第一篇:一:新产品概念开发管理.
模板一:新产品概念开发管理模板 1.目的
规范新产品概念开发程序,明确相关部门在产品概念开发工作中的职责,保证新产品概念开发的质量和水平,实现新产品概念开发过程的集中管理。2.适用范围
本规定适用全新产品概念开发过程的管理,对于重大改进产品和变型产品的开发可参照执行,并根据具体产品情况简化工作环节。3.定义
3.1全新产品:具有新原理、新技术、新结构、新工艺、新材料等特征,是在科学技术上的新发明,在生产上的新应用。或本公司以前未涉及到的新业务、新行业产品,或与原产品相比,整机零部件通用性差、投入高,要利用新的技术资源进行开发的产品;3.2重大改进产品:指在现有产品的基础上,通过对主要结构、功能零部件做出重新开发的产品;3.3变型产品:指在现有产品的基础上,通过选用和调整不同的功能部件而形成的产品;4.职责 4.1技术委员会
4.1.1对全新开发产品和具有战略性质的拓展产品的立项进行决策。4.1.2新产品概念开发报告的批准。4.2开发管理部
4.2.1新产品概念开发过程的计划、组织、协调、控制、考核。4.2.2编制新产品概念开发计划。4.3 总师办
按计划考核,决定进行奖惩考核兑现。4.5 其他相关部门职责见表1-1: 表1-1:其它相关部门职责 部 门 职 责
项目报告
对概念产品产业经济和宏观环境进行调查。《产业经济调研报告》 营销公司
市场部 对概念产品市场和消费者进行调查。《市场及消费者调研报告》
《新产品开发项目建议书》 专业所 对概念产品的技术资源以及竞争对手产品技术进行调查。《技术资源调研报告》 《技术经济性分析报告》 开发管理部
专业所
新产品概念开发报告、设计任务书的编制
《概念开发报告》 《设计任务书》 工艺所 对概念产品竞争对手工艺能力进行调查和分析。《工艺能力调研报告》
生管部 对概念产品竞争对手生产方式及生产能力进行调查和分析。《生产方式及生产能力调研报告》 商务部 对产品配套体系及零部件资源进行调查
《零部件资源及配套体系调研报告》
财务部 根据产品概念和产品采用资源状况对新产品进行经济性分析《经济性分析报告》
5.工作程序
5.1概念开发项目的来源 5.1.1 公司年度产品开发计划;
5.1.2产品经营例会、营销例会、商品改进分会、经理办公会确定的新产品开发项目;5.1.3营销公司提出的市场信息(《新产品开发项目建议书》。
5.2概念开发计划的编制和审批
5.2.1开发管理部依据公司年度产品开发计划、公司级会议决议项和营销公司提供的市
场信息,编制新产品概念开发专项计划。概念开发计划经过各责任单位会签,由技术中
心主任批准后下发到各责任部门执行。新产品概念开发计划的项目和内容要求见表1-2。5.2.2直接来源于市场的新产品开发建议,由营销公司提报,经过公司经理确认后可直
接列入新产品开发项目。5.3概念开发计划的控制
各责任部门依据产品概念开发计划要求,完成所负责项目报告的编制与审批。项目报告
及审批权限见表2。
表1-2:产品概念开发项目工作要求及审批权限表 全新产品 重大改进产品 变型产品 工作项目
必要性 审批权限 必要性 审批权限 必要性 审批权限 概念开发专项计划 ● 技术中心主任◎ 技术中心副主任 ○ —— 产业经济调研报告 ◎ 技术中心主任○ —— ○ ——
市场及消费者调研报告 ● 技术中心主任
(或副主任 ◎
营销公司经理(主管副经理 ○ ——
新产品开发项目建议书 ● 技术中心主任(或副主任 ●
营销公司经理(主管副经理 ●
营销公司经理(主管副经理
技术资源调研报告 技术经济性分析报告 ◎ 技术中心主任(或副主任
◎ 技术中心副主任 ○ 技术中心 副主任
零部件资源及配套体系 调研报告 ◎ 公司主管 商务副经理 ○ —— ○ ——
工艺能力调研报告 ◎ 工艺所所长 ○ —— ○ —— 生产方式及生产能力 调研报告 ◎ 公司主管 生产副经理 ○ —— ○ ——
概念开发报告 ● 技术中心主任◎ 技术中心副主任 ○ —— 设计任务书 ● 技术中心主任(副主任
● 技术中心副主任 ◎ 技术中心 副主任
注:●必要;◎由项目的重要度和特点确定是否必要;○不需要 5.4计划的调整
产品概念开发专项计划执行过程中,由于某种原因需要延期的项目,由责任部门(或责任人向开发管理部提出延期申请,经过专项计划批准人批准后,报开发管理部备案,由开发管理部负责对专项计划予以调整。
5.5项目报告格式及归档
概念开发过程中的所有项目报告按照统一的规定编制,要求报告条理清晰,内容完整。项目报告完成后交开发管理部归档统一管理。
5.6考核
按《产品开发管理办法》考核细则重要项目执行考核 6.附件
6.1附件1:新产品概念开发专项计划 6.2附件2:概念开发报告 6.3附件3:技术资源调研报告
6.4附件4:零部件资源及配套体系调研报告 6.5附件5:工艺能力调研报告
6.6附件6:生产方式及生产能力调研报告 6.7附件7:产业经济调研报告 6.8附件8:设计任务书
6.9附件9:市场及消费者调研报告 6.10附件10:新产品开发项目建议书 6.11附件11:技术经济分析报告
附件1:新产品概念开发专项计划 批准时间:200 年 月 日 发放时间:200 年 月 日 概念开发计划 序号 工作内容 计划要求
责任单位责任人完成时间 输出文件 备 注
表号: SWJS-001
××××××概念开发计划 山河智能研计字〔200×〕
一、对产品性能、质量、成本有重大影响的主要零、部件
二、同类产品相应零、部件的技术经济性分析比较
三、经济上的合理性
四、预期达到的经济效果 l、企业经济效益
2、经营户经济效益
3、社会经济效益
五、结论
第二篇:新产品开发管理规范.
