铆工高级技师答辩题

第一篇：铆工高级技师答辩题

铆工高级技师答辩题

一 何谓模具压力中心及模具开启高度？压力机的最大开启高度指什么？

二 对哪些冷作产品构件要进行试漏和试压？常用试验方法有哪些？

三 T字梁焊后变形常有那些现象？应如何矫正？ 四 何谓冷做工（铆工)？冷做工的工作任务是什么？ 五 什么叫工艺规程？工艺规程编制的原则是什么？ 六 什么是磁粉探伤？它有什么特点？

七 回答所列出的概念：冷作硬化.屈強比.表面展开.铆接。八 带传动的概念.形式及特点？ 九 什么是链传动？其工作特点是什么？

十 高强度螺栓联接的特点是什么？它与铆接联接有什么区别？ 十一 简述冲裁间隙对冲裁有哪些影响？ 十二 痒-乙炔切割的原理是什么？

十三 什么是负压检漏法？它适用于什么场合？ 十四 什么叫压力容器？压力容器的压力分哪几个等级？ 十五 工时定额的作用是什么？

一 何谓模具压力中心及模具开启高度？压力机的最大开启高度指什么？ 1 模具压力中心是指冲裁合力的作用点。设计模具是必须考虑模具压力中心与压力机滑块的中心线重合或偏离不大； 模具开启高度是指上下模座和模具高度.坯料高度以及上模下端离开偏离上平面的必要距离的总和。压力机的最大开启高度是指压力机滑动横梁下平面至工作台的最大距离。（它不属于压力机的工作参数）

二 对哪些冷作产品构件要进行试漏和试压？常用试验方法有哪些？ 一般试漏和试压均在产品或结构设计要求和施工文件中明确指出需要进行的。如各种储存液体或气体的容器及压力容器.锅炉.管道等。对有些在制造过程中不能打压而又要求密封性好的构件，通常也采用致密性试验方法来进行试漏，对重要的压力容器除用致密性试压方法进行试漏外，还要通过试压来进行强度试验。受压容器的强度试验有水压试验和气压试验两种。常采用水压试验.气密性试验.煤油渗漏试验等三种方法。三 T字梁焊后变形常有那些现象？应如何矫正？ 1 T字梁焊后常出现上拱.旁弯和角变形。对这些变形常采用火焰矫正。如果三种变形共存，先矫正角变形，在两道焊缝 的背面，用火焰在沿焊缝方向进行线状加热，然后在腹板上用三角形加热矫正上拱，最后矫正旁弯，即用线状或三角形加热翼板向外凸的一侧。应注意矫正上拱世应过量一点，以抵消矫正出现新的上拱。

四 何谓冷做工（铆工)？冷做工的工作任务是什么？ 将金属板材.型材及管材，在基本不改变其断面特征的情况下，加工成各种金属结构制品的综合工艺过程称为冷作工艺，而从事这一类工作的工人称为冷做工 2 冷做工的工作任务从事金属结构件的制造。金属结构件安用材可分为钢结构.有色金属和混合结构，其中钢结构位数较多。冷做工的基本工序有：矫正.放样.下料.预加工.弯曲成型.装配链接等。

五 什么叫工艺规程？工艺规程编制的原则是什么？ 把工艺规程安一定的格式用文字的形式固定下来，便称为工艺规程。工艺规程编制的总原则是在一定的条件下，以最低的成本.最好的质量可靠地加工出符合产品图样和技术要求的产品。首先要保证产品的质量，同时争取最好的经济效益，应从三方面加以注意：一是生产技术的先进性，二是经济的合理性，三是有良好的安全生产和劳动条件。六 什么是磁粉探伤？它有什么特点？

1磁粉探伤是应用于探测铁磁材料表面或近表面缺陷的一种无损探伤方法。探伤时先将工件磁化，如果工件中没有缺陷，其磁力线分布均匀；当工件有缺陷如气孔裂纹，其导磁率远低于工件的导磁率，但缺陷位于表面或近表面时，由于缺陷的磁阻大，会出现局部异常磁压，形成弱小的磁极，在空气中出现磁场梯度，即产生漏磁现象，所以缺陷部位就能吸附磁粉，使缺陷显现出来。磁粉探伤的特点：操作简便，灵明度高，结果可靠，但只适用于铁磁材料，且随缺陷深度增加灵敏度下降。

七 回答所列出的概念：冷作硬化.屈強比.表面展开.铆接。冷作硬化是金属材料随加工程度的增加，出现塑性下降而硬度提高的现象，称为冷作硬化。屈強比是金属材料的屈服极限（强度）与强度极限（抗拉强度）的比值δ=σs/σb 3 表面展开是将金属板壳构件表面的全部或局部，按其形状和大小，依次铺平在同一平面上，称为构件的表面展开。铆接是利用铆钉将两个或两个以上的零件或构件联成一体的联接方法称为铆接。

八 带传动的概念.形式及特点？ 带传动是由固定的主动轮和从动轮通过张紧于两轮上的环形皮带，靠接触面间的摩擦力拖动带运动，来实现力传递的装臵。常见的带传动形：平行带传动.三角带传动.同步齿形带传动。

3带传动的特点：能吸震.缓冲.传动平稳无噪音;过载时产生打滑起安全保护作用；适用于两轴中心距较大的场合且结构简单；缺点是由于弹性滑移不可避免，故传动比不稳定，不能用于传动要求准确的场合，且结构尺寸大，不紧凑，轴和轴承承受力较大。

九 什么是链传动？其工作特点是什么？ 1 链传动是由一个具有特殊齿形的主动链轮，通过链条带动另一个具有特殊齿形的从动轮，传递运动和动力的一种传动装臵。2 链传动适用于两轴中心距较大，能在低速重载和高温条件及尘土飞扬的不良环境中工作，能保持平均传动比的准确，传递功率较大，传递效率较高，一般可达0.95~0.98；安装和维护要求较高，尤其在开式传动中磨损较重。十 高强度螺栓联接的特点是什么？它与铆接联接有什么区别？ 高强度螺栓连接的钢结构中构件内力是靠钢板表面的摩擦力来传递的，钢板表面的摩擦力是因为高强度螺栓给联接钢板强大的夹紧力而产生的。在铆接螺栓的钢结构中构件内力是靠铆钉或螺栓的剪切力来传递的，这两种传递的方式是两种联接的根本区别。

十一 简述冲裁间隙对冲裁有哪些影响？ 影响冲裁件质量，间隙过小，在断面上形成第二光亮带；间隙过大，则光亮带变小，毛刺塌角斜角增大，尺寸偏差增加。影响模具寿命，间隙过小，对模具寿命不利，大的间隙可提高模具寿命； 3 影响冲裁力，间隙越小冲裁了则越大； 4 大的间隙可减小卸料力和推出力。十二 痒-乙炔切割的原理是什么？

痒~乙炔切割是利用气体火焰将金属预热到能够在氧气流中燃烧的程度即燃点。对中低碳钢而言这个温度大约是1350℃（低于其熔点），然后开放切割痒将金属剧烈氧化成熔渣，并从切口中吹除，从而将金属分离。十三 什么是负压检漏法？它适用于什么场合？ 把需要检测的部位加以密闭，用真空泵使空间产生负压，若该处有泄漏点则空间外的常压空气就会沿着漏点进入负压空间，若事先在需检部位涂上肥皂水，则漏点部位就会出现冒泡现象，这就是负压检测法。负压检测法常用于由多块钢板拼接成大面积的储油罐.储气罐。

十四 什么叫压力容器？压力容器的压力分哪几个等级？ 压力容器从广义上来说应该包括所有承受压力荷载的密封容器。在工业生产中有很多，其中有一部分相对来说容易发生事故，而且事故的危险性较大，我们将这一类容器作为一种特殊设备，由专门机构进行监督，并按规定的技术管理规范引进制造和使用。在工业上一般所说的压力容器就是指这一类作为特殊设备的容器。按容器的工作压力P分为四个等级：低压容器0.1≤P<1.6MPa 中压容器：1.6≤P<10MPa 高压容器：10≤P<100MPa ④超高压容器：P≥100MPa。十五 工时定额的作用是什么？

在企业中工时定额的作用是 企业计划工作和经济核算的基础； 合理组织劳动和正确组织生产的重要依据； 调动工人积极性.开展竞赛和提高劳动生产率的重要手段； 是贯彻执行“各尽所能.按劳分配”原则和正确反映劳动数量和质量大体的一个尺度。

