人防工程施工交底

第一篇：人防工程施工交底

人防工程施工注意事项

人防工程施工主要依据： 《人民防空地下室设计规范》（GB50038-2005）《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2004）《人民防空工程质量检验评定标准》（RFJ01-2002）《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）《防空地下室设计荷载及结构构造》（07FG01）《钢筋混凝土防倒塌棚架》（07FG02）《人防门框墙》（07FG04）《防空地下室建筑构造》（07FJ02）《防空地下室防护设备选用》（07FJ03）《防空地下室移动柴油电站》（07FJ05）《防空地下室电气设备安装》（07FD02）《防空地下室给排水设施安装》（07FS02）《防空地下室通风设计(2007年合订本)》（07FK01～02）等有关设计文件和其他施工规范。

施工图须人防主管部门或其委托审查机构审查合格，方可施工。结合施工现场情况，具体在实际施工中的有关事项说明如下：

一、土建部分

(一)说明

1、为保证施工质量，工程施工中应对隐蔽工程作好记录，并应进行中间或分项检验，合格后方可进行下一工序的施工。

2、人防工程在土建施工阶段涉及到各专业的预埋较多，土建施工前应进行图纸会审，各专业分工明确。设备安装工程应与土建工程紧密配合，土建主体工程结束并检验合格后，方可进行设备安装。

(二)钢筋砼施工

1、人防工程施工所采用的模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位臵的正确；模板的接缝不应漏浆；模板及其支架在安装过程中，必须设臵防倾倒的临时固定设施。

2、钢筋砼结构构件纵向受力钢筋的锚固长度1aF=1.051 ad。人防区侧墙、顶板、底板必须设“S”型拉结筋，且直径≧筋与横筋的节点处，两侧弯钩为135°。

3、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨

6，@≦500mm，梅花形布臵，拉在纵架，不得有变形、松脱和开焊；各受力钢筋之间的绑扎接头位臵应相互错开。

4、大体积混凝土的浇筑应合理分段进行，使混凝土沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28摄氏度。

5、工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。

(三)底板施工

1、根据底板荷载主要系由下向上承受水压力、人防等效静载等荷载，底板上层钢筋必须从底板梁上层主筋下穿越。底板、侧墙、顶板上、下层钢筋绑扎时须设梅花型布臵的拉结筋。（见设计规范第4.11.11条要求）

2、平时使用的出入口及防护单元之间洞口如若采用构件封堵，应在钢筋绑扎阶段注意封堵框的预埋，在底板后浇面层应按设计选用的图集设臵封堵凹槽。（作法详见《07FJ02》）

3、防护门及活门门洞四角必须设加强钢筋：长度1000mm，斜45°绑扎，墙厚≦400mm，每角216；墙厚＞400mm,每角316。（作法详见《07FG04》）

4、筏板钢筋的绑扎丝应朝向网片钢筋内，不得伸向保护层内，网片钢筋采用S型拉钩。

5、战时给排水管材应为镀锌钢管;战时排水防爆地漏为丝接口;为避免地漏安装后高出地面，应注意排水管底标高应控制在300mm以上，若无法把握防爆地漏尺寸，最好将防爆地漏与钢管接好，预埋到设计标高后再浇筑底板砼。（作法详见《07FS02》）

6、排水沟相邻单元之间、非人防区域与人防区域之间不应相通。穿越防护密闭区域的排水沟应采用预埋热镀锌钢管并进行密闭防护处理。

(四)人防门框安装

人防门框安装应注意：

1、人防门门框角铁预埋位臵和方位，门扇开启方向；

2、门框的锚固钢筋要焊到位，且锚固到门框墙内，并用电焊把锚固钢筋与门框墙内钢筋焊牢。

3、人防门各种型号的门槛高度不一样，活门槛角钢的安装标高与建筑标高平。

4、相邻防护单元防护等级不同时防护密闭门位臵不能颠倒；

5、门框在安装加固时，要严格检查其垂直度和平整度，保证门扇的正常开启。防护门框浇筑完混凝土后垂直度允许偏差为5mm,平整度允许偏差为2mm,所以 在安装时垂直度、平整度偏差越小越好；门框安装合格后把门上所有锚固钢筋应锚入门框墙体钢筋内；门框应八字形支撑且支撑要稳定、牢固；在浇筑门框墙混凝土时，必须跟踪监测钢门框的位臵和垂直度，发现问题及时调整，浇筑混凝土要均匀投料，小心振捣，不要猛烈震荡模板，以防门框移位。

(五)侧墙施工

1、外墙止水钢板施工缝遇暗柱箍筋及内墙与外墙交接水平筋应穿过外墙止水钢板并焊接成一体或搭接焊在止水钢板上。被穿墙管割断的墙筋应点焊在穿墙管上。

2、临空墙内外侧钢筋颠倒。

3、粱与边柱交接处，外墙与顶、底板交接处钢筋构造要求为： ① 柱外侧纵向钢筋伸入地、顶粱内的锚固长度应≧1.51ad。

② 当顶板厚度＜外墙厚度时，顶板上排筋伸入外墙内锚固长度应≧1.51ad。③ 当顶板厚度≧外墙厚度时,外墙外侧纵向钢筋伸入顶板内锚固长度应≧ 1.51ad。

④ 外墙外侧纵向钢筋伸入底板内锚固长度应≧1.51ad。

4、人防门部位的插筋及洞口四角部位加强钢筋不能漏掉，洞四周必须形成暗柱、暗粱，暗柱、暗粱

12。防护密闭门门框墙受力主筋规格不应小于12，@≦250mm。防护密闭门的门槛墙箍筋应闭口，且放在竖向或水平钢筋的外侧。门槛部位的水平筋应安装在竖向筋内侧。

5、当矩形洞口边长大于300mm，圆形洞口直径大于300mm时，均要在洞口四周留设加 强钢筋（严格按图纸要求设臵），战时使用的钢筋混凝土水箱应随防空地下室主体施工同步制作。

6、防护密闭门门框墙为悬臂板设计时，应注意水平受力筋的直径、间距、锚固方向及锚固长度；水平受力筋应配臵在外侧；且门框墙受力筋宜封闭。上门框设水平梁时，其方向应朝向人防区内，且应锚入两边墙内。（作法详见《07FG04》）

7、外墙通风采光窗洞，两侧应形成暗柱，暗柱箍筋最小规格为四角设臵加强筋,每角

212,长度800mm,斜45°绑扎。

8、战时封堵预埋件锚钩规格要求：

① 单排，Φ16@300mm，焊接高度4mm（适用于97图集出入口封堵）； ② 双排，Φ16@300mm，焊接高度4mm，且钢槽带锚钩（适用于97图集连通口封堵）；

③ 双排，Φ10@300mm，L=200mm，焊接高度6mm（适用用于04图集出入口封堵）； ④ 双排，上下为Φ16@300mm，两侧为Φ10@200mm（适用于04图集连通口封堵）； ⑤ 双排，Φ8@200mm，L=200mm，焊接高度6mm（适用于通风采光窗封堵）

6，@≦200mm,9、外墙、临空墙、密闭防护墙、门框墙、单元隔墙等固定模板的穿墙对拉螺栓严禁采用套管、混凝土预制件等，外墙应采用中间设止水片的穿墙止水对拉螺栓（三防段处为密闭肋），栓杆两头用限位片加以固定。止水钢板（密闭肋）两面要满焊，其焊缝应饱满、均匀、严密，方形止水钢板尺寸以80×80mm为宜。

不能使用pvc管 不能使用混凝土预制件

10、人防门的安装对门框墙的垂直度要求很高，应与人防门生产厂家密切配合,在支模时注意不得使用大模板, 门框模板支好后应作复核，若有偏差则需及时对门框墙垂直、水平作调正，控制在允许偏差以内后再浇筑砼。

11、为保证人防工程施工质量，防护密闭门、密闭门和活门门框墙、临空墙必须整体浇筑，不留水平施工缝，后浇带及施工缝位臵应避开三防段、人防通道及人防门部位。三防段墙体和顶板须整体浇筑混凝土，施工缝宜留成企口缝，如果留平缝则须设止水钢板。顶板上留臵的伸缩缝不得影响防空地下室的防护密闭功能，染毒积水坑混凝土应一次浇筑到位，混凝土水箱不能在顶板上留施工缝，施工洞口宜设在人孔下的墙上，施工洞留臵应按后浇带的做法，在墙上埋设止水钢板，做蓄水试验。