山东比特电子工业有限公司 Q/BG TY0701-2011 新产品开发管理办法 编制:张秀娟审批:谢建
________________________________________________________________________________ 1目的和适用范围
确保新产品定位的准确性和开发的成功率。适用于本公司新产品开发过程的控制。2工作程序及职责 2.1产品立项阶段
2.1.1产品调研(阶段性工作
产品调研阶段由总经理负责,分别与相关部门及人员进行沟通。产品调研阶段需要收集的信息来源: 2.1.1.1国内/国际业务部、市场部
a同行产品的信息,包括知识产权方面的信息,这些信息包括产品图片、样品等。对收集到的信息的准确性和可靠性负责,并及时将这些信息转交到技术部进行调研。
b代理商、用户反馈的信息。在系统收集整理的基础上形成相应的市场分析结论,同时将有关信息反馈到技术部进行调研。
c 行业发展趋势方面的信息。进行预见性的分析并形成结论。
保存有关信息的记录,并发起《产品研发流程》。市场部负责筹备产品策划会议。2.1.1.2技术部
技术部在项目调研过程中应指定该项目的电路、软件和结构负责人。项目负责人应全面调研该项目实施的可行性,并研究同类产品的专利情况。如有同类产品专利,怎样避免专利冲突和借鉴现有技术,国外同行的专利由项目负责人联系外销人员加以确认。针对比较新颖的有价值的功能和外观信息,在策划时应提出专利申请意见。
保存该项目的产品调研记录。2.1.1.3质量总工
牵头收集公司现有产品的质量信息,品管一部/二部、制造部、售后服务部等部门配合。
2.1.2产品策划(会议形式,1次或多次会议
产品策划阶段由总经理负责,国内/国际业务部、市场部、技术部、总工办、供应部(涉及到专用原材料时参加、品管一部/二部、实验室、制造部、生产等部门共同参与,产品策
划会议原则上要求国内/国际业务部相关人员全部参加。2.1.2.1策划主题
确定待开发产品的目标市场、价格定位及其外观、结构、功能等。2.1.2.2策划流程
a 总经理:说明开发该产品的目的、必要性,分析行业发展趋势;
b国内/国际业务部、市场部:针对前期的调研结果进行市场分析,说明开发该项目所针对的目标市场,分析市场前景并提出市场需求(包括外观、功能、产品价位等方面。外销产品要增加产品认证及产品执行标准等方面的要求;c技术部:根据前期调研结果,说明产品实现的可行性;说明产品的功能实现、外观效果图、结构、标准化情况;新工艺要求情况;新老产品的优劣比较;产品实现的成本分析(生产部配合技术部核算原材料成本情况;是否存在一些固有缺陷等。硬件、软件和结构负责人需要根据前期的调研成果,提供产品开发的周期、成本、人员配备等相关信息,供相关人员评审时做参考;d其他部门和人员:从各自角度提出对该产品开发的建议和注意事项;共同确认待开发产品的各项性能;e总经理:形成策划结论。通过最后一次策划会议明确话机要实现的全部功能,面板布置图,确定产品外观,明确电路实现方式,确定原材料成本价位,明确开发时间要求等。
产品策划记录由市场部负责整理,并通过《产品研发流程》发放到总工办。产品策划结论在后续工作中原则上不得随意添加和更改。2.1.3策划输出(立项阶段
总工办根据产品策划结论拟制《新品开发任务书》,组织立项评审。
立项会议由总工程师负责。技术部负责人、硬件、软件和结构负责人和总工办相关人员共同参与。
技术部根据前期调研结果,说明产品实现的可行性;说明产品的功能实现、外观效果图、结构、标准化情况;新工艺要求情况;新老产品的优劣比较;《新品开发任务书》的适宜性及可行性。
总工程师形成立项结论。确定产品外观,明确功能实现方案,确定开发完成时间。
总工办根据立项会议结论修改《新品开发任务书》,确定该项目已经立项,进入下一阶段。
2.2设计方案制定阶段
2.2.1产品设计计划(阶段性工作
技术部负责分别制定有关软件、硬件的《产品设计计划》。技术部在接到《新品开发任务书》后要排出产品设计的详细进度表,包括各阶段应输出的技术资料,明确过程职责及部门
之间的接口等工作。设计计划应符合《新品开发任务书》中规定的时间要求。《产品设计计划》经技术负责人审批后发到网络硬盘上共享。
2.2.2设计方案的制定和评审
2.2.2.1技术部负责分别制定有关软件、硬件的《设计方案》。《设计方案》于评审前3天通过邮件的方式发放到参加评审的人员。参加评审人员要提前对方案进行消化并列举相关问题。
