海湾联网调试手册（全文5篇）

第一篇：海湾联网调试手册

目录

一、联网设计手册的补充说明..............................................................................................................2

二、联网控制器的各种联网形式的连接说明及注意事项..................................................................2

三、联网控制器菜单中的设置说明及注意事项..................................................................................2

四、举例说明控制器联网过程中出现不能联网问题的解决方法......................................................3

五、公司各种联网设备的使用说明......................................................................................................5

六、如何利用串口监控软件监控联网数据，以及数据的含义和控制器发送及接收的说明..........5

七、各种控制器主程序和联网程序兼容性对照表..............................................................................5

八、联网数据传输形式..........................................................................................................................5

九、联网数据传输物理介质的各种形式及相关参数..........................................................................6

一、联网设计手册的补充说明

1、二级网络说明： 控制器联网中，每台控制器通过各自的1个联网卡以星形、总线型或环形网络直接连接到一块，我们称作1级网络。每级网络最多支持32台控制器联网，如果联网系统中控制器台数多于32台，我们需要扩展网络，可在1级网络中的任意一台控制器上再配接一个联网卡，由该联网卡通过星形、总线型或环形网络再扩展一级网络。该控制器作为两级网络的共同节点，可以把从1个网卡中接收到的1级网络的信息，转发到另一个网卡组建的另一级网络中。因此，通过扩展网络连接起来的每台控制器，通过设置，均可以实现显示所有联网控制器的网络信息，并可以控制网络中的所有控制器（注意：该节点控制器必须设置成网络信息显示和网络命令接收）。每级网络中的所有控制器，均可以通过增加网卡来扩展一级网络，而且扩展的网络中的每台控制器，也均可以再扩展。因此，我们通过多级网络的方式，理论上不管多少台控制器，均可以实现联网。多级网络中的每台控制器的网络机器号，是针对该级网络中的网卡而言的。例如一台控制器配接了2个网卡，每个网卡在各自的网络中都有一个网络机器号，这些机器号可以不相同。因此，该控制器在其中一个网卡所在的网络中为1号机，在另一个网卡所在的网络中可能为2号机或其它号码。我们对控制器网络机器号的设置，都是针对网卡的，而不是针对控制器的。控制器网卡在每级网络中的网络号，均为1～32之间。

2、控制器配接多网卡说明：

※GST5000和GST9000控制器，只要有插槽，可以任意增加网卡来扩展网络，因此，GST5000可GST9000控制器，每台控制器均可以扩展多级网络。

※GST200控制器，从主板输出排线和联网卡或通讯卡连接。配接多个网卡时，通过在排线上增加接口，可配接不同类型的网卡。GST200控制器有CRT类型、1级网络类型、二级网络类型、INET-06卡类型这四种类型的板卡。每种类型的板卡只能配接一块。因此，通过GST200控制器扩展网络时，必须申请1级网络INET-02卡和2级网络INET-02卡，两个板卡程序不同。不能同时接两个1级网络INET-02卡或两个2级网络INET-02卡来扩展网络。

二、联网控制器的各种联网形式的连接说明及注意事项

联网应用设计说明书里边对各种联网形式的接线均有图示及详细说明；

三、联网控制器菜单中的设置说明及注意事项

1、GST5000/9000控制器：

A、网络机器号定义：按照回路号设置每个网卡的网络机器号，并且设置信息显示发送及命令接收发送方式；

B、本机二次码定义：联网系统中的每台控制器均有本机二次码。该二次码在整个联网系统中为唯一的，不能重复。因此，不管一台控制器扩展了多少级网络，在每级网络中，其二次码是相同的。通过本机二次码定义界面来定义控制器的本机二次码；

C、从机二次码定义：设备定义界面中，针对每个联网卡，对该联网卡所在网络的所有控制器二次码进行定义，该定义应该和网络中每台控制器的本机二次码一致；

2、GST200控制器：

A、网络机器号定义：针对所配接的联网卡类型（一级网络或二级网络网卡），对每个联网卡设置网卡的网络机器号，并且设置信息显示发送及命令接收发送方式；

B、本机二次码定义：通过本机二次码定义界面来定义控制器的本机二次码；

C、从机二次码定义：设备定义的一级网络和二级网络定义界面中，针对每个联网卡，对该联网卡所在的网络的所有控制器二次码进行定义，该定义应该和网络中的每台控制器的本机二次码一致；

注意：

A、控制器设置成网络命令或信息接收禁止时，将不会处理该网络上传来的所有命令及信息，也不向另一级网络转发。因此，如果一台控制器连接了两级网络，必须将这两级网络均设置成网络命令和信息接收允许，否则这两级网络之间的信息和命令将不能互传；

B、GST200控制器的INET-02卡和INET-04卡均有一级网络和二级网络两种类型，其不能配接同种类型的两块板卡，其中INET-02卡和INET-04卡的一级网络/二级网络板卡类型是相同的。

C、在使用GST200控制器配接两级网络时，必须保证所配接的两块网卡为不同类型的板卡。判断方式，可将控制器调为调试状态，分别装上一块网卡，开机注册，观察刚开机时显示的网卡注册信息，提示是否相同。

四、举例说明控制器联网过程中出现不能联网问题的解决方法

联网故障一般是以下几种： ※硬件故障： ※连接故障： ※线路干扰故障：

※方案缺陷：主要是没有按照联网应用设计说明书进行设计，存在方案上的问题； 而引起网络故障的主要原因是线路干扰故障。因为我们的联网主要是RS485通讯，其通讯是依靠A、B通讯线上的电压差来判断通讯数据，区分数据为0、1的临界电压差为200mV。而且RS485通讯线路上数据为1时的最高电压为5V左右，电压比较低，因此，RS485通讯，受外界干扰的影响比较大，所以我们建议最好是通讯线路采用双绞线，这样能降低因差模信号干扰带来的通讯问题。并且RS485通讯线路一定要和强电线路及高频线路隔离开，以降低相互之间的干扰。

因为线路干扰故障，判断起来比较困难，如果不是专业的通讯调试人员，很难判断出故障原因。对我们的网络调试来说，只能从排除硬件故障、线路故障之后，才能判断线路干扰故障。

1、硬件故障判断方法：

A、电压判断：电压判断只能简单的判断通讯卡是否有硬件故障，不能判断通讯的性能，判断方法为： RS485总线上的电压，没有固定的值，仅仅是当其传输的数据为1时才有高电平，其它时间均为低电平，因此，通过测量电压，不能判断通讯的情况。对INET-02卡，在网络断开的情况下，只有1号主机，因为其为主动巡检从机，有数据发送，A、B线间会有电压，其它从机在网络断开的情况下，A、B通讯线间不会有电压。对INET-04卡，在网络断开的情况下，A1、B1接口为主接口，主动巡检从接口，有数据发送，通讯线间会有电压，A2、B2从接口，通讯线间不会有电压。B、指示灯判断：

※GST200控制器INET-02卡指示灯：

红灯：和主板通讯指示灯，正常情况下应一直闪烁。

绿灯：对外通讯指示灯。对1号主机，其主动的巡检联网从机，因此，即使通讯断开，其也一直闪烁。如果控制器处于调试状态，绿灯近似长亮，如果控制器在注册有从机的情况下，处于监控状态，如果通讯正常，绿灯有规律的快速闪亮。如果网络断开或通讯失败，绿灯闪烁频率很慢。

※GST5000/9000控制器INET-02卡指示灯：

红灯：通讯卡对外通讯发送数据指示灯。对1号主机，如果设置有联网台数，其主动的巡检联网从机，因此，即使通讯断开，其也一直闪烁。但正常情况下闪烁频率快，如果网络断开或通讯失败，闪烁频率很慢。

绿灯：通讯卡对外通讯接收数据指示灯。如果通讯卡接收到网络通讯数据，绿灯闪烁，如果通讯卡无数据接收或数据不正确，绿灯不闪烁。

※GST200控制器INET-04卡指示灯：

红灯：和主板通讯指示灯，正常情况下应一直闪烁。

绿灯HL2：主接口通讯指示灯，正常情况下，其主动巡检从接口，绿灯闪烁，如果网络断开或通讯有故障，绿灯闪烁频率很慢，如果通讯正常，绿灯闪烁频率快或近次长亮。

绿灯HL3：从接口通讯指示灯，如果通讯断开或通讯有故障，绿灯不闪烁，只有在接收到主接口的巡检命令时才闪烁。

※GST5000/9000控制器INET-04卡指示灯：

绿灯HL1：主接口通讯指示灯。正常情况下，其主动巡检从接口，绿灯闪烁，如果网络断开或通讯有故障，绿灯闪烁频率很慢，如果通讯正常，绿灯闪烁频率快或近次长亮。

绿灯HL2：从接口通讯指示灯，如果通讯断开或通讯有故障，绿灯不闪烁，只有在接收到主接口的巡检命令时才闪烁。

※光纤调制解调器指示灯：

TXD指示灯：光纤调制解调器串口发送数据指示灯，表示光纤调制解调器通过串口接收到控制器联网卡的数据，发送给光纤通道；因此，通过观察TXD指示灯，可以判断通讯卡和调制解调器的接线是否正确，并且同时通过观察与该调制解调器连接的另一个调制解调器的RXD指示灯，可以判断光纤通道是否正常；

RXD指示灯：光纤调制解调器串口接收数据指示灯，表示光纤调制解调器通过光纤通道接收到数据，通过串口发送给控制器联网卡；因此，通过观察该指示灯，可以判断光纤通道是否正常；

