第一篇:临武选矿
临武县人民政府办公室
关于印发《临武县选矿厂和尾矿库建设工程审批与管理
暂行办法》的通知
临政办发〔2009〕8号
各乡镇人民政府,县政府各部门、县直机构、部门管理机构,省市驻临各单位:
《临武县选矿厂和尾矿库建设工程审批与管理暂行办法》已经县人民政府同意,现印发给你们,请认真遵照执行。
二○○九年五月十四日
临武县选矿厂和尾矿库建设工程审批与管理暂行办法
第一条 为进一步规范全县选矿厂和尾矿库建设工程审批程序,预防和减少选矿厂和尾矿库安全事故,保障人民生命财产安全,根据《行政许可法》、《中华人民共和国突发公共事件应急法》、《安全生产法》、《环境保护法》、《湖南省建设项目环境保护管理办法》、《尾矿库安全监督管理规定》以及《湖南省人民政府关于加强尾矿库安全监管工作的意见》(湘政发〔2008〕32号)等法律法规和规范性文件的有关规定,结合我县实际,特制定本暂行办法。
第二条 任何投资者以独资或合营方式在我县建立选矿厂和尾矿库,包括新建、改建、扩建、尾矿库闭库以及在用尾矿库回采再利用和闭库后再利用等项目工程,适用本暂行办法。
第三条 选矿厂和尾矿库实行“采选分离、选矿入园”的环境污染治理和尾矿库集中排放综合治理原则。
第四条 为切实加强对选矿厂和尾矿库建设工程审批和管理工作的领导,成立县选矿厂和尾矿库建设工程审查领导小组,由县政府分管领导任组长,县政府办、安监局、规划局、发改局、国土资源局、环保局、水务局、林业局、经济局等单位主要负责人为成员。领导小组下设办公室,办公室设在县安监局,由安监局局长兼任办公室主任。
第五条 全县境内选矿厂和尾矿库建设项目必须严格履行以下程序:
(一)新建选矿厂和尾矿库在选址前,企业应向县选矿厂和尾矿库建设工程审查领导小组办公室(以下简称“办公室”)提出书面申请。由办公室协调组织企业所在乡(镇)政府及县安监、规划、国土资源、环保、水务、农业、林业等部门对现场进行初步核查,签署选址意见,按《行政许可法》的规定下达告知文书,并全程代理办理相关行政许可事项。初步认可的企业要聘请有设计资质的单位开展工程地质勘察,提出可行性研究报告、工程地质初步勘察报告和地质灾害危险性评估报告,并填报《临武县选矿厂及尾矿库建设项目审批表》。
(二)新建选矿厂和尾矿库的选址,经有关部门现场审查认可后,所属企业再办理建设用地规划,开展安全预评价和环境影响评价,并办理相关审批、审查备案手续。
(三)新建选矿厂和尾矿库项目完成国土规划、安全预评价和环境影响评价后,将有关资料报发展和改革部门审查立项。发展和改革部门对控制规划区外日处理量低于100吨的选矿厂和库容在50万立方米以下的新建尾矿库不得核准和备案;对无尾矿库的新建选矿厂项目以及选矿能力、选矿企业生产布局不符合规划和产业政策准入条件的选矿厂和尾矿库建设项目不得核准和备案。
(四)新建选矿厂和尾矿库项目通过相关部门审查和立项后,要依法征用建设用地,办理国土、规划等相关手续;同时,由建设单位委托具有设计资质的机构进行选矿厂及尾矿库初步设计。
(五)新建选矿厂和尾矿库编制完成《初步设计》、《安全专篇》和环保实施方案后,将设计文件报安监部门、环保部门审查批准,方可施工建设。建设单位必须聘请有资质的单位进行施工和监理。尾矿库库址、等别、坝型、排洪方式等重大设计方案因施工现场发生重大不可预见因素,由施工单位和企业书面提出意见,需变更或修改的,应由原设计单位重新设计并报原审批部门批准。
(六)工程完工试运行前,选矿厂及尾矿库应向审批部门申请竣工验收、环保“三同时”验收、安全验收评价。尾矿库的安全评价(包括预评价、现状评价及验收评价)必须由有资质的中介机构承担。经有关部门验收合格,选矿厂办理《工商营业执照》,尾矿库企业办理《安全生产许可证》后,方可投入生产使用。
