防突设计材料

第一篇：防突设计材料

**公司防突专项设计验收汇报材料

****煤炭有限责任公司于2003年7月正式开工建设。2007年3月，首采工作面形成，选煤厂、铁路专用线投运，至此，一期建设基本完成。公司由山西阳泉煤业（集团）有限责任公司控股、广东蓝粤能源发展有限公司参股投资建设，一期设计生产能力300万吨/年，总投资24.86亿元。井田东西走向长15.6km，南北宽9.6km。地势西高东低，南高北低，最高点在西南部的燕子山，标高1267m，最低地点在吴家崖村旁黄门街河床内，标高1050m左右。煤层赋存稳定，主要为贫煤、贫瘦煤及无烟煤。含煤18层，其中可采煤层6层，主采3#、9#、15#煤。矿井地质储量14.381亿吨，设计可采储量6.051亿吨。一期主采3#煤，可采储量为1.81亿吨。

现我公司井下共有10个采掘工作面，分东、西两个采区。东区310104工作面现正在生产；东六副巷、中间巷已掘到位，与东五正巷形成通风系统，东六正巷为正在掘进的全岩巷道；东采区正前已经掘至采区边界，不再进行正前掘进。西区310203回采工作面已采完，进风巷进行了封闭，留有通风系统，待大验收后进行拆架；西六正巷为半煤岩巷道，现停掘预抽，西六副巷、中间巷为正在掘进的全煤巷道；西采区正前的开拓大巷按防突设计，西回风大巷、西胶带大巷正在岩巷施工中。

一、矿井通风系统

矿井采用中央分列式通风，共有主斜井、副斜井、中央进风立井和中央回风立井四个井筒。主斜井矿井皮带运煤，副斜井下

人、下材料。

中央回风立井选用两台AGF606-3.80-1.80-2轴流式通风机（1备，1用），电机额定功率为5000KW。主扇现运行角度-5°，负压2460 Pa，矿井总风量25000m/min。

东区为五巷布臵，三条进风巷，两条回风巷。西区为四巷布臵，两条进风巷，两条回风巷。

所有采、掘工作面、硐室系统合理，全部实现分区独立通风，未出现角联、微风及风速超限情况。

1、回采工作面通风系统

回采工作面采用“两进两回”通风系统。即：一条进风巷、一条回风巷、一条专用排瓦斯巷和一条配风巷，回风巷风量所占工作面风量的比例不得低于80%。一条配风巷为专用排瓦斯巷配风，使专用排瓦斯巷形成全风压通风系统，配风量不得超过工作面风量的20%。专用排瓦斯巷贯穿整个工作面推进长度，与回风巷每50m施工一个联络巷。

2、掘进工作面通风系统

掘进巷道三巷并掘时，采用“两进一回”通风系统；双巷并掘时，采用“一进一回”通风系统，即：中间巷回风，其它巷进风。副巷与中间巷每50m施工一个联络巷，每两个联络巷倒移一次局部通风机。掘进工作面采用2台2×45KW局扇压入式供风（一用一备），风筒选用直径1.0m的拉链风筒，风筒出风量750 m/min左右。井下所有掘进工作面全部采用智能瓦斯排放装臵，全部实

3现双风机双电源（不包括横贯）。

二、矿井安全监控系统

我公司现采用北京瑞赛长城航空测控技术有限公司生产的KJ2000N型安全监测监控系统，该系统是独立的安全监控系统，采用新型的宽带工业以太网+CAN总线传输平台,实现全数字化数据传输。

井下设臵分站24个，其中传感器总计183个，其中包括：甲烷传感器72个，设备开停传感器38个，馈电传感器9个，风压传感器1个，风速传感器4个，一氧化碳传感器14个，温度传感器11个，风门传感器4个，烟雾传感器13个，管道温度传感器4个，管道甲烷传感器4个，管道负压传感器4个，管道流量传感器4个，抽放水位传感器1个。主要通风机、地面瓦斯抽放泵站安全监控数据全部实现在线监控。各传感器安设符合《煤矿安全规程》及中华人民共和国行业标准AQ1029-2007《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》。

三、矿井抽放系统

1、抽放泵站建设情况

现冀家垴瓦斯抽放泵站安装4台水循环式真空泵，实现高低负压分系统抽放。高负压抽本煤层、低负压抽邻近层。高负压孔口负压均在13kPa以上，低负压孔口负压均在6.7kPa以上。高低负压抽放系统均配备两台抽放泵，一用一备。瓦斯抽放泵功率都 3

为900KW，单台额定抽放量630m/min。矿井现在本煤层抽放混合量为423.62m/min，纯量为42.36m/min；邻近层抽放混合量为352.48m/min，纯量为35.25m/min。

2、抽放管路建设情况

地面管路桥架敷设两趟φ1200mm瓦斯抽放主管，回风立井井筒敷设两趟φ1200mm瓦斯抽放主管。大巷敷设一趟φ1200mm本煤层抽放干管和一趟φ800mm邻近层干管。顺槽正巷全部敷设为φ560mm瓦斯抽放支管，其他巷道敷设φ380mm瓦斯抽放支管。矿井瓦斯抽放以煤层顺层钻孔、邻近层钻孔抽放为主，采空区抽放为辅。

3、瓦斯抽放方法

（1）回采工作面瓦斯抽放方法 ①回采工作面顺层钻孔抽放方法

回采工作面进风、回风顺槽在掘进施工过程中就完成顺层钻孔布臵，进行区域预抽。

②大直径邻近层钻孔抽放方法

在工作面外侧的专用排瓦斯巷道的内，向上临近层施工不同角度的倾斜钻孔，钻孔穿过1#、2#煤层，对上邻近层进行卸压瓦斯抽放。

（2）掘进巷道瓦斯抽放方法

沿掘进巷道的掘进方向，垂直于煤体布臵抽放钻孔，孔径分

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为120mm和94mm两种，深度在42m到120m不等，进行煤体里瓦斯的抽放。

（3）采空区瓦斯抽放方法

回采工作面结束后进行全封闭，在闭墙上进行插管抽放。

4、瓦斯抽采参数

我公司实际涌出量为148.23 m/min，矿井瓦斯抽采率54%，回采工作面瓦斯抽采率为55.7%。本煤层钻孔百米流量衰减系数为0.5303，透气性系数为0.017（m/Mpa•d）。

四、矿井防治煤与瓦斯突出

2003年7月至2010年4月矿井建设及试生产期间，虽未发生煤与瓦斯突出事故，但建井地质报告瓦斯压力为0.79Mpa，吨煤瓦斯含量最大为12m/t,我公司按突出矿井管理。

2009年11月，煤炭科学研究总院沈阳研究院对我公司煤层标高520m以上的区域鉴定结论为无煤与瓦斯突出危险性。

2010年5月由煤炭科学研究总院沈阳研究院《3号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》确定为煤与瓦斯突出煤层。2010年7月山西省煤炭工业厅正式批复我公司为煤与瓦斯突出矿井。

煤与瓦斯突出危险性的具体参数为：煤的破坏类型为Ⅲ，属强烈破坏煤；煤层瓦斯压力最大为2.44Mpa,最小为1.24Mpa;煤的坚固性系数f最小为0.21，最大为0.36；瓦斯放散初速度ΔP最大为21.8，最小为15.5；吨煤瓦斯含量W最大为14.89m/t,3

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最小为11.77 m/t。3

五、防治煤与瓦斯突出岗位职责的执行情况

1、成立****煤炭有限责任公司防突工作领导组 组长：总经理

副组长：总工程师 生产、衔接、机电、安全、经营副总经理及通风部长

成员：通风、机电、生产副总工程师 各部门正职

各生产队组、辅助队组正职 防突组长

以及各部门副职

以上各类人员都根据职责范围制定了岗位职责。

领导组下设办公室，办公室设在通风部，通风部长负责日常具体工作，联系电话：0353-7030166。

2、防突工作领导组管理职责执行情况

总经理：是防突管理的第一负责人，每季度、每月组织召开防突专项会议，研究解决防突所需的人力、财力、物力，以及防突工作中存在的各种问题，确保防突工作的落实。

总工程师：对防治突出工作负技术总责，每周组织召开防突专项会议，解决各部门、队组在防突过程中提出的问题。

其他生产、衔接、机电的副总经理在生产过程中，严格执行各种防突措施。安全副总经理按照防突措施，组织相关人员监督检查。经营副总经理按照防突要求提供所需各种物资，以及各副 6