第二篇：焊工高级技师答辩

高级焊工技师技术答辩题

1、焊工培训和考核对生产技术和安全有何重要意义

焊工培训和考核对于提高焊工技术水平和保证安全生产具有重要意义。（1）保证安全生产

焊接作业属于特种作业，国家规定，对特种作业人员，必须进行安全教育和安全技术培训，经过培训使广大焊工和有关技术人员深刻了解到焊接安全卫生知识，掌握在焊接生产过程中可能发生的安全事故和危及健康的原因及其消除和预防的措施，并经考核合格，方准独立作业。

（2）保证焊接质量

焊接质量是保证焊接结构安全运行和使用的关键。目前我国绝大多数为焊接作业，依靠手工操作，因此，在很大程度上焊接质量是由焊工的素质和技术水平来保证的。质量靠技术，技术靠人才，在一定条件下，只有加强焊工培训和技术考核，使焊工有很强的责任心和过硬的操作技能，才能焊出高质量的焊接产品。

（3）提高焊接生产率，降低生产成本

焊工经过培训和考核，才能使他们正确掌握焊接工艺参数，提高操作技能，熟练掌握和使用设备，在保证质量的同时，提高焊接生产率，降低生产成本。

2、为什么焊接过程被称为需要“确认”的过程？你是如何理解的？

焊接过程及焊接产品质量不能完全被其后的检验所确定，仅在产品交付后问题才显现的过程。其“不能完全确定”主要从以下方面理解：（1）目前使用的各种焊后检验方法如外观检验、无损探伤、气压试验等都存在各自的局限性，都分别规定了能够发现的焊接缺陷的合格级别。但合格范围以外的和现有检验试验方法发现不了的缺陷，在设备运行中能否发展为危害缺陷，甚至造成破坏是个未知数。（2）材料的焊接接头虽被焊接工艺评定认可，但不能完全证明焊接产品在长时间和特定工况条件下能否有良好表现。（3）焊接接头缺陷的存在、性能的下降和应力水平的提高，使焊接接头成为结构的薄弱环节，是质量控制的重点。

3、常用焊接装配方法

（1）划线装配定位法。此装配法是按焊接装配图的要求，将待装的零件按划好的装配位置线点固进行装配。

（2）定位器定位装配法。此装配法是用定位器将杆件定位装夹进行装配，不需划线，装配效率高，质量好，适于批量生产。

（3）装配卡具定位装配法。此装配法是在装配卡具上将杆件按顺序装配固定，装配效率高，适于批量和大批量生产用。

（4）安装孔装配法。此装配法适用于有安装孔的结构件在现场或工地进行装配。（5）点固焊缝装配法。在点固焊缝时对焊缝的要求较高，尤其对锅炉压力容器、工程机械的重要结构一定要多加注意。当焊接装配图对接头要求单面焊双面成型时更应严格执行工艺，不得有任何缺陷。

4、编制新产品或老产品改造的焊接装配方案时应从哪几方面考虑

（1）确保结构符合焊接装配图的外形尺寸，满足设计要求。（2）确保图样要求的焊缝质量。

（3）尽量采用先进的焊接工艺方法。

（4）尽量采用各种机械的、气动的、液压的工艺装备。（5）有利于提高劳动生产率和降低成本。

（6）认真做好焊接工艺评定是保证焊接质量的一项重要工作。

5、简述逆变电源原理及特点（1）逆变电源原理

逆变焊接电源是从电网吸取电能经逆变器变换供焊接使用的电源。（2）逆变电源的特点

1）体积小、质量轻、节省材料。

2）高效节能。逆变焊接电源的铜损和铁损小，开关控制功率损耗也小。在输出功率相同条件下，控制功耗也小。能节约大量电能和配电装备的容量。

3）适应性强。逆变电源整机有很高的动态响应，能够进行高速控制。

6、大型、复杂焊接钢结构的焊接生产应特别注意哪些问题

（1）起重设备的能力

只要运输条件和吊装条件许可，应力争在制造厂内或工地地面上制成尽可能大的部件，在保证尺寸精度的前提下，使高空的焊接工作量减少到最低程度。

（2）组装程序

在组装时应考虑组装焊接顺序，尽可能降低焊接拘束应力，防止焊接裂纹。（3）工艺参数的稳定

由于施工地点临时供电系统的供电品质和稳定性差，可加设自耦式稳压调压器，并设焊接电源专用变电所。露天作业应设有防风挡板。

（4）安全

制定切实可行的安全技术操作规程。

7、确定工装夹具的具体结构时应从几个方面考虑

（1）工装夹具应有足够的强度和刚度。

（2）受力的工装夹具不应产生过大的拘束应力。

（3）制品在装配并定位焊后能从该工装夹具上取出。

（4）工装夹具应考虑焊接操作的灵活性，焊接机械、焊工操作机械应能够接近所有的焊缝，并且有良好的视野和操作环境，能保证焊接过程的稳定状态不受干扰。

（5）手动工艺装备操作时的作用力不能过大。

（6）工装夹具应有良好的工艺性。便于制造、安装、操作，维修更换易损件。

8、简述焊接机器人的优点：

（1）稳定和提高焊接质量，保证其均匀性。

（2）提高劳动生产率，一天可24小时连续生产。（3）改善工人劳动条件，可在有害环境下工作。

（4）降低对工人操作技术的要求。

（5）缩短产品改型换代的准备周期，减少相应的设备投资。

（6）可实现小批量产品的焊接自动化。

（7）能在空间站建设、核能设备维修、深水焊接等极限条件下完成工人难以进行的焊接作业。

（8）为柔性生产线提供技术基础。

9、焊接结构和工程焊后检查的主要内容及检查步骤

（1）焊接结构和焊接工程焊后检查的内容有：

材料证书与材料的核对；

材料复验；

焊接工艺文件的确认；

焊工资格审查；

焊接时的检查；

焊接施工记录检查；

焊后热处理记录检查；

外观检验； 尺寸检验；

耐压、密封等试验； 钢印；

探伤试验；

质量证书的检查； 制造厂结果报告的检查； 许可出厂证；

（2）焊后检查的步骤有：熟悉产品质量检查标准、操作人员自检、质检人员检查并撰写质检报告。

10、工程质量验收的依据和标准

验收依据主要有：

上级主管部门批准的设计纲要、设计文件、施工图样和说明书、设备技术说明书、招标投标文件和工程合同、图纸会审记录、设计修改签证和和技术核定单、现行质量检验标准和施工技术验收标准及规范，以及施工单位提供的质量保证文件和技术资料等。

焊接工程质量有两种验收标准：

Q A属于质量的常规优质管理标准，有较高的质量期望值； Q B属于质量的最低合用验收标准，可认为是质量的最低容许界限。

11、编制施工组织设计和焊接工艺规程时，应掌握哪几项原则：

（1）工艺上的先进性

要充分了解国内外施工和焊接技术的发展情况，充分利用施工工艺和焊接技术的最新科学技术成果，使制定的施工方案和工艺规程具有明显的先进性。

（2）经济上的合理性

在一定生产条件下，对比各方工艺方法和施工措施，选择经济上最合理的方法，在保证质量的前提下力求成本最低。

（3）技术上的可行性

必须从本单位的实际条件出发，依据现有的设备、人力、技术水平、场地条件。制定切实可行的方案和规程。使制定出来的方案和规程在生产中具有可行性，真正成为指导生产的技术文件。

（4）安全上的可靠性

制定的方案必须要保证生产者和设备的安全。

12、焊接工艺规程编制的依据

（1）结构设计说明书及产品的整套装配图样和零部件工作图。是编制的主要依据。

（2）与产品有关的焊接技术标准。编制时必须依据并符合这些标准。（3）产品验收的质量标准。（4）产品的生产类型。

（5）工厂现有的生产条件。

13、焊接工艺规程的内容

一份完整的焊接工艺规程，应当列出为完成符合质量要求的焊缝所必需的全部焊接工艺参数，除了规定直接影响焊缝力学性能的重要工艺参数外，也应规定可能影响焊缝质量和外形的次要工艺参数。具体项目包括：焊接方法，母材金属类别及牌号，厚度范围，焊接材料的种类、牌号、规格，预热和后热温度，热处理方法和制度，焊接工艺参数，接头型式和坡口形式，操作技术和焊后检查方法及要求，易变形件的焊接顺序。

14、质量体系建立的一般过程

质量管理体系的建立过程一般分为：（1）质量管理体系的策划与准备阶段。（2）质量管理体系文件的编制阶段。（3）质量管理体系试运行阶段。（4）质量管理体系的评价和完善阶段。（5）质量管理体系的审核。

