宣大高速公路某服务区施工组织设计

第一篇：宣大高速公路某服务区施工组织设计

**高速公路某服务区施工组织设计

一、编制依据

(1)河北省高速公路管理局（简称业主），*化-大*高速公路

房建工程招标文件（招标编号：）。

(2)*化-大*高速公路房建工程 tj 十合同所包含的全部设计图

纸。

(3)国家现行建筑设计施工验收规范、规定及工艺标准。

(4)**服务区（北侧）的具体环境、气候、地质、水文实际情况。

二、工程概况

本工程为河北省*化-大*高速公路房建工程,合同**服务区（北

侧），其位置位于 k73+300-k73+600。总占地面积为：70500平方米。总建筑面积 3197

平方米，建筑基底面积为面 2461平方米，道路广场面积 44528平方米，绿化面积 23000平方米。其大小栋号共 6 项，分别是服务楼、加油站、变电所、公厕、风机房（污水处理站）、汽车修理间。其中服务楼建筑面积 2081平方米，位于服务区正中心部位 k73+450。该楼共二层，底层层高 4.2 米。总建筑高度 12.4 米, 局部设一 3.6×3.6 米钟楼高度达 22.91 米。室内外高差 0.45 米。

1）结构设计

**服务区（北侧）所含各栋号的地基均具有ⅱ级非自重湿陷性，为消

除基底下４米范围内土的湿陷性，基础施工时，基底必须进行处理，地基的承载力应达到 140mpa。场地填方时，清除杂填土，并用素土

回填，而后在进行地基处理。

**服务区(北侧)服务楼二层均为现浇框架结构，耐火等级为二级，抗

震设防裂度 7 度。独立柱、楼梯、楼板、雨蓬、单梁、圈梁均为现浇

砼结构。基础为现浇砼独立基础，其它为 100 厚砼垫层，挖槽深度-

2.0 米，无地下水影响。砖基采用 mu10 机制红砖，m5 水泥砂浆砌筑。

外墙为 250 厚加气砼墙，内墙为 200 厚加气砼，m5 混合砂浆砌筑。砼垫层标号为 c10，结构砼均为 c20。钢筋 i、ii 级。钟楼为框架结构。

**服务区（北侧）公厕、变电所、加油站为半框架半砖混结构，风机房为砖混结构。耐火等级为二级，抗震设防裂度 7 度，构造柱、屋面板、雨蓬、独立柱、单梁、圈梁均为现浇砼结构。基础部分为独立砼现浇基础，其它为条形砖基。埋深-2.200 m，无地下水影响。内外

高差 0.45 米。砖基采用 mu10 机制红砖，m5 水泥砂浆砌筑，墙体为 m u7.5 机制红砖，m5 混合砂浆砌筑，垫层砼标号为 c10，结构砼均为 c 20，钢筋 i、ii 级，构造柱采用五进五出。地基及屋顶处设置了圈梁，增强了整体抗震能力。

汽车修理间、车库结构为半框架半砖混结构，其中一部分为独立砼柱基础，一部分为 100 厚砼垫层的条形砖基，构造柱、独立柱、圈梁、雨蓬均为现浇砼结构，沟槽深度－2.15 米，内外高差 0.3 米。砖基

采用 mu10 机制红砖，m5 水泥砂浆砌筑。框架部分墙体采用 250 厚加气砼填充，其余为 360、240 砖墙。mu7.5 机制红砖，m5 混合砂浆砌

筑，基础和屋顶各设一道圈梁，抗震设防烈度 7 度。屋面为预制空心

屋面板

2）建筑设计

**服务楼的建筑造型新颖、美观，整体效果好。休息、餐饮、办

公、住宿于一体。装修档次为中高级。外墙面装修有三种，一种为贴

OM 面砖，另一种为仿石砖墙，第三种为刷涂料墙面。挑檐贴红色小波形

瓦，整个外形、色彩协调，品位上档次。

内墙混合砂浆打底，有立邦漆、乳胶漆两种内墙涂料，厕所卫生

间墙面贴面砖到顶。普通宿舍及卫生间贴地板砖，客房地面铺地毯，餐厅、会议室、大堂、商店、商务中心、门厅、雅间均铺贴花岗岩。

屋顶设有金属结构装饰并用铝塑板包面。顶棚为乐思龙金属乳胶

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W漆顶面，外挑檐底用铝合金轻钢龙骨铝扣板吊顶。楼梯栏杆扶手采用不锈钢，硬木窗台板、硬木窗帘盒、硬木暖气罩。部分为水磨石窗台

板。

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窗为铝合金窗，内门为木装饰门。

屋面工程：结构层以上 1：6 水泥焦碴找坡，水泥蛭石块保温，和 1.5 厚三元乙丙丁基橡胶卷材防水层。

公厕外装修等级为普通。地面全部为防滑地板砖。外墙贴仿石砖，内

墙刷乳胶漆涂料。洗手间、厕所内墙贴瓷砖到顶。顶棚为条形乐思龙

金属板吊顶并刷乳胶漆涂料。门窗均为铝合金门窗，屋面做法同综合

楼。

汽车修理间、车库设 4 道修理坑，本着实用的目的。地面为水磨石地

面和水泥地面，内墙、顶棚为抹灰墙面。外墙喷涂料。铝合金平开门、卷帘门、推拉窗，木夹板、木镶板门。1.2 厚三元乙丙丁基橡胶卷材

防水屋面.加油站地面主要为现制水磨地面,厕所为地砖地面,部分为水泥地面.墙裙有油漆墙裙、水磨石墙裙和水泥砂浆墙裙。水磨石窗台板。内墙、OM 顶棚为白色抹灰墙面，厕所为瓷砖墙面。银灰色宽条形乐思龙金属板

吊顶，轻钢龙骨银灰色铝板包柱。外墙贴面砖。铝合金门窗，木夹板门，甲级防火门。加油站棚为金属网架，上铺镀锌压型钢板，不锈钢

球连杆。铜制金属大字 9 个。屋面为ⅱ型改性沥青油毯防水层。

LO3）水文地质情况

tj 十合同**服务区（北侧）场地由业主已平整回填至设计标高，网

W夯实系数据业主反映已达 95%以上，完全满足施工需要。水、电、临时道路由自己解决。经现场考察，服务区场外道路交通方便，离服务

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区 1 公里是 207 国道。场内利用砂子、石子铺一条 3 米宽的临时道路。水的问题，施工、生活用水准备向当地老百姓买水或打一口 250 米深的临时井以满足施工用水的需要，污水、雨水可排入高速公路边沟内。施工及照明用电向当地部门申请，从变压器架杆引线，以满足工程用

电，备用一台 75kw 发电机，以防停电时使用。

**地区不是地震震源区，设计设防裂度为 7 度。地基主要为∏级

非自重湿陷性土。地基需要进行处理。山区植被根差，岩石外露风化

严重。气候为大陆性季风气候，夏季凉爽短促，冬季寒冷漫长，全年

大部分时间受西伯利亚南下空气影响，风多雨少，气候干燥，变化无

常。年平均气温 7.6℃，一月平均最低气温－10.8℃，四月平均气温

10℃，七月平均气温 23.3℃，十月平均气温 8.4℃，极端最低气温－

25.8℃，极端最高气温 39.1℃，早霜始于九月中旬，晚霜终于五月

中旬，无霜期 125 天，冻土深度一般为 90 厘米，年平均降雨量 381.OM 1 毫米，多集中在七、八月份，年平均降冰雹三次。

三、施工部署

我处专设一项目部负责整个标段的施工，拟定三个队分别对服务楼、.C

附属工程、室外工程的施工。每个队伍最高峰时需 142 人左右。服务楼先开工，施工路线采用以服务楼为主，其它各小栋号为辅，形成流

LO水作业施工。

施工工期为 12 个月（从 2000 年 6 月 20 日至 2001 年 6 月 20 日）。

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W冬季施工较长，平均气温偏低，我们准备在 2000 年底完成所有栋号的结构分部的施工和大部分装修工作及部分室外工程的预埋工作，2

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001 年主要是室外预埋和砼工程，设备安装工程。冬季施工准备安排各栋号的水暖电的安装。而土建工程均不准备安排在冬季。

四、施工准备、完成承包合同的签约之后，组织有关人员熟悉合同内容，学习合

同文本。

2、完成现场的临时道路的规划。、联系施工用电，立杆架线引进现场。为了防止有时停电造成停工，工地准备一台 75kw 的发电机以备用。、准备施工用水，以满足施工和生活用水之用。、技术准备：）成立项目经理部，完善施工技术、安质、设备、物资、计划、财

务、资料室等人员的编制，加强技术力量；）熟悉图纸，领会设计人设计意图；）进行图纸会审，并整理打印发放有关人员； 4）编制作业指导书及重要部位技术交底；

OM NG5）编制施工预算和材料用量计划；

HU）办理甲、乙双方水准点和坐标控制点正式移交手续。6、现场准备：

WW）按平面规划建造现场办公室、职工宿舍、监理办公室和宿舍、厕所、库房、工地试验室、医疗服务室的临建设施；

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W2）完成场区内的道路硬化，设置施工机械停放场、水泥、砂子堆放区，钢筋加工厂，砼搅拌站，模板停放场等临设，配置必要的管理干

部和操作人员；

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7、设备准备：

1）安装砼、砂浆搅拌机； 2）钢筋加工设备进场就位；

3）小型工具等进场；

4）准备塔式吊车进场；

5）电子计量设备；

6）实验室设备的安装。、材料准备

1）织主要材料的货源，安排首批材料进场；）木材、钢材、砖、水泥、砂子、石子的定货并报监理检验。、其它事项：

1）质量控制过程中需要做的试验，应在监理工程师在场的情况

OM 由承包人在现场试验室进行。监理工程师另有规定者除外。

2）筹集劳动力，进行进场三级安全教育，进行分工种的操作控制培训，办理有关保险等各方面的手续；

3）制订工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营、财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想、生活福利后勤服务等一系列

LO的管理制度。

五、主要分部分项工程施工工艺：

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W1、基础工程：（以服务楼为样板编制）

1）施工顺序：平整场地→定位放线→机械挖土→人工清槽

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→钎探→地基处理（报业主及监理工程师申请）→验槽→放线→砼垫层→弹线→钢筋绑扎→支模→独立柱砼浇筑→圈梁浇筑→砌筑砖槽 →防潮层→基础隐验→回填土

2）

基槽开挖。本工程场地已很平坦。

提前三天通知工程师要求得到由工程师提供的测量资

料，招集测量人员完成工程的定位放线工作。经监理验收合格后，进

行开挖。开挖时应保护好龙门桩以及需复测的桩。服务楼采用人工挖

土，挖深 2.0 米，挖土过程中紧密配合，抄平测量，到设计基底标高

时同监理工程师查看地基土质情况，如确实为温陷性土应联系业主、设计院共同商定地基处理方案。夜间施工时，应合理安排，根据需要

设照明设施，在危险地段应设置明显标志，基槽的开挖应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽内，以免边坡塌方或基土遭到

破坏，如果赶上雨天施工，挖好后不能及时下一工序的施工，可在基

OM 底标高以上留 150-300mm 一层不挖，待下一工序开始前再挖除。3）地基钎探

挖完基槽后应进行人工钎探，服务楼基槽采用两排错开布点，间

距 1.5m，深度 1.5m。打钎采用轻便触探器，轻便触探器由尖锥头、触探杆、穿心锤三部分组成，穿心锤重 10kg，钎杆直径 ф25 钢筋焊

上大头圆锥尖，净用长度 2.0-2.2m，穿心落距为 50cm，使其自由下落，将触探杆竖直打入土中，每打 30cm 记录一次锤击数。钎探后钎

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W孔灌砂土，同时将不同强度（锤击数的大小）的土，在记录表上用色笔或符号分开，在平面布置图上注明特硬或特软的点的位置，以便监

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理工程师验槽时分析处理。灌砂后应用砖块将点盖好，并用粉笔标上点号。

4）基底处理：如遇较软土质或不符合图纸地基承载力要求土

质时应及时向监理工程师和设计院汇报，并报业主，待拿出处理方案

后再继续施工。

5）基础垫层：独立基础垫层。

服务楼独立基础垫层 c10，厚度为 100mm，在做完砼垫层后再进行绑

扎基础钢筋，支独立基础模板，浇注独立基础砼。

在 c10 砼施工过程中，应检验水泥的出厂合格或进场试验报告，并对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查验收。粗细骨粒均应

做试验，合格后方可施工。砼的施工要求详见后面各章节。

6）独立柱基础和圈梁支模、钢筋绑扎、浇砼，具体施工要求见后章

节说明。

7）砖槽的施工

① 在进行完砼圈梁完成以后进行弹线，圈梁底部砌一道中心是空心砖槽，保证地圈梁下沉时不受阻并有效的将力传递给独立基础。

②砌筑砖槽前，必须用钢尺校核放线尺寸，允许偏差不超过规范。

③在圈梁上砌砖基础到＋0.2 米。采用的均是 mu10 机制红砖。m5.0 水泥砂浆砌筑。

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④mu10 机制红砖应做抗压实验，合格后方可准用。m5。0 水泥砂浆配合比采用现场材料由实验室出的配比单进行施工。

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⑤基础墙体砌筑，严格控制饱满度，墙体拉结筋。而后请监理工程师、业主、设计单位共同验收基础工程，做好分部工程验收记录。

8）

回填土

槽边与房心均为素土回填，填土颗粒最大粒径不超过 5mm，素土虚铺厚度不超过 250mm，夯实时一夯压半夯。跳步槎宽 100mm 为

宜，夯实厚度不超过一步（即 200mm），每步土按规范取样测试干容

重，其下步干容重合格后方可虚铺上步土方。

槽边回填土质量直接影响砼散水质量，房心回填土直接影响一层

地面质量，均应高度注意，确保工程质量。

填土时，一定要将沟槽内的积水和有机杂物清除。

夯填时，每步不少于 3 遍打夯。

严禁采用水夯。、主体施工

施工顺序：服务楼主体。

绑构柱筋→支柱模→浇柱砼→绑梁钢筋→支梁模、顶板模→绑扎钢筋

（水暖电预留孔洞、预埋铁件）→浇一层顶板砼→养护→弹线→立皮数杆→重复上述工序至直二层完→一、二层加气砼墙砌筑。

1）砌筑工程

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W（1）本服务区 370 墙均是采用一顺一丁砌法，240 墙采用满丁满条

砌法，在转角和丁字头处设皮数杆，机砖上墙前一天浇湿浇透，含水

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率宜为 10-15%，不准干砖上墙。墙体采用 mu7.5 机制红砖，m5.0 混合砂浆。

（2）砌体相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度，也不宜

大于 4 米。工作段的分段位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝，或

门窗洞口处。

（３）砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。

（４）砌体中的预埋件应作防腐处理。预埋木砖的木纹应与钉子垂

直。

（５）砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等应随

时检查。

（６）砌筑完每一楼层后，应校核砌体的轴线和标高，在允许偏差

范围内，其偏差可在墙面上校正。

（７）雨天砌筑高度不宜超度 1.2 米。砂浆稠度减少，收工时应覆

盖砌体表面。

OM（８）严格控制砂子、水泥的质量和砂浆配比，尽量使用饮用水。

砂浆易采用中砂，并应过筛，砌墙砂浆稠度为 7-10 厘米。

（９）砂浆应采用机械拌合，拌合时间自投料完算起，不得少于 1..C

HU 分钟。砂浆拌成后使用时，均应盛入贮灰罐内。如出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。

（１０）砂浆应随用随拌。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后 3 小时至 4 小时内使用完毕。

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W（１１）如为了使水泥砂浆的保水性能良好，可掺入微沫剂，但必须经实验室先试验确定。

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（１２）砂浆标号应以标准养护，龄期 28 天的试块抗压试验结果为准。

（１３）每一楼层或 250m3 砌体，至少制作一组试块。如砂浆标号或配合比变更时，应制作试块。

（１４）砖砌体上下错缝，内外搭砌，水灰灰缝的砂浆应饱满，其

饱满度不低于 80%。竖向灰缝采用挤浆，使其砂浆饱满。水灰、竖向

灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。

（１５）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时施工的

应砌成斜槎并加拉结筋。实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的 2/3。

（１６）埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分

在施工中不得任意弯折。拉接筋不得穿过烟道和通气孔道。如遇烟道

或通气孔道时，拉结筋应分成两股沿孔道两侧平行设置。

（１７）砌体接槎时，表面清干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保

持灰缝平直。

（１８）墙体与构造柱之间每 50cm 设两 ф6 水平拉筋，每边伸入墙内不应小于 1 米。

（１９）框架结构的房屋填充墙，应于框架中预埋的拉结筋连接。隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。（２０）承重墙最上一皮砖，梁及梁垫下面以及挑檐、腰线都应用丁砌法砌筑。

（２１）加气砼墙的砌筑：上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。砌块平顺，砂浆密实，灰缝标准 10mm，垂直灰缝不得大于 20mm。水平不得大于 15mm。（２２）墙体砌筑采用外脚手架作业。2）模板工程：

本工程采用钢模板及钢支架。

（１）模板的接缝不应滴浆。如有缝的地方可用泡沫塑料塞平。（２）模板应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。

（３）对锈蚀的钢模板禁用。

（４）竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。

（５）现浇砼梁、板时，当跨度大于或等于 4 米时，模板应起拱，起拱高度见设计图纸。

（６）模板的拆除：当砼能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损

坏后，可拆除侧模，但底模应达设计强度的 75%后才可拆除。

OM（７）底层模板支架的承载能力除能承受本层有承受的重量外，也要能承受上层结构的一切重量。

3）钢筋工程：

（１）钢筋材料按国家现行规范进行双向控制，一是必须有出厂合格证，二是现场抽样作物理试验。

（２）对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋应进行检验，检验所得的强度实测值应符合：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的

比值不应小于 1.25。

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W（３）钢筋原则上不代换，但需要时，应先通知监理工程师。代换

时应符合规定。

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（４）钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、渍污、和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

（５）钢筋应平直无局部弯折，冷拉率 i 级不宜大于 4%，ii、iii

级不宜大于 1%。

（６）钢筋的弯曲应符合设计规定。

（７）钢筋的焊接：钢筋直径大于 22 宜采用焊接，沧北综合楼 22

以上的钢筋较多，建议采用焊接，可节省钢筋用量。

（８）对有抗震要求的受力钢筋的接头，优先采用焊接。钢筋接头

不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的 10 倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。

（９）钢筋的绑扎：

① 钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；

OM ② 板、墙的钢筋网，靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间

部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋，必须全部扎牢；

③ 梁、柱的箍筋沿受力筋方向，弯钩应错开；

④ 在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，LO

对矩形柱应为 45 度，对圆形柱钢筋的弯钩平面应于模板切平面垂直；受拉区域内，i 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，ii、iii 级钢筋可

不做弯钩；

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W⑤ 直径不大于 12mm 受压 i 级钢筋末端，及轴心变压的任意钢筋末端，筑龙

可不做弯钩，但搭接长度不小于钢筋直径的 35 倍；钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢；

⑥ 在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于 300mm，受压钢筋的搭接长度不应小于 200mm；两根直径不同钢筋的搭接长度以较细钢

筋的直径计算；

⑦ 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，受拉区不得超过 25

%，受压区不得超过 50%。受力钢筋的砼保护层厚度应符合设计要求。

⑧ 钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于-20 度，冬天钢筋的焊

接宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于-20 度，且应有防雪挡风措施。焊后的接头严禁立即碰到冰雪。

⑨ 钢筋绑扎完毕，先由班组自检，再由项目工程师、质检员核验，无误后报监理工程师进行验筋。签署隐蔽验收记录，然后浇砼。

⑩ 钢筋绑扎同时，水电专业负责人及时进行预埋预留穿差。工程师

验筋时，水电专业进行复核。

OM 4）砼工程：

（1）砼搅拌采用现场搅拌，采用一台 400l 砼搅拌机。

（2）砼水平运输以手推车为主，道路广场施工时，配备 4 辆机动翻斗车。垂直运输采用吊车运输。高空水平运输，在浇砼底模上设马

登脚手板跑道，用手推车运输。WW

.Z（3）砼的配合比应严格控制。水泥、砂子、石子原材料质量严格

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W控制。水泥采用普通硅酸盐水泥，尽量不用超过三个月的。如超过三个月必须进行检验，且要合格后使用。石子粒径在浇板时不得超过板

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厚的 1/2，即 25mm。一般为 24mm。浇梁时不超过 50mm，一般用 40mm，骨粒不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。砂子采用中砂，且必须过筛。

（4）拌制砼采用干净水，当采用其它来源水时，水质必须符合国家

现行标准。

（5）砼在拌制时，每盘原料必须用电子计量设备称量，各种原料

允许偏差为：水泥为±2%，粗、细骨料±3%，水、外加剂±2%。衡量

器应定期校验，保持准确。骨料的含水量应经常测定，雨天施工应增

加测定次数。

（6）砼浇拌的时间在坍落度>30mm 时，应不少于 90 秒。

砼运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，当有离折现象时，必

须在浇筑前进行二次搅拌。从卸出至浇筑完毕不能超过 2 个小时。对

掺用外加剂或采用快硬性水泥拌制的砼，其延续时间应按试验确定。

（7）砼浇筑前对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对

模板缝隙和孔洞应堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。

（8）在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以 50-100mm 厚的与砼

内砂浆相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象，当浇筑高度超过 3 米时，应采用串筒、溜筒或振动溜管使砼下落。砼浇筑层厚度不得

超过振捣器作用部分长度的 1.25 倍。

（9）在浇筑柱和连成整体的梁和板时，应在柱浇筑完毕后停歇

1-1.5 个小时，再继续浇筑。

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（10）施工缝隙的留置：a、柱留在基础顶面，无梁楼板柱帽的

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下面；b、与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下 20-30mm 处，当板下有梁托时，留置在梁托下部；c、单向板，留置在平行于板的

短边的任何的位置；d、有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间 1/3 范围内；e、墙留置在门洞口过梁跨

中 1/3 范围内，也可留在纵横墙的交接处。浇施工缝时，使新旧砼紧

密结合。

（11）砼内养护，应在浇筑完毕后的 12 小时内对砼加以覆盖

和浇水。砼的浇水养护时间不少于 7 天。浇水次数应能保持砼处于湿

润状态。养护用水应与拌制用水相同。可以采用塑料布覆盖养护，其

外露的全部表面应用塑料布覆盖严密并应保持塑料内有凝结水。

（12）砼的取样试块：每拌制相同标号且不超过 100mm3 的砼。

其取样不得少于一次，每一楼层同配合砼取样不少于一次，每次取样

应至少留置一组标准试件。

（13）对于面积较小且数量不多蜂窝或露石的砼表面，可用

1：2-1：2。5 的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗基层。对较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去簿

弱的砼层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢筋丝刷或加压水洗刷表面，再用比原砼强度等级提高一级的细骨料砼填塞，并仔细捣实。对

影响砼结构性能的缺陷必须同监理工程师研究处理。

3、门窗工程：

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本合同服务区门、窗均采用铝合金门窗。汽车修理间、车库有铝合金卷帘门。

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1）门窗安装前应按图纸检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装，按设计要求检查洞口尺寸。

2）门窗应在室内竖直排放，并用枕木垫平。室内应清洁干燥、通风。

如露天存放，应避免日晒雨淋。运输应竖立排放并固定牢靠。樘与樘

洞应用非金属软质材料隔开。

3）安装门窗严禁采用边安装边砌口或安装后砌口。

4）安装过程中及时清理表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质

量。

5）铝合金门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固。

安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门的装配边长 20-30mm，在转

角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生缩缝。

6）门窗外框与墙体的缝隙填塞，设计无要求时，采用矿棉条或玻璃

OM 棉毡条分层填塞。缝隙外表留 5-8mm 深槽口，填嵌密封材料。

7）木门窗的安装：服务楼客房采用的是装饰木门

a、门框及厚度大于 50mm 的门扇，应采用双榫连接；

b、制作胶合板门时，边框和横楞必须在同一平面上，面层与边框及模楞应加压胶结。应在横楞和上下冒头各钻两个以上的透气孔，以防

LO受潮脱胶和起膨；

c、表面应净光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和锤印，割角、拼缝应

网

W严实平整，不允许出现脱胶；

d、留缝宽度要求：门窗扇对口缝，扇与框间立缝为 1.5～２.５mm；

筑龙

框与扇间上缝为 1.0～１.５ｍｍ，窗扇与下坎间缝为２～３ｍｍ；门扇、地面间缝内门为６～８ｍｍ，卫生间门为１０～１２ｍｍ； e、小五金的安装：颌距门窗上下端宜取立挺高度的 1/10，并避开上下冒头，小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替；先用锤打入

