯绝缘/总屏蔽/低烟无卤聚烯烃内护套/钢丝铠装/低烟无卤聚烯烃护套 2:Tx/XLPE/OS/LSHF/SWA/LSHF T型合金丝/交联聚乙烯绝缘/总屏蔽/低烟无卤聚烯烃内护套/钢丝铠装/低烟无卤聚烯烃护套 3:Cu/SI/ISOS/SI/GSWA/LSHF 铜导体/硅橡胶绝缘/分屏+总屏蔽/硅橡胶内护套/
钢丝铠装/低烟无卤聚烯烃护套 4:Kx/XLPE/ISOS/LSHF/SWA/LSHF K型合金丝/交联聚乙烯绝缘/分屏+总屏蔽/低烟无卤聚烯烃内护套/钢丝铠装/低烟无卤聚烯烃护套 5:Kx/Si/ISOS/Si/GSWB/Si K型合金丝/硅橡胶绝缘/分屏+总屏蔽/硅橡胶内护
套/钢丝编织铠装/硅橡胶外护套 6:Tcu/Si/Si/GSWB/Si 镀锡铜导体/硅橡胶绝缘/硅橡胶内护套/钢丝编织铠装/
硅橡胶外护套
LSOH(低烟无卤)
第四篇:教案二 变压器的结构与冷却方式
变压器的结构和冷却方式
一、变压器的结构
举例说明油浸式电力变压器的结构
其中主要结构包括:绕组、铁芯
为了散热、绝缘、密封、安全等问题,还需要储油柜、气体继电器、低压套管、高压套管、压力释放阀、油位计、铭牌、散热器、引线接地螺栓、油箱、放油阀门等
1、变压器绕组(1)按绕组材料选用。
绕组是变压器的电路部分,常用绝缘铜线或铜箔绕制而成,也有用铝线或铝箔绕制的。(2)绕组命名。
接电源的绕组称为一次绕组,接负载的绕组称为二次绕组。按绕组所接电压高低可分为高压绕组和低压绕组。
(3)绕组类型。按绕组绕制的方式不同,绕组可分为同心绕组和交叠绕组两种类型
同心绕组
特点:
将一次侧、二次侧线圈套在同一铁芯柱的内外层,一般低压绕组在内测,高压绕组在外层,当低压绕组电流较大时,绕组导线较粗,也可以放到外层,绕组的层间留有油道,以利于绝缘和散热。同心绕组结构简单,绕制方便。应用范围:
大多用于电力变压器中 交叠绕组
特点:将高压绕组绕成饼状,沿铁芯轴向交叠放臵,一般两端靠近铁轭处放臵低压绕组,有利于绝缘。应用范围:
大多用于壳式、干式变压器及电炉变压器中。
2、变压器铁芯 铁芯是主磁通的通道,也是安放绕组的骨架
铁心是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高,厚度分别为 0.35 mm .3mm .27 mm,表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成
铁心分为铁心柱和横片俩部分,铁心柱套有绕组;横片是闭合磁路之用
铁心结构的基本形式有心式和壳式两种
二、变压器的冷却方式 变压器冷却系统可分为:(一)油浸自冷式
较小容量的变压器采用这种结构,它分为平滑式箱壁,散热筋式箱壁,散热管或散热器式冷却三种形式。(二)油浸风冷式
在大、中型变压器的拆卸式散热器的框内,可装上风扇,当散热管内油循环时,依靠风扇的强烈吹风,使管内流动的热油迅速得到冷却,冷却效果比自然冷却的效果好得多。(三)强迫油循环冷却
这是变压器最常用的冷却方式,它又分为强油循环风冷却和强油循环水冷却两种方式,变压器的ONAN冷却方式为内部油自然对流冷却方式,即通常所说的油浸自冷式。变压器的冷却方式是由冷却介质和循环方式决定的;由于油浸变压器还分为油箱内部冷却方式和油箱外部冷却方式,因此油浸变压器的冷却方式是由四个字母代号表示的。第一个字母:与绕组接触的冷却介质。
O--------矿物油或燃点大于300℃的绝缘液体;
K--------燃点大于300℃的绝缘液体变压器冷却系统可分为: 第二个字母:内部冷却介质的循环方式。
N--------流经冷却设备和绕组内部的油流是自然的热对流循环; F--------冷却设备中的油流是强迫循环,流经绕组内部的油流是热对流循环;
D--------冷却设备中的油流是强迫循环,至少在主要绕组内的油流是强迫导向循环;
第三个字母:外部冷却介质。A--------空气; W--------水;
第四个字母:外部冷却介质的循环方式。N--------自然对流;
F--------强迫循环(风扇、泵等)。; L--------燃点不可测出的绝缘液体;
三、变压器的主要附件
1、气体继电器(瓦斯继电器)
气体继电器是油浸式变压器的重要安全保护装臵,安装在变压器箱盖与储油柜的连管上,在变压器内部故障产生的气体或油流作用下,可接通信号或跳闸回路,使相关装臵发出警告信号或使变压器从电网中切除,起到保护变压器的作用。
2、分接开关
分接开关是变压器高压绕组改变抽头的装臵。调整分接开关位臵,可以增加或减少高压绕组的匝数,以改变其变压比,使低压侧输出电压得到调整。运行中的变压器,高压侧供电电压偏高或偏低时,致使低压侧电压值过高或过低,这种情况下,需要调整其分接开关位臵,改变其变压比,以使低压侧电压恢复到额定电压下正常运行。分接开关分为三档,Ⅰ档为10.5KV(额定电压、绕组圈数最多),Ⅱ档为10 KV,Ⅲ为9.5KV;