（6）质量管理体系认证。

15、质量管理体系或过程评价必须提出哪些基本问题

正确评价质量管理体系，是完善、改进质量管理体系的重要环节。对质量管理体系或过程评价均应提出以下基本问题：

（1）过程是否被确定；过程程序是否被恰当地形成文件。（2）职责是否已被分配。

（3）程序是否得到实施和保持。

（4）在实现所要求的结果方面，过程是否有效。

16、计算机的组成部件（1）输入设备

能将信息输入计算机中的设备叫做输入设备，常用的有鼠标和键盘。（2）主机

主机是计算机最重要的组成部分，足迹包括了许多部件，如：CPU、内存储器、显示卡、硬盘等。

（3）存储设备

存储器分为内存储器和外存储器。存储设备是指对输入的、待处理的、处理过的数据和信息进行存储的设备。

（4）输出设备

是计算机中用来输出运算结果和加工处理后的信息的设备，常用的输出设备有显示器和打印机。

17、计算机的发展趋势

（1）巨型化。将具有特强的功能、特大的容量、特快的运行速度。（2）网络化。计算机网络是把分布在各地的许多计算机用通信线路连接起来的信息处理系统，用户可以通过联入网络中的计算机，共同享受软、硬件资源。

（3）智能化。计算机的智能化是计算机技术发展的一个重要方向，智能计算机是一种模拟人脑思维的计算机系统。

（4）多媒体。能够同时捕捉、处理、编辑、存储、和展示多种不同类型信息媒体的技术，成为多媒体技术。

18、在焊接领域李应用的计算机技术主要有：（1）数据库技术

主要用于数据的管理和处理，在焊接领域也应用较早，如焊接工艺评定数据库、焊材数据库、焊工数据库等。

（2）专家系统技术

专家系统是人工智能的一个分支，它是一组具有逻辑计算功能的计算机程序。专家系统包括：知识库、推理机、动态知识库、咨询解释及人机界面等5个模块。如焊材选择专家系统、焊接裂纹预测及诊断专家系统、弧焊工艺选择及制定专家系统等。（3）CAD/CAM系统

如焊接材料的计算机辅助设计软件系统、焊接变形器的最优化设计软件、压力容器的设计软件、焊接接头及坡口设计软件。（4）计算机仿真技术（5）模式识别技术（6）数值计算技术（7）计算机辅助焊接过程控制

19、计算机在焊接中的应用领域（1）焊接材料选择专家系统（2）CAD及强度计算（3）数据库管理

（4）焊接工艺选择和工艺设计（5）过程控制及机器人（6）任务调度及成本核算（7）焊接缺陷的检测系统（8）超声波探伤系统

20、焊接试验研究的内容

焊接试验概括起来主要涉及两方面的内容：机理性研究和工艺性研究。通常有：（1）材料的焊接研究。

（2）焊接方法的工艺性研究。

（3）焊接材料研究。

（4）焊接应力与变形研究。

（5）预热和焊后热处理研究。

（6）焊接工艺装备设计与试验研究等。

2、谈谈《国家职业标准—焊工》的结构和内容

《国家职业标准—焊工》由职业概述、基本要求、工作要求和比重表四部分组成，其中工作要求是《国家职业标准—焊工》的主体部分。它是职业等级培训的具体要求和职业鉴定的依据。每一个等级的工作要求均由职业功能、工作内容、技能要求、相关知识四部分组成。其技能要求是国家职业标准的核心部分，它是指完成每一项工作或目标应达到的结果和应具备的技能。相关知识是指基础知识以外的为完成每项操作技能应具备的有关联的知识，主要是指与技能要求相对应的技术要求、相关法规、操作规程、安全知识和理论知识等。所以相关知识是紧密围绕技能要求提出的。

工装夹具设计的要点

（1）工装夹具与生产工艺的关系 生产过程中的备料、装配及焊接工艺流程对工装夹具的形式及设计要求有很大的影响。1）装配工艺。由于产品对几何尺寸、尺寸精度和表面粗糙度的要求不同，其备料方法也不相同，在装配是影响定位、夹紧元件的选择和布置。

2）焊接工艺。焊接方法不同对焊接工装夹具的性能要求也不同。

（2）工装夹具的结构

首先要明确工装夹具的用途是装配、焊接与检验用还是兼用的；其次要考虑生产工艺、产品的批量、形状、尺寸质量以及工厂的具体情况。确定工装夹具的具体结构是应考虑：

1）工装夹具应有足够的强度和刚度。

2）受力的工装夹具不应产生过大的拘束应力。

3）制品在装配并定位焊后能从该工装夹具上取出。

4）工装夹具应考虑焊接操作的灵活性，焊接机械、焊工操作机械应能够接近所有的焊缝，并且有良好的视野和操作环境，能保证焊接过程的稳定状态不受干扰。5）手动工艺装备操作时的作用力不能过大。6）工装夹具应有良好的工艺性。（2）工件定位

为保证产品中个零件之间的正确位置及产品设计的正确尺寸，在装配焊接产品时应选择恰当的基准。

1）要根据布置、装配顺序等考虑定位基准的选择。2）装配用的工装夹具的定位面上难免有焊接飞溅物、焊渣及碰撞痕迹等造成基准面的不平整，因此更要采用大的基准平面并整个与零件接触，只应选用一些突出的定位块，用较小的面积、线或点与零件接触，这也有利于基准点的调整与修理。3）应选用零件上那些平整和光洁的表面作为基准面。

4）焊接件通常是由几个零件组成，这是有些零件可以利用已装配好的零件来定位。5）焊接工装夹具中的焊接件，在焊接加热过程中会伸长、缩短或弯曲，因此在定位某些零件时不宜将它们强制固定，应考虑允许它们沿某些方向的自由变形。6）定位与夹紧是两个不同的概念，夹紧元件一般不起定位作用，但可起协助定位元件可靠地工作的作用。、质量管理体系认证

当质量管理体系试运行并经过数次内部质量体系审核和管理评审后，组织对管理质量体系评价为适宜、充分和有效时，就基本达到申请认证的条件了。一般把认证审核有别于内部质量体系审核而成为外审。外审的一般过程为：

（1）组织提出申请，认证机构受理并签订认证审核合同。

（2）认证机构进行质量管理体系文件审核，主要审核组织的质量手册。

（3）认证机构经行预审。

（4）认证机构组织审核组，进行认真审核。

照双方规定的、认证审核合同确定的组织名称、产品范围和质量管理体系模式进行。对审核中发现的问题，组织实施的纠正措施需要认证机构的跟踪验证。只有所有纠正措施北全部验证并予以认证时，才可以说通过了认证审核。

认证机构对规定的有关文件经行审核，确认审核结果后向组织颁发质量体系证书，质量管理体系证书的有效期为3年。

第三篇：高级技师题

高技师题

1、用DECO指令编程实现三相步进电机，要求如下：

（1）按照三相六拍方式运行；

（2）能实现步进电机的正转、反转，可以手动输入任意每步的时间间隔，每步的时间间

隔范围是（20ms～2s）；

（3）触摸屏上能正转、反转、停止、任意输入每步的时间间隔；

（4）触摸屏上能显示步进电机每一相的状态。

（5）在试卷上画出PLC的IO分配图、PLC的梯形图和触摸屏的画面。

2、编程PLC与变频器（站号为3）通信程序，使得变频器控制电机正转、反转、停止、控

制变频器输出任意频率和读去变频器的实际频率。GOT控制PLC，从而实现上述功能。

GOT画面上有电机正转、反转、停止按钮、输出频率和显示变频器的实际频率。

在试卷上画出PLC的IO分配图、PLC的梯形图和触摸屏的画面。

3、请编写自动售货机计币系统程序，要求如下：

（1）PLC编程要求：PLC的X0、X1分别对应1元入口、5角入口，Y0、Y1分别表示

汽 水和咖啡指示灯。当投入币值小于1元时，汽水和咖啡指示灯都不亮；当投入

币值大于或等于1元而少于2元时，汽水指示灯亮；当投入币值大于或等于2元时，汽水和咖啡指示灯同时亮。

（2）触摸屏画面要求：画面上显示“Total Money”，在其下面实时显示所投入自动售货

机的币值。同两个指示灯实时的显示汽水和咖啡指示灯的状态。

（3）在试卷上画出PLC的IO分配图、PLC的梯形图和触摸屏的画面。

4、用PLC和触摸屏制作电子钟，要求如下：

（1）以圆盘方式显示PLC的系统内部时、分、秒；

（2）能够在触摸屏上设定PLC的系统时间；

（3）能够在触摸屏上设定闹钟响的时间；

（4）在试卷上画出PLC的IO分配图、PLC的梯形图和触摸屏的画面。

5、使用PLC和FX0N-3A模块以外部IO方式控制变频器，要求如下：

（1）PLC能控制变频器的正转、反转和停止；

（2）PLC能控制变频器的任意频率；

（3）通过GOT控制PLC实现上面功能。

（4）在试卷上画出PLC的IO分配图、PLC的梯形图和触摸屏的画面。

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第四篇：2015高级技师口试答辩题目

1.导线损伤断股，如何处理？

答：根据规定计算损伤程度，在7%～25%范围内，应用补修管或补修预绞丝补修。

用补修预绞丝处理时应符合以下规定：(1)将受伤处线段处理平整；(2)补修预绞丝长度不得小于3个节距或符合现行国家标准《电力金具》预绞丝中的规定；(3)补修预绞丝与导线接触紧密，其中心应位于损伤最严重处，并应将损伤部位全部覆盖。

