POD环境下出版物印刷

第一篇：POD环境下出版物印刷

POD环境下出版物印刷发展前景

摘要：按需出版作为传播科技迅猛发展的产物，显现了出版产业变革的新途径。它将出版信息全部存储在计算机系统中，需要时可直接印刷成书，省去制版等中间环节，一册起印，即需即印，为用户提供极大的便利。按需出版以电子化库存替代图书的实物库存，避免了大量材料浪费和生产过程中的资源消耗。在有了确实的需求之后再组织生产图书，有效地避免了出版物生产的盲目性。按需出版使各类出版、发行机构的职能发生了根本性变化，传统的分工模式被打破，出版商可直接面向读者，书店也可即卖即印图书，使出版链条上各个环节有机结合。关键词：POD 出版物 印刷 前景

数字技术的飞速发展给出版业带来了深刻的变化。需求量较小的学术著作，专业教材，断版、绝版书等，由于成本等各种原因往往出版比较困难，但市场对此类书的需求却越来越多，于是一种适合小批量、个性化出版的数字出版方式应运而生，这种出版方式就是按需出版。

一、POD释义

按需出版又称POD，POD是“publishing on demand”的缩写，中文译作“按需出版”，它作为一种全新的出版方式，通过采用先进的数据处理技术、数字印刷系统和网络系统，突破了传统模式的印数限制，重新组合出版流程中的编、印、发各个环节。

美国是应用按需印刷技术的先行者之一。IBM公司于20世纪中期研制推出了按需印刷技术，最早是用来印制该公司自己的产品宣传目录、项目分析报告、用户手册等。该项技术推出后，立即受到了出版商与书商的青睐。美国最大的图书批发商英特拉姆公司于1997年创立了一家闪电印刷公司(Lightning Print)，最先使用IBM的按需印刷技术印制图书。一所学校急需50本已经脱销的著名教材，出版商找到了闪电印刷公司，这宗生意使该公司从此一发而不可收，并很快成为深受众多出版商欢迎的按需印刷商。目前，按需印刷在美国出版界的应用已较为普遍。

而日本、德国和法国也紧随其后，给予高度重视，积极行动，取得不菲的成绩。除上述国家之外，以色列、英国、意大利、西班牙、加拿大等国，也已在发展或正在积极筹划发展按需出版系统。以以色例为例，早在1995年，该国的InaLgo公司就已生产出第一台数字印刷机，目前该公司的数字印刷设备品种已达5类、3大系列，这无疑为该国按需印刷出版技术的发展创造了良好的条件。总之，在国外，按需印刷出版的发展，已出现方兴未艾之势。

二、POD在印刷上的优点

因为是有了需求之后再组织生产图书，按需出版可以避免大量材料浪费和生产过程中的能源消耗，因此又被称为绿色出版。与传统的印刷技术相比，按需印刷具有以下几个主要优点：

2.1降低印刷成本，增加销售利润

解除了传统模式的印数限制，省去了很多中间环节，尤其印量较小时的制作成本比传统印刷大大降低；数字印刷系统自动化程度高，也节省大量的人工费用。

据了解，知识产权出版社作为国家知识产权局主管的、中国专利文献的唯一法定出版单位，拥有全部的中国专利文献信息资源。

在过去的二十多年，知识产权出版社累计出版的中国专利文献已达240万件及2100万页，相当于10.5万种一般图书。现在每年新增专利文献45万件，相当于1.5万种一般图书，但平均每一种文献的需求量只有几份到一百至两百份。专利文献种类多、印数少的特性，使得在传统图书出版的条件下，成本无疑十分昂贵。如果还使用传统的胶版印刷方式，知识产权出版社将难以维继。为此，该社通过发展OCR光学字符识别生产流水线、专利文献自动排版和数字印刷技术，已全面实现了专利文献的按需出版，在很大程度上降低了专利文献的印制成本。

按需出版在国外比国内发展要快。美国是应用按需出版技术最广泛的国家之一。据统计，按需出版的图书占美国图书印数总量的1%左右，但是按需出版图书的品种和销售额所占比例远远高于此比例，按需出版图书总量在以每年14%的速度增长。美国的专业调查公司的研究报告指出，近五年以数字化方式传播的印刷书籍、电子化图书收入达到78亿美元，占出版业收入的17.5%。美国CAP印刷调查公司预测，美国的按需印刷零售额的年增长率将为18%。

2.2简便、快捷的印制过程

按需印刷不需经过实物载体的转换，如从胶片到PS版，再从PS版到印刷品等，只需通过计算机终端检索出待印书的有关数据，并使其相互联接，使用数字化印刷设备便可直接印刷，省去了制版这一道费时又昂贵的工序。它是一种先进的数字、技术与原色(toner－based)印刷技术相结合的新型印刷工艺。其操作过程是将图书内容数字化后，利用电子文件在专门的激光打印机上高速印制书页，并由专用计算机完成折页、配页、装订等工序。

