第一篇:众沐工艺礼品公司介绍
众沐工艺礼品
• 众沐工艺礼品制造有限公司成立于2005年,工厂位于广东省惠州市石湾镇。我们擅长在五金工艺、摆饰品、促销品、纪念品的生产制做。
• 主要产品:圣诞、动漫礼品,徽章、钥匙扣、奖牌、狗牌、皮带扣、书签、钱币、服饰配件、相框、装饰盒、摆饰品等。
• 服务市场:赛事运动纪念品,动漫周边衍生品,广告节日促销品,旅 游商务礼品,汽车礼品,酒水礼品,家居创意品,箱包配饰品。
• 在产品制造方面,本公司拥有高度一体化的制造工艺。从稿件设计、开模、成型、抛光、电镀、着色、装配、包装等全由本工厂独立完成,从而实现全程品质控制。
• 在产品开发方面,本公司拥有专业的设计、开发人员,可以满足你不 同的开发需要,为您制造出精品。
• 依托高品质的商品和完善的服务,在互惠互利的基础上,我们更加期 待与海外客户、国内客户进行更加广泛深入的合作。
• 我们的理念是:高品质的产品,有竞争力的价格,完善的服务。
• 如果你需要设计及制造工艺品,欢迎与我们联系。
第二篇:众发娱乐介绍
现在这个互联网,人人都想创业,人人都想轻松的作业,可是无奈没有良师,无人指路。听多了什么月入过W,日入过千的谎话,都现已让咱们**,找不到方向了,这些谎话是否真的存在呢?答案是必定的,由于下面,我将为您叙述一个真实能翻身的项目,最最重要的就是,0投资,勉费带!记住要点:勉费带!勉费带!勉费带!重要的工作必定要说三遍!要点来了
先说个我朋友做这个项目从0到现在周入5万+的事众发棋牌娱乐创始人V信:229937178。2017年8月6日,我朋友小刘振奋的找到我说她发现了个项目,看他人做得特别好,她想去测验一下,问我有没有爱好。由于其时我手里现已在做几个项目,每天收入也还能够,就没太放在心上,可是我仍是具体的看了看,而且操作了3天。3天过后,我发现才挣了2块多钱,我就问小刘:你怕是被他人忽悠了吧,我这么大的人脉做了几天,竟然才2元收入,你多少收入了 小刘:“这个项目就是这样,开端很困难,我也才1元收入,可是我问过群里的人了,他们都说开端是这样,坚持3个星期就好了”
这儿为什么弄个分割线,由于很多人看到这个就不会持续往下看了,不要问我为什么,由于我开端也是这样。需求3星期,老紫的时刻分分钟很金贵的,懂吗?还要在你这儿糟蹋3星期。关于这种人,我只想说:S笔。由于楼主我后面也发现,其时没坚持做很S笔
我开端置疑这个项目了,由于它并不能给我带来幻想中的赢利,最终我和小刘说了声抱愧,就抛弃了这个项目。小刘说没什么,已然挑选了这个,她就做究竟。就这样,我持续做我的,小刘也持续做着她的。尽管我没做了,可是我仍是有在注重着她的朋友圈,时刻就这样一点一点的曩昔 1个周--------2个周--------3个周--------小刘每周都有在更新她的最新收益。由于在我看来,她这几周的收入关于我目前的收入来比较,都是不值一提的。直到有一天清晨4点半左右,我俄然看到她更新了一个11000多的收益图,我大脑一时刻没反应过来,由于我看她更新朋友圈的时刻是半小时前,想了想小刘可能还在,我就发了个信息给她:“在啊” 小刘:恩。
我:你朋友圈更新的收入是这个周的? 小刘:对啊,刚提现
我:怎样这么多,我看你前面俩周都只要几百,上星期才2000多 小刘:前面我都是在裂变用户,现在裂变开了就多了 我:................直到这个时分,我才开端注重这个项目,而且为自己其时**的自我感觉良好而悔恨,我决议从头好好开端操作这个项目。
其实很多好项目都和咱们插身而过,由于咱们太过于在乎实效收益,所以看不到项目的实质。现在我这个朋友小刘,即便天天出门玩,每周也有5万+的收入,这个就是他人尽力一个月的成果。
