新井道杂物电梯安装调试及使用说明书2005

第一篇：新井道杂物电梯安装调试及使用说明书2005

重庆渝海电梯工程有限公司

杂 物 电 梯 安 装 维 修 作 业 指 导 书

第一章

安装前的准备工作

电梯安装工地负责人必须向参加安装人员介绍有关电梯井道、机房、仓库、电梯安装材料，堆货场地、施工现场、施工办公室、电话、厕所、电源、灭火器、火警、报警处、医疗站，附近医院等事项。对安装技术资料应详细研究（如：安装立体图、井道图、平面安装图等）。

一、施工现场的检查和劳动力的组织

1．应检查施工现场和道路，是否确保安全、畅通？是否有障碍物及积水需要清除，是否需要设栏杆，覆盖孔洞等。

2．检查设备仓库，库内应干燥，可上锁，有照明灯。

3．检查井道和机房是否符合标准中的各项规定（无井道的应检查井道预留孔是否符合合同所定尺寸）发现有疑问应及时和用户洽商，提出解决意见，督促用户完善。4．劳动力组织：

除了参加安装工作的安装小组外，安装工地负责人应与使用单位商量提供一定的脚手架工、木工、沙石工等以便根据安装进度和需要进行配合。

二、井道测量

根据电梯土建布置图复核机房尺寸、井道内的净平面尺寸（宽和深），垂直度、底坑深度、井道总高度、顶层高度、层站数、厅门尺寸（宽×高）、呼梯盒预留孔、厅门口距地面高度及预埋件位置等。如发现不符，立即通知用户及时予以修正。

三、开箱点件：

安装前会同用户根据装箱单及有关技术资料清点箱数，并校对箱内所有零部件及安装材料，如发现漏发、错发和损坏的零件应及时由用户向有关单位联系解决。

四、安装井道照明

电梯井道必须采用带有防护罩的，且电源电压低于36V的电灯进行照明。

第二章

轨道支撑与轨道的安装

一、样板架设和放线

根据平面安装图所示电梯井道、轿厢对重尺寸，用木方制成方框样板。在对重位置也制成框架，然后在样板架上划上主轨与副轨的中心线和厅门口的校正线，将此样板架悬挂在机房楼板下面（如无独立机房即悬挂在井道顶部），根据井道净尺寸确定位置，用水平尺校对稳固，并将 Φ0.5~0.7毫米钢丝作为工作线一端固定在此样板上，另一端加10~20公斤铅锤垂直悬坠底坑。

工作线位置：见工作线位置图

（1）主轨中心线两端各吊一组工作线。（1、2）（2）副轨中心线两端各吊一组工作线。（3、4）（3）厅门位置吊二根（5、6）工作线。

其中5、6工作线间的距离C应等于轿厢门口净宽度（也即是厅门净门口宽度），如果轿厢为贯通门，则后面亦同样要吊二根工作线。（具体尺寸见平面安装图）

距底坑~300毫米处，固定一个与顶部相同的样板木架。校正放线后，将铅锤线固定在相应位置上。

二、导轨支架及导轨的安装

导轨与支撑的安装是保证整台电梯运行质量是一个重要的环节，安装上的误差将造成轿厢运行中的摆动、噪音和冲击，从而影响电梯整体运行质量。1.支撑的安装（见平面安装图）

a.将井道样板的对重和轿厢轨道工作线用10~20公斤铅锤垂直悬坠底坑并固定。

b.把轨道支撑根据井道图和铅垂线先从井道底部（底坑）开始安（焊）装固定，要求尺寸定位准确，焊接或预埋牢固，对重支撑的轨道安装孔要垂直对齐，安装孔距副轨中心线48mm(双安全钳为58mm)。厅门上下坎支撑应用水平尺超平。

c.把轨道支撑梁根据铅垂线垂直调到两孔中心在主轨中心线上且支撑面与主轨背面重合，并用螺栓拧紧。2.导轨的安装

a.检查导轨是否发生变形，祛除接口处的毛刺，并将其洗净擦干。b.将导轨用压板压紧，保证已安装的导轨不能滑出。（注意：导轨安装时下端与地面相接触。安装第一对导轨时，应考虑两侧导轨连接处错开，并保证顶部半根导轨的凸凹榫头正确连接。）

c.用专用校准仪按图纸和校正线校正导轨顶面距离和平行度，检查导轨压板与导轨接触面在整个宽度是否与导轨完全接触。其它每节导轨的安装、校正都按上述方法依此类推。3.导轨的校正