后浇带不应过人防门或封堵门部位

12、战时给排水，供配电以及平时使用的消防、采暖及电气有关预埋套管不能漏埋，各专业应及时作复核；管线穿越人防围护结构时应在穿墙处预埋防护密闭套管。（作法详见《07FS02》及《07FD02》）

消防预埋管 应提前预埋与墙内

穿过人防围护结构的管道应预埋套管

13、战时通风穿墙管道必须预埋到位，预埋管应加止水翼环，该环与预埋管应双面满焊，翼环宽度≥50mm、板材厚≥3mm，翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。平时通风管穿人防墙体（临空墙、密闭墙）时不能预留孔洞，必须在人防墙体有平战转换措施。(作法详见《07FK02》)

预埋管翼环宽度≥50mm、板材厚≥3mm 通风预埋管预埋应设洞口加强筋

通风管穿人防墙体不应后开洞

14、战时进、排风竖井应该设计、施工一次到位。施工应注意在竖井内设爬梯；出地面部分作防倒塌棚架结构；地面通风口设多面进风百叶窗，其中靠爬梯侧为活臵式，口径≥500×800mm。(作法详见《07FJ02》及《07FG02》)

15、排风口部防密门开启侧防爆呼唤铵钮须在浇筑侧墙前预埋到位,防爆电缆井请注意不要漏掉施工。(作法详见《07FD02》及《07FJ02》)(六)顶板

1、顶板下层筋必须从顶板反粱下层主筋上部穿过。

2、各人防门、临战封堵在顶板内的预埋吊钩不能漏埋，其规格和留臵位臵应准确。(作法详见《07FJ03》)

3、水平封堵部位的牛腿应随结构一起施工。

4、在进风口部顶板内超压测压装臵DN15镀锌钢管须预埋。(作法详见《07FK02》)

二、安装部分

(一)说明

1、为保证人防工程施工质量，人防工程专用防护防化设备的安装应选择具有人防安装资质的施工单位。

2、施工单位在设备安装时如遇到图纸设计错误或表示不请，须按照设计及施工规范，参照各专业图集进行安装。给排水专业参照图集《07FS02》；通风专业参照图集《07FK02》；电气专业参照图集《07FD02》。

3、在安装过程中，不得在防护密闭墙及密闭墙上后开洞。

(二)消防、给排水的安装

1、与防空地下室无关的管道不宜穿过人防围护结构，上部建筑的生活污水管、雨水管、燃气管不得进入防空地下室。

2、穿过防空地下室顶板、临空墙和门框墙的管道，其公称直径不宜大于150mm，且在穿墙处应设臵刚性防水套管。若管径大于150mm，在其穿墙(穿板)处应设臵外侧加防护挡板的刚性防水套管。

刚性防水套管(DN＜150)外侧加防护挡板的刚性防水套管(DN＞150)

3、管道穿越人防密闭墙、临空墙、顶板、外墙套管等做密闭处理，中间设臵抗力片，抗力片主要用于阻挡冲击波，防止填料被打掉，填料应用沥青麻丝，管道与抗力片之间不用焊接。

4、穿过防空地下室顶板、临空墙和门框墙的管道，均应在人防内侧设臵防护阀门；若管道穿过防护单元之间的防护密闭隔墙，应在防护密闭隔墙两侧设臵防护阀门（指普通闸板阀或截止阀，工作压力大于1.0Mpa的钢芯阀），安装位臵距穿人防墙、板部位不宜大于200mm。

防护阀门(普通闸板阀或截止阀)

5、穿过人防围护结构的管道均应采用钢塑复合管或热镀锌钢管，不得使用铝塑复合管、PVC塑材管等。

6、污水出水管上不但要设臵防护阀门，其防护阀门符合本案第3条要求，还应在管道上设臵止回阀。

7、密闭门以外需要冲洗的地段及房间设臵洗消排水口，排水口应采用防爆地漏。洗消排水口应在底板钢筋绑扎阶段一次预埋到位，排水管道应设固定支架并控制好坡度。防爆地漏施工完成后其篦子的上表面标高应比室内地面标高底5～10mm，室内地面应坡向地漏。

8、洗消排水管采用镀锌钢管，镀锌钢管不应焊接，固定钢管的钢筋或支架更不能与钢管焊接，以免破坏表面镀锌层。

(三)采暖通风设备的安装

1、人防部位的进(排)风管穿过临空墙、密闭墙及防护单元隔墙，应在洞口四周预埋角铁框，以便临战封堵。(人防施工及验收的基本要求和关键重点部位)

2、凡用于人防工程的人防专用防护、防化设备竣工验收前应安装到位，且必须采用国家人防定点厂家的产品，由具有人防安装资质的单位进行安装。专用防护、防化设备仅限于本省内，若选购外省产品，须到市人防工程质量安全监督站进行厂家资质审核，审核通过 后方可采用。

3、从清洁区开始第一道手动密闭阀至工程口部的管道及配件，应采用厚度2-3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严实。

4、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与通风设备及密闭阀应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈，橡胶厚度不应小于4mm。

5、设备安装前应仔细检查安装方向是否正确，特别注意手动密闭阀的安装，阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致，故在进风口阀门上箭头指向进风方向，而在排风口却逆向排风方向。

手动密闭阀方向应与冲击波方向一致

6、对于一些细小检测设备也应注意不得漏装。如室内外压差测量装臵（位于风机房或防化值班室）、气密测量管（位于工程口部）及放射性监测管、压差测量管、尾气取样管、增压管等（位于口部进风管上）。如图纸上未设计，施工单位可根据图集《07FK02》确认其具体安装位臵及作法。

放射性监测管、压差测量管、尾气取样管、增压管具体作法及安装位置

7、若平时特殊需求要使用战时通风设备，应注意经常清洗和更换设备部件，保证战时通风质量不受影响。

(四)电气的安装

1、人防地下室底板钢筋应形成接地网。防护密闭门门框应规范接地，门框角钢应用25×4扁钢与地板系统接地网连接，扁钢与门框侧边应三面满焊。各种配电接地极(保护接地和重复接地)应直接从系统接地网引出。

2、供战时使用的电气预埋管，在预埋前两端要用丝堵封堵。

3、各人员出入口和连通口的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上均应预埋4-6根备用管，管径为50-80mm，管壁厚度≥2.5mm的热镀锌钢管，并应符合防护密闭要求。(作法详见《07FD02》)

备用进线套管可兼作气密测量管使用，作法相同，埋于工事口部

4、当防空地下室内的电缆或导线数量较多，且集中敷设时，可采用电缆桥架敷设的方式。电缆桥架不得直接穿过临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙。必须通过时应改为穿管敷设，套管中间设密闭列，应满足一根套管穿一根电缆，以便穿线后做好防护密闭措施。

平时使用的电线电缆穿过人防围护结构预埋套管

5、电缆、电线穿墙套管应采用壁厚大于3mm的钢管。且穿墙套管带有密闭翼，密闭翼采用厚度大于3mm的钢板制作，翼高30mm～50mm，结合部位满焊。

6、防空地下室内的各种动力配电箱、照明箱、控制箱及消防箱，不得在外墙、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙上嵌墙暗装。若必须设臵时，应采取挂墙式明装。

不得在人防墙体嵌墙暗装配电箱

7、由室外地下进、出防空地下室的强电或弱电线路，应分别设臵强电或弱电防爆波电缆井。防爆波电缆井应设臵在紧靠外墙外侧。防爆波电缆井内战时电源进线套管应按图纸预埋到位。

8、防空地下室内安装的变压器、断路器、电容器等高低压电器设备，应采用无油、防潮设备。

9、战时三种通风方式显示箱、控制箱及音响呼唤系统均应按图施工安装到位。当人民防空工程作为人员掩蔽部时，应设呼唤按钮，呼唤按钮应直接预埋在砼内。

三、安全施工

1、人防工程开工前，建设单位应与施工单位签订安全生产责任书，分工明确，责任到人。

2、施工单位应制定详细的安全生产管理制度，此制度应包括安全生产纪律、安全技术措施、安全生产检查制度、安全教育制度、伤亡报告制度、安全技术交底制度、安全生产例会制度、施工现场电气安全管理规定、机械设备事故处理规定、防火制度、特种作业人员持证上岗制度、安全生产资金投入管理制度等。