总工程师、部门、队组都按照防突措施的要求，尽到了应有的责任。

3、防突机构

现我公司设有专业的防突机构，机构下设防突部长1名，防突技术员2名，井下防突测试员21名，实验室人员2名。按照每天每个回采工作面4人进行测试，每个掘进工作面1人进行测试，所有防突人员都有操作证。我公司现有WTC仪器23台，DGC型瓦斯含量测定装臵1台，GP系列瓦斯压力测定仪2台，已能满足正常的预测预报工作的需要。

4、人员培训

（1）总经理、矿总工程师接受了煤矿二级机构组织的防突专项培训。

（2）防突员，年内已接受三级以上安全培训机构组织的防突知识、操作技能的专项培训。

（3）区长、队长、班组长和有关职能部门的工作人员，都在年内组织了防突有关内容的培训。

（4）每一项防突专项措施，在执行前，已对所有施工队组和辅助队组进行了培训并签字，否则不准下井作业。

5、防突计划的编制

（1）我公司每年、每季度、每月进行防突计划编制，所有采掘队组的产量、进尺依据防突计划的编制而编制，不得违反防 7

突计划而制定生产计划。

（2）通风部现有钻机30台，每月钻孔进尺计划为3万米。（3）所有钻机、钻机配件的费用，都由矿一通三防安全费用支出，任何单位、个人不得以任何借口阻挠防突专项设备的投入。

（4）所有掘进、回采工作面的防突设计由通风部组织编制，并由矿总工程师审阅签字后，方可执行。

六、两个“四位一体”综合防突措施

1、掘进区域综合防突措施执行情况

掘进工作面主要采用三巷（双巷）并进，中间巷超前，副巷、正巷滞后的掘进方式，超前巷道执行煤头预抽，滞后巷道采取由超前巷道向滞后巷道的未掘区域，施工不低于42米的区域钻孔进行预抽。

（1）掘进区域预测预报

①超前巷道：使用手持钻在推进工作面施工三个区域预测预报钻孔，煤头中间部位布臵一个钻孔，孔深为30米，两帮各布臵一个钻孔，距帮0.5米,角度与掘进方向成26°夹角（由地质测量部负责拉线给出角度），孔深33.8米，保护巷道两侧15米轮廓线。

②滞后巷道：在超前巷道内使用ZYJ---380/210型钻机，每间隔10米布臵1个预测预报钻孔，打钻方向垂直于滞后巷道煤 8

帮，钻孔孔径为89mm，孔深为42米。

以上钻孔在施工过程中，利用DGC型仪器测定煤层瓦斯含量，测定结果W≥8m/t时，该区域为突出危险区，执行钻孔预抽的防突措施；W＜8m/t时，允许掘进，保证超前预留8米。

（2）掘进区域防突措施

三巷、两巷并进的超前巷道，在煤头及两帮范围内，使用ZDY---4000S型钻机，第一个循环（巷道开口或过构造见煤后）施工23个钻孔，正前9个孔，孔间距和角度不同，分两排布臵，第一排距顶板向下1.3米，排距0.3米，孔径120mm，孔深不低于120米。在巷道的两帮距煤头6米、8米、10米、12米、14米、16米，18米，距顶板往下1.6米设计不同的角度和深度的钻孔：7°，127米、10°，89米、14°，63 米、20°，45 米、24°，34 米、34°，27 米、40°，24 米。两帮共设计14个钻孔，以保护巷道两帮轮廓线15米范围内的区域预抽。第二个循环以后钻机施工时，共设计15个钻孔，其中正前9个孔不变，巷道的两帮距煤头6米、8米、10米处设计的钻孔与第一次相对应的钻孔角度与深度相同，两帮共设计6个钻孔。在掘进过程中以最浅预抽钻孔为准，超前预留20米。掘进的滞后巷道，由超前巷道向滞后巷道施工区域钻孔，钻孔方向垂直于掘进方向，孔间距1米，孔径为94mm，孔深保护单巷时42米，双巷时75米，每个钻孔施工后，使用8米封孔管与聚氨酯封孔，并连接管路进

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行区域预抽。

（3）掘进区域措施效果检验

钻孔施工后，待预抽达到2个月以上时，进行区域效果检验。每间隔30米，在推进工作面施工三个区域检验钻孔，孔径为75mm，煤头中间部位布臵一个钻孔，孔深为50米，两帮各布臵一个钻孔，距帮0.5米,角度与掘进方向呈17°夹角（由地质测量部负责拉线给出角度），孔深52.5米，覆盖巷道两侧15米轮廓线。钻孔施工过程中，利用DGC型瓦斯含量测定装臵进行煤层瓦斯含量测定，检验结果W≥8m/t时，继续进行预抽；W＜8m/t，方可进行生产，并且保证工作面中部的区域效果检验钻孔超前预留20米。

（4）掘进区域验证

区域检验W＜8m/t后，通过K1值、S值进行区域验证。K1值<0.3，S<6Kg/m时，允许掘进，工作面每推进8米，利用上述方法进行区域验证；K1值、钻屑量有一项超过临界值或钻孔有突出预兆，则该区域以后的掘进作业均应当执行局部综合防突措施。

2、掘进局部综合防突措施执行情况

我公司采用钻屑量S值、K1值指标对局部突出危险性进行预测预报，规定K1<0.3，S<6Kg/m为无突出危险性。（1）局部预测预报

防突人员每天到掘进工作面进行防突预测预报。在软分层中

3部利用防突钻施工三个预测预报钻孔。中间钻孔布臵在工作面正中，深度10米；左、右钻孔距帮0.5米，方位角22°，深度11米，孔径42mm。每钻进1米测定1米段的钻屑量S，测定范围1—11米；每钻进2米，测定一次K1值，测定范围2—11米。S<6Kg/m，K1值<0.3，允许掘进，中间预测钻孔超前预留2米；若K1值和钻屑量有一项超过临界值，则判定该区域为突出危险区，必须实施局部防突措施。（2）局部防突措施

掘进工作面共布臵20个卸压孔，正前布臵12个卸压孔，分2排布臵，第一排距底板往上1.5米，排距0.5米，每排6个孔，孔径75mm，孔深20米。巷道两帮与煤头交界处距底板往上1.5米、1.7米、1.9米、2.1米分别布臵不同的角度和深度的钻孔，角度分别为45°、27°、18°、14°，深度分别为8米、12 米、16米、21米，以保护巷道5米范围。掘进过程中正前卸压孔预留12米。

（3）局部防突措施效果检验

待卸压孔全部施工完毕后，用局部预测预报的方法进行效果检验，效果检验孔必须留有2米以上；K1值、钻屑量有一项不合格，不得掘进。

3、回采区域综合防突措施执行情况（1）回采区域预测预报

在巷道掘进过程中（正巷、副巷），利用ZDY---4000L型钻机对回采工作面开采范围，每间隔30米施工一个预测预报钻孔，钻孔孔径为120mm，孔深30米，每个钻孔在施工过程中，利用DGC型煤层瓦斯含量测定装臵对钻孔煤层含量进行测定，测定结果W≥8m/t，该区域为突出危险区，实施顺层钻孔预抽的防突措施。

（2）回采区域防突措施

我公司在回采工作面两顺槽掘进过程中，对回采工作面施工了顺层钻孔，孔深为130米，孔径120mm，基本能将工作面穿透，预抽时间最少在1年以上。100米的钻孔达到90%，120米以上的钻孔达到85%，130米以上的钻孔达到30%，部分钻孔深度达到136米（不包括工作面有构造时）。回采过程中，管路拆除超前回采工作面不得超过5米。

（3）回采区域措施效果检验

工作面在回采前，距工作面每隔30米的进、回风巷道，以及工作面内距进风顺槽60米，90米，120米，150米，180米处共布臵7个瓦斯含量检验钻孔，工作面内钻孔深度为50米，其它为30米，孔径为75mm。每个钻孔在施工过程中，利用DGC型煤层瓦斯含量测量仪对钻孔瓦斯含量进行检验。只要有一次瓦斯含量W≥8m/t，测试点周围半径100m范围内即为突出危险区，继续执行区域预抽，W＜8m/t以下，方可恢复生产，在回采过程中保证工作面内的区域效果检验钻孔超前预留20米。

