峻德矿三水平区域防突现场会汇报材料

第一篇：峻德矿三水平区域防突现场会汇报材料

龙煤集团峻德矿三水平区域防突工作现场

会汇报材料

峻德矿

2012年11月26日

尊敬的集团公司、分公司各位领导上午好！

欢迎莅临峻德矿检查指导！峻德矿三水平2005年11月开始建设，在集团公司正确领导和大力支持下，三水平建设工作进展顺利，目前三水平北部区已初步形成系统，各项安全设施和防突工程按要求有条不紊地开展，为满足矿井安全生产需要，我矿严格按照集团公司总部署、分公司要求落实“四位一体”综合防突措施，现将工作做以下汇报。

一、突出煤层情况

我矿三水平30层煤及二水平南一区-300 22-2层煤经鉴定为突出煤层；33-1层煤虽经没有鉴定，但最大瓦斯压力达到了0.95Mpa，按突出煤层管理。

二、防突管理机构、制度情况

1、成立机构

分公司在经2009年11月21日兴山矿发生特大煤与瓦斯突出事故后要求各矿成立防突组织，2010年1月1日成立了防突领导小组，由矿长担任组长。

2、成立专门防突组织机构防突办，定编6人。

3、成立专业防突队伍抽采队，定编100人。

4、特殊工种操作人员

我矿配备瓦检员66人、防突员9人、瓦斯抽采工85人，防尘工34人，测尘工4人，可以满足防突工作需要。

5、矿井根据机构建设和岗位设立情况制定了各项管理制度和工种岗位责任制度、操作规程，并严格落实执行。

6、培训情况

全矿井下作业人员全部经过防突培训。

三、瓦斯抽采系统

1、地面抽放泵站

我矿地面永久抽采系统安设SKA-400水环式真空泵两台，额定流量为93 m3/min，电机功率110KW，KJ73监测系统齐全。其中一台正常运转，一台备用，对二水平南一、二、三区及三水平进行抽采，其抽采钻孔2995个，抽采负压为294mmHg，抽采浓度37%，纯流量为15.25m3/min，混合流量为41.11m3/min。10月份抽采量112.4万m3，永久系统抽采量65.9万m3，矿井抽采率52.6%。

井下现安设移动抽放泵站3处，安设移动抽放泵6台，抽放地点如下：

1、二水平北33层一二区: 在-170石门安设2BE3-420水环式真空泵两台，额定流量110 m3/min，电机功率185KW，对北33层一二区287个钻孔进行预抽，抽放浓度15.4﹪、混合流量64.39m3/min、纯流量9.92m3/min，抽采量42.8万m3。

2、二水平南三区21层综采二队

（1）在二水平南大巷副巷联络巷安设两台2BE1-353水环式真空泵，额定流量92m3/min，电机功率185KW，在21层机道采用94个顺层钻孔对煤体进行预抽，抽放浓度0.9﹪、混合流量31.1m3/min、纯流量0.28m3/min,抽采量1.2万m3。

（2）在一水平南二区机轨上部车场联络巷之间安设两台2BE3-420水环式真空泵，额定流量115m3/min，电机功率185KW，对21层瓦斯尾巷进行抽放，抽放浓度2.7﹪、混合流量34.36m3/min、纯流量0.93m3/min，抽采量2.8万m3，抽采率达28.3%。

矿井、采煤工作面瓦斯抽采率均达到了《煤矿瓦斯抽采基本指标》要求。

2、抽采管路

永久抽放系统管路总长度13510米，其中Ø325：4750米；Ø273：1950米；Ø245：290米；Ø219：3370米；Ø159：3150米。移动抽放系统管路总长度268800米，其中Ф280：21500m；Ф250：900 m；Ф200：1400 m；Ф159：1920m、Ф108：100m。巷道低洼地点和上山下部均安装放水器，地面抽采泵和井下移动泵建立了完善的瓦斯参数监控系统，并与地面主机联网，目前监测监控设备运行正常。

3、抽采方法

采煤工作面：突出煤层综采工作面采用顺层钻孔预抽，底板巷穿层钻孔抽采被保护层泄压瓦斯，高位瓦斯抽采巷、回顺迎向斜交钻孔、采空区埋管抽采采空区瓦斯。

掘进工作面：突出煤层掘进工作面采用顺层钻孔预抽煤层条带瓦斯。

四、防突措施落实情况

1、区域综合防治煤与瓦斯突出措施为优先开采保护层和预抽煤层瓦斯。把23煤层作为保护层首先开采，然后依次开采22-

2、21煤层。设计上我们对高瓦斯工作面布置顶板瓦斯抽采巷、底板瓦斯抽采巷及边界瓦斯抽采巷，实现多举并措。确保保护层开采安全和被保护层抽采效果达标。

2、三水平开拓工作面均采取了两个“四位一体”综合防突措施。

在三水平或新区施工的开拓工作面，根据《防治煤与瓦斯突出规定》的要求，未探清前方的地质构造的情况下，必须施工超前钻孔，要求采取53125或53155的原则来预测前方的突出危险性，在巷道前进方向左右两帮每隔50米交替施工钻场，每个钻场内设计不小于3个超前钻孔，每个钻孔长度设计为120米或150米，超前钻孔的终孔位置在巷道轮廓线外5米，保证钻孔超前工作面不得小于20米（见图）。

150米超前钻孔施工平面图150mAA-A钻孔截面图65645423125m1A5m3150米超前钻孔施工剖面图50m

这种布置超前钻孔方法是在巷道的中心和四周轮廓线5米范围内，都有超前钻孔布置，分布均匀，有效地保证了工作面到突出煤层间的保护距离，能及时探明巷道前方的煤层变化及地质构造，有无瓦斯动力现象。

3、通风方面

⑴采掘工作面均布置独立回风系统

⑵坚持每旬一次测风，通过测风和计算需风量，合理调节主扇工况，满足矿井生产所需风量要求。

4、抽采瓦斯

重点抓了先抽后采掘、抽采达标工作，经过预抽煤层瓦斯后，采掘工作面各项防突指标均不超过临界值，消除了瓦斯超限现象，实现抽采达标。

5、安全监控

我矿三水平均安设高低浓甲烷传感器。

6、安全防护措施

我矿按规定开拓工作面的揭突出煤层设了置避难硐室、工作面安设压风自救系统。其中二水平井底车场完成一处永久避险硐室，且经过分公司验收并开现场会。

防突反向门：在突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面的进风侧都设置了反向风门，井下现有8组。远距离放炮：所有揭煤作业均执行远距离放炮，爆破地点距工作面大于300m。

7、防突实验室

为准确、及时测定矿井瓦斯基本参数，为科学治理瓦斯提供依据，我矿建立了防突实验室，可探索适合我矿区域内煤与瓦斯突出的防治方法，依托科技力量指导生产。

实验室配备了MD-2型地勘解吸仪、WTC瓦斯突出预测仪、煤的坚固性系数测定装置等主要仪器设备，可对煤层瓦斯含量、吸附常数、瓦斯放散初速度钻孔瓦斯涌出初速度、煤层瓦斯（残余）压力、煤的破坏类型等参数进行分析测试。8、2012年防突工作量 ⑴防突巷道工程

三水平北17层三四区瓦斯高抽巷1100m；三水平南一区23层机道1400m.⑵防突钻孔

2012年三水平共完成预抽瓦斯钻孔141544.2m∕940孔，超前探测钻孔25291.4m∕252孔，解突钻孔11287.75m∕921孔；采煤、掘进工作面施工边采边抽瓦斯钻孔15937m/161孔。

⑶测压情况

全年共完成测压44次，其中与龙煤瓦斯研究院及中煤科工重庆研究院测压12次，分别对22-

1、22-2、23、24、25、26、27-1、28、29、30、33-1层煤测压其中压力超过0.74Mpa的是三水平北三四区-375机道石门33-1层0.94Mpa；本矿自己防突办完成测压32次，最大值为9303二水平北一二区33层机道，压力表显示为0.85Mpa。

⑷钻屑解吸情况

全年共完成钻屑解吸实验41次，其中钻屑解吸值大于《防治煤与瓦斯突出规定》临界值160Pa的（湿样）有：三水平北三四区-375机道石门对30层煤进行钻屑解吸试验，△H2最大值为380Pa（湿样）；三水平北三四区-375轨道石门对23层煤进行钻屑解吸试验，△H2最大值为200Pa（湿样）。

⑸石门揭煤

全年共揭煤41次，其中揭突出煤层27-2层5次，揭突出煤层30层2次，揭突出煤层22-2层1次，均按局部防突措施和远距离放炮执行，安全揭煤。

各位领导，我矿在防治煤与瓦斯突出方面做了大量的工作，但与上级的要求相比还有不足。在今后的工作中，我们将以此次防突专项验收为契机，进一步提高防治煤与瓦斯突出水平，以打造“瓦斯治理示范矿”为目标，切实把瓦斯管理工作抓实、抓细，确保矿井安全持续稳定发展。