2.2.2.2《设计方案》的评审由总工程师负责,国内/国际业务部(售后服务人员参加,其他人员对技术部发放的方案进行确认,如有不明之处时参加、技术部、总工办、供应部(涉及到专用原材料时参加、品管一部/二部、实验室、制造部、生产部等部门共同参与。
参与评审部门及人员的职责: a 技术部:提供详细的产品设计方案,包括产品执行标准、实现功能(明确预留功能、电路实现方式(含电路原理图、结构实现方式、面板布置图、外观结构图等(机壳开口图等;专用原材料、新材料的概况及使用注意事项;产品的标准化情况(选用的
标准结构件、标准电路等;该方案是否存在固有缺陷等。软件设计方案需要包括的内容有所用芯片、仿真器、程序适用机型、详细功能特点、程序流程图、程序功能模块、开发语言、开发系统环境、调试器、编译器等。
b 国内/国际业务部、市场部:提出市场需求,确认设计方案内容;售后服务部根据售后维修总结的经验提出改进建议,包括电路存在的缺陷、易损元器件、工艺改善等。
c 品管一部/二部、实验室:提出产品质量方面的意见和控制要点;针对技术部下发的方案进行有关质量方面的确认,提出电路及功能上存在的问题,根据以往试验结果提出质量方面需重点注意的事项。
d制造部:根据生产过程中总结的经验提出工艺控制方面的要求。
e 供应部:需要时,确认新产品所需专用原材料的采购情况;根据技术部提出的专用原材料说明齐套情况。
f 质量总工:从各个角度提出该产品开发应注意的事项,包括电路原理、产品缺陷、售后反馈质量、原材料质量、工艺要求等方面。
g 总工程师:形成评审结论。
评审记录由总工办负责。技术部根据评审记录调整《设计方案》,并将调整后的方案通过工作流发放到网络硬盘上共享给相关部门和人员。
针对通用方案(通用板、以前有成熟的电路的评审不用会议评审,由总工办通过工作流的形式在设计方案上会签确认即可(会签记录可作为评审记录。
2.3样机设计阶段
2.3.1样机设计(阶段性工作
2.3.1.1样机设计阶段由技术部全面负责。
2.3.1.2技术部在设计过程中要针对以下内容主动与有关部门进行沟通: a 排版工艺分别与制造部、供应部、品管一部/二部、实验室沟通。技术部应首先完善排版工艺标准,排版时按照标准执行,针对不确定之处再与相关人员协调,但要做到装出的样机工艺基本符合要求。
b 专用原器件的采购:与供应部沟通。在样机设计过程中如需使用专用原材料时,应与供应部及时协调沟通,将采购标准通过《新材料购买申请单》提供给供应部,并明确到货时间。供应部在收到采购标准后两天内落实采购计划,并在规定时间内提供样品,送品管一部检验。品一应在4天内检验完毕,并办理入库。供应部还需明确采购周期,便于该原材料批量采购时能够及时齐套。样机线路板的齐套时间为给供方发邮件后7天之内。
c 技术指标和产品质量问题:与实验室沟通。针对样机应重点控制的质量点和相关参数指标要提前实验室进行沟通,便于实验室作好检测准备,包括检测工装的准备和检测依据的完善。
d 功能和外观方面:与业务部、市场部沟通。当设计过程中出现调整时应及时与业务部、市场部相关人员进行沟通。
e 技术部内部沟通:技术部在样机设计阶段要做到部门内部相互沟通,共同把关,对输出的每项技术资料都要进行内部评审,广泛征求大家的意见,对于电路和结构设计的最终结论分别由主管进行确认。
f软件项目组负责软件代码的编写,同时配合硬件开发人员进行软硬件的测试工作。
2.3.1.3样机设计完成后,项目组应组装两台样机,项目组一起根据《产品测试记录清单》对样机进行逐项测试。经调整和测试保证其各项功能特性满足《新品开发任务书》的要求后,再填写《样机送检工作流》,将样机送实验室检验,送样时附《话机原理图》和《功能说明书》以及电路中的关键点参考电压值、漏电流值及专用元器件检验标准(如玻璃,模组,集成电路、产品测试记录清单的测试结果等。
2.3.1.4样机检测完毕后,技术部认为具备评审条件时通知总工办组织评审。2.3.2样机评审(会议形式
2.3.2.1样机评审由质量总工程师负责,国内业务部售后服务人员、技术部主管及项目组人员、总工办、供应部(与专用原材料有关时参加、品管一部/二部、生产部、实验室样机检测人员、制造部及相关线体生产人员共同参与。
2.3.2.2评审流程
a 技术部:简要说明产品的设计方案、特殊功能、话机的优缺点、与被替代机型的区别等。评审时准备评审样机、设计方案等资料;b 实验室:准确说明检测结果,对检验过程中的不合格项进行原因分析并形成结论;说明新产品可能存在的隐患及改进建议;说明技术资料的完善情况;说明检测工具是否齐备;评审时实验室提供样机质量反馈(7日内下发、样机检验报告(15日内下发;c制造部:提出生产工艺控制要求;d 业务部:提出市场需求并确认样品的符合性,售后服务根据维修情况提出合理化建议;e 质量总工:形成评审结论。明确样机评审是否通过,明确需要整改的技术问题和质量问题,总结该样机存在的优缺点。由质量总工根据机型的复杂程度和重要性,决定是否需要制定质量计划,质量计划由质量总工或品管二部负责制定和检查落实,相关部门配合编制及实施。