（4）回采区域验证

区域检验W＜8m/t，用局部预测预报的方法进行区域验证。

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K1值<0.3，S<6Kg/m时，允许生产，工作面每推进8米，利用上述方法进行区域验证；K1值、钻屑量有一项超过临界值或钻孔有突出预兆，则该区域在以后回采作业过程中执行局部综合防突措施。

4、回采工作面局部综合防突措施执行情况

（1）局部预测预报

①在回采工作面4架----156架（中对中）（除机头、机尾各5米），每间隔12米施工一个孔径42mm，深度10米的预测预报钻孔，工作面全长240米，预计20个钻孔。

②每钻进1米测定1米段的钻屑量S，测定范围1—10米；每钻进2米，测定一次K1值，测定范围2—10米。

③钻屑量S＜6Kg/m、K1＜0.3，可进行生产，预测预报钻孔预留深度不低于2米。S和K1值有一项超过临界值，判定该区域为突出危险区，必须实施局部防突措施。

（2）局部防突措施

在回采工作面软分层中，每间隔1.5米布臵一个卸压孔，孔深18米，孔径75mm，卸压孔超前预留10米。

（3）局部防突措施效果检验

待卸压孔全部施工完毕后，用回采工作面预测预报的方法进行局部防突措施效果检验，合格后进行生产，否则不得生产。

七、石门揭煤防突措施执行情况

1、石门揭煤专项设计由矿制定，报请集团公司总工程师审批后执行。

2、掘进过程中遇到落差大于煤厚的断层（1）、预测断层距离

当工作面前方遇到落差超过煤层厚度的断层时，停止掘进，由通风、生产、安监各自汇报调度站，公司总调室通知地质测量部安排专人现场勘查，查看断层预计揭煤距离。预测距离大于10米，生产队组按预测深度，可以继续掘进，掘进至距煤层最小法距离10米时停掘；预测距离小于10米时，停止掘进，通风部按防突措施组织钻机，进行施工钻孔。

（2）掘进过程中揭煤方法和措施 ①掘进揭煤方法

1）掘进遇断层后，断盘煤层位于巷道上部时，在工作面煤头使用ZDY—660型钻机, 原则上在中部距底板向上1.5米，施工一个孔径75mm的钻孔，钻孔角度由地质测量部根据煤层地质情况提供。孔深大于50米，未揭露煤层时，前进10米时停掘，继续在原钻孔中延深钻孔，若钻孔深度小于50米揭露煤层时，且进入煤层1—1.5米，对该孔进行封孔，测定煤层瓦斯压力，所测压力P≥0.74Mpa或P＜0.74Mpa时，都允许掘进。当掘至距煤层法向距离为10米时，停止掘进，在工作面布臵三个前探钻孔，要求有两个钻孔为取芯钻孔，三个钻孔孔间距为1.5米。两个取芯钻孔穿透煤层全厚，分别进入顶板、底板各0.5米，详细记录岩芯资料，掌握顶底板岩性，同时所取煤样送实验室分析。

2）断盘煤层位于巷道下部时，工作面正前停止掘进，并退

出工作面进行起底作业，具体退出工作面的距离与起底深度，由地质测量部根据断层落差提供。直至起底深度与预测断盘煤层位臵一致时，布臵平孔或仰孔，按照第1）条执行。

②掘进揭煤预测预报

三个钻孔施工完后，使用GP系列瓦斯压力测量仪进行测压，P≥0.74MPa，即该区域具有突出危险性，前50米所测瓦斯压力大于0.74Mpa时，仍为突出危险区；当两次所测压力都在0.74Mpa以下时，掘进至距见煤处5米时停掘，采用掘进揭煤区域验证的方法进行验证。

③穿层钻孔预抽揭煤区域煤层瓦斯的区域防突措施 该区域有突出危险时，距揭煤点最小法向距离大于7米时，在掘进巷道断面上，施工20个预抽钻孔。工作面正前布臵2排钻孔，每排有5个角度和深度不同的钻孔：下排钻孔距底板向上1.4米，排距0.3米，正前钻孔深度要求穿过煤层至少20米；在巷道两帮距煤头2米、4米、6米、8米、10米，距底板向上1.6米设计不同的角度和深度的钻孔：22°，32米、25°，29米、28°，26米、31°，24米、35°，21米。两帮共设计10个钻孔，孔径75mm，保护揭煤处巷道轮廓线12米范围，以及控制范围的外边缘到巷道轮廓线(包括预计前方揭煤段巷道的轮廓线)的距离为7米。钻孔施工完毕后进行预抽，预抽一段时间后，进行区域防突措施效果检验。

④掘进揭煤预抽钻孔效果检验

预抽一段时间，工作面正前方上部和中部及两侧布臵4个角 15

度和深度不同的钻孔。两侧钻孔终孔点位于预抽钻孔控制区域边缘内侧1米处，上部、中部钻孔终孔点位于巷道轮廓线以内。钻孔施工完毕，使用GP系列瓦斯压力测量仪进行测压。P＜0.74MPa时，可以掘进，掘至距煤层最小法向距离5米时停止掘进，进行揭煤区域验证;P≥0.74MPa，继续抽放。

⑤揭煤区域验证

工作面正前方上、中、下部及两侧布臵5个角度和深度不同的钻孔，深度穿过煤层不得小于10米。钻孔见煤后每推进1m测定一次K1值，测定范围1-10米，K1值＜0.3，采用探二进一的方法进行掘进。掘进至距离煤层法向距离1.5米时停止掘进，使用局部预测的方法进行最后验证；K1值≥0.3，则采取局部防突措施。

⑥区域验证有突出危险时采取的局部防突措施

工作面布臵28个瓦斯排放钻孔，正前布臵20个钻孔，分4排布臵，每排5个钻孔，孔径75mm，第一排距底板向上1.3米，排距0.2米，深度穿过煤层不少于15米。巷道两帮与煤头交界处距底板向上1.3米、1.5米、1.7米、1.9米分别布臵4个不同角度和深度的钻孔：7°，21米、17°，18米、27°，11米、44°，8米，以保护巷道的两侧至少5米范围。

⑦局部防突措施效果检验

按照揭煤区域验证的方法进行检验，K1值≥0.3，继续执行执行局部防突措施；K1值＜0.3，可以掘进，当掘进至距离煤层法向距离1.5米时，停止掘进，利用揭煤区域验证的方法进行最后验证。

⑧揭煤最后验证

用揭煤区域验证的方法进行揭煤最后验证，K1值≥0.3,工作面有突出危险性，实施局部防突措施； K1值＜0.3，工作面无突出危险性，准备揭煤作业。

⑨远距离爆破揭穿煤层

远距离放炮时，除执行放炮的有关规定外，必须将所有人员撤至风机以外全风压通风的新鲜风流中，撤人距离不得小于400米。爆破前反向风门必须关闭，并且将皮带处的逆向隔断装臵关闭，爆破时压风自救装臵见后。工作面正前中部炮眼数量不得超过3个，炮眼深度距见煤处不得小于0.2米，每个炮眼的装药量不得超过1Kg。首次放炮不能一次揭穿煤层时，继续在原揭煤处放炮，揭露煤层时。当揭露煤层不足3m，则布臵一个钻孔进行预测预报；当揭露煤层在3—6m（包括6m）时，布臵两个钻孔进行预测预报；当揭露煤层大于6m时，按照每平米布臵一个钻孔的方式，进行预测预报，当预测结果K1≥0.3，则停止放炮执行局部防突措施，并进行效果检验达标后，方可进行装药放炮；当预测结果K1＜0.3，允许装药放炮。不得在见煤处的煤壁上打眼爆破，只允许对未揭穿的岩石进行爆破，直至揭露全断面煤层，停止掘进，执行掘进区域预测预报。

3、石门揭煤措施依照当前方断层厚度大于煤层厚度时，所制定的措施执行。

八、安全防护措施（1）建立采区临时避难所

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我公司2010年十月已在东采区、西采区大巷，东采区回采工作面胶带顺槽，综掘工作面进风巷道中，西采区综掘、炮掘工作面进风巷道中共建成6个避难硐室，但在标准上没有达到国家安全监管总局国家煤矿安监局的要求。