我们将全力配合各位领导做好这次防突验收工作，敬请领导专家提出宝贵意见。最后，预祝各位领导工作顺利！

峻德矿 2012年11月26日

第二篇：一通三防及防突汇报材料

“一通三防”及防突

汇 报 材 料

登封市仟祥煤业有限责任公司

二00八年九月十日

“一通三防”专项检查防突汇报材料

矿井采用中央并列式通风方式，抽出式通风方法，副井进风、主井回风装备两台型号为FBDZ-№23型主要通风机，电机功率2×185kw，风量3480-7920m3/min,一用一备。

一、健全机构，完善制度，加强防突专业队伍建设

为提高矿井防突专业水平，我们组建了防突专业队伍。设立有专门防突管理机构防突科，配备技术人员3名，防突预测人员12名，下设防突专业队伍抽探队，配备职工60人。分工明确、责任到人、奖罚有据，我们还从完善各项管理制度和岗位责任制入手，制定有《矿井防突管理制度》、《压风自救与避灾硐室管理制度》、《防治瓦斯打钻管理制度》、《防突岗位责任制》等管理制度，为矿井防突工作的顺利开展提供了完善的制度保障。

二、严格落实瓦斯抽放，加强矿井瓦斯抽放的安全投入

目前，我矿建有地面瓦斯抽放系统两套，地面抽放泵站建在工业工厂以东150米位置，泵房安装2BEC-42型水环式真空泵2台，额定抽放混合流量120m3/min。目前地面瓦斯抽放系统正抽放12060采煤工作面的回采期间采空区瓦斯，抽放方式采用高位钻场抽放，抽放混合流量80～90m3/min，抽放负压42KPa，平均瓦斯抽放浓度维持在5～14%，工作面抽放率在30%以上，能够很好地解决工作面回采期间的瓦斯治理问题。

三、严格落实“四位一体”防突措施，加强矿井防突管理

我煤矿主采煤层为二叠系山西组二1煤层，根据我矿实际情况瓦斯含量较高，集团公司要求按突出矿井管理，建立了完善的各级防治突出岗位责任制和防治突出管理制度，并在实际工作中严格落实。

根据我矿实际瓦斯情况，集团公司要求执行突出危险性预测预报、防治突出措施、措施效果检验和安全防护措施的“四位一体”综合防突措施，非突出区域采取安全防护措施。矿井配备有WTY突出预测仪4套和WTC突出预测仪2台，仪器完好，能够满足正常预测预报工作需要。

目前我矿采用的煤层突出危险性预测指标根据郑煤集团防突示范区项目研究成果主要采用单项指标法：钻孔瓦斯涌出最大初速度q值指标法和钻屑量S值法，其临界值别为5.0L/m.min和6Kg/m。在工作面施工到位后先采取防突措施（深孔卸压或浅孔释放）后，进行突出危险性效验，在效验过程中如果任何一个预测指标超过以上临界值的，则认为该工作面有突出危险性。反之则认为该工作面无突出危险性，施工中必须保证5米预测超前距。在预测（效验）前方煤层有突出危险性后，施工单位立即重新采取防突措施，直到措施有效后，方准复工。

四、建立完善可靠的防尘系统，加强矿井防尘管理

我矿开采的二1煤层，煤质较为松软、破碎，煤尘爆炸指数为10%，有爆炸倾向性。生产过程中产生的大量呼吸性粉尘不仅严重影响着职工的人身健康，也对矿井的安全生产造成很大威胁。为解决这些问题，给职工创造良好的作业环境，最大程度地减少尘肺病的发生，从根本上杜绝煤尘参与瓦斯爆炸的隐患，我们主要从防尘洒水管路系统、通风管理、采掘作业煤层注水以及放炮运输等方面进行全面的粉尘防治工作，加强日常管理和现场监督检查，定时测定井下各地点的空气粉尘指标，对粉尘超标地点采取针对性的措施进行治理，有效地降低了井下空气中的粉尘含量，为职工创造了良好的作业环境，保证了矿井的安全生产。

矿井建立有综合防尘系统（消防与防尘共用），地面水塔容积400m3，供水水压3.8MPa，建立在矿井工业广场内；防尘管路为无缝钢管，长度3500m，主管Φ150mm，长1000m；干管Φ100mm，长1000m；支管Φ75mm或25mm，长1500m。按规定设有三通阀门。井下共设降尘水幕26道，设置在回采工作面进回风顺槽（各2道）、掘进巷道（2道）、总进风巷、总回风巷、采区进回风巷；降尘喷雾装置30处，设置在皮带、溜子运输转载点和溜煤眼、煤仓等装卸煤点；防爆隔爆设施25组，设置在采区进回风巷、回采工作面进回风顺槽、掘进巷道、主煤仓相连巷道，每组水量符合规程规定。井下主要巷道均装有洒水管路系统；各地点喷雾装置齐全，使用正常。矿《灾害预防及处理计划》中对综合防尘工作进行了具体部署，各采掘面《作业规程》均有详细的综合防尘内容。矿制订有《巷道冲刷制度》，责任分工明确，制度严格，井下主要巷道要求每周至少冲刷一次，每个采掘工作面每天至少冲刷1次，各转载点、卸载点班班洒水冲刷，落实情况良好；井下不存在煤尘堆积现象。掘进面推行了浅孔动压注水技术，效果良好；爆破前后坚持洒水制度；爆破使用水炮泥；爆破时采用手动喷雾；其它降尘喷雾设施齐全。采面推行了浅孔动压注水技术；炮采放顶煤工作架间和放煤口喷雾装置齐全且使用正常；其它降尘喷雾设施齐全。井下不存在煤尘堆积现象。

五、强化现场瓦斯管理，加强监测监控（1）矿井总工程师主管矿井“一通三防”系统，矿井配备有通风、防突副总工程师，下设有通风科、防突科、通风调度、通风队和防突队专业技术管理部门和专业队伍。

（2）井下配备专业瓦斯检查员，每班对井下所设检查地点检查次数不少于三次，高突掘进工作面配备专职瓦检员，每班检查次数不少于六次，并向通风调度汇报。

（3）成立安全仪器修理、发放室，配备三名仪器发放员和两名仪器修理员，保证了仪器的完好使用，下井干部、班组长、放炮员、流动电钳工、绞车司机等下井携带便携式瓦斯报警仪。

（4）井下所有采掘工作面、矿井总回风、一翼回风、采区回风、机电硐室、所有机电设备处、巷修处以及有人工作的地点均纳入了瓦斯检查范围。

（5）井下各采掘进工作面均安装了甲烷传感器和风电闭锁装置，局部通风机均使用对旋式高效风机，局部通风机全部实现了“双风机、双电源”、自动换台和“三专二闭锁”。

（6）放炮制”。

（7）安全监测、2007年3月矿井安装了镇江中煤电子研究所开发的KJ101型煤矿安全监控系统，现井下安装监控分站5台，甲烷传感器13台，风速传感器9台，负压传感器1台，风门传感器7台，馈电传感3台。配备监测电工3名，每7天对甲烷传感器用标准气样校正一次，地面设置监控中心，连机率100%,每日打印监测日报表同通风瓦斯日报表逐日一并报送矿总工程师和总经理审阅。放炮员持证上岗，坚持执行“一炮三检”和“三人联锁

第三篇：区域综合防突措施

11097工作面回采期间防治煤与瓦斯突出的

安全技术措施

根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、矿等有关规定，我矿11097工作面回采过程中，必须采取区域防突措施及局部防突措施。为确保11097工作面回采期间的安全和工作顺利进行，特编制如下安全技术措施：

一、11097工作面简介

11097工作面是我矿9#煤层南翼第二个工作面，该工作面南东至11097切眼，北西至9#煤层运煤上山。上覆8＃煤层采面回采结束，下伏无工程。煤层平均厚度3.0米。

二、区域“四位一体”防突措施

（一）区域预测

11097采面，11097工作面上覆8#煤层已开采，由于工作面顶、底板位移量、煤层瓦斯压力、煤层瓦斯含量未进行实测，也未经具有突出危险性鉴定资质的单位进行试验考察，因此该工作面推进过程中严格按照《煤与瓦斯突出规定》进行区域综合防突措施进行管理。

（二）区域防突措施 1、11097回采前，必须实行“先抽后采”的措施，采用对采面煤壁施工顺层抽防钻孔，且抽放钻孔设计必须经总工程师审批后方可进行施工。（见抽放钻孔设计见附图）

2、钻孔的施工采用ZY-150型液压钻机配合风或水进行施工（钻机操作注意事项按钻机操作规程执行），钻杆长度为0.77m，孔径为75mm。

3、封孔材料采用水泥浆配合石膏粉或用马丽散，封孔长度为8米，封孔必须确保严密。

4、该工作面上下巷安设抽放管路，抽放主管采用Φ150mm无缝钢管，由钻机队按照设计要求接到工作面迎头往后20米位臵。由于该工作面煤层瓦斯含量较大，因此钻孔施工结束后立即进行封孔并连接到主管路上进行抽放，并保证孔口抽采负压不得小于13kPa，预抽瓦斯低于30%时应当采取改进封孔措施，以提高封孔质量。