由于印刷速度奇快，日本的按需印刷系统最高可达一小时印制1万页的标准，美国的按需印刷系统从开印到裁页、折页、配页的平均时间为30秒钟，所以按需印刷又被称为“闪电印刷”、“即时印刷”等。

LSI厂房面积约6000平方米，主要设备包括：7套IBM连续纸数字印刷生产线、2套Xerox180设备、3台彩色数字印刷设备、数十台印后加工设备，目前月印量超过6000万印 A4。能够提供的图书产品规格为四色封面、单色内文 48～828页、精装或平装、十多种英美流行开本。数字印刷的质量已达到传统印刷的水平。每周7天3班不间断工作，批发订单两个工作日内发货。2.3满足客户个性化的需求

按需印刷的产品内容可以根据顾客要求进行增减和重组，如读者可以选择自己满意的封面色彩、正文字体、字号大小等，因为POD采用数字印刷技术，在生产运作过程中没有一个固定的印版，数字印刷的“印版”，是存在计算机系统中的数字式整页版面，完全靠数字式指令控制输出。输出什么不输出什么，顾客可以按照自己的需求通过“指令”进行调节。

2.4节约资源

按需出版是一种全新的出版方式。根据作者和读者的需要，采用先进的数据处理系统、数字印刷系统和网络系统进行图书的出版发行。它突破了传统出版模式的印数限制，重新组合出版流程中的编、印、发各环节，实现了图书出版的零库存，被称为“绿色出版”。

三、发展按需出版亟待解决的问题

按需出版作为一种新的出版方式，要真正实现按需出版的市场化还有很多问题需要解决。国内的按需出版除了知识产权出版社和中国标准出版社发展较快之外，其他出版社发展缓慢。在目前的市场形势下，促进按需出版的发展，重点要应解决下面几个问题。

3.1上规模出效益

美国两家按需出版公司的经营参数显示，月印量达到五六千万印以上时，通过批量采购和专门维护来降低维护成本，公司才能盈利。

而知识产权出版社社长董铁鹰先生认为，在我国做按需出版，最大的瓶颈是价格，体现在数码印刷价格与传统胶印价格的巨大落差上。只有上规模，才能降低成本，才能出效益、提高竞争力。而按需出版要形成规模化并实现商业化盈利还需要一个过程和时间。知识产权出版社数码印刷2007年月生产量为1600万～1700万印，处于国内领先地位。在价格方面，知识产权出版社目前按需出版的图书对外价格是现有图书的1.5～2.5倍。据了解，多数按需出版的用户还是能够接受这样的价格的。

3.2发挥中间商的作用

国外推动按需出版发展的主要力量是出版业的中间商，如德国的利博利公司、美国的因格拉姆公司和斯普劳特公司、日本的株式会社等。这些中间商建立起了丰富的数字化书目数据库并具有强大的客户网络，他们积极地将印刷商所研制的数字印刷技术引进到图书印制中来，从而使按需出版得到了推广应用。

而在我国出版市场，作为中间商的新华书店发货店，由于体制原因和市场化能力等制约，还没有按需印刷的意识和尝试，而由出版社与零售书店单独应用按需印刷技术，成本负担很重，而且需求的市场也很有限。因此，政府应该从体制上改革，让中间商具有出版资格，从而解放中间商市场能力，这样中间商才有可能承担起按需出版的的重任，成为推动按需出版发展的主角。3.3加强按需出版市场的管理

现在国内还没有一个存储批量图书信息数据库的计算机自动化管理系统，也没有开发相关的软件、建立格式转换标准，这些基础性的工作有待政府来组织完成。其实，利用网络平台，集中获取订单，保证按需市场的供给，是国外按需出版的成熟经验。

比如美国，有一个全国性按需出版管理的网络平台，在这个平台上几乎所有业务都能完成。征集稿件、签订合同、与印刷厂及发行商的业务交往、部分营销活动、财务交往、读者反馈等都实现了网上运营和管理，极大地提高了效率，降低了成本。出版人员可根据客户的订单，通过操作数字化的管理系统，几分钟就能印刷装订好图书并快递给客户，实现了“即印即卖”，满足了读者迅速而方便地购买图书的需求。

参考文献:①《中华读书报》董铁鹰 2005-11-29 ②中国包装网 《对按需出版的探讨》

③《新华书目报》 《按需出版：打破传统 发展潜力巨大》2011年11月4日

第二篇：印刷行业当前环境现状

当前印刷行业环境现状

世界信息革命的浪潮汹涌澎湃，数字编码、网络传播和多媒体展不三位一体，它们以强大的传递、沟通及分享信息的威力使人类冲破时一间的限制，打破传统地域、政治、经济和文化的差异将整个世界连系起来。未来学家曾经预言，21世纪将是数字、网络、多媒体的世纪。目前，网络正改变媒体和出版业，图书、报刊和广播影视及音像等被整合起来。电子信息媒体包括互联网的发展，为想象力丰富的未来预言家坦言传统纸基传播媒体终将被取代提供了素材，“无纸化办公”甚至“无纸时一代”一时一间成为流行的热门话题。而以纸张/印刷为代表的传统传媒作为传承文明和传播信息的币要载体，千百年来一直被视作文明程度和文化繁荣的象征(以人均用纸量来衡量生活水平的高低)，难道会在新经济形势下与网络的竟争如此不堪一击，迅速颓萎并最终败下阵来？就目前形势及在可预见的将来，回答是否定的。

