工厂品质管理培训资料

第一篇：工厂品质管理培训资料

工厂品质管理培训资料

1、质量意识

质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解；

质量意识，这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。质量意识体现在每一位员工的岗位工作中，也集中体现在企业最高决策层的岗位工作中，是一种自觉地去保证企业所生产的交付顾客需求的产品—硬件、软件和流程性材料质量、工作质量和服务质量的意志力。企业以质量求生存，求发展，质量意识则是企业生存和发展的思想基础。质量意识是通过企业质量管理、质量教育和质量责任等来建立和施加影响的，并且通过质量激励机制使之自我调节而一步步地、缓慢地形成起来的。

2、品质意识

品质意识就是指人们在生产经营活动中，对品质（包括产品品质、工作品质）以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度，也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度，以及对提高产品品质的决心和愿望。而人的行动受大脑意识支配，有什么样的意识，就会产生什么样的行动，一个有错误品质意识的人，很难想象他能做出好的产品。只有当他的思想意识上升到一定的高度，再加上相应的工作技能，他才会做出好的产品。一位哲学家曾经说过：“高度”很重要，它反映出一个人的修养和内涵，一个做过大事或见过大事的人，想平庸都难。可想而知，品质意识对产品品质的重要作用。

品质作为企业的命脉，产品的品质不好，就会失去市场，没有市场，企业就失去生命。所以，作为企业的职员工，必须具有这种提高产品品质的决心和愿望，也就是要求企业的全体职员工树立良好的品质意识。

二、怎样树立品质意识

第一

树立品质是企业命脉意识

树立品质是企业命脉意识, 要全员认识到：产品的品质不好，产品就没有市场，产品没有市场，企业就失去了利润来源，时间长了，企业就会倒闭，随之而来的就是员工失业。当然对于我们公司来说，目前产品市场良好，也希望以后更好，但我们要“居安思危”，要把我们的产品品质做得更好。

第二 树立品质的客户意识

树立品质的客户意识, 一切以客户为中心，把自己看成客户，把自己看成是下一道工序的操作者，把自己看成是产品的消费者。这样，在工作当中就会自觉地把工作做好，大家都把工作做好了，产品的品质才会有保证，如果在工作中偷工减料，危害的将是自己的切身利益。

第三，树立品质的预防意识 树立品质的预防意识 “产品的品质是生产出来的、设计出来，不是靠检验出来的，第一时间就要把事情做好。”这不是一句口号，这很好地体现了产品质量的预防性，如果我们的品质控制不从源头控制，我们将很难控制产品的质量。即使生产中投入大量的检验人力去把关，生产时由于没从源头去控制而产生的大量次品甚至废品，产品的成本将大大提高，给企业的生产成本造成沉重负担及损失。况且有些产品的质量问题可能无法从后工序发现弥补，这更要求我们在第一时间把事情做好，预防品质问题的发生。

第四，树立品质的程式意识

树立品质的程式意识

品质管理是全过程、全公司的，而各个过程之间，全公司各部门之间的工作必须是有序的、有效的，要求全体品质管理人员、操作人员严格按程式做，如果不按程式工作出错的机会就会增多，产品的质量也就无法保证。

第五，树立品质的责任意识

树立品质的责任意识

美国质量管理专家朱兰博士认为，质量问题有80%出于管理层，而只有20%的问题起源于员工，也就是说，管理者可控缺陷约占80%，操作者可控缺陷一般小于20%。

区分操作者可控缺陷也管理者可控缺陷的原则：

A.操作者知道他怎么做和为什么要这样做；

B.操作者知道他生产出来的产品是否符合规范的要求；

C.操作者知道他生产出来的产品不符合规格将会产生什么后果；

D.操作者具备对异常情况进行正确处理的能力。

如果上述四点都已得到满足以及生产中设备、工装、检测及材料等物质条件均具备而故障依然发生，则认为是操作者可控的缺陷。

如果上述四点中有任何一点不能得到满足或者生产中设备、工装、检测及材料等物质条件不具备而产生故障，那就是管理人员的责任。只有了解品质问题的责任，才能有的放矢地去改善问题将品质提高。

第六，树立品质的持续意识

树立品质的持续意识

品质没有最好，只有更好；品质改善是一个持续的、回圈的、不断完善的过程，它遵循PDCA回圈模式，PDCA回圈模式可简述如下：

P—计划：根据产品的要求，制定改善计划；

D—实施：实施计划；

C—检查：根据产品要求，对过程和产品进行检验；

A—处置：采取措施，以持续改进产品品质。

只有这样，我们的产品质量才会不断上升，也只有这样不断地提高质量及创新，才会不断地取胜于市场。

第七，树立品质的成本意识

树立品质的成本意识

保证品质，追求利润是企业永远的目标。企业要发展，不得不注重生产的成本，然而成本与品质息

息相关，品质做得好，可以将产品的成本降到最低，如果产品的质量不好，经常遭到客户退货投诉，那么他的成本将会很高，甚至将企业逼到绝境。好多企业衰败的原因并不是因为没有客源、没有订单，而是因企业内部管理得不好，成本降不下来而无法参与市场竞争，我们应该引以为戒。但品质也不是越严对企业越有利。相反，过分地提高产品品质将造成品质过剩，也同样提高生产成本。所以我们在生产时，要求各工序和环节严格按客户标准要求去做，这样我们才会最大限度地降低成本，提高市场竞争优势。

第八，树立品质的教育意识

树立品质的教育意识

伴随时代的发展，品质管理观念也在不断地更新，需要学习。二十一世纪成功的企业将属于那些学习成长型企业，加强内部培训，提高全员工作创新能力，将会使企业欣欣向荣，日新月异。所以说，“品质始于教育，终于教育。”

随着人们对品质意识的认知的不断提升，其品质意识也会相应提升：

判断一个企业的品质达到什么程度，大体可以依据此表进行推断。

第一阶段

模糊

第二阶段

启蒙

第三阶段

明白

第四阶段

行动

第五阶段

自觉

对质量管理的

认识和态度

没有认识

到质量管

理是一项

管理工具。

发现质量

问题往往

指责质量

部门

承认质量

管理工作 的作用，但

不能花费

时间和财

力去开展

这项工作

逐步了解

质量管理 的意义和

内容，支持

并帮助这 项工作

认识到质

量管理的

权威性，知

道自己在

这项工作

中的责任，参与这项

工作

认识到质

量管理工

作是企业

工作的基

础和核心

质量管理机构

在组织中的地

位与状况

质量部门

从属于设

计或制造

部门，重点

限于检验，而检验工

作与质量

部门是分

开的把较为能

干的人派

到质量部

门任职，质

量部门依

然从属其

他部门，工

作的重点

限于检验

质量部门

对企业最

高管理者

负责，发生

质量问题

直接向最

高管理者

报告，质量

负责人发 挥重要作

用

质量主持

人成为企

业主要人

员，他提供 的质量报

告影响企

业决策，质

量部门还

同用户建

立联系

质量主管

人员是企

业主要负

责人之一，质量问题

是第一的解决质量问题 的方法

出现质量

问题之后 才着手处

理，不分析

产生问题 的原因，只

是指责具

体部门不

能解决问

题

建立了解

决质量问

题的专门

小组，但对

问题的长

远解决没

有研究

建立起有

关质量的

信息反馈

系统，正视

质量，采取

系统的方

法对待

能早期发

现和解决

质量问题，各部门接

受质量部

门的建议

和告诫

除个别情

况外，质量

事故均能

做到事先

预防

对质量成本有

无研究和分析

没有质量

成本的概

念，不知道

发生的质

量成本情

况

初步技术

质量成本，计算方法

正确，没有

成本分析，只是为了

记账

注意研究

分析质量

成本，报告

与实际数

差别缩小

分析研究

质量成本，进行质量

成本控制。

报告与实

际数接近

报告数与

实际数基

本一致，自

觉进行质

量成本控

制

提高产品质量 的活动情况

对如何提

高质量一

无所知，没

有解决质

采取一定

方法，进行

短期努力，取得短期

理解提高

质量活动 的重要性，从产品质

以“预防为

主”为方

针，作好各

环节的质

提高质量

工作达到

日常化和3、、、、如何提高质量意识

如何提高质量意识如何提高质量意识

如何提高质量意识

很多时候都提到提高质量意识，但究竟什么是质量意识，怎么提高质量意识？不知道有多少人仔细研究过，又深入地思考过？质量意识是摸不着看不到的东西，是人们对质量的一种想法态度，一种心理，一种潜在的行