导轨安装完毕后再按2.c所示方法根据导轨校正工作线自下而上地校正导轨的平行度、垂直度和轨距，同时紧固所有螺栓。校正合格后将轨道支撑与支撑梁焊牢。4.缓冲器的安装

a.用膨胀螺栓将轿厢缓冲器固定于井道底部轿厢中心处。将对重缓冲器固定于对重中心处。

第三章 曳引机 轿厢 安全钳 对重

限速器 厅门的安装

一、曳引机和抗绳轮的安装： 1.曳引机的安装

a.将承重梁安放在机房的预留孔处，三根承重梁要水平。（见井道顶部安装图）b.将校正好的承重梁和预留孔处的预埋件1焊接牢固。（如无独立机房，应考虑曳引机吊装后焊接，以免造成吊装困难。）

c.将曳引机与曳引机底座连接紧固，将曳引机吊至承重梁上，曳引机顺着承重梁的方向放置，具体见井道顶部安装图。

d.曳引机定位后将底座与承重梁焊接固定。将电动机支撑螺栓与底座调整后，将底座与承重梁焊接牢固。

e.曳引机安装完毕后，应对曳引机的减速器加油，加油量为油窗的油标线位置。

f.制动器出厂前已调整，但由于运输等原因可能发生变化，因此现场需要进一步的调整。松闸后间隙为0.5mm。

2.抗绳轮的安装：见井道顶部安装图。

a.抗绳轮的节圆垂线要与对重的中心重合，抗绳轮的轮槽中心线要与曳引轮的轮槽中心线在同一垂直面上。b.将抗绳轮调整定位后紧固。c.将曳引机底座、抗绳轮固定板用电焊焊接牢固。

二、轿厢、安全钳的安装

1.轿厢的安装见轿厢安装图和平面安装图。一般情况下轿厢应在井道的最高层安装。a.在厅门地坎和对面的预留孔处平行地用两根方木（不小于150mm×150mm）做支承梁，并将其上平面找平，二方木调平行后加以固定，然后开始组装轿厢。（轿厢的组装如有可能最好在井道外进行，组装方式见轿厢安装图。）b.先组装底梁、侧梁、再装轿壁与顶底，然后组装上轿梁。c.校正尺寸和对角线。

d.组装隔磁板、轿厢永磁开关支架、极限碰铁、厅门锁碰铁，并校对尺寸。e.安装轿门支撑角钢。(工作台式不含此件)f.安装绳头组合。

2． 借助承重梁用手拉葫芦来悬吊轿厢。将轿厢安放在导轨中间顶层平层位置，并用水平仪调至水平，然后安装轿门。（见轿门安装图）

a.将一侧轿门滑道安装于轿厢上，校正距离和垂直度，将另一侧滑道上部与轿厢连接。b.安装轿门限位件。

c.轿门钢丝绳带弯一端与下轿门联接紧固。接着将上下轿门一同插入轿门滑道（注意要先将轿门钢丝绳顺入上下轿门导靴），插入后即将滑道与轿厢固定。调整轿门支撑角钢和限位卡件，下轿门的上平面与轿底平齐。d.拆下门轮，将轿门钢丝绳绕过后装好。

e.将轿门钢丝绳与上轿门联接并调整开门距离，使两根钢丝绳松紧度一致。

f.安装轿门限位开关：将触头桥安装板、触头桥、开关、连接件安装调整后,提拉轿门感觉轻松自如，调整轿门与门滑道之间的间隙控制在1mm左右为宜。触头与开关之间动作可靠，有可调余地即可。（见轿门安装图）g.开门机的安装（见开门机安装说明书）h.校正轿厢的垂直度。

3.安装安全钳（见安全钳安装说明书）

a.安装安全钳钳体调整与导轨间隙。接着应将下面导靴安装妥善，导靴与导轨之间的空隙应控制在0.5mm左右。

b.安装并校正安全钳连锁触头，使安全钳拉杆在微提升时开关就发生作用。4.对重的安装

a.将对重框架放在至对重缓冲器上方~200mm处，安装好副导靴后调整距导轨距离、间隙。

b.安装绳头组合。5.悬挂钢丝绳

a.将钢丝绳从曳引轮放下至轿厢（钢丝绳不允许打结），穿过绳头组合后，用钢丝绳锁扣固定钢丝绳绳头。锁扣间距离不小于40mm，每根钢丝绳每端绳头锁扣不少于3件。

b.将钢丝绳从曳引轮绕过抗绳轮放下至对重，安装方法同上。钢丝绳悬挂后安放对重铁。

c.调整钢丝绳松紧，使几根钢丝绳松紧度一致。d.将安全钳拉杆按图安装并调整好。e.安全钳功能的检查：①提起钳体操纵柄，两侧钳体制动轮同时紧贴导轨工作面。在提起操纵柄时，制动轮不应有被卡住的现象（安全钳连锁触头应先起断电作用）。②将钳体操纵柄放回到非操作位置。6.限速器的安装（见限速器安装说明书）a.将限速器安装在限速器安装梁上。

b.按安全钳操纵柄位置将限速器安装在机房地面或承重梁上，用铅垂线校正定位后，将其固定。安装后，应检验其动作可靠性。在限速器投入使用前，张紧装置必须能够自由运动，安全触点处于闭合位置。