评审记录由总工办形成后填写《设计评审记录表》,相关责任部门进行评审确认。
2.3.2.3项目组根据评审记录进一步改进和完善新品设计,及时整改评审提出的问题,在《评审记录表》中填写整改情况。其他问题由整改部门分别实施,总工办跟踪检查评审结果落实情况。
2.3.2.4如样机评审没有通过则不能进入下一阶段,项目组在解决问题后重新送样。
2.3.3申请试制
技术部整改完样机评审提出的问题后提出小试申请,《小试申请单》的内容包括电话机型号、数量、颜色、齐套时间、样机整改情况等。试制申请经质量总工确认后转交总工程师审核,经总经理确认批准后,由生产部下达试制计划。
需要时,在试制计划确认过程中可由总经理主持召开一次产品评审会议,对该项目进行再确认。
2.4小批试制阶段 2.4.1产品小试
2.4.1.1技术部负责小试过程的控制,针对试制过程中出现的问题及时与相关部门进行协调解决(同样机。在小试完成前业务部需要发货的样品由技术部牵头完成,供应部、制造部配合实施。
2.4.1.2小试准备
a 设计输出:技术部在规定时间内下发相关技术资料,要求在提出小试申请时下发《BOM》,在试制计划下达2日内下发《原材料明细表》、软件和给供方发的《印制板图》,在试制计划下达5日内下发《插件/补焊作业指导书》字符图、《贴装数据表》原始数据(包括印制板尺寸、MARK点等信息、《专用元器件检测标准》、《使用说明书》(英文说明书由国际业务部负责10日内翻译完毕、《结构图》等;于试制计划中要求的齐套时间前2日下发《整机检测规程》、《电路图》、《PCB图》、《小试装配要点》等。制造部于试制计划中要求的齐套时
间前 2 日下发《插件/补焊作业指导书》、《贴装数据表》。b 工艺:技术部拟制《小试装配要点》(指导小试装配),提出试制过程中应注意的控制 点。c 小试原材料的齐套:小试计划下达后,供应部要在接到明细表 1 日内将需采购的
原材 料订单发到供方,督促落实原材料的齐套。如小试机型存在专用元器件和新开模的结构件,供应部和技术部要保持沟通,确保原材料的按时齐套。在整个小试计划齐套过程中,技术部 要安排项目负责人督促落实小试计划的齐套,特别针对专用件和第一次使用的原材料要时刻 关注,确保按时齐套。d 技术指标和产品质量问题:技术部与品管一部/二部、实验室沟通,提出重点控制的 质量点。e 针对质量总工提出的质量计划要求,各部门在小试评审之前应制定出对应的质量控制 计划,便于指导中试。质量计划在小试评审时再补充修改。f 培训:需要时,技术部根据所开发产品的实际情况安排小试前培训,针对品管一部/ 二部、实验室、制造部、生产部、市场部、业务部等部门对该产品进行全面讲解,便于各部 门开展工作。2.4.1.3 小试过程 根据小试齐套时间,生产部应及时安排产品小试。如生产部没有配料及排产,技术部应 进行督促考核。领料后,技术部要配合制造部在 5 天内装配完成小试前的三部样机;制造部 装配过程中如有问题立即通知技术部,技术部应确保在 1 小时内安排专人进行解决;装配完 工后,制造部将小试样品送实验室、品管二部检测,实验室、品管二部应在 2 天内检测完毕。如发现属制造部生产的问题,应将样机立即返回制造部,制造部在 1 天内处理完毕重新送检; 如属技术问题要立即送技术部确认,技术部确认时间常规情况下为 2 天,特殊情况为 5 天。样机检测通过后,生产部要在 3 天内安排试制。试制过程中,结构、电路、软件等设计人员 应坚守试制现场,及时发现和解决试制过程出现的问题,并在制造部拟制的《新产品试制反 馈记录》上签字确认。制造部在试制完成后 4 日内将试制过程中发现的问题整理完毕,填写 《新产品试制反馈报告》发至总工程师、质量总工、技术部、生产部等部门。小试产品下线 数量超过 50%后制造部才可以安排送检,且试制下线后一天内给相关部门送检测试话机。品 管二部、实验室接到制造部送检后要尽快对试制产品进行检测。品管二部 4 日内下发检测反 馈;实验室 7 日内下发检测反馈,15 日内下发《检验报告》。实验室负责发起《样机试用工 作流》,并在一个月内将试用结果发放各部门(实验室根据各部门需求下发)。技术部应在接 到反馈 3 日内确认反馈意见、提出整改措施,并上传网络硬盘。于 3 日内组织安排小试评审。2.4.2 小试评审(会议形式)6