为指导规范。既然质量意识是一个看不见摸不着的东西，那如何提高质量意识就更是难上加难了。在此我只是

抛砖引玉，提出一些经验和想法，大家如有好的方法可以相互交流。

多数人的说法，提高质量意识就是要培训，培训能提高质量意识吗？能提高多少啊？有没有仔细考虑分析

过？质量意识通过培训能够提高，例如经过1小时的培训，人们对质量都有了理解，但只是短时间的认识，过

几天后就逐步淡忘了。质量意识的培训只能让人们对质量有个初步了解，一般不会将质量的想法、心理带入到

工作中，形成有益的质量活动。

提升质量意识的关键就是在实际工作中逐步的提高，这要求质量人或质量在工作中的影响力、决策力要大。

例如每件事都有经过质量人的审核后才能实施，做事必须经过质量这一关，每件事都是如此，质量的地位就提

高了，质量意识也就深入了，这是从流程过程角度说的。然后是质量人的影响力，举例，原来公司没有质量部，量问题的

组织活动

效果 量形成的

各环节入

手，提高质

量，不限于

事后和短

期努力

量工作，包

括用户环

节

制度化

质量管理的计

划

开始在企

业计划中

提到质量

计划，但只

限于宣传

由质量部

门制定计

划，各部门

处于执行

计划阶段

各部门提

出质量计

划，质量部

门提出总

计划，并协

调实施

有完善的

质量计划

网络

质量管理的目

标

提出较高

质量的笼

统目标，根

据不足，没

有实现目

标的手段

由质量部

门提出总

体目标和

实现目标 的手段

总目标被

分解为子

目标，落实

到工段工

位，目标和

手段相结

合在总目标

之下，目标

细分，子目

标已落实

到人，每个

人都自觉

为实现总

目标而完

成子目标。

企业管理

者进行目

标管理

QC小组活动有

无开展

上级要搞

就搞，无明

确目的，活

动不经常

对QC小组

支持、鼓励

和宣传

有专人负

责QC小组

活动，检查

和知道这

项活动，QC

小组见成

果，员工有

积极性

定期公布Q

C小组成

果，召开发

表会，登记

和鼓励QC

小组活动，成果显著

后来成立质量部，质量部经理由原来的研发经理担任，她在公司中时间长，做事雷厉风行，影响力大，人们有

事情很容易想到她，找她解决问题，由于质量经理的影响力大，自然质量在公司中的地位高，员工就认为质量 的地位高，做事情都想到质量，质量意识自然就高。所以质量人一定要建立自己的影响力，成为公司中的重要 力量，在做事推行事的时候坚持推动，对自己有信心，不然就无法形成大的影响力（如何提高影响力不在此讨

论了）。再就是从一些具体的事件案例来提高质量意识，举例，一次生产一个产品，由于交货要求急，生产中

发现产品一个尺寸有部分产品尺寸超差，一个孔稍微小一点，由于出货紧就这样出货了。结果全部被退货，直

接损失近10万，还差点丢了这个客户，退货回来后对全体员工进行了教育，说明了事情的经过及问题的严重

性，后续只要有一些问题员工都会反映出来，领导对于出现的一些问题也很重视，会与客户沟通。

提高质量意识还可以通过一些宣传标语，如在办公室员工抬头都能看到的地方贴上“你的工作做好了吗，检查过了吗，要保质保量的交给下一个人哦”，这种宣传标语也能提高员工的质量意识。

公司的企业文化，对质量意识有很大影响，举例，“华硕品质，坚如磐石”华硕的企业文化，员工对质量的

认识都比较深刻。如公司设立质量奖，也可以提高质量意识。奖励或惩罚都是手段，但我不主张惩罚。

当然提高质量意识不是一朝一夕的事情，也不是一种方式方法就能解决的，需要长期努力，逐步提升的过

程，可以多种方式方法同时使用，找到合适的方法，坚持就能成功。最后希望每个员工都有很好的质量意识，让我们质量人失业，让中国制造成为最好的产品，让世界人们都信赖我们的产品。、、、、品质管理

品质管理品质管理 品质管理 做为一名品管员，必须要有强烈的品质意识和成本意识，树间品质第一的观念，把品质当成良师益友，这

样能有一个良好的工作心态和工作效率，从而肩负检验，控制，预防产品品质的责任，深知没有品质意识的品

管不是一个合格的品管，而一个没有成本意识的品管也不是一个合格的品管，了解在品质部门工作必有须要求

强烈的品质控制和预防意识和成本意识做基础，将意识以工作体现出来，而良好的沟通是发挥品管品质控制能

力的工作桥梁，所以工作不只是去做好它,还有表达出自己的想法，没有和同事,领导沟通的能力,外界交流的能

为,是不能做好品质管理者的,就要有义务把你的工作与外界接轨，良好的沟通能充分调动自已和同事在日常检验

工作的积极性，让自己和同事都能对品质有更深的了解，在了解产品要求性能的情况下才能把检验工作做得更

好，更有效率，根据ISO输入过程控制输出顾客满意的产品精神“说自己所写，写自己所做，做自己所说”的原

则，把检验的结果记录好，以便能在遇到异常时能快速的知道发生的原因，与生产进行沟通，分析导致异常的

原因，并找出解决的办法，从生产线到IQC，供应商，形成层层防火墙，积极协助生产线降低不良，改善品质，达到提升品质和产能的对项指标

第二篇：工厂如何做好品质管理

工厂如何做好品质管理

质量有优劣，也可以说有高有低。人们往往将品质优的产品视为“质量好”，将品质低劣的产品视为“质量差”。没有“好”的质量，只有符合要求的质量。好的产品是制造出来的，不是检验出来的，因此，品质的关键在于管理。

一、质量是由客户决定的

产品到客户手中，无论标榜的是多么豪华的配备、性能是多么卓越、外观是多么的精美，但是，并不是客户所需要的，结果是淘汰一途工厂如何做好品质管理工厂如何做好品质管理。因此，制造商的立场与观念：用“最适质量”取代“最佳质量”;而“最适质量”即是让客户感到“最满意的质量”。1.满足客户现在的需求： 符合特定的规格 功能好 使用方便 外观精美

2.保障客户未来的需求： 经久耐用，不易发生故障 安全可靠 外在环境影响小 为客户设想周到

二、质量不是增加成本，而是可以降低成本

人们对质量认识的错误观念：提高质量就是要提高成本工厂如何做好品质管理文章工厂如何做好品质管理出自http://，转载请保留此链接！。对于制造业而言，不良率下降，成本就会下降： 不需要花费检验、修正不良品的成本;没有不良品，节省材料更换、机器调整的费用;因不良品的减少而有更多生产机会;在不良率减少的情形下，可以改善生产的持续生产能力。

三、品质管理

品质管理就是将产品质量的不稳定减到最低，甚至剔除 品质管理是管理者为了达到部门的目标，所进行的一切活动。从不稳定的产品质量抓起 不稳定的因素来源于： 人员 设备 材料 方法 环境

2.品质管理基础(1)标准化

标准化是管理不稳定质量出现不可或缺的准则，野蛮制造的“克星”工厂如何做好品质管理品质管理。统一化 通用化 系列化 简便化(2)信息化

数据化可以说对偶发不稳定的管理最有效的办法。所谓数据化，就是尽量将事情用数值表示。(3)质量教育

持续提高员工质量意识是企业永恒的主题，让员工第一次做对。(4)质量成本分析 预防成本 鉴定成本 故障成本(5)质量缺陷分析 轻微缺陷 一般缺陷 严重缺陷 致命缺陷(6)设备管理 设备优化 设备保养

3.“三按”、“三检”(1)“三按”

要求员工按工艺、按图纸、按标准操作(上岗前培训及现场指导);要求检验员按工艺、按图纸、按标准检验;要求技术部编制工艺、绘制图纸、制定标准。(2)“三检” 员工自主检验 巡回检验 员工之间互检

四、品质三大控制

1.进料控制与库存品质管理

进料控制的5R原则，5R原则是指适时、适质、适量、适价、适地的采购物料。实现了5R，就可以确保需求、成本、品质等各方面对物料供应的要求。

1)适时 Right Time，在需用的时候，及时地供应材料，不断料。2)适质 RightQuality，购进的材料和仓库发出的材料，质量符合标准工厂如何做好品质管理工厂如何做好品质管理。

3)适量 RightQuantity，采购数量与存量控制适当，防止呆料和过多地占用资金用合理的成本取得所需材料。

4)适价 Right Price，用合理的成本取得所需材料工厂如何做好品质管理文章工厂如何做好品质管理 5)适地 Right Place，从距离最近或供应最方便的供料商那里进货，确保随时可以进料。2.过程控制与SPC—统计过程控制 过程品质管理计划的拟定 设备点检与仪器校验 首件检查 操作人员自主检查 过程巡回检查 品质异常处理 检验记录 不良统计分析 不良品的区隔与标示 控制图的应用 限度样品的应用 看板管理的实施 3.终端控制与顾客满意 最高主管的决心和承诺 让客户永远“忠诚于我们” 争取品质要求严格的顾客 推行全员“一票否决制”的活动 建立员工满意的企业环境 重视教育训练 建立好的环境品质 永远培育供应商理念

五、品质管理与全员改善

1.6S管理与品质

6S活动源于日本，它指的是在生产现场中，对材料、设备、人员等生产要素进行相应的活动，为其他管理活动的开展打下良好的基础，它是日本产品在二战后品质得以提升，并行销全世界的一大法宝 1)整理(SEIRI)：区分要用与不用的物品，不用的坚决清离现场，只保留要用的。

2)整顿(SEITON)：把要用的物品，按规定位置摆放整齐，并做好标识管理工厂如何做好品质管理品质管理。

3)清扫(SEISO)：扫除现场中设备、环境等生产要素的赃污部位，保持干净。4)清洁(SEIKETSU)：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，所以也称为“3S”活动。5)素养(SHITSUKE)：每个人都要遵守公司的规章制度，养成良好的工作习惯 6)安全(SAFETY)：按操作规程进行工作，避免事故的发生。6S口诀：

