计 量 器 具 周 期 检 定 (校准)制度[共5篇]

第一篇：计 量 器 具 周 期 检 定 (校准)制度

计量器具周期检定（校准）制度 目的

计量器具的周期检定（校准）是保证计量器具准确可靠的重要措施，计量人员和计量器具的使用者都应相互配合，及时地完成到期计量器具的周检工作。以保证测量设备在检定或校准周期内不出现超差。

适用范围

适用于本公司各类测量设备（强检设备除外）计量确认间隔的规定和调整。

3．内容

3．1检定用计量标准器具必须定期送上级计量部门检定，绝不许超周期使用。

3．2工作计量器具使用部门联系技术部及时送外单位检定（校准）。

3．3经检定（校准）合格者须出具检定（校准）证书，并在计量器具上做好合格标记，不合格的计量器具可降级使用的以降级使用处理，不能再用给予以报废手续，原始记录和检定（校准）证书统一由技术部按月保存。

3．5对各单位所用计量器具还应经常定期抽检，并作好抽检记录。计算每次抽检合格率，具体按“在用计量器具现场抽检制度”执行。

3．6计量管理员必须按月作出检定（校准）情况统计表，统计和计算计量器具周检计

划的应检数、实检数、送检合格数，周检合格率和抽检数、抽检率、合格数和抽

检合格率等。

本制度如有未尽事宜，得呈报总经理核定修订。

计量器具配备、使用、维护和保养制度

目的

企业标准化对建立企业最佳秩序、稳定和提高质量、实现科学管理、促进技术进步、保护安全健康和环境、消除贸易壁垒、提高企业竞争力具有重要作用。本标准根据《中小企业计量检测保证规范》相关要求，结合公司实际情况和发展要求，特制定本制度。

