第一篇：矿山工程支护材料简介
锚杆，英文“Bolt”;“bolting（准确称谓）”;“anchor(早期称谓)”
是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分,他将巷道的围岩束缚在一起,使围岩自身支护自身.现在锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主动加固。
锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中，整根锚杆分为自由段和锚固段，自由段时指将锚杆头处的拉力传至锚固体区域，其功能是对锚杆施加预应力；锚固段时指水泥浆体将预应力筋与土层粘结的区域，其功能是将锚固体与土层的粘结摩擦作用增大，增加锚固体的承压作用，将自由段的拉力传至土体深处。
锚杆根据其使用的材料可以分为：木锚杆，钢锚杆，玻璃钢锚杆等等。
按锚固方式分为：端锚固，加长锚固和全长锚固
以下列举几个称谓的锚杆
(1)木锚杆。我国使用的木锚杆有两种，即普通木锚杆和压缩木锚杆。
(2)钢筋或钢丝绳砂浆锚杆。以水泥砂桨作为锚杆与围岩的粘结剂。
(3)倒楔式金属锚杆。这种锚杆曾经是使用最为广泛的锚杆形式之一。由于它加工简单，安 装方便，具有一定的锚固力，因此这种锚杆在一定范围内至今还在使用。
(4)管缝式锚杆。是一种全长摩擦锚固式锚杆。这种锚杆具有安装简单、锚固可靠、初锚力 大、长时锚固力随围岩移动而增长等特点。
(5)树脂锚杆。用树脂作为锚杆的粘结剂，成本较高。
(6)快硬膨胀水泥锚杆。采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥加入外加剂而成，具有速凝、早强、减水、膨胀等特点
(7)双快水泥锚杆。是由成品早强水泥和双快水泥按一定比例混合而成的。具有快硬快凝、早强的特点。
一、管缝式锚杆工作原理和特点
管缝式锚杆是一种全长锚固，主动加固围岩的新型锚杆，它立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管，当安装于比管径稍小的钻孔时，可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力和阻止围岩下滑的摩擦力，加上锚杆托盘托板的承托力，从而使围岩处于三向受力状态。在爆破振动围岩锚移等情况下，后期锚固力有明显增大，当围岩发生显著位移时，锚杆并不失去其支护抗力，它比涨壳式锚杆有更好的特性。
二、管缝式锚杆主要性能和规格
1、主要技术性能
（1）初始锚固力： 3~7吨；
（2）管环拉脱荷载： 8~10吨；
（3）锚杆管抗拉断能力：12~13吨；
（4）耐腐蚀性能比A3钢高20~30％，利于长期使用。
2、规格
（1）外径（毫米）：Φ30,Φ33,Φ40，Φ43（±0.5）
（2）长度（毫米）：1200、1500、1800、2000、2500
（还可以根据客户的需要规格生产）；
（3）材质：16Mn，20 Mnsi；
管缝式锚杆现在煤矿使用比较少。
自旋锚杆 自旋锚杆概述自旋锚杆是螺旋锚杆的一种，如果合理使用就成为顶级锚杆。
螺旋锚杆是上世纪初期开发的软土层锚杆之一，因为这种锚杆施工简单快速被广泛应用在一些野外工程或岩土体的辅助锚固上。在长期的研究实践中，西安科技大学惠兴田教授深入分析传统螺旋锚杆并在1999年发明了一种新型的螺旋式锚杆→自旋锚杆。自旋锚杆扬弃传统螺旋锚杆的大锚叶结构，采用中空连续小旋丝结构，采用不同的施工工艺就使得自旋锚杆的应用发生了根本性变化。从而派生出一系列功能的一个全能体系。以下是各种类别自旋锚杆简述。
自攻旋进锚杆→在钻孔中自攻旋进安装不使用锚固剂就能达到70KN锚固力
创新点：不使用锚固剂的全长锚固锚杆
优点：成本低，施工速度快
缺点：安装要求钻孔精确，各项参数配合恰当。施工中难以达到要求
自攻挤压旋进锚杆→在土层中无需钻孔直接挤压旋进安装锚固力20KN/m
创新点：不钻眼，不注浆的全长锚固锚杆
优点：挤压强化土体结构使土体承载力大大提高，施工速度快，锚固及时；
缺点：钻机扭矩要求大，适应性受限，个别情况下单位锚固力小。
自旋注浆锚杆→在钻孔中安装结束后利用自旋锚杆注浆就成为具有初锚力的自旋注浆锚杆
创新点：具有初锚力且是全长锚固的注浆锚杆
优点：具有一定初锚力，适应于各种松软岩土体
缺点：注浆程序占用时间，施工环境差，速度受限制
自旋树脂锚杆→在钻孔中安装的同时自旋锚杆将树脂药卷搅拌成为具有初锚力的自旋树脂锚杆
创新点：药卷搅拌结束立即施加预应力的树脂锚杆
优点：锚固可靠，适应性广
缺点：锚杆安装需要专用钻具
自钻自锚固锚杆→在自旋锚杆中空内放入钻杆使钻眼安装一次完成是具有初锚力的自钻锚杆
创新点：钻眼安装一次完成且具有初锚力的自钻锚杆
优点：有一定的初锚力，安装快速，适应于任何岩土层
缺点：安装需要专用钻具
自旋喷浆锚杆→在土层中边喷浆边钻进安装锚注一次完成锚固力35KN/m
创新点：钻眼安装和注浆一次完成的土层锚杆
优点：适应于松散岩土体
缺点：不能用于岩体破碎带松散体
全能自旋锚杆图解
全能锚杆图片解释
自钻、自旋、自锚固--任何地层都适应
注浆、喷浆、旋喷浆--任何情况都有效