1/3 深度，然后打入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻 2/3

深度的孔，孔径为木螺丝直径的 0.9 倍，门拉手距地面以 0.9～1.05

米为宜，窗距地 1.5～１.６米为宜。

4、楼地面工程

服务楼餐厅、会议室、大堂、商店、商务中心、门厅、雅间为花

岗岩地面。客房地面铺地毯，其它房间为防滑地板砖地面。变电所为

水泥地面；汽车修理间、车库为现制水磨石地面和水泥地面；公厕为

防滑地砖地面；加油站主要是现制水磨石地面。

1）地面基土应按规范要求分层夯实，基土垫层应按设计要求厚度夯

实。

2）找平层：在施工前，应将下一层表面清理干净，当其下一层为水泥砼垫层时，应预湿润，表面光滑应划毛。

3）在预制砼板上铺设找平层前，板缝填嵌时，应符合要求，板缝底

宽度不应小于 20mm。板缝内清理干净，保持湿润坍落度控制在 10mm，高度小于板面 10～20mm，表面不宜压光。当板缝宽度大于 40mm 时，板缝内应加筋浇筑。

4）在卫生间等有防水要求的楼面，在铺找平层前，应对立管、套管、地漏与楼板节点之间进行密封处理，并应在管四周留出深 8 至 10mm 的沟槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管和地漏。

5）在水泥砂浆或水泥砼找平层上铺涂防水卷材或防水涂料隔离层时，找平层表面应洁净、干燥，其含水率不应大于 9%，并应涂刷基层处理剂。在穿过楼板面管道四周处，防水材料向上铺涂，并应超过套管的上口；在靠近墙面处，防水材料应向上铺涂，并应高出面层 2 00 至 300mm，铺设完后应作蓄水检验，蓄水深度宜为 20 至 30mm，24

小时内无渗漏为合格，并应做记录。

6）面层的铺设：各类面层的铺设宜在室内装饰工程基本完了后进行。

a、面层的铺设：各类面层下的结合层采用水泥砂浆时，一般采用 1：体积比，砂浆强度大于等于 15 坍落度在 25 至 35mm 之间；

b、在铺设完地板砖后表面应覆盖湿润，其养护时间不应小于 7d；

c、踢脚板宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰前完成。当墙采用

机械喷涂抹灰时，应先做踢脚板。

OM d、厕浴间应在找平层时找好坡度流向，面层铺设后，不应出现倒泛水和地漏渗漏；

e、水泥砼的散水明沟应设置伸缩缝，其间距不大于 10 米，房屋转角处亦应设置伸缩缝，缝宽应为 20mm，缝内填沥青胶结材料； f、水泥砼面层在浇筑时其强度不小于 c20，面层强度等级不应小于 c15，其坍落度不宜大于 30mm，且浇筑时不宜留置施工缝。当施工间歇超过规定在浇时，应刷一层水泥砂浆，其水灰比宜为 0.4 至 0.5，再浇砼并应捣实压平，不显接头槎。水泥砼面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。

g、釉面砖的铺贴：

① 在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并应浸水湿润后晾干待用，铺贴时采用干硬性水泥砂浆，面砖应紧密、坚实，砂浆应饱满，并严格控制标高；

② 紧密铺贴缝隙宽度不宜大于 1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为 5 至 10

mm；大面积施工时，应采取分段按顺序铺贴，按标准拉线镶贴，并做

各道工序的检查和复验工作；

③ 面层镶贴应在 24 小时内进行擦缝、勾缝和压缝工作，缝的深度宜

为砖厚的 1/3；

④ 砖铺贴完后，面层应坚实、平整、洁净，线路顺直，不应有空鼓、松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。

h、花岗岩面层的铺设：

① 在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等试拼编号，OM 当板材有裂缝、掉角、翘角和两面有缺陷时，应予以剔除，品种不同的板材不得混杂使用；

② 在铺贴花岗石之前，板材应先用水浸湿，待擦干或表角晾干后方

可铺设，结合层板材应分段同时铺砌；

LO ③ 铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确，板材间、板材与结合

层以及墙角，镶边和靠墙处均应紧密砌合，不得有空隙；

④ 花岗石面层应洁净、平整、坚实，板材间的缝隙宽度不应大于 1m

网

Wm，铺砌后，其表面应加保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求，方可打蜡达到光滑洁亮。

5、屋面工程：

筑龙

本服务区屋面防水大部分采用的是三元乙丙防水材料，部分为聚胺脂和一布四涂防水涂料。水泥蛭石块、加气砼保温层。

1）①屋面工程所采用的防水，保温或材料应有出厂材料质量证明书，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。材料进场

后，应按规定取样复试，提供出试验报告，严禁在工程中使用不合格的材料。

②伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完

毕。屋面防水完工后，应避免在其上凿孔打洞。

③找平屋表面应压实平整，排水坡度符合设计要求，水泥砂浆抹

平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮等现象。

④基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处均应做成圆弧。

⑤ 铺设屋面隔气层和防水层前，基层必须干净、干燥。基层处理剂

OM 可采用喷涂或刷涂，且必须均匀一致。当喷涂二遍时，第二遍喷涂应

在第一遍干燥后进行。待最后一遍喷涂干燥后，方可铺贴卷材。上下层卷材不得相互垂直铺贴。

⑥ 屋面防水层施工时，附加层和屋面排水比较集中部位进行处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、横沟卷材时，宜顺天沟、LO檐沟方向，减少搭接。

⑦ 铺贴卷材采用的搭接，上下层及相邻两端卷材的搭接缝应错开。

网

W平行于屋背的搭接缝应顺流水方向搭接。

⑧ 三元乙丙合成高分子防水卷材的外观质量要求应符合有关标准规

定。

筑龙

⑨ 高分子胶粘剂的粘结剥离强度不应小于 15n/10mm，浸水 168h 后粘结剥离强度保持率不应小于 70%。不同品种、规格的胶粘剂应分别

用密封桶包装，胶粘剂应贮存在阴凉通风的室内，严禁接近火源和热

源。

⑩ 防水卷材铺贴时的细部构造应严格按规范施工。

2）加气砼屋面保温。

① 保温材料应具有吸水率低，表观密度和导热系数较小，并有一定

强度的性能。

② 加气砼外形要整齐，厚度允许偏差±5%，且不大于 4mm。表观密

度 500-700kg/m3 导热系数 0.19-0.22w/mk,抗压强度≥0.4mpa.③ 保温隔热材料应按使用的数量确定，同一批材料至少抽检一次。

④ 排汽出口应埋设排汽管，排气管应设置在结构层上，穿过保温层

管壁应打排汽孔。

OM 6 装饰工程：

室内装饰工程应待隔墙、铝合金、木门窗框、安装的管道、电

线和电器预埋件、屋面防水完工后进行。吊顶工程应待抹灰工程后进行，涂料、刷浆工程，以及吊顶、隔断罩面板的安装应在地板和明装

电线施工前，以及管道试压后进行。沧服务楼墙壁为水泥石灰混合砂浆外刷乳胶漆、立邦溱墙面。其它各小栋号有的为乳胶漆墙面、水泥

网

W墙面。外墙以贴仿石砖为主，少部分为贴面砖和建筑涂料，挑檐贴小波形瓦。内吊顶大部分为乐思龙金属板吊顶，挑檐底板为铝合金龙骨

铝扣板吊顶。

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1）①外墙门窗洞口外侧壁、屋檐、勒脚、压檐墙等的抹灰应是水泥砂浆。

②抹灰前，应先检查基体表面的平整度，并用同抹灰层相同砂浆

设置标志筋。

③室内墙面、柱面和门洞口的阳角应用 1：2 水泥砂浆做护角，其

高度不应低于 2m，每侧宽度不应小于 50mm。

④外墙窗台、窗楣、雨蓬等上面应做流水坡度，下面应做滴水线

或滴水槽的深度和宽度均小于 10mm，并整齐一致。

⑤各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干，水冲，撞击和

振动，凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。

2）①吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防止

变形。

OM ②吊顶龙骨宜存在地面平整的室内，并应采取措施。

③在现浇板中，按设计要求设置预埋件或吊杆。NG交圈一致。

.C ④罩面板安装前，应根据构造需要分块弹线，墙面与顶棚的接缝隙应

⑤罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处严密，不得有漏缝现象。

⑥罩面板不得有悬臂现象，应增设附加龙骨固定。

⑦各类罩面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等

网

W缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应一致，穿孔板的孔距应排列整齐，暗装的吸声材料应不防散落措施。

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⑧龙骨的安装：应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。

⑨吊杆应通直并有足够的承载能力，吊杆距主龙骨距离不得超过 3 00mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，次龙骨应紧贴主龙骨安装。

当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处必须安装在宽度不小于 40m m 的次龙骨吊上。

3)外墙饰面砖、花岗岩、仿石砖等的镶贴：

（１）外墙釉面砖，表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不

得有暗痕和裂纹，吸水率不得大于 10%；

（２）花岗岩表面不得有隐伤、风化等缺陷；

（３）仿石砖表面应平整，几何尺寸准确，面层石粒均匀、洁净、颜色一致；

（４）饰面板的接缝宽度：光面、镜面为 1mm，粗磨石为 5mm，天然

面为 10mm，；

（５）灌注砂浆前，应浇水将饰面板背面和基体表面湿润，再分层灌注 1：2.5 的水泥砂浆每层灌注高度为 150 至 200mm，且不得大于

板高的 1/3，插捣密实，待其初凝后，应检查板面位置，如移动错位应拆除重新安装，若无移动，方可灌注上层砂浆，施工缝隙应留在饰

面板水平接缝以 50 至 100mm 处，对于较宽的竖缝在浇注前，应先填塞 15 至 20mm 深的麻丝和泡沫塑料条以防漏浆；

网

W（６）突出墙面的的勒脚饰面板安装，应待上层的饰面工程完工后进行，楼梯栏杆，栏杆和墙裙的饰面板的安装，应在楼梯踏步地（楼）

面层完工后进行；

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（７）室外安装光面饰面板，接缝可干接或在水平缝中垫硬塑料板条，垫塑料板条时，应将压出部分保留。待砂浆硬化后，将塑料板条剔出，用水泥细砂浆勾通缝，干接缝应用与饰面板相同颜色水泥浆填平；

（８）饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上，镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的非整砖。

非整砖行在排在次要部位或阴角处；

（９）釉面砖和外墙面砖在镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水

两小时以上，待表面晾干后方可使用，砂浆厚度为 6 至 10mm；

（１０）镶贴饰面砖基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设

备的支承等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴；

（１１）镶贴应自上而下，每段施工时应自下而上进行，整间或独

OM 立部位宜一次完成，镶贴时位置准确，仔细拍实，使其表面平整，待稳固后，将纸面湿润、揭净；涂料施工：

（１）施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处用 1：3 水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平；

（２）外墙涂料，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致；

网

W（３）施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行，每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固；

筑龙

（４）施涂复层涂料一般是以封底涂料，主层涂料和罩面涂料组成。施涂时应先喷涂或刷涂封底涂料，待其干燥后再喷涂主层涂料，干燥

后再施涂两遍罩面涂料。喷涂主层涂为时，其点状大小和疏密程度应均匀一致，不得连成片状，且应先干燥 12 小时，然后洒水养护 24 小

时，再干燥 12 小时后才能施涂罩面涂料。施涂罩面涂料时，不得有

漏涂或流坠现象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂

料。

7、室外及附属：

1）路基应采用 8 至 12 吨辗压机辗压，辗压时应顺行车方向从路边

压至路中，开行速度采用 25 至 30 米/分钟，并重叠辗压至平整坚实，轮（夯）迹相互搭接为止，用辗压机不能到达的路槽和检查井边缘，可用人工夯实。

2）砼路面应按要求设置伸缩缝，分块浇注。横向缩缝每隔 5 至 7 米

OM 设置一道，缝宽 8 至 10mm，缝中嵌入沥青预制板，其埋入深度不应

小于路面厚度的 1/3，无路面边的道路应设置从缝，每 10 至 40 米设置一道宽度 15 至 25mm，上下贯通，选用优质材料填缝，且不应小于

路面厚度的 2/3，并在上部填入沥青马蒂脂，沥青预制板填缝高出路面不应大于 10mm，并用加热工具熨平。

LO3）砼路面采用机械施工。

4）砼路面使用前，必须检查试块强度，当抗压强度达到设计标高的 75%时，方准开放交通。

网

W5）围墙工程应严格按照图纸所示尺寸，并经工程师许可的范围内施

筑龙

工。应保证占地面积的准确性。其每一分项均应符合各章节规范施工。

8、给排水暖工程：

1）管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，给水和采暖系统在使用前，应用水冲洗，直到将污浊物冲净为止；

2）管道穿过地下构筑物外墙时采用防水套管；

3）明装钢管安装时，直线部分应互相平等；曲线部分：当管道水平

或垂直并行时，应与直线部分保持等距，管道水平上下并行时，曲率

半径应相等；

4）管道支、吊托架的安装位置应正确，埋设应平整牢固，与管道接

触应紧密，固定应牢靠。立管管卡，每层须安装 1 个，层高超过 5 米

时应不少于 2 个，距地安装 1.5 至 1.8 米；

5）阀门安装前，应作耐压试验；弯制钢管，弯曲半径应符合规定；

6）弯制方形钢管伸缩器，宜用整根弯成。如要水平安装，应与管道

OM 坡度一致，要垂直安装应有泄水、排气装置，安装伸缩器应做预拉；

7）给水引入管与排水排出管水平净距不得小于 1 米，室内给水与排水管道平行铺设时，两管间的最小水平净距为 0.5 米。交叉垂直时，.C

垂直净距为 150mm，给水管在上。如给水管必须在下时，应加套管，其长度不应小于排水管径的 3 倍；

8）冷热水管和水龙头并行安装时应符合规定：上、下平行安装时，热水管应在冷水管上面，垂直安装时，热水管应在冷水管面向的左侧，网

W在卫生器具上安装冷、热水龙头，热水龙头应安装在面向左侧； 9）室内排水管应采用弯通，在生活污水管上，设置的检查口或清扫

筑龙

口应符合规定。排水管道上的吊钩或卡箍应固定存承重结构上，固定件间距符合规范。

10）通气管不得与风道或烟道连接。高出屋面不得小于 300mm,但必须大于最大积雪厚度。

11）暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高

度应不低于底层地面高度。

12）雨水管道的长度超过 15 米，应安装检查口或带法兰堵口的三通。

第二篇：宣大高速公路服务区施工组织设计

宣大高速公路服务区施工组织设计

一、编制依据

(1)河北省高速公路管理局（简称业主），宣化-大同高速公路房建工程招标文件（招标编号：

(2)宣化-大同高速公路房建工程TJ十合同所包含的全部设计图纸。(3)国家现行建筑设计施工验收规范、规定及工艺标准。

(4)化稍营服务区（北侧）的具体环境、气候、地质、水文实际情况。

二、工程概况

本工程为河北省宣化-大同高速公路房建工程TJ十合同化稍营服务区（北侧），其位置位于K73+300-K73+600。总占地面积为：70500平方米。总建筑面积 3197平方米，建筑基底面积为面 2461平方米，道路广场面积44528平方米，绿化面积 23000平方米。其大小栋号共6项，分别是服务楼、加油站、变电所、公厕、风机房（污水处理站）、汽车修理间。其中服务楼建筑面积2081平方米，位于服务区正中心部位K73+450。该楼共二层，底层层高 4.2米。总建筑高度12.4米,局部设一3.6×3.6米钟楼高度达22.91米。室内外高差0.45米。

1）结构设计

化稍营服务区（北侧）所含各栋号的地基均具有Ⅱ级非自重湿陷性，为消除基底下４米范围内土的湿陷性，基础施工时，基底必须进行处理，地基的承载力应达到140Mpa。场地填方时，清除杂填土，并用素土回填，而后在进行地基处理。

化稍营服务区(北侧)服务楼二层均为现浇框架结构，耐火等级为二级，抗震设防裂度7度。独立柱、楼梯、楼板、雨蓬、单梁、圈梁均为现浇砼结构。基础为现浇砼独立基础，其它为100厚砼垫层，挖槽深度-2.0米，无地下水影响。砖基采用Mu10机制红砖，M5水泥砂浆砌筑。外墙为250厚加气砼墙，内墙为200厚加气砼，M5混合砂浆砌筑。砼垫层标号为C10，结构砼均为C20。钢筋I、II级。钟楼为框架结构。化稍营服务区（北侧）公厕、变电所、加油站为半框架半砖混结构，风机房为砖混结构。耐火等级为二级，抗震设防裂度7度，构造柱、屋面板、雨蓬、独立柱、单梁、圈梁均为现浇砼结构。基础部分为独立砼现浇基础，其它为条形砖基。埋深-2.200 M，无地下水影响。内外高差0.45米。砖基采用Mu10机制红砖，M5水泥砂浆砌筑，墙体为Mu7.5机制红砖，M5混合砂浆砌筑，垫层砼标号为C10，结构砼均为C20，钢筋I、II级，构造柱采用五进五出。地基及屋顶处设置了圈梁，增强了整体抗震能力。

汽车修理间、车库结构为半框架半砖混结构，其中一部分为独立砼柱基础，一部分为100厚砼垫层的条形砖基，构造柱、独立柱、圈梁、雨蓬均为现浇砼结构，沟槽深度－2.15米，内外高差0.3米。砖基采用Mu10机制红砖，M5水泥砂浆砌筑。框架部分墙体采用250厚加气砼填充，其余为360、240砖墙。Mu7.5机制红砖，M5混合砂浆砌筑，基础和屋顶各设一道圈梁，抗震设防烈度7度。屋面为预制空心屋面板

2）建筑设计

化稍营服务楼的建筑造型新颖、美观，整体效果好。休息、餐饮、办公、住宿于一体。装修档次为中高级。外墙面装修有三种，一种为贴面砖，另一种为仿石砖墙，第三种为刷涂料墙面。挑檐贴红色小波形瓦，整个外形、色彩协调，品位上档次。

内墙混合砂浆打底，有立邦漆、乳胶漆两种内墙涂料，厕所卫生间墙面贴面砖到顶。普通宿舍及卫生间贴地板砖，客房地面铺地毯，餐厅、会议室、大堂、商店、商务中心、门厅、雅间均铺贴花岗岩。

屋顶设有金属结构装饰并用铝塑板包面。顶棚为乐思龙金属乳胶漆顶面，外挑檐底用铝合金轻钢龙骨铝扣板吊顶。楼梯栏杆扶手采用不锈钢，硬木窗台板、硬木窗帘盒、硬木暖气罩。部分为水磨石窗台板。

窗为铝合金窗，内门为木装饰门。

屋面工程：结构层以上1：6水泥焦碴找坡，水泥蛭石块保温，和1.5厚三元乙丙丁基橡胶卷材防水层。

公厕外装修等级为普通。地面全部为防滑地板砖。外墙贴仿石砖，内墙刷乳胶漆涂料。洗手间、厕所内墙贴瓷砖到顶。顶棚为条形乐思龙金属板吊顶并刷乳胶漆涂料。门窗均为铝合金门窗，屋面做法同综合楼。

汽车修理间、车库设4道修理坑，本着实用的目的。地面为水磨石地面和水泥地面，内墙、顶棚为抹灰墙面。外墙喷涂料。铝合金平开门、卷帘门、推拉窗，木夹板、木镶板门。1.2厚三元乙丙丁基橡胶卷材防水屋面.加油站地面主要为现制水磨地面,厕所为地砖地面,部分为水泥地面.墙裙有油漆墙裙、水磨石墙裙和水泥砂浆墙裙。水磨石窗台板。内墙、顶棚为白色抹灰墙面，厕所为瓷砖墙面。银灰色宽条形乐思龙金属板吊顶，轻钢龙骨银灰色铝板包柱。外墙贴面砖。铝合金门窗，木夹板门，甲级防火门。加油站棚为金属网架，上铺镀锌压型钢板，不锈钢球连杆。铜制金属大字9个。屋面为Ⅱ型改性沥青油毯防水层。

3）水文地质情况

TJ十合同化稍营服务区（北侧）场地由业主已平整回填至设计标高，夯实系数据业主反映已达95%以上，完全满足施工需要。水、电、临时道路由自己解决。经现场考察，服务区场外道路交通方便，离服务区1公里是207国道。场内利用砂子、石子铺一条3米宽的临时道路。水的问题，施工、生活用水准备向当地老百姓买水或打一口250米深的临时井以满足施工用水的需要，污水、雨水可排入高速公路边沟内。施工及照明用电向当地部门申请，从变压器架杆引线，以满足工程用电，备用一台75KW发电机，以防停电时使用。

化稍营地区不是地震震源区，设计设防裂度为7度。地基主要为∏级非自重湿陷性土。地基需要进行处理。山区植被根差，岩石外露风化严重。气候为大陆性季风气候，夏季凉爽短促，冬季寒冷漫长，全年大部分时间受西伯利亚南下空气影响，风多雨少，气候干燥，变化无常。年平均气温7.6℃，一月平均最低气温－10.8℃，四月平均气温10℃，七月平均气温23.3℃，十月平均气温8.4℃，极端最低气温－25.8℃，极端最高气温39.1℃，早霜始于九月中旬，晚霜终于五月中旬，无霜期125天，冻土深度一般为90厘米，年平均降雨量381.1毫米，多集中在七、八月份，年平均降冰雹三次。

三、施工部署我处专设一项目部负责整个标段的施工，拟定三个队分别对服务楼、附属工程、室外工程的施工。每个队伍最高峰时需142人左右。服务楼先开工，施工路线采用以服务楼为主，其它各小栋号为辅，形成流水作业施工。

施工工期为12个月（从2000年6月20日至2001年6月20日）。

冬季施工较长，平均气温偏低，我们准备在2000年底完成所有栋号的结构分部的施工和大部分装修工作及部分室外工程的预埋工作，2001年主要是室外预埋和砼工程，设备安装工程。冬季施工准备安排各栋号的水暖电的安装。而土建工程均不准备安排在冬季。

四、施工准备、完成承包合同的签约之后，组织有关人员熟悉合同内容，学习合同文本。2、完成现场的临时道路的规划。、联系施工用电，立杆架线引进现场。为了防止有时停电造成停工，工地准备一台75KW的发电机以备用。、准备施工用水，以满足施工和生活用水之用。5、技术准备：）成立项目经理部，完善施工技术、安质、设备、物资、计划、财务、资料室等人员的编制，加强技术力量；）熟悉图纸，领会设计人设计意图； 3）进行图纸会审，并整理打印发放有关人员； 4）编制作业指导书及重要部位技术交底； 5）编制施工预算和材料用量计划；）办理甲、乙双方水准点和坐标控制点正式移交手续。6、现场准备：）按平面规划建造现场办公室、职工宿舍、监理办公室和宿舍、厕所、库房、工地试验室、医疗服务室的临建设施；）完成场区内的道路硬化，设置施工机械停放场、水泥、砂子堆放区，钢筋加工厂，砼搅拌站，模板停放场等临设，配置必要的管理干部和操作人员；

7、设备准备：）安装砼、砂浆搅拌机； 2）钢筋加工设备进场就位； 3）小型工具等进场； 4）准备塔式吊车进场； 5）电子计量设备； 6）实验室设备的安装。8、材料准备）织主要材料的货源，安排首批材料进场；）木材、钢材、砖、水泥、砂子、石子的定货并报监理检验。9、其它事项：