2、连接故障判断：

接线故障主要是以下几种：

※ A、B线是否会有接反现象；

※ 环形联网卡主从接口是否连接正确； ※ 光纤联网中，联网卡通讯线和调制解调器连接线是否连接正确，线序是否正确；（可参考附件232数据线的接线说明）

※ 光纤联网中，光纤接线是否正确； ※ 线路是否有短路断路或接地现象；

3、线路干扰判断：

线路干扰最基本的现象就是通讯不稳定，时断时续，丢失信息，并且会间断的报从机故障或接口故障；一般是因为线路的干扰导致通讯数据出错；

线路干扰测试方法一般是通过示波器观察波形或通过串口设备监控通讯数据；通过示波器观察波形需要有仪器，并且对测试人员专业性要求比较高。而通过串口设备监控网络数据，需要熟悉通讯协议，因为通讯协议需要保密控制，该方式只适合开发人员调试，不适合工程调试；并且通讯线路的干扰一般是导致通讯数据的出错，导致数据校验出错，因此，需要对所有的通讯协议都特别熟悉才能做到，不适合工程调试应用。

因此，对线路干扰的判断，只能通过通讯现象来判断。而解决线路干扰的方法，有三种：

※ 更改为光纤通道：光纤通道抗干扰能力比较强，不会受周围线路的干扰，并且现在光缆价格比线缆价格更低，但需要配置光纤调制解调器，因此，对环境恶劣，干扰严重的场所，最好通过光纤联网，以降低调试难度；

※ 线路更改：更改为屏蔽双绞线，使用单独的线槽，与强电及高频线路的间隔要足够大。

※ 增加终端电阻：通过调整终端电阻来提高线路的抗干扰能力；但终端电阻需要依据线路长度，线路的阻抗特性来调整，一般为120欧姆左右。

五、公司各种联网设备的使用说明

参考联网应用设计说明书，对所有联网设备均有使用说明和参数说明；对外购设备更详细的使用说明，可参考附件中外购设备的配套说明书；

六、如何利用串口监控软件监控联网数据，以及数据的含义和控制器发送及接收的说明

因为通讯协议的保密控制，不能提供；并且通过数据分析的专业性比较强，不适合工程调试使用，因此，不推荐采用该方式进行网络调试。

我们打算针对控制器联网的调试，在控制器调试界面中增加网络调试功能，方便工程的调试。

七、各种控制器主程序和联网程序兼容性对照表

最新联网程序可兼容任何控制器，无兼容性问题；

八、联网数据传输形式

现有的联网数据传输形式有四种： ※ RS485信号传输 ※ CAN信号传输 ※ 光纤数据传输 ※ 以太网数据传输

针对四种数据传输形式，其各自特点为： A、RS485数据传输：为最常用的联网数据传输形式。其传输距离为最大1200m，成本低，但通讯抗干扰能力差；

B、CAN信号传输：必须使用双绞线进行数据传输，其传输距离，在线路良好的情况下，可以达到10km，但通讯抗干扰能力差，需要通讯线路有保证；

C、光纤数据传输：单模光纤传输可以达到50km，成本高，但通讯抗干扰能力强，通讯稳定性好；

D、以太网数据传输：必须使用局域网的网络通道，成本高，而且因为局域网的不稳定性，通讯稳定性不好；但通讯抗干扰能力强；

九、联网数据传输物理介质的各种形式及相关参数

※双绞线：RVV普通双绞线或RVVP屏蔽双绞线；2×1.0mm线径； ※光纤：单模/多模双芯光缆； ※以太网：5类屏蔽双绞线；

第二篇：MBR调试方案,管理手册

本部分包括：调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调 试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。

1、调试部分 1.1 调试条件

（1）土建构筑物全部施工完成；（2）设备安装完成；（3）电气安装完成；（4）管道安装完成；

（5）相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。1.2 调试准备

组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与；

（1）拟定调试及试运行计划安排；

（2）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），电，药剂的购置、准备；（3）准备必要的排水及抽水设备，堵塞管道的沙袋等；（4）必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）；（5）建立调试记录、检测档案。1.3 试水（充水）方式

（1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验。

（2）构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/

3、1/

3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8h，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。

（3）充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。1.4 单机调试

（1）工艺设计中单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试。

（2）单机调试应按照下列程序进行：

1）按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中作用和管线连接。2）认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。3）凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。

4）按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。5）了解单机启动方式。

6）点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。7）点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。

（3）单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。1.5 单元调试

（1）单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如格栅单元、气浮池单元、MBR单元、污泥浓缩脱水单元的不同要求进行的。

（2）单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。

（3）单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元达到设计去除率的要求，因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素，需要在试运行中加以解决。

（4）不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照设计的详细补充规程执行。1.6 接种菌种

接种菌是针对生化部分处理单元而言的。（1）接种量的大小

好氧污泥接种量一般应不少于水量的5%。只要按照规范施工，好氧菌可在规定范围正常启动。

（2）启动时间

应特别说明，菌种、水温及水质条件，是影响启动周期长短的重要条件。一般来讲，低于20℃的条件下，接种和启动均有一定的困难，特别是冬季运行时更是如此。因此，建议冬季运行时污泥分两次投加，以每天6000m3为例，建议第一期，在好氧池中投加（注意应采取措施防止无机物污泥进入）12t活性污泥投加后按正常水 位条件连续闷曝（曝气期间不进水）3-7d后，检查处理效果，在确定微生物生化条件正常时，方可小水量连续进水20-30d，待生化效果明显或气温明显回升时，再次向两池分别投加10-20t活性污泥，生化工艺才能正常启动。

（3）菌种来源

好氧污泥主要来自城市污水处理厂，应拉取当日脱水的活性污泥作为好氧菌种。1.7 驯化培养

（1）驯化条件

一般来讲，微生物生长条件不能发生骤然的突出变化，常规讲要有一个适应过程，驯化过程应当与原生长条件尽量一致。

（2）驯化方式

驯化条件具备后，连续运行已见到效果的情况下，采用递增污水进水量的方式，使微生物逐步适应新的生活条件，递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同。一般来讲，好氧正常启动可在10-20d内完成，递增比例为5-10%。1.8 全线调试

（1）当上述工艺单元调试完成后，污水处理工艺全线贯通，污水处理系统处于正常条件下，即可进行全线连调。

（2）按工艺单元顺序，从第一单元开始检测每个单元的pH值（用试纸））、SS（经验目测）、COD（仪器检测），确定全线运行的问题所在。

（3）对不能达到设计要求的工艺的单元，全面进行检测调试，直至达到要求为止。

（4）各单元均正常后，全线连调结束。1.9 抓住重点检测分析

（1）全线连调中，按检测结果即可确定调试重点，一般来讲，重点都是生化单元。

（2）生化单元调试的主要问题

1）要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式。

2）检查管道所有固定处及固定方式，必须牢固可靠，防止产生通水后管道产生松动现象。

3）进水前排泥管注意排气。

4）检查潜水泵、潜水搅拌机、MBR膜组件的安装质量，不仅要求牢固可靠，而 且MBR膜组件处于同一水平面上，高低误差不大于±1cm，检查无误后方可通水。

5）进水淹没潜水泵后，方可启动MBR池潜水泵。启动鼓风机，观察MBR池的曝气量，气量大、气泡细、翻滚均匀为最佳状态。

6）MBR生物池好氧段反应区应保证DO不小于2mg/L。超过上述规定将可能破环系统正常运行。1.10 改善缺陷、补充完善

（1）连续调试后发生的问题，应慎重研究后，采取相应补救措施予以完善，保证达到设计要求。

（2）一般来讲，改进措施可与正常调试同步进行，直到系统完成验收为止。1.11 试运行

（1）系统调试结束后应及时转入试运行。

（2）试运行开始，则应要求建设方正式派人参与，并在试运行中对建设方人员进行系统培训，使其掌握运行操作。

（3）试运行时间一般为10-15d。试运行结束后，则应与建设方进行系统交接，即试运行前期污水站全部设施、设备、装置的保管及运行责任由工程施工承包方自行承担；试运行期，则由施工方、建设方共同承担，以施工方为主；试运行交接后则以建设方为主，施工方协助；竣工验收后则全权由建设方负责。1.12 自验检测

（1）由施工方制定自验检测方案，并做好相应记录；

（2）连续三天，按规定取水样（每2h一次，24h为一个混合样，分别在进出水口连续抽取每天进行检测指标主要为COD、pH、SS），合格后即认定自检合格。1.13 交验检测

（1）由施工方将自检结果向建设方汇报，建设方认同后，由建设方寄出交验书面申请报告，报请当地环保监测主管部门前来检测；

（2）施工方，建设方共同准备条件，配合环保主管部门进行检测；（3）检测报告完成后，工程技术验收完成。

1.14 竣工验收

（1）由施工方向建设方提交竣工验收申请，并向建设方提供竣工资料；（2）由建设方组织，并正式起草竣工验收报告，报请主管部门组织验收；（3）正式办理竣工验收手续。2.MBR污水处理厂的运行管理

本部分内容包括：MBR污水处理厂操作规程、重要设备操作规程、MBR生物系统管理手册、水质指标检测指导手册等。总则

本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。由于各企业情况存在差异，每个企业还应按企业实际情况和相关规定制定实施细则和岗位职责，作为本规程的细化和补充。