2.4.2.1 小试评审由质量总工程师负责,技术部、品管一部/二部、制造部、实验室、生产部、业务部售后服务等部门共同参与。2.4.2.2 评审流程 a 技术部:说明小试跟线过程中发现的问题及改进结果。b 实验室、品管二部:说明对小试话机的检测结果,对检验过程中的不合格进行原因分 析并形成结论;可能存在的隐患及相关建议;技术资料的完善情况;实验室说明各部门小试 话机的试用情况(各部门要形成试用反馈记录报实验室)。c 制造部:说明小试过程中存在的问题及原因分析并形成结论;技术资料的完善情况。d 质量总工程师:形成评审结论。全面落实样机存在的问题是否解决,明确小试评审是 否通过,明确需要整改的技术问题和质量问题,总结该机型存在的优缺点。落实质量计划的 是否完善,提出补充要求。e 评审记录由总工办形成后填写《设计评审记录表》,相关责任部门进行评审确认。f 项目组根据评审记录进一步改进和完善新品设计,及时整改评审提出的问题,在《评审 记录表》中填写整改情况。其他问题由整改部门分别实施,总工办跟踪检查评审结果落实情 况。g 如小批试制评审没有通过则不能进入下一阶段,项目组在整改后重新申请小批试制。2.4.2.3 评审要求 a 与会人员在评审前应仔细查看全部反馈和研发人员的确认信息,准备好与会材料。与会人员应在规定的评审时间前到达会议地点,并填写评审签到表。b 产品评审会的输入内容由技术各项目负责人严格要求,认真把关,质量总工要确保会 议质量和效率,不得提出或讨论与评审机型无关的问题,单个机型的评审时间原则上应控制 在半小时之内。c 评审完毕,总工办在 2 天内整理完成评审记录,并发起工作流,责任部门(人)在收 到工作流一周内完成整改或测试,并填写整改或测试结果,若有未整改或未测试完成的,需 填写整改或测试意见及计划完成时间。d 总工办负责未整改项及未验证项的追溯,小试时对样机阶段未整改项及未验证项进行 验证,总工办负责在评审记录的“上次评审需验证项”处填写整改、验证情况。2.5 中试和批量试产 质量总工将小试评审结论报总工程师审核、总经理确认批准后,生产部方可下达批量生 产计划,计划依据业务部的通知,原则上第一个计划控制在 200 部-500 部。生产计划下达后,技术部应在规定时间内完善所有技术资料(同小试时间要求),制造部在小试评审后 10 天内 完成作业指导书的拟制,送技术部审核,技术部 3 天内完成审核后返回制造部,制造部当天 7
调整后送工艺副总工程师批准。供应部负责按时齐套,生产部负责排产、配料,制造部负责 试制,技术部予以配合。2.6 产品定型阶段 2.6.1 在产品中试完成后,总工办负责组织中试(鉴定)评审,其程序同小批试制和小试评 审,参加评审各部门所提供的资料及时间要求同小试。2.6.2 中试(鉴定)评审完成后,该新产品已完全定型,技术部需完善相关资料并在 10 日内 归档,制造部在中试评审后 5 天内完成作业指导书的最终定稿并送技术部审核,技术部 3 天 内完成审核后返回制造部,制造部当天调整完毕送副总工程师批准后,将修订后的成套作业 指导书于指定微机指定文件中共享。该产品的开发过程结束。2.6.3 新产品开发过程中的考核由总工办根据各部门考核办法进行。2.7 针对客户提出的新品开发要求的补充 针对客户要求开发的产品,在执行以上流程的同时进行如下补充: 2.7.1 在产品立项阶段,负责该项目的国内/国际业务部业务员应依据客户的要求填写《产品 定制流程》,内容包括功能要求、性能要求、外观要求、面板布置、完成时间的要求、成本方 面的要求、执行标准、认证要求等; 《产品定制流程》属于产品调研内容,相关部门应予以配 合。策划时,针对客户要求开发的产品,需考虑在其他市场的通用性。2.7.2 在开发过程中要增加客户确认,特别是开模前的确认以及样机的确认。客户确认结果 由业务部形成记录并尽快反馈到相关部门。3 记录 本办法涉及部门分别保存有关记录。工作流 : 《设计评审记录表》 《产品研发流程》 《新产品试制反馈》 《新材料购买申请单》 《小试申请单》 《样机送检单》 《样机试用工作流》 《产品定制流程》 8
第三篇:新产品开发协议 [范文模版]
新产品开发临时协议
甲方:杭州江都实业有限公司
乙方:景德镇昌江区天悦陶瓷厂
双方经过友好协商,乙方代甲方开发两款饮水机配件聪明座和分水盘,开模费计3000元,甲方单品种交货5000件起,乙方无条件从货款中退回甲方开模费,产品要求按甲方提供的样品打样,达到甲方交货要求,未尽事宜,双方协商解决!
