第一篇：有限公司安全生产操作规程.
制造厂
安 全 生 产 操 作 规 程
2014年1月
目 录
1、车工安全技术操作规程
2、电焊工安全操作规程
3、砂轮机安全操作规程
4、冷作工安全操作规程
5、电工安全操作规程
6、行车工安全操作规程
7、修理钳工安全操作规程
8、驾驶员安全操作规程
9、熔炼工的安全操作规程
10、热处理安全操作规程
一、车工安全操作规程
1、工作时间不准擅离车床，不准看书、看报，不准和他人谈笑嬉闹，不准坐凳子操作，应严格遵守岗位责任制。
2、严格合理使用劳动保护用品，女同志应戴好工作帽，高速切削应戴好防护镜，挫刀应装好木柄，不准戴手套操作，在切削时不准用手去拉铁屑，要用钩子清除铁屑。
3、加工偏心工件加平衡块时要紧固牢靠。加工前先开慢车，检查确认无误后方能正常运转。
4、加工细长工件时，不能超过床头后面50厘米，必要时床头后面应加支架，变速和测量工件应先停车。
5、禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。
6、工作结束必须做到“三后”、“两空”（即尾架、大拖板、中拖板摇到后面，主轴箱放到空档，机床总电源脱空）并按规定做好清洁润滑工作。
7、认真做好交接班工作，交接班应做到几个交清（机器运转情况交清，图纸工艺交清，各种工具量具交清），搞好环境卫生，机床保养擦净。
二、电焊工安全操作规程
1、电焊、气焊工均为特殊工种，身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，颁发“特殊工种操作证”方能独立操作。
2、焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的照明。
3、操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品（包括有易燃易爆气体产生的器皿管线）。临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，必须通知消防部门和安监部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操作。
4、工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。
5、对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口、旋开盖），再进行工作。
6、在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气空。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采用12伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
8、在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时，必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好。工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引起火灾。
9、高空作业必须系安全带，采取防护设施并不准将工作回线缠在身上，地面应有人监护。
10、工作完毕，应检查场地、灭绝火种、切断电源才能离开。
11、助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。操作者必须注意助手的安全。
三、砂轮机安全操作规程
1、非车间机修人员严禁擅自动用砂轮机。
2、使用砂轮机时，首先要用手转动砂轮观察砂轮是否有损坏和裂纹，启动后运转正常才能进行磨削。
3、磨削时用力要适当，不得用力太猛，不得在砂轮两侧用力磨削，磨削工件位置不要太高或太低，一般要在水平高度。
4、更换磨砂时应注意轴孔的大小要适中，两侧夹板间一定要用非金属衬垫，以防磨砂碰碎。
5、砂轮磨削时应注意操作人员不准站在面对砂轮的位置，不准两人同时使用一个砂轮。
四、冷作工安全操作规程
1、冷作工工作时应正确穿戴好劳护用品，工作前检查大小锤、平锤、压锤、扁锤、冲子等工具的顶部严禁淬火。
2、打大锤不准戴手套，并注意周围人员的安全。
3、铲、铆不准对着人操作，使用风动工具工作间断时，应立即关闭风门，将铲头取出。
4、使用手提砂轮机时，要戴好手套、眼镜，并不能站在砂轮的正面操作，应检查防护罩是否牢固，砂轮有无裂纹，应严格遵守安全操作规程。
5、登高作业时应遵守高空作业的安全操作规程，要系好安全带。
6、工作完毕后，工件要堆放整齐，废料按指定点堆放，保持场地整洁。
五、电工安全操作规程
1、电工必须经过培训，考试合格，领取特殊的工种安全操作合格证后方可正式工作，对于在培训期间，未领取合格证的不得单独操作。
2、工作时必须穿戴好规定的劳保用品。
3、所使用的电工工具，应按规定进行试验，使用前详细检查，方能使用。
4、停电工作，处理事故及倒闸时，必须挂上“禁止合闸，有人工作”的警告牌，严格执行谁挂谁取的原则。
5、带电工作，须经领导同意，并做好各种安全措施，至少由两个有一定经验的人担任，其中一人监护，并熟悉该处电器装置情况。
6、对于各类电机上的防护罩，不得擅自拆卸。即使检修仍应保持原来的安全装置。
7、在高空操作时，必须戴好安全帽，系好安全带，地面要有监护人。监护人头部要偏离高空操作者，防止高空坠物。
8、电工必须巡回检查发现问题及时处理，不准乱拉乱接临时线。如需要安装临时线必须由动力部经理批准，并在短期内拆除。临时线安装不当所引起的一切事情均由拉接者负责。
六、行车工安全操作规程
1、上班要检查限位装置、安全装置、检查电气部分、防险装置和机械设备是否完好。如控制器、限位器、制动器紧急开关等主要部件失灵。严禁吊运。
2、发现行车有不正常情况，请电钳工及时修理。
3、吊重物后不许过人头上方及主要设备上方，吊物时必须注意将物升起，使高度超过所经过的路线上的各物。
4、行车停止作业时，吊钩上不准吊重物，并将吊钩开到适当的位置，控制开关到零位，切断总电源开关。
5、坚持做到“十不吊”：（1）超过负荷不吊；（2）指挥信号、光线暗淡不明不吊；（3）吊绳和物体捆绑不牢，不符合安全要求不吊；（4）行车吊挂重物直接加工不吊；（5）歪拉斜吊不吊；（6）物体上站人或物体上浮放有活动物不吊；（7）易燃易爆物品不吊；（8）埋在地下的物体不吊；（9）带棱角快口、未垫好不吊；（10）违章指挥不吊。
6、必须听从挂钩起重人员的指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都要立即停车，行车工必须在得到新的指挥信号后方可继续操作，行车起吊时应先鸣铃或招呼。
7、运行中发生突然停电，必须将开关柄放在零位，起吊件未放下或索具未脱钩不准离开行车。
8、行车吊运物件到位时，必须点动，缓慢吊放物体。严禁吊钩上坐人运行。
七、修理钳工安全操作规程
1、设备修理前应首先研究合理的操作方法，并检查所用工具是否安全可靠，切断电源（闸刀或拔掉保险丝），验明无电后挂上警告牌，方能进行修理。
2、设备的拆除、安装修理、调整试车、需多人操作时必须有专人指挥，集中思想互相联系，紧密配合。
3、装配时思想应集中，避免漏装，免除返工。
4、使用钻床一律不准戴手套操作，高空作业必须戴好安全帽、安全带。
5、修理钳工应做到巡回检查，发现问题及时修理，预防为主最重要，提高修理质量。
6、修理完毕必须装好安全设备，试车前预先检查，修理人员必须离开机械转动部位才能开机，否则一律不准试车。
7、使用砂轮磨削时应注意；工件要握紧，不应突然用力冲击砂轮，一个砂轮不准两人同时使用，操作时不准站在正对砂轮的位置。
八、驾驶员安全操作规程
1、驾驶员必须认真学习〈交通法规〉，自觉遵章守纪，不断提高素质，做到文明开车。
2、坚持出车检查制度，查看车辆方向制动，电气线路、灯光照明、技术性能是否完好。途中必须安全检查，发现异常应立即采取措施，严禁带病行驶。
3、行驶中注意安全，集中思想，谨慎驾驶，严禁酒后开车。做到中速行驶，礼让三先，严禁开快车，开赌气车，严格遵守交通法规，服从交通值勤人员指挥，保证安全行车。
4、严禁用汽油擦洗车辆，清洗零件和烘烤车辆，严禁用明火照明检查油箱油量。
5、严禁将各种盛装汽油的容器放在驾驶室内。在有汽油的地方，禁止吸烟，严禁火种。
6、严禁使用高压线“吊火”的作法，汽车电线着火时，应立即关闭电门，迅速拆除蓄电池连线。
7、平时要做好车辆的保养、清洁、润滑工作，经常保持车容整洁及良好的技术状况，做到随叫随开，安全可靠。
8、装卸货物防止超载、超长、超宽、超重，严禁人货混装。
九、熔炼工的操作规程
1．检查炉体冷却系统、电气控制装置、感应器铜管、机械传动装置和吊运设备，确认完好、正常。
2．炉瞠熔损超过规定时，应及时修补，方能开炉。
3．检查熔炼所使用的工具，确保齐备、干燥。
4．检查各种金属材料，其品种、块度、水分和清洁度要符合规定，严禁混入密封盒子，箱子和管子之类物件及易爆品，熔化过程中，不准加潮湿炉料。
5．认真烘干炉体和铁水包。
6．熔炼过程中，必须经常检查冷却水，保证水箱处于充满状态，水箱缺水时应立即断电，停止熔炼。
7．采用有芯工频电炉熔炼，操作人员应站在一侧，以防炉盖回转打开时伤人。
8．熔炼过程中，经常检查炉底和功率表，若发现有漏炉迹象，应立即停止熔炼，以免烧坏感应圈，引起爆炸事故。
9．调换电压时，应先断电后调整，禁止带电倒闸。
10．倾侧炉体倒金属液前，必须清除回转台上异物，以免滑落伤人。
11．发生停电时，必须注意炉内保温。若短时间不能恢复送电，应将炉内金属液倒出，发现冻结密封“棚炉”现象时，应及时把炉体倾倒一定角度，使冻结部分熔化，禁止用铁木捅开。
12．变压器室、电容器室内严禁堆放杂物，保持室内干燥和良好的通风。
13．大型感应炉修炉应断电进行，工作人员在进出炉膛及操作时，要注意自身和周围人员安全，防止被砸伤、碰伤。
14．衬炉和捣制坩埚时，严禁铁屑、氧化铁混入。捣制坩埚必须密实。
15．工作场地及炉前地坑内不准积水，不准堆放杂物，保持场地整洁，道路通畅。
十、热处理安全操作规程
1、穿戴好必要的防护用品。
2、操作前要熟悉热处理设备使用方法及其它工具、器具。
3、用电阻炉加热时，工件进炉、出炉应先切断电源，以防触电。
4、出炉后的工件不能用手摸，以防烫伤。
5、处理工件要认真看清图纸要求及工艺要求，严格按照工艺规程操作。
6、实习完后，打扫场地卫生，工具用具放好。
一、井式电炉
1、除炉内氧化皮，检查电阻丝及炉壳接地线。开动风扇检查运转情况，并在升温支承和迥转处注入适量的润滑油。
2、件应放于装料筐内入炉，严禁撞击和任意抛甩。入炉工件不能超过250公斤。
3、作时精力集中，随时检查和校准仪表温度，防止产生高温而使工件过热退火，加热室温度最高不能超过650。C。
4、炉或炉子检修后，应先按规定进行分段干燥处理。
二、箱式电炉
1、清除炉内铁屑，清扫炉底板，以免铁屑落于电阻丝上造成短路损坏。
2、入炉的工件应不超过炉底板最大载荷量，装卸工件时应确保电源断开的情况下进行。
3、汪意检查热电偶安装位置。热电偶插入炉内后，应保证不与工件相碰。
