第一篇：某矿防突管理办法
*矿防突管理办法
第一章
防突管理职责
第一条 防突部门职责
1、防突部门必须对重点防突头面每次放炮后的瓦斯监测资料进行分析，掌握工作面瓦斯涌出的变化规律及发展趋势，用以指导防突工作，使其更具有针对性。未指定专人或不进行分析的，处罚防突部门负责人100元，每缺一次分析处罚防突部门负责人及分管责任人50元/次。
2、负责对全矿的防突头面实施“四位一体”防突措施，认真收集各防突头面的素描、煤岩体情况、防突进尺情况，对防突测试工具的维护、保养、效验、资料保存等未按规定要求执行，处罚防突部门负责人及分管责任人50元/人.次。
3、当区域性措施控制的范围与生产实际不吻合，要采取补充措施；若条件不具备，必须立即根据实际控制的范围采取针对性的局部防突措施。凡查到区域性防治突出措施与局部性防治突出措施之间存在空档或脱节的，处罚防突部门负责人及分管责任人50元/人.次。
4、抽放瓦斯钻孔竣工后，由地质技术工人或技术员将钻孔的实际方位、倾角、见煤（岩）深度等资料及时填表送地测、通风专业负责人，超过一周未报送的，处罚50元/人.次。
第二条 工程部职责
1、在设计及安排接替时，应做到采掘布置合理，原则上一个采区不得超过二个回采工作面和五个掘进工作面，避免生产过于集中，逐步实现三区配套两超前的治灾格局。凡因设计方面问题导致采掘不合理的，处罚工程部门负责人和设计人员100元/人.次。
2、安排生产接替时，在一个或相邻的两个采区中，同一个区段的突出煤层中，不得布置两个工作面相向回采；突出煤层的掘进工作面不得进入本煤层或邻近煤层采煤工作面的应力集中区掘进；突出危险区内新投产的回采工作面在初次来压未结束前不得随意停采。凡出现一处不符合，对工程部门负责人处罚100元/人.次。
3、提交新上防突采掘工作面的采掘地质说明书，对地质构造带及突出危险带、开采煤层的被保护范围、埋深、施工区、地表有无陡坎及相邻区域的构造和突出情况等作详细说明，并做好矿井瓦斯地质图的编制。无采掘地质说明书的防突采掘工作面不得开工，并处罚地质测量部门负责人50元/人.次。
4、综合分析防突采、掘工作面前方地质构造，进行预测预报。对一般突出危险区域的采、掘工作面，每周收集一次地质资料，对严重突出危险区域的掘进工作面，每天收集一次地质资料。其分析和预测预报结果必须在当天向有关部门通报，并向矿总工程师汇报。凡有异常情况时，必须进行书面的通报和汇报。凡未按要求收集资料分析或进行通报和汇报的，处罚地质测量部门负责人和相关责任人50元/人.次。
5、在煤柱下开采时，必须将控制煤柱位置的导线点及煤柱区内开采巷道内的导线点均要在井下、图纸上标明。凡一处未标明的，处罚地质测量部门负责人和相关责任人50元/人.次。
6、抽放队提供的各种资料，工程部未及时进行认真分析或分析不透彻，对工程部分管人员处罚100元/次；分析后与原设计有误，则立即通知相关单位，并在次日将修改的设计重新下发各单位，否则对工程部部长和分管人员处罚50元/次。
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第二篇：南山矿防突工作总结
南山煤矿防突工作总结
一、在钻孔预抽瓦斯和开采保护层方面：
南山煤矿始终认真贯彻落实《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》，《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》，按规定设立防突机构、建立健全防突管理制度和各级岗位责任制；并按规定进行防突知识培训．专业防突队伍能够满足防突工作需要；认真执行和落实 “两个四位一体”综合防突措施；按规定建立了满足防突工作需要的地面永久瓦斯抽采系统，并按规定进行瓦斯抽采；所有开采煤层开采前均进行了区域预测，并采用煤层预抽瓦斯及开采保护层等区域防突措施，经过煤层预抽瓦斯和开采保护层，采用测定煤层残余瓦斯压力、残余瓦斯含量的方法进行区域防突措施效果检验，取得了良好的效果，已无突出危险。
石门揭煤前已采取开采保护层或穿层钻孔等措施抽采，卸压被揭煤层瓦斯，达到消突指标，同时我矿采用综合指标法和钻屑瓦斯解吸指标法进行局部突出危险性预测。结合我矿生产实际情况，局部防治突出措施优先采用抽放钻孔预抽瓦斯。抽放管路延伸到场子头，随时抽放瓦斯，因此我矿做到了不掘突出头，不采突出面。