(七)已经投入运行的选矿厂和尾矿库,必须经整改验收合格,依法取得相关证照后,方可投入生产和使用。
第六条 选矿厂和尾矿库所在地乡(镇)政府和县直相关部门要加强对选矿厂和尾矿库建设项目的监督管理,依法履行如下职责:
(一)各乡(镇)人民政府及其所辖村委会和村民小组,以及依法取得承包土地和村土地的农户,严禁擅自将辖区内土地、林地以任何形式出租、承包用于堆放尾矿或建设尾矿库。各乡(镇)按照属地管辖的原则,要及时掌握辖区内选矿厂和尾矿库的安全生产情况,制定和完善修改好相关应急预案,并做好库区下游居民的应急演练工作。
(二)安全监管部门负责综合监管,帮助指导企业申办尾矿库安全生产许可证,做好选矿厂和尾矿库安全设施“三同时”审查,依法查处安全生产违法行为,对存在重大隐患的尾矿库,及时立案调查,形成卷宗,并依法按程序提请县政府决定依法予以关闭。
(三)国土资源部门负责选矿厂和尾矿库建设用地的行政审批、管理,负责矿业秩序整治,依法打击非法开采行为,取缔、关闭无证开采的违法企业。
(四)发展和改革部门负责矿山选矿厂和尾矿库建设项目的核准。
(五)经济局负责选矿企业供电监督管理,协调有关部门按照职责分工关停整治危库、险库和病库。
(六)环保部门负责选矿厂、尾矿库的环境监测监管工作、环保“三同时”审批验收,以及对选矿厂、尾矿库环境安全隐患的检查和监管,检查指导乡镇和企业编制完善尾矿库环境安全应急预案。
(七)林业部门负责查处选矿厂和尾矿库非法占用林地行为,办理占用林地相关手续。
(八)水务部门负责选矿厂、尾矿库下游居民饮用水影响的监测,尾矿库截洪、排洪设施工程的指导、检查,办理取水手续。
(九)法律、法规规定的各行政机关应当行使的其它相应职责。
第七条 选矿厂和尾矿库所属的企业是安全工作的责任主体,其主要负责人是第一责任人。选矿厂和尾矿库负责人在安全管理中,应当履行下列职责:
(一)建立健全选矿厂和尾矿库安全生产责任制,制定完善的选矿厂和尾矿库安全生产规章制度和操作规程。
(二)设置和配备相应的安全管理机构和安全管理人员。
(三)保证选矿厂和尾矿库具备安全生产条件所必需的资金投入,根据郴财企〔2007〕43号文件、湘财企〔2007〕5号文件和财企〔2006〕478号《财政部国家安全生产监督管理总局关于印发〈高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法〉的通知》的规定,每年按选厂设计日处理量提取一定的安全费用集中存入县财政专户,用于尾矿库日常监管和隐患治理。
(四)按照批准的设计能力排放尾矿。
(五)制定事故应急救援预案,按规定报县政府应急办备案,并按预案要求定期进行演练。
(六)法律、法规规定的其他职责。
第八条 国家机关及其工作人员,在选矿厂和尾矿库建设审批环节、安全监督管理工作中未履行职责的,对主要负责人和直接责任人依法给予行政处分;涉嫌犯罪的,移送司法机关依法查处。
第九条 选矿厂和尾矿库在建设中有下列行为之一的,责令限期改正;逾期未改正的,依法责令停止选矿厂、尾矿库建设或者停产停业整顿,并根据《安全生产法》和《非煤矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》、《非煤矿山企业安全生产许可证实施办法》等法律、规章规定,可以并处5万元以下的罚款;造成严重后果,涉嫌犯罪的,移送司法机关依法查处:
(一)建设项目没有安全设施设计的;
(二)建设项目安全设施未按照规定报经有关部门审查同意的;
(三)建设项目安全设施未按照批准的设计施工的;
(四)建设项目竣工投入生产或者使用前,安全设施未经验收合格的。第十条 选矿厂和尾矿库企业违反本暂行办法,有下列行为之一的,根据《安全生产法》和《尾矿库安全监督管理规定》(国家安监总局令第6号),由安监部门责令改正,并处2万元以下的罚款。情节严重的,责令其对选矿厂和尾矿库实施停产整顿,对主要负责人和直接责任人依法给予行政处分;涉嫌犯罪的,移送司法机关依法查处:
(一)未按有关规定对职工进行安全教育、培训,分配职工上岗作业的;
(二)特种作业人员未按照规定经专门的安全培训并取得特种作业人员操作资格证书上岗作业的;
(三)拒绝安监管理人员现场检查或者在被检查时隐瞒事故隐患、不如实反映情况的;
(四)未按照规定及时、如实报告选矿厂和尾矿库事故或重大险情的。第十一条 本暂行办法有效期从2009年6月1日起至2011年5月31日止,期间法律法规对每一事项有具体规定的从其规定。
第二篇:选矿合同
选矿合同
甲方:
乙方:
为提高选矿效率,减小企业选矿生产成本,经甲乙双方友好协商,达成如下协议:
一、甲方责任权利及义务
1.在现有选矿冶炼场地上按乙方要求增加45kw反击式破碎机用于二次
细破
2.修建精矿池、废矿池、清水池及提供选矿所需的基础设施。
3.购买一台37kw清水泵用于选矿供水。
4.提供选矿机配套所需要的一切附属设施及资金。
5.选矿、购矿、卖矿、生产经营成本自负盈亏。
6.甲方按每吨成品矿叁拾元结算给乙方,下月5日前结清上月选矿费。
7.甲方在正常生产后,也可选择按壹佰万元整一次性付给乙方选矿费,付款后,所有权、使用权归甲方,但甲方不能拆解、仿造乙方选矿机或提供给其他单位、个人仿造的机会。
8.甲方提供足够乙方可选的原矿,由于甲方原因造成乙方停产,甲方给
予乙方适当补偿。
9.乙方如有需要可带客户参观选矿生产线,甲方提供方便。
二、乙方责任、权力及义务
1. 乙方在二十天内提供一台(悬浮活塞式前后平行上下张合运动双层
三级选矿机)给甲方租用。(如二十天内甲方场地没有整理好可推迟进场时间)
2. 乙方委派一名技术员指导甲方生产维护使用。半年内维修费用由乙
方负责,乙方技术员每月工资3500元由甲方支付。
3. 乙方在甲方提供45度以上毛矿,破碎粒度达标后,所选精矿要达
到50度以上(按选矿经济效益最大化,甲乙双方协商也可增减选矿度数)。
4. 选矿产能:按原矿矿质达标原矿结晶体不于1公分,每小时产出精
矿不能低于十吨。
5. 甲方原矿达到乙方选矿要求,乙方选矿质量产量不能达到合同要求
时甲方有权退租。甲方退租后乙方负责返还甲方订金贰拾万元。并赔偿甲方场地施工损失费壹拾万元整。
6. 乙方装车发货时,甲方付给乙方订金贰拾万元。在今后选矿租金中
扣除。
三、本合同一式叁份,甲、乙、担保方各执一份,在签字交订金后生效。
未尽事宜,另行协商解决。
甲方(签章)乙方(签章)
法定代表人:身份证号码:
联系电话:联系电话:
传真:传真:
2012 年5月27日
第三篇:选矿书籍
选矿书籍大全 1.大学教材
1.1 冶金工业出版社高校统编教材 《矿石学基础(第2版)》 《工艺矿物学》 《选矿概论》 《碎矿和磨矿》
《重力选矿(修订版)》(孙玉波主编,1993)《磁电选矿》(王常任主编,1986出版;有书签)《浮选[已经补齐]》(胡为柏版)《矿物化学处理》 《选厂设计合集》 《化学选矿》
《化学选矿(原理、工艺及实践)》 《选矿电磁学》(昆工版,pdf,有书签)《碎矿与磨矿(第二版)》 《碎矿与磨矿》
1.2近年来新式教材(淡化专业性教材)《矿物加工颗粒学》(选矿专业研究生教材之一)《矿物颗粒分选工程》
《选矿学》(其实是选煤学,没有电选、化选内容,磁选和浮选一般)《资源加工学》
《固体物料分选理论与工艺》 《选矿厂设计》(周龙廷高清第2版+书签+水印)1.3 冶金行业职业教育培训规划教材 《碎矿与磨矿技术》 《磁电选矿技术》 《浮游选矿技术》 《重力选矿技术》
《化学选矿》黄尔君(高清)1.4 其他经典教材
《浮游选煤与选矿》(蔡璋)《浮选》(郭梦熊)
