135MW汽轮发电机组厂用电受电措施（大全5篇）

第一篇：135MW汽轮发电机组厂用电受电措施

湖南华菱湘钢有限公司135MW汽轮发电机组配套超高压高压煤气锅炉项目厂用电受电措施 目录

1.设备系统概述 2.编制依据

3.启动试验组织与分工 4.带电范围

5.受电条件及受电前准备工作 6.lOkV厂用受电试验程序 7.安全注意事项 8.使用仪器

9.“强制性条文”及“反措”实施 10.附录：带电系统图 1设备系统概述

湖南华菱湘潭钢铁有限公司本期工程设计为135MW汽轮发电机组配套超高压高压煤气锅炉项目，主接线以发电机—变压器组单元方式接入厂内220kV屋外配电装置。发电机励磁系统采用东方电气集团的静态自并励励磁系统。机组均采用发电机变压器组单元接线，发电机经主变压器送至220kV系统，220kV配电装置为单母线接线方式。主变为特变电工衡阳变压器厂生产的三相三绕组强油循环变压器厂用变压器（特变电工衡阳变压器厂）高压侧从发电机出口接出，低压侧接入厂用10kV工段工作进线分支。LOkV II段由湘钢二中央通过0.5km线路并经断路器送至厂用互OkV II段，I段和工工段经过母联开关连接在一起。电气量保护为南京南瑞继保电气有限公司生产的RCS系列微机保护装置。2编制依据

为使厂用电受电试验顺利进行，全面检查一、二次电气设备参数符合国家标准，满足设计要求，依据湖南省电力勘测设计院提供的相关图纸和相关设备厂家资料； 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（2002年版）》

《火电工程启动调试工作规定》附件第三篇

《火电工程调整试运质量检验及评定标准》3。4，5.4，6.4，7.4的有关规定 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-06 《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》DL408-91 《火电机组达标投产考核标准(2004年版)及其条文解释》 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》

《电力系统继电保护及电网安全自动装置反事故措施要点》 《火电工程厂用受电前质量监督检查典型大纲》

等规程要求特编制本措施，本措施应经电气专业小组讨论、报试运指挥部批准后执行，涉及到电网范围内的设备应报电网部门核准。3组织分工

3.1为了确保厂用受电一次成功，应成立由湖南华菱湘钢有限公司、西安兴仪启动发电试运有限公司、浙江火电公司、武汉威仕监理公司、湖南电力勘测设计院等单位组成的带电领导小组，并经试运指挥部批准。带电试验过程中由领导小组指挥。

3.2西安兴仪启动发电试运有限公司编写的厂用电受电措施经过参建各方讨论并经试运指挥部批准。

3.3由湖南华菱湘钢有限公司负责组织、协调落实各方面的工作。

3.4所有带电设备的操作均由电厂当值运行人员负责，并由调试人员和安装人员监护和复

查，所有操作应严根电厂运行规定执行。

3.5机组厂用电系统安装工作由浙江火电公司负责，西安兴仪启动负责lOkV以上部分的调试工作。所有带电设备的检修由浙江火电公司负责。

3.6有关督的试验工作、保护检查、测量，lOkV备用进线以上由西安兴仪启动调试人员负责。LokV母线及以下由浙江火电公司调试人员负责。

3.7安装人员、电厂当值人员应加强各带电设备的巡视并监视有无异常情况。3.8监理人员应负责对设备安装、调试质量进行监督。

3.9带电前应由带电领导小组组织有关各方对带电区域进行联合大检查；重点对带电区域的安全防护、隔离、道路照明、设备挂牌、消防设施等进行重点监督检查。4带电范围

4.11号机lOkV备用进线开关柜、DCS控制柜、厂用快切屏、同期屏等，机组故障录波器屏、测量屏、计量屏等。

4.2从湘钢二中央老厂过来的0.5kVI线路，lOkV备用进线开关，lOkV II段母线，lOkV母联开关，lOkV I段母线。，5受电条件及受电前准备工作

5.1带电范围内的一、二次电气设备安装完毕。带电设备电气交接试验完毕。并经质检中心验收合格。带电方案经工程主管部门审核并批准。

5．2试验现场周围应整齐、平整、清洁，无杂物，无土建施工。栏杆可靠。孔洞堵塞完好。人行通道、消防通道要畅通，照明充足。厂用电系统的建筑工程（包括照明、通风、消防、采暖、电缆沟道、建筑构架等）己基本完成，能满足厂用电系统受电要求。5.3 有关带电设备外观应完整、清洁，外壳机座的接地应齐全完好。5．4各带电设备应有明显的标志牌和警告牌，设备编号完整、正确。

5.5有关配电室的房门应上锁，带电设备应设遮栏，并悬挂相应的标示牌。5.6试验现场应备有充足完好的消防设施及设备。并经消防管理部门验收。5.7各带电设备及装置的绝缘试验应合格。一次设备接地良好。5．8 10KV高压输电线的绝缘、耐压试验应合格。

厂

5.9各开关、刀闸远方和就地传动正确，指示正常，以及相互间的连锁、闭锁功能正确。5.10测量CT二次阻值，阻值合理，无开路现象。二次接地可靠。CT备用绕组应可靠短路接地。

5.11测量PT二次阻值，阻值合理，无短路现象。

5.12检查二次回路交、直流电源保险应齐备，容量合适。5.13厂用直流系统、厂用UPS系统己投入运行。5.14检查lOkV母线及lOkV开关的绝缘电阻合格。5.15核对保护定值正确。

5.16检查所有配电段内开关均在“断开”位且不在“工作”位。

5.17逻辑回路传动正确，DCS信号指示正确。DCS监控测控系统、故障信息远传以及系统通讯等经调试功能完善，具备投运条件。5.18厂用快切回路若具备条件要传动准确。

5.19通讯设备齐备（包括集控室与变电站的通讯）。

5.20有关带电设备的图纸、资料、试验报告应齐全，试验报告、安装验收资料经监理、质监站审定全部合格。

5.21自动消防设施投入运行：消防器材配备齐全，并在有效期内。5.22电气设备的工作接地和保护接地明显可靠。符合设计要求。

5.23受电前向生产运行人员进行技术交底，准备好记录表格做好记录。5.29本措施断路器、隔离刀闸、地刀闸编号依据电厂正式编号。5.30受电前应通过质监中心站监检合格，确认具备受电条件。6.lOkV厂用受电程序 6.1 厂用受电准备工作。

6.1.1集控室DCS系统已投运。

6.1.2检查确认10KV的工作进线断路器，备用进线断路器，母联断路器在分位。6.1.3检查确认1号机lOkV所有开关手车在试验位置。

6.1.7将lOkV工作工段母线、工工段母线”推入工作位置，并投入相关保险，其余各lOkV开关均在试验位。LOkV备用进线线路PT推入工作位置，并投入相关保险。6.2湖南华菱湘钢有限厂用受电步骤：

6.2.1向调度申请合备用进线对侧湘钢二中央老厂断路器，对0.5km线路进行沖击，测量线路电压相序，沖击三次，每次间隔5分钟，最后一次投入运行。6.2.2将备用进线10KV断路器和手车推至工作位。

‘9．

6.2.3在同期装置上合上备用进线10KV断路器，对lOkV工工段母线冲击。

．

6.2，4 lOkV B段母线受电后，注意检查母线有无异常情况。如有异常，应立即报告现场指挥人员断开备用进线10KV断路器。处理正常后，方可继续进行。6.2.5测量lOkV II段母线“二次电压值、相序。

6.2.6测量lOkV II段母线PT至保护、测量、同期屏上的电压值、相序。

6.2.7检查10KV段母线上的所有断路器开关在检修位置，母线PT再投入位置，所有接地刀闸均在分位状态。

6.2.8将10KV母联断路器和母联隔JJ手车推至工作位置，合上操作电源。6.2.9合上母联断路器对10KV工段母线冲击。

6.2.10 lOkV工段母线受电后，注意检查母线有无异常情况。如有异常，应立即报告现场指挥人员断开母联断路器。处理正常后，方可继续进行。6.2.11测量lOkV工段母线PT二次电压值、相序。