适用范围

本公司计量检测体系中各部门测量设备的控制和管理。

内容

3.1计量器具配备

3.1.1配置策划的依据：

a）国际标准及国家标准、行业标准；

b)产品销售合同；

c)产品工艺规程或国家计量检定规程；

d)产品服务工作质量要求。

3.1.2设计、生产和检验工作中所必须的测量设备的购置由相关人员提出，填写测量

设备采购申请书，经部门负责人同意，报生产部负责人审核、批准后，予以实施。

3.1.3各部门要在技术部配合下确定配置主要的测量设备，要将已有的测量设备进行

评审，先落实这批设备的配置，对没有的测量设备从用途、计量特性指标、经

济性等几方面进行综合评审，并在产品技术文件中加以说明。

3.1.4测量设备的配置准确度等级、数量应从实际需要出发，多余及超高要求的测量

设备应服从统一调配，减少浪费。

3.1.5在对测量设备进行配置策划时，还须考虑如何实现量值的溯源性，优先考虑本

系统、本部门提供溯源。

3.1.6涉及到索赔的试验项目，测量设备的配置及测试方法须经相关领导确认。

3.1.7各产品项目的质量策划中应包含测量设备配置策划。

3.2测量设备的使用及维护

3.2.1测量设备须有检定合格证，对不合格或超过周检期限的测量设备一律禁止使用；

如遇特殊困难确实不能按时送检又须使用的测量设备，需办理脱检手续，报生

产部批准可适当延期使用；一般延期1个月，最长不超过3个月。

3.2.2测量设备在使用过程中发现有异常情况时，不得任意拆卸和调整，应立即停止

使用，作好记录，并及时报告技术部，按《不合格控制程序》处理。

3.2.3使用者必须熟悉测量设备的技术性能和操作方法，按各装置操作规程或说明书

使用。

3.2.4测量设备运输、使用要注意防震和防潮等技术要求。

3.2.5使用人员应经常保持计量器具的清洁，做好保养工作。

3.3测量设备的检定

测量设备的检定按《测量不确定度和量值溯源控制程序》执行。

3．4测量设备的降级、报废

3.4.1测量设备符合下列情况之一者，可申请降级使用或报废：

对于老产品由于结构设计不合理，组合件性能达不到要求，可作报废处理；更

换部分零件，即能达到低准确度等级的，可作降级使用。

b)由于生产厂家的技术变更，不再生产该型号组合件，又无代用材料，经检定不

合格者予以报废，若准确度等级仍能达到要求，而这部分不影响准确度等级的

部件不符合标准，可以继续使用。

c)使用寿命超过规定年限，而又不再使用的可予以报废。

d)经检定不合格且难以修复的可予以报废或降级使用。

3.4.2需要降级的测量设备，使用部门应填写降级申请单，报生产部审核。

3.4.3申请报废的测量设备，经生产部审核同意后，如属固定资产，按固定资产的管

理办法办理有关手续。

3.4.4降级测量设备应在台帐上加以说明，报废的测量设备应贴上明显的禁用标记，按规定处理，集中存放，以防误用，并销账。

3.5测量设备的封存、启用

对于暂时不用的测量设备，由各部门提出申请，报生产部审批后，可予以封存停用。封存的测量设备在重新启用时，由使用部门填写启封申请单，报生产部审批同意并重新检定合格后方可使用。