根据2011年1月25日国家安全监管总局国家煤矿安监局下发的《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》（安监总煤装„2011‟15号），要求2012年6月底前所有煤与瓦斯突出矿井完成紧急避险系统。我公司已经在2011年2月制定了《****煤炭有限责任公司建设矿井紧急避险系统实施方案》，并报阳泉煤业（集团）有限责任公司审批，批准后按方案施工，计划在2012年3月底前建成。

（2）安设反向风门

我公司在4个综掘、1个炮掘工作面的进风巷道中，共安设防突反向风门五组。每组反向风门为两道，距工作面回风巷距离15m，通过反向风门墙垛的风筒、皮带全部设有逆向隔断装臵，所有风门墙垛都掏槽，掏槽深度见硬帮后再进入实体煤不小于0.5m，底不小于0.2m。

（3）压风自救系统 ①压风自救系统安设

压风自救装臵要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，管路安装高度距底板1.5m，自救袋的袋底距底板 18

0.5m，便于现场人员自救应用。压风自救袋阀门扳手要同一方向且平行于巷道，压风自救袋上的煤尘要及时清理，经常保持清洁。必须保证压风管路系统供风可靠、有效，不得随意停风。每处安装地点的压风自救装臵组数、个数根据当班出勤人数确定，每组压风装臵不少于8个压风呼吸嘴，呼吸嘴间距不大于0.8m，压风自救袋个数不少于当班最多出勤人数的1.5倍，压缩供气量每人不少于0.1m/min。

②掘进工作面压风自救安设情况

距掘进工作面25m-40m处、爆破地点、撤离人员与警戒人员所在位臵，回风巷有人作业地点，盲回每隔50m，各设臵一处；盲回超过100m，在盲回中部设臵一处。

③回采工作面压风自救安设情况

在回采工作面回风顺槽以里每间隔50m；进风顺槽以里每间隔100m，各安装一组三通及阀门。回风顺槽距离回采工作面35m设臵第一组压风自救装臵，第二组距离第一组200m。回风顺槽有人固定作业地点、防突风门外各安装一组。在进风顺槽距离回采工作面35m设臵第一组压风自救装臵，第二组距离第一组200m，第三组设臵在进风顺槽口50m处。

（4）进风卡

所有采掘工作面回风侧无风量调节设施,风量调节设施全部设在进风中，并安装调节风窗进行风量调节。3 19

（5）隔离式自救器

全公司所有下井工作人员都配备了隔离式自救器。自救器选用先进的压缩氧自救器，上有压力刻度表，可以显示自救器中压缩氧的存量，当存量不足时可以及时提示进行更换。

（6）掘进期间割煤规定

掘进割煤期间，跟机工、机组副司机在桥式皮带附近，其他人员在机组30米以外，只有在割右刀和下刀时，允许增加一名副司机。割煤时，要求从左至右，由上到下进行割煤，每排煤深度为0.8米，要分两次完成。第一次只允许截割深度0.4米，最大空顶距离不得超过0.9米，第二次截割后空顶距离不得超过1.3米，并且每次割完煤后，要叫跟机工检查煤头情况。跟机工如有其他情况进煤头检查瓦斯时，先停机后检查。

（7）回采期间割煤规定

回采工作面的机组在割煤时，不论机组向哪个方向割煤，机组主司机与后滚筒副司机站在机组中部的操作台附近，前滚筒副司机、跟机瓦检工、拉架工站在前滚筒处的进风内，瓦检工检查机组附近瓦斯、拉架工顶溜拉架时，机组必须停止割煤。

（8）生产期间回风巷规定

生产班期间，所有采掘工作面回风巷严禁有人、有车、有电，且回风巷关闭栅栏，并揭示警标牌，严禁行人。回风巷只允许在检修班进车，并且要提前与通风队联系，安排专职瓦检工跟车，20