3、在施工过程中，应严格按照各项制度执行，若出现问题应上报，不得隐瞒不报。

四、人防结构验收

(一)结构验收

1、主要检查的部位：人防门处的吊钩是否安装，门槛是否浇筑，封堵框是否安装到位，通风口的封堵框是否到位，临空墙是否有螺栓洞，穿墙洞是否处理，人防门放臵(角钢和平板)

2、门框墙应连续浇筑，振捣密实，表面平整光滑，无蜂窝、孔洞。预埋铁件应除锈并防腐油漆，安装位臵准确，固定牢靠。

(二)人防门的安装质量

1、支撑面钢门框的平整度偏差不应大于1mm。每边不平整部分累计长度不应大于该边长度的20%，且应分布在两处以上。门框四边垂直度偏差不应超过边长的2‰。

2、门扇钢框与门框应贴合均匀，间隙不得大于2mm。每边不贴合部分累计长度不应大于该边长度的20‰，且应分布在两处以上。

3、防护门、防护密闭门必须朝工程口外方向开启，门扇应启闭灵活。门扇外表面应标识闭锁开关方向。

4、密封条接头应采用45°坡口搭接，密封条应固定牢固，压缩均匀，不得涂抹油漆。

5、人防门所有铁件应油漆，但门框上的橡皮板不能油漆。

(三)试验及资料

1、试验

(1)口部、防护密闭段应各制作一组试块；(2)每浇筑100m³砼应制作一组试块；(3)防水砼应制作抗渗试块。

2、资料

(1)资料应分为8各部分：结构、防水、孔口防护、建筑装修、给水排水、采暖通风与空调、建筑电气安装、防火设备安装；

(2)分项工程项数应按防护单元、系统段划分；钢筋、砼分项还应按底板、侧墙、柱、顶板划分(按平时验收内容，但表格为人防表格)；

(3)增加人防工程部分的人防门安装资料以及其他人防部分。

陕西奇胜建工科技发展有限公司

第二分公司 2013年6月24日

第二篇：人防技术交底

人防工程技术交底

建筑专业：

1、现浇钢筋混凝土和混凝土结构、构件均应在施工、安装时一次完成。

2、人防门均应在施工、安装时一次完成。

3、钢筋混凝土结构处预埋、预留管均应在施工、安装时一次完成。

4、转换措施中采用预制构件时，其预埋件、预留孔（槽）等应在施工、安装时一次完成。

5、防化值班室、防化器材室房间应在施工中砌筑到位。结构专业：

1.受力钢筋的混凝土最小保护层厚度见07FG01第55页，其中地下迎水面处保护层厚度不小于50mm。钢筋的搭接与锚固要求见07FG01第56页，钢筋接头位置及接头区段内受力钢筋接头面积的数量及接头质量应符合<<混凝土结构设计规范>>(GB 50010-2010)的有关规定。

2.需要封堵的设备管井,板内钢筋预留(不得断开并应采取可靠的防锈措施),待设备管件安装完成后再行浇注混凝土。

3.人防地下室顶板,楼梯平台板等双面配筋的水平板的上下两层钢筋网之间均设马镫筋(梅花形布置)。

4.对于配有双面钢筋的构件(如墙,板等)除注明外,均应加支撑钢筋;对于墙可用S型,采用6钢筋间距不大于500mm梅花形设置,以保证两层钢筋网的间距和位置，详见(附图2)。5.防护密闭门门框,密闭门门框,活门门框及内外封堵的预埋件应先就位调整准确后再浇混凝土.防护密闭门门框墙外通道内顶板上正前方应预埋吊环钢筋,吊环钢筋的直径及构造形式详见结构设计总说明。

6.若防护密闭门门框上有凸出墙面的上档梁，上档梁长度应为该防护密闭门门框墙总长度。

7.地下室临战转换措施中的预埋件应在施工中预埋，预制砼构件也应在施工中预制好，并且平时做好维护、保养。

8.所有防护密闭隔墙、密闭墙在施工支模时若采用螺杆拉结模板，只可使用一次性螺杆，不允许采用PVC管或竹套筒。穿越防护密闭隔墙、密闭墙上的所有管线应设防护密闭套管。

9.施工前必须与各工种图纸相核对,各种预留孔洞、预埋件、预埋套管、栏杆扶手等均应按各专业图纸预留，并由各专业配合施工，不得遗漏，不得事后凿洞。

10.本工程施工、检验、验收须遵守国家和本地区的各项法规，隐蔽工程必须做好检查和记录。

11.底板浇筑混凝土应连续进行,外墙水平施工缝大样见附图1。12.人防无关的管道不允许穿越人防围护结构,不得已穿过顶板且DN≤150mm的给水、采暖、空调、冷媒管道,须通知设计人员,并按规范要求采取防护密闭措施.13.施工中发现异常情况应及时通知设计人员协商解决,不得擅自处理。14.未经技术鉴定或设计许可，不得擅自改变结构的用途和使用环境.15.本套图纸未经蓝图审查通过和由甲方组织的设计院设计人员技术交底之前，不得进行施工。

16.当需要以强度等级较高的钢筋替代原设计中的纵向受力钢筋时，应通知设计人员，由设计人员决定是否可行。

17.预埋铁件:各类预埋铁件均为Q235钢,焊条采用E43焊条.埋件的锚筋宜采用HPB300级钢、HRB335级钢和HRB400级钢,严禁采用冷加工钢筋.18.人防口部须一次浇筑，后浇带不得穿人防口部。

设备专业：

一、电气专业：

1.防化值班室及内部预埋管线要求平时施工到位；

2.各个人防出入口及防护单元间的连通口,防爆波电缆井处的预留套管要求平时施工到位；

3.平时战时桥架穿人防墙改为穿镀锌钢管做防护密闭或密闭处理时，其管材要求平时施工到位；

4.人员掩蔽部的音响信号线及三种通风方式的管线、人防地下室内战时其它暗敷设的线路，平时施工到位，临战转换期间线缆施工到位；

5.人防地下室内战时照明管线平时施工到位； 6.防爆呼叫门铃平时施工到位；

7.甲类防空地下室移动电站柴油发电机组及其它附属设备及管线(电站内人防电源总箱及由人防电源总箱引至各防护单元的电缆线路,电站内通风,给排水设备和管线,各种动力配电箱,信号联络箱,电缆,桥架等)平时施工到位；柴油发电机组平时不安装。

二、通风专业：

1.人防工程应把滤毒通风系统的油网滤尘器和过滤吸收器及相关管道与人防工程建设同步安装，一次到位；最好以当地质监站要求为准安装（各地要求不一样）。

2.战时通风预埋管应采用3mm带密闭肋厚钢板一次浇筑成型。人防工程的气密测量管（参见07FK02第60页A型做法）应是施工到位，滤毒通风的工程战时进风出入口的测压管应施工到位，防化值班室及内部预埋管线应施工到位。3.甲类人防工程的救护站、防空专业队工程、人员掩蔽工程、配套工程的柴油电站中除柴油发电机组平时可不安装外，其他附属设备及管线均应安装到位。

4.平时风管穿越人防外墙，应做好预埋角钢，方便战时封堵，做法详见建施图集“通风口双向受力板封堵”做法。5.平时采暖管道穿越人防外墙，在人防区内部设置不小于1.0MP铜芯或不锈钢闸阀，穿越人防区与人防区之间，在两侧设置阀门。

6.过滤吸收器中心位置的顶板下设吊钩,用于其安装、维修和更换。

7.平时风管不允许穿越人防口部房间。

三、给排水专业：

1.集水坑、染毒水池、防爆地漏、排水管平时安装、与底板施工同步完成；口部（密闭通道、防毒通道、口外集水坑等）的集水坑摇泵在临战转换期内安装。

2.二等人员、物资库的战时给水引入管平时施工至防护单元内第一个阀门处即可，其余临战转换期内安装，套管必须预留。

3.若战时给水从地下二层、三层、四层侧墙引入，可调整穿顶板到地下一层再从地下一层侧墙穿出去，若上下几层为不同的防护单元，穿管时按第4条执行。

4.凡进出防空地下室及穿越防护单元外墙的给排水管道，均在其内侧加设公称压力不小于1MPa的防护阀门（铜芯/不锈钢芯闸阀或截止阀，不要使用防爆波阀）；穿越各防护单元之间的管道，均应在各防护单元两侧加公称压力不小于1MPa的防护阀门，临战前关闭；安装时阀门的近端面与侧墙的距离为200mm，阀门应设明显的启闭标志。平时有压管道穿越人防区必须按照此项要求执行，若平时要求阀门公称压力大于1Mpa，则执行平时公称压力要求。密闭套管、阀门设置具体可参07FS02，管径小于150的可使用A型密闭套管，等于150使用C型或E型。

5.地面上主楼重力排水管道不允许穿人防顶板，给水、采暖、空调冷媒管穿人防顶板时其公称直径不大于150mm。6.平时有压干管不得穿越人防口部的密闭通道、防毒通道、虑毒室、扩散室、竖井，若有此类情况需绕开。与防空地下室无关管道不宜进入防空地下室，可敷设于防空地下室上覆土层或非人防区。

第三篇：人防技术交底书..