自旋锚杆〓普通锚杆+自钻锚杆+注浆锚杆+特种锚杆
※ 普通锚杆→自旋树脂锚杆--自旋锚固与树脂锚固剂同时作用〓锚固可靠；施工速度快30%；可施加预应力
※ 自钻锚杆→自钻自锚固锚杆--克服常规自钻锚杆的只钻不锚的缺点，钻锚一体，一次完成〓软岩土体无需注浆；
简化工序；提高功效50%
※ 注浆锚杆→自旋注浆锚杆--浆液从旋丝流动能保证旋丝间注浆饱满度，又能进入裂隙岩体〓注浆锚固效果可靠度99%
※ 特殊锚杆→自攻旋进锚杆；自旋喷浆锚杆〓软岩土体中无需钻眼；直接挤压旋进锚固；松散体中旋喷钻进安装加固和
锚固一次完成。
自旋锚杆体系
]
在自旋锚杆前端放入树脂锚固剂，在自旋锚杆安装过程中树脂被加压并搅拌挤压使得树脂锚固剂充满旋丝，锚固剂和旋丝共同起到锚固作用。
第二篇：矿山简介
屯留矿的相关生产与未来发展
潞安矿业集团是山西五大煤炭企业集团之一，现有总资产 634 亿元，职工家属 30 万人（包括潞安新疆公司），子分公司 75 个。两次获得全国“五一”劳动奖状，两次被评为“中国十大最具影响力企业”。潞安矿业集团是一个老先进企业。其前身是成立于 1959 年 1 月的潞安矿务局，曾以“艰苦奋斗、勤俭办矿”风享誉全国。上世纪八十年代，率先建成“全国第一个现代化矿区”，自主创新的综采放顶煤技术被誉为“潞安采煤法”，引领了世界厚煤层放顶煤开采的潮流。潞安矿业集团 2010 年煤炭产量达到 7098 万吨，同比增长 29%；营业收入一年内增长 93%，达到 850 亿元，翻了近一番；实现利润 42 亿元，同比增长 20%；资产总额 1000 亿元，同比增长 58.9%；潞安矿业集团以建设亿吨级煤炭集团为目标，坚持“两条腿”走路，一是建设数字化矿井，巩固提升潞安集约高效优势。实现了“老矿井减人提效，新矿井集约高效”。二是实施跨疆域发展，为“百年潞安”储备资源基础。目前，已形成潞安本部、武夏、忻州、临汾、晋中、潞安新疆六大矿区，煤炭总储量达到 435.6 亿吨，按照亿吨级生产能力，可稳定生产 200 年以上，为打造“百年潞安”奠定了坚实基础。屯留煤矿是国家发改委立项、潞安集团投资建设的一座特大型现代化矿井 2002 年 9 月 30 日，屯留煤矿主副井开工剪彩，屯留矿井的建设者开进了现场，铆足了干劲
创造了一个又一个的屯留速度，2005 年 12 月 19 日，铁路专用线全线建成并通车，2006 年 6 月 14 日，屯留矿试采工作面出煤，2006 年 7 月 3 日，屯留矿井及选煤厂开始联合试运转，系统运转安全平稳，情况良好，完全满足设计标准。国内最大的直径 8.2 米的立井井筒连续三个月创月成井超百米记录，常规要用两年的工期不足一年就完成了，断面 24平方米的岩巷，月掘进连续 6 个月超 120 米，高76.8 米，重1234 吨―――世界最大、最重的主井架 14 天完成起地对接，创造了国内大件吊装领域的奇迹。在 2006 年，矿井，选煤厂，铁路专线三个单项工程中 229 项单位工程全部验收，并通过了山西煤炭工程质量中心站的质量认证。
矿井概况与井田地质特、矿区及矿井的地理。
屯留矿直线距离省会太原170KM，距离河南省会郑州 200KM，距离区内主要工业城市邯郸 150KM，焦作 140KM。屯留煤矿地理位置优越，矿区公路 208、309 国道相连接，可通达长邯，长晋，长太三条高速公路。铁路专用线与太焦，长邯线相互连接，交通十分便利。井田地质特煤质主要为中灰，特低硫，低磷，低磷，高发热量，高熔点灰发之贫煤，是优质的动力煤和化工用煤。煤层赋存较为稳定，顶板为泥岩，砂质泥岩，直接低为泥岩，粉砂岩，矿井相对瓦斯涌出量为 14.8 立方米每吨，绝对瓦斯涌出量为 211 立方米每分
钟，所以屯留矿为高瓦斯矿井。环境相对好点，但井下瓦斯大，地质条件复杂
井田范围、储量、生产能力与服务年限井田范围、储量、年产量为 800 万 t 的屯留煤矿是国家和山西省发展新型煤炭工业和煤化工产业的重点工程，井田面积 160.24平方公里，可采储量 6.79 亿吨。矿井服务年限 81 年，主采煤层 6 米。洗煤场设计能力为 600 万吨一年，主要产品为块精煤，电力混合煤，喷吹煤。铁路专用线全长 10.4 公里，与常村矿铁路专用线实现接轨并用。在国内采矿业中首次应用了国际最先进的直接转矩控制提升技术，其数字控制中心可实现提升机故障的自我诊断和全自动化控制功能；首次将潞安自主研发的大采高综采工艺应用于井下，布置了国内第一个大采高综采工艺工作面；首次在全国同行业将工业以太网技术应用于井下，实现了全矿、全员、全过程、全方位无盲点控制，编织了一张覆盖全矿上下的安全防护网。
井田开拓大采高综采工艺主立井井筒直径 8.2 米，井深 558 米。副立井井筒直径 8.2 米，井深 589 米。2006 年 9 月 12 日，屯留煤矿综采一队全体员工向煤炭业、向中国、向世界递交了一份首采工作面日产原煤 24188 吨的捷报，创造了国内大采高综采放顶煤工艺日产最好水平，这是屯留的荣耀，是技术的创新。潞安集团综采煤工艺在屯留矿完成了又一次革命，第一套大采高综采放顶煤液压支架在屯留矿