c.将张紧轮及重锤安装至井道底部，校正与限速器安全钳的相对位置。d.按限速器安装图安装钢丝绳。

五、厅门安装

1.厅门安装见厅门安装图，要求动作灵敏可靠，锁舌啮合≥5mm。

a.将厅门校正线垂于底坑，将厅门左侧滑道安装于厅门上下坎上，校正距离和垂直度后固定。将厅门右侧滑道安装于厅门上坎，按厅门高度安装厅门限位件。

b.厅门钢丝绳带弯一端与下厅门联接紧固。接着将上下厅门一同插入厅门滑道（注意要先将厅门钢丝绳顺入上下厅门导靴），插入后即将右侧厅门滑道安装固定，下厅门的上平面与轿底平齐。摘下门轮，将厅门钢丝绳绕过后装好。将厅门钢丝绳与上厅门联接并调整，使其松紧度一致。调整滑道和厅门滑块之间的间隙控制在1mm左右。校正距离和垂直度后固定。

2.厅门机械锁的安装图见机械锁安装图。3.厅门门套安装见门套安装图。先将门套横梁与立柱用螺栓连接成一体，并校正平面及对角线，紧固后再与厅门上下坎连接，按平层时的轿厢定位后拧紧。4.门限位开关的安装见开关安装图。

a.安装厅门限位开关：将触头桥安装板、触头桥、开关、安装调整后固定，要求触头预压缩量约3mm。

b.提拉厅门滑动自如，触头桥与开关之间动作可靠。

第四章平层开关 上下极限 急停开关

额定载重标牌 线槽的安装

1.盘车将轿厢停于平层处，将平层开关和支架装于轨道相应位置，并调整间隙。

2.盘车将轿厢停于平层处，将隔磁板、隔磁板支架安装于平面安装图所示轨道相应位置。

3.盘车将轿厢停于缓冲器上安装下极限、限位开关，下极限开关的安装位置，应使其在轿厢和缓冲器接触前动作，并在轿厢压缩缓冲器区间保持动作状态。盘车将对重停于缓冲器上安装上极限、限位开关，上极限开关的安装位置应使其在对重压缩缓冲器区间保持动作状态。

4.急停开关的安装位置为机房和底坑各一件，以在井道外伸手可及处为宜。

5.线槽的安装：先将线槽安装于呼梯盒一侧的井道壁或对重支撑上，将加厚线槽安装于机房控制柜至曳引机处。并在对应开关及引线位置开孔。6.电器的安装和电梯的调试见杂物电梯电器安装调试说明书。

7.将额定载重警示标牌安装于厅门或厅门附近醒目处，接近电梯即可见到为宜。

第二篇：电梯井道安装工程

电梯井道安装工程施工作业指导书

单 位：中

目 录

1.适用范围................................................................................1 2.作业准备................................................................................1 3.技术要求................................................................................1 4.施工程序与工艺流程............................................................1 5.施工程序与工艺流程............................................................2 6.劳动组织................................................................................5 7.材料准备................................................................................5 8.设备机具配置........................................................................5 9.质量标准................................................................................5 10.安全及环保要求..................................................................6

电梯井道安装工程

1.适用范围

适用于公司范围内额定载重量5000kg及以下、额定速度3.5m/s及以下的各类电力驱动曳引电梯和利用液压油缸直接或间接驱动轿厢垂直升降、额定速度1m/s及以下的液压电梯导轨支架和导轨安装工程。

2.作业准备

2.1编制施工方案，并经审批，向操作人员进行技术交底。2.2电梯井道测量完毕，其宽度、进深、垂直度符合施工要求，底坑按设计标高做好地面。

3.技术要求

3.1井道内已按要求搭设好脚手架，符合有关的施工、安全要求。3.2井道测量已完毕。

3.3井道施工要用36V及以下的低压电照明，保证足够的照明亮度。

3.4厅门口、机房脚手架上、井道壁上无杂物，有相应的安全防护措施，防止人、物坠落。

3.5预埋铁牢固可靠，无遗漏，位置尺寸正确，预留孔洞的位置及几何尺寸正确。

3.6吊装导轨时应有良好的通讯联络设备。4.施工程序与工艺流程

确定导轨支架位置→安装导轨支架→安装导轨→调校导轨。

5.施工程序与工艺流程

5.1确定导轨支架位置。没有导轨支架预埋铁的电梯井道，要按照图纸要求的导轨支架间距尺寸及安装导轨支架的垂线来确定导轨支架在井道壁上的位置。当图纸上没有明确规定最下、最上一排导轨支架的位置时，应按以下方法确定：最下一排导轨支架安装在底坑地面以上1000mm的位置；最上一排导轨支架安装在井道顶板以下不大于500mm的位置。在确定导轨支架位置的同时，还应考虑导轨连接板（接道板）与导轨支架不能相碰，错开的净距离不小于30mm。若图纸没有明确规定，则以最F层导轨支架为基点，往上每隔2000mm设一排支架，如遇到接道板可适当放大问距，但最大不应大于2500mm。导轨支架的布置应满足每根导轨两个支架，或按厂方图纸要求施工。