互联网的确有着不可替代的优势：突出信息的快捷和时效性，且传输成本低。互联网的优势主要体现在获取信息的极快速度，但要获取更深入、更详尽的资料还要依靠纸基传媒。就目前发展趋势而言，互联网并不能从真正意义上取代纸基传媒。从某种意义来说，使用互联网的广大用户中不乏追求新鲜感觉者。

印刷出版业所涉及领域众多，尽管分类广告更易于在互联网上完成，但至今许多领域的广告业务仍集中在纸基印刷传媒上。数字成像技术的清晰、逼真度无法通过互联网在线更好地体现，电子媒体的精彩广告效果对消费者的影像刺激只能是瞬时而短暂的，无法替代印刷在高级铜版纸上色彩鲜艳、精美的广告画面，纸基广告画面给人以美的享受，并且对消费者的感观刺激是长期的。利用数字平台不能圆满完成的业务就必须采用传统的纸基印刷传媒。实践证明，采用纸张印刷的纸基图书资料可保存几百年甚至更长时间，就目前发展趋势而言，纸基图书资料仍将占据主导地位

印刷设备作为印刷行业的专业设备，它的发展与印刷业的发展休戚相关。从中国目前的印刷品市场来看，年人均消费额在3美元－4美元，而发达国家则是我国的10倍以上，因此在未来几年，我国印刷品市场仍有较大的发展空间。我国的印刷设备市场上，进口印刷设备占据了近70％的份额。国内印刷企业所使用的高技术含量的产品，如CTP、大型印报机则完全被国外进口产品所占领。

印刷是多媒体世界的一个组成部分。印刷有很多功能：提供信息、销售、形成文档、娱乐、教育。在今天的多媒体环境中，因特网、电视、广播和印刷可实现这些功能的某些部分，可以是单独实现，也可以与其他媒体结合起来。考虑到印刷在这个承上启下的环节中的重要性，因为印刷品的买方也接触到其他所有媒体，考虑到印刷品能提供面对面的好处，在确定媒体预算的份额时，会决定采用印刷。就是这些决定，加上不断增长的经济，最终确定了以后若干年里印刷市场和印刷工业的构成。有些印刷市场在以后的若干年里进步得会稍快一些，但是市场的所有部门都有机遇，都要面对挑战。

伴随着中国经济的高速发展，对各类印刷品需求的急剧增长，从2001年到2002年增长速度为13％，印刷产品用纸达到3686万吨。2002年进口印刷设备及器材达到10多亿美元。按照国民经济年增长速度来看，尽管各地区增长多少有所不同，但从印刷工业整体来看大家预期增长幅度不会低于10％～15％，对此，业界人士均充满信心。

首先，从宏观角度来看，我国经济的快速发展，必将促进商品的交流（包括国内外），因此给广告、宣传品、票据、磁卡、包装装潢……等印刷带来巨大市场。经济的发展必将提高人民群众生活水平，满足人民群众日益增长的文化生活需要。居民家庭日常消费不断增加，生活水平的提高使得旅游人数飞速增长，人们对书、报、刊的需求大大增加，这都为印刷业带来很大市场。

其次，国家新闻出版总署近两年来制定了一些政策措施，也给国内印刷行业带来了机遇。以下是一些国家近年来对于印刷行业的规划和计划内容：

（1）新闻出版总署制订了“十五”发展规划，提出：图书印刷将从326.21亿印张增加到442亿印张，期刊从100.04亿印张增加到110亿印张，报纸由763亿印张增加到1077亿印张，总共要增长389.39亿印张的印刷量。从近两年情况看，上述数字显得较为保守，如此大的印刷量，势必增加对印刷设备的需求。

（2）新闻出版总署最近两年对全国印刷企业进行了清理整顿，对重新登记和新申请新建印刷厂的准入提高了门槛（如资产额度和设备的配置等），促进了印刷企业的技术装备升级，设备更新。

（3）为了促进印刷业生产的工艺、装备和产品升级换代，新闻出版总署报国家经贸委批准先后公布了两批《淘汰落后生产能力、工艺和产品目录》，也促进了印刷设备的升级换代。

（4）新闻出版署制订了逐步推行880mm×1230mm开本（通常讲大开本）的规定，虽然暂时允许小开本(787mm×1092mm)与大开本书刊同时存在，但总的趋势是787mm×1092mm开本的机器将逐步淘汰，大开本的机器最终将取代小开本的机器。现在全国印刷企业正逐步更换了大开本的机器设备。