6.2.12測量lOkV工段母线“至保护、测量、同期屏的电压值、相序。7．安全注意事项

7．1所有参加带电的人员必须严格按照“安全规程”要求作业。各单位各自负责所涉及工作中的安全措施。试验中的操作严格实行复述制度，并有专人进行监护。7.2带电区域内应悬挂“高压危险”，“设备带电”等明显的标志牌和警告牌。非作业人员禁止进入作业现场。由于现场施工单位人员较多，带电区域较大，有关单位应通告他们以防触电。

7.3带电过程中若发现异常情况，应立即断开电源，停止试验并向试验负 7.4带电区域内备足完好的消防器材及通讯设备。

7.5所有参加受电工作的人员应听从指挥，严禁违章操作及无令操作，所有操作必须按操作票执行。负责监听、监视、操作及监护的人员要坚守岗位，不得擅离职守。7.6不属于本次受电范围内的设备严禁操作。

7.7带电结束后，带电区域要加好门锁，钥匙由电厂值班人员统一管理。8．使用仪器 8.1数字万用表

8.2卡钳式数字相位表

8.3 1000V、2500V绝缘摇表

8.4电压相序表 9“强韦U性条文，’及“反措，‘实施 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）的内容，是工程建设现行国家和行业标准中直接涉及人民生命财产安全、人身健康、环境保护和公众利益的条文，是参与建设活动各方执行工程建设强制性标准和政府于隋况实施监督的依据。同时考虑了提高经济和社会效益等方面的要求。列入《强制性条文》的所有条文都必须严格执行。国家电力公司制定了《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》（国电发[2000] 589号），是为了进一步落实“坚持预防为主，落实安全措施，确保安全生产”的要求，完善各项反事故措施，更好地推动电力安全生产，有目标、有重点地防止电力生产重大恶性事故的发生。因此，在机组基建调试期间，各系统分部试运及重点试验项目的实施，必须严格遵守《工程建设标准强制性条文》及《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中的相关规定。本措施涉及到“强制性条文”及“反措”方面的内容及防范措施如下： 9.1“强制性条文”方面

9.1．《l电气装置安装工程

电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-1990 第2.10，2条原文：变压器、电抗器在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。检查项目如下：

a)本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油。b)备用电流互感器二次端子应短接接地。c)分接头的位置应符合运行要求；有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。d)变压器、电抗器的保护装置整定值符合规定。防范措施：

a)严格按照《工程建设标准强制性条文》和作业指导书执行。b)参建单位联合检查，分级验收并签字确认。9.1.2《交流电气装置的接地》

DL/T 621-1997 第4.1条原文：

电气装置和设施的下列金属部分，均应接地： a)互感器的二次绕组：

b)配电、控制、保护用功屏（柜、箱）及操作台等的金属框架； c)铠装控制电缆的外皮。‘ 防范措施：

a)严格按照《工程建设标准强制性条文》和作业指导书执行。b)参建单位联合检查，分级验收并签字确认。9.2 “反措”方面 9.2.1条文2 原文：防止电气误操作事故 防范措施：

A． 严格执行操作票、工作票制度，并使两票制度标准化，管理规范化。B． 严格执行调度命令，操作时不允许改变操作顺序，当操作发生疑问时，应立即停止操作，并报告调度部门，不允许随意修改操作票，不允许解除闭锁装置。C． 应结合实际制定防误装置的运行规程及检修规程，加强防误闭锁装置的运行、维护管理，确保己装设的防误闭锁装置正常运行。D． 建立完善的万能钥匙使用和保管制度。防误闭锁装置不能随意退出运行，停用防误闭锁装置时，要经本单位总工程师批准；短时间退出防误闭锁装置时，应经值长批准，并应按程序尽快投入运行。9.2.2条文13.7

原文：保证继电保护操作电源的可靠性，防止出现二次寄生回路，提高继电保护装置抗干扰能力。防范措施： A． 严格执行《继电保护及安全自动装置反事故技术措施要点》中有关保护及二次回路抗干扰的规定，提高保护抗干扰能力。B． 应认真对各项反事故措施落实情况进行全面检查、总结，尚未执行的要制定出计划时间表。C． 应按《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》中关于二次回路、保护电压二次回路切换的有关要求，在设计、安装、调试和运行的各个阶段加强质量管理和技术监督，认真检查二次回路，做好整组试验

D． 对经长电缆跳闸的回路，要采取防止长电缆分布电容影响和防止出口继电器误动的措施，如不同用途的电缆分开布置、增加出口继电器动作功率，或通过光纤跳闸通道传送跳闸信号等措施。

E． 在发电机厂房内的保护、控制二次回路均应使用屏蔽电缆，电缆屏蔽层的两侧应可靠接地。用于定子接地保护的发电机中性点电压互感器二次侧接地点应在定子接地保护柜内一点接地。0．附录：带电系统图

第二篇：厂用电系统受电反事故措施

XX热电有限责任公司

厂用电系统受电反事故措施

为实现公司的厂用电系统受电及调试期间安全管理目标，坚持安全管理坚持“安全第一，预防为主”的方针。严格贯彻执行国家关于《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，和《山西省电力公司“二十五项反措”实施细则》，根据国家电力公司反事故技术措施汇编要求，特制订我公司运行部厂用电系统受电反事故技术措施，以提高防范事故意识，增强防范事故能力，把各项要求落到实处，确保我公司厂用电系统受电顺利进行。

1.防止电缆火灾事故

1.1电缆火灾的防止：

1.1.1严格执行《电力设备典型消防规程》《火力发电厂与变电所设计防火规范》等一系列有关规程。

1.1.2电缆有无受临近高温设备烘烤，而引起电缆绝缘部分老化、损坏的现象，有无承压高温设备突然破裂后将介质喷射到电缆的可能。

1.1.3电缆排上有无严重积粉现象，对于易积粉的地方有无积粉自燃的现象。

1.1.4电缆沟道内积油或渗油，防止充电电气设备的油流入电缆隧道内，在设备起火时引燃电缆。

1.1.5电缆沟盖板是否严密，防止因电缆沟盖板不严，电焊渣火花等火种误入电缆沟而引起电缆着火。

1.1.6

电缆隧道内有无漏水、积水和电缆浸水现象，防止长期水浸泡电缆而造成电缆绝缘降低而发生爆炸，造成火灾。

1.1.7检查电缆有无发热、鼓胀现象，特别是对高压电缆和电缆接头应加强检查。

1.1.8严格控制在电缆附近，隧道内的动火作业。

1.1.9

电缆上无重物积压而造成绝缘损伤的现象。

1.2

电缆防火阻燃情况的检查：

1.2.1

通往主控室电缆夹层的孔洞盘柜的电缆孔，都应进行密实可靠的封堵处理。无采取木版之类易燃材料作为封堵材料和承托的现象。

1.2.2

易受外部着火影响的电缆区段，加装的罩盖，封闭式槽盒以及其它的挡火措施齐全。

1.2.3对防火墙附近的电缆涂着的防火材料良好，无漏洞和脱落的现象。

1.3

灭火装置的检查：

1.3.1

定期全面检查消防装置的良好备用及运行状态，一旦发生火情，能迅速启动。

1.3.2

对于固定的自动灭火装置，必须保持齐全、完整，损坏的装置应及时更换。

2.防止电气误操作事故

2.1

防止电气误操作事故，首先必须从各级管理人员着手抓起，保证各级管理、指挥人员的正确指挥与合理协调，在安全管理上要尊重科学，尊重客观现实，杜绝违章指挥。

2.2

建立良好、合理、畅通的操作联系制度，在操作命令的上传下达过程中，不管何种方式都必须保证其正确性，当接令人对操作任务发生疑问时，发令人应予以解答，使操作人员心中有数。