4、根据工件的图纸要求，确定合理的工艺范围。按时升温，保证出炉操作，经常检查仪表温度并进行校准，防止误操作。
5、为保证炉温，不能随便打开炉门，检查炉内情况应从炉门孔中观察。
6、冷却剂应放置于就近方便的位置，减少工件出炉后降温。
7、出炉时应工位正确，夹持稳固，防止炽热工件伤害人体。
8、炉子检修后，必须按规定进行烘烤，并检查炉堂及顶部保温粉是否填满，接地是否与炉壳紧固。
三、气体渗碳炉安全操作规程
1、升温前，先检查炉内是否有无工件、马达冷却水是否畅通。合闸时，应检查电器部分有无松动、脱落现象。炉温升至600。C时，应立即开风
扇，温度控制在要求温度内。
2、根据工件形状选好罐、挂、夹具等，工件装罐、挂、夹具时必须整齐稳固，保持一定间隙，不得倒置紊乱并装好内试样。
3、工件入炉，必须待炉温升到工作所需温度并保持半小时方可入炉。
4、入炉时，切断电源，打开炉盖，迅速转入工件，工件稳固地入放置于炉子正中，盖好炉盖，密封性好并按工艺要求立即滴入煤油、酒精，放 上抽风管。
5、到达共渗温度时保温半小时，放入外观察试样进行共渗。共渗过程要集中精力，防止仪表跑温，并经常检查滴油量、酒精量和炉压是否稳定，认真作好记录。
6、共渗到工艺要求的时间时，应取出试样送金相室检查渗碳层深度，根据渗层深度按工艺执行。
7、工件出炉前，、应准备好合适的挂具，切断电源，关好滴油阀、酒精阀，打开炉盖迅速操作，以减少空气降温。
8、工件出炉淬火必须严格按工艺要求选用冷却剂，禁止乱用、错用冷却液，确保质量全优。
9、打泵时，应先合闸，后调压，再起源，精中精力，操作准确。
加热炉安全操作规程
1、上岗前必须穿劳保用品。
2、非工作人员不准进入操作台、仪表室、严禁操作控制按钮。
3、操作前必须对停送电牌进行检查，确认同时确认设备周围无人、无障碍物，控制信号显示正常方可操作。
4、时刻注意设备的运行状态，出现任何危及人或设备的不安全因素或紧急情况时按紧急停车按钮，严禁俯身操作设备。
5、遇停车或意外事故设备停车运转时，必须将控制器恢复到零位。
6、设备出现故障报警时，必须找电工、钳工及时检查处理，不得带故障操作，避免造成重大设备事故。
7、班中设备维护修理时，必须做到一个操作、一人监护。
8、当工业用电出现故障，无法观察生产运转时，采取一人现场指挥、一人操作，操作人员必须听从指挥人员指挥，指挥不明确是不得盲动。待明确后方可操作。
9、设备接近开关，行程开关不能任意手动操作，如需操作必须有人监护。、退火炉安全操作规程
1、上班前应正确穿戴劳保用品。
2、班前检查推拉杆机构、炉门升降机构、传动装置是否良好，看炉内有无障碍物，料箱是否放正确，有无漏电等。
3、随时注意和检查炉温与仪表读数是否相符。
4、锻件在底盘上要摆放整齐，如果锻件掉在电炉丝旁，应停电取出，同时，在炉门上挂“禁止合闸”警示牌。
5、热工件要放在指定地方，不准乱放或堵塞通道。
6、使用行车吊运料箱时，应做到“十不吊”。
下面是蒸汽锅炉安全操作规程 ： 1升火前的检查和准备工作。
1.1检查锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好。各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。
1.2炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示准确。检查完毕即将省煤器的主烟道挡板关闭，开启旁烟道挡板，如无旁烟道时，应开启省煤器再循环管的阀门。
1.3锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。
1.4检查安全附件是否良好，旋塞是否旋转灵活好用。各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁，水位计照明良好。检查合格后，应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。
1.5锅炉各种管道上的阀门手轮应完整无缺，开关灵活，密封盘根充足。检查合格后，开启蒸汽管道上的各疏水阀门和给水管道上的阀门。
1.6检查燃烧装置是否完好，对机械传动、输煤、出碴系统试转正常，调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好。煤闸板升降灵活，煤闸标尺指示正确。老鹰铁整齐、完好，翻渣板完整，动作灵活。
1.7检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固，三角皮带应松紧适当，润滑油应良好、充足，冷却水畅通。检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。除尘装置落灰口应封闭严密，不可漏风。1.8经检查锅炉符合运行要求后，即可开始进水。进水时，应开启锅筒上的空气阀；进水宜缓慢，水温最高不应超过90℃，冬季水温应在50℃以下。进水期间，应检查入孔，手孔及各部位的阀门，法兰是否有漏水现象，否则，应停止上水进行处理。当水进至水位计最低水位时，印停止进水。此时，水位计内的水位应维持不变。否则，应查明原因，设法消除。
2锅炉的升火与升压
2.1升火
2.1.1升火前先打开锅炉的烟风挡板，自然通风10分钟左右；如用机械通风，则须5分钟左右，以排除烟道和炉膛内积存的可燃性气体。
2.1.2装有省煤器的锅炉，应打开旁烟道挡板或打开省煤器再循环阀门。
2.1.3将自然通风门开到适当程度，然后用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性强烈的油类引火。
2.1.4升火速度不能太快，从冷炉点火到开始起压，一般情况下，蒸发量为2吨／小时以下的锅炉不得少于l小时；蒸发量为2—4吨／小时的锅炉，不得少于1.5小时；蒸发量为6.5—10吨／小时的锅炉不得少于3小时。
2.1.5升火后必须密切注意锅炉水化。
2.2升压
2.2.1当空气阀开始大量冒蒸汽时，即可关闭空气阀。
2.2.2当汽压升0.05—O.1MPa时，应冲洗水位计。水位计冲洗完毕后，应与锅炉的另一只水位计对照，若发现冲洗前后水位计不一致，应再次冲洗。
2.2.3当汽压升到0.1—O.15MPa时，须对压力表和压力表存水管进行一次冲洗。冲洗完毕后，应与另一只压力表对照，所指示压力应一致。
2.2.4当汽压升至0.2—O.3MPa时，进行下列工作：
a.试用注水器，蒸汽泵、电动泵等给水设备，向炉内进水，观察其是否好用。
b.顺次进行排污，检查排污阀是否灵活和严密，并通过放炉水，帮助锅炉水循环。排污时注意观察水位。
c.对新装或检修后的锅炉，再次拧紧入孔和手孔盖。拧紧时，禁止加长柄，用力不宜过猛。
2.2.5当压力升至工作压力时，应校验安全阀是否灵敏，有效、准确。
3锅炉的正常运行。
锅炉的正常运行，主要是对锅炉的水位，汽压，燃烧进行调整，以达到安全，经济运行的目的。
1水位计的保护和水位调整。
1.1每班应对水位进行一次冲洗工作(按照冲洗方法进行)。
1.2水位计汽、水旋塞应保持洁净，发现漏水、漏汽应及时修理。
1.3锅炉装有高低水位警报器时，必须与实际高低水位一致。
1.4锅炉在运行中，水位应保持在正常水位，并允许在离中水位±25毫米以内波动。这里特别要指明的，即水位计上划出的高低水位红线，并非是水位波动的范围，而是水位过高或过低的警界线，表示超过此线就进入缺水或满水事故的危险边缘。
2压力表的保护及汽压的调整。
2.1压力表每半年进行一次校验。
2.2一般情况下压力表需每月进行一次冲洗，如果发现压力表不准确，不灵敏的要立即更换。
2.3压力表应经常保持清洁。
2.4锅炉在正常运行时，其汽压应保持相对稳定，且不得超过最高压力红线。
3锅炉燃烧的调整。
3.1锅炉在运行中，主要是通过调整炉排速度、风量和风压来达到稳定负荷的目的。
3.2煤在燃烧过程中，燃烧正常时，火焰是金黄色；风量过多时，火焰发白；风量过少时，火焰发红。
3.3在调节各风室风量的同时，还应调节鼓风总风门，以控制适当的风压，保证燃烧的顺利进行。
3.4锅炉排污
锅炉运行时，随着炉水的不断蒸发，炉水中溶解的盐质和其它混合物的浓度会逐渐增加，为了保持受热面内部的清洁及避免蒸汽品质变坏，必须对锅炉进行有计划的排污。因此，要求每班至少进行一次排污，每个排污点都应顺序进行，不可只排某一处，而长期不排另一处。正确排污的方法是：
a.排污前锅炉水位应稍高于正常水位；
b.一人监视水位，一人操作排污阀；
c.排污时应充分暖管，避免产生水冲击；
d.严禁用加长柄的方法来开关排污阀。
4正常停炉
4.1降低锅炉蒸发量，停止给煤。
4.2停止向煤斗上煤，待煤斗内存煤全部进入炉膛后，停止炉排转动。
4.3待煤烧完，停止鼓风、引风、停止供汽，将自动给水变为手动给水。保持较高的水位。
4.4将炉排上的煤渣清除，清除灰斗和各风室内的积灰.4.5停炉后，应在蒸汽、给水、排污等管路中装置隔板，与运行中的锅炉可靠隔绝。
4.6停炉后，待炉水温度低于70℃时，方可将炉水全部放出。放水前，应打开锅炉空气阀。
5紧急停炉
5.1遇有下列情况之_时应紧急停炉。
5.1.1锅炉水位低于水位表的下部可见边缘。
5.1.2不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降。
5.1.3锅炉水位超过最高可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位。
5.1.4给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水。
5.1.5水位表或安全阀全部失效。
5.1.6锅炉元件损坏，危及运行人员安全。
5.1.7燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。
5.1.8其他异常情况危及锅炉安全运行。
5.2紧急停炉的操作：
5.2.1停止给煤和送风，减弱引风。
5.2.2迅速清除炉排的燃煤，但禁止向炉膛浇水。
5.2.3将锅炉与蒸汽母管隔断，开启空气阀和过热器疏水阀，降低压力。
5.2.4开启旁烟道，关闭主烟道，使空气流通提高冷却速度。
5.2.5如不是冈缺水而紧急停炉，可采取排污和进水(保持锅炉水位)加速降压。
5.2.6如因缺水事故时，严禁向炉内进水。
第二篇：物流有限公司安全生产操作规程
安全生产操作规程
一、公司配货部，业务受理：
1、按照公司的运营资质，规定范围受理承运业务。
2、认真核实受理承运的危险货物是否按照《汽车危险货物运输规则》（JT617-2004）规定包装。托运、承运的相关规定是否符合要求。
3、对委托方所托运的危险货物（介质）、名称、理化特性、防范措施的安全技术说明书或书面材料受理，确认工作。
4、必须验收确认其单证、货物无误、核实货物（介质）的装卸地点、时间。同时要核准本次批承运危险货物是否符合承运车辆的运输资质。
5、在受理承运工作过程中，一旦发现托运方不按规定如实提供危险货物单据或不符合国家有关规定的危险货物时，应予拒绝承运。
6、在承运特殊危险货物时，应具有公安部门审定、核发的公路运输通行证。
二、门检、出车检查
1、标志灯、牌是否牢固齐全和符合《道路运输危险品货物车辆标志》（GP13392-2005）的编号规定、安装要求。