佛山市人民防空工程 质量监督技术交底书

工程名称：

建设单位：

勘察单位：

设计单位：

施工单位：

监理单位：

防护设备生产安装单位：

交底人员：

交底日期：

年 月 日

佛山市人防工程质量监督站

佛山市人防工程质量监督技术交底书

一、各参建单位责任和义务

（一）建设单位

1、建设单位应根据佛山市人防工程质量监督站“质量监督申请办理程序”要求提供相应资料，经审查合格后凭《佛山市人防工程质量监督通知书》和区人防办核发的《佛山市人防工程开工通知书》组织人防工程项目开工。

2、建设单位应将工程发包给具有相应资质等级的单位，不得以任何理由要求设计单位或者施工单位违反法律、法规和建筑工程质量、安全标准，降低工程质量。由建设单位自行采购的材料、设备必须满足设计文件及有关规范的要求。

3、建设单位应按建设程序组织或委托监理单位做好图纸会审、技术交底、隐蔽验收、分部验收、单位工程验收和竣工验收等工作。

（二）勘察、设计单位

1、勘察、设计单位不得转包或者违法分包所承揽的工程，必须对工程的勘察、设计质量负责，严格执行工程设计强制性标准；

2、设计单位应参加图纸会审，做好设计交底工作，及时办理设计变更，参加工程重要部位的隐蔽验收工作，对工程质量问题提出处理意见，重大设计变更应报原审批机关批准后方可修改，并且按照规定提交人防工程质量检查报告

（三）人防地下室施工单位

1、施工单位对工程项目施工质量负责。建设工程实行总承包的，总承包单位应当对全部建设工程质量负责。

2、施工单位必须按照经审查合格的施工图纸和施工技术标准施工，不得擅自修改工程设计，不得偷工减料。按照工程设计要求、施工标准和合同规定，对建筑材料、构配件、设备和商品混凝土进行检验，未经检验或检验不合格的，不得使用。

3、施工单位必须建立、健全施工质量保证体系，项目经理、技术负责人、质检员等专业技术管理人员配套，并具有相应的资格及上岗证书。施工过程做好隐蔽工程验收签证和记录，在自检合格后通知相关单位和工程质量监督机构进行隐蔽验收，并按规定提交人防工程质量竣工报告。

（四）人防设备生产安装单位

1、人防设备生产单位所生产的防护设备与其生产许可证相符，防护设备生产和安装人员有相应资质及上岗证书；

2、人防设备生产安装单位应按经审查合格的图纸严格施工，产品质量和安装符合现行国家有关标准和规定的要求，在施工过程中发现设计图纸有差错或与实际情况不符的，应及时提出意见；

3、凡用于人防工程的人防专用防护、防化设备，竣工验收前应安装到位。人防设备生产安装单位应协助建设单位做好人防工程开工、隐蔽验收、竣工验收及相关资料整理工作，并按规定提交人防工程质量评估报告。

（五）监理单位

1、监理单位应派经过人防专业培训的监理人员承担人防地下室监理业务，项目监理机构专业人员配套，责任落实。

2、监理单位应当按照法律、法规以及有关技术标准、设计文件、合同对施工质量实施监理，制定人防工程监理规划和监理细则，并对施工质量承担监理责任。

3、监理工程师应当按照工程监理规范的要求，采取旁站、巡视和平行检验等形式对建设工程实施监理。对现场使用不合格材料、构配件、设备的现象和质量事故，及时向建设单位和人防工程质量监督机构报告，并配合有关单位调查处理；

4、按照国家人防工程施工规范及检验评定标准对分项、分部等工程及时进行验收签证，工程项目监理技术资料分类归档，确保其真实、齐全，并按规定提交人防工程质量评估报告。二、一般规定

1、防空地下室是一个密闭箱，凡是穿过墙、板等维护结构的管道均要加以防护，需要安装的预埋件不得遗漏，不得捣砼后再钻孔。

2、公称口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑砼。密闭通道、防毒通道、洗消间、滤毒室、扩散室等房间、通道，其墙面、顶面、地坪均应平整光洁、易于清洗。

3、按《广东省人民防空工程防洪排涝技术标准》进行设计和施工。特别是汽车出入口应采用固定门槛的人防门，人员出入口宜采用有固定门槛的人防门。非活置式人防门下有门槛，门槛与地坪建筑高差应≧150mm；活置式人防门下无门槛，门框下边与建筑地坪同高。

4、防倒塌棚架的预埋件、预留孔等应在工程施工中一次到位。

5、防护单元内部不应设置沉降缝、伸缩缝，如需设置必须设置防爆沉降缝。

6、出入口式战时封堵处在非人防侧预留沟槽,预埋件锚钩应伸入结构层内;战时封堵框平时应采用刷漆或加钢丝网用水泥砂浆粉刷的处理方式，处理完毕后在两侧墙体标识“战时封堵”字样。

三、建筑部分

1、防护单元内部不应设置沉降缝、伸缩缝，如需设置必须设置防爆沉降缝。

2、密闭通道、防毒通道、洗消间、滤毒室、扩散室等房间、通道，其墙面、顶面、地坪均应平整光洁、易于清洗。

3、人防地下室防护区顶部（除第2条中叙述个区域外）不允许用水泥砂浆粉刷或找平。

4、非活置式人防门下有门槛，门槛与地坪建筑高差应≧150mm；活置式人防门下无门槛，门框下边与建筑地坪同高。人防门框锚钩应伸入结构层内。

5、当防护密闭门设置于竖井内时，其门扇外表面不得突出竖井内墙面，防爆波活门应嵌入墙内。

6、距人防门框四周20mm范围内墙面粉刷层不得超出门框角钢面。

7、平战转换预制构件应与工程同步做好，并设置构件的存放位置。

8、出入口式战时封堵处在非人防侧预留沟槽,预埋件锚钩应伸入结构层内;战时封堵框平时应采用刷漆或加钢丝网用水泥砂浆粉刷的处理方式，处理完毕后在两侧墙体标识“战时封堵”字样。

四、结构部分

1、钢筋砼结构构件纵向受力钢筋的锚固长度laF=1.05lad（lad为普通钢筋混凝土结构受拉钢筋的锚固长度）。

2、地下室基础底板上层筋必须从地基反梁上层主筋下部穿过，顶板下层筋必须从顶板反梁下层主筋上部穿过。

3、人防区顶、底板、临空墙必须设拉结筋（形式“S”型，≧φ6，﹫≦500mm梅花形布置）。

4、人防围护结构和密闭墙体门洞四角必须设置加强筋：长度1000mm,斜45º绑扎，墙厚≦400mm，每角2φ16；墙厚>400mm,每角3φ16。

5、被止水钢板割断的附墙柱箍筋应搭接焊在止水钢板上。

6、人防围护结构和密闭墙体（均为钢筋砼内墙）模板对拉螺杆不允许穿PVC套管，且螺杆中部应设止水片。

7、管割断的墙筋应点焊在穿墙管上。

8、梁与边柱交接处，外墙与顶、底板交接处钢筋构造要求为：

①边柱外侧纵向钢筋伸入地、顶梁内的锚固长度应≧1.5lad，②当顶板厚度<外墙厚度时，顶板上排筋伸入外墙内锚固长度应≧1.5lad，③当顶板厚度≧外墙厚度时，外墙外侧纵向钢筋伸入顶板内锚固长度应≧1.5lad，④外墙外侧纵向钢筋伸入底板内锚固长度应≧1.5lad。