南山煤矿已经建成了两套瓦斯抽放系统，于1975年建成了一套抽放系统，2004年1月1日又建成了一套永久抽放系统，并增加了一套抽放管路。现在地面有两套抽放系统5台泵，抽放能力均为110立方米/分钟，井下有32台移动泵，抽放能力为80——110立方米/分钟；南山矿92年开始利用瓦斯，供全市4.5万户居民用气。2010年利用量为636万立方米，开采保护层分为上保护层和下保护层两种方式。南山煤矿采取了分层铅垂布置开采顺序。，南山矿现有开采煤层1 5层、1 8层、2 2层、3 0层，其中1 8层鉴定为煤与瓦斯突出煤层。在可开采的煤层中，15层与1 8层间距0-40米，1 8层与2 2层间距20-45米，2 2层与3 0层间距1 8 0米以上。南山矿开采顺序是由上而下，即：由1 5层到3 0层。开采15号层为18号层解放层，一分层为底板层解放层。开采1 8层可解放2 2层。根据《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出规定》，南山矿开采1 5层时不具备开采保护层条件，采用了预抽煤层瓦斯防治突出措施，预抽后残余瓦斯含量最大是4.1353 m/t，最小1.974 2m/t。盆底区15、18层已进行全面瓦斯预抽，揭煤、采掘时没发生过突出和瓦斯动力现象。其它工作面如开拓石门揭煤、煤巷掘进和采煤工作面均执行区域验证和局部综合防突措施。18层煤开采前瓦斯含量最大是4.8630 m/t，最小1.3672m/t，22层煤开采前瓦斯含量最大是3.8944 m/t，最小1.6755m/t，均已消突。
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3例如：在采、掘盆底区北翼18层三分段综放面之前，首先对上覆15层（盆底区北翼15层三分段、盆底区南翼15层一分段综放面底板层、北五外区15-2层四分段下块及北五外区15层综放面）进行了开采，15层与18层间距20米左右，对本区域18层起到了保护层作用，本区（盆底区北翼18层三分段）煤层上区段即盆底区北翼18层二分段综放面已采完，在掘进和回采期间没有发生瓦斯突出和其它瓦斯动力现象。北五外区18层三分段综放面已采完，在掘进和回采期间也没有发生过瓦斯突出和其它瓦斯动力现象，以上采区均对本区煤层起到了充分缷压和释放瓦斯的作用。
在掘送盆底区北翼18层三分段综放面之前，我们首先对本煤层打测试钻孔进行了突出危险指标的测定。测定本区煤层原始瓦斯含量5.33 m/t，原始瓦斯压力0.52 MPa。原始瓦斯储量：906万m。测定的瓦斯含量和瓦斯压力均大于分公司规定的突出危险临界值5 m/t和0.5 MPa。因此在该区域进组前采用打穿层钻孔对该工作面进行了采前预抽，在2006年在-280机道抽采钻场4个共计150个钻孔，抽采时间3-5年，抽采瓦斯97万立方米；2005年在-245机道，抽采钻场11个共计334个钻孔，抽采时间4年，抽采瓦斯249万立方米；；2006年在-247通-280联络巷施工4个抽采钻场共计184个钻孔抽采时间2年，抽采瓦斯68万立方米；预抽瓦斯共计414万立方米。
33抽放后又对该区域进行了测试，其中残余瓦斯含量为4.0664m/t，残余瓦斯压力0.292 MPa（根据瓦斯含量反算得出），实测瓦斯压力为0 MPa，经过抽放后各项参数均小于突出危险临界值5 m/t和0.5 MPa，起到了消突作用。
该工作面掘送期间通过对盆底区北翼18层三分段溜子道顺层钻孔，回风道顺层钻孔边掘边抽，抽采时间2013年3月2日-2013年9月20日进行抽放，总抽放量12.96万M。
掘进期间我们通过钻屑指标法进行了局部突出危险性预测和局部防突措施效果检验：（1）钻屑瓦斯解吸指标值60-100Pa之间，小于临界值160Pa。（2）K1值0.01-0.03，小于临界值0.5，（3）钻屑量为4.6kg/m,小于6 kg/m。确认该面已充分卸压。
又如：在开采北五外区18层三分段综放面之前，首先对上覆15层（北五外15-2层四分段下块）进行了开采，对本区域18层起到充分卸压和保护作用。
在该区域掘进前又对本煤层打测试钻孔进行了突出危险指标的测定。测定本区煤层原始瓦斯含量7.2 m/t，原始瓦斯压力0.6 MPa，原始瓦斯储量：120万m，测定的瓦斯含量和瓦斯压力均大于分公司规定的突出危险临界值5 m/t和0.5 MPa。因此在该区域进组前采用打穿层钻孔对该面进行了采前预抽，抽采时间2012年11月1日-2013年1月20日，施工预抽钻孔159个，总抽放量5.1万m。抽放后我们
33又进行了测试，其中残余瓦斯含量为4.1204m/t，残余瓦斯压力0.244MPa（根据瓦斯含量反算得出，实测瓦斯压力为0.1MPa），经过抽放后各项参数均小于突出危险临界值5 m/t和0.5 MPa，起到了消突作用。
二、在防突机构建设和措施落实方面
南山矿为加强煤与瓦斯突出防治工作，根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿安全规程》要求，结合本矿实际，成立了防突组织机构，并建立健全了防突管理制度和各级岗位责任制。矿长任组长，各系统矿长、副总工程师任副组长，成员包括：安全监察处、通风区、生产科、开拓科、抽放区、地测大队、安全培训中心负责人和各生产单位区长、技术副区长。南山煤矿《防治煤与瓦斯突出组织机构和岗位责任制度》中明确规定出防突组织机构组长、副组长以及相关成员的岗位责任。每年在哈尔滨定期对组长、副组长进行防突知识培训，其他相关成员（采区区长、技术副区长）在鸡西进行防突知识培训。