实验成功。与原来的综采低位放顶煤采煤工艺相比，适应了大采深、高瓦斯、松软煤层等复杂地质条件，采用新型高强度大采高支架，有效地解决了对大采深复杂地质条件的主动支护问题，克服了通风断面小、支护强度低、护帮能力差、循环时间长等问题。这种采煤工艺为潞安深部矿区的开采提供了有力的技术保障，2006 年 11月 28 日，在北京召开的“大采高综采放顶煤技术”鉴定会上，由 4 名中科院院士组成的专家组给出了鉴定意见：“该项目达到国际先进水平”。
采煤方法采用大采高综采放顶煤采煤法。
生产管理与企业经济潞安矿业集团成立 10 年来，杜绝了重特大事故，百万吨死亡率 0.028，达到国际先进水平，其中 5 个实现事故为零，而且没有新增一例矽肺病，保证了职工生命安全和身体健康，成为全煤系统唯一荣获全国“安康杯”竞赛十一连冠企业，全省唯一的“全国安康杯竞赛示范企业”，全国总工会特颁了“五一劳动奖状”。潞安集团人员构成，大学本科、技术人员、高级技工 20%、15% 系列 65%
人才发展战略为了进一步优化技能人才培育机制，发挥技能人才在矿井建设中的技术骨干力量，从而培养出一大批有一定专业技术的技能人才，为矿井持续、健康、快速发展提供高素质的职工队伍，屯留矿结合自己所属矿井瓦斯浓度高，井下涌水量大，地质条件复杂，新投入的设备技术含量
高、自动化程度高，且青年职工多的实际情况，按照国家建设现代化矿井必须配备一支精通业务、技术过硬、作风过硬的高素质职工队伍的要求，该矿按照“新矿井、新装备、新设备、新体制、新机制”的建设模式，创新人才激励机制，制定出台了技能人才奖励实施办法，鼓励已取得职业技能鉴定的高级技师、技师和实际操作技能、工作业绩突出的高级工在职工当中，开展师带徒传授技能活动。为了确保此项活动的顺利开展，该矿根据矿上工资总额、员工平均工资水平、效益状况、职工技能鉴定计划等情况按一定额度提取，专门设立了技能奖励基金，重点奖励在内取得高级工、技师、高级技师职业资格证和技能鉴定成绩优秀员工及参加省级以上技能大赛成绩优异选手和为矿井建设和发展做出突出贡献的员工。
屯留矿的发展前景确立了立足煤、延伸煤、超越煤，以煤为基础，拉长加粗煤―――电―――化、煤――― 焦―――化和煤―――油―――化三条产业链条的产业发展思路。屯留矿的建成和投产，将成为潞安集团单产最大、现代化程度最高的主力矿井，并且作为煤―――油―――化产业链条的源头，是中国潞安的战略计划的桥头堡、排头兵。煤矿是和漫天烟尘相连的，而在屯留工业园区，却是蓝天碧水，绿草如茵。这是一座不见煤的矿山。煤炭从开采、运输到洗选加工，不落地、不见光，直接到了铁路专用线上的一列列车厢里，屯
留矿在建设之初就定下的基调就是要搞就搞国内外一流的矿井，要把屯留建成潞安集团的窗口和样板矿，也要成为中国煤炭工业的样板矿。“吃干榨尽”、“循环经济”、“绿色”矿山概念已进入建设方案中，通过先进的技术和科学的管理，节能降耗，污染减排，实现了矿井水、煤矿瓦斯、矸石等废弃物的资源化利用。选煤厂洗水闭路循环，煤泥压滤回收；矿井排出的废水经处理后为电厂和煤基合成油提供水源；矸石电厂将屯留矿开采及洗选产生的中煤、煤泥、煤矸石全部消化用于发电；集团还与德国鲁尔集团签约，共同开发矿区 300 米以下的煤层气，所抽瓦斯一部分用于发电，其他部分用于提取氢气，作为煤变油示范厂的氢源；电厂以及煤基合成油灰渣则全部用作水泥厂、粉煤灰烧结陶粒厂的原料。这是一条科学严谨的产业链条。
第三篇：深基坑边坡支护工程承包合同
深基坑边坡支护工程承包合同
订立合同双方：
发包方：（以下简称甲方）
承包方：（以下简称乙方）
经甲乙双方共同协商，在诚实、信用、在平等互利、协商一致的前提下，由甲方将五期工程深基坑边坡支护工程承包给乙方施工，双方同意订立本合同并共同遵守以下各条款。
一、工程名称、规模
工程名称：
规模：总建筑面积为：㎡，其中：地下两层总建筑面积㎡，建筑结构为框架，层高、地上层、层。
二、工程承包施工范围：五期工程深基坑北边坡，西边坡及东边坡局部，采用机械钻孔，锚Φ20螺纹钢作拉力杆，人工挂网（φ6.5）喷射砼支护边坡。锚筋水平及直孔间按有关边坡施工规范和工程实际需要由甲方确定。
三、承包办法：包工包料外。工程参与施工所需的工具、机械等均由乙方自理。
四、工程承包价格
1.人工机械钻锚Φ20螺纹钢拉力杆元/m，（含灌注水泥浆），压力喷射砼护坡元/㎡，（按喷射表面积计）
3.人工搭设脚架（工作平台）元/㎡（按垂直立面积计）
以上价格不含税，甲方凭完税票证支付工程款。
五、质量标准
1.按国家现行深基坑边坡支护施工规范施工和验收。
2.工程缺陷保修期为壹年，即自 年 月 日至 年 月日，在保质期内因施工质量出现质量缺陷时由承包方无偿修复。
六、工程验收及付款办法
1.工程完工，经甲、乙方及监理一并验收，计量面积和锚杆长度，由承包方编制竣工文件一式四份，监理、承包方、发包方等有关人员签字并加盖印章，提交甲
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方存档。、工程款支付办法：工程开工后每个15天由甲方支付2万元作进度款、工程完工后，经验收合格付款80%，已经提交完整的竣工文件后付款至90%。10%余款在保修期满由甲方在10个工作日内全部付清。
七、双方的责任
1.甲方的责任：