本规程适用于MBR污水处理厂的水处理操作运行员工，也适用于管理、化验、技术和维护检验人员，还可供有关专业人员参考。

污水处理营运人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。

特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。职责

污水处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。

严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。

做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业主管和相关部门的检查。对企业污水外排，收费免责，做好污水回收利用，促进企业节水增效。管理范围

从污水进入污水处理系统起，至污水流经污水处理站的各个单元，实现达标排放后，排出污水厂或压力外排排入受纳水体的全部建构筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、安全系统。（其单元名称详见工艺流程图）工艺过程和功能原理

（1）工艺

采用物化（物理和化学）和生化（生物工程）相结合，以生化工艺为主导的工 艺流程，对废水进行处理，经过分离、调节、生化、过滤等工艺单元，将无机污染物以固体分离，有机污染物转换成CO2、H2O和剩余污泥，使污水得到净化。

（2）各单元功能介绍

序号 1 名 称 机械粗格栅 规格 数量 1 1 功 能 利用机械旋转筛网将中小颗粒物自动分离。运用大量微气泡扑捉吸附细小颗粒胶黏物使之上浮，达到固液分离的效果。泥水通过滤膜分离； 利用生物菌的快速增殖降解功能，对有机物进行充分降解硝化，实现污水净化。将污水处理过程中产生的污泥进行脱水、干化以及外运； 包含浓缩、进泥、脱水、自洁，回流、干化、堆场等设施。完成各工艺单元的运行； 显示报警和手动、半自动（全自动）运行控制功能。2 气浮池 MBR一体化池 3 1 4 污泥处理系统 5 电气控制系统 1 1 5 工艺单元操作培训规程

污水站人员按职能分为管理、技术（一般兼化验）、现场运行三个岗位，现场岗位又可按人员配置分成控制、运行和污泥处理等不同职责，分工明确，各负其责，合作运行，也可根据污水厂规模不同的职责合并。

2.班前工作

1）穿工作服做好上班准备；

2）认真进行交接班，并做好交接班记录；

3）在控制室对运行各单元情况进行核对，特别查清运行不正常单元； 4）首先对存在问题的单元进行一次检查，排除故障，恢复正常运行；

5）结合班中巡检要求，对污水站进行一次系统检查，检查运转设备润滑状况。特别注意水泵、风机润滑油位，严禁少油、无油运转，避免设备事故。

3.操作规程

1）机械格栅应按照设定时间运转，开机停机时间按工程实际状况设定。

2）气浮池中污水提升泵为液位控制自动运行方式，高位开泵、低位停泵，超位水位1.操作分工 也可设立两台泵短期同时运行。电控箱应有工况故障显示，设备故障发生应在8-24h 内排除，防止无备泵连续运行情况发生，以杜绝运行事故。

3）MBR一体化池分为厌养、缺氧、MBR池三部分。MBR反应池按照《MBR生物系统管理手册》进行。

4）污泥浓缩系统按照MBR一体化池排泥时间调节运行状态，具体操作参照《厢式压滤机操作规程》 5）日常化验指标为：

a）进出水：SS、COD、pH、氨氮、BOD等； b）MBR生物池：MLSS、SV、pH、DO、细菌镜检等。

4.主要或关键设备操作要点：（a）机械格栅及传输设备 1）开机前检查栅前物，清理筛网； 2）检查排渣、润滑、反冲等关键设施； 3）运转应平衡，无异常。

（b）泵类设备

1）水泵开机前检查运转（手盘动）和润滑情况； 2）检查相关阀门是否处于正常位置；

3）严禁空泵运转和超载，正常运转温度应不大于65℃，防止设备事故。4）定期检查泵叶轮处是否有堵塞现象

（c）潜水搅拌机

1）水泵开机前检查运转（手盘动）和润滑情况； 2）检查搅拌机安装固定是否稳固。

（d）气浮机

1）彻底清扫气浮装置的各个部分；检查溶气水泵、空压机的完好程度，包括水泵的润滑加油、填料的松紧、空压机的加注机油等；检查电源、线路，并作短暂的空载 运转，以判断泵与空压机的转向是否正确、有无杂声及发热现象；

2）按要求配置混凝剂，控制好浓度，并根据小样试验，初步确定药剂投加量； 3）对各部分的阀门进行启闭，并按要求分别置于开或关的位置； 4）拆下所有释放器，检查堵塞情况；

5）检查连接溶气罐和空压机间管路上的单向阀的安装是否正确；

6）按照溶气泵最大压力再加29.4kPa，调整好空压机的最低压力限位开关，以保证溶气罐的水不致进入空压机的气包。

（e）检测化验

1）检测化验应严格按标准规定进行操作；

2）所用标准溶液、试剂和滴定溶液必须有明确标定结果； 3）检测结果应多重检查认定，并填写记录备查。

5.班后

（1）下班前应进行巡检，发现问题及时解决或做好记录；

（2）对水、气、电、药等各种管线阀门进行检查，并应处于良好的备用工况状态；（3）做好交接班记录，认真交接班。

6.其它注意事项

（1）认真遵守安全操作规程，特别是对水池、设备巡检时一定要高度集中，不得跨安全防护栏外作业；

（2）机电设备检修应切断电源，在中控室开关处示挂“不符合闸”标示前；（3）污水、污泥均应严格按规定消毒处理，不得随意挺到、堆放；

（4）所有污水处理用药剂、原料等均不能与生活饮用水源和食品接触，防止中毒事故。附：MBR一体化水处理池系统管理手册 1 原理

MBR生物系统的厌氧-好氧微生物是凝聚、吸附、氧化分解废水中有机物的生力军，其原理是生物降解。2 MBR生物系统活性污泥性状

MBR生物系统活性污泥的形、色、嗅 活性污泥外观似棉絮状，亦称絮粒或绒粒，有良好的沉降性能。

正常活性污泥呈黄褐色。供氧曝气不足，可能有厌氧菌产生，污泥发黑发臭；溶解氧过高或进水过淡，负荷过低色泽转淡。良好活性污泥带泥土味。3 培菌前的准备工作

（1）认真消化施工设计图纸资料及管理运行手册；（2）检查熟悉系统装备及管线阀门，指示记录仪表；（3）清理施工时遗留在池内杂物；

（4）加注清水或泵抽河水做渗漏试验，单台调试后联动试车，调好出水堰板至污水处理可正常工作。4 培菌方法（1）培菌条件

所谓活性污泥培养，就是为活性污泥的微生物提供一定的生长繁殖条件，即营养物、溶解氧、适宜温度和酸碱度。1）营养物

即水中碳、氮、磷之比应保持100∶5∶1。2）溶解氧

就好氧微生物而言，环境溶解氧大于0.3mg/l，正常代谢活动已经足够。但因污泥以絮体形式存在于反应区中，以直径500µm活性污泥絮粒而言，周围溶解氧浓度2mg/l时，絮粒中心已低于0.1mg/l，抑制了好氧菌生长，所以反应区溶解氧浓度常需高于3-5mg/l，常按5-10mg/l控制。调试一般认为，反应区出口处溶解氧控制在2mg/l较为适宜。3）温度

任何一种细菌都有一个最适生长温度，随温度上升，细菌生长加速，但有一个最 低和最高生长温度范围，一般为10-45ºC，适宜温度为15-35ºC，此范围内温度变化对运行影响不大。4）酸碱度

一般pH为6-9。特殊时，进水pH最高可为9-10.5，超过上述规定值时，应加酸碱调节。（2）培菌法 1）生活污水培菌法

在温暖季节，先使反应区充满生活污水，闷曝（即曝气而不进污水）数十小时后，观察污泥颜色由黑转黄即可开始进水。引进水量由小到大逐渐调节，连续运行数天即可见活性污泥出现，并逐渐增多。为加快培养进程，在培菌初期投加一些浓汁粪便水或米泔水等，以提高营养物浓度。特别注意，培菌时期（尤其初期）由于污泥尚未大量形成，污泥浓度低，故应控制曝气量，应大大低于正常期曝气量。2）干泥接种培菌法

最好取水质相同已正常运行的污水系统脱水后的干污泥作菌种源进行接种培养。一般按反应区总容积1％的干泥量，加适量水捣碎，然后再加适量工业废水和浓粪便水。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需浓度。3）驯化

在培菌阶段后期，将生活污水和外加营养物量，逐渐减少，工业废水比例逐渐增加，最后全部转为受纳工业废水，这个过程称为驯化。理论上讲，细菌对有机物分解必须有酶参与，而且每种酶都要有足够数量。驯化时，每变化一次配比时，需要保持数天，待运行稳定后（指污泥浓度未减少，处理效果正常），才可再次变动配比，直至驯化结束。

小城镇MBR污水厂主要是针对小城镇污水，污水成分中工业污水成分较低，一般驯化阶段采用递增污水进水量的方式，使微生物逐步适应新的生活条件，递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同。一般来讲，正常启动可在10-20d内完成，递增比例为5-10%。5 运行管理（1）巡视

指每班人员必须定时到处理装置规定位置进行观察、检测，以保证运行效果。（2）MBR缺氧池观察

反应区曝气期间全面积内应为均匀细气泡翻腾，污泥负荷适当。运行正常时，泡沫量少，泡沫外呈新鲜乳白色泡沫。

1）反应区中有成团气泡上升，表明液面下有曝气管或气孔堵塞； 2）液面翻腾不均匀，说明有死角； 3）污泥负荷高，水质差，泡沫多；

4）泡沫呈白色，且数量多，说明水中洗涤剂多；

5）泡沫呈茶色、灰色说明泥龄或污泥被打破吸附在泡沫上，应增加排泥； 6）泡沫呈其它颜色，水中有染料类物质或发色物污染； 7）负荷过高，有机物分解不完全，气泡较粘，不易破碎。（3）污泥观察