1）质量控制过程中需要做的试验，应在监理工程师在场的情况由承包人在现场试验室进行。监理工程师另有规定者除外。

2）筹集劳动力，进行进场三级安全教育，进行分工种的操作控制培训，办理有关保险等各方面的手续；

3）制订工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营、财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。

五、主要分部分项工程施工工艺：

1、基础工程：（以服务楼为样板编制）1）施工顺序：平整场地→定位放线→机械挖土→人工清槽→钎探→地基处理（报业主及监理工程师申请）→验槽→放线→砼垫层→弹线→钢筋绑扎→支模→独立柱砼浇筑→圈梁浇筑→砌筑砖槽→防潮层→基础隐验→回填土

2）基槽开挖。本工程场地已很平坦。

提前三天通知工程师要求得到由工程师提供的测量资料，招集测量人员完成工程的定位放线工作。经监理验收合格后，进行开挖。开挖时应保护好龙门桩以及需复测的桩。服务楼采用人工挖土，挖深2.0米，挖土过程中紧密配合，抄平测量，到设计基底标高时同监理工程师查看地基土质情况，如确实为温陷性土应联系业主、设计院共同商定地基处理方案。夜间施工时，应合理安排，根据需要设照明设施，在危险地段应设置明显标志，基槽的开挖应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽内，以免边坡塌方或基土遭到破坏，如果赶上雨天施工，挖好后不能及时下一工序的施工，可在基底标高以上留150-300mm一层不挖，待下一工序开始前再挖除。

3）地基钎探

挖完基槽后应进行人工钎探，服务楼基槽采用两排错开布点，间距1.5m，深度1.5m。打钎采用轻便触探器，轻便触探器由尖锥头、触探杆、穿心锤三部分组成，穿心锤重10Kg，钎杆直径Ф25钢筋焊上大头圆锥尖，净用长度2.0-2.2m，穿心落距为50cm，使其自由下落，将触探杆竖直打入土中，每打30cm记录一次锤击数。钎探后钎孔灌砂土，同时将不同强度（锤击数的大小）的土，在记录表上用色笔或符号分开，在平面布置图上注明特硬或特软的点的位置，以便监理工程师验槽时分析处理。灌砂后应用砖块将点盖好，并用粉笔标上点

4）基底处理：如遇较软土质或不符合图纸地基承载力要求土质时应及时向监理工程师和设计院汇报，并报业主，待拿出处理方案后再继续施工。

5）基础垫层：独立基础垫层。

服务楼独立基础垫层C10，厚度为100mm，在做完砼垫层后再进行绑扎基础钢筋，支独立基础模板，浇注独立基础砼。

在C10砼施工过程中，应检验水泥的出厂合格或进场试验报告，并对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查验收。粗细骨粒均应做试验，合格后方可施工。砼的施工要求详见后面各章节。

6）独立柱基础和圈梁支模、钢筋绑扎、浇砼，具体施工要求见后章节说明。7）砖槽的施工

① 在进行完砼圈梁完成以后进行弹线，圈梁底部砌一道中心是空心砖槽，保证地圈梁下沉时不受阻并有效的将力传递给独立基础。

②砌筑砖槽前，必须用钢尺校核放线尺寸，允许偏差不超过规范。

③在圈梁上砌砖基础到＋0.2米。采用的均是Mu10机制红砖。M5.0水泥砂浆砌筑。④Mu10机制红砖应做抗压实验，合格后方可准用。M5。0水泥砂浆配合比采用现场材料由实验室出的配比单进行施工。

⑤基础墙体砌筑，严格控制饱满度，墙体拉结筋。而后请监理工程师、业主、设计单位共同验收基础工程，做好分部工程验收记录。

8）回填土

槽边与房心均为素土回填，填土颗粒最大粒径不超过5mm，素土虚铺厚度不超过250mm，夯实时一夯压半夯。跳步槎宽100mm为宜，夯实厚度不超过一步（即200mm），每步土按规范取样测试干容重，其下步干容重合格后方可虚铺上步土方。

槽边回填土质量直接影响砼散水质量，房心回填土直接影响一层地面质量，均应高度注意，确保工程质量。

填土时，一定要将沟槽内的积水和有机杂物清除。夯填时，每步不少于3遍打夯。严禁采用水夯。2、主体施工

施工顺序：服务楼主体。

绑构柱筋→支柱模→浇柱砼→绑梁钢筋→支梁模、顶板模→绑扎钢筋（水暖电预留孔洞、预埋铁件）→浇一层顶板砼→养护→弹线→立皮数杆→重复上述工序至直二层完→一、二层加气砼墙砌筑。

1）砌筑工程

（1）本服务区370墙均是采用一顺一丁砌法，240墙采用满丁满条砌法，在转角和丁字头处设皮数杆，机砖上墙前一天浇湿浇透，含水率宜为10-15%，不准干砖上墙。墙体采用Mu7.5机制红砖，M5.0混合砂浆。

（2）砌体相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4米。工作段的分段位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝，或门窗洞口处。

（３）砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。（４）砌体中的预埋件应作防腐处理。预埋木砖的木纹应与钉子垂直。（５）砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等应随时检查。（６）砌筑完每一楼层后，应校核砌体的轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差可在墙面上校正。

（７）雨天砌筑高度不宜超度1.2米。砂浆稠度减少，收工时应覆盖砌体表面。（８）严格控制砂子、水泥的质量和砂浆配比，尽量使用饮用水。砂浆易采用中砂，并应过筛，砌墙砂浆稠度为7-10厘米。

（９）砂浆应采用机械拌合，拌合时间自投料完算起，不得少于1.5分钟。砂浆拌成后使用时，均应盛入贮灰罐内。如出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。

（１０）砂浆应随用随拌。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时至4小时内使用完毕。

（１１）如为了使水泥砂浆的保水性能良好，可掺入微沫剂，但必须经实验室先试验确定。

（１２）砂浆标号应以标准养护，龄期28天的试块抗压试验结果为准。

（１３）每一楼层或250m3砌体，至少制作一组试块。如砂浆标号或配合比变更时，应制作试块。

（１４）砖砌体上下错缝，内外搭砌，水灰灰缝的砂浆应饱满，其饱满度不低于80%。竖向灰缝采用挤浆，使其砂浆饱满。水灰、竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

（１５）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时施工的应砌成斜槎并加拉结筋。实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3。

（１６）埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。拉接筋不得穿过烟道和通气孔道。如遇烟道或通气孔道时，拉结筋应分成两股沿孔道两侧平行设置。

（１７）砌体接槎时，表面清干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。（１８）墙体与构造柱之间每50cm设两Ф6水平拉筋，每边伸入墙内不应小于1米（１９）框架结构的房屋填充墙，应于框架中预埋的拉结筋连接。隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。

（２０）承重墙最上一皮砖，梁及梁垫下面以及挑檐、腰线都应用丁砌法砌筑。（２１）加气砼墙的砌筑：上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。砌块平顺，砂浆密实，灰缝标准10mm，垂直灰缝不得大于20mm。水平不得大于15mm。

（２２）墙体砌筑采用外脚手架作业。2）模板工程：

本工程采用钢模板及钢支架。

（１）模板的接缝不应滴浆。如有缝的地方可用泡沫塑料塞平。（２）模板应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。（３）对锈蚀的钢模板禁用。

（４）竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。（５）现浇砼梁、板时，当跨度大于或等于4米时，模板应起拱，起拱高度见设计图纸。（６）模板的拆除：当砼能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，可拆除侧模，但底模应达设计强度的75%后才可拆除。

（７）底层模板支架的承载能力除能承受本层有承受的重量外，也要能承受上层结构的一切重量。

3）钢筋工程：

（１）钢筋材料按国家现行规范进行双向控制，一是必须有出厂合格证，二是现场抽样作物理试验。

（２）对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋应进行检验，检验所得的强度实测值应符合：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。

（３）钢筋原则上不代换，但需要时，应先通知监理工程师。代换时应符合规定。（４）钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、渍污、和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

（５）钢筋应平直无局部弯折，冷拉率I级不宜大于4%，II、III级不宜大于1%。（６）钢筋的弯曲应符合设计规定。

（７）钢筋的焊接：钢筋直径大于22宜采用焊接，沧北综合楼22以上的钢筋较多，建议采用焊接，可节省钢筋用量。

（８）对有抗震要求的受力钢筋的接头，优先采用焊接。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。

（９）钢筋的绑扎：

① 钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；

② 板、墙的钢筋网，靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋，必须全部扎牢；

③ 梁、柱的箍筋沿受力筋方向，弯钩应错开；

④ 在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为45度，对圆形柱钢筋的弯钩平面应于模板切平面垂直；受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，II、III级钢筋可不做弯钩；

⑤ 直径不大于12mm受压I级钢筋末端，及轴心变压的任意钢筋末端，可不做弯钩，但搭接长度不小于钢筋直径的35倍；钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢；

⑥ 在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm，受压钢筋的搭接长度不应小于200mm；两根直径不同钢筋的搭接长度以较细钢筋的直径计算；

⑦ 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。受力钢筋的砼保护层厚度应符合设计要求。

⑧ 钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于-20度，冬天钢筋的焊接宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于-20度，且应有防雪挡风措施。焊后的接头严禁立即碰到冰雪。

⑨ 钢筋绑扎完毕，先由班组自检，再由项目工程师、质检员核验，无误后报监理工程师进行验筋。签署隐蔽验收记录，然后浇砼。

⑩ 钢筋绑扎同时，水电专业负责人及时进行预埋预留穿差。工程师验筋时，水电专业进行复核。

4）砼工程：

（1）砼搅拌采用现场搅拌，采用一台400L砼搅拌机。

（2）砼水平运输以手推车为主，道路广场施工时，配备4辆机动翻斗车。垂直运输采用吊车运输。高空水平运输，在浇砼底模上设马登脚手板跑道，用手推车运输。

（3）砼的配合比应严格控制。水泥、砂子、石子原材料质量严格控制。水泥采用普通硅酸盐水泥，尽量不用超过三个月的。如超过三个月必须进行检验，且要合格后使用。石子粒径在浇板时不得超过板厚的1/2，即25mm。一般为24mm。浇梁时不超过50mm，一般用40mm，骨粒不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。砂子采用中砂，且必须过筛。

（4）拌制砼采用干净水，当采用其它来源水时，水质必须符合国家现行标准。（5）砼在拌制时，每盘原料必须用电子计量设备称量，各种原料允许偏差为：水泥为±2%，粗、细骨料±3%，水、外加剂±2%。衡量器应定期校验，保持准确。骨料的含水量应经常测定，雨天施工应增加测定次数。

（6）砼浇拌的时间在坍落度>30mm时，应不少于90秒。

砼运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，当有离折现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。从卸出至浇筑完毕不能超过2个小时。对掺用外加剂或采用快硬性水泥拌制的砼，其延续时间应按试验确定。

（7）砼浇筑前对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板缝隙和孔洞应堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。

（8）在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以50-100mm厚的与砼内砂浆相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象，当浇筑高度超过3米时，应采用串筒、溜筒或振动溜管使砼下落。砼浇筑层厚度不得超过振捣器作用部分长度的1.25倍。

（9）在浇筑柱和连成整体的梁和板时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5个小时，再继续浇筑。

（10）施工缝隙的留置：

A、柱留在基础顶面，无梁楼板柱帽的下面；

B、与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下20-30mm处，当板下有梁托时，留置在梁托下部；

C、单向板，留置在平行于板的短边的任何的位置；

D、有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内； E、墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。浇施工缝时，使新旧砼紧密结合。

（11）砼内养护，应在浇筑完毕后的12小时内对砼加以覆盖和浇水。砼的浇水养护时间不少于7天。浇水次数应能保持砼处于湿润状态。养护用水应与拌制用水相同。可以采用塑料布覆盖养护，其外露的全部表面应用塑料布覆盖严密并应保持塑料内有凝结水。

（12）砼的取样试块：每拌制相同标号且不超过100mm3的砼。其取样不得少于一次，每一楼层同配合砼取样不少于一次，每次取样应至少留置一组标准试件。

（13）对于面积较小且数量不多蜂窝或露石的砼表面，可用1：2-1：2。5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗基层。对较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去簿弱的砼层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢筋丝刷或加压水洗刷表面，再用比原砼强度等级提高一级的细骨料砼填塞，并仔细捣实。对影响砼结构性能的缺陷必须同监理工程师研究处理。

3、门窗工程：

本合同服务区门、窗均采用铝合金门窗。汽车修理间、车库有铝合金卷帘门。1）门窗安装前应按图纸检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装，按设计要求检查洞口尺寸。

2）门窗应在室内竖直排放，并用枕木垫平。室内应清洁干燥、通风。如露天存放，应避免日晒雨淋。运输应竖立排放并固定牢靠。樘与樘洞应用非金属软质材料隔开。

3）安装门窗严禁采用边安装边砌口或安装后砌口。

4）安装过程中及时清理表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。

5）铝合金门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固。安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门的装配边长20-30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生缩缝。

6）门窗外框与墙体的缝隙填塞，设计无要求时，采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞。缝隙外表留5-8mm深槽口，填嵌密封材料。

7）木门窗的安装：服务楼客房采用的是装饰木门 A、门框及厚度大于50mm的门扇，应采用双榫连接；

B、制作胶合板门时，边框和横楞必须在同一平面上，面层与边框及模楞应加压胶结。应在横楞和上下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶和起膨；

C、表面应净光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和锤印，割角、拼缝应严实平整，不允许出现脱胶；

D、留缝宽度要求：门窗扇对口缝，扇与框间立缝为1.5～２.５mm；框与扇间上缝为1.0～１.５ｍｍ，窗扇与下坎间缝为２～３ｍｍ；门扇、地面间缝内门为６～８ｍｍ，卫生间门为１０～１２ｍｍ；

E、小五金的安装：颌距门窗上下端宜取立挺高度的1/10，并避开上下冒头，小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替；先用锤打入1/3深度，然后打入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍，门拉手距地面以0.9～1.05米为宜，窗距地1.5～１.６米为宜。

4、楼地面工程

服务楼餐厅、会议室、大堂、商店、商务中心、门厅、雅间为花岗岩地面。客房地面铺地毯，其它房间为防滑地板砖地面。变电所为水泥地面；汽车修理间、车库为现制水磨石地面和水泥地面；公厕为防滑地砖地面；加油站主要是现制水磨石地面。

1）地面基土应按规范要求分层夯实，基土垫层应按设计要求厚度夯实。

2）找平层：在施工前，应将下一层表面清理干净，当其下一层为水泥砼垫层时，应预湿润，表面光滑应划毛。

3）在预制砼板上铺设找平层前，板缝填嵌时，应符合要求，板缝底宽度不应小于20mm。板缝内清理干净，保持湿润坍落度控制在10mm，高度小于板面10～20mm，表面不宜压光。当板缝宽度大于40mm时，板缝内应加筋浇筑。4）在卫生间等有防水要求的楼面，在铺找平层前，应对立管、套管、地漏与楼板节点之间进行密封处理，并应在管四周留出深8至10mm的沟槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管和地漏。

5）在水泥砂浆或水泥砼找平层上铺涂防水卷材或防水涂料隔离层时，找平层表面应洁净、干燥，其含水率不应大于9%，并应涂刷基层处理剂。在穿过楼板面管道四周处，防水材料向上铺涂，并应超过套管的上口；在靠近墙面处，防水材料应向上铺涂，并应高出面层200至300mm，铺设完后应作蓄水检验，蓄水深度宜为20至30mm，24小时内无渗漏为合格，并应做记录。

6）面层的铺设：各类面层的铺设宜在室内装饰工程基本完了后进行。

A、面层的铺设：各类面层下的结合层采用水泥砂浆时，一般采用1：2体积比，砂浆强度大于等于15坍落度在25至35mm之间；

B、在铺设完地板砖后表面应覆盖湿润，其养护时间不应小于7d；

C、踢脚板宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰前完成。当墙采用机械喷涂抹灰时，应先做踢脚板。

D、厕浴间应在找平层时找好坡度流向，面层铺设后，不应出现倒泛水和地漏渗漏； E、水泥砼的散水明沟应设置伸缩缝，其间距不大于10米，房屋转角处亦应设置伸缩缝，缝宽应为20mm，缝内填沥青胶结材料；

F、水泥砼面层在浇筑时其强度不小于C20，面层强度等级不应小于C15，其坍落度不宜大于30mm，且浇筑时不宜留置施工缝。当施工间歇超过规定在浇时，应刷一层水泥砂浆，其水灰比宜为0.4至0.5，再浇砼并应捣实压平，不显接头槎。水泥砼面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。

G、釉面砖的铺贴：

① 在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并应浸水湿润后晾干待用，铺贴时采用干硬性水泥砂浆，面砖应紧密、坚实，砂浆应饱满，并严格控制标高； ② 紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5至10mm；大面积施工时，应采取分段按顺序铺贴，按标准拉线镶贴，并做各道工序的检查和复验工作；

③ 面层镶贴应在24小时内进行擦缝、勾缝和压缝工作，缝的深度宜为砖厚的1/3； ④ 砖铺贴完后，面层应坚实、平整、洁净，线路顺直，不应有空鼓、松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。

H、花岗岩面层的铺设：

① 在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等试拼编号，当板材有裂缝、掉角、翘角和两面有缺陷时，应予以剔除，品种不同的板材不得混杂使用；

② 在铺贴花岗石之前，板材应先用水浸湿，待擦干或表角晾干后方可铺设，结合层板材应分段同时铺砌；

③ 铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确，板材间、板材与结合层以及墙角，镶边和靠墙处均应紧密砌合，不得有空隙；

④ 花岗石面层应洁净、平整、坚实，板材间的缝隙宽度不应大于1mm，铺砌后，其表面应加保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求，方可打蜡达到光滑洁亮。

5、屋面工程：

本服务区屋面防水大部分采用的是三元乙丙防水材料，部分为聚胺脂和一布四涂防水涂料。水泥蛭石块、加气砼保温层。

①屋面工程所采用的防水，保温或材料应有出厂材料质量证明书，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。材料进场后，应按规定取样复试，提供出试验报告，严禁在工程中使用不合格的材料。

②伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水完工后，应避免在其上凿孔打洞。

③找平屋表面应压实平整，排水坡度符合设计要求，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮等现象。

④基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处均应做成圆弧。

⑤ 铺设屋面隔气层和防水层前，基层必须干净、干燥。基层处理剂可采用喷涂或刷涂，且必须均匀一致。当喷涂二遍时，第二遍喷涂应在第一遍干燥后进行。待最后一遍喷涂干燥后，方可铺贴卷材。上下层卷材不得相互垂直铺贴。

⑥ 屋面防水层施工时，附加层和屋面排水比较集中部位进行处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、横沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向，减少搭接。

⑦ 铺贴卷材采用的搭接，上下层及相邻两端卷材的搭接缝应错开。平行于屋背的搭接缝应顺流水方向搭接。

⑧ 三元乙丙合成高分子防水卷材的外观质量要求应符合有关标准规定。

⑨ 高分子胶粘剂的粘结剥离强度不应小于15N/10MM，浸水168H后粘结剥离强度保持率不应小于70%。不同品种、规格的胶粘剂应分别用密封桶包装，胶粘剂应贮存在阴凉通风的室内，严禁接近火源和热源。

⑩ 防水卷材铺贴时的细部构造应严格按规范施工。2）加气砼屋面保温。

① 保温材料应具有吸水率低，表观密度和导热系数较小，并有一定强度的性能。② 加气砼外形要整齐，厚度允许偏差±5%，且不大于4mm。表观密度500-700kg/m3导热系数0.19-0.22w/mk,抗压强度≥0.4Mpa.③ 保温隔热材料应按使用的数量确定，同一批材料至少抽检一次。

④ 排汽出口应埋设排汽管，排气管应设置在结构层上，穿过保温层管壁应打排汽孔。6 装饰工程：

室内装饰工程应待隔墙、铝合金、木门窗框、安装的管道、电线和电器预埋件、屋面防水完工后进行。吊顶工程应待抹灰工程后进行，涂料、刷浆工程，以及吊顶、隔断罩面板的安装应在地板和明装电线施工前，以及管道试压后进行。沧服务楼墙壁为水泥石灰混合砂浆外刷乳胶漆、立邦溱墙面。其它各小栋号有的为乳胶漆墙面、水泥墙面。外墙以贴仿石砖为主，少部分为贴面砖和建筑涂料，挑檐贴小波形瓦。内吊顶大部分为乐思龙金属板吊顶，挑檐底板为铝合金龙骨铝扣板吊顶。

1）

①外墙门窗洞口外侧壁、屋檐、勒脚、压檐墙等的抹灰应是水泥砂浆。②抹灰前，应先检查基体表面的平整度，并用同抹灰层相同砂浆设置标志筋。③室内墙面、柱面和门洞口的阳角应用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2M，每侧宽度不应小于50MM。

④外墙窗台、窗楣、雨蓬等上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽的深度和宽度均小于10MM，并整齐一致。

⑤各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干，水冲，撞击和振动，凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。

2）

①吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防止变形。②吊顶龙骨宜存在地面平整的室内，并应采取措施。③在现浇板中，按设计要求设置预埋件或吊杆。

④罩面板安装前，应根据构造需要分块弹线，墙面与顶棚的接缝隙应交圈一致。⑤罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处严密，不得有漏缝现象。⑥罩面板不得有悬臂现象，应增设附加龙骨固定。

⑦各类罩面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应一致，穿孔板的孔距应排列整齐，暗装的吸声材料应不防散落措施。

⑧龙骨的安装：应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。⑨吊杆应通直并有足够的承载能力，吊杆距主龙骨距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，次龙骨应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨吊上。

3)外墙饰面砖、花岗岩、仿石砖等的镶贴：

（１）外墙釉面砖，表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，吸水率不得大于10%；

（２）花岗岩表面不得有隐伤、风化等缺陷；

（３）仿石砖表面应平整，几何尺寸准确，面层石粒均匀、洁净、颜色一致；（４）饰面板的接缝宽度：光面、镜面为1mm，粗磨石为5mm，天然面为10mm，；（５）灌注砂浆前，应浇水将饰面板背面和基体表面湿润，再分层灌注1：2.5的水泥砂浆每层灌注高度为150至200mm，且不得大于板高的1/3，插捣密实，待其初凝后，应检查板面位置，如移动错位应拆除重新安装，若无移动，方可灌注上层砂浆，施工缝隙应留在饰面板水平接缝以50至100mm处，对于较宽的竖缝在浇注前，应先填塞15至20mm深的麻丝和泡沫塑料条以防漏浆；

（６）突出墙面的的勒脚饰面板安装，应待上层的饰面工程完工后进行，楼梯栏杆，栏杆和墙裙的饰面板的安装，应在楼梯踏步地（楼）面层完工后进行；

（８）饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上，镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的非整砖。非整砖行在排在次要部位或阴角处；

（９）釉面砖和外墙面砖在镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用，砂浆厚度为6至10mm；

（１０）镶贴饰面砖基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴；

（１１）镶贴应自上而下，每段施工时应自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成，镶贴时位置准确，仔细拍实，使其表面平整，待稳固后，将纸面湿润、揭净；涂料施工：

（１）施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处用1：3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平；

（２）外墙涂料，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致；

（３）施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行，每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固；

（４）施涂复层涂料一般是以封底涂料，主层涂料和罩面涂料组成。施涂时应先喷涂或刷涂封底涂料，待其干燥后再喷涂主层涂料，干燥后再施涂两遍罩面涂料。喷涂主层涂为时，其点状大小和疏密程度应均匀一致，不得连成片状，且应先干燥12小时，然后洒水养护24小时，再干燥12小时后才能施涂罩面涂料。施涂罩面涂料时，不得有漏涂或流坠现象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。

7、室外及附属：

1）路基应采用8至12吨辗压机辗压，辗压时应顺行车方向从路边压至路中，开行速度采用25至30米/分钟，并重叠辗压至平整坚实，轮（夯）迹相互搭接为止，用辗压机不能到达的路槽和检查井边缘，可用人工夯实。