①讲施工用水源、电源按送到工地。②向乙方提供施工场。③按合同支付工程款。④工程完工及时组织验收、结算。⑤其它甲方需办理的事宜。
2.乙方的责任：
①编制专项的深基坑边坡支护施工方案。②按甲方的工期要求，组织人、机、料进场施工。③遵守国家有关文明施工、安全施工的规范，并承担由于自身原因而产生安全事故造成的经济与法律责任。④编制竣工文件一式四份，提交甲方。⑤其它应属乙方负责的事宜。
八、工期：，含雨天在内。
九、合同争议及解决办法
1.双方友好协商解决。2.合同双方任何一方向当地仲裁机构申请仲裁解决。3合同双方任何一方向当地法院起诉仲裁解决。
十、不尽事宜，另行商议。本合同一式四份，甲乙各执两份，具有同等的法律效力，自签字盖章日起生效，不得反悔。
十一、合同有效期：工程款支付完毕，合同失效。
甲方代表（签字）：乙方代表（签字）：
住所及联系电话：住所及联系电话：
开户银行、账号：开户银行、账号：
签订日期：2011年月日签订日期：2011年月日
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第四篇：某某工程边坡支护设计
**新建工程边坡支护设计
*****工程勘察院 二○一*年*月
**新建工程边坡支护设计
法定代表人： 单位技术负责： 项 目 负 责：
审 定： 审 核： 项目技术负责： 校 对：
勘察单位：****工程勘察院
勘察证书资质等级：工程勘察综合类*级 勘察证书编号：****** 营业执照：**** 电话：*****
传真：***** 提
交
日
期 ：201*年*月**日
目 录
0 前言......................................................................................................................................1
0.1任务由来.......................................................................................................................1
1、设计依据、标准及原则......................................................................................................1
1.1设计依据.......................................................................................................................1 1.2设计标准.......................................................................................................................1 1.3设计范围.......................................................................................................................1 1.4设计原则.......................................................................................................................2 2 边坡概况................................................................................................................................2 3 设计思路................................................................................................................................2 4 设计方案................................................................................................................................3