生化处理中除要求污泥有很强的活性，除具有很强氧化分解有机物能力外，还要求有良好沉降凝聚性能，使水经沉淀区后彻底进行泥水分离。

1）污泥沉降性SV30是指反应区混合液静止30min后污泥所占体积，体积少，沉降性好，MBR城镇污水厂SV30常在15-30％之间。污泥沉降性能与絮粒直径大小有关，直径大沉降性好，反之亦然。污泥沉降性还与污泥中丝状菌数量有关，数量多沉降性差，数量少沉降性好。

2）污泥沉降性能还与其它几个指标有关，它们是污泥体积指数（SVI），混合液悬浮物浓度（mLSS）、混合液挥发性悬浮浓度（mLVSS）、出水悬浮物（ESS）等。3）测定水质指标来指导运行

a）BOD/COD之值是衡量生化性重要指标。

①BOD/COD≥0.25表示可生化性好，BOD/COD≤0.1表示生化性差； ②进出水BOD/COD变化不大，BOD也高，表示系统运行不正常； ③出水的BOD/COD比进水BOD/COD下降快，说明运行正常。b）出水悬浮物（ESS）是衡量生物系统的另一个指标。①ESS≥30mg/l时则表示污泥沉降性不好，应找原因纠正； ②ESS≤30mg/l则表示污泥沉降性能良好。（4）MBR反应区控制主要因素

1）维持好氧区合适的溶解氧，一般控制1-4mg/l，正常状态下监测反应区出水端 DO=2mg/l为宜；

2）保持水中合适的营养比：C(BOD):N:P=100:5:1。（5）MBR运行模式

MBR生物处理工艺是一种集兼氧、好氧反应及过滤于一体的连续进出水的活性污泥法。通过膜过滤回流的混合液，增加兼氧池及好氧池的微生物数量及污泥龄，使污水在反应池中处于最佳状态的脱N除P工况，以最大限度地去除N和P。6 污泥性状异常分析及应对措施

异常现象症状 反应区有臭味 分析及诊断 反应区供O2不足，DO值低，出水中氨、氮有时偏高。反应区DO过低，有机物厌氧分解析出污泥发黑 H2S，其与Fe生成FeS。如有污泥膨胀，丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖 参照污泥膨胀对策。污泥变白 进水pH值过低，反应区pH≤6，提高进水pH值 丝状菌大量生成。沉淀池局部积泥厌氧，产生CH4、沉淀区有大块 黑色污泥上浮 CO2，气泡附于泥粒使之上浮，用压缩空气冲或高压水清洗。出水中氨、氮往往较高。沉淀区泥面升高，初期出水特别清澈，流量大时 污泥成层外溢。沉淀区泥面过高 沉淀区表面积累丝状菌未过量生长，MLSS值过高。微型动物死亡，污泥絮解，SV＞90%，SVI＞20mg/L，污泥中丝状菌占优势，污泥膨胀。剂”； 提高DO；间歇进水。增加排液 停止进水，排泥后投加营养投加液氯，提高pH值，用化学法杀死丝状菌；投加颗粒碳黏土消化污泥等活性污泥“重量防止沉淀池有死角，排泥后在死角处 增加供氧 解决对策 增加供氧，使反应区出水的 DO高于2mg/L。异常现象症状 一层解絮污泥 分析及诊断 出水水质恶化，COD、BOD上升，进水中有毒物质浓度过高，或pH值异常。解决对策 物，或引进生活污水，使污泥复壮，或引进新污泥菌种。污泥缺乏营养；进水中氨、氮浓度沉淀区有细小污泥不断外漂 高，C/N不合适；池温超过40℃； 激波传质器紊动过激烈使絮粒破碎。沉淀区上清液混污泥负荷过高，有机物氧化不完全。浊，出水水质差 投加营养物或 引进高浓度BOD水，使F/M＞0.1，停开部分激波传质器。减少进水流量，减少排泥。清除浮渣，反应区表面出现类似厚粥的浮渣覆盖于表面 污泥未成熟，絮粒瘦小；出水混浊，水质差；游动性 小型鞭毛虫多。污泥过滤困难 污泥脱水后 泥饼松 反应区中 泡沫过多，色白。反应区泡沫 不易破碎，发黏。浮渣中见诺卡氏菌或纤发菌过量生避免浮渣继续留在系统内循长，环，或进水中洗涤剂过量。增加排泥。水质成分浓度变化过大； 废水中营养不平衡或不足； 废水中含毒物或pH值不足。使废水成分、浓度 和营养物均衡化，并适当补充所缺营养。污泥解絮 有机物腐败 凝聚剂加量不足 按不同原因分别处置 及时处置污泥 增加剂量 进水洗涤剂过量 增加喷淋水或消泡剂 进水负荷过高，有机物分解不全。降低负荷 异常现象症状 反应区泡沫 茶色或灰色 进水pH值下降 出水色度上升 分析及诊断 污泥老化，泥龄过长，解决对策 增加排泥 解絮污泥附于泡沫上。好氧处理中负荷过低 污泥解絮，进水色度高。污泥中毒 增加负荷 改善污泥性状 污泥复壮 提高MLSS 增加曝气强度 排除干扰 出水BOD、COD 升高 进水过浓 进水中无机还原物（S2O3-,H2S）过高 COD测定受Cl-影响

第三篇：安装调试作业指导手册

安装调试作业指导手册

为了规范生产调试工作，提高产品服务质量和安装调试质量，特制定此安装调试作业指导书：

一、总则

1、行为规范

1.1、项目经理、项目主管及安装调试人员每周定期向主管的部门经理汇报，汇报形式可通过电话、传真或电邮等方式，内容包括工程进度、工作计划及存在的问题等。遇紧急情况应及时反馈。1.2、外出服务的人员应着装整齐，言谈举止有理有节，时刻维护企业形象，并严格按照业主和安装公司的安全规程进行施工调试；

1.3、安装与调试的员工所面对的是用户和安装公司，因此在工作中应以用户为中心，努力配合安装公司，努力提高设备安装调试质量。

1.4、安调人员不得向其他人员透露有关本所的商业机密和技术核心内容。

1.5、安调人员在外工作过程中必须遵守国家法律法规和服务对象的企业规章制度和安全规定。

2、安装调试任务的接受：

2.1、安装调试任务由工程部分管经理或项目经理统一安排指定合适人选，执行人接受安装调试任务后应于第一时间了解任务的具体情况，包括系统配臵、产品质量跟踪卡，行车路线及联系人，现场工程进度及施工方案。

2.2、应尽快与用户项目负责人取得联系，准确了解现场施工进度。确认现场是否具备安装调试条件。

2.3、工程部人员出差前需要填写出差登记表

3、现场服务的准备工作：

3.1、工具：根据所接受的任务携带相关工具、名片，应俱全携带，公用工具到文员处登记领用。领用办法见工程部关于备件和公用工具的领用通知

3.2、配件：本所所涉及产品的接插件、专用螺丝螺栓、常用芯片、板卡、易损件等应俱全配备。领用办法见工程部关于备件和公用工具的领用通知。

3.3、资料：安装调试报告、回访表、质量跟踪卡、施工图纸、便签等。

3.4、返修件：在文员处查询是否有相关的设备在公司维修，如果有就要随身携带或者同步发回使用厂家。

4、现场服务：

4.1、安全：本公司安装调试人员在施工现场应时刻牢记施工安全，一方面要保全自身及财产安全，另一方面应注意保护系统设备的安全。人身及财产安全方面包括住宿与旅行的安全饮食安全。4.2、与现场接洽，我公司现场服务人员抵达现场第一时间应与现场负责人接洽，将自己的联系方式告诉对方，由现场负责人指派专人进行现场勘察。

4.3、在勘查完现场后，应立即向对方相关负责人提交施工计划或整改措施方案要求（一式两联，用户一联，自留一联回所存档），包括安全方面及满足安装调试工作内的所有要求和时限，并需要得到用户的明确回复（签字确认）。

4.4、施工指导：我公司安装调试人员根据施工计划，对现场工作进行合理安排，并对安装工作进行全流程跟踪指导，如遇到不合理或不规范的以及对所安装的设备使用效果及可靠性可能会带来不利影响的情况应予以及时纠正，得不到有效执行的需向对方现场负责人提交书面函件予以协调，实在得不到解决的请于本公司上级领导反馈，请求协调解决。4.5、调试：系统设备安装完毕后，应全面检查方可上电操作。

二、安装调试作业指导手册 一般说明

1、正确选择各项设备的安装位臵，凡影响系统运行效果、可靠性等方面的问题需提前判断并采取相应措施，预防事故的发生。若有不可调和的问题，需充分给用户予以说明，并对安装要求进行书面确认。

2、电气控制部分需远离热源，如篦冷机、窑头等。

3、、所有线缆应布线清晰有序，标识清楚持久，接线整齐牢靠。

4、凡信号线必须采用屏蔽电缆，并尽可能远离强电电缆和电气设备，信号电缆的敷设应避开电气桥架和电缆沟、井。光缆的敷设应注意不能折弯和强行拉动，防止损坏光纤，弯曲半径应在允许范围内。光缆接口熔接时应注意接口的保护，接入设备前或取下接口时及时将保护盖盖上，以防灰尘进入造成信号衰减。