2.3

加强安全管理，提高职工安全意识

2.3.1

加强职工业务培训和安全思想教育，使每个职工通过学习养成良好的工作作风，严细的工作态度和强烈的工作责任感。

2.3.2

每个职工通过学习以往的误操作事故通报和案例，要认清习惯性违章的“顽固”性和“危害”性，要清醒地认识到反习惯性违章是艰巨而长期的任务。

2.3.3

正确使用防护用品和安全工器具，确保工作人员的人身安全。

2.3.4

定期进行事故预想和反事故演习。

2.4

在操作过程中，应严格执行《电力安全工作规程》的有关规定和“两票”制度。

2.4.1

应填写操作票的工作必须填写操作票。实行操作监护制度，操作票的执行过程要规范、合理。杜绝无票操作。

2.4.2

在操作过程中，必须实行唱票、复诵、三秒思考后方可操作。

2.4.3

执行完后的每一项均应立即打“√”，禁止提前或操作完毕后集中打“√”。

2.4.4

在操作中发生疑问时，禁止操作人员私自改动操作票的内容或倒项、跳项、漏项、添项后进行操作，如有疑问，必须重新填写操作票，并审核合格后方可进行操作。

2.4.5

厂用电系统受电操作，应由山西电科院调试人员监护，对本系统熟悉的主岗运行人员进行操作，山西电科院调试人员和瑞光热电运行部专业管理人员应现场监督操作执行情况并对操作的技术问题严格把关，对违反操作原则和不合理的操作应立即予以制止。

2.4.6

对电气倒闸操作实行动态管理，过程控制，及时发现问题，及时纠正。

2.5

对安全用具应规范管理，合理使用。

2.5.1

专人保管，定期存放，经常保持良好状态。

2.5.2

根据安全用具的有关规定，及时定期送交有关部门进行试验，合格后方可继续使用，不合格的安全用具禁止使用。

2.5.3

有可能时在使用前进行必要的检查和试验，以确认其良好，谨防因安全用具损坏而误导操作人员出现误判断误操作。

2.5.4

使用完后的安全用具，要及时交专责人收管，禁止乱扔乱放。

2.5.5

安全用具只能供操作专用，禁止当作其它的工具使用。

2.6

加强对接地线（接地刀）的管理

2.6.1

220KV系统及6KV带接地刀的开关送电前应先检查接地刀三相断开。

2.6.2

合开关接地刀前应应检查开关确断并在开关的负荷侧验电。

2.6.3

临时接地线拆装应按正确的顺序操作：装设接地线应先装接地端，后装导体端；拆接地线的顺序与此相反。

2.6.4

进行接地线（接地刀）操作后，应在《接地线登记簿》中详细记录接地线的位置和编号。接地线（接地刀）拆除前应查阅《接地线登记簿》，查找到相应的接地线（接地刀）记录后方可拆除地线（接地刀），若查找不到必须查明原因并确认具备拆除条件后方可拆除地线（接地刀），操作完要记录拆除时间。

2.7

采取技术防误措施：

2.7.1

防误闭锁装置必须经常良好的投入工作，在正常运行中如需退出工作或进行检修时，必须履行有关的手续，任何人不得私自退出防误闭锁装置。

2.7.2

防误闭锁装置的紧急解锁工具、钥匙应严格管理，不得随意外借。

2.7.3

在操作中，如确因防误闭锁装置出现问题，应查明原因，需要解锁时，必须经值班负责人（值长）同意后方可解除闭锁，禁止操作人员私自解除防误闭锁进行操作。

2.7.4

对于有问题的防误闭锁装置，应及时通知检修进行检查处理。

2.7.5

对于在操作中一些习惯性的违章操作，实质上已构成人为解除电气闭锁，在不能确认为电控回路故障，特别是在有闭锁操作脉冲的情况下，禁止直接操纵220KV刀闸动力回路的接触器。

2.8

强化运行人员的劳动保护用品配备，特别是在高电压回路上进行操作时，应佩带静电报警装置，防止操作人员误入带电间隔造成触电、短路等事故的发生。

2.9

对操作中的不规范，不合理现象，加大考核力度，有效利用考核手段辅助操作的安全性与合理性。

2.10

加强有关规章制度的学习贯彻与落实，强化技术培训，使操作从技术上、管理上都得到有力的保障。

3.防止变压器损坏事故

3.1

防止变压器绝缘损坏事故

3.1.1

运行中的变压器应检查各部位渗油现象，变压器本体无积水，以防止水分和空气进入变压器引起变压器绝缘损坏。

3.1.2

变压器的呼吸器的油封应保持一定油位并保持畅通，干燥剂保持干燥，保证吸湿效果良好。

3.1.3

认真检查保证变压器的安全释压阀完好，防止与空气直接连通，造成变压器的油中水份含量增大，使油的绝缘性能变坏。

3.1.4

在给变压器补油时，应注意储油柜中的油质合格，防止补油而引起油质恶化，并且禁止由变压器的底部给油箱补油，防止空气和油箱底部杂质进入变压器身中，特别是防止金属杂质进入变压器内部。

3.1.5

当轻瓦斯保护动作后发出讯号时，要及时取气进行检验，以判明成分，并取油样进行色谱分析，查明原因，及时排除。

3.1.6

运行中的变压器轻瓦斯保护，应当可靠地投入，不允许将无保护的变压器投入运行，如工作需要将保护短时停用，则应有措施，事后应立即恢复。

3.1.7

要对变压器绕组温度、上层油温进行重点监视，当接近报警温度时，要及时对负荷、冷却器及环境温度等进行对比性综合分析，并进行有效控制，争取做到及时发现变压器内部的潜在故障。

3.1.8

经常检查变压器的避雷器动作记录器，并做好动作次数记录，发现避雷器动作后，应设法停运变压器并进行检查

3.1.9

对变压器本体油样孔螺栓要重点检查，防止检修人员取样后未紧固造成漏油。

3.1.10

防止变压器的线圈温度过高，绝缘恶化和烧坏。合理控制运行中的顶层油温温升。特别是对强迫油循环冷却的变压器，当上层油温温升上升超过允许值时应迅速控制负荷，油温温升保持在规定范围内，否则变压器降负荷运行。在变压器过负荷运行期间，必须严密监视其油温温升在规定值以内，并尽量降低负荷，减少过负荷运行的时间，防止长期高温运行引起绝缘的加速老化。

3.2

防止变压器损坏事故

3.2.1

定期对变压器引线接头进行测温，防止接触不良造成过热。

3.2.2

定期对变压器冷却风扇进行检查，定期对变压器的绝缘油的色谱分析和化学监督，保证变压器的油质良好。

3.2.3

经常检查变压器的中性点接地情况，防止变压器过电压击穿事故的发生。

3.2.4

经常检查变压器的套管清干净、无裂纹，防止变压器的套管闪络。

3.2.5

变压器的保护装置必须完善可靠，严禁将无保护的变压器投入运行。如因工作需要将保护短时间停用时，应有相应的措施，事后立即恢复。

3.2.6

发生过出口或近区短路的变压器，必须进行必要的电气试验和检查，以判明变压器中各部件无变形和损坏。

3.2.7

加强对充油套管油位的检查，如发现充油套管中缺油时，应查找原因并进行补油，对有渗漏油的套管应及时处理。

3.2.8

加强变压器的防火工作，完善变压器的消防设施。

4.防止开关爆炸损坏事故

4.1

操作前应检查开关及所带设备的地刀、接地线是否全部拆除，防误装置是否正常。

4.2

设备或开关在检查和检修后，送电之前要对开关、电缆及设备进行摇绝缘正常方可送电。

4.3

开关操作前要检查控制回路、辅导回路、控制电源或液压回路均正常，储能机构已储能，具备运行条件。

4.4

为防止开关灭弧室烧损及爆炸，应合理调整系统运行方式，对开关开断容量不足的开关必须限制、调整、改造、更换。

4.5

合理改变系统运行方式，限制和减少系统短路电流。

4.6

从继电保护上采取相应措施，辅助一次设备、控制开关的跳闸顺序，对有过流闭锁的回路，必须做到良好、可靠的实现闭锁。

4.7

经常注意监视开关灭弧室灭弧介质的运行状况，发现开关的灭弧介质渗漏时应及时通知检修处理，严禁在开关严重缺乏灭弧介质的情况下运行。在发现开关漏气且不能维持正常运行时，应立即通知检修进行加装机械锁，防止开关分闸。对于一些允许控制回路断开的开关，必要时可断开开关的控制电源，固定开关状态。