5.2安装导轨支架。根据井道壁的不同建筑结构确定不同的安装方法。

⑴电梯井道壁有预埋铁：按安装导轨支架的垂线检查预埋铁位置，并清除预埋铁表面混凝土，若其位置有偏移，达不到安装位置要求，可在预埋铁上补焊钢板。钢板厚度不小于16mm，长度一般不超过300mm。当长度超过200mm时，端部用不小于φ16的膨胀螺栓固定于井道壁上，加装钢板与预埋铁搭接长度不小于50mm，要求三面满焊。

⑵电梯井道壁为混凝土现浇结构且无预埋铁，采用膨胀螺栓直接固定导轨支架。使用的膨胀螺栓规格要符合电梯厂图纸要求，若厂家无要求，膨胀螺栓的规格不小于φ16mm，打膨胀螺栓孔时位置要准确

且要垂商于墙面，深度要适当。遇到墙内钢筋时，可适当调整打孔位置。一般以膨胀螺栓被固定后，护套外端而和墙壁表面相平为宜。若墙面垂直度偏差较大，可局部剔凿，使之和导轨支架接触面间隙不大于Imm，然后用薄垫片垫实。待导轨支架就位．并找平找正后，将膨胀螺栓紧同。

⑶电梯井道壁为砖墙结构，不宜采用膨胀螺栓固定导轨支架，一般采用剔凿孔洞（孔洞内大外小，深度不小于130mm），用混凝土灌注导轨支架的办法（采用灌注法安装导轨支架时，导轨稳固后不能碰撞，常温下经过6～7d养护．达到强度后才能安装导轨）；或采用穿钉螺栓在井道壁内外侧固定钢板（厚度不小于16mm），将导轨支架焊接在钢板上。

5.3安装导轨

⑴从样板架上放基准线至底坑，基准线距导轨端面中心2mm～3mm，并进行固定。

⑵底坑固定好导轨底座，并找平垫实，其水平度偏差不大于1/10OO。采用油润滑的导轨，需在立基础导轨前将接油盘放置好。

⑶检查导轨的直线度偏差应不大于1/6000，且单根导轨全长偏差不大于0.6mm，不符合要求的导轨可用导轨校正器校正或更换。不能校正的导轨可用于上下端站处，但不应影响电梯运行舒适感。

⑷导轨端部的榫头连接部位加工面的油污毛刺、尘渣等均应清除干净后。才能安装。

⑸在梯井顶层楼板下挂一滑轮并固定牢同，在顶层厅门口安装

并固定一台O.5t的卷扬机。在每根符合要求的导轨榫头端装好连接板，吊装导轨时要采用U形卡或双钩勾住导轨连接板。若导轨较轻且提升高度不大，可采用人力，用直径不小于16mm的尼龙绳代替卷扬机吊装导轨。若采用人力提升导轨，需由下而上逐根立直。若采用小型卷扬机提升，可将导轨提升到一定高度，与另一根导轨连接，安装导轨叫应注意，每节导轨的凸榫头应朝上，并清洁干净。以保证导轨接头处的缝隙符合规范的要求。导轨吊运时应扶正导轨，避免与脚手架碰撞。

⑹导轨在逐根立起时，用导轨压板将其与导轨支架略加压紧，待调校后再紧固。

5.4调校导轨

⑴用钢板尺检查导轨端面与基准线的间距和中心距离，如不符合要求，应调整导轨前后距离和中心距离，然后再用导轨尺进行调整。将导轨尺端平，井使两指针尾部侧面和导轨侧工作面贴平、贴严，两端指针尖端指在同一水平线上，说明无扭曲现象。

⑵如导轨尺贴不严或指针偏离相对水平线，说明导轨存在扭曲现象，则用专用垫片调整导轨支架与导轨之间的缝隙，使之符合要求。导轨支架和导轨背面间的衬垫以3mm以下为宜，且垫片数量不超过3片；当3mm～7mm时，要在衬垫间点焊；当超过7mm时，要垫入与导轨支架宽度相等的钢板垫片后，再用较薄的衬垫调整。调整导轨使其端面中心与基准线相对，并保持规定间隙，同时也要调整两导轨间距。两导轨端面间距偏差在导轨整个高度上应符合规定。修正导轨接头处 的工作面，可用钢板尺或刀口尺靠在导轨接头处工作面，用塞尺检查。

⑶导轨接头处不应有连续缝隙，局部缝隙不大于0.5mm。⑷两导轨的侧工作面和端面接头处的台阶应不大于0.05mm，对台阶应沿斜面用刨刀刨平或用油石进行磨平．修整长度应大于300mm。