在世间万物中求得生存，要善于发现万物之间千丝万缕的关系，从中发掘潜在的发展机遇。在竞争的夹缝中求得生存，会造就出生生不息的发展原动力，从而立于不败之地。

总之，新经济形势下，制浆造纸行业的增长相对缓慢，其中不乏互联网的因素，但就目前形势及可预见的将来，二者应该是伴生关系，互补存在，而且纸基传媒在相当长一段时期内在大多数领域仍将占据主导地位。

姓名：夏志强

学号：2009401010103专业：印刷工程1班

第三篇：丝网印刷中的环境保护措施及注意事项[模版]

丝网印刷中的环境保护

来源：印刷技术更新时间：09-4-17 10:08

1．丝网印刷产生的污染物的种类

在丝网印刷作业中，产生的污染物有多种。这些环境污染物大体上可分为化学、物理和生物三大类。其中化学性污染物和物理性污染物是主要污染物。化学性污染以无机物为主，如:汞、铬、铅、氯化物等；有机物包括有机氯、酚等；物理性污染物主要有噪声、振动、热源等。由于这些污染物的形态不同，又可分为空气污染物、水污染物和固体污染物。

①空气污染物。包括气溶胶（烟、粉尘、雾）、有害气体（硫氧化物、碳氢化合物、二氧化碳、氯化氢等）。

②水污染物。包括无机悬浮物（炉渣、铁屑）、有毒污染物（汞、铅、铬、酚、氯等化学废液）、酸碱污染物（酸和碱）、油（油类、脂类等）。另外，热水、高温废气等热源也会对水造成污染。

③固体污染物。固体污染物包括纸、塑料、玻璃、金属、陶瓷、木屑等固体废物。噪声与振动也属于环境污染源。2．污染物的形成

丝网印刷生产中的污染物主要由感光材料、油墨（溶剂和颜料）等造成。

1）丝网制版感光材料造成的污染物。制版中常用的重铬酸类感光材料，在制版过程中排出的废液中含有大量6价铬离子Cr+6，Cr+6毒性大，如果人体接触到含有Cr+6的溶液就会产生皮炎等疾病；废液排出后对环境会造成污染。使用无毒性的重氮盐及重氮树脂系乳剂型感光胶可根治铬离子的污染。

2）丝网印刷油墨中的溶剂产生的污染物。丝网印刷油墨中的某些溶剂，挥发或排放到空气中会污染环境，影响动、植物的生长。特别是挥发性油墨对空气污染非常严重。另外油墨中的一些溶剂及助剂燃点比较低，在空气中聚集并达到一定浓度时，遇火就会发生火灾。这是应该引起生产单位注意的。

为减少油墨中溶剂造成的环境污染，可采取一些方法进行解决。①有些承印物（如纸、布等）可使用水性油墨。

②在印刷车间安装换气装置，及时将废气排除。对排除的废气可用燃烧方法消除，也可在排出口用喷水法进行废气净化处理。

③对油墨和易燃、易挥发溶剂，加强使用管理，注意密封。3）由丝网印刷油墨中的颜料产生的污染物。丝网油墨中常用一些金属材料，如铜、水银等，他们的离子或蒸气可形成污染物。另外印染用的盐基性染料中的槐黄和甲基紫都是致癌物质。使用含有毒性颜料印刷的陶瓷容器、玻璃制品、食品包装、儿童玩具等都会对人体造成一定的危害。

对颜料废液可采用净化处理方法进行处理。使用有些微毒性颜料时，必须严格按照国家有关使用安全标准执行。加强使用管理，减少污染。

3．空气污染物及处理方法

空气污染物是指由于人类活动或自然过程进入大气的并对人或环境有害的物质。如废气及粉尘。在丝网印刷中，产生的可挥发有害气体及可进入空气的有害粉尘主要有硫酸、硝酸、氨气、二硫化碳、甲醛、甲醇、苯、酚、丙酮、硝基苯、三氯乙烯及铬酸盐粉尘。操作者如果吸入或皮肤接触到这些气体会引发许多不适，如呼吸道感染、流泪、皮炎、麻木等，严重者会感染血液病甚至癌症。所以网印车间的废气一定要进行处理。

丝网印刷中的废气的净化技术主要有转化法和分离法。转化法是通过化学反应使废气中的污染物得到净化。分离法是通过物理方法使废气得到净化。

常见的废气净化法有以下几种。

①冷凝法。冷凝法通常适于浓度比较高的废气的一级处理。可用于回吸废气中高浓度的汞、硫、磷等。

冷凝法是利用同一物质在不同温度下有不同的饱和蒸气压和不同物质在同一温度下有不同的饱和蒸气压的性质，通过对混合气体进行冷却或加压，使其中某些气体污染物冷凝成液体或固体，使污染物从混合气体中分离出来达到净化目的。