4.8

定期检查套管，支持瓷瓶及绝缘子的污秽程度，防止因绝缘瓷瓶脏污而导致发生闪络。

4.9

在开关检修后的投运前，应做开关的合、跳闸试验，做到合跳闸铁芯动作灵活，无卡涩现象，防止拒分或拒合。

4.10

合理维护直流操作电源，防止因直流电源故障而造成开关拒动及烧损事故。保证直流电源供电的可靠性和直流电压的正常规范。

4.11

防止空气开关漏气及受潮。

4.12

压缩空气系统的储气罐，母管应定期排污、排水，防止开关进入水及潮湿的空气。

4.13

对于各密封部位的密封应无老化、变形和损伤，如有漏气现象应及时处理。

4.14

必须严格监视开关的绝缘电阻，对绝缘电阻合格的开关严禁投运。

5.防止全厂停电事故

5.1

严格执行操作票制度，防止人为误操作引起的厂用电系统事故发生。

5.2

对工作票所列的安全措施、接地线、绝缘隔板，应做好记录，并有明显的标记，防止恢复系统后安全措施未拆除引起系统故障。

5.3

定期检查厂用系统的备用电源完好，主厂房各厂用备用电源的联锁按钮在“投入”位。

5.4

加强对启动/备用变压器的运行监视和维护工作。

5.5

加强直流系统的维护，保证在厂用电系统交流中断时，蓄电池组能够承载机组最重要的厂用电负荷。

5.6

直流系统各级保险容量、开关保护定值应有统一的整定方案，合理配置，保证在事故情况下不越级断开而中断保护操作电源。蓄电池应定期做好充放电工作，正常应工作在浮充电状态。

5.7

正常情况下必须保证最大限度的按正常运行方式运行。如需倒换运行方式时，必须做到可靠、合理。在工作结束后，应尽快恢复正常方式运行。

5.8

主厂房380V厂用电系统发生故障，备用电源自投不成功时，应检查有关厂用设备无故障后方可向停电的厂用设备试送电，未经检查，禁止送电。

5.9

厂用电系统发生故障时，应积极稳妥地尽快处理事故。

5.10

厂用电系统发生事故处理中，要防止非同期扩大事故，使运行设备损坏。

5.11

在事故情况下，直流系统带动力设备运行时，应严密监视直流母线电压，根据电压变化情况及时进行调整。

5.12

柴油发电机投入良好的热备用状态，并定期进行联动试验。

6.防止厂电动机损坏事故

6.1

电动机可以在额定电压变动-5%至+10%范围内运行。

6.2

电动机在额定出力运行时，相间电压不平衡不得超过5%.6.3

电动机大小修后投运前应检查测量电动机绝缘合格。

6.4

发现电动机进水、受潮现象时，应测得绝缘电阻合格后方可启动。

6.5

电动机事故跳闸后，应测得绝缘电阻合格后方可启动。

6.6

电动机润滑系统、冷却系统投入正常，电动机所带机械部分完好，允许启动。

6.7

严防电动机因断油、轴承内套松动，轴承磨损，大幅度振动而造成电动机转子扫膛。

6.8

严防因机械在带动电动机转子反转的情况下启动电动机的运行。

6.9

电动机启动时应监视启动电流，起动后的电动机电流不应超过额定值，转速和声音正常。

6.10

正常情况下，电动机在冷态允许起动两次，起动间隔＞5min;热态允许起动一次；对于起动时间不超过2--3s的电机，在事故处理时可以多起动一次。

6.11

电动机正常运行时，检查电机振动、温度是否正常.6.12

防止电动机的非全相运行。

6.13

尽量避免在厂用6kV母线电压降低的情况下进行启动。

6.14

对带空气冷却器的电动机运行时，应注意空冷器不结露，防止因结露导致电动机的绝缘水平下降而造成电动机烧损。

6.15

运行中的电动机发生冒烟、着火;电动机轴承或静子线圈温度急剧上升并超过规定值，应立即停运。

7.防止误拉误合断路器和隔离开关的的措施

7.1

倒闸操作发令、接令或联系操作,要正确、清楚,并坚持重复命令,有条件的要录音。

7.2

操作前要进行三对照，操作中坚持三禁止，操作后坚持复查，整个操作要贯彻五不干。

7.2.1

三对照：a.对照操作任务和运行方式,由操作人填写操作票；b.对照“模拟图”审查操作票并预演；c.对照设备编号无误后再操作。

7.2.2

三禁止：a.禁止操作人和监护人一齐动手操作，失去监护；b.禁止有疑问盲目操作；c.禁止边操作边做与其无关的工作（或聊天），分散精力。

7.2.3

五不干：a.操作任务不清不干；b.应有操作票而无操作票不干；c.操作票不合格不干；d.应有监护人而无监护人不干；e.设备编号不清不干。

7.3

预定的重大操作或运行方式将发生特殊的变化，电气运行专工应提前制订“临时措施”，对倒闸操作进行指导，作出全面安排，提出相应要求和注意事项并做好事故预想等，使值班人员操作时心中有数。

7.4

通过平时技术培训（考问，事故演习），使值班人员掌握正确的操作方法，并领会规程条文的精神实质。

7.5

认真吸取事故教训。

8.防止带负荷拉合隔离开关的的措施

8.1

按照隔离开关允许的使用范围及条件进行操作。拉合负荷电路时，严格控制电流值，确保在全电压下开断的小电流值在允许值之内。

8.2

用刀闸拉合环路电流，应与对应的允许断口电压差配合，环路电流太大时，不得进行环路操作。

8.3

加强操作监护，对号检查，防止走错间隔，动错设备，错误拉合隔离开关。同时，对隔离开关统一加装防误操作闭锁装置。

8.4

拉合隔离开关前，现场检查断路器必须在断开位置，隔离开关经操作后，操作机构的定位销一定销好，防止因机构滑脱接通或断开负荷电路。

8.5

隔离开关检修时，与其相邻运行的隔离开关机构应锁住，以防止误拉合。

8.6

手车断路器的机械闭锁必须可靠，检修后应实际操作进行验收，以防止将手车带负荷拉出或推入间隔，引起短路。

9.防止带电挂地线（带电合接地刀）的措施

9.1

断路器与隔离开关拉闸后，必须检查实际位置是否拉开，以免回路电源未切断。

9.2

坚持验电，及时发现带电回路，查明原因。

9.3

正确判断正常带电与感应电的区别，防止误把带电当静电。

9.4

隔离开关拉开后，若一侧带电，一侧不带电，应防止将有电一侧的接地刀合闸，造成短路。

9.5

普遍安装带电显示器，并闭锁接地刀，有电时不允许合接地刀。

9.6

认真吸取事故教训。

10.防止带地线合闸的措施

10.1

加强地线的管理。按编号使用地线，拆挂地线要做好记录并登记。

10.2

防止在设备系统上遗留地线。

10.2.1

拆挂地线或拉合接地刀，要在模拟图上做好标记，并与现场的实际位置相符。交接班检查设备时，同时要查对现场地线的位置和数量是否正确，与电气模拟图是否一致。

10.2.2

禁止任何人不经值班人员同意，在设备系统上私自拆挂地线，挪动地线的位置，或增加地线的的数量。

10.2.3

设备第一次送电或检修后送电，值班人员应到现场进行检查，掌握地线的实际情况，防止漏拆地线。

10.3

对于一经操作可能向检修地点送电的隔离开关，其操作机构要锁住，并悬挂“有人工作，禁止合闸”标示牌，防止误操作。

10.4

正常倒母线，严禁将检修设备的母线隔离开关误合。事故倒母线要按照“先拉后合”的原则操作。

10.5

设备检修时的注意事项：

10.5.1

检修设备的隔离开关应保持在断开位置，以免接通检修回路的地线，送电时引起短路。

10.5.2

防止工具仪器等物件遗留在设备上，送电后引起接地或短路。

10.5.3

送电前坚持测设备绝缘电阻。万一遗留地线，通过摇绝缘可以发现。

11.防止继电保护事故

11.1

为了防止继电保护事故的发生，应严格执行<<继电保护和安全自动装置技术规程>>等一系列继电保护规程，认真执行<<山西电网变压器保护配置及整定原则>>和<<山西电网继电保护及安全自动装置运行规程>>等规程。

11.2

严格执行各项安全技术措施，防止继电保护“三误”即：“误碰、误整定、误接线”事故的发生。

11.3

在保护校验时，认真做好安全隔离措施。

11.4

加强继电保护定值整定计算和管理工作，并认真执行<<220-500KV电网继故障分析，确保机组和线路故障录波器完好可靠，保证故障后的数据完整。

11.5

加强公司三级继电保护技术监督管理，重视发电机、变压器保护的配置和整定；继续完成升压站100mm2铜排和微机保护独立电源供电的反措任务。

11.6

每一套独立的保护装置均应有专用于直接接到直流熔断器正副级电源的专用端子对，这一套保护全部直流回路包括跳闸出口继电器的线圈回路，都必须且只能从这一对专用端子对取得直流电源的正负电源。