用补修管处理时应符合以下规定：(1)将受伤处线股先恢复原绞制状态；(2)补修管的中心应位于损伤最严重处，需补修的范围应位于管内各20mm。(3)补修管可采用液压或爆压，其操作工艺必须符合<验收规范>的有关规定。2.转角塔向内角侧倾斜？如何处理？

答：由于内角侧基础预高不足，使转角塔架线后向内角侧倾斜。处理方法是提高内角侧基础高度，使铁塔正直或略向外角倾斜。处理要点：(1)先在铁塔外角侧导、地线横担与塔身交接处，分别用钢绳套在两根主材的节点上绑扎好，通过U形环与临时拉线上端相连。地线拉线下端串接手拉葫芦或双钩与锚桩固定，导线拉线下端要连接滑车组，牵引绳头用手拉葫芦收紧。牵引拉线对地夹角一般为30。(2)拉线收紧后，适当拧紧内角侧和外角恻塔脚的地脚螺帽，但不要全部松出，至少保留一个螺帽。(3)边收紧外角侧牵引拉线，边在内角侧的两只塔脚板下，用大撬棍支在硬块上同时进行撬动，使塔脚板抬起，直至铁塔正直，并略向外角倾斜。(4)按塔脚板撬离基面后的空隙高度，在塔脚板下面塞入钢板，其厚度视塔身倾斜大小而定，并浇灌混凝土砂浆充实。(5)铁塔若向内角侧倾斜较大，为了处理时的安全，应在两端相邻直线塔上设置过轮临锚，将转角塔上两端导、地线松落地面，单独处理铁塔后，再将导、地线挂上。

3、某220kv永久性接地故障，经巡线发现，11号塔，下导线绝缘子串掉，导线落地，在导线线夹处2米的范围内烧断20股，请组织事故抢修，尽快恢复送电。（组织技术安全措施）

答：(1)准备工作：向调度办理停电许可手续：现场勘察，了解地形地貌：查阅图纸、资料，讨论确定施工方案；组织现场抢修人员，明确分工，进行“三交”；指定人员对沿线交叉跨越及障碍物处理，青苗赔偿，联系低压电力线路停电并办理许可手续；主要材料准备（根据现场勘察和图纸资料）；主要工器具准备：根据现场勘察和图纸资料，按受力的大小选择工器具，如：临时接地线、临时拉线、锚桩、机动绞磨、磨绳、纲丝绳套、卸扣、滑丰组（或链条葫芦）、单滑车、导线卡线器、压接工具等。

(2)现场指挥抢修工作：向全体工作人员指明停电线路的双重命名，附近仍带电的线路情况；工作地段两端挂好主接地线；沿线交叉跨越及障碍物处理完毕（必要时要搭跨越架），交叉跨越低压电力线路已办理许可手续后方可开始工作；施工现场布置，施工方法、施工步骤和人员组织分工：主要安全注意事项。在带电杆塔上工作和防止感应电要求。做好低压停电、验电、挂接地线工作；所使用的起重用具必须严格检查，不合格者不得使用，严禁超载使用。只有安装好可靠的闷线措施后方可松线：任何人不得跨越受力钢丝绳或停留在受力钢丝绳内侧：受力时要认真检查受力桩锚：检修后的质量检查：如绝缘子和金具检查、压接管的位置及工艺质量、导线弧垂、杆塔的绝缘串是否垂直地面。

(3)清理施工现场、恢复送电：工器具撤离工作现场，人员撤离工作现场：拆除主接地线；向低压停电负责人汇报工作终结恢复低压电力送电：向调度汇报工作终结。

4、巡视中发现有1基直线杆的l根拉线受外力破坏，断4股，如何处理，口述更换拉线的主要材料、工具，施工方法和工艺要求、安全注意事项。

答：(1)工具材料准备：如：拉线、金具、螺丝。钢丝绳、U蛩环、紧线器、断线钳、扎头铁丝。个人工具、登高工具、传递绳。

(2)更换拉线操作：1）先杆上挂临时拉线：登杆至合适位置，吊钢丝绳，并缠绕绑在电杆上；2）地面打临时拉线：在拉棒上装一只U型环，用紧线器收紧临时拉线，并固定在U型环上：

3）拆除旧拉线：拆下原楔形、UT型线夹，并将旧拉线吊下电杆；4）安装新拉线：新钢绞线制作上把，用传递绳将拉线吊上电杆挂好：用紧线器收紧拉线，画印，制作拉线下把，装好，拧紧双帽螺母，调整拉线。绑好扎线，拆除临时拉线。

(3)工艺要求：1）线夹的凸肚应在尾线侧：2）线夹舌板应和钢绞线接触紧密：3）拉线短头的长度为300～500mm；4)UT线夹的螺杆应露出螺纹，并应留有不小于1／2螺杆的螺纹长度。(4)安全注意事项：1）办理填用第二种工作票手续；2）带电杆塔上工作应使用绝缘绳和绝缘安全带：

杆上作业应有人监护，作业人员应与带电导线保持足够的安全距离；4）杆上不能掉东西，工具、材料应绳索传递。

5、指挥220kV线路孤立档导线的施工紧线操作

答：(l)孤立档紧线施工：材料准备：工具准备：场地准备：如通道清理、杆塔补强等；人员分工：各岗位分工合理；安全措施：结合现场实际宣讲安全措施和注意事项：展放导线：放线方法、补强措施等；紧线施工：弧垂观测、过牵引控制、引流线安装要求表述正确；现场清理、文明施工、工作终结。(2)整耐张段紧线施工：主要不同点：对“过牵引”控制没有孤立档严格。

6、张力放线中如何防上匕导线磨损？

答：(1)导线不可再越线架顶摩擦通过，应采取防磨措施。(2)导线落地压接时，张力场地应铺放苫布和草袋，切勿使导线与地面接触，导线不得与工具相碰撞。(3)换轴线时，导线的两个头子用蛇皮套连接，余线绕在第二个线盘上时，应用布板将蛇套衬垫，以防损伤导线。(4)导线接续管的保护钢甲外面应缠绕黑胶布予以保护，以防伤线。(5)锚线时，卡线器不得在导线上滑动，在卡线器的尾部导线包套开口橡胶管。(6)离空锚线时，卡线器以外的导线尾线应使用软绳吊好，7、张力放线需要采取哪些安全措施？

答：(1)导线通过越线架时，距架顶不宜小于1.Om。(2)在交叉跨越处以及每基杆塔下边设信号员监视 走板和绳、线、管通过滑车的情况，发现绳索、跳线槽、卡住和抗扭锤在线上等情况，应立即通知现场指挥，停机处理。(3)全线必须保持通信畅通。(4)对牵引绳、导线有上拔现象的杆塔，应安装压线滑车并派专人看守。(5)牵引板过直线塔放线滑车可不减速，但过转角塔时应减速通过，一般减至15m/rnin，通过前还要调整各子导线张力，使牵引板与滑轮的倾斜方向一致，当通过时发生翻板和抗扭锤搭在导线上，应立即停机处理。(6)牵引板到达压线滑车时，应将该压线滑车取消掉后继续牵引。(7)放线顺序宜先放中相后放两边相，牵引时应先启动张力机后启动牵引机，停止牵引时先停牵引机后停张力机，以免拉断导线。(8)在与带电的高压送电线路平行进行放线时，应采取相应的接地保护措施。(9)开始牵引时速度要慢，以后逐渐加速，避免突然加速，易造成导线跳槽。(10)导线展放速度可控制在50-lOOm/min左右。8不停电搭设毛竹跨越架的安全措施有哪些