②吸收法。是净化气态污染物的最常用的方法，适用于净化多种组分有机物蒸气及二氧化硫等化学物质。通常使用的吸收剂有水、酸性溶液、碱性溶液和有机溶剂。吸收法的基本原理是，采用液体吸收剂处理气体混合物，除去其中一种或多种组分。这种吸收法也可按化学反应分为化学吸收和物理吸收两类。

③吸附法。吸附法是利用多孔性固体物质可吸附污染物的特性，使废气中的污染物吸附在多孔性固体表面而与气体分离，达到净化空气的目的。吸附法是丝网印刷车间常见的净化方法，主要用于净化废气中的低浓度污染物。

4．水污染物及处理方法

丝网印刷作业中对主要水污染物常用的治理方法有以下几种。（1）酸、碱废液。酸碱废液是丝网制版及印刷的主要污染物，织物印染厂排出的碱性废液更加严重，碱性废液中的主要成分是苛性钠、碳酸钠及胺类等物质。酸性废液和碱性废液排入公共水源后，会使水源的PH值发生变化。另外，酸、碱废液对细菌及微生物的生长有消灭或抑制作用，从而会妨碍水体的自净，并对生态产生影响。国际饮用水标准中规定，生态水源的PH值应在7—8.5之间；养殖水系中PH值在6—9.2之间。

对酸性废水的治理方法主要有：酸碱废水相互中和法、加酸中和法和烟道气中和法。（2）汞废水。汞废水是制版厂和印染厂排放的污染物。汞分为有机汞和无机汞，有机汞比无机汞毒性更大。汞中毒对人体危害很大，汞浓度在0.006—0.01mg／l时就能使鱼类及其他水生物死亡；汞含量在1～2g时就可致人于死地。常见的汞中毒症状是乏力、动作失调、精神混乱等。

对废水中有机汞的处理方法是，先将废液中的有机汞氧化为无机汞，再进行处理。对废水中的无机汞的处理方法有：活性碳吸附法、化学凝聚法、硫化物沉淀法、金属还原法及离子交换法等。

（3）铬离子（Cr+6）废水。为了减少Cr+6造成的污染，可采取如下方法解决。①在含有Cr+6的废液中加入还原剂，使Cr+6变成3价的氢氧化铬，以减少其毒性。②采用沉淀法对Cr+6废液进行处理，也可以采用离子交换法对废液进行处理。总之，环境保护工作是印刷管理的重要组成部分，除积极处理污染物外，还应积极采用新工艺、新技术，以绿色环保材料代替旧工艺材料，减少污染源。

由于大气法规中控制挥发性有机物（VOC）越来越严格，许多柔性版印刷厂转向水基油墨技术，以减少有机物的挥发。随着水基油墨生产的增加，柔性版印刷行业也开始探索一种替代品，以处理在油墨中使用的产生的废料。

这些油墨及其清洗用的废水以简单地排放到下水道的数量作为其消耗量是个误解。不同的地区的法规对工业设备产生的废水做了规定。根据什么系统流出的废水确定适用什么法规和限制。

与水基油墨有关的废水是颜色的污染（颜料和染料）、连结料（碱性溶解物、乳剂或胶状分散的化学药品）、辅助溶剂（酒精、乙二醇和乙二醇乙醚）和填加剂（蜡、增塑剂和消泡剂）。带颜色的废水也可会成为美学问题。这通常是某种化学药品和颜料超过该地区和环境下最大排放允许量的质量问题。

要直接将水排放到环境中，工厂必须有指定可允许的污染物质的排放的许可。这个许可称为国家污染物排放系统（NPDES），有时是州立的污水排放系统（SPDES）。这些许可对污水允许排放的程度有非常严格的限制，并要监测排放的污水，定期测试水的受体，保持和报告所做的记录。

设计曝化的系统只能处理卫生废水。工业废水不能排放到曝化池或曝化系统中。将工业废水排放到曝化系统中可导致地下水污染，还需要高成本的清洁。在只能依赖于曝化系统处理废水的地区，废水处理并不是所需的选项。在一些非常严格的区域，处理过的工业废水不能排放到曝化系统中。

排放到公共的污水处理厂（简称POTW）是印刷厂最通用的废水处理方案。一些污水处理场需要所有企业排放处理过的废水，以达到当地的排放许可，有的地方要有根据当地法规让污水处理厂接受印刷废水的协议。排放到污水处理厂的废水应该遵守当地的法规或是设备指定的允许限制。

柔性版印刷车间大多位于用水和排水不紧张的城市，在乡下的一般就没有这些规定了。工业化在许多城市地区拉宽了处理的限制和污水处理厂的能力。不过，不管印刷厂要把污水排放到什么类型的系统，最好还是把大量废水在第一场所进行处理。

废水处理

使用水基油墨的柔性版印刷厂处理生产后的废水的最实际的方法是：

·用连续的或批处理的工艺处理进行化学分离。在调整pH值后，固体（颜料和树脂）通过絮凝沉淀成软泥。然后用纸过滤将软泥与水分开，进行脱水再丢弃。如有过滤的压力机可进一步除去水分，再丢弃脱水后的泥块。