2、主、挂车连接点、燃油管油箱与技架是否牢固，轮胎磨损面、气压是否正常，螺丝是否坚固完整，备用胎是否完整合格。
3、油路、气压管是否渗漏断路、电路、各种灯光、转向信号灯、仪表、后视镜、雨刮器、喇叭是否齐全、安全有效。
4、制动、转向系统球头等关键部位是否松动，锁正角度各部位是否存在不良现象，操作是否符合要求、可靠。灭火器、消除静电力装置，防火安全罩是否符合规格和有效期内。
5、GPS卫星定位仪装置终端信息传输是否开通完好，随车从业人员，车辆运输资质证件、技术安全卡、公路通行证等是否携带齐全。
6、承压式罐体车辆还就重点检查：
（1）紧急切断装置、安全阀是否安全可靠有效，温度计、压力表清析度、灵敏度是否安全有效，表面是否碎裂。
（2）紧急切断阀、放散阀、油泵性能是否良好、不渗漏、液气压管是否耐压、耐油、无裂痕。
（3）随车应有的劳动防（保）护用品（千斤顶、防静电工作衣帽等）是否配带。
7、常压式罐体车辆还应重点检查，装卸阀门、专用管是否安全可靠、不渗漏、耐腐蚀、无裂痕，符合化学品（介质）理化特殊性要求，仪表清晰、灵敏度是否安全有效，表面有否破裂。
8、栏板、厢式专用车应重点检查：
（1）车辆厢底板应平坦完好，护栅栏门应符合规定高度要
求、牢固。对装载不同的货物应按其理化特性采取相应的铺垫防护措施。厢体底面上不得有与本次批所装载危化品货物性质相低触的残留物。
（2）按调度指令和配载规定承运，任何情况下，危险化学品不得和其他普通货物混装。
（3）根据本次批所配载危化货物理化特性，应随车携带遮盖、防撒漏的捆扎物、防潮、防火、防毒等工具和应急处理设备、劳动保护用品。
（4）配载结束后，随车人员应对货物的核准、堆码、遮盖、捆扎等安全实施及对影响车辆运输的各种不安全因素进行检查，确认无误后方可进入承运程序。
三、调度管理
1、车辆调度必须准护承运计划的严肃性，要合理调节好车流量、货运量的平衡度，投入运力成本和运营效益的统一性。
2、按公司危货承运规定范围实行专用车辆调运，不得超规调度，如有同类、项相关的承运任务，也需经安全考证，确认在承运、防护能力相适应的情况下方可按规定进入调度工作程序。
3、车辆调度必须符合下列工作要求
（1）确认本次批承运货物是否符合公司运营的资质范围，一切配载，承运危货必须按调度单指令进入承运程序。
（2）确认本次批危货从业人员，车辆的资质要求和必备
安全条件，所配载货物数量和调运车辆的核载量是否相适应。
（3）确认本次批下达车辆调度单提示的承运指令和安全事项是否相符和配套，并在调度承运台帐，日志中应予如实记录反映。
（4）严格执行调度工作纪律、确保安全第一的原则，不得用任何理由、借口、调用有事故隐患的“病况”车和未达标车上路。
四、装载
1、随车装载人员必须熟悉并撑握车辆核定装载货物的理化特性，装载原则、事故预防应急措施及现场处理的防范工作方法。
2、装卸作业前，车辆发动机应熄灭并切断总电源（需从车辆上取得动力的除外），在有坡度的场地装卸货物时，应采取防止车辆溜坡。
3、装卸作业前应对照运单，核对危险品货物名称、规格、数量、并认真检查货物包装，货物的安全说明书，安全标签、标识、标志等与运单不符合或包装破损，包装不符合有关规定的货物应拒绝装车。
4、按调度指令确认本批配载的车辆，随车人员持有的各类专业证件要齐全，要核对货单和货物的数量、包装、标志的同一性，确认本批随车同行的危险货物安全卡的有效性以后，方可进入配载工作程序。
5、车辆应按照装卸作业的有关安全规定驶入装卸作业区，并停放在容易驶离作业现场的方位上，不准堵塞安全通道，停靠货垛时，应听从作业区管理人员的指挥，车辆与货垛之间要留有安全距离，待装卸车辆与装卸中的车辆应保持足够的安全距离。
6、车辆装卸作业时，装卸作业现场要远离热源，通风良好，电气设备应符合国家有关规定要求，严禁使用明火照明，照明灯应具有防爆性能。易燃易爆货物的装卸场所要有防静电和避雷装置。
7、装卸作业时应根据危货包装的类型、数量、体积、重量等情况和包装储运图示标志的要求、采取相应措施、轻装、轻卸、谨慎操作。
8、装卸过程中需要移动车辆，应先关好车厢板或栏板，若车厢板或栏板在原地关不上时，应有人监护，在保证安全的前提下才能移动车辆，起步要慢、停车要稳。
9、装卸危货的托盘，手推车应尽量专用，装卸前要对装卸机具进行检查，装卸危险货物时装卸机具的最大装载量应小于额负荷的75%。
10、装卸完毕后，作业现场应清扫干净，受到危险货物污染的车辆，工具应按JT617-2004中附录中车辆清洗消毒方法洗刷和除污，危险货物的撒漏物和污染应送到当地环保部门指定地点集中处理。
五、运输
1、在运输途中驾驶员应根据道路交通状况控制车速，禁止超速和强行超车，会车。
2、运输途中应尽量避免紧急刹车，转弯时车辆应减速。
3、通过逐道、涵洞、立交桥时，要注意标高，限速。
4、运输危货过程中，押运人员要密切注意车辆所装载的危险货物，根据危险货物性质时停车检查，发现问题，及时会同驾驶人员采取措施妥善处理。驾驶人员、押运人员不得擅自离岗、脱岗。
5、运输过程中如发生事故时，驾驶人员和押运人员应立即向当地公安部门及安全生产管理部门、环保部门、质检部门报告，并应看好车辆货物，共同配合采取一切可能的警示、救援措施。
6、运输过程中需停车住宿或遇有无法正常运输情况时，应向当地公安部门报告。
7、运输过程中如遇天气异变，道路路面状况发生变化，应根据所装载危险货物危险性，及时采取安全防护措施。遇有雷雨时，不得在树下、电线杆、高压线、铁塔、高层建筑及容易遇到雷击和产生火花的地点停车，若要避雨时，应选择安全地点停放。遇有泥泞、冰冻、颠簸、狭窄及山崖等路段时，应低速缓慢行驶，防止车辆侧滑、打滑及危险货物剧烈震落等，确保运输安全。
六、返程回场
1、危险品专用车辆回场后应集中停放，专业资质证件等交回、登记。
2、进入停车场的车辆应保持清洁、干燥、如有残留余物，要按规定到指定地点进行清洗，消毒，符合安全卫生标准才可进入停车场地。
3、停车场待调度的承运车辆，未经公司和调度部门同意，任何人一律不得擅自动用出车。
4、配载后的满车，原则上不予停放在停车场内，如有特殊情况需临时停放，要经安全管理人，承运责任人，停车场管理员共同确认，采取一定的安全防范措施后，在指定位置临时停放。
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2016年8月1日
车辆安全、设备管理制度
一、专用车辆维护应贯彻“预防为主、强制维护”的原则。认真做好二级维护保养工作，不得超负荷和带“病”运行。凡技术状况，等级不达标、不符合安全要求的车辆、设备，一律禁止投入承运，应提前制定更新计划、逐步淘汰分期到位，保证和不断提升良好的车况结构。
1、驾驶员应根据《车辆使用说明书》、《驾驶员安全操作规章》正确使用车辆。驾驶员使用新购车辆时，须根据《车辆使用说明书》规定进行综合保养。
2、驾驶员、押运员必须对车辆、槽罐进行日常维护，并按国家规定进行二级维护、季保与车检。承压、常压式罐车应参加省、市级质量技术监督部门和公安机关车管所组织的车辆专检。
3、当车辆发生故障或技术状况不良好，应对车辆进行修理，防止车辆带“病”行驶，车辆修理时，驾驶员须说明车辆故障原因，经主管人员同意进指定维修站修理。
4、当新购车或车辆保险期到期时，车辆必须按规定投保车辆各项险种。
二、为全面撑握车辆在使用周期中的安全管理，必须建立反映车辆全貌的一车一档制度。主要材料应包括：
1、新车始于登记的全部原始凭证。
2、投入使用后取得各项承运资质资料。
3、各项强制险、及应投保险种的凭证。
4、专用车辆安全技术检测的确认资料。
三、专用车辆（设备）管理
1、每次出车前，驾驶员和押运员必须仔细检查随车所配消防器材是否齐全完好。
2、消防器材应按规定要求配备，必须定点存放，设置的位置应醒目易见，使用方便并有专人负责管理。
3、消防重点部门应设立明显标志、配备、设置不同类型的消防器材，并保持足够的数量。
4、扑救火灾用过的消防器材要及时回收，进行换药并填写消防器材使用登记表。
5、消防器材实行定期检查、维护、保养。气体型灭火器每年进行一次检查，泡沫灭火器按规定时间进行换药，消防器材的完好率应在95%以上。
6、装有GPS卫星定位系统行驶记录仪的车辆，应保持系统信号接收处于良好状态。
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2016年8月1日
从业人员管理制度
一、从业人员应聘必须具备下列条件： 驾驶员：
1、持有和招聘岗位相适应的“机动车驾驶证”三年以上。
2、持有相应的从业资格证。
3、三年内无重大道路交通责任事故记录。
4、具有高中（相当于）以上文化程度，年龄一般不超过50周岁。
5、身体健康、无职业禁忌症，有较好稳定的心理素质。
6、掌握安全知识、应急救援知识，了解危化品的性质，特征和发生意外时的应急措施。
押运员、装卸员
1、持有和招聘岗位的相适应的操作（作业人员）证。
2、具有高中（相当于）以上文化程序、年龄一般不超过50周岁。
3、身体健康、无职业禁忌症，有较好稳定的心理素质，能胜任押运、装卸工作。
4、掌握安全知识，应急救援知识，了解危化品的性质、特征和发生意外时的应急措施。
三、应聘人员应进入下列录用工作程序。驾驶员：
1、技能部门进行形象目测，综合性提问或面试。
2、面试合格后，可进入常规理论和适应性操作的技能评定。
3、技能评定合格后，可进入医院进行准入岗前常规体检。
4、检验合格后经企业审定报批同意录用后，应签定相关管理协议，进行上岗前企业、安全管理职能部门、车队（运输点）的三级安全教育。
5、岗位后试用学习期一般为3个月，特殊情况可顺延至6个月为限，同时签订安全行车责任书，安全目标管理书等。
6、企业的安全风险规模、范围、应交纳一年的“安全风险管理金”金额可按从事各类承压、常压、厢压、拦板式车辆吨位、具体核定，一般重大型不少于1万，中型不少于0.7万，轻、微型不少于5千，安全风险
管理金纳不计息。聘用管理期满，经企业确认责任事故和违约责任应予以全额退还。
押运、装卸人员
1、进行形象目测，和岗位专业提问或面试。
2、合格后，可进入常规理论和岗位专业技术测试。
3、技能评定合格后，可进入准入岗前常规检查。
4、检验合格后经企业审定报批同意录用后，应签订相关管理协议，进行上岗前由企业、安全管理职能部门、车队、（运输点）的三级安全生产教育。
5、入岗位后，试用学习期一般为3个月，签订安全行车责任书，安全目标管理书等。
6、应聘人员在试用实习期内，凡有下列不良行为的可以终止协议予以辞退。
驾驶员：
（1）有章不循，不服从安全和行政管理，违反相关法律法规，企业规章制度的。
（2）造成企业经济损失在5000元以上（含5000元）的责任行车事故。
（3）违章、肇事，被处以扣证1个月以上的（含1个月）。（4）在试用学习期间，发现有不符合招聘条件的。
（5）不服从行政和安全生产管理，违反相关法律、法规和企业规章制度的。
（6）押运和装卸作业中，因擅离职守或违反操作规定而造成企业经济损失在2000元以上（含2000元）的责任行为。
（7）从业人员有不符合招聘条件的和实际操作，作业中，不能胜任岗位工作的。
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2016年8月1日