五、钢筋砼工程

1、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面和每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按批号及直径分批检验，并按规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋混凝土结构构件应采用热轧钢筋，不得采用冷轧带肋钢筋、冷拉钢筋等经冷加工处理的钢筋。

2、承受动荷载作用的纵向受力钢筋锚固长度为普通钢筋混凝土构件的1.05倍，即laf=1.05la；搭接长度lif=1.2～1.4laf。在任何情况下，受力钢筋的锚固长度不应小于250mm，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm，受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。

3、人防区顶、底板、临空墙必须设拉结筋（形式“S”型，≧φ6，﹫≦500mm梅花形布置）。当受拉钢筋d>28mm，受压钢筋d>32mm时，不宜采用绑扎搭接接头。

4、人防工程混凝土应连续浇筑施工，宜少留施工缝，特别要避免垂直施工缝。工程口部防护密闭段的构件、各种管井等有防护密闭要求的，应一次性整体浇筑混凝土。

5、浇筑混凝土时应按规定留置试块，其中每个出入口的防护密闭段、工程每浇筑100m3混凝土应各制作一组抗压试块。防水混凝土还应制作抗渗试块，且抗渗试件应比设计提高0.2mpa。

六、人防地下室底板施工

1、基础纵向受力钢筋的混凝土保护层应采用水泥垫块，厚度不应小于40mm，当基础板无垫层时应不小于70mm。底板上层双向板筋应从底板梁主筋下穿越，外墙外侧墙筋应伸到底板底，再水平锚固到底板。底板反梁配筋时，底板的主筋要放置在反梁主筋里面。底板上下两层钢筋网之间要加设拉结筋Φ6@500，梅花形布置。

2、人防门门槛以及临战封堵的门框、预留沟槽、暗门槛等的标高要准确，要确保门槛和门框的钢筋高度符合标高要求，门槛箍筋应闭口，门框与支撑钢筋应焊接牢固，以防浇捣时被踩低。固定支撑门框所需的铁件应预埋到位，门框四角均要设2Φ16构造钢筋（墙厚大于40mm，设3Φ16），固定支撑件要落在混凝土垫层上，不允许支撑在钢筋网上层网片上。门框墙的斜插筋应绑扎准确，门框角钢基础接地应设置到位（40×4热镀锌扁钢）。

3、防爆地漏、排水管及部分电线穿线管等应按图预埋到位，防爆地漏应低于建筑地坪5-10mm，预埋在底板内的管材与混凝土接触的表面不得涂刷油漆。

4、口部（扩散室、洗消间、密闭通道）要设防爆地漏，通过排水管接至口部染毒集水井；水池、男女干厕、用水房间只设普通地漏即可，通过排水管接至内部污水集水井，不能接到非防护区。

5、埋在底板内及以下的排水管不能用PVC管、瓦管，宜采用热镀锌钢管或机制排水铸铁管。

七、人防地下室墙体施工

1、人防门门框墙受力主筋（侧墙水平筋、上挡墙垂直筋）应配置在构造筋外侧，且在门框端应封闭，门框墙受力主筋伸入侧墙、顶（底）板应满足锚固长度要求。

2、人防防护外墙、临空墙、门框墙、防护单元间隔墙、密闭隔墙等的模板安装，其固定模板的对拉螺栓严禁采用混凝土预制件、pvc塑料管及其它套管等（应使用一次性止水螺杆）。

3、人防工程墙体浇筑混凝土前，应将底板（或水平施工缝）表面清洗干净，并涂刷水泥净浆。口部防毒密闭段墙体、临空墙、门框墙（连门槛）的混凝土必须一次浇筑形成，要保证门框、封堵框的角钢处混凝土浇捣密实，不得留有空洞。

4、口部通风、给排水、电气等预埋套管以及呼叫按钮盒等应预埋准确，预埋墙体内的预埋管与混凝土接触面不得涂刷油漆。各口部通道的气密测量管（dn50中间带密闭肋的热镀锌钢管）应在侧墙浇筑混凝土前预埋到位。

5、防护外墙、临空墙内外侧钢筋不能颠倒，外侧钢筋应伸到底板底部后再向防护区方向锚固。

6、穿过人防墙体的各种管道（如给排水、消防、电气管、通气管、供油管、通信管道），应预埋刚性防水套管或外侧加防护挡板的刚性防水套管；并应在人防区的内侧离墙宜≦200mm的管道上，设公称压力≧1.0MPa的防护阀门，防护阀门应采用阀芯为不锈钢或铜材质的闸阀或截止阀。

7、穿过人防墙的各种电缆（动力、照明、通信、网络等）管线和预留备用管，特别是暗管，应进行防护密闭或密闭处理，选用管壁厚度≧2.5mm的热镀锌钢管。

8、各预埋短管要突出模板50-100mm，其中风管出墙100mm，水、电管出墙500mm（墙面的抹灰厚度）。

八、人防地下室顶板施工

1、人防门前的顶板应预埋吊钩，吊钩要钩住上层钢筋。进风口部顶板内应预埋测压装置的热镀锌钢管。

2、跨越非防护区、染毒区、清洁区的顶板内预埋穿线管应采用热镀锌钢管穿越，严禁采用塑料管材。

3、临空墙外侧钢筋在顶板中锚固应符合要求，顶板上层钢筋应伸到外墙外侧再向下锚固。

4、预埋在人防顶板内的管材与混凝土接触的表面不得涂刷油漆。

5、顶板上下两层钢筋网之间要加设拉结筋Φ6@500，梅花形布置。

6、穿过顶板的管道防护做法与穿人防墙体做法相同。

7、人防地下室防护区顶部不允许用水泥砂浆粉刷或找平。

九、人防通风施工

1、口部染毒区的排风管和战时风机吸入口前的进风管应采用2-3mm厚的钢板焊接成圆管，并确保焊缝饱和、均匀、严密。风管应除锈，内外刷红丹漆两道，应有0.5%的坡度坡向室外。通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度应标示清晰、准确。

2、通风密闭穿墙短管应采用厚2～3mm的钢板焊接制作，中间设置密闭翼环（肋），密闭翼环应采用2～3mm的钢板制作，翼高为30～50mm，密闭翼环与风管结合部位应双面均匀满焊，位于墙体的中间。密闭穿墙短管应除锈，内刷红丹防锈漆两道，土建施工时做好预埋，短管两端伸出墙面的长度应大于100mm。

3、口部防毒通道、密闭通道的防护密闭隔墙、密闭墙上应设置dn50带密闭肋的气密测量管（热镀锌钢管），管中心距地高度1500mm，测量管两侧超出墙表面50mm，两端部采用套外丝加管帽或套内丝加丝堵的密闭封堵。

4、风管与设备连接应采用带密封槽的法兰，法兰采用整圈无接口橡胶密封圈，禁止采用石棉绳。各风管、预埋穿墙短管与连接的防护设备的接管内径应相一致。

5、进风口部设置的dn15的超压测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头，滤尘器前后应设dn15的压差测量管，过滤吸收器出口处应设dn15的尾气检测取样管，甲类工程滤尘器前应设置dn32的放射性灰尘浓度监测取样管。所有测压管、取样管均采用热镀锌钢管，钢管末端设截止阀（球阀），在穿越密闭墙位置时应设密闭肋。

6、人防通风设备的安装应符合国家标准设计图集《防空地下室通风设计》（07fk02）的要求，密闭阀门安装应便于手柄的操作，离墙、顶板的距离能满足最小安装尺寸的要求。安装时压力箭头方向与受冲击波方向一致，即进风管路阀门箭头方向与气流方法一致；排风管路阀门箭头方向与气流方法相反。

7、滤尘器安装要求平整，固定牢靠，孔大的网层置于空气进入端（迎风面）。当滤尘器数量不超过4块时，采用管式安装，超过4块时，需布置除尘室，采用立式安装。

8、过滤吸收器应水平安装，加碳口朝上，安装时精滤器端为进气方向，气流方向应与设备要求一致。垂直方向安装两台以上时应采用支架固定，过滤吸收器通过橡胶短管柔性接头与风管法兰连接。平时过滤吸收器两端头应密封，确保滤毒性能。