只有整理没整顿，物品真难找得到;只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟;整理整顿没清扫，物品使用不可靠;3S之效果怎保证?清洁出来献一招;标准作业练素养，安全生产最重要;日积月累勤改善，公司管理水平高。2.TPM与全员自主改善 T：Total(全员参与)P：Productive(生产性)M：Maintenance(保全)TPM指公司在包括生产、开发、设计、销售及管理部门在内的所有部门，从最高管理层到一线员工全员参与和开展重复小团队活动，以追求生产极限为目标，构筑能预防所有浪费的体系，挑战故障为零、浪费为零、不良为零的高效率企业，以及部门、班组自主改善活动的活力型企业。期待效果：(1)有形效果： 提高品质 降低成本

缩短生产与管理周期 库存量的减少

提高劳动生产率、设备效率 工作浪费的减少 减少市场投诉 减少各类损耗 杜绝安全隐患 改善提案件数的上升(2)无形效果： 增强员工的改善意识 提高员工的技能水平培养积极进取的企业文化

六、质量管理与TQM

1.了解质量管理之父—戴明 戴明主要思想理念—管理十四要点 提高产品与服务要有持续不变的目的;采取新观念;停止靠检验来提高质量;废除以最低价竞标的制度;不断地提高生产与服务系统，以提高质量与生产力;建立在职训练制度;建立领导体系;排除恐惧，使人人都能有效地为公司工作;消除那些要求员工做到零缺陷及高生产力水准的口号，训示及目标;破除部门与部门间的藩篱;废除工作现场的工作标准量，代之以领导;排除那些不能让工人以技术为荣的障碍;建立一个有活力的教育与自我提高机制;让公司每个人都致力于转型。

七、质量管理与零缺陷管理(Zero Defect Planning)

零缺陷管理是由美国质量管理大师克罗斯比首创的质量理念和管理方法工厂如何做好品质管理工厂如何做好品质管理。其前提是：针对工作现场存在的双重工作态度的业绩，即人们愿意在一些领域中接受不完美的状况，而在另一些领域人们又期望零缺陷。这种双重态度得到发展的条件是因为人，而人就要犯错误。然而，零缺陷说明如果人们致力于细节和避免错误，就会不断接近零缺陷的目标工厂 零缺陷

第一次做对，在企业中要花一半的运行费用在做错事情的代价上，做错事情的代价大约是销售收入的25%，而企业却认为是天经地义的

第一次做对，就是可以避免这个代价，质量就是符合要求，质量就使利润。建立预防系统：

(1)传统的观念把重点放在产品完工后的检验和售后补救;(2)零缺陷管理思想是从人的价值层面、精神领域入手，通过改变人们的态度与习惯，改变人们做人做事的方式，从而提高产品质量工厂如何做好品质管理品质管理。2.零缺陷的基本原则 零缺陷管理的基本原则就是企业改进质量以达到产品缺陷为零的指导方针。质量管理的核心在于预防，所有的工作标准是零缺陷。

零缺陷中的预防重点放在预防无意识的差错上来，有以下特点：(1)通常是作业不好造成的;(2)一旦发生无意识差错，用日常经验来看，很难找到理由进行解释或辩解。

第三篇：制造工厂如何做好品质管理

制造工厂如何做好品质管理

质量（Quality），也称品质，是产品所具备的特质或属性。质量有优劣，也可以说有高有低。人们往往将品质优的产品视为“质量好”，将品质低劣的产品视为“质量差”。没有“好”的质量，只有符合要求的质量。好的产品是制造出来的，不是检验出来的，因此，品质的关键在于管理。

一、质量是由客户决定的

产品到客户手中，无论标榜的是多么豪华的配备、性能是多么卓越、外观是多么的精美，但是，并不是客户所需要的，结果是淘汰一途。因此，制造商的立场与观念：用“最适质量”取代“最佳质量”；而“最适质量”即是让客户感到“最满意的质量”。1.满足客户现在的需求：

    符合特定的规格 功能好 使用方便 外观精美

2.保障客户未来的需求：

    经久耐用，不易发生故障 安全可靠 外在环境影响小 为客户设想周到

二、质量不是增加成本，而是可以降低成本

人们对质量认识的错误观念：提高质量就是要提高成本。

对于制造业而言，不良率下降，成本就会下降：

    不需要花费检验、修正不良品的成本； 没有不良品，节省材料更换、机器调整的费用； 因不良品的减少而有更多生产机会；

在不良率减少的情形下，可以改善生产的持续生产能力。

三、品质管理

品质管理就是将产品质量的不稳定减到最低，甚至剔除。品质管理是管理者为了达到部门的目标，所进行的一切活动。1.从不稳定的产品质量抓起 不稳定的因素来源于：

     人员 设备 材料 方法 环境

2.品质管理基础（1）标准化

标准化是管理不稳定质量出现不可或缺的准则，野蛮制造的“克星”。

    统一化 通用化 系列化 简便化（2）信息化

数据化可以说对偶发不稳定的管理最有效的办法。所谓数据化，就是尽量将事情用数值表示。（3）质量教育

持续提高员工质量意识是企业永恒的主题，让员工第一次做对。（4）质量成本分析

   预防成本 鉴定成本 故障成本

（5）质量缺陷分析

    轻微缺陷 一般缺陷 严重缺陷 致命缺陷（6）设备管理

  设备优化 设备保养

3.“三按”、“三检”（1）“三按”

   要求员工按工艺、按图纸、按标准操作（上岗前培训及现场指导）； 要求检验员按工艺、按图纸、按标准检验； 要求技术部编制工艺、绘制图纸、制定标准。（2）“三检”

   员工自主检验 巡回检验 员工之间互检

四、品质三大控制

1.进料控制与库存品质管理

进料控制的5R原则，5R原则是指适时、适质、适量、适价、适地的采购物料。实现了5R，就可以确保需求、成本、品质等各方面对物料供应的要求。1）适时

Right Time，在需用的时候，及时地供应材料，不断料。2）适质

RightQuality，购进的材料和仓库发出的材料，质量符合标准。

3）适量

RightQuantity，采购数量与存量控制适当，防止呆料和过多地占用资金用合理的成本取得所需材料。

4）适价

Right Price，用合理的成本取得所需材料。

5）适地

Right Place，从距离最近或供应最方便的供料商那里进货，确保随时可以进料。

2.过程控制与SPC—统计过程控制

      过程品质管理计划的拟定 设备点检与仪器校验 首件检查 操作人员自主检查 过程巡回检查 品质异常处理       检验记录 不良统计分析 不良品的区隔与标示 控制图的应用 限度样品的应用 看板管理的实施 3.终端控制与顾客满意

        最高主管的决心和承诺 让客户永远“忠诚于我们” 争取品质要求严格的顾客 推行全员“一票否决制”的活动 建立员工满意的企业环境 重视教育训练 建立好的环境品质 永远培育供应商理念

五、品质管理与全员改善 1.6S管理与品质

6S活动源于日本，它指的是在生产现场中，对材料、设备、人员等生产要素进行相应的活动，为其他管理活动的开展打下良好的基础，它是日本产品在二战后品质得以提升，并行销全世界的一大法宝。

1）整理（SEIRI）：区分要用与不用的物品，不用的坚决清离现场，只保留要用的。2）整顿（SEITON）：把要用的物品，按规定位置摆放整齐，并做好标识管理。3）清扫（SEISO）：扫除现场中设备、环境等生产要素的赃污部位，保持干净。4）清洁（SEIKETSU）：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，所以也称为“3S”活动。

5）素养（SHITSUKE）：每个人都要遵守公司的规章制度，养成良好的工作习惯 6）安全（SAFETY）：按操作规程进行工作，避免事故的发生。6S口诀：

只有整理没整顿，物品真难找得到； 只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟； 整理整顿没清扫，物品使用不可靠； 3S之效果怎保证？清洁出来献一招； 标准作业练素养，安全生产最重要； 日积月累勤改善，公司管理水平高。2.TPM与全员自主改善

T：Total(全员参与）P：Productive（生产性）M：Maintenance（保全）

TPM指公司在包括生产、开发、设计、销售及管理部门在内的所有部门，从最高管理层到一线员工全员参与和开展重复小团队活动，以追求生产极限为目标，构筑能预防所有浪费的体系，挑战故障为零、浪费为零、不良为零的高效率企业，以及部门、班组自主改善活动的活力型企业。期待效果：（1）有形效果：

 提高品质          降低成本

缩短生产与管理周期 库存量的减少

提高劳动生产率、设备效率 工作浪费的减少 减少市场投诉 减少各类损耗 杜绝安全隐患 改善提案件数的上升（2）无形效果：

   增强员工的改善意识 提高员工的技能水平培养积极进取的企业文化

六、质量管理与TQM 1.了解质量管理之父—戴明 戴明主要思想理念—管理十四要点

      提高产品与服务要有持续不变的目的； 采取新观念；

停止靠检验来提高质量； 废除以最低价竞标的制度；

不断地提高生产与服务系统，以提高质量与生产力； 建立在职训练制度；         建立领导体系；

排除恐惧，使人人都能有效地为公司工作；

消除那些要求员工做到零缺陷及高生产力水准的口号，训示及目标； 破除部门与部门间的藩篱；

废除工作现场的工作标准量，代之以领导； 排除那些不能让工人以技术为荣的障碍； 建立一个有活力的教育与自我提高机制； 让公司每个人都致力于转型。

七、质量管理与零缺陷管理（Zero Defect Planning）

零缺陷管理是由美国质量管理大师克罗斯比首创的质量理念和管理方法。其前提是：针对工作现场存在的双重工作态度的业绩，即人们愿意在一些领域中接受不完美的状况，而在另一些领域人们又期望零缺陷。这种双重态度得到发展的条件是因为人，而人就要犯错误。然而，零缺陷说明如果人们致力于细节和避免错误，就会不断接近零缺陷的目标。1.零缺陷