不合格计量器具管理制度

目的

为了控制公司计量检测体系、测量过程和测量设备的不合格，及时对所发现的不合格现象进行处置，防止因不合格而造成的损失，避免因此而给顾客带来危害。

适用范围

公司计量检测体系、测量过程和测试设备的不合格控制。

职责

技术部是不合格的控制及实施部门，负责对不合格的评审和处置；负责

对重大不合格的评审，报总经理批准后作出处置；

属于公司自检的不合格测量设备，由计量管理人员负责确认。

使用部门发现不合格测量设备应立即停止使用，及时向计量管理人员提

出检定、校准、调整申请，做好标识、记录、处置和追溯。

各部门应及时发现不合格信息，并及时上报技术部，共同制定和实施纠

正措施。

控制程序

4．1不合格计量检测体系控制

a)当计量检测体系中出现不合格项或计量检测体系覆盖范围有所疏漏时，可认

为是不合格的计量检测体系。

b）通过管理评审对体系的不合格进行评审，通过管理评审会议提出纠正措施，由总经理批准后实施。

4．2 不合格测量过程

a)不合格测量过程主要包括：产生不正确测量结果或怀疑产生不正确测量结果 的任何测量过程；由于不合格未经技术部同意擅自进行更改的测量过程。

b)经发现的不合格测量过程，上报到技术部，由技术部进行标识、隔离、记录、计量管理者代表、技术部及责任部门共同进行确认，分析查找原因，及时制

定并实施有效的纠正措施。

4．3 不合格设备的管理

a)不合格测量设备：测量设备出现下列情况之一，即视为不合格测量设备。

――已经损坏

――过载或误操作

――显示不正常

――功能出现了可疑，测

量数据失真

――超过了规定的确认间隔

――封印的完整性已被破坏。

b)对出现的不合格测量设备应立即停止使用，隔离存放，贴上“禁用”标记，直到排除不合格原因，并经重新确认后方可使用；如果确认后不合格，由计

量管理员提出并报计量管理者代表批准后可作降级、限用或报废处理。

c）属校准范围内的不合格计量器具，由专业公司人员进行调整、修理；对试验

仪器的测量设备送计量检定部门维修检定，检定合格的继续使用，不合格的 作报废处理。

d）对多功能测量设备在一种或几种功能（量程）出现问题时，应停止对这几种

功能（量程）的使用，并贴上限用标记，其它正常功能（量程）档经确认后

可继续使用。

e）当发现确定或怀疑某件测量设备不合格时，计量管理人员应对不合格测量设

备状况进行记录，需要进行具体描述不合格事实或怀疑不合格的证据，为如

何处置提供证据。不合格测量设备记录的内容包括测量设备的名称、编号、使用地点以及不合格的具体现象。

4．4不合格设备的评价和重新检测：

4．4．1技术部会同使用部门对不合格测量设备的影响后果进行评价和估计。

a）可能造成人身伤害或设备重大事故；

b）可能造成浪费大量或贵重原材料，造成重大经济损失；

c）可能造成环境影响。

4．4．2对于以上情况，技术部必须组织计量人员和测量设备使用人员对不合格测量

设备所检测过的物品或过程进行复测，对是否造成影响及后果严重做出评价

和估计，填写不合格测量设备评价处置记录，并做出评价结论。

第二篇：计量器具周期检定制度

计量器具周期检定制度

为贯彻《中华人民共和国计量法》和《全国工矿企业计量管理实施办法》，确保本公司在用的计量器具的量值准确，特制订本制度。

（一）本公司流转及使用的一切计量器具必须执行周期检定制度。

（二）属国家强制检定范围内的工作计量器具，由计量室按规定向上级计量检定部门申请周期检定。

（三）非属国家强制检定范围而属公司计量室统一管理范围内的计量器具，由计量室执行周期检定、修理。

（四）计量室各专业组的计量标准器具、仪器、仪表，由专人负责按检定日期送上级计量部门检定，或请上级计量部门来矿进行检定。

（五）计量器具的检定周期根据检定规程的规定执行。

（六）凡使用中的计量器具，由计量室编制周期检定计划表，进行强制性的周期检定，计量室按计划日期提前三天通知有关工区、部门送检，有关工区、部门接通知后应及时将计量器具从保管或使用者手中收集送计量室进行周期检定。逾期不送者，每只量具扣罚人民币10元。凡因使用人因出公差、脱产学习、长期病假、产假、休假，各单位应在使用人离开前留下计量器具，安排他人送检，不得影响量具周检。需要现场检定的量具，使用单位必须提供方便，协助检定工作进行。

（七）计量器具的周期检定必须按国家的检定规程进行，若无国家检定规程的，可按国务院有关主管部门和省、自治区、直辖市计量行政部门制订的检定规程和地方计量检定规程进行，若上述部门也无该项规程时，由计量室参照有关技术标准或使用要求制定暂行检定办法，并报上级计量主管部门审查批准。

（八）检定合格的计量器具，必须具有合格印证，无合格证或合格证过期一律不准使用。

（九）计量器具到检定周期，不管是否使用过必须执行周期检定。入库检定、发放检定、巡回检定、临时检定等都不能代替

周期检定。

（十）买回的标准计量器具必须送上级有关部门进行检定，经检定合格后方可使用以后第年至少检定一次。

1、根据计量器具和检测仪器是使用地点、使用频率和对生产工艺的影响程度制定检定周期，检定周期可以3个月，6个月，12个月。一般不超过1年。

2、强制检定的计量器具必须定期定点地由法定的或授权的计量检定机构定。

3、非强制检定的计量器具，可由使用单位依法自行定期检定。本单位不能检定的，由有权开展量值传递工作的计量检定机构进行检定。计量检定工作应当按照经济合理、就地就近的原则进行。

4、本单位自行检定和校准的，必须由取得计量检定员证的人员进行。计量器具管理制度

一、目的

加强规范计量、测量器具的操作、维护和保养管理，确保各计量 和测量数据的准确、可靠性，以满足使用要求。

二、适用范围

公司所辖范围内贸易结算和各装置间核算的计量器具

三、责任单位 质检科

结算大厅

生产技术科

各使用生产车间

四、工作程序

1、各单位的职责

1.1 质检科对本公司计量器具实施联络回来后相关部门检定统一管理，是计量器具的归口管理部门。

1.2 生产技术科是全厂现场计量器具维护保养的归口管理部门，负责现场计量器具维护保养的监督、考核和奖惩等各项管理工作。

1.3 各使用车间、岗位负责计量器具的维护、保养，按操作规程操作，发现异常立即报告或送检。

1.4 电仪车间是负责计量器具的检查、维修。

2、管理内容与要求

2.1 根据生产经营的需要和计量器具的重要性，准确性的要求，对计量器具实行A、B、C 分类管理。

2.2 本企业凡列入计量器具台帐并构成在用或备用计量器具实行统一编号管理。2.3 建立计量器具台帐。各使用单位应建立《现场计量器具台帐》《备品备件计量器具台帐》《周检计量器具台帐》三种台帐。

2.4 使用部门或使用者应在计量确认间隔内使用，按周期检定计划进行检定、校准，如发现超差或故障，应立即报告或送检。2.5 对大型、精密、关键的计量器具和计量标准器应严格按照操作规程进行操作，精心使用和维护保养。

2.6 采取有效措施预防或控制计量器具故障或事故的发生，保证计量器具处于良好的运行状态。

2.7 计量器具必须在规定的环境条件下使用。

2.8 对某些不合格的计量器具，在经专业人员检查修理后，仍不能达到该器具的技术要求或不能满足使用要求的，可以降级使用或申请报废。2.9 对计量器具使用人员按要求制定标准，并进行培训与考核，量值溯源、检定、校准人员应具有相应资格的检定员证书，持证上岗。