任何车辆不得随意进入回风巷。

二零一一年六月

第二篇：防突岗位责任制

矿长防突安全岗位责任制

1、矿长对全矿防治突出管理工作负全面责任，是防突安全第一责任者。

2、矿长负责全矿防治突出措施计划的审定，并负责组织实施。

3、矿长每月至少一次组织检查防治突出措施的实施情况，并协调解决存在的问题。

4、矿长负责平衡全矿防治突出工作，解决防治突出所需的人力、物力、财力，列入矿财务，并组织实施。

5、发生煤瓦斯突出事故时，矿长必须立即赶到现场，组织抢救，负责指挥处理事故。

总工程师防突岗位责任制

1、对全矿煤层防治突出工作负技术责任。

2、负责组织编制、审批、贯彻执行全矿防治突出工作的规划、计划和措施。

3、负责全矿防治突出工作的监督、检查。

4、负责矿井区域预测结果的审查和审批。

5、负责全矿突出预测日报表和预测结果通知单的审批。

6、每月至少一次组织检查全矿防突措施的实施情况，及时协调解决存在的技术问题。

7、负责组织突出矿井井下工作人员防治突出知识的培训。

8、负责组织以往突出事例资料的收集、整理和总结、分析。

9、负责组织突出煤层采掘、通风设计、施工。

10、负责组织防突措施的执行和修改。

11、负责组织全矿井下防突设施的构筑。

生产副矿长防突抽放管理责任制

1、对防突及抽放工作负领导责任；

2、立足生产、长远布局、精心组织、统一安排，确保防突及瓦斯抽放工作真正进入生产工序；

3、在执行采掘工作面作业规程的同时，必须严格督促采掘单位把防突技术措施纳入工作面，按正规作业程序管理；

4、具体平衡解决防突及瓦斯治理工程存在问题，落实工程进度和质量；

5、掘进工作面移交时，同时移交验收防突及瓦斯治理工程；

6、负责防突及瓦斯抽放工程按设计施工，督促防突技术措施的贯彻执行。

安全副矿长防突抽放管理责任制

1、监督检查防治突出工作的各项计划、措施的实施，督促解决处理生产过程中煤与瓦斯突出事故隐患；

2、对防突抽放事故组织追查分析和处理；

3、督促有关领导和部门落实防突及瓦斯抽放责任制；

4、督促进行防突及瓦斯抽放隐患排查工作。

机电副矿长防突抽放管理责任制

1、负责抓好分管业务范围内的防治突出工作，组织分管科室抓好防突业务保安工作；

2、组织有关单位认真落实总工程师决定的防突及瓦斯抽放工程；

3、负责监督检查分管战线防突装备系列化达标和矿井电气设备的防爆工作；

4、负责安排对防突及瓦斯抽放机电设备的验收。

5、负责提供防突及抽放所需电器设备。

调度室防突抽放管理责任制

1、组织矿井生产的同时，调度和督促防突及抽放重点工程的施工，及时传达通报上级有关防突工作指示，调度矿井防突及抽放工作进度及重大隐患处理情况；

2、负责优先保证防突及瓦斯工程施工中材料的装车和运输提升；

3、全面掌握井下防突工作情况，如发生突出或出现突出动力现象时立即启动应急救援预案，并向矿长、矿总工程师、值班矿长和有关业务部门报告；

4、平衡防突及瓦斯抽放工作中临时工程的施工；

5、参与防突抽放工程的验收与移交。

防突科长岗位责任制

1、全面负责防突队日常业务管理工作。

2、全面负责防突队人、财、物调配。

3、全面负责全矿采掘面防突措施的编制、审查、审批。

4、组织实施全矿突出煤层采掘工作面突出预测。

5、组织实施全矿突出煤层采掘面防突技术措施。

6、全面负责全矿反向风门的构筑和避难所、压风自救等防突设施的维护、检查。

7、全面负责全矿防突措施效果检验的实施工作。

8、全面负责全矿突出预测、防突措施执行情况的监督检查。

9、负责全矿防突工作工作总结、编写和上报。

防突技术副科长岗位责任制

1、协助总工程师对全矿的防突工作负技术责任。

2、负责全矿年、季、月防治突出的工作计划。

3、负责全矿突出煤层采掘面防突措施的制定、修改和检查。

4、负责制定贯彻执行防治突出措施和责任制。

5、负责防突措施的审批。

6、负责全矿突出资料的积累、总结、分析，填写突出卡片。

7、负责全矿井下工人的防突基本知识培训、考试和上岗资格审核，培训内容包括：突出预测方法、防突措施、安全防护措施等。

8、负责日常突出预测通知单和突出预测结果卡片的审批、上报。

地质副科长防突岗位责任制

1、协助总工程师对全矿防突工作提供区域地质资料和现场地质资料的责任。

2、负责参与区域突出危险性的分析、防突方案和防突措施的编制，并按防突方案和防突措施的要求组织分管范围的实施；

3、负责全矿突出煤层采掘面防突措施的制定、修改和检查。

4、负责制定贯彻执行防治突出措施和责任制。

5、负责全矿突出资料的积累、总结、分析，填写突出卡片。

6、负责全矿井下工人的防突基本知识培训、考试和上岗资格审核。

防突队长岗位责任制

为了切实抓好防治煤与瓦斯突出工作，结合我矿实际，进一步加强防突队长的岗位管理，按照《煤矿安全规程》、《防突规定》等有关规定，特制定防突队长岗位责任制。

1、必须认真贯彻执行《煤矿安全规程》、《防突规定》等有关规定。

2、必须严格按“四位一体”的管理方法对施工质量进行管理和监督。

3、强化施工现场管理，杜绝事故的发生。

4、加强对防突队员的内部学习和业务培训，不断提高技术水平。

5、精心组织，严格施工，确保质量达标，杜绝质量事故。

6、对防突施工工具要做到心中有数，对具体出现的问题，立即组织人员解决。

7、尽快消除或提前消除突出隐患，确保生产顺利进行。

8、严格核查考察工及队员的工作情况，必须措施到位，严禁视而不见，听而不闻。

9、根据《煤矿安全规程》、《防突规定》结合实际情况，编制实效可行的防突措施，严格贯彻落实到位。

10、认真做好防突工作。

防突预测工岗位责任制

1、准时参加班前会，明确当班工作任务。

2、熟练掌握突出预测仪器操作方法和技术要领。

3、工作时严格按照仪器操作规程进行测定，并认真做好测定结果的记录工作。

4、及时用电话将井下预测结果通知调度。

5、升井后及时填写突出预测结果记录卡片。

6、全面负责突出预测仪器的保管和维护。

7、预测时认真观察喷孔、夹钻、响煤炮等瓦斯动力现象，并做好观察记录。

8、当预测超标时，及时通知采掘施工单位停止当班采掘作业，并通知调度室安排执行防突措施。

9、预测人员严格按照防突措施设计要求给出预测钻孔开孔位置和钻孔参数，认真监督进行施工和测定。

技术员岗位责任制

1、严格贯彻执行国家的安全技术政策《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出规定》，负责全科安全技术和防治煤与瓦斯突出的日常技术工作。

2、负责编制作业规程，煤与瓦斯突出灾害预防与事故处理计划，并认真贯彻落实。

3、深入井下，检查并指导作业规程及各种安全技术措施的实施情况，研究、积累经验，掌握各种地质变化，研究煤与瓦斯的力学动态，为安全生产提供科学依据。

4、深入现场一线，收集各种理论数据，详细认真的完善和保存，掌握安全生产的第一手资料。

5、参与各类事故调查，参与安全生产及质量标准化的检查和验收工作。

6、搞好《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出规定》的学习和落实，及时对各工种进行业务技能培训。

防突钻工岗位责任制

1、严格执行两个“四位一体”的综合防突措施。

2、了解掌握各类使用钻机的性能及工作方式。

3、了解瓦斯突出前的各种预兆。

4、在矿、科、队领导下负责全矿的防突打钻工作。

5、负责对钻机的使用、维护和保养。

6、严格按煤矿《三大规程》与《防突规定》的规定施工。

7、保证工程质量，全面提高业务素质，提供准确的钻探数据与结果。

8、严格按设计实施预测孔、排放孔与效果检验孔的钻孔工作，严禁弄虚作假。

9、服从领导安排，努力学习，钻研业务。

10、不断摸索总结防突打钻经验，学习先进经验，提高业务水平。

地面瓦斯抽放泵站司机岗位责任制

1、泵站司机严格执行《泵站司机操作规程》。

2、泵站司机严禁酒后上岗。一经发现按“三违”处理。

3、在抽放泵运转期间，一旦发现异常情况，如孔板流量计“U”型水柱压差异不稳定，声音异常，泵振动严重异常时，必须向通风科（区）值班室或矿调度室汇报。

4、泵站司机要对泵站规定的专用瓦检仪，每班检查至少三次。

5、在地面瓦斯抽放泵站瓦斯检查过程中，发现有瓦斯浓度大于1%或传感器报警，要停运瓦斯抽放泵，切断电源，向通风科（区）值班室汇报。

6、恢复运行前.必须检查泵站各处气体正常后，方可恢复运转。

7、泵站司机要服从通风科（区）领导的指示.无领导指令，严禁随意停开瓦斯抽放泵。

8、泵站司机每小时观测1次参数并认真记录。

9、必须手拉手交班.保证泵站24小时有人.交接班时把各种问题交接清。

10、泵站司机必须保持泵站内卫生干净.清洁。

第三篇：防突工作总结

防突工作总结

新景矿3#煤为突出煤层，3#煤层为高变质无烟煤，挥发份平均为9.55％，煤层瓦斯压力、瓦斯含量较大，煤层透气性系数较低，煤层破坏程度较为严重，煤层瓦斯抽放可行性划分为较难抽放，属阳煤集团瓦斯治理的重点区域。

由我矿建第五项目部施工的新景矿保安分区工程现阶段主要施工任务集中于3#煤层，我项目部自施工3#煤巷道以来，多次遭遇瓦斯异常动力现象，煤巷施工期间瓦斯涌出量极大，放炮后经常造成瓦斯超限，是全公司瓦斯治理工作的重点和难点。

自2011年“4.10”事故和“5.5”事故发生之后，我项目部管理层深刻认识到瓦斯问题的重要性和严重性，瓦斯治理刻不容缓，我项目部管理层统一思想，重新确定瓦斯治理的管理理念-----没有治理不了的瓦斯，只有干不到位的工作。把瓦斯治理工作做为全项目部工作的重中之重。我项目部管理层经研究决定从技术创新和现场管理两方面治理瓦斯。

在瓦斯治理技术方面上，我们严格坚持“四位一体”综合防突措施，并经过井下长期的现场观察与实践，不断总结经验与教训，使理论技术更加具有创新性、可行性、实用性。

1、在区域综合防突方面：

（1）“因地制宜”，由于3#煤瓦斯含量较大和我项目部使用 钻机性能等原因，煤巷的抽放条带为60m，控制巷道两帮15m处，煤巷宽度约为4.8m，所以每次抽放区域为60m×（15m＋4.8m＋15m）

＝2088㎡。“四位一体”综合防突措施的第一步为区域预测预报，我项目部区域预测预报方法为在2088㎡范围内打钻取9个煤芯，测得煤层瓦斯含量和瓦斯压力，根据瓦斯含量和压力绘制区域瓦斯等值线图，在区域瓦斯等值线图的基础上作预抽钻孔设计，抽放瓦斯时也可参照此图，加强抽放瓦斯含量大的聚集地带，这样不但能有效地治理瓦斯，减少瓦斯抽放天数，而且同时大大减少了施工成本。（2）“没有卸不了的压，只有打不到位的钻”，“四位一体” 综合防突措施的第二步为区域防突措施，我项目部采用顺层抽放瓦斯，钻孔设计作好了，可如何将每个钻孔达到为呢？打不到位的钻孔不但卸不了压，而且抽不出瓦斯，最严重的是它对将来巷道掘进埋下了严重的安全隐患，如果用罗盘直接定钻孔方位，罗盘受钻机的影响，罗盘指针几乎失灵，如果采用拉线放线的方法太过繁琐，若工人操作不当，钻孔方位偏差几度就会造成“差之毫厘失之千里”的结果，这问题一直困扰着每一个项目部管理人员。经过井下长期的观察与实践，项目部终于找到了解决的办法了，那就是在钻机未进入工作面前，采用罗盘放线，卸压钻机定位定孔，等到钻机施工时只需要顺孔而进，使钻孔施工更加简单、高效、准确。