2）砼路面应按要求设置伸缩缝，分块浇注。横向缩缝每隔5至7米设置一道，缝宽8至10mm，缝中嵌入沥青预制板，其埋入深度不应小于路面厚度的1/3，无路面边的道路应设置从缝，每10至40米设置一道宽度15至25mm，上下贯通，选用优质材料填缝，且不应小于路面厚度的2/3，并在上部填入沥青马蒂脂，沥青预制板填缝高出路面不应大于10mm，并用加热工具熨平。3）砼路面采用机械施工。

4）砼路面使用前，必须检查试块强度，当抗压强度达到设计标高的75%时，方准开放交通。

5）围墙工程应严格按照图纸所示尺寸，并经工程师许可的范围内施工。应保证占地面积的准确性。其每一分项均应符合各章节规范施工。

8、给排水暖工程：

1）管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，给水和采暖系统在使用前，应用水冲洗，直到将污浊物冲净为止；

2）管道穿过地下构筑物外墙时采用防水套管；

3）明装钢管安装时，直线部分应互相平等；曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距，管道水平上下并行时，曲率半径应相等；

4）管道支、吊托架的安装位置应正确，埋设应平整牢固，与管道接触应紧密，固定应牢靠。立管管卡，每层须安装1个，层高超过5米时应不少于2个，距地安装1.5至1.8米；

5）阀门安装前，应作耐压试验；弯制钢管，弯曲半径应符合规定；

6）弯制方形钢管伸缩器，宜用整根弯成。如要水平安装，应与管道坡度一致，要垂直安装应有泄水、排气装置，安装伸缩器应做预拉；

7）给水引入管与排水排出管水平净距不得小于1米，室内给水与排水管道平行铺设时，两管间的最小水平净距为0.5米。交叉垂直时，垂直净距为150mm，给水管在上。如给水管必须在下时，应加套管，其长度不应小于排水管径的3倍；

8）冷热水管和水龙头并行安装时应符合规定：上、下平行安装时，热水管应在冷水管上面，垂直安装时，热水管应在冷水管面向的左侧，在卫生器具上安装冷、热水龙头，热水龙头应安装在面向左侧；

9）室内排水管应采用弯通，在生活污水管上，设置的检查口或清扫口应符合规定。排水管道上的吊钩或卡箍应固定存承重结构上，固定件间距符合规范。

10）通气管不得与风道或烟道连接。高出屋面不得小于300mm,但必须大于最大积雪厚度。

11）暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。

12）雨水管道的长度超过15米，应安装检查口或带法兰堵口的三通。雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。雨水管道安装后，应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。

13）卫生器具安装高度以及连接卫生器具的排水管的最小坡度应符合有关规定，地漏应安装在地面最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5MM。卫生器具给水配件的安装应符合设计要求。

14）采暖管道从门窗或其它洞口、梁、柱、墙垛等处绕过，其转角处如高于或低于管道水平走向，在其最高点或最低点应分别安排气和泄水装置。管道穿过墙壁或楼板，应设置铁皮或钢制套管，其顶部应高出地面20MM，底部与楼底面相平。采暖不保温的双立管其中心距为80MM。

15）连接散热器的支管应有坡度。散热器立管和支管相交，立管应煨弯绕过支管，散热器支管，长度大于1.5米，应在中间安装管卡或托勾。

16）膨胀水箱和集气罐均应按设计要求保温。

17）安装铸铁散热器，应平直紧密，垫片不得露出颈外。

18）散热器组成后，应作水压试验。散热器中心与墙面距离根据其型号的不同有不同的要求。

19）室外给排水管网的安装：给水：

A 承插铸铁管道的对口间隙不小于3MM，最大间隙不大于4-6MM，要根据管路的大小确定。B 铸铁管沿直线铺设，承接口的环形间隙应符合规定。

C 接口填料宜采用石棉水泥或膨胀水泥，其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2MM，并应做好保湿养护。

D 管道的接口法兰应安装在检查井或地沟内，不得埋在土壤中，如必须将法兰埋在土壤中，应采取防腐措施。

E 给水管道试验压加管长不应超过1000米，应在管件支墩做完，并达要求强度后作压力试验，水压试验：先开至试验压力，观测10分钟，压力不大于0.5kg/cm2,管道、附件和接口等未发生漏裂，然后将压力降至工作压力，进行外观检查，不漏合格。

20）水池：对于给排水构筑物应单独编制施工组织设计，现因一些特殊原因，只作大概叙述。

A 水池各分项工程应按各章节规定施工。

B 水池施工完毕后必须进行满水试验，在满水试验中，应作外观检查，不得有漏水现象。C 水池满水试验前，应将池内清理干净，修补池内外的缺陷，临时封墙预留孔洞，预埋管口及进出水口等，并检查充水及排水闸门，不得渗漏，设置水位观测标尺；标定水位测针，充水的水源应采用清水并做好充水和放水系统的设施。

9、电气工程： 1）高压电器装置：

A、设备与器材到达现场后，应开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全；产品的技术文件应齐全；

B、外观检查：框架是否锈蚀，有无开焊或变形，绝缘瓷件有无损坏和裂纹，拉撑绝缘子两头螺栓是否牢固；消弧件齐全，无变形或损坏；负荷开关保险测量无断丝。

2）在配电室内，设备及母线的桥架安装后，作好抹光地面的工作，进行装饰工作时有可能损坏已安装设备，或设备安装后不能再进行的装饰工作应全部结束。3）设备安装用的坚固件，除地脚螺栓外，应用镀锌制品。接线端子及载流部分应清洁，且接触良好。绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷；瓷铁粘合应牢固。

4）隔离开关的底座转动部分应灵活。设备安装时应平正、垂直，安装后设备底座受力均匀，防止变型，固定牢固。

5）隔离开关、负荷开关合闸后，触头间的相对位置、备用行程以及分闸状态触头间的净距或拉开角度应符合产品的技术规定。

6）隔离开关、负荷开关的导电部位，接触表面应平整、清洁，无氧化膜，并应涂以薄层中性凡士林或复合脂，载流部分的可挠连接不得有折损，载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀，触头间应接触紧密，两侧的接触压力应均匀。

7）高压熔断器的安装应符合规定。

8）耐压试验：高压开关设备送电前应做工频耐压试验，试验可与其它高压设备同时进行。

9）电力变压器安装：

A、凡所使用的设备及器材均符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件，设备应有铭牌。送货前，承包人应向工程师提交各种器材的样品，以确认材质、规格、型号达到了相应的技术标准；

B、所有设备及器材到达现场后，应开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、配件齐全，制造厂的技术文件应齐全，并按规范作外观检查；

C、变压器在装卸、运输应严防倾倒或倾角不得超过15度。10）低压配电装置：

A、设备到达现场后应检查的内容：包装和密封应良好，制造厂的技术文件应齐全，并有装箱清单，型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全，元件无损坏情况；

B、盘、柜设备应有铭牌，进货前应向工程师提交各种器材的样品，以确认材质、规格、型号达到了相应技术标准，并应妥善保管； C电器元件布置原则应符合规范；

E、配电盘、成套柜及其电器的安装严格按标准规范施工。11）电缆的敷设：

A、电缆型号、规格、长度应符合订货需求，附件应齐全，电缆外观不应受损； B、电缆封端应严密，当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验；

C、电缆应集中分类存放，并标明型号、电压、规格、长度，盘下应加垫，存放处不得积水，橡塑护套电缆应有防日晒措施；

D、过路及穿墙处应加电缆管，电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形或磨圆，电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青.E、电缆管的埋设深度不应小于0.7米，人行道下不小于0.5米，且应存0.1%的排水坡度；

F、电缆支架的制作与安装应符合规范规定；

G、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉。及时加以固定。每50-100米装设标志牌。电缆之间及与其它建筑物、管道、道路之间平行与交叉时的最小净距应满足规范规定；

I、直埋电缆上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两各50mm，保护板可以是砼盖板或砖块；

J、直埋电缆回填土前应隐验合格，回填土应分层夯实。12）配线工程：

A各种型号类型的电线进货前通知工程师，以确定材质、规格、型号达到了相应的标准； B、按设计图纸规定的型号，按规范规定进行配线操作。13）电器照明：

A、电器照明的安装按已批准的设计进行施工； B、照明装置的接线必须牢固，接触良好；

C、零接地或接零的灯具、插销、开关的金属外壳，应由接地螺栓连接； D、灯具配件应齐全、无损伤、变形，油漆剥落，灯罩破裂等现象，灯头的绝缘外壳不应损伤和漏电，灯关开关的手柄不应有裸露的金属部分，灯具吊杆如为钢管内应不小于10mm，壁厚不小于1.5mm，灯线不应受拉力，灯线宜与吊链叉在一起，日光灯和高压水银灯及其附件应配套使用，安装位置便于检查，事故灯具照明应存特殊标志，行灯安装电压不得超过36伏，灯泡外部应有金属保护网，其它未尽事宜严格遵守规范；

E、其它灯具的安装应按其相应规范标准安装操作。

14）接地与防雷：严格按图纸安装避雷网及接地地板，接地用线，并按规定测定接地电阻，其它未尽事宜按规范执行。

六、工程质量保证措施及质量保证体系框图

1）实行全面质量管理，进行全员培训，实行质量责任制，建立质量保证体系。2）由项目经理任组长项目工程师任副组长，成立由质检、工长、试验员组成的质量检查小组，制定奖优罚劣制度和各种质检措施。

3）项目工程师以书面形式明确提出各部分项工程当中质量控制点，树立超前意识，使质检人员、工长在本项工程施工前就明确该项工程中质量重点是哪些，提前制定措施，将质量弊病消灭在萌芽状态。

4）班组实行自检、互检、交接检制度，班组长主抓质量，每个班组另设兼职质检员。5）每个项目开工前工程师做好技术交底。

6）各作业组认真学习技术交底，特殊工种、新工艺、新技术，操作人员提前进行上岗培训。

7）质量小组随施工进行各分项工程质量检查，必须做好外加工、成品、半成品进场材料的抽样检查及外定货开箱检查，收取进场合格证书，做好开箱检查记录。

8）试验员做好全程原料试验，砼试块，砂浆试块及配比试验以及防水、地板砖等各种需检验的材料的试验，严把实验这一关。9）组织质量控制QC小组，配备足够人员，开展全面质量管理工作，有针对性地解决。施工中出现的质量难题。

七、安全保证措施及安全保证体系框图

1）实行安全责任制，建立安全保证体系，组成项目经理任组长的安全领导小组，工长及专职安全员，班组设兼职安全员，逐级负责日常安全施工工作。

2）贯彻“安全第一，预防为主“的方针，定期进行安全联合检查，坚持周一安全例会制度，不断加强全员安全施工思想意识。

3）进入现场必须戴好安全帽，高处作业要系好安全带，作好“四口”防护工作。4）现场一般不安排立体交叉作业，必须进行立体交叉作业的施工部位，要经项目部批准，要设置防护棚，对操作人员安全防护措施落实后方可施工。

5）加强现场施工用火控制，动用明火必须由保卫科签发动火证。6）易燃、易爆、有毒物品必须专库存放。

7）现场配齐消防栓、消防设备，并建立义务消防队伍，保证道路畅通。

8）施工机械专人专机，严禁无证操作，塔式吊车由专业人员负责，吊篮上不许上人。9）现场施工用电专人管理，严禁乱拉乱接，一闸多用。各电器设备配齐漏电保护设备。八、工期保证措施

首先保证合同工期按期交工，在合同工期有保障的前提下力争提前竣工。1）现场施工用水、用电必须能满足施工需要。

2）施工现场配足劳力、材料、工具、机械设备，以满足施工流水的作业。3）合理安排各工序、各工种配合穿插，不留施工间歇。4）确保生产计划的严肃性，狠抓旬、日作业计划落实。

5）严把质量关，一次交验合格率100%，将返工返修缩小到最低程度，压缩工期。6）提高现场解决问题的效率，对于施工进度障碍问题及时解决。7）充分利用施工大好季节，合理安排昼夜施工。8）采取有效成品保护措施，减少返工修补工期。

9）及时组织外定货进场和材料进场工作，现场不出现停工待料现象。

10）每天及时进行现场碰头会，掌握现场情况，提出要解决的问题，布置第二天重点工作。

11）每周一次项目部班子会，综合进度、质量、安全情况，确保正常施工。

九、现场文明施工措施

1）现场按河北省高速公路管理处建筑工地文明施工达标标准进行布置和管理。设标牌，注明施工现场，技术质量，消防保卫负责人，严格按施工平面图布置，卫生区按段责任到人。

2）现场实行“三清六好“，适时地开展劳动竞赛。3）现场材料堆放有序，工具存库整齐。4）场内雨季排水流畅，现场无积水。5）现场垃圾定点存放，定期外运。

十、冬雨季施工及夜间施工措施

1）冬季施工，挖土方可采用燃料燃烧并加铁皮。挖好基槽用草席盖好。

2）冬季砼施工浇砼后，应覆盖塑料布、草帘保湿，采用蓄热法施工，保证砼终凝前不受冻。

3）砼冬季施工严格按冬季施工要求，做好防寒保温措施。保证工程质量。施工前应把冬季施工保证措施和施工要求，报现场监理工程师批准后实施。

4）雨季施工要进行有组织排水，场内排水以明沟为主，过道处埋设水泥管，以不影响交通。

5）雨期中经常检查机械防雨保护，雨停之后进行漏电测试。6）现场水泥应搭好蓬保温，且又防淋，防止水泡，措施落实到人。7）雨后及下雪后，上脚手架作业人员要穿防滑鞋，如发现问题，及时修补。8）夜间施工配备足够的照明。9）垂直运输设专人指挥。

10）地负责人轮流值班，亲临现场指挥作业。

第三篇：高速公路服务区儿童乐园施工组织设计

高速公路新郑管理处郑州西服务区户外休息区及儿童游乐设施施工工程

施工组织设计

2015年8月21日

一、施工方案及技术措施

1、土方工程：

基础采用人工挖土，由上而下依次进行，随时作成一定的坡势，以利泄水，开挖过程中应随时检查壁和边坡状态，深度超过1.5米时，根据土质变化情况，做好基坑的支撑准备，开挖基坑不得挖至设计标高以下，再接近基底标高时，由两端引桩拉通线，检查基坑几何尺寸和标高以此修整边坡，最后清除基底土方，进行质量检查验收。场地采用推土机根据高程控制桩将场基推平到设计标高，人工找平夯实，将多余土运到指定的垃圾场。

2、基础工程：

基础工程采用的材料品种、规格、型号、强度等级必须符合设计要求，基础采用C20砼浇注。

3、回填土：

回填土应在基础竣工以后，并达到一定的强度，经建设单位检查合格后，并做好隐蔽验收记录。填土前应清除基坑内的杂物，回填土应由低相上相对两侧和四周同时进行，并分层夯实。使用回填土必须符合设计要求。

4、模板工程：

本工程模板选用基础及压顶因是圆弧形，且截面积小，所以采用木支撑、木模板，砼场地用钢模板拉通线分格，模板及其支撑应符合下列要求：

（1）、模板木材的材质选用质地坚硬，无腐朽的松木和杉木。

（2）、保证工程结构各部尺寸位置的准确。

（3）、具有足够的强度和钢度及稳定性，保证在浇注过程中不变形，不位移，能可靠承受新浇砼的自重和侧压力。

（4）、构造简单，装拆方便，板缝严密，不漏浆。

（5）、模板与砼的接触面应刷隔离胶。

5、砼工程：

砼采用机械搅拌，人工运输，机械振捣的施工方法，对进场的水泥、砂、石、应分类堆放，水泥应有出厂合格证，检测报告。砂、石必须抽样送检，合格后方可使用。对砼配合比应根据所浇砼进行抽样，送实验室进行级配实验。施工现场采用重镑计量。浇注前对场地和模板进行浇水湿润。但不得有积水。对支撑及预埋件进行检查，符合要求后方可施工。振捣前震动棒要快插慢抽，表面的浮浆不在沉降为止。振荡点间距不宜大于振捣器作用半径的1/2倍。并尽量避免碰撞模板和预埋件，为使上下层砼结构合成整体，分层浇注时振捣器应插入下层约5cm。场地砼应及时找平，分3次进行压光，对已浇注完的砼要加以覆盖浇水，养护日期不得少于7昼夜，浇水次数应能保持砼具有足够的湿润状态。砼浇注时应留制砼试块，试块的保养应按现场砼同等条件进行浇水养护，28天送检试压。

6、砌体工程：

砖砌体采用Mv7.5红砖，M5水泥沙浆砌筑，砌筑砖砌体时。应提前浇水湿润，含水率宜为10%--15%，砖砌体的灰缝应横平竖直，并填满沙浆，水平灰缝饱满度应大于85%以上，竖向灰缝宜采用挤浆或

加浆法。

砖砌体应上下错缝，内外搭砌，宜采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁砌筑形式，不得采用包心砌法。砌体的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般厚10mm但不得小于8mm，也不得大于12mm。

7、装饰工程：（1）、抹灰：

抹灰采用1：3水泥沙浆底，1：2.5水泥沙浆面。抹灰前，砖、砼等基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。先检查基体表面的平整度和垂直度，并用与抹灰相同的沙浆设置标志或冲筋。

各种沙浆的抹灰层，再凝结前，应防止快干、水冲、撞击和震动，凝结后应采取措施防止沾污和损害，水泥沙浆抹灰层应在湿润条件下养护。

抹灰用的沙子必须过筛，不得含有其他杂物。（2）、涂料：

涂刷外墙涂料前，必须先清理基层表面的灰尘，污垢，表面缝隙应用腻子刮平，打磨，满刮腻子，打磨刷第一遍涂料，待干燥后再补刷漏底处，干燥后，用细纱石打磨，刷第二遍涂料，带色涂料使用时应经常搅拌，每遍涂层不应太厚，涂刷应均匀，颜色一致。（3）、油漆：

油漆的等级和材料品种应符合设计要求，油漆基体或基层含水率不得大于5%，油漆干燥前应防止沾污和热空气的侵袭，油漆涂料的油灰，应坚实牢固，不得风化，起皮和裂缝，油灰干燥后要打磨光滑，并清理干净。

油漆的工作粘度必须加以控制，是其在涂刷时不流坠，不显刷纹为宜。涂刷过程中，不得任意稀释，最后一遍油漆不得加催干集剂。涂刷后一遍油漆必须在前一遍油漆干后在进行。每一遍油漆应涂刷均匀，各层必须连接牢固。

8、娱乐设施安装：

（1）、所有的娱乐设施在拆除前必须进行编号，并做好标记，吊装和运输工程中必须有防护措施，确保在拆卸、吊装、运输过程中，设施不错乱变形。

（2）、娱乐设施到达现场后，必须认真检查各部构件的数量，尺寸和标记。对由于在运输吊装过程中造成的变形必须进行进行矫正。（3）、焊接前，对各部构件的标记，使用位置进行核对准确。对构件要有稳固措施，矫正中心位置和标高基准点，清理表面铁锈和尘污。（4）、垫铁规格，位置准确，与柱底面和基础接触紧贴平稳，电焊牢固。

（5）、焊缝接头平直，长、宽、厚度必须达到设计要求。

（6）、焊接完成后，应进行认真检查，严禁有漏焊，凹陷，焊瘤，裂纹，烧伤，咬边，气孔，夹渣等，对裂缝接头进行打磨，刨光。（7）、焊接必须持证上岗，正确使用安全防护用品，施工中做好各项安全防护措施。

9、电气安装：

导线间和导线对地面的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ，选用管、线的材质及适应场所，必须符合设计要求和规范规定。

电气埋管必须先前核对好位置，数量，规格，尺寸。检查各种电器，电线是否符合设计要求，配电箱、盘应安装牢固，位置准确。线路要横平竖直，开关灵活。

所有线路接头必须规范，牢固，包扎严密，安全可靠，各种电器安装前必须经过测试，达到合格后再进行安装，完毕后，通电实验。

电缆直埋敷设不少70cm，并要求铺沙盖板。

二、质量保证措施：

明确质量目标，建立全面的质量管理体系，使质量处于受控状态，以确保工程如期竣工。（1）、质量保证体系运作：

1、每日必须保证有质检员在施工现场，对工程质量进行监督，检查结果必须有质量检查记录，随时反应质量情况。

2、不定期总结质量情况，制定实施措施，杜绝返工现象发生。

3、建立单位工程质量台帐，对施工班、组、队执行《关于施工质量奖惩条例》和《工程质量管理措施》。

4、质量机构每个成员随时对工程材料、设备进行检查，以防止不合格材料进入现场。（2）、质量控制：

1、要求各队必须建立自己的质量保证体系和制定质量保证措施作为考核分配等条件之一。

2、健全工序交接制度和隐蔽工程检验制度，无交接检查，下道工序不准施工。建立工序质量控制点，对关键点进行有效质量控制以保证施工质量。

3、质量检验重真实，质保成员必须对施工单位的检验进行真实性检查，并报告检查结果。（3）、质量保证措施：

1、施工人员必须学习有关规范及验收标准，熟悉操作工艺规程。

2、施工前做好分项工程的技术交底工作，明确质量要求及工期要求。

3、按照施工程序合理组织施工单位，坚持合理的施工工序，确保工程质量。

4、加强施工中的质量检查，做好隐蔽工程分项施工过程中预检及验收记录。

5、严把各道工序的质量关，每道工序经检验合格后，才能进行下一道工序施工，并做好书面资料记录。

6、所有材料必须有合格证方可使用。

7、坚持“三检制”和“样板制”，执行全面质量管理，落实各级岗位制的执行情况。

8、坚持持证上岗，挂牌施工。

9、质检及施工管理人员应随时在现场加强巡视，杜绝质量隐患。

10、加强技术管理，施工管理和质量管理，加强全员的质量责任感，杜绝质量事故的发生，确保工程质量目标。

三、工期保证措施

1、推行项目承包的施工管理办法，配齐项目管理人员投入足够的、精干的施工队伍及管理人才，从组织上保证工程进度。

2、拉好内部经营承包制，从队、组实行承包责权人，权利到手，利益到位，向管理要速度。

3、发挥人的主观能动性，加强职工的思想教育，提高管理人员及职工的思想素质，充分树立以企业为荣，以企业为家的思想觉悟，充分焕发出人的积极性，保证工程顺利提前完工。

4、加强现场管理，从技术、质量、材料上加大协调力度，配合一线施工。

5、建立健全例会制度，坚持每晚开小会，每周召开一次生产协调会，专门协调工程技术，施工材料，劳力组织等系列问题，做好问题不过夜，处理问题及时，不拖现场施工的后腿，使工程顺利进行，以此保证工期。

四、安全施工措施

安全生产是企业防止工伤事故及职业病的一项重要措施，是企业生产、技术、财务、计划等工作的一个重要组成部分，是党和国家的一项重要政策，因此，在企业中牢固树立“生产必须安全，安全为了生产”及预防为主的观点，建立健全安全责任制，完善安全管理机构，使整个工程在安全有序中顺利进行。