路人A:我不信 路人B:我也不信
路人C:哈哈,这楼主太搞笑了,我也不信。
路人D:楼主,你是来搞笑的吗?这么转钱你还有空跑来这儿发帖。
关于以上各路人的不同主意,我只想说:....................................................额 很多小白会说: 我没经历~~~额...我没技能~~~额....我没人脉~~~额....小刘她其实也没有任何互联网经历,没有技能,全部都是靠自己一步一步走过来。那天清晨,我和她聊了好久,她说没事,现在相同不迟。
所以我决议好好从头仔细做。我有几年的互联网经历,生长起来必定会更快。说了这么久,有人会等不及了,什么项目神奥秘秘的,直接了当的说出来不就行了吗?烦琐!这个项目就跟你看这个故事相同,前期是很烦琐,后期就很暴力。
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这个项目本身就拥有自动裂变机制,因为众发发展到现在就是靠这个裂变机制发展起来的,确实非常强大,如同细菌一样,无限的繁衍,代理拉代理,永无止境……在众发之后,相继也有不少平台争相效仿,但无疑都是以卵击石,实际上当一个平台强大到一定程度了,除非它自己灭亡,几乎是再也没有人可以去超越和颠覆了,举个简单的例子,别管你再怎么牛逼,你去打造第二个阿里巴巴试试……扯远了,继续说裂变吧,而这里又面临一个问题,只要一涉及到裂变,又会冒出来一群傻*不分青红皂白的就跟某销联系到一起,有时候跟一些没脑子的人沟通是很累的,活着为什么不容易?到最后全都是累死的。这么说吧,即便是某销,赚到钱的也多了去了,我就认识不少,且不说是与非,起码从事上来看,人家把事干成了,名下坐拥N套房产和各种产业,各种豪车各种开。这个世界上没有如果,只有结果,市场以成败论英雄,能成事的人你让他干什么他都能干出个样来,废物永远都是废物,马云亲自带着做事情他也赚不到钱。话说回来,你非要把这事跟某销联系到一起,我就问一个问题,对于某销来说,哪个不收你入门费的?少则几百上千,多则上万,有没有不收钱免费让你做的?懂了吗?再让我接着说下去我得累死(此处省略8000字),总的来说,你要说有相似之处这没毛病,因为裂变的模式不管是任何行业,实际上没有不想去套用和借鉴的,大到上市公司,小到门头作坊,谁不想自动裂变呢?
只要前期做好,后期真的是躺赚,你什么都不用管,这就是裂变的魅力,因为裂变的同时,和佣金都是有直接关系的,这个模式的强大之处就在于,裂变就解决了流量问题,甚至说这个项目本身就不缺流量,但是(敲黑板),项目不缺流量不意味着你不缺流量,懂?
我这人写东西比较散,有时候比较跑偏,但大的逻辑应该还是有的,以上内容,我是结合了平台、投入、裂变三个方面展开的,我觉得大致上我也讲清楚了,综上所述,众发真的是一个好项目,但是!(划重点)
第三篇:食用油工艺介绍及误区
压榨法,浸出法工艺介绍
浸出法是指用易挥发的有机溶剂淋洗已被粉碎的原料,使油脂溶解在有机溶剂中,然后把混合液在一定温度和真空度下进行蒸馏,使溶剂和油脂分离而得到植物油的方法。
化学浸出油工艺(以菜籽为例)先将菜籽压成碎薄片 → 用称为俗称六号轻汽油浸泡,使油脂溶解在轻汽油中形成混合油→ 然后对混合油进行加热(255℃~300℃),除去轻汽油,制成半成品油 → 菜籽毛油化学高温精炼脱胶、脱色、脱臭(用15波美度的碱液提炼;脱色用膨润白土,并适当加入活性炭)→ 最后制成食用油。浸出油工艺从半成品油到毛油精炼,整个过程都在使用化学剂,有的提炼过程中甚至使用硫酸。