（3）“理论实践两结合”，每个区域按照瓦斯含量我们计算 出该区域理论抽放天数和理论抽放瓦斯量，在抽放理论天数后我们观察泵房记录，是否抽出了理论抽放瓦斯量，如有出入，我们会认真校对核实每一个抽放参数，直到抽出了理论瓦斯量，再次取芯测定瓦斯含量是否合格，只有抽放瓦斯量和效果检验合格我们才认定巷道具备

恢复掘进的条件。

2、在局部综合防突方面：

（1）“四位一体”局部综合防突措施的第一步为局部预测预报，局部预测预报它对局部防突措施起到至关重要的作用。对于正前煤体的预测，我项目部一般将煤体平均分为上中下三个层位，分别在三个层位的左手帮、右手帮、中间取煤粉测定K1值，这样测定的K1值很准确地反映出局部各个地点的瓦斯情况，为局部防突措施的实施具有指导意义。

（2）“四位一体”局部综合防突措施的第二步为局部防突措施，局部防突措施实施的成功与否直接关系到瓦斯治理的成败。局部防突措施我项目部一般采用施工卸压孔的方法，我项目部参照局部预测预报的同时还要对煤体进行地质分层，软分层的厚薄程度直接关系到煤层突出与否和煤层突出的强度，软分层卸压作用较明显，但钻孔的成孔率较低，所以对于瓦斯抽放钻孔我们尽量避开软分层，而卸压钻孔则要尽量打在软分层上。

管理是一个项目部发展的风向标，即使有再好的技术指导，如果项目部没有一个合理的、严格的管理，那么一切的技术措施都难以执行，我项目部领导深明管理的重要意义，项目部管理层尽职尽责，严把现场关，在防突管理工作中严格从以下两方面入手：

1、钻孔的施工管理：

（1）所有打钻施工作业人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》及《操作规程》三大规程之规定，熟悉井下避灾路线及隔离式自救器的使用方法。

（2）所有钻孔施工人员必须培训合格，持证上岗。

（3）掘进工作面必须编制专门的瓦斯综合治理设计（防突措施、钻孔设计），并经公司总工程师批准。施工单位严格按照批准的《抽放钻孔设计》组织施工，并编制专门的《钻孔施工安全技术措施》，（4）钻孔施工地点必须设置图牌板。牌板内容为钻场编号，钻孔 类别，设计孔号、参数（孔径、方位角、倾角、孔深等）。

（5）钻孔必须严格按照设计参数施工，施工深度不小于设计深度。钻孔透煤过程中必须有安检员和专职验孔员在现场监督施工。

（6）钻孔施工过程中必须有专人进行原始记录。内容包括钻场、钻孔号，钻孔方位、倾角、孔深等钻孔参数。每班施工结束时，将上述情况必须项目部调度汇报。

2、钻孔的验收管理：

（1）钻孔施工结束后，退钻前，由专职验孔员、安检员和钻机机长认真核对钻孔的深度、方位角、倾角，并在钻孔验收记录表上签字。缺少一人签字，该钻孔不予验收。钻进施工过程中要详细记录，机长审验；钻孔施工到位、退杆时专职验孔员逐根清点。

（2）钻孔起钻结束后，专职验孔员必须按三方验收确定的钻孔深度、方位角、倾角向项目部调度汇报钻孔施工情况。调度按汇报情况填写钻孔施工记录台帐。

（3）项目部成立验孔领导小组，由技术组、通风队、安监站相关负责人验孔。

（4）每个钻场施工结束，项目部验孔领导组组织相关人员根据施工队组提交的钻孔验收记录表、钻孔施工记录本、调度记录台帐进行认真核对。以三者最短的孔深作为该钻孔的验收深度。

（5）进行钻孔验收的专职验孔员、安检员必须认真负责，严禁弄 虚作假。公司总工、通风部长组织相关部门对钻孔深度不定期抽查，实行四级验收制度，发现违反规定，虚报钻孔深度的验收人员一律给予开除留用处分。

（6）每个钻场内的所有瓦斯抽放钻孔施工完毕后，矿建项目部总工程师必须及时组织编制该钻场瓦斯抽放钻孔的竣工资料（包括钻孔的平面图、剖面图、开孔位置图、钻孔参数表和煤层地质预测图），项目部总工程师签字后报回公司防突领导组和通风部。

在新的技术和严格的管理下，我项目部历经3个月的努力，瓦斯防治工作取得了明显进步，3个月内完成本煤层抽放钻孔进尺15079m，抽放瓦斯量达96867m³，自2011年6月至2011年9月初连续三个月未发生瓦斯突出事故和瓦斯超限事故。

特别是我项目部在2011年9月5日的保安分区3#煤西区胶带巷与北回风巷之间第一回风横贯的揭煤工作极为成功，不论在揭煤技术与揭煤施工管理都可以作为全公司揭露突出煤层的典型教材。

保安分区3#煤西区胶带巷与北回风巷之间第一回风横贯设计长度为108.77m，沿南北走向布置，巷道30°上山。开口位置位于3#煤西区胶带巷内，开口坐标为：X=104654.000、Y=83924.716、Z=+561.200（底板标高）。贯通位置位于3#煤西区北回风巷内，坐标为：X=104714.000、Y=83850.237、Z=+595.800（底板标高）。第一回风横贯断面为直墙半圆拱形断面，净宽3.8 m，净高3.0m，净断面9.85m2，巷道长度预计为108.77m。当巷道施工至距3#煤层垂直距离为9.5m时，为了确保施工安全，我项目部决定停止掘进进行防突工作。当在正前施工3个区域预测预报钻孔时测定瓦斯含量为18.0133m³／t，如果按

原设计只在正前工作面抽放需用时141天（不含钻孔施工天数），项目部领导经过反复的讨论研究，最终决定修改原抽放设计，在巷道两帮开设钻场，巷道上下两端相向打钻抽放。共施工钻孔80个，成孔米数2307m，用时83天（含钻孔施工天数）抽出瓦斯量39078m³，原煤瓦斯含量从18.0133m³／t降至7.0545m³／t。为揭煤工作提供了良好的条件。2011年9月4日八点班，我项目部防突人员现场测定 K1值，结果均小于0.5。在突出参数认定无突出危险的情况下，项目部总工程师综合各方面因素考虑毅然决定在揭煤地点施工卸压孔以确保第二天揭煤工作的顺利进行，2011年9月5日0点班，卸压孔已全部施工结束，2011年9月5日8点班11时，井下人员全部撤至大巷，矿山救护人员到位，进行放炮揭煤。这是一次成功的揭煤，不但未发生煤与瓦斯突出事故，而且正前探头、回风探头、混合探头、总回风探头监测到的数据一切正常。

在施工条件困难、防突设备较为落后、瓦斯含量极高的情况下，我项目部成功地揭露3#煤层，这次成功也是对我项目部管理层、工程技术人员、现场施工人员的瓦斯治理工作的最有效的认可。

第四篇：2013防突计划

重庆市千牛建设工程有限公司

2013防突工作计划

根据公司2013年生产作业计划，结合公司实际情况和上报要求，本着“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，认真落实“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理十六字体系和“四位一体”综合防突措施，特拟定本防突计划