5、了解用户电源的大致波动范围，对于超过额定电压220V/AC±10%的电源，必须接入带稳压功能的UPS或稳压器上。

6、所有的插件焊头必须套管焊牢，易于拉动的电缆接插电缆必须用扎带固定。

7、所有设备的安装应严格按照安装说明进行规范安装。

8、系统调试完毕后，对厂方技术人员和操作人员进行培训，其内容包括运行操作、简单的故障排除等。

9调试人员在离厂之前，原则上要求厂方完成未完的工作，实在无法完成的，要求用户给予书面确认或请市场部给予协调。

10、系统正常运行一天后，确认系统工作正常，由用户负责人员在工程单上签字盖章回所备档，内容包括安装调试结果、用户反馈问题、现场确认的问题、解决途径和办法、最终结果等。单项设备的安装与调试

1、高温工业电视系统

1.1、通用部分 1.1.1、技术要求

 镜风：0.1～0.5MPa，1～5m3/h，≤38℃，品质：无油无水；  冷却气：0.1～ 0.6MPa，2～10m3/h，≤40℃；  冷却水：0.1～ 0.6MPa，0.3～1m3/h，≤40℃；  供电：

220VAC、50Hz/2A 220VAC、50Hz/1A 220VAC、50Hz/1A

1.1.3、观察孔

观察孔位臵根据应用于不同的工艺设备而设定，见图册GS-GCT-05。开孔应为外小内大的喇叭孔。篦式冷却机开孔应针对不同窑型根据现场实际情况确定。锅炉炉膛火焰监视的观察孔应根据锅炉的技术参数制定相应的观察孔位。

1.2、GS-CIIA型高温水泥回转窑（窑头）监视工业电视系统（水冷）1.2.1、安装

彩色监视器、双绞线传输控制器的安装

将彩色监视器、双绞线传输控制器安装在清洁、通风、防潮、隔热的地方，监视器可以根据控制室情况采用吊装或盘面开孔安装方式。 传动装臵的安装

▲、传动装臵的定位应考虑到观察方向。

▲、传动架安装在不同侧的窑门上，应正确选择电机的朝向，避免电机风扇指向喷煤管。▲、为防止回转窑内部正压喷火对传动装臵和摄像探头的造成的损坏，在传动装臵安装完毕后应在传动装臵靠近喷煤管的两侧加装防火罩，具体做法是制作两块1000×500×3的钢板，将两块钢板成半包围装分别焊装于传动装臵靠近喷煤管的一侧和上侧（见传动装臵安装示意图），焊接时注意将摄像探头取下，以免由电焊对摄像探头造成的损坏。 摄像探头的安装

▲、先用摇柄将安装环摇至形程开关的进到位位臵，松开安装环紧固螺栓，将摄像探头插入传动装臵的安装环，使探头的最前端距离看火孔2mm，暂不紧固锁紧锁栓；

▲、调整安装固定板与传动装臵的连接螺栓，使摄像探头对准观察范围的中心，锁紧连接螺栓。

 气路控制箱的安装（气路路管道布臵参GS-GCT-HTV-02）

1路（电气控制箱电源）1路（控制器电源）1路（监视器电源）▲、气路控制箱应安装于距离窑头或篦冷机开孔距离10米的位臵，安装时应避开热源，通风、开阔，便于操作；

▲、气路控制箱镜风出口处接入精密过滤器（精密过滤器竖直向下以利于排污）。▲、电气控制箱处需敷设三路电缆管路，一路通向摄像探头，一路作为电源电缆防护，另一路通向中控室（可通过弱电桥架或电缆沟）。 电缆及管路的敷设与接线

参见图册GS-GCT-HTV-O5，GS-GCT-HTV-02 1.2.2、、系统调试

 检查（非常重要）

▲、检查系统所有电缆和气路管道连接无误后，将接入摄像探头的不锈钢软管全部取下，打开阀门冲刷管道并清理气路控制箱内油水分离器杯罩内的杂物

▲、连接好不锈钢软管（切勿将冷却气与镜风管道接反，否则会导致摄像探头进油水损坏），打开镜风气路阀门，查看应有气流从摄像探头前端的窥孔排出，逆时针方向转动油水分离器底部的排污阀（连同排污管一起转动），使得排污管口有微量的废气排出即可。精密过滤器也应把排污阀门略微打开以利排出油水。

▲、打开冷却风阀门，查看应有气流从摄像探头前端排气孔排出，并充分打开阀门观察气路控制箱压力传感器（电接点压力表），看压力是否符合使用要求 ▲、检查管道及接口处有无漏气的现象，若有问题，应及时排除。 气路控制箱压力传感器设臵

▲、调整气路控制箱压力传感器的上下限值，使镜风管路压力开关下限触头设臵在0.01～0.15MPa处（根据现场风源实际情况），使冷却气管路压力开关下限触头设臵在0.1～0.2MPa处。

▲、调整气路控制箱的入口阀门，使气压力处于高于设定下限0.1MPa状态。 控制部分：

▲、用传动装臵专用摇柄手动使摄像探头向前和向后来回走两遍，观察与摄像探头连接的软管和电缆在摄像探头走动的过程中自然顺畅、无阻挡、无扭曲，否则会影响不锈钢软管使用寿命和设备的可靠性。

▲、取下探头，用摇柄将形程小车摇至传动装臵的中间位臵，开启电气控制箱电源，将控制板上的拨动开关设臵于手动控制状态，按下控制板上的前进按钮，观察形程小车是否在传动装臵的带动下向前进，若行程小车前进至传动装臵前端终点自动停止，说明传动装臵接线正确；若摄像探头向后退，需立即关闭电气控制箱电源，将传动装臵的N3相与N4相对调后重新上电测试；若形程小车前进至传动装臵最前端不能自动停止，说明传动装臵的ZXK1与FXK1需要对调。对于形程小车的后退操作测试同于前进操作。▲、经过调试后传动装臵电气控制功能正常后，装上摄像头将摄像探头电动方式推进至进到位，此时摄像探头的前端可能与传动装臵的最前端有一定的距离，保持安装环位臵不变的情况下将摄像探头向前推进使得摄像探头的最前端距离传动装臵前端护板2mm。调整冷却风和镜风的阀门，使压力大于或小于压力表的设定值观察在这两种状态下的传动架行走小车的动作情况。

▲、启动彩色监视器电源，将监视器设臵于AV档，监视器应处于蓝色屏保状态，再开启双绞线传输控制器电源，此时若监视器画面有图像（若调试时未点火，应在探头前设臵一光源）说明成像系统正常，通过双绞线传输控制器前面板上控制按钮对光圈进行调整，先按一下控制对象选择按钮（1＃探头、2＃探头），再按下控制按钮（光圈增大、光圈减小），使得监视画面的亮度适中，再调整双绞线传输控制器面板上的拨码开关，使图像效果最佳。

▲、按下双绞线传输控制器上的探头推进、探头退出按钮（点动），观察状态指示灯的指示是否正常。

1.3、GS-CIIA型高温水泥回转窑（篦冷机）监视工业电视系统（水冷）

1.4、GS-CIIA窑头高温工业电视、（风冷）1.5、GS-CIIA窑头高温工业电视、（水冷）

1.3、1.4、1.5系统安装与调试规范除冷却介质与GS-CIIA型高温水泥回转窑（篦冷机）监视工业电视系统（风冷）不一样，其他基本一致，见附图。

2、窑胴体温度计算机实时监测系统（HG、HC、HR、FII）

2.1、安装 2.1.1、技术要求

 扫描楼：位臵见附图，原则上要求用户完善扫描楼塔架的搭建，必须要做到防雨、防晒、通风、顶棚隔热（附简易施工图），扫描仪接地电阻应小于4欧姆。 供电：

220VAC、50Hz/2A 220VAC、50Hz/3A 220VAC、50Hz/2A

2.1.3、计算机及显示器的安装

将计算机和显示器安装于通风、清洁、干燥的位臵，接上电源，并将计算机外壳与仪表地线座相连。

2.1.4、扫描搂内设备的安装

▲、先将扫描仪支架焊接于扫描楼平台合适的位臵，尽量使得扫描范围合理，支架高度

1路（电气控制箱电源）1路（计算机电源）1路（彩色显示器电源）

2.1.2、电缆敷设（见图册GS-GCT-H）距离扫描楼顶部应为800－1000mm为宜。

▲、安装扫描仪万向云台，调整初步调整角度，并锁紧螺栓罩上环境箱。

▲、将电气控制箱固定于扫描楼内便于操作的位臵，距离扫描仪应尽量近一些，并将光纤熔接盒固定于支架熔接盒固定板上。

▲、最后安装扫描仪，将扫描仪固定于万向云台上，锁紧紧固螺栓，并罩上环境箱。 触发装臵的安装：没有轮带间隙功能系统的触发装臵应安装于窑尾温度相对低的位臵，触发装臵的安装祥见图册 GS-GCT-SCANER-04。有轮带间隙功能的系统中，除了要安装窑触发触发装臵外，还要安装轮带触发装臵和轴光电开关。由于轮带触发装臵的安装位臵温度很高，在不做保护的情况下接近开关和电缆很容易被高温烫坏。因此，在安装轮带间隙的触发装臵时一定要对设备做保护，详见图册。 电缆及光缆的敷设与连接（需用到光缆熔接机）