第三篇：国际大酒店有限公司安全生产操作规程
国际大酒店有限公司 安全生产操作规程
一、客房楼层操作规程
1、客房内除了固有电器和允许旅客使用电吹风、电动剃须刀等日常生活用的小型电器外，禁止使用其它电器设备，尤其是电热设备。
2、服务员应经常向旅客宣传，不要躺在床上吸烟，烟头和火柴梗不要乱扔乱放，应放在烟灰缸内；入睡前应将电视机关闭，离开客房时，应将房内的电灯关掉。
3、服务员应保持高度警惕，在整理房间时要仔细检查窗台上、挽起的窗帘内、沙发缝隙内及叠起的床单、被褥内、地毯压缝、废纸篓等处是否有火种存在。烟灰缸内未熄灭的烟蒂不得倒入垃圾袋或垃圾道内。
4、服务员要提醒旅客不要卧床吸烟，不要把燃着的烟放在桌子上或卡在烟灰缸的缺口上离开，不得把未灭的烟火与火柴或打火机放在一起。特别是醉酒后的旅客，除对其提醒外，过一段时间应在房外观察有无异常或结合服务进入房间进行检查。
5、服务员平时进入旅客房间服务时，应注意看房间内的消防安全问题，发现火险隐患要采取措施。
6、对长期出租的客房，也应经常检查并提醒旅客注意防火安全。
二、餐厅、KTV操作规程
1、如餐厅、KTV房间或大厅内需要点蜡烛增加气氛时，必须把蜡烛固定在非燃烧材料制作的基座内并不得靠近可燃物，或将蜡烛做成半球状，平面向上放入盛有三分之二自来水的透明小盘内，使其浮在水面上。
2、服务员在收台时，不应将烟灰、火柴梗卷入台布内。
3、餐厅、KTV房间或大厅应在多处放置烟灰缸、痰盂，以方便宾客扔放烟头和火柴梗。
4、服务员要提醒客人不要把燃着的烟头、火柴、打火机与餐巾纸放在一起，更不要躺在餐厅的沙发上吸烟。
5、客人进餐、谈话，特别是站立或走动敬酒时，无意间放在烟灰缸或桌子上的燃着的烟等应引起服务员的足够警惕，以防烟头被碰落在桌布或坐椅上引起火灾。
6、下班时，服务员应对餐厅进行认真的检查，彻底消灭火种，然后将餐厅内的空调、电视机、音响、灯具等电器设备的电源关掉，方可离开餐厅。
三、餐饮部使用液化石油气炉灶的操作规程
1、必须严格执行夜化石油气炉灶的管理规定，确保炉灶在完好状态下使用。
2、装气的钢瓶不得存放在住人的房间、办公室和人员稠密的公共场所。
3、经常检查炉灶各部位，发现阀门堵塞、失灵、胶管老化等问题，要立即停用修理。如发觉室内有液化气石油气气味，要立即关闭炉灶开关和角阀，切断气源，及时打开窗户，严禁在周围吸烟、划火。检查泄露点可用肥皂水，严禁使用明火试漏。
4、炉灶点火时，要先开角阀后划火柴，再开启炉灶开关，如没有点着，应关好炉灶开关，等油气扩散后再重新点火。
5、用完炉火应关好炉灶的开关、角阀，以免因胶管老化破裂、脱落或被老鼠咬破而使气体逸出。
6、使用液化石油气炉灶不能离人，锅、壶不得装水过多，以防水溢出扑灭炉火，逸出液化石油气。
7、钢瓶要防止碰撞、敲打，周围环境温度不得大于35℃，不得接近火炉，暖气等火源、热源。
8、钢瓶不得倾倒、侧置，严禁用自流的方法将油气从一个钢瓶倒入另一个钢瓶。
9、厨房工作人员不得自行处理残液，不允许随意排放油气，更不得用残液生火或擦拭机械零件。
10、发现角阀压盖松动、丝扣上反，手轮关闭上升等现象，应及时上报有关部门处理。
四、餐饮部厨房（包括点心部、味部）操作规程
1、炉灶上放上油锅或水壶等，操作人员因有人找、接电话、去洗手间等离开时，必须把炉火熄灭。
2、厨房内放置抹布的持架或搁板应远离炉灶，以免抹布掉在炉灶上引起火灾。
3、油炸食品时，锅内食油不得超过满锅容量的2/3，以防食油溢出，遇明火燃烧。油温不宜过高，以防食油自燃着火。
4、油炸食品时，如油温过高起火，应迅速盖上锅盖，隔绝空气灭火，将油锅平稳地端离火源，待其冷却后再打开锅盖。
5、厨房内的抽油烟罩每日应擦洗一次，烟道每半年应清洗一次。
6、厨房内使用的绞肉机等电动机械设备不得超载运行并防止电气设备和线路受潮。在使用中，发现有烧焦、冒烟等异常现象时，应立即停止运作，及时检查维修。
7、工作结束后，操作人员应及时关闭厨房的所有阀门，切断气源、火源和电源后方能离开。
第四篇：XX食品科技有限公司安全生产规章制度及安全操作规程
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沂南县得胜食品有限公司
安全生产规章制度及安全
操作规程
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目录
一、安全生产规章制度
（一）安全教育培训制度
（二）安全生产奖惩制度
（三）安全检查和隐患整改制度
（四）安全措施、设备管理制度
（五）作业场所防火、防爆、防毒管理制度
（六）作业场所职业卫生管理制度
（七）劳动防护用品（具）和保健品发放管理制度
（八）事故管理制度
二、各岗位安全操作规程
（一）厂长安全生产责任制度
（二）车间主任安全生产责任制度
（三）班长安全生产责任制度
（四）机修工安全操作责任制度
（五）电工安全操作责任制度
（六）外场工安全责任制度
（七）门卫安全责任制度
（八）化验分析岗位安全操作责任制度
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一、安全生产规章制度
（一）安全教育培训制度
为了加强安全生产培训管理、规范安全生产培训次序，保证安全生产培训质量，促进安全生产培训工作健康发展，根据《安全生产法》和有关法律、行政法规的规定，制定几项制度。
（一）为了提高各种岗位的安全教育培训和从事安全生产工作的相关人与的安全素质为目的的教育培训活动。
（二）主要是企业领导的安全培训，到安监局培训合格，取得安全合格证书。
（三）一些特种工必须到规定的部门培训，取得证书后方可上岗，并由安监局、技术监督局通知定期参加复证培训教育工作。
（四）本公司安全主管部门定期组织车间员工安全消防教育培训知识，并能掌握一些常规安全知识技能，确保提高员工安全教育素质。
（五）生产部、技术部对岗位员工的操作规范、工艺流程进行定期安全教育培训，要每个人都能熟练操作，方可上岗进行操作，确保安全生产运转。
（六）特种作业人员未按规定经专门的安全技术培训不得上岗，要取得特种作业操作资格证后方可上岗。
（七）一般岗位培训由办公室、安全科、生产部、技术部组织定期培训。
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（二）安全生产奖惩管理制度
鉴于本公司是食品化工生产企业，为了保证生产连续性，确保本公司的企业形象，完善企业内部管理，以确保公司产品的质量，提高市场参与竞争力，经本公司决定，特作如下奖惩规定：
一、严格上下班时间（不迟到，不早退），如发现迟到早退者，1-10分钟扣3元、10-30分钟扣4元、30分钟扣10元，每月累计迟到早退满10小时者扣30-50元，如个别员工的迟到早退是由于特使情况造成的，由有关部门负责人调查核实后签字认可，可酌情处理。
二、严禁擅自中途离厂，若需提前离厂可请假，经部门领导同意后，并持有请假条，传达室方可放行，否则，离场时间作旷工处理。
三、有事处理、休息必须有请假条，经部门领导批准，否则，作旷工处理，并扣除当月的奖励。
四、严禁上班时间睡觉、脱岗、串岗、打牌、下棋或做一些于上班无关地事情，发现一次扣5-10，屡教不改者从严罚款，此外由于上述情况的存在造成各类事故的发生，按事故的情况进行不同处理。
五、严禁与生产和工作无关的人员进入生产区，如发现扣除当事人及传达室当班人员各5元（包括小孩进入生产区）。
六、考勤卡于月初交财务科，凡遗失者需及时补卡，不交不补者财务科不结算工资。
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七、认真按工艺操作和计量，正确投料，对违反工艺纪律和计量操作规程者，每查到一次罚款10-20元，因违反工艺、操作规程而发生各类事故者，做事故事例进行分析处理。
八、工作时间提前洗澡或没有按公司规定的穿戴劳动防护用品及统一着装者上岗，发现一次扣5-10元。
九、认真搞好365日的安全消防工作，严禁吸流动烟，严禁在禁火区吸烟，第一次发现对当事人扣发遵守制度奖500元，如有第二次发现立即除名，造成后果者移交司法机构处理。
十、不服从管理，不服从安排，一贯对厂纪厂规不遵守者，进行除名。
十一、本厂的员工和外来的员工应互帮互助，相处向兄弟姐妹，不吵架，不打闹，发现一次双方各罚50-100元，情况严重者，移交当地派出所处理。
十二、外来员工要遵守国家法律、法令和当地地方政府规定和民约，尊重当地的风俗，不偷人家的事物，不敢损人利己的事情，办好当地政府登记手续和住宿证，努力锻炼好独立生活的能力，搞好团结关系，绝不允许不在公司工作的老乡在公司指定布置的房间住宿，如有发现此类事例一次警告，二次连同公司当事人一起开除。
十三、工作时间应全心全意完成本职工作，对出勤不出力者，一次警告，警告无效者除名。
十四、检举揭发违反厂纪厂规人员，揭发检举者奖励10-50第一管理资源网 guanli.1kejian.com 免费管理资料下载基地 第一管理资源网 guanli.1kejian.com 免费管理资料下载基地
元。
十五、及时发现生产中存在的隐患，并及时报告厂部的奖励100-500元。
十六、在生产工作中，认真搞好工艺操作为公司节约原料，提高效益的，按其表现奖励100-500元。
要与公司其它制度如考勤，奖励制度一致
（三）安全检查和隐患整改制度
为了保障公司设备的安全及正常运转，特制定每周组织一次自查隐患整改小组。
组长：刘照龙 副组长： 刘中明
组员：刘照岭 刘洪专 刘洪弟 刘凯等
组织人员检查每个车间岗位电器机械设备是否陈旧、老化，原料仓库储存区是否有隐患出现，如果有隐患事故，应立即发出隐患整改通知单，由安全科负责传送到各部门领导，对查出隐患情况立即整改，并把整改通知记录完成后签名放到安全科备案。如果对一些机械设备不能立即整改的，要写出整改方案、整改时间，请示总经理批示，对一些设备无法修理实、使用价值的，可作报废处理，提出报废申请，由主管审核、总经理批准，报废后必须立即更新，已报废设备必须及时移出车间处理，并在注明报废，申表单必须存档。
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（四）安全设施、设备管理制度
安全生产是企业的生存和发展的重要要素之一，也是劳动者个人生存和发展必须遵循的重要原则，因此，企业把安全生产作为企业的重点工作来抓，常抓不懈，以确实保证员工的安全和企业的利益，为让全体干部和员工了解企业安全防范的重点和要求，特殊危险区域及特别危害物品仓库其防范方法和措施，制定几条规定和管理制度。
防火区域的划分：
一级防火防爆区域划分：CMC生产车间、AK生产车间、及其四周15米；酒精、盐酸、二氯甲烷储罐区及酒精蒸馏塔四周15米；危险品仓库、垃圾场、暖房、纸箱仓库及四周10米；冷冻车间及四周10米 ；成品、半成品仓库及其四周10米。
二级防火区域划分：液碱储罐区；耙式、烘房车间；办公楼。固定动火区：金工车间。
三级防火区域：除一级二级防火区域、固定动火区以外的其它动火区域。
（一）防爆车间的房顶和墙面上和防爆通风扇要24小时常开，保持加强通风，对车间的一些化学可燃物质的空气含量在极限之内，在生产过程中通常可采取通风置换手段对本身具有自然能力的物质，采取通风散热降温等措施。