五、安全管理机构及程序

1、施工现场以项目经理为安全生产的第一责任人，并成立以项目

经理为主，有施工员、安全员、班组长等参加的安全生产管理小组，并组成安全管理网络。

2、项目部成立必须轮流值班，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行，并做好安全值日记录

3、明确谁管生产，谁管安全的原则，从上到下地落实到队班组做到安全作业处处有人管，事事有人抓，把一切不安全因素扼杀在萌芽中。

4、进入现场的一切工作人员，上岗前必须进行安全教育，专业工程必须持证上岗，施工员在安排生产的同时，应进行安全书面交班底，并形成每天岗前安全讲话制度。

5、专职安全员每天坚持到工地，巡视现场一切与安全有关的事宜，检查监督现场施工队伍的安全管理工作。

6、施工现场应设置安全宣传牌，安全防护设施，及必要的消防用具。

六、文明施工

现场文明施工和环境保护是安全生产工作深化和发展，是对企业全面管理工作的综合反映，也是企业形象，职工素质、施工面貌的一个窗口，为此，我公司采取以下措施：

（1）、文明施工措施

1、各级领导重视文明施工，对施工现场和现场管理人员进行文明职业技能的素质培训及教育，建立健全，有安全、技术供应、管理人员的文明施工管理机构。

2、施工现场设置“五牌二图”及安全生产，文明卫生内容的宣传标语，制定文明施工管理制度。

3、施工现场设备，使用时摆放平稳，下班后停放后整齐。

4、进入施工现场必须戴工装，工帽，工鞋，着装整洁讲话文明礼貌。

（2）、环保措施：

1、严格遵守“谁污染，谁治理”原则。

2、施工现场建筑垃圾，废料设立固定点堆放，或按甲方指定场所抛弃，并且做到工完料净场地净。

3、严禁随地大小便。

第四篇：高速公路服务区改建工程施工组织设计

高速公路服务区改建工程施工组织设计服务区, 工程施工, 高速公路, 组织, 改建

表1 施工组织设计文字说明

（一）、工程概况

1、工程简介 1.1工程基本情况

河南是全国的交通枢纽，经查阅资料和现场调查，60%的车流量为过境车，而大部分服务区存在场区面积小，大车停车位非常紧张；加油站位置不合理，放在入口处，使用不方便；卫生间偏小，蹲位不够；餐厅过少，就餐困难，也不利于引进竞争经营，提高服务质量；服务区工作人员住宿紧张，生活条件不足；外部环境、内部设施缺乏人性化。为适应人们日益提高的生活需求，体现“以人为本”的理念，提高服务意识和服务质量，提升河南形象，服务区改建、新建势在必行。

1.2本标段概况

FGL-15标段为豫冀界新建服务区，主要工程内容为服务区匝道及加速车道部分的地基处理、土方工程、基

层面层工程等全部工作。

2、工程特点及难点

2.1本合同工程主要为短平快工程，工期短，施工技术以及质量要求比较特殊，施工中我们严格按规范要求施工，同时对工人进行岗前技术培训，做到技术硬、责任心强。

2.2本合同工程施工受雨季影响较大，施工中我们提前做好防排水措施的准备工作，同时施工点配备足够

多的彩条布，防止突降的暴雨。

3、针对本合同工程特点提出的管理目标

3.1质量目标

工程质量满足规范要求和业主期望，严格按照交通部《公路工程质量检验评定标准》JTJ71-2003执行，确保分项工程依次检查合格率100%，主要分项工程达到优良等级，单位工程优良率达到规范要求和业主期望，总体评价为优良。3.2安全目标

在实施本合同工程的全过程中，坚持“安全第一、预防为主”的方针，做到“三无、三消灭、二控制、一创建”，即：无因工死亡事故、无行车和人身安全的重大、大事故及行车险性事故、无火灾爆炸事故；消灭违章指挥、消灭违章作业、消灭惯性事故；事故负伤频率控制在0.6‰以下，轻伤率控制在1.2‰以下；

创建安全标准工地。

3.3工期目标

本合同工程业主要求工期为4个月。根据本合同工程的工程量和施工环境，以及我公司将投入的人员、施工机械设备情况以及以往同类工程施工经验，力争提前完成施工任务。

3.4环保及文明施工目标

环境保护目标：保护生态平衡，改善生态环境，创造良好生产、生活条件，防止污染和破坏自然环境。文明施工目标：确保施工现场整洁有序，标牌齐全、醒目，确保驻地规划好、卫生好、环境好，树立本公

司良好的企业形象。

（二）、施工现场管理机构及管理框图

1、施工现场管理机构

根据本合同段工程的规模、工期要求及工程特点，按投标书的承诺建立现场项目经理部，统一指挥管理本合同段工程的实施，代表公司向业主负责，全面履行合同协议，按期、优质、安全、高效地完成本合同段

工程的施工及缺陷修复工作。

项目经理部由项目经理、项目总工组成领导层，下设功能齐全、保障有力的职能部门。并从现场实际情况出发，注重加强安全管理、施工现场环境保护、文明施工等工作。

部门设置“五科两室”即：工程技术科、安全质量科、计划经营科、财务科、物资设备科、工地试验室、综合办公室。项目部共计16人。下辖：路基施工队、基层施工队和面层施工队。具体参见《本项目工程组

织机构框图》

2、管理职责 2.1项目经理部

项目经理部是实施本合同工程的组织指挥管理机构。负责与建设单位、设计与监理单位及施工所在地各方面的联系和业务往来，组织指挥各工程队优质、高效、安全地完成施工任务，解决施工中的有关问题，组织技术攻关，对本合同工程的施工进度、技术、安全、质量等全面负责。全权代表公司履行权利和义务。

2.2项目总工程师

2.2.1项目总工程师在项目经理领导下进行工作，全面负责本项目施工技术和工程质量管理工作。负责与监理单位、设计单位、质检部门和业主的协调工作，负责技术方案、质量控制措施、安全技术方案的制定

与审核，竣工资料的编制与移交。

2.2.2组织项目技术人员编制《总体施工组织设计》、《工程项目质量计划》和关键工序及特殊工序《作业指导书》，推广应用“四新”技术，组织技术攻关，定期组织项目工程质量检查，召开质量分析会，负

责质量体系在本项目持续有效运行。

2.3工程技术科

2.3.1全面负责本项目的技术管理工作，主管图纸审核、岗前培训、技术交底，依据规定进行临时工程设计、编制施工组织设计、施工方案、工艺细则及应急方案等，保证各项技术工作规范、科学、正确、有序开展，为每道工序生产合格产品提供可靠的技术保证，做好资料记录与管理。

2.3.2全面负责本项目的施工生产调度及现场管理，主管施工组织设计和实施及调整，负责协调项目部各部门、各作业队的关系，保障施工生产正常、有序进行，组织召开工程例会，及时沟通与业主监理的关系，解决好施工生产的协调与调整工作。

2.3.3负责本项目的施工测量工作，保证其工作的准确、生产规范进行，收集、整理保存各种内、外业资

料。2.4安全质量科

2.4.1贯彻执行国家、建设单位和本企业有关施工质量管理方面的规定和制度。负责工程质量监督、检查、评定，配合监理工程师做好项目质量管理工作，编制工程项目质量计划，制定创优目标及措施，并监督执行。组织开展QC小组活动，负责对施工中出现的不合格品和不合格项进行处置，并制定纠正和预防措施。2.4.2负责本项目施工安全管理和检查工作。制订各项安全生产规章、制度及分项工程安全操作规程，负责施工安全检查，交通运输管理、职工安全教育培训。

2.5计划经营科

2.5.1负责本项目合同的保管，完善内部合同管理，负责本项目工程计量与支付工作。

2.5.2负责本项目的全面计划管理，制定切实可行的施工生产作业计划，按期上报各种报表，做好计划保

障、调整工作。

2.5.3负责编制施工生产计划，统计施工任务完成情况，进行成本核算。

2.6财务科

负责项目工程资金的筹措和管理，合理使用建设资金，进行财务核算，定期进行经济活动分析，努力降低

工程成本。

负责项目工程与有关单位的经济往来，以及项目部日常开支等经济活动。

2.7物资设备科

2.7.1负责本项目施工所需机械设备、运输车辆、机具模板、支架等调遣、购买、调度、使用管理、维护保养，定期对施工设备进行检查，对机械状况的完好性、附件的齐全性以及工作装置调整的正确性负责，并备足各类机械的零配件，保持施工设备良好运转，确保工程连续施工。

2.7.2负责工程施工所需物资的供应工作。根据工程进度安排，合理编制自购物资的采购、供应计划，负责工程所需物资、材料的采购、保管、标识、分发、日常管理等工作。对购进的材料质量负责，所有材料应有出厂质量保证书、合格证及应有的化验报告，并配合试验室进行抽检。

2.8工地试验室

2.8.1负责本项目的试验、检测工作，为合格的建筑材料进场及施工生产提供正确、完整的试验资料。

2.8.2负责施工地区的气象的观测，为施工现场提供正确的气象形势分析与预报。2.8.3负责本项目工程内的全部工程试验、检测等，并配合监理工程师进行抽样检验。

2.9综合办公室

综合办公室为综合性管理单位，负责项目部日常事务管理、工地文化建设、社会综合治理及施工队伍的后勤保障工作以及疾病预防与宣传工作。负责上下级往来文件的保管与存档工作。

（三）、编制安全保证体系图和质量保证体系图

1、安全保证体系 1.1安全目标

杜绝一切安全责任事故，实现安全生产。

1.2安全保证体系

在本合同项目建设中将进一步建立健全安全管理组织机构，从项目经理部到各施工队层层建立安全管理领导小组，实行安全监察长制度，项目经理部设安全保通部，设安全监察长1名，专职安全员1名，各施工队设专职安全员1～2名，各工班设1名兼职安全员，负责施工现场的安全工作。

进一步完善安全管理制度，建立安全施工生产责任制，将安全工作层层分解，狠抓落实，大力开展“安全

标准工地建设”活动。详见《安全保证体系图》

2、质量保证体系 2.1质量目标

质量目标为整体工程质量达到优良工程等级。为实现质量目标，制定如下工程质量控制指标：

2.1.1质量第一，工程保证优质。

2.1.2所有分工程一次检验合格率100%，优良率95%以上；分部工程优良率98%以上，单位工程优良率100%；

项目总平分优良。

2.1.3路面平整、线形顺适、美观。

2.2质量保证体系

项目经理部成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，有关各科室负责人为成员的质量管理小组，负责本合同项目工程质量的全面管理。各施工队成立以施工队长为组长，技术人员、各工班长为成员的质量管理机构，负责本队所担负工程的质量管理工作。各工班成立以工班长为组长的QC小组，实行全面质量管理。

详见《工程质量保证体系图》

（四）、拟投入本项目的施工机械和主要测量工具

我公司拟投入本工程的施工机械和主要测量工具完全满足强制性要求，且能够顺利完成本工程的施工任务。

序号设备名称型号、产地国及设备编号功率、吨位、容积数量

合计自有租赁新购压路机 YTZ18B西安 18T、激震力300kN 2 2 YL9徐州 9T、激震力200kN 2 2 2 砼拌和厂 PB 25英国 70立方米/h 1 1 3 拖式震动碾 40T 1 1 4 光轮压路机 18T 1 1 5平地机 PY160C天津 160HP 2 2 6 砼输送车 HNJ5260辽宁 6立方米 4 4 7 洒水车 8000L 2 2 8 稳定土路拌机 DWB250潍坊 2M 2 2 路基料

厂拌设备 CTM-200日本 200T 1 1 10 发电机 120KW扬州 120KW 2 2 11 挖掘机 WY452湖北 2立方米 2 2 12 切缝机 HQS6温州 5．5KW 1 1 13 冲击夯 2 2 14 推土机 T141宣化 180HP 2 2 15 装载机 ZL50柳州 3立方米 2 2

测量工具全站仪 GTS700 拓普康 1 1 17 水准仪 S3 北京 4 4 18 经纬仪 TDJ2E 北京 2 2

（五）、拟投入本项目的施工人员安排计划

根据本工程的主要内容和施工需要，拟在施工高峰期安排施工人员80人，根据施工任务的强度和数量安排

如下：

时间 7月 8月 9月 10月

上中下上中下上中下

上中下

施工人数 20 28 40 50 70 70 80 80 80

65 20 在实际施工过程中，将根据工程的实际情况和赶工期的需要，适时增加施工人员，确保工期。

（六）、编制详细的施工网络进度计划

本标段工程拟订工期为4个月：2006年7月1日至2006年10月31日。根据工程施工方法和各种因素，安排施工顺序如下：

施工准备：2006.7.1-2006.7.10，共10日历天；地基处理：2006.7.11-2006.7.31，共21日历天；土石方：2006.7.21-2006.8.10，共21日历天；基层：2006.8.11-2006.9.10，共31日历天；面层：2006.9.11-2006.10.15，共35日历天；竣工验收：2006.10.16-2006.10.31，共16日历天。

我公司中标后，将根据施工时现场实际情况进行适时调整，以满足工期为原则，并尽早提前完工。

详见《施工总体计划网络图》

（七）、详细的施工方案、方法及采取措施

1、概况

本标段全部工程内容为地基处理、路基土石方和水稳基层和水泥混凝土面板等。

2、施工方案

水稳基层采用路拌机进行拌和、摊铺施工，然后用组合压路机进行碾压。

水泥混凝土面板采用水泥混凝土搅拌站进行集中拌和，自卸汽车运输，采用工字钢立模板、棒式和平板式振动器进行振动密实、三辊轴整平机进行摊铺粗平、自动抹面机进行抹面、刻纹机刻纹，切缝机切缝。养

生采用喷水和盖草苫来进行。

3、水稳基层施工 3.1试验段施工

在开工前15天，将拟采用的混合料配合比方案提交监理工程师批准。并按监理工程师批准的混合料配合比和试验地点，试铺一段长度不小于100米的试验段，采用不同的压实遍数、碾压速度、振动方式，测试其干密度、含水量，使混合料达到最佳含水量时的压实系数、压实遍数、压实程度等指标，确定施工工艺。

以此指导全线基层的施工。

3.2施工准备

检查材料是否备好，机具是否就位并调试合格。

检查下承层是否平整坚实、具有规定的路拱，检查是否有松散材料和软弱地点。

稳定土使用的集料要符合设计和规范相关要求：

3.3运输与拌和

使用预定配合比，按重量比在路基上用路拌机拌和水泥稳定混合料。自卸汽车将各种材料快速运送至现场，运输中加覆盖以防水分蒸发。

3.4摊铺整型

采用宝马路拌机摊铺，人工配合。施工前，先在路肩上打钢钎，钢钎上拉线，水平仪抄平，以控制基层平整度和标高，使混合料按试验路段提供的松铺厚度，均匀地摊铺在要求的宽度上并按规定路拱进行成型。路拌机后面设专人消除粗细集料离析现象，将离析部分铲除，换填新料。混合料的含水量保持高于最佳含

水量的0.5--1.0％。

3.5碾压

摊铺成型后，立即进行碾压，碾压时先静压，防止推拥，再振压，最后静压消除轮迹。碾压方向与中心线平行，由两侧向中心碾压，并且每道碾压与上道碾压重叠1/2轮宽。保证一次连续均匀进行碾压，保证压实后表面平整，无轮迹或隆起，并有正确的断面和路拱。碾压过程中保持水泥稳定碎石表面始终湿润。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证底基层和基层表面不受破坏。

3.6接缝处理 ⑴横向接缝的处理每天的工作缝应做成横向接缝。

人工将末端混合料整齐，紧靠混合料放根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混

合料；

方木的另一侧用碎石回填约3cm长，其高度应高出方木几厘米；

在重新开始摊铺混合料之前，将碎石和方木除去，并将下承层面清扫干净和拉毛；

如压实层末端用方木做支撑处理，在碾压后末端成一斜坡，则在第二天开始摊铺新混合料之前，应将末端斜坡，并挖成一横向（马路中心线垂直）垂直向下的断面。挖出的混合料加水到最佳含水量拌匀后仍可使

用。

⑵纵缝的处理办法

纵缝在施工时尽量避免，在不能避免的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜街，并按以下方法处理：在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧用方木或钢模板作支撑，方木或钢模板的高度与稳定土层的压实厚度

相同。

养生结束后，在摊铺另一幅之前，拆除支撑（或板）。

3.7养生

采取覆盖保湿养生办法，养生时间不少于7天，养生期间表面始终覆盖潮湿草帘，避免暴晒，并且禁止车

辆通行。

4、水泥砼面板施工方案

水泥混凝土面板采用三辊轴整平机进行摊铺整平。

4.1水泥砼面板施工方法 4.1.1施工工艺流程

备料→配合比设计→基层检验→测量放线→试验段→混凝土集中拌和→运输→摊铺→抹面→接缝处理→压

纹切缝→养生→取样试验 4.1.2主要施工方法及工艺

4.1.2.1备料

A．水泥应采用强度高、收缩性小、耐磨性强的水泥。其物理性能和化学成分符合《硅酸盐水泥、普通硅酸

盐水泥》的规定。

B．水泥进场前，检查其产品合格证和化验单，将品种、标号、包装、数量、出厂日期等报监理工程师审批。

C．碎石应质地坚硬、耐久、洁净，有良好的级配。颗粒应接近立方体，最大粒径不超过31.5mm。D．应采用质地坚硬、耐久、洁净、具有良好级配的中粗砂；粉煤灰进场前进行试验检测，各项指标应达到

规范要求方可进场。

E．混凝土拌和及养护用水，应经水质化验，达到标准的水方准使用。

F．钢筋的品种、规格应符合设计要求；进场前应进行试验检测，合格后方可进场；钢筋应顺直，不得有裂

缝、断伤、刻痕，表面油污和锈蚀应清除干净。

G．树脂类或橡胶类材料做填料。

H．施工前应备有足够的机械易损件，并在现场配备具有丰富经验的机械工程师，做到小毛病现场解决和尽

早发现故障隐患，保证施工的连续性。

I．由于施工速度较快，每日消耗的各种材料数量十分大，这就要求材料管理人员根据每日施工的进度，做好每日、每月的材料供应量计划，备足各种材料，保证施工用料，确保工期。

4.1.2.2配合比设计

A．混凝土配合比设计过程为：确定混凝土试配强度、计算确定试配水灰比→确定试配单位用水量→确定试配单位水泥用量→确定试配砂率→确定试配粗细集料用量→确定试拌配合比→试拌→强度检验→容重调整

确定试验室配合比→确定施工配合比。

B．确定配合比后，将所有设计、试验报告单、详细说明报监理工程师审批。C．混凝土配合比应保证混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土和易性的要求。

D．混凝土的试配强度按设计强度提高10%～15%。

E．混凝土的单位用水量，应按骨料的种类、最大粒径、级配、施工温度和掺用外加剂类型等通过试验确定。F．混凝土所用的各种材料的标准试验、混凝土弯拉强度、集料集配、水灰比、塌落度、水泥用量、质量控制等配合比设计，应在用于工程前28天完成，以免耽误按期开工。

4.1.2.3试验段

A．在水泥混凝土路面摊铺开工前，按照监理工程师批准的试验段施工方案，选取一段作为试验段，在试验

段上使用正常工作的全部设备。

B．对试验段的各种试验参数和数据进行整理和分析，得出结果，采用试验段结果对施工工艺、机械配置和

操作进行合理的改进。

C．经监理工程师验收合格的试验段，作为正式施工的半幅路面。

4.1.2.4基层检验、测量放线

A．面层施工前，对基层进行复测，复测结果整理后报监理工程师，审批后方可施工面层。B．根据设计标高和基层复测结果进行放样，保证机械施工顺利和砼路面的平整度和线形。

4.1.2.5钢筋设置

A．横缝、胀缝均设置有传力杆钢筋，纵缝设置有拉杆钢筋，钢筋与线路中线及路表面平行。B．纵横缝传力杆均涂防锈涂料，胀缝传力杆钢筋涂沥青后，还要在端头加塑料套，并填木屑。

C．接缝全部按设计纵横向位置布置钢筋，必须确保位置正确。

4.1.2.6混凝土集中拌和

A．混凝土采用搅拌机集中拌和，根据施工进度选用能够满足供料数量的拌和机，保证连续不间断的摊铺施

工。

B．拌和机投入生产前应对搅拌设备进行标定，并试拌正常，施工中应每15天校验一次搅拌机，确保准确

度和正常施工。

C．搅拌机搭设遮阳棚，满足高温施工要求。

D．每班开工前，实测砂石料的含水量，适时调整施工配合比，保证砼强度；搅拌过程中应测定原材料温度、拌和物的温度、塌落度损失率和凝结时间等，进行适时控制，保证拌和物质量。

E．混凝土的搅拌顺序为：砂、水泥、碎石，进料后，边搅拌边进水。

F．拌和场地具有良好的排水设施，用于堆放砂石料的场地进行硬化处理，确保砂石料不受污染。

4.1.2.7混凝土运输

根据我单位的施工经验，制约工程进度的一个重要因素是混凝土运输，往往由于运输跟不上造成施工的暂停。所以应根据施工进度、运量、运距及路况，选配车型和车辆总数。总运力应比总拌和能力略有富余，确保新拌砼在规定时间内运到摊铺现场，保证混凝土摊铺的连续不间断施工。

混凝土采用自卸汽车进行运输，运输过程中要注意防止离析，保证运输到现场的拌和物必须具有适宜摊铺的工作性。4.1.2.8立模

根据测量人员的测量结果，进行混凝土模板的架立。

砼路面分幅施工，模板采用槽钢，立模后，采用水准仪和全站仪检查其宽度、横坡度、垂直度、纵缝的顺直度和设计高程，模板牢固不得倾斜，各种预埋件位置准确。

4.1.2.9振捣、刮平

砼在拌合机拌和好以后，自卸汽车运至施工面。卸料时，根据装载量及摊铺宽度均匀地倾倒在预定的位置，车距要均匀。

砼路面振捣采用插入式振动棒及平板式振动器。先用振动棒振捣密实，再用平板振动器振动粗平。刮平先用三辊轴（振动梁）振动刮平，振动速度不宜过快，边拖边找平，直至表面平整密实为止。振动梁粗平后，再用提浆棍往返找平2-3次即可。

4.1.2.10抹面修整

经振捣提浆后，先采用人工初期抹面，随后用抹平机精工抹平，随后再进行压纹施工。

4.1.2.11压纹和切缝

砼路面初凝、平整度经检查合格后，应尽快用压纹机压纹；纵横缝用切缝机进行切缝，切缝应及时，若切缝太迟或太浅，砼易发生断裂。切缝后及时灌缝。

4.1.2.12接缝处理

A．胀缝

⑴胀缝施工时，用方木、钢挡板及钢钎固定胀缝板。在摊铺机前方，先在传力杆范围内铺筑混凝土混合料，用两个插入式振捣器在胀缝两侧0.5m范围内对称均匀地捣实。摊铺机摊铺至此位置时，将振捣装置提起，拔除钢钎，拆除方木和挡板。留下的空隙用混凝土混合料填充并用插入式振捣器，人工进行粗平，再通过

表面整平机进行最终整平。

⑵施工终了设置胀缝，用方木、钢钎和端头槽钢挡板固定传力杆及接缝板，槽钢挡板上焊接有固定传力杆水平位置的钢管。先浇注传力杆以下的混凝土混合料，用插入时振捣器振捣密实，并注意校正传力杆位置，然后再摊铺传力杆以上的混凝土混合料，摊铺机摊铺胀缝另一侧的混凝土时，先拆除端头钢挡板及钢钎，然后按要求铺筑混凝土混合料。

⑶待接缝板以上的混凝土硬化后用切割机进行切缝，然后用树脂类或橡胶类填料填缝。

B．纵、横向施工缝

⑴行车道间设纵向施工缝，横向施工缝采用等间距布置，间距为4.0m，纵横向施工缝均采用假缝加传力杆

型，施工时，采用机械置入装置进行钢筋布置。

⑵待混凝土硬化后，用切缝机进行切缝，上部进行扩口处理并加背衬条，然后用树脂类或橡胶类填料填缝，填缝深度符合规范的规定。

4.1.2.13养生

混凝土面板养生采用洒水+草苫子覆盖的方式进行养生：等到新摊铺的砼面板进行拉毛处理以后，用喷雾器在表面上均匀喷洒养护水，然后覆盖草苫子（以不压坏表面细观抗滑构造为准）。

盖好以后，经常检查，以免被风掀开裸露，并经常用水管洒水。

养生时间一般应控制在14-21天，高温天气不少于14天，低温天气不少于21天。

4.1.2.14填缝

开放交通前应及时根据设计要求，采用规定的材料（树脂类或橡胶类）对所有接缝进行添缝。填缝材料和

填缝方法应经监理工程师批准后方可进行。

填缝前必须保持缝内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内，并请监理工程师检查批准。缩缝宽应作扩口处理并设背衬条；填缝料应于砼壁黏附紧密，灌注深度为逢宽的2倍。