·连续的排放处理是类似于上面所述的化学分离工艺。

·微过滤、超滤、毫微波和反向渗透。这个过程就像是哺乳动物的肾。将废水通过有机的膜和无机的膜，每小时可处理0.1到5000升水。这个过程基本上能将水（或任何具有相同分子量或更小分子量的物质）除去。用后膜碳过滤装置除去氨。这种处理方法在膜上不必花费二次处理的成本。干净的水可用于其他领域（例如作为瓦楞纸生产的一部分）。

·使用活性的棕碳进行生物吸收处理；用部分流量或全部流时进行脱盐和碳的重新活性化（加上斜坡反应器、漂浮、过滤、软化、反向渗透、旋转滚筒表面等）。

·氧化技术，通过分子化系统提供氧化和臭氧/紫外线氧化。

要处理的废水的质量和数量通常确定了在某个生产场合选用何种方法。对于几乎所有产生废水的柔性版生产厂家，化学分离比较合适，较不昂贵的中短期的减少废水或根本没有废水问题的方案。从带式过滤器走到过滤机处理要根据废水处理的数量和质量来选择，所处理的水的质量由当地排放的限制所决定，也由印刷厂是否计划重新使用这些水来清洁或用于其他目的来决定。

很多印刷厂选择只处理它们的废水处理，而将废墨处理作为废物管理的另一部分时，也有一些厂子选择直接将废墨直接加入废水中。这一般会增加水中悬浮物的数量，需要更有效的、更昂贵的方法来处理在化学处理中产生的污泥。最后，会有更多的废水需要进行处理。

虽然许多公司已经提供了简单地过滤方式作为处理废水、除去固体物和一些颜色的方法，但是大多数废水是柔版印刷和清洗时由油墨、水和清洗液产生的乳化液。要有效地处理这种废水要先通过化学分离打破乳化液，然后用物理方式过滤所产生的物质。

有不少化学药品可用来打破这种乳化液，然后进行下列处理：

·中性化——调整PH值，使其回到中性的范围。

·吸收——从水中吸收所选择的化学药品和悬浮的固体。

·凝结——在凝聚中不断积累。

·掩埋——无毒害的工业垃圾掩埋法最适于处理化学物质的固态物。

·物理的过滤——使用带式过滤器或过滤器压缩机。

大多数商业用的分离剂在pH值为6.5到9时效果最好，在废水超过这个范围时最好要进行预处理监测和调整pH值，才能经得起药剂的有效的性能。可能需要先调整排放污水的pH值才能排放，以满足排放的标准。

水似乎是廉价的，可随意取得和使用。如果把水的获取、使用和处理的整个成本完全考虑进来，通常会发现水是多么的昂贵。从市政系统得到的水的成本每百万加仑为125美元，打井得到的水每百万加仑1000美元。水的处理（或是污水排放）的成本为每百万加仑600美元到4000多美元。通过减少水的用量，工厂可减少用水的开支，以及排放的费用。减少水的用量包括减少用量和再循环使用。从环境保护的观点，这两种方案里减少用量通常比再循环更好。

确定在何处使用和用多少是很有用的。设计一个工厂用水图（水使用的流程图），定期检查水进多少和出多少，然后找出改善的方法。用这个图来做出一个保持水用量的程序。最好能在主要使用点安装水表，按一定时间间隔读表，计算所用掉的水。根据方方面面的操作，做出一个厂方用水的预算，以便跟踪和遵守。

培训厂里的人员，以减少水的使用。通过培训印刷机操作人员做到以下各点可减少清洗过程中所用水的数量。

·尽可能将油墨回收到容器里。

·彻底擦净印刷机部件后再用水清洗。

·（在油墨干燥之前）迅速清洗输墨装置可增加清洗效率。

·使用低流量的喷嘴。

·使用限制水流量的设备。

印刷机的清洗可改成下面的三步清洗工艺，目的是使用废水。

·第一步：大部分油墨用脏水除去。

·第二步：第一步骤所剩下的油墨用较不脏的水清洗。

·第三步：剩下的油墨用清水冲洗。

在第一步所用的水太脏了，不能用了。第二步骤的水可给第一步骤用，第三步骤的水供第二步骤用，第三步骤用清水。

有些公司发现经过过滤的废水如果污染程度不高的，必要时可用来稀释油墨。

PS版是印刷用的铝版，具体的说就是在PS版上晒菲林！

PS版是从英文“Presensitized Plate”的缩写，中文意思是预涂感光版，1950 年，由美国3M公司(Minisota Mining &ManufacturingCompany)首先开发。PS版分为“光聚合型”和“光分解型 ”两种。光聚合型用阴图原版晒版，图文部分的重氮感光膜见光硬化，留在版上，非