9、超压自动排气活门应安装在工程超压侧的墙面，安装时法兰面与地面应垂直，活门重锤应向下并位于最低处，活盘开关灵活，螺杆应均匀旋紧，以防泄漏。

10、人防围护结构及密闭墙体风预埋管为直接预埋管，外径为配合尺寸。风管预埋管以δ≧3钢板卷制，预埋管长度为700，两端出砼墙150；中间双面满焊密闭肋（δ≧5，b≧50），不焊法兰。不得用现成的钢管截断代替。在防爆波活门对面墙上的预埋风管应焊接90o虾米弯头朝下。浇混凝土后预埋管内外除锈刷两道防锈漆两道红色调和漆。

11、测压管以DN15镀锌钢管煨制﹑焊接，不得丝接。埋入墙砼，在砼中管段任意部位焊接密闭肋（δ=5，b=50），井侧或非人防侧标高：人防顶板下0.5m，出墙150，丝接堵头；机房或防化值班室侧标高﹑机房地坪上大于2.0m,出墙150，丝接DN15闸阀。出墙管段刷两道红色调和漆。

十、给排水施工

1、穿过人防围护结构的给水管道应采用钢塑复合管或热镀锌钢管，排水管道应采用钢塑复合管或其它经过可靠防腐处理的钢管。在结构底板中及以下敷设的管道应采用机制排水铸铁管或热镀锌钢管。

2、根据给水管道引入位置，在防护密闭门、人防围护结构的内侧和防护单元隔墙的两侧管道上设置不小于1.0mpa铜芯（或不锈钢）闸阀或截止阀，阀与墙﹑顶之间的管道连接为焊接，不得丝接或用丝扣管件。人防围护结构内侧距离闸门的近端面不宜大于200，阀门应有明显的启闭标志，且宜安装在管道进入工程后拐弯或分支之前。

3、防空地下室战时及平时均不使用的管道（如上部建筑的生活污水管、雨水管、燃气管）均不得穿过人防围护结构进入防空地下室。穿越工程围护结构管道的管径不宜大于150mm，且穿越顶板、外墙、防护密闭墙、密闭墙及防护单元间隔墙时应设置刚性防水套管，当大于150mm的管道确需穿越时，应在穿墙（穿板）处设置外侧加防护挡板的刚性防水套管。

4、集水井的污水泵出水管上应设置阀门和止回阀，生活污水集水井应设置管径不小于75mm的通气管，穿过人防围护结构段的通气管应采用热镀锌钢管。污水泵出水管和通气管在穿过人防围护结构时，应在围护结构内侧设置公称压力不小于1.ompa的铜芯闸阀，且阀门近端面距内墙面不大于200mm。

5、工程口部应设置供染毒区墙面及地面冲洗用的冲洗栓或冲洗龙头，供水管径不得小于20mm。

6、防爆地漏和管道均为DN80的压力管，管道材料为镀锌钢管，连接方式为丝接，需加麻丝，白厚漆。管道伸进集水坑100，焊接钢制弯头并接管至坑底200。地漏上口标高低于地平5～10mm，盖板应能在地漏支口内灵活转动，支口上黄油，盖板刷两道沥青漆。明露管道刷两道沥青漆。

7、临空墙﹑门框墙﹑在室外地坪上的人防外墙上水套管做法：两端出墙100，中间双面满焊密闭肋（δ≧5，b≧50）；穿越人防顶板的预埋管为预埋套管，预埋管中间双面满焊闭肋（δ≧5，b≧50）。套管出顶板上下100。

8、临空墙、门框墙、人防外墙两侧的消火栓箱只能明装。

十一、人防电气施工

1、在围护结构内敷设穿过外墙、临空墙、防护密闭墙和密闭墙的各种电缆（包括各种强弱电），应按照人防要求采用管壁厚大于2.5mm/(3)的热镀锌钢管作为穿线管，两端出墙100，中间双面满焊密闭肋（δ≧4，b≧50），相邻线管管壁间距不小于100mm。

2、人防强、弱电井、各人员出入口和连通口的防护密闭门和密闭门门框墙上应预埋4～6根管径为50～80mm，壁厚大于2.5的热镀锌钢管，作为备用管。具体做法为两端出墙100，中间双面满焊密闭肋（δ≧4，b≧50）。

3、各类母线槽、桥架不能直接穿越人防临空墙、门框墙、外墙及顶板。当必须通过时，母线应符合防护密闭要求，桥架应改为穿管敷设，一根电缆穿一根套管。

4、临空墙、门框墙、人防外墙两侧安装接线盒及过渡盒时应避免两侧过线盒在同一位置,人防配电箱、控制箱、照明箱等均要设置在清洁区内，不得在防护外墙、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙上嵌墙暗装，应采用挂墙式明装。

5、各出入口及连通口的防密门、密闭门门框墙上方应预埋4-6根管径50～80mm热镀锌钢管（管壁厚度不小于2.5mm），管端应出墙面50mm，且不得影响人防门90°开启。

6、人防门门框、配电箱等金属设备应按设计要求做接地处理，且接地网保护线（pe）上，严禁设置开关或熔断器。

7、在战时进风机室、排风机室、防化通信值班室、柴油发电机房、电站控制室、人员出入口（包括连通口）最里一道密闭门内侧等位置，应设置显示三种通风方式的信号装置。在主要出入口防护密闭门外侧，应在防化通信值班室内设置有防护能力的音响信号装置。

十二、人防设备安装

1、防护设备必须由具备有生产许可证的国家人防办批准的定点生产厂的产品。进场必须有出厂合格证和批量生产的检验报告，设备铭牌相关信息应完整规范。

2、人防门门框、防爆波活门门框、临战封堵框等的角钢应采用l100×10，除锈后框外表面刷红丹漆两道。防护单元间封堵口四周同一断面预埋型钢板250×10，所有预埋铁件基层应做防锈处理。立人防门门框、封堵框时，应采用型钢临时支撑，且临时支撑须待门框墙拆模后方能拆除。人防门门框四角应焊贴角板。

3、单扇人防门和防爆波活门的门框应在门洞侧的角钢面焊接锚钩，双扇人防门的门框和临战封堵框应在两角钢面焊接锚钩，锚钩长度200mm，间距300mm，采用钢筋≥ф10，框的锚钩应与墙的受力主筋焊接牢固。每个人防门门框铰页预埋钢板应单独焊接马蹬形锚钩两个，锚钩长度200mm。

4、人防门门扇上下铰页受力均匀，与门框应贴合严密，门扇关闭后密闭胶条压缩量均匀，不漏气。门扇外表面标有闭锁开、关方向，能自由开启到终止位置。门扇的铁件应作防锈处理，其相对运动的部件应有涂油保护。

5、防爆波活门应凹入墙内一定距离，门扇（底座）与门框应贴合严密，与水平面垂直，活门悬板能自动摆回到限位座位置。

6、除双扇人防门海绵密封胶条的t形接头应用模具整体制作，不得粘接外，其它的应采用45°坡口斜接，斜接口应避开圆弧拐弯处，粘接应牢固、平整。单扇门胶条接头不超过2处，双扇门不超过6处，胶条不得刷漆或涂料等，p形密封胶条不得采用冷粘接。

7、当防护密闭门设置于竖井内时，其门扇外表面不得突出竖井内墙面，防爆波活门应嵌入墙内。

8、距人防门框四周20mm范围内墙面粉刷层不得超出门框角钢面。

9、平战转换预制构件应与工程同步做好，并设置构件的存放位置。

十三、防水施工

1、工程不应低于二级防水等级的标准，主体结构应采用防水混凝土，防水混凝土强度等级不宜低于c30，抗渗等级不应小于p6。

2、底板混凝土垫层强度等级不应小于c15，厚度不应小于100mm，外墙迎水面的钢筋保护层厚度不应小于50mm。

3、墙体水平施工缝不应留在跨中或底（顶）板与墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300mm或顶板梁底的墙体上；墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。

4、结构后浇带原则上不应穿越人防工程口部，否则建设单位应作保证口部防护密闭要求的技术方案，报人防部门批准。后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其抗渗和抗压强度等级宜高于两侧混凝土一个等级。

5、防水材料选用要满足设计上的厚度、层数的要求。卷材防水层基面应坚实、平整、干净、干燥，并应涂刷基层处理剂，防水卷材的搭接宽度应满足规范要求，搭接处和接头部位应粘贴牢固，接缝口应封严或采用材料相容的密封材料封缝。卷材防水铺贴合格后，应按规定及时做保护层。