5、抽放瓦斯期间，每班安排参数测定人员对所有钻孔抽放参数进行测定，并将管内瓦斯、负压、流量等测定结果汇报矿调度整理存档。

6、工作面瓦斯检查员必须配备吸气筒和100%光学瓦斯检查仪，每班随时对所有抽放钻孔瓦斯浓度进行测定，并汇报矿调度记录。

（三）、区域措施效果检验

1.工作面回采前每隔50m在工作面回风巷、运巷及采面中部沿走向方向各施工两个钻孔进行测定瓦斯压力，经测定，瓦斯压力小于0.74Mp,则防突措施有效，方可往前推进，若瓦斯压力大于0.74Mp，此检验测点周围半径100m内的区域均判定为防突效果无效，即为突出危险区域，必须采区补充防突措施（补打抽放钻孔），并再次进行措施效果检验，直到措施有效。2.往前推进过程中采用“钻屑解吸指标”法和每米钻孔最大钻屑量进行效果检验。效果检验孔沿采面倾斜方向布臵，每15米施工一个钻孔，孔径为42mm,孔深10米,在效果检验中各项指标均不超相关规定的情况下，按正常循环（打10米进7米）进尺。只有证明钻屑解吸指标小于0.5ml/gmin1/

2、最大钻屑量小于6Kg/m后工作面方可往前推进。

3.打钻时，矿负责派人按《防止煤与瓦斯突出规定》的有关规定对煤层的突出危险性进行效果检验及给出钻孔施工参数及收集钻孔资料。

1/24.根据钻屑解吸指标结果，若K1值小于0.5 ml/gmin且每米最大钻屑量小于6kg/m时，经矿总工程师批准后可不再采取其他的防突措施，然后在安全防护设施完好的情况下方可往前推进。

5.做完预测预报或效果检验后，必须及时将经批复的报告单送给相关单位。

1/26.若K1值达到或超过0.5 ml/gmin或每米最大钻屑量达到或超过6kg/m时，即具有突出危险性，必须停止推进。采取在采面煤壁帮施工抽放钻孔作为消突措施（抽放孔设计另报)，并对重新采取防突措施进行效果检验。

7.钻孔施工结束后立即进行封孔，并搭接抽放，经抽放后钻孔的瓦斯浓度均降到10%以下，再做效果检验，如效果检验仍然有突出危险，则必须加大钻孔密度，加大抽放力度，直到无突出危险，经矿长、总工程师批准后，方可恢复生产。

8.工作面只有在采取安全防护措施后，做效果检验并证明无突出危险的情况下，方可恢复生产。

三、安全防护措施

1.在采面施工效果检验孔或抽放钻孔时，由钻机队负责打钻、封孔、接管抽放、做效果检验以及相关资料的收集。

2.在采取打钻抽放进行消突后，经效果检验若K1值小于0.5 1/2ml/gmin且每米最大钻屑量小于6kg/m时，然后经矿总工程师审查结果并批准后，方可恢复生产。

3.在施工前矿组织安装回风巷和下运巷的压风自救系统装臵，压风自救系统必须符合以下要求：

（1）安设在由地面供风的井下压缩空气管路上；

（2）上下巷每隔50m（从开口往采面方向）设臵一组，每组可

3供5—8人使用，每人供风量不得少于0.1m/min;

（3）应用减压装臵和带有阀门控制的呼吸嘴；

（4）压风自救系统均采用不小于1寸的铁管连接。

4.每班必须派一名班队长及以上管理人员任现场总指挥，负责组织协调现场的各项工作，并负责安全工作。

5.在该工作面生产期间，必须落实电气设备的班检、日检、月检工作，杜绝失爆，如有失爆，立即进行处理。

6.钻机队负责抽放管理工作，随时维护好抽放系统，确保抽放效果良好。

7.矿每班必须派专职电工对本工作面范围内所有电气设备进行仔细检查，发现问题及时处理，严禁失爆。

8.本工作面必须派专职瓦检员现场值班，加强瓦斯检查，严格执行瓦斯检查制度，杜绝瓦斯超限作业。

9.凡进入本工作面的所有人员必须佩带隔离式自救器，所佩带的矿灯必须杜绝失爆。

四、煤与瓦斯突出预兆及避灾路线

1.无声预兆：工作面顶板压力增大、煤壁被挤出、片帮掉渣、顶板下沉或底板鼓起、煤层层理紊乱、煤质变软、瓦斯涌出量忽大忽小、煤壁发凉、打钻时有顶钻、卡钻和喷孔等； 2.有声预兆：煤层在变形过程中，发现霹雳声、闷雷声、机枪声、响煤炮声、声音由远到近、由大到小、有连续的间隔时间长短也不一致和煤壁发生外移等异常现象。

3.在作业过程中，工作人员要加强突出预兆观察和瓦斯检查，发现有突出预兆之一时,必须立即停止作业，切断电源、撤出人员。撤出人员现场负责人（班队长或以上管理人员）统一指挥，并及时汇报矿调度。

4.效果检验结束后，由效果检验人员在下一次需要做效果检验的位臵上用红油漆做标记，并挂牌管理，认真填写好防突牌板，严禁超循环推进，写上“允许推进到此”。

5.当工作面出现煤与瓦斯突出的任何一种预兆及突出时,必须及时切断回风流系统、工作面及下运巷的所有电源，同时撤出所有人员，并及时向矿调度汇报。6.发生煤与瓦斯突出事故时的避灾路线：

11097运输巷→9#煤运煤上山→11097采面上部装车场→主运输石门→副斜井→地面。

五、组织措施

1、矿成立防突工作小组，办公室设在矿调度室，小组成员如下：

组 长： 吴斌

副组长： 王明全 李开德 吴钢铁

成 员： 罗奎全 王开平晏先稳 龙尚林 邓广柱 张飞 郑加贤 龙宗源 高加任 惠泽顶 蒋海斌

2、矿总工程师吴斌负责审批、检查防突工作规划、计划和措施；负责防突资金的安排使用。每天审阅防突调度日报、效果检验报告单并签署意见。负责组织有关部门落实“四位一体”的综合防突措施及防突现场管理，对生产过程中存在的防治突出问题及时组织有关单位采取防突技术措施。

3、矿长王明全负责全矿防突治理日常业务管理工作，认真贯彻执行《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》及上级有关防突治理工作的文件和各项规定，认真落实防突治理各工种岗位责任制及各项安全技术措施，严把防突治理安全关。认真落实防突治理各工种岗位责任制及各项安全技术措施。

4、技术科长惠泽顶负责职工防突知识培训、资料收集及防突治理技术业务管理工作。

5、打钻、抽放的日常业务管理工作及钻孔施工由打钻队队长晏先稳负责监督落实，具体钻孔设计由技术员负责。

6、李开德负责全矿范围内的防治煤与瓦斯突出工作劳动组织和生产管理，合理调配劳动力。

7、钻孔抽放参数测定由技术科龙宗源、高加任测定。

8、巷道瓦斯浓度测定及钻孔内瓦斯浓度测定由矿安排每班瓦检员负责，并按时汇报矿调度，调度员做好每班记录。

9、抽放管路的安装由李开德安排落实，且必须严格按照设计要求安装。

10、日常抽放系统维护及抽放钻孔封孔工作由打钻队队长负责安排落实。做到无隔夜封孔现象，抽放管路无积水、漏气现象。

11、效果检验工作由技术科龙宗源、高加任测定。

12、矿技术科人员负责突出危险工作面发生瓦斯异常情况针对性措施的组织编制及基础技术资料收集、管理，并负责监督落实。

13、罗奎全监督检查防突采掘工作面防突正反向风门、压风自救系统和避难峒室等安全防护装臵保持完好、正常使用。

六、其它严格按照《11097工作面回采作业规程》及相关规定执行。

第四篇：南山矿防突工作总结

南山煤矿防突工作总结

一、在钻孔预抽瓦斯和开采保护层方面：

南山煤矿始终认真贯彻落实《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》，《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》，按规定设立防突机构、建立健全防突管理制度和各级岗位责任制；并按规定进行防突知识培训．专业防突队伍能够满足防突工作需要；认真执行和落实 “两个四位一体”综合防突措施；按规定建立了满足防突工作需要的地面永久瓦斯抽采系统，并按规定进行瓦斯抽采；所有开采煤层开采前均进行了区域预测，并采用煤层预抽瓦斯及开采保护层等区域防突措施，经过煤层预抽瓦斯和开采保护层，采用测定煤层残余瓦斯压力、残余瓦斯含量的方法进行区域防突措施效果检验，取得了良好的效果，已无突出危险。