图文部分的重氮感光膜见不到光，不硬化，被显影液溶解除去。光分解型用阳图原版晒版，非图文部分的重氮化合物见光分解，被显影液溶解除去，留在版上的仍然是没有见光的重氮化合物。PS版的亲油部分是高出版基平面约3μm的重氮感光树脂，是良好的亲油疏水膜，油墨很容易在上面铺展，而水却很难在上面铺展。重氮感光树脂还有良好的耐磨性和耐酸性。若经230～240℃的温度烘烤5～8min，而使感光膜珐琅化，还可提高印版的硬度，印版的耐印率可达20～30万张。PS版的亲水部分是三氧化二铝薄膜，高出版基平面约0．2～1μm，亲水性、耐磨性、化学稳定性都比较好，因而印版的耐印率也比较高。PS版的砂目细密，分辨率高，形成的网点光洁完整，故色调再现性好，图像清晰度高；PS版的空白部分具有较高的含水分的能力，印刷时印版的耗水量大，水、墨平衡容易控制。

第四篇：印刷对环境的污染及治理措施

印刷对环境的污染及治理措施

摘要: 本文主要阐述了印刷工业在印刷材料及生产工艺过程中如何造成环境的污染,并针对各项污染提出了相应的治理措施,对包装印刷工业的可持续发展具有指导意义。关键词: 包装印刷;环境;污染;油墨;纸张

一、前言

工业生产的高度发展为人类创造了物质文明源枯竭、生态破坏等诸多全球性环境问题制约了经济的可持续发展生态环境的可持续发展是着环境、资源等问题。来的必然需求,也是全世界包装印刷业发展的趋势。

二、包装印刷污染

（1）胶片

目前包装印刷业主要采用模拟印刷刷版。胶片是感光材料对环境有污染。虽然定影液可回收（2）油墨

2.1油墨对人体健康的影响印刷油墨由颜料、连结剂、溶剂、辅助剂组成。有些无机颜料含铅、铬、铜、汞等重金属元素,具有一定毒性,部分有机溶剂会损害人体及皮下脂肪2.2油墨对环境质量的影响油墨中的有机挥发物氧化物和光化学烟雾（3）纸张、塑料等承印材料纸张是主要的承印材料土流失,气候变差,废液,环境污染非常严重。非常严重。例如生产发泡塑料时使用的氟氯烷烃类物质从而导致地球臭氧层减少泡塑料餐具废弃后导致（4）印刷及印后加工印刷方式多样。例如胶印要采用润湿液、清洗剂、调墨剂等多种化学试剂物,会产生大量的废液物,其使用后的废物对环境也是一种污染。噪声污染。

三、实现绿色包装印刷的措施21世纪人类面临的最迫切的课题。如何实现绿包装印刷(即有版印刷,其光敏物质是卤化银,但毕竟很有限。,甚至可能引起肌体慢性中毒 ,可以形成比二氧化碳更严重的温室效应,严重污染大气环境。,目前广泛采用工业造纸。近年来,随着化学工业的发展“白色污染”,塑料包装废弃物进入江河、,对环境污染不容忽视。

同时也带来了一系列的环境问题),在制版时多采用照排机出胶片,定影后的废液中含有银离子和其它化学物质;部分有机颜料含联苯胶工业造纸不但消耗大量的森林资源,印后加工使用的覆膜材料、,印刷设备生产时产生的噪音对周围环境产生,危害了人类的长远利益。而且在阳光的照射下会形成,产生大量的废气、废水、湖泊和海洋造成水质污染。,上光油等多是有机:环境污染、资，是消费者未,再制成印，有致癌成分;,造成水,对环境污染;一次性发,包装印刷行业也毫无例外地面临,已成为包装印刷业面临的历史责任不能用于印刷食品包装和儿童玩具 , 而且在工业化造纸时大量采用烧碱、有机溶剂塑料包装材料迅猛增加 它们很多是有机还有

（1）绿色印前设计

长期以来,人们对包装印品设计的认识和实践是以产品需要、市场需求和商品促销为基础,其设计创意的定位重点放在产品需要和易于销售等2个领域,在整个设计过程中很少涉及到环境问题。进入20世纪90年代以来,环境的挑战使人们在包装印品设计中做出适当的反应,很多包装印刷企业和设计公司已经开始从设计龙头入手贯彻环保思想。例如世界上最大的包装公司之一索诺科公司自1990年就对生产的产品采取了环保措施,向社会提出: “我们既制造了它,我们就要回收它” ,开始从用户手中回收使用后的产品,防止印刷污染在社会蔓延。如何在设计中考虑对环境污染的影响,实施绿色包装设计已成为近年来包装设计研究的热点。绿色包装设计应把印刷产品视为人类生存的有机元素,在包装设计时,既包括印品形态、结构的造型符合印品要求,图形、文字、色彩等符合绿色产品的审美需要,严忌视觉污染,过度包装、浮夸包装现象 ,又要做好从材料的选择及生产后续加工方面加强绿色印刷设计的入口把关。用对人体和环境无污染,可回收利用或可再生的材料来设计印刷产品。设计时强调人类在遵循生态规律和社会审美法则的前提下,运用科学的策略、手段使人造物品符合自然人文特性,它所带给人们的不是短暂的视觉震惊,而是持久的物质与精神享受。（2）绿色包装印刷材料的选择