11.7

保护屏必须有接地端子，并用截面不小于4

mm2多股铜线和接地网直接连通，保护屏本身必须可靠接地。

11.8

跳合闸引出端子应与正电源适当的隔开。

11.9

两个被保护单元保护装置配在一块时，其安装必须明显分区，并画出明显界线，以利于分别停用试验。

11.10

电流及电压互感器的二次回路必须分别接地且只能有一点接地。

11.11

检查并保证在二次回路电压切换过程中，不会产生电压互感器二次反充电。

11.12

不允许在未停用的保护装置上进行试验和其它测试工作，也不允许在保护未停用的情况下，用装置的试验按扭作试验。

11.13

采取措施保证继电保护操作电源可靠。

11.14

加强故障录波器的管理，保证故障时能可靠启动。

12.防止人身伤亡事故

为防止人身伤亡事故的发生,应严格执行国家法律、法规有关安全规定、国家电力公司《安全生产工作规定》、《电业安全工作规程》以及其它有关规定。考虑到构成生产系统的三要素“人、机、环境”中任何一要素处于不安全状态或发生不安全行为，都可能发生人身伤亡事故，所以，在安排和从事工作时，必须全面地、系统地做好安全措施并进行安全管理，使生产系统中各要素达到较高的安全生产水平，以防止人身伤亡事故的发生。

12.1

环境安全

12.1.1

工作场所所有建筑、设施必需符合国家法律、法规中有关安全的规定、国电公司《电业安全工作规程》以及其它有关规定。

12.1.2

工作场所安全警示牌、标示牌符合国电公司《电力生产企业安全设施规范手册》以及其它有关规定，数量充足、醒目。

12.1.3

所有设施、设备上的安全色标应符合有关规定。

12.2机具安全

12.2.1

工作或作业场所的各项安全措施必须符合《电业安全工作规程》及《电力建设安全工作规程》以及其他有关要求。

12.2.2

严格执行危险因素控制卡制度，做到一票一卡，补充、完善安全措施。

12.2.3

所有设备的安全防护设施应符合有关规定。

12.2.4

配备经国家或省、部级质检机构检测合格的、可靠性高的安全工器具和防护用品。

12.2.5

所有工作人员穿带的劳动保护用品应符合有关规定。

12.2.6

正确使用电动工器具，注意使用时应按有关规定接好漏电保护器和接地线。

12.2.7

检修行灯电压不准超过36伏。在特别潮湿或周围均属金属导体的地方工作时，行灯的电压不准超过12伏,行灯变压器不得带入容器内。工作人员必须使用24V以下的电气工具。在金属容器内工作时，必须使用24伏以下的电气工具，否则需使用Ⅱ类工具，装设额定动作电流不大于15mΑ、动作时间不大于0.1秒的漏电保护器，且应设专人在外不间断的监护，漏电保护器、电源联接器和控制箱应放在容器外面。

12.3

人员安全

12.3.1

所有工作人员人人持安全资格证上岗工作，焊工、起重、架子工和电梯操作工种人员应持相应特殊工种的工作许可证.12.3.2

所有进入工作或作业现场的工作人员生理安全素质、心理安全素质应符合或通过调整符合工作要求。

12.3.3

所有进入工作或作业现场的工作人员应按照安全生产岗位责任制和工作安排从事相应的工作,不得从事安全生产岗位责任制无关的工作.12.3.4

所有进入工作或作业现场的工作人员应严格执行《电业安全工作规程》及《电力建设安全工作规程》以及其它有关规章制度。

12.3.5

工作负责人应向工作参加人员介绍安全措施情况、危险源情况以及其它安全注意事项。

12.3.6

工作前，工作负责人应根据工作任务、工作环境向所有工作人员详细介绍工作票安全措施以及安全注意事项和危险因素控制卡安全措施以及安全注意事项，所有工作人员签字认证后方可开始工作。

12.3.7

操作前，应仔细核对设备名称、详细检查设备情况，站对位置，方可操作。

12.3.8

高空作业必须搭设合格的脚手架，工作人员正确使用安全带。严禁向下抛扔工器具、物品。

12.3.9

严格执行工作票制度，认真审查、检查措施正确完善，符合现场条件；把好布置措施关，严格按工作票要求进行停电、装设地线、围栏、悬挂标示牌；进行隔绝汽源、水源、消压等工作；把好许可工作关；工作许可人同工作负责人共同到现场检查安全措施布置情况。指明带电部位，注意事项；把好工作终结关，工作许可人应同工作负责人到现场全面检查工作结束，现场清理干净，设备恢复正常状态，护罩遮栏恢复，工作人员全部撤离工作地点。

12.3.10

设备工作后需加压试转，应收回工作票，恢复常设遮栏，工作人员撤离工作现场，换挂禁止工作标志牌；试转后需继续工作，应重新布置安全措施。履行许可手续。

12.3.11

进行缺陷处理时，至少二人一起工作，一人为监护人，做好安全措施，高压设备必须停电，无须停电工作要注意安全距离，必要时应采取防护措施。

12.3.13

工作中应进行不间断的安全监护.12.4

安全管理

12.4.1

各级管理人员应经常深入工作现场检查、指导安全生产工作。

12.4.2

定期召开安全分析会，针对发生的不安全行为和倾向性问题，及时采取防范措施。

12.4.3

对所有工作人员进行安全资质、有关技术资质的审核。

12.4.4

定期对执行安全规程制度的主要人员如工作票签发人、工作负责人、操作监护人等进行正确执行安全规程制度的培训，熟练掌握有关安全措施和要求。

12.4.5

定期进行安全技术培训，重点是工作流程、工作行为规范化的教育培训，提高工作人员的安全技术素质。

12.4.6

新人员进入现场前应经过专门培训，考试合格。熟悉系统、设备特性、现场规程。

12.4.7

定期进行急救培训。

12.4.8

经常开展安全思想、安全文化宣传、教育，提高全体工作人员的安全认识与安全意识。

12.4.9

下达重要和复杂的工作任务前，应详细制定工作的组织措施、技术措施、安全措施计划。

12.4.10

工作前，应对所有工作人员进行安全素质审查。

12.4.11

多班组工作，工作总负责人应由工区（车间级）管理人员担任，并不得兼任班组工作负责人。

12.4.12

加强对各种外委工程的安全管理，不允许对工程项目转包。

XX热电运行部

2010年X月

仅供参考

第三篇：厂用电受电方案

厂用电受电方案

1.1 设备概况及主要技术参数

1）启备变

额定容量：54/35-35 额定电流：3207.6A 接线组别：YNyn0-yn0,d11 短路电压百分比UK=21% 额定电压：高压侧141.7

变比：230±2×2.5%／6.3KV 2）220kV 断路器

系统标称电压

额定工作电压

额定电流

220kV 252kV

4000A（LW35S）/3150A（LW10B）50kA(rms)1.3 125kA(峰值)额定短路开断电流

首相开断系数

额定短路关合电流

额定短路热稳定电流（持续3s）

50kA(rms)额定峰值耐受电流

125kA(峰值)3 隔离开关

型号：GW7-252DW/GW10-252DW 额定电压：252kV 额定电流：3150A 额定热稳定电流：50kA（3s）额定动稳定电流：125kA 4）220kV 电流互感器

型号：LVQB-220W2 额定电压：220kV 变比：2×1250/1A,1250/1A 极次组合：0.2S/0.5S/5P/5P/5P/5P/5P/5P 额定热稳定电流：50kA（3s）额定动稳定电流：125kA 5）220kV 电压互感器