石门揭煤前已采取开采保护层或穿层钻孔等措施抽采，卸压被揭煤层瓦斯，达到消突指标，同时我矿采用综合指标法和钻屑瓦斯解吸指标法进行局部突出危险性预测。结合我矿生产实际情况，局部防治突出措施优先采用抽放钻孔预抽瓦斯。抽放管路延伸到场子头，随时抽放瓦斯，因此我矿做到了不掘突出头，不采突出面。

南山煤矿已经建成了两套瓦斯抽放系统，于1975年建成了一套抽放系统，2004年1月1日又建成了一套永久抽放系统，并增加了一套抽放管路。现在地面有两套抽放系统5台泵，抽放能力均为110立方米/分钟，井下有32台移动泵，抽放能力为80——110立方米/分钟；南山矿92年开始利用瓦斯，供全市4.5万户居民用气。2010年利用量为636万立方米，开采保护层分为上保护层和下保护层两种方式。南山煤矿采取了分层铅垂布置开采顺序。，南山矿现有开采煤层1 5层、1 8层、2 2层、3 0层，其中1 8层鉴定为煤与瓦斯突出煤层。在可开采的煤层中，15层与1 8层间距0-40米，1 8层与2 2层间距20-45米，2 2层与3 0层间距1 8 0米以上。南山矿开采顺序是由上而下，即：由1 5层到3 0层。开采15号层为18号层解放层，一分层为底板层解放层。开采1 8层可解放2 2层。根据《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出规定》，南山矿开采1 5层时不具备开采保护层条件，采用了预抽煤层瓦斯防治突出措施，预抽后残余瓦斯含量最大是4.1353 m/t，最小1.974 2m/t。盆底区15、18层已进行全面瓦斯预抽，揭煤、采掘时没发生过突出和瓦斯动力现象。其它工作面如开拓石门揭煤、煤巷掘进和采煤工作面均执行区域验证和局部综合防突措施。18层煤开采前瓦斯含量最大是4.8630 m/t，最小1.3672m/t，22层煤开采前瓦斯含量最大是3.8944 m/t，最小1.6755m/t，均已消突。

333

3例如：在采、掘盆底区北翼18层三分段综放面之前，首先对上覆15层（盆底区北翼15层三分段、盆底区南翼15层一分段综放面底板层、北五外区15-2层四分段下块及北五外区15层综放面）进行了开采，15层与18层间距20米左右，对本区域18层起到了保护层作用，本区（盆底区北翼18层三分段）煤层上区段即盆底区北翼18层二分段综放面已采完，在掘进和回采期间没有发生瓦斯突出和其它瓦斯动力现象。北五外区18层三分段综放面已采完，在掘进和回采期间也没有发生过瓦斯突出和其它瓦斯动力现象，以上采区均对本区煤层起到了充分缷压和释放瓦斯的作用。

在掘送盆底区北翼18层三分段综放面之前，我们首先对本煤层打测试钻孔进行了突出危险指标的测定。测定本区煤层原始瓦斯含量5.33 m/t，原始瓦斯压力0.52 MPa。原始瓦斯储量：906万m。测定的瓦斯含量和瓦斯压力均大于分公司规定的突出危险临界值5 m/t和0.5 MPa。因此在该区域进组前采用打穿层钻孔对该工作面进行了采前预抽，在2006年在-280机道抽采钻场4个共计150个钻孔，抽采时间3-5年，抽采瓦斯97万立方米；2005年在-245机道，抽采钻场11个共计334个钻孔，抽采时间4年，抽采瓦斯249万立方米；；2006年在-247通-280联络巷施工4个抽采钻场共计184个钻孔抽采时间2年，抽采瓦斯68万立方米；预抽瓦斯共计414万立方米。

33抽放后又对该区域进行了测试，其中残余瓦斯含量为4.0664m/t，残余瓦斯压力0.292 MPa（根据瓦斯含量反算得出），实测瓦斯压力为0 MPa，经过抽放后各项参数均小于突出危险临界值5 m/t和0.5 MPa，起到了消突作用。

该工作面掘送期间通过对盆底区北翼18层三分段溜子道顺层钻孔，回风道顺层钻孔边掘边抽，抽采时间2013年3月2日-2013年9月20日进行抽放，总抽放量12.96万M。

掘进期间我们通过钻屑指标法进行了局部突出危险性预测和局部防突措施效果检验：（1）钻屑瓦斯解吸指标值60-100Pa之间，小于临界值160Pa。（2）K1值0.01-0.03，小于临界值0.5，（3）钻屑量为4.6kg/m,小于6 kg/m。确认该面已充分卸压。

又如：在开采北五外区18层三分段综放面之前，首先对上覆15层（北五外15-2层四分段下块）进行了开采，对本区域18层起到充分卸压和保护作用。

在该区域掘进前又对本煤层打测试钻孔进行了突出危险指标的测定。测定本区煤层原始瓦斯含量7.2 m/t，原始瓦斯压力0.6 MPa，原始瓦斯储量：120万m，测定的瓦斯含量和瓦斯压力均大于分公司规定的突出危险临界值5 m/t和0.5 MPa。因此在该区域进组前采用打穿层钻孔对该面进行了采前预抽，抽采时间2012年11月1日-2013年1月20日，施工预抽钻孔159个，总抽放量5.1万m。抽放后我们

33又进行了测试，其中残余瓦斯含量为4.1204m/t，残余瓦斯压力0.244MPa（根据瓦斯含量反算得出，实测瓦斯压力为0.1MPa），经过抽放后各项参数均小于突出危险临界值5 m/t和0.5 MPa，起到了消突作用。

二、在防突机构建设和措施落实方面

南山矿为加强煤与瓦斯突出防治工作，根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿安全规程》要求，结合本矿实际，成立了防突组织机构，并建立健全了防突管理制度和各级岗位责任制。矿长任组长，各系统矿长、副总工程师任副组长，成员包括：安全监察处、通风区、生产科、开拓科、抽放区、地测大队、安全培训中心负责人和各生产单位区长、技术副区长。南山煤矿《防治煤与瓦斯突出组织机构和岗位责任制度》中明确规定出防突组织机构组长、副组长以及相关成员的岗位责任。每年在哈尔滨定期对组长、副组长进行防突知识培训，其他相关成员（采区区长、技术副区长）在鸡西进行防突知识培训。

南山矿设有防治煤与瓦斯突出专业队伍，设置一名副区长负责全面，并设置6名专业防突技术人员。负责指导全矿的防突工作，并对所有煤层进行突出危险性行鉴定和预测，审批和监督防突措施的落实，并为瓦斯地质数据库提供瓦斯参数。各采区技术副区长负责本采区防突工作。矿长、总工程师已经取得二级资格证，其他人员均取得三级资格证，本

33矿培训中心定期对防突人员进行防突知识专业培训。并由重庆煤科院对全体防突人员又进行了专业培训，并于2012年11月至12月派2名防突员去重庆煤科院深造，现有专业防突队伍完全能够满足防突工作需要。

南山矿成立三支专业揭煤施工队伍（315队、323队、335队），负责东部区的打钻抽放和揭煤工作。

东部区现有5个工作面，全部上齐压风自救装置，并配备钻机，施工期间打超前探煤钻孔测压，进行边探、边测、边掘。

东部区在开拓工作面全部落实“四位一体”综合防治突措施，首次揭煤层时制定并执行揭煤措施。施工前打超前钻探孔，探清前方地质构造及瓦斯动力情况，如有瓦斯动力现象,停止施工，打钻测试瓦斯参数，如压力超过0.5MPa或瓦斯含量超过5 m/t及测试瓦斯解析指标大于临界值时，即△h2≥200 Pa（160Pa湿）或K1≥0.5（0.4湿）时,打抽放钻孔进行抽放瓦斯,抽放后进行措施效果检验，只有压力降到0.5MPa以下和瓦斯含量将到5 m/t以下，测试瓦斯解析指标值都小于临界值时，必须采取安全防护措施后方准向前施工。

揭煤前，采用钻屑瓦斯解析指标法进行预测、预报，预测指标有一项超过突出危险临界值时，打抽放钻孔，抽放管路延伸到场子头，使用移动抽放泵抽放瓦斯，抽放后采用钻屑瓦斯解吸指标法进行效果检验，预揭煤层所有指标都降到

33临界值以下，方准揭煤。揭煤前执行远距离放炮，2010年6月，东部区314队施工的东部区南部-160运输大巷场，进行两次远距离全断面一次性起爆实验，实际进尺1.5米，成功实现了1500米远距离放炮，爆破实验成功，为南山矿新区安全揭煤防突提供了安全保障。

井下避难硐室已按要求建立8处，全部上齐压风自救装置、自救器等设施及所需物品。东部区所有工作面上齐安全防护设施，反向风门、金属挡拦、压风自救、化学氧自救器等防护设施及物品按要求设置齐全。