《矿石可选性研究(邱,超星)》 《矿石可选性研究(pdf)》(中南版)《矿石可选性研究方法(pdf)》(邱版)《老版的:矿石可选性研究》 《矿物浮选原理(书签+水印)》(卢版)《重选原理》(老版教材)《选矿厂设计(铁矿)》 《选矿厂设计(有色矿)》(中南版)《金与有色金属矿选矿厂设计》(徐正春版)《大学生毕业设计指导教程(冶金,选矿,化工分册)》 《国外选矿设计名著 《选矿工艺》(侧重洗煤)《选矿工艺与设备的概论.doc》
《[To] win_zw , 关于选矿工艺学方面教程》 《选矿工艺学(书签+水印)》 《很实用的浮选教材》 【基础化学丛书】《无机化学》《有机化学》《物理化学》《分析化学》 1.5 专业英语
《选矿工程专业英语》 《选矿英语教材》
《简明英汉矿业词典》(在学校没有认真学专业英语的人有福了!)《汉英-英汉图解矿物加工词典》
《汉英-英汉矿物加工图解词典邹志毅》 《矿物加工科技英语》 2 专著类书籍
2.1 选矿总论部分(不分矿种)【数学模型】
《选矿数学模拟与模型》
《数学模型在矿物工程中的应用》(胡为柏李松仁著,1983)【磁电选矿】
《磁种分选理论与实践》
《磁选理论及工艺(书签+水印)》 《高梯度磁力分离》
《铁矿石电选新工艺新技术-摩擦电选工艺理论(word版)》 《超导磁选及其进展》 《矿物电选》 【化学选矿】
《化学冶金(英文版)》
《有关选冶联合方面的名著-化工冶金(化学选矿)原理与实践》 《堆浸的原理和工艺》 《浸矿技术》
《加压浸出吸附萃取》 《矿浆电解原理》 《资源微生物技术》
《生物技术在矿物加工中的应用》-2008新书 《化学分离富集方法及应用》 【重力选矿】
《矿物分离过程动力学》
《微细与超细难选矿泥射流流膜离心分选法》 《悬浮液选矿理论与工艺新发展》 《水力旋流器分离技术》作者:赵庆国 《水筛理论及应用》文书明著 【浮游选矿】 《硫化矿物颗粒的电化学行为与电位调控浮选技术》 《颗粒间相互作用与细粒浮选》 《浮选药剂的化学原理》 《浮选理论的新进展》 《浮选过程物理化学基础》
《浮选(纪念A.M.高登文集)上、下卷》 《浮选上卷(纪念A[1].M.高登文集)》 《浮选(纪念A.M.高登文集)下卷》(有书签)《界面分选原理及应用(超星格式)》 《浮选溶液化学》 《浮选理论与工艺》 《泡沫浮选》 《泡沫浮选》(书签+水印)《泡沫浮选表面化学》 《表面物理化学》
《表面活性剂作用原理》
《一本适合初学者的浮选讲义》 《浮选回路的模拟与控制》
【碎矿磨矿工艺与选厂主辅设备】 《选择性磨矿及其应用》
《振动筛振动给料机振动输送机的设计与调试》 《振动筛分过程解析》 《筛分机械》 《腭式破碎机》 《超细粉碎》
《选矿设备工艺设计原理(第2版)》孙仲元2006年主编 《微波助磨与微波助浸技术》 《选矿厂辅助设备(廖灿生等编)》 《国外选矿设备》 《选矿厂辅助设备》
《选矿机械(矿山机械类)》 《选矿-团矿机械》 【选矿药剂】 《浮选药剂》 《浮选调整剂》 《螯合浮选剂》 《选矿药剂概论》
《浮选药剂的组合使用》 《浮选剂作用原理及应用》
《常用浮选剂的生产与分析方法》 《消泡剂的制备与应用 《选矿药剂一览表》
《表面活性剂在能源和选矿工业中的应用》 《矿用药剂(pdf)》 《1999-2007年浮选药剂的进展(朱建光)(论文合集)》 《有机浮选药剂分析》 【工艺与实践类综合书籍】 《选矿理论与实践》 《单矿物分选》
《矿石可选性半工业试验》
《选矿试验研究与产业化》 04年版 《选矿厂生产技术检验》 《浮选厂生产检验》 《选矿方法与工艺实践》 《选矿方法与工艺实践》(高清+三级书签+水印)《选矿厂脱水集尘》 《矿石的预处理》
《矿产综合利用工程 1995》 《尾矿库工程分析与管理》