▲、电缆及光缆的连接图册

2.2、调试

2.2.1、GS-HG型窑胴体温度计算机实时监测系统

计算机设臵

 将硬盘的划C盘划分为50G左右，C盘作为工作盘，D盘作为备份盘；  D盘的备份文件应包括以下内容：

▲、数据库文件备份C：MISECH21。该文件在系统调试结束后要带回公司保存 ▲、各种驱动程序的备份（包括主板、显卡、打印机等）

 修改操作系统的C:WINDOWSWIN.INI文件中的语句run=c:jxgscan.exe使计算机成为专用计算机。

 正确设臵计算机系统的时间日期格式

▲、日期格式：YYYY-MM-DD ▲、时间样式为：HH:MM:SS  正确设臵任务栏为自动隐藏方式且关闭“总是在最前”，使用户无关人员无法进入WINDOWS系统以进行其它操作。

 在使用随身所带的U盘时应确保U盘中没有病毒，以防止胴体扫描仪系统计算机不被病毒感染。调试

 计算机应用程序设臵

▲、对HG扫描仪设臵随机的A、B、Uib参数； ▲、调整Uib参数，确保低温段（如轮带温度）有较准确的测量；

▲、准确设臵窑胴体的轮带位臵和扫描仪的相对位臵，并保存后重新启动应用程序； ▲、根据现场实际情况设臵各项运行参数和显示参数。 扫描仪的调整

▲、首先调整扫描仪扫描平面，松开云台两侧的锁紧螺栓，前后转动扫描仪角度，使得扫描平面正对窑胴体轴心线，注意使扫描仪的扫描平面与窑胴体倾斜角度相一致，锁紧两侧的螺栓。

▲、然后松开云台底座的固定螺栓，左右转动扫描仪的角度，使得应用软件显示的三个轮带位臵与实际位臵相一致，锁紧云台底座的螺栓。

▲、检查系统的接线和防护，确保线路顺畅整齐，标识清晰，接地牢靠。▲、观察图像显示效果，确保图像显示清晰，温度准确。

二、安调过程记录与检验

安装调试工作完毕，需要认真填写调试，并由用户负责人员逐项核实签字确认，对于安装过程中所出现的问题需要如实记载。

1、安装过程的记录

1.1、必须明确设备安装过程中存在的问题或隐患（若有），同时对使用方提出改进措施。1.2、必须注明安装公司及项目负责人的名称和电话，用户联系人名称和电话。1.3、调试结果的记录，包括探头的各项设臵，软件的设臵和系统设臵。1.4、对各项产品调试效果的整体描述及达到的技术水平记录。

三、现场技术培训

1、对现场相关技术人员进行详尽的技术培训，并对培训结果进行复合；

2、对现场的培训应包括设备的安装及简单的设臵方法，软件的应用及设臵方法的培训；

3、对设备的使用方法进行培训，防止用户误操作或野蛮使用；

4、对于关键的设臵和设备安全防范应向用户明确，防止出现不正当使用造成的故障。

四、内部交接

1、安调人员完成项目安调或者维修工作后，需在第一时间内将安调结果汇报至工程部分管经理。

2、回公司后需在第一时间将安装调试报告或者回访表交至工程部文员，并办理相关交接手续。

3、安调人员回公司后需尽快提交出差报告与报销文件，交至文员。

工程部系统接线规范

1、所有的进柜电缆必须要加保护软管不允许有电缆裸露

2、系统所有短连电缆应做到整齐、标识清楚、走线合理、留有余量。

3、控制柜进线孔必须安装大小适中的保护管接头，尽量一孔一线。

4、控制柜内接线必须要留5-10厘米的余量

5、根据情况剥除长度适中的电缆外层保护层，外层保护层剥去后必须要用热缩管或者胶带将芯线和外层保护层的连接处包好。

6、剥电缆外层保护层时时应避免破坏芯线的保护层

7、按照线色或者线序逐一剥除芯线保护层，并根据需要使铜芯留有一定的长度。

8、套上端子号后在铜芯上压上线鼻子，线鼻子压紧后接入端子并拧紧端子。绝对不允许将铜芯直接接在端子上。

9、柜内接线完毕后应将线重新整理一下，以达到整洁、美观、清楚的目的。并将保护管接头拧紧，以防止电缆被拉动。

10、信号短联电缆必须要用屏蔽电缆，并处理好屏蔽线以防止屏蔽线处理不当引起的短路。

11、所有需要焊接的接插件在焊接时应做到焊点饱满、无短路、无断路并加套热缩管。接插件的压紧螺丝应压紧电缆线的最外层保护层。

第四篇：报表联网直报手册

网上直报系统软件使用手册

编制单位：国家统计局数据管理中心

二〇〇九年八月

目录

第1章 登录系统....................4

1.1

1.2 登录系统.......................................................................................................................4 子用户管理...................................................................................................................6

第2章 报表报送...................11

2.1 2.2 报表选择.....................................................................................................................11 报表录入.....................................................................................................................12 2.2.1 主调查对象201-1表的录入.............................................................................13 2.2.2 子调查对象表201-3表的录入.........................................................................26 2.2.3 数据表的录入.....................................................................................................29 2.3 报表审核.....................................................................................................................30 第3章 数据查询...................30

3.1 3.2 报表选择.....................................................................................................................30 打印预览.....................................................................................................................33 第4章 元数据查询.................36

4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 统计法规.....................................................................................................................36 统计指标.....................................................................................................................37 统计标准.....................................................................................................................40 填报目录.....................................................................................................................41 统计分组.....................................................................................................................43 统计制度.....................................................................................................................45 第5章 消息管理...................50

5.1 5.2 5.3 发送新消息.................................................................................................................50 已接收消息.................................................................................................................54 已发送消息.................................................................................................................56 第6章 密码设置...................59 第7章 辅助功能...................61

7.1 7.2 7.3 7.4 搜索栏目.....................................................................................................................61 快速通道.....................................................................................................................62 返回首页.....................................................................................................................63 注销.............................................................................................................................64

附件 66 1.设置信任站点......................................................................................................................66 2.注册FSO.............................................................................................................................67

附录 68

最低运行环境要求.................................................................................................................68

第1章

登录系统

1.1 登录系统

注意事项：企业登录的用户名和密码，必须在“企业一套表试点软件”中的“调查对象管理直报用户管理”模块中进行创建和管理，然后企业才能使用创建的用户名和密码进行登录。

用户在登录页面输入用户名、密码后，按回车或者点击“登录”进行登录；登录页面如图1.1-1所示：

图1.1-1 点击“登录”按钮时，校验登录名、密码是否为空，如果有一项为空或错误，则提示用户名或密码错误。如图1.1-2所示：

图1.1-2 点击返回则返回到系统登录页面。

用户登录后，系统检查用户名和密码是否相同，相同则提示用户需要修改密码。如图1.1-3所示：

图1.1-3 系统提供“记住用户名”功能，选中此功能，将记录当前登录用户名，下次打开页面时，将自动调出前一次登录时使用的用户名。

1.2 子用户管理

点击页面上方的“子用户管理”，如图 1.2-1 所示。进入子用户管理页面，可以进行新增、删除、设置子用户等操作。

图1.2-1 点击“新增”按钮，系统弹出创建子用户界面，如图 1.2-2 所示。

图1.2-2 填入用户名、密码、密码确认后，点击“确定”，系统提示“添加子用户成功”，如图 1.2-3 所示。

图1.2-3 点击“关闭”后，可以看到子用户列表，如图 1.2-4 所示。此时可以对该用户进行修改、删除、分配报表等操作。其中“修改”只允许修改该子用户的密码。

图1.2-4 点击“分配”，进入分配报表页面，如图 1.2-5 所示。

图1.2-5 选取部分表（或点击“全选”），再点击“确定”即可给该子用户分配好报表，系统提示“子用户关联报表设置成功”，如图 1.2-6 所示。点击“取消”则可以取消现有选择。

图1.2-6

第2章 报表报送

2.1 报表选择

按照用户拥有的报表填报权限，列出可以填报的专业报表，如图2.1-1所示：

图2.1-1 报表列表信息包括表号、报表名称、报告期别、报告期、报送开始时间、报送截止时间、报送与审核状态，如图2.1-2所示：

图2.1-2 直报用户可填报的报表包括报送期内的报表（非免报）、补报的报表、审核反馈修改报表列表；

报表列表按照表号升序排列，报告期别使用报表的调查频率属性，报表报告期显示可填报的期别，报送与审核状态包括报送单位标识、报送状态、审核状态。如果某报表填报多条数据，报送与审核状态多行显示。点击报送与审核状态进入对应报表数据录入或查看界面。

报送与审核状态页面展示规则如下：

 报送与审核状态为“未填报”，进入数据录入界面  报送与审核状态为“未上报”，进入数据录入界面  报送与审核状态为“已上报”，进入数据录入界面  报送与审核状态为“审核未通过”，进入数据录入界面  报送与审核状态为“审核通过”，进入数据录入界面  报送与审核状态为“锁定”，进入数据查看界面