答：(1)旎工前应向运行部门书面申请“退出重合闸”，落实后方可进行不停电跨越施工。(2)跨域不停电电力线路施工过程中，必须邀请被跨越电力线的运行部门进行现场监护。施工单位也专设安全监护人。(3)施工中必须严格执行《电业安全工作规程（电力线路部分）》(DL409-1991)规定的工作票制度。(4)在跨越档相邻两侧杆塔上，导、地线应设置可靠接地装置。(5)绝缘工具必须定期进行绝缘试验，其绝缘性能应符合要求，每次使用前应进行外观检查。(6)施工人员应熟悉工器具使用方法、使用范围及额定负荷，不得使用不合格的工器具。(7)邻进带电体作业时，上下传递物体必须使用绝缘绳索。(8)在带电体附近作业时，人体与带电体之间的最小安全距离应满足有关规定。(9)跨越顶端两侧应设外羊角，宽度应超出新建线路两边线各2m。(10)绑扎用铁丝单根展开长度不得大于1.6m。(11)施工应在良好天气下进行，遇雷电、雨、雪、霜、雾相对湿度大于85%或5级以上大风时，应停止工作。(12)拆除跨越架时，应由上向下逐根拆除。拆下的材料应有人传送，不得向下抛扔。

9送电线路施工组织设计一般包括哪些内容

答：(1)情况简介。主要介绍工程发色方式，业主、级以及对工程施工提出的重要要求等．、施工单位，要求工期，开工、竣工日期，质量等。

(2)工程概况。包括工程特点、工程量、沿线地形、地质及气象条件、交通运输及地方材料资源条件、交叉跨越情况等。(3)施工方案及施工组织。包括施工方法、施工程序安排、组织机构设置、人员配备、生活资料供应及福利设施等。

(4)总平面布置图、临建安排及工地运输方式。包括指挥机构、施工队驻地选择、材料站和材料中转站的确定。平均运输半径及运输量，临建设置面积、结构及布点，材料保管计划等。(5)施工技术及物资供应计划。(6)综合进度表（包括网络计划图）。(7)主要施工技术措施。如特高塔及大跨越施工、带电跨越架线、特殊基础施工及特殊七石方开挖、特殊工艺。季节性施工等的技术措施及对工程进度有重要影响的施工项目的施工技术措施等。(8)保证质量、安全、降低工程成本和推广新技术的有关指标和措施。(9)政策性赔偿以及施工中应特别重视的有关问题。(10)现场文明施工及环境保护措施。

10、隐蔽工程包括哪些项目？

答：隐蔽工程的验收检查应在隐蔽前进行。以PF内容为隐蔽工程：(1)基础坑深以及地基处理情况。2）基础中钢筋和预埋件的规格、尺寸、数量、位置、低座断面尺寸、混凝土的保护厚度及浇筑质量。(3)预制基础中钢筋和预埋件的规格、数量、安装位置，立柱的组装质量。(4)岩石及掏挖基础的成孑L尺寸、孔 深、埋入铁件及混凝土浇筑质量。(5)灌注桩基础的成孔、清孔、钢筋骨架及水下混凝土浇灌。(6)液压连接接续管、耐张线夹、引流管等的检查：1）连接前的内、外径、长度；2）管及线的清洗情况；3）钢管在铝管中的位置；4）钢芯与铝线端头在连接管中的位置。(7)导线、架空地线补修处理及线股损伤情况。(8)杆塔接地装置的埋设情况。

11、中间验收包括哪些项目？

答：(1)铁塔基础检查，包括：1）基础地脚螺栓或主角钢的根开取对角线的距离偏差，同组地脚螺栓中心对立柱中心的偏移。2）基础顶面或主角钢操平印记的相对高差。3）基础立柱断面尺寸。4）整基基础的中心位移及扭转。5）混凝土强度。6）回填土情况。(2)杆塔及拉线检查，包括：1）混凝土电杆焊接后焊接弯曲度及焊口焊接质量。2）混凝土电杆的根开偏差、迓步及整基对中心桩的位移。3）结构倾斜。4）双立柱杆塔横担与主柱连接处的高差及立柱弯曲。5）各部件规格及组装质量。6）螺栓紧固程度、穿入方向、打冲等。7）拉线的方位、安装质量及初应力情况。8)NUT线夹螺栓的可调范围。9）保护帽浇制情况。10）回填土情况。(3)架线检查，包括：1）弧垂及各项偏差。2）悬垂绝缘子串倾斜、绝缘子清洗及绝缘测定。3）金具的 规格、安装位置及连接质量，螺栓、穿钉及弹簧销子的穿入方向。4）杆塔在架线后的倾斜于挠曲。5）引流线连接质量、弧垂及对各部位的电气间隙。6）接头和补修的安装位置及数量。7）防振装置的安装位置、数量及质量。8）间隔棒的安装位置及质量。9）导线及地线的换位情况。10）均压环安装情况。11）线路对建筑物的接近距离。12）导线对地及跨越物的距离。(4)接地检查，包括：1）实测接地电阻值。2）接地引下线与杆塔连接情况。

12.悬臂抱杆分解组塔的技术原则是什么？

答：技术原则如下：1）在组塔过程中：主抱杆应是正直状态，为保持平衡而发生的顶部偏移不应大于200毫米。2）单片吊装时：待吊侧悬臂，提升铁塔吊件，其他三侧呈水平状，并把它们的提升滑车吊钩通过钢丝绳锚固茌塔脚上，起到平衡稳定作用；随着起吊侧悬臂受力逐渐加大，须同步调整平衡臂的平衡力：当起吊臂逐渐上仰时，要同步调小平衡力，以保持抱杆正直：当上仰角度大，为防止抱杆向平衡侧倾斜，可使主抱杆稍向起吊侧倾斜。3）双片吊装时：两片重量要相等，提升速度要相同，两臂上仰角度和速度以及就位情况均应尽量一致，以保持主抱杆正直。4）采用落地抱杆时：应随着铁塔的加高，用倒装提升法，从下端加高。这种抱杆由于细长比大，应沿着轴每隔一定距离设置一个腰环，当作抱杆的中间支承，提高它的稳定性。5）采用悬浮抱杆时：应视具体情况，对下拉线的固定处进行补强．防止下拉线指向抱杆的水平力过大，引起铁塔变形。6）悬臂的抗扭性能较差，待吊塔片应尽量放在悬臂中心线上。塔片就位时，应尽量用提升滑车和摇臂滑车调整塔件位置，少用或者慎用大绳，以防止主抱杆承受过大的扭矩。7）牵引机的控制地锚应距中心1.2倍塔高以上。

13、试述搭接停电线路耐张杆塔引流线（并沟线夹）的操作方法和安全注意事项？

答：搭接引流线操作步骤：(1)到现场后，工作负责人持工作票（或工作任务单）核对线路名称、杆号无误后，向工作人员布置工作任务，交代安全措施和注意事项。(2)2名杆上电工登杆到横担，系好安全带-吊上验电器、绝缘操作杆和接地线。(3)用验电器逐相验明无电压后，立即开始逐相在大号及小号侧的绝缘子串外侧的导线上挂接地线．(4)挂接地线时，应先接接地端，再用绝缘操作杆挂导线端．挂接中人体不得碰触接地线的裸露部分．(5)吊上铝合金挂梯并在横担上挂好，地面电工用绳索控制住挂梯．(6)杆上电工在横担上系好安全腰绳，下到挂梯上．(7)并沟线夹和导线的搭接处清刷干净并涂电力脂．(8)搭接引流线．(9)卸落挂梯及工具．(10)拆除接地线后人员下杆． 安全注意事项：(1)必须在该耐张杆塔的大、小号侧的绝缘予串外测的导线上都挂上接地线，方可开始工作．(2)每根单相式接地线必须确保接地端和导线端都接触良好，防止虚假接地。(3)挂接和拆除接地线都必须严格按“挂接地线操作标准一顺r进行．(4)在绝缘子串外侧的导线上圈扎引流线时．要严防碰落挂接在导线上的接地线夹，如一旦碰落，导线上的感应电压即刻恢复．人员就要受到伤害．

14、某llOkV线路56#拉V塔由于垂直挡距较大，在一大雪天，两横担头被负载压弯下垂，线路跳闸：试8时内抢修完毕。

答：(1)准备工器具及材料：1）、准备两根长4m左右、直径200-300mm的杉木段或槽钢，头部打孔备绝缘子挂点及斜拉线。2）、气割工具或手提式电锯。3）、起吊滑轮组及钢丝绳。4）、补强拉线（绳）。(2)工作过程：1）、将两侧导线放落地面。2）、电锯割断下垂的横担头。3）、吊上木头，插入横担与其绑固多处。4）、将原两地线羊角用钢铰线做好补强水平拉线。5）、将木横担头部做好补强斜拉杆（线）。6）、挂上绝缘子，吊上导线。(3)工作终结：1）、拆除工器具，清理现场。2）、检查有无遗留物，恢复送电。