1.2 引用标准及规范

1）《火电厂基本建设工程启动及验收管理办法（2006年版）》；

2）《火电工程调整试运质量检验及评定标准（2006年版）》；

3）《火电工程启动调试工作管理办法（2006年版）》；

4）《火电机组达标投产考核办法（2006年版）》；

5）《火电机组启动验收性能试验管理办法（2007年版）》；

6）《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（2009版）》；

7）

原电力部1997年颁发的《火电工程调整试运质量检验及评定标准》；

8）

原电力部建质〖1996〗40号文颁发的《火电机组启动调试工作规定》；

9）

原电力部电综合〖1998〗179号文颁发的《火电机组启动验收性能试验导则》；

10）除上述国家及电力工业部颁发的规范、规程以外，检查验收仍需遵照如下图纸、文件；

11）经会审签证的施工图纸和设计文件；

12）批准签证的设计变更；

13）设备制造厂家提供的图纸和技术文件；

14）项目法人与施工单位、设备材料供货商单位签订的合同文件中有关质量的条款；

15）2.15 项目法人与监理单位签订的合同文件及相关监理文件。

1.3 送电目的

1）检查送电系统一次设备的工作性能；

2）检查送电系统二次电流回路、电压回路的正确性；

3）检查送电设备继电保护装置的可靠性及正确性；

4）确保机组试运工作正常进行。

1.4 受电范围

1.4.1

受电一般分四部份实施：•

1）为新建电厂系统，调试单位负责实施；

2）220KV线路及高压启动变压器充电检查，调试单位负责实施；

3）6KV厂用系统送电检查，调试单位负责实施；

4）380V低压厂用电送电检查，施工单位负责实施；

5）根据送电部分的实际情况绘制受电图纸。

1.5 受电前应具备的条件

1）与送电相关的一、二次设备安装工作全部结束，并经检验合格；

2）高压启动变及低压厂用变绝缘试验合格，送电前取油样作色谱分析（送电后按运行规定取样分析)；

3）有载调压装置及冷却装置正确投入运行，分接头置于额定位置（或运行要求的位置），送电时冷却器停用，有载调压装置置于手动位置；

4）要求送电用所有高压开关安装调试完毕，动作可靠；

5）要求送电用所有高压开关的隔离刀闸调整试验结束；

6）受电用开关与刀闸间相互闭锁试验结束，符合设计要求；

7）送电系统的继电保护按“定值通知单”整定完毕，动作正确可靠(包括线路保护、母线保护、启动变保护、6KV母线保护、低压厂用变及低压厂用电保护)；

8）送电用各开关的控制、信号、测量装置调试工作结束，传动试验正确；

9）UPS系统调试完毕，试验合格；

10）受电系统电气设备的名称、•编号、标志牌应清晰准确；

11）主控室、启动变、6KV盘间、380V盘间等有关受电设备周围，消防设施齐备，道路畅通，照明充足，通信设施齐全。

1.6 受电前准备工作

1）在6KV母线设备屏准备临时电压表一块（或万用表）；

2）将电厂母线电压二次出线从端子板上用临时电缆引至厂用电控制盘空端子板上，以便受电后作母线（启动变高压侧）与6KV母线二次定相；

3）根据实际情况在高压母线和6KV母线PT二次线圈上加装消谐装置，防止空负荷送电系统谐振；

4）故障录波器投入运行；

5）检查未投入使用的CT二次是否短接，PT二次是否断开；

6）受电线路对侧应装有可靠的临时保护；

7）电前线路应完成线路参数测试及一次定相工作。

1.7 受电程序

送电方式按两条线路，双母线单分段，一台启动变，两段6KV母线和一台低压厂用工作变，一台低压备用变进行。

1）线路受电；

2）升压站Ⅰ母线受电；

3）升压站Ⅱ母线受电；

4）高压启动变压器受电；

5）6KV母线受电；

6）低压厂用变及低压厂用电受电。

1.8 送电步骤及检查项目

1.8.1 线路受电（按照新建电厂两条线路考虑）：

1）检查受电线路母线侧隔离刀闸在断位；

2）检查受电线路开关在断位；

3）投入对侧线路充电保护；

4）通知线路对端空冲线路Ⅰ；

5）检查本侧线路Ⅰ出口PT电压及相序；

6）线路Ⅰ冲击5次，每次间隔5分钟；

7）线路对端空冲线路Ⅱ；

8）检查本侧线路Ⅱ出口PT电压及相序；

9）线路Ⅱ冲击5次，每次间隔5分钟。

1.8.2 升压站Ⅰ母线受电：

1）检查Ⅰ母线所有设备开关断位；

2）母联开关两侧刀闸在断位；

3）检查母联开关在断位；

4）检查Ⅰ母线PT二次开关（或熔断器）在合位；

5）合线路母线侧刀闸；

6）合线路开关空冲Ⅰ母线三次；

7）检查Ⅰ母线PT二次电压值及相序，并与线路PT进行二次定相。

1.8.3 升压站Ⅱ母线受电：

1）检查Ⅱ母线所有设备开关断；

2）断开线路开关使Ⅰ母线停电；

3）检查Ⅱ母线PT二次开关（或熔断器）在合位；

4）合母联开关两侧隔离刀闸；

5）合线路开关恢复Ⅰ母线送电；

6）投入母联开关充电保护；

7）合母联开关空冲Ⅱ母线三次；

8）检查Ⅱ母线PT二次电压值及相序，并与线路PT进行二次定相。

1.8.4 利用母联开关进行线路Ⅰ及线路充电至母线环并，检查保护及测量回路：

1）线路Ⅰ充电至母线Ⅰ，线路Ⅱ充电至母线Ⅱ；

2）合母联开关Ⅰ母线刀闸；

3）合母联开关Ⅱ母线刀闸；

4）合母联开关；

5）对端变电所调整运行方式，使线路Ⅰ、线路Ⅱ带负荷运行；

6）检查线路保护、母差保护、母联开关保护及所有测量电流回路数值及相位的正确性，并投入其保护装置。

1.8.5 高压启动变压器受电：

1）断开线路Ⅱ本侧出口开关（1ADA06GS003）及出口刀闸（1ADA06GS101），线路Ⅰ通过母线Ⅰ、母联开关带母线Ⅱ运行；

2）检查6KV备用进线开关在断位，试验位置；

3）检查6KV母线PT在工作位置，PT二次插头插入，二次开关（或熔断器）投入；

4）检查启动变冷却器停用；

5）检查启动变高压侧中性点接地刀在合位；

6）合启动变压器高压侧Ⅱ母线隔离刀闸；

7）投入启动变过流保护、瓦斯保护及压力失放保护；

8）合启动变开关，进行第一次送电，观察冲击电流；

9）检查启动变压器送电时有无异常现象；

10）检查启动变油温、一次电压、二次电压及一次电流；

11）如果启动变带有有载调压装置，检查有载调压装置的调压情况，即检查三相同步性，电压变化范围和规律；

12）检查启动变压器低压侧PT二次电压相位及相序；

13）确认启动变压器运行正常后，进行5冲击试验，每次间隔5分钟。

1.8.6 6KV母线受电：

1）检查 6KV 母线所有开关在开位，且开关小车在试验位置；

2）检查 6KV所有小车接地刀在开位；

3）将6KV母线备用工作进线开关推至工作位置，投入备用分支过流保护及过负荷保护；

4）合6KV母线备用工作进线开关，6KV母线送电；

5）检查 6KV 母线有无异常现象；

6）进行 6KV 母线电压、相序检查；

7）进行 6KV 母线与启动变高压侧Ⅰ母线（Ⅱ母线）二次定相。

1.8.7 低压厂用变及低压厂用电受电：

1）检查380V 工作母线所有负荷开关在断位；

2）检查低厂变低压侧开关（380V 工作段工作进线开关）在开位；

3）检查380V 工作母线电压互感器工作位置，二次保险合位；

4）投入低压厂用变压器电流保护；

5）将低压厂用工作变高压侧小车开关推入工作位置，合厂用变开关，冲击低厂变开关5次，每次间隔5分钟；

6）低厂变5次冲击无异常后，合380V 工作段工作进线开关，380V 工作段受电；

7）测量380V 工作段母线电压及相序，并与6KV备用段母线PT进行二次定相。

1.8.8 低压厂用备用变及380V备用段送电（与低压厂用工作变相同）。1.8.9 400V 工作段备用自投试验：

1）进行380V 工作段母线、380V 备用段母线一次定相；

2）利用380V 工作段与380V 备用段联络开关进行380V母线环并试验；

3）380V母线环并无异常后拉开380V联络开关；

4）投入备用自投开关（BK）；

5）用低厂变保护跳开低压厂用工作变高、低压开关；

6）380V 工作段与380V 备用段联络开关应能自动投入。

1.8.10 根据负荷情况依此检查、6KV系统、380V系统保护及测量回路是否正确，并及时投入。1.9 安全措施

1）送电前应由运行单位、施工单位及调试单位三方各派有关人员联合对电气一、二次设备进行仔细检查，以便提早发现隐患。

2）为确保送电的安全进行，远方操作投入运行的电气设备均由电厂运行人员负责操作，就地操作投入运行的电气设备由施工单位人员负责操作。所有操作均应严格执行有关操作规程。