2.2 报表录入 2.2.1 主调查对象201-1表的录入

点击201-1表的报送与审核状态，进入201-1表的录入界面，如图2.2-1所示：

图2.2-1 报表录入页面包括：保存本地、调查数据、清空数据、表内审核、表间审核、上报、关闭按钮，下面对各按钮功能分别做出说明。

注：在录入过程中，如本地有保存上期、去年同期数据（即：保存本地功能），则录入界面提供浮动窗口方式显示当前录入项的上期、去年同期数据，如果录入项是数值型，显示当前焦点所在录入项的上期、去年同期和环比（与上期比增长或减少百分数）、同比（与去年同期比增长或减少百分数）数据。如图 2.2-2 所示。

2.2.1.1 保存本地

201-1表录入数据后，点击

按钮（需要通过设置受信任站点支持

图2.2-2 FSO，具体设置方法，见附件）弹出保存文件的路径选择对话框，如下图2.2-3，例如，将201-1表保存在本地的“D:Backup”目录下，点击“确定”按钮后提示“保存成功”如图2.2-4所示，则录入的数据被成功保存。

说明：用户只需在第一次保存时设置路径，系统自动默认为第一次设置的路径，用户无需再重新设置保存路径。

图2.2-3

图2.2-4 完成上述操作后，我们可以查看上述保存的202-1表。打开“我的电脑”进入“ D:Backup”目录下，可看到一个新增文件夹。该文件的名称是以该表的tableId命名的，如“***0107000489”。打开该文件夹如图2.2-5所示：

图2.2-5 文件夹“200906”说明保存的该表的数据的期别为2009年6月，若“200907”说明数据期别为2009年7月。打开该文件夹如图2.2-6所示

图2.2-6 可看到该目录下一个格式为xml，文件名为111111117的文件.其中：111111117为组织机构代码。2.2.1.2 调出数据

调出数据功能可将保存在本地的报表数据调出显示在录入界面。

1)若保存本地的报表中含有当前所选的期别，则直接调出该期别下的数据。在201-1表的录入界面，报表期别为2009年6月，点击接调出，如图2.2-7所示：

按钮，数据直

图2.2-7 2)若保存本地的报表中不含当前所选的期别，点击“调查数据”按钮后，系统会弹出一个“期别选择”提示框，该页面显示了该报表保存在本地的其它所有期别。如图2.2-8所示：

图2.2-8 用户选择其中的一个期别，如2009年7月，点击的数据调出显示在录入界面，如图2.2-9所示：，系统将2009年7月

图2.2-9 2.2.1.3 清空数据

点击按钮，系统会将该报表的除关键属性和期别的指标数据清空。如图2.2-10所示：

图2.2-10 2.2.1.4 表内审核

点击按钮，弹出表内审核对话框，如图2.2-11所示：

图2.2.-11 点击某一条审核结果，光标定位到对应的指标处，且该指标被标红，如图2.2-12所示：

图2.2-12 2.2.1.5 表间审核

执行“表间审核”操作需首先将该报表上报，否则点击

按钮系统会提示：“请先上报数据，然后再进行表间审核”。如图2.2-13所示：

图2.2-13 2.2.1.6 上报

点击“上报”按钮，上报成功后，页面变为数据查看页面。如图2.2-14所示：

图2.2-14 如果数据没有通过必要性审核，将弹出如图2.2-15所示提示：

图2.2-15 点击“取消”，数据不上报，用户可继续修改数据。

如点击“确定”按钮，则弹出填入审核部通过说明的录入框，填入说明信息，再点击“确定”数据即可上报。点击“取消”，数据取消上报。如图2.2-18 所示。

图2.2-16

当数据上报成功以后，此时的报送与审核状态为已上报。如图2.2-19所示：

图2.2-16

2.2.1.7 关闭

点击图2.2-1所示页面中的按钮，退出当前页面。

2.2.2 子调查对象表201-3表的录入

点击201-3表的报送与审核状态，进入该表的录入界面，如图2.2-17所示：

图2.2-17

报表录入页面包括：保存本地、调出数据、清空数据、表内审核、表间审核、上报、关闭按钮，对各按钮功能说明详见上述201-1表对应的说明部分。

如果保存了一张201-3表之后，201-3表的功能按钮，会增加一个“”按钮，如图2.2-18所示：

图2.2-18

2.2.3 数据表的录入

点击数据表的报送与审核状态，则进入对应数据表的录入界面，现以E202-1表为例进行操作，点击E202-1表的报送与审核状态，进入其录入界面。

调查对象选择：

 根据调查对象信息和所选的报告期生成调查对象列表，这个列表中也包含该调查对象所对应的子调查对象。

 当调查对象的个数大于1的时候才显示左边列表和右边数据，否则直接显示右边数据。

 这个调查对象列表以表格的形式展现在页面左侧，有关键属性和关键名称两个字段，当点击具体的调查对象以后，右边页面资料自动刷新。如图2.2-19所示：

图2.2-19

报表录入页面包括：保存本地、调出数据、清空数据、表内审核、表间审核、上报、关闭按钮。对各按钮功能说明详见上述201-1表对应的说明部分。

其中不定长表的录入中应该自动带入上期保存的不定长表的代码。2.3 报表审核

当外网直报用户提交的报表在企业一套表试点软件系统中进行过审核操作后，在报表报送页面上会显示出审核状态，审核状态包括：审核通过、审核未通过，如图2.2-20所示：

图2.2-20

第3章 数据查询

3.1 报表选择

按照用户拥有的制度列表报表查询权限，列出可以查询的报表。

报表列表信息包括表号、报表名称、报告期别、报告期。如图3.1-1所示：

图3.1-1 选择报告期，点击报表名称进入该报表数据查看界面，如果填写数据则自动调出该报告期已填写数据。201-1表的数据查询页面，如图3.1-2所示：

图3.1-2

如果报表未填写数据，查看时则显示一张空表。B202-1表报表查看，如图3.1-3所示：

图3.1-3 3.2 打印预览

报表数据查询页面功能按钮包括打印、关闭；

点击“打印”按钮，弹出打印选项设置，如图3.2-1所示：

图3.2-1

点击“取消”按钮，取消打印预览的操作。

设置好打印选项后，点击“确定”按钮，可以预览打印页面。如图3.2-2所示：

图3.2-2

第4章 元数据查询

进入系统把鼠标放在“元数据查询”上，可以查看元数据查询的下级菜单，如图4-1所示：

图4-1 4.1 统计法规

点击“元数据查询”中的“统计法规”可以进入统计法规查询页面，选择统计法规发布的年份和输入统计法规的名称关键词，点击“查询”可以进行联合查询。可以查看法规的批准文号、批准日期、发布日期、实施日期和废止日期。如图4.1-1所示：

图4.1-1 4.2 统计指标

选择“元数据查询”中的“统计指标”可以进行统计指标的查询，如图4.2-1所示：

图4.2-1 选择统计指标发布的年份和输入统计指标分类的关键词，点击“查询”可以进行相关指标的查询，如图4.2-2所示：

图4.2-2 点击对应的指标分类名称，可以查看具体的该分类包含的指标，例如点“制表用指标”，如图4.2-3所示：

图4.2-3 点击对应指标的“指标解释”可以查看对应指标的具体解释，例如查看“企业营业状态”的指标解释，如图4.2-4所示：

图4.2-4 4.3 统计标准

选择“元数据查询”的“统计标准”可以对统计标准进行查询，选择统计标准的发布年份和输入统计标准名称关键词，点击“查询”可以查询到相关的统计标准。可以查看统计标准的批准文号、批准日期、发布日期、实施日期和终止日期。如图4.3-1所示：

图4.3-1 4.4 填报目录

选择“元数据查询”的“填报目录”可以进行填报目录查询，如图4.4-1所示：

图4.4-1 可以选择对应目录的年份和输入对应目录的名称关键词，点击“查询”进行查询，如图4.4-2所示：

图4.4-2

可以查看统计目录的名称和版本，点击对应的统计目录名称，可以查看该目录包含的条目。如图4.4-3所示：

图4.4-3 可以查看对应条目的代码、条目名称、计量单位和备注。点击“当前位置”中的“统计目录查询”链接可以返回统计目录查询页面。

4.5 统计分组

选择“元数据查询”的“统计分组”可以进入统计分组查询页面，如图4.5-1所示：

图4.5-1 选择分组的年份和输入分组的关键词，点击“查询”可以查看相关的分组的版本和所属统计报表。如图4.5-2所示：

图4.5-2

点击对应的分组的名称，可以查看该分组的具体条目和条目的代码、条目名称、计量单位、说明、备注。点击“统计分组查询”可以返回统计分组查询页面。

4.6 统计制度

选择“元数据查询”的“统计制度”可以进入统计制度查询页面，可以选择制度的年份和输入对应制度名称关键词，点击“查询”查询到相关的制度。如图4.6-1所示：

图4.6-1 点击对应制度的名称，可以查看制度的包含的所有报表，也可以输入报表的名称进行查询，可以查看报表的报送期别、版本、报送范围、填报日期，如图4.6-2所示：