6、防护单元内不宜设置结构变形缝，防护单元外需要设置变形缝的应按规定采取防水措施，满足密封防水要求，变形缝处混凝土结构的厚度不应小于300mm。

7、防水混凝土内部设置的各种钢筋和绑扎铁丝，不得接触模板，应采用螺栓加堵头或工具式对拉螺栓固定模板，螺栓中间应加焊方形止水环。

十四、其他要求

1、汽车坡道口应按照《广东省人防工程防洪排涝技术标准》安装便于安设、拆卸的钢制活动垫架，保证2-3人手动在10分钟内拆卸完毕关闭人防门。

2、人防工程竣工验收前应按有关规定安装好有关人防标识牌，包括指引标识牌、出入口标志牌、导向标志牌、功能标志牌等。标志牌应牢固、清晰、耐用。

3、人防竣工验收资料应提供人防地下室防洪排涝预案。

第四篇：人防工程施工注意事项

人防工程注意事项

一、概念：

临空墙：一侧受冲击的墙，人防与非人防区交接墙。

三防段：防生化武器、核武器、常规武器。

测压管：一般设置在楼梯间、风井处。

二、人防工程验收备案有关问题的说明：

人防工程（含防空地下室）作为单位工程应单独整理工程档案、单独组织验收；人防工程主体验收和竣工验收前，人防质监站分别组织预验和竣前检查。

2． 人防工程主体验收应满足下列条件：

（1）

（2）

（3）

（4）

（5）

（6）主体施工过程中的档案资料基本齐全，经人防工程质量监督站审查合格； 主体预验中发现的问题全部整改到位，写出整改报告（须经建设单位和监理单位签章）； 施工单位对人防工程主体质量进行自评，写出自评报告； 监理单位对人防工程主体质量进行评估，写出监理评估报告； 设计单位对人防工程主体质量进行验收，出具认可文件； 建设单位组织成立人防工程主体验收组，验收组由建设、设计、监理、施工单位的相关人员组成，验收组成员应具备有相应的资格证书，人防工程质量监督站审

查原件、存留复印件。

3． 人防工程竣工验收，应满足下列条件；

（1）

（2）

（3）

（4）

（5）

（6）

（7）

（8）

（9）

（10）

（11）

（12）完成建设工程设计和合同约定的各项内容； 有完整的技术档案和施工管理资料； 有工程使用的主要建筑材料、构配件和设备的进场试验报告； 有勘察、设计、施工、工程监理等单位分别签署的质量合格文件； 有施工单位签署的工程保修书； 人防工程中使用的防护设备，必须是国家人防办公室定点生产厂的防护设备产品，并且按设计要求安装到位。通过了有资质的监测机构对通风系统的检测，并出具通风测试报告； 对竣前检查所提出的问题整改到位； 施工单位对工程质量进行自评，形成自评报告； 监理单位对工程进行评估，形成监理评估报告； 消防部门出具消防验收合格文件。建设单位组织成立人防工程竣工验收组，验收组由建设、设计、监理、施工单位的相关人员组成，验收组成员应具备有相应的资格证书，人防工程质量监督站审

查原件、存留复印件。

（13）

4． 建设单位提前一周向人防工程质量监督站提出监督主体验收或竣工验收的书面申请。建设单位组织人防工程主体和竣工验收：

（1）

（2）

（3）

（4）施工单位汇报人防工程组织、管理和质量自评情况； 监理单位汇报人防工程的监理和质量评估情况； 按照«人民防空工程质量检验评定标准»的要求进行观感检查和实测实量（在图纸上选点）； 验收组按照«人民防空工程质量检验评定标准»对人防工程的质量进行评定，形成验收意见。1．

5． 人防工程质量监督站、市人防办工程处及工程所在区（市）人防办的有关人员参加人防工程的验收。

人防工程质量监督站监督验收过程。监督验收程序、内容和掌握验收标准情况等的合法性，结合施工过程的质检情况，决定是否认可验收组验收意见。

6．7．

三、1． 填写人防工程验收会签表（人防质检站存档）。建设单位做好人防工程档案的移交工作。结构工程：

（1）

（2）

（3）地板、侧墙、顶板双层钢筋网片之间的拉结钢筋应梅花形布置，并拉在纵筋与横筋的节点处，两端弯钩为135度，且应绑扎牢固。地板、侧墙、顶板钢筋的排距一定要达到设计要求（允许偏差±5MM）。模板对拉固定与对拉杆件的防水、密闭垂理。所有人防墙体对拉螺栓部应使用套

管；围护结构、临空墙、三防段、单元隔墙等墙体的对拉螺栓杆件中间要焊上止

水钢板，止水钢板（密闭肋）两面要满焊，其焊缝应饱满、均匀、严密；方形止

水钢板尺寸以80×80mm为宜。

（4）

（5）

（6）

2．1)人防门

（1）防护门框浇注完砼后垂直度允许偏差为5mm，平整度允许偏差为2mm，所以在安

装时垂直度、平整度偏差越小越好；门框安装合格把门上所有锚固钢筋与应锚入

门框墙体钢筋内；门框应八字型支撑要稳定、牢固；在浇砼要均匀投料，小心振

捣，不要猛烈震荡模板，以防门框移位。

（2）

2）门框墙

（1）

（2）

3）穿墙套管

当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙套管。穿墙套管应采用壁厚大于3mm的钢管。密闭穿墙套管两端伸出墙面的长度应符合设计要求。密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作，钢板应平整，其翼高为50mm，密闭翼环与套管接合部位应双面满焊，其焊缝应饱满、均匀、严密。密闭翼环位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊劳。

与人防地下室无关的管线严禁穿越人防地下室顶板。

3．四、安装工程 电气穿线管应使用镀锌钢管，其布设路径必须符合设计图纸的要求；临空墙的配电箱严禁暗装。施工中容易出现的质量问题：

人防门，门框墙四角45度的加强筋易漏绑。

防护密闭门上方的卧梁应锚入两侧的墙或柱内。1． 2． 门框墙对地下室的防护作用关系极大，在施工中必须认真对待，以保证门框墙的质量要求，严禁有蜂窝、孔洞、漏筋等现象。为保障门框墙结构尺寸准确、表面平整，支模时要保障加强模板的本身的刚度，其支撑体系也应加强、加密。封堵梁门框。封堵梁门槛前应预留宽500mm，深150mm的沟槽。封堵梁应在竣工验收前预制到位，并且达到设计强度。后浇带不应留在三防门框处，并且施工缝必须留成企口缝，如果留平缝则必须加设止水钢板。当矩形洞口边长大于300mm，圆形洞口直径大于300mm时，均要在洞口四周留设加强钢筋。防护密闭门上方的卧梁应锚入两侧的墙（或柱）内。孔口防护工程;人防地下室施工注意事项：

3．4．

5．6．

7．8．

9．10． 各防护区的隔墙支模螺栓应焊止水阀，不准用穿墙套管。防爆阀（墙上）：防化器材室内易漏设。气密测量管（墙上）易漏设。（不锈钢管）测压管：防化值班室，沿顶板敷设，弯头朝下，中心1.6米。所有墙上予埋套管应焊密闭翼环。所有防护设备皆用人防工程的专用配件。配电箱、消防箱等，只准明设。浇筑底板砼时，门框地梁砼应浇筑至门框角钢上平。浇筑地面砼时，门口标高应以门框标高为准。

五、人防工程的资料及归档：

第一部分：工程前期及竣工文件材料。

1．2．

3．4．

5．6．

7．8．

9．10．

11．12．

13．14．

15．16．

17． 结建防空地下室报建表； 青岛市人民防空办公室结建防空地下室设计方案审查意见书； 青岛市人民防空办公室结建防空地下室审核通知书； 建筑设计的消防审批文件（建筑设计防火审核意见书）； 工程地质和水文地质勘察报告； 规划许可证； 施工许可证； 承发包合同或施工合同、协议书、招标、投标、决标等文件； 工程施工组织设计（施工方案〈人防部分〉）； 公安消防等部门出具的认可文件或准予使用的文件； 人防工程质量监督表（质监1-1）、人防工程质量监督书（质监2-1）、或人防工程质量监督登记表； 人防工程质量监督记录； 人防工程竣工验收备案表； 人防工程竣工验收报告； 人防工程竣工报告及竣工验收证明书； 与人防工程有关的会议纪要； 人防工程质量监督报告（人防质监站提供）。