3）送电期间应由安装单位派人对主要电气设备进行监护，一旦有异常应立即向现场指挥人员报告。

4）所有在带电设备上的试验工作须至少由两人来完成，并做好安全措施。

5）送电期间应有一定数量的专职消防人员及医护人员在场以应付可能出现的非常情况。

第四篇：厂用电受电后代保管协议（精选）

新乡中益发电有限公司 厂用电受电后代保管协议

1.设备系统概述

1.1 220kV升压站本期出线5回，进线3回，母联间隔及母线设备间隔各1个，共计10个间隔。220kV配电装置采用双母接线，采用支持管母分相中型布置。两台机组设一台容量为58/35－35MVA高压启动备用变压器，从本厂220kV母线引接，#01启备变为有载调压方式，电压为230±8×1.25%/6.3-6.3kV，其低压侧通过共箱母线与两台机组6kV工作段母线连接，向两台机组提供起动/备用电源。每台机组设两段6kV工作母线，向本机组厂用负荷供电。6kV工作母线工作电源从高厂变低压侧引接。每台机组设1台高压厂用工作变压器，采用58/35－35MVA的分裂变压器，变压器电源由发电机出口引接。两台机的脱硫负荷随机组厂用电供电，不设高压脱硫段。在炉后输煤区域设置6kV输煤段，集中向该区域的高压负荷供电。#01启备变高压侧中性点采用直接接地方式，6kV高压厂用电系统采用在高厂变及#01启备变低压侧中性点经中电阻接地的方式，相应接地电阻为40Ω、100A。

1.2 低压厂用电电压为400/220V，采用中性点直接接地方式。低压厂用电系统采用动力中心和电动机控制中心即PC-MCC的供电方式。低压厂用变压器成对设置，采用互为备用的供电方式。

1.3 #01启备变间隔隔离开关及接地开关纳入升压站NCS控制系统。#01启备变、#01启备变高压侧断路器、发变组和厂用电源的控制纳入电厂DCS系统。在DCS中控制和监测的电气设备和元件有：发电机变压器组系统、厂用电系统、#01启备变系统、保安电源、直流和UPS系统等。

2.受电后代保管范围

2.1 220KV升压站

2.2 #01启备变间隔及 #01启备变。

2.3 #01启备变低压侧共箱母线； #01启备变低压侧至#1机6kV 工作1A、1B段共箱母线、备用进线开关柜(包括分支PT)、至#2机6kV 工作2A、2B段共箱母线、备用进线PT；6kV 工作1A、1B段、6kV输煤A段、6kV输煤B段。

2.4 #1机组及公用系统变压器18台，包括：1A、1B锅炉变；1A、1B汽机变；1A、1B电除尘变；#1脱硫变；#1照明变；#1检修变；#1主厂房公用变；#1化水变； #

1、#2输煤变；#

1、#2翻车机变；#1生活变、#

1、#2除灰变。

2.5 #1机组及公用系统400V PC及400V/220V MCC段母线。

3.机组厂用电受电后设备代保管协议

为了能够做好基建阶段发电设备的运行、维护工作，达到运行、维护人员提前熟悉设备和系统，掌握实际操作和维修技能，实现及时有效地发现设备缺陷和隐患的目的，特制定本协议。

4.代保管条件

4.1 代管的设备或系统，经单体或分部调试完毕，设备、系统所有保护调试项目验收完毕并投运正常，通过验收签证；且施工和调试单位向新乡中益发电有限公司运行人员做详细的技术交底完毕。

4.2 与代管的设备及系统相关的建筑工程（包括照明、上下水、道路、采暖通风、防水、防冻等外部环境）要完善，对在建施工设备的安全隔离设施要完善，为运行人员安全文明生产提供所必须的外部条件。

4.3 设备系统代管前，系统阀门标示清楚，无影响操作和巡回检查的障碍。施工单位应交代清楚代保管设备与其他相关关联设备系统的隔离情况（并悬挂警告标志牌，关键部位挂锁）和运行、操作有关注意事项。

4.4 设备系统热工测点正确，DCS测点状态正常。

4.5 对代管的设备系统应做好专门标志并悬挂在就地显著位置。4.6 技术资料和验收资料移交齐全。操作工具交给运行人员。

4.7 设备系统存在未完工项目时，根据具体情况由试运指挥部批准后方可进行代管。4.8 设备原始使用说明书、各种图纸（包括设备出厂合格证、设备装配图、操作说明及相关系统图、逻辑等）完整无缺失，各种操作指南、运行说明书、运行台帐完整齐全。

5.设备代保管移交小组成员构成

5.1设备代保管移交小组由新乡中益发电有限公司生产副总经理任组长，基建副总经理任副组长。

5.2设备代保管移交小组人员组成包括：新乡中益发电有限公司设备管理部1人、新乡中益发电有限公司发电运行部1人、施工单位1人、调试单位1人、监理单位1人、设计单位 1人、安全管理1人、设备维护检修单位1人、新乡中益发电有限公司档案室1人，根据代保管设备和系统的规模或复杂性，设备代保管移交小组的人员可在以上基础上相应增加。5.3设备代管移交时，根据设备所属专业，由相关单位部门专业人员签字后进行代管。

6.设备代管移交小组成员职责

6.1 负责代管设备的验收、移交工作，督促未通过检查验收的设备进行返工安装，协调处理设备代管期间的有关事宜。

6.2设备单体调试责任单位为施工单位，其他单位配合；分系统试运、整套启动以及168试运期间的责任单位为调试单位，其他单位配合；168小时后及机组考核运行期间的责任单位为建设单位（生产单位），其他单位配合。

7.代管办法

7.1设备一经代管后，就纳入生产单位的运行管理范围。7.2设备一经代管后，任何与生产无关的人员不得擅自入内。

7.3若在代管设备内有工作或需要消除缺陷，必须办理工作票，工作许可人为代管方。7.4代管设备带电时的第一次操作由代管方进行，监护由调试单位担任。

7.5要求代管方的操作项目，必须出示试运指挥部的命令票，任何人无权要求代管方在无命令时进行任何操作。

7.6要求代管的设备，必须移交代管方一份完整的设备厂家资料。

8.各自的责任与义务

8.1代管范围内代管设备的工作

8.2代管后的设备由生产单位负责对代管设备及系统的正常运行进行监视和管理，按运行操作规程进行操作。要求做好各项运行记录，并对误操作和维护失职承担责任。

8.3施工单位严格按照生产单位的规定制度执行工作票制度。在代管设备内工作时办理作业票，相应的安全措施由运行单位按作业票办理。

8.4运行人员日常检查出的各种缺陷，属于施工缺陷由施工单位消缺处理，属于设计和设备缺陷由建设单位负责联系设计、厂家，施工单位负责配合工作（厂家消缺时必须由施工单位或调试单位办理工作票，处理完后认可消票）。

8.5代管设备有紧急情况时，运行人员有权按运行规定进行紧急处理，并做好记录，提交事故报告，并通知施工单位及调试单位。其他情况代管方无权更改、调整设备。8.6代管范围内非代管设备的工作