第一次做对，在企业中要花一半的运行费用在做错事情的代价上，做错事情的代价大约是销售收入的25%，而企业却认为是天经地义的。第一次做对，就是可以避免这个代价，质量就是符合要求，质量就使利润。建立预防系统：

（1）传统的观念把重点放在产品完工后的检验和售后补救，（2）零缺陷管理思想是从人的价值层面、精神领域入手，通过改变人们的态度与习惯，改变人们做人做事的方式，从而提高产品质量。2.零缺陷的基本原则

零缺陷管理的基本原则就是企业改进质量以达到产品缺陷为零的指导方针。质量管理的核心在于预防，所有的工作标准是零缺陷。

零缺陷中的预防重点放在预防无意识的差错上来，有以下特点：

（1）通常是作业不好造成的，（2）一旦发生无意识差错，用日常经验来看，很难找到理由进行解释或辩解。

第四篇：工厂安全生产培训资料

xxxx有限公司 安全生产培训资料

每个人都希看实现自己的梦想，每个公司都希看拥有一批高素质的员工队伍。每个人都想通过自身努力得到别人的认可。通过参加不同的培训，或多或少都能有一定的体会和收获。但培训二字有两层意思：培养道德情操（素质）、练习业务技能（工作能力），实在两者都是同等重要，缺一不可。当你具有一定的职业操守、职业素养、做人做事准则，这也是一个人立世为人做事的基本要求，可以理解为社会责任，也可以说是对自身在这个社会中存在的价值熟悉。业务技能学习那只是时间题目。一般这不属于安全培训范畴，但是安全学习是很枯燥的，要明白学习的意义和作用。社会上很多学习是个人的权利，而安全培训学习却是义务。（在《生产法》中有明确要求）。安全学习，从小说，是对自己的生命负责；大的说，是对别人的生命、企业生存发展负责。安全工作不是一会儿功夫不是一蹶而就，而是动态的、长期的坚持。各个行业有不同的工作标准，但安全是一个通用治理标准。企业安全工作的中心就是防止人的不安全行为，消除机械的或物质的不安全状态，确保职员“四不伤害”。

一：安全总则

1、我国安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理的原则。我国多年来制定的颁布的安全生产、劳动保护的法律、法规有很多项。

主要内容：（1）总则；（2）生产经营单位的安全生产保障；（3）从业职员的义务；（4）安全生产监视治理；（5）安全生产事故的应急救援与调查处理；（6）法律责任；（7）附则。

二：义务

①在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操纵规程，服从治理，正确佩带和使用劳动防护用品；

②应当接受安全生产教育和培训，把握本职工作所需的安全生产知识，进步安全生产技能，增强事故预防和应急能力；

③发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场安全生产治理职员或则本单位负责人报告；接到报告的职员应及时予以处理。

三、安全治理基础

1、安全术语

（1）安全生产：消除或控制生产过程中的危险因素，保证生产顺利进行。

（2）本质安全：通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操纵或发生故障的情况下，也不会造成事故。

（3）安全治理：是为了在生产过程中保护劳动者的安全和健康，改善劳动条件，预防工伤事故和职业危害，实现劳逸结合，加强安全生产，使劳动者安全顺利地进行生产所采取的一系列法制措施。

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（4）事故：职业活动过程中发生意外的突发性事件总称，通常会使正常活动中断，造成职员伤亡或财产损失。

（5）事故隐患：引导致事故发生的物的危险状态，人的不安全行为及治理缺陷。

（6）不安全行为：职工在职业活动中，违*纪律，操纵程序和方法等具有危险性的做法。

（7）违章指挥：强制违反规章制度或操纵规程进行作业的行为。

（8）违章操纵：员工不遵守规章制度，冒险进行操纵的行为。

（9）四不放过的原则：是指在调查处理工伤事故时，必须坚持事故原因分析不清不放过、没有采取切实可行的防范措施不放过、事故责任人没受到处罚不放过。

（10）三违：违章指挥、违章作业、违章纪律

（11）三级安全教育：进厂教育、车间教育、班组教育。

（12）四不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、帮助别人不受伤害。

（13）三懂四会：懂生产原理，懂工艺流程、懂设备构造；会操纵、会维护保养、会排除故障和处理事故，会正确使用消除器材和防护器材

安全生产的“四个必须” ：

1．必须人人留意安全：不但要留意自己的安全，还要留意别人的安全和其他各种安全隐患。

2．必须事事留意安全：做任何事情都要留意安全，不要由于熟练而忽视安全。3．必须时时留意安全：如不要由于即将放工而加快速度，违章操纵，忽视安全。

3．必须处处留意安全：在任何地方都要留意安全。

（14）职业安全：是指人们进行生产过程中没有职员伤亡、设备损坏或财产损失发生的状态，是一种带有特定含义和范畴的“安全”。

（15）危险：是指可以导致意外事故发生的现存或潜伏的状态。

（16）重大危险源：是指长期或临时地生产、加工、搬运、使用危险操作

物的不安全状态、人的不安全行为、作业环境缺陷、治理缺陷。

2、安全色及安全标志

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我国规定了红、蓝、黄、绿四种颜色为安全色，其含义：

红色：禁止，停止

蓝色：指令，必须遵守的规定

黄色：警告，留意

绿色：提示安全状态通行

违章操纵

凡在生产过程违反和企业、事业单位其上级治制定的反映安全生产客观规律的各种规章制度，包括工艺、生产操纵、劳动保护、安全治理等方面的规程、规则、章程、条例、办法和投放等，以及有关安全生产的通知、决定等，均属违章作业。

主要内容概括如下：

v

1、不按规定正确穿着和使用各类劳动保护用品，和在生产过程中穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子、喇叭裤、围巾、腰巾以及发辫、袒胸露背等。

v

2、工作不负责任，擅自离岗、串岗、饮酒、干私活及在工作时间内从事与本职工作无关的活动。

v

3、发现设备或安全防护装置缺损，不向领导反映，继续操纵，自作主张擅自将安全防护装置拆除并弃之不用者。

v 忽视安全、忽视警告，冒险进进危险区域、场所和攀、坐不安全位置。

v

5、不按操纵规程，工艺要求操纵设备，擅自用手代替工具操纵，用手代替手动工具、用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工等。

v

6、擅自动用未经检查、验收、移交或查封的设备和车辆，以及未经领导批准任意动用非本人操纵的设备和车辆。

v

7、不按操纵规定，擅安闲机器运转时加油、修理、检查、调整、落料、焊接、清扫和排除故障等工作。

v

8、不按规定及时清理作业现场，清除的废物、垃圾不向规定地点倾倒，工件和附件任意摆放，堵塞通道。

v

9、使用已失往额定负荷能力或不符合安全要求的各种起吊设备、设施和工具。

v

10、不执行“危险作业申请单”所规定的安全防范措施，对领导的违章指挥盲目服从不

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加抵制。

v

11、对易燃、易爆、剧毒物品，不按规定进行储运、收发和处理。

v

12、特种作业工种无证单独操纵，特种设备和要害部分，不认真登记和交***，擅自离岗或睡觉。

v

13、经济承包中不讲安全，以拼设备、拼体力来抢时间、赶速度、冒险蛮干，或不按工艺要求操纵设备，使设备超负荷运行。

v

14、违反其它法律、法规明文规定的行为。

四、安全防爆

1、爆炸极限的概念：

可燃气体，可燃液体蒸汽或可燃粉尘与空气组成的混合物，并非任何混合比例下都可以爆炸，而是固定浓度范围的，不同的可燃物有不同的固定浓度范围，通常用可燃气体，可燃液体蒸汽、可燃粉尘在空气中的体积百分数表示，能够产生爆炸的最低浓度称爆炸下限，最高浓度为爆炸上限。

2、爆炸压力

可然气体、可燃液体蒸汽或可燃粉尘与空气的混合物、爆炸物品在闭密容器中着火爆炸时所产生的压力称爆炸压力，爆炸压力的最大值称最大爆炸压力。

生产中常见的火灾爆炸现象：

1、易燃易爆气体泄漏引起的燃烧爆炸；

2、压力容器治理不善发生爆炸；

（三）防止火灾措施

就是在火灾发生之前，预先防止火源点燃的措施，是一种最根本的防火措施，这种措施是把有起火危险的物质以及具有点燃能量的着火源，有效地，恰当地进行治理使它们无法造成起火条件。

v 三懂：

v 懂本岗位火灾险性，v 懂得预防措施，v 懂得灭火方法。

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v 三会：

v 会报警，v 会使用消防器材，v 会扑救初起之火。

初起火灾的扑救原则：

v 1．救人第一和集中兵力的原则。

v 2．先控制，后消灭的原则。

v 3．先重点，后一般的原则。

灭火的基本方法

v 隔离法 ：就是将火源处和四周的可燃物质隔离或将可燃物质移走，没有可燃物，燃烧就中止了。

v

2、窒息法 ：就是阻止空气流进燃烧区或用不燃物质冲淡空气，使燃烧物质得不到足够的氧所而熄灭，如用二据化碳灭火，氮气，水蒸气，用不燃或难燃的物件直接覆盖在燃烧物表面，隔尽空气，使燃烧停止。

v

3、冷却法 ：将灭火剂直接喷射到燃烧物上，使燃烧物温度低于燃点而燃烧停止，或将灭火剂喷洒在火源四周的物体上，使其不受火焰辐射热的威胁，避免形成新的起火点，主要灭火剂有水，二氧化碳。

v

4、抑制法 ：使灭火剂参与燃烧的连锁反应，使燃烧过程中产生的游离基消失，形成稳定分子或低活性的游离基，从而使燃烧反应停止，这种方法须足够的灭火剂参与和中断燃烧反应，否则起不到抑制作用。