南山矿设有防治煤与瓦斯突出专业队伍，设置一名副区长负责全面，并设置6名专业防突技术人员。负责指导全矿的防突工作，并对所有煤层进行突出危险性行鉴定和预测，审批和监督防突措施的落实，并为瓦斯地质数据库提供瓦斯参数。各采区技术副区长负责本采区防突工作。矿长、总工程师已经取得二级资格证，其他人员均取得三级资格证，本
33矿培训中心定期对防突人员进行防突知识专业培训。并由重庆煤科院对全体防突人员又进行了专业培训，并于2012年11月至12月派2名防突员去重庆煤科院深造，现有专业防突队伍完全能够满足防突工作需要。
南山矿成立三支专业揭煤施工队伍（315队、323队、335队），负责东部区的打钻抽放和揭煤工作。
东部区现有5个工作面，全部上齐压风自救装置，并配备钻机，施工期间打超前探煤钻孔测压，进行边探、边测、边掘。
东部区在开拓工作面全部落实“四位一体”综合防治突措施，首次揭煤层时制定并执行揭煤措施。施工前打超前钻探孔，探清前方地质构造及瓦斯动力情况，如有瓦斯动力现象,停止施工，打钻测试瓦斯参数，如压力超过0.5MPa或瓦斯含量超过5 m/t及测试瓦斯解析指标大于临界值时，即△h2≥200 Pa（160Pa湿）或K1≥0.5（0.4湿）时,打抽放钻孔进行抽放瓦斯,抽放后进行措施效果检验，只有压力降到0.5MPa以下和瓦斯含量将到5 m/t以下，测试瓦斯解析指标值都小于临界值时，必须采取安全防护措施后方准向前施工。
揭煤前，采用钻屑瓦斯解析指标法进行预测、预报，预测指标有一项超过突出危险临界值时，打抽放钻孔，抽放管路延伸到场子头，使用移动抽放泵抽放瓦斯，抽放后采用钻屑瓦斯解吸指标法进行效果检验，预揭煤层所有指标都降到
33临界值以下，方准揭煤。揭煤前执行远距离放炮，2010年6月，东部区314队施工的东部区南部-160运输大巷场，进行两次远距离全断面一次性起爆实验，实际进尺1.5米，成功实现了1500米远距离放炮，爆破实验成功，为南山矿新区安全揭煤防突提供了安全保障。
井下避难硐室已按要求建立8处，全部上齐压风自救装置、自救器等设施及所需物品。东部区所有工作面上齐安全防护设施，反向风门、金属挡拦、压风自救、化学氧自救器等防护设施及物品按要求设置齐全。
三、近五年以来开采保护层和瓦斯预抽情况： 1、2010年完成抽采量1300万立方米,施工抽放钻孔延米13万米，瓦斯抽采率48.1%，施工抽采巷道1635米。1、2011年完成抽采量1254万立方米，施工抽放钻孔延米12.4万米，瓦斯抽采率49.4%，施工抽采巷道1526米。开采保护层面积17600米，开采煤量28万吨（地点：西二区18层五分段综放面）。截止2011年初，南山矿盆底区所有块段均布满预抽钻孔，全部实现预抽，预抽时间3-8年。2、2012年完成瓦斯抽放量为1250万立方米，施工抽放钻孔延米110044米，瓦斯抽采率48.7%，施工抽采巷道1350米，开采保护层面积23800米，开采煤量33.3万吨，（地点：北五外区15层四分段下块综放面、盆底南翼区15层三分段综放面）。2012年东部区开拓工作面实现安全揭煤9次。3、2013年完成瓦斯抽放量为1050万立方米，施工抽放
22钻孔延米9万米，瓦斯抽采率49%，施工抽采巷道770米，开采保护层面积35658米，开采煤量31万吨（盆底区南翼15－3层二分段综放面）。2013年东部区开拓工作面实现安全揭煤3次。5、2014年1-5月份抽放瓦斯345万立方米，施工抽放钻孔延米4.4万米，瓦斯抽采率50%，施工抽采巷道580米。2014年上半年东部区开拓工作面实现安全揭煤3次。
四、效果评价：
我矿采取的开采保护层和顺层、穿层长钻孔预抽瓦斯技术、高位巷抽放技术、石门揭突出煤层局部抽放消突技术，经过近20年的开采和瓦斯抽放，使吨煤瓦斯含量由1998年测定15号层12.1m/T，18号层11.2m/T，全部降到5m/T以下，瓦斯压力由1998年测定的原始压力1.8MPa，降至现在0.2MPa以下。目前，全矿除东部区外的所有施工地点均无突出危险。我矿近5年来从未发生过瓦斯突出事故，东部区在施工超前钻孔见煤时会发生顶钻、夹钻、喷孔等瓦斯动力现象，但经过穿层钻孔预抽，在揭煤前均已消突。
五、瓦斯数据库建设情况
我矿于2012年9月15日建设完成防突实验室，10月30日正式投入使用。
实验室投入使用后，我矿与重庆煤科院合作共同对矿井各煤层的瓦斯基础参数进行测定和收集，建立完善的瓦斯基础参数数据库，截止2014年5月，已录入瓦斯数据达12000
2余条，随着实际工作面的进展逐步收集瓦斯基础数据。
根据数据库资料分析瓦斯赋存规律，有效指导瓦斯抽采综合治理工作，并对矿井煤与瓦斯突出敏感指标进行研究，及时有效地更新充实瓦斯地质图，为瓦斯治理长期规划、设计及技术措施的制定提供可靠依据，有效指导瓦斯综合治理工作。
我矿属于高瓦斯突出矿井，防突治理工作任务艰巨，由于地质条件复杂，难免在工作中有不足之处，恳请上级领导给以指导，使我们今后的防突工作逐步完善，把防治煤与瓦斯突出工作做好，为安全生产提供坚实的保障。