图4.6-2 点击对应的报表名称，可以查看该报表的具体样式，如图4.6-3所示：

图4.6-3

其中蓝色的指标是可以点击的，点击对应的指标可以查看对应指标的详细解释，点击“关闭”可以关闭该页面。如图4.6-4所示：

图4.6-4 点击图4.6-1中对应制度的“说明进入”可以查看对应的说明，如图4.6-5所示：

图4.6-5

第5章 消息管理

消息管理的菜单包括：发送新消息、已接收消息、已发送消息。如图5-0所示：

图5-0 5.1 发送新消息

选择“消息管理”的“发送新消息”进入发送消息页面，如图5.1-1所示：

第五篇：广日电梯现场调试手册

广日电梯现场调试手册

GVK.GVB.GVH.GVZ.变频调速电梯[F4] 首先进行现场电气线路检查。一．检修状态试运行 A轿内检修：

1检查复核变频器的设定参数是否符合要求。

2在轿厢内将检修开关置于检修状态。然后轿厢内不要留人，而上机房控制屏上操作。

3此时PC机输入点X7亮，X10灭可用轿内检修方式试运行。4轿内检修上行可用11L14高层站的内指令输入点短接。5轿内检修下行可用11L40与最低层站的内指令输入点短接.B 轿顶检修：此时X7.X10 不亮，可用轿顶检修试运行。1.轿顶检修上行11L40与21L6 短接[X11亮] 2。轿顶检修下行11L40与21L7短接。[X12亮]。

3检修运行电梯状态；当11L40与慢上或慢下点时，电梯应立即关门[PC 出点Y3。GMJ 上行；SJ上行或XJ上行]。当门完 全关闭后[Y3熄；GMJ下行。Y14或Y15 `Y12`Y0亮]。电梯马上起动向上或向下运行。此时要观察电梯运行方向是否与你的指令方向一致；如否，就要将变频器LF5的设定值[0/1]改变；直到电梯的运行方向与你的指令方向一致。同时，要观察变频器参数LF88和LF89的方向[+与-]是否一致。如否，就要将变频器LF18的设定值[on/off]改变。直到两者方向一致。

4．检修状态运行停止后应立即开门。

5．请注意，由于电梯首次运行，井道情况不清，恐防轿厢碰撞井道件故上`下行的行程不要控制太长。

6．在机房试验检修运行正常后，可进入轿顶操作。C．轿顶操作；

1． 检查各轿顶安全回路的所有开关是否有效。2． 检查轿顶检修是否优先。

3． 在上面1、2项正常后可试按轿顶上行或下行按钮，进行轿顶检修运行，若不正常，应的打轿顶急停后进行检查。

4． 若轿顶检修点动上、下行均正常。可在轿顶上检修上下行对井道件进行全程检查。查看井道件安装是否正确。

D．测层高。

1． 电梯在最低层平层，保持正常状态待命。

2． 将PLC运行开关置OFF，用HPP将M812置ON；M811、M510置OFF，M150置ON[M150是测层高的开关，M510自动，M811上减速M812下减速]C235清零。3． PLC、RUN开关置ON，此时电梯会自动关门，检修速度上行；到达顶层后自动停下。至此测高工作结束。且监测到Z=2n[n为层站数]；D250=n。用编程器监测M510是否NO，如否，则测高失败，要重做上述工作。

4． 注意；PLC所记录的DD202~DD[200+2n]数值就是层高表,可作日后维修时使用,不得随意改动PC机内层高表的数值.5． 用轿内检修随意上行或下行,观层楼数显的变化是否正确并从底层上行到顶层,又从顶层

到底层,观层楼数显,若正确,即可试行快车.二.平层精度调整 1.各层上下均欠平层时;a.欠平层50mm以下时,上行可减少DD274数值,下行可减少DD276的值.b.超平层50mm以下时,上行可增加DD274的值,下行可增加DD276的值., c.上行3楼欠平层而下行3楼超平层时,设平层误差为20mm,此时;d.把3楼隔磁板上移20mm.e.把3楼对应的层高表中的存储器DD206的值加大对应于20mm距离脉冲数.f.在PC数据寄存器DD358的数值为每mm有多少个脉冲,所以20mm的脉冲数PI为;g.PI=20╳DD358 h.设原来测高时测定的DD206=P,则新的DD206=P+P1.i.若上行3楼超平层,而下行3楼欠平层时,设平层误差为20mm,此时应;j.把3楼隔磁板下移20mm.k.把对应于3楼的层高表中存储器DD206的值减少对应于20mm距离的脉冲数.若测高测得DD206=P,则应要调整DD206=P-P1.由此可见,在测高之前必须耐心地调校好各层的平层隔磁板;l.保证在完全平层时才调校该层隔磁板.m.隔磁板安装位置要确保精确.n.另外,在发现平层不理想时,应首先检查电梯是否有足够的爬行段,接地是否良好,旋转编码器线敷设是否符合要求,不要急于调整平层参数及隔磁板.三.自动状态

1． 把自动[无司机]开关置自动状态[X25亮、M16↓]，检查各层楼外呼信号的选向、运行、减速、消号等情况是否正常。若不正常，应查找井道接线是否出错[因控制屏已经过厂内检查试验]。

2． 当需要测绝缘电阻时，要把变频器的全部引线[包括全部控制线和主回路大线]做好记录然后卸除，并把PC机输入端整排地拔离PC机主体，然后才进行各种端子的绝缘测试，以防止损坏变频器及PC机输入口。

四．试运行自救功能和消防功能 A． 自救运行功能；

试验方法是让电梯正常运行到脱离门区后，即X4↑时，按下急停开关使之停车，并使急停开关复位，此时M99↑。若此时电梯停在1楼或2楼，则选择上行M61↑；若此时电梯在3楼或3楼以上，则选择下行M62↑。与此同时M99↑后，延时4秒后T48↑、M100↑，Y14↑或Y15↑、Y12↑、Y0↑，电梯进入自救运行[自救运行时Y27↑，蜂鸣器响]，使电梯进入开门区X4↓，电梯便可停车、开门。

B． 电梯消防功能的试验；

1． 消防返回试验；[消防返回时M66↑]

1] 电梯在基站关好门时投入消防；应立即开门，门开尽后M66↓、M166↑。2]电梯开尽门停在基站时投入消防；即M66↓、M166↑。3]电梯正在上行未进入减速时投入消防；应在就近层站减速停车后不开门，并马上启动返基站，返基站减速停车开门后M66↓、M166↑。

4]电梯正在上行进入减速时投入消防；减速后停车不开门，而启动返基站，停车开门M66↓、M166↑。

5]电梯停在非基站未关门时投入消防；应立即关门后起动返回基站，停车开门后M66↓、M166↑。

6]电梯停在非基站已关好门时投入消防；应立即启动返回基站，开门后M66↓、M166↑。

7]电梯下行未进入减速时投入消防；应不减速直接返基站，停车开门后M66↓M166↑。

8]电梯下行已进入减速时投入消防；应减速停车后不开门，起动返基站M66↓、M166↑。

9]消防投入后的消防返回状态，一切内、外呼信号均被清除。2． 消防管制试验；[消防管制时M66↓、M166↑]

1]只有内指令有效，而且内指令不能在运行之前自保持，外呼信号无效。2]在基站时内指令可以关门，但在运行之前松开内指令按钮，要求能立即关门[即关门不可自保持]。

3]每次停车均全消内指令[即最近内指令有效]。

4]在非基站停车，不能自动开门，而只能点动开门。当松开开门按钮，应立即停止开门，并马上自动连续地关门[关门要求自保，但安全触板、超载仍有效]。五．若在正常行车时上、下端站总是超平层，很可能是由于上限位开关安装位置太低或下限位开关安装位置太高造成。请注意安装位置是否正确。

六。附注；

A．梯种不同、电梯速度不同，每个脉冲代表的井道实际距离的值则不同，DD270、DD292、DD274、DD276、D251等的设置也不同，请参看附表一。附表一；数据寄存器数值设定表

电梯速度 DD274 DD276 DD270 DD292 DD251 DD340 1m/s 150 150 3800 n 2n 1.5m/s 200 200 5000 2700 n 2n 注；n为层高楼数。附表二；F4变频器参数表 代号 内 容 范 围 设 定 LF00 操作许可 0 LF01 更改密码

LF02 指令输入模式 1~4 2 LF03 分频倍数 1~128 8 LF04 电机类型 On~off On* LF05 电机旋转方向 On~off On* LF1O 电机额定功率 0．00~75。00 按电机铭牌 LF11 电机额定转速 100~6000 按电机铭牌 LF12 电机额定电流 1．0~200。0 按电机铭牌 LF13 电机额定频率 20~100 按电机铭牌 LF14 电机额定电压 1~650 按电机铭牌 LF15 电机功率因数 0．01~1 0．86 LF17 编码器脉冲数 200~10000 1024 LF18 旋转编码器相序 On~off On* LF20 电梯额定速度 0.000~15 按设计书 LF21 曳引机绳轮直径 200~2000 按设计书 LF22 减速比 0.99~99.99 按设计书 LF23 绕绳方式 1~8 按设计书 LF24 载重量 0~65535 按设计书 LF30 控制方式 0~1 2 LF38 运行频率 0~8KHZ 0 LF41 爬行速度 0~0.300m/s 0.02 LF42 额定速度 0~15m/s 按设计书 LF43 检修速度 0~0.63m/s 0．25 LF44 第一速度 0~15m/s 0．9 LF45 第二速度 0.000~15m/s 0 LF50 启动圆弧 0.10~9.99 0．80* LF51 加速 0.10~2.00 1．00* LF52 减速圆弧 0.10~9.99 0．8* LF53 减速 0.10~2.00 1．00* LF54 停车圆弧 Off~9.99 0．02 LF60 抱闸速度 0.000~0.010 0．002* LF61 超速监视 0.000~18 1．1×LF42 LF62 减速监视 0.000~18 等于LF42 LF70 松闸时间 0.003~3.00 0.3* 注；有*项为现场调整。