五、消防器材的使用

常用类：

1、消防栓、水带、水枪、水灭火

2、二氧化碳灭火器。

由喷嘴和管路组成。

原理：通过减少空气中氧的含量，使其达不到支持燃烧的浓度。二氧化碳在空中达到

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15%以上使人窒息死亡；达到30%—35%时使一般物质的燃烧逐渐窒息；达到43.6%时能抑制汽油蒸汽及其它易燃气体的爆炸。

3、灭火方式：

发生火灾时，通过手动阀打开钢瓶的瓶头阀，延伸软管将二氧化碳灭火器向着火点喷射。

其它类：如泡沫、干粉灭火器、1211灭火器等。

v 吸烟是人们比较广泛的一种嗜好，在日常生活中，因吸烟引起的火灾相当严重，是防火安全工作的重要内容之一。

v 烟头虽是一个不大的热源，但它能引起很多物质的燃烧，烟头表？**露任？00-300度，中心温度达700-800度，一支香烟延烧时间为4-15分分钟，假如剩下的烟头为烟长1/4，则可延烧1-4分钟，一般可燃物质的燃点大多低于烟头的表？**露龋缰秸牛？30度，布匹为200度，松木为250度，在自然透风条件下，烟头仍进深度为5厘米的锯末中，经15-90分钟阴燃，便开如出现火焰，烟头扔进深度为5-10厘米的刨花中，有75%的机会，经过60-100分钟开始燃烧。

v

火灾现场如何逃生？

v 火灾中的“隐形杀手”：有毒气体

v 大多数物质的燃烧都天生很多气体，如一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等，其中很多是有毒气体。由燃烧或热解作用所产生的悬浮在大气中可见的固体或液体颗粒总称为烟。根据统计资料表明，火灾中死亡人数大约80％是由于吸进毒性气体而致死的。火灾产生的烟气中含有大量的有毒成分，这些气体均对人体有不同程度的危害，如二氧化碳，它是主要的燃烧产物之一，在有的火场中浓度可达15％。

v 它最主要的生理作用是刺激人的呼吸中枢，导致呼吸急促，烟气吸进量增加，从而引起头痛、神智不清等症状。而一氧化碳是火灾中致人死亡的主要燃烧产物之一，其毒性在于对血液中血红蛋白的高亲和性，其对血红蛋白的亲和力比氧气高出250倍，因此，它能够阻碍人体血液中氧气的输送，引起头痛、虚脱、神智不清等症状和肌肉调节障碍等。

v 在现代的各类建筑中，无论是宾馆、饭店，还是公共娱乐场所、家居住所等，人们大多数都只是注重装饰的豪华，而忽视了很多装饰材料是易燃物品，如人造地板、塑料壁纸、化纤地板等，这些化学装饰材料在燃烧时都产生大量有毒气体，所以一旦发生火灾后，逃生的人们都面临被有毒气体窒息死亡的危险。

逃生方法：

v（1）迅速报警 ：

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v 人们常说，时间就是生命。当发现火灾发生之后，应该先拨打“119”火警电话，向接警职员讲清楚起火地点、单位、燃烧物、燃烧程度等，消防职员接到报警后会立即赶到现场救援，这样不但可以最大限度地减少火灾损失，而且还可以争取更多的被火围困的人获得消防职员的救助，减少职员伤亡。

（2）寻找出口，利用建筑物本身的避难设施进行自救 ：当火灾发生后，千万没关系张，也不要盲目地跟随别人乱跑，而是要多动动脑筋，仔细回忆一下安全出口在什么方向，那是逃离死亡之门的“绿色通道”。在火场中，多数人都非常恐慌，不知所措，互相拥挤、踩压，盲目地走进了“死胡同”，从而造成群死群伤。当然，稍有点逃生意识的人一旦走进宾馆饭店都会留意太平门、安全出口、紧急出口的具体位置，v 所以一旦火灾发生后，寻找逃生之路就会胸有成竹，临危不惧。假如火场烟雾较大，很丢脸清楚或者判定不出安全出口的正确位置，那么可以通过火灾现场烟雾的走向来寻找安全出口。

v（3）舍财保命 ：

v 在火灾事故的遇难者中，其中有一部分人是由于贪财而丧失逃生的机会。有的人是在逃离现场之前想多抢点值钱的物品，有的人是本来已经逃离了现场后又返回往拿东西，殊不知在火场上，哪怕是一分一秒，有时离死亡之门就只有一步之差，火灾发生后，应该迅速撤离现场，切忌贪恋钱财。

v（4）紧急求援，利用建筑物本身及四周自然条件自救：假如通过安全出口、疏散通道等都不能逃生，可以打开窗户向外扔东西、招手或者大声呼唤、敲击物品等，向外发出求救信号，从而引起窗外消防职员的留意，争取救援时间。

六、劳动防护用品的分类

劳动防护用品是指保护劳动者在劳动过程中人身安全与健康的防御性装备。劳动防护用品按照防护部位有以下几大类：

(1)头部防护用品。如安生帽、工作帽；

(2)眼睛防护用品。如各种防护眼镜等；

(3)耳部防护用品。如耳塞、耳罩等；

(4)面部防护用品。如防护面罩；

(5)呼吸道防护用品。如防毒面具、呼吸器、自救器等；

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(6)手部防护用品。如手套、指套；

(7)足部防护用品。如防砸鞋、隔热鞋、尽缘鞋、导电鞋等；

(8)体部防护用品。如工作服、背带裤、雨衣、防冷服等；

(9)其他防护用品。如安全带、安全绳(索)等。

七、日常安全教育

企业应开展班组安全活动，做好基本功练习。安全活动应有针对行、科学性。做到经常化、制度化、规范化，防止流于形式和走过场。班组活动学习的内容：

1、学习过和的有关安全生产规定；

2、学习有关安全生产文件、安全通报、安全生产规章制度、安全操纵规程及安全技术知识；

3、讨论分析典型事故案例，总结和吸取事故教训；

4、开展防工伤、防火、防爆、防中毒及自我保护能力练习，以及异常情况紧急处理和应急预案演练；

5、开展岗位安全技术练兵、比武活动；

6、开展查隐患、反习惯性违章活动；

7、开展安全技术座谈，观看安全教育电影和录象；

8、熟悉作业场所和工作岗位存在的风险、防范措施、9、其他安全活动。

生产厂区内的十四个不准

一、加强明火治理，厂区内不准吸烟。

二、生产区内不准未成年人进出。

三、上班时间，不准睡觉、干私活，离岗和干与生产无关的事。

四、在班前班上不准饮酒。

五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备，用具和衣物。

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六、不按规定穿着劳动保护用品、不准进进生产岗位。

七、安全装置不齐全的设备不准使用。

八、不是自己分管的设备、工具不准动用。

九、检验设备时安全措施不落实、不准开始检验。

十、停机栓检验后的设备、未经彻底检查、不准启用。

十一、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。

八：严格执行安全

一、严格执行安全制度制。

二、严格进行巡回检查。

三、严格控制工艺指标。

四、严格遵守劳动纪律。

五、严格执行安全规定。

员工安全职责

一、精心操纵，严格执行工艺规程，遵章守纪，做到“三懂、四会”（懂生产原理，懂工艺流程、懂设备构造；会操纵、会维护保养、会排除故障和处理事故，会正确使用消除器材和防护器材）有关记录清楚、真实、整洁。

四、按时巡回检查、正确分析、判定和处理生产过程中出现异常情况，做到处理及时、果断。应杜尽各种玩忽职守职守，弄虚作假行为的发生。

五、在自已不违章作业的同时，劝阻或制止他人违章作业，在拒尽违章指挥的同时、及时向上级领导报告。在作业过程中，努力做到“四不伤害”。

第五篇：工厂安全卫生知识培训资料[范文模版]

工厂安全卫生知识培训资料

一、基本概念

1、安全与危险。安全与危险是相对的概念。危险是指系统中存在导致发生不期忘后果的可能性超过人们的承受程度。安全是指生产系统中人员免遭不可承受危险的伤害。

2、危险源

危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。

3、事故与事故隐患

事故是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或者其他损失的意外事件。

事故隐患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。

4、本质安全

本质安全是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。具体包括三方面的内容：

⑴ 失误——安全功能。指操作者即使操作失误，也不会发生事故或伤害，或者说设备、设施和技术工艺本身具有自动防止人的不安全行为的功能。

⑵ 故障——安全功能。是指设备、设施或技术工艺发生故障或损坏时，还能暂时维持正常工作或自动转变为安全状态。⑶ 上述两种安全功能应该是设备、设施和技术工艺本身固有的，即在它们的规划设计阶段就被纳入其中，而不是事后补偿的。本质安全是安全生产预防为主的根本体现，也是安全生产管理的最高境界。实际上由于技术、资金和人们对事故的认识等原因，到目前还很难做到本质安全，只能作全社会为之奋斗的目标。

