第一篇:水泥磨主排风机电机损坏的事故报告
金泥集团干法二厂水泥磨主排风机电机烧毁 的事故报告
2011年12月20日白班,机电车间电工对水泥磨主排风机电机进行维护保养,到小夜班时,电工准备开机进行试机,当电机开机时,不到10秒钟,电机内突然冒烟,中控显示前轴承温度高,经现场检查电器元件完好,于是怀疑是前轴承温度高引起,随即拆开电机检查前端轴承。当电机打开后发现,前端轴承内套和轴抱死,轴承无法取下,且轴面严重损伤,无法正常使用。厂领导及相关技术人员到现场后确认已发生电机损坏事故,立即进行检修。事故发生后干法二厂及时向公司安委会及市保险公司汇报了本次事故。
12月21日小夜电工将电机轴及转子抽出送往光阳进行处理,12月22日白班,处理完毕后经技术人员鉴定,加工后的轴不圆,安装后轴承仍然会出现严重的跑内圆现象,问题仍然得不到解决,经和厂家联系,必须将电机重新返回厂家进行处理,方可安全使用。此次事故属于重大责任事故。事故经过:
2011年12月20日白班,机电车间电工对水泥磨主排风机电机进行维护保养,到小夜班时,电工准备开机进行试机,当电机开机时,不到10秒钟,电机内突然冒烟,中控显示前轴承温度高,经现场检查电器元件完好,于是怀疑是前轴承温度高引起,随即拆开电机检查前端轴承。当电机打开后发现,前端轴承内套和轴抱死,轴承无法取下,且轴面严重损伤,无法正常使用。事故原因:
事故发生后组织人员现场查勘、分析认为造成此次事故的主要原因是:
(1)电工维护保养更换完电机轴承后,没有认真考虑是否装配合适,使得电机轴承内圈和转子轴之间为过盈配合,两个接触表面之间没有相对运动。当电机拖动负载后,出现小幅的相对运动。接触面的接触压力使结合表面的微凸体产生塑性变形,当塑性变形足够大时,就发生金属粘着。在外界小幅振动的反复作用下,出现粘着点剪切,粘附金属脱落,剪切处表面被氧化,由于两表面紧配合,磨屑很难排出,因而成为磨料,加速了微动磨损的进程。这样循环往复,最终导致电机轴承抱死。(2)电工在以往的维护保养过程中不认真,轴承严重跑内圆不能及早发现,造成电机长时间带病运行。通过此次对电机抽芯检查分析,断定是上述两个方面因素的综合作用造成配合副之间粘合抱死的严重故障。
金泥集团干法二厂
二〇一一年十二月二十三日
第二篇:煤矿电机损坏事故报告(定稿)
B4324刮板输送机电机损坏事故分析报告
一、地点:B4324切眼导硐
二、时间:2015年3月16日
三、事故经过描述:
3月16日早班,B4324运顺迎头正常截割生产过程中,约11:40,切眼第一部40T溜子电机出现故障,开关吸合但是电机不启动,经排查,电机由于载荷过大温度过高导致损坏,需要进行更换。当班跟班人员聂斌根据现场情况,及时进行更换,于15:30恢复生产。
四、原因分析:
针对本次出现的问题,我工区组织专门人员到现场进行排查,认为导致此种情况发生的原因如下:
1.区队跟班人员聂斌现场安排工作不仔细,未能及时发现该刮板输送机存在的异常,是导致本次事故发生的主要原因。
2.区队值班人员李文武安排工作不细致,不全面,对现各动力司机未能进行有针对性的安排,是造成本事故发生的另一原因。
3.当班司机张鹏存在岗位责任制履行不到位,未能及时发现刮板输送机存在的异常并进行积极处理,是造成本事故发生的另一原因。
4.区队机电管理工作松散,电气设备维护保养不到位,各动力虽然有明确的岗位责任制,但是落实不到位,执行不严格,是造成本事故发生的另一原因。