15、怎样进行放线过程的危险点控制？

答：1）制定安全技术组织措施计划并经上级部门批准。2）应有专人统一指挥、统一信号．所使用的工器具必须合格使用前必须有专人检查、无问题方可使用。开门滑车应将门钩扣牢或用绑线绑牢。防止绳索滑脱。3）交叉跨越各种线路，铁路、公路、河流时，应先取得主管部门同意，做好安全措施，搭好可靠的跨越架，再设专人手持信号旗看守。4）应检查导地线有无障碍物挂住。应检查接线管或接线头以及过滑轮，树枝等有无卡住，如有应用绳或木棒处理。5）人员不得跨越在导地线上或站在导线内侧，防止意外跑线时被抽伤。6）对杆塔进行检查，主牵引绳对地面夹角小于30度，滑车不能直接挂在横担上。7）严禁突然剪断导地线来松线，安全带必须挂在牢固构件上。8）检查跨越架防止搭设的架子倾倒，造成人身触电和摔伤，越线架要有专人看守，防止被架子挂住或掉到架子外边滑到带电线路上，必须用绝缘绳过跨越架。9）严禁用人带线头或抛扔钢丝绳的办法过越线架。

16、如何组织大跨越耐张段的放线工作？

答：(1)基本步骤：

1）、制定计划，编写材料、工具及工时进度表。2）、现场勘察及施工设计（一般采用张力放线，避免地面放线）3）、准备材料工器具。4）、准备施工。首先进行人员分工，交代施工方法及质量标准，并制定技术措施，明确施工中的安全注意事项。5）、竣工验收。

(2)放线注意事项：1）、按事先制订的组织措施，合理分配人员。塔上人员必须是有经验的技工，每一段落设一监护人，按施工情况分为若干个小组，小组负责人必须是有经验的技工。2）、按事先制订好的安全措施逐项检查落实。检查好如登高工具和器材，对临时参加工程施工的民工事先做好安全措施．3）、按‘规程>要求进行通道的清理。4）、做好跨越架的搭设工作。5）、进行绝缘予串的安装，并挂好放线滑车．6）、做好线盘的支放工作。7）、放线。山区可采用线引线的办法。8）、安排好通讯联络工作和方法，利用移动工具随时协调各方面的工作人员。

17、进入电场等电位作业的基本形式及注意事项？

答：(1)进入电场等电位作业的基本形式有：1）沿耐张绝缘子串进入电场等电位作业：2）沿立式绝缘硬梯（包括人字梯、独脚梯）进入电场等电位作业；3）沿绝缘软梯进入电场等电位作业：4）沿扦塔上水平梯进入电场等电位作业；（具体方式可以多种）．

(2)在等电位的过程中，应注意几点：1）作业人员借助某绝缘工具（硬梯、软梯、吊蓝、吊杆等）进入高电位时，该绝缘工具应性能良好且保持与相应电压等级相适应的有效绝缘长度，使通过人体的泄漏电流控制在微安级的水平．2）其组合间隙的长度必须满足相关规程及标准豹规定，楚放电概率控制在10-5以下．3)在进入或脱离等电何时，要防止暂态冲击电流对人体的影响，因此在等电位作业中，作业人员必须穿戴全套屏蔽用具，实施安全防护．

18、简述等电位作业的基本原理，答：等电位作业是指作业人员通过绝缘物（包括绝缘子和绝缘工具）对大地绝缘后进入高压电场，人体。与带电体保持想等电位的作业。等电位作业的关键是作业人员进入高压电场与带电体等电位的过程．作业人员在等电位前对导线和地线都存在着电容，等电位后，人体对大地和其他相导线间也存在着电容。所以等电作业人员无论是刚接触高压导线瞬间或接触之后，都有电容电流通过人体。囚此在高压设备上等电位作业时必须采取分流人体电容电流的有效措施。同时，作业人员接近和接触高压导线时，因受到高压电场的作用会产生不舒服的感觉。所以在接近高压电场作业，特别是等电位作业时还必须采取屏蔽高压电场的有效措施。等电位作业人员穿屏蔽服就是起有效。分流人体电容电流和屏蔽高压电场的作用。另外，在等电位作业中，最重要的是进入或脱离等电位过程中的安全防护。因为在带电导线周围的空间中存在着电场，距带电导线的距离越近，空间场强越高。当把一个导电体置于电场中时，在靠近高压带电体的一面将感应出与带电体极性相反的电荷。当作业人员沿绝缘体进入电场中时，由于绝缘体本身的绝缘电阻足够大，通过人体的泄漏电流将很小，但随着人与带电体的逐步靠近，感应作用越来越强烈，人体与导线之间的局部电场越来越高。当人体与带龟体之间的距离减小到场强足以使空气发生游离时，带电体与人体之间发生放电，正负电荷中和，当人体完全接触带电体后，中和过程完成，人体与带电体达到同一电位。因力在等电位的过程中产生的放电其冲击电流初始值较大，因此作业人员必须身穿全套屏蔽服，通过导电手套或等电位转移线（棒）去接触导线。当人体与带电体等电位后，在工作过程中即使人体有两点与带电导线接触，由于两点之间的电压降很？

19、停电检修怎样进行验电和挂接地线？其对接地线有何要求？

答：验电必须使用相同电压等级并在试验周期内合格的专用验电器。验电前必须把合格的验电器在相同

电压等级的带电设备上进行试验。证实其确实完好。验电时须将验电器的尖端渐渐接近带电部分，听其有无吱吱的放电声音，并同时注意指示器有无指示如亮光、声音等，即表示线路有电压。经验电线路确实无电压，即可在线路工作地段两端，使用具有足够截面的专用接电线将线路三相导线短路接地。若工作地段有分支线，则应将有可能来电的分支线也进行接地。若有感应电压反映在停电线路上时，则应加挂接地线，以确保检修人员安全。挂好接地线后才可进行线路的检修工作。对接地线的要求：(1)接地线应有接地和短路构成的成套接地线，成套接地线必须使用多股软铜线编织而成，截面积不得小于25mf112。(2)接地线的接地端应使用金属棒做临时接地，金属棒的截面积应不小于190mm2（如016圆钢），金属棒在地下的深度应不小于0.6m．如利用铁塔接地时，允许每相分别接地，但铁塔与接地线连接部分应清楚油漆，接触良好。20、在等电位作业过程中出现麻电现象的原因是什么？

答：造成麻电现象主要有以下几种原因。(1)屏蔽服各部连接不好。最常见是手套与屏蔽衣间连接不好，以致电位转移时，电流通过手腕而造成麻电。(2)作业人员的头部未屏蔽。当面部、颈部在电位转移过程中不慎先行接触带电体时，接触瞬间的暂态电流对人体产生电击。(3)屏蔽服使用日久，局部金属丝折断而形成尖端，电阻增大或屏蔽性能变差，造成人体局部电位差或电场不均匀而使人产生不舒服感觉．(4)屏蔽服内穿有衬衣、衬裤，而袜子、手套又均有内衬垫，人体与屏蔽服之间便被一层薄薄的绝缘物所隔开，这样．人体与屏蔽服之间就存在电位差，当人的外露部分如颈部接触屏蔽服衣领时，便会出现麻刺感．(5)等电位作业人员上下传递金属物体时，也存在一个电位转移问题，特别是金属物的体积较大或长度较长时，其暂态电流将较大、如果作业人员所穿的屏蔽服的连接不良或金属丝断裂，在接触或脱离物体瞬间有可能产生麻电现象．

21、简述铁塔换（互换）主材操作方法和要点．

答：操作方法要点是：(1)在被更换主材的对角方向上，设置一根临时拉线，拉线对地夹角一般为：30°，以减少收紧拉线时更换主材的塔(3)压力-(2)在更换主材的基础附近，竖立一付人字抱杆，在其顶部鹰嘴上套上脱帽环，在起吊侧挂上两只双并手拉葫芦和一套起吊牵引线．在起吊反侧打设稳固抱杆的临时拉线对地夹角一般不大于45。．(3)人字抱杆高度，应高出调换主材高度1.5m，抱杆脚座被调换主材的塔脚外面500mm左右的地面上。(4)人字抱杆上的2只手拉葫芦吊紧被调换主村接头铁以上的塔身，使其承担主材下压力，绑扎位置应在主材与斜材的节点上，以防绑扎点滑动．

(5)拆开与被调换主材连接的斜铁、水平铁和辅助铁．(6)利用起吊滑车组吊起被调换的主材后，拆开被调换主材上端和下端的接头螺丝。其次序先拆上端，后拆下端．当拆至最后2只螺栓时，应用尖板子慢慢橇动．要防止一旦拆开时，被调换主材不受力而碰撞伤人。然后利用起吊滑车组缓松落到地面．(7)利用起吊滑车组起吊新更换的主材提升就位，并装上接头螺丝．接头螺丝连次序，先上端后下端．然后将与主材相连的水平铁、斜铁和辅助铁等，恢复安装成整体型。