（二）车间的房顶的冷风空调机设备，网板有粉尘阻塞对空调通风有影响，要定期清洗，确保夏天高温季节对车第一管理资源网 guanli.1kejian.com 免费管理资料下载基地 第一管理资源网 guanli.1kejian.com 免费管理资料下载基地
间员工能得到降温防暑工作，确保安全运转。
（三）各车间岗位的消防设施（灭火器要定期充装维修及损坏更换，消防水带损坏更换，室外消防栓要每天检查是否有水及有压力，损失及时维修及更换）。公司自备消防泵要定期检查，发现故障及时维修更换，由设备部、安全科负责定期管理。
（四）防爆车间使用电气设备必须是防爆电机及防爆电源开关、插座、防爆风扇，对一些地槽清理及耙式清理，通风散热必须用防爆风扇。
（五）火警报警可燃气体探测器要定期检测和定期维护，又安全科负责，（六）正压空气呼吸器由安全科负责定期检测及维护，确保设备能安全使用。
以上各类安全设施、设备由设备部、安全科认真监督此项工作，确保一切安全设备能正常使用和安全运转。
（五）作业场所防火、防爆、防毒管理制度
（一）防火、防爆制度
一、加强对员工的培训教育，鼓励员工努力学习生产技术，动设备原理、构造、性能、工艺流程和操作、保养、排除故障，并掌握安全知识和防火、防爆技能，树立安全第一的思想。
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二、建立健全严格的规章制度。如安全生产责任制、安全生产检查制，安全动火制、安全检修制等，工作必须一丝不苟的执行。
三、由爆炸危险性的装置，均应设立在独立厂房内，周围应砌防火墙，与重要关键设备要保持一定距离，在有爆炸危险厂房内，不要设立办公室、休息室等辅助车间。厂房内危险性大的部位和危险性小的部位要防火墙隔开。
四、生产中压力容器的安装必须符合国家有关规定，上面必须装置压力表、安全阀、紧急切断阀以及安全联锁，报警装置，并须经常保养、保持完好、灵敏、可靠。
五、生产时应选用防爆式电机，等电器设备和线路，必须有保护装置。
六、防止产生静电危害，设备均应采取有效接地，并安装静电消除器，车间的地面应采用橡胶、木质地板等不发火材料构成。操作工必须穿戴防静电的工作手套、服装、鞋子等。
七、经常进行安全检查，杜绝生产设备和管道有跑、冒、滴、漏现象，不是空气形成爆炸性混合气体。在有可燃气体的厂房内加强通风，不使可燃气体达到可燃浓度，控制动火、用火，防止超温、超压、超负荷。
八、因照明所装的灯具、开关、插座，一定要安全实用，不致因此发生危险。
九、加强消防队伍建设，配置必要的防火门灭火器材，特别是第一管理资源网 guanli.1kejian.com 免费管理资料下载基地 第一管理资源网 guanli.1kejian.com 免费管理资料下载基地
配置合适化工企业扑灭火险的器材，并制定预案加强演练。
十、在设备检修中要制定检修方案，对检修工人进行安全教育，在排除危险因素的情况下才能进行，严禁冒险作业，严格执行动火规定，防止维修中发生事故。
十一、做好喜材料、产品的管理，包装要牢固密封，储存场地、库址必须选择适当，布局要合理，建筑要符合防火要求，运输、使用等均应按规定办事，不得违章。
（二）防毒管理制度
一、剧毒化学品的购进和调拨
1.采购剧毒化学品必须由实验室设备处指定，并经主管保卫部门审查同意的专门采购人员担任，凭许可证件按公安部门有关规定统一办理。剧毒化学品采购必须根据实际需要，严格控制品种和用量，不准计划外超量储备。
2.任何单位和个人不得私自接受公司内外单位转让和赠送的剧毒化学品，同样，不得向公司内外单位转让和赠送的剧毒化学品。
二、剧毒化学品的安全管理
1.剧毒化学品库，要符合公安部门要求进行统一管理。任何单位不准私设剧毒化学品库。任何人不得携带剧毒化学品擅自离开使用场所或存放地点。
2.剧毒化学品库保管人员由设备处指定，经公司保卫处审查合格并通过公安部门培训方可上岗。保管员必须严格执行有关法规和制度。
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3.剧毒化学品的申购、出库必须有严格的审批手续。凭证和批件要妥善保存，不准涂改或销毁。
4.剧毒化学品库不准存放其他物品，在库的剧毒化学品必须保证帐、物、卡相符（包括品种、规格、数量）。
5.剧毒化学品库管理人员必须做到“四无一保”和严格遵守“五双”制度，（“四无一保”即无被盗、无事故、无丢失、无违章、保安全。“五双”制度即“双人保管、双人领取、双人使用、双把锁双本帐。”）及购买、储存、使用、运输等管理规定，坚持规范化管理、严禁混存、混运。
6.已有剧毒化学品购买证的单位，要参照公司剧毒化学品管理办法和有关规定执行。确保安全。
三、剧毒化学品的领取和发放
1.领取剧毒化学品，应由领用人填写“剧毒申领单”，经主管安全负责人及教研室主任签字后，指定双人领取。剧毒化学品领取和发放必须各有两人同时进行。
四、剧毒化学品的使用管理
1.使用剧毒化学品的实验人员必须有具备应有的知识和技能，严格按规程操作。使用剧毒化学品必须有两人以上操作。2.领用剧毒化学品的单位必须配备专用存储柜没严格按、执行双人、双锁保管制度。
3.剧毒化学品的使用必须有实验记录，内容包括（使用时间、使用人、用量和用途）。剧毒化学品如有丢失应立即报告单位领导第一管理资源网 guanli.1kejian.com 免费管理资料下载基地 第一管理资源网 guanli.1kejian.com 免费管理资料下载基地
和公司保安部门。
五、剧毒化学品使用后的处理
1.剧毒化学品的原包装容器必须退回设备处危险品仓库，不得丢失和擅自处理。
2.剧毒化学品使用后废渣、废水、废气等，由使用单位负责处理，要严格执行环保规定，不得私自乱倒污染环境。自行处理不了的应及时报告，通过公司保安部门按有关规定进行处理，所需经费由使用单位负责。
六、责任追究
违反规定，未经主管部门批准，擅自购进、使用、转让、销售、储存、运输剧毒化学品单位和个人，造成重大安全隐患的，公司有关部门依照《化工企业关于重大安全事故和重大安全隐患责任追究处罚规定》给予处罚。
违反规定，非法生产、使用、转让、储存、运输剧毒化学品，并造成严重后果的，依法依规当给予行政处罚的，依照有关法律、法规予以处罚；购成犯罪的，依法追究刑事责任。
（三）剧毒化学品应急救援及预防措施 一氯乙酸安全技术生产使用须知：
一、危险认定 1.主要危险
（1）如果吞食会中毒，导致灼伤；（2）对水生物有剧毒。
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二、积极措施
1、症状和影响：皮肤沾染面积超过5%可能导致严重的系统效应，出现如呕吐休克的症状，造成极其严重的甚至不致命的中毒。
2、救急：
（1）一般的：总是到医院就诊，沾染着不得延误，否则可能致命；
（2）吸入：将受害者移到新鲜空气处，安放好，严重时送医院；（3）皮肤接触：如果可能至少在25-30℃碳酸氢钠溶液（约5%）中浸泡至少30分钟，与此同时，脱掉衣服和鞋，如果没有碳酸氢钠溶液，可冲淋浴至少30分钟（水温大约26℃）；（4）眼睛：眼睛接触后立即用大量水进行冲洗，冲洗时要翻开眼皮，彻底冲洗眼球，看医生；
（5）摄入：漱口，大量饮水，不要引导呕吐，提供新鲜空气，半躺休息、送医院。
3、向医生咨询：如果可能用胃管清楚胃中事物，最好在内诊镜控制下进行。如果没有胃管，可用小苏打中和胃中的食物，在导吐前弄成浆状。严重时，可以给与二氯乙酸钠，可挽救中毒者生命。
三、防火措施
1、防火方式：抗酒精泡沫，二氧化碳，干粉，雾状水。
2、不合适灭火方式：高压水。
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3、特别危险性：当通空气混合时，氯乙酸（闪点为126℃）在较高的温度下可能成炸药。一旦发生火灾/爆炸不要吸入烟气。
4、燃烧分解危险产物：氯化氢、甲醛、一氧化碳，但没有光气（同露天火源接触）。
5、灭火保护器材：全身防护服和配套呼吸器。
6、其他信息：灭火用水不允许进入下水道和水道。
四、事故防范措施
1、个人预防措施：避免用皮肤和眼睛接触，勿吸入粉尘。
2、环境预防措施：不允许进入下水道和水道，如果产品污染公共水源请通知当地相关部门。
3、泄露处理方法：尽可能多的收集到干净的容器内，以便再用或者处理，用碳酸钠或碳酸氢钠中和，用大量水冲洗周围。
五、处理和储藏
1、处理：在良好通风条件下处理，工作场合严禁吃喝和抽烟。在产品操作场所安装有温控的紧急浴箱，浴箱内有5%的碳酸氢钠饱和水溶液。
2、预防着火和爆炸：防止过热。
3、储藏要求：储存在干冷的地方（湿度≤40%，储藏在不锈钢316，聚氯乙烯，聚乙烯或者玻璃装饰的设备；储存时防阳光直射。
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六、控制接触和个人保护
1、工程控制：避免灰尘产生，提供足够的通风。
2、暴露极限：8hr-TWA=1毫克/立方米（Weel guide/USA）15min-TWA=4毫克/立方米（Weel guide/USA）
3、个人保护：
（1）呼吸：如果通风不足，需要配戴防毒保护装置（带有p2过滤器的呼吸装置+全面罩）；（2）手：聚氯乙烯或者异丁橡胶手套；（3）眼睛安全护目镜/面罩；（4）皮肤和身体：防酸服。以上几条剧毒化学品的应急措施：
1.要每个员工严格遵守化工生产所有安全制度，杜绝违章指挥和违章作业，使用及储存按规定穿戴好必要的劳动保护用品，在工作中处处主要安全，做到“三不伤害”的原则，确保年内不发生因人为原因二造成的任何事故。2.坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真贯彻执行各项安全生产法规、制度和标准。
3.“企业员工、个人不对安全作承诺，不行上岗的精神”。完成制定的目标、方针。
4.坚持岗位巡查，发现不安全行为和隐患及时汇报并采取整改措施。
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（六）作业场所职业卫生管理制度
（一）车间卫生
为确保产品卫生质量，防止产品手污染和有害因素混入产品中，危害人体健康，特制定本规定：
一、车间卫生要定时进行清扫，确保室内无污染因素。
二、闲杂人员禁止进入车间。外来人员未经公司领导批准不得入内，发现违反者追究责任人。
三、进入车间必须换工作鞋，穿工作服，戴工作帽，搞好个人卫生，从规定大门进出。
四、员工的工作衣、冒、鞋要经常清洗保持清洁。
五、车间内穿的工作鞋，禁止在车间外穿。
六、更衣室、换鞋间要保持清洁，换下衣、帽、鞋要摆放整齐。室内禁止放其他物品。
七、进入车间禁止化妆，戴首饰。严禁带食品进入车间。
八、批准进入车间的外来人员，必须按上述规定执行，违者谢绝进入。
九、混粉员工同时执行《进入包装厂间规定》。
十、违反以上规定者第一次罚款5元，二次以上者罚款10-50元。
十一、本规定由班长和工段长监督执行，公司管理人员和公司领导作不定期检查。
（二）成品卫生
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食品添加剂和卫生质量是质量的重要组成部分，对人体健康至关重要。作为生产企业，必须有严密的管理组织和严格的管理制度及员工具备有卫生法制观念，才能确保卫生质量，制造出优质的产品。