六、防突工作中存在的主要问题
1、虽有打钻队伍，没有专业的领导，工人技术参差不齐，钻孔的方位和角度比较随意，影响钻孔的质量，同时对设备的保养和使用不够专业，影响钻机的寿命。
2、防突专业知识的培训和推广不够，使工人对煤与瓦斯突出的认识不足。
3、按规定煤巷掘进和回采工作面用42 mm钻杆打钻取样测试S（钻屑量）值，因我矿多数采区没有42 mm钻杆，只有65 mm和75 mm钻杆，不符合规定且无临界值。
七、解决方法和建议
1、可以建立一支更加专业的防突队伍，由专职防突人员管理，负责全矿的预测预报，防突措施的施工，揭煤施工，使防突工作的操作更加专业化、规范化。
2、在进行安全培训中增加防突专业知识的培训，使井下作业人员都能够掌握煤与瓦斯突出的常识，更加重视防突工作。
3、采用75 mm钻杆施工钻孔，测得钻屑量S值，通过与42 mm钻杆的临界值换算，可以得出75 mm钻杆的临界值。
南山煤矿防突组
2014.6.23
第三篇：防突队管理办法实施细则
马刀地煤矿防突队管理制度
为保证井下安全生产，加快钻孔进度保证钻孔质量，特制订本办法。
一、工资管理
防突队实行独立核算，以量计资，多劳多得，自负盈亏的支付形式。二、定岗定员
1、设置防突队长1人，2、施钻人员：由队长根据实际需要安排人员
三、计件单价管理
1、根据地质变化情况，在无特殊地质构造情况下，C18本煤层迎头抽放钻孔低于40米钻孔视为废孔，采面穿层钻孔低于50米视为废孔；C17本煤层迎头抽放钻孔低于30米钻孔视为废孔，采面穿层钻孔低于40米视为废孔。
2、岩巷钻孔施工孔深小于20米以下视为废孔，不予计算，合格钻孔按照20元/米结算。
3、钻孔验收程序：计孔数据为从煤壁开始计算，现场由当班工作面安全员、瓦检员验收，经当班带班矿长确认后报总工办。
4、K1值测定人员按效检孔10元/米结算。
5、安装抽放管按20元/米结算。
6、杂活计时工按200元/天计资。
五、验收管理
钻孔验收由矿安排专人及现场瓦检员进行验收，在验收钻孔原始记录上签字后方可有效。当班下班后将钻孔原始记录交到防突科技术员处，由防突科技术员统计上图及作为当月工资结算凭证。
六、钻孔进尺统计上报管理
钻孔进尺月底由通防科做成报表形式，报矿验收人员、矿长签字后报财务室结算工资。
七、奖惩管理
1、除矿领导、公司领导、安全监管部门现场处罚外，其他处罚由通防科制定打钻管理制度，严格按照制度进行考核。
2、通防科处罚的罚款矿财务室设立专账，月底由通防科根据个人或班组表现从罚款中给予奖励。
3、如当月无罚款，工作表现好、瓦斯治理见效，瓦斯抽采浓度提高、抽采量超过当月抽采指标等情况，由通防科提出书面申请，报矿长签字给予适当的经济奖励，奖励金额分配给表现突出的个人或团队，具体分配事项由通防科负责。
八、特殊情况管理
1、若因瓦斯治理时间、政策性影响
等因素造成防突队无工作地点，矿方必须按照保底200元/天保证防突队人员的基本工资，需要防突队施工其它与防突工作无关的事，工资由矿方另结算。
为加强钻孔验收管理，明确钻孔验收标准，完善钻孔验收程序，保证钻孔验收工作的顺利进行，特制定此验收办法。
一、钻孔合格标准
1、钻孔位置、间距、角度、孔深（穿层钻孔必须分别填写煤岩深度）符合设计
2、钻孔原始记录上日期、孔号、角度、孔深、打钻异常现象记录齐全，安瓦员及跟班干部现场签字。
3、终孔原始记录必须填写单根钻杆长度、个数、孔径。
二、有下列特殊情况之一者，为合格钻孔
1、地质条件发生变化，钻孔见岩达不到设计深度。
2、地质条件发生变化，钻孔角度调整，不能按设计角度施工。
3、因钻场支护、棚距、设备等影响，钻孔不能按规定间距和位置施工。
4、因钻孔加密，重新编号，孔号与原钻孔编号不一致。
5、掉钻杆钻孔，以退钻杆数量计算孔深。
6、施工过程中掉钻杆追究相关责任人，钻杆照加价赔偿。
三、钻孔不合格标准
1、无第二条规定特殊情况者，钻孔位置，间距、角度、深度不符合设计要求。
2、钻孔原始记录填写不全，孔号不明或重号。
3、升井后钻孔原始记录送交时间超过8小时。
四、验收程序
1、钻孔施工完毕退钻前，由防突队打钻组长，请安检员、瓦检员、相关验孔人员（见前页）到现场后开始退钻，用验孔器进行实测，安检员、验收员、瓦检员详细记录，据实测数据验收其钻孔深度。（特殊情况下数钻杆）。当班打钻负责人现场填写钻孔原始记录，由安检员、验收员、瓦检员和跟班干部现场签字。
2、钻孔原始记录一式三份，一份由当班安检员保管，升井后交安监部保存。另一份由验孔人员送通防部保存，第三份由防突队保存。安检部、通防部、防突队分别建立钻孔台帐，保存好原始记录。
五、处罚
1、孔深弄虚作假，证据确凿，多报1m扣5m。
2、钻孔报告单保管不善，每丢失一份罚款50元。
3、钻孔抽查，误小于1米，罚款1000元，小于2m,降职处分，该孔作废，并进行责任追究。
4、发现弄虚作假者，一律按重大隐患考核。
5、打假孔、验假孔，情节严重，一律开除处理。
一 钻孔施工单位打钻前,现场必须满足下列要求:
(一)各类牌板齐全(包括钻孔设计参数牌板和钻孔施工记录牌板),吊挂整齐,内容全面清晰。
(二)配齐与钻机配套的钻具,以及皮尺、坡度规、线绳等量具;
(三)配备防火设施;
(四)施工单位技术人员必须在施工地点按设计图纸放线,并用红漆圈定开孔位置,标明孔号。
二 钻孔施工
(一)钻孔施工期间钻机的安设必须符合以下要求：
1钻机必须使用压车柱，生根牢固，安全退路畅通。
2每台钻机下部垫两块大板，大板长度以巷道宽度为准，厚度满足需要。
3每台钻机必须配底座。
4钻孔开孔时必须轻压慢钻，确保钻孔成型完好。在钻进过程中，若钻机有松动，必须重新稳钻，且施工单位必须重新校核钻孔施工参数。
(二)施工单位施工时，若无异常情况，钻孔深度必须施工到位。
(三)煤巷掘进工作面现场施工负责人可根据煤层变化情况，对部分钻孔参数进行试调整(方位角严禁调整)，但必须经现场验收人员确认，且调整后的钻孔必须满足设计要求见止煤深度，并向调度所和“一通三防”调度中心汇报，调度所和“一通三防”调度中心要认真做好记录。
经两次试调整仍不能达到设计要求的，施工单位及验收人员必须及时汇报通风调度中心，通风调度中心通知地测与资环管理科和通防科安排人员现场探控，提供参数。
(四)遇打钻过程中有喷孔，吸钻，顶钻等现象，孔内岩性变化异常，见顶(底)板，见断层构造而与设计孔深误差较大等情况，打钻人员及验收人员都必须及时向调度所汇报，由调度所通知相关单位和领导。
(五)施工单位施工钻孔时，必须认真填写钻孔施工原始记录表。钻进过程中，每加一次钻杆，要记录一次孔内钻杆数，长度及孔内煤岩情况，遇到孔内煤、岩性有变化时须及时记录。
(六)钻孔施工原始记录表不得缺项及随意涂改,严禁钻孔施工过程中弄虚作假行为,一旦发现,按规定严肃处理。
(七)钻孔施工完毕,原始记录表由钻孔施工单位第一时间送防突队,由防突队值班人员送地测与资环管理科复印,供地质人员分析,反演。未见钻孔原始记录表的,现场不予检验,并追查相关单位责任。
(八)钻孔施工期间必须符合以下质量标准化要求:
1施工现场材料,工具堆放整齐,材料。工具周围杂物要清理干净。
2钻孔施工采用水排渣时,钻孔内流出的水,必须挖水沟引至挖好的水泱排走,避免巷道漫水。
3钻孔施工时,必须保持现场环境卫生,打钻排出的钻屑及时用编织袋装净,码放整齐,统一打运走,或上皮带运走。
三 钻孔施工期间的安全管理。
(一)打钻喷孔的地点,必须使用防喷装置,并保证足够的风量。
(二)钻孔施工采用风力排渣及退钻杆时,必须规范操作,开启压风时,应缓慢开启,防止瓦斯瞬间压出造成瓦斯事故。
(三)掘进工作面迎头施工钻孔时,距迎头10M范围内不得从事与打钻无关的作业活动。
(四)顺层钻孔施工时,若钻杆断在孔内无法打捞,现场必须作好标志,并在地面建立台帐,移交相关单位,特别是要给综采队提供详细的断钻杆资料,以防煤机割煤时,产生火花。
(五)顺层钻孔施工,必须使用孔口喷雾和孔内除尘装置,施工地点下风侧20M范围内必须安设2道能覆盖巷道全断面的防尘喷雾,并确保雾化效果。
(六)钻孔施工时必须正常使用风水联动装置,打钻过程中出现喷孔。冒烟,着火或瓦斯异常现象,必须及时采取措施进行处理并向矿调度所汇报,出现喷孔时可停钻卸压,钻孔冒烟。着火时立即停止钻进和停止供风,并利用钻杆向钻孔内注水。
四 钻孔封孔规定
(一)钻孔施工完毕,及时封孔,并挂上孔号牌,孔号牌注明钻孔类别,孔号。方位角。倾角。孔深等参数,以便现场考察钻孔抽采情况。
(二)瓦斯抽采钻孔顺层煤孔必须使用KFJ—1型封孔器封孔,封孔要严密不漏气。封孔管管径不小于3吋,汇流管管径不小于6吋,封孔深度煤孔不小于10m,岩孔不小于8m。
(三)施工完毕的抽采钻孔,具备抽采条件的,必须及时合茬抽采。
五 钻孔施工质量验收
(一)验收人员的规定
1、通风区测气员负责煤巷掘进工作面及石门揭煤钻孔的验收,安监处安监员负责其它地点钻孔的验收。内容包括钻孔施工及封孔合茬抽采情况。
2、承担验收任务的安监员。测气员必须熟知钻孔施工参数和有关规定、标准、掌握钻孔参数测量、操作技术、钻孔施工负责人要积极配合验收工作、提前做好各项准备。
3、验收人员要对照钻孔设计参数和有关要求逐孔测量验收,并认真如实填写<钻孔验收报表>,做好验收记录,对达不到要求的钻孔要描述清楚或注明原因。
4、<钻孔验收报表>填好后,验收人员和施工负责人要在现场共同签字确认,验收人员负责将验收单交本单位保管,无保存价值后方可销毁。
5、掘进工作面和石门揭煤地点的验收人员必须在打钻地点现场交接班。
(二)验收标准
1、钻孔施工时必须严格执行”三定”(定孔位、定孔深、定角度),钻孔孔位、倾角、方位角、孔深必须符合设计要求。
2、开孔孔位允许误差±50mm,方位角、倾角允许误差±2º,按设计要求开孔，实际验收参数以煤孔进尺5m后实测数据为准。
3、抽采钻孔开孔间距;煤孔开孔不得小于600mm,岩孔开孔不得小于400mm,在岩性不完整的区域,开孔间距适当增大。4、11槽钻孔开孔在煤层中间,开孔高度以现场实测为准,按设计方位施工,根据现场情况调整倾角,满足设计见煤、止煤要求。