4.1.2.15开放交通当混凝土达到设计强度的40%后，行人方可通行；当面板达到设计弯拉强度时，方可报请监理工程师批准

后开通。4.1.2.16取样试验

为控制混凝土质量，要做抗折强度试验。抗折强度采用小梁试件方法测定，抗折强度检验应符合以下规定：

A．用正在摊铺的混凝土拌和物制作试件，试件养护条件与现场混凝土养护相同。

B．根据《公路工程水泥混凝土路面施工技术规范》JTJ F30-2003附录A.2的规定进行试验检测。C．浇注完的混凝土板检验实际强度时，采用现场钻取圆柱试件，进行圆柱劈裂强度试验，以圆柱劈裂强度

推算小梁弯拉强度。4.2施工注意事项

4.2.1雨季施工时注意天气变化，并采取必要的防范措施。4.2.2混凝土摊铺前，清扫基层表面，并洒水湿润。

4.2.3接缝槽在混凝土养生期满后及时填缝，填缝前必须保持缝内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。

4.2.4施工时如果遇到下列情况之一者，必须停工：

A．现场降雨时；

B．风力大于6级，风速在10.8米/秒以上的强风天气； C．现场气温高于40℃或拌和物摊铺温度高于35℃；

D．摊铺现场连续5昼夜平均气温低于5℃，夜间最低气温低于-3℃。

（八）、安全保障措施和质量保障措施

1、安全保证措施 1.1安全管理组织机构

为了加强施工安全管理工作，项目经理部建立健全安全管理组织机构，项目经理部和施工队均成立安全管理领导小组，并建立安全施工生产责任制。项目经理部设安全监察长1名，专职安全员1名，负责全管段的安全和保通工作；各施工队设专职安全员1名，负责本队的施工安全工作；各工班设兼职安全员1～2名，负责本工班施工现场的安全工作。并成立以项目经理为组长，项目副经理和安全监察长为副组长，项目经理部各职能部门负责人、各工程队队长为成员的安全管理领导小组；工程队成立以队长为组长，副队长和专职安全员为副组长，各工班长为成员的安全管理领导小组。

1.2建立安全岗位责任制

在施工中严格执行建设单位制定下发的安全生产管理实施办法，严格履行安全生产合同。项目经理部逐级签订安全生产包保责任状，把安全生产纳入承包考核内容。建立健全各级人员安全岗位责任制，明确各自职责。严格奖惩制度，对个别由于失职、渎职造成事故的责任人员要按有关规定给予严肃处理直至追究刑

事责任。

1.3抓好安全教育和检查

搞好安全法制教育和安全技术培训。在开工前对全体参战人员进行《安全生产法》、《劳动法》及其他有关安全法律、法规进行学习教育，提高大家的安全意识；同时对全体施工人员分专业、多层次的进行安全操作技术规程培训，使大家在施工过程中按照安全规程进行施工；还要对担负重点项目和重要岗位的专业

技术人员进行重点培训，坚持持证上岗。

开展安全生产检查活动。项目经理部每月组织一次安全检查，每季项目部和施工队联合组织一次安全大检查。各队每周组织一次安全检查。对重点工程的安全检查工作应加大力度和检查次数。

1.4加强现场安全管理

以建设安全标准工地为载体，强化施工现场作业控制。各施工队要结合工程类别和施工工地的特点，制订

出各单位工程的施工安全标准。

在施工现场要布设安全警示牌、警告牌和宣传牌等。非施工人员不得进入施工现场，进入施工现场的人员

必须配戴安全帽等。1.5各项工程的安全措施 A.交通安全保证措施

对施工便道安排专人维修和养护，保证道路畅通。在陡坡和弯道处设置提醒标志，引起驾驶员的注意。对驾驶员加强教育，提高驾驶员的自身素质。在车辆行驶过程中驾驶员必须遵守交通规则，不超载、不违

章。

严禁驾驶员酒后和穿拖鞋驾车。在出车前必须对车辆进行检查，认定车辆不存在任何故障后，方可出车，严禁故障车辆出行。

B.用电作业和特殊工种的安全保证措施

生产、生活用电按照有关规定架设线路、建立变电站和安装变压器及配电盘。设专人管理和维修。设置好断电和灭火装置、消防器材。在高压线下作业或堆放物料，搭设临时设施，停放机械设备，起重作业，都应在规范标准内进行。严禁乱拉电线和私接电器设备，非专业电工不得从事电工作业。

对起重工、司机及电工等特殊岗位工作人员，实行先培训后上岗，持证工作，规范作业。不得带电作业，尤其是380v以上的高压电，要有一定的防护措施。电焊工作业时必须戴防护面具、专用手套。非特殊工种

人员不得操作特殊作业。1.6安全奖励和惩罚

在每月的安全检查总结会上，将对在为确保施工安全方面做出贡献的个人和单位进行表扬和奖励。同时也对违规作业，致使存在施工安全隐患或造成安全事故的个人和单位进行批评教育和处罚，若造成安全事故，还要根据情节严重程度，对有关人员进行行政或法律处罚。

2、质量保证措施

质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是我单位的根本宗旨，施工中我们将严格按照《招标文件》的要求进行全面质量管理，做到好中求快，科学合理，消除一切质量隐患。

2.1质量管理组织机构

项目经理部建立完善的质量管理机构，成立以项目经理为组长，项目总工、项目副经理为副组长，各职能部门负责人和各施工队主要领导为成员的质量管理领导小组。

项目经理部设质量监察部，配1名专职质量检查工程师，负责本合同项目工程质量检查和监督；各施工队设1－2名专职质量检查工程师，实施工程自检、互检、交接检查和质量评定，保证每道工序均在严格的控制下进行。各级质量检查工程师配备数码相机，项目经理部质检工程师配备数码摄像机，确保质量记录真

实完整。

2.2质量管理组织措施（1）工程质量实行责任终身制

从项目经理部到各工程施工队实行质量责任终身制，质量目标，层层分解，终身责任，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产全过程的质量管理。

（2）质量奖惩制度

为积极推广全面质量管理，进一步完善质量责任制，促进质量管理，提高工程质量，项目部将根据工程质

量实行奖惩制度。（3）开展全面质量管理

抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念。从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程，竣工验交等执行全过程管理，用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到本标段施工的全过程。

具体措施为：①提高作业人员素质；②开展标准化作业；③积极开展QC小组活动；④严格技术标准、尊重

监理。

2.3质量管理技术措施（1）工程工艺控制

单位工程开工前，认真编写《实施性施工组织设计》，经监理工程师审批后，严格按照《实施性施工组织

设计》组织施工。（2）严格检测试验手段

试验准备在施工准备规定的时间内，建立工地试验室。配备相应的建材、混凝土检测试验设备，以满足该工程试验的需要，编制试验大纲，并上报审批，建立健全工程试验管理制度。

检验测试设备的管理：

a、各种检验测试设备由工地试验室统一归口管理；

b、精密仪器设备指定仪器负责人，在规定的周期内检修保养及时填写使用记录。

试验资料的整理和保存：

a、施工现场各种原始记录和试验报告必须实事求是，认真填写。

b、试验报告必须经试验、复核、工地试验室负责人签字并加盖公章后方可有效。经计量认证的试验项目必须加盖认证标志章（MC）以保证试验报告的法律效力。

c、工程原始记录和试验报告正确使用新表格和法定计量单位填写，若业主有特殊规定，以业主规定为准。

原材料检验和试验：

a、对原材料、半成品及成品（包括业主提供）在入库和使用前都必须进行验证检验和试验，未经检验和试

验的物资不投入使用或加工，保证使用合格品。

b、物资的检验和试验由工地试验室负责实施，工地试验室不能完成的试验项目由试验室负责人填写《材料试验委托单》经本级主管领导同意后送国家法定检测机构进行试验。

混凝土质量检测控制：

a、混凝土在灌注前应测定砂石含水量、换算施工配合比、填写配料单，经项目总工审签后，送交施工负责人据以施工。施工单位接到配料单后，按配料单上规定的配料数量及材料规格，指定专人负责电子计量（水泥、外加剂不超过±2kg，砂石不超过±5kg），并挂牌标明配合比及每盘各材料用量。

b、混凝土在灌注时应对混凝土组成材料的外观检查、配料和拌和正确性的检查控制，每工班至少一次；对混凝土的坍落度及和易性的检查试验，每一工班至少二次；对砂石料含水率（湿度）试验和配合比的调整，每日开工前测一次，开工后宜每隔4小时测一次，如遇降雨或其它原因湿度发生变化时，随时检测调整配

合比。

c、混凝土强度检查试件，应在灌注地点采取随机取样，每组3块，按试验技术要求和规定制作，作抗压强

度试验。（3）严格测量管理

交接桩根据业主安排做好本标段交接桩工作，对设计单位所交导线点及个别构造物控制桩做好保护工作，若有个别损坏或有松动桩要记录清楚，测量复核要加以注意，同时要核对是否与设计文件相对应。桩橛复测桩橛交接后对设计单位所交导线点及曲线控制桩进行同精度复测，采用两种不同方式或换手复测方式进行，测量结果满足要求后以文字形式写出。

复测报告，经监理工程师审核及批复后方可作为施工的依据，尤其对相邻标段的衔接，要两个单位共同测

量，取得正确数据后方可交付施工。

测量资料管理各项测量记录要记注明显，没有涂抹，计算结果和图表准确清楚，所有测算资料均要签署完善，未经复测和验算的资料不得使用。一切观测值和记事项目，必须在现场核对记录清楚，控制测量应两人记录，不得凭回忆补记测量成果。各种测量手簿使用我单位统一印制的册子，不能用纸或小本子代替。测量仪器管理各种测量仪器均属计量器具，应按计量器具统一管理。各种测量仪器、工具的质量性能要定期进行检定和维修，并设置台帐、卡片登记。对经常使用的精密水准仪、经纬仪、全站仪等定期检定，以保持良好状态。

（九）、农忙季节和雨季施工安排

1、农忙季节的施工安排

我单位参加施工的人员主要为我单位在岗的全民合同制职工，农忙季节、春节期间的施工均不放假，职工休假探亲都根据工期要求和施工进度计划由单位统筹安排，任何时候都能满足施工生产的需要，并能满足

工期要求和施工形象进度计划的完成。

施工使用的地方公路、机耕道提前进行维护、整修，方便地方农用机械通行，为抢种抢收提供方便，减少

施工干扰。

提前做好砂、石、水泥等材料的储备工作，不因原材料的储备工作、材料短缺而影响施工。

确保机械完好率，提高使用效率，弥补不足的工日。

2、雨季施工措施 2.1防雨准备

2.1.1地势低洼的搅拌场区、水泥仓、备件库及砂石料堆场，按照汇水面积修建排水沟或预备抽排水设施。搅拌站的水泥和粉煤灰罐仓部通气口、料斗及不得遇水部位应有防潮、防水覆盖措施，砂石料堆应防雨覆

盖。

2.1.2雨天施工时，在新铺路面上，备足防雨蓬、帆布和塑料布或薄膜。2.1.3防雨蓬支架采用可推行的焊接钢结构，并具有人工饰面拉槽的足够高度。

2.2防雨水冲刷

2.2.1摊铺中遭遇阵雨时，立即停止混凝土路面，并紧急使用防雨蓬、塑料布或塑料薄膜等覆盖尚未硬化的混凝土路面。

2.2.2被阵雨轻微冲刷过的路面，视平整度和抗滑构造破损情况，采用硬刻槽或先磨平再刻槽的方式处理。对被暴雨冲刷后，路面平整度严重劣化或损坏的部位，应尽早铲除重铺。

2.2.3降雨开工前，及时排除车辆内、搅拌场及砂石料堆场内的积水或淤泥。运输便道应排除积水，并进

行必要的修整。摊铺前应扫除基层上的积水。

3、保证工期的措施

根据本工程施工特点及工期要求，为确保按期完成，采用以下措施：

3.1缩短施工准备期

若我单位中标，项目部主要管理人员保证在接到中标通知后三天内进场，进行临时设施的规划和设计，生产、生活设施同步进行，节假日不停工；以最短时间完成施工准备。

3.2配足机械设备和劳动力

3.2.1编制实施性施工组织设计，搞好工序的统筹、网络计划工作，科学组织施工，优化施工进度安排，牢牢抓住关键工序的管理与施工，抓好各工序的后勤保障工作，控制循环作业时间，减少工序搭接时间，提高施工速度。对重点、难点的项目施工，集中人力、物力、财力优先安排。

3.2.2配足技术人员和测量仪器，采用新技术、新工艺、新设备、新材料进行配套施工，保证工期。3.2.3 配备现代化的施工机械设备，充分利用机械和技术力量雄厚的优势，在施工中加强和调试管理工作，抓住有利的施工日期，强化组合施工要素。做好设备的保修工作，配足常用的易损配件，保证设备正常运转，提高利用率。组织好施工机械、设备和材料的调运，满足施工需要。急用机械设备可在一周内进入施

工现场。3.3加强项目管理力度

3.3.1项目配备指挥得力，效率高，应变能力强的项目管理班子，强化管理，抽调有施工经验、战斗力强的施工队伍，配备充足的劳力。加强施工队伍的思想政治工作，提高员工主人翁意识，发挥调动人员积极

性。

3.3.2抓施工的正规作业，标准化施工，通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，要稳定高产，防止大起大落。对施工中可能存在的问题和困难进行分析和预测，积极研究对策，以便及时采取应急措施。对突发性事件的处理要果断及时，措施得当。

3.3.3在施工中，自觉接受监理工程师和建设单位指导。主动与他们搞好合作并促进进度。主动向监理工程师汇报工程质量和进度。同时与地方政府有关部门搞好关系，使供电、供水、供料和治安处于良好状态，以促进施工进度。

3.3.4积极筹措资金，合理使用资金，当工程资金运转困难时，我单位积极注入资金，保证施工连续不间断的实施，从资金上充分保证施工生产的正常进行。

（十）、保通措施

1、指导思想 1.1除不可抗拒的自然灾害外,在任何情况下应保持高速畅通

1.2施工作业区与道路通行区严格分离

1.3作业人员必须身着标志服、作业机械必须配备反光标志。

1.4严格遵守《河南省高速公路管理条例》、《公路养护技术规范》和《道路交通标志和标线》规范要求，施工区域设置有关标志、标线，确保工程施工的安全、畅通。

2、保通方案

2.2.1在进行两侧路基加宽部分的土方、涵洞（通道）加长、桥梁下部结构等施工时，不封闭交通，正常

运营。

2.2.2桥梁上部和路面以及跨线桥施工时,对原有路面用黄线进行重新划线疏导交通,严禁施工车辆在高速

公路上行驶。

2.2.3互通式立交施工时,部分匝道在平面线形偏离原立交匝道较远的,先实施新的匝道,完工后拆除原有匝道;对原有匝道加宽或在原有基础上改建的影响通行时,可修建临时匝道,保证通行。

2.2.4为保障通车,在施工步骤上,先进行路基、桥梁工程的施工，再进行路面工程、交通工程、沿线设施

等的交叉施工。2.3、保通措施及要求

2.3.1路基工程施工保通措施及要求

⑴路基施工期间,为防止人畜擅入高速公路,将拆除的隔离栅绑扎于路侧护栏上临时使用,并在结构物台后朝向边沟方向立“禁止非施工人员上高速公路路基”、“禁止非施工人员进入施工区”、“禁止非施工车辆进入施工区”等大块反光警示牌，在路侧护栏外侧间隔150m设立“禁止攀登”“攀登危险”等标牌，提

醒非施工人员不得上路基。

⑵结构物处隔离栅拆除后，将其绑扎在浇筑在结构台前台后的混凝土立柱上，同时在新边沟外侧设置隔离栅，巡逻车昼夜巡视，防止非施工人员或非施工车辆闯入施工区，对已经进入施工区的人员或车辆坚决劝阻，必要时采取强制措施。始终保持各种标志的齐全、规范，遗失或损坏的要及时补上。

2.3.2路面施工保通措施及要求

⑴路面施工开始前,拆除旧波形护栏并挖除部分硬路肩,酌情换填路基填料、分层碾压。同时为安全起见，旧的波形护栏拆除长度可对照成型路段新波形护栏的施工进度来实施，做到新护栏施工在前，旧护栏拆除在后，并要求新波形护栏搭设的累计长度大于已拆除的护栏累计长度30m，以便对道路行车起到防护作用。⑵在要拆除的旧护栏前方沿行车方向的起点1km处紧靠波形护栏内侧设置“前方施工，交通管制1km”的反光牌一个；在距护栏起点的300m、150m处依次设置“前方施工300m”、“前方施工150m”的反光牌各一个；在护栏拆除起点处，设置频闪灯一只，将要求拆除的路段用硬质塑料水马进行隔离，水马里面要注满水，以保证水马不易移位。水马的反光面朝向行车一方，在硬路肩标线旁摆放一条线，在每只水马上固定一面红底黄子旗，规格为90cm×50cm，上面印上施工单位、监理单位、有关质量、安全的字样。在拆除段落的起点码放砂包防撞墙，砂包墙宽1-1.2m,高度不得底于1m。砂包的袋口要求扎紧，堆码要求整齐规范。安全维护人员日常巡查时，对撞坏的标准、标牌及时更换，对撞离的要及时归位，并经常进行清洗，保证线形美观、色彩醒目，红旗要经常更换，以便达到警示、诱导的最佳效果。

⑶路面施工时，在施工机械上固定若干面彩旗，施工人员不得进入行车道，并配备专职安全维护人员，在硬路肩边线旁每隔10m设置一只硬质塑料水马，在水马上固定一面彩旗，在施工段落前方往行车方向1Km、300m、150m处的硬路肩外侧，依次摆上“前方施工1km”、“前方施工300m”、“前方施工150m”、“车辆慢行”等反光标牌，进入施工现场的人员要穿反光背心、戴安全帽、穿防滑鞋。

⑷施工车辆经高速公路进出拼宽路基时，应按照安全施工要求操作。值班人员发现施工车到，立即在硬路肩范围内布置安全标牌；车一离开，各种标识、标牌马上拆除。

⑸要求承担路面材料运输的驾驶员必须具备良好的素质和驾驶技术，运输车辆应覆盖严密，不得抛散滴漏，必须在确保安全的前提下才能驶入硬路肩并开始减速；当车辆离开施工区时，要认真观察后面车辆的行驶情况，在确保安全的前提下方可在硬路肩上开始加速，提速进入行车道，为了安全起见，夜间不易进行路面施工。整个施工期间，要设立机动岗、嘹望哨、指挥车、预警车、巡逻车、清障车，机动岗配备好通讯工具，并保持通讯畅通，安全生产部派专人值班，以便应付突发事件。

⑹标志、爆闪灯、频闪灯、标牌、锥形交通标、水马、旗帜、防撞砂包等要设置得当。始终要保持各种标志的齐全、规范，不得缺漏、遗失，损坏的要及时补上。

⑺在波形护栏拆除后，有条件的地方最好对施工区域实行硬隔离或针对车流高峰期采取相应的分流措施，以保证安全。尽量利用白天作业，施工区设机动岗、望哨，一旦发现有疲劳驾驶现象，要及时疏散施工人

员，并立即报告险情，便于处理。

（十一）、其他方面

1、环境保护措施 1.1生态环境保护措施

A 加强对原有植被等长久性环保体系的保护。施工需要必须砍伐破坏时，事先征得所有者和业主的批示同

意，不超范围砍伐，并尽可能予以恢复。

B 临时用地为耕地时竣工后采取措施进行复耕，其它裸露地表进行植草或种树绿化。C 运输车辆在通过居民区时，对车辆噪音予以控制;施工运料及交通车辆安装消声器。

D 在拌和站及施工营地周围种植花草树木，美化生产和生活环境。生活垃圾要集中堆放，统一运至指定地点废弃。对有害物质要通过可行的措施处理后运至监理工程师指定的地点进行掩埋，以防泄漏，造成对动、植物的损害。

E 场地清理后的杂物，如表土、草皮、树木、树墩、树根和垃圾等，运到监理工程师及当地环保部门同意的指定地点，并恢复场地原貌。

F 运输车辆必须作好防止漏失措施，以防物料污染道路。对于撒在公路上的集料，则设专人进行清扫。

1.2 水资源保护措施

A 施工前对施工区水资源、水流系统、农田灌溉系统进行详细的调查，对破坏的排水系统进行恢复、改建

和完善。

B 施工用的废水、生活污水，利用临时排水系统及永久排水设备排入附近污水坑内，清除浮油，净化后再排出；废弃拌合料、废浆等物，采用车辆运输的方法，整齐合理的堆入在图纸规定或监理工程师指定的地方，以免危害农田、耕地、饮用水源，影响排灌系统及既有工程设施。

C 施工区域、砂石料场、取土场在施工期间，应妥善管理，以减少对河流的侵蚀，防止废料进入河流或小

溪。

1.3 大气环境保护措施

A混凝土拌和站设置在下风向，拌和机设备、碎石加工设备应具备良好的密封性以及除尘装置等。B 在筑路材料的运输过程中，科学地选择运输路线，配置洒水车，定期对运输道路进行洒水，以减少起尘量。对易引起粉尘的细料或散料予以遮盖或适当洒水。

C 在运输水泥、地料等易飞扬物料时，用篷布覆盖严密，并装量适中，不超限运输。

D 在有粉尘环境中作业人员配带必要的耳塞、口罩等劳动保护和防护用品。

1.4降低噪音措施

A 对使用的工程机械和运输车辆安装消声器，并加强维修保养，降低噪音。

B 机械车辆途经居住场所时减速慢行，不鸣喇叭。

C 在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。

D 合理安排施工作业时间，降低夜间车辆出入频率，噪声大的机械避免夜间施工。E 适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。

F 钢筋加工、混凝土拌和场地要合理布置，远离临时生活居住区。G 合理安排施工人员在高噪音区的作业时间，并配备必要的劳保用品。

2、与其他在建工程施工单位之间的配合、协调

施工期间，项目经理部将定期组织召开与地方政府及相邻合同段的施工单位的座谈会，增加了解，沟通双

方之间的感情。

积极配合、协助相邻施工单位，共同搞好标段衔接处工程施工，为双方施工提供便利条件。施工期间，与相邻施工单位就有关施工便道、临时施工设施的使用进行充分沟通，相互理解，共同做好临时设施的养护和保养工作，确保其能够保证施工顺利进行。如有冲突，应本着公平、公证、合理的原则进

行友好协商，进行解决问题，不可硬来。

3、缺陷责任期维护方案

本工程竣工后，我单位将成立责任期内的工作小组，负责本合同项目缺陷责任期内的维护保养和协调工作，确保本合同工程质量，并为后续工程创造良好条件。

在缺陷责任期内，我单位将尽快完成在交工证书中写明的未完工作，并完成对本工程缺陷的修复或监理工程师制定的修补工作。将定期组织各专业工程师对本合同工程进行全面检查，发现问题及时上报建设单位和监理工程师，并制定切实可行的维护方案，报请建设单位和监理工程师批准后组织实施。在缺陷维护施工过程中，我单位将认真服从管养单位的各项管理规定，积极主动地完成各项后续工作。在缺陷责任期完成后，我单位定期组织工程质量回访，对本合同项目工程质量终身负责。

4、竣工文件的编制及工程移交

竣工文件由施工技术部负责，按照建设单位制定的技术档案管理及竣工资料编制实施办法的要求进行竣工

文件的编制。

施工技术部要严格按建设单位的要求负责有关资料的形成与积累，包括工程日志、观察记录、工程检查证的填写，施工小结，并逐步过渡到负责变更设计记录的整理、图纸修改、底图描绘、图标签署，最终到竣