三、近五年以来开采保护层和瓦斯预抽情况： 1、2010年完成抽采量1300万立方米,施工抽放钻孔延米13万米，瓦斯抽采率48.1%，施工抽采巷道1635米。1、2011年完成抽采量1254万立方米，施工抽放钻孔延米12.4万米，瓦斯抽采率49.4%，施工抽采巷道1526米。开采保护层面积17600米，开采煤量28万吨（地点：西二区18层五分段综放面）。截止2011年初，南山矿盆底区所有块段均布满预抽钻孔，全部实现预抽，预抽时间3-8年。2、2012年完成瓦斯抽放量为1250万立方米，施工抽放钻孔延米110044米，瓦斯抽采率48.7%，施工抽采巷道1350米，开采保护层面积23800米，开采煤量33.3万吨，（地点：北五外区15层四分段下块综放面、盆底南翼区15层三分段综放面）。2012年东部区开拓工作面实现安全揭煤9次。3、2013年完成瓦斯抽放量为1050万立方米，施工抽放

22钻孔延米9万米，瓦斯抽采率49%，施工抽采巷道770米，开采保护层面积35658米，开采煤量31万吨（盆底区南翼15－3层二分段综放面）。2013年东部区开拓工作面实现安全揭煤3次。5、2014年1-5月份抽放瓦斯345万立方米，施工抽放钻孔延米4.4万米，瓦斯抽采率50%，施工抽采巷道580米。2014年上半年东部区开拓工作面实现安全揭煤3次。

四、效果评价：

我矿采取的开采保护层和顺层、穿层长钻孔预抽瓦斯技术、高位巷抽放技术、石门揭突出煤层局部抽放消突技术，经过近20年的开采和瓦斯抽放，使吨煤瓦斯含量由1998年测定15号层12.1m/T，18号层11.2m/T，全部降到5m/T以下，瓦斯压力由1998年测定的原始压力1.8MPa，降至现在0.2MPa以下。目前，全矿除东部区外的所有施工地点均无突出危险。我矿近5年来从未发生过瓦斯突出事故，东部区在施工超前钻孔见煤时会发生顶钻、夹钻、喷孔等瓦斯动力现象，但经过穿层钻孔预抽，在揭煤前均已消突。

五、瓦斯数据库建设情况

我矿于2012年9月15日建设完成防突实验室，10月30日正式投入使用。

实验室投入使用后，我矿与重庆煤科院合作共同对矿井各煤层的瓦斯基础参数进行测定和收集，建立完善的瓦斯基础参数数据库，截止2014年5月，已录入瓦斯数据达12000

2余条，随着实际工作面的进展逐步收集瓦斯基础数据。

根据数据库资料分析瓦斯赋存规律，有效指导瓦斯抽采综合治理工作，并对矿井煤与瓦斯突出敏感指标进行研究，及时有效地更新充实瓦斯地质图，为瓦斯治理长期规划、设计及技术措施的制定提供可靠依据，有效指导瓦斯综合治理工作。

我矿属于高瓦斯突出矿井，防突治理工作任务艰巨，由于地质条件复杂，难免在工作中有不足之处，恳请上级领导给以指导，使我们今后的防突工作逐步完善，把防治煤与瓦斯突出工作做好，为安全生产提供坚实的保障。

六、防突工作中存在的主要问题

1、虽有打钻队伍，没有专业的领导，工人技术参差不齐，钻孔的方位和角度比较随意，影响钻孔的质量，同时对设备的保养和使用不够专业，影响钻机的寿命。

2、防突专业知识的培训和推广不够，使工人对煤与瓦斯突出的认识不足。

3、按规定煤巷掘进和回采工作面用42 mm钻杆打钻取样测试S（钻屑量）值，因我矿多数采区没有42 mm钻杆，只有65 mm和75 mm钻杆，不符合规定且无临界值。

七、解决方法和建议

1、可以建立一支更加专业的防突队伍，由专职防突人员管理，负责全矿的预测预报，防突措施的施工，揭煤施工，使防突工作的操作更加专业化、规范化。

2、在进行安全培训中增加防突专业知识的培训，使井下作业人员都能够掌握煤与瓦斯突出的常识，更加重视防突工作。

3、采用75 mm钻杆施工钻孔，测得钻屑量S值，通过与42 mm钻杆的临界值换算，可以得出75 mm钻杆的临界值。

南山煤矿防突组

2014.6.23

第五篇：一通三防、防突管理制度

一通三防、防突管理制度汇编

防突及瓦斯抽放齐抓共管责任制

（一）矿长防突抽放管理责任制

1、矿长对防治煤与瓦斯突出及瓦斯抽放管理工作负全面责任；

2、按《防治煤与瓦斯突出规定》和上级有关规定，建立健全防突机构，配齐各类人员；

3、矿长每月主持召开一次有总工程师、副矿长、副总工程师及有关业务科室参加的防突办公会议，检查防突计划，分析突出动态，平衡解决防突及瓦斯抽放工作所需的人力、物力和财力等问题；

4、听取总工程师、防突科等有关业务科室关于防突及瓦斯抽放工作的汇报；

5、每年要听取总工程师和防突科等部门关于防突及瓦斯抽放长远计划、计划、资金安排的汇报，按规定提取防突抽放维简、成本等资金，负责组织制定矿井及瓦斯抽放长远规划、措施计划、资金安排使用，按规定提取防突抽放费用其它专项资金；