印刷材料是印刷设计的物流媒体,材料的特性往往决定了在生产过程和使用过程中充分发挥材料能量的效能。绿色印刷材料应选用低能耗、低成本、少污染、可回收利用、可降解和易加工的材料。尤其是生活用品包装诸如食品、服装领域内使用的包装材料更应满足此要求。材料加工业正加强绿色印刷材料的开发和研制。纸包装材料及可食性、可降解、再循环使用等新型材料的出现,缓解了生态环境的压力,降低了日益枯竭的石油资源消耗,减少了环境污染,也能解决国际上禁止使用不可降解包装材料而对我国出口商品造成的“绿色壁垒”。绿色包装材料的广泛生产和使用,无论是从环境保护的实际角度,还是从国民经济可持续发展的全局,抑或是从高新印刷材料技术的角度来说,都具有十分重要的意义,也是贯彻落实科学发展观在印刷业的具体体现。

（3）树立绿色经营理念,制定绿色政策

实施绿色管理是一项战略决策,因此,观念的转变是第一位的。实施绿色管理的最大挑战在于转变企业管理者、产品设计人员和生产人员的经营理念。企业管理者是管理理念的塑造者、倡导者和变革者,他们的绿色经营理念至关重要。企业领导要深入学习研究循环经济、绿色管理和可持续发展的理论,树立绿色经营理念,制定绿色管理战略,形成企业绿色文化,建设绿色企业。技术人员是绿色管理的中坚力量。因此,企业的技术人员要不断学习新的绿色技术,不断提高自己的环保知识和技能。对生产区第一线的职工,更要培养环保意识,自觉节约生产原料、实施清洁生产。(4)大力推行绿色印刷技术

绿色技术是绿色管理的关键,在印刷业更是重中之重,技术直接决定了对环境的影响。印刷工艺中的绿色技术主要如前面讲述的环保油墨、纸张、新型胶片、无水胶印、CTP制版、柔性版印刷、数字印刷、新型印后加工材料等。

参考文献: [ 1 ] [ 2 ] [ 3 ] [ 4 ] [ 5 ] 环宇.香港包装印刷业发展加快年均增长10% [ J ].广东印刷,2005,(5): 3.齐成.绿色印刷中的环保油墨[ J ].印艺, 2004,(2): 35.杨国新,杨萍.绿色包装设计探析[ J ].包装工程, 2006, 27(3):240.杨阳.环保胶印油墨之星———大豆油胶印油墨[ J ].印刷技术,2004,(2): 6.唐赛珍.环境与塑料包装[ J ].中国包装, 1996,(1): 20.

第五篇：浅谈从人、物、环境控制安全隐患

浅谈从人、物、环境控制安全隐患

所有事故发生的因素不外乎人、物、环境三个方面。因此，从人、物、环境着手，控制安全隐患是搞好安全生产极其重要的方法，也是达到安全受控必须具备的条件。

通过学习杜邦安全文化，我们知道并且逐步认同了“所有的事故都是可以预防的”安全理念，并且一直在寻找适合鲁西集团自己的安全隐患控制方法。同时，我们意识到，应采取现代化和传统的安全管理相结合的方法，以危险性控制即危险预测预控为中心，以系统辨识、系统评价为主要手段，对安全管理信息全面收集、综合处理和及时反馈，快速反映生产现场的不安全状况，及时采取相对应的措施进行干预，使生产现场始终保持安全的工作状态。

在安全系统中，主要因素是人，因为一切事故的根源几乎都可以追溯到人。人的失误包括能预见而未采取措施的失误和还未认识而造成的失误，这事可以减少或避免的。其办法就是研究人为失误的规律，找出其主要原因。实际工作中，针对人员失误的主要问题，要从加强职工思想保证、能力保证和制度保证等方面着手开展工作。

针对设备本体产生的不安全状态，比如因设计、制造、安装、运输或材质等问题，客观上存在着发生事故的可能性。有的虽然眼前符合要求，但随着运行时间的积累，产生磨损老化而留下潜在的隐患，致使最终酿成事故。因此，一是要健全设备管理制度，严格规范管理；二是要进行定期的安全检查并及时整改，这是控制“物”的不安全状态的重要手段。

树立本质安全思想，实现环境条件最佳化，要对生产环境中的危险因素、影响程度、产生的原因进行综合分析，制定控制环境不安全状况的措施。要不断完善防止人身、设备事故的技术措施，减少发生事故的可能性。努力改进和完善生产现场的劳动保护设施，使现场操作人员处于安全有保障的环境中，同时也能减弱人员工作的紧张情绪，发挥人的最大潜能，这样也会减少事故的发生。

从人、物、环境控制安全隐患，关键是有感领导、落实直线责任。通过落实责任、严格考核、环环相扣，形成良好的工作氛围，并持之以恒，才能达到安全受控的目标。