22、架线工程质量控制点有哪些？

答：(1)导线、避雷线、光缆(opcw)展放，应在组立塔通过验收后方可进行。(2)导线、避雷线、光缆(opcw)展放时，应防止外力损伤。张力场应布置在线路中心线上，导线、避雷线如发生损坏时，按有关规定进行检查处理。(3)导线、避雷线用压接管（包括耐张管和直线管）进行压接，施工人员应在压接管上打上代号钢印，监理人员要重点跟踪检验，经检查合格后方可打代号钢印。(4)压接管施工前，应检查压接管试验报告，核对其规格型号。(5)导线、避雷线观测弛度，应在导线、避雷线牵引稳定后进行，观测档数应符合规范要求。(6)附件安装时，应仔细检查绝缘子是否损伤、清洁状况、弹簧销是否完好；金具应无锈蚀、损伤；金具上所用闭口销的直径必须与孔径配合，螺栓应紧固且穿向统一；悬垂串、防振锤、间隔棒安装位置准确，垂直不歪斜。(7)引流线应近似呈悬链线状，满足耗气间隙要求；引流板接触面要平整、光洁，接螺栓紧固适度。(8)重点对重要交义跨越与邻近线路的构筑物限距进行复核检查

23、架空输电线路管理规范中对设备缺陷分为那几类？严重程度分为那几级？

答：设备缺陷分为三类：设备本体缺陷：指组成线路本体的构件、附件、零部件，包括基础、杆塔、导地线、绝缘子、金具、接地装置等发生的缺陷。附属设施缺陷：指附加在线路本体上的标志牌、相位牌、警告牌及各种技术检测设备（如雷电测试、绝缘子在线监测设备、外加防雷、防鸟装置等）出现的缺陷。外部缺陷：指外部环境变化对线路的安全运行已构成某种潜在性威胁的情况（如在保护区内兴建房屋、植树（竹）、堆物、取土、线下作业等对线路造成的影响）。严重程度分为三级：危急缺陷：指缺陷己危及到线路安全运行，随时可能导致线路事故的发生。此类缺陷必须尽快消除，或临时采取确保安全的技术措施进行处理，随后消除。严重缺陷：指缺陷对线路运行有严重威胁，短期内线路尚可维持运行。此类缺陷应在段时间内消除，消除前须加强监视。一般缺陷：指线路虽有缺陷，但在一定期间对线路的安全运行影响不大。此类缺陷应列入年、季检修计划中加以消除。

24、事故调查分为哪几类？

答：分为三类：特大事故：线路损坏，直接经济损失达1000万元及以上者。重大事故：1）线路损坏，直接经济损失达300万元及以上者；2）330KV及以上线路损坏，30天内不能修复，或虽在30天内恢复运行，但自事故发生日起3个月内该线路非计划停运累计时间达30天者。一般事故：未构成特大、重大事故，符合下列条件之一者定为一般事故：1）330KV及以上线路被迫停运。2）35KV及以上线路异常运行或被迫停运后引起对用户少送电（热）。或停运当时虽没有对用户少送电（热），但在高峰负荷时引起了对用户少送电（热）或电网限电。3）35～220KV线路被迫停运，虽未引起对用户少送电（热）或电网限电，但时间超过8小时．4)35KV及以上线路非计划检修、计划检修延期或停止备用，达到以下条件之一者：①停用时间超过72小时，②没有按调度规定时间恢复送电或备用。

25、导线在压接前的净化处理有何要求？液压连接导、地线需要注意哪些要求？

答：导线在压接前净化处理的要求：压接前必须将导线连接部分的表面、连接管内壁以及穿管时连接管，肯能接触到的导线表面用汽油清洗干净，清洗后应薄薄的涂上一层导电脂，并用细钢丝刷清刷表面氧化膜应保留导电脂进行连接口(3压连接导、地线需注意的要求：(1)在切割前用细铁丝将切割点两边绑扎紧固 防止切割后发生导、地线松股现象：切割导、地线时应与轴线垂直。穿管时应按导地线扭绞方向穿入．(2切割铝股不得伤及钢芯。(3)导线划印后应立即复查一次，并作出标记。(4)液压钢模，上模与下模有固定方向时不得放错，液压机的缸体应垂直地面，放置平稳，操作人员不得处于液压机顶盖上方．(5)液压时操作人员应扶好导地线，与接续管保持水平并与液压机轴心相一致，以免接续管弯曲．(6)必须使每模都达到规定的压力，不能以合模为标准，相邻两模之间至少应重叠5mm。(7)压完第一模之后，应立即检查边距尺寸，符合标准后在继续施压。(8)钢模要随时检查，发现变形时应停止使用．(9)液压机应装有压力表和盖，否则不准使用．(10)管子压完后应锉掉飞边，并用细砂纸将锉过的地方磨光，以免发生电晕放电现像(11)钢管施压后，凡锌皮脱落等应涂以富锌漆．(12)工作油液应清洁，不得含有砂、泥等脏物，工作前要充满液压油．

26、线路检修工作分为哪几类?试说明线路“正常状态”的检修策略

答：线路检修工作分为五类：A类检修：指对线路主要单元（如杆塔和导地线）进行大量的整体性更换、改造等．B类检修：指对线路主要单元进行少量的整体性更换及加装，线路其他单元的批量更换和加装。C类检修：指综合性检修及试验。D类检修：指在地电位上进行的不停电检查、监测、维护或更换。E类检修：指带电检修、维护和更换。

27、在输电线路状态评价中线路的状态分为哪儿类？线路分为那些单元进行评价？

答：(1)线路的状态：正常状态：线路各状态量处于稳定且在规程规定的警示值、注意值以内，可以正常运行。注意状态：线路有部分状态量变化趋势朝接近标准限值方向发展，单位超过标准限值，仍可以继续运行，应加强运行中的监视。异常状态：线路已经有部分重要状态量接近或略微超过标准限值，应监视运行，并适时安排检修。严重状态：线路已经有部分状态量严重超过标准值，需要尽快安排停电检修。

(2)状态评价：线路的状态评价首先对线路单元进行状态评价，评价中要同时考虑线路单元中单项状态量的扣分和该单元所有状态量的合计扣分。一条线路的状态评价在全部线路单元评价的基础上进行，架空输电线路总体状态评价应为线路单元评价中最严重的状态。

28、对导、地线压接有关规程、规范的主要规定有哪些？

答：(1)无论采用哪种压接方式，压接后的架空线接头，其机械强度不得低于相应架空线的计算拉断力的95%。压接后其压接管的电阻值不应大于等长导线的电阻。压接管的温升不得大于导线本体的温升。(2)在一个档距内，每根架空线上最多只允许有一个接续管和三个修补管。各类压接管与耐张线夹之间的距离不应小于15m，接续管或修补管与悬垂线夹的距离不应小于5m，和间隔棒之间的距离不宜小于0.5m。(3)接续管压接后，外形应平直、光洁、弯曲度不得超过2%。如弯曲度超过标准，允许用木锤进行校直，校直后的接续管严禁有裂纹和明显的锤印。(4)不同金属、不同规格、不同绞制方向的架空线，严禁在一个耐张段内连接。(5)设计规定禁止压接的位置不能压接。(6)压接后的管子外面，不应留有飞边毛刺，以减少电晕损耗。接续管两端出口处，应涂漆防锈。(7)在进行钳压或液压时，操作人员的面部应在压接机侧面并避开钢模，防止钢模压碎时其碎片飞出伤人。(8)对于架空线损伤或断股处理，应按有关规定进行，严禁凑合使用。

29、对运行绝缘子的要求？

答：(1)瓷质绝缘子伞裙不应破损，瓷质不应有裂纹，瓷釉不应烧坏。2）玻璃绝缘子不应自爆或表面有裂纹。(3)棒形及盘形复合绝缘子伞裙、护套不应出现破损或龟裂，端头密封不应开裂、老化。(4)钢帽、绝缘件、钢脚应在同一轴线上，钢脚、钢帽、浇装水泥不应有裂纹、歪斜、变形或严重锈蚀t钢脚与钢帽槽口间隙不应超标。(5)盘型绝缘子绝缘电阻330kV及以下线路不应小于300MQ，500kV及以上线路不应小于500MQ。(6)盘型绝缘子分布电压不应为零或低值。(7)锁紧销不应脱落变形。(8)绝缘横担不应有严重结垢、裂纹，不应出现瓷釉烧坏、瓷质损坏、伞裙破损。(9)直线杆塔的绝缘子串顺线路方向偏斜角（除设计要求的预偏外）不应大于7.5。，或偏移值不应大于300mm，绝缘横担端部偏移大于lOOmmo(10)地线绝缘子、地线间隙不用出现非雷击放电或烧伤。