《中国西部重要共伴生矿产综合利用》刘亚川,丁其光,汪镜亮等编著 《常见选矿知识问答》 《选矿知识问答》 《选矿知识问答》
《选矿知识问答(word版)》 《选矿操作技术解疑》 《选矿操作技术解疑》 《选矿厂磨矿工》 《选矿厂的快速检修》 《矿山废水处理》
2.2 选矿各论(按矿种分类)
《锰矿选矿及其创新技术(图书节选)》 《锰矿选矿技术文献合集》 《铁锰选矿学(上下册)》 《世界锰矿加工技术》 《稀土金属提取手册》 《稀土选矿与提取技术》 《中国稀土理论与应用研究》 《稀有金属选矿》 《稀有金属选矿》 《黄金选矿技术》 《黄金生产技术大全》 《溜槽选矿采金》
《金矿石选别资料(论文集)》
《金-砷矿石及其精矿的选冶技术和工艺》 《炭浆法提金工艺与实践》 《伴生金银综合回收》 《金银提取技术》 《黄金生产工艺指南》 《氰化炭浆法提金生产技术》 《金的氰化与冶炼》
《金和银氰化厂生产实践》 《黄铁矿烧提金》
《金的找矿与选冶技术》 《黄金选矿设备资料图》 《含金矿砂和砾岩的选矿》 《多金属硫化矿浮选》 《多金属硫化矿浮选分离》 《有色金属硫化矿选矿》
《新版:有色金属硫化矿选矿》
《非金属矿采矿选矿工程设计与矿物深加工新工艺新技术实用实务全书》《非金属矿加工与应用》
第四篇:选矿工艺流程
选矿工艺流程 选矿原理 选矿技术 选矿方法
选矿工艺技术与选矿设备的发展是同步的,设备的技术水平不仅是工艺水平的最好体现,其生产技术状态也直接影响着生产过程、产品的质量和数量以及综合经济效益。
1、粉碎工艺与设备
粉碎是大块物料在机械力作用下粒度变小的过程。粉碎是矿物加工过程的重要环节。粉碎可分为四个阶段:破碎、磨矿、超细粉碎、超微粉碎。粉碎过程是高能耗的作业,粉碎过程的基本原则是“多碎少磨”。
1.1破碎流程
(1)一段破碎流程。一段破碎流程一般用来为自磨机提供合适的给料,常与自磨机构成系统。该工艺流程简单,设备少,厂房占地面积小。
(2)两段破碎流程。该流程多为小型厂采用。
(3)三段破碎流程。该流程的基本形式有三段开路和三段一闭路两种。
(4)带洗矿作业的破碎流程。当给料含泥(-3mm)量超过5%~10%和含水大于5%~8%时,应在破碎流程中增加洗矿作业。
1.2磨矿分级工艺流程
(1)球磨、棒磨流程
对选矿而言,采用一段或两段磨矿,便可经济地把矿石磨至选矿所需要的任何粒度。两段以上的磨矿,通常是由进行阶段选别的要求决定的。
一段和两段流程相比较,一段磨矿流程的主要优点是:设备少,投资低,操作简单,不会因一个磨矿段停机影响到另一磨矿段的工作,停工损失少。但磨机的给矿粒度范围宽,合理装球困难,不易得到较细的最终产物,磨矿效益低。当要求最终产物最大粒度为0.2~0.15mm(即60%~79%-200目),一般都采用一段磨矿流程。小型工厂,为简化流程和设备配置,当磨矿细度要求80%—200目时,也可用一段磨矿流程。
两段磨矿的突出优点是能够得到较细的产品,能在不同磨矿段进行粗磨和细磨,特别适用于阶段处理。在大、中型工厂,当要求磨矿细度小于0.15mm(即80%-200目),采用两段磨矿较经济,且产品粒度组成均匀,过粉碎现象少。根据第一段磨机与分级机连接方式不同,两段磨矿流程可分为三种类型:第一段开
路;第二段全闭路;第一段局部闭路,第二段总是闭路工作的磨矿流程。
(2)自磨流程
自磨工艺有干磨和湿磨两种。选矿厂多采用湿磨。为了解决自磨中的难磨粒子问题,提高磨矿效率,在自磨机中加入少量钢球,这时称为半自磨。
自磨常与细碎、球磨、砾磨等破磨设备联合工作,根据其联结方式可组成很多种工艺流程。
1.3破碎筛分设备
现在工业中应用的破碎设备种类繁多,其分类方法也有多种。破碎设备可按工作原理和结构特征划分为:颚式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机、冲击式破碎机和磨碎机等。