任何电压等级的电力系统,其实际电压都允许在一定范围内波动,此时,二次电压也会波动,这就会影响到用户的用电。为使变压器二次电压维持在额定值附近,又要适应一次电压的波动,所以变压器上装有分接开关。当二次变压器长期偏高或者长期偏低时,就应调节分接开关,使二次电压恢复正常。通过调节分接开关的接头来改变一次绕组的匝数而维持二次电压在额定值附近。变压器铭牌上标明的电压调整范围即表明了保证二次电压为额定值时,一次电压的几个标准值。变压器铭牌所标示的电压调整范围说明,当一次电压升高到10.5kV时,把分接开关调整到Ⅰ位,能保持二次电压为额定值;当一次电压降到9.5kV时,调整分接开关到Ⅲ位,同样能使二次电压维持在额定值。
3、绝缘套管
绝缘套管穿过油箱盖,将油箱中变压器绕组的输入、输出线从箱内引导箱外与电网相接。绝缘套管由外部的瓷管和中间的导电杆组成,对它的要求主要是绝缘性能和密封性能要好。
4、安全气道和压力释放阀
变压器的压力释放阀是变压器非电量保护的安全装臵。
压力释放阀是用来保护油浸电气设备的装臵。即在变压器油箱内部发生故障时,油箱内的油被分解、气化,产生大量气体,油箱内压力急剧升高,此压力如不及时释放,将造成变压器油箱变形、甚至爆裂。安装压力释放阀可使变压器在油箱内部发生故障、压力升高至压力释放阀的开启压力时,压力释放阀在2ms内迅速开启,使变压器油箱内的压力很快降低。当压力降到关闭压力值时,压力释放阀便可靠关闭,使变压器油箱内永远保持正压,有效地防止外部空气、水份及其他杂项进入油箱。安全气道又称防爆管。
5、测温装臵
测温装臵就是热保护装臵。变压器的寿命取决于变压器的运行温度,因此油温和绕组的温度监测是很重要的。通常用三种温度计监测,箱盖上设臵酒精温度计,其特点是计量精确,但观察不便;变压器上装有信号温度计,便于观察;箱盖上装有电阻式温度计,其特点是为了远距离监测。
第五篇:使电气控制柜冷却的方式总结
再生资源网 http://www.bianbao.net/ 本文摘自再生资源回收-变宝网(www.bianbao.net)
使电气控制柜冷却的方式总结
随着电网智能化的不断发展,对控制柜的要求也越来越高,像PLC柜、变频柜内部使用的精密元件也越来越多,而越是精密元件越是对使用环境要求高比如,温度、湿度等环境的要求,特别是对温度的要求,而柜内各种带电设备在运行时都会放出热量,这些热量必须保证及时散发,如果散热不良,温度累计升高,就会对柜内的一些设备元件造成很大的损坏。因此电气控制柜的散热是一个重要的环节之一,那么常有的冷却方式主要有:
一、空调冷却分为两类:外部冷却和内部冷却。
1、空调外部冷却主要指的是空调机房,把控制柜放置在空调房内,这种冷却的方法有一定可行性,但是不足也是很多。
①机房空调的投资非常大,运行成本很高,而且体积非常大,安装起来不方便。
②机房空调在工作的时候会产生大量的冷凝水,不容易排放。
③外部冷却不能深入冷却机箱内部,重要元气件的冷却得不到保证。
④机房空调使用的时候,会出现房间中,热空气上升,冷空气下降的现象,这样控制柜上部的元件冷却效果就不好。
2、空调内部冷却是通过在控制柜内部安装小型空调来实现有效冷却。这种冷却的方法效果比较显著,同样也有许多客观存在的问题。
①机柜空调的体积比较大,运行成本很高,安装起来非常复杂。
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②机柜空调一般安装在控制柜的一侧,这样另外一侧的元件有可能得不到有效冷却。
③机柜空调在使用的时候也会产生冷凝水,排放很不方便,会给机箱内部电子元件带来危险
④机柜空调受环境影响比较大,过滤网要经常的清洗,需要不定期的检修,增加了维护成本,而且如果现场有防爆要求,那空调的价格就更加昂贵。
⑤机柜空调在使用的时候会有振动,而控制柜内的元件一般都比较精密,一旦由于空调的震动使元件出现松动,不光是控制柜内元件受损,甚至会影响到整条生产线的运转。
二、风扇冷却:
风扇冷却是通过加强空气对流来实现降温,这种方法的优点是投入少、运行成本也很低,但是缺点尤其突出,因为在空气对流的时候。外界空气中的粉尘、油污、腐蚀性物质也随着空气进入控制柜,在静电的作用下吸附在电子元件上,积少成多,在不同的工作环境下,有时候会腐蚀电路板,有的时候过厚的灰尘在潮湿后可以导电会造成短路、烧毁等事故。
在国内甚至有这样的用户,在风扇冷却效果不好的情况下,无可奈何,以至于打开机箱,用风扇直接对着电子元件吹风,这样的后果就是灰尘积压更加严重,而且在工作环境温度很高的情况下,根本没有起到冷却的效果。
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