甲方杭州江都实业有限公司
乙方景德镇昌江区天悦陶瓷厂
开户银行景德镇建设银行瓷都分行
账户名路建钢
账号***1189
2013.10.25
第四篇:新产品开发奖惩制度
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新产品开发奖惩制度
一、目的
提高技术人员的积极性,明确责、权、利,完善管理。
二、范围
适用于公司所有技术人员
三、职责
1、销售内勤负责每月新产品销售情况的统计与反馈;
2、财务部负责新产品开发成本、平均销售毛利率、设计失误损失核算等并反馈;
3、技术部负责归口管理本制度的实施
四、细则
1、技术开发人员职责
(1)应按公司发展规划,按时完成设计开发任务。
(2)应做好开发作业时的跟踪、反馈、沟通与协调,确保开发试制顺利进行。(3)有责任做好与供应商和金加工的沟通,确保外协加工质量及交货期;
(4)有责任做好与客户的沟通,了解客户需求,了解产品在客户现场的使用情况,并根据反馈信息进行整改;
(5)有责任承担因设计失误(包括态度、责任心、认真程度等)所带来的各种损失;
(6)应努力学习相关专业知识,提高自身素质,参加公司安排的培训活动,适应公司发展需要;(7)负责新产品开发所需部分新材料的初期采购与验收作业;(8)应严守公司技术秘密和商业秘密,不得外泄。
(9)应遵守有关协议(如劳动合同、项目开发协议、保密协议等)与国家法律、法规;(10)有责任承担制程中现场指导错误所造成的损失。
2、一般技术管理人员(含工艺员)职责
(1)负责协调处理技术开始所需的日常事务;
(2)收集、整理技术开发所需的输入、输出信息(项目技术、工艺、图纸、软件、标准等),并归类存档;
(3)监督工艺文件的发放、更改、回收和处置工作,对工艺的即时性和有效性负责提案处理;(4)负责工艺文件和图纸的电子文档整理和收藏保存;
(5)审核、审定、批准工艺文件、图纸等含外来技术资料和信息在内的设计输入;
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(6)沟通并及时反馈处理新产品开发中的各种内、外部事务,以确保开发计划的实施;(7)对技术标准、技术文件统一性和完整性负责;(8)负责售出新产品的客户技术服务和必要的技术支持;
(9)对自己工作范围涉及的技术文件、技术秘密的外传、失、泄密负责;
3、技术部部门负责人职责
(1)沟通、协调、监督、落实新产品开发中的各种内、外部事务,确保开发计划的实施;(2)督导落实、处理所开发产品在市场上存在的各种信息,解决产品适用性的问题;(3)负责新产品的市场需求信息反馈、处理和落实,协助前期的销售工作;
(4)对未正确贯彻执行有关协议(如劳动合同、项目开始协议、保密协议等)与国家法律、法规负责。(5)对由于领导不力、预见性不足,未进行可行性分析、价值分析,导致新产品开发技术工作(包括产品品种、产品质量)不能适应市场发展需要,缺乏竞争能力或技术决策失误造成公司重大经济损失负责;对新产品开发所需设备技术要求,技术引进、非标准设计和技改计划等负责;
(6)对所负责的引进设备与技术未能及时组织消化投产,造成重大损失与浪费负责;
(7)对新产品生产中的重大技术问题解决不及时,影响产品质量或造成重大人身、设备等事故,影响生产计划的完成负责;
(8)对代表公司签订的协议或合同,出现差错、失误,造成公司经济损失负责;(9)对公司技术文件、技术秘密的外传、失、泄密负责;
4、技术人员权利
(1)享有新产品供应商的选择及参加新产品供应商评审提出意见和决定的权利;(2)新产品市场导向决定权;
(3)新产品开发所需设备技术要求,技术引进、非标准设计和技改计划决定权;(4)新产品开始成功后,技术人员享有因此而带来的开发提成奖金及其他奖励;(5)享有新产品自主销售并取得货款回笼而带来的销售提成奖金;
(6)按公司规定,享有按劳动法等规定应得的各项福利如:社会养老保险、医疗保险、工伤保险、失业保险和生育保险等五大保险;
(7)根据与公司签订的协议按月取得报酬;(8)享有其他应得的合法权利。
5、技术人员应得的奖励(1)鼓励奖
新产品投放市场并经用户使用(一般I类为6个月,II类为4个月,III类为2个月),经考核能满足
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要求,给予项目组一定的奖励以示鼓励。其中第I类新产品奖励2000-5000元/项,第II类新产品1000-2000元/项,第III类新产品500-1000元/项,分配细则由项目组长拟制,部门经理审核总经理批准后交财务部实施。(2)提成奖
※适用于平均销售毛利率在25%(含25%)以上的新产品提成。1)开始人员可根据新产品销售情况按以下办法提取开发奖金:
A、第I类新产品:从第1笔销售起的第1年内按销售货款回笼额的6%提成,第2年内按销售货款回笼额的5%提成,第3年内按销售货款回笼额的3%提成。其中提成奖的60%按月发放,40%留年终发放。
B、第II类新产品:从第1笔销售起的第1年内按销售货款回笼额的3%提成,第2年按销售货款回笼额的1.5%提成。其中提成奖的60%按月发放,40%留年终发放。