2.10 计量标准器周检率、周检合格率、计量器具周检率和周检合格率为计量考核指标。

3、相关文件

《计量器具台帐管理规定》、《计量器具的分类和确认间隔

管理规定》、《计量器具检定（校准）管理制度》、《计量器具维护保养管理标准》

4、相关计量记录

《计量器具检定计划》、《现场计量器具台帐》、《备品备件计量器具台帐》《周检计量器具台帐》、《检定记录》。

五、附则

本制度由质检科负责监督执行和解释。计量器具检定（校验）管理制度

一、目的

加强规范计量、测量器具的校验管理，确保各计量和测量数据的 准确、可靠性，以满足使用要求。

二、适用范围

公司所辖范围内计量器具检定（校验）过程及其管理活动。

三、责任单位

质检科

生产技术科

各使用车间

四、工作程序

1、各单位职责

1.1 质检科负责全公司计量器具检定（校验）计划编制，并组织协调各车间、部门对强制计量器具的检定（校验），并负责监督、检查执行检定（校验）工作。1.2 生产技术科组织对生产装置间的计量器具实施检定。

1.3 计量器具使用单位具体负责对计量器具使用情况进行信息反馈。

2、计量器具检定（校验）原则

2.1 全公司在用计量器具必须按规定进行检定。有确定的检定间隔的测量器具实施周期检定；无法确定检定间隔的测量器具按检修期进行检定。

2.2 全公司最高计量标准器应按规定的确认由质量科组织外送国家授权计量检定机构检定。

2.3 维修后的计量器具使用前，由相使用单位进行检定。合格后才能使用。2.4 对计量结果发生争议时，由质量科组织对有争议的在用计量器具进行仲裁检定。

3、计量器具检定（校验）计划的实施

3.1 各车间、部门依据自建的《计量器具档案》和《计量器具分类管理目录》编制第二年计量器具检定（校验）计划，每年11 月底前报质检科。

3.2 质检科根据各车间、部门检定（校验）计划和生产、检修等情况，妥善安排计量器具的检定（校验）时间，并制定出《计量器具检定（校验）计划表》。

3.3 质检科依据《计量器具检定（校验）计划表》，对于国家强检设备每月25 日前将下月《计量器具检定通知单》发送到生产技术科及各车间、部门。3.4 公司内装置间的计量器具能够检定（校验）的计量器具，由生产技术科协调各车间及相关部门依据《计量器具检定通知单》的日期进行检定（校验）；计量器具使用单位必须严格按《计量器具检定通知单》的日期组织实施检定（校验）。3.5 各车间、部门的检定（校验）工作应按国家的检定规程、地方检定规程、企业检定规程的方法步骤进行。没有检定规程或没有检定装置的计量器具应按本企业自定校准规程的校准方法进行校准，校准用的工作器具必须是确认合格的标准器具。