⑸导轨调整完毕经检验合格后，各导轨支架连接部位的垫片、螺栓、螺钉应点焊并刷防锈漆。

6.劳动组织

根据工程工期要求，合理安排施工进度和劳动力计划，做到保工期、保质量、保安全，配备的施工人员等应持证上岗。

7.材料准备

7.1电梯安装前必须进行开箱检查，并填写检验记录。应有出厂合格证、质检报告、安装及使用说明书等；电梯及辅助设备的铭牌齐全，外观检查无损伤及变形。如果是进口产品，则需提供原产地证明和商检证明，配套提供质量合格证明、检测报告及安装、使用、维护说明书的中文文本。设备安装前，应根据使用说明书进行全部检查，合格后方可安装。

7.2电梯导轨、导轨支架、压道板、接道板、导轨座及相应的连接螺栓等规格、数量要与装箱单相符。

7.3使用的型材应有检验报告和合格证。8.设备机具配置

电气焊机具、电锤、扳手、对讲机、小型卷扬机、滑轮等。9.质量标准

9.1主控项目

⑴导轨安装位置必须符合土建布置图要求。

⑵导轨支架在井道壁上的安装应固定可靠。预埋件应符合图纸设计要求。锚栓（如膨胀螺栓等）固定应在井道壁的混凝土构件上使用，其连接强度与承受振动的能力应满足电梯产品设计要求。

9.2一般项目

⑴两列导轨顶面间距偏差应为：轿厢导轨0～+2mm；对重导轨0～+3mm。

⑵每列导轨工作面（包括侧面与顶面）与安装基准线每5m的偏差均不应大于下列数值：轿厢导轨和设有安全钳的对重（平衡重）导轨为0.6mm；不设安全钳的对重（平衡重）导轨为1.Omm。

⑶轿厢导轨和设有安全钳的对重导轨工作面接头处不应有连续缝隙，局部缝隙不大于0.5mm，导轨接头处台阶不应大于0.05mm。如超过应修平，修平长度每端应大于150mm。

⑷不设安全钳的对重（平衡重）导轨接头处缝隙不应大于1.0mm，导轨工作面接头处台阶不应大于0.15mm。

⑸限速器张紧装置与其限位开关相对位置安装应正确。10.安全及环保要求 10.1安全要求

⑴井道施工特别是吊运导轨时，应仔细检查吊具、卷扬机等设备，确保安全。

⑵电动工具必须使用漏电保护器，其动作电流应不大于30mA。

⑶厅门口处必须设立警告牌：“井道危险，严禁非工作人员进入”、“井道施工，严禁落物”。

10.2环保要求

⑴应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废水、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。

⑵现场应加强噪声、废水等的长期监测，指定专人负责实施并做好记录。监测设备应经校准、检定合格、在有效期内。监测方法执行国家或地方有关法律法规及标准。

⑶对施工过程中产生的废弃物进行有效处理，包括最大限度地回收利用，分类存放和分类处理等，以节约资源，减少对环境的污染和对人体的伤害。

⑷夜间加班动用机械时，要按现场规定动用机械设备，要有预防扰民措施。

第三篇：浅谈杂物电梯安装调试的维护

杂物电梯按井道结构型式划分可分为框架结构式和土建结构式，按装载方式划分可分为窗口式和地平式。杂物电梯由电器部份和机械部分组成，电器部份由曳引机、电控箱、呼梯盒、磁感应器、极限开关等组成;机械部份由井道框架或导轨支撑架、轿厢、对重、层门等部件组成。

准备工作：

熟悉零、部件：根据附图熟悉所要安装的各部件名称

按装箱清单核对接收的物品

核对井道尺寸：根据并道布置图核对层站数、层间距、顶层高度、底坑深度、门口预留尺寸、井道尺寸，确认井道布置图与井道尺寸一致。

电梯安装

1、井道的安装

框架结构式井道的安装：

井道架分为上底(井道架曳引机座)、下底(井道架底座)、横框、井道架角钢。

首先，将下底及井道架角钢，横框放入井道，逐级往上安装横框，直到上底(曳引机座)，在越过楼层时调整井道框架规方和地面垂直，调整井架和井道壁(楼板孔壁)间距(一般为50mm左右)，在井道架角钢与楼层板之间用框架支撑角钢焊接，以固定井架。井道架底座用m10膨胀螺栓与地面固定。

每层三件横框(没有门口层及顶层均放二件横框)，第一件横框距地面约450㎜，第二件横框距地面约1800㎜，该二件横框应处于层门框上下200mm左右，用于固定层门，其余一件横框均布于上下楼层间。