一、依据和原则

1、《防治煤与瓦斯突出规定》；

2、《煤矿安全规程》；

3、《2013年生产作业计划》；

4、坚持区域防突措施先行，局部防突措施补充；坚决不掘突出头，不采突出面；

5、防突治理实行“五纳入”，即：纳入计划、纳入生产工序、纳入班前会、纳入验收、纳入考核。

二、目标

1、三消灭：消灭瓦斯事故、消灭煤尘事故、消灭火灾事故；

2、通风质量标准化达一级。

三、2012年一通三防工作主要存在的问题

1、技术措施编制不规范。例如在编制防突措施时还存在措施前后矛盾，前后标题不一等低级错误，甚者还有把区域防突与局部防突混为一谈；

2、矿井地质资料不详，施工中不可预见风险大。年初纳佐项目部所遇到的强地压就是一个典型的例子；

3、裂隙瓦斯治理成为公司面临的一个重要课题。今年在纳佐，盐井一、二矿，发耳项目部都遭遇裂隙瓦斯灾害的威胁；

4、瓦斯治理技术单一，新技术的应用有待加强。比如高压水力割缝瓦斯治理技术也可以有效地进行瓦斯治理；

5、工程技术人员总体数量偏少，通风、地质专业技术人员严重不足；措施编制水平低，业务素质有待提高。

四、2013年防突工作重点

1、松河项目部进入深水平施工，瓦斯压力大，含量高，瓦斯治理周期长；

2、纳佐，盐井一、二矿，发耳项目部裂隙瓦斯灾害严重；

3、文家坝措施井长期在煤巷半煤巷中施工；

4、其他矿建项目存在地质资料不详的情况，可能存在无计划揭煤；在施工过程中加强探掘工作。

五、保障措施

1、组织保障

为切实做好一通三防管理，加强领导明确责任，公司成立一通三防领导小组

组长：叶有福

副组长：张钢江润林

成员：王刚黄崇建李洪亮谢辉光康小波罗川涂江凯 各项目部必须对应成立一通三防领导小组。

2、加强过程控制

每年至少两次拉网式大排查，组织工程部、安全部进行联合大检查；对防突重点项目部实行蹲点、风险分级、挂牌管理的方式进行控制。

各项目部每周至少一次一通三防专项检查，揭煤期间每天一次失爆检查，每月至少一次一通三防专题例会，所有的检查做好记录并存档。

3、推广应用新技术

第五篇：防突责任制（定稿）

项目经理防突岗位责任制

一、项目经理是防治煤与瓦斯突出的第一责任者，对本单位的防突工作负全面责任。

二、认真贯彻执行《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出细则》；审定、颁发本单位的防突安全生产管理制度；审定防突安全生产计划。

三、定期检查、平衡防治突出工作，解决防突所需劳动力、财力、物力，保证防突工作的实施。

四、经常深入井下，了解掌握防突情况，解决防突工作中的重大问题。

五、定期组织防突工作专项检查，并进行分析总结，对防突工作进行全面平衡。

六、重视防突安全教育培训工作，对本单位职工进行防突安全生产教育和培训，保证职工具备必要的防突知识，熟悉相关的安全生产规章制度，掌握本岗位安全操作技能。

七、积极组织防突科研攻关，设立防突研究奖励金，奖励在防突研究和实践中取得成绩的有关人员。

八、按规定为职工配备保障防突所需的劳动防护用品。

九、矿井发生突出事故后，必须立即采取措施，组织抢救，负责抢救指挥工作，并按规定及时上报，严格按照“四不放过”原则对事故调查分析。

项目总工程师防突岗位责任制

1、认真贯彻执行《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出细则》；审查防突安全生产管理制度，审查制定各工种防突安全生产岗位责任制。

2、协助矿长具体负责防治突出工作，全面平衡防突工作。

3、加强防治突出工作技术管理，负责组织编制防治突出措施计划；负责组织编制、审批、实施、检查防治突出工作规划、计划和措施。

4、加强区域预测工作，指导有关部门编制、填绘瓦斯地质图，对井下区域突出危险性进行划分，对瓦斯实行分区、分级管理。

5、每月至少一次组织检查防突措施的实施情况，并协调解决存在的问题。

6、每月至少组织召开一次防突办公会议，解决防突工作中存在的问题，布置下一步的防突工作。

7、负责组织科技攻关，推广使用防突新技术。

8、经常深入井下，了解掌握防突情况，解决防突工作中的重大问题。

9、严格落实“四位一体”综合防突措施，确保矿井的安全生产。

10、加大科技投入，进行矿井防突和瓦斯抽放研究，提高矿井防突水平。

11、组织编制矿井防突灾害处理计划和预防措施，矿井发生突出事故时，负责制定抢险技术措施，负责对事故进行调查分析。

生产经理防突岗位责任制

1、在项目经理的领导下，对本系统的防突工作负责。

2、生产经理负责生产系统业务范围内综合防突措施、计划、工程的具体实施。

3、参与回采工作面瓦斯防治工作。

4、参与防突措施的会审工作，督促、落实职工对防突措施的学习、贯彻、考核。

5、参与项目部、矿组织的防治突出措施实施情况检查，负责对检查出属于本系统问题的整改工作。

6、加强对项目部职工的防突知识培训工作。

7、负责在本系统内推广应用防突新技术、新工艺。机电经理防突岗位责任制

1、在项目经理的领导下，分管全矿机电安全管理工作。

2、贯彻落实安全生产方针，按突出矿井要求选好、管好全矿机电设备。消灭电气失爆，消灭不合要求设备。抓好机电设备安全运转。

3、组织并落实机电职工防突知识学习培训和考核。加强安全思想教育。

4、按防突要求修订有关规章制度并严格执行。

5、完成项目经理交办的其它防突安全生产工作。

安全经理防突岗位责任制

一、严格落实党的防突安全生产方针、政策及法律法规。

二、协助项目经理贯彻执行《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出细则》的规定。

三、督促、检查矿属各系统落实三大规程、《防治煤与瓦斯突出细则》及防突安全生产岗位责任制的情况。

四、督促防突规章制度，组织安检人员、评估人员，对各施工现场的防突措施进行检查、评估，坚持“四不生产”原则，严防突出事故的发生。

五、监督防突工作计划的落实。

六、经常深入井下、现场检查防突工作，掌握矿井突出隐患，并提出针对性防突措施。

七、监督项目部职工的防突知识培训，不断提高职工的防突意识和技术素质。

八、矿井发生突出事故后，协助项目经理立即组织抢救并进行调查、勘查，并按照“四不放过”原则，主持追查分析事故的会议，拿出初步处理意见。

防突技术主管岗位责任制

1、在总工程师的领导下，协助总工程师搞好矿井防突工作，对防突工作进行全面管理落实。

2、负责编制矿井、季度、月的防突计划，并落实防突计划工作。

3、对防突危险区域进行划分，对瓦斯实行分级管理。

4、负责编制矿井防治突出专门设计工作。

5、做好本系统防突培训工作，并对全矿防突培训工作进行指导。

6、经常深入一线，做好突出原始资料的收集、分析、处理和保存工作。

7、做好瓦斯地质图编制工作和“四位一体”综合防突工作。

8、每月定期组织各个系统进行综合防突工作的全面检查，监督综合防突措施的执行和现场落实情况，并将检查结果向矿长和总工程师汇报。

9、协助项目经理或总工程师召开好防突办公会议，认真落实、解决防突工作中出现的问题。

10、做好防突材料管理工作。

11、加强科技攻关，积极推广防突新技术，摸索出适合我矿防突新路子。

12、牢固树立“安全第一”思想，积极协助总工程师抓好“一通三防”管理，确保安全生产。

13、负责制定本单位的、季度、月的防突计划，并组织实施。

14、优化矿井通风系统，按照防突要求建造通风设施。

15、搞好本系统的防突培训工作，提高职工的业务技术水平。

16、经常深入生产一线，了解生产现状，强化现场管理，落实“四位一体”综合防突措施。

17、加强防突设施的检查维修，保证防突设施的完好、正常使用。

18、积极参加防突办公会议，认真落实、整改本系统的防突工作中存在的问题。

19、强化技术管理，把好规程、措施审批关。

20、加强通风安全调度工作，及时掌握全矿瓦斯、煤尘、火灾等事故隐患，迅速组织制订落实措施，并及时通报。

21、协调全科的技术业务管理工作，对旬、月、季报表按预定时间向项目经理呈报及局汇报。

地测地质人员防突岗位责任制

1、加强安全思想政治工作，强化防突安全意识，组织好职工安全防突培训工作，提高职工的防突工作能力。

2、做好职工专业知识培训工作，搞好地质科自主保安业务，制订年、月计划安排，并监督、检查、落实。

3、加强对各采掘区域的地质资料管理工作，搞好地质预测预报工作，提高矿井地质防突工作能力。

4、组织人员深入现场，及时解决生产中遇到的测量，地质、水文等各种问题。

5、组织人员参加技术革新和推广新技术活动，积极开展防突研究。

6、协助总工程师搞好矿井安全防突工作，为总承包任务的顺利完成，搞好本职工作尽职尽责。

调度室主任防突岗位责任制

1、在生产经理的领导下，负责调度室的全面工作，根据煤炭生产的方针政策和生产计划，对日常生产进行安排和调度指挥。

2、组织安全生产调度会议，参加各种生产会议，对有关安全生产的安排和决策负责督促检查。

3、掌握生产完成情况和生产动态。搞好综合平衡。组织均衡生产，协助有关领导抓好安全生产。

4、掌握采掘部署，工作面的衔接和采区准备情况，督促解决问题，保持矿井正常接替。

5、负责协调生产单位和辅助部门的关系。

6、负责接受和传达矿领导及上级调度下达的有关安全生产指令和布置的工作，并检查落实情况。

7、对妨碍安全生产的问题和生产中的薄弱环节，组织有关部门及时解决。发生重大事故时，负责调动人力、物力、车辆等，对同级业务部门进行统一调度，行使调度职权。

8、负责组织调度人员的业务学习和防突知识培训及考核工作，牢固掌握突出预兆和防突出的基本知识，不断提高调度人员的思想觉悟和业务水平，组织实现标准化调度室。

9、负责向项目经理汇报工作，提供情况。

安全员防突岗位责任制

一、在安全经理的指导下，搞好防突检查工作。

二、对本部门的防突工作全面负责，保证《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出细则》在本部门内贯彻执行。