物理压榨工艺(以菜籽为例)将菜籽加水破碎(加水的目的是防止炒焦)→ 然后入锅炒熟(炒到115摄氏度)→ 再入螺旋榨油机压榨 → 出毛油(半成品油)→ 将毛油沉淀→ 进行毛油精炼(传统工艺是将毛油加热到130-140摄氏度后,每100Kg毛油兑水3-5 Kg进行提炼,脱磷脂、脱色、脱酸介)→ 最后制成食用油.两者优劣对比
一)营养压榨油:不破坏亚油酸等不饱和脂肪酸,保留了油料作物原有的营养成分(维生素、矿物质、微量元素等),也保留了植物原有的天然香味。浸出油:由于高温、化学的加工过程,破坏亚油酸等不饱和脂肪酸,营养成分(维生素、矿物质、微量元素等)遭到破坏、流失。因此浸出油主要成分就是各种脂肪酸,只能为人体提供能量,基本上无营养可言。浸出油通常无色无味,闻不到植物原有的香味。二)化学残留压榨油:基本上无化学残留物。浸出油:6号汽油等加工过程中使用的各种化学物质都有残留,这些物质对人体无益、甚至有毒。三)致癌物质压榨油:低温、物理加工过程,不使用化学溶剂,因此不产生有毒物质。浸出油:高温加工过程产生苯并芘(烧烤、油炸、吸烟都会产生),是一种强烈的致癌物。浸出油还残留黄曲霉毒素B1,其毒性为为砒霜的68倍。
低温冷榨
即采用纯物理压榨工艺,全过程均在低温(35℃)状态下进行,完整保留了的营养成分。冷榨油是在油料压榨前不经加热或低温的状态下,送人榨油机压榨。榨出的油温度较低,酸价也较低,一般不需要精炼,经过沉淀和过滤后得到成品油。
我们日常生活中食用的植物油大多是热榨油,热榨出油率高,操作简单,我国大部份油坊采用热榨。即在榨油前先将油料经过清选、破碎后进行高温加热处理,使油料内部发生一系列变化:破坏油料细胞、促使蛋白质变性、降低油脂粘度等,以适于压榨取油和提高出油率。但是经高温处理后的油料榨出的毛油颜色偏深、酸价升高,因此毛油必须精炼后才能食用。同时高温榨油使油料中的生物活性物质(维生素E、甾醇、类胡箩卜素等)在压榨过程中损失很大,造成资源浪费。
冷榨油具有纯天然特性,避免了传统高温榨油加工产生的不利影响。冷榨成品油中保留了油料的天然风味和色泽,完整的保存了油中生理活性物质(维生素E具有抗衰老功能、甾醇具有健肤作用和增强人体代谢功能),冷榨油原汁原味,是健康生活的选择。但是大部分油料并不适合冷榨,以大豆、高芥酸菜籽、棉籽、花生、芝麻为例,大豆油含有的豆腥味、高芥酸菜籽油中的辛辣味、棉籽油中的棉酚毒素和变质油料中的黄曲霉毒素等,都必须经过精炼才能去掉。而芝麻油和浓香花生油的香味,又必须经过热榨工艺才能得到。
七季山茶油不仅采用这种冷榨工艺还做到了现榨鲜装,完全不同于传统山茶油的做法(先榨出毛茶油储存,待罐装时经再精炼得茶油成品)。七季天然山茶油的每一滴,均采用油茶籽现榨鲜装而成,出品油质最新鲜。区别于其他山茶油品牌的高温高真空脱臭工序,在低温纯物理状态下去除有害物质,充分保留山茶油的独特风味及营养物质。
茶油对人体的好处:
一、孕妇在孕期食用茶油不仅可以增加母乳,而且对胎儿的正常发育十分有益。
二、婴幼儿及儿童食用茶油可利气、通便、消火、助消化,对促进骨髂等身体发育很有帮助。
三、老年人食用茶油可以去火、养颜、明目、乌发、抑制衰老,对慢性咽炎和预防人体高血压、动脉硬化、心血管系统疾病有很好的疗效。
四、茶油又能抗紫外光,防止晒斑及去皱纹。
五、茶籽杀虫效果很好,可以治癣疥。可作洗发剂及护发素使用。茶油能抗菌、抗病毒及杀微菌。能防止头癣、脱发、皮屑(Dandruff)及止痒。
六、茶油也可直接搽用以防治蚊虫叮咬,有很好的止痒效果,浓的茶油可以去除疣(Virus)。
1、改善血液循环:
美国心脏协会在对现代饮食的研究中发现:中国南部尤其是广西巴马、江西婺源、浙西山区居民心血管疾病死亡率最低,在历史上都是长寿之乡。芬兰和美国最高。唯一显著差别是其居民摄取的脂肪类别不同。以山茶油为主要脂肪来源。现代医学证明:山茶油能防止动脉硬化以及动脉硬化并发症、高血压、心脏病、心力衰竭、肾衰竭、脑出血。
2、促进消化系统功能:
山茶油能提高胃、脾、肠、肝和胆管的功能,预防胆结石,并对胃炎和胃十二指肠溃疡有疗效。此外山茶油还有一定的通便作用。大量研究已证实:山茶油为特征的饮食是能降低胆固醇水平的健康饮食。
3、增强内分泌系统功能:
山茶油能提高生物体的新陈代谢功能。最新研究结果表明,健康人食用山茶油后,体内的葡萄糖含量可降低12%。所以目前山茶油已成为预防和控制糖尿病的最好食油。
4、强化骨髂系统功能:
山茶油能促进骨骼生长,促进矿剂的生成和钙的吸收。所以在骨骼生长期以及在防止骨质疏松方面它也起重要作用。
5、预防癌症:
由于山茶油中的脂肪酸有抗氧化物作用,并含有微量元素,因此它能防止某些癌变(乳腺癌、前列腺癌、结肠癌、子宫癌)。
6、防辐射作用:
山茶油在被发现有增强防辐射的功能后,就被用来制作宇航员的食品。优秀的婴儿食品根据其成分和可消化性,山茶油是最近似于人奶的自然脂肪。
7、抗衰老:
实验表明,山茶油含有的抗氧化剂维E,能防止脑衰老,并能延年益寿。
8、保护皮肤:
山茶油含有维生素E和抗氧化成分,因此它能保护皮肤,尤其能防止皮肤损伤和衰老,使皮肤具有光泽。山茶油是最典型的单一不饱和油脂。它是一种保持山茶口味、香气、维生素和性质的天然汁液。是唯一从木本植物果中榨取后能直接食用的植物油。山茶油主要成分为油酸,其含量高达 75%左右,此外还含有丰富的维生素E、胡萝卜素和其它抗氧化剂。每克山茶油含9卡路里热量。
地沟油的鉴别:
地沟油实际上是一个泛指的概念,是人们在生活中对于各类劣质油的通称。
第四篇:各种皮革加工工艺及介绍
深圳市九泰新世纪皮具有限公司http://
各种皮革加工工艺及介绍
各种经过皮面加工的皮革:
水染皮:指用牛、羊、猪、马、鹿等头层皮漂染各种颜色,上鼓摔松,并上光加工而成的各种软皮。开边珠皮:又称为巾膜皮革,是沿着脊梁抛成两半,并修去松皱的肚腩和四肢部分的头层皮或二层的开边牛皮,在其表面巾合各种净色、金属色、莹光珍珠色、幻彩双色或多色的pvc薄膜加工而成。漆皮:用二层皮坯喷涂各色化工原料后压光或消光加工而成的皮革。
修面皮:是较差的头层皮坯,表面进行抛光处理,磨去表面的疤痕和血筋痕,用各种浒色皮浆喷涂后,压成粒面或光面效果的皮。
压花皮:一般选用修面皮或开边珠皮来压制各自花纹或图案而成。比如,仿鳄鱼纹、晰蜴纹、鸵鸟皮纹、蟒蛇皮纹、水波纹、美观的树皮纹、荔枝纹、仿鹿纹等,还有各种条纹、花格、立体图案或反映各种品牌形象的创意图案等。
印花或烙花皮:选料同压花皮一样,只是加工工艺不同,是印刷或烫烙成有各种花纹或图案的头层或二层皮。
磨砂皮:将皮革表面进行抛光处理,并将粒面疤痕或粗糙的纤维磨蚀,露出整齐均匀的皮革纤维组织后再染成各种流行颜色而成的头层或二层皮。
反绒皮:也叫猄皮,是将皮坯表面打磨成绒状,再染出各种流行颜色而成的头层皮。激光皮:也叫镭射皮,引用激光技术在皮革表面蚀刻各种花纹图案的新皮革品种。
再生皮:将各种动物的废皮及真皮下脚料粉碎后,调配化工原料加工制作而成。其表面加工工艺同真皮的修面皮、压花皮一样,其特点是皮张边缘较整齐,利用率高,价格便宜。但皮身一般较厚,强度较差,只适宜制作平价公文箱、拉杆套等定型工艺产品和平价皮带,其纵切面纤维组织均匀一致,可辨认出流质物混合纤维的凝固效果。