(1)颚式破碎机
颚式破碎机破碎工作是靠动颚板周期地压向固定颚板,将夹在两颚板之间的物料压碎。
按照动颚运动的轨迹,可分为简单摆颚式破碎机与复杂摆动颚式破碎机。颚式破碎机俗称“老虎口”,是历史悠久的破碎机之一,至今仍是破碎硬物料最有效的设备。
(2)圆锥破碎机
圆锥破碎机是借助于旋摆运动的圆锥面,周期地靠近固定锥面,使夹于两个锥面产品物料受到挤压和弯曲而破碎。它可以分为用于粗碎的旋回破碎机和用于中细碎的圆锥破碎机。
(3)辊式破碎机
辊式破碎机的工作部分是两个相对回转的辊子。辊子表面可以带齿牙,称为齿辊式破碎机。它以劈裂破碎为主兼有挤压的断破碎。按齿辊数目又可分为单齿辊、双齿辊与多齿辊破获碎机。
(4)冲击式破碎机
锤式破碎机和反击式破碎机都是冲击式破碎机。这种破碎机,有一个高速旋转的转子,上面装有冲击锤,当物料进入破碎机后,被高速旋转的锤子击碎或从高速旋转的转子获得能量,高速抛向破碎机壁或特设的硬板而被击碎。
(5)磨碎机
磨碎机是一个两端带有中空轴颈的空心圆柱筒,物料从圆筒一端进入,产物
从另一端排出。筒内装有磨碎介质(钢球、钢棒或砾石),根据磨碎介质的不同,磨碎机分为球磨机、棒磨机或砾磨机。筒体转动时将介质带到一定高度而下落,对物料产生冲击与磨剥作用,使物料粉碎。
将颗粒大小不同的混合物料,通过单层或多层筛子而分成若干个不同粒度级别的过程称为筛分。筛分设备有固定筛、惯性振动筛、自定中心振动筛、重型振动筛、共振筛、直线振动筛。
(1)固定筛
固定筛是由平行排列的钢条或钢棒组成,钢条和钢棒称为格条,格条借横杆联结在一起,格条间的缝隙大小即为筛孔尺寸。固定筛分为格筛和条筛两种。
(2)惯性振动筛
振动筛是工业中普遍采用的一种筛子,应用范围广,适用于中、细碎的预先和检查筛分。根据筛框运动轨迹特点,可分为圆运动振动筛和直线振动运动筛两类。前者包括单轴惯性振动筛、自定中心振动筛和重型振动筛;后者包括双轴惯性振动筛和共振筛,按筛网层数还可以分为单层筛和双层筛两类。
(3)自定中心振动筛
自定中心振动筛适用于大、中型厂的中、细粒物料筛分。国产自定中心筛的型号为SZZ,根据筛层数不同分为SZZ1(单层)和SZZ2(双层)。一般为吊式筛,但也有座式筛。
(4)重型振动筛
重型振动筛的原理与自定中心振动筛相似,但振动器的主轴完全不偏心,而以皮带轮的轴孔偏心来达到运转时自定中心的目的。重型振动筛结构比较坚固,能承受较大的冲击负荷,适用于筛分大块度、相对密度大的物料,最大给料可达350mm。主要用于中碎前作预先筛分,此外,对含水、含泥量高的物料,可在中碎前进行预先筛分及洗矿,筛上物入中碎机,筛下物进入洗矿脱泥系统。
(5)共振筛
共振筛也称弹性连杆式振动筛,振幅大,筛分效率高,处理能力大,电耗小,结构紧凑。但制造工艺复杂,机器质量大,振幅难稳定,调整比较复杂,橡胶弹簧容易老化。
(6)直线振动筛
直线振动筛的振动力大,振幅大,振动强烈,筛分效率高,生产率大,可筛
分粗块物料。由于水平安装,安装高度小,直线往返运动,对脱水、脱泥和重介质选矿脱介质有利。但结构比较复杂,两根轴的旋转速度高,故制造和润滑要求高,振动不易调整。
1.4磨矿分级设备
选矿厂中广泛使用的磨矿设备是球磨机和棒磨机。在球磨机中,目前只有格子型及溢流型被采用。锥型球磨机因其生产率低,现己不制造,但个别旧选矿厂仍沿用着。球磨机和棒磨机的规格以简体内径D和筒体长度L表示。
(1)格子型球磨机
各种规格子型球磨机的构造基本相同,球磨机的筒体用厚约18~36毫米的钢板卷制焊成,它的两端焊有铸钢制的法兰盘,筒体内装有衬板,用锰钢、铬钢、耐磨铸铁或橡胶等材料制成,其中高锰钢应用较广,使用橡胶尚处于试制阶段。衬板厚约50~130毫米,与筒壳之间有10~14毫米的间隙,用胶合板、石棉垫、或塑料极或橡皮铺在其中,用来减缓钢球对简体的冲击。