6、审阅防突调度日报、抽放日报，并签署意见。

（二）总工程师防突抽放管理责任制

1、总工程师对防突及瓦斯抽放工作负全面技术责任和直接领导；

2、负责组织编制、审批、实施、检查防突及瓦斯抽放工作的长远计划、计划和防突措施；

3、在审批矿井新水平、采区等设计时，必须充分考虑防突及瓦斯抽放的需要，确保接替工作面有足够的抽放时间；

4、在制定安全技措资金使用计划时，应保证防突技措资金的使用。在上报安全技措工程项目资金计划时，要列有防突专用资金计划；

5、组织抓好瓦斯地质工作，包括瓦斯地质预报，瓦斯地质图的编制及突出参数的收集；

6、每天审阅防突调度日报、抽放日报、措施终孔报告单、效果检验报告单并签署意见；

7、负责组织有关部门落实“四位一体”的综合防突措施及防突现场管理，对生产过程中存在的防治突出问题及时组织有关单位采取防突技术措施；

8、负责组织防突与瓦斯抽放新技术、新工艺的研究应用，科技攻关项目的实施，及时解决现场存在的问题。

（三）生产副矿长防突抽放管理责任制

1、对防突及抽放工作负领导责任；

2、立足生产、长远布局、精心组织、统一安排，确保防突及瓦斯抽放工作真正进入生产工序；

3、在执行采掘工作面作业规程的同时，必须严格督促采掘单位把防突技术措施纳入工作面，按正规作业程序管理；

4、具体平衡解决防突及瓦斯治理工程存在问题，落实工程进度和质量；

5、掘进工作面移交时，同时移交验收防突及瓦斯治理工程；

6、负责防突及瓦斯抽放工程按设计施工，督促防突技术措施的贯彻执行。

（四）安全副矿长防突抽放管理责任制

1、监督检查防治突出工作的各项计划、措施的实施，督促解决处理生产过程中煤与瓦斯突出事故隐患；

2、对防突抽放事故组织追查分析和处理；

3、督促有关领导和部门落实防突及瓦斯抽放责任制；

4、督促进行防突及瓦斯抽放隐患排查工作。

（五）采煤副矿长防突抽放管理责任制

1、负责落实采煤战线业务范围内的防突及瓦斯抽放工作，组织生产技术科做好防治突出业务保安工作；

2、负责落实处理回采过程中发生的防突重大问题和事故隐患；

3、组织采煤单位落实和解决总工程师决定的防突及瓦斯抽放工程和措施实施，对回采过程中发生的煤与瓦斯突出事故负管理责任；

4、负责监督检查采煤战线“四位一体”防突措施的落实和防突及瓦斯抽放的管理，负责本战线内的防突及瓦斯抽放与生产的协调平衡；

5、安排采煤计划时，必须考虑防突计划和防突措施，做到无防治突出计划、措施，不生产不采煤。

（六）掘进副矿长防突抽放管理责任制

1、负责落实开掘战线业务范围内的防突及瓦斯抽放工作，组织开拓科做好防治突出业务保安工作；

2、负责落实处理开掘过程中产生的防突重大问题和事故隐患；

3、组织开掘单位落实和解决总工程师决定的防突及瓦斯抽放工程和措施实施，对开掘过程中发生的煤与瓦斯突出事故负管理责任；

4、负责组织监督检查掘进战线“四位一体”防突措施的落实和防突及瓦斯抽放的管理，负责开拓战线内的防突及瓦斯抽放与生产的平衡；

5、安排掘进计划时，必须考虑防突计划和防突措施，做到无防治突出计划、措施，不生产不进尺。

（七）机电副矿长防突抽放管理责任制

1、负责抓好分管业务范围内的防治突出工作，组织分管科室抓好防突业务保安工作；

2、组织有关单位认真落实总工程师决定的防突及瓦斯抽放工程；

3、负责监督检查分管战线防突装备系列化达标和矿井电气设备的防爆工作；

4、负责安排对防突及瓦斯抽放机电设备的验收。

5、负责提供防突及抽放所需电器设备。

（八）经营副矿长防突抽放管理责任制

1、按要求保证防突抽放材料费用和材料供应；

2、按要求保证防突抽放安全技措工程所需资金；

3、组织落实总工程师决定的防突及瓦斯抽放工程；

（九）后勤副矿长防突抽放管理责任制

1、为防突及瓦斯抽放工作提供后勤服务保障。

（十）总会计师防突抽放管理责任制

1、按要求保证防突抽放安全技措工程所需资金按期到位。

（十一）通风防突付总防突抽放管理责任制

1、协助总工程师做好分管范围内防突及抽放技术工作；

2、审定防突及瓦斯抽放工程的设计；

3、对分管的防突技术工作负责；

4、负责防突及瓦斯抽放技术措施的审批；

5、检查防突及瓦斯抽放技术措施的现场落实。

（十二）采煤付总防突抽放管理责任制

1、协助总工程师做好采煤范围内防突及抽放技术工作；

2、认真审定防突及瓦斯抽放技术措施；

3、负责对回采过程中产生的防突抽放技术问题进行组织分析处理；

4、对回采过程中发生的煤与瓦斯突出事故负技术管理责任；

5、检查防突及瓦斯抽放技术措施的现场落实。

（十三）开拓付总防突抽放管理责任制

1、协助总工程师做好掘进范围内防突及抽放技术工作；

2、认真审定防突及瓦斯抽放技术措施；

3、负责对开掘过程中产生的防突抽放技术问题进行组织处理；

4、对分管的开掘防突技术工作负责；

5、检查防突及瓦斯抽放技术措施的现场落实。

（十四）基建付总防突抽放管理责任制

1、参加审查矿井改扩建、新水平及新采区设计和技术措施时，必须对矿井防突及瓦斯抽放工程同时审查；

2、认真审定落实防突及瓦斯抽放工程；

3、负责组织对防突及瓦斯抽放工程的设计与验收。

（十五）地质测量付总防突抽放管理责任制

1、协助总工程师做好分管范围内防突及抽放技术工作；

2、认真审定落实防突及瓦斯抽放工程；

3、对分管的防突技术工作负责；

4、负责组织采掘突出危险工作面前探钻孔的施工；

5、负责组织提供瓦斯地质图绘制的相关资料；（十六）防突科防突抽放管理责任制

1、组织绘制矿井或采区瓦斯地质图、突出危险采掘工作面瓦斯地质图、瓦斯地质交换图、瓦斯抽放系统图等各类图纸；

2、负责矿井的防突、瓦斯抽放业务保安；

3、负责编制防突及瓦斯抽放的设计、计划和工作总结；

4、审批防突、瓦斯抽放技术措施，签阅防突日报及瓦斯地质预报；

5、负责收集、整理防突技术资料，包括突出卡片、煤样化验参数、突出报告等；

6、负责防突新技术的推广和防突科研工作；

7、负责防突材料费使用的审核；

8、负责防突调度的业务管理工作；

9、组织防突及瓦斯抽放隐患排查工作；

10、监督检查防突措施的落实情况。（十七）通修区防突抽放管理责任制

1、认真检查落实《煤矿安全规程》中有关瓦斯通风防突等方面的规定；

2、及时调整通风系统，保证通风系统稳定可靠、回风系统畅通，泵站独立通风，不因突出逆流影响泵站正常运行；

3、按要求安排防突风门、风筒逆止阀等设施的施工、安装和回收，认真监督检查自救器的发放使用和管理，在泵站排气端设瓦斯检查点，设置栅栏和警标；

4、监督检查所属单位防突、抽放管理责任制的落实情况；

5、负责上隅角、抽放尾巷的日常管理，并要纳入年、季、月度计划。（十八）安监处防突抽放管理责任制

1、监督检查防突瓦斯抽放安全技术措施的落实情况；

2、监督检查防突瓦斯抽放责任制的建立、健全；

3、参加防突瓦斯抽放技术措施的审批；

4、参与对发生的防突瓦斯抽放事故组织调查、分析和处理。（十九）安质科（评估队）防突抽放管理责任制

1、严格监督检查国家和上级部门有关防突抽放方面的政策、法令、规程、规定的贯彻执行情况；

2、监督检查各业务部门防治突出及瓦斯抽放责任制落实执行情况；

3、对发生的防突瓦斯抽放事故组织调查、分析、处理；

4、负责对突出掘进工作面开工前的系列化装备标准验收，不合格不准开工；

5、对矿井煤与瓦斯突出事故隐患要及时签发处理意见书，令其限期整改，对有可能造成事故的作业场所有权令其停止作业，撤出人员；

6、负责监督检查“四位一体”防突措施执行情况；

7、按照总工程师的要求对重点突出危险工作面进行专人盯岗；

8、负责预测孔、措施孔、效检孔及瓦斯抽放钻孔的孔数、孔深、方位角度的验收；

9、组织有关部门对防突反向风门、避难硐室构筑完工后的验收，并设台帐管理。

（二十）综采区防突抽放管理责任制

1、负责综采工作面防突及瓦斯抽放安全措施的贯彻和落实，对生产过程中发生的煤与瓦斯突出事故负现场落实管理责任；

2、监督检查防突综采工作面防突反向风门、压风自救系统等安全防护装置保持完好、正常使用；

3、在安排综采工作面作业计划时，负责将防突措施施工、抽放工程施工纳入作业工序；

4、加强突出危险工作面初采初放的支护管理，周期来压要加强采面支护质量，并及时通知防突部门并修订防突措施；

5、按矿领导要求，对重点突出危险工作面落实专人盯岗。（二十一）采煤区防突抽放管理责任制

1、负责所辖采掘工作面防突及瓦斯抽放安全措施的贯彻和落实，对生产过程中发生的煤与瓦斯突出事故负现场落实责任；

2、监督检查防突采掘工作面防突正反向风门、限煤器、压风自救系统等安全防护装置保持完好、正常使用；

3、在安排所辖采掘工作面作业计划时，负责将防突措施施工、抽放工程施工纳入作业工序；

4、加强突出危险工作面初采初放的支护管理，周期来压要加强采面支护质量，并及时通知防突部门并修订防突措施；

5、按矿领导要求，对重点突出危险工作面落实专人盯岗。

6、落实所辖石门揭煤工作面防突管理岗位责任制。（二十二）生产技术科防突抽放管理责任制

1、在审查回采工作面布置及作业规程时，必须严把防突抽放关；

2、负责回采工作面防突及瓦斯抽放安全技术措施的审批，对生产过程中发生的煤与瓦斯突出事故负技术管理责任；

3、监督检查防突回采工作面防突反向风门、压风自救系统和避难峒室等安全防护装置保持完好、正常使用；

4、在安排回采工作面作业计划时，负责将防突措施施工、抽放工程施工纳入作业工序；

5、加强突出危险回采工作面初采初放的支护管理，周期来压要加强采面支护质量，及时通知防突部门并修订防突措施；

6、按矿领导要求，对重点突出危险回采工作面落实专人盯岗。（二十三）开拓掘进区防突抽放管理责任制

1、负责开掘工作面防突及瓦斯抽放安全技术措施的贯彻和落实，对开掘过程中发生的煤与瓦斯突出事故负责现场管理责任；

2、监督检查防突开掘工作面防突正反向风门、防突逆止阀、限煤器、压风自救系统和避难峒室等安全防护装置保持完好、正常使用；

3、在安排开掘工作面作业计划时，负责将防突措施施工、抽放工程施工纳入作业工序；

4、按矿领导要求，对重点突出危险开掘工作面，落实专人盯岗；

5、落实石门揭煤工作面防突管理岗位责任制。（二十四）开拓科防突抽放管理责任制

1、在审查开掘工作面布置及作业规程时，必须严把防突抽放关；

2、突出煤层开掘工作面设计中明确防突反向风门位置、避难硐室位置、局部通风机的安设位置；

3、参与开掘工作面防突及瓦斯抽放安全技术措施的审批，对开掘过程中发生的煤与瓦斯突出事故负技术管理责任；

4、监督检查防突开掘工作面防突正反向风门、限煤器、压风自救系统和避难峒室等安全防护装置保持完好、正常使用；

5、在安排开掘工作面作业计划时，负责将防突措施施工、抽放工程施工纳入作业工序；

6、加强突出危险开掘工作面的支护，优化锚网锚索支护参数，要经矿总工程师批准后方可实施。改变巷道支护形式、断面、位置或揭煤时，要加强开掘工作面支护质量，及时通知防突部门并修订防突措施；