五、防范措施:
我工区出现了这样的事故,暴露出了区队机电管理工作及岗位管理工作的不足,现场管理存在较大缺陷,给区队工作造成极大的负面影响。
为了吸取这次事件的深刻教训,针对本次事故,区队专门召开会议,制定以下防范措施: 1.区队管理人员进行深刻反思,从思想上有一个深刻的认识,并深刻剖析事故发生的原因,制定防范措施。
2.对所有电气设备全面排查,发现问题及时整改。对不能立即整改的问题规定期限安排专人限期整改。
3.区队管理人员严格对岗位责任制落实情况进行考核。
4、充分利用每周一课、班前班后会对职工进行岗位责任制的学习培训,有针对性的安排工作,避免工作走样流于形式。
六、处理意见:
1.跟班人员聂斌安排工作不细致,负有主要责任,罚款500元。2.值班人员李文武安排工作不细致,不全面,缺乏针对性,罚款300元。
3.机电区长杨翠元机电管理不到位,负有重要责任,罚款300元。4.当班动力司机张鹏未能按照规定严格落实岗位责任制,对刮板输送机运行中的异常未能及时发现,罚款1000元。
综掘二区 2015-3-16
第三篇:341电机损坏事故分析报告
341#电机损坏事故分析报告
一、事故经过:
2014年3月4日中班,在345#压滤机进料在260秒的时候,压滤车间岗位工王永志发现压滤机不上料,马上去现场查看,发现341#电动机有异味,即通知当班经理和电气值班人员去检查,电气值班人员汇报说当时配电室断路器跳闸。经过电气人员开盖检查判断电机已烧毁。
二、事故原因:
(1)341#泵长时间没有使用,致使电机轴承润滑油脂板结,此次345#压滤机恢复使用后没有及时检查注油。电动机运行时轴承处于无油状态运转,轴承升温后损坏,最后导致电机绕组烧蚀。是此次341#电机损坏的客观原因。
(2)机修班注油工作未落实,是导致341#电机损坏的主要原因之一。
(3)电气班巡查工作未落实,是导致341#电机损坏的主要原因之一。
(4)压滤车间岗位工巡视工作不认真,是导致341#电机损坏的原因之一。
三、事故处理:
(1)电气班罚款600元。(2)机修班罚款600元。
(3)压滤车间当班岗位工通报批评。
四、防范措施:
(1)电气班制定电动机检查计划,检查全厂所有电动机轴承润滑和运行状态。
(2)机修班注油工将全厂带有注油孔的电动机轴承按标准进行一次注油工作。
(3)配电室要把电机保护全部投入,并且把整定值调整到额定标准。
杨家村选煤厂 2014.3.4
第四篇:电力线损坏事故分析报告
锦寓路站A风亭南侧10kv50高压线损坏事故分析报告 2018年3月18日上午09:15分,锦寓路站A号风亭南侧10kv高压电缆,被监测队伍打设监测孔施工中损坏。施工内容:A号风亭南侧测斜孔(CX2)补打施工 孔位参数:直径为DN70mm,深度20m 机器:普通燃油式钻孔取芯机器 施工工人:2人
交底情况:施工工人未进行安全、技术、管线书面交底 钻孔前管理人员在场情况:机器就位时项目部管理人员张金光、刘思栋、何春华在场,监测单位管理人员不在场。事故详情:
3月16日监理及第三方监测队伍对A号风亭监测点位验收,发现CX2及CX5孔位深度不满足设计要求,要求补打。3月18日早07:40机器到场,于08:26分经协调利用主体队伍履带吊进行吊装就位,张金光与刘思栋确定钻进孔位为A风亭西端头,并确认该处无管线,张金光离开。约8:50第一方监测单位管理人员到达现场说孔位位置不对,重新给钻孔工人指定了位置,未向项目部测量班及锦寓路任何管理人员通知,导致钻进过程中损坏10kv50的城市花园幼儿园专供高压电缆,钻进过程工人未发现任何异常,未向管理人员汇报。9:15分电力所杨班长联系到刘书记说幼儿园断电并询问了工地施工情况,当时工地未进行任何高压电缆旁施工作业,管理人员回复电力所不是我们工地造成的停电。经电力抢修人员逐步排查,于当日下午15:10分最终断定损坏段在锦寓路站工地内,定位于A风亭附近区域,结合现场施工初步断定为监测打孔打到电缆,16:30电力所抢修班组指定了抢修方案:人工破除损坏位置电力管廊1.5m长,找出损坏电缆接头,增加一个割接包,接头处理完毕后加砌电缆井。管廊19:48凿头并摸到破损接头,21:45接头全部凿出,于23:10分接头接好,次日08:50分恢复通电。造成事故原因分析:
(1)现场人员管理不到位,施工过程管理人员旁站、巡查、监督不力,现场总负责张金光未执行落实好管线及现场施工相关的要求及管理办法。
(2)现场程序管理不到位,未进行安全、技术、管线交底就开工;
(3)现场对于管线保护条例、规定、办法等执行不到位,管线旁施工各种报表报验不完善,管线标识不清楚;
(4)现场管线工程师未按业主要求配置,缺少专职管线工程师对管线统筹管理;
(5)现场施工机械未报验,开钻作业也未向监理报验;(6)针对测斜孔事宜各级沟通存在问题,验收时监测孔有约13m原则上可以满足施工需要,但都知道附近有高压电缆,知道其危险性,第一方监测及测量班都不想冒险施工,但是无人出面与第三方及业主相关领导沟通,导致第一方监测硬着头皮去打。(7)项目部测量主责管理人员与监测单位管理人员沟通不到位,换取孔位未与项目部管理人员通知汇报;
(8)项目部测量主管与监测队伍主管未认真履行自己工作,对其指定的点位及钻进点存在很大的差异,随意性太大。后续施工要求:
(1)要求相关部门做好各施工人员的安全教育培训工作;技术部门做好技术交底,遵循先交底后上岗,不管何种施工作业多久,只要进入现场施工必须按要求执行;
(2)进入现场施工机械设备严格执行报验报检程序;(3)对于现场管线全部按照要求进行标识;
(4)对于有重要管线区域施工严格执行开挖令,报验监理签字后方可开挖;
(5)严格执行业主要求的进入管线保护红线作业令,并经相关单位签字后方可施工;
(6)锦寓路站管线多且复杂,不仅要做好书面管线交底同时也要做好现场管线交底工作;
第五篇:破碎机电机事故报告(模版)
破碎机电机事故报告
一、事故经过
2010年11月15日早班8点,开始更换破碎机减速器输入轴骨架油封,处理漏油。正常拆卸电机、液力偶合器,更换骨架油封时发现轴套磨损,密封不起作用。更换密封后,装配偶合器差约2mm不到位,没有及时发现从而导致电机顶间隙运行,轴承高温损坏。
二、事故原因
偶合器装配不到位,造成电机轴承受轴向力运转,引起轴承高温发热损坏。
三、事故责任
检修工装配完成后没有检查对轮间隙,造成装配不合理导致事故。
四、处理意见
对检修班长王四德、丁杰罚款各300元,检修工马志宏、王有科、刘启方各100元。
五、防范措施
1.综采队今后要加强对存在问题不能及时更换的机电设备加强监督管理,消除机电设备安全隐患。
2.细化机电管理工作,把日检、旬检、月检工作切实落实到实处。做好绝缘测试工作。
六、参加人员
矿
部:邹增仁
机电科:宋金建、赵树德、赵军朋、郝炜珽 安监站:郭
海
综采队: 程建平、丁杰、马志宏、王有科、刘启方
机 电 科
2010年11月24日