工文件的审核、汇总、组卷、移交工作。从工程开工时就要安排竣工文件的积累工作，做到分工明确，有专人负责收集整理，随时检查督促，以避

免文件资料失散，造成破损和丢失现象。

将竣工文件的编制工作纳入各级工程技术负责人和工程技术人员的职责范围，按照竣工文件和图纸资料归档内容、归档要求、归档时间，随时做好收集整理工作，要注意隐蔽部位的情况及时填写隐蔽工程记录。在施工中如有图纸变动，要随时修改，为方便收集、保管资料，各工点技术资料应按照专业、部位结构等不同内容建立单位工程技术文件档案。编制时文件内容及质量必须符合建设单位的要求。根据建设单位的要求，在规定时间内将本工程的竣工文件交移交给建设单位有关部门。

第五篇：服务区施工组织设计

一、综合说明........................................................4 1.1编制依据....................................................4 1.2编制范围....................................................4 1.3编制说明....................................................4

二、工程概况及施工特点..............................................5 2.1工程概况....................................................5 2.2工程特点....................................................6

三、总体部署及规划..................................................6 3.1场区布置....................................................6 3.2施工安排....................................................7

四、施工总进度计划..................................................7

五、质量保证体系及保证措施..........................................8

六、主要部位分部分项施工方法........................................9 6.1基础工程...................................................10 6.2土方工程...................................................10 6.3钢筋工程...................................................11 6.4模板工程...................................................12 6.5混凝土工程.................................................13 6.6砌体工程...................................................14 6.7装饰工程...................................................15 6.8门窗工程...................................................16 6.9屋面工程..................................................17 6.10脚手架工程................................................17 6.11沉降观测..................................................19 6.12水电工程..................................................19 6.13保温工程..................................................23 6.14质量控制点................................................24

七、安全生产防护措施...............................................27 7.1施工现场管理...............................................27 7.2土方工程...................................................27 7.3脚手架、安全网.............................................27 7.4模板工程...................................................28 7.5高空作业...................................................28 7.6施工用电...................................................28 7.7施工机具...................................................28

八、文明施工及环境污染防护措施.....................................29

九、成品保护.......................................................30

十、项目风险预测、防范及事故应急预案.............................34

十一、附表.........................................................45

第一章、综合说明

1.1 编制依据

1.1.1建设单位提供的建筑、结构、给排水、采暖和电气安装工程的设计施工图纸及概况说明。

1.1.2招标文件及其他相关资料。

1.1.3国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的法规，规定。1.1.4施工现场的自然条件和具体情况。（水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等）

1.1.5本公司依据ISO9001建立的质量体系相关文件。1.1.6现行的国家有关工程建设强制性标准： 1.1.7省、行业规程、规范： 1.1.8质量验收规范、标准：

1.1.9我国现行的其他有关施工验收规范和操作规程。

1.1.10本工程施工所处的季节，施工环境以及本工程的具体特点。1.2编制范围：施工图纸内的土建、安装工程。1.3编制说明：

1.3.1本工程的施工方案是根据该工程的特点，结合我公司的施工能力及技术装备情况，并与有关人员反复讨论，研究而编制的。

1.3.2在编制过程中，注重于：主要部位施工方法；工期计划；主要管理人员及劳动力安排计划；防治传染性疾病的措施；主要机具安排计划；保证工期、质量、安全和文明施工的主要措施。

1.3.3人员组织机具投入及目标制定等是根据我公司的综合能力及现实状况编制的。

第二章、工程概况及施工特点

2.1工程概况

2.1.1本工程为西兆通服务区（东区）维修改造工程，建设地点在石安高速公路273公里处，综合楼改造后总建筑面积为4757.54m2，地上二层，地源热泵机房

-242.11m2，一层，加油站433.90m2，地上一层。

第三章、总体部署及规划

3.1 场区布置

3.1.1修建临时道路

根据施工现场布图要求及结合总图布局，定出材料堆放位置、施工道路和临时设施，做好整个现场的混凝土硬化工作。

3.1.2临时生活、生产用房的搭设

将按施工总体组织设计分生活、生产区。具体布置详见施工现场布置图。3.1.3确定工地范围

项目部应根据施工图纸和施工临时需要确定工地范围，在此范围内有多少土地，哪些是永远占地，并与地方有关人员到场一一核实，给出地界、设立标志。

3.1.4消除现场障碍

施工现场范围内的障碍物必须拆除或改建，并平整场地，以利施工的全面展开。上述占地和障碍物必须拆除等都必须事先与有关部门协商，办妥一切手续后方可进行。

3.1.5作好现场规划

施工单位按照施工总平面图搭设工棚、仓库；安装供水线管线、架高供电和通信线路；设置料场、车场、搅拌棚；修筑临时道路和临时排水设施等。

第四章、施工总进度计划

施工总体计划表示(见附表)a综合施工进度控制。各种材料、机具、设备、劳动力，根据进度计划要求配备。为保证工程进度计划的实现，每周召开现场例会请建设单位、监理单位代表参加，分析、解决影响进度的问题和因素。在组织施工过程中，我们采取工序间穿插施工，做到提高各工序工效，减少工序间搭接时间。减少由于材料供应、劳动力和资金等外在因素对工期的影响。

b工程实际运作中，我们以“周”进行进度控制，围绕总进度计划，做好每周进度计划的编制、实施、检查和调整环节的控制，做到以周计划保证分部工程计划，以分部工程计划保证总体计划，从而实现总体进度目标。

第五章、质量保证体系及保证措施

根据公司质量标准要求，本工程所有分部分项工程合格率保证100％，保证本工程

-的验收标准为省优质工程的质量标准，为达到这一目标，特制定质量保证措施如下： 5.1提高质量标准，实行目标管理。为了确保工程质量，达到优中取胜的目的，确定将土建中实测标准，按现行工程标准，提出高一个档次，取为原允许值的1／2。5.2开展班组QC活动。根据优良工程中，主体、地面和装饰部分必须优良的要求，决定在砌筑、浇砼、楼地面、墙面、门窗安装、粉刷等分项工程中，以各施工班组为基础，成立QC小组，设组长一名全面开展QC活动，其中砌筑、抹灰等分项以个人单独记录，考核个人成果，QC活动的记录，作为班组质量自检评定依据必须实事求是，活动成果的准确性，由专职检查人员抽查考核的要求评定的质量等级一致．发展弄虚作假的，给予纪律处分，QC活动中发现质量不符合要求的，要定出改进措施，促进质量提高。

5.3加强质量跟踪检查，保证质量目标的实现。建立严格的质量监理，监督机构。公司由总工程师、质量技术部组成重点工程质量检查小组；下设由各项目部经理、技术负责人、项目工程师为首的质检小组，负责工程质量的全面验收，项目部署，设专职质量检查员。各级机构要按各自的职责，严格按质量标准及施工规范检查、监督作用；对建设单位上级质量监督部门，监理单位提的质量隐患要监督执行，按时进行整改，以确保清除质量通病，保证创优目标的实现。5.4明确责任，实行工程质量终身责任制。

“百年大计，质量第一”，公司将与项目经理签定工程质量责任书，由项目经理对工程质量全面负责，是工程质量的第一责任人，对工程本身负责。项目工程师代表项目经理对质量工作进行全面管理，是工程质量的直接责任者，对技术交底、工序交接等严格签字手续，以促使各级管理人员及施工人员增强责任心，提高工程质量管理水平。5.5坚持“三检”制度，严格工序交接制度，对工程质量实行“自检、互检、工序交接检”是我公司一直坚持的检查制度，本工序不合格不下转，上道工序不合格不接收，并填写[工序交接卡]。隐蔽工程由建设、监理、施工单位共同验收，填写[隐蔽工程验收记录]，验收各方签字盖章．凡属隐蔽工程必须首先办理隐蔽手续；建设建设单位和监理单位方可签字后，方可进行下道工序施工。

5.6认真做好材料、成品、半成品的检查和检验进入施工现场后的原材料必须按规

-定进行取样化验；半成品要有合格证；未经检查和试验的及检查和试验不合格的材料及半成品，一律不准使用，施工生产过程中的水泥、防水材料不允许放行。5.7严格按[施工规范]进行施工。a施工过程中，对砂浆的配合比要严格计量控制，在现场设置磅秤，并由专人负责记录；砼的搅拌要定时测定坍落度，振捣均匀、密实；砌体的砂浆饱满度要在80％以上；有季节性施工要求的要严格按季节性施工措施执行；b装饰工程施工前先做样板间，经公司、建设单位、监理单位验收认可后，再进行大面积施工。做到样板引路，中间随时检查、监督质量，严格按样板施工，确保工程质量。

5.8注重资料积累，由项目部核技术资料员负责工程技术资料的整理、归档，要做到准确、及时、齐全有效，真实全面的体观工程的质量情况，这是保证工程质量目标实观的重要一环。

5.9实现经济杠杆，严格奖罚制度。我公司对项目技术人员实行竞争上岗；工程质量的好与项目经理的经济利益挂钩，实行工程质量一票否决权，奖优罚劣，重奖重罚，实行内部优质优价，并及对兑现，这能提高施工人员的责任心，创优，更能保证整个工程创优目标的实现。

5.10尊重和服从质监站、建设单位、监理单位检查。对提出的问题，认真及时地加以整改。

第六章、主要部位分部分项施工方法

6.1基础工程

为保证尺寸准确，施工时纵横向均确定一条控制轴线及一条校核轴线。进入工地后，首先埋设三个沉降永外性高程点。定位放线后必须经甲方及规划部门复核后方可正式开挖。每层均以基础顶面与一层柱底面处的交接点为控制轴线及校核轴线上层楼面引线的基点，以清除累计误差。每层均由经纬仪打出垂直线和水平直线，避免因风吹造成的接线偏差。每层放线时，均将轴线尺寸向外延伸500mm，以备施工的检查，每层柱弹“五〇”水平线，作为支梁板的依据，同时该线也作为其填充墙、装饰工程、楼地面工程的依据。

6.2土方工程：

-a工艺流程

确定开挖顺序和坡度－－沿灰线切除槽边轮廓线－－挖土－－修整槽边－－清底 b基坑开挖深度达到要求。c基槽宽度按设计宽度进行放线。

d基槽开挖应连续进行，避免在雨天施工。开挖后根据情况距槽底100mm后的土暂不挖掘,由人工修整，以达到设计要求。回填土每层夯实后应进行环刀试验，测出土的干密度，达到设计要求后，方可进行上层土的回填。严格控制回填土的质量。

6.3钢筋工程：

6.3.1主要控制内容：轴线位移，钢筋等级、直径、位置、数量等是否与图纸相一致。钢筋的断点、搭接的位置、锚固长度，保护层厚度，牢固度应符合设计及规范要求。

6.3.2柱筋绑扎： a 工艺流程：

套柱箍筋——>搭接绑扎竖向受力筋——>画箍筋间距线——>绑箍筋

b按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个。

c 搭接绑扎竖向受力筋：基础和首层柱子做通筋(钢筋竖起高度大需搭设钢筋支架)。绑扎接头的搭接长度应符合设计及规范要求。

d在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。按线由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置。

6.3.3梁筋绑扎： a工艺流程：

画主次梁钢筋间距——>放主梁次梁箍筋——>穿主梁底层纵筋及弯起筋——>穿次梁底层纵筋并与箍筋固定——>穿主梁上层纵向架立筋——>按箍筋间距绑扎——>穿次梁上层纵向钢筋——>按箍筋间距绑扎

b主次梁交接处：一般基础梁次梁钢筋在下，主梁钢筋在上。框架梁主梁钢筋在下，次梁钢筋在上。

-c梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。

d 在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，保证钢筋排距要求。

e梁筋的连接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，采用电弧焊搭接接头；小于22mm时，采用绑扎接头。

6.3.4 板筋绑扎： a工艺流程: 清理模板——>模板上画线——>绑板下受力筋——>绑负弯矩钢筋

b绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯距钢筋每个相交点均要绑扎。

c 在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.0m。板配筋直径较小，受外力易变形，尤其是负弯距筋，应加强防护措施。

6.4模板工程：

6.4.1模板与支撑必须有足够的刚度，不变形，具有足够的承载能力，模板与混凝土接触面应涂刷隔离剂，对模板及其支撑应定期维修。固定在模板上的预埋件和预留孔均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。预埋钢板中心线位置允许偏差3mm，预埋管、预留孔中心线位置允许偏差3mm，预埋螺栓中心线位置允许偏差2mm，预留洞中心线位置允许偏差lOmm。

6.4.2梁跨度超过4m时，按梁长1-3‰起拱。

6.4.3模板支架及体系采用钢管脚手架。模板支架立柱上下层应对齐。首层模板支架支设前，应对地面夯实处理，立柱下要垫通长木脚手板。模板支架立杆间距0.9米，水平横杆步距1.2米。纵横向剪刀撑应通长，间距不大于6米。

6.4.4定位依据：各层50线及轴线控制线。

6.4.5各种构件混凝土浇注以后，经养护，混凝土强度达到规范要求后，拆模工作立即进行，以利于模板的周转使用。侧模板拆除时间以不损坏棱角时的强度为宜，梁、板模板拆除必须等混凝土强度达到设计强度的75%以上。

-6.4.6拆模顺序为：后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

6.5混凝土工程：

6.5.1混凝土浇注前要由监理见证隐蔽工程。

a模板的标高、位置和构件截面尺寸，模板体系的刚度稳定性。模板内应清理干净。b钢筋工程、预埋件、水电等专业的预留预埋管、线、盒、避雷引下的连接。6.5.2砼在浇筑柱前，应先在底部填50-100MM厚和砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。6.5.3混凝土浇筑前应按规定测试坍落度数值，对于不符合要求的混凝土坚决不予使用，以确保浇筑质量。

6.5.4柱梁使用插入式振捣器振捣。浇筑混凝土时，应设专人看护模板、钢筋发生变形，移位时，应立即停止施工进行处理。

6.5.5冬季施工混凝土养护措施：混凝土表面覆盖塑料薄膜，再用草帘包裹、覆盖，搭设暖棚，用彩条布将周边维护，生炉子。

6.5.6施工缝位置

a柱子留置在楼板的顶面或梁底的下面 b梁板留置在后浇带处 6.5.7施工缝处理

a继续浇注混凝土时，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈清除干净，残留在混凝土表面上的积水予于清除。

b在浇注前，水平施工缝宜先铺上30--50㎜厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土中的砂浆成分相同。

c后浇带浇筑前先清除钢筋表面锈层，施工缝处砼表面重新凿毛，浇水冲刷干净并保持24h湿润。在底板后浇带尽端100cm 范围内增加后浇带，深度50cm，做成带内积水坑。后浇带底部用防水砂浆抹出 1%坡度，其坡向积水坑。

浇筑前用喷枪（用水和空气）清理底板表面的流浆、铁锈粉末、零星砼渣屑和积水冲洗往积水坑。积水坑处设抽水泵，将坑内积水抽至地面排水沟的阴井，50cm坑深同时可用于沉积杂物，不需清理。在施工缝处刷二度纯水泥浆后，立即浇捣砼。

-6.6砌体工程 6.6.1工艺流程：

墙体放线、砌块浇水 → 制备砂浆 → 砌块排列 → 铺砂浆→ 砌块就位 → 校正 → 砂筑镶砖→ 竖缝灌砂浆→ 勒缝

材料要求：填充墙砌体所用原料，必须经试验室化验合格后方准使用。砂浆搅拌：砂浆应严格按配合比配制，每盘应设专人计量准确、机械搅拌，搅拌时间不少于2分钟。砌块摞底：主体墙第一层时，根据弹好的门窗洞口位置线认真核对门窗墙垛的尺寸。

6.6.2留槎外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋两根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

6.6.3砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖做好防腐，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。一般在洞口上边或下边四皮砖，中间间距不大于600mm均匀分布。

6.6.4装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。

6.6.5构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过5皮砖。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋，每边深人墙内不小于1m。

6.6.6注意的质量问题

a第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。

b拉结钢筋不符合设计要求，应按设计要求的规范的规定，设置拉接带和拉接钢筋。c砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌施工，应注意砌块的规格并正确的组砌。

d砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确，应严格按标志杆高度控制，掌握铺

-灰厚度。

6.7装饰工程：

抹灰工程应在结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准再进行。原则：先水泥砂浆，后混合砂浆。一切以线为主，保证阳角通线，阴角顺直，立墙平整，顶棚弹线，阳角板上口平直与地面顺直通线，整体墙面要有整体效果，不空鼓、开裂，无任何污染。镶砖墙面镶贴前要选砖，必须在底子灰上弹线，挂线镶贴，做到表面平整，立面垂直，阴角方正，缝宽度一致。

6.7.1内墙面抹灰 a工艺流程：

墙面清理 → 吊垂直抹灰饼充筋 → 抹水泥踢角或墙裙 →做护角 → 抹水泥窗台 → 抹砂子灰 → 抹罩面灰

b吊垂直、找规矩，贴灰饼、充筋确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。c一般情况下充完筋2小时左右就可以抹底灰。当底子灰六、七成干时，可开始抹罩面灰。用铁抹子压实，最后用塑料抹子压光。

d修抹预留洞口、电器箱、槽、盒：当底子灰抹平后，应设专人把孔洞周边50mm的砂浆刮掉，改抹1︰1︰4水泥石灰混合砂浆，把孔洞周边抹光滑、平整。

f所有构件的阳角必须做高2100mm,宽50mm的水泥砂浆护角。6.7.2外檐抹灰：由上而下施工 a基层处理：

混凝土表面进行处理。在表面涂上一层1︰1水泥细砂浆。b吊垂直、套方找规矩：

水平挂线，分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，在墙上弹出抹灰灰层控制线。c抹底层砂浆：

刷10%的107胶水泥浆，紧接着抹水泥砂浆，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平。

d抹面层砂浆：

底层砂浆抹好后，第二天可以抹面层砂浆。首先，将墙面润湿，按图纸尺寸弹线

-分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。抹时薄薄地刮一层素水泥结合层，使其与底灰粘牢。罩面灰与分格条抹平，并压实抹光。

e在檐口、窗台和突出墙面等部位，上面应做流水坡度，下面应做滴水槽（线）。f水泥砂浆抹面层应喷水养护。

6.7.3内墙瓷砖贴面：基层处理：砼面采用YH--2界面剂涂刷后再抹底灰，分层严格控制各层的厚度。基层清扫之后弹基准线，先在其背面填充水泥砂浆，再用楔子将最下部的瓷砖正确的调整水平垂直度，然后再用橡胶锤随张贴随敲粘牢。充填装饰灰缝要待冲洗之后进行，用白水泥膏浆充填密实，不得出现空隙。

6.7.4楼地面工程。地面施工前，表面应清理干净、防潮及做垫层前抹水泥浆工作，是严格做到楼面是否起鼓的关键。地面的原材料必须合格，在铺贴前，应对砖的规格尺寸、色泽进行预先，并应浸水湿润后晾干待用。地面砖的表面平整，板缝高低差，缝隙大小，横排竖直符合竣工验收规定。

6.8塑钢门窗安装：

6.8.1框与墙体的连接点距门窗角点小于200mm。中间间距应在600mm以内，应该选用φ8尼龙膨胀管和φ5×30mm的自攻螺丝钉固定连接件，一只连接件用不少于两个螺丝紧固。框与墙体间空隙要塞嵌矿物棉或泡沫塑料等柔性材料，两侧再用水泥砂浆和装饰材料抹好，外侧要留出5—8mm的缝隙用密封材料封严密；窗框要做隐蔽记录。门窗安装牢固、灵活适用，出水槽位置、形状符合要求，达到各自功能．密封胶要打匀，表面平整、光滑，填塞材料符合要求。塑钢窗外观要表面洁净，大面无划痕、锈蚀。

6.8.2工艺流程：弹线找规矩一一门道洞口处理一一门窗洞口内埋设连接铁件一一塑钢窗拆包检查一一塑钢窗安装一一门窗四周嵌缝、填保温材料一一清理一一安装五金配件一一安装门窗密封条一一纱扇安装。

6.9屋面工程： 6.9.1工艺流程 a总工艺流程：

基层清理→ 弹线找坡→ 管根固定→ 保温层铺设 →抹找平层→ 防水层→ 保护

0 层施工

b找平层工艺流程：

基层清理 → 管根封堵 → 标高坡度弹成 → 洒水湿润 → 施工找平层（水泥砂浆）→ 养护 → 验收

6.9.2主要技术及质量保证要求：

a.找平层表面应压实平整，排水坡度应符合设计要求，当面积较大时应做分格处理，分格不大于6m，分隔缝嵌填密封材料。水泥砂浆找平层收水后应二次压光，不得有起砂起皮现象。找平层平整度偏差不大于5mm。待找平层充分养护干燥后方可进行防水层的施工。

b施工前，应对防水层材料质量进行严格检查。6.10脚手架工程

6.10.1 搭设方法根据本工程的实际情况和结构形式，外架前期采用单排落地脚手架。杆间距为2m，距墙1.5m，水平步距为1.5m，外防护钢管脚手架满挂密孔安全网。装饰工程，在场地回填土时，拆除单排脚手架，重新搭设双排脚手架，用做装饰工程，内脚手架采用满堂脚手架，间距1.2m，步距1.8m。搭设脚手架前，其基础应夯实，有良好排水措施，底座支垫可采用木脚手板支垫，防脚手架下沉，以保证脚手架底部的整体稳定性。沿脚手架纵向两端和拐角处起，每隔10m设一组剪刀撑，斜杆与地面夹角60度。每一结构层处的小横杆抵住结构外墙，结构施工时用φ6.5钢筋与框架柱相抱。

6.10.2搭设注意事项

a只用φ48×3.5一种规格的钢管。有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者应剔除。

b脚手板采用截面300×50mm木板，板宽不小于200mm。材质不低于国家二等的衫木和松木板，两端使用10-14号镀锌铁丝捆紧。

c脚手架应用-40×4扁钢作接地，接地电阻不宜大于4Ω。

d 脚手架允许误差：主杆垂直偏差不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差

值不大于75㎜。相邻两根立杆接头应错开50厘米并尽量避免在同一步内，同一排大横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，并不大于50㎜。

e所有脚手架搭设完毕后，经验收合格后方可投入使用。6.10.3脚手架的拆除

a划出工作区标志，禁止行人进入；

b拆除时先加固，后拆除。严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭设的先拆，先搭设的后拆，先拆脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等；

c统一指挥，上下呼应，动作协调，防止倾覆和坠落；

d拆下的钢管和扣件等材料集中向下运输，严禁向下乱扔；将弯曲的钢管调直，损坏的扣件更换，作防锈处理后集中存放。

6.11垂直、沉降观测点设置

6.11.1垂直观测点设置于建筑的主要阳角处（两面）出结构面50～70mm。6.11.2沉降观测点设置于建筑的主要阳角处沉降缝两侧，结构结构有变化处，沿建筑物外延8～15米间距设置，标高在±0.000附近。埋设钢筋直径不小于20mm。出结构面50～80mm。

6.12水暖工程

6.12.1排水工程主要施工方法：(室内经排水管道安装)a工艺流程：

安装准备——预制加工——干管安装——管道试压——管道冲洗——管道防腐和保温 b预制加工：

按设计及变更图纸划出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上的标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图中，然后按草图测得的尺寸预制加工，包括：断管、上管件、调直、校对、按管

分组编号。c立管安装：

每层从上到下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，校对预甩口的高度、方向、支管甩口均加好临时丝堵。安装完用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。d支管安装：

将预制好支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门，应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具冷、热水预留口高度、位置是否正确，找平找后装支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵，支管如有水表，先装上连接管，试压后，在交工前拆除连接管，安装水表。e管道试压：

管道系统安装完后进行综合水压试验。水压检验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升至规定要求时，停止加压，进行检查，如接口和阀门处无漏，持续3 0分钟内压力降不超0.01NPa为合格。

第七章、安全生产防护措施

7.1施工现场的管理

7.1.1凡进入现场的工作人员一律要戴安全帽。

7.1.2现场要有交通指示标志，危险地区要有“危险”或“禁止通行牌”．夜间施工红灯示警，靠近市区及通道施工的要设安全标志，防止行人误入施工危险地区。7.1.3参加施工的工作人员在操作中应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