人造革:也叫仿皮或胶料,是pvc和pu等人造材料的总称。它是在纺织布基或无纺布基上,由各种不同配方的pvc和pu等发泡或覆膜加工制作而成,可以根据不同强度、耐磨度、耐寒度和色彩、光泽、花纹图案等要求加工制成,具有花色品种繁多、防水性能好、边幅整齐、利用率高和价格对真皮便宜的特点,但绝大部分的人造革,其手感和弹性无法达到真皮的效果;它的纵切面,可看到细微的气泡孔、布基或表层的薄膜和干干巴巴的人造纤维。它是早期一直到现在都极为浒的一类材料,被普遍用来制作各种皮革制品,或部分的真皮材料。它日益制作工艺,正被二层皮的加工制作广泛采用。如今,极似真皮特性的人造革以有生产面市,它的表面工艺极其基料的纤维组织,几乎达到真皮的效果,其价格与国产头层皮的价格不相上下。
第五篇:喷涂工艺详细介绍
喷涂工艺详细介绍
2009/6/25/10:37
喷涂大体上包括:喷(塑)粉和涂装(油漆)。
喷粉及简介
(一)喷粉工艺
【慧聪表面处理网】喷粉也称粉末涂装,是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺,所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些国家便开始研究实验,但进展缓慢。1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功,1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后,粉末涂装才开始在生产上正式采用,近几年来由于各国对环境保护的重视,对水和大气没有污染的粉末涂料,得到了迅猛发展。粉末涂装工艺具有许多突出的优点:
1、一次涂装可以得到较厚的涂层,例如涂覆100~300μm的涂层,用一般普通的溶剂涂料,约需涂覆4~6次,而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。
2、粉末涂料不含溶剂,无三废公害,改善了劳动卫生条件。
3、采用粉末静电喷涂等新工艺,效率高,适用于自动流水线涂装,粉末利用率高,可回收使用。
4、除热固性的环氧、聚酯、丙烯酸外,尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料,如聚乙烯、聚丙烯、聚苯
乙烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。
粉末涂料开始用于防护和缘方面,随着科技的发展,目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。
我国自六十年代开始粉末涂装的实验研究,并在生产上得到应用。发展到目前已广泛得到使用。
粉末涂装工艺
1、流化床涂装法(又称沸腾床)。
它是由多孔隔板和容器组成,多孔隔板将容器分为上下两个部分。
其工作过程是这样的:向隔板以下的容器部分通入压缩空气、,压缩空气通过多孔隔板使上面粉末未受空气流的作用悬浮起来,并在上部容器内滚翻,呈现“沸腾”状态。经预热的工件通过“沸腾”的粉末区达到涂覆的效果。工件的预热温度可稍高于粉末的熔融温度。
近几年来流化床工艺得到了一些改进,并与静电粉结合起来形成静电流化床粉末喷涂,已得到大范围的使用。
要使涂层获得较好的效果,应注意以下几个方面:
1)流化床的结构形式要求简单,内部光滑避免死角,最好设有震动装置。
2)流化床中的多孔隔板,应有一定的孔径和空密度分布。
3)粉末粒子的大小以通过50~150目/网筛孔为好,形状接近球形较为理想。
4)粉末涂料的含水量要求尽量低,以避免流化不良和涂层气泡。
5)压缩空气的流速和流量必须调整至粉末涂料稳定地流化,不致溢出,同时压缩空气应净化、干燥。