4.1 挡墙工程....................................................................................................................3 4.2 排水工程....................................................................................................................3 4.3 监测工程....................................................................................................................4 5 质量与施工要求....................................................................................................................5
5.1 挡墙施工要求............................................................................................................5 5.2 排水沟施工要求........................................................................................................6 5.3 其他施工要求............................................................................................................6 6 施工工序与工期....................................................................................................................7 7 工程概算..............................................................................................错误！未定义书签。
附件：1—1′、2—2′剖面稳定性计算书 附图：
1、*******新建工程边坡支护设计工程平面布置图
1:500 2、1—1′～7—7′剖面结构图
1:100
3、板肋式锚杆挡墙断面图
1:50
4、截水沟、防护栏网示意图
1:
10、50
5、监测点示意图
1:10
某某新建工程边坡支护设计
0 前言
0.1任务由来
201*年*月，受**市电力设计院委托，**工程勘察院承担了**新建工程边坡支护设计工作。
1、设计依据、标准及原则
1.1设计依据
（1）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330—2013）；（2）《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2011）；
（3）《滑坡防治工程设计与施工技术规范》（DZ/T 0219—2006）；（4）《混凝土结构设计规范》（GB50010—2010）；（5）《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS 22：2005）；（6）《*******新建工程边坡支护勘察报告》（**工程勘察院）；（7）其它现行设计施工规范、规定。
1.2设计标准
拟支护边坡为岩质边坡，边坡岩体类型为Ⅲ类，边坡高度H≤15m，如果边坡出现失稳，将严重影响*******的正常运行，因此，将本边坡工程的安全等级划分为二级，边坡稳定安全系数1.3。板肋式锚杆挡墙设计使用年限50年。
1.3设计范围
本次设计范围为**新建工程用地红线周围及进站道路两侧边坡，总长约***m。
1.4设计原则
（1）通过本次治理，确保边坡稳定，消除安全隐患。（2）遵循技术可行性和经济合理性的原则。
（3）治理工程应尽可能减少对山体的破坏，确保坡体经过治理后景观与周边自然生态相协调。
（4）边坡设计为动态设计，在实际施工中若遇地质条件发生较大变化或部分地段设计有变更时，应及时与设计单位联系，以便及时调整设计。边坡概况
*******新建工程边坡位于***，地貌属侵蚀剥蚀丘陵地貌单元，自然地形坡度30—50°，山最高高程为***m，最低高程为***m，山脚下地貌属山地丘陵地貌单元，地形略有起伏，区内出露基岩为白垩系下统馆头组粉砂岩。场地周边及道路两侧开挖平整后将形成长约***m的人工边坡，坡向42—313°，坡度约73°。经现场调查及揭露分析，现状边坡稳定性较好，但边坡开挖后，坡度较陡，边坡基岩易风化，在强降雨等不利因素的影响下，潜在崩塌、滑坡等隐患，危害威胁坡脚建（构）筑物及人员的生命财产安全，须及时对削方边坡采取支护措施。设计思路
依据变电站新建工程场地自然斜坡特征、地层岩性、地质构造等情况结合拟开挖边坡的特征，在确保边坡安全稳定的基础上，采取合理、有效的防治措施。具体思路：首先按建设场地设定标高及围墙线外推2m作为坡脚线进行削坡，其次根据边坡稳定性分析结果确定采用板肋式锚杆挡墙对削方边坡进行支护削坡边界线后缘设置防护栏网及截水沟等综合治理措
施。设计方案
4.1 挡墙工程
边坡按1:0.3坡率自上而下削坡，坡面采用板肋式锚杆挡墙支护，挡墙高度2—8m，总长约263m。