二、安全生产方针

建设工程施工安全生产的必须坚持“安全第一、预防为主”的基本方针。

要求在生产过程中，必须坚持“以人为本”的原则。在生产与安全的关系中，一切以安全为重，安全必须排在第一位。必须预先分析危险源，预测和评价危险、有害因素，掌握危险出现的规律和变化，采取相应的预防措施，将危险和安全隐患消灭的萌芽状态，施工企业的各级管理人员，坚持“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则，全面履行安全生产责任。

三、安全生产的三级教育、新作业人员上岗前必须进行“三级”安全教育，即公司（企业）、项目部和班组三级安全生产教育。

1、施工企业的安全生产培训教育的主要内容有：安全生产基本知识，国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范，企业的安全生产规章制度，劳动纪律，施工作业场所和工作岗位存在危险因素、防范措施及事故应急措施，事故案例分析。

2、项目部的安全生产培训教育的主要内容有：本项目的安全生产状况和规章制度，本项目作业场所和工作岗位存在危险因素、防范措施及事故应急措施，事故案例分析。

3、班组安全培训教育的主要内容有：本岗位安全操作规程，生产设备、安全装置、劳动防护用品（用具）的正确使用方法，事故案例分析。

四、杜绝“三违”现象

1、违章指挥

企业负责人和有关管理人员法制观念淡薄，缺乏安全知识，思想上存有幸心理，对国家、集体的财产和人民群众的生命安全不负责任。明知不符合安全生产有关条件，仍指挥作业人员冒险作业。

2、违章作业

作业人员没有安全生产常识，不懂安全生产规章制度和操作规程，或者在知道基本安全知识的情况下。在作业过程中，违反安全生产规章制度和操作规程，不顾国家、集体的财产和他人、自己的生命安全，擅自作业，冒险蛮干。

3、违反劳动纪律

上班时不知道劳动纪律，或者不遵守劳动纪律，违反劳动纪律进行冒险作业，造成不安全因素。

五、做到“三不伤害”

三不伤害就是指“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。”

首先确保自己不违章，保证不伤害到自己，不去伤害到别人。要做到不被别人伤害，这就要求我们要有良好的自我保护意识，要及时制止他人违章。制止他人违章既保护了自己，也保护了他人，同时也保护了别的许多人。

附一：安全常识汇集

1.什么是安全？安全是没有物质危险和精神恐慌而使人处于自由的状态。

2.什么叫事故？事故是指人们在有目的地进行生产劳动中突然发生意外事件，迫使生产暂时停止或人员受到伤害。事故是生产实践异常的突变。

3.什么是劳动保护?答：劳动保护是指根据国家法律、法规，依靠技术进步和科学管理，采取组织措施和技术措施，消除危及人身安全健康的不良条件和行为，防止事故和职业病，保护劳动者在劳动过程中的安全与健康，其内容包括：劳动安全、劳动卫生、女工保护、未成年工保护、工作时间与休假制度。

4.什么叫把三违？反违章指挥、反违章操作、反对违反劳动纪律。

5.什么叫三不伤害原则？答：不伤害自己、不伤害别人、不被他人伤害。

6.什么叫四不放过原则？对事故原因没有查清不放过，事故责任者没有严肃处理不放过，事故责任者与应受教育者没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过。

7.事故伤害程度分为：轻伤、重伤、死亡。

8.什么叫轻伤? 答：轻伤是指造成职工肢体伤残，或某些器官功能性或器质性轻度损伤，表现为劳动能力轻度或暂时丧失的伤害。一般指受伤职工歇工在一个工作日以上，但够不上重伤者。

9.什么叫重伤?答：重伤是指造成职工肢体残缺或规范、听觉等器官受到严重损伤一般能引起人体长期存在功能障碍，或劳动能力有重大损失的伤害，重伤失能损失超过105个工作日。

10.什么叫责任事故?答：是指因有关人员的过失而造成的事故。

11.什么叫非责任事故？答：是指由于自然界的因素而造成不可抗拒的事故的事故，或由于当前科学技术条件的限制而发生的难以预料的事故。

12.什么叫破坏事故?答：是指为达到一定目的而蓄意制造的事故。

13.企业职工在劳动过程中因病导致伤亡，能否按工伤事故处理？

企业职工在劳动过程中因病导致伤亡，经县级以上医院诊断和劳动部门的调查，确认系职工本人疾病造成的，不按职工伤亡事故处理。

14.我国目前的安全管理体制是什么? 我国目前的安全管理体制是企业负责行业管理国家监察群众监督劳动者遵章守纪。

15.发生工伤事故的应急原则是?答：抢救伤员，保护事故现场，迅速报告有关部门。

16.各类安全生产制度的核心是安全生产责任制。

17.安全检查是发现和消除不安全因素的重要环节。

18.不安全状态是指导致事故发生的物质条件。不安全行为是指能造成事故的人为错误。

19.企业安全生产教育的任务是什么？

是努力提高职工队伍的安全素质，提高广大职工对安全生产重要性的认识，增强安全生产责任感，提高广大职工遵守规章制度和劳动纪律的自觉性，增强对安全生产的法制观念，提高广大职工的安全技术知识水平、熟练掌握安全技术要求处理事故的能力。

20.班组安全教育的内容是什么？

1、了解岗位的任务和作用、生产特点、生产设备、安全装置。

2、了解岗位安全规章制度、安全操作规程。

3、了解岗位个防护用品、用具、工具的具体使用方法。

4、了解岗位发生过的事故和教训。

21.什么叫保护接地、接零：保护接地是为了防止因绝缘损坏而遭受触电的危险，把在故障情况下可能呈现危险的对地电压的金属部分同大地紧密地连接起来，称为保护性接地。接零是将带电部分相绝缘的电气设备的金属部分外壳或构架与中性点直接接地系统中的零线相连接。

22.临时电线的架设要求？

1、离地高度，室内不小于2.5米,室外不小于3米,跨越公路不小于5米。

2、电线的绝缘必须良好。

3、电线不得接触易燃易爆高温潮湿的管道、设备。

4、电线留头要用绝缘胶布包扎好或临时配电插座盘。

23.什么叫闪点？什么叫燃点？答：凡是易燃液体和可燃液体的蒸气，遇到明火能引起闪燃现象，这时的温度值就叫闪点。物质在开始着火时的温度叫燃点。

24.电气线路发生火灾的主要原因是什么？答：（1）线间短路；（2）保险器安装不合适；（3）过负荷；（4）接点或连接处接触不良电阻过大，导线发热。

25.机械伤人的原因有哪些？答：

1、机械设备不符合安全要求；

2、使用过程中防护不周，无防护设施；

3、安全操作规定不完善和安全教育不够。

26.施工现场电气发生火情时，应先切断电源，使用砂土，二氧化碳，“1211”或干粉灭火器灭火，不得用水和泡沫灭火器进行。

27.火灾分为A、B、C、D四类1.A类火灾：指固体物质火灾。这种物质往往具有有机物性质，一般在燃烧时能产生灼热的余烬。如木材、棉、毛、麻、纸张火灾等。2.B类火灾：指液体火灾和可熔化的固体火灾。如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、沥青、石蜡火灾等。3.C类火灾：指气体火灾。如煤气、天然气、甲烷、乙烷、丙烷、氢气火灾等。4.D类火灾：指金属火灾。指钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁

28.《中华人民共和国安全生产法》于2002年6月9日公布，2002年11月1日施行。

29.职业病防治工作坚持预防为主、防治结合，实行分类管理、综合治理。

30.对于工伤事故中停止呼吸和心跳的伤员，在5分钟内抢救成功率极高。

31.建筑物起火的5~7 分钟内是灭火的最好时机，超过这个时间，就要设法逃离火灾现场。

32.用人单位强令劳动者违章冒险作业，发生重大伤亡事故，造成严重后果的，对责任人依法追究刑事责任

33.人体允许通过的安全电流，男性为9毫安，女性为6毫安。电流为50 毫安时，将危及人的生命，称为致死电流。

34.全国消防宣传日是11月9日。

35.安全色分类及其含义：红色:禁止标志蓝色:指令标志黄色:警戒标志绿色:提示标志

36.在遇到高压电线断落地面时，导线断落点20米内，禁止人员进入。

37.三线电缆中的红线代表火线。

38.劳动安全卫生标志”以代表劳动安全卫生的绿十字为中心，周围用变性的齿轮和橄榄枝叶构成一个图案，左侧的齿轮象征劳动、长城和中国，右侧的橄榄叶象征着和平、美满和幸福。