土建结构式井道的安装：

按井道图及平面布置图在井道内用焊接方法或膨胀螺栓固定导轨支撑架、曳引机承重梁。

2、曳引机，缓冲器的安装

将曳引机置于井道架曳引机座上，垫上减震胶垫，安装导向轮。注意曳引机与轿厢方向。用膨胀螺栓固定对重缓冲器和轿厢缓冲器。通常，轿厢侧缓冲器高度大于对重侧缓冲器

对于土建结构的杂物电梯或载重量250㎏以上的框架结构的杂物电梯曳引机座均应放在承重钢梁上，该承重钢梁一般采用工字钢，由用户处理，按图纸要求架设在机房内，如没有机房应按井道图要求，架设在井道中相应的两面墙里(嵌入深度不小130㎜)，并用水泥固定。

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第四篇：杂物电梯安装自检报告书

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杂物电梯检验记录使用单位地址邮政编码联 系 人电话制造单位电

话出厂日期安装日期安装单位安装人员电梯型号额定载重量kg 曳引

比产品出厂编号驱动方式提升高度m 额定速度层站门底坑深度m

开门距离开门方式顶层高 m 轿厢规格（长X宽X高）曳引机型号编号速比曳引

机直径曳引绳直径mm 根数根 限速器型号编号动作速度m/s 电动机

型号编号电压380V 电动机转速电流功率KW 制动器电压110V 维持电压110V

项目 项目 编号 检验内容与要求 检验 结果 结论 1机房或机罩 1.1 机房（罩）

a.门窗应防风雨;b.机房（罩）门应不小于0.6*0.6m，且应有锁;c.并标有“机房重地，闲人免进”字样；d.机房（罩）应配备消防设施；e.机房（罩）有固定照明装置；f.机房有电源插座。1.2 下列位置必须提供不小于0.9m的净空间距离；a.控制柜（屏）的正前面;b.如果在控制柜（屏）的背面或侧面进行检修时，控制柜（屏）是带电的，则在相应侧面。c.如果在控制柜（屏）的背面或侧面进行检修时，控制柜（屏）是不带电的，则在相应侧面应提供不小于0.5m的净空距离。1.3 每台杂物电梯应配备供电系统断相、错

相保护装置，该装置应可靠有效。1.4 控制柜内电气元件标志和导线端子编号或接插件编

号应清晰，并与技术资料相符。电气元件工作无异常。1.5（1）在机房（罩）中，每台

杂物电梯应单独装设主电源开关，并有易于识别且与驱动主机和控制柜相对应的标志。（2）

该开关操作机构应能从机房（罩）入口处方便、迅速地接近。（3）该开头不应切断下列供电

电路。a.机房（罩）的照明及电源插座；b.轿顶及井道底部的照明。1.6驱动

电机 a.曳引机工作无异常b.油量适当c.曳引轮应有符合标准要求的颜色标志；

d．同一机房设多台杂物电梯时，各台曳引机应有区分标志。制动器应为常闭机电式制动器；

制动器动作灵活、工作可靠；制动时两侧闸瓦不发生摩擦；制动时两闸瓦应紧密、均匀地

贴合在制动轮动作面上；必须由两个独立有接触器切断电源，接触器触点应串联于电源中

对于采用卷筒、钢丝绳形式或链轮其轮槽不应严重磨损采用悬臂式曳引轮或链轮时，人员

可能接近的运动部件外部应有相应的防护措施。

项目 项目 编号 检验内容与要求 检验 结果 结论 1机房或机罩 1.7 紧 急 操

作 装 置 电梯驱动主机应装有拖动紧急操作装置，以便盘车手轮平滑地将轿厢移至平层位置

松闸板手应漆成红色，盘车手轮应漆成黄色；可拆卸的盘车手轮和板手，应放置在机房内

容易接近的地方；在电动机或盘车手轮上应有与轿厢升降方向相对应的标志。1.8 限速

器 1.8.1限速器在任何情况下，都是安全可接近的。若限速器装设于井道内，应方便检修人

员从井道外面接近它。1.8.2限速器铭牌上应a.注明电气保护开关工作速度、动作

速度、制造单位等内容。b.限速器选用应与杂物电梯运行速度相匹配；c.动作速度应不

小于额定速度的1.15%、但不大于1.25m/s；d.对重安全钳装置限速器的动作速度应比轿厢

安全钳装置限速器动作速度至少高10%，但不大于1.4m/s；1.8.3限速器调定部位应有封

记，且其动作速度应符合标准规定。对于封记移动或上次校验后使用周期达到5年的限速器，应进行校验。1.9 接 地 1.9.1a.系统接地型式应根据供电系统采用TN-S或TN-C-S系统，从进入机房起，零线（N）与接地线（PE）应始终分开。b.在TN供电系统中，严禁电气设备

外壳单独接地。1.9.2易于意外带电的部件与机房接地端连通性能应良好。2机 房 或机

罩 2.0 导体之间和导体对地的绝缘电阻；动力和电气安全装置电路不小于0.5M；照明电

路和其它电路不小于0.25 M。井道除JG135-2000规定的开口外，一般应由无孔的墙、底版和顶版完全封闭起来。井道入口面，从层站地面2.5m以上，可以使用网格或穿孔板，网