30、运行单位的记录要求有哪些？

答：a）检测记录：1）杆塔偏移、倾斜和挠度测量记录：2）杆塔金属部件锈蚀检查记录：3）导线弧垂、交叉跨越和限距测量记录：4）绝缘子检测记录；5）接地装置以及接地电阻检测记录：6）绝缘子附盐密度、灰密度测量记录：

8）大跨越监测记录：9）雷电观测记录：10）红外测温记录；11）工器具和仪器、仪表试验及检测（校验）记录。

b)运行维护管理记录：1）线路巡视记录；2）带电检修记录：3）停电检修记录：4）检修消缺记录： 5)线路跳闸、事故及异常运行记录；6）事故备品、备件记录：7）设备评级记录；8）对外联系记录及有关协议．

31、如何组织线路竣工验收？

答：(1)竣工验收一般分巡线组、测试组和技术组进行验收．(2)巡线组负责沿全线进行全面的捡查工讯架线金具检查和引流线的连接质量，检查大体内容有：杆塔和杆塔的基础、拉线：架线金具检查和引流线的连接质量，各部位的电气距离：接地及实测电阻；按设计图纸核对线500KV和导线相位：沿线障碍物拆迁及与导线对树竹的距离：是否有遗留未完项目及临时接地线的拆除等．500KV线路还要检查导线外表质量．间隔棒和导线接续管的连接质量．(3)测试组负责测量杆塔的倾斜度（或挠度）、交叉跨越距离、驰度等．(4)技术组负责检查施工单位各项记录的完整性；给巡线组和测试组提供线路的技术资料及数据：汇总验收中发现的缺陷交施工单位等。

32、巡线时应遵守哪些规定？

答：(1)巡视1：作应由有电力线路工作经验的人员担任，单独巡视人员应考试合格并经工区（公司、所）

产领导批准。新担任巡线工作的人员不得单独巡线。(2)电缆隧道、偏僻山区和夜间巡线必须由2人暑天、大雪天等恶劣天气，必要时由两人进行。雷雨、大风天气或事故巡线，巡视人员应穿绝缘鞋或；绝缘靴：暑天、山区巡线应配备必要的防护工具和药品。(3)单人巡线，禁止攀登杆塔，以免因无人监护造成触电。(4)夜间巡线应沿线路外侧进行，大风巡线时应沿线路上风侧前进。(5)事故巡线时应始终认为线路带电，即使线路己停电，也应认为线路有随时送电的可能性，且应将所负责的线段全部巡完，不得有空白点。(6)巡线人员发现导线断落地面或悬吊空中时，应设法防止行人靠近断线地点8m以内，同时迅速向上级领导报告，等侯处理。

33、线路巡视中检查导线、地线（包括祸合地线、屏蔽线）的缺陷和运行情况有哪些内容？

答：(1)导线、地线锈蚀、断股、损伤或闪络烧伤：

(2)导线、地线弧垂变化、相分裂导线间距变化：

(3)导线、地线上扬、振动、舞动、脱冰跳跃，相分裂导线鞭击、扭绞、粘连；

(4)导线、地线接续金具过热、变色、变形、滑移；

(5)导线在线夹内滑动，释放线夹船体部分自挂架中脱出；

(6)跳线断股、歪扭变形，跳线与杆塔空气间隙变化，跳线间扭绞：跳线舞动、摆动过大：

(7)导线对地、对交又跨越设施及对其他物体距离变化：

(8)导线、地线上悬挂有异物。

34、线路巡视中检查附件及其他设施的缺陷和运行情况有哪些内容？

答：(1)预绞丝滑动、断股或烧伤：(2)防振锤移位、脱落、偏斜、钢丝断股，阻尼线变形、烧伤，绑线松动；(3)相分裂导线的间隔棒松动、位移、折断、线夹脱落、连接处磨损和放电烧伤；(4)均压环、屏蔽环锈蚀及螺栓松动、偏斜：(5)防鸟设施损坏、变形或缺损：(6)附属通信设施损坏：(7)各种检测装置缺损；(8)相位、警告、指示及防护等标志缺损、丢失，线路名称、杆塔编号字迹不清。

35、对多雷区有何运行要求？

答：(1)多雷区的线路应做好综合防雷措施，降低杆塔接地电阻值，适当缩短检测周期；(2)雷季前，应做好防雷设施的检测和维修，落实各项防雷措施，同时做好雷电定位观测设备的检测、维护、调试工作，以便及时投入使用；(3)雷雨季期间，应加强对防雷设施各部件连接状况防雷设备和观测装置动作情况的检测，并做好雷电活动观测记录；(4)做好被雷击线路的检查，对损坏的设备应及时更换、修补，对发生闪络的绝缘子串的导线、地线线夹必须打开检查，必要时还须检查相邻档线夹及接地装置：(5)组织好对雷击事故的调查分析，总结现有防雷设施效果，研究更有效的防雷措施，并加以实施。36、110、220、330、500kV架空送电线路防雷设计的原则是什么？

答：输电线路的防雷设计，应根据线路电压、负荷性质和系统运行方式，结合当地已有线路的运行经验，地区雷电活动的强弱、地形地貌特点及土壤电阻率高低等情况，在计算耐雷水平后，通过技术经济比较，采用合理的防雷方式，应符合下列规定：1）llOkV输电线路宜沿全线架设地线，在年平均雷暴日数不超过15d或运行经验证明雷电活动活动轻微的地区，可不架设地线。无地线的输电线路，宜在变电站或发电厂的进线段架设lkm～2km地线。2)220kV～330kV输电线路应沿全线架设，年平均雷暴日数不超过15d的地区或运行经验证明雷电活动活动轻微的地区，可架设单地线，山区宜架设双地线。3）500kV输电线路应沿全线架设双地线。4）杆塔上地线对边导线的保护角，500kV送电线路宜采用10°~15°。330kV送电线路及双地绒的220kV送电线路宜采用20°左右。山区llOkV单地线送电线路宜采用25°左右。5）杆塔上两根地线之间的距离不应超过地线与导线间垂直距离的5倍。6）有地线的杆塔应接地。在雷季干燥时，每基杆塔不连地线的工频接地电阻，不宜大于设计规定数值。7）中性点非直接接地系统在居民区的无地线钢筋混凝土杆和铁塔应接地，其接地电阻不宜超过30欧姆。

37、什么是正压、顺压、倒压压接方式？各适用什么状态？

答：正压：从接续管的中央向两侧逐模施压压接顺序-或从钢锚拉环侧向管口方向逐模施压的压接顺序；

倒压：与正压相反的压接顺序，一般用于耐张线夹等铝压接管的压接；顺压方式：从接续管牵引侧的管口逐一向另一侧进行施压的压接顺序。

适用状态：正压：导地线钢芯、钢绞线、铝包钢绞线、钢芯铝绞线、钢芯铝合金绞线接续管。倒压：标称截面630mm2及以上耐张线夹铝管、设备线夹、跳线线夹等。顺压：采用正压压接方式时导地线出现松股、起灯笼等。

第五篇：电工高级技师答辩试题

电工高级技师答辩试题

1、iImsin(t)是什么表达式？等号右边各符号的物理意义是什么?它的极坐标表达式是什么？

2、何谓相量、相量图？

3、叠加定理的内容是什么？

4、如何计算三极管放大器的放大倍数？

5、如何理解集成运算放大器中“虚假短路”、“虚假开路”、“虚假接地” 的概念？

6、什么是中性点位移现象、中线的作用是什么？

7、两平行载流导体之间的电动力如何计算？动稳定校验的物理意义是什么？

8、何谓铜损、铁损，其损耗大小由哪些因素决定？

9、什么是变压器过负荷保护，过电流保护，零序保护？

10.什么是异步电动机的空载电流？它的大小与什么因素有关？空载运行对电网有何影响？

11.电机中检查电刷是否在中性线上的常用方法有哪两种?如何调整电刷?

12.何谓冲击短路电流和稳态短路电流？计算值有何用途？

13.PLC的梯形图与传统继电器的控制电路图的区别有那些？

14.变频调速时，为什么常采用恒压频比（即保持U1/f1为常数）的控制方式？

15.选择变频器驱动的电动机时，应考虑哪些问题？

16.CAD、CAPP、CAM的含义是什么？

17.试述CMS的组成。

18.试述选择与应用ISO 9000族 标准的步骤和方法。

19.什么叫“等电位联接”？什么叫“总等电位联接”？什么叫“辅助等电位联接”？这样区分的意义何在？

20.列出变压器负载运行时的基本方程