39.如果触电者伤势严重，呼吸停止或心脏停止跳动，应竭力施行人工呼吸和胸外心脏挤压。

40.使用灭火器扑救火灾时要对准火焰根部喷射。

41.凡在坠落高度基准面2米及以上有可能坠落的高处进行的作业叫高处作业。

42.施工现场进行拆除工程时，必须自上而下拆除。

43.乙炔瓶的储藏仓库，应该避免阳光直射，与明火距离不得小于15米。

44.火灾蔓延的途径有热传导、热辐射、热对流。

45.对过失引起火灾，尚未造成严重损失的行为，应给予警告、罚款或者十日以下拘留处罚。

46.安全生产的范围包括人身安全、设备安全。

47.安全生产管理的“四全”原则有全员、全过程、全方位、全天候。

48.安全带使用2年后，应检查一次。

49.在高空作业时，工具必须放在手提工具箱或工具袋里。

50.国家规定一顶安全帽的重量不应超过400克。

51.安全帽上如标有“D"标记，是表示具有绝缘性能的安全帽。

52.安全带的正确挂扣应该是高挂低用。

53.凡有两层(含两层)以上作业人员，同时在同一垂直体内作业，这样容易发生物体打击的作业，称为交叉作业。

54.施工现场“三宝”是安全帽、安全带、安全网。

55.安全电压值：42,36,24,12,6伏。

56.安全电压的供电电源：由特定电源供电，包括独立电源和安全隔离变压器（由安装在同一铁芯上的两个相对独立的线圈构成）。自耦变压器、分压器和半导体装置等不能作为电压的供电电源。

57.安全电压回路必须具备的条件：

Ⅰ、供电电源输入输出必须实行电路上的隔离；

Ⅱ、工作在安全电压下的电路，必须与其它电气系统无任何电气上的联系（不允许接地，但安全隔离变压器的铁芯应该接地）；Ⅲ、采用24V以上的安全电压时，必须采取防止直接接触带电体的保护措施，不允许有裸露的带电体；

Ⅳ、线路符合下列条件：部件和导线的电压等级至少为250V，安全电压用的插头，就不能插入较高电压的插座。

58.触电现场挽救要点：迅速脱离电源；准确实行救治（人工呼吸和胸外心脏挤压）；就地进行抢救；救治要坚持到底

59.什么叫压力容器的工作压力、最高工作压力、设计压力?它们之间的关系如何?压力容器的工作温度和设计温度分别指的是什么? 答：工作压力(也称操作压力)是指在正常工艺操作时容器顶部的压力。最高工作压力是指在正常工艺操作过程中可能出现的最高压力。压力超过此值时，容器上的安全装置就要动作。最高工作压力的确定与工作介质有关。设计压力是指在相应设计温度下用以确定容器的计算壁厚及其组件尺寸的压力。《压力容器安全技术监察规程》中规定，容器的设计压力不得低于最高工作压力。装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不得低于安全泄放装置的开启压力或爆破压力。压力容器的工作温度是指容器内部工作介质在正常操作过程中的温度，即介质温度。设计温度是指容器在正常操作过程中，在相应的设计压力下，壳壁或组件金属可能达到的最高或最低温度。当壳壁或组件金属的温度低于一20℃时，按最低温度确定设计温度，除此以外，设计温度一律按最高温度选取。压力容器的工作温度是指介质温度，而设计温度是指壳体的设计温度。

名词解释

1、违章操作：是指劳动生产过程中违反国家颁发的各种法规性文件和企业、事业单位及其管理机关指定的反映安全生产客观规律的各种规章制度，包括工艺技术、生产操作、劳动保护、安全管理等方面的规程、规则、章程、条例、办法和制度，以及有关安全生产的通

2、安全生产责任制：安全生产责任制是根据安全生产法规建立的各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在劳动生产过程中对安全生产层层负责的制度。

5、企业职工伤亡事故：是指职工在劳动过程中发生的人身伤害、急性中毒事故。即职工在本岗位劳动，或虽不在本岗位劳动，但由于企业的设备和设施不安全、劳动条件和作业环境不良、管理不善，以及企业领导指派到企业外从事本企业活动，所发生的人身伤害(即轻伤、重伤、死亡)和急性中毒事故。

3、事故隐患：泛指生产系统导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。

4、企业职工伤亡事故：是指职工在劳动过程中发生的人身伤害、急性中毒事故。即职工在本岗位劳动，或虽不在本岗位劳动，但由于企业的设备和设施不安全、劳动条件和作业环境不良、管理不善，以及企业领导指派到企业外从事本企业活动，所发生的人身伤害(即轻伤、重伤、死亡)和急性中毒事故。

71.劳动卫生的中心任务是，改善劳动条件，防止职业危害。

72.从宏观讲，根据统计，事故发生的原因中，主要的原因是物的不安全状态和人的不安全行为。

73.安全检查的方法有：经常性定期安全专业性安全群众性。

74.周恩来同志于l 957年提出了“安全第一”的口号。

75.特种作业及人员范围包括：

（1）电作作业。含发电、送电、变电、配电工，电气设备的安装、运行、检修（维修）、试验工，矿山井下电钳工。

（2）金属焊接、切割作业。含焊接工，切割工。

（3）起重机械（含电梯）作业。含起重机械（含电梯）司机，司索工，信号指挥工，安装与维修工。

（4）企业内机动车辆驾驶。含在企业内码头、货场等生产作业区域和施工现场行驶的各类机动车辆的驾驶人员。

（5）登高架设作业。含2米以上登高架设、拆除、维修工，高层建（构）物表面清洗工。

（6）锅炉作业（含水质化验）。含承压锅炉的操作工、锅炉水质化验工。

（7）压力容器作业。含压力容器罐装工、检验工、运输押运工、大型空气压缩机操作工。

（8）制冷作业。含制冷设备安装工、操作工、维修工。

（9）爆破作业。含地面工程爆破、井下爆破工。

（10）矿山通风作业。含主扇风机操作工，瓦斯抽放工，通风安全监测工，测风测尘工。

（11）矿山排水作业。含矿井主排水泵工，尾矿坝作业工。

（12）矿山安全检查作业。含安全检查工，瓦斯检验工，电器设备防爆检查工。

（13）矿山提升运输作业。含提升机操作工，（上、下山）绞车操作工，固定胶带输送机操作工，信号工，拥罐（把钩）工。

（14）采掘（剥）作业。含采煤机司机，掘进机司机，耙岩机司机，凿岩机司机。

（15）矿山救护作业。

（16）危险物品作业。含危险化学口、民用爆炸品、放射性物品的操作工，运输押运工、储存保管员。

（17）经国家安全生产监督管理局批准的其它作业。

76.特种作业人员应年满18岁以上，但从事爆破作业和煤矿井下瓦斯检验的人员，年龄不得低于20周岁。

77.特种作业人员经过专业技术培训考试合格取得操作许可证者，方可上岗。

78.复审年限除机动车辆驾驶和机动船舶驾驶、轮机操作员外，按国家有关规定，其它特种作业操作证每2年复审一次。

79.气瓶的瓶体有肉眼可见的突起（鼓包）缺陷的，应报废处理。乙炔瓶的储藏仓库，应该避免阳光直射，与明火距离不得小于15米搬运气瓶时，应该戴好瓶帽，轻装轻卸

80.在焊接作业中，为保护操作者的安全，保护片一般累计使用8小时更换一次。

81.气焊是利用气体燃烧的火焰作为热源的焊接方法。

82.电焊工作的地点不应该存放易燃物体。

83.锅炉的三大安全附件分别是安全阀、压力表、水位表。炉水长期处理不当可能导致锅炉爆炸。锅炉检测项目的周期外部检验，每年进行一次。

84.起重机接近终点时，应该及时断电，尽可能不动用行程限位器。

85.使用直流电焊机施焊前，电压不得超过多少110伏。

86.开启气瓶瓶阀时，操作者应该站在侧面。

87.压力表在刻度盘上刻有的红线表示高工作压力。

88.起重机械的信号员的主要责任是在吊运过程中，给操作员适当的指示信号，令吊运工作顺利进行

89.在对锅炉、压力容器维修的过程中，应使用12伏照明。

90.由于人的过失引起火灾，造成严重后果的行为，构成失火罪。

91.烟头中心温度可达700～800℃，它超过了棉、麻、毛织物、纸张、家具等可燃物的燃点，若乱扔烟头容易引起燃烧，甚至造成火灾。

92.机器防护罩的主要作用是防止发生操作事故。

93.手用工具不应放在工作台边缘是因为.工具易与坠落伤人。

一、什么是安全标志?