5、验收钻孔深度采用起钻全过程清点拆除钻杆的方法,收尺时,钻机距实体外的残尺不得计算在钻孔深度内。
6、探煤孔、揭煤孔、煤层预抽穿层孔必须穿过煤层0。5m后方为合格孔。如未达设计深度、提前见煤或终孔时未见煤,其它各类参数均按设计施工的,验收单必须由地测与资环管理科现场跟班人员或地质科长签字,方可按合格验收。
7、回采工作面上风巷穿层孔第一组必须穿透采空区(以钻孔不返水、不返风为标准)其它各组必须达到设计深度，方可按合格验收。
8、其它各类钻孔必须完全达到设计要求,方可按合格验收。
9、不合格孔(废孔)规定：钻孔孔位、方位角、倾角超过标准规定的;验收人员不在现场,施工方单独起钻的;施工过程中埋钻、掉钻头、掉钻杆的;未使用封孔器封孔的,所有不合格孔(废孔)必须重新施工。
二、钻孔验收方法
1、打钻队应首先做好钻孔施工班报记录，内容包括：施工时间、地点、班次、机号、孔号、钻孔位置、方位角、角度等，及施工过程中遇岩、遇水、喷孔等异常情况和交接班、跟班队干、验孔人员等内容。
2、钻孔施工完毕后，由打钻队长联系专职验孔员在现场先审验班报纪录是否符合规定，再进行清点退杆验收。验孔员不在现场打钻队人员私自退杆的，该钻孔进尺视为无效进尺，不予验收。
3、钻孔验收分析倒查法
采掘过程中若发现瓦斯异常或者瓦斯抽采过程中瓦斯浓度、瓦斯流量异常，矿总工程师组织相关部门，对该区域钻孔施工情况进行核对分析，并进行责任倒查。
三、钻孔验收标准
1、要求钻孔位置误差不大于正负0.5米，终孔要打到设计层位。
2、施工过程中出现断杆、喷孔、吸钻、及未达设计深度的钻孔(遇岩、遇水)等异常情况时，要有详细记录，并向调度汇报。经同意后方能退杆，否则，不予验收进尺。
3、钻孔施工过程中，如遇地质变化（如遇岩石、遇水等）使抽放钻孔达不到设计深度时，按照实际抽放钻孔施工深度验收，并在验收单上注明，但必须在平行于该抽放钻孔0.5米处重新施工抽放钻孔。
4、钻孔施工过程中，不因地质条件等客观因素影响，所施工的钻孔深度未达到设计深度80%的，视为无效钻孔，必须在平行于该钻孔0.5米重新施工抽放钻孔。
四、管理要求
1、钻孔必须严格按照钻孔设计参数施工，每台钻机要有专门工程记录本，并详细记录钻孔施工情况。
2、验孔员验收记录必须要详细、清晰地记录钻孔有关参数(孔径、开孔位置、倾角、孔深)，其中包括地点、钻机号、孔号、钻杆数、设计进尺、实际进尺、机长、验收人、亏进尺原因等。
3、验孔员要保证被验钻孔参数的准确性，不得瞒报、虚报、更不能和他人弄虚作假。一旦发现，调离该工作岗位。
4、打钻人员进入施工地点后，根据设计要求必须认真对钻孔定位，包括倾角、方位、钻孔间距等。对现场施工存在的问题必须及时反馈到防突队长，征得工程师同意后方可修改钻孔参数施工。
5、每个钻孔施工前必须实行挂牌管理且施工完毕后及时连接抽放。
6、所施工钻孔严格按要求进行封孔、连接、及煤粉清理。封孔长度不得小于8米。并做到一孔一抽，不预抽的钻孔要进行临时封堵。
7、打钻队每月汇总的钻孔进尺必须由分管领导核实，经矿总工程师批准后，方准报量结算。
五、考核规定
1、当作业人员进入施工地点后，根据设计要求必须认真对钻孔定位，包括倾角、方位、钻孔间距等。对现场施工存在的问题必须及时反馈到防突队长，征得工程师同意后方可修改钻孔参数施工；如发现擅自修改施工设计的，对打钻队罚款1000元。
2、打钻队必须按照矿部安排的钻机数量和人员进行组织打钻，未按矿部要求的安排钻机数量，缺少一台，罚款1000元。
4、打钻队必须严格施工，不得弄虚作假，发现一次钻孔深度与实际验收深度不符的处罚打钻队2000元，再次发现不符的处罚5000元。
5、每个钻孔施工完毕后，钻孔施工人员必须及时联系验孔员验收，只有验孔员在现场时方可退杆，否则视为无效钻孔。发现一次私自退杆的罚款500元。
6、每个钻孔施工完毕后，必须及时清理干净打钻产生的煤粉（有皮带的地点把煤粉清理至皮带上，无皮带地点把煤粉及时装袋运走），装袋的煤粉必须沿巷道帮摆放整齐且不得影响通风、运输。如发现一次未清理煤粉的，罚款500元，且不给予验收钻孔；发现一次未清理干净煤粉的罚款200元，再次发现加倍处罚。
11、打钻队必须坚持井下汇报制度，每班打钻情况必须向调度进行汇报，发现一次不汇报，罚款100元。
第四篇：防突校检管理办法
恒泰煤矿防突校检管理办法
为了规范我矿防突校检工作，确保矿井各采掘工作面安全、有序、有效、防突效检，杜绝煤与瓦斯事故的发生；特制定本管理办法：
一、防突校检工作由通防处和掘进队共同负责，调度室应随时掌握各采掘进工作面的进尺情况。
二、各采掘进工作面必须备足合格可用的钻杆，风煤钻、或电煤钻、杆子12米，若有损坏必须在下一班及时补齐，否则考核施工单位每次500元，并不予校检。
三、如各掘进队，未校检就自行组织进尺，除不予结算超掘进尺外，并按每超掘一米进行500元处罚外，另按重大未随事故进行追查。
四、采掘进队应在接近防突校检允许进尺的前一班汇报调度室，由调度通知，通防处进行校检，一次不通知或拖延通知考核责任人100元。