2、火焰喷涂法
在氧乙炔焰中,粉末以50m/s左右的速度通过口的高温区,受热成为熔融或半熔融状态,喷至被预热的表面上,直到所需的厚度。粉末火焰喷涂工艺比较简单,可用于导轨面的喷涂,以及机械磨损修复工作。
3、热熔敷法
是介于火焰喷涂和流化床之间的工艺,其过程是先将工件预热至粉末熔融温度以上,然后用喷枪把粉末喷上,借工件热量来熔融成涂层。
4、静电粉末喷涂
这是粉末涂装中目前发展最快的一种重要施工工艺。
1)基本原理
在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场,当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时,便补集了大量的电子,成为带负电的微粒,在静电吸引的作用下,被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时,则会发生“同性相斥”的作用,不能再吸附粉末,从而使各部分的粉层厚度均匀,然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。
2)粉末静电喷涂工艺流程
典型的粉末静电喷涂工艺流程如下:上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件
3)影响粉末静电喷涂质量的主要因素
粉末静电喷涂中,影响喷涂质量因素除了工件表面前处理质量的好坏以外,还有喷涂时间、喷枪的形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等。
1、粉末的电阻率
粉末的电阻率在1010~1016欧姆/厘米较为理想,电阻率过低易产生粉末在分散,电阻率过高会影响涂层厚度。
2、喷粉量
在喷涂开始阶段,喷粉量的大小对膜厚有一定的影响,一般喷粉量小,沉积率高。喷粉量一般控制在50克/分到1000克/分范围内。
3、粉末和空气混合物的速度和梯度
速度梯度是喷枪出口处的粉末空气混合物的速度与喷涂距离之比,在一定喷涂时间内,随着喷涂梯度的增大膜厚将减小。
4、喷涂距离
喷涂距离是拒制膜层厚的一个主要参数.一般控制在距工件10~25厘米,多由喷枪形式来决定.5、喷涂时间
喷涂时间与喷涂电压、喷涂距离、喷涂量等几项参数是相互影响当喷涂时间增加及喷涂距离很大时,喷涂电压对膜厚极限值的影响减小。随着喷粉时间的增加,喷粉量对膜厚的增长率的影响显著减小。
4)水分散粉末涂装
水分散粉末涂料是将粉末涂料稳定的分散与水介质中,它兼具水性涂料与粉末涂料的优点,在工艺上可以使用包括浸、刷、喷、静电涂装在内的一切常规手段。
5)粉末电泳涂装
它是综和粉末涂装与电流涂装的产物,兼具二者特点。其基本原理是将粉末粒子(一般要求40μm以下),分散与含电泳树脂的水溶液之中,以水性电泳树脂为载体,以粉末粒子为成膜物质,使粉末粒子带上电荷,在直流电场中电泳沉积成膜。它适用于形状复杂的工件施工。
(二)粉末静电喷涂设备的组成和结构
粉末静电喷涂设备主要包括:喷粉室、高压静电发生器、静电喷涂枪、供粉器、粉末回收装置、工件旋转机构
等。
1、喷粉室
喷粉室是粉末静电涂装的主要设备之一。保持平稳的空气流动是粉房内的清洁,为操作人员提供一个洁净的工作环境。控制喷房内的粉尘含量,使其低于爆炸极限(一般定为10g/m3)。此外,喷粉室要利于清洗,使粉末不易在屋中沉积,以便于改变粉末的颜色,室内要有足够的光线,以利于涂覆工作进行。
2、静电喷枪
喷枪按其用途可分为手提式喷粉枪,固定式自动喷粉枪,圆盘式喷枪等;按带电形式分为内带电枪和外带电枪;按其扩散机构形式可分为冲突式枪、反弹式枪、二次进风式枪、离心旋杯式枪等。