一、公司对于产品卫生质量有关人员进行卫生培训，考核合格者上岗。考核记录存档保存。
二、对于与产品卫生质量有关的员工每年进行一次健康检查，符合健康条件者上岗，不符合的禁止上岗，健康记录存档，以便查阅。
三、建立卫生质量控制点。质量卫生控制点的操作员工的个人卫生和环境卫生、设备卫生，班组长每天检查一次，工段长每周检查一次，并做好记录，记录每月底装订，统一交质管部存档，保存一年。
四、五、必须用手直接接触产品者，操作时必须戴手套。按设备清洗规定进行对设备的清洗。班长或工段长在清洗结束后进行检查并记录，不合格的重新清洗。
六、质管部每月至少对人员卫生、设备及环境卫生检查两次不符合要求的要督促整改，并处以50-200元的罚款。检查记录每年年底装订存档，保存两年。
七、八、每半年向自来水厂索取水质报告，存档备查。生产线工人上岗必须按规定穿着并保持清洁。手部受伤者（含轻度皮肤破损者）不得上岗。
九、不合格产品做好标记，分别存放并作记录。废弃物第一管理资源网 guanli.1kejian.com 免费管理资料下载基地 第一管理资源网 guanli.1kejian.com 免费管理资料下载基地
要有专业容器存放，每日交接班前处理结束。
十、进厂原料及辅料，经检验质量及卫生质量合格后入库，堆放是应与地面、墙面有不少于10cm的距离。
十一、成品入库有专有成品仓库存放，堆放时与地面、墙面有不少于10cm的距离。
十二、设备维修时的卫生要求：
1、进入车间维修设备必须更换衣、鞋、戴工作帽。
2、维修时的废弃物和油类必须随时放入废物桶中，不准乱丢。
3、维修完毕必须清洗设备内外，需要消毒的还必须消毒。
4、试车结束，操作工必须清洗地面，带干燥后方可开机
（七）劳动防护用品（具）和保健品发放管理制度
(一)劳动防护用品的概念
劳动防护用品是防护劳动者扎起劳动过程中的安全和健康所必需配备的一种预防性装备，劳动防护用品有称个体防护用品。
（二）劳动防护用品的作用
劳动者在生产、建设、运输、服务和科学研究中由于作业环境条件异常而超过人体的耐受力，防护装备缺乏或缺陷，以及其他突发原因，往往容易造成尘、毒、噪音、强磁辐射、触电、静电反应、爆炸、烧烫、冻伤、淹弱、腐蚀、打击、坠落、绞辗和刺割等急慢性危害或工第一管理资源网 guanli.1kejian.com 免费管理资料下载基地 第一管理资源网 guanli.1kejian.com 免费管理资料下载基地
作事故，严重的甚至危及生命，为了预防上述伤害，保证生产的顺利进行，采取各种劳动安全和卫生技术措施来改善条件，防止伤亡事故，预防职业病和职业中毒的发生，准确使用个人防护用品。
（三）劳动防护用品的类别
发放生产许可证的劳动防护用品的主要分类：（1）头部防护类(如：安全帽等)；
（2）呼吸器官防护类(如：复式防尘罩、防毒面具等)；（3）听力器官防护类(如：耳罩、耳塞等)；（4）眼、面部防护类(如：护目镜、电焊面罩等)；（5）防护服类(如：防静电工作服等)；
（6）手、足防护类(如：绝缘手套、绝缘皮鞋、耐酸碱鞋、保护足趾安全鞋等)；
（7）防坠落类(如：安全带、安全网等)。
（四）使用中的管理
使用单位应建立健全劳动防护用品的购买、验收、保管、发放、使用、更换和报废管理制度，保证劳动防护用品质量和正确使用，保障劳动者的安全和健康。
（1）正确选用和采购劳动防护用品；（2）正确使用劳动防护用品；（3）及时更换报废劳动防护用品；
（五）本公司遵守劳动部于1963年颁布试行的文件《国营企业职工个人防护用品发放标准》规定了“应当按照劳动条件发给员工防护用品，属于在生产过程中保护工人安全、健康所必需的则发，否则不发”，第一管理资源网 guanli.1kejian.com 免费管理资料下载基地 第一管理资源网 guanli.1kejian.com 免费管理资料下载基地
“在不同企业中劳动条件相同的同类工程，应发给相同的防护用品”，“以及免费发给”等原则，并且要求企业单位“建立健全必要的发放、保管、使用、回收等制度，还应教育工人节约使用”还规定了地方和企业对防护用品发放标准的管理问题。
（六）保健品发放管理：
本公司在高温季节，对工人发放毛巾、洗发水、肥皂、风油精、人丹、六滴水，并有门卫负责。公司买一台冷冻水机器，专做冷饮水，用矿泉水、青梅汤24小时提供，由食堂里发放棒冰，1天发放3次，中午13：00时还专门做冷冻绿豆汤，提供车间员工，由公司领导发放。饮用工具全部在蒸箱消过毒，以确保卫生工作，让每位员工放心饮用。本公司确保夏天做好一切防暑、降温工作，让车间员工安全生产工作，车间正常运转。
（八）事故管理制度
安全生产是企业的生生存和发展的重要因素之一，也是劳动者个人生存和发展必需遵循的重要原则。因此，企业把安全生产作为企业的重点工作来抓，常抓不懈，以确实保证员工的安全和企业的利益，为全体员工了解本企业安全防范的重点和要求，特别区域及危害物品及防范方法和措施，制定事故的隐患消除及安全的管理制度。
一、接触、使用危险化学品的防护
1、氯乙酸、液碱、盐酸的使用防护
（1）使用时必需按规定戴防护眼镜和防护手套，确保专人负责第一管理资源网 guanli.1kejian.com 免费管理资料下载基地 第一管理资源网 guanli.1kejian.com 免费管理资料下载基地
管理。
（2）使用和运送氯乙酸、液碱、盐酸时必须两人以上，非操作人员不得私自接触。
（3）用桶装运时必须加盖，不得使用破、漏的包装物、桶，防止物品泄漏。
2、应急处理和措施
发生氯乙酸、液碱、盐酸溅滴到皮肤上时，不论什么部位，伤害范围的大小均及时用大量清水冲洗，不得擦抹，以免扩大受伤面积，冲洗至无灼伤感。
（1）液碱灼伤：及时用大量清水冲洗30分钟以上，然后用稀醋酸或2%硼酸溶液擦灼伤部位，使其中和，严重的应及时送往医院就医，并向公司领导报告。
（2）氯乙酸、盐酸灼伤：先用大量清水冲洗30分钟以上，后用石灰水或棉籽油和石灰水的混合物涂抹伤处，严重的应及时去医院治疗，并向公司领导报告。
二、酒精的使用、储存和管理
1、酒精在生产过程中主要用来清洗产品，使用量很大，由于酒精易挥发，所以在生产车间的空气中酒精气体的浓度很高，在气温较高时更高，所以必须高度重视防火工作。
2、安全科必须根据隐患程度、范围备好不同数量的灭火器材与灭火设备。
3、在生产车间酒精存放点和仓库为重点防火区域，必须严、严禁烟第一管理资源网 guanli.1kejian.com 免费管理资料下载基地 第一管理资源网 guanli.1kejian.com 免费管理资料下载基地
火。
4、动火：由于设备维修等特殊情况必须动火，由动火部门填写动火申请单，经安全科领导和生产部领导签字同意后方可在申请时间内动火，动火前必须停止动火区域的生产，由安保科指派监护人到现场做好一切防范措施，确保安全后方可作业。监护人在现场要紧密监护，不得私自离开，当班生产人员也要现场监护，不的离开动火现场，动火结束，做好一切善后工作，恢复正常生产工作。
三、安全用电：
1、不得穿布鞋、拖鞋或赤脚上班。
2、禁止非电工修理电器和拉接零时线。
3、及时更换破损电器及零部件，禁止使用不合规定的保险丝（熔断器）。
4、正确开关设备，潮湿的手不得开关已破损的电器开关。
5、发现开关带电，立即切断电源，马上通知电工修理。
6、发现有人触电，应立即切断电源或用干燥的木棒、竹竿、塑料棒等将电线挑离人体，不得去拉触电者的身体。
7、触电者的救护：轻度触电一般无大的影响，如感不舒服可去医院诊断；如触电者已昏迷但未停止呼吸，让他静卧地上压其人中穴，同时马上打120送医院治疗；若触电者已停止呼吸，立即送医院抢救，若暂无救护车辆可让其仰卧于通风的地方并对其实施人工呼吸。
四、引发火灾的主要原因
1、设备泄漏
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设备泄漏是引发化工火灾的主要原因之一，设备泄漏与设备设计、设备材料、检修质量及工艺特点有直接关系。设备泄漏有三个因素：受热影响、受载荷影响或材质性能下降。
2、违章动火（包括电焊、气焊气割及点燃明火等）
化工企业在生产、检修过程中经常需焊接、切割作业，如不安规定作业，而违章动火，引发的火灾占很大的比例。违章动火体现在两个方面：
第一、领导违章指挥。为了生产、检修进度，一些领导不顾或忽视安全规定，在不具备动火的条件下指挥人员动火。
第二、职工盲目动火。有的员工不熟悉动火管理规定，或存在侥幸心理，不办动火手续，不采取措施清除易燃物，在不具备灭火器材、无人在现场监护的情况下，盲目动火，引发火灾。
3、错误操作
由于本企业生产工艺流程复杂、操作工艺要求高，这就给操作带来难度，进而因错误操作引发火灾。
错误操作有管理上的问题，也有操作人员业务素质差，不按工艺操作等。
本企业因因错误操作而极易引发火灾的部位是中和岗位。中和后必须隔10分钟在漂白，否则就会引起燃烧。
安装、使用不当，器材质量差，设备线路老化，防雷、防静电设施不全等电气故障都能引发火灾。
五、自燃
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由于生产中高温高压，时温度达到某些物质的自燃点，而发生自燃引起火灾。
（五）火灾的预防
一、防火安全教育
职工在进厂前必须接受安全教育，了解本企业防火重点区、主要防火手段、容易发生火灾的原因、防止火灾的方法、遵守操作规程等。
二、遵守企业的安全操作规程，搞好设备的维修保养，时机器设备和电气设备均处在完好状态、在重点防火区域要防止碰撞发生火花造成火灾。
三、提高生产操作技能水平
一是加强职工的工艺操作纪律，提高业务素质和操作技能，二是正确控制温度压力配比流量，减少人为操作失误。
四、控制火源
火源是发生火灾的三个必要条件之一，控制火源是预防火灾的有效措施。化工生产火源繁多，如明火、高热物或高温表面、电器火花、静电火花、冲击、摩擦、高温、压缩等。
明火的控制：建立严格的明火使用及管理制度，杜绝不必要的你、明火在厂区出现，加强检修动火管理，杜绝各种违章动火现象，加强设备的润滑保养，加强其他火源控制。
五、化学危险性管理
在生产车间加强通风管理，促使化学可燃物质的空气含量在其爆炸极限之内，在生产过程中通常可采用通风转换手段，对本身具有第一管理资源网 guanli.1kejian.com 免费管理资料下载基地 第一管理资源网 guanli.1kejian.com 免费管理资料下载基地
自燃能力的物质，采取通风、散热、降温等措施。
六、如发现火警，要立即截断电源、可燃气体的输送，限制用火、用电。
七、任何人不得损坏或者擅自挪用、拆除、停用消防设施和器材，不得堵塞消防通道。
八、安全防范做到“三抓”
1、早抓
就是要全体职工高度重视安全工作，把安全工作当作头等大事，积极主动抓好安全防范、防火工作制度化和消除火灾事故隐患，经常做到居安思危、警钟长鸣。
2、真抓
就是对安全工作流于形式走过场，认真抓落实、勤检查、勤抽查、勤反馈，发现问题及时解决，出现违章现象及时纠正处理，决不迁就。
3、严抓
安全就是经济效应。对所发生的事故坚决按照“三不放过”的原则，分析原因，吸取教训，绝不心慈手软，对事故隐患做到一查到底及时清除，对那些屡教屡犯的违规人员，一定做到快查、快办、快罚，是每个职工重视防火工作，自觉消除火灾隐患。
我们要深深体会到安全工作没有终点，只有起点，没有最好，只有更好，一刻不能有麻痹思想和松懈情绪，我们将始终像对待自己生命一样对待安全工作，把安全工作做到更好跟安全。