7.1.4项目施工人员在做施工技术交底时，应在分项工程的交底中要有详细的安全技术交底。

7.1.5雨季施工要在下雨前后检查机械的临时设施、脚手架、机电设备，临时线路如发现倾斜、变形、下沉、漏电等现象，应及时处理加固，有危险的立即排除。7.1.6定期对“三宝”进行检查，不符合要求禁止使用。7.2土方工程

挖土前对周围环境要认真检查作业。不能在危险建筑物下进行施工，运输道路的3 宽度，转弯半径要符合有关安全规定。7.3脚手架及安全网

7.3.1脚手架基础应平不整夯实，垫以不小于50MM通长木板，先在板上加设钢管底座后再立立杆。

7.3.2钢架管和钢脚手板要选用标准产品，严重锈蚀、弯曲变形或开裂的钢脚手板不准使用。

7.3.3脚手板要铺设牢固，用麻绳及铁丝捆牢，并设防滑措施，严禁在水平架杆上行走，防止滑落。

7.3.4安全防护由室外地坪开始随楼层施工逐一用密目安全网沿楼高全部封闭。底层外设安全检网，外挑宽度大小2M，并要搭设牢固。

7.3.5施工现场的脚手架，防护设施，安全检查标志和警告牌不得擅自拆动，需拆动的要经项目经理、安全员同意。7.4模板施工

7.4.1模板工程作业高度在2M以上时，要根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护，4M以上或二层以上周围应设安全网和防护栏杆。

7.4.2操作人员不准在无防护栏的模板上行走，不准攀登模板或脚手架。7.4.1夜间施工要有足够的照明设施，架设探照灯及碘钨灯等；灯具电线不准扎在钢架杆上。

7.4.1对建筑“四口”等到危险处，要设安全检查护栏及安全检查网和设置标志。7.5高空作业

7.5.1高空作业时，必须系好安全检查带，并扣好保险钩。

7.5.2高空作业人要定期检查，不适宜高空作业的人员不得从事高空作业。高空作业人员衣着要灵便，禁止穿带钉和硬底易滑的鞋。

7.5.3结构自二层起，凡人员进出的通道口应搭设安全防护棚。7.6施工用电

7.6.1配电箱与开关箱必须使用省安监站推荐产品，现场用电按“三相五线制配置”；必须做到“配电二级保护”和“一机一闸”的要求；

7.6.2电器设备及线路必须绝缘良好；

7.6.3电线不得与钢架金属线绑在一起，各种电动工具必须按规定接零接地； 7.6.4塔吊等机电设备的电气开关要有防雨防潮设施； 7.6.5塔吊井架设有防雷电设施，接地电阻不应大于四欧。7.7施工机具

7.7.1塔吊应设有安全装置，并定期检查吊具，索具等。塔吊要设限位装置。7.7.2在浇筑砼时，要注意在塔吊回转半径内严禁站人和通行，如遇有吊钩滑脱,吊绳断裂等意外事故时,应立即发出信号,并采取紧急措施。

7.7.3在安装地段内要设置临时警戒线，塔吊回转半径内，电缆线需埋入地下，现场电线必须离开塔吊加转半径4-5H。

7.7.4如遇大风、大雨、大雾等天气时吊车应停止使用

第八章、文明施工及环境污染防护措施

8.1.文明施工是工程整体实施的一个重要组成部分，它体现了现场各项管理工作的水平，对全面实施工程创优目标、创建施工企业的外部美好形象、扩大企业的社会影响力会起到有益的作用。因此必须给予应有的重视。

8.1.1.设立文明施工常设机构，由项目经理部各有关部门等组成各种文明施工推动小组。

8.1.2制定工作计划及各种制度。

8.1.3组织与推动文明工程、文明工地、文明施工队等活动，制定协议。8.1.4施工现场全面布局，设置宣传企业形象企业标志、宣传牌、横标、彩旗，作业区有安全护栏。

8.1.5现场施工人员佩带安全帽，操作员戴黄色，管理人员戴红色。

8.1.6材料库房封闭式，材料堆放整齐有序，现场无乱堆乱放现象。有防雨、防潮、防腐、防爆、防火措施。

8.1.7施工道路、生活区域、排水沟、垃圾容器有专人定时清扫、清理。保证施工现场卫生干净整洁，职工宿舍内外环境清洁。

8.1.8做好防噪音和防尘工作。

8.1.9现场管理人员办公区采用装配式板房，现场办公室、会议室、等部分。办公室、会议室安装电源插座等。办公室门前进行绿化布置，靠道路设 “五牌一图”，营造一个整洁、文明、舒心的办公环境。

8.1.10工人宿舍、食堂、厕所、浴室

在现场内搭设活动板房。整个生活区，派人定时打扫卫生，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，为工人营造一个整洁、卫生的生活环境，展现企业形象。

8.2.环境污染防护措施：

8.2.1锯末、刨花随时清理并处理，防止随风刮走，或引起火灾。

8.2.2支、拆模时，轻拿轻放，拆下的模板应有竖井倒出，在指定地点码放整齐。防止噪音污染。

8.2.3修建场内排水管道沉淀池，防止污水外溢针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并每月更换内容，确实起到鼓舞士气，表扬先进的作用。

8.2.4雨水排入附近的雨水管道。干燥天气洒水湿润，防止车行灰尘污染环境。8.2.5施工现场、办公区、生活区等处悬挂有关环保的标识牌。8.2.6外檐脚手架，立面满铺密目网。以免粉尘飞出污染周围环境。

第九章、工程产品防护措施

9.1在精心施工严格管理的同时，安排专人加强成品保护工作。

9.2下道工序对上道工序成品应进行防护，若成品被污染或破坏，破坏者承担责任 9.3成型钢筋进入现场后，按地点分规格码放，用方木垫好。9.4绑扎钢筋时及成品，搭设临时架子，不准蹬踩钢筋。

9.5钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋，以保证钢筋的间距和保护层。搭设人行通道，严禁人员直接直接在钢筋骨架上行走，以防钢筋变形。

9.6设专人负责钢筋的守护和修理，保证混凝土浇筑过程中钢筋的质量。9.7钢筋应防止油漆、油脂污染。

9.8混凝土面交活后，强度未达到规定要求之前，严禁上人。

9.9混凝土结构的侧模和底模及支撑的拆除应严格执行规范规定强度要求。

9.10模板安装过程中轻拿轻放，不强拉硬顶，支撑安装后不可人为随意拆除造成松动。

9.11模板表面应涂刷水溶性脱模剂，防止油污对混凝土表面造成污染和模板与混凝土之间发生粘结。模板拆除时禁止硬砸硬撬，防止损坏模板。

9.12各种预留预埋应随主体施工同步完成，不得事后剔凿。

9.13防水层施工时加强现场保护，保持基层的清洁。作好放水的工作面应及时隔离，防止穿带尖楞的鞋进入。

9.14在工程进入装饰后期，各工种各专业之间穿插运作，成品保护尤为重要。对已完工的重点部位采取拦、护、盖、封等保护挫施，对不同装饰材料分界线，幕墙、灯具、配电箱、消防箱用牛皮纸、胶带纸遮盖。做墙面涂料时，地面、楼面用彩条布遮盖，踢脚线上口和侧面用报纸遮掩。

9.15楼地面成活后，要及时进行保护，直至工程竣工。严禁有有油漆油污的污染。不允许在成活后的楼地面表面进行电气焊作业，以防烧坏地面面层。不得在地面上乱扔乱放重物，如必须在其上施工时，要在地面上铺设木板或其它软质保护垫，施工用具要集中放在保护垫上。小车褪等坚硬物质应用软质材料包扎紧防止楼地面出现划痕。各工序间要办理交接验收手续。

第十章、项目风险预测与防范，事故应急预案

11.1.编制目的

为加强对施工生产安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故损失，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《河北省建设工程重大安全事故应急救援预案》的有关规定，在工程项目发生事故状态下，迅速有序地开展事故的应急救援工作，抢救伤员，减少事故损失，制定本预案。

11.2.风险预测

根据从事工程的项目特点，所承接的项目主要有高空作业、机械设备、电气焊等工程施工。可发生和重大危险因素的生产安全事故有高空坠落事故、触电事故、坍塌事故、电焊伤害事故、火灾爆炸事故、机械伤害事故等。

11.3 应急组织机构与职责 11.3.1 应急救援领导小组与职责

a项目经理是应急救援领导小组的第一负责人，担任组长，负责紧急情况处理的指挥工作。成员分别由项目经理、生产副经理、安全工程师组成。

b生产经理是坍塌事故应急小组第一负责人，电气工程师是触电事故应急小组第二负责人，现场经理是大型脚手架及高处坠落事故、电焊伤害事故、车辆火灾事故、交通事故、火灾及爆炸事故、机械伤害事故应急第二负责人，分别负责相应事故救援组织工作的配合工作和事故调查的配合工作。

11.3.2 应急小组下设机构及职责 a抢险组

主要职责是：组织实施抢险行动方案，协调有关部门的抢险行动；及时向指挥部报告抢险进展情况。

b安全保卫组

主要职责是负责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人员进入现场，负责现场车辆疏通，维持治安秩序，负责保护抢险人员的人身安全。

c后勤保障部

主要职责是：负责调集抢险器材、设备；负责解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题。

d医疗救护组

主要职责是：负责现场伤员的救护等工作。e善后处理组

主要职责是：负责做好对遇难者家属的安抚工作，协调落实遇难者家属抚恤金和受伤人员住院费问题；做好其他善后事宜。

f事故调查组

主要职责是：负责对事故现场的保护和图纸的测绘，查明事故原因，确定事件的性质，提出应对措施，如确定为事故，提出对事故责任人的处理意见。

11.4 预防与预警 11.4.1 预防

a 预防高处坠落的预防措施

（1）加强安全自我保护意识教育，强化管理安全防护用品的使用。（2）重点部位项目，严格执行安全管理专业人员旁站监督制度。

（3）随施工进度，及时完善各项安全防护设施，各类竖井安全门栏必须设制警示牌。

（4）各类脚手架及垂直运输设备搭设、安装完毕后，未经验收禁止使用。（5）安全专业人员，加强安全防护设施巡查，发现隐患及时落实解决。b 触电事故预防措施

（1）坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。

（2）建立临时用电检查制度，按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。

9（3）检查和操作人员必须按规定穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。

（4）临时配电线路必须按规范架设，架空线必须从采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，不得沿地面明敷。

（5）施工现场临时用电的架设和使用必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。

（6）施工机具、车辆及人员，应与线路保持安全距离。达不到规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

（7）配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统需统一样式，统一配置，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的连接，采用外搽连接方式（所有电箱必须使用定点厂家的认定产品）。

（8）工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等。（9）应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电梯裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。

（10）独立的配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

（11）在采取接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。

（12）为了在发生火灾等紧急情况时能确保现场的照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用。

0（13）开关箱应由分配电箱配电。注意一个开关控制两台以上的用电设备不可一闸多用，每台设备应由各自开关箱，严禁一个开关控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全。

（14）配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂物。

（15）各种高大设施必须按规定装设避雷装置。

（16）分配电箱与开关箱的距离不得超过30米；开关箱与它所控制的电气设备相聚不得超过3米。

（17）电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管有专人负责。

（18）施工现场的照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在顶板施工中预埋管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。

（19）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置点应防潮、防雨、防砸。

c 火灾、爆炸事故预防措施

各施工现场应根据各自进行的施工工程的具体的情况制定方案，建立各项消防安全制度和安全施工的各项操作规程。

（1）根据施工的具体情况制定消防保卫方案，建立健全各项消防安全制度，严格遵守各项操作规程。

（2）在工程场地内不得存放油漆、稀料等易燃易爆物品。

1（3）施工单位不得在工程内设置调料间，不得在工程内进行油漆的调配。（4）工程场地内严禁吸烟，使用各种明火作业应开具动火证并设专人监护。（5）作业现场要配备充足的消防器材。

（6）施工期间工程内使用各种明火作业应得到施工单位项目部的批准，并且要配备充足灭火材料和消防器材。

（7）严禁在施工工程现场内存放氧气瓶、乙炔瓶。

（8）施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离，氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上。

（9）进行电、气焊作业要取得动火证，并设专人看管，施工现场要配置充足的消防器材。

（10）作业人员必须持上岗证，到项目经理部有关人员处办理动火证，并按要求对作业区域易燃易爆物进行清理，对有可能飞溅下落火花的孔洞采取措施进行封堵。

11.4.2信息报告

a事故发现人员，应立即向组长（副组长）报告。如果是火灾事故，必须同时打119向公安消防部门报警，急救拨打120、999。

b组长接到报警后，通知副组长、组员，立即启动应急救援系统。c根据事故类别向事故发生地政府主管部门报告。d报告应包括以下内容：

--事故发生时间、类别、地点和相关设施；

--联系人姓名和电话等； 11.4.3应急响应

a大型脚手架及高处坠落事故应急处置

大型脚手架失稳引起倒塌及造成人员伤亡时的应急措施

（1）迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、脚手架损坏的程度、人员伤亡情况等，以根据不同情况进行处置。

（2）划出事故特定区域，非救援人员未经允许不得进入特定区域。迅速核实脚手架上作业人数，如有人员被坍塌的脚手架压在下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出。如脚手架太重可用吊车将架体缓缓抬起，以便救人。如无人员伤亡，立即实施脚手架加固或拆除等处理措施。以上行动须由有经验的安全员和架子工长统一安排。

发生高处坠落事故的抢救措施

（1）救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救，促使伤者快速脱离危险环境，送往医院救治，并保护现场。察看事故现场周围有无其它危险源存在。

（2）在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况。（3）抢救受伤人员时几种情况的处理：

--如确认人员已死亡，立即保护现场。

--如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：①立即联系120、999急救车或距现场最近的医院，并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情送往专科医院。②外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。③骨折：注意搬运时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，禁止用搂、抱、背等方式运输伤员。

--一般性伤情送往医院检查，防止破伤风。b触电事故应急处置

3（1）截断电源，关上插座上的开关或拔除插头。如果够不着插座开关，就关上总开关。切勿试图关上那件电器用具的开关，因为可能正是该开关漏电。

（2）若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拨离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开，也不要使用潮湿的物件拖动伤者。

（3）如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注射强心针。若伤者昏迷，则将其身体放置成卧式。

（4）若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤，或感到不适，必须打电话叫救护车，或立即送伤者到医院急救。

（5）高空出现触电事故时，应立即截断电源，把伤人抬到附近平坦的地方，立即对伤人进行急救。

（6）现场抢救触电者的原则：现场抢救触电者的经验原则是：迅速、就地、准确、坚持。迅速--争分夺秒时触电者脱离电源；就地--必须在现场附近就地抢救，病人有意识后在就近送医院抢救。从触电时算起，5分钟以内及时抢救，救生率90%左右。10分钟以内抢救，救生率6.15%希望甚微；准确--人工呼吸发的动作必须准确；坚持--只要有百万分之一希望就要近百分之百努力抢救。

c 坍塌事故应急处置

（1）坍塌事故发生时，安排专人及时切断有关闸门，并对现场进行声像资料的收集。发生后立即组织抢险人员再半小时内到达现场。根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，对坍塌现场进行处理。抢救中如遇到坍塌巨物，人工搬运有困难时，可调集大型的吊车进行调运。在接近边坡处时，必须停止机械作业，全部改用人工扒物，防止误伤被埋人员。现场抢救中，还要安排专人对边坡、架料进行监护和清理，防止事故扩大。

4（2）事故现场周围应设警戒线。

（3）统一指挥、密切协同的原则。坍塌事故发生后，参战力量多，现场情况复杂，各种力量需在现场总指挥部的统一指挥下，积极配合、密切协同，共同完成。

（4）以快制快、行动果断的原则。鉴于坍塌事故有突发性，在短时间内不易处理，处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快、达到以快制快的目的。

（5）讲究科学、稳妥可靠的原则。解决坍塌事故要讲科学，避免急躁行动引发连续坍塌事故发生。

（6）救人第一的原则。当现场遇有人员受到威胁时，首要任务是抢救人员。（7）伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。

（8）事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。

（9）自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。

d 电焊伤害事故应急处置

（1）未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。经过考试合格，并持有合格证，方可允许工作。

（2）焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里。口袋须有遮盖，脚下穿绝缘橡胶鞋，以免焊接时被烧伤。

（3）焊工应带绝缘手套，不得湿手作业操作，以免焊接时触电。（4）禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。

5（5）高空电焊作业人员，应正确佩戴安全带，作业面设水平网兜并铺彩条布，周围用密目网维护，以防焊渣四溅。

（6）不准在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接。（7）现场上固定的电源线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加工件压迫发生触电。

（8）电焊施工前，项目要统一办理动火证。f 火灾、爆炸事故事故应急处置火灾、爆炸事故应急流程应遵循的原则

（1）紧急事故发生后，发现人应立即报警。一旦启动本预案，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配和，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追求有关人员的责任。

（2）项目在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即进行自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业队伍救援，并密切配合救援队伍。

（3）疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群至安全地带。（4）在急救过程中，遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。

（5）切断电源、可燃气体（液体）的输送，防止事态扩大。（6）安全工程师为紧急事务联络员，负责紧急事物的联络工作。

（7）紧急事故处理结束后，安全总监应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。

火灾、爆炸事故的应急措施（1）对施工人员进行防火安全教育

目的是帮助施工人员学习防火、灭火、避难、危险品转移等各种安全疏散知识和应对方法，提高施工人员对火灾、爆炸发生时的心理承受能和应变力。一旦发生突发事件，施工人员不仅可以沉稳自救，还可以冷静地配合外界消防员做好灭火工作，把火灾事故损失降低到最低水平。

（2）早期警告。事件发生时，在安全地带的施工人员可通过手机、对讲机向楼上施工人员传递火灾发生信息和位置。

（3）紧急情况下电梯、楼梯、马道的使用

高层建筑在发生火灾时，不能使用室内电梯和外用电梯逃生。因为室内电梯井会产生“烟囱效应”，外用电梯会发生电源短路情况。最好通过室内楼梯或室外脚手架马道逃生（本工程建筑高度不高，最好采取这种方法逃生）。如果下行楼梯受阻，施工人员可以在某楼层或楼顶部耐心等待救援，打开窗户或划破安全网保持通风，同时用湿布捂住口鼻，挥舞彩色安全帽表明你所处的位置。切忌逃生时在马道上拥挤。

火灾、爆炸发生时人员疏散应避免的行为因素（1）人员聚集

灾难发生时，由于人的生理反应和心理反应决定受灾人员的行为具明显向光性，盲从性。向光性是指在黑暗中，尤其是辨不清方向，走投无路时，只要有一丝光亮，人们就会迫不及待的向光亮处走去。盲从性是指事件突变，生命受到威胁时，人们由于过分紧张、恐慌，而失去正确的理解和判断能力，只要有人一声招呼，就会导致不少人跟随、拥挤逃生，这会影响疏散甚至造成人员伤亡。

（2）恐慌行为

是一种过分和不明智的逃离行为，它极易导致各种伤害性情感行动。如：绝望、歇斯底里等。这种行为若导致“竞争性”拥挤，再进入火场，穿越烟气空间及跳楼等行动，时常带来灾难性后果。

（3）再进火场行为

受灾人已经撤离或将要撤离火场时，由于某些特殊原因驱使他们再度进入火场，这也属于一种危险行为，在实际火灾案例中，由于再进火场而导致灾难性后果的占有相当大的比例。

g 机械伤害事故应急处置

应急指挥立即召集应急小组成员，分析现场事故情况，明确救援步骤、所需设备、设施及人员，按照策划、分工，实施救援。需要救援车辆时，应急指挥应安排专人接车，引领救援车辆迅速施救。

塔式起重机出现事故征兆时的应急措施

（1）塔吊基础下沉、倾斜：①应立即停止作业，并将回转机构锁住，限制其转动。②根据情况设置地锚，控制塔吊的倾斜。

（2）塔吊平衡臂、起重臂折臂：①塔吊不能做任何动作。②按照抢险方案，根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构加固，或用连接方法将塔吊结构与其它物体联接，防止塔吊倾翻和在拆除过程中发生意外。③用2-3台适量吨位起重机，一台锁起重臂，一台锁平衡臂。其中一台在拆臂时起平衡力矩作用，防止因力的突然变化而造成倾翻。④按抢险方案规定的顺序，将起重臂或平衡臂连接件中变形的连接件取下，用气焊割开，用起重机将臂杆取下；⑤按正常的拆塔程序将塔吊拆除，遇变形结构用汽焊割开。

（3）塔吊倾翻：①采取焊接、连接方法，在不破坏失稳受力情况下增加平衡力矩，控制险情发展。②选用适量吨位起重机按照抢险方案将塔吊拆除，变形部件用气焊割开或调整。

8（4）锚固系统险情：①将塔式平衡臂对应到建筑物，转臂过程要平稳并锁住。②将塔吊锚固系统加固。③如需更换锚固系统部件，先将塔机降至规定高度后，再行更换部件。

（5）塔身结构变形、断裂、开焊：①将塔式平衡臂对应到变形部位，转臂过程要平稳并锁住。②根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构变形或断裂、开焊部位加固。③落塔更换损坏结构。

小型机械设备事故应急措施

（1）发生各种机械伤害时，应先切断电源，再根据伤害部位和伤害性质进行处理。（2）根据现场人员被伤害的程度，一边通知急救医院，一边对轻伤人员进行现场救护。

（3）对重伤者不明伤害部位和伤害程度的，不要盲目进行抢救，以免引起更严重的伤害。

机械伤害事故引起人员伤亡的处置：

（1）迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、设备损坏的程度、人员伤亡等情况，以根据不同情况进行处置。

（2）划出事故特定区域，非救援人员、未经允许不得进入特定区域。迅速核实塔式起重机上作业人数，如有人员被压在倒塌的设备下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出。

（3）抢救受伤人员时几种情况的处理：

--如确认人员已死亡，立即保护现场；

--如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：①立即联系120、999急救车或距现场最近的医院,并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情联系专科医院。②外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。③骨折:注意搬动时的保护，9 对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，不得一人抬肩、一人抬腿。

--一般性外伤：①视伤情送往医院，防止破伤风。②轻微内伤，送医院检查。

--制定救援措施时一定要考虑所采取措施的安全性和风险，经评价确认安全无误后再实施救援，避免因采取措施不当而引发新的伤害或损失。

11.5应急物资及装备

（1）救护人员的装备：头盔、防护服、防护靴、防护手套、安全带、呼吸保护器具等；

（2）灭火剂：水、泡沫、CO2、卤代烷、干粉、惰性气体等；（3）灭火器：干粉、泡沫、1211、气体灭火器等；

（4）简易灭火工具：扫帚、铁锹、水桶、脸盆、沙箱、石棉被、湿布、干粉袋等；（5）消防救护器材：救生网、救生梯、救生袋、救生垫、救生滑杆、缓降器等；（6）通讯器材：固定电话一个，移动电话：原则上每个管理人员一人一个，对讲机若干。

11.6预案管理 a 培训

（1）根据受训人员和工作岗位的不同，选择培训内容，制定培训计划。（2）培训内容：鉴别异常情况并及时上报的能力与意识；如何正确处理各种事故；自救与互救能力；各种救援器材和工具使用知识；与上下级联系的方法和各种信号的含义；工作岗位存在哪些危险隐患；防护用具的使用和自制简单防护用具；紧急状态下如何行动。

b 演练

0 项目部按照假设的事故情景，每季度至少组织一次现场实际演练，将演练方案及经过记录在案。

11.7 预案修订与完善

a为了能把新技术和新方法运用到应急救援中去，以及对不断变化的具体情况保持一致，预案应进行及时更新，必要时重新编写。

b对危险源和新增装置、人员变化进行定期检查，对预案及时更新。c在实践和演习中提高水平，对预案进一步合理化。

宣大高速公路某服务区施工组织设计

第一篇：宣大高速公路某服务区施工组织设计

第二篇：宣大高速公路服务区施工组织设计

第三篇：高速公路服务区儿童乐园施工组织设计

第四篇：高速公路服务区改建工程施工组织设计

第五篇：服务区施工组织设计

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