3.6 计量器具在检定后，合格的计量器具需填写检定记录，并粘贴上确认标记；不合格的计量器具按《不合格计量器具管理程序》处置。

3.7 公司内不能检定的计量器具，由质检科联系，采取委托国家授权计量检定机构来公司检定（校验）或送外检定（校验）。

3.8 采取委托国家授权计量检定机构来公司检定（校验）或送外检定（校验）的检定证书和记录统一由质量计量部保管，各使用单位可保留复印件。

3.9 如计量器具有特殊情况，不能按时送检，须书面通知质检科，并要在两个月内创造条件予以检定（校验）。

3.10 严禁使用检定不合格或未经检定(包括超出周期)的计量器具,擅自使用者,责任自负。

4、检定（校验）记录与证书管理

4.1 最高标准器及外检计量器具的检定证书由质检科保存两个周期。4.2公司内部检定计量器具的检定证书由使用单位保存一个周期。

五、附则

本制度由质检科负责监督执行和解释。

计量器具使用、维护和保养管理制度

一、目的

加强规范计量、测量器具的使用、维护和保养管理，保证在用计量器具完好，具有良好特性，不断提高计量器具的运行质量和维护水平。

二、适用范围

公司所辖范围内计量器具的使用、维护和保养。

三、责任单位

生产技术科

各使用车间

四、工作程序

1、各单位职责

1.1 生产技术科是计量器具使用、维护和保养的归口管理部门，负责检查、监督、考核和奖惩等项管理工作。

1.2 各生产车间的计量器具由本单位负责管理、使用和日常维 护保养工作。

1.3 电仪车间按照规定的负责对相关生产车间计量器具的维护保养工作。

2、管理程序

2.1 各生产车间的计量器具使用人员和维护人员应经培训考核合格，持证上岗。2.2 在用的计量器具必须经过确认合格，最后溯源到国际、国家或国际公认的基准上。

2.3 使用人员应严格按照计量器具的操作规程精心操作与监控。

2.4 计量器具维护人员每日必须对所辖区域内的测量器具运行状况、零点、灵敏度、完好情况进行检查。每天进行维护保养、清洁擦拭，做到器具表面无灰尘、无油污、干净整洁、线缆规范、整齐。杜绝捆、绑、吊、挂和跑、冒、滴、漏现象。并每日认真填写维护记 录。

2.5 用于结算的计量装置必须定期进行零点检查，按时完成校准，以确保计量装置的准确。

2.6 维护人员应按检定计划做好本辖区内计量器具的检定工作，使计控器具处于受控状态。

2.7 各生产车间应及时反馈计量器具维护中存在的问题，维护人员要认真改进及时整改，生产技术科进行跟踪验证。

2.8 维护人员应根据季节变化而采取相应的计控器具保护措施。夏季要做好防雨、防潮、冬季做好保温、防冻，常年做好防尘、防腐蚀的保护工作。

五、附则

本制度由生产技术科负责监督执行和解释。

计量所自查报告

按照 97号文件《关于创建标准化电能计量检定所》的通知及分公司的具体要求，我所首先做了创建标准化电能计量检定所自查工作，现将自查情况结果汇报如下：

一、工作场所及环境

1、我所有工作室3间，共52m2其中单、三相电能表及走字、耐压实验室1间，材料室、互感器实验室1间，接收表办公室1间。电能表实验恒温性能良好，有防尘、防震、防电磁场。配置有温湿度监控设备，有监测记录。

2、室内设备布局整齐，环境清洁卫生，进入实验室备有防止带入灰尘的衣帽和拖鞋。

3、电能计量器按不同用途和状态分类分区放置，并且有明确的分区线和标志。

二、人员配备

1、我所配有两名检定员，其中1名有计量检定员证；

2、都能熟悉检定规程和技术规范，能按规定正确、熟练的开展检定工作；

3、能熟悉计量标准器和标准装置性能，了解被测对象性能。

4、能正确处理数据，并出具检定证书和填写原始记录。

三、技术资料及技术资料管理

能理解和正确填写计量标准申请书、履历书、技术报告等。技术资料的管理，能按照技术资料实施标准装置管理。

四、资产管理

电能计量资产分类管理，填写内容详实、查询方便，并且帐、卡、物相符，并能根据资产帐及检定记录提示工作计量器具的轮换计划，抽检计划和现场检验计划。

五、组织机构

1、成立了电能计量管理机构，由营销科负责。

2、成立电能计量技术机构，成立电量计量检所，负责本营业区域内的电能计量技术工作。

六、质量管理体系

有电能计量检定依据集团公司统一制定的质量手册和程序文件运行。

七、计量检定所建设

1、计量标准器和标准装置配置符合《电能计量装置技术管理规程》（DL/T448-2000）规定和集团公司实际需要，满足电能计量标准量值传递和计量器具检定的需要。

2、根据计量标器和标准装置考核证书，检定证书和有关管理办法的规定制订标准考核申请计划和送检计划。

3、保持计量标准器和标准装置技术状态良好，保持计量标准器和标准装置量值传递准确可靠，有效溯源。

八、计量标准器和标准装置

1、计量标准器和标准装置的周期校验率100%。

2、计量标准器和标准装置的周检合格率100%。以上内容是我所现有配置和资料。

第三篇：计量器具周期检定制度

计量器具周期检定制度

1.计量器具，均应安排周期检定计划，按上级有关规定进行周期检定，以确保其测量精度符合标准。

2.根据计量器具的种类，使用频度和环境条件等因素决定的可能保持精度的间隔时间，确定检定周期。

3.严格执行周期检定计划，要求周期检定率达到100%，检定合格率达到95%以上。

4.凡检定合格的计量器具，应有检定部门发给的合格证。

5.检定不合格的计量器具，没有检定合格证的计量器具或超过检定周期的计量器具，应停止使用，送修或作其他处理。

6.对完成检定的计量器具，做好详细的记录，妥善保管好记录和检定证书。

第四篇：制度-计量器具周期检定、检查制度

计量器具周期检定、检查制度
本制度规定了计量器具周期检定、检查的时间、程序、责任和仲裁。

一、周期检定、检查的时间 根据国家计量器具检定规程和计量器具的准确度等级、使用频率、使用的环境条件等因素 对企业在用计量器具制定不同的检定、检查周期。检定、检查周期的编制必须符合经济合理的 原则。