五、校检工应积极主动了解采掘进队的进尺情况，安全员、瓦检员对各掘进工作面校检允许进尺的进度现场把关，杜绝超掘和未校检掘进，发生一次考核掘进工作面当班安全员、瓦检员，各200元。
六、掘进队必须在规定的校检时间之前作好校检准备工作，校检工负责提供钻眼的技术参数和技术指导，并按规定测K1值和钻屑量。
七、现场各种校检参数测定完后，校检工根据所测得的数据，告之现场施工负责人和安全员、瓦检员，现场施工负责人，要在校检原始记录上签字，若原始记录未签字，每次考核校检工100元。
八、防突校检工每次校检工作结束后，必须在现场电话汇报调度室，调度并做好记录。
九、如校检工作遇卡钻，喷孔的异常现象，或校检孔打不进特殊情况时，校检工要现场汇报调度和通防处，不汇报就升井或校检工自决定允许掘进队进尺的除扣当天工资外并按重大未随事故进行追查。
十、防突校检工必须严格认真按操作规程及技术规范进行校检工作，严禁弄虚作假，否则一经发现考核2000元并予开除。
十一、调度室每天要及时准确填写防突管理牌板，一次不认真填写或数据不实的对当班的调度员考核100元，每次校检的报单校检工要及时上报签字，并报送调度室和施工单位。
十二、其他未进事项严格按矿有关规定执行。
十三、本管理办法从下发之日起执行。
二0一0年五月三日
第五篇：防突岗位责任制
矿长防突安全岗位责任制
1、矿长对全矿防治突出管理工作负全面责任，是防突安全第一责任者。
2、矿长负责全矿防治突出措施计划的审定，并负责组织实施。
3、矿长每月至少一次组织检查防治突出措施的实施情况，并协调解决存在的问题。
4、矿长负责平衡全矿防治突出工作，解决防治突出所需的人力、物力、财力，列入矿财务，并组织实施。
5、发生煤瓦斯突出事故时，矿长必须立即赶到现场，组织抢救，负责指挥处理事故。
总工程师防突岗位责任制
1、对全矿煤层防治突出工作负技术责任。
2、负责组织编制、审批、贯彻执行全矿防治突出工作的规划、计划和措施。
3、负责全矿防治突出工作的监督、检查。
4、负责矿井区域预测结果的审查和审批。
5、负责全矿突出预测日报表和预测结果通知单的审批。
6、每月至少一次组织检查全矿防突措施的实施情况，及时协调解决存在的技术问题。
7、负责组织突出矿井井下工作人员防治突出知识的培训。
8、负责组织以往突出事例资料的收集、整理和总结、分析。
9、负责组织突出煤层采掘、通风设计、施工。
10、负责组织防突措施的执行和修改。
11、负责组织全矿井下防突设施的构筑。
生产副矿长防突抽放管理责任制
1、对防突及抽放工作负领导责任；
2、立足生产、长远布局、精心组织、统一安排，确保防突及瓦斯抽放工作真正进入生产工序；
3、在执行采掘工作面作业规程的同时，必须严格督促采掘单位把防突技术措施纳入工作面，按正规作业程序管理；
4、具体平衡解决防突及瓦斯治理工程存在问题，落实工程进度和质量；
5、掘进工作面移交时，同时移交验收防突及瓦斯治理工程；
6、负责防突及瓦斯抽放工程按设计施工，督促防突技术措施的贯彻执行。
安全副矿长防突抽放管理责任制
1、监督检查防治突出工作的各项计划、措施的实施，督促解决处理生产过程中煤与瓦斯突出事故隐患；
2、对防突抽放事故组织追查分析和处理；
3、督促有关领导和部门落实防突及瓦斯抽放责任制；
4、督促进行防突及瓦斯抽放隐患排查工作。
机电副矿长防突抽放管理责任制
1、负责抓好分管业务范围内的防治突出工作，组织分管科室抓好防突业务保安工作；
2、组织有关单位认真落实总工程师决定的防突及瓦斯抽放工程；
3、负责监督检查分管战线防突装备系列化达标和矿井电气设备的防爆工作；
4、负责安排对防突及瓦斯抽放机电设备的验收。
5、负责提供防突及抽放所需电器设备。
调度室防突抽放管理责任制
1、组织矿井生产的同时，调度和督促防突及抽放重点工程的施工，及时传达通报上级有关防突工作指示，调度矿井防突及抽放工作进度及重大隐患处理情况；
2、负责优先保证防突及瓦斯工程施工中材料的装车和运输提升；
3、全面掌握井下防突工作情况，如发生突出或出现突出动力现象时立即启动应急救援预案，并向矿长、矿总工程师、值班矿长和有关业务部门报告；
4、平衡防突及瓦斯抽放工作中临时工程的施工；
5、参与防突抽放工程的验收与移交。
防突科长岗位责任制
1、全面负责防突队日常业务管理工作。
2、全面负责防突队人、财、物调配。
3、全面负责全矿采掘面防突措施的编制、审查、审批。
4、组织实施全矿突出煤层采掘工作面突出预测。
5、组织实施全矿突出煤层采掘面防突技术措施。
6、全面负责全矿反向风门的构筑和避难所、压风自救等防突设施的维护、检查。
7、全面负责全矿防突措施效果检验的实施工作。
8、全面负责全矿突出预测、防突措施执行情况的监督检查。
9、负责全矿防突工作工作总结、编写和上报。
防突技术副科长岗位责任制
1、协助总工程师对全矿的防突工作负技术责任。
2、负责全矿年、季、月防治突出的工作计划。
3、负责全矿突出煤层采掘面防突措施的制定、修改和检查。