喷粉枪的带电机构形式是提高喷涂效率来将是很关键的因素。
从总体上来讲喷粉设备的核心就是喷枪和充电系统。就目前市场而言,电晕式喷枪所占的比例极大,这是应为采用高压电晕放电的方式对粉末进行充电所具有的最大的好处就是,能够喷涂现今所有种类的热固性粉末涂料,并且能获得非常好的效果。其优点主要表现在优良的稳定性,上粉率和上粉速度等。
这类喷枪的发展历程是这样的:电压控制o电流控制o总能量控制。总能量控制是随着喷枪距离工件的元件,其电压、电流都在不断调整至理想状态,以达到最好的涂装效果。
3、供粉系统
1)供粉系统是把涂覆的粉末料,从盛粉容器连续均匀的输送到喷粉枪进行喷涂。
供粉系统由空气压缩机、油水分离器、空气干燥机、调节阀、压缩空气管道、电磁控制阀门、供粉器、输粉管道等组成。
2)供粉器的形式
在粉末静电喷涂供粉系统中,使用的供粉器种类较多,通常可分为:压力容器式、螺杆或转盘的机械输送式、文氏里空气抽吸式。
3)粉末回收装置
粉末的回收可分为湿式法和干式法。
湿式法就是让带有粉末的气流通过液体的容器进行过滤,达到净化,带有液体的粉末经过干燥处理再重复利用。
干式法粉末回收是在喷粉室排出的粉末气流中将粉末颗粒收集下。干式法粉末回收的种类有重力沉降式、惯性分离式、旋风分离式、烧结板分离式等,在实际生产中,往往采用多级回收装置,以达到更好得分离效果。
关于粉末的喷涂工艺及设备就简单介绍到这里,下面对油漆工艺及设备作一简介。
三、油漆工艺及设备简介
1、喷漆的目的首先是防护性,以延长工件寿命,其次是装式性,达到美观宜人。再次是特殊用途,以达到特殊性能。如:隔音、决热、防火等。
根据涂装的目的和要求的不同,涂装的涂层有好几层组成,其中包括底漆、腻子、面漆罩光等。
底层漆:是与被涂工件机体直接接触的最下层涂层,底漆层的作用是强化涂层与机体之间的附着力,强化涂层的防护性能。黑色金属在除装之前应磷化,有色金属涂装之前应氧化处理。
腻子层:对于粗糙不平的机体,使用腻子层有很多缺点,诸如施工麻烦、降低涂层与机体的结合力等。
面漆层的主要目的是增加产品的光泽,用于涂层的最外层。
2、涂装方法
涂装的方法很多,主要有刷漆法、浸漆法、空气喷涂法、高压无气喷涂法、静电喷漆法和电泳涂装法等。
3、涂层的配装和对产品材料的要求在涂料施工中,很少采用单层涂层,因为这样的不到均匀无孔的涂层。常采用底漆层加面漆层,根据需要还可以添加中间层、封闭面漆层外的罩光层。底漆层对被涂工件要有良好的附着力,对面漆层要很好的结合力,并要具备防锈能力。底漆层和面漆层的配套原则如下:
1)最好是烘干型底漆层与烘干性面漆配套;自干型底漆与自干型面漆配套;同基漆的底漆与面漆配套。
2)当选用强溶剂的面漆时,如:硝基漆,过氯乙烯漆等,底漆层必须能耐强溶剂不被咬起,如醇酸漆、环氧漆等。
3)底漆和面漆要有大致相近的硬度、伸张程度。
4)发挥型漆料在固化型底漆上配套时,耐温热性差。
5)底漆的油度比面漆的油度要短一些,否则面漆的耐侯性差,并且底漆面漆干燥收缩的不同,易造成各层龟裂。
6)采用多层异类涂层时,往往采用中间层,使漆基过渡,达到底层和面层良好的结合。
有机涂膜的附着力与产品材质本性有关,按照附着力的大小,可将金属排列如下:
镍→钢→铜→黄铜→铝→锡→铅
黑色金属几乎对所有类型的底漆都适用,而镁铝件及它们的合金,通常采用以铬酸锌为机体的钝化底漆。工件表面最好进行有效的前处理,使之生成一层磷化膜或氧化膜以提高机体与底漆的结合力。再选用附着力强的底漆。对于铝件及镀锌件绝不能使用红丹颜料的底漆,否则会引起电化学作用,使附着力下降。