由安全色、几何图形和图形符号构成的、用以表达特定安全信息的标记称为安全标志。安全标志的作用是引起人们对不安全因素的注意，预防发生事故。安全标志分为禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四类。国家标准GB2894—82《安全标志》对安全标志的尺寸、衬底色、制作、设置位置、检查、维修以及各类安全标志的几何图形、标志数目、图形颜色及其补充标志等都作了具体规定。

1、安全标志的文字说明必须与安全标志同时使用。补充标志应位于安全标志几何图形的下方，文字有横写、竖写两种形式。

2、禁止标志的几何图形是带斜杠的圆环，图形背景为白色，圆环和斜杠为红色，图形符号为黑色。禁止标志有禁止烟火、禁止吸烟、禁止用水灭火、禁止通行、禁放易燃物、禁带火种、禁止启动、修理时禁止转动、运转时禁止加油、禁止跨越、禁止乘车、禁止攀登、禁止饮用、禁止架梯、禁止入内、禁止停留等16个。

3、警告标志的几何图形是三角形，图形背景是黄色，三角形边框及图形符号均为黑色。警告标志有：注意安全、当心火灾、当心爆炸、当心腐蚀、当心有毒、当心触电、当心机械伤人、当心伤手、当心吊物、当心扎脚、当心落物、当心坠落、当心车辆、当心弧光、当心冒顶、当心瓦斯、当心塌方、当心坑洞、当心电高辐射、当心裂变物质、当心激光。当心微波、当心滑跌等23个。

4、指令标志是提醒人们必须要遵守的一种标志。几何图形是圆形，背景为蓝色，图形符号为白色。指令标志有：必须戴防护眼镜、必须戴防毒面具、必须戴安全帽、必须戴护耳器、必须戴防护手套、必须穿防护靴、必须系安全带、必须穿防护服等8个。

5、提示标志是指示目标方向的安全标志。几何图形是长方形，按长短边的比例不同，分—般提示标志和消防设备提示标志两类。提示标志图形背景为绿色，图形符号及文字为白色。一般提示标志有太平门、安全通道，消防提示标志有消防警铃、火警电话、地下消火栓、地上消火栓、消防水带、灭火器、消防水泵接合器等7个。

二、什么是安全色?

安全色是表达安全信息的颜色，表示禁止、警告、指令、提示等意义。应用安全色使人们能够对威胁安全和健康的物体和环境作出尽快的反应，以减少事故的发生。安全色用途广泛，如用于安全标志牌、交通标志牌、防护栏杆及机器不准乱动的部位等。安全色的应用必须是以表示安全为目的和有规定的颜色范围。安全色应用红、蓝、黄、绿四种，其含义和用途分别如下：

1、红色表示禁止、停止、消防和危险的意思。禁止、停止和有危险的器件设备或环境涂以红色的标记。如禁止标志、交通禁令标志、消防设备、停止按钮和停车、刹车装置的操纵把手、仪表刻度盘上的极限位置刻度、机器转动部件的裸露部分、液化石油气槽车的条带及文字，危险信号旗等。

2、黄色表示注意、警告的意思。需警告人们注意的器件、设备或环境涂以黄色标记。如警告标志、交通警告标志、道路交通路面标志、皮带轮及其防护罩的内壁、砂轮机罩的内壁、楼梯的第一级和最后一级的踏步前沿、防护栏杆及警告信号旗等。

3、蓝色表示指令、必须遵守的规定。如指令标志、交通指示标志等。

4、绿色表示通行、安全和提供信息的意思。可以通行或安全情况涂以绿色标记。如表示通行、机器启动按钮、安全信号旗等。

1、要想保证工厂用电的安全，座地扇、手电钻等移动式用电设备就一定要安装使用漏电保护开关。漏电保护开关要经常检查，每月试跳不少于一次，如有失灵立即更换。保险丝烧断或漏电保护开关跳闸后要查明原因，排除故障才可恢复送电。

2、千万不要用铜线、铝线、铁线代替保险丝，空气开关损坏后立即更换，保险丝和空气开关的大小一定要与用电容量相匹配，否则容易造成触电或电气火灾。

3、用电设备的金属外壳必须与保护线可靠连接，单相用电要用三蕊电缆连接，三相用电的用四蕊电缆连接。保护在户外与低压电网的保护中性线或接地装置可靠连接。保护中性线必须重复接地。

4、电缆或电线的驳口或破损处要用电工胶布包好，不能用医用胶布代替，更不能用尼龙纸包扎。不要用电线直接插入插座内用电。

5、电器通电后发现冒烟、发出烧焦气味或着火时，应立即切断电源，切不可用水或泡沫灭火器灭火。

6、不要用湿手触摸灯头、开关、插头插座和用电器具。开关、插座或用电器具损坏或外壳破损时应及时修理或更换，未经修复不能使用。

7、厂房内的电线不能乱拉乱接，禁止使用多驳口和残旧的电线，以防触电。

8、电炉、电烙铁等发热电器不得直接搁在木板上或靠近易燃物品，对无自动控制的电热器具用后要随手关电源，以免引起火灾。

9、工厂内的移动式用电器具，如座地式风扇、手提砂轮机、手电钻等电动工具都必须安装使用漏电保护开关实行单机保护。

10、发现有人触电，千万不要用手去拉触电者，要尽快拉开电源开关或用干燥的木棍、竹杆挑开电线，立即用正确的人工呼吸法进行现场抢救。

11、电气设备的安装、维修应由持证电工负责。

（二）知识篇

用电设备在运行过程中，因受外界的影响如冲击压力、潮湿、异物侵入或因内部材料的缺陷、老化、磨损、受热、绝缘损坏以及因运行过程中的误操作等原因，有可能发生各种故障和不正常的运行情况，因此有必要对用电设备进行保护。对电气设备的保护一般有过负荷保护、短路保护、欠压和失压保护、断相保护及防误操作保护等。

1、过负荷保护

过负荷保护是指用电设备的负荷电流超过额定电流的情况。长时间的过负荷，将使设备的载流部分和绝缘材料过度发热，从而使绝缘加速老化或遭受破坏。设备具有过负荷能力即具有一定的过载而又不危及安全的能力。对连续运转的电力机都要有过负荷保护。电气设备装设自动切断电流或限止电流增长的装置，例如自动空气开关和有延时的电流继电器等作为过负荷保护。

2、短路保护

电气设备由于各种原因相接加相碰，产生电流突然增大的现象叫短路。短路一般分为相间短路和对地短路两种。短路的破坏作用瞬间释放很大热量，使电气设备的绝缘受到损伤，甚至把电气设备烧毁。大的短路电流，可能在用电设备中产生很大的电动力，引起电气设备的机械变型甚至损坏。短路还可能造成故障点及附近的地区电压大幅度下降，影响电网质量。短路保护应当设置在被保护线路接受电源的地方。电气设备一般采用熔断器、自动空气开关、过电流继电器等作为短路保护措施。

3、欠压和失压保护

电气设备应具有在电网电压过低时能及时地切断电源，同时当电网电压在供电中断再恢复时，也不自动起动，即有欠压、失压保护能力。因电力设备自行起动会造成机械损坏和人身事故。电动机等负载如电压过低会产生过载。通常电气设备采取接能器联锁控制和手柄零位起动等作为欠压和失压保护措施。

4、缺相保护

所谓缺相，就是互相供电电源缺少一相或三相中有任何一相断开的情况。造成供电电源一线断开的原因是：低压熔断器或刀闸接触不良；接触器由于长期频繁动作而触头烧毛，以至不能可靠接通；熔丝由于使用周期过长而氧化腐蚀，以致受起动电流冲击烧断，电动机出线盒或接线端子脱开等等。此外，由于供电系统的容量增加，采用熔断器作为短路保护，结果也使电动机断相运行的可能性增大。为此，国际电工委员(IEC)规定：凡使用熔断器保护的地方，应设有防止断相的保护装置。

5、防止误操作

为了防止误操作，设备上应具有能保护长久、容易辩认而且清晰的标志或标牌。这些标志给出安全使用设备所必需的主要特征。例如额定参数、接线方式、接地标记、危险标志、可能有特殊操作类型和运行条件的说明等。由于设备本身条件有限，不能在其上注出时，则应有安装或操作说明书，使用人员应该了解注意事项。电气控制线路中应按规定装设紧急开关，防止误起动的措施，相应的联锁或限位保护。在复杂的安全技术系统，还要装设自动监控装置。

在实际工作中要重点防止下列电气的误操作：

1.什么叫安全？

泛指没有危险、不受威胁、不出事故的一种状态和过程。

2.什么是安全生产？

答：安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行的，防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故，消除或控制危险、有害因素，保障人身安全与健康、设备和设施免受损坏、环境免遭破坏的总称。

3.什么是安全生产管理？

答：针对人们在生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，通过人们的努力，进行有关决策、计划、组织和控制等活动，实现生产过程中人们与机器设备、物料、环境的和谐，达到安全生产的目的。

4.安全生产“五要素”分别是什么？相互关系如何？

答：安全生产“五要素”是指（1）安全文化，即安全意思，是存在于人们头脑中，支配人们行为是否安全的思想；（2）安全法制，即安全生产法规和安全生产执法；（3）安全责任，主要指搞好阿暖生产的责任心；（4）安全科技，是指安全生产科学与技术；（5）安全投入，保证安全生产必须的经费。

5.什么是事故？

答：造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。

6.什么是事故隐患？

答：生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。

.什么是危险？

答：系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。

目的贯彻执行国家各项安全法规、制度和标准，以“安全第一，预防为主”为方针,保护职工在生产过程中的安全与健康，保证生产的正常进行，防止事故的发生, 实现安全、文明生产。安全生产人人有责，企业的每个职工必须认真履行各自的安全职责，做到各有职守，各负其责。

贯彻执行国家各项安全法规、制度和标准，以“安全第一，预防为主”为方针,保护职工在生产过程中的安全与健康，保证生产的正常进行，防止事故的发生, 实现安全、文明生产。

3.1.1公司安全工作实行各部门领导负责制，公司各级领导人员和职能部门，应在各自的工作范围内，对实现安全生产和文明生产负责，同时向各自的行政领导负责。

3.1.2安全生产人人有责，企业的每个职工必须认真履行各自的安全职责，做到各有职守，各负其责。