第二部分：各种材料及人防专用设备的合格证、准用证，试验、检验报告，（监理）报审、批表。第三部分：图纸会审、设计变更、定位放线等。

第四部分：分部工程质量验收记录表；分项工程质量验收记录表和隐蔽工程检查验收记录、验收单，各种试压、试验、调试、测试记录报告，施工日志（人防部分）等。

第五部分：监理文件材料。包括：监理评估报告、监理规划、监理月报（人防地下室部分）、监理人员组织名单。

第六部分：竣工图。

第五篇：人防工程施工小结

人防工程施工小结

工程名称：天佑国际公寓人防地下室

天佑国际公寓人防地下室位于南昌市解放西路与天佑路交界处东北角，该工程是江西房地产开发建设公司开发筹建，由湖南长沙麟辉建筑工程有限公司承建施工。由上海三维工程建设咨询有限公司作为该工程的监督方，在江西省人防工程质量监督站的认真监督下，使该工程受到严格规范的监督。

一、工程概况

1、天佑国际公寓人防地下室由广东人防建筑设计院有限公司设计。天佑国际公寓人防地下室为现浇梁板形式，地下一层地下室，平时功能为汽车停车库，战时为二等人员掩蔽所。人防区建筑面积2620m2，可掩蔽1810人。本工程共设五个口部，供战前、战后人员及物资出入人防地下室使用，口部一、三为防护单元战时人员主要出入口，口部二、四设有战时利时进风系统。

二、施工质量情况简述

1、本工程共含结构、防水、孔口防护、建筑装修、给排水、采暖通风与空调、建筑电气安装、防火设备安装共8个分部工程。

2、其中结构分部工程施工质量情况简述如下：

（1）土石方工程该工程采用机械开挖，基底上留10-15cm厚土由人工开挖和人工清理。基坑开挖顺序：测量放线机械开挖整平留足预留土层，基坑开挖时在坑底设置集水井，在坑底的周围开挖0.6m宽的排水沟，使水由排水沟流入集水井，然后用水泵抽出坑外。基坑验槽后，应立即浇筑砼垫层。以免地基被扰动。

（2）模板工程采用的材料为180厚木质胶板、50mm×100mm的方木楞条与Φ48×3.5支撑钢管。严格按施工组织设计制安。符合规范要求。模板拆除工程能满足砼强度要求。

（3）钢筋工程使用的钢筋品种、级别、规格和数量符合合同和设计的规定，并按规定见证取样送检，检测结果合格。纵向受力钢筋采用焊接连接，符合设计要求。受力钢筋的弯钩和弯折、箍筋弯钩形式等符合规范要求。钢筋加工和安装的其他各项内容都符合规范要求。

（4）砼工程采用甲方指定的搅拌站提供的商品砼。砼检测资料及砼试块留置检测资料与检测资料齐全合格。并按规定见证取样送检，检测结果合格。

砼施工中对施工缝的位置、砼运输时间、砼坍落度和砼的振捣等工序都能严格控制。砼的养护也符合规范要求。

（5）现浇结构的外观和尺寸偏差符合规范要求，局部存在一些缺陷及时按有关规定进行了修补。没有重大工程缺陷。

（6）砖砌体采用的材料符合设计要求。按规定对待和水泥、砂子进行了见证取样送检，试验做了水泥砂浆配比。各项检测资料合格。构造柱和过梁的砼强度符合设计要求，并能按规范要求进行施工。

三．施工过程控制：

1． 材料质量控制：

我们对材料的质量控制从材料的进场开始，严把进场材料的质量关，并在监理的见证下取样送检，待试验合格后方才使用，对试验不合格的材料坚决清除退场，杜绝不合格的材料在工程中出现。

2． 各分项工程的质量控制：

在施工中，我们始终坚持每道工序必经监理验收合格，方才进行下道工序的施工，严把工序质量关，保证各分项、分部的质量关。

2．1工程的测量放线：

该工程测量放线所用仪器采用国家二级标准测量仪器，对仪器有专人使用，并经常校验以确保测量的精度，对测量用基准点严格保护并在施工期间定期复核确保测量正确。每次测量结束后立即请监理复核验收，保证测量的准确性。

2．2钢筋工程：

钢筋工程分钢筋的制作和绑扎，钢筋由钢筋车间统一制作。首先对进入加工车间的钢筋在监理见证下分类按量进行取样送检，待复试合格后再加工制作，对于加工好的钢筋根据图纸设计及施工规范检查，并在需要焊接的部位在监理见证下随机取样送检，合格后再绑扎成品钢筋。对于钢筋的质量如油渍及老锈，则必须先清除干净。进入施工现场的钢筋按部位，型号分类堆放整齐，经监理复验后才进行绑扎。钢筋绑扎完毕后我们针对钢筋的直径，规格型号，位置，数量及其锚固长度，搭接长度，几何尺寸，保护层厚度等进行自检，互检，交接检，检查合格后报监理验收，待监理验收合格后才进行下道工序施工。

2．3模板工程：

为保证工程质量，首先对模板的材料进行选择。采用木胶板模板施工。在模板组合前对模板设计作了设计计算并有具体设计计算书。模板安装前，首先对施工缝的清理进行检查验收，待清理干净后方才进行安装，模板安装时对模板的清理及脱模剂的刷涂进行检查，对施工工人进行构件的几尺寸、形状、轴线位置标高进行技术交底。在施工中如出现不符合图纸设计及施工规范的工序立即制止。模板安装完毕后为保证其强度、刚度及稳定性，再对模板及其支架进行支撑的检查，重点控制支杆，水平杆的间距及其固定的稳定性；检查斜撑的位置及数量，检查梁柱墙接点处的墙洞是否符合要求，对于大跨度板检查模板起供处的高度是否符合设计要求，待模板全部安装完毕后再进

行复查重点检查模板的轴线标高、断面尺寸、墙体模板的垂直度及平整度。各项检查合格后报监理验收，经监理验收合格后才进行下道工序施工，砼浇注时为防止在浇注砼模板出现意外胀模，发生意外，特安排专人值班负责检查，随时处理问题。模板的拆除：在拆模前对同条件养护的试块进行试压，待强度达到规范要求后报监理验收合格后方才拆模。

2.4砼工程：

砼工程在施工之前首先对上道工序进行验收复查，并报上混凝土浇捣申请，请监理对各上道工序进行复核，同时制定砼浇注方案及对工人进行技术交底，且检查砼浇注前的一切准备工作是否完毕，待监理同意后方才进行砼浇注。在施工现场随时检查砼的塌落度，严格控制砼的水灰比，从而保证砼的质量，在监理的旁站下选其代表性留置试块送检。砼浇注时，现场管理人员指挥施工人员按照一定的施工顺序进行浇注，并有专人负责振捣，严禁出现漏振现象，对于门窗洞口两侧及其他钢筋较密集地方，重点检查其振捣质量以确保砼不出现空洞，现浇砼板除振动棒点震外再用平板振动器振平振实以防止出现漏震。砼在浇筑完毕后，检查其表面找平情况，重点检查其标高是否符合要求，表面的密实度和施工缝的处理，尤其是楼梯施工缝的处理。砼在找平时为避免出现裂缝采取二次抹压并用薄膜覆盖控制了裂缝的出现，同时二次抹压对橱卫间的渗漏也增加了一定的防水效果。每次砼浇筑完毕后均安排专人负责养护，且养护时间都未少于7天。

2．5砌体工程：

本工程砌体为烧结多孔砖墙，材料进场后在监理见证下取样送检，待复试合格后才进行砌筑，砌筑前对工人进行技术交底。对砌体的检查重点检查墙体的垂直度与平整度，轴线，水平灰缝，竖直灰缝，门窗洞口的偏差，自检合格后报监理验收。总之对于每个分项工程我们都始终坚持“百年大计，质量第一”的原则，严把工程的质量关，杜绝了一切不合格的工序在工程中出现。

四．验收结论：

本工程在各单位协助努力下最终如期竣工，经检查结构分部工程施工质量符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB5300-2001）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB20204-2002）《人防工程施工质量验收规范》（GBJ134-90）等要求。符合承包合同规定，符合工程建设强制性条文规定，质量控制资料齐全，各分项、分部工程达到优良标准。本分部工程质量自评等级：优良。

施工单位：湖南长沙麟辉建筑工程有限公司

2007年1月5日