C、第III类新产品:从第1笔销售起的第1年内按销售货款回笼额的1.5%提成。其中提成奖的60%按月发放,40%留年终发放。
※适用于平均销售毛利率在25%以下的新产品提成。
2)开发人员可根据新产品销售情况按以下办法提取开发奖金:
A、第I类新产品:从第1笔销售起的第1年内按销售货款回笼额的5%提成,第2年内按销售货款回笼额的4%提成,第3年内按销售货款回笼额的2%提成。其中提成奖的60%按月发放,40%留处终发放。
B、第II类新产品:从第1笔销售起的第1年内按销售货款回笼额的2%提成,第2年内按销售货款回笼额的1%提成。其中提成奖的60%按月发放,40%留年终发放。
C、第III类新产品:从第1笔销售起的第1年内按销售货款回笼额的1%提成;对于因市场竞争,销售价格下降在第III类新产品基础上重新改良设计,利润微薄的产品如ILC、ILCB等,从第1笔销售起的第1年内按销售货款回笼额的0.5%提成。上述两种情况的提成奖的60%按月发放,40%留年终发放。※适用于平均销售毛利率在50%(含50%)以上的定制非标新产品提成,期限为3年。提成期限内当出现平均销售毛利率在50%以下时套用以上二种执行。
1)开发人员可根据定制非标新产品销售情况按以下办法提取开发奖金:
A、第I类新产品:从第1笔销售起按销售货款回笼额的10%提成。其中提成奖的60%按月发放,40%留年终发放。
B、第II类新产品:从第1笔销售起按销售货款回笼额的6%提成。其中提成奖的60%按月发放,40%留年终发放。
C、第III类新产品:从第1笔销售起按销售货款回笼额的3%提成。其中提成奖的60%按月发放,40%
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留年终发放。
2)新产品开发成功投放市场后,公司销售部应于每月15日左右将上个月度新产品的销售情况和货款回笼情况报表提交给技术部。
3)技术部经理组织进行相关核算后呈技术副总审核,总经理批准后,交由财务部执行。分配比例由技术部提供。
4)技术人员根据所承担的职责不同可获得相应的分配比例,具体由项目负责人提出,技术部经理审核,技术副总批准后实施。必要时也可在开发协议中予以规定。
5)每一项目完成后,公布提成奖金分配比例名单,在提成期限内,项目组主要负责人有分配建议权,技术部经理有在±5%范围内上下浮动权;技术副总有在±10%范围内上下浮动权。(3)自主销售提成奖
新产品如果是技术人员自主销售并销售并负责货款回笼,则应按销售价格高低对技术人员予以1%-6%的销售提成,具体办法参照销售人员协议。(4)其他奖励
1)对有突出贡献的技术开发人员且开发的新产品年销售额达到1000万元以上的,公司每年扩股时给予优先考虑;
2)新产品开发投放市场效益明显或研究开发对公司发展贡献较大的,公司将根据具体情况予以加薪或相应奖励。具体评价标准参照:A)新产品开发投放市场一年销售额超过500万元人民币;或B)一年完成三个I类产品的开发;或C)一年完成五个II类产品的开发。具体由部门经理提议,相关部门评审,总经理批准后执行;
3)年终奖金的享受:除开发提成外,技术人员享受年终奖金(除开始提成外的1个月的全年平均工资)
4)部分奖金后置:除公司有关规定外,在提成奖年终部分(40%)的一半(即20%)到第二年年终发放。
5)每年底设定“最佳技术开发奖”、“最佳项目小组奖”等,特别奖励本优秀研发人员;
6、技术人员应承担的责任
(1)技术人员在规定的时间(按设计任务书或开发协议或开发计划——内没有完成开发任务,除不可抗拒外力因素外(具体根据当时客观现实由开发人员或项目组长召集相关人员界定),应视对市场影响程度的大小对该项目组所有成员给予如下处罚:
2)
1)I类,每延迟1个月扣8-10分,延迟3个月以上,则该产品开发提成奖按常规减半发放II类:每延迟半个月扣5-8分; 3)III类:每延迟3天扣0.5-1分。
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如由于供应商(包括金加工分厂)或物流制造部原因,致使采购未能按时到位或虽到位但质量不合格或漏检或生产安排不力等,由此延误的时间不记入计划开发时间。但技术分部主任、技术部(正/副)经理、技术副总未能及时协调和反馈,应承担相应的督促协调责任,在月度考核中予以0.5-5分的处罚;(2)新产品开发过程中,由于简单的失误所造成的损失由该项目组成员承担,或列入当月的考核范围内,依(3)执行,设计失误主要包括:(责任关系依辅助文件《技术文件会签责任制》分主次确定)
1)设计不符合要求(指安装尺寸、技术指标等),经与客户沟通确认不能满足客户要求的;
2)设计中因考虑不周又未提出小批量试制出现的明显、简单的批量错误,如材料选用、热处理工艺、尺寸标注等;
3)设计的成套图纸中前后不一致,导致无法正常装配使用,又无法返工达到使用要求的。
4)工艺、图纸更改后没有及时通知相关部门,对在制品未及时提出处理意见或处理不及时的;
5)设计的技术文件、图纸不全或互相矛盾导致误加工、制作的;
6)对已发现的设计错误没有及时更改或更改不全面、不彻底的;
7)其它主观因素导致的错误(如与供应商的沟通不及时或未进行沟通)。(3)因设计失误应承担相应的责任如下:
1)设计评审时已经发现,尚未造成损失的,给予批评,重复出现的于当月考核时扣分(1-3分/次,依次累计);
2)设计输出已经下发或已经试制,但经评审所加工物件可修复或改做它用,成本损失不大的(200元以下),每月考核时记入考评分,每次扣1-8分(依其他关联损失定);考核分值按最大扣分值的百分比推算,一般定为设计:100%;校对:60%;审核/审定:40%;批准:20%;但具体还须针对当时的失误环节确定责任及权重。
3)因设计失误而导致批量材料报废和交货期延误,应根据情况做如下处理:
A、成本损失在1000元(含)以下的处罚50%;成本损失在1000元以上的处罚30-50%。处罚比例:按开发提成比例来确定,一般,主要责任人30-50%,其他关联人员50-70%,由技术部经理(或副经理)拟制,经财务部成合计,由技术副总审核,报总经理批准后交财务部执行。
B、因设计原因导致交货期延误造成公司损失的,参照(1)执行。
4)在项目完成后,该新产品在提成期限内如果由于设计或工艺原因出现重大批量质量问题(含新产品退货质量问题)时,则对项目组该笔销售业务的当月提奖金全部扣除,并承担由此造成损失费用(包括差旅费、调试安装费等)的50%,具体分摊比例按开发提成比例,由部门经理(或副经理)拟制,技术副总审核决定;
※特别说明:为鼓励技术开发人员的设计开发创新,允许对重大的创新设计失误造成的损失按上述规定
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损失最低比例的一半承担责任,但须经项目评审小组分析失误原因,确定难以预料或避免,并有半数以上肯定意见。则项目组负责可以提交书面报告,报总经理批准后交财务部依本特别说明执行。5)如技术人员在提成期限内擅自离开公司,其所开发新产品的提成奖金(包括后置奖金)一律不予以发放,如属于正常原因离职的(如合同到期),后置奖金于离开后1年且经确认此期间无影响公司发展的行为时,予以发放。离职以后产生的提成奖金归属于接受项目移交的技术人员及原项目组成员并按原定发放;有特殊情况的,可按离职时的相关协议执行。若有因泄密等行为造成公司有较大损失的,公司保留追究其法律责任的权利,并有权扣留其所有余款。如技术人员在提成期限内在公司其他岗位或部门发生调动,则被调动之前产生的提成仍按原定予以发放,但调动后产生的提成奖金归属于接受项目移交的技术人员及原项目组成员并按原定发放,有特殊情况的,可按被调动时的相关协议执行。
7)开发人员应主动参与供应商的管理(如新产品外协加工的监督、沟通与协调),若有因主观因素管理不到位影响开发进度的应纳入当月的考核范围,由部门经理视具体情况执行,每次扣0.5-5分。
8)开发人员应及时了解新产品在客户处的使用情况,重点产品应建立客户档案,并根据反馈信息进行整改作业,若整改不及时导致顾客抱怨的,应纳入当月的考核范围。视情节轻重扣除当月考核分2-5分。
9)其他部门对技术人员的考核:相关部门(如质量部、销售部、国贸部、物流制造部等)对技术人员的开发失误、工艺失误、开发延迟等不良情况进行考核,以《联系单》或《信息反馈单》的形式反馈到技术部,技术部经理整理后报技术副总批准后随考核表交人力资源部执行。
(4)考核分在当月考核时由技术部直接依本制度扣分报人力资源部,技术部所需承担的损失费用由技术部明确责任后报总经理或销售经理确认通过,在开发提成奖金中扣除。
第五篇:新产品开发计划
新产品开发计划书
计划书内容主要包括开发课题的描述、开发的目的、开发的期限、开发组织体制、预期成果、质量标准与要求、经费预算、开发后期的试生产和试销售等内容。一项完整的新产品开发计划一般需要五个步骤才能完成,即确定目标、确定计划前提(环境与资源)、提出可行性方案、评估与确定方案和拟定细节方案。
本文参照国内外一些企业新产品开发计划书的范例,编制了一份新产品开发计划书,供读者在生产实践中参考。
新产品开发计划书范例
1)课题名称(标题)
2)开发期限
3)开发经费
4)开发组织体制(负责人及各成员的所属部门、职务及人员分工)
5)开发经费的用途、明细分类 ① 设备装置费用;② 易耗品等明细分类。
6)开发目的(用户的需求、产品开发的目标、开发目的等)
7)新产品的概况 ①产品的特征、构造以及各种规格;② 新产品的技术质量(质量目标)。
8)研究计划与方法(研究计划、方法 及预期成果)
9)新产品开发的基本计划 ①开发的目标(新产品开发的目标与用户需求倾向的一致性);② 技术质量(新产品的技术质量与用户需求的一致性);③ 独创性(与现有竞争商品相比,新产品的特点、吸引力或新颖性、先进性)。
10)未来市场 ①市场规模(5 年后新产品的市场规模比现在将扩大百分之几);② 市场占有率(预计新产品的市场占有率能比现在扩大百 分之几);③新产品的生命周期(预计新产品的有效寿命有多长)。
11)开发体制上的问题(现有的开发体制是否存在问题)①开发技术、人员(现有开发技术能力、经验和人才条件及加强的必要程度); ②开发设备、机器(现有开发所必需的设备、机器的条件及加强的必要程度)。
12)生产体制上的问题(现有的生产体制是否存在问题)①生产技术、人员(现有