挡墙肋柱间距4.0m，断面宽0.4m，厚度0.5m，壁板厚度0.3m，挡墙内设双层钢筋网，竖筋与水平分布筋均为HRB400直径16mm，间距200mm，混凝土强度C30，钢筋保护层厚度5cm。肋柱部位挡墙基础深度0.8m，宽度0.6m，基础纵筋HRB400直径18mm，箍筋HRB400直径16mm，间距150mm；无肋柱部位挡墙基础深度0.4m，宽度0.4m，基础纵筋HRB400直径16mm，箍筋HRB400直径8mm，间距200mm。基础底部设0.1m厚C25素混凝土垫层。
挡墙锚杆水平间距2m，竖向间距2m，采用全长粘结型锚杆，锚杆孔径110mm，入射角20°，锚杆钢筋HRB400直径25mm，长度4m、6m。端部弯折与肋柱竖筋焊接。锚头处增设2根HRB400直径18mm附加吊筋。砂浆强度M30，灰砂比0.8~1.5，水灰比0.38~0.5，注浆压力0.3~0.5MPa。
肋柱间壁板设泄水孔，底排泄水孔距地面0.3m，水平间距2m，竖向间距2m，孔径Φ50，采用PVC管制作，外倾坡度5%，进水侧设砂砾石反滤包，并用透水土工布或棕丝网绑扎牢固。泄水孔优先设置于裂隙渗水点处。
4.2 排水工程
削坡边界外推5m设置一道截水沟，断面矩形，净宽0.5m，净深0.4m，两壁及底厚0.15m，总长250m，地形坡度大于10%时应设置跌水台阶。
4.3 监测工程
（1）施工过程中监测
在削坡开挖整个过程中进行全过程监测，实行信息化管理。建议做如下的监测：
①施工时指派专人对边坡开展巡查监测工作，发现异常情况应及时停工，立即安排施工人员撤离，并向有关单位上报。
②施工阶段每天至少监测1次，非正常情况下增加观测次数。③施工期间每天有专人收听气象预报，提早做好预防大暴雨等恶劣天气的准备。
（2）完工后监测
①支护工程完工后，在墙顶及边坡后缘平台共设置13个监测点，观测位移量、移动速度和移动方向。监测点的布设详见平面图，具体制作见监测桩大样图。
②完工后监测周期不短于1个水文年，以宏观巡查观测为主，GPS精确测量为辅。宏观巡查观测正常频率3~4次/月，雨季5～6次/月，遇强降雨应加密监测频率，应作详尽记录。GPS精确测量每1次/2月，共6次。
③边坡工程施工过程及监测期间遇到下列情况应及时报警，并采取相应的应急措施：
（a）有软弱外倾结构面的岩土边坡支护结构坡顶有水平位移迹象或支护结构受力裂缝有发展；无外倾结构面的岩质边坡或支护结构构件的最大裂缝宽度达到国家现行相关标准的允许值；土质边坡支护结构坡顶的最大水平位移已大于边坡开挖深度的1/500或20mm，以及其水平位移速度已连续3d大于2mm/d。
（b）支护结构中有重要构件出现应力骤增、压曲、断裂、松弛或破坏 的迹象。
（c）边坡底部或周围岩土体已出现可能导致边坡剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆。
（d）根据当地工程经验判断已出现其他必须报警的情况。质量与施工要求
5.1 挡墙施工要求
① 坡体开挖应采用逆作法施工，自上而下分台阶进行开挖，上部边坡开挖完成后应及时进行板肋式锚杆挡墙施工，待上部边坡支护工程完工后再进行下部边坡的开挖。
当边坡变形过大，变形速率过快，周边环境出现沉降开裂等险情时，应暂停施工，并根据险情状况采用下列应急处理措施：
（a）坡底被动区临时压重；
（b）坡顶主动区卸土减载，并严格控制卸载程序；（c）做好临时排水、封面处理；（d）临时加固支护结构；（e）加强险情区段监测；
（f）立即向勘察、设计等单位反馈信息，及时按施工现状开展勘察及设计资料复审工作。
② 挡墙基础、墙身分段进行施工，严禁全断面开挖。
③施工前要作好地表排水，保持基坑干燥，岩石基坑应使基础紧靠基坑侧壁，使其与岩层结为整体。
④ 挡墙背侧应紧贴坡面，不留空隙。
⑤ 锚杆成孔及注浆严格按照相关规范要求组织实施，应随机抽取
锚杆总数的3％且不少于3根进行抗拔试验，锚杆抗拔力不小于120kN。
⑥ 锚杆孔内灌注砂浆强度M30，采用从孔底到孔口返浆式注浆，注浆压力0.5MPa，注浆应一次完成，中间不得间断。
⑦ 灌浆前应先清孔，排放孔内积水。
⑧ 锚杆应居中设置在锚杆孔中，每隔2.0m设置一道对中支架。⑨ 锚杆处于土层中部分应采用除锈、刷沥青船底漆和沥青玻纤布缠裹二层进行防腐处理。
⑩ 边坡支护结构的原材料检验应包括：材料出厂合格证检查；材料现场抽检；锚杆浆体和混凝土的配合比试验，强度等级检验。
5.2 排水沟施工要求
① 排水沟基槽开挖后应及时砌筑，减少降水对基槽槽壁及底部的破坏，浇筑时应将基槽两壁及底部土体压实。
② 排水沟转折、交接连接处应平缓过渡，禁止急转，实际施工时可根据实际地形做相应的调整。
③ 排水沟每隔20m设置一道伸缩缝，缝宽1—2cm，采用沥青麻筋等弹性防水材料填塞。
5.3 其他施工要求
① 治理设计工程贯彻动态设计原则，在未来施工过程中若遇地质条件发生较大变化或部分地段与原规划设计不同时，应及时与设计单位联系，以便及时调整设计。
② 施工过程中加强安全管理，指定专人负责安全生产监督。③ 加强对边坡周围的地质、生态环境的保护，防止引发新的地质灾害。④ 做好施工记录，提交竣工报告，以备完工验收。