8.7代管后的非代管设备（主要指各负荷间隔），接线及试验传动由施工单位办理作业票，带电试运时通知运行人员做记录，操作由施工单位自行负责。

8.8临时电源由电建管理，但需给运行人员做好交待，停电时必须通知运行人员。正式电源盘柜带电后，由施工单位尽快过渡到正式电源供电。

8.9施工单位在代管理房间内工作时负责房间内的清洁和设备的安全，工作结束后经运行人员检查认可后方可离开。

9.其他事项

9.1施工单位一、二种工作票办理及签发人员名单报运行备案。

9.2代管范围建筑房间的房门钥匙全部移交运行人员。（移交清单各方签字）。9.3代管设备的钥匙、工具移交运行一套。（移交清单各方签字）。

9.4代管设备由施工单位与运行单位共同检查确认，并贴“代管设备”标记。

9.5施工单位需要到代管房间工作时带工作票到主控请运行人员开房间门，施工完后通知运行人员检查锁门。

9.6代管范围内的设备如发现内部元器件丢失或损坏，由代管方调查原因，并由负责人修复或更换。

本协议自#1机厂用电受电后设备代管签证卡签字后生效，到168结束后失效。

河北电建: 新乡中益 工程部：

发电部：

设备部：

监理单位：

调试单位：

年 月 日

第五篇：汽轮发电机组安装工程监理细则

目录

一、工程概况

二、设备及专业设计概要

三、监理程序

四、控制要点及目标值

五、监理工作方法及措施

一、工程概况：

同兴垃圾处理厂系一环保项目，在对垃圾进行焚烧处理时，利 用其余热发电。共装有两台余热回收锅炉及两台汽轮发电机组，设计日焚烧垃圾量1200T，年运行8000小时。

焚烧炉及余热回收锅炉全套引进德国马丁公司技术，由江西江联能源环保股份有限公司总承包制造，锅炉额定蒸发量58.39t/h，额定蒸汽出口压力4.0MP(a)，额定蒸汽出口温度400℃。

汽轮机及其辅助设备由青岛捷能汽轮机股份有限公司制造配套；发电机由四川东风发电机有限公司制造。汽轮机型号：N12-3.75/390型。机组型式：次中温、中压、单缸，凝汽式汽轮机，额定功率12000KW，额定主蒸汽压力3.75Mpa（a），额定主蒸汽温度390℃，主蒸汽额定进汽量66t/h。发电机型号：QF2W-12-2，额定功率12000KW，额定电压10.5KV，额定电流824.8A。

二、设备及专业设计概要：

1、设备概要：

汽轮机为纯凝汽式，有两级不可调抽汽。一级抽汽用于锅 炉空气预热器，二级抽汽用于除氧器，凝汽器循环水回路为双道双程，冷却面积1250㎡，凝汽器、冷油器的冷却水管材料为HSn70-1A铜管，抽真空装置采用射水抽气器。

汽轮机不可调抽气工况为：一级抽汽量5.62t/h，一级抽汽压 力为1.3Mpa(a)，一级抽汽温度292.5℃，二级抽汽量7.693t/h，二级抽汽压力0.462Mpa(a)，二级抽汽温度197.3℃。

设计冷却水温正常20℃，最高38℃。

机组正常运行时，轴承座振幅不大于0.03mm，过临界转速 时振动最大值不大于0.15mm。离罩壳1m时，汽机噪音≤85db（A）。

调节控制系统为电液方式，具有闭环的功率控制回路，转速控制回路、机前压力控制回路。以上控制方法应能进行无扰动切换。调速器迟缓率不大于0.25%，调节系统的转速不等率4.5±0.5%。危急遮断器动作后，转子的最高转速不超过额定转速的15%，危急遮断器的动作转数为3300～3360r/min。轴向位移保安装置动作时转子相对位移值为1.5mm。

汽轮机油路系统分两路，一路用于润滑系统，一路用于调速及保安系统，即保安油路。系统内设有六台油泵（其中一台为转子直接传动的主油泵），一个主油箱，两台冷油器，一台滤油器。

汽轮机设射水抽气器一台，射水泵两台，凝结水泵两台。发电机为空冷式，空气冷却器用循环水冷却。

2、专业设计概要

汽机房横向布置两台汽轮发电机，两台汽轮机纵向中心距16.5m，海岛式布置，厂房跨距21m，层架下弦标高17m，运行层标高7m，检修场地设在两机组之间零米层，检修行车为一台25t/5t双速桥式起重机。

汽机房的设备布置见设计院的有关设备平面布置图。汽轮发电机组热力系统为常规式热力系统。热力系统内的设

备基本上由汽轮机厂随机配套供应。

油系统设备及管道全部由厂家供货。随机供应的仪表控制装置见厂家供货清单。

主蒸汽母管布置在+3.0m层，一、二级抽汽母管布置在零米层。

三、监理程序：

本工程遵守下述程序开展监理工作：消化设计及厂家资料——审核施工单位资质——参加设计交底及图纸会审——审核施工组织设计——审核施工单位各类技术及管理人员的配备及其相应的资质资料——审核施工单位各工种人员配备及其相应的上岗证——检查标准资料配备情况及技术交底记录——进场机具报验——进场材料、设备报验、设备开箱清点、检查——隐蔽报验——设备土建基础报验——行车报验——大型设备就位前，再次对设备及周围场地进行检查、清理——汽轮机本体安装各工序报验——发电机安装各工序报验——凝汽器安装各工序报验——其它辅助设备安装报验——机组安装整体报验，经全面验收合格后，作试车准备。

四、控制要点及目标值：

1、施工单位资质必须符合要求，人员配备必须齐全，并有 相应的资质证书。

2、施工单位应是安装过同类型设备的。

3、设计及制造厂家资料齐全，现场备齐设计及制造厂家在 本工程中所采用的全部规范，标准资料。

4、施工单位在施工前必须认真仔细消化所有资料，并有详细的

各级技术交底记录。

5、施工单位应配齐本工程所需要的各种机具、工具及检测 用仪器仪表。

6、施工组织设计一经审核批准后，必须严格按施工组织设 计的要求组织施工。

7、汽轮机厂家应派熟练的技术人员到现场指导安装。

8、汽轮机安装前，土建基础应经验收合格并验收资料齐全（含 基础沉陷观测记录），安装场地检查符合安装要求后，方可进入安装。

9、汽轮机组散件进场，厂家、业主、监理、施工四方代表 应到场共同清点，初验签字，按要求分区妥善保管。

10、汽轮机发电机的安装程序及各部间隙都应严格按厂家安 装说明书执行。

11、汽轮机发电机组安装完毕投定及下列指标应满足： 轴承座振动值（全振幅）≤0.03mm；

临界转速时轴承座振动值（全振幅）≤0.15mm； 转速摆动值≤15r/mim，转速不等率≤0.25%； 调节器调速范围0—3390（可调）； 电调超速保护3270r/mim；

危急遮断器动作转速3300～3360 r/mim； 仪表超速保护3390—3420r/mim；

轴向位移保安装置动作时转子相对位移值1.5mm；

额定排汽压力0.0049MPa（绝对）； 排汽压力高限报警0.012MPa(绝对)； 排汽温度高限报警120℃；

轴承温度升高保护，回油温度65℃及轴瓦温度85℃时报警； 回油温度70℃，轴瓦温度100℃时停机。

12、汽轮发电机组的安装验收规范执行DL5011-92《电力建 设施工及验收技术规范》（汽轮机篇）。

13、进场各种材料、设备、外购及自配件必须检验合格并认证后方可进场安装。

14、单机设备调试合格后才允许进入主机及系统调试。

15、汽轮机本体热工仪表的安装执行SDJ279-90《电力建设施工及验收技术规范》（热工自动化篇）

16、汽轮机油泵系统的安装调试应由安装过汽轮机油系统有经验的安装人员进行安装，严禁盲目拆卸安装。

五、监理工作的方法及措施：

1、随时掌握施工现场的进度，部位及质量状况，做到心中 有数。关键部位及工序要进行过程控制，巡视与旁站相结合，抽查与全检相结合。

2、发现施工质量问题要及时提出、纠正，必要时下达监理 通知，强制整改。

3、需现场检查验收签字的项目，必须当场完善各方签字手 续。

4、监理应熟悉掌握设计资料、厂家安装说明及有关标准规 范，以此为依据对安装的全过程实施监理工作。

5、由专业单位安装的单位验收项目，施工单位应保证验收 合格，并配合建设单位办理安全使用手续。

6、协助各施工单位之间的直协调工作，当发生冲突时，监 理应本着公平、公正的原则协调各方关系。

7、所有竣工项目，施工单位应交付完整的竣工资料，竣工 资料包括竣工图，各种报验资料，原始记录等。

8、本工程系环保项目，也是一个发电工程，因此要接受质检站、技监局、电力建设质量监控中心的监督指导。