(2)溢流型球磨机
溢流型球磨机因其排矿是靠矿桨本身高过中空轴的下边缘而自流溢出,无需另外装设沉重的格子板。此外,为防止球磨机内小球和粗粒矿块同矿浆一起排出,故在中空轴颈衬套的内表面镶有反螺旋叶片。
(3)棒磨机
目前选矿厂使用的棒磨机,只有溢流型和开口型两种,前者用得较普遍,后者现已停止制造。棒磨机的构造与溢流型球磨机大致相同。所用磨矿介质为长圆棒。
(4)离心磨
离心磨是一种新型的高效率超细密设备,它分为竖式和卧式两种。根据管的数目,前者又可分为单管和三管(行星式)离心磨。
(5)振动磨矿机
振动磨是在高频下工作,而高频振动易使物料生成裂缝,且能在裂缝中产生相当高的应力集中,故它能有效地进行超细磨。但此种机械的弹簧易于疲劳而破坏,衬板消耗也较大,所用的振幅较小,给矿不宜过粗,而且要求均匀加入,故通常适用于将1~2毫米的物料磨至85~5微米(干磨)或5~0.1微米(湿磨)。
(6)喷射磨矿机
喷射磨是一种把物料的细磨与分级、干燥等作业相综合的新型干磨设备。主要用在化工和建筑材料工业,但最近有用于磨矿的趋势。喷射磨的工作情况是:用高温压缩空气,或过热蒸气,或其他预热气体作介质。用含铁石英岩的喷射磨产品经磁选后的选别指标,和球磨机的及砾磨机的相比较,精矿品位约高2~3%,铁的回收率约高2~15%。
(7)螺旋分级机
螺旋分级机是与湿法球磨机配套的设备与球磨机共同完成磨碎与分级。其规格用直径表示,根据螺旋个数可分为单螺旋分级机和双螺旋分级机。按分液面的高低,其又可分为高堰式、浸入式和低堰式。
(8)水力旋流器
水力旋流器的上部呈圆柱形,下部呈圆锥形,圆柱体的中央插入一根溢流管,上部外侧有一与其相切的进浆管。水力旋流器在我国选矿厂已有多年的应用实践,主要用于细粒级的分级、矿浆浓缩、脱泥脱水等
第五篇:选矿指标[定稿]
选矿指标
(一)处理原矿品位
处理原矿品位是指入选处理的原矿中所含铁金属量占原矿处理量的百分比。处理原矿品位是由选矿厂取样化验的加权平均数求得。其计算公式为:处理原矿品位(%)= 处理原矿含铁量(吨)÷处理原矿量(吨)计算说明:
(1)母项处理原矿量,应与选矿金属回收率、选矿比等指标中的相关数据一致。
(2)处理原矿量,以进入选矿厂并经过称量或其它测定方法测定的原矿量为准,并折合为干量数计算。
(3)进入选矿的原矿,需进行手选或磁滑轮、焙烧选别的,其处理原矿量应以简单选别前的计量数为准。
(二)铁精矿品位
铁精矿品位是指选矿厂最终产品铁精矿中所含铁金属量占铁精矿量的百分比。它是铁精矿的质量指标。铁精矿品位应由取样化验的加权平均数求得。其计算公式为:
铁精矿品位(%)= 铁精矿含铁量(吨)÷铁精矿量(吨)
计算说明:
(l)母项铁精矿量应与选矿金属回收率、选矿比等指标中的相应数据一致。铁精矿品位按全铁计算。
(2)铁精矿量以扣除水分后的干量计算。
(三)尾矿品位
尾矿品位是指尾矿中所含金属量占全部尾矿量的百分比。它是反映选矿过程中金属损失情况的指标。尾矿品位应由取样化验的加权平均数求得。其计算公式为:尾矿品位(%)= 尾矿含铁量(吨)÷尾矿量(吨)
计算说明:
(l)尾矿量以扣除水分后的干量计算。可以用平衡法计算。其计算公式为:尾矿量(吨)= 处理原矿量(吨)一铁精矿量(吨)
(2)尾矿量及其含铁量、包括简单选别工序的尾矿和沉淀池、浓缩机流失的数量
及其含铁金属量。
(3)尾矿品位应与理论金属回收率等指标中的相应数据一致。
(四)选矿金属回收率
选矿金属回收率是指选出的铁精矿金属量占处理原矿金属量的百分比。它反映选矿过程中金属的回收程度。选矿金属回收率分别计算实际回收率和理论回收率两个指标。
其计算公式为:
实际金属回收率(%)= [铁精矿量(吨)×铁精矿品位(%)]÷
[处理原矿量(吨)×处理原矿品位(%)]
理论金属回收率(%)= [铁精矿品位(%)×(处理原矿品位(%)一尾矿品位(%))]÷[处理原矿品位(%)×(铁精矿品位(%)一尾矿品位(%))] 计算说明:
(1)实际金属回收率是选矿过程中实际回收金属量所占的百分数;理论金属回收率是用来验证实际回收率的精确程度,检查生产技术管理水平高低的指标,两者的关系是:
实际金属回收率= 理论金属回收率一选矿机械损失率
在正常情况下,理论金属回收率总是大于实际金属回收率,即机械损失率总是正值。如果机械损失率过大或出现负值,则说明在计量、取样、化验等方面有不准确的地方,应及时检查并改进。
(2)为了便于综合汇总,理论金属回收率的母项为原矿金属量,其于项为理论精矿金属量,它是以理论金属回收率与原矿金属量的乘积反求而得。
(3)铁精矿量以扣除水分后的干量计算。
(4)对于采用在进入磨矿机前先由磁滑轮、重介质等粗选工艺的,其实际回收率可采取下列分段金属回收率的连乘积,然后再用精选回收率的子项数字反求母项数字。
分段金属回收率的计算公式为:
粗选实际金属回收率(%)=[选出矿石量(吨)×选出矿石含铁品位(%)]÷ [处理原矿量(吨)×处理原矿含铁品位(%)]
精选实际金属回收率(%)= [铁精矿产量(吨)×铁精矿含铁品位(%)]÷[入磨矿石量(吨)×入磨矿石含铁品位(%)]
入磨矿石品位应与粗选(简单选别)选出矿石品位一致,均由取样化验的加权平均数求得。当粗选选出矿石全部入磨时,入磨矿石量与粗选选出矿石量也应一致。
(五)选矿比
选矿比是指原矿处理量与选出的精矿量之比。即每选出一吨铁精矿所需处理的原矿数量,通常以倍数表示。其计算公式分别为:
实际选矿比(倍)= 处理原矿量(吨)/铁精矿量(吨)
理论选矿比(倍)=[ 精矿品位(%)-尾矿品位(%)]/[原矿品位(%)-尾矿品位(%)]
计算说明:
(1)公式中的处理原矿量、精矿量应与选矿金属回收率等指标的相关数据一致。
(2)有多种选矿产品的选矿比,其子项不变,分别以各该产品的精矿量为母项,求出各该产品的选矿比。
(六)选矿实物劳动生产率
选矿实物劳动生产率是指在报告期内选矿厂全部人员或工人及学徒人均处理的原矿量或生产的铁精矿量。其计算公式为:
选矿全员实物劳动生产率(吨/人)= 处理原矿量(或铁精矿产量)(吨)选矿全部人员平均人数(人)
选矿生产工人实物劳动生产率(吨/人)= 处理原矿量(或铁精矿产量)(吨)选矿工人及学徒平均人数(人)
(七)磨矿机利用系数
磨矿机利用系数是指磨矿机每立方米有效容积、每个作业小时处理入磨的矿石量。其计算公式为:
磨矿机利用系数(吨/(米3·台·时))= 入磨矿石量(吨)/各台(磨矿机容积(米3)×实际作业台时数)之和
计算说明:
(1)磨矿机容积以实际有效容积(米3)计算。
(2)多段磨矿按第一段磨矿机容积计算。
(3)闭路磨矿的选厂,其返回再磨的矿石量不得重复计算。
(八)磨矿机作业率
磨矿机作业率是指磨矿机实际作业时间占日历时间的百分比。
其计算公式为:
磨矿机作业率(%)= 各台磨矿机实际作业台时数之和(台时)/在册磨矿机日历台时数之和(台时)
计算说明:已投产的磨矿机,不论执行期内是否开动,均应计算日历台时。但经上级批准封存、报废的磨矿机,不参加计算。新投产的磨矿机由投产之日起计算日历台时。
(九)磁性铁回收率
磁性铁回收率是指铁精矿中磁性铁含量占全部处理原矿中磁性铁(氧化亚铁)含量的百分比。它反映了选矿过程中磁性铁的回收程度。
其计算公式为:
磁性铁回收率(%)= 铁精矿中磁性铁含量(吨)/处理原矿中磁性铁含量(吨)计算说明:
(1)该指标只在磁铁矿选矿中计算。
(2)氧化亚铁含量通过化验测定求得。