4、负责制定贯彻执行防治突出措施和责任制。
5、负责防突措施的审批。
6、负责全矿突出资料的积累、总结、分析，填写突出卡片。
7、负责全矿井下工人的防突基本知识培训、考试和上岗资格审核，培训内容包括：突出预测方法、防突措施、安全防护措施等。
8、负责日常突出预测通知单和突出预测结果卡片的审批、上报。
地质副科长防突岗位责任制
1、协助总工程师对全矿防突工作提供区域地质资料和现场地质资料的责任。
2、负责参与区域突出危险性的分析、防突方案和防突措施的编制，并按防突方案和防突措施的要求组织分管范围的实施；
3、负责全矿突出煤层采掘面防突措施的制定、修改和检查。
4、负责制定贯彻执行防治突出措施和责任制。
5、负责全矿突出资料的积累、总结、分析，填写突出卡片。
6、负责全矿井下工人的防突基本知识培训、考试和上岗资格审核。
防突队长岗位责任制
为了切实抓好防治煤与瓦斯突出工作，结合我矿实际，进一步加强防突队长的岗位管理，按照《煤矿安全规程》、《防突规定》等有关规定，特制定防突队长岗位责任制。
1、必须认真贯彻执行《煤矿安全规程》、《防突规定》等有关规定。
2、必须严格按“四位一体”的管理方法对施工质量进行管理和监督。
3、强化施工现场管理，杜绝事故的发生。
4、加强对防突队员的内部学习和业务培训，不断提高技术水平。
5、精心组织，严格施工，确保质量达标，杜绝质量事故。
6、对防突施工工具要做到心中有数，对具体出现的问题，立即组织人员解决。
7、尽快消除或提前消除突出隐患，确保生产顺利进行。
8、严格核查考察工及队员的工作情况，必须措施到位，严禁视而不见，听而不闻。
9、根据《煤矿安全规程》、《防突规定》结合实际情况，编制实效可行的防突措施，严格贯彻落实到位。
10、认真做好防突工作。
防突预测工岗位责任制
1、准时参加班前会，明确当班工作任务。
2、熟练掌握突出预测仪器操作方法和技术要领。
3、工作时严格按照仪器操作规程进行测定，并认真做好测定结果的记录工作。
4、及时用电话将井下预测结果通知调度。
5、升井后及时填写突出预测结果记录卡片。
6、全面负责突出预测仪器的保管和维护。
7、预测时认真观察喷孔、夹钻、响煤炮等瓦斯动力现象，并做好观察记录。
8、当预测超标时，及时通知采掘施工单位停止当班采掘作业，并通知调度室安排执行防突措施。
9、预测人员严格按照防突措施设计要求给出预测钻孔开孔位置和钻孔参数，认真监督进行施工和测定。
技术员岗位责任制
1、严格贯彻执行国家的安全技术政策《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出规定》，负责全科安全技术和防治煤与瓦斯突出的日常技术工作。
2、负责编制作业规程，煤与瓦斯突出灾害预防与事故处理计划，并认真贯彻落实。
3、深入井下，检查并指导作业规程及各种安全技术措施的实施情况，研究、积累经验，掌握各种地质变化，研究煤与瓦斯的力学动态，为安全生产提供科学依据。
4、深入现场一线，收集各种理论数据，详细认真的完善和保存，掌握安全生产的第一手资料。
5、参与各类事故调查，参与安全生产及质量标准化的检查和验收工作。
6、搞好《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出规定》的学习和落实，及时对各工种进行业务技能培训。
防突钻工岗位责任制
1、严格执行两个“四位一体”的综合防突措施。
2、了解掌握各类使用钻机的性能及工作方式。
3、了解瓦斯突出前的各种预兆。
4、在矿、科、队领导下负责全矿的防突打钻工作。
5、负责对钻机的使用、维护和保养。
6、严格按煤矿《三大规程》与《防突规定》的规定施工。
7、保证工程质量，全面提高业务素质，提供准确的钻探数据与结果。
8、严格按设计实施预测孔、排放孔与效果检验孔的钻孔工作，严禁弄虚作假。
9、服从领导安排，努力学习，钻研业务。
10、不断摸索总结防突打钻经验，学习先进经验，提高业务水平。
地面瓦斯抽放泵站司机岗位责任制
1、泵站司机严格执行《泵站司机操作规程》。
2、泵站司机严禁酒后上岗。一经发现按“三违”处理。
3、在抽放泵运转期间，一旦发现异常情况，如孔板流量计“U”型水柱压差异不稳定，声音异常，泵振动严重异常时，必须向通风科（区）值班室或矿调度室汇报。
4、泵站司机要对泵站规定的专用瓦检仪，每班检查至少三次。
5、在地面瓦斯抽放泵站瓦斯检查过程中，发现有瓦斯浓度大于1%或传感器报警，要停运瓦斯抽放泵，切断电源，向通风科（区）值班室汇报。
6、恢复运行前.必须检查泵站各处气体正常后，方可恢复运转。
7、泵站司机要服从通风科（区）领导的指示.无领导指令，严禁随意停开瓦斯抽放泵。
8、泵站司机每小时观测1次参数并认真记录。
9、必须手拉手交班.保证泵站24小时有人.交接班时把各种问题交接清。
10、泵站司机必须保持泵站内卫生干净.清洁。
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