7、按矿领导要求，对重点突出危险工作面落实专人盯岗；

8、落实石门揭煤工作面防突管理岗位责任制。（二十五）机电科防突抽放管理责任制

1、严把机电设备入井防爆关，不合格的电气设备严禁入井；

2、高突掘进工作面实行“三专”、“双风机、双电源、风电瓦斯电闭锁”供电方式；

3、负责对突出工作面每周组织两次机电设备防爆检查，杜绝矿井电气设备失爆现象；

4、负责机电设备防爆设备的选型，负责按设计供应防突及抽放工程中需要的电气设备和器材；

5、负责落实分管范围内防突及瓦斯抽放工程项目机电设备的落实；

6、检查业务范围内防突机电装备系列化质量达标验收；

7、定期检查抽放泵双回路供电系统情况，确保稳定，可靠专用，监督检查有关提升运输单位不损坏抽放管路。（二十六）地测科防突抽放管理责任制

1、负责收集提供突出煤层的采掘工作面详细的地质构造资料，并在采掘过程中随时下发瓦斯地质预报，呈送矿总工程师、地测、采煤、开拓、通风防突副总、开拓科、技术科、防突科及施工单位；

2、突出采掘工作面旬验收进尺要及时上图，并及时向防突科、通风区报送旬验收进尺情况；

3、与防突科和通风区共同编制瓦斯地质图；

4、在石门揭煤的掘进工作面或在突出煤层顶、底板岩巷掘进时，必须定期验证地质资料，掌握施工动态和煤岩变化情况，防止误穿突出煤层；

5、组织前探地质钻孔的施工。（二十七）总办室防突抽放管理责任制

1、在编制矿井开拓、开采设计时，要考虑防突及瓦斯抽放工作，巷道布置应符合《防突规定》第11条规定，并加强优化突出工作面支护参数。

2、根据防突部门提出的方案，在对突出煤层设计时要同时设计采空区抽放、本煤层抽放、穿层抽放和高位孔或高抽巷等综合抽放方式，实现瓦斯综合治理；

3、防突反向风门、避难硐室的构筑纳入采区采掘工作面设计；

4、突出煤层工作面的设计图纸负责向防突科提供；

5、落实石门揭煤工作面防突管理岗位责任制。（二十八）调度室防突抽放管理责任制

1、组织矿井生产的同时，调度和督促防突及抽放重点工程的施工，及时传达通报上级有关防突工作指示，调度矿井防突及抽放工作进度及重大隐患处理情况；

2、负责优先保证防突及瓦斯工程施工中材料的装车和运输提升；

3、全面掌握井下防突工作情况，如发生突出或出现突出动力现象时立即启动应急救援预案，并向矿长、矿总工程师、值班矿长和有关业务部门报告；

4、平衡防突及瓦斯抽放工作中临时工程的施工；

5、参与防突抽放工程的验收与移交。（二十九）计划科防突抽放管理责任制

1、贯彻执行国家有关计划和统计的方针、政策，负责组织编制、审批、下达矿属各单位防突抽放计划；

2、组织编制审查采区设计、长远规划、、季度计划时，优先考虑防突抽放工作；

3、负责按防突瓦斯抽放要求安排维简、报表及安全费用项目；

4、负责防突及瓦斯抽放计划工程考核；

5、深入井下了解掌握防突抽放计划工程的完成情况。（三十）工资科防突抽放管理责任制

1、按规定保证防突瓦斯抽放机构队伍所需人员及工资待遇；

2、负责防突及瓦斯抽放工程所需工资支付。（三十一）财务科部门防突抽放管理责任制 负责优先保证防突及瓦斯抽放工程所需各项资金。（三十二）经营办防突抽放管理责任制

1、必须把年、季、月的防治突出及瓦斯抽放计划所需的材料物资纳入本部门的议事日程，确保防治突出及瓦斯抽放按材料计划实施；

2、负责优先保证防突及瓦斯抽放工程所需的材料供应；

3、保证防突及瓦斯抽放所需材料费用和设备租赁的安排。（三十三）组干科防突抽放管理责任制 保证防突及瓦斯抽放机构所需人员的配备。（三十四）教委防突抽放管理责任制

1、把矿井防突与瓦斯抽放培训列入职工教育的重要议事日程，负责制定矿井防突及瓦斯抽放培训计划；

2、负责全矿井干部职工防突抽放安全技术培训工作；

3、督促各基层区队抓好防突及抽放安全培训和教学管理；

4、负责总结和推广防突与瓦斯抽放培训的先进经验。（三十五）采煤队防突抽放管理责任制

1、每个突出危险采煤工作面开工前，必须由队长组织，技术员负责编制、修订、补充、审批和送发突出采煤工作面的施工措施及防突措施，向职工贯彻，并经签字考试合格；

2、将防突措施及管理制度层层分解，落实到班组和个人，对因“四位一体”防突措施落实不到位等原因造成的煤与瓦斯突出事故负直接责任；

3、负责领取、管理使用、回收防突管理牌板、突出预兆牌板及防突技术措施牌板，并保管防突测试仪器、仪表；

4、落实专人携带钻孔参数表、皮尺、半圆仪等工具，负责按防突措施要求对三孔（措施孔、预测孔、效检孔）进行施工和注水，并协助防突测试工搞好防突参数测定，支持其工作；

5、负责看管所管辖巷道范围内的防突及瓦斯抽放设备；

6、确保安全防护设施完好，设专人管理防突设施；

7、施工单位的跟班干部或班组长必须坚持班班升井后向通风防突调度汇报，并填写升井记录（汇报内容：瓦斯、通风、地质情况、预测情况、防突措施及其它防护措施执行情况，特别是当班生产进尺，剩余允许进尺情况）；

8、负责补充采煤工作面专项防突安全技术措施；

9、牌板填写制度：技术措施牌板由施工单位根据措施规定填写，若措施修订后，牌板要及时补充、修订，防突管理牌板中措施执行情况、进尺情况及剩余允许进尺由施工单位跟班干部填写；

10、压风自救实施挂牌管理，标明组数、位置（距开口距离）、自救袋数量及责任人，责任人负责保证其完好有风能用；

11、必须将防突工作、抽放钻场维护、配合保安队抽放钻孔施工做到五纳入，即纳入班前会、纳入施工工序、纳入计划、纳入验收、纳入考核；

12、负责领取、保管放炮母线，由当班班长按防突措施要求停电撤人，遵守躲炮位置及时间规定，放炮母线接头必须使用符合防爆标准的接线盒连接。

（三十六）开掘队防突抽放管理责任制

1、每个突出危险开掘工作面开工前，必须由队长组织，技术员负责编制、修订、补充、送发突出开掘工作面（包括石门揭煤工作面）的施工措施及防突措施，向职工贯彻，并经签字考试合格；

2、将防突措施及管理制度层层分解，落实到班组和个人，对因“四位一体”防突措施落实不到位等原因造成的煤与瓦斯突出事故负直接责任；

3、负责领取、管理使用、回收防突管理牌板、突出预兆牌板及防突技术措施牌板，并保管防突测试仪器、仪表；

4、负责避难硐室的施工和每天对防突反向风门、避难硐室的检查看管；

5、落实专人携带钻孔参数表、皮尺、半圆仪等工具，负责按防突措施要求对三孔（措施孔、预测孔、效检孔）进行施工，并协助防突测试工搞好防突参数测定，支持其工作；

6、负责所管辖巷道范围内的防突及瓦斯抽放设备的看管；

7、确保安全防护措施完好，设专人看管防突设施；

8、施工单位的跟班干部或班组长必须坚持班班升井后向通风防突调度汇报，并填写升井记录（汇报内容：瓦斯、通风、地质情况、预测情况、防突措施及其它防护措施执行情况，特别是当班生产进尺，剩余允许进尺情况）；

9、负责编报、审批开掘工作面专项防突安全技术组织措施及突出开掘工作面施工补充措施；

10、牌板填写制度：技术措施牌板由施工单位根据措施规定填写，若措施修订后，牌板要及时补充、修订，防突管理牌板中措施执行情况、进尺情况及剩余允许进尺由施工单位跟班干部填写；

11、压风自救实施挂牌管理，标明组数、位置（距开口距离）、自救袋数量及责任人，责任人负责保证其完好有风能用；

12、必须将防突工作、抽放钻场施工、配合保安队抽放钻孔施工做到五纳入，即纳入班前会、纳入施工工序、纳入计划、纳入验收、纳入考核；

13、负责领取、保管放炮母线，由当班班长按防突措施要求停电撤人，遵守躲炮位置及时间规定，放炮母线接头必须使用符合防爆标准的接线盒连接；

14、负责所辖地点避难硐室所需材料的运送。（三十七）保安队防突抽放管理责任制

1、参与绘制瓦斯地质图、抽放系统图及其上图工作；

2、负责地面维修、保管、发放防突牌板、压风自救；

3、负责测试工的培训工作，提高专业测试工的业务素质，队管理干部要对突出工作面实行分片包干，监督、落实防突措施，测试参数超标或有异常情况，队干部要下井亲自组织测试；