（六）火警的处置
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1、出现火警立即切断火警区域电源，撤退无关人员，发出火警信号。
2、使用灭火器材进行抢救，情况严重立即向119求助。
3、烘房发生火警，应先关闭真气阀门和电源，一般情况下，用水灭火。
4、灭火时应注意自我保护，不要站在迎风方向，以免烧伤，防止烟雾伤害。
二、各岗位安全操作规程
（一）厂长安全生产责任制度
一、厂长是企业的安全生产责任人，对本企业安全工作负全面责任，必须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。
二、重视职工的劳动条件和企业的安全工作及工业卫生状况，重视女工的劳动保护工作。
三、批准、发布本企业的各项安全管理制度，安全技术规程，安全技术措施、计划和长远规划。
四、经常深入现场了解掌握安全生产情况，组织开展安全技术研究工作，推广先进的安全技术和管理方法，审定重大灾害事故和预防及处理方案。
五、建立健全安全组织和机构，根据实际情况，配备、充实安全专业人员，提高专业人员的素质，稳定安全作业队伍。
六、定期召开安全生产会议，及时研究和解决有关安全生产的重大问第一管理资源网 guanli.1kejian.com 免费管理资料下载基地 第一管理资源网 guanli.1kejian.com 免费管理资料下载基地
题。
七、组织全厂性安全增长率的考核工作。
八、坚持“五同时”原则，即在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、总结、评比安全工作。
九、发生事故后，组织人员现场分析事故原因，找出防范方法，提出改进措施。
（二）车间主任安全生产责任制度
一、在公司领导和厂长的领导下，负责本车间职工的思想、学习、生产和安全卫生等方面的工作。
二、上班后及时查看交接班记录，了解生产和设备运转情况，发现后及时处理，确保完成任务。
三、参加公司生产协调会，明确任务，及时安排落实。
四、对新近职工，严格进行安全技术和业务教育培训，做到合格上岗。
五、加强对职工的劳动纪律教育，发现违纪，不讲情面要及时处理。
六、抓好生产质量和安全生产，发现好的经验要及时总结发扬，发现不重视质量和安全的及时教育，发现重大质量问题后要及时向总工和厂长汇报。
七、定期对职工进行技术业务的考评。
八、每天做好原材料的领发及节约工作。
九、工作时间根据季节调整，但要求提早一刻上班。
十、如偶然车间缺人，班内不能解决时要顶班生产。
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（三）班长安全生产责任制度
一、在公司领导和工段长的领导下，具体负责本班职工的思想、学习、生产和文明生产等工作。
二、上班要及时接班，下班要做好交班工作，并监督本班员工交接班，为有利生产。要提早一刻上班，认真填好各类记录和考勤。
三、班长要把提高质量的安全生产放在第一位，发现问题及时向领导汇报，并采取积极的改进措施。
四、抓好劳动纪律教育，特别做夜班更要检查及重视，本人必须以身作则遵守厂纪、厂规，服从领导，完成领导交给的工作。
五、班内如偶然缺人班长要克服困难顶班解决，一般不派其他部门人员顶班。
六、参加每月一次的班长安全生产会议，会后必须把会议精神传达和贯彻下去。
七、班长必须学习生产技术，懂得生产技术，指导和帮助职工提高生产技术。
八、带头搞好设备清洁，环境卫生。
（四）机修工安全操作责任制度
1、遵守劳动纪律，上班不准喝酒、不准赌博，应集中精力做好检修工作。
2、实行检修巡查制度，发现故障及时修复，做到今日事今日完成，一般检修不隔夜。
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3、搞好安全检修，机修电工在检修时必须按规定穿戴劳动防护用品和配备安全工具。
4、检修转动设备，必须先将电源切断拆除传送带，并在电闸处挂《正在检修》牌。
5、检修作业，两人以上。三米以上必须要系安全带，并要有监护人。
6、对升降钢丝绳，同样要在用之前进行检修，以防不测。
7、严格执行安全动火制度，凡易燃易爆物所用设备管道好存储器，要动火检修必须冲洗，经过审批，备好消防器具，有监护，才可以动火检修。
8、节假日或停产停工，必须把捏合机内喷淋管拆洗干净，以利生产。
9、晚班值班，必须实行巡查，在一般情况下，上半夜查一次，下半夜查一次，发现故障及时修复，并做好记录。
10、润滑系统，专人负责，定期检查，及时加油，确保设备运转正常。
11、检修工具，必须下班前整理，保养保管不应乱放。
12、检修间内外场地必须轮值，每天搞好清洁卫生。
13、修理完毕后必须做到“工完料尽场地清”，而后实验检查设备是否正常，待运转正常，机修工方可离开现场并做好检修记录。
14、本班考核以检修质量，安全文明生产为主要内容。
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（五）电工安全操作责任制度
1、电工必须按照规定取得“特种行业操作资格证书”，方可上岗作业。
2、室内的照明应每天检查，在规定的时间内打开（关闭），发现照明灯坏，应及时跟换。
3、时刻主要电网的电压、电流是否正常、无气味、无发热情况，发现跳电应先查找原因。排除故障前，必须先切断设备总电源，挂上警告牌，验明无电后，方可进行工作；电气设备安装、检修后须经检验合格方可投入运行。
4、应不定期的检查电动机工作状态，发现异常声音及时解决，对电动机的轴承要在规定的时间内加油，特别加强高速电动机的保养，防止烧坏。
5、线路的检修、保养。
6、巡回检查，注意电动机的电流指示值，发现问题当天解决，以确保安全。
7、如发现他人触电应迅速切断电源，进行人工呼吸抢救，严禁打强心针。
8、遵纪守法，做好安全用电的宣传，确保修理人员安全，发现不按规定挂牌的每次每人罚款10-50元；完成领导交给的任务，做好交接班记录。
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（六）外场工安全责任制度
1、遵守劳动纪律不迟到、不早退、不做私活，集中思想做好本职工作。
2、专人化解氯乙酸，化解氯乙酸必须穿戴防酸手套、护目镜和围裙，安全运酸、拆包、倒酸化解，正确进行加热、冷却、测量比重，不准热酸吸取使用。
3、卸下货物必须穿戴劳保用品，卸精制棉时，卡车周围不可站人，卸下的货物必须堆好，不准散放乱堆。
4、出库货物装车，必须堆装整齐，数量点清，绝不马虎搞错。
5、成品入库，要认真搬运和堆放，防止损坏包装，造成返工浪费，靠墙堆码时，必须离开墙壁10-15cm，以防受潮。
6、认真协助和配合仓库管理员验收进库货物。
7、认真搞好空桶等包装物的使用和管理。
8、根据车间需要及时把精制棉等原料按要求送到生产岗位。
9、每天送入车间的酒精、氯乙酸必须正确计量，准确记录。
10、积极完成临时布置的任务。
11、本岗位以考核工作质量、劳动态度和文明生产为主要内容。
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（七）门卫安全责任制度
1、门卫人员必须坚守岗位，无故（除吃饭、上厕所）不得离开岗位，要认真做好本职工作，与人交往必须文明礼貌。
2、认真监督职工进出厂投放的考勤卡，负责严格考勤，执行规定不讲情面，实事求是。
3、上班时间职工要出厂，必须办好手续，没有手续或没有领导许可一律不得放行，如经劝仍擅自离厂的做好记录，并及时报告领导。
4、外来人员进厂必须办理会客单，否则一律不得进厂。
5、对提货出厂车辆，必须凭送货单进行核对检查，如有差异立即报告领导，经领导决定后才可放行。
6、严禁任何人在厂区吸烟。
7、对未装阻燃器的车辆，严禁进入酒精存放危险区域。
8、负责检查灭火器材是否完好，放置位置是否按要求，并予以纠正，协助厂长做好防火安全教育的动火监督，安全监督。
9、大门内外和你、门卫内，每天做好清洁卫生工作。
10、为了安全生产不准任何人带小孩进厂。
11、认真搞好门卫交接班。
12、工作时间不得干私活。
13、晚上巡逻在“零时”前，每小时不得少于一次；“零时至5时”，每小时两次。
巡逻内容：a.安全生产 b.劳动纪律 c.防火安全 d.办公室安全
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（八）化验员岗位安全操作责任制度
1、凡本厂正常产品，包括工业用、药用、食用等均按规定质量指标，逐批进行分析。合格后方可根据要求进行混粉，混粉后检验合格可按批开出合格单，发放合格证，有一个指标不合格的，为不合格产品，经返工过的不合格品，复检仍按原分析方法分析。
2、认真搞好标准溶液的配制，配制好的溶液必须贴上标签，注明配制日期，标定浓度和有效期，并同时记入台帐。
3、进厂主要原料必须抽样检验，分析结果、报告单送供应部和生产技术部门。
4、产品质量分析记录每月汇总，立案归档，以备检查。
5、培养班组质量中控员，指导班组质量中间控制。
6、经常更换干燥硅胶，保持设备干燥，使用后要擦拭干净，套上防护罩保护。
7、发生质量事故，必须通过分析找出原因，提供有关部门改进，对质量事故必须做好记录，以备考核评比。
8、收集客户对产品质量的意见，以利于提高和改进。
9、对三班质量要丰富、班统计公布，进行考核，促进产品质量提高。
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第五篇：安全生产操作规程
* * * * *模具有限公司
安全生产操作规程
目录
一.机加工车间安全操作规程..........................................二.钳工（维修、装配）操作规程..................................三.行车安全操作规程......................................................四.钻床安全操作规程......................................................五.数控车床安全操作规程..............................................六.砂轮机安全操作规程..................................................七.化学物品安全操作规程..............................................员工签字：
一、机加工车间安全操作规程
1、在开始实习前，必须穿好工作服、劳保鞋，扣紧袖口，头发较长的工人必须扎起来，不准戴手套、围巾进行工作，毛衣必须穿在里面，以免被卷入机床旋转部分，发生事故。
2、未能了解机床性能或未经指导同意，不得任意启动机床进行工作。
3、工作前必须先把刀具、工件夹得牢固可。
4、按照螺母或螺钉头的大小选用合适搬手，搬手用完后必须取下（特别是运转部分）。
5、不准把任何刀具、量具、工件及其他东西放在机床床面上或产生运动的部分。
6、二人或二人以上，同在一台机床上进行工作时，必须分工明确，彼此照顾。特别在开动机床时，开车者必须向他人声明开机。