⑤ 治理设计方案中未尽事宜按相关规范要求执行。施工工序与工期
为确保支护工程施工顺利进行，施工顺序应严格按照如下规定进行： 工程施工顺序：削坡工程→挡墙工程→排水工程。建议施工期为60天，如遇不可抗拒的自然和其它等因素，工期可适当顺延。
--------计算项目: 1——1′剖面简单平面滑动稳定分析
--------
[ 计算简图 ]
--------[ 计算条件 ]--------
[ 基本参数 ]
计算方法： 极限平衡法 计算目标： 计算安全系数 边坡高度： 7.850(m)结构面倾角： 61.0(°)结构面粘聚力： 45.0(kPa)
结构面内摩擦角： 15.0(°)
[ 坡线参数 ]
坡线段数 1 序号 水平投影(m)竖向投影(m)倾角(°)1 2.355 7.850 73.3
[ 岩层参数 ] 层数 3 序号 控制点Y坐标 容重 锚杆和岩石粘结强度(m)(kN/m3)frb(kPa)1 5.000 19.3 45.0 2 4.000 21.0 140.0 3 0.000 23.0 500.0
[ 锚杆(索)控制参数 ]
边坡工程重要性系数： 1.3 锚固体与地层粘结工作条件系数： 1.00 锚杆钢筋抗拉工作条件系数： 0.69 钢筋与砂浆粘结强度工作条件系数： 0.60 交互锚杆钢筋的抗拉强度： 否 锚杆(索)配筋荷载分项系数： 1.30
[ 锚杆(索)参数 ] 钢筋类型对应关系：d-HPB300,D-HRB335,E-HRB400,F-RRB400,G-HRB500,P-HRBF335,Q-HRBF400,R-HRBF500
锚杆(索)道数 3
序号 支护类型 水平间距 竖向间距 入射角 锚固体直径 自由段长度 锚固段长度 配筋 锚筋fy 钢筋与砂浆
(m)(m)(°)(mm)(m)(m)(MPa)fb(kPa)1 锚杆 2.000 2.350 20.0 110 0.000 4.000 1D25---2100.0 2 锚杆 2.000 2.000 20.0 110 0.000 6.000 1D25---2100.0 3 锚杆 2.000 2.000 20.0 110 0.000 4.000 1D25---2100.0
--------[ 计算结果 ]--------
岩体重量： 160.5(kN)水平外荷载： 0.0(kN)竖向外荷载： 0.0(kN)
侧面裂隙水压力： 0.0(kN)底面裂隙水压力： 0.0(kN)第1道锚杆(索)的抗力： 30.1(kN)第2道锚杆(索)的抗力： 30.1(kN)第3道锚杆(索)的抗力： 30.1(kN)结构面上正压力： 166.9(kN)总下滑力： 313.9(kN)总抗滑力： 448.6(kN)安全系数： 1.429
--------计算项目: 2——2′简单平面滑动稳定分析
--------
[ 计算简图 ]
--------[ 计算条件 ]--------
[ 基本参数 ]
计算方法： 极限平衡法 计算目标： 计算安全系数 边坡高度： 7.830(m)结构面倾角： 45.0(°)结构面粘聚力： 45.0(kPa)结构面内摩擦角： 15.0(°)
[ 坡线参数 ]
坡线段数 1 序号 水平投影(m)竖向投影(m)倾角(°)1 2.349 7.830 73.3
[ 岩层参数 ] 层数 3 序号 控制点Y坐标 容重 锚杆和岩石粘结强度(m)(kN/m3)frb(kPa)1 7.500 19.3 45.0 2 6.500 21.0 140.0 3 0.000 23.0 500.0
[ 锚杆(索)控制参数 ]
边坡工程重要性系数： 1.3 锚固体与地层粘结工作条件系数： 1.00 锚杆钢筋抗拉工作条件系数： 0.69 钢筋与砂浆粘结强度工作条件系数： 0.60 交互锚杆钢筋的抗拉强度： 否 锚杆(索)配筋荷载分项系数： 1.30
[ 锚杆(索)参数 ] 钢筋类型对应关系：d-HPB300,D-HRB335,E-HRB400,F-RRB400,G-HRB500,P-HRBF335,Q-HRBF400,R-HRBF500
锚杆(索)道数 3
序号 支护类型 水平间距 竖向间距 入射角 锚固体直径 自由段长度 锚固段长度 配筋 锚筋fy 钢筋与砂浆
(m)(m)(°)(mm)(m)(m)(MPa)fb(kPa)1 锚杆 2.000 2.330 20.0 110 0.000 6.000 1D25---2100.0 2 锚杆 2.000 2.000 20.0 110 0.000 4.000 1D25---2100.0 3 锚杆 2.000 2.000 20.0 110 0.000 6.000 1D25---2100.0
--------[ 计算结果 ]--------
岩体重量： 477.1(kN)水平外荷载： 0.0(kN)竖向外荷载： 0.0(kN)侧面裂隙水压力： 0.0(kN)底面裂隙水压力： 0.0(kN)
第1道锚杆(索)的抗力： 30.1(kN)第2道锚杆(索)的抗力： 30.1(kN)第3道锚杆(索)的抗力： 30.1(kN)结构面上正压力： 419.1(kN)总下滑力： 426.4(kN)总抗滑力： 610.6(kN)安全系数： 1.432
第五篇：矿建工程支护材料管理办法
矿建工程支护材料质量控制