二、周期检定、检查程序、责任 １、计量检定人员应按周期检定、检查计划表及时做好在用计量器具的检定、检查工作，其周期检定、检查率应达到 100％，周期检定、检查合格率均应达到 90％以上。２、计量器具到周检期限，计量人员应及时将《计量器具送检通知单》送至有关使用人员。收到计量器具后，应及时将计量器具交检定、检查人员检定、检查，无特殊情况不得延误。３、计量器具超期未发《计量器具送检通知单》由计量人员负责。４、超周期计量器具一律不准使用。如操作者接到《计量器具送检通知单》不送检，按违 反制度处理；由于计量器具失准造成损失的，由操作者负责。５、经检定、检查不合格的计量器具，应根据情况作修理、降级、他用或报废处理。降级 作专用的计量器具，必须刻有专用标志，另立帐册，定期检定、检查。６、每件计量器具经检定、检查后应作好记录，存档备查。合格的签发合格证书。７、每月底应将周期检定、检查受检率、检查合格率报主管领导。

三、仲裁 当计量器具检定后发生争议时，计量人员应根据争执双方的意见，对计量器具作出仲裁检 定，必要时可送上级计量技术部门检定。

第五篇：电能计量器具周期检定及现场检验制度

电能计量器具周期检定及现场检验制度

电能计量器具周期检定及现场检验制度

1企业应通过技术、经济比较,配备与生产、经营管理相应的电能计量检测体系,开展建标认证(复查)工作,编制电能量值传递系统图(或量值溯源图)和计量网络图,制定电能计量规章制度,建立、健全电能计量器具明细目录,依本企业计量器具分类管理办法及、A、B、C分类管理明细目录，明确各类电能计量器具的检定周期,保障所有在用电能计量标准和工作计量器具如期得以定检。

2本公司建立的电能计量标准,应按省电力试验研究院安排的周期按时送检,执行强制检定。省院无法量传的,可向省计量科学研究院申请周期强制检定，或向上一级电力系统或系统外的法定(或授权)计量检定机构申请周期检定,而本公司在用电能工作计量器具则由本公司进行量传，自行执行周期强制检定和非强制检定。在用工作计量器具的周期检定计划安排表由电能计量部负责编制，并报公司计量管理机构予以平衡、备案。

3在用电能工作计量器具的周期检定，采取首次检定，限期使用，到期轮换方式，进行检修与室内检定，其中高压互感器可用现场检验作为周期检定。

4用于贸易结算的营业售电(包括除站用电外的一级能源自用电在内)、电网结算用的电能表（关口、计费）及其配套用测量互感器应执行周期强制检定，各变电站考核用（含一级自用能源的站用电）电能表（除关口表外）及其配套用测量互感器也应依法执行周期非强制检定。其检定周期按本公司“测量设备A、B、C分类管理明细录”执行。

5运行中Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类电能表应定期在现场安装地点进行检验，并检查二次回路接线的正确性。电能表现场检验的周期可按省电力有限公司组织开展的“电能计量公司际竞赛考核细则及评分表”的有关规定执行。

6电能计量部主任应会同电能计量专责人（师），组织编制电能计量器具周期检定（轮换）以及现场检验计划安排表，并按时填报实际周检情况反馈表。遇有特殊情况不能按原计划执行的，应提出处理意见，并设法补上。

7电能计量器具的周期检定，应严格执行国家与行业颁发的计量检定规程，其中包括检定项目、检定条件、误差测量点、检定方法、误差化整和检定结果的处理。经检定合格的电能计量器具由检定员加铅印，出具检定彩色标记（详见本标准附录B）。对自检的检定记录、送检的检定证书应归类存档。所有从事与电能计量工作有关的人员所使用的电能表印钳，应统一进行登记与编号