格或穿孔在水平或垂直方向的尺寸均不大于75mm，其余各面墙的高度不小于2.5m检修门的高度不小于1.4m，宽度不小于0.6m；活板门的高度不大于0.5m，宽度不大于0.5m；清洁门的高度不大于0.6m。3井道 2.1 a.曳光引式电梯的顶部间距；当对重或轿厢装置完全

压缩缓冲器时，轿厢或对重与井道顶部任何结构或部件的底部之间，必须提供一个不小于

50mm的垂直距离，以保证轿厢或对重不会撞击到电梯井道顶部的任何结构或部件。b.井

道上、下两端应设极限开关，mm井道上、下两端应设限位开关，mm c.极限开关动作距

离 mm 限位开关动作距离 mm d.应在轿厢或对重接触缓冲器前起作用，并在缓冲器被压缩期

间始终保持动作状态。e.对于曳引驱动的杂物电梯，应设置一个杂物电梯运行时间大于正

常运行时间10s以前，使电梯驱动主机停止运转，并使其保持停止状态的装置。2.2 1.a

线管、线槽敷设应平直、整齐、牢固。b.动力线与控制线应分离敷设。装有多台杂物电梯

和对重的井道：在运行部件之间，应在井道的下部装设一个垂直隔障。隔障应从井道底部水

平面以上不大于0.3m起，向上高度不小于2.5m，项目 项目 编号 检验内容与要求 检验 结果 结论若相邻电梯运行部件间距小于0.3m

时，隔障应贯穿整个井道高度，宽度应满足要求。` 2.3 额定载重量大于250kg，设计上

若允许检修人员抵达轿顶时，轿顶应设非自动复位的红色停止开关、照明装置和电源插座，并有相应标志。2.4 额定载重量大于250kg的单入口无轿门、带有贯通入口或相邻入口无

轿门轿厢，应在轿厢入口处装设机械保护装置并应安装一个电气安全装置，以确保入口关闭

时电梯才能启动。在使用可收缩的栅栏门时，栅栏柱中心距应不大于130mm。2.5 检修门、活板门、清洁门均不得朝井道内开启，且应有用钥匙开启的锁及一个用以验证门关闭的电气

安全装置4层门 4.1 每一个层站入口应装设一个地坎。层门地坎与桥门地坎之间的水平距离应不大于25mm.mma.层门关闭时，在门扇之间或门扇与立柱、门楣或地坎之间

间隙尽可能小，均不大于6mm； mm4.2 层门在其正常运行中不应卡阻、脱轨或在运行选程

终端错位4.3 a.每一个层门均应设置门锁，门锁动作应灵活可靠。b.层门门锁锁紧元

件的啮合尺寸应不小于8mm.c.至少应在端站层门上安装能自动复位的紧急开关锁装置。

4.4 每个层应具有符合要求的电气安全装置。层门的锁闭应满足下列要求：a.如果一个层

门打开，电梯应不能正常启动；b.轿厢正常运行或未停止在开锁区内时，层门应不能打开。

4.5 垂直滑动层门的门扇应该固定在两个独立的悬挂部件上。4.6 呼梯、楼层显示信号、到站钟等系统功能有效，信号批示正确，动作无误。5导轨与曳引轮距离 5.1 双稳态与

磁钢的距离应在5～8mm之间 mm5.2 导轨垂直偏差小于1 mm mm5.3 导轨轨距离偏差不

大于+2mm mm5.4 轿厢对重导轨轨离偏差不大于+3 mm5.5 曳引轮垂直度小于1mm mm5.6

曳引轮与导向轮平行度小于1mm mm5.7 曳引绳受力均匀，偏差不大于5%mm5.8 轿厢下

梁与缓冲器距离 mm5.9 对重下端与缓冲器距离 mm6底坑 6.1 a.底坑应设固定照明装置

b.底坑不得有污水和杂物

项目 项目 编号 检验内容与要求 检验 结果 结论c.若底坑深度大于1.6m时，应设爬

梯。6.2 底坑应设有停止电梯运行、非自动复位的红色停止开关及电源插座。6.3 曳引

驱动的杂物电梯，轿厢和对重下应设缓冲装置6.4 a.限速器绳应用张紧轮张紧。b.张紧

轮或其配重应有导向装置7功能试验 7.1曳引试验 对重完全压缩缓冲器时，空载轿厢应不

能被进一步提升7.2安全钳试验应按下述载荷状况，以检修速度做限速器一安全钳联运

试验，安全钳工作应可靠；a.验收检验时，轿厢应承载额定载荷；b.定期检验时，轿厢

应空载。7.3制动试验 验收检验时，在轿厢承载125%额定载荷，以额定运行速度下行中，切断电动机与制动器供电，轿厢应被可靠制停且无明显变形和损坏；定期检验应在轿厢空载