7、开机前必须注意下列事项：
（1）用手试动车头、刀架、工作台、及其他运转部分，在工作时是否会彼此碰撞，或受到阻碍。
（2）检查各手把是否已放在一定位置。（3）一切防护装置必须盖好，装牢。（4）不准把刀具先切在工件上再开机。
8、开机后必须注意下列事项：
（1）不要用手接触工件、刀具及机床其他运转部分，身体也不要在机床上。（2）不准用棉纱或其他东西擦拭机床和工件（必要时必须停车）。（3）吃刀时必须缓慢小心，以免损坏刀具或机床。
（4）切削时头不能靠近工件，切实注意，不可在正对切屑飞出方向来观察加工。（5）切下之切屑（特别是带状切屑）不要用手去清除，以免割破手指。
（6）如遇刀具断裂、马达、机床发生不正常音响或漏电及操作发生故障时，立即停车并报告指导技工及时处理。
9、实习时必须全神贯注，尤其在机床自动走刀时应特别注意，严禁不停机就离开工作地点。
10、工作完毕，必须整理好工具并把机床打扫干净，并对机床加油润滑。
二、钳工操作规程
1、使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无损裂，不合格的不准使用。
2、凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁削 飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹
或手摸铁削，以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺。
3、用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大（不准超过最大行程的2/3）。夹持圆件或精密工件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。
4、钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。
5、用汽油和挥发性易然品清洗工件，周围应严禁烟火及易然物品，油桶、油盘要集中堆放处理。
6、使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，不能用力过猛或用手锤敲打扳手，大扳手需要套管加力时，应该特别注意安全。
7、使用手提砂轮前，必须仔细检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损，是否漏电，运转是否良好。用后放置安全可靠处，防止砂轮片接触地面和其他物品。
8、使用非安全电压的手电钻、手体砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上。在钻孔或磨削时应保持用力均匀，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头。
9、使用手锯要防止锯条突然折断，造成割伤事故；不顶托滑地方以防发生意外事故，多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施，协调行动。
10、维修机床设备，应切断电源，取下保险丝并挂好检修标志，以防他人乱动，盲目接电，维修时局部照明用行灯，应使用低压（36V以下）照明灯。
11、不得将手伸入已装配完的变速箱，主轴箱内检查齿轮，检查油压设备时禁止敲打。
12、使用强水、盐酸等腐烛剂时要戴好口罩，耐腐烛手套，并防止腐烛剂倒翻。操作时要小心谨慎，防止外溅。
三、行车安全操作规程
1、行车应由持操作证的同志操作，操作时精力应集中。
2、每班运行前进行一次空载试验，检查各部位有无缺陷，安全装置是否灵敏可靠。
3、行车运行时，禁止吊物从人头驶过。
4、吊物接近额定负荷时，应先进行试吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以检查制动系统是否可靠。
5、当行车发生危险时，无论何人发出紧急停车信号，均需停车。
6、工作中必须遵守“十不吊”，即指挥信号不明或多人指挥不吊，超过负荷不吊，工件捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，安全装置失灵不吊，物体埋在地下不吊，照明不足不吊，斜拉斜吊不吊，物体锐角处不垫软物不吊，物体下有人不吊。
7、当吊运重物降落到最低位置时，卷筒上所存的钢丝绳不得少于两圈。
8、在行车停止使用时，不得悬挂重物。只有将重物卸下后，并将吊钩升到适当高度，控制手柄停在零位上，再切断电源停用。
四、钻床操作规程
1、认真执行下述有关钻床通用规定： 在工作中认真做到：
（1）工作必须夹紧在工作台或虎钳上，在任何情况下均不准用手拿着件钻孔。
（2）开始钻孔和孔将要钻通时，用力不宜过大；钻通孔时，工件下面一定要加垫，以免钻伤工作台或虎钳；用机动进给钻通孔，当接近钻透时，必须停止机动改用手动进给。
（3）使用接杆钻头钻深孔时，必须勤排切屑；钻孔后需要锪（铣）平面时，须用手扳动手轮微动锪（铣）削，不准机动进给。
（4）拆卸钻头、钻套、钻夹头等工具时，须用标准楔铁冲下或用钻卡扳手松开，不准用其他工具随着敲打。
1、认真执行下述有关特殊规定：
（一）摇臂钻床：
（1）钻孔前，须将摇臂及主轴箱调到需要位置并夹紧后，方可工作。
（2）改变主轴回转方向时，要先停主轴后换向，不准突然改变主轴回转方向。（3）用移动式摇臂钻床钻孔时，须将钻床放平、放稳、固定牢靠后，方可工作。（4）工作后，将主轴箱放在靠近立柱一边，摇臂降到立柱下部位置。
（二）立式钻床：
工作后，将工作台降到最低位置。
五、数控车床安全操作规程
1、开机前，应熟悉机床的传动系统和各手柄的功用，并检查变换手柄是否在定位位置。
2、开机后，应检查系统显示、机床润滑系统是否正常；开车预热机床10～20分钟后，进行零点确认操作。
3、操作机床面板时，只允许单人操作，其他人不得触摸按键。
4、加工程序编制完成后，必须先模拟运行程序，待程序准确无误后，再启动机床加工。
5、在自动加工过程中，禁止打开机床防护门。
6、刀架换刀时，必须先将刀架移至安全位置再换刀。
7、发生紧急情况时，必须立即按急停开关（红色）并等技术人员来处理。
8、下班前要清除铁屑，擦净机床。先按下急停开关，再关闭系统电源，最后关闭机床总电源。
9、禁止未经培训人员操作本机床 ；未经管理人员许可，禁止操作本机床。
六、砂轮机安全操作规程
1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
2、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。
3、操作者必须戴上防护眼镜。
4、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。
5、砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。
6、使用砂轮机时，人不得直对砂轮运转方向。
7、磨刀件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮
8、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。
9、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
10、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。
11、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。
七、化学物品安全操作规程
碳氢清洗剂
1.如使用得当，此类溶剂对人体安全，但吸入高浓度蒸气会因缺氧引起晕眩，严重者昏迷或死亡。
2.必须使用有盖的铁器装载溶剂，以避免溶剂大量挥发，或产生静电导致引火的危险。3.此清洗剂会将皮肤上天然油脂溶解掉。要尽量防止双手与溶剂接触，在可能接触时，应戴上防静电聚氯乙烯（ＰＶＣ）手套。
4.把头伸入溶剂清洗机内，吸入极高浓度的溶剂蒸气，会因缺氧导致昏迷，亦可能突然死亡。
5.碳氢溶剂液体或蒸气具有高度可燃性，避免与明火或易产生静电的物体接触。也不可在溶剂附近抽烟，打移动电话等。
6.开盖时，切勿用力敲击；分装抽取出溶剂时，勿用易产生静电或火花的油抽；并随时紧闭封盖。储存于阴凉通风且不宜超过30℃。
7.衣物沾染大量溶剂时，尽速脱换干净衣物，皮肤上所沾溶剂冲洗干净。如溶剂溅入眼睛因具刺激性，但不具永久性损伤，以水冲洗眼睛后，尽速找医生就诊。
8.碳氢溶剂的蒸气具可燃性，须使用抽风，保持良好通风以降低可燃的危险，并避免人体吸入伤害。建议戴自吸过滤式防毒面具！
急救措施
受溶剂严重影响的处理法
1.应将受溶剂严重影响的人，移往空气清新处。
2.脱去沾染溶剂的衣物，解开身上紧束的扣子或带子
3.切勿扶持病人来回走动。
4.将病人侧卧，检视其呼吸是否顺畅。
5.如果病人不省人事或昏迷，要用面罩灌入氧气。密切注意其呼吸，若发现呼吸停止或变弱及不规则，要采用人工呼吸法并继续输氧。使病人保持温暖、环境要宁静。
6.让病人躺下直至医生诊治为止，除经医生准许，绝不能将病人送回家中。在任何情况下不得让病人恢复工作或耗损体力，例如走路、骑自行车等。
7.切勿给病人喝酒
酒精
1.酒精的存储注意事项
储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱金属、胺类等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料
2.酒精的安全使用注意事项
1.领用、暂存时量不能过大，一般不超过500ml；
2.领用、暂存、使用的容器必须有可靠的封闭盖，严禁使用无盖的容器； 3.使用前彻底清除使用范围地（酒精滴落地）周边20m 内的易燃及可燃物； 4.使用现场必须配备灭火器（车间为二氧化碳灭火器），使用前要检查灭火器是否有效； 5.使用场地范围内严禁有火源及超过酒精引燃温度(363℃)的发热物体，使用前必须测试发热物体温度要在250℃以下，方可使用酒精；
6.使用时每次取用后必须立即将容器上盖封闭，严禁敞开放置； 7.擦拭过程中对物体上残留的酒精须擦净； 8.使用后未用完的酒精应退还库房，严禁车间内有超过500ml 暂存量及未上盖敞开放置的酒精（含其它易燃液体）；使用过的毛巾等布料清洁工具，在使用完后应用大量清水清洗后密闭存放，或放通风处晾干；
9.酒精燃烧灭火处置：在车间可使用ABC、CO2 灭火器进行灭火，也可用湿毛巾、湿衣物覆盖灭火，车间外还可以使用沙土覆盖。严禁使用水泼或干燥的毛巾、衣物进行扑打，否则若被酒精引燃，火势将蔓延扩散，越烧越大；
10.酒精危险特性：极易燃、气态酒精与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起爆炸燃烧。气态酒精比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
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