4、负责抽放钻孔、地质前探钻孔、测压钻孔的施工（建立钻孔台帐）及抽放系统管理工作，严格按规定周期检测抽放参数并及时报送通风防突调度、防突科和矿领导；

5、负责瓦斯抽采管路的安装和回拆，并制定有安全技术措施；

6、负责组织、管理防突测试人员，认真落实其防突岗位责任制，具体做到：

⑴熟悉防突措施，熟练使用防突测试仪器；

⑵随身携带预测（效检）孔、措施孔参数表，皮尺，半圆等工具，并做到持证上岗，按程序化测试要求，对工作面进行防突预测、效检，做到到岗、班中、升井前、升井后四次向通风防突调度汇报并呈送报表；

⑶负责在棚梁或棚腿上吊挂允许进尺标志牌并加锁；

⑷负责填写防突管理牌板中预测（效检）和异常情况描述，并负责移动防突管理牌板和防突测试仪器、仪表的全面检查、维修； ⑸负责突出危险工作面每50m，突出威胁工作面每100m采集一次煤样，并送公司化验，建立煤样化验台帐，上隅角、高抽孔、采空区瓦斯抽放负责每周取气样化验一次，并建立气样化验台帐；

⑹监督施工单位“三孔”（预测孔、效检孔、措施孔）的方位、角度、孔深、孔径等参数及其安全防护措施和防突岗位责任制的落实。（三十八）通风队防突抽放管理责任制

1、负责完善防突区域通风系统。

2、负责防突反向风门的施工，并确保防突反向风门与局部通风机、采面回风口的距离符合规定；

3、负责安装防突风门及风筒逆止阀，按要求在井下瓦斯抽放泵站排气端设置栅栏和警标，井下抽放站按独立通风硐室配风；

4、负责对突出工作面预测（效检）孔、措施孔和注水工作进行监督，由瓦检员负责将签字后的措施终孔报告单交防突测试工，对有突出预兆的作业场所有权令其停止作业，撤出人员；

5、负责通风防突调度的日常管理工作：

（1）负责编写重点瓦斯防突日报，并报通风区、防突科及矿领导签阅；

（2）负责向通风中心发送各种通风防突报表；（3）负责全矿井通风防突调度工作；

（4）按领导批示做好上传下达工作，督促有关单位及时处理存在问题，并反馈情况；

（5）发现突出预兆，及时向调度室、业务科室和有关领导汇报。（三十九）监测队防突抽放管理责任制

1、负责对井下防突采掘工作面安设瓦斯传感器、开停传感器，并进行调校检查和维护；

2、负责对抽放泵站安装抽放自动监控设备、开停及瓦斯传感器，对井下抽放泵站的排气端要安装瓦斯传感器，并进行调校检查和维护；

3、负责防突反向风门前装设瓦斯传感器，突出采区专用回风巷装备高浓度瓦斯传感器；

4、按规定打印报送防突抽放监测监控报表。（四十）放炮队防突抽放管理责任制

1、监督防突措施中关于躲炮地点、躲炮时间和放炮等有关规定；

2、放炮前放炮员必须向通风防突调度汇报停电撤人情况以及炮眼个数、深度、装药量等情况，做到不安全不生产。（四十一）管理责任制

业务科室科长是分管业务范围内的防突及瓦斯抽放的第一责任者；区（队）长、工长、班（组）长是本区（队）、本班（组）的防突及瓦斯抽放工作的第一责任者，对本区（队）、本班（组）的防突及瓦斯抽放工作负全面责任。，十五、掘进工作面防突反向风门、避难硐室质量标准和管理规定

为保证矿井通风系统合理、稳定、可靠，提高矿井抗灾变能力，进一步加强安全防护措施，防止突出事故扩大，特制定《掘进工作面防突反向风门、避难硐室质量标准和管理规定》。

一、防突反向风门质量标准

（一）防突反向风门必须设置在掘进工作面进风侧的合理位置，尽可能增大与掘进工作面的距离，距工作面回风口不小于10m。风门前后5m范围内巷道支护完好，无片帮、冒顶现象，无杂物、积水、淤泥。

（二）根据掘进工作面的通风系统和预计突出强度的大小，确定风门的组数，每组防突反向风门至少构筑两道，风门之间距离不得小于4m，每组风门必须联锁，确保其始终处于常闭状态。

（三）风门墙体可用砖、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石性质确定，但不得小于0.2m，墙体厚度不得小于0.8m。在煤巷构筑防突反向风门时，风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5m。砌碹巷道必须破碹接实帮实顶。

（四）墙体平整（1m范围内凹凸不大于10mm，料石勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。

（五）门框可采用坚实的木质结构，厚度不得小于100mm。门框要包边沿口，有垫衬，四周与门扇接触严密。

（六）风门可采用坚实的木质结构，包制铁皮，保证门扇平整不漏风，背面使用角铁、槽钢或规格为120mm×100mm的横梁加固，门扇厚度不小于60mm，风门能自动关闭。

（七）通车风门必须设置底坎，门扇底端距离轨道面高度不得大于20mm，门扇下部设挡风帘，墙体的所有管孔必须用水泥沙浆封堵严实。

（八）通过每一道风门墙体的风筒，都必须设防止逆流装置（逆止阀），铁风筒铁板厚度3mm~5mm 逆止阀铁板厚度不小于5mm。

（九）跨刮板运输机构建防突反向风门，过刮板运输机的通道必须设置在风门墙体下部，刮板运输机槽上平面不高于巷道地板，距刮板运输机通道上平面不高于0.2m，刮板运输机两帮间隙不大于50mm。风门墙体刮板运输机通道必须安设防逆风装置，可采用防逆流木挡板或橡胶皮带。采用挡板隔断，安装方式为下倾斜均力吊挂（一旦发生突出时，气体冲击可以自动关闭），放炮时人为将挡板放下，并用虚煤封堵严实，严防漏风。采用橡胶皮带时，厚度不小于6mm，周边大于通道100mm以上，通道两侧都要安装。

（十）风门墙体的排水沟采用低于巷道地板的反水沟，深度根据风压大小来构筑，不漏风。

二、掘进工作面避难硐室质量标准

（一）突出煤层工作面必须在掘进巷道靠人行道侧建立避难硐室，距离掘进工作面不小于200m。

（二）避难硐室的深度不小于3m，高度不低于2m，其它应根据同时避灾的最多人数确定，每人使用面积不得少于0.5m2。

（三）避难硐室隔离墙采用砖、料石或其它材料构筑，墙体厚度不小于0.5m。四周掏槽见煤、岩实体，且不小于0.2m。保证墙体平整、无裂缝、重缝和空缝，满足强度要求且严密不漏风。

（四）门框可采用坚实的木质结构，但厚度不得小于100mm。门框要包边沿口，有垫衬，四周与门扇接触严密。隔离门扇采用坚实的木质结构，包制铁皮，保证门扇平整不漏风，背面使用角铁、槽钢或规格120mm×100mm的横梁加固，门扇厚度不小于50mm，平整不漏风。隔离门门轴必须设置在工作面一侧，隔离门能自动关闭。

（五）避难硐室内必须装备压风自救装置、直通矿调度室的电话、水管等避灾自救物品。压风自救装置按最多避灾人数装备。

（六）避难硐室内支护必须保持良好，采用压风管路通风，且在周边喷浆或砌墙抹面，防止瓦斯积聚。

三、管理规定

（一）防突反向风门、避难硐室的构筑要纳入采区采掘工作面的设计，对突出煤层掘进工作面设计中要明确规定防突反向风门位置、避难硐室位置、局部通风机的安设位置。

（二）防突反向风门、避难硐室的构筑由通风部门设计，防突反向风门由通风队施工，避难硐室由掘进队施工。

（三）防突反向风门、避难硐室要实行牌板管理，即在防突反向风门、避难硐室墙体上抹面设置永久牌板，其内容包括设施名称、地点、构筑时间、构筑材料、设计人、验收人、管理单位及负责人等。

（四）明确责任单位和责任人每天对防突反向风门、避难硐室进行检查，发现问题及时汇报处理，确保正常使用。

（五）防突反向风门严禁设置调节风窗；严禁跨皮带构筑防突反向风门。

（六）局部通风机尽可能在远离防突反向风门的合适位置安装，但距风门最小距离不小于15m。

（七）巷道开口掘进50m距离内，必须强化防突技术措施，直接采取有效的防突技术措施，严防突出事故的发生。

（八）防突反向风门前要装设瓦斯传感器，确保在瓦斯逆流时，能够及时切断局部通风机电源，严防局部通风机吸入瓦斯气流造成事故扩大。

（九）突出采区的专用回风巷内必须装备高浓度瓦斯传感器。

（十）防突反向风门、避难硐室构筑完工后，必须由安检部门组织联合验收，并设台帐管理，对不组织验收或验收质量不合格，掘进工作面不准施工。

（十一）切实加强防突安全防护措施管理，凡发现防突反向风门、避难硐室建筑质量不合格，掘进工作面必须停止施工，严格按照标准进行整改，并追究有关人员责任。