上行时进行上述试验。7.4超载试验 电梯在110%额定载荷，通电持续率40%的情况下，启、制动运行30次，电梯应可靠地启动、运行时和停止、曳引机工作正常。8其它杂物电梯符合《杂物电梯监督检验规程》、《杂物电梯》（JG135）、《电梯安装验收规范》

（GB10060），案装验收合格，试运行情况正常，可以投入使用。使用单位（盖章）使用单

位负责人（签字）/日期 使用单位（盖章）使用单位负责人（签字）/日期

电梯层门安装质量检测记录 楼层 门套垂直 门梁水平地坎水平坎高地面 两坎间距 1 左

右左 右 23456检测日期检测人员签字电梯层门安装质量检测记录 楼层 上门上端与门套间隙 上门下端与门套间隙 下门上端与门

套间隙 下门下端与门套间隙 1 左 右 左 右 左 右 左 右 23456检测日期检测人员签字楼层 轿门与厅门间隙 门套垂直 坎高

地面 地坎水平1 左 右 左 右 左 右 左 右 23456检测日期检测人员签字

轿厢导轨安装质量检测记录 导轨支架 导轨顶面间距 导轨垂直 导轨接头 编号 水平度 焊

口 防腐 垂直间距 左 右 编号 修光 台阶 缝隙 顶面 侧面 顶面 侧面左左

右右左左 右右左左 右

右左左 右右左左 右右左左 右右左左 右右标

准值 ≯1.5%0~+2 5m≯0.6>150 ≯0.05 ≯0.5 质检员检测日期临检员

对重导轨安装质量检测记录 导轨支架 导轨顶面间距 导轨垂直 导轨接头 编号 水平度 焊

口 防腐 垂直间距 左 右 编号 修光 台阶 缝隙 顶面 侧面 顶面 侧面左左

右右左左 右右左左 右

右左左 右右左左 右右左左 右右左左 右右标

准值 ≯1.5%0~+2 5m≯0.6>150 ≯0.05 ≯0.5 质检员检测日期临检员

电梯井道测量原始记录使用单位：安装地点： 设备型号规

格：设备注册代码： 序号 项目 检 验 结 果 1 井道宽X

深（mm）2 井道宽垂直偏差最大和最小尺寸（mm）3 井道深垂直偏差最大和最小尺寸（mm）井道总高度尺寸(m)5 井道顶层高度尺寸(m)6 井道底坑深度尺寸(m)7 机房门口尺寸

（宽X高）(m)8 首层门口尺寸（宽X高）(m)9 底坑门口尺寸（宽X高）(m)10 机房

尺寸（长X宽X高）(m)备注：监检人员日期电梯机房、井道土建质量预检记录 订货单位合同号电梯型号层站 层站门 土

建设计图号电梯厂设计图号土建结构类型同机房电梯数 台 同井道电梯数 台 检查日

期 年月日 检测内容 设计要求 检测要求 偏差数值 具体部位 机房高度机房宽

度机房深度井道宽度井道深度顶层高度底坑深度提升高度

井道偏斜预埋件间距门洞尺寸召唤盒洞尺寸检查意见检查人员签字

生产厂家 安装单位 订货单位 土建单位

第五篇：杂物电梯安全使用规范

杂物电梯安全使用规范

为保障电梯安全有效运行，操作人员应掌握下列规范：

1.杂物应由称职人员使用。

2.严禁人员进入杂物电梯轿厢。

3.机房应保持干燥。

4.机房内及各厅门口需提供足够的照明。

5.底坑不得积水。

6.杂物电梯轿厢、厅门及门套应定期进行清洁，否则可能产生腐蚀。

7.清洁前应切断一切与电梯有关的电源。

8.清洁过程中应防止水或异物进入电梯井道。

9.厅门滑道应进行经常清洁，不允许残留异物。

10.每日运行前应对电梯进行检查，确保无异味异常声响。

11.当结束一天工作时，应将轿厢停至下端站或基站。

12.当电梯出现故障时，应立即停止使用，并由称职的维修人员及时进行修理。

13.切勿短接安全回路任何环节。

14.三角钥匙、电锁钥匙、机房及控制柜钥匙应由专职人员保管。

15.电梯未离开本层时，因此试图再选本层是无效的。

16.切勿尝试电梯运行当中开启厅门。

17.电梯按钮应避免油亏，以防按钮粘连影响电梯使用。

18.不可用硬质棒料代替按动按钮。

19.不可敲击电梯任何部件。

20.开、关各层厅、轿门时应动作要轻。

21.轿厢不得超载。

22.物品进入轿厢时，应保证厅门完全打开，以防厅门变形或损坏。

23.装载物品时，应将物品完全放入轿厢，以防损坏物品或设备。

24.装载物品时，应避免用力撞击轿厢任何部分。

25.电梯使用完毕后应及时关闭厅门，以免影响其它楼层的使用。