管理办法
为了加强矿建工程支护材料质量管理，确保工程质量，经研究制订本管理办法，请相关单位遵照执行。
一、成立矿建工程支护材料质量控制管理组织机构
组长：建设方总工程师施工单位项目经理
副组长：施工单位技术经理、商砼站经理、矿建监理总监、矿建部负责人
成员：施工单位材料主管、工程师/技术员、矿建监理员、矿建工程技术部相关人员
为保证建井期间支护材料的质量符合要求且价格合理，对所用支护材料必须进行充分的市场调研和考察，优选供应商，确保支护材料质量合格且能供应及时。
二、材料进场检验管理控制程序
1、建井期间所用支护材料包括：砼及其原材料（砂、石、水泥、粉煤灰和外加剂）、钢材、钢筋网、锚杆、笆片、U型钢、锚索、喷射砼及其原材料（砂、石、水泥、速凝剂）等。
2、材料进场前，由施工单位根据设计要求自行采购合格的原材料。
3、原材料进场后，根据有关设计技术指标对进场材料进行严格验收。包括材料出厂合格证、规格型号、质量检验报告、标牌、厂家
批号等。施工单位通知监理人员具体的取样时间、地点，在监理人员的监督下严格按规定批次抽样方能进行取样送检。凡标志不清、材料质量有问题或与合同规定不符的材料立即清退出场。否则将追究相关人员的责任。
4、取样材料试验要委托具有符合资质的单位进行。若检验结果显示不符合规范要求，施工单位立即将材料清理出场，并及时采购符合要求的材料进场并按要求送检。
5、施工单位根据材料供应商提供的产品合格证、质量检验报告和具备资质的单位出具的试验报告向监理单位和建设方填报进场材料报验单。
三、原材料的储存、管理和使用
1、施工单位材料进场后，要对材料的品种、规格、数量及产品质量说明书等进行检查验收，合格后入库管理。
2、要求施工单位材料进场后，按材料类别建立材料进场验收记录台账，内容包括进货日期、材料名称、规格/型号、数量和产地等。
3、不同材料，采取相应的存储措施，如分别考虑气候、温度、湿度、通风等因素，采取防潮、防锈、防腐、防火、防露等一系列措施，保护材料不受损坏。
4、建立严格的材料管理制度，定期组织检查，发现问题及时处理，加强材料保安和防火工作。
四、进场材料的标识
1、进场材料标识的范围：水泥、黄砂、碎石、外加剂、钢材等。
2、进场材料标识的方法：对进场材料依据试验结果，采用标牌或记录形式进行标识，包括：名称、规格、产地、数量、日期和产品编号。
3、检验状态标识：
（1）、已检验合格的，在标识中注明“合格”；
（2）、检验不合格的，在标识中注明“不合格”；
（3）、已送检但尚未出结果的，在标识中注明“待检验”；
（4）、未经检验的，在标识中注明“未检验”。
五、混凝土的配制及使用过程中的质量控制
1、混凝土原材料的质量控制
水泥：按设计要求批量组织进场，堆放时间不得超过三个月，否则进行复检。袋装水泥应分品种、标号、厂名、出厂日期和批量分别堆放，堆垛高度以6~8袋为宜，堆与堆之间留不小于700mm间距，堆垛垫高200mm以上，防止雨水、潮气使水泥加速变质。
黄砂（细骨料）：必须清洁，根据试验报告的配比及粒径要求，选用坚硬耐久的天然砂。
碎石（粗骨料）：必须清洁，根据试验报告的配比及粒径要求，选用坚硬耐久的碎石、卵石或两者的混合物。
水：拌制和养护混凝土用的水宜采用饮用水，用水需出具水质化验报告。
外加剂：外加剂要有出厂合格证及产品说明书，根据设计，使用前必须经过试验，以确定其性质、有效物质含量、溶液配制方法和最
佳掺入量，并且在掺加过程中应调拌均匀，并定期进行抽查。
2、混凝土配制的质量控制
（1）、采用微机控制计量法，确保混凝土组分计量准确。严格控制混凝土的水灰比，外加剂要采用精确的容器量取，由集中搅拌站配制。配合比必须经试验确定。施工措施中应明确试验确定的合格配合比。根据试验确定的混凝土配合比，经理论换算成单位体积混凝土所用原料的重量比和体积比，制作成醒目的牌板悬挂于配料操作场所，指定专人操作。
（2）、施工单位使用的模板，使用前必须在地面进行组装，经过建设单位和监理单位的共同验收后方可投入使用。施工现场组装完毕后，现场对相关尺寸进行复测。不符合要求的模板必须处理，定期对模板进行检测，若发现尺寸不符合要求，要及时处理和检修。模板要定期清理和涂油。
（3）、施工工艺的控制：采用集中搅拌站拌料，拌料时保证搅拌均匀，要经常检查混凝土外加剂和水灰比，确保产品合格。
（4）、加强混凝土浇筑时的振捣，保证密实，入模的坍落度符合试验报告要求。
（5）、冬季施工混凝土配制的管理
1、气温处于○0℃以下时，可在混凝土中添加防冻剂，掺入量要符合规范标准规定。
○
2、严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分须从拌合水中扣除。
○
3、混凝土拌合物的入模温度不低于5℃。
○
4、冬季施工时混凝土要特别注意保温工作，用隔热材料盖严，防止造成温差过大或受冻。配制用温水，浇筑混凝土时要注意加强保温并及时养护。
3、混凝土浇筑的质量控制
浇筑时务必分区定点分层浇筑，浇筑过程中严格按规定要求用振动棒振捣，确保密实。
现场浇筑时严格按规定制作试块，并加强养护，并按时送检。
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