三、参加防突计划及措施的审查，监督防突设计和措施实施；监督防突费用的使用；在安全大检查中督促检查防突措施的编制、审批和贯彻执行情况，发现问题及时解决。

四、督促检查各单位严格执行“三大规程”、《防治煤与瓦斯突出细则》和各项防突规章制度情况。

五、要经常深入现场，严查突出隐患，监督整改；了解和掌握全矿防突动态，为矿领导制订防突决策提供依据；帮助基层连队解决防突工作中存在的问题。

六、对项目部防突培训工作进行督促检查。

七、加强对本队职工防突知识的教育培训，提高职工的业务素质，及时组织安检员对“三大规程”、《防治煤与瓦斯突出细则》和防突安全技术措施的学习，提高职工的防突意识和照章办理的自觉性。

八、负责监督防突岗位责任制的落实执行情况。

九、积极参加防突工作会议，矿井发生突出事故应及时赶赴现场，参加抢救。

十、重点突出现场安全管理，特别是要以防突、“一通三防”、放炮、顶板管理为工作重点，严查隐患、监督整改，将隐患消灭在萌芽状态，确保安全。

掘进队队长防突岗位责任制

1、负责本队所掘进巷道综合防突措施的具体实施工作。

2、负责组织本队工人学习已批准的防治突出措施，并履行学习签字、考试制度的落实。

3、负责教育本队职工对防突安全设施爱护工作，并对集团公司、矿组织的防突措施实施情况检查中存在问题进行整改。

4、组织本队职工参与项目部、矿组织的防突知识培训。

5、负责在本队推广应用防突新工艺、新技术。

机电队队长防突岗位责任制

1、认真学习贯彻防突细则要求。

2、组织并落实本队职工学习、掌握防突知识。

3、贯彻落实安全生产方针，管好、用好本队分管的机电设备，消灭电气失爆，抓好机电设备安全运转。

4、经常深入现场，加强对分管防突用设备、设施的管理力度，保证处于完好状态。

5、完成领导交给的防突有关工作任务。

运输队队长防突岗位责任制

1、认真贯彻执行党的安全第一的生产方针，全面负责运输队煤与瓦斯突出安全生产工作。

2、负责组织本队职工认真学习有关煤与瓦斯突出知识。

3、负责对本队职工就煤与瓦斯突出细则的安全培训工作。

4、负责制订本队煤与瓦斯突出防治措施，并监督落实措施执行情况。

5、贯彻执行党和国家的安全生产方针，全面负责运输系统的防突安全生产工作。

6、负责组织本部门职工认真学习煤与瓦斯突出细则。

7、负责本系统职工的防治煤与瓦斯突出知识的培训工作。

8、负责制订本系统煤与瓦斯突出防治措施，并监督落实措施执行情况。

通风员防突岗位责任制

1、认真执行项目部关于“一通三防”有关规定。

2、按照公司、项目部要求，抓好安全生产。

3、督促落实各项规章制度和各种计划实施情况，严格执行“四位一体”综合防突措施。

4、定期组织全队职工进行防突培训，提高全队职工业务素质。

5、坚持每旬对各班组进行一次质量检查和考核，及时采取措施进行整改。

防突技术员岗位责任制

1、在总工程师的领导下，搞好防突技术管理工作。

2、认真做好预测预报和效果检验环节的管理工作，保证高瓦斯区域的安全生产。

3、及时修改完善高瓦斯区域的方案设计、防突措施和管理制度。

4、经常深入井下现场，落实防突措施的执行情况，完善防突管理工作的各项规章制度，保证防突管理工作的正常进行。

5、按时编制、季度、月份的防治突出措施和计划，总结分析突出情况，建立突出卡片。总结防突工作。

6、协助培训科做好全矿井下工作人员的防突知识培训，使职工了解并熟悉掌握井下生产过程中防突措施和突出避灾的执行内容。

7、及时填绘“防治突出”方面的报表及图纸。

8、收集整理所有防突工作面瓦斯地质资料：包括进尺、瓦斯涌出、防突测试、地质构造等情况；所有防突采掘工作面每30米发一次瓦斯地质预报，有异常时及时预报；按时填绘瓦斯地质图。

抽放技术员防突岗位责任制

1、在总工程师领导下，搞好“瓦斯抽放”技术管理工作。

2、及时编制瓦斯抽放设计及相应的措施，保证生产的安全进行。

3、经常深入井下，强化现场管理，解决抽放工作中存在问题，保证抽放的正常进行，瓦斯抽放率不低于25%。

4、按项目部培训计划对职工进行培训，提高干部职工的标准化创建能力。

5、及时填绘各种瓦斯抽放报表及图纸，按时上报。

掘进工防突岗位责任制

1、积极学习防治突出措施，并参加考核，考核合格方可上岗。

2、施工中搞好安全防护工作，并爱护防突设施。

3、积极接受防治突出知识的培训，熟悉防突基本知识，并参加考试。

4、严格按照“三大规程”施工，严格按照防治突出措施作业。

5、搞好自保、互保、熟知突出预兆。

机电工防突岗位责任制

1、积极参加项目部、矿组织的防突知识培训和考核。掌握防突安全知识。

2、爱护防突设施。会使用防突安全设施。对破坏防突设施人员进行检举。

3、遵守矿有关防突规章制度。

4、树立“安全第一”思想，确保分管设备安全运转，消灭电气失爆。

瓦斯抽放工防突岗位责任制

1、坚守工作岗位，严格交接班制度。

2、严格按操作规程开停瓦斯抽放泵。

3、加强设备检查，发现问题及时汇报处理，确保抽放泵安全运行。

4、负责抽放泵站各种抽放参数测试工作，确保数据准确可靠，每小时汇报一次。

5、负责抽放泵站的文明生产。

打钻工防突岗位责任制

1、坚守岗位，严格执行操作规程和打钻施工安全技术措施。

2、完成各项钻探任务，保证施工质量。自觉遵守矿有关规章制度。

3、打钻过程中认真操作，发现异常及时停车处理，保证钻机正常运转。

4、训练掌握所用钻机基本结构、性能及操作方法，爱护设备，定期保养，保证设备完好。

5、负责打钻施工地点的文明生产。

6、负责打钻原始数据记录，数据准确，及时汇报。

预测预报工岗位责任制

1、认真学习“三大规程”及《防突细则》，熟悉有关规定。

2、负责高瓦斯采掘工作面预测预报和效果检验工作。

3、熟练掌握各种预测手段的操作技术，严格操作程序，保证数据准确可靠，用于指导安全生产。

4、认真填写预测表格，送交有关领导审阅并送交有关单位。

5、及时下达掘进通知书，监督掘进进尺，确保打钻、预兆超前距离。

6、定期对各掘进工作面预测工作进行总结，并归档。

放炮员防突岗位责任制

1、认真学习“三大规程”及《防突细则》，熟悉放炮有关规定。

2、严格按照操作规程装配引药，屯炮质量符合规程要求。

3、严格执行“一炮三检”、“三人联锁”放炮制度。

4、严格执行“十不装药”、“十不放炮”制度。

5、按照防突要求，严格执行远距离放炮措施。

6、严格现场交接班制度，处理瞎炮必